JP3955185B2

JP3955185B2 - Reciprocating pump

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Publication number: JP3955185B2
Application number: JP2001139879A
Authority: JP
Inventors: 佳昭弘中; 忠成近藤; 清重榎本
Original assignee: Kyoritsu Co Ltd
Current assignee: Kyoritsu Co Ltd
Priority date: 2000-05-10
Filing date: 2001-05-10
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2021-05-10
Also published as: JP2002048073A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピストンやプランジャ等の往復動部材により流体の吸入吐出を行うようにされた往復動式ポンプに係り、特に、流体が吸入されない、目的地まで吐出圧送されない、といった異常を検出するための異常検出手段を付設したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
チェーンソー等の携帯型作業機の動力源として使用される小型空冷２サイクルガソリンエンジン（以下、内燃エンジンと称する）の潤滑等に使用される往復動式ポンプは、例えば図７に示される如くの構成となっている。以下、図示従来例の往復動式ポンプ２を簡単に説明する。この往復動式ポンプ２は、基本的には、吸入口６６とボール弁体７５により開閉される吐出口６７とが形成されたシリンダ部６５が内嵌された本体部６０と、前記シリンダ部６５に摺動自在に嵌挿されたプランジャロッド７１と該プランジャロッド７１の後端部が圧入固定されたプランジャ本体７２とからなる往復動部材７０と、前記本体部６０の一端側（図では右側）に配設された、前記往復動部材７０を駆動するソレノイド８０と、前記本体部６０の他端側（図では左側螺合部６４）に螺合せしめられた出口通路部材９０と、を備えている。
【０００３】
前記ボール弁体７５は、それと前記出口通路部材９０との間に介装されたコイルばね７４により、常時前記吐出口６７を閉じる方向に付勢されており、また、前記往復動部材７０は、前記シリンダ部６５と前記プランジャ本体７２との間に介装されたコイルばね７８により、図の右方向に付勢されている。
【０００４】
前記ソレノイド８０は、前記本体部６０とその一端側外周に螺合せしめられた取付固定筒８４との間に挟まれるようにして取付固定されており、また、前記取付固定筒８４の外周側には、有底円筒状のストッパカバー８５が外嵌固定されている。
【０００５】
前記ソレノイド８０は、図示しない外部の電源（制御装置）から所定の周期をもって供給される駆動パルスによりＯＮ（通電励磁）／ＯＦＦされるようになっており、前記往復動部材７０は、前記ソレノイド８０がＯＮからＯＦＦにされると、前記コイルばね７８の付勢力により図の右方向に移動せしめられ、前記プラジャロッド７１が前記吸入口６６を開いて、前記プランジャロッド７１と前記ボール弁体７５との間に形成された弁室６１内に流体（内燃エンジン潤滑用オイル）を吸入するとともに、その後端鍔状部７３が前記ストッパカバー８５に接当せしめられる（図の実線で示される状態）。
【０００６】
この状態から前記ソレノイド８０がＯＮにされると、その発生磁力により前記往復動部材７０が図の左方向に移動せしめられて、前記プラジャロッド７１が前記吸入口６６を閉じるとともに、前記弁室６１内の流体を押圧して前記ボール弁体７５を図の左方向に押動し、前記プランジャ本体７２の前記後端鍔状部７３が前記取付固定筒８４の右端面に貼着された合成樹脂製緩衝板８８に接当せしめられる。
これにより、前記吐出口６７が開かれて、前記弁室６１内の流体が前記出口通路部材９０側に吐出される。
【０００７】
したがって、前記ソレノイド８０のＯＮ／ＯＦＦ作動により、例えば、図示しないオイルタンク内の潤滑用オイルがオイルストレーナ、吸入パイプ等を介して前記吸入口６６から前記弁室６１に吸入されるとともに、該弁室６１から前記吐出口６７、前記ボール弁体７５、前記出口通路部材９０を縦貫するように形成されている出口通路９２、該出口通路９２の出口側に配設されたチェック弁９５、前記出口通路部材９０に接続された吐出パイプ等を介して、目的地である前記内燃エンジンの摺動部分に吐出圧送される。
なお、図中の符号６８は、前記ソレノイド８０に駆動パルスを供給する図示しない電源コードの挿通部である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した如くの往復動式ポンプにおいては、吸入側の詰まり、オイル切れ（空気の吸い込み）等によりオイル（流体）が正常に吸入されなくなる、あるいは、出口側の配管類に詰まりが生じる等してオイルが目的地に送られなくなる等の異常が生じた場合には、例えば、焼き付きを防止すべく前記内燃エンジンを停止させる、警報を発する等の対策をとることが望まれる。
【０００９】
そのため、従来より、前記往復動ポンプに圧力センサを付設し、この圧力センサにより、その吐出側の圧力変動を検出するようになし、この圧力センサの出力（検出信号）に基づいて、前記した如くの異常を検出することが考えられている。
【００１０】
具体的には、例えば、図７に示される如くに、前記出口通路部材９０に取出口９７を設け、吐出側のオイルの一部（吐出圧）を剛性パイプ９８等を介して圧力センサ１００に導入するようになし、この圧力センサ１００により、その吐出側の圧力変動を検知する。
【００１１】
前記圧力センサ１００としては、従来、ダイアフラム等で圧力を他の物理量（変位等）に変えて電気信号を取り出す間接変換式のものが一般的であり、例えば、ダイアフラムにストレインゲージを貼り付けたもの、磁性材料のダイアフラムの両面にコイルとコアを対称配置して平衡な磁気回路を構成したもの、導電性のダイアフラムとこれに対向する電極とで一対のコンデンサを形成した方式のもの等が市販されている。
【００１２】
ここで、前記圧力センサ１００の出力は、図８に示される如くに、前記ソレノイド８０のＯＮ／ＯＦＦ（前記往復動部材７０による吐出・吸入動作）に同期して、前記した如くの異常が生じていない正常時には、図８（Ａ）に示される如くの波形となり、オイル切れのときには、図８（Ｂ）に示される如くに、正常時より出力の変化が表れる時期が（空気吸込みため）若干遅れるとともに、出力が若干小さくなり、出口側に詰まり等が生じたときには、図８（Ｃ）に示される如くに、出力が極めて大きくなる。したがって、かかる圧力センサ１００の出力（検出信号）を例えばコンピュータで処理することにより、前記異常の種別を検出できる。
