JP3952751B2 - Solid state laser equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光を入射して固体レーザ結晶を励起し、その励起光を光共振器によって共振させてレーザ発振させる固体レーザ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
固体レーザ装置は、たとえば励起光源として半導体レーザを用い、これからのレーザ光を、レーザ媒質であるNd:YAG結晶などの固体レーザ結晶に入射してこれを励起し、その励起光を、出力側ミラーと、その結晶の入射面ミラーとの間で形成される光共振器で共振させてレーザ発振を生じさせ、そのレーザ光を出力側ミラーより取り出すという構成をとる。そして、波長選択のために光共振器内にエタロンが挿入される。
【0003】
この光共振器の長さは、安定なレーザ光を得るためにきわめて重要であり、40nm以下の変動幅に抑えることが望まれる。そのため、固体レーザ結晶と出力側ミラーとを金属ブロックなどに固定し、寸法精度を高めるようにしている。また、金属ブロックが熱膨張するためその影響を抑えるよう、温度が一定になるようコントロールしている。また、レーザダイオードの発振波長やエタロンの選択周波数特性も、わずかであるが、温度でコントロール可能であるため、それらの温度も制御するようにしている。すなわち、これらの温度をサーミスタなどで検知し、その検知温度が設定された所定の値になるよう、温度コントロールしている。
【0004】
また、レーザ光の出力(振幅)が一定になるように励起用半導体レーザの駆動電流を制御する自動出力制御回路( Auto Power Control :APC回路)も備えられている。出力されるレーザ光の一部を分岐してモニター用光検出器に導き、この光検出器からのモニター出力をAPC回路に送って設定値と比較し、その偏差がなくなるよう励起用半導体レーザの駆動電流を増減させるというフィードバック制御を行っている。
【0005】
このような固体レーザ装置は民生用としてさまざまな用途で用いられ、一つの大きな装置内で多数用いられたり、あるいは研究所や工場などの同一施設内で多数用いられたりすることが多い。そこで、レーザ出力や波長特性などのレーザパラメータを長期間の使用の間にも安定させることを、まざまな使用環境下で確保しなければならず、多数の固体レーザ装置について個々に動作の監視およびメンテナンスの作業を行う必要がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の固体レーザ装置はそれぞれ単独で動作状態などが監視されメンテナンスされているため、その作業は非常に煩雑となっており、結果的に、とくに多数の固体レーザ装置が種々の環境下で用いられているような場合に、それらのすべてについて安定した動作を確保することが難しいという問題があった。
【0007】
この発明は、上記に鑑み、さまざまな環境下で多数の固体レーザ装置が使用されているような場合でも長期間にわたりそれらを安定に動作させることが容易にできるように改善した、固体レーザ装置を提供することを目的とする。
【0008】
また、この発明の他の目的は、制御プログラムのバージョンアップなどの更新を容易に行えるようにした、固体レーザ装置を提供することにもある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項1記載の固体レーザ装置においては、レーザ光を発生する半導体レーザと、該半導体レーザに駆動電流を供給する駆動回路と、上記半導体レーザからのレーザ光によって励起される、入射面に反射面が形成された固体レーザ結晶と、該レーザ結晶の反射面との間で光共振器を形成する反射面を持つ出力側ミラーと、上記固体レーザ結晶および出力側ミラーが固定される共振器ブロックと、該光共振器内に挿入される波長選択用エタロンと、上記出力側ミラーから外部に出力されるレーザ光の分岐光が入力されるモニター用光検出器と、モニター用光検出器の出力を上記駆動回路へフィードバックすることにより所定出力のレーザ光が外部に出力されるように駆動電流を制御する自動出力調整回路と、上記共振器ブロックの温度を検出する温度センサを備えその共振器ブロックの温度が設定温度となるように制御する共振器ブロック用温度制御装置と、上記半導体レーザの温度を検出する温度センサを備えその半導体レーザの温度が設定温度となるように制御する半導体レーザ用温度制御装置と、上記エタロンの温度を検出する温度センサを備えそのエタロンの温度が設定温度となるように制御するエタロン用温度制御装置と、ネットワークに接続され、上記半導体レーザの駆動電流についての情報および上記共振器ブロック、半導体レーザおよびエタロンの各温度についての情報に基づき固体レーザ装置の異常や故障の有無を判断する機能を有するホストコンピュータに対して、上記半導体レーザの駆動電流についての情報および上記共振器ブロック、半導体レーザおよびエタロンの各温度についての情報を出力するとともに、ネットワークからの信号であって、前記ホストコンピュータからの、上記半導体レーザ、共振器ブロック、及びエタロンの各設定温度の再調整を行う指令を入力するためのネットワークインターフェイス回路とを備えられることが特徴となっている。
