JP3960068B2 - Steel / RC composite truss bridge girder structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、上弦材と下弦材がRC部材で、斜材が鋼管などの鋼材でそれぞれ形成された鋼・RC複合トラスの橋桁構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、トラス桁の上弦材と下弦材をRC部材で、斜材を鋼管などの鋼材でそれぞれ形成する場合、一般に斜材の端部は上弦材と下弦材のコンクリート内に所定長さ埋設した状態で接続されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上弦材および下弦材と斜材との接合部には、鋼管周囲のコンクリートの長期変形および大きな荷重が繰り返し作用することにより、上弦材および下弦材側のコンクリートと斜材周囲との間に隙間が生ずることがあり、このため特に下弦材側の接続部においては、雨水や結露水が斜材の表面を伝わって接続部の隙間からコンクリート内部に浸入して斜材の端部を腐食させてしまうという課題があった。
【0004】
一般に、この種の構造のトラスばりの場合、コンクリートと鋼管との接合部は最も重要な部位であり、この部分に腐食が生じることは構造部材として致命的であり、大きな課題になっていた。
【0005】
本願発明は以上の課題を解決するためになされたもので、下弦材と斜材との接合部における斜材の腐食を防止することのできる鋼・RC複合トラスの橋桁構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、RC構造の下弦材と当該下弦材に斜めに接続された鋼部材からなる斜材とを備えた鋼・RC複合トラスの橋桁構造であって、前記斜材の端部に当該斜材の外周に裾広がりとなる傘状に形成された水切り部材が取り付けられ、当該水切り部材の下端は前記下弦材の上面より離れていることを特徴とするものである。
【0007】
この場合の水切り部材は、例えば金属板または合成樹脂板などから形成することができ、また鋼部材の周方向に複数に分割し、互いをネジ部材やピン部材、あるいはクリップ、さらには溶接などで連結できるように形成してもよい。
【0008】
講求項2記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、RC構造の下弦材と当該下弦材に斜めに接続された鋼部材からなる斜材とを備えた鋼・RC複合トラスの橋桁構造であって、前記斜材の端部に螺せん状に巻き付けられ、かつ下端部が前記下弦材と斜材との接合部から離れる方向に延長された紐状の水切り部材が取り付けられてなることを特徴とするものである。
この場合の紐状の水切り部材としては、プラスチック等の合成樹脂材またはゴム等から形成されたものでよい。
【0009】
請求項3記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、RC構造の下弦材と当該下弦材に斜めに接続された鋼部材からなる斜材とを備えた鋼・RC複合トラスの橋桁構造であって、前記斜材の端部に水切り部材が取り付けられ、当該水切り部材は前記斜材が挿通する筒状部材の外周に螺旋状または羽状の水切り片を多数突設して形成されてなることを特徴とするものである。
【0010】
この場合の水切り部材は、例えば筒状部材の外周に水切り片を多数突設し、鋼部材を挿通させて取り付けられるようにしたもの、あるいはシート状または板状の片側面に水切り片を多数突設し、鋼部材の外周に巻き付けて取り付けられるようにしたもの等が考えられる。
【0011】
また、水切り片の形状としては、例えば単にフィン状(羽状)をなすもの、あるいは螺せん状をなすもの等が考えられ、さらにこれらの水切り部材は金属板や合成樹脂板などから容易に形成することができる。また、これらの接合部構造は、単独で用いることも複数の構造を組み合わせて用いることもできる。
【0012】
講求項4記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、請求項1〜3のいずれかに記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造において、斜材の端部の外周に水膨潤性のシール材が取り付けられ、かつ下弦材のコンクリート内に埋設されてなることを特徴とするものである。
この場合の水膨潤性のシール材は、鋼部材の接合部側端部の外周に一段に巻き付けて取り付けるだけでよいが、鋼部材の軸方向に所定間隔おきに複数段に取り付けてもよく、さらに螺せん状に巻き付けて取り付けてもよい。
【0013】
講求項5記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、請求項1〜4のいずれかに記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造において、下弦材の斜材との接合部に水勾配が設けられてなることを特徴とするものである。
【0014】
講求項6記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、請求項1〜5のいずれかに記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造において、下弦材の斜材との接合部に斜材の周方向に連続する溝状部が設けられ、当該溝状部にシール材が設けられてなることを特徴とするものである。
【0015】
この場合、溝状部を設けないで鋼部材の周囲にシール材を巻き付けて直接取り付けることもできるが、溝状部を設けて取り付ける方が鋼部材周囲の隙間を確実に塞ぐことができる。
また、この場合のシール材としては、耐候性にすぐれ、止水性能を有するものであれば特に限定されないが、付着性能に優れた弾性材料からなるものを用いるのが望ましい。
【0016】
講求項7記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造は、請求項1〜6のいずれかに記載の鋼・RC複合トラスの橋桁構造において、下弦材の斜材との接合部に弾性塗料が塗着してあることを特徴とするものである。