【００１３】
しかしながら、前記した如くの、一般に市販されている圧力センサは、チェーンソー等の携帯型作業機の動力源として使用される内燃エンジンの潤滑等に使用される往復動式ポンプの、オイル切れや出口側の詰まり等の異常を検出するための検出手段として用いるにしては、高価過ぎる嫌いがあり、また、圧力センサに直接オイル等の流体（吐出圧）を導く必要があり、それを設置する場所、スペース等にも制約が課されるので、実際には、前記圧力センサを前記往復動ポンプに付設することは難しかった。
【００１４】
本発明は、前記した如くの要望に応えるべくなされたもので、その目的とするところは、オイル切れや出口側の詰まり等の流体の吸入吐出の異常を、安価な検出手段を用いて比較的簡単な構成のもとで確実に検出できるようにされた往復動式ポンプを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る往復動式ポンプは、吸入口と弁体により開閉される吐出口とが形成されたシリンダ部を有する本体部と、前記シリンダ部内を往復動せしめられて、前記吸入口から流体を吸入するとともに、吸入された流体を前記吐出口から出口通路部材側に押し出す前記往復動部材と、該往復動部材を駆動するソレノイドと、を具備し、前記往復動部材により流体の吸入吐出が行われるようにされ、流体の吸入吐出に異常が生じたか否かを検出すべく、その吐出側の圧力変動を検知する圧電素子からなる異常検出手段を付設しており、前記本体部の前記吐出口側に第一調圧弁を介して連結された前記出口通路部材と、該出口通路部材の下流側に配設された第二調圧弁と、を具備し、前記第二調圧弁の調圧値が前記第一調圧弁の調圧値より高く設定されることを特徴としている。
【００１６】
本発明に係る往復動式ポンプは、具体的な好ましい態様では、前記異常検出手段としての前記圧電素子に、前記吐出口から吐出される流体の圧力変化が直接伝達されるように構成されている。
【００１７】
本発明に係る往復動式ポンプは、さらに具体的な好ましい態様では、前記吐出口側に連結された出口通路部材が、内部に通路兼圧力検出室が貫通せしめられた筒状とされていて、その外周側に前記圧電素子が取付固定されている。
本発明に係る往復動式ポンプは、吸入吐出する流体が内燃エンジン潤滑用オイルである、オイルポンプとして使用するのに好適である。
【００１８】
前記した如くの構成とされた本発明に係る往復動式ポンプの好ましい態様においては、流体の吸入吐出に異常が生じたか否かを検出する異常検出手段として、リング状乃至筒状の圧電素子単体を用い、この圧電素子を、好ましい態様では、前記出口通路部材に外嵌して、該出口通路部材に設けられた鍔状部と前記本体部との間に、絶縁部材を介装したもとで、挟圧保持させる。
【００１９】
これにより、前記往復動式ポンプで吸入吐出される流体の吐出側の流体の圧力変動により、例えば、前記出口通路部材が膨縮し、その変形力が、前記出口通路部材及び前記絶縁部材を介して前記圧電素子に伝達され、これによって、該圧電素子が伸縮せしめられ、その出力（検出信号）が前記圧力変動に応じて変化する。
【００２０】
この場合、前記圧電素子の出力は、前記した圧力センサの出力と基本的には同様なものとなり、そのため、前記圧電素子の出力を例えばコンピュータ等で処理すれば、オイル切れや出口側の詰まり等の異常の種別を自動的に検出することができる。
【００２１】
ここで、前記リング状乃至筒状の圧電素子は、前記した圧力センサに比して極めて安価で市販されており、また、前記圧電素子に直接オイル等の流体（吐出圧）を導く必要はなく、さらに、その取り付けは、例えば出口通路部材に外嵌してそれと本体部との間に挟圧保持させればよいので、極めて簡単容易である。
このように、本発明によれば、オイル切れや出口側の詰まり等の流体の吸入吐出の異常を、安価な圧電素子を用いて比較的簡単な構成のもとで確実に検出できる。
【００２２】
一方、本発明に係る往復動式ポンプの別の好ましい態様では、前記異常検出手段としての前記圧電素子に、前記吐出口から吐出される流体の圧力変化が直接伝達されるように構成される。
この場合、好ましくは、前記吐出口側に連結された出口通路部材が、内部に通路兼圧力検出室が貫通せしめられた筒状とされていて、その外周側に前記圧電素子が取付固定される。
【００２３】
さらに具体的な好ましい態様では、吸入口と前記吐出口とが形成されたシリンダ部を有する本体部と、該本体部の前記吐出口側に第一調圧弁を介して連結された前記出口通路部材と、該出口通路部材の下流側に配設された第二調圧弁と、前記シリンダ部内を往復動せしめられて、前記吸入口から流体を吸入するとともに、吸入された流体を前記吐出口から前記通路兼圧力検出室に押し出す前記往復動部材と、該往復動部材を駆動するソレノイドと、を具備し、前記第二調圧弁の調圧値が前記第一調圧弁の調圧値より高く設定されるとともに、前記通路兼圧力検出室の流体の圧力変化が前記圧電素子に直接伝達されるようになされる。
【００２４】
このような構成とされた往復動式ポンプの好ましい態様においては、圧電素子に、吐出口から吐出される流体の圧力変化が直接伝達されるので、前記した態様のように、出口通路部材の膨縮による変形力を圧電素子に伝達するようにした場合、つまり、流体の圧力変化を圧電素子に間接的に伝達するようにした場合に比して、流体の圧力変化に対して前記圧電素子が敏感に反応する。
【００２５】
また、前記したリング状乃至筒状の圧電素子を出口通路部材に外嵌する態様では、前記出口通路部材に接続される可撓性ホース等に流体の圧力変化が吸収されてしまう可能性があり、前記圧電素子の出力変化は弱小であったが、本態様のように、第一の調圧弁（通常、備えられているもの）に加えて出口通路部材に第二の調圧弁を設け、それらの間の流体の圧力変化を前記圧電素子に直接伝達するようにしたことでも、前記圧電素子の流体の圧力変化に対する敏感度が上がる。
そのため、本態様の往復動式ポンプでは、異常検出の確実性及び精度が向上し、信頼性が増す。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。先ず、図１を参照して、本発明に関連する往復動式ポンプの一例について説明する。
図１は、本発明に関連する往復動式ポンプの一例を示す断面図である。図示の往復動式ポンプ１は、チェーンソー等の携帯型作業機の動力源として使用される小型空冷２サイクルガソリンエンジン（以下、内燃エンジンと称する）の潤滑等に使用されるもので、前述した図７に示される従来例の往復動式ポンプ２と基本的には同様な構成となっている。
