JP3953658B2 - Tree crusher - Google Patents

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JP3953658B2
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崇利 大倉
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、伐採された樹木や剪定された木の枝などをチップ状に粉砕する樹枝粉砕機に関する。
【0002】
【従来の技術】
伐採された樹木や剪定された木の枝などをチップ状に粉砕する樹枝粉砕機は、一般に樹木や木の枝などの被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕物を粉砕する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕物を粉砕装置内に送り込む送り装置とを備えている。
【0003】
従来の樹枝粉砕機では、粉砕装置は、エンジンの動力をベルト、クラッチ等の機械的な動力伝達装置で伝達することにより駆動される構造となっている。
一方、送り装置は、エンジンの動力を油圧ポンプで油圧力に変換し、油圧モータに供給することにより、油圧モータで駆動される。油圧モータの駆動管路には方向制御弁と流量調整弁とが設けられており、方向制御弁で送り装置の正転・逆転の起動、停止が制御され、流量調整弁で送り装置の送り速度が調整される。
【0004】
この樹枝粉砕機には、粉砕装置が過負荷状態になったとき一時的に送り装置による被破砕物の送りを停止し、負荷が軽減するのを待って送りを再開させる自動送り制御装置が設けられている。この自動送り制御装置は、粉砕装置の過負荷状態を、粉砕装置と機械的に連結されているエンジンの回転速度の低下によって判断する。具体的には、送りの一時停止、送りの再開を行うエンジン回転速度条件を予め設定し、電磁ピックアップ、タコジェネレータ等の回転センサでエンジンの回転速度を検出し、検出値を予設定値と比較して制御信号を油圧モータの駆動管路に設けた電磁切換弁へ出力するようになっている。
【0005】
樹枝粉砕機には、被破砕物を集めて所定の場所で粉砕処理を行う据置型と、被破砕物の発生場所まで移動して粉砕処理が行えるように走行装置を備えた自走型とがある。走行装置としては、使用現場の状況から履帯式のものが一般的である。
【0006】
自走型の樹枝粉砕機には、一つのエンジンの動力を機械的な動力伝達装置を介して粉砕装置の駆動用と走行装置の駆動用とに切換えるように構成したものや、走行装置が独自の動力源を備えているものがある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、粉砕装置が機械的に駆動されるようになっていると、粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場合には、自動送り制御装置が過負荷と判断して送り装置を一時停止させたとしても粉砕装置の負荷は軽減されないので、エンジンが停止したり、噛込みのショックで動力伝達装置が損傷するおそれがある。
【0008】
しかも、自動送り制御装置は、回転センサや、検出値を予設定値と比較して制御信号を出力するための演算制御手段が必要であり、信頼性が高く故障時の点検が容易なものでなければならないので高価となる。
【0009】
また、自走型の樹枝粉砕機では、一つのエンジンの動力を機械的な動力伝達装置を介して粉砕装置の駆動用と走行装置の駆動用とに切換えるように構成すると、構造が複雑になり、走行装置が独自の動力源を備えたものとすると、複数の原動機と付属装置が必要になるので不経済である。
【0010】
なお、樹枝粉砕機が季節的にしか使用されず使用頻度が少ないような場合には、必要時のみ樹枝粉砕機を建設機械やクレーン付トラック等の作業車両に搭載して作業車両を走行装置として利用し、作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動できるようにすると好都合である。しかし、粉砕装置が機械的に駆動されるようになっていると作業車両の動力を利用するのが困難である。
【0011】
この発明は、樹枝粉砕機における上記問題を解決するものであって、粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場合でも、エンジンが停止したり動力伝達装置が損傷するおそれがなく、高価な自動送り制御装置は不要であり、制御が簡単で信頼性の高い樹枝粉砕機を提供することを目的とする。
【0012】
また、走行時と粉砕作業時にエンジンの出力を機械的な動力伝達装置で切換える必要がなく構造が簡単であり、走行装置専用の原動機を設けることも不要で経済的な自走型の樹枝粉砕機を提供することを目的とする。
【0013】
さらに、必要に応じて建設車両やクレーン付トラック等の作業車両を走行装置として利用し、作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することのできる樹枝粉砕機を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
この発明では、上記課題を解決するため、被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕物を粉砕する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕物を粉砕装置内に送り込む送り装置とを備えた樹枝粉砕機において、粉砕装置を駆動する粉砕用油圧モータと、送り装置を駆動する送り用油圧モータとを設け、粉砕用油圧モータの駆動管路に、粉砕装置の過負荷状態で作動するリリーフ弁と、リリーフ弁の設定圧力より若干低い圧力で作動する圧力スイッチとを設け、送り用油圧モータの駆動管路に、前記圧力スイッチの作動によりアンロード側へ切換えられる電磁切換弁を設けている。
【0015】