【0017】
この場合の弾性塗料としては、耐候性にすぐれ、止水性能を有するものであれば特に限定されないが、例えばウレタン系の塗料などのように伸び性能に優れた弾性塗料を用いるのが望ましい。また、弾性塗料は必要に応じて複数層に重ねて塗着することにより止水性能を著しく高めることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1(a)〜(c)は、鋼・RC複合トラスの橋桁構造を示し、下弦材1はRC部材またはSRC部材から形成され、斜材2は鋼管から形成されている。
【0019】
各斜材2の下端部はそれぞれ、下弦材1のコンクリート内に所定長さ埋め込まれ、かつ鉄筋や鋼製ボックス等からなる定着部材3によってコンクリート内に定着することにより下弦材1に剛接合されている。
【0020】
また、下弦材1の上面には、斜材2が接続されている中央部から下弦材1の両側に下り勾配となる水勾配1aが形成されている。なお、各斜材2には下弦材1のコンクリート内に埋設された先端部分を除いて防錆塗料が塗着されている。
【0021】
このように形成されていることで、各斜材2の表面を伝わって下弦材1の上に流れ落ちた雨水や結露水は、下弦材1の上を流れて速やかに排水される。したがって、斜材2の周囲にコンクリートのきれつなどによる多少の隙間が生じていても、雨水や結露水は接合部に到達して斜材2の周囲にできた隙間から下弦材1のコンクリート内に浸入して斜材2を腐食させる等の問題は発生しない。
【0022】
図2(a),(b)は、下弦材1と斜材2との接合部を示し、下弦材1側の表面に斜材2の外周に沿って連続する溝状部1bが形成され、かつこの溝状部1bにシール材4が斜材2の周方向に連続して充填されている。この場合のシール材4としては、例えば水膨潤性のシール材が用いられている。
【0023】
このように形成されていることで、各斜材2の表面を伝わって下弦材1の上に流れ落ちた雨水や結露水は、下弦材1の上を流れて速やかに排水される。したがって、雨水や結露水が接合部に集中したとしても、雨水や結露水が斜材2の周囲に形成された隙間から下弦材1のコンクリート内に浸入して斜材2を腐食させる等の問題は発生しない。
【0024】
なお図2(c)は、接続部の止水効果をより確実なものとすべくなされたものであり、斜材2の表面に耐腐食性塗料が塗着され、またシール材4として水膨潤性シール材またはブチル系シール材が用いられ、かつこれらのシール材4は一定の圧をかけた状態で取り付けられている。
【0025】
図3(a),(b)は、下弦材1と斜材2との接合部を示し、下弦材1と斜材2との接合部の表面に弾性塗料5が下弦材1および斜材2の双方に連続して塗着されている。この場合の弾性塗料5には伸び性能にきわめて優れた塗料、例えばウレタン系の塗料が用いられている。
【0026】
このように形成されていることで、各斜材2の表面を伝わって下弦材1の上に流れ落ちた雨水や結露水は、下弦材1の上を流れて速やかに排水される。
【0027】
図4(a),(b)は、下弦材1と斜材2下端部との接合部を示し、斜材2下端部の外周に水膨潤性のシール材6が斜材2の周方向にリング状に連続して取り付けられ、かつシール材6は斜材2の端部とともに下弦材1のコンクリート内に埋設されている。
【0028】
この場合のシール材6は紐状に形成され、かつ斜材2の軸方向に所定間隔おきに一段ないしそれ以上に取り付けられている。また、シール材6は例えば図4(a)に図示するように下弦材1の材軸とほぼ平行をなすように、または図4(b)に図示するように斜材2の材軸とほぼ直角をなすように取り付けられている。
【0029】
このように形成されていることで、各斜材2と周囲コンクリートとの隙間は水膨張性のシール材6によって完全に塞がれているので、各斜材2の表面を伝わって下弦材1の上に流れ落ちた雨水や結露水は、斜材2周囲の隙間から下弦材1のコンクリート内に浸入することなく、下弦材1の上を流れて速やかに排水されるため、斜材2の下端部が腐食する心配は全くない。
【0030】
図5(a),(b)と図6(a),(b)は共に、下弦材1と斜材2との接合部を示し、斜材2の外周に傘状に形成された水切り部材7が取り付けられている。水切り部材7は金属板または合成樹脂板などから裾広がりとなるような傘状に形成されている。
【0031】
また、図5(a),(b)の場合、水切り部材7の下弦材1側と斜材2側の両端部は下弦材1の上面と斜材2の外周に密着されているとともに完全にシールされ、また場合により図5(b)に図示するように接合部の止水性をより高めるべく、水切り部材7の内側に樹脂やモルタル等の充填材8が充填されている。なお、この場合の水切り部材7には充填用の充填口7aが設けられている。
【0032】
また、図6(a),(b)の場合、水切り部材7は下弦材1の上面より離して取り付けられ、斜材2側の端部のみが斜材2の外周に密着されているとともに完全にシールされている。また、水切り部材7の下弦材1側の端部は、例えば図6(a)に図示するように斜材2の材軸とほぼ直角をなすように形成されているか、あるいは図6(b)に図示するように下弦材1の材軸とほぼ平行をなすように形成されている。さらに場合により図6(b)に図示するように曲面状に形成されている。
【0033】
このように形成されていることで、各斜材2の表面を流れ落ちる雨水や結露水は、水切り部材7の上を流れ、接合部から離れた位置に流れ落ちて速やかに排水される。したがって、斜材2の周囲にコンクリートのきれつ等による多少の隙間が生じていても、雨水や結露水は接合部に集中して斜材2の周囲にできた隙間から下弦材1のコンクリート内に浸入して斜材2を腐食させる等の問題は発生しない。
【0034】
図7(a),(b)は、下弦材1と斜材2との接合部を示し、斜材2の外周に紐状の水切り部材9が螺せん状に巻き付けられ、かつその下端側の端部9aが接合部から離れた方向に向かって斜め下方に延長されている。
【0035】