【００２７】
すなわち、図１示の往復動式ポンプ１は、吸入口１６とボール弁体２５により開閉される吐出口１７とが形成されたシリンダ部１５が内嵌された本体部１０と、前記シリンダ部１５に摺動自在に嵌挿されたプランジャロッド２１と該プランジャロッド２１の後端部が圧入固定されたプランジャ本体２２からなる往復動部材２０と、前記本体部１０の一端側（図では右側）に配設された、前記往復動部材２０を駆動するソレノイド３０と、前記本体部１０の他端側（図では左側螺合部１４）に螺合せしめられた出口通路部材４０と、を備えている。
【００２８】
前記ボール弁体２５は、それと前記出口通路部材４０との間に介装されたコイルばね２４により、常時前記吐出口１７を閉じる方向に付勢されており、また、前記往復動部材２０は、前記シリンダ部１５と前記プランジャ本体２２との間に介装されたコイルばね２８により、図の右方向に付勢されている。
【００２９】
前記ソレノイド３０は、前記本体部１０とその一端側外周に螺合せしめられた取付固定筒３４との間に挟まれるようにして取付固定されており、また、前記取付固定筒３４の外周側には、有底円筒状のストッパカバー３５が外嵌固定されている。
【００３０】
前記ソレノイド３０は、図示しない外部の電源（制御装置）から所定の周期をもって供給される駆動パルスによりＯＮ（通電励磁）／ＯＦＦされるようになっており、前記往復動部材２０は、前記ソレノイド３０がＯＮからＯＦＦにされると、前記コイルばね２８の付勢力により図の右方向に移動せしめられ、前記プラジャロッド２１が前記吸入口１６を開いて、前記プランジャロッド２１と前記ボール弁体２５との間に形成された弁室１１内に流体（内燃エンジン潤滑用オイル）を吸入するとともに、その後端鍔状部２３が、前記ストッパカバー３５に接当せしめられる（図の実線で示される状態）。
【００３１】
この状態から前記ソレノイド３０がＯＮにされると、その発生磁力により前記往復動部材２０が図の左方向に移動せしめられて、前記プラジャロッド２１が前記吸入口１６を閉じるとともに、前記弁室１１内の流体を押圧して前記ボール弁体２５を図の左方向に押動し、前記プランジャ本体２２の前記後端鍔状部２３が前記取付固定筒３４の右端面に貼着された合成樹脂製緩衝板３８に接当せしめられる。
これにより、前記吐出口１７が開かれて、前記弁室１１内の流体が前記出口通路部材４０側に吐出される。
【００３２】
したがって、前記ソレノイド３０のＯＮ／ＯＦＦ作動により、例えば、図示しないオイルタンク内の潤滑用オイルがオイルストレーナ、吸入パイプ等を介して前記吸入口１６から前記弁室１１に吸入されるとともに、該弁室１１から前記吐出口１７、前記ボール弁体２５、前記出口通路部材４０を縦貫するように形成されている出口通路４２、該出口通路４２の出口側に配設されたチェック弁４５、前記出口通路部材４０に接続された吐出パイプ等を介して、目的地である前記内燃エンジンの摺動部分に吐出圧送される。
【００３３】
前記構成に加え、図１示の一例の往復動式ポンプでは、潤滑用オイルの吸入吐出に異常が生じたか否かを検出する異常検出手段として、市販の筒状の圧電素子５０が、前記出口通路部材４０に外嵌せしめられて、該出口通路部材４０に設けられた鍔状部４３と前記本体部１０に設けられた鍔状部１３との間に、リーク等の発生により前記圧電素子５０の性能が損なわれたりせぬよう、筒状の内周絶縁部材５５及び円板状の端面絶縁部材５６、５７を介して挟圧保持されている。
【００３４】
この圧電素子５０の出力（検出信号）は、その一端面に銀溶着又ははんだ付けされたリード線（図示せず）を介して取り出される。なお、この圧電素子５０は、前記鍔状部４３−１３間で所定圧で予圧縮されている。
なお、図中の符号１８は、前記ソレノイド３０に駆動パルスを供給する図示しない電源コードの挿通部である。
【００３５】
このような構成とされた図１示の一例の往復動式ポンプ１においては、潤滑用オイルが吐出されるとき（前記ソレノイド３０がＯＮにされたとき）の圧力変動により、前記出口通路部材４０が膨縮し、その変形力が、前記出口通路部材４０及び前記絶縁部材５５、５６、５７を介して前記圧電素子５０に伝達され、これによって、該圧電素子５０が伸縮せしめられ、その伸縮の度合い（変化速度）に比例した電圧（出力）が発生する。
【００３６】
この場合、前記圧電素子５０の出力は、図２に示される如くに、前記した従来例の圧力センサ１００の出力（図８）と基本的には同様に、前記ソレノイド３０のＯＮ／ＯＦＦ（前記往復動部材２０による吐出・吸入動作）に同期して、前記した如くの異常が生じていない正常時には、図２（Ａ）に示される如くの波形となり、オイル切れのときには、図２（Ｂ）に示される如くに、正常時より出力の変化が表れる時期が（空気吸込みため）若干遅れるとともに、振幅が若干小さくなり、出口側に詰まり等が生じたときには、図２（Ｃ）に示される如くに、振幅が極めて大きくなる。したがって、かかる圧電素子５０の出力（検出信号）を例えばコンピュータで処理することにより、オイル切れや出口側の詰まり等の異常を自動的に検出することができる。
【００３７】
ここで、前記筒状の圧電素子５０は、前記した従来例の圧力センサ１００に比して極めて安価で市販されており、また、前記圧電素子５０に直接オイル等の流体（吐出圧）を導く必要はなく、さらに、その取り付けは、前記出口通路部材４０に外嵌してそれと前記本体部１０との間に挟圧保持させればよいので、極めて簡単容易である。
このように、図１示の一例の往復動式ポンプ１では、オイル切れや出口側の詰まり等の流体の吸入吐出の異常を、安価な圧電素子を用いて比較的簡単な構成のもとで確実に検出できる。
【００３８】
図３は、本発明に係る往復動式ポンプの一実施形態を示す断面図である。図示の往復動式ポンプ１’は、前述した図１に示される一例の往復動式ポンプ１と基本的には同様な構成となっており、以下においては、前記一例の往復動式ポンプと同一機能部分には同一符号を付して、重複説明を省略し、相違点を重点的に説明する。
【００３９】
本実施形態の往復動式ポンプ１’は、異常検出手段としての圧電素子１５０に、吐出口１１７から吐出される流体の圧力変化が直接伝達されるように構成されている。また、前記吐出口１１７側に連結された出口通路部材１４０が、内部に通路兼圧力検出室１４１が貫通せしめられた筒状とされていて、その外周側に前記圧電素子１５０が取付固定されている。
【００４０】