この樹枝粉砕機では、粉砕装置の負荷が増大すると粉砕用油圧モータの駆動管路の油圧が上昇して圧力スイッチが作動し、電磁切換弁をアンロード側へ切換えることにより一時的に送り装置による被破砕物の送りを停止する。負荷が軽減すると粉砕用油圧モータの駆動管路の油圧が低下するので、圧力スイッチが電磁切換弁をロード側へ切換え送りを再開させる。
【0016】
粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場合には、送り装置を一時停止させたとしても粉砕装置の負荷は軽減されず、粉砕用油圧モータの駆動管路は油圧が更に上昇するが、設定圧力に達するとリリーフ弁が作動するので、エンジンが停止したり、噛込みのショックで動力伝達装置が損傷することはない。
【0017】
このように、高価な自動送り制御装置は不要であり、制御が簡単なので信頼性が高い。
また、自走型の樹枝粉砕機として、走行用油圧モータで駆動される走行装置を備え、走行用油圧モータの駆動管路に、中立状態で油圧源を粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とに連通させる走行制御弁を設けるようにすると、走行制御弁の切換操作を行うだけで一つのエンジンの動力を走行装置の駆動用と粉砕装置及び送り装置の駆動用とに切換えることができ、複数の原動機と付属装置は不要になり経済的である。
【0018】
さらに、樹枝粉砕機を油圧源を備えた作業車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続するように構成すると、作業車両を走行装置として利用し、作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の一形態である樹枝粉砕機の構成を示す側面図、図2は樹枝粉砕機の油圧回路図である。
【0020】
この樹枝粉砕機1は、被粉砕物Zを投入する投入口2と、被粉砕物Zを粉砕する粉砕装置3と、投入口1から投入された被粉砕物Zを粉砕装置3内に送り込む送り装置4とを備えており、投入口2と送り装置4と粉砕装置3とはベースフレーム5上に配置されている。
【0021】
送り装置4は、送り用油圧モータ11で駆動される送りドラム41を備えており、投入口1から投入される伐採された樹木や剪定された木の枝などの被粉砕物Zは送りドラム41の回転によって粉砕装置3内に送り込まれる。
【0022】
粉砕装置3には、送り込まれた被粉砕物Zを剪断粉砕するための数枚のカッターナイフ31を持つカッターホイール32と、カッターナイフ31で剪断粉砕された被粉砕物Zをさらに細かく粉砕するためのハンマーナイフ33と、粉砕されたチップを風力で粉砕装置3外へ排出するためのファンブレード34とが内蔵されている。カッターホイール32とハンマーナイフ33とファンブレード34とは共通の回転軸35に取付けられており、破砕用油圧モータ12で高速の回転が与えられる。
【0023】
粉砕装置3の上部には、チップの排出管36が設けられている。また、粉砕装置3に隣接して、ベースフレーム5上には、エンジン13、粉砕用油圧ポンプ14、送り用油圧ポンプ15等の付属装置を備えたパワーハッケージ7が配置されている。
【0024】
エンジン13の出力軸には、粉砕用油圧ポンプ14と送り用油圧ポンプ15とが連結されている。粉砕用油圧ポンプ14は、吸込側がタンク16に接続されており、吐出側が粉砕用油圧モータ12の駆動管路17に接続されている。粉砕用油圧モータ12の駆動管路17には粉砕制御弁18が設けられている。粉砕制御弁18は2位置の手動操作切換弁であり、そのレバーを操作することにより粉砕用油圧ポンプ14からの圧油を粉砕用油圧モータ12へ供給するか、戻り管路19側へアンロードするかを切換えることができる。従って、粉砕制御弁18の操作により破砕用油圧モータ12の起動、停止が制御される。
【0025】
送り用油圧ポンプ15は、吸込側がタンク16に接続されており、吐出側が送り用油圧モータ11の駆動管路21に接続されている。送り用油圧モータ11の駆動管路21には、流量調整弁22と送り制御弁23とが設けられている。送り制御弁23は3位置の手動操作切換弁であり、そのレバーを操作することにより送り用油圧ポンプ15からの圧油を粉砕用油圧モータ12の正転側又は逆転側へ供給するか、戻り管路24側へアンロードするかを切換えることができる。従って、送り制御弁23の操作により、送り用油圧モータ11の正転、逆転の起動、停止が制御される。
【0026】
流量調整弁22は、そのダイヤルを回すことにより送り制御弁23側への圧油の流量を調整することができるので、送り装置4の送りドラム41の回転速度を調整して、粉砕されるチップの大きさを変えることができる。
【0027】
ここで、粉砕用油圧モータ12の駆動管路17と戻り管路19との間にはリリーフ弁20が設けられており、駆動管路17の圧力が設定圧力以上になるとリリーフ弁20が作動して、粉砕用油圧ポンプ14から吐出された圧油をタンク16に逃がす。
【0028】
また、粉砕用油圧モータ12の駆動管路17にはリリーフ弁20の設定圧力より若干低い圧力で作動する圧力スイッチ25が設けられている。
さらに、送り用油圧モータ11の駆動管路21に、圧力スイッチ25の作動によりアンロード側へ切換えられる電磁切換弁26が設けられている。
【0029】
この樹枝粉砕機1は、伐採された樹木や剪定された木の枝などの被粉砕物Zが投入口2に投入されると、被粉砕物Zを送り装置4で粉砕装置3内に送り、粉砕装置3でチップ状に粉砕して排出管36から排出する。
【0030】
粉砕作業時に粉砕装置3の負荷が増大すると粉砕用油圧モータ12の駆動管路17の油圧が上昇し、圧力スイッチ25が作動して接点NO側へ切換えられ、制御回路27が閉となって電磁切換弁26のソレノイドが励磁されるので、電磁切換弁26がアンロード側へ切換えられる。そこで、一時的に送り装置3による被破砕物Zの送りが停止される。
【0031】
負荷が軽減されると粉砕用油圧モータ12の駆動管路17の油圧が低下する。圧力スイッチ25が接点NC側へ復帰する圧力は、送りの再起動の条件値に設定されており、駆動管路17の油圧がこの条件値まで低下すると、電磁切換弁26のソレノイドが消磁されて電磁切換弁26をロード側へ切換え、送りを再開させる。
【0032】