図8(a),(b),(c)は、下弦材1と斜材2との接合部を示し、斜材2を挿通し得る円筒形に形成され、かつ外表面に多数の水切り片10aが突設された水切り部材10が斜材2の下端部に取り付けられている。
【0036】
この場合の水切り部材10は金属製または合成樹脂製として形成され、また場合により斜材2の外周に巻き付けて取り付けられるように形成されている。
【0037】
なお、図6,7および図8で説明した鋼・RC部材の接合部構造は、斜材2の表面を流れる雨水や結露水を誘導して、接続部に流れ込む雨水や結露水の量を可能な限り減らすことが目的であり、したがって単独で用いられることは稀で、例えば図1〜図5の例で説明した鋼・RC部材の接合部構造と組み合わせて用いられるものである。
【0038】
【発明の効果】
本願発明は、以上説明したとおりであり、RC部材の鋼部材との接合部に水勾配が設けられていることで、鋼部材の表面を伝わってRC部材の上に流れ落ちた雨水や結露水がRC部材の上を流れて速やかに排水されるようになっているので、たとえ鋼部材の周囲にコンクリートのきれつなどによる多少の隙間が生じていても、この隙間から雨水や結露水がコンクリート内に浸入して鋼部材を腐食させる等の構造部材として致命傷となるような問題を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)は鋼・RC複合トラス構造の橋桁の側面図、(b)、 ( c ) はRC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(b)は(a)におけるイーイ線断面図、(c)は(a)における口部拡大断面図である。
【図2】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(a),(c)は図1(a)におけるハ部拡大断面図、(b)は図2(a)におけるニーニ線断面図である、
【図3】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(a),(b)は図1(a)におけるハ部拡大断面図である。
【図4】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(a),(b)は図1(a)におけるハ部拡大断面図である。
【図5】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(a),(b)は図1(a)におけるハ部拡大断面図である。
【図6】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(a),(b)は図1(a)におけるハ部拡大断面図である。
【図7】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、図1(a)におけるハ部拡大断面図である。
【図8】 RC構造の下弦材と鋼部材からなる斜材との接合部を示し、(a),(b),(c)はそれぞれ図1(a)におけるハ部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 下弦材
1a 水勾配
1b 溝状部
2 斜材
2a 耐腐食性塗料
3 定着部材
4 シール材
5 弾性塗料
6 水膨潤性のシール材
7 水切り部材
7a 充填口
8 充填材
9 水切り部材
10 水切り部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel / RC composite truss bridge girder structure in which an upper chord material and a lower chord material are RC members, and an oblique material is a steel material such as a steel pipe.
[0002]
[Prior art]
For example, when the upper chord material and the lower chord material of the truss girder are formed of RC members and the diagonal material is formed of a steel material such as a steel pipe, the end of the oblique material is generally embedded in a predetermined length in the concrete of the upper chord material and the lower chord material. Connected with.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the joints between the upper and lower chords and the diagonal are affected by the long-term deformation of the concrete around the steel pipe and the large load repeatedly. For this reason, especially at the connection part on the lower chord material side, rainwater and dew condensation water travels along the surface of the diagonal material and enters the concrete from the connection gap and corrodes the end of the diagonal material. There was a problem that it would end up.
[0004]
