JP3958981B2

JP3958981B2 - Weight for vibration motor and vibration motor

Info

Publication number: JP3958981B2
Application number: JP2002048654A
Authority: JP
Inventors: 尚文安田; 秀太内海; 美佳子吉田
Original assignee: Namiki Precision Jewel Co Ltd; Adamant Namiki Precision Jewel Co Ltd
Current assignee: Namiki Precision Jewel Co Ltd; Adamant Namiki Precision Jewel Co Ltd
Priority date: 2002-02-25
Filing date: 2002-02-25
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2022-02-25
Also published as: JP2003245608A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、携帯電話機等におけるアラーム機能の一つである、体感振動による無音呼び出しモードに用いられる振動モータ、および、振動モータの振動発生に用いられる偏心分銅の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的にこの種の振動モータは、モータの出力軸に半円筒状の分銅を、偏心した状態で取り付けることにより、モータの出力軸が回転した時に振れ回りによる振動力を発生するように構成されている。このように、振動モータの振動発生に用いられる偏心分銅Ｆは、小型の円筒型コアレスモータを例に取ると、図６に示すように、振動モータＭの出力軸Ｓを挿通する挿通孔Ｃを分銅全体にわたって偏倚した位置に配置した外観形状として、タングステン等の高比重合金を焼結することにより一体型に形成されていることが多い。
【０００３】
モータ出力軸への分銅の固定は、例えば、振動モータの出力軸を挿通孔に挿入して、挿通孔の外周から圧力をかけて挿通孔の一部を変形させる、いわゆるかしめ固定によって行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、振動モータは、小型で、かつ、より大きな振動力が得られることが望ましいため、その振動発生部である分銅には、主に高比重であるタングステン合金が用いられている。
【０００５】
しかしながら、この主たる材料であるタングステンは、材料価格が他の金属に比べ高く、必然的に部品製造コストが高くなってしまう。また、非常に硬い材質であるため成形加工が難しく、モータの出力軸を挿入するための挿通孔を設けるような加工においては、振動モータの小型化が進んでいることもあり、その加工精度を高精度に保つことは非常に難しい。さらに、分銅のモータへの取り付けに関しても、出力軸にかしめ固定するための外圧力による材料の割れ、あるいは、固定不良等のいくつかの問題があり、工程における歩留りの低下を引き起こしている。これは、結果として、製造コストの増加の原因となっている。
【０００６】
また一方で、振動モータは、電源として携帯電話機の二次バッテリーを使用することが多いことから、少ない消費電力でも起動するように、モータ全体或いは分銅部分を軽量でコンパクトなものに構成することも望まれている。
【０００７】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、成型加工が比較的容易であり、モータへの取り付け時の固定不良を減少することが可能な振動モータ用分銅を提供することにある。
【０００８】
また、本発明は、発生する振動量を現状維持しつつ軽量化することができ、さらには、製造コストの安価な振動モータを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
これらの課題を解決するために、モータの出力軸に固定される振動発生用の分銅が板状部材からなり、前記板状部材の形状が一つの弧を形成するように曲面を有する振動モータ用分銅と、前記振動モータ用分銅を回転方向両側から挟み込んで、モータの出力軸に対して常に偏心させて保持する保持部、及び振動モータの出力軸を挿通し、固定するための挿通部とを有する一枚の金属製の板状部材により構成される取付具と、を用いて、前記振動モータ用分銅の前記曲面をモータの出力軸の回転円周方向と一致する方向に装着したことを特徴とする振動モータを提供するものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、分銅を、板状部材全体で一つの弧を形成するような曲面を有する形状としているため、モータの出力軸に装着したときに振動量の発生に大きく寄与する部分のみをタングステン合金等の高比重合金で形成することができる。
