JP3958119B2

JP3958119B2 - Spacer tape

Info

Publication number: JP3958119B2
Application number: JP2002166906A
Authority: JP
Inventors: 薫平林; 幸一南
Original assignee: アジヤアルミ株式会社
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2022-06-07
Also published as: JP2004010126A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状の材料を間に挟んで収納するためのスペーサーテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
多数の半導体チップその他の電子部品を収納、保管または輸送する際には、通常、キャリアテープが用いられる。
【０００３】
キャリアテープの一例を図６に示す。
【０００４】
図６に示すキャリアテープ７０は、ストリップ状のフィルム７１からなり、フィルム７１の長手方向には一定間隔で、フィルム７１の幅方向のほぼ中央において、凹状のカップ７２が形成されている。
【０００５】
このカップ７２に半導体チップその他の電子部品が収容され、さらに、カップ７２を密閉するためカップ７２の上からカバーテープ７３が貼りつけられる。キャリアテープ７０は、この状態において、円柱状の芯材７４の周囲に巻き付けられる。
【０００６】
このように、半導体チップその他の電子部品はカップ７２の中に収容され、かつ、カバーテープ７３で密閉された状態で保管または輸送されるので、電子部品の落下、電子部品が他の物と接触することに起因する損傷、あるいは、電子部品同士の接触による損傷を防止することができる。
【０００７】
一方、エッチングプリント基板用の電子回路を印刷したフィルムその他のシート状物質を収納、保管または輸送する際には、図７に示すようなスペーサーテープが用いられる。
【０００８】
図７に示すスペーサーテープ８０は、ストリップ状のフィルム８１からなり、フィルム８１の幅方向の両端において、フィルム８１の長さ方向に列状に凸状体８２が形成されている。凸状体８２はフィルム８１の表側の面８１ａと裏側の面８１ｂとに交互に形成されている。
【０００９】
このスペーサーテープ８０を用いてシート状物質を収納する際には、フィルム８１の幅方向において凸状体８２の間にシート状物質を置き、そのまま、芯材８３の周りに巻き付ける。フィルム８１の表側の面８１ａと裏側の面８１ｂの双方に形成されている凸状体８２によって、相互に重なり合ったフィルム８１の間には、フィルム８１の中央部において、凸状体８２の高さに応じた空間が形成され、シート状物質はこの空間の中に配置されるため、フィルム８１を芯材８３の周りに巻き付けてもシート状物質が押しつぶされることはない。
【００１０】
例えば、ＴＡＢテープはこのスペーサーテープの一種である。
【００１１】
スペーサーテープ８０を構成するフィルム８１としては、例えば、塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルムまたはポリスチレン（ＰＳ）フィルムなどが用いられる。
【００１２】
通常、スペーサーテープ８０を用いて収納されるシート状物質に対する電界または磁界による障害、または、スペーサーテープ８０における静電気の発生の抑制を図るため、フィルム８１として導電性フィルムを使用し、フィルム８１にシールド効果を付加することが行われている。このため、フィルム８１の内部に導電性インクを混在させ、あるいは、導電性コーティングをフィルム８１の表側の面８１ａと裏側の面８１ｂの双方に施すことが行われる。この導電性コーティングは凸状体８２に対しても施される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
凸状体８２はフィルム８１の幅方向端部を熱成形することにより形成される。熱成形を経ることにより、凸状体８２はフィルム８１の平坦部分よりも耐磨耗性が減少する。
【００１４】
このため、凸状体８２が隣接する凸状体８２と擦れ合うことにより、凸状体８２を覆っている導電性コーティングが剥げ落ち、シート状物質に異物として付着するという問題が生じていた。このため、シート状物質が、例えば、電子回路を印刷したフィルムであるような場合には、シート状物質に異物として付着した導電性コーティングの破片に起因して、その電子回路が短絡するおそれがあった。
【００１５】
このような問題は導電性コーティングをフィルム８１に施した場合のみならず、フィルム８１の内部に導電性インクを混在させた場合にも、同様に起こり得るものである。すなわち、凸状体８２を形成するための熱成形後に導電性インクがフィルム８１の表面に滲み出し、フィルム８１の冷却化とともに固化し、上述のような電子回路に付着する可能性があった。
【００１６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、スペーサーテープを構成するフィルムに施された導電性コーティングまたは同フィルムに混在された導電性インクが異物として収納物に付着することを防止することができるスペーサーテープを提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、着色物質が表面にコーティングされ、または、着色物質が混入されているフィルムからなり、前記フィルムの表及び裏の面の少なくとも何れか一方には、前記フィルムの幅方向における両端において、凸状体が形成されているスペーサーテープにおいて、前記着色物質は、前記凸状体が形成されている領域以外の領域において、前記フィルムの表面にコーティングされ、または、前記フィルムに混入されていることを特徴とするスペーサーテープを提供する。