このように、自動送り制御は、油圧スイッチ25を用いて、電磁切換弁26を制御するように構成されているので、高価な自動送り制御装置は不要であり、制御が簡単なので信頼性が高い。
【0033】
粉砕装置3に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場合には、送り装置4を一時停止させたとしても粉砕装置3の負荷は軽減されず、粉砕用油圧モータ12の駆動管路17は油圧が更に上昇するが、設定圧力に達するとリリーフ弁20が作動するので、エンジン13が停止したり、噛込みのショックで動力伝達装置が損傷することはない。
【0034】
図3は走行用油圧モータで駆動される走行装置を備えた自走型の樹枝粉砕機の油圧回路図である。
この樹枝粉砕機では、エンジン13の出力軸には2台の走行用油圧ポンプ51L、51Rと粉砕用油圧ポンプ14とが連結されている。粉砕用油圧ポンプ14は、吸込側がタンク16に接続されており、吐出側が粉砕用油圧モータ12の駆動管路17に接続されている。
【0035】
走行用油圧ポンプ51L、51Rは、吸込側がタンク16に接続されており、吐出側が走行装置の左右両側に配置されている走行用油圧モータ52L、52Rの駆動管路53L、53Rにそれぞれ接続されている。走行用油圧モータ52L、52Rの駆動管路53L、53Rには、走行制御弁54L、54Rが設けられている。走行制御弁54L、54Rは3位置の手動操作切換弁であり、そのレバーを操作することにより走行用油圧ポンプ51L、51Rからの圧油を走行用油圧モータ52L、52Rの正転側又は逆転側へ供給するよう切換えることができる。従って、走行制御弁54L、54Rの操作により、走行用油圧モータ52L、52Rの正転、停止、逆転、即ち走行装置の前進、停止、後退が制御される。
【0036】
なお、走行制御弁54Lは、中立位置にある状態では、走行用油圧ポンプ51Lを送り用油圧モータ11の駆動管路21と連通させ、走行用油圧ポンプ51Lの吐出する圧油で送り用油圧モータ11を駆動可能とする。
【0037】
また、走行制御弁54Rは、中立位置にある状態では、走行用油圧ポンプ51Rを粉砕用油圧モータ12の駆動管路17と連通させ、走行用油圧ポンプ51Rの吐出する圧油は、粉砕用油圧ポンプ14の吐出する圧油と合流されて粉砕用油圧モータ12を駆動することになる。
【0038】
その他の構成は、図2の回路と同様であるので同一の機器には同一の符号を付し説明を省略する。
この自走型の樹枝粉砕機は、走行制御弁54L、54Rを操作して走行用油圧モータ52L、52Rを駆動させることにより、被破砕物の発生場所まで移動し、走行制御弁54L、54Rを中立状態として停止させる。そこで、投入口に被破砕物Zを投入し、送り制御弁23及び粉砕制御弁18を操作することにより粉砕処理を行なう。
【0039】
このように、走行制御弁54L、54Rの切換操作を行うだけで一つのエンジン13の動力を走行装置の走行用油圧モータ52L、52R駆動用と粉砕装置3及び送り装置4の駆動用とに切換えることができるので、機械的な動力伝達装置で切換える必要はなく、複数の原動機と付属装置も不要であるので構造が簡単で経済的である。
【0040】
図4は、樹枝粉砕機を搭載したクレーン付トラックの側面図、図5はその油圧回路図である。
ここで、樹枝粉砕機1は、投入口2を後方に向けて、クレーン付トラック8の荷台81上に搭載されており、クレーン付トラック8を走行装置として利用し、移動することができる。
【0041】
このクレーン付トラック8は、クレーン82等の機器を駆動するための油圧源(図示略)を備えている。この油圧源の高圧管路83に、一端が分流弁28に接続されている高圧ホース29の他端が急速継手85で接続される。この分流弁28には、粉砕用油圧モータ12の駆動管路17と送り用油圧モータ11の駆動管路21とが接続されており、ここで高圧管路83から供給される圧油は粉砕用油圧モータ12の駆動管路17と送り用油圧モータ11の駆動管路21とに分流される。
【0042】
なお、クレーン付トラック8側に高圧管路が2系統ある場合には、分流弁28を設けず、粉砕用油圧モータ12の駆動管路17と送り用油圧モータ11の駆動管路21とをクレーン付トラック8側の高圧管路にそれぞれ接続することができる。
【0043】
粉砕用油圧モータ12の戻り管路19と送り用油圧モータ11の戻り管路24とは、低圧ホース30、急速継手86を介してクレーン付トラック8側の油圧源の低圧管路84に接続される。
【0044】
その他の構成は、図2の回路と同様であるので同一の機器には同一の符号を付し説明を省略する。
この樹枝粉砕機1は、クレーン付トラック8を走行装置として被破砕物の発生場所まで移動させて停車させ、荷台81後方の煽りを下げ、投入口に被破砕物Zを投入し、送り制御弁23及び粉砕制御弁18を操作することにより粉砕処理を行なう。クレーン付トラック8の動力で粉砕装置3、送り装置4を駆動することができるので、樹枝粉砕機1自体にはエンジンや油圧ポンプ等の装置が不要となり、安価に製造できる。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の樹枝粉砕機は、粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場合でも、エンジンが停止したり動力伝達装置が損傷するおそれがなく、高価な自動送り制御装置は不要であり、制御が簡単で信頼性が高い。
【0046】
また、自走型の樹枝粉砕機として、走行用油圧モータで駆動される走行装置を備え、走行用油圧モータの駆動管路に、中立状態で油圧源を粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とに連通させる走行制御弁を設けるようにすると、走行制御弁の切換操作を行うだけで一つのエンジンの動力を走行装置の駆動用と粉砕装置及び送り装置の駆動用とに切換えることができ、複数の原動機と付属装置は不要になり経済的である。
【0047】
さらに、樹枝粉砕機を油圧源を備えた作業車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続するように構成すると、作業車両を走行装置として利用し、作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することができる。