【００１１】
また、振動モータ用分銅を、前記振動モータ用分銅の回転方向両側から挟み込んでモータの出力軸に対して常に偏心させて保持する保持部と、振動モータの出力軸を挿通し、固定するための挿通部と、を有する一枚の金属製の板状部材により構成される取付具を用いて、本発明に係る振動モータ用分銅の前記曲面をモータの出力軸の回転円周方向と一致する方向に装着することを特徴とする振動モータを提供するものである。
【００１２】
すなわち、本発明の振動モータ用分銅の保持及びモータの出力軸への取付け固定を、一枚の金属製の板状部材により形成される取付具により簡単に行うことができ、また、分銅と取付具からなる振動発生部全体の重量を低減させることができる。さらに、取付具は、一般的な金属性素材でよいため、簡単にかつ強固で信頼性のある固定を行うことができ、これにより振動モータ自体の信頼性を向上することができる。
【００１３】
また、前記取付具の前記保持部が、前記挿通部を中心として、前記挿通部から前記振動モータ用分銅の回転方向に交互に伸びて形成される延伸部を有するとともに、前記振動モータ用分銅の回転方向両側から挟み込んで保持することにより、前記延伸部が前記回転方向に押し広げられながら引っ張られて前記挿通部がモータの出力軸を締め付け固定する構造とすることもできる。
【００１４】
すなわち、保持部が挿通部から交互に延びる延伸部を有しているため、振動モータ用分銅を挟み込んで保持すると、挿通部がモータの出力軸を締め付けてモータへの分銅の取付けを行うことができる。したがって、振動モータ用分銅の保持と出力軸への振動モータ用分銅の固定を同時に行うことができる。
【００１５】
さらに、本発明の振動モータを取り付けた携帯用通信機器を提供するものであり、本発明の振動モータを取り付けることで、軽量モータに使用される消費電力を抑えることができ、また、携帯用通信機器の軽量小型化を図ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る振動モータ用分銅の実施の一形態を、図面を適宜参照しながら説明する。なお、本発明に係る振動モータ用分銅は、本実施の形態に説明されるものに限定されるものではない。
【００１７】
本発明に係る振動モータ用分銅は、図１に示すように、四角形状の高比重合金焼結体であるタングステン合金製の板状部材を、プレス成形により板全体が弧を形成するように曲面を有する形状に形成している。つまり、板状部材の板面を正面とすると、一方の側面視で円弧状となり、全体としてみると円筒を軸方向２箇所で切断した形状（以後、「部分円筒形状」とする）となる。
【００１８】
この部分円筒形状の分銅１を、一枚の金属製の板状部材の取付具である金属板２を用いてモータ本体５の出力軸３０に固定する。
金属板２は、分銅１の対向する一組の直線部１０，１０’の辺の長さと同等の長さを短辺とし、また、両長辺部分には突片を有する略長方形形状である。この略長方形状の金属板２の略中央には、図２に示すように、モータ本体の出力軸を挿入するための孔である挿通部２０を形成しており、また、両端部には、分銅１の直線部１０，１０’を覆うように鉤状に折曲げ部２３，２３’、また、モータ本体５の出力軸３０からの回転を分銅１に伝えるとともに、分銅１と出力軸３０の距離を一定に保つための支持部２１を有している。この折曲げ部２３，２３’と支持部２１により、部分円筒形状の分銅１を、モータの出力軸３０に対して常に偏心させて保持する保持部３を構成している。
【００１９】
すなわち、一枚の略長方形形状の板状部材からなる金属板２は、挿通部２０を円の中心とした場合、折曲げ部２３，２３’が円周の一部、支持部２１が折曲げ部２３，２３’により形成される円の半径を形成している外観形状を有する取付具である。
このように、挿通部２０、折曲げ部２３，２３’および支持部２１により構成される保持部３を有する板状の取付具である金属板２により、部分円筒形状の分銅１を保持・固定する方法を以下に説明する。
【００２０】
図２に示すように、まず、分銅１の両側の直線部１０，１０’を金属板２の両折曲げ部２３，２３’にそれぞれ分銅１の直線部１０,１０’を挿入し、金属板２によって分銅１を挟み込むように保持する。その後、挿入した分銅１が落ちないように折曲げ部２３，２３’で両側から絞め付けるように、両側の支持部２１を引き寄せ、略長方形の金属板２の長辺それぞれに有している２つの突片２２で各々相対する支持部２１を挟み込み固定する。つまり、各支持部２１の有する突片２２により、もう一方の支持部２１を挟み込み、対向する支持部２１を固定し合う構造である。
