JP3951628B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やプリンタなどに用いられる画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、複写機やプリンタなどの画像形成装置のプリント画像検査装置では、記録媒体上に形成されたプリント画像を、リニアイメージセンサやエリアイメージセンサを用いた光学的画像読取装置によって読み取り、電子データに変換することにより原画像の電子データと比較、照合してプリント画像の良否の判定を行なっている。
【0003】
しかし、記録媒体に記録されたプリント画像を読み取る際に、記録媒体の搬送手段に速度むらがあったり、記録媒体自体に位置ずれ、傾き、ばたつきなどがあるとプリント画像から読み取られた電子データはそれらを反映したものとなるため、そのまま原画像の電子データと比較、照合しても検査精度が低下してしまうという問題がある。
【0004】
この問題を解決するため、例えば特開平10−51628号公報や特開平10−248013号公報に、記録媒体の非画像領域にトンボマークやラダーパターンなどの視認可能な位置基準マークを記録し、その位置基準マークを画像領域に記録されたプリント画像と同時に読み取って位置基準マークの位置座標を基準にしてプリント画像の位置ずれ量、傾き量、歪量などを算出し、その位置ずれ量等を補正した電子データと原画像の電子データとを比較、照合する技術が開示されている。
【0005】
この技術を用いれば、検査時の記録媒体の読み取り時の位置ずれ等を簡便に補正することができるという利点がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平10−51628号公報や特開平10−248013号公報に開示された技術では、位置基準マークは非画像領域にのみプリントし、画像領域にはプリント形成していないので、プリント画像を読み取る光学系の部分的な倍率変動や検査対象となる画像領域のばたつき等により生じる局所的な歪の影響を効果的に補正することは困難である。
【0007】
また、位置基準マークはユーザにとっては不要なマークであるにも拘わらず、視認可能に記録されているので目障りになるという問題もある。
【0008】
本発明は、上記事情に鑑み、プリント画像が記録されている記録媒体の画像領域から被検査画像(プリント画像)を読み取る際に上述した理由により生じた幾何学的な歪により、読み取られ変換された電子データ中に含まれている歪量を難視認的に記録した座標目盛りから算出し、読み取られた検査データ中に含まれる歪量を補正し、プリントされた画像の高精度な良否判定を可能とする画像形成装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する第1の発明の画像形成装置は、原画像を表す画像データに基づいて記録媒体上にプリント画像を記録する画像形成装置において、上記記録媒体は、あらかじめ座標目盛りが難視認的に記録されたものであって、プリント画像が記録された記録媒体から該記録媒体上のプリント画像を表わす検査データと座標目盛りを表わす位置データを相互に分離して読み取る画像読取手段と、上記画像読取手段により読み取られた位置データに基づいて記録媒体上の各領域の歪を求める歪算出手段と、上記歪算出手段により得られた検査データと上記画像データとを上記歪算出手段により求めた歪を考慮して照合することにより、上記プリント画像が上記画像データと一致しているか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする。
【0010】
上記目的を達成する第2の発明の画像形成装置は、原画像を表す画像データに基づいて記録媒体上にプリント画像を記録する画像形成装置において、上記記録媒体上に、プリント画像を記録するとともにプリント画像を記録する時と同一の露光光学系を用いて難視認的な座標目盛りを記録する記録部と、プリント画像および座標目盛りが記録された記録媒体から該記録媒体上のプリント画像を表わす検査データと座標目盛りを表わす位置データを相互に分離して読み取る画像読取手段と、上記画像読取手段により読み取られた位置データに基づいて記録媒体上の各領域の歪を求める歪算出手段と、上記歪算出手段により得られた検査データと上記画像データとを上記歪算出手段により求めた歪を考慮して照合することにより、上記プリント画像が上記画像データと一致しているか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする。
【0011】