In general, in the case of this type of truss beam, the joint between the concrete and the steel pipe is the most important part, and the occurrence of corrosion in this part is fatal as a structural member and has been a big problem.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a steel / RC composite truss bridge girder structure capable of preventing corrosion of the diagonal material at the joint between the lower chord material and the diagonal material. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The steel / RC composite truss bridge girder structure according to
[0007]
In this case, the draining member can be formed of, for example, a metal plate or a synthetic resin plate, and is divided into a plurality of parts in the circumferential direction of the steel member, and is mutually screwed, pinned, clipped, or further welded. You may form so that it can connect.
[0008]
The steel / RC composite truss bridge girder structure described in
In this case, the string-like draining member may be formed of a synthetic resin material such as plastic or rubber.
[0009]
The steel / RC composite truss bridge girder structure according to
[0010]
The draining member in this case is, for example, a structure in which a large number of draining pieces are provided on the outer periphery of the cylindrical member and the steel member is inserted and attached, or a large number of draining pieces are projected on one side of the sheet or plate. The thing etc. which were installed and wound around the outer periphery of the steel member, etc. can be considered.
[0011]
Further, as the shape of the draining piece, for example, a simple fin-shaped (feathered) shape or a spiral-shaped shape can be considered, and these draining members are easily formed from a metal plate or a synthetic resin plate. can do. In addition, these junction structures can be used alone or in combination of a plurality of structures.
[0012]
The steel / RC composite truss bridge girder structure according to
The water-swellable sealing material in this case only needs to be wound around and attached to the outer periphery of the joint side end of the steel member, but may be attached in multiple stages at predetermined intervals in the axial direction of the steel member, Further, it may be attached in a spiral form.
[0013]
The steel / RC composite truss bridge girder structure according to
[0014]
The steel / RC composite truss bridge girder structure according to
[0015]
In this case, the seal member can be wound around and directly attached to the periphery of the steel member without providing the groove portion, but the gap around the steel member can be reliably closed by providing the groove portion and attaching the seal member.