【0010】
固体レーザ装置はネットワークインターフェイス回路を有しているため、これを介してネットワークに接続することが可能である。そして、このネットワークインターフェイス回路を介して、半導体レーザの駆動電流についての情報および上記共振器ブロック、半導体レーザおよびエタロンの各温度についての情報をネットワークへ出力することが可能になるとともに、ネットワークから各温度制御装置への指令を入力することが可能となる。そのため、ネットワークに接続されたホストコンピュータなどに、多数の固体レーザ装置の駆動電流情報や温度情報などを集めて、このホストコンピュータで各固体レーザ装置の監視を一括して行うことができる。駆動電流の異常や、検出した温度の異常などを遠隔モニターすることができる。そして、ホストコンピュータにおいて、たとえば駆動電流が明らかに過大になったことから故障を検知したりまたは故障ではないまでも温度制御に問題があることを発見して温度の再調整を行うよう指令を発したり、あるいは動作時間を個々の固体レーザ装置ごとに累積して一定時間が経過する都度、各固体レーザ装置ごとに上記のような温度の再調整を行うよう指令を発したりすることなどが可能になる。このように多数の固体レーザ装置についての遠隔モニターと遠隔操作によるメンテナンスを一括して行うことができるため、作業負担が軽減され、かつ長期にわたる動作の安定が容易に確保されることになる。
【0011】
請求項2記載の固体レーザ装置においては、さらに、交換可能な読取専用メモリが備えられており、この読取専用メモリには、ネットワークインターフェイス回路を経てネットワークから入力される指令に応じて、共振器ブロック用温度制御装置、半導体レーザ用温度制御装置およびエタロン用温度制御装置をそれぞれ制御してブロック、半導体レーザおよびエタロンの温度を各別に変化させたときの半導体レーザ駆動電流を読み取り、最も駆動電流が少なくなる温度を各別に求めて、それらをブロック用温度制御装置、半導体レーザ用温度制御装置およびエタロン用温度制御装置の各設定温度として設定する動作を行わせる制御プログラムが格納される。
【0012】
この制御プログラムにより、ブロック用温度制御装置、半導体レーザ用温度制御装置およびエタロン用温度制御装置の各々における温度チューニングの動作を行うことができるとともに、その制御プログラムのバージョンアップなどの更新は、読取専用メモリ自体を交換して行うので簡単であり、作業も容易である。
【0013】
請求項3記載の固体レーザ装置においては、さらに、書き換え可能なメモリが備えられており、この書き換え可能なメモリには、ネットワークインターフェイス回路を経てネットワークから入力される指令に応じて、共振器ブロック用温度制御装置、半導体レーザ用温度制御装置およびエタロン用温度制御装置をそれぞれ制御してブロック、半導体レーザおよびエタロンの温度を各別に変化させたときの半導体レーザ駆動電流を読み取り、最も駆動電流が少なくなる温度を各別に求めて、それらをブロック用温度制御装置、半導体レーザ用温度制御装置およびエタロン用温度制御装置の各設定温度として設定する動作を行わせる制御プログラムが格納される。
【0014】
そのため、この制御プログラムにより、ブロック用温度制御装置、半導体レーザ用温度制御装置およびエタロン用温度制御装置の各々における温度チューニングの動作を行うことができるとともに、その制御プログラムのバージョンアップなどの更新は、ネットワークインターフェイス回路を経てホストコンピュータなどがオンラインでこの書き換え可能なメモリを書き換えることにより行うことができ、きわめて容易なものとなる。
【0015】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図1はこの発明の実施形態にかかる固体レーザ装置の信号系統を主に示すブロック図であり、図2は各部の配置関係を示す模式図である。図1に示すように固体レーザ装置は各々ネットワークインターフェイス回路47を備え、これを介してネットワークに接続され、ホストコンピュータ48などとの間で信号をやり取りを行うことができるように構成されている。
【0016】