【００２１】
このように折曲げ部２３，２３’により分銅１を両側から挟み込み、その後、分銅１が落ちないように支持部２１を固定することで、一枚の金属製の板状部材である金属板２（取付具）に形成された保持部３で部分円筒形状の分銅１を保持・固定することができる。
ここで、分銅１に対する保持に関しては、保持部３で分銅１を狭持するだけでなく、その保持力をより大きいものにするために、折曲げ部２３，２３’と直線部１０，１０’との間に接着剤を併用しても良い。
【００２２】
保持部３により分銅１を保持した金属板２のモータ本体５への固定方法としては、挿通部２０にモータ本体５の出力軸３０を挿入し、この状態で外側から圧力をかけて挿通部２０を変形させて固定する方法がある。あるいは、接着剤や半田を用いて簡単に接着固定する方法等もあるが、この他、固定することが可能な方法であれば色々な固定方法を用いることができる。
このように、取付具である金属板２の挿通部２０とモータの出力軸を固定することにより、部分円筒形状の分銅の曲面をモータの出力軸３０の回転円周方向と一致する方向に装着することができる。
【００２３】
以上に説明したように、本発明の振動モータは、一枚の板状部材に保持部３と相通部２０とを形成した金属板２を用いることで、簡単に分銅１をモータ本体５に装着することが可能である。
また、この構造は出力軸３０から分銅１までの距離が、支持部２１、すなわち、金属板２の長辺の長さにより調節することが可能である。
さらに、分銅の形状については、図５に示すように、両直線部がテーパを形成する形状であってもよい。この形状の分銅を用いた場合においても、取付具が一枚の板状部材から挿通部と保持部を形成しているため、折曲げ部の形成時に折曲げる位置を調節することで簡単に保持部を分銅の形状に対応することが可能である。
【００２４】
一般的に、偏心分銅を用いる振動モータの振動発生力は、モータに装着された分銅の外周部分の重さが大きく影響する。本発明の部分円筒形状の分銅は、モータ本体に組み付けたときに、従来型の分銅の外周部分と丁度一致する形状であり、出力軸から分銅内周部分までの中間部分は抜けている構造となるものである。このように、振動力に大きく寄与する部分のみをタングステン合金等の高比重の材料で形成しているため、振動力を保ったままで、振動モータ全体の重量を軽量化することが可能である。
また、部分円筒形状の分銅を用いることにより、タングステンのような高価な材料の使用量を大幅に減らすことができ、よって、分銅の製造コストを下げることができる。
【００２５】
また、本発明は、分銅を、板状の金属製の取付具（金属板２）を用いてモータ本体の出力軸３０に固定する構造である。このため、従来の、振動モータの出力軸を挿入するための挿通孔を一体に設けている分銅のように、硬くて高比重な材料に挿通孔を設ける必要がなく、困難な加工工程を必要としない。したがって、製造も比較的容易であり歩留りを大きく向上させることができる。
【００２６】
ここで、金属板２の形状は、前記の図２に示される形状に限定されるものではなく、部分円筒状の分銅１を保持するための別の態様を以下に示す。
【００２７】
図３に示すように、一枚の板状部材からなる取付具である金属板２において、前態様と同様に略中央部に挿通部２０を形成し、両端部には分銅１を両側から挟み込んで保持するための折曲げ部２５，２５’を形成している。ここで、折曲げ部２５，２５’は、挿通部２０を中心として左右交互に折り曲げられ挿通部２０から伸びて形成される延伸部２４の端部に位置し、この折曲げ部２５，２５’と延伸部２４とから保持部３を形成して分銅１を保持する構造である。
【００２８】
この態様においては、取付具である金属板２の延伸部２４の端部の折曲げ部２５，２５’で分銅１を引っ掛けて、分銅１の両側から挟み込み、金属板２の素材の弾性力を利用して保持する構造である。さらに、図３（ｂ）にあるように、挿通部２０に巻きつくように交互に左右に延びる延伸部２４の端部の折曲げ部２５，２５’の間に分銅１を挟み込むと、分銅１の幅によって、左右の両折曲げ部２５，２５’が分銅1の回転方向にそれぞれ押し広げられる（矢印ａ）。このとき、延伸部２４は、分銅１が回転したときの外周方向に引っ張られることになる。したがって、挿通部２０に挿入されている出力軸３０も同時に締め付けられることになる（矢印ｂ）。
つまり、折曲げ部２５，２５’と延伸部２４とで構成される保持部３により分銅１を狭持すると、同時に挿通部２０が出力軸３０を締め付け固定することが可能である。
【００２９】
このように、本態様における取付具である金属板２は、モータの出力軸３０への固定に関して、かしめ固定、あるいは、半田や接着剤等の手段を要することなく、金属板２のみでの固定を可能としている。このためモータ本体への分銅の固定が非常に簡易なものとなり、作業工程も短縮することができる。