詳細には、吸入口１１６と前記吐出口１１７とが形成されたシリンダ部１１５を有する本体部１０’と、該本体部１０’の前記吐出口１１７側に第一調圧弁１２０を介して連結された前記出口通路部材１４０と、該出口通路部材１４０の下流側に配設された第二調圧弁１３０と、前記シリンダ部１１５内を往復動せしめられて、前記吸入口１１６から流体を吸入するとともに、吸入された流体を前記吐出口１１７から前記通路兼圧力検出室１４１に押し出す前記往復動部材２０と、該往復動部材２０を駆動するソレノイド３０と、を具備する。
【００４１】
前記第一調圧弁１２０は、ポンプには通常備えられているもので、ボール弁体１２５とこれを閉方向に付勢する圧縮コイルばね１２４とからなっている。それに対し、前記第二調圧弁１３０は、新たに付設されたもので、前記通路兼圧力検出室１４１の下流端の第二吐出口１４７を開閉するボール弁体１３５とこれを閉方向に付勢する圧縮コイルばね１３４とからなっている。前記出口通路部材１４０の下流端側には、ホース類を接続するための継手部材１４５が螺合せしめられ、該継手部材１４５のねじ込み量により前記圧縮コイルばね１３４の圧縮量が調整され、これにより、前記調圧弁１３０の調圧値が設定されるようになっている。
【００４２】
ここでは、前記第二調圧弁１３０の調圧値が前記第一調圧弁１２０の調圧値より高く設定されている。言い換えれば、前記第一調圧弁１２０が前記吐出口１１７を開く圧力より前記第二調圧弁が前記第二吐出口１４７を開く圧力の方が高くなるように設定されている。
【００４３】
前記出口通路部材１４０の断面外周は、図４（Ａ）に示される如くに、両面平行面取り形となっており、その中央部上側に設けられた嵌入部１４４に、前記圧電素子１５０を保持するホルダ１６０の挿着部１６２が圧入等により強固に挿着固定されている。前記ホルダ１６０は、圧電素子装着口１６７が下部に横向きに形成された円筒形の保持筒部１６１と前記挿着部１６２とからなっており、前記保持筒部１６１の下部に、前記圧電素子１５０が装着固定されている。該圧電素子１５０は中実円柱状をしており、図４（Ａ）、（Ｂ）に加えて図５を参照すればよくわかるように、その外周にそれより高さ（長さ）の短い絶縁筒体１５５が緩く外嵌され、かつ、その両端面にしゃもじ形の電極板１５１、１５２が貼着されている。
【００４４】
前記保持筒部１６１の底部（前記挿着部１６２）と前記圧電素子１５０（前記下側電極１５２）との間には、ゴム製のドーナツ形のシール材１５８が配置され、前記挿着部１６２には、前記通路兼圧力検出室１４１の流体の圧力変化を前記圧電素子１５０に伝達するための圧力伝達通路部１６３が縦貫されている。
また、前記圧電素子１５０は、前記保持筒部１６１の上部に形成された雌ねじ部１６６にねじ込まれた押圧ナット部材１６５により前記シール材１５８に押し付けられて所定圧で予圧されている。
【００４５】
このような構成とされた一実施形態の往復動式ポンプ１’においても、前述した一例の往復動式ポンプのものと同様な流体の吐出動作が行われるが、本実施形態では、前記圧電素子１５０に、前記吐出口１１７から吐出される流体の圧力Ｐの変化が前記通路兼圧力検出室１４１から前記挿着部１６２の前記圧力伝達通路部１６３を介して直接伝達されるので、前述の一例の往復動式ポンプのように、出口通路部材４０の膨縮による変形力を圧電素子５０に伝達するようにした場合、つまり、流体の圧力変化を圧電素子５０に間接的に伝達するようにした場合に比して、流体の圧力変化に対して前記圧電素子１５０が敏感に反応する。
【００４６】
また、前記した一例の往復動式ポンプでは、前記出口通路部材４０に接続される可撓性ホース等に流体の圧力変化が吸収されてしまう可能性があり、前記圧電素子の出力変化は弱小であったが、本態様のように、第一調圧弁１２０（通常、備えられているもの）に加えて前記出口通路部材１４０に第二の調圧弁１３０を設け、それらの間の流体の圧力変化を前記圧電素子１５０に直接伝達するようにしたことでも、前記圧電素子１５０の流体の圧力変化に対する敏感度が上がる。
【００４７】
そのため、本実施形態の往復動式ポンプ１’では、図６に示される如くに、正常時（Ａ）、オイル切れ時（Ｂ）及び、出口側の詰まり時（Ｃ）における前記圧電素子１５０の出力波形がより大きく異なるものとなって、一例の往復動式ポンプより識別性が増し、その結果、異常検出の確実性及び精度が向上し、信頼性が増す。
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において、種々の変更ができるものである。
【００４９】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明によれば、オイル切れや出口側の詰まり等の流体の吸入吐出の異常を、安価な圧電素子を用いて比較的簡単な構成のもとで確実に検出できる往復動式ポンプの提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関連する往復動式ポンプの一例を示す断面図。
【図２】図１に示される往復動式ポンプに用いられた圧電素子の、正常時と異常時の出力変化の説明に供されるグラフ。
【図３】本発明に係る往復動式ポンプの一実施形態を示す断面図。
【図４】（Ａ）は図３のＩＶ（Ａ）−ＩＶ（Ａ）矢視断面図、（Ｂ）は図３のＩＶ（Ｂ）−ＩＶ（Ｂ）矢視断面図。
【図５】図３に示される往復動式ポンプに使用された圧電素子ユニットを示す斜視図。
【図６】図３に示される往復動式ポンプに用いられた圧電素子の、正常時と異常時の出力変化の説明に供されるグラフ。
【図７】従来の往復動式ポンプの一例を示す断面図。
【図８】図７に示される往復動式ポンプに用いられた圧力センサの、正常時と異常時の出力変化の説明に供されるグラフ。
【符号の説明】
１’ 往復動式ポンプ
１０’ 本体部
２０往復動部材
３０ソレノイド
１１５シリンダ部
１１６吸入口
１１７吐出口
１２０第一調圧弁
１２５ボール弁体
１３０第二調圧弁
１４０出口通路部材（吐出側）
１４１通路兼圧力検出室
１５０圧電素子（異常検出手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reciprocating pump in which a fluid is sucked and discharged by a reciprocating member such as a piston or a plunger, and in particular, for detecting an abnormality such that a fluid is not sucked or discharged to a destination. It is related with what attached the abnormality detection means.