さらに図2をも参照しながら説明すると、固体レーザ結晶11と、出力側ミラー12とにより光共振器10が形成される。固体レーザ結晶11は、たとえばNd:YAG結晶などからなり、レーザ光の入射により励起されるようになっている。その入射面には反射コート13が施されて反射面となっている。励起レーザ光源としてはたとえばレーザダイオード(LD)15が用いられ、そのレーザ光が光学系16を経て固体レーザ結晶11に入射するようになっている。出力側ミラー12は、光学ガラスなどからなり、その表面は凹面に研磨され、反射コート14が形成されている。
【0017】
固体レーザ結晶11は、励起光の入射によって励起され、発生した光が出力側ミラー12(の反射コート14)と自身の反射コート(ミラー)13との間で反射を繰り返して共振することによって増幅されて光強度が強まりレーザ発振する。基本波に対してのみ波長選択特性を有するエタロン17がこの光共振器10内に挿入されており、特定波長の基本波のみを透過させることによってマルチモード光からシングルモード光への変換を行う。
【0018】
さらにこの例では、光共振器10内に波長変換用結晶18が挿入されている。光共振器10内で増幅される基本波の光(赤外光)は、波長変換用結晶18により波長変換されて、可視光(グリーンまたはブルーの光)となる。出力側ミラー12の反射コート14は基本波(赤外光)については全反射し、波長変換した可視光(グリーン、ブルー)に対しては透過するような波長特性を有しており、この反射コート14を透過して波長変換後の光が出射することになる。
【0019】
その出射するレーザビームの一部がビームスプリッタ21により分岐される。分岐されたレーザビームはPD(フォトダイオード)22に入射する。このPD22は、出射レーザビームのモニター用である。
【0020】
これらレーザ結晶11、出力側ミラー12、エタロン17、波長変換用結晶18、ビームスプリッタ21、PD22などは、この例では、一つの一体型ブロック31上に形成される。このブロック31は、熱膨張係数の小さい金属などから形成されており、温度コントロール用ペルチェ素子32上に配置されて冷却または加熱される。また、レーザダイオード15もペルチェ素子33上に配置されてその温度が制御される(冷却または加熱される)。そして、これらは一つの筐体34中に収められる。この筐体34には、図では省略しているが、レーザビームを筐体34外部に出射させるための出射口が設けられる。
【0021】
PD22からの出力はLD15にフィードバックされ、ビームスプリッタ21を介して出力されるレーザ光の安定化がなされる。図1に示すように、PD22の出力はAPC回路41を経てLD駆動回路42に送られ、LD15の駆動電流にフィードバックされる。APC回路41において、PD22出力の所定の設定値との比較がなされ、その偏差がなくなるようにLD15に与える駆動電流が増減させられる。
【0022】
他方、固体レーザ結晶11および出力側ミラー12が固定されたブロック31の温度がサーミスタ25により検出され、その温度が設定温度となるように温度制御回路44がペルチェ素子32を制御している。このサーミスタ25は波長変換用結晶18の近傍に設けられているので、波長変換用結晶18の温度の検出とその温度のコントロールもなされていることになる。また、LD15についても同様にサーミスタ24により温度が検出され、その検出出力が温度制御回路43に送られ、LD15の温度が設定温度となるようにペルチェ素子33の制御が行われる。
【0023】
さらに、エタロン17は、ヒータ23によって加熱され、所定の設定温度となるようにされている。このエタロン17の温度がサーミスタ26によって検出され、その検出出力が温度制御回路45に送られる。これにより、温度制御回路45が、エタロン17の温度が設定値に保たれるようヒータ23をコントロールする。
【0024】
LD15の駆動電流についての情報は駆動回路42からCPU46に送られてきており、またサーミスタ25,24,26でとらえた共振器ブロック31の温度、LD15の温度およびエタロン17の温度についてもCPU46に集約されている。CPU46はこれらの情報をネットワークインターフェイス回路47を介してネットワークに送っている。ネットワーク上のホストコンピュータ48がそれらを受け取り、ネットワーク上の多数の固体レーザ装置の各々に関して、駆動電流のモニターおよび各温度についてのモニターを遠隔で行う。さらに、ホストコンピュータ48は固体レーザ装置の各々について動作時間の累積計算なども行う。
【0025】
こうしてホストコンピュータ48はネットワーク上の多数の固体レーザ装置について常時遠隔モニターを行っており、駆動電流や温度についての情報から異常や故障などがないかどうかの判断を行う。また個々の固体レーザ装置では、長期にわたる使用の結果、駆動電流が増大したり、温度がずれてきたりすることもあり、そのことも遠隔において検知される。駆動電流が増大してきたときは、サーミスタ24〜26の経年変化などが原因で温度制御が不適切になったことや、共振器ブロック31の機構的な寸法の経年変化などが疑われるため、温度の再調整のための動作指令が発せられる。また、累積動作時間が一定時間に達した都度、そのような動作指令が発せられるようにしてもよい。