【0048】
なお、どの型式の樹枝粉砕機でも油圧システムの主要部分を共通化でき、しかも粉砕装置の駆動が油圧で行われ、粉砕装置とエンジンの機械的つながりがなくなって配置の自由度が高くなるので、樹枝粉砕機はコンパクトになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態である樹枝粉砕機の構成を示す側面図である。
【図2】樹枝粉砕機の油圧回路図である。
【図3】走行用油圧モータで駆動される走行装置を備えた自走型の樹枝粉砕機の油圧回路図である。
【図4】樹枝粉砕機を搭載したクレーン付トラックの側面図である。
【図5】クレーン付トラックに搭載した樹枝粉砕機の油圧回路図である。
【符号の説明】
1 樹枝粉砕機
2 投入口
3 粉砕装置
4 送り装置
5 ベースフレーム
7 パワーバッケージ
8 クレーン付トラック
11 送り用油圧モータ
12 粉砕用油圧モータ
13 エンジン
14 粉砕用油圧ポンプ
15 送り用油圧ポンプ
16 タンク
17 駆動管路
18 粉砕制御弁
19 戻り管路
20 リリーフ弁
21 駆動管路
22 流量調整弁
23 送り制御弁
24 戻り管路
25 圧力スイッチ
26 電磁切換弁
27 制御回路
28 分流弁
29 高圧ホース
30 低圧ホース
31 カッターナイフ
32 カッターホイール
33 ハンマーナイフ
34 ファンブレード
35 回転軸
36 排出管
41 送りドラム
51L、51R 走行用油圧ポンプ
52L、52R 走行用油圧モータ
53L、53R 駆動管路
54L、54R 走行用制御弁
Z 被破砕物
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tree pulverizer that pulverizes a felled tree or a pruned tree branch into chips.
[0002]
[Prior art]
A tree crusher for crushing felled trees and pruned tree branches into chips is generally equipped with an input port for supplying objects to be crushed, such as trees and tree branches, and a crusher for crushing objects to be crushed. And a feeding device that feeds the object to be crushed charged from the charging port into the pulverizing device.
[0003]
In a conventional tree pulverizer, the pulverizer is driven by transmitting engine power with a mechanical power transmission device such as a belt or a clutch.
On the other hand, the feed device is driven by a hydraulic motor by converting engine power into oil pressure by a hydraulic pump and supplying the oil pressure to the hydraulic motor. The drive line of the hydraulic motor is provided with a direction control valve and a flow rate adjustment valve. The direction control valve controls the start and stop of forward and reverse rotation of the feed device, and the flow rate adjustment valve controls the feed rate of the feed device. Is adjusted.
[0004]
This tree pulverizer is equipped with an automatic feed control device that temporarily stops feeding the material to be crushed by the feeding device when the crushing device is overloaded, and waits for the load to be reduced to resume feeding. It has been. The automatic feed control device determines an overload state of the pulverizer based on a decrease in the rotational speed of an engine mechanically connected to the pulverizer. Specifically, engine speed conditions for temporarily stopping and resuming feed are set in advance, the engine speed is detected by a rotation sensor such as an electromagnetic pickup or tachometer, and the detected value is compared with a preset value. Thus, the control signal is output to an electromagnetic switching valve provided in the drive line of the hydraulic motor.