また、分銅の直線部１０，１０’がテーパを有する形状であっても、前態様と同様に、折曲げ部２５，２５’で調整することにより分銅の形状に保持部３を対応することが可能である。
【００３０】
ここで、本態様においても、金属板２の分銅１に対する保持に関しては、その保持力をより大きいものにするために、折曲げ部と分銅との間に接着剤を併用しても良い。また、このような金属板のみでモータの出力軸への固定が可能な場合においても、前態様と同様の手段を併用することもできる。
【００３１】
また、本発明に係る分銅においては、図４に示すように、予め折曲げ部２３，２３’（２５，２５’）で保持される位置を、金属板２の厚み分だけ薄く取り除いておく形状とすることもできる。このような形状にすることにより、金属板２の保持部３で分銅１を保持したときに、分銅の外周面より外側に折曲げ部２３，２３’（２５，２５’）が突出することがない。つまり、折曲げ部２３，２３’（２５，２５’）が分銅１の曲面と同一曲面に配置するということになる。
【００３２】
これは、分銅の外周を単に折曲げ部で保持した場合、モータに装着した分銅が回転したとき、分銅の外周のさらに外側を折曲げ部が回転することになる。しかし、振動モータの限られた設置空間に対しては設計上の要望から、金属板の厚みだけ分銅の径を小さくしなければならない。それに対して、金属板の厚み分を取り除いた形状の場合には、分銅が回転した時に金属板が分銅より外周にくることがなく、分銅の径を振動モータの設置空間に対して最大限大きく取ることができ、振動量を増加することができるため、より有利である。
【００３３】
なお、本発明では、部分円筒状の分銅の形成にプレス押圧成形を使用しているが、これに限定されるものではなく、射出成形等による焼結等を用いることも可能である。
【００３４】
上記に説明したような本発明に係る振動モータは、部分円筒形状の分銅を一枚の金属製の板状部材による取付具により装着している。このため、振動発生部の重量を軽減した構造であり、モータの起動に伴う消費電力を抑えることができ、携帯用通信機器、例えば、携帯電話機に使用される振動モータとして最適である。
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る振動モータ用分銅では、板状の部分円筒形状であるタングステン合金等の分銅の材料となる高価な金属の使用量を抑えることができるため、部品コストを抑えることができる。
また、分銅が一体形状でないため、モータ出力軸に取り付けるための挿通孔を必要とせず、成形加工が比較的容易である。このため、製品の歩留りを上げることができる。
【００３５】
また、一枚の金属製の板状部材を用いてモータの出力軸に分銅を取り付けるため、比較的容易に信頼性のある固定を行うことができる。さらに、板状部材自体の弾力性を利用することで、分銅の保持と、分銅のモータへの装着を同時に行うことができる。
【００３６】
また、本発明に係る振動モータ用分銅を備えた振動モータは、振動力を維持しつつ軽量化を可能とする。
さらに、本発明の振動モータを用いた携帯用通信機器は、モータの使用する消費電力を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る振動モータ用分銅の斜視図である。
【図２】本発明に係る振動モータの部分斜視図である。
【図３】本発明に係る振動モータの別の実施例を示し、（ａ）は、部分斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ方向からの矢視図であり、（ｃ）は、（ｂ）のＢ方向からの矢視図である。
【図４】本発明に係る振動モータ用分銅の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る振動発生用分銅の別の実施例を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図６】従来の振動モータを示す全体図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to, for example, a vibration motor used in a silent call mode based on body vibration, which is one of alarm functions in a mobile phone or the like, and a shape of an eccentric weight used to generate vibration of the vibration motor.