【0026】
このとき、その指令を受けた固体レーザ装置においては、CPU46で駆動電流を監視しながら、CPU46が温度制御回路43〜45に与える設定温度を変化させて共振器ブロック31、LD15およびエタロン17の温度を個別に変化させる。駆動電流が最も少なくなる温度が最適温度であるから、このような温度スウィープにより最適温度のサーチが可能である。最適温度が探知できたら、その温度を設定温度としてセットする。これによりサーミスタ24〜26の経年変化や共振器ブロック31の機構的な寸法の経年変化などがあってもそれらを補償して最適温度に保つことできるようになる。
【0027】
すなわち、共振器ブロック31の機構的な経年変化によってその寸法が変化し、共振器長が変化すると、各部の波長のずれによりレーザ出力が低下してくるので、これを補償するようAPC回路41が働き、結果的にLD15の駆動電流が増大する。また、サーミスタ24〜26の特性の経年変化などにより温度コントロールが適切に行われない場合も同様にAPC回路41の働きにより結果的にLD15の駆動電流が増大する。逆に、共振器長が所定のものとなっており、かつ各部の波長特性が設定値に保たれていれば、LD15の駆動電流は最小値になる。このことは、LD15の駆動電流が最小値になるように各部の温度を調整すれば、共振器長が所定のものとなり、かつ各部の波長特性が設定値になることを意味する。
【0028】
そこで、LD15に与える駆動電流に関する情報をCPU46に取り込むようにした上で、CPU46の制御の下、温度制御回路44がペルチェ素子32を制御してブロック31の温度を順次変化させていき、LD15の駆動電流が最も少なくなる温度をサーミスタ25から得る。LD15の駆動電流が最も少なくなる温度が探索できたとき、その温度は、共振器長を所定のものとするような、ブロック31の最適な温度ということになる。こうしてCPU46において最適温度が求められたら、これを温度制御回路44が定めるべき設定温度としてセットする。これにより、ブロック31における機構的・寸法的な経年変化やサーミスタ25の経年変化などが補償されたことになる。
【0029】
さらに、上記のように波長変換用結晶18の温度のコントロールがなされていることも、ブロック31の機構的・寸法的な経年変化の補償に役立っている。波長変換用結晶18の屈折率は温度依存性があり、そのことは温度によって屈折率を変化させ、等価的な光路長を変化させることができることを意味するからである。ブロック31の機構的・寸法的な経年変化による共振器長の変化を、波長変換用結晶18内の光路長変化によって補償することができるからである。
【0030】
LD15の温度についても同様にチューニングを行う。CPU46により温度制御回路43を制御し、ペルチェ素子33によって冷却されるLD15の温度を変化させる。このときの各温度(サーミスタ24によって検出したもの)でのLD15の駆動電流を駆動回路42からCPU46に取り込むと、LD15の温度に対する駆動電流の関係がCPU46において求められることになる。LD15の発振波長は温度によって変化し、所定の発振波長となるような温度となったとき、固体レーザ装置として外部に出力するレーザ出力は最大となる。すなわち、駆動電流が最も小さい温度が最適温度となる。こうしてCPU46において最適温度が求められたら、これを温度制御回路43が定めるべき設定温度としてセットする。これにより、サーミスタ24の経年変化などが補償されたことになる。
【0031】
エタロン17についても同様で、ヒータ23により加熱されるエタロン17の温度を変化させ、選択波長を変化させる。そして各温度(サーミスタ26によって検出したもの)でのLD15の駆動電流を求め、最も駆動電流が少なくなる温度を求め、その温度を設定温度として温度制御回路45に与える。このような動作がCPU46によってなされる。LD15の駆動電流が最も少なくなる場合は、エタロン17の波長選択特性が設計値に一致したときであるから、サーミスタ26の特性の経年変化などを補償したことになる。このようなチューニングが終了したとき、温度制御回路45はエタロン17の温度を最適な温度へと制御することになる。
【0032】
これらの温度チューニング動作を制御する制御プログラムはCPU46に接続されたROM(読取専用メモリ)49に格納されている。このROM49は交換可能に取付けられており、プログラムの更新・バージョンアップなどが生じた際に、巡回してきた作業員などによって随時交換できるようにされている。
【0033】