[0002]
[Prior art]
A reciprocating pump used for lubrication of a small air-cooled two-cycle gasoline engine (hereinafter referred to as an internal combustion engine) used as a power source for a portable work machine such as a chainsaw is configured as shown in FIG. 7, for example. It has become. The reciprocating pump 2 of the illustrated conventional example will be briefly described below. The reciprocating pump 2 basically includes a body portion 60 in which a cylinder portion 65 in which a suction port 66 and a discharge port 67 opened and closed by a ball valve body 75 are formed is fitted, and the cylinder portion 65. A reciprocating member 70 including a plunger rod 71 slidably inserted into the plunger body 72 and a plunger main body 72 having a rear end portion of the plunger rod 71 press-fitted and fixed, and one end side (right side in the figure) of the main body portion 60. A solenoid 80 for driving the reciprocating member 70, and an outlet passage member 90 screwed to the other end side (the left side screwing portion 64 in the figure) of the main body portion 60. Yes.
[0003]
The ball valve element 75 is therewith by coil spring 74 which is interposed between said outlet passage member 90 is biased constantly the discharge port 67 is closed in the direction, the reciprocating member 70 , by a coil spring 78 which is interposed between the plunger body 72 and the cylinder portion 65, and is urged to the right in FIG.
[0004]
The solenoid 80 is mounted and fixed so as to be sandwiched between the main body 60 and an mounting and fixing cylinder 84 screwed to the outer periphery of one end thereof. The bottomed cylindrical stopper cover 85 is externally fitted and fixed.
[0005]
The solenoid 80 is turned ON (energized excitation) / OFF by a drive pulse supplied with a predetermined period from an external power source (control device) (not shown), and the reciprocating member 70 is connected to the solenoid 80. Is turned from ON to OFF, it is moved rightward in the figure by the urging force of the coil spring 78, the plunger rod 71 opens the suction port 66, the plunger rod 71, the ball valve body 75, A fluid (internal combustion engine lubricating oil) is sucked into the valve chamber 61 formed between the two and the rear end flange 73 is brought into contact with the stopper cover 85 (state shown by a solid line in the figure).
[0006]
When the solenoid 80 is turned on from this state, the reciprocating member 70 is moved in the left direction by the generated magnetic force so that the plunger rod 71 closes the suction port 66 and the valve chamber 61. A synthetic resin in which the fluid is pressed to push the ball valve body 75 in the left direction in the figure, and the rear end flange 73 of the plunger main body 72 is adhered to the right end surface of the mounting fixing cylinder 84. It is brought into contact with the buffer plate 88 made.
Thereby, the discharge port 67 is opened, and the fluid in the valve chamber 61 is discharged to the outlet passage member 90 side.
[0007]
Therefore, by the ON / OFF operation of the solenoid 80, for example, lubricating oil in an oil tank (not shown) is sucked into the valve chamber 61 from the suction port 66 via an oil strainer, a suction pipe, and the like. An outlet passage 92 formed so as to pass through the discharge port 67, the ball valve body 75, and the outlet passage member 90 from the chamber 61; a check valve 95 disposed on the outlet side of the outlet passage 92; Via a discharge pipe or the like connected to the passage member 90, discharge pressure is sent to the sliding portion of the internal combustion engine which is the destination.
Reference numeral 68 in the drawing denotes a power cord insertion portion (not shown) for supplying a driving pulse to the solenoid 80.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the reciprocating pump as described above, the suction side is clogged, oil (fluid) is not normally sucked due to oil shortage (air suction), or the outlet side piping is clogged. If an abnormality occurs such that oil cannot be sent to the destination, it is desirable to take measures such as stopping the internal combustion engine or issuing an alarm to prevent seizure.
[0009]
Therefore, conventionally, a pressure sensor is attached to the reciprocating pump, and the pressure sensor detects the pressure fluctuation on the discharge side, and based on the output (detection signal) of the pressure sensor, as described above. It is considered to detect abnormalities.
[0010]
Specifically, for example, as shown in FIG. 7, an outlet 97 is provided in the outlet passage member 90, and a part of the oil on the discharge side (discharge pressure) is transferred to the pressure sensor 100 via a rigid pipe 98 or the like. The pressure sensor 100 detects the pressure fluctuation on the discharge side.
[0011]
Conventionally, the pressure sensor 100 is generally an indirect conversion type in which an electric signal is extracted by changing the pressure to another physical quantity (displacement, etc.) using a diaphragm, for example, a strain gauge attached to a diaphragm. A magnetic material diaphragm and a coil are arranged symmetrically on both sides to form a balanced magnetic circuit, and a conductive diaphragm and a counter electrode are used to form a pair of capacitors. ing.
[0012]
Here, as shown in FIG. 8, the output of the pressure sensor 100 is abnormal as described above in synchronization with ON / OFF of the solenoid 80 (discharge / suction operation by the reciprocating member 70). When it is not normal, the waveform is as shown in FIG. 8A. When the oil runs out, as shown in FIG. 8B, the time when the output change appears slightly from the normal time (because of air suction). When the output is delayed and the output is slightly reduced and clogging occurs on the outlet side, the output becomes extremely large as shown in FIG. 8C. Therefore, the type of abnormality can be detected by processing the output (detection signal) of the pressure sensor 100 with, for example, a computer.
[0013]
However, as described above, the pressure sensors that are generally available on the market are the oil out and outlet side of reciprocating pumps used for lubricating internal combustion engines used as power sources for portable work machines such as chainsaws. It is too expensive to use as a detection means for detecting abnormalities such as clogging, and it is necessary to introduce fluid (discharge pressure) such as oil directly to the pressure sensor. Since restrictions are imposed on space and the like, in practice, it is difficult to attach the pressure sensor to the reciprocating pump.
[0014]
The present invention has been made in response to the above-described demands, and the object of the present invention is to detect abnormalities in the suction and discharge of fluids such as running out of oil and clogging on the outlet side by using inexpensive detection means. It is an object of the present invention to provide a reciprocating pump that can be reliably detected under a simple configuration.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a reciprocating pump according to the present invention has a main body having a cylinder portion in which a suction port and a discharge port that is opened and closed by a valve body are formed, and a reciprocating motion in the cylinder portion. The reciprocating member that sucks fluid from the suction port and pushes the sucked fluid from the discharge port toward the outlet passage member, and a solenoid that drives the reciprocating member. Fluid is sucked and discharged by the member, and abnormality detection means comprising a piezoelectric element that detects pressure fluctuation on the discharge side is attached to detect whether or not abnormality has occurred in the fluid suction and discharge. The outlet passage member connected to the discharge port side of the main body portion via a first pressure regulating valve, and a second pressure regulating valve disposed on the downstream side of the outlet passage member, The pressure regulation value of the dual pressure regulating valve is the first It is characterized by being set higher than the pressure value of the valve.