【００１８】
前記着色物質は、前記凸状体が形成されている領域を含む領域であって、前記フィルムの幅方向における両端から一定長さの領域を除く領域において前記フィルムの表面にコーティングされ、または、前記フィルムに混入されていることが好ましい。
【００１９】
前記凸状体が形成されている領域を含む領域であって、前記フィルムの幅方向における両端から一定長さの領域は、前記フィルムの全幅に対して１０乃至１５％の長さを有していることが好ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第一の実施形態に係るスペーサーテープ１０の斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ線における断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線における断面図である。
【００２１】
本発明の第一の実施形態に係るスペーサーテープ１０は、ストリップ状のフィルム１１からなり、フィルム１１の幅方向の両端において、フィルム１１の長さ方向に列状に凸状体１２が形成されている。
【００２２】
凸状体１２はフィルム１１の表側の面１１ａと裏側の面１１ｂとに交互に形成されている。すなわち、フィルム１１の表側の面１１ａにおいては、図２に示すように、凸状体１２は上方に向かって突出するように形成され、フィルム１１の裏側の面１１ｂにおいては、図３に示すように、凸状体１２は下方に向かって突出するように形成されているとともに、上方に向かって突出する凸状体１２と下方に向かって突出する凸状体１２とが一つおきに並ぶように配置されている。
【００２３】
凸状体１２はほぼ半球状の形状をなしているが、凸状体１２の形状は半球に限定されるものではなく、シート状物質の厚みよりも大きい高さを確保することができる形状であれば、いかなる形状をも採用することができる。
【００２４】
なお、凸状体１２はフィルム１１の表側の面１１ａ及び裏側の面１１ｂの双方に設けることは必ずしも必要ではなく、何れか一方にのみ設けることも可能である。
【００２５】
フィルム１１としては、例えば、塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルムまたはポリスチレン（ＰＳ）フィルムなどが用いられる。
【００２６】
また、図４に示すように、第一の実施形態に係るスペーサーテープ１０には、凸状体１２を除くフィルム１１の表側の面１１ａと裏側の面１１ｂの全ての領域において、コーティング１３が施されている。コーティング１３は着色物質を含有しており、遮光性を有しているとともに、導電性の物質をも含有しているため、導電性をも呈する。
【００２７】
本実施形態に係るスペーサーテープ１０によれば、凸状体１２にはコーティング１３が施されていないため、シート状物質をスペーサーテープ１０とともに芯材の周りに巻き付けたときに、隣接する凸状体１２同士が擦れ合ったとしても、コーティング１３が剥げ落ちることがなく、ひいては、剥げおちたコーティングの破片に起因して生じるシート状物質における短絡を防止することができる。
【００２８】
本実施形態においては、フィルム１１の両面１１ａ、１１ｂにコーティング１３を施した場合を例としたが、フィルム１１の内部に導電性インクを混在させる場合であっても、本実施形態を適用することは可能である。
【００２９】
図５は本発明の第二の実施形態に係るスペーサーテープ２０の斜視図である。
【００３０】
第一の実施形態に係るスペーサーテープ１０においては、コーティング１３は凸状体１２を除くフィルム１１の全領域に施されていたが、本実施形態に係るスペーサーテープ２０においては、コーティング１３はフィルム１１の所定の領域Ｓにのみ施されている。
【００３１】
具体的には、コーティング１３は、凸状体１２を含み、かつ、フィルム１１の幅方向における両端から一定長さＷの領域を除く領域Ｓにおいて、フィルム１１の表面に施されている。すなわち、コーティング１３はフィルム１１の長さ方向に延びるセンターライン状に形成されている。
【００３２】
本実施形態に係るスペーサーテープ２０によれば、第一の実施形態に係るスペーサーテープ１０と同様の効果を得ることができるとともに、コーティング１３を施す領域を第一の実施形態に係るスペーサーテープ１０においてコーティング１３を施す領域よりも小さくすることができる。
【００３３】
第一の実施形態の場合と同様に、フィルム１１の内部に導電性インクを混在させる場合であっても、本実施形態を適用することは可能である。
【００３４】
以下、本実施形態に係るスペーサーテープ２０の一数値例を示す。
【００３５】
例えば、フィルム１１の幅Ｗａとしては４８ｍｍ、一定長さＷは６．５ｍｍ、領域Ｓの幅は３５ｍｍ、凸状体１２の直径は５ｍｍとすることができる。
【００３６】
この数値例においては、一定長さＷのフィルム１１の幅Ｗａに対する割合は
（６．５／４８）×１００＝１３．５％
である。
【００３７】
一定長さＷのフィルム１１の幅Ｗａに対する割合はこの数値に限定されるものではなく、１０％から１５％の間の値をとることが好ましい。すなわち、上記の数値例においては、一定長さＷは４．８ｍｍから７．２ｍｍの範囲の値をとることが好ましい。
【００３８】