[0005]
There are two types of tree crushers: a stationary type that collects objects to be crushed and pulverizes them at a predetermined place, and a self-propelled type that has a traveling device so that it can be moved to the place where the crushed objects are generated and crushed. is there. As the traveling device, a crawler type is generally used from the situation of the use site.
[0006]
The self-propelled dendritic crusher is configured to switch the power of one engine between driving of the crushing device and driving of the traveling device via a mechanical power transmission device, or a unique traveling device Some have a power source.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the crushing device is mechanically driven, the automatic feed control device determines that the crushing device is overloaded when hard foreign matter enters the crushing device or large pieces of wood are caught. Even if the feeding device is temporarily stopped, the load on the crushing device is not reduced. Therefore, the engine may be stopped or the power transmission device may be damaged by a biting shock.
[0008]
Moreover, the automatic feed control device requires a rotation sensor and an arithmetic control means for outputting a control signal by comparing the detected value with a preset value, and is highly reliable and easy to check at the time of failure. It must be expensive.
[0009]
In addition, in a self-propelled dendritic crusher, if the power of one engine is switched between driving of the crushing device and driving of the traveling device via a mechanical power transmission device, the structure becomes complicated. If the traveling device has its own power source, a plurality of prime movers and accessory devices are required, which is uneconomical.
[0010]
If the tree pulverizer is used only seasonally and is not frequently used, the tree pulverizer is mounted on a work vehicle such as a construction machine or a truck with a crane only when necessary, and the work vehicle is used as a traveling device. It is convenient to use it so that the grinding device and the feeding device can be driven by the power of the work vehicle. However, if the crusher is mechanically driven, it is difficult to use the power of the work vehicle.
[0011]
This invention solves the above-mentioned problem in the tree pulverizer, and even when a hard foreign matter is mixed in the pulverizer or a large piece of wood is caught, the engine is stopped or the power transmission device is damaged. It is an object of the present invention to provide a highly reliable branch crusher that does not require an expensive automatic feed control device and is easy to control.
[0012]
In addition, there is no need to switch the engine output with a mechanical power transmission device during traveling and grinding operations, the structure is simple, and there is no need to provide a prime mover dedicated to the traveling device. The purpose is to provide.
[0013]
It is another object of the present invention to provide a dendrite crusher that can use a work vehicle such as a construction vehicle or a crane-equipped truck as a traveling device as needed, and can drive the crushing device and the feeding device with the power of the work vehicle. .
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, there are provided an inlet for feeding a material to be crushed, a pulverizing device for pulverizing the material to be crushed, and a feeding device for feeding the material to be crushed from the inlet into the pulverizing device. In the provided tree crusher, a crushing hydraulic motor for driving the crushing device and a feeding hydraulic motor for driving the feeding device are provided, and the drive line of the crushing hydraulic motor is operated in an overloaded state of the crushing device. A relief valve and a pressure switch that operates at a pressure slightly lower than the set pressure of the relief valve are provided, and an electromagnetic switching valve that is switched to the unload side by the operation of the pressure switch is provided in the drive line of the feed hydraulic motor. Yes.
[0015]
In this dendrimer crusher, when the load of the crusher increases, the hydraulic pressure of the drive line of the crushing hydraulic motor rises and the pressure switch is activated, and the electromagnetic switching valve is switched to the unload side, thereby temporarily depending on the feeding device. Stop feeding the material to be crushed. When the load is reduced, the hydraulic pressure in the drive line of the crushing hydraulic motor decreases, so that the pressure switch switches the electromagnetic switching valve to the load side and resumes feeding.
[0016]
If a hard foreign object is mixed in the pulverizer or a large piece of wood is caught, even if the feeder is temporarily stopped, the load on the pulverizer is not reduced, and the drive line of the hydraulic motor for pulverization Although the hydraulic pressure further increases, the relief valve is activated when the set pressure is reached, so that the engine is not stopped and the power transmission device is not damaged by the biting shock.
[0017]
Thus, an expensive automatic feed control device is unnecessary, and since the control is simple, the reliability is high.
In addition, as a self-propelled dendritic crusher, a traveling device driven by a traveling hydraulic motor is provided, and a driving line of the traveling hydraulic motor has a hydraulic source in a neutral state. If a travel control valve is provided that communicates with the drive line of the feed hydraulic motor, the power of one engine is driven for driving the travel device and driving of the crushing device and the feed device simply by switching the travel control valve. It is economical because a plurality of prime movers and auxiliary devices are not required.
[0018]
Furthermore, when the tree crusher is mounted on a work vehicle equipped with a hydraulic source, and the drive line of the crushing hydraulic motor and the drive line of the feed hydraulic motor are connected to the hydraulic source of the work vehicle, Using the work vehicle as a traveling device, the pulverizing device and the feeding device can be driven by the power of the work vehicle.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a side view showing a configuration of a dendrite crusher according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of the dendrite crusher.