The sealing material in this case is not particularly limited as long as it has excellent weather resistance and water-stopping performance, but it is desirable to use a material made of an elastic material having excellent adhesion performance.
[0016]
The steel / RC composite truss bridge girder structure according to
[0017]
The elastic paint in this case is not particularly limited as long as it has excellent weather resistance and water-stopping performance. For example, it is desirable to use an elastic paint excellent in elongation performance such as urethane paint. In addition, the water-stopping performance can be remarkably enhanced by applying the elastic paint in a plurality of layers as necessary.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIGS. 1A to 1C show a bridge girder structure of a steel / RC composite truss, wherein the
[0019]
The lower end of each
[0020]
Further, on the upper surface of the
[0021]
By being formed in this way, rainwater and dew condensation water that has flowed down on the
[0022]
2 (a) and 2 (b) show a joint portion between the
[0023]
By being formed in this way, rainwater and dew condensation water that has flowed down on the
[0024]
FIG. 2 (c) is designed to make the water stop effect of the connecting portion more reliable, and the anti-corrosion paint is applied to the surface of the
[0025]
3A and 3B show a joint portion between the
[0026]
By being formed in this way, rainwater and dew condensation water that has flowed down on the
[0027]
FIGS. 4A and 4B show a joint portion between the
[0028]
The sealing
[0029]
Since the gap between each
[0030]
5 (a) and 5 (b) and FIGS. 6 (a) and 6 (b) both show a joint portion between the
[0031]
5A and 5B, both ends of the draining
[0032]
6 (a) and 6 (b), the draining
[0033]
By being formed in this way, rain water and dew condensation water that flows down the surface of each
[0034]
7 (a) and 7 (b) show a joint portion between the
[0035]
8 (a), 8 (b), and 8 (c) show the joint portion between the
[0036]
In this case, the draining
[0037]
The steel / RC member joint structure described with reference to FIGS. 6, 7 and 8 is capable of inducing rainwater and dew condensation water flowing on the surface of the
[0038]
【The invention's effect】
The invention of the present application is as described above, and rain water and dew condensation water that has flowed down on the RC member through the surface of the steel member by providing a water gradient at the joint portion of the RC member with the steel member. Since it flows on the RC member and drains quickly, even if there are some gaps around the steel member due to concrete cracks, rainwater and dew It is possible to prevent a problem that may cause fatal damage as a structural member such as corroding the steel member and corroding the steel member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a side view of a bridge girder of a steel / RC composite truss structure, (b) and ( c ) are joints between a lower chord member of an RC structure and a diagonal member made of a steel member, (b) (A) is a sectional view taken along the line E, and (c) is an enlarged sectional view of the mouth in (a).
FIGS. 2A and 2B show a joint portion between a lower chord member of an RC structure and an oblique member made of a steel member . FIGS. 2A and 2C are enlarged cross-sectional views of FIG. 1A and FIG. It is a Nini line sectional view in a).
FIGS. 3A and 3B show a joint portion between a lower chord member of an RC structure and an oblique member made of a steel member , and FIGS. 3A and 3B are enlarged sectional views of a portion C in FIG.
FIGS. 4A and 4B show a joint portion between a lower chord member of an RC structure and a diagonal member made of a steel member , and FIGS. 4A and 4B are enlarged sectional views of a portion C in FIG.
FIGS. 5A and 5B show a joint portion between a lower chord member of an RC structure and a diagonal member made of a steel member , and FIGS. 5A and 5B are enlarged sectional views of a portion C in FIG.
FIGS. 6A and 6B show joint portions between a lower chord member of an RC structure and a diagonal member made of a steel member, and FIGS. 6A and 6B are enlarged sectional views of a portion C in FIG.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a portion C in FIG. 1A , showing a joint portion between a lower chord member of an RC structure and a diagonal member made of a steel member .
FIGS. 8A and 8B show joints between a lower chord member of an RC structure and an oblique member made of a steel member, and FIGS. 8A , 8B, and 8C are enlarged sectional views of a portion C in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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