なお、例えば、一定長さＷを４．８ｍｍに設定した場合のように、凸状体１２の直径が一定長さＷよりも大きくなるような場合には、凸状体１２を完全な半球形状に形成する必要はなく、その外側の一部を削除して、一定長さＷの範囲内に配置されるようにすることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るスペーサーテープによれば、凸状体にはコーティングが施されていないため、シート状物質をスペーサーテープとともに芯材の周りに巻き付けたときに、隣接する凸状体同士が擦れ合ったとしても、コーティングが剥げ落ちることがなくなる。この結果、剥げおちたコーティングの破片に起因して、シート状物質が短絡することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係るスペーサーテープの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係るスペーサーテープの斜視図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係るスペーサーテープの斜視図である。
【図６】従来のキャリアテープの斜視図である。
【図７】従来のスペーサーテープの使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０第一の実施形態に係るスペーサーテープ
１１フィルム
１２凸状体
１３コーティング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a spacer tape for storing a sheet-like material sandwiched therebetween.
[0002]
[Prior art]
When storing, storing or transporting a large number of semiconductor chips and other electronic components, a carrier tape is usually used.
[0003]
An example of the carrier tape is shown in FIG.
[0004]
A carrier tape 70 shown in FIG. 6 is made of a strip-like film 71, and a concave cup 72 is formed at a substantially constant center in the width direction of the film 71 at regular intervals in the longitudinal direction of the film 71.
[0005]
A semiconductor chip and other electronic components are accommodated in the cup 72, and a cover tape 73 is attached from above the cup 72 to seal the cup 72. In this state, the carrier tape 70 is wound around the cylindrical core member 74.
[0006]
As described above, the semiconductor chip and other electronic components are accommodated in the cup 72 and stored or transported in a state of being sealed with the cover tape 73, so that the electronic component is dropped and the electronic component comes into contact with other objects. It is possible to prevent damage caused by the contact or damage caused by contact between electronic components.
[0007]
On the other hand, a spacer tape as shown in FIG. 7 is used when storing, storing or transporting a film or other sheet-like substance on which an electronic circuit for an etching printed circuit board is printed.
[0008]
The spacer tape 80 shown in FIG. 7 is made of a strip-shaped film 81, and convex bodies 82 are formed in rows in the length direction of the film 81 at both ends in the width direction of the film 81. The convex bodies 82 are alternately formed on the front surface 81 a and the back surface 81 b of the film 81.