したがって、ネットワーク上の多数の固体レーザ装置が一つのホストコンピュータ48により一括で、遠隔モニターされ、適切な指令を受けるようにされているため、多数の固体レーザ装置についての管理・メンテナンスの作業が自動でなされることになって、長期間にわたり、レーザパラメータの安定化など、動作の安定化が確保される。
【0034】
なお、上の説明はこの発明の一つの実施形態に関するものであり、この発明が上で説明した構成に限定される趣旨でないことはもちろんである。たとえば、上記では光共振器10の内部に波長変換用結晶18を配置しているが、可視光ではなく基本波たる赤外光を出力させる場合には、この波長変換用結晶18は不要である。また、ピンホールないしアパーチャなどの開口を有する光遮蔽板を光共振器10内あるいは出力側ミラー12の直後などに配置して不要な光ビームを除去するようにしてもよい。
【0035】
さらに、上記では制御プログラムなどを交換可能なROM49に格納しておくよう構成したが、書き換え可能なメモリ(RAMなど)に制御プログラムを格納し、ネットワーク上のホストコンピュータ48がそのRAMなどを書き換えることによりバージョンアップ時などでのプログラムの更新を行うように構成することもできる。これによりROM49の交換作業などが不要となり、作業負担を一層軽減できる。
【0036】
また、温度の再調整のための動作を個々の固体レーザ装置に備えられているCPU46が行うとしたが、CPU46は単に信号の収集および信号の送受の制御のみを行い、上で説明したような温度調整の主たる動作制御はホストコンピュータ48が直接行うよう構成することも可能である。
【0037】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の固体レーザ装置によれば、多数の固体レーザ装置が使用されるような場合でも、それらの動作状態のモニタリング・メンテナンスを一括で行うことができて、それら多数の固体レーザ装置についてレーザパラメータの安定化や動作の安定化を長期の使用にわたって確保することができる。また、制御プログラムの更新は交換可能な読取専用メモリを交換したり、書き換え可能なメモリを書き換えたりすればよいので、制御プログラムのバージョンアップなどの更新は容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を示すブロック図。
【図2】同実施形態における各部の配置関係を示す模式図。
【符号の説明】
10 光共振器
11 固体レーザ結晶
12 出力側ミラー
13、14 反射コート
15 レーザダイオード(LD)
16 光学系
17 エタロン
18 波長変換用結晶
21 ビームスプリッタ
22 モニター用PD
23 ヒータ
24〜26 サーミスタ
31 共振器ブロック
32、33 ペルチェ素子
34 筐体
41 APC回路
42 LD15の駆動回路
43〜45 温度制御回路
46 CPU
47 ネットワークインターフェイス回路
48 ホストコンピュータ
49 ROM[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a solid-state laser device that excites a solid-state laser crystal by entering light and resonates the excitation light with an optical resonator to cause laser oscillation.
[0002]
[Prior art]
The solid-state laser device uses, for example, a semiconductor laser as an excitation light source, and the laser beam from this is incident on a solid-state laser crystal such as an Nd: YAG crystal that is a laser medium to excite this, and the excitation light is output to an output side mirror. And an optical resonator formed between the crystal and the incident surface mirror to cause laser oscillation and take out the laser light from the output side mirror. An etalon is inserted into the optical resonator for wavelength selection.