ここで、第1と第2の発明の上記記録媒体の上記座標目盛りは、赤外線吸収材を含む記録材により形成されたものであって、上記画像読取部は、赤外線領域を含む波長の光を発する光源から該光を前記記録媒体に照射するとともに、該光に対する上記座標目盛りからの反射光の強度と上記プリント画像からの反射光の強度の違いにより、該座標目盛りからの反射光を抽出し、位置データに変換するとともに該プリント画像からの反射光を検査データに変換するものであることが好ましい。
【0012】
また、第1と第2の発明の上記記録媒体の上記座標目盛りは、蛍光材を含む記録材により記録されたものであって、上記画像読取部は、3原色に対する感度がそれぞれ異なる受光素子を具備したセンサを備え、紫外線領域を含む波長の光を発する光源から該光を前記記録媒体に照射することにより上記座標目盛りから受光した光を抽出し、位置データに変換するとともに、上記プリント画像から受光した光を検査データに変換するものであることも好ましい態様である。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、第1の発明の画像形成装置の第1の実施形態について説明する。
【0014】
図1は、本発明の画像形成装置の第1の実施形態を示す概略構成図である。
【0015】
図1に示す画像形成装置は、用紙上にプリント画像を形成する画像形成部50と、用紙を供給、搬送する給紙搬送部51と、プリント画像の良否を判別するとともにプリントが終了した用紙を良好なプリント画像をページ毎に区分するフィニッシング処理部52と、画像データを画像処理したりパルス変調した信号を生成するプリントイメージ作成部53と、用紙にプリントされたプリント画像と座標目盛りとを読み取って検査データと位置データとに変換し、検査データを位置データで補正して補正検査データを得、画像データと比較、照合してプリント画像が原画像と一致しているか否かを判定する読取判定部54と、読取判定54の判定結果に基づいて不良プリントがなされた用紙を排除したり、再プリントを画像形成部50に指令するプリンタコントローラ55とから構成されている。
プリントイメージ作成部53は、パーソナルコンピュータ等で作成された原画像からラスタ変換された画像データ、あるいはスキャナで原画像から読み取られた画像データを画像処理して2値化するとともにパルス変調した信号を生成し、画像形成部50のレーザ露光装置56に送信する。
【0016】
画像形成部50には、トナー像が形成される感光体ドラム57があり、帯電器59はその感光体ドラム57を均一に帯電し、レーザ露光装置56は、プリントイメージ作成部53で生成された信号に基づいてパルス変調されたレーザ光を均一に帯電した感光体ドラム57に照射して静電潜像を形成し、現像装置58は、感光体ドラム57に形成された静電潜像をトナーで現像して感光体ドラム57表面にトナー像を形成する。感光体ドラム57表面に形成されたトナー像は、給紙搬送部51から印字位置60に搬送されてきた用紙上61に転写され、定着装置62は、転写された用紙61上のトナー像を加熱および加圧して定着しプリント画像とする。プリント画像が形成された用紙は、給紙搬送部51によりプリント画像読取り位置63に搬送される。
【0017】
給紙搬送部51には、プリントする画像のサイズに応じて異なるサイズの用紙を供給するペーパートレイ64が1から3まで3つあり、さらに、用紙の両面にプリントする際に片面プリントが終了した用紙を一旦収容する両面用トレイ65を備えている。また各トレイに収容されている用紙は、用紙搬送ローラ66により駆動されて循環移動する用紙搬送ベルト67のラインに乗せられて、印字位置60、定着装置62で定着する定着位置、プリント画像読取位置63に搬送され、片面プリントは終了したがさらに他の片面にもプリントする用紙は両面用トレイ65に、両面プリントが終了した用紙または片面だけプリントする用紙はさらに、ページ毎に用紙を区分するフィニッシング処理部52または不良プリントを収容するパージトレイ68に搬送される。
【0018】
読取判定部54は、プリント画像読取位置63に配置され、用紙への定着が終了したプリント画像の文字もしくは図形と、用紙にプリント画像が形成される全ての領域に、用紙上に記録された領域の位置をあらわす座標目盛りとを光学的に読み取り検査データと位置データとにそれぞれ変換する。さらに、位置データに基づいてプリント画像読取位置63における用紙の位置ずれ量を算出し、その位置ずれ量に基づいて検査データを補正し、位置ずれ量を補正した補正検査データを得る。そして、プリントイメージ作成部63から入力される画像データと補正検査データと比較、照合し、プリント画像が原画像と一致しているか否かを判定する。