[0002]
[Prior art]
In general, this type of vibration motor is configured to generate a vibration force due to a swing when the motor output shaft rotates by attaching a semi-cylindrical weight to the motor output shaft in an eccentric state. ing. As described above, when the eccentric weight F used for generating vibration of the vibration motor is taken as an example of a small cylindrical coreless motor, an insertion hole C through which the output shaft S of the vibration motor M is inserted is shown in FIG. In many cases, the external shape disposed at a position deviated over the entire weight is formed as a single unit by sintering high-specific-polymerized gold such as tungsten.
[0003]
The weight is fixed to the motor output shaft by, for example, so-called caulking fixing in which the output shaft of the vibration motor is inserted into the insertion hole and a part of the insertion hole is deformed by applying pressure from the outer periphery of the insertion hole. it can.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since it is desirable that the vibration motor is small in size and can obtain a larger vibration force, a tungsten alloy having a high specific gravity is mainly used for a weight that is a vibration generating portion.
[0005]
However, tungsten, which is the main material, has a higher material price than other metals, and inevitably increases the cost of manufacturing parts. In addition, because it is a very hard material, it is difficult to mold, and in machining that provides an insertion hole for inserting the output shaft of the motor, the vibration motor may be downsized. It is very difficult to maintain high accuracy. Furthermore, regarding the attachment of the weight to the motor, there are some problems such as cracking of the material due to external pressure for caulking and fixing to the output shaft, or improper fixing, which causes a decrease in yield in the process. As a result, this causes an increase in manufacturing cost.
[0006]
On the other hand, vibration motors often use a secondary battery of a mobile phone as a power source, so that the entire motor or weight part can be configured to be lightweight and compact so that it can be activated with low power consumption. It is desired.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a weight for a vibration motor that is relatively easy to mold and can reduce improper fixing when attached to a motor. There is.
[0008]
Another object of the present invention is to provide a vibration motor that can reduce the weight while maintaining the current amount of vibration generated, and that is inexpensive to manufacture.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve these problems, a vibration generating weight fixed to the output shaft of the motor is made of a plate-like member, and the vibration member has a curved surface so that the shape of the plate-like member forms one arc. A weight , a holding part that holds the weight for the vibration motor from both sides in the rotational direction and is always eccentrically held with respect to the output shaft of the motor , and an insertion part for inserting and fixing the output shaft of the vibration motor characterized by using a configured fixture by a single metal plate member, and the curved surface of the vibration motor weight mounted in the direction which coincides with the rotational circumferential direction of the output shaft of a motor having A vibration motor is provided.
[0010]
That is, in the present invention, since the weight has a curved surface shape that forms one arc in the entire plate-like member, only the portion that greatly contributes to the generation of vibration amount when mounted on the output shaft of the motor. It can be formed of high specific polymerization gold such as tungsten alloy.
[0011]
Further, a holding portion for holding the vibration motor weight from both sides of the rotation direction of the vibration motor weight so as to be always eccentric with respect to the motor output shaft, and a vibration motor output shaft are inserted and fixed. A direction in which the curved surface of the weight for a vibration motor according to the present invention coincides with the rotational circumferential direction of the output shaft of the motor, using a fixture constituted by a single metal plate-like member having an insertion portion. The present invention provides a vibration motor that is mounted on a motor.
[0012]
That is, the holding of the weight for the vibration motor of the present invention and the fixing to the output shaft of the motor can be easily performed by a fixture formed by a single metal plate-like member. It is possible to reduce the weight of the entire vibration generating unit composed of the tool. Further, since the fixture may be a general metallic material, it can be simply and firmly fixed with high reliability, and thereby the reliability of the vibration motor itself can be improved.
[0013]
Further, the holding portion of the fixture has extending portions formed alternately extending in the rotation direction of the weight for the vibration motor from the insertion portion around the insertion portion, and the weight of the weight for the vibration motor By sandwiching and holding from both sides in the rotation direction, the extending portion can be pulled while being expanded in the rotation direction, and the insertion portion can clamp and fix the output shaft of the motor.
[0014]
That is, since the holding portion has extending portions that alternately extend from the insertion portion, when the vibration motor weight is sandwiched and held, the insertion portion can tighten the output shaft of the motor and attach the weight to the motor. it can. Therefore, it is possible to simultaneously hold the vibration motor weight and fix the vibration motor weight to the output shaft.