[0020]
This dendrimer pulverizer 1 includes an inlet 2 for feeding the material Z to be crushed, a pulverizing device 3 for pulverizing the material Z to be crushed, and a feed for feeding the material Z to be crushed from the inlet 1 into the pulverizing device 3. The charging port 2, the feeding device 4, and the pulverizing device 3 are disposed on the base frame 5.
[0021]
The feeding device 4 includes a feeding drum 41 that is driven by a feeding hydraulic motor 11, and the material to be crushed Z such as a felled tree or a pruned tree branch that is fed from the insertion port 1 is fed to the feeding drum 41. Is fed into the pulverizing apparatus 3.
[0022]
The pulverizing apparatus 3 includes a cutter wheel 32 having several cutter knives 31 for shearing and grinding the object to be crushed Z, and further pulverizing the object to be crushed and sheared by the cutter knife 31. And a fan blade 34 for discharging the crushed chips out of the pulverizing apparatus 3 by wind power. The cutter wheel 32, the hammer knife 33, and the fan blade 34 are attached to a common rotating shaft 35, and high speed rotation is given by the crushing hydraulic motor 12.
[0023]
A chip discharge pipe 36 is provided at the top of the crushing device 3. Adjacent to the pulverizing apparatus 3, a power housing 7 including auxiliary devices such as an engine 13, a pulverizing hydraulic pump 14, and a feeding hydraulic pump 15 is disposed on the base frame 5.
[0024]
A grinding hydraulic pump 14 and a feeding hydraulic pump 15 are connected to the output shaft of the engine 13. The crushing hydraulic pump 14 has a suction side connected to a tank 16 and a discharge side connected to a drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12. A crushing control valve 18 is provided in the drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12. The crushing control valve 18 is a two-position manual operation switching valve. By operating the lever, pressure oil from the crushing hydraulic pump 14 is supplied to the crushing hydraulic motor 12 or unloaded to the return line 19 side. You can switch what to do. Accordingly, the operation of the crushing control valve 18 controls the start and stop of the crushing hydraulic motor 12.
[0025]
The feed hydraulic pump 15 has a suction side connected to the tank 16 and a discharge side connected to a drive line 21 of the feed hydraulic motor 11. A flow control valve 22 and a feed control valve 23 are provided in the drive line 21 of the feed hydraulic motor 11. The feed control valve 23 is a three-position manual operation switching valve. By operating the lever, the pressure oil from the feed hydraulic pump 15 is supplied to the forward rotation side or the reverse rotation side of the crushing hydraulic motor 12 or returned. It is possible to switch whether to unload to the pipeline 24 side. Therefore, by operating the feed control valve 23, the forward rotation, reverse rotation start and stop of the feed hydraulic motor 11 are controlled.
[0026]
Since the flow rate adjusting valve 22 can adjust the flow rate of the pressure oil to the feed control valve 23 side by turning its dial, the chip to be crushed by adjusting the rotational speed of the feed drum 41 of the feed device 4 The size of can be changed.
[0027]
Here, a relief valve 20 is provided between the drive line 17 and the return line 19 of the crushing hydraulic motor 12, and the relief valve 20 operates when the pressure in the drive line 17 becomes equal to or higher than the set pressure. Thus, the pressure oil discharged from the crushing hydraulic pump 14 is released to the tank 16.
[0028]
In addition, a pressure switch 25 that operates at a pressure slightly lower than the set pressure of the relief valve 20 is provided in the drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12.
Further, an electromagnetic switching valve 26 that is switched to the unload side by the operation of the pressure switch 25 is provided in the drive line 21 of the feed hydraulic motor 11.
[0029]
When the object to be crushed Z such as a felled tree or a pruned tree branch is input to the input port 2, the tree pulverizer 1 sends the object to be crushed Z into the pulverizer 3 by the feeding device 4. The powder is pulverized into chips by the pulverizer 3 and discharged from the discharge pipe 36.
[0030]
When the load on the pulverizing apparatus 3 increases during the pulverizing operation, the hydraulic pressure of the drive line 17 of the pulverizing hydraulic motor 12 increases, the pressure switch 25 is activated and switched to the contact NO side, and the control circuit 27 is closed to electromagnetically. Since the solenoid of the switching valve 26 is excited, the electromagnetic switching valve 26 is switched to the unload side. Therefore, the feeding of the object to be crushed Z by the feeding device 3 is temporarily stopped.
[0031]
When the load is reduced, the hydraulic pressure of the drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12 decreases. The pressure at which the pressure switch 25 returns to the contact NC side is set to the condition value for restarting the feed. When the hydraulic pressure in the drive line 17 decreases to this condition value, the solenoid of the electromagnetic switching valve 26 is demagnetized. The electromagnetic switching valve 26 is switched to the load side, and feeding is resumed.