[0009]
When the sheet-like substance is stored using the spacer tape 80, the sheet-like substance is placed between the convex bodies 82 in the width direction of the film 81 and wound around the core 83 as it is. The height of the convex body 82 at the central portion of the film 81 is between the films 81 that are overlapped with each other by the convex bodies 82 formed on both the front surface 81 a and the back surface 81 b of the film 81. Therefore, even if the film 81 is wound around the core material 83, the sheet-like material is not crushed.
[0010]
For example, TAB tape is a type of this spacer tape.
[0011]
As the film 81 constituting the spacer tape 80, for example, a vinyl chloride (PVC) film, a polyester (PET) film, or a polystyrene (PS) film is used.
[0012]
Usually, a conductive film is used as the film 81 and the film 81 is shielded in order to suppress an obstruction caused by an electric field or a magnetic field on the sheet-like material stored using the spacer tape 80 or generation of static electricity in the spacer tape 80. Adding effects is done. For this reason, conductive ink is mixed in the film 81, or a conductive coating is applied to both the front surface 81a and the back surface 81b of the film 81. This conductive coating is also applied to the convex body 82.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
The convex body 82 is formed by thermoforming the end of the film 81 in the width direction. By undergoing thermoforming, the convex body 82 has less wear resistance than the flat portion of the film 81.
[0014]
For this reason, when the convex body 82 rubs against the adjacent convex body 82, the conductive coating covering the convex body 82 is peeled off, causing a problem that it adheres to the sheet-like substance as a foreign substance. For this reason, when the sheet-like substance is, for example, a film on which an electronic circuit is printed, the electronic circuit may be short-circuited due to conductive coating fragments adhering to the sheet-like substance as foreign matter. there were.
[0015]
Such a problem can occur not only when the conductive coating is applied to the film 81 but also when the conductive ink is mixed in the film 81. That is, there is a possibility that the conductive ink oozes out on the surface of the film 81 after thermoforming for forming the convex body 82, solidifies with cooling of the film 81, and adheres to the electronic circuit as described above.
[0016]
The present invention has been made in view of such problems, and the conductive coating applied to the film constituting the spacer tape or the conductive ink mixed in the film adheres to the stored items as foreign matter. An object of the present invention is to provide a spacer tape that can prevent the above.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention comprises a film coated with a colored substance or mixed with a colored substance, and the film is provided on at least one of the front and back surfaces of the film. In the spacer tape in which convex bodies are formed at both ends in the width direction, the colored substance is coated on the surface of the film in a region other than the region where the convex bodies are formed, or Provided is a spacer tape which is mixed in a film.
[0018]
The colored substance is a region including a region where the convex body is formed, and is coated on the surface of the film in a region excluding a region of a certain length from both ends in the width direction of the film, or It is preferable to be mixed in the film.
[0019]
A region including a region where the convex member is formed, realm of predetermined length from both ends in the width direction of the film has a length of 10 to 15% with respect to the entire width of the film It is preferable.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 is a perspective view of a spacer tape 10 according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. is there.
[0021]
The spacer tape 10 according to the first embodiment of the present invention is composed of a strip-shaped film 11, and convex bodies 12 are formed in rows in the length direction of the film 11 at both ends in the width direction of the film 11. Yes.
[0022]
The convex bodies 12 are alternately formed on the front surface 11 a and the back surface 11 b of the film 11. That is, on the front surface 11a of the film 11, as shown in FIG. 2, the convex body 12 is formed so as to protrude upward, and on the back surface 11b of the film 11, as shown in FIG. Further, the convex bodies 12 are formed so as to protrude downward, and the convex bodies 12 protruding upward and the convex bodies 12 protruding downward are arranged every other line. Is arranged.
[0023]
Although the convex body 12 has a substantially hemispherical shape, the shape of the convex body 12 is not limited to a hemisphere, and is a shape that can ensure a height greater than the thickness of the sheet-like substance. Any shape can be employed as long as it is present.
[0024]
The convex body 12 is not necessarily provided on both the front side surface 11a and the back side surface 11b of the film 11, and can be provided only on one of them.
[0025]
As the film 11, for example, a vinyl chloride (PVC) film, a polyester (PET) film, or a polystyrene (PS) film is used.