[0015]
Furthermore, the present invention provides a portable communication device to which the vibration motor of the present invention is attached. By attaching the vibration motor of the present invention, power consumption used for a lightweight motor can be suppressed, and portable communication can be performed. The device can be reduced in weight and size.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a weight for a vibration motor according to the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. Note that the weight for a vibration motor according to the present invention is not limited to that described in the present embodiment.
[0017]
As shown in FIG. 1, a weight for a vibration motor according to the present invention has a curved surface so that a plate-shaped member made of tungsten alloy, which is a rectangular high-specific-polymerization gold sintered body, forms an arc by press molding. It is formed in the shape which has. That is, when the plate surface of the plate-like member is the front surface, it becomes an arc shape when viewed from one side, and as a whole, a shape obtained by cutting the cylinder at two axial directions (hereinafter referred to as “partial cylinder shape”).
[0018]
The partial cylindrical weight 1 is fixed to the output shaft 30 of the motor body 5 by using a metal plate 2 which is an attachment tool for a single metal plate member.
The metal plate 2 has a substantially rectangular shape in which the length equal to the length of the side of the pair of linear portions 10 and 10 ′ facing the weight 1 is a short side, and both long side portions have projecting pieces. . As shown in FIG. 2, an insertion portion 20 that is a hole for inserting the output shaft of the motor body is formed in the approximate center of the substantially rectangular metal plate 2, and at both ends, Bending portions 23 and 23 ′ in a bowl shape so as to cover the straight portions 10 and 10 ′ of the weight 1, and the rotation from the output shaft 30 of the motor body 5 are transmitted to the weight 1, and the weight 1 and the output shaft 30 It has a support portion 21 for keeping the distance constant. The bent portions 23, 23 ′ and the support portion 21 constitute a holding portion 3 that holds the partial cylindrical weight 1 in an eccentric manner with respect to the output shaft 30 of the motor.
[0019]
That is, in the metal plate 2 made of a substantially rectangular plate-shaped member, when the insertion portion 20 is the center of the circle, the bent portions 23 and 23 'are part of the circumference, and the support portion 21 is bent. It is a fixture having an appearance shape forming a radius of a circle formed by the portions 23 and 23 ′.
In this way, the partial cylindrical weight 1 is held and fixed by the metal plate 2 which is a plate-like fixture having the holding portion 3 constituted by the insertion portion 20, the bent portions 23, 23 ′ and the support portion 21. The method of performing will be described below.
[0020]
As shown in FIG. 2, first, the straight portions 10 and 10 ′ on both sides of the weight 1 are inserted into the bent portions 23 and 23 ′ of the metal plate 2. 2 to hold the weight 1 so as to sandwich it. Thereafter, the support portions 21 on both sides are drawn so that the inserted weights 1 are squeezed from both sides by the bent portions 23 and 23 ′ so that the inserted weight 1 does not fall, and each of the long sides of the substantially rectangular metal plate 2 has 2. The two support portions 21 are sandwiched and fixed by the two projecting pieces 22. That is, the other support portion 21 is sandwiched between the projecting pieces 22 of the support portions 21 and the opposing support portions 21 are fixed to each other.
[0021]
In this way, the weight 1 is sandwiched from both sides by the bent portions 23, 23 ′, and then the support portion 21 is fixed so that the weight 1 does not fall, so that the metal plate 2 that is a single metal plate member. The partial cylindrical weight 1 can be held and fixed by the holding portion 3 formed on the (attachment).
Here, regarding the holding with respect to the weight 1, not only the holding portion 3 holds the weight 1 but also the bending portions 23 and 23 ′ and the straight portions 10 and 10 ′ in order to increase the holding force. An adhesive may be used in between.
[0022]
As a method of fixing the metal plate 2 holding the weight 1 by the holding part 3 to the motor body 5, the output shaft 30 of the motor body 5 is inserted into the insertion part 20, and in this state, pressure is applied from outside to the insertion part 20 There is a method of deforming and fixing. Alternatively, there is a method of simply bonding and fixing using an adhesive or solder, but various fixing methods can be used as long as they can be fixed.
Thus, by fixing the insertion portion 20 of the metal plate 2 as the fixture and the output shaft of the motor, the curved surface of the partial cylindrical weight is mounted in a direction that coincides with the rotational circumferential direction of the output shaft 30 of the motor. can do.