[0016]
In a specific preferred embodiment, the reciprocating pump according to the present invention is configured such that a pressure change of the fluid discharged from the discharge port is directly transmitted to the piezoelectric element as the abnormality detecting means. .
[0017]
In a more specific preferred aspect of the reciprocating pump according to the present invention, the outlet passage member connected to the discharge port side has a cylindrical shape having a passage and pressure detection chamber penetrated therein, The piezoelectric element is attached and fixed to the outer peripheral side.
The reciprocating pump according to the present invention is suitable for use as an oil pump in which the fluid to be sucked and discharged is oil for lubricating an internal combustion engine.
[0018]
In a preferred embodiment of the reciprocating pump according to the present invention configured as described above, a ring-shaped or cylindrical piezoelectric element alone is used as an abnormality detecting means for detecting whether an abnormality has occurred in the suction and discharge of fluid. In a preferred embodiment, the piezoelectric element is externally fitted to the outlet passage member, and an insulating member is interposed between the hook-shaped portion provided on the outlet passage member and the main body portion. Then, the holding pressure is held.
[0019]
As a result, for example, the outlet passage member expands and contracts due to the pressure fluctuation of the fluid on the discharge side of the fluid sucked and discharged by the reciprocating pump, and the deforming force is passed through the outlet passage member and the insulating member. Is transmitted to the piezoelectric element, whereby the piezoelectric element is expanded and contracted, and its output (detection signal) changes according to the pressure fluctuation.
[0020]
In this case, the output of the piezoelectric element is basically the same as the output of the pressure sensor described above. Therefore, if the output of the piezoelectric element is processed by a computer or the like, for example, the oil runs out or the outlet side is clogged. The type of abnormality can be automatically detected.
[0021]
Here, the ring-shaped or cylindrical piezoelectric element is commercially available at an extremely low price as compared with the above-described pressure sensor, and it is not necessary to directly introduce fluid (discharge pressure) such as oil to the piezoelectric element. Furthermore, the attachment is very simple and easy because, for example, the outlet passage member is externally fitted and held between the main body portion and the outlet passage member.
As described above, according to the present invention, abnormalities in suction and discharge of fluid such as oil shortage and clogging on the outlet side can be reliably detected with a relatively simple configuration using an inexpensive piezoelectric element.
[0022]
On the other hand, in another preferred aspect of the reciprocating pump according to the present invention, the pressure change of the fluid discharged from the discharge port is directly transmitted to the piezoelectric element as the abnormality detecting means.
In this case, preferably, the outlet passage member connected to the discharge port side has a cylindrical shape with a passage / pressure detection chamber penetrated therein, and the piezoelectric element is attached and fixed to the outer peripheral side thereof. .
[0023]
In a more specific preferred embodiment, a main body portion having a cylinder portion in which a suction port and a discharge port are formed, and the outlet passage member connected to the discharge port side of the main body portion via a first pressure regulating valve. And a second pressure regulating valve disposed on the downstream side of the outlet passage member, and a reciprocating motion in the cylinder portion to suck fluid from the suction port, and suck the fluid from the discharge port. The reciprocating member pushed out to the passage and pressure detection chamber, and a solenoid that drives the reciprocating member, and a pressure regulation value of the second pressure regulating valve is set higher than a pressure regulation value of the first pressure regulating valve. In addition, the pressure change of the fluid in the passage / pressure detection chamber is directly transmitted to the piezoelectric element.
[0024]
In a preferred embodiment of the reciprocating pump having such a configuration, the pressure change of the fluid discharged from the discharge port is directly transmitted to the piezoelectric element, so that the outlet passage member is expanded as described above. When the deformation force due to the contraction is transmitted to the piezoelectric element, that is, when the pressure change of the fluid is indirectly transmitted to the piezoelectric element, the piezoelectric element responds to the pressure change of the fluid. Reacts sensitively.
[0025]
In the aspect in which the ring-shaped or cylindrical piezoelectric element is externally fitted to the outlet passage member, the fluid pressure change may be absorbed by a flexible hose or the like connected to the outlet passage member. Although the output change of the piezoelectric element was weak, as in this embodiment, in addition to the first pressure regulating valve (usually provided), the outlet passage member is provided with a second pressure regulating valve. Even when the pressure change of the fluid during the period is directly transmitted to the piezoelectric element, the sensitivity of the piezoelectric element to the pressure change of the fluid increases.
Therefore, in the reciprocating pump of this aspect, the reliability and accuracy of abnormality detection are improved and the reliability is increased.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an example of a reciprocating pump related to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a reciprocating pump related to the present invention. The illustrated reciprocating pump 1 is used for lubrication of a small air-cooled two-cycle gasoline engine (hereinafter referred to as an internal combustion engine) used as a power source for a portable work machine such as a chainsaw. 7 has basically the same configuration as the conventional reciprocating pump 2 shown in FIG.
[0027]
That is , the reciprocating pump 1 shown in FIG. 1 includes a body portion 10 in which a cylinder portion 15 having a suction port 16 and a discharge port 17 opened and closed by a ball valve body 25 is formed, and the cylinder portion 15. A reciprocating member 20 comprising a plunger rod 21 slidably inserted into the plunger body 21, a plunger main body 22 having a rear end portion of the plunger rod 21 press-fitted and fixed, and one end side (right side in the figure) of the main body portion 10. A solenoid 30 for driving the reciprocating member 20 and an outlet passage member 40 screwed to the other end side (left side screwing portion 14 in the figure) of the main body portion 10 are provided. .
[0028]
The ball valve element 25, therewith the coil spring 24 which is interposed between said outlet passage member 40 is biased constantly the discharge port 17 is closed in the direction, the reciprocating member 20 The coil spring 28 interposed between the cylinder portion 15 and the plunger body 22 is urged to the right in the figure.
[0029]
The solenoid 30 is attached and fixed so as to be sandwiched between the main body 10 and an attachment fixing cylinder 34 screwed to the outer periphery of one end thereof, and is attached to the outer periphery of the attachment fixing cylinder 34. The bottomed cylindrical stopper cover 35 is externally fitted and fixed.