[0026]
Also, as shown in FIG. 4, the spacer tape 10 according to the first embodiment is coated with the coating 13 in all regions of the front surface 11a and the back surface 11b of the film 11 except the convex body 12. Has been. The coating 13 contains a coloring substance, has a light shielding property, and also contains a conductive substance, and thus exhibits conductivity.
[0027]
According to the spacer tape 10 according to the present embodiment, since the convex body 12 is not coated with the coating 13, the adjacent convex body when the sheet-like substance is wound around the core material together with the spacer tape 10. Even if the two 12 rub against each other, the coating 13 does not peel off, and as a result, it is possible to prevent a short circuit in the sheet-like material caused by the pieces of the coating that has been peeled off.
[0028]
In this embodiment, the case where the coating 13 is applied to both surfaces 11a and 11b of the film 11 is taken as an example. However, the present embodiment is applied even when conductive ink is mixed in the film 11. Is possible.
[0029]
FIG. 5 is a perspective view of the spacer tape 20 according to the second embodiment of the present invention.
[0030]
In the spacer tape 10 according to the first embodiment, the coating 13 is applied to the entire area of the film 11 except the convex body 12. However, in the spacer tape 20 according to the present embodiment, the coating 13 is the film 11. Is applied only to the predetermined region S.
[0031]
Specifically, the coating 13 is applied to the surface of the film 11 in the region S including the convex body 12 and excluding the region of a certain length W from both ends in the width direction of the film 11. That is, the coating 13 is formed in a center line shape extending in the length direction of the film 11.
[0032]
According to the spacer tape 20 according to the present embodiment, the same effect as that of the spacer tape 10 according to the first embodiment can be obtained, and the region to which the coating 13 is applied is the spacer tape 10 according to the first embodiment. It can be made smaller than the area where the coating 13 is applied.
[0033]
As in the case of the first embodiment, the present embodiment can be applied even when conductive ink is mixed in the film 11.
[0034]
Hereinafter, one numerical example of the spacer tape 20 according to the present embodiment will be shown.
[0035]
For example, the width Wa of the film 11 can be 48 mm, the constant length W can be 6.5 mm, the width of the region S can be 35 mm, and the diameter of the convex body 12 can be 5 mm.
[0036]
In this numerical example, the ratio of the fixed length W to the width Wa of the film 11 is (6.5 / 48) × 100 = 13.5%.
It is.
[0037]
The ratio of the fixed length W to the width Wa of the film 11 is not limited to this value, and preferably takes a value between 10% and 15%. That is, in the above numerical example, the constant length W preferably takes a value in the range of 4.8 mm to 7.2 mm.
[0038]
Note that, for example, when the diameter of the convex body 12 is larger than the predetermined length W as in the case where the constant length W is set to 4.8 mm, the convex body 12 has a complete hemispherical shape. It is not necessary to form the first and second parts, and a part of the outer side thereof can be deleted so as to be arranged within the range of the fixed length W.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the spacer tape according to the present invention, since the convex body is not coated, when the sheet-like substance is wound around the core material together with the spacer tape, the adjacent convex body Even if they rub against each other, the coating does not peel off. As a result, it is possible to prevent the sheet-like material from being short-circuited due to the stripped coating pieces.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a spacer tape according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a spacer tape according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a spacer tape according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of a conventional carrier tape.
FIG. 7 is a perspective view showing a use state of a conventional spacer tape.
[Explanation of symbols]
10 Spacer Tape 11 according to First Embodiment 11 Film 12 Convex Body 13 Coating

Claims

The surface of the film is coated with a coloring substance or the coloring substance is mixed, and at least one of the front and back surfaces of the film has convex bodies at both ends in the width direction of the film. In the formed spacer tape,
The spacer tape, wherein the coloring substance is coated on the surface of the film or mixed in the film in a region other than the region where the convex body is formed.

The colored substance is a region including a region where the convex body is formed, and is coated on the surface of the film in a region excluding a region having a certain length from both ends in the width direction of the film, or The spacer tape according to claim 1, wherein the spacer tape is mixed in a film.

A region including a region where the convex member is formed, realm of predetermined length from both ends in the width direction of the film has a length of 10 to 15% with respect to the entire width of the film The spacer tape according to claim 2, wherein