[0032]
As described above, since the automatic feed control is configured to control the electromagnetic switching valve 26 using the hydraulic switch 25, an expensive automatic feed control device is unnecessary, and the control is simple and the reliability is high. .
[0033]
When a hard foreign substance is mixed in the crushing device 3 or a large piece of wood is caught, even if the feeding device 4 is temporarily stopped, the load on the crushing device 3 is not reduced, and the crushing hydraulic motor 12 Although the hydraulic pressure of the drive line 17 further increases, the relief valve 20 operates when the set pressure is reached, so that the engine 13 is not stopped and the power transmission device is not damaged by the biting shock.
[0034]
FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram of a self-propelled tree pulverizer equipped with a traveling device driven by a traveling hydraulic motor.
In this tree pulverizer, two traveling hydraulic pumps 51L and 51R and a pulverizing hydraulic pump 14 are connected to the output shaft of the engine 13. The crushing hydraulic pump 14 has a suction side connected to a tank 16 and a discharge side connected to a drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12.
[0035]
The traveling hydraulic pumps 51L and 51R are connected to the tank 16 on the suction side, and connected to the drive lines 53L and 53R of the traveling hydraulic motors 52L and 52R disposed on the left and right sides of the traveling device on the discharge side, respectively. Yes. Travel control valves 54L and 54R are provided on the drive lines 53L and 53R of the travel hydraulic motors 52L and 52R. The traveling control valves 54L and 54R are three-position manual operation switching valves, and by operating the levers, pressure oil from the traveling hydraulic pumps 51L and 51R is supplied to the forward or reverse side of the traveling hydraulic motors 52L and 52R. Can be switched to supply. Accordingly, the forward, stop, reverse rotation of the traveling hydraulic motors 52L, 52R, that is, the forward, stop, and reverse of the traveling device is controlled by operating the traveling control valves 54L, 54R.
[0036]
In the state where the travel control valve 54L is in the neutral position, the travel hydraulic pump 51L communicates with the drive pipe 21 of the feed hydraulic motor 11, and the feed hydraulic motor is supplied with the pressure oil discharged from the travel hydraulic pump 51L. 11 can be driven.
[0037]
In the state where the traveling control valve 54R is in the neutral position, the traveling hydraulic pump 51R communicates with the drive pipe 17 of the crushing hydraulic motor 12, and the pressure oil discharged from the traveling hydraulic pump 51R is the crushing hydraulic pressure. The pulverization hydraulic motor 12 is driven by being joined with the pressure oil discharged from the pump 14.
[0038]
Since other configurations are the same as those of the circuit of FIG.
The self-propelled tree pulverizer moves to the place where the object to be crushed is generated by operating the traveling control valves 54L and 54R to drive the traveling hydraulic motors 52L and 52R, and the traveling control valves 54L and 54R are moved. Stop as neutral. Therefore, the material to be crushed Z is charged into the charging port, and the feed control valve 23 and the grinding control valve 18 are operated to perform the grinding process.
[0039]
In this way, the power of one engine 13 is switched between driving the driving hydraulic motors 52L and 52R of the driving device and driving of the crushing device 3 and the feeding device 4 simply by switching the driving control valves 54L and 54R. Therefore, it is not necessary to switch with a mechanical power transmission device, and a plurality of prime movers and auxiliary devices are not required, so that the structure is simple and economical.
[0040]
FIG. 4 is a side view of a truck with a crane on which a tree crusher is mounted, and FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram thereof.
Here, the tree crusher 1 is mounted on the loading platform 81 of the crane-equipped truck 8 with the input port 2 facing rearward, and can move by using the crane-equipped truck 8 as a traveling device.
[0041]
The crane-equipped truck 8 includes a hydraulic pressure source (not shown) for driving equipment such as the crane 82. The other end of the high-pressure hose 29, one end of which is connected to the flow dividing valve 28, is connected to the high-pressure pipe 83 of the hydraulic source by a quick joint 85. The diverter valve 28 is connected to the drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12 and the drive line 21 of the feed hydraulic motor 11, where the pressure oil supplied from the high pressure line 83 is used for crushing. The flow is divided into a drive line 17 of the hydraulic motor 12 and a drive line 21 of the feed hydraulic motor 11.
[0042]
When there are two high-pressure lines on the crane-equipped truck 8 side, the shunt valve 28 is not provided, and the drive line 17 of the crushing hydraulic motor 12 and the drive line 21 of the feed hydraulic motor 11 are connected to the crane. Each can be connected to a high-pressure line on the attached truck 8 side.
[0043]
The return line 19 of the crushing hydraulic motor 12 and the return line 24 of the feed hydraulic motor 11 are connected to the low-pressure line 84 of the hydraulic source on the side of the truck 8 with crane via the low-pressure hose 30 and the quick joint 86. The
[0044]
Since other configurations are the same as those of the circuit of FIG.