[0030]
The solenoid 30 is turned ON (energized excitation) / OFF by a drive pulse supplied with a predetermined cycle from an external power source (control device) (not shown), and the reciprocating member 20 is connected to the solenoid 30. Is turned from ON to OFF, it is moved rightward in the figure by the urging force of the coil spring 28, the plunger rod 21 opens the suction port 16, and the plunger rod 21, the ball valve body 25, The fluid (internal combustion engine lubricating oil) is sucked into the valve chamber 11 formed between the two and the rear end flange 23 is brought into contact with the stopper cover 35 (state shown by the solid line in the figure). .
[0031]
When the solenoid 30 is turned on from this state, the reciprocating member 20 is moved in the left direction by the generated magnetic force, and the plunger rod 21 closes the inlet 16 and the valve chamber 11. A synthetic resin in which the fluid is pressed to push the ball valve body 25 in the left direction in the figure, and the rear end hook-like portion 23 of the plunger body 22 is adhered to the right end surface of the mounting fixing cylinder 34. It is brought into contact with the buffer plate 38 made.
Thereby, the discharge port 17 is opened, and the fluid in the valve chamber 11 is discharged to the outlet passage member 40 side.
[0032]
Therefore, by the ON / OFF operation of the solenoid 30, for example, lubricating oil in an oil tank (not shown) is sucked into the valve chamber 11 from the suction port 16 via an oil strainer, a suction pipe, and the like. An outlet passage 42 formed so as to pass through the discharge port 17, the ball valve body 25, and the outlet passage member 40 from the chamber 11, a check valve 45 disposed on the outlet side of the outlet passage 42, and the outlet Via a discharge pipe or the like connected to the passage member 40, discharge pressure is sent to the sliding portion of the internal combustion engine which is the destination.
[0033]
In addition to the above-described configuration, in the reciprocating pump of the example shown in FIG. 1 , a commercially available cylindrical piezoelectric element 50 is used as the abnormality detecting means for detecting whether abnormality has occurred in the suction and discharge of the lubricating oil. The piezoelectric element 50 is externally fitted to the passage member 40 and leaks between the flange-shaped portion 43 provided on the outlet passage member 40 and the flange-shaped portion 13 provided on the main body portion 10 due to leakage or the like. In order not to impair the performance, the pressure is held between the cylindrical inner peripheral insulating member 55 and the disk-shaped end surface insulating members 56 and 57.
[0034]
The output (detection signal) of the piezoelectric element 50 is taken out through a lead wire (not shown) that is silver-welded or soldered to one end face thereof. In addition, this piezoelectric element 50 is pre-compressed with the predetermined pressure between the said hook-shaped parts 43-13.
Reference numeral 18 in the drawing denotes a power cord insertion portion (not shown) that supplies a drive pulse to the solenoid 30.
[0035]
In the reciprocating pump 1 shown in FIG. 1 having such a configuration, the outlet passage member 40 is caused by pressure fluctuation when lubricating oil is discharged (when the solenoid 30 is turned on). The deforming force is transmitted to the piezoelectric element 50 through the outlet passage member 40 and the insulating members 55, 56, and 57, whereby the piezoelectric element 50 is expanded and contracted. A voltage (output) proportional to the degree (rate of change) is generated.
[0036]
In this case, as shown in FIG. 2, the output of the piezoelectric element 50 is basically the same as the output of the conventional pressure sensor 100 (FIG. 8). In synchronism with the discharge / suction operation by the reciprocating member 20, the waveform as shown in FIG. 2A is obtained in the normal state where the abnormality does not occur as described above, and in the case of running out of oil, the waveform in FIG. As shown in FIG. 2 (C), when the time when the change in output appears from the normal time is slightly delayed (due to air suction) and the amplitude becomes slightly smaller and clogging or the like occurs on the outlet side. In addition, the amplitude becomes extremely large. Therefore, by processing the output (detection signal) of the piezoelectric element 50 by, for example, a computer, it is possible to automatically detect abnormality such as oil shortage or clogging on the outlet side.
[0037]
Here, the cylindrical piezoelectric element 50, the are commercially available at very low cost compared with the conventional pressure sensor 100 that also leads to fluid (discharge pressure) of the oil or the like directly to the piezoelectric element 50 It is not necessary, and the attachment is very simple and easy because it is only necessary to fit the outlet passage member 40 and hold it between the main body 10 and the outlet passage member 40.
As described above, in the reciprocating pump 1 of the example shown in FIG. 1 , abnormalities in the suction and discharge of fluid such as oil shortage and clogging on the outlet side can be detected with a relatively simple configuration using an inexpensive piezoelectric element. It can be detected reliably.
[0038]
Figure 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of a reciprocating pump according to the present invention. Reciprocating pump 1 shown 'are the examples reciprocating pump 1 basically as indicated in FIG. 1 described above has a similar structure, hereinafter, same as the reciprocating pump of the example The functional parts are denoted by the same reference numerals, redundant description is omitted, and differences are mainly described.
[0039]
The reciprocating pump 1 ′ of the present embodiment is configured such that the pressure change of the fluid discharged from the discharge port 117 is directly transmitted to the piezoelectric element 150 serving as the abnormality detection means. Further, the outlet passage member 140 connected to the discharge port 117 side is formed in a cylindrical shape having a passage / pressure detection chamber 141 penetrated therein, and the piezoelectric element 150 is attached and fixed to the outer peripheral side thereof. Yes.
[0040]
Specifically, a main body 10 ′ having a cylinder portion 115 in which a suction port 116 and a discharge port 117 are formed is connected to the discharge port 117 side of the main body 10 ′ via a first pressure regulating valve 120. The outlet passage member 140, the second pressure regulating valve 130 disposed on the downstream side of the outlet passage member 140, and the cylinder portion 115 are reciprocated to suck fluid from the suction port 116. The reciprocating member 20 that pushes the sucked fluid from the discharge port 117 to the passage / pressure detection chamber 141, and the solenoid 30 that drives the reciprocating member 20.
[0041]
The first pressure regulating valve 120 is normally provided in a pump, and includes a ball valve body 125 and a compression coil spring 124 that urges the ball valve body 125 in a closing direction. On the other hand, the second pressure regulating valve 130 is newly provided, and the ball valve body 135 that opens and closes the second discharge port 147 at the downstream end of the passage / pressure detection chamber 141 and biases the ball valve body 135 in the closing direction. And a compression coil spring 134. A joint member 145 for connecting hoses is screwed to the downstream end side of the outlet passage member 140, and the compression amount of the compression coil spring 134 is adjusted by the screwing amount of the joint member 145. The pressure regulation value of the pressure regulation valve 130 is set.