[0003]
The length of the optical resonator is extremely important for obtaining stable laser light, and it is desired to suppress the fluctuation range to 40 nm or less. For this reason, the solid laser crystal and the output side mirror are fixed to a metal block or the like to improve the dimensional accuracy. In addition, since the metal block is thermally expanded, the temperature is controlled to be constant so as to suppress the influence. In addition, although the oscillation wavelength of the laser diode and the selective frequency characteristic of the etalon are also slight, they can be controlled by temperature, so that those temperatures are also controlled. That is, these temperatures are detected by a thermistor and the temperature is controlled so that the detected temperature becomes a predetermined value.
[0004]
Further, an automatic output control circuit (Auto Power Control: APC circuit) that controls the drive current of the pumping semiconductor laser so that the output (amplitude) of the laser beam is constant is also provided. A part of the output laser beam is branched and guided to a monitor photodetector, and the monitor output from this photodetector is sent to an APC circuit and compared with a set value, so that the deviation of the excitation semiconductor laser is eliminated. Feedback control is performed to increase or decrease the drive current.
[0005]
Such a solid-state laser device is used for various purposes as a consumer product, and is often used in one large device, or often used in the same facility such as a laboratory or a factory. Therefore, it is necessary to ensure that laser parameters such as laser output and wavelength characteristics are stabilized even during long-term use under various usage environments, and monitoring the operation of a large number of solid-state laser devices individually. And maintenance work needs to be done.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, each of the conventional solid-state laser devices is monitored and maintained independently, so that the operation is very complicated, and as a result, many solid-state laser devices are particularly under various environments. When used, there is a problem that it is difficult to ensure stable operation for all of them.
[0007]
In view of the above, the present invention provides an improved solid-state laser device that can easily operate stably over a long period of time even when a large number of solid-state laser devices are used in various environments. The purpose is to provide.
[0008]
Another object of the present invention is to provide a solid-state laser apparatus that can be easily updated such as a version upgrade of a control program.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the solid-state laser device according to claim 1 is excited by a semiconductor laser that generates laser light, a drive circuit that supplies a drive current to the semiconductor laser, and laser light from the semiconductor laser. A solid-state laser crystal having a reflection surface formed on the incident surface, an output-side mirror having a reflection surface that forms an optical resonator between the reflection surface of the laser crystal, and the solid-state laser crystal and the output-side mirror. Are fixed to the resonator block, a wavelength selection etalon inserted into the optical resonator, a monitoring photodetector to which the branched light of the laser beam output from the output side mirror is input, An automatic output adjustment circuit that controls the drive current so that a laser beam having a predetermined output is output to the outside by feeding back the output of the monitoring photodetector to the drive circuit, and the common circuit. A temperature control device for a resonator block that includes a temperature sensor that detects the temperature of the resonator block and controls the temperature of the resonator block to be a set temperature, and a semiconductor laser that includes a temperature sensor that detects the temperature of the semiconductor laser A temperature control device for a semiconductor laser that controls the temperature of the etalon to include a temperature sensor that detects the temperature of the etalon, and a temperature control device for the etalon that controls the temperature of the etalon to be a set temperature. A host computer connected to a network and having a function of judging the presence or absence of an abnormality or failure of a solid-state laser device based on information on the drive current of the semiconductor laser and information on temperatures of the resonator block, semiconductor laser, and etalon in contrast, the information and the resonator Bro for the driving current of the semiconductor laser Click, outputs the information for each temperature of the semiconductor laser and the etalon, a signal from the network, and the from the host computer, the semiconductor laser, the resonator block, and a readjustment of the setting temperature of the etalon A network interface circuit for inputting a command is provided.