[0023]
As described above, the vibration motor of the present invention can easily attach the weight 1 to the motor body 5 by using the metal plate 2 in which the holding portion 3 and the communicating portion 20 are formed on a single plate-like member. Is possible.
In this structure, the distance from the output shaft 30 to the weight 1 can be adjusted by the length of the support portion 21, that is, the long side of the metal plate 2.
Furthermore, as shown in FIG. 5, the shape of the weight may be a shape in which both straight portions form a taper. Even when a weight of this shape is used, since the fixture forms the insertion part and the holding part from a single plate-like member, it can be easily held by adjusting the folding position when forming the folding part. The part can correspond to the shape of the weight.
[0024]
In general, the vibration generating force of a vibration motor using an eccentric weight is greatly influenced by the weight of the outer peripheral portion of the weight attached to the motor. The partial cylindrical weight of the present invention has a shape that exactly matches the outer peripheral part of the conventional weight when assembled to the motor body, and the intermediate part from the output shaft to the inner peripheral part of the weight is missing. It will be. In this way, since only the portion that greatly contributes to the vibration force is formed of a material having a high specific gravity such as a tungsten alloy, it is possible to reduce the weight of the entire vibration motor while maintaining the vibration force.
In addition, by using a partial cylindrical weight, the amount of expensive material such as tungsten used can be significantly reduced, and thus the weight manufacturing cost can be reduced.
[0025]
Moreover, this invention is a structure which fixes a weight to the output shaft 30 of a motor main body using a plate-shaped metal fixture (metal plate 2). For this reason, it is not necessary to provide an insertion hole in a hard and high specific gravity material, unlike the conventional weight that is integrally provided with an insertion hole for inserting the output shaft of the vibration motor. And not. Therefore, manufacturing is relatively easy and the yield can be greatly improved.
[0026]
Here, the shape of the metal plate 2 is not limited to the shape shown in FIG. 2 described above, and another mode for holding the partial cylindrical weight 1 will be described below.
[0027]
As shown in FIG. 3, in the metal plate 2 that is a fixture made of a single plate-like member, an insertion portion 20 is formed in a substantially central portion as in the previous embodiment, and a weight 1 is sandwiched from both sides at both ends. Folded portions 25 and 25 'are formed for holding at Here, the bent portions 25, 25 ′ are positioned at the ends of the extending portions 24 that are alternately bent from the left and right around the insertion portion 20 and extend from the insertion portion 20, and the bent portions 25, 25 ′. The holding portion 3 is formed from the extending portion 24 and the weight 1 to hold the weight 1.
[0028]
In this aspect, the weight 1 is hooked at the bent portions 25 and 25 ′ at the end of the extending portion 24 of the metal plate 2 that is a fixture, and is sandwiched from both sides of the weight 1, and the elastic force of the material of the metal plate 2 is increased. It is a structure that is used and held. Further, as shown in FIG. 3B, when the weight 1 is sandwiched between the bent portions 25 and 25 ′ at the ends of the extending portions 24 extending alternately left and right so as to wrap around the insertion portion 20, the weight 1 , The left and right bent portions 25, 25 ′ are respectively expanded in the direction of rotation of the weight 1 (arrow a). At this time, the extending portion 24 is pulled in the outer peripheral direction when the weight 1 rotates. Therefore, the output shaft 30 inserted into the insertion portion 20 is also tightened simultaneously (arrow b).
That is, when the weight 1 is held by the holding portion 3 constituted by the bent portions 25 and 25 ′ and the extending portion 24, the insertion portion 20 can simultaneously clamp and fix the output shaft 30.
[0029]
Thus, the metal plate 2 which is the fixture in this aspect is fixed only by the metal plate 2 without requiring caulking or soldering, adhesive, or the like for fixing to the output shaft 30 of the motor. Is possible. For this reason, the fixing of the weight to the motor body becomes very simple, and the work process can be shortened.
Moreover, even if the straight portions 10 and 10 'of the weight have a tapered shape, the holding portion 3 can correspond to the shape of the weight by adjusting the bent portions 25 and 25' as in the previous embodiment. Is possible.
[0030]
Here, also in this aspect, regarding the holding of the metal plate 2 with respect to the weight 1, an adhesive may be used in combination between the bent portion and the weight in order to increase the holding force. In addition, even when such a metal plate can be used to fix the motor to the output shaft, the same means as in the previous embodiment can be used in combination.