[0042]
Here, the pressure regulation value of the second pressure regulation valve 130 is set higher than the pressure regulation value of the first pressure regulation valve 120. In other words, the pressure at which the second pressure regulating valve 120 opens the second discharge port 147 is set higher than the pressure at which the first pressure regulating valve 120 opens the discharge port 117.
[0043]
As shown in FIG. 4A, the outer periphery of the cross section of the outlet passage member 140 is a double-sided parallel chamfered shape, and the piezoelectric element 150 is held by the fitting portion 144 provided on the upper side of the center portion. The insertion portion 162 of the holder 160 is firmly inserted and fixed by press-fitting or the like. The holder 160 includes a cylindrical holding cylinder portion 161 having a piezoelectric element mounting opening 167 formed laterally at a lower portion thereof and the insertion portion 162, and the piezoelectric element 150 is provided below the holding cylinder portion 161. Is fixed. The piezoelectric element 150 has a solid cylindrical shape, and as shown in FIG. 5 in addition to FIGS. 4 (A) and 4 (B), the outer circumference of the piezoelectric element 150 has a shorter height (length) than that. The insulating cylinder 155 is loosely fitted and the both ends of the insulating cylinder 155 are attached with the scooping electrode plates 151 and 152.
[0044]
Between the bottom of the holding tubular portion 161 (the insertion portion 162) and the piezoelectric element 150 (the lower electrode 152), the sealing member 158 of rubber toroidal is placed, the insertion portion 162 A pressure transmission passage portion 163 for transmitting the pressure change of the fluid in the passage / pressure detection chamber 141 to the piezoelectric element 150 is vertically penetrated.
The piezoelectric element 150 is pressed against the sealing material 158 by a pressing nut member 165 screwed into a female threaded portion 166 formed at the upper portion of the holding cylinder portion 161 and is preloaded at a predetermined pressure.
[0045]
In such a configuration as has been reciprocating pump 1 of an embodiment ', the discharging operation of the same fluid as that of the reciprocating pump of an example described above is performed, in the present embodiment, the piezoelectric element 150, since the change in the pressure P of the fluid discharged from the discharge port 117 is directly transmitted through the pressure transmitting passage 163 of the insertion portion 162 from the passage and the pressure detection chamber 141, an example of the above When the deformation force due to expansion / contraction of the outlet passage member 40 is transmitted to the piezoelectric element 50 as in the case of the reciprocating pump of FIG. 2, that is, the change in fluid pressure is indirectly transmitted to the piezoelectric element 50. Compared to the case, the piezoelectric element 150 reacts sensitively to changes in the pressure of the fluid.
[0046]
Further, in the above-described reciprocating pump , the fluid pressure change may be absorbed by a flexible hose or the like connected to the outlet passage member 40, and the output change of the piezoelectric element is small. However, as in this embodiment, in addition to the first pressure regulating valve 120 (usually provided), the outlet passage member 140 is provided with a second pressure regulating valve 130 to change the pressure of the fluid between them. Is also directly transmitted to the piezoelectric element 150, the sensitivity of the piezoelectric element 150 to changes in fluid pressure increases.
[0047]
Therefore, in the reciprocating pump 1 ′ of the present embodiment, as shown in FIG. 6, the piezoelectric element 150 is in a normal state (A), when the oil runs out (B), and when the outlet side is clogged (C). As a result, the output waveform is greatly different, and the discriminability is increased as compared with the reciprocating pump of the example . As a result, the certainty and accuracy of abnormality detection are improved and the reliability is increased.
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various designs can be used without departing from the spirit of the invention described in the claims. It can be changed.
[0049]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description, according to the present invention, abnormalities in the suction and discharge of fluid such as oil shortage and clogging on the outlet side can be reliably ensured with a relatively simple configuration using an inexpensive piezoelectric element. It is possible to provide a reciprocating pump that can be detected in a short time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a reciprocating pump related to the present invention.
FIG. 2 is a graph for explaining output changes of a piezoelectric element used in the reciprocating pump shown in FIG. 1 when it is normal and when it is abnormal.
Cross-sectional view showing an embodiment of a reciprocating pump according to the present invention; FIG.
4A is a cross-sectional view taken along arrows IV (A) -IV (A) in FIG. 3, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along arrows IV (B) -IV (B) in FIG.
5 is a perspective view showing a piezoelectric element unit used in the reciprocating pump shown in FIG. 3. FIG.
6 is a graph for explaining output changes of the piezoelectric element used in the reciprocating pump shown in FIG. 3 at normal time and abnormal time.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a conventional reciprocating pump.
FIG. 8 is a graph for explaining an output change of the pressure sensor used in the reciprocating pump shown in FIG. 7 at normal time and abnormal time;
[Explanation of symbols]
1 ' reciprocating pump
10 ' body portion 20 reciprocating member 30 solenoid 115 cylinder portion 116 suction port 117 discharge port 120 first pressure regulating valve
125 ball valve body 130 second pressure regulating valve 140 outlet passage member (discharge side)
141 Passage and pressure detection chamber 150 Piezoelectric element (abnormality detection means)

Claims

A body portion (10 ′) having a cylinder portion (115) in which a suction port (116) and a discharge port (117) opened and closed by a valve body (125) are formed, and reciprocating movement in the cylinder portion (115). A reciprocating member (20) that sucks fluid from the suction port (116) and pushes the sucked fluid from the discharge port (117) toward the outlet passage member (140), and the reciprocating member A reciprocating pump ( 1 ′ ) having a solenoid (30) for driving (20) and adapted to perform suction and discharge of fluid by the reciprocating member (20). A reciprocating pump provided with an abnormality detecting means ( 150 ) comprising a piezoelectric element for detecting pressure fluctuation on the discharge side ( 140 ) in order to detect whether an abnormality has occurred ,
The outlet passage member (140) connected to the discharge port (117) side of the main body (10 ′) via the first pressure regulating valve (120), and the downstream side of the outlet passage member (140). A second pressure regulating valve (130), wherein the pressure regulating value of the second pressure regulating valve (130) is set higher than the pressure regulating value of the first pressure regulating valve (120). reciprocating pump to be.

The pressure change of the fluid discharged from the discharge port (117) is directly transmitted to the piezoelectric element (150) as the abnormality detection means. Reciprocating pump.

An outlet passage member (140) connected to the discharge port (117) side is formed into a cylindrical shape having a passage / pressure detection chamber (141) penetrated therein, and the piezoelectric element (150) is disposed on the outer peripheral side thereof. The reciprocating pump according to claim 1 , wherein the reciprocating pump is attached and fixed.

The reciprocating pump according to any one of claims 1 to 3, wherein the fluid to be sucked and discharged is an internal combustion engine lubricating oil.