[0010]
Since the solid-state laser device has a network interface circuit, it can be connected to the network via this. Through this network interface circuit, it becomes possible to output information about the drive current of the semiconductor laser and information about each temperature of the resonator block, the semiconductor laser, and the etalon to the network, and each temperature from the network. It becomes possible to input a command to the control device. Therefore, it is possible to collect drive current information, temperature information, and the like of a large number of solid-state laser devices in a host computer connected to a network, and to monitor each solid-state laser device collectively with this host computer. It is possible to remotely monitor the abnormality of the drive current and the detected temperature. Then, the host computer issues a command to readjust the temperature by detecting that there is a problem with temperature control even if the drive current is clearly excessive, for example, or detecting a failure even if it is not a failure. Or every time a certain amount of time elapses for each solid-state laser device, a command to readjust the temperature as described above can be issued for each solid-state laser device. Become. As described above, since remote monitoring and maintenance by remote operation for a large number of solid-state laser devices can be performed at once, the work load is reduced, and stable operation over a long period of time can be easily ensured.
[0011]
3. The solid-state laser device according to claim 2, further comprising a replaceable read-only memory, wherein the read-only memory has a resonator block in accordance with a command input from a network via a network interface circuit. The temperature control device for semiconductors, the temperature control device for semiconductor lasers, and the temperature control device for etalon are controlled to read the semiconductor laser drive current when the temperature of the block, semiconductor laser and etalon is changed separately, and the drive current is the least A control program is stored which obtains the respective temperatures and sets them as the set temperatures of the block temperature control device, the semiconductor laser temperature control device, and the etalon temperature control device.
[0012]
With this control program, the temperature tuning operation can be performed in each of the block temperature control device, the semiconductor laser temperature control device, and the etalon temperature control device, and updates such as version upgrades of the control program are read-only. It is simple because the memory itself is exchanged, and the work is also easy.
[0013]
The solid-state laser device according to claim 3, further comprising a rewritable memory, wherein the rewritable memory is used for the resonator block in accordance with a command input from the network via the network interface circuit. The temperature control device, the temperature control device for semiconductor laser, and the temperature control device for etalon are controlled to read the semiconductor laser drive current when the temperature of the block, semiconductor laser and etalon is changed separately, and the drive current is minimized A control program is stored that obtains the temperature separately and performs an operation of setting them as the set temperatures of the block temperature control device, the semiconductor laser temperature control device, and the etalon temperature control device.
[0014]
Therefore, with this control program, it is possible to perform temperature tuning operations in each of the block temperature control device, the semiconductor laser temperature control device, and the etalon temperature control device, and updates such as version upgrades of the control program, This can be done easily by rewriting the rewritable memory online by a host computer or the like via a network interface circuit.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram mainly showing a signal system of a solid-state laser device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing an arrangement relationship of each part. As shown in FIG. 1, each solid-state laser device includes a
[0016]
Further, referring also to FIG. 2, the
[0017]
The solid-
[0018]
Further, in this example, a
[0019]
A part of the emitted laser beam is branched by the
[0020]
These
[0021]
The output from the
[0022]
On the other hand, the temperature of the
[0023]
Further, the
[0024]
Information on the drive current of the
[0025]
In this way, the
[0026]
At this time, in the solid-state laser device that has received the command, the
[0027]
That is, when the size of the
[0028]
Therefore, after the
[0029]
Further, the control of the temperature of the
[0030]
The temperature of the
[0031]
The same applies to the
[0032]
A control program for controlling these temperature tuning operations is stored in a ROM (read only memory) 49 connected to the
[0033]
Therefore, since a large number of solid-state laser devices on the network are remotely monitored collectively by a
[0034]
The above description relates to one embodiment of the present invention, and it is needless to say that the present invention is not limited to the configuration described above. For example, in the above description, the
[0035]
Further, in the above description, the control program is stored in the
[0036]
In addition, although the
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the solid-state laser device of the present invention, even when a large number of solid-state laser devices are used, monitoring and maintenance of their operation states can be performed in a lump. For solid-state laser devices, stabilization of laser parameters and operation can be ensured over a long period of use. In addition, since the control program can be updated by replacing the replaceable read-only memory or rewriting the rewritable memory, it is easy to update the control program and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing an arrangement relationship of each part in the embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
16
23 Heater 24-26
47
Claims (3)
Priority Applications (1)
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JP2001358546A JP3952751B2 (en) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | Solid state laser equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (2)
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JP2003158319A JP2003158319A (en) | 2003-05-30 |
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ID=19169717
Family Applications (1)
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-
2001
- 2001-11-22 JP JP2001358546A patent/JP3952751B2/en not_active Expired - Lifetime
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