[0031]
Moreover, in the weight which concerns on this invention, as shown in FIG. 4, the shape hold | maintained thinly by the thickness of the metal plate 2 previously in the position hold | maintained by bending part 23,23 '(25,25'). It can also be. By adopting such a shape, when the weight 1 is held by the holding portion 3 of the metal plate 2, the bent portions 23, 23 ′ (25, 25 ′) may protrude outward from the outer peripheral surface of the weight. Absent. That is, the bent portions 23 and 23 ′ (25 and 25 ′) are arranged on the same curved surface as the curved surface of the weight 1.
[0032]
In this case, when the outer periphery of the weight is simply held by the bent portion, when the weight attached to the motor rotates, the bent portion rotates further outside the outer periphery of the weight. However, for the limited installation space of the vibration motor, the diameter of the weight must be reduced by the thickness of the metal plate because of the design demand. On the other hand, in the case of a shape with the thickness of the metal plate removed, the metal plate does not come to the outer periphery of the weight when the weight rotates, and the diameter of the weight is maximized relative to the installation space of the vibration motor. This is more advantageous because it can be taken and the amount of vibration can be increased.
[0033]
In the present invention, press press molding is used to form a partial cylindrical weight, but the present invention is not limited to this, and sintering by injection molding or the like can also be used.
[0034]
In the vibration motor according to the present invention as described above, a partial cylindrical weight is mounted by a fixture made of a single metal plate member. For this reason, it is the structure which reduced the weight of the vibration generation part, can suppress the power consumption accompanying the starting of a motor, and is optimal as a vibration motor used for portable communication equipment, for example, a mobile phone.
【The invention's effect】
As described above, in the weight for a vibration motor according to the present invention, the amount of expensive metal used as a weight material such as a tungsten alloy having a plate-like partial cylindrical shape can be suppressed. Can be suppressed.
Moreover, since the weight is not an integral shape, an insertion hole for attaching to the motor output shaft is not required, and the molding process is relatively easy. For this reason, the yield of a product can be raised.
[0035]
Moreover, since the weight is attached to the output shaft of the motor using a single metal plate-like member, it is possible to perform the fixing with reliability relatively easily. Furthermore, by using the elasticity of the plate member itself, the weight can be held and the weight can be attached to the motor at the same time.
[0036]
Moreover, the vibration motor provided with the weight for vibration motor according to the present invention enables weight reduction while maintaining the vibration force.
Furthermore, the portable communication device using the vibration motor of the present invention can reduce the power consumption used by the motor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a weight for a vibration motor according to the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view of a vibration motor according to the present invention.
FIG. 3 shows another embodiment of the vibration motor according to the present invention, in which (a) is a partial perspective view, (b) is an arrow view from the A direction of (a), and (c) ) Is an arrow view from the B direction of (b).
FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of a weight for a vibration motor according to the present invention.
5A and 5B are diagrams showing another embodiment of the vibration generating weight according to the present invention, in which FIG. 5A is a front view, and FIG. 5B is a side view.
FIG. 6 is an overall view showing a conventional vibration motor.

Claims

A vibration generating weight fixed to the output shaft of the motor is a plate-shaped member, and a weight for a vibration motor having a curved surface so that the shape of the plate-shaped member forms one arc ;
One piece having a holding part for holding the weight for the vibration motor from both sides in the rotation direction so as to be always eccentric with respect to the output shaft of the motor , and an insertion part for inserting and fixing the output shaft of the vibration motor using a fixture composed of a metal plate member,
A vibration motor, wherein the curved surface of the weight for the vibration motor is mounted in a direction coinciding with a rotation circumferential direction of an output shaft of the motor.

The holding portion of the fixture has extending portions formed alternately extending from the insertion portion in the rotation direction of the vibration motor weight around the insertion portion, and the rotation direction of the vibration motor weight. 2. The vibration motor according to claim 1 , wherein the extending portion is pulled while being pushed and expanded in the rotation direction by being sandwiched and held from both sides, and the insertion portion fastens and fixes the output shaft of the motor.

A portable communication device to which the vibration motor according to claim 1 or 2 is attached.