This tree crusher 1 uses a crane-equipped truck 8 as a traveling device to move to a place where the object to be crushed is generated and stops, lowers the back of the loading platform 81, puts the object to be crushed Z into the inlet, and feed control valve The crushing process is performed by operating the crushing control valve 18 and the crushing control valve 18. Since the crushing device 3 and the feed device 4 can be driven by the power of the crane-equipped truck 8, the tree crusher 1 itself does not require devices such as an engine and a hydraulic pump, and can be manufactured at low cost.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, the dendrimer crusher of the present invention has no fear of stopping the engine or damaging the power transmission device even when hard foreign matter is mixed in the crushing device or a large piece of wood is caught. Therefore, an expensive automatic feed control device is unnecessary, and control is simple and reliable.
[0046]
In addition, as a self-propelled dendritic crusher, a traveling device driven by a traveling hydraulic motor is provided, and a driving line of the traveling hydraulic motor has a hydraulic source in a neutral state. If a travel control valve is provided that communicates with the drive line of the feed hydraulic motor, the power of one engine is driven for driving the travel device and driving of the crushing device and the feed device simply by switching the travel control valve. It is economical because a plurality of prime movers and auxiliary devices are not required.
[0047]
Furthermore, when the tree crusher is mounted on a work vehicle equipped with a hydraulic source, and the drive line of the crushing hydraulic motor and the drive line of the feed hydraulic motor are connected to the hydraulic source of the work vehicle, Using the work vehicle as a traveling device, the pulverizing device and the feeding device can be driven by the power of the work vehicle.
[0048]
In any type of tree crusher, the main part of the hydraulic system can be shared, and the crusher is driven by hydraulic pressure, which eliminates the mechanical connection between the crusher and the engine and increases the degree of freedom of arrangement. The tree crusher becomes compact.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a configuration of a dendrite pulverizer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a tree crusher.
FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram of a self-propelled tree pulverizer equipped with a traveling device driven by a traveling hydraulic motor.
FIG. 4 is a side view of a truck with a crane on which a tree crusher is mounted.
FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram of a tree crusher mounted on a truck with a crane.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tree branch crusher 2 Input port 3 Crushing device 4 Feeding device 5 Base frame 7 Power package 8 Truck with crane 11 Feeding hydraulic motor 12 Crushing hydraulic motor 13 Engine 14 Crushing hydraulic pump 15 Feeding hydraulic pump 16 Tank 17 Drive pipe Path 18 Grinding control valve 19 Return line 20 Relief valve 21 Drive line 22 Flow control valve 23 Feed control valve 24 Return line 25 Pressure switch 26 Electromagnetic switching valve 27 Control circuit 28 Diverging valve 29 High pressure hose 30 Low pressure hose 31 Cutter knife 32 Cutter wheel 33 Hammer knife 34 Fan blade 35 Rotating shaft 36 Discharge pipe 41 Feed drum 51L, 51R Travel hydraulic pump 52L, 52R Travel hydraulic motor 53L, 53R Drive line 54L, 54R Travel control valve Z Object to be crushed

Claims (3)

被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕物を粉砕する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕物を粉砕装置内に送り込む送り装置とを備えた樹枝粉砕機であって、
粉砕装置を駆動する粉砕用油圧モータと、送り装置を駆動する送り用油圧モータとを設け、粉砕用油圧モータの駆動管路に、粉砕装置の過負荷状態で作動するリリーフ弁と、リリーフ弁の設定圧力より若干低い圧力で作動する圧力スイッチとを設け、送り用油圧モータの駆動管路に、前記圧力スイッチの作動によりアンロード側へ切換えられる電磁切換弁を設けたことを特徴とする樹枝粉砕機。
A dendrite crusher provided with an input port for charging the material to be crushed, a pulverizing device for pulverizing the material to be crushed, and a feeding device for feeding the material to be crushed from the charging port into the pulverizing device,
A crushing hydraulic motor for driving the crushing device and a feed hydraulic motor for driving the feeding device are provided, and a relief valve that operates in an overload state of the crushing device is provided on a drive line of the crushing hydraulic motor, and a relief valve A pressure switch that operates at a pressure slightly lower than a set pressure, and an electromagnetic switching valve that is switched to the unload side by the operation of the pressure switch is provided in the drive line of the feed hydraulic motor. Machine.
走行用油圧モータで駆動される走行装置を備えており、走行用油圧モータの駆動管路に、中立状態で油圧源を粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とに連通させる走行制御弁を設けたことを特徴とする請求項1記載の樹枝粉砕機。A traveling device driven by a traveling hydraulic motor; a driving line for the grinding hydraulic motor in a neutral state; a driving line for the crushing hydraulic motor in a neutral state; a driving line for the feeding hydraulic motor; 2. A dendrite crusher according to claim 1, further comprising a travel control valve that communicates with the eddy. 油圧源を備えた作業車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続することを特徴とする請求項1記載の樹枝粉砕機。2. A tree branch mounted on a work vehicle equipped with a hydraulic power source, wherein a drive conduit of a crushing hydraulic motor and a drive conduit of a feed hydraulic motor are connected to the hydraulic power source of the work vehicle. Crusher.
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