【0019】
ここでは、読取判定部54は、検査データを補正した補正検査データを求めた後に画像データと比較、照合しているが、位置ずれ量を考慮しながら直接検査データと画像データとを比較、照合することもできる。
【0020】
プリンタコントローラ55は、読取判定部54における比較、照合の結果、プリント画像に原画像と不一致の文字もしくは図形画像の欠損、汚れ等があると判定された場合は、その判定情報に基づいてプリント画像が不一致と判定された用紙をはじいてパージトレイ68に収容するとともに、不一致と判定されたプリント画像が再プリントさせて良好なプリント画像が得られるようプリントイメージ作成部53に画像形成指令を発する。
【0021】
このように、検査データに記録媒体の歪量を補正する処理を施し、プリント画像が原画像に一致するか否かの判定を行なうので高精度な判定が可能となり、その高精度な判定結果に基づいて、欠陥のあるプリントを排除し、再度良好な代替プリントを形成し所定の区分棚に収容するので、人手によるチェックを無くすることができる。
【0022】
本実施形態は、電子写真記録方式の画像形成装置について説明したが、画像形成装置は、電子写真記録方式に限らず、感熱記録方式の画像形成装置であってもよく、さらにインクを用いる画像形成装置であっても、印刷装置であってもよい。また、画像形成装置は、プリンターであっても、複写機であってもよい。
【0023】
図2は、第1の実施形態の画像形成装置の機能を示す図である。
【0024】
図2において、プリントイメージ作成部53は、パーソナルコンピュータ等で作成した原画像からラスタ変換したり、あるいはスキャナで原画像から読み取って画像データを生成し、画像形成部50は、その画像データに基づいて用紙上にプリント画像を記録する。
【0025】
ここで、プリント画像が記録される用紙の全ての画像領域には、各領域の座標位置をあらわす座標目盛りが、赤外吸収材料を含んだインキを用い肉眼ではほとんど見えないようにあらかじめ印刷されている。なお、座標目盛りについては後述する。
【0026】
プリントイメージ作成部53には、画像データ70を一時記憶するフレームメモリ71、フレームメモリ71に一時記憶された画像データ70をシェーディング補正、ノイズ除去、画素値の2値化処理等を行う前処理部73、前処理部73で処理された2値化された画像データを記憶する原画像メモリ74がある。
【0027】
読取判定部54には、用紙の全ての画像領域に光を照射する光源と座標目盛りから受光した反射光は位置データに変換し、プリント画像から受光した反射光は検査データに変換するセンサを有するスキャナ部68、スキャナ部68で変換した位置データと検査データ80とを一時記憶するフレームメモリ81、位置データに基づいて用紙の歪量を算出し、その歪量に基づいて検査データを補正することにより補正検査データを得る幾何学的歪補正部82、補正検査データをシェーディング補正、ノイズ除去、画素値の2値化処理等を行う前処理部83、前処理部83で処理された2値化された補正検査データを記憶するプリント画像メモリ84がある。また、プリントイメージ作成部53の原画像メモリ74に記憶されている画像データ53とプリント画像メモリ84に記憶されている補正検査データを抽出する検査部85があり、検査部85は抽出した補正検査データと画像データとを比較、照合しプリント画像が原画像と一致しているか否かを判定する。
【0028】
ここでは、スキャナ部69の光源には、光の強度のピーク波長が880nmの近赤外線領域の光を出射するLEDを用いているが、これに限定されるものではない。
【0029】
また、センサには、あらかじめ用紙に赤外線吸収材でプリントされた座標目盛りからの反射光とプリント画像からの反射光とが同時に入射される。
【0030】
図3は、第1の実施形態で使用する、あらかじめ座標目盛りを印刷してある記録媒体の一例を示す図である。
【0031】
図3に示す記録媒体は、例えば白色の印刷用紙であって、少なくとも片面のプリント画像形成領域全体に、赤外線吸収材を含むインキを用い線幅が、例えば500ミクロンの方眼目盛り86が高精度に印刷されている。
【0032】
なお、ここでは便宜上、方眼目盛り86が肉眼で見えるように記録されているが、実際にはほとんど目視不能である。また、座標目盛りは、方眼目盛りに限らず、直交座標目盛り、斜交座標目盛り、極座標目盛り等任意に選ぶことができる。
【0033】
図4は、第1の実施形態で方眼目盛りを記録するために用いる赤外線吸収材を含む赤外吸収インキとプリント画像を記録するために用いるカーボンブラックを含んだ色材の分光反射率特性を示す図である。
【0034】
図4において、縦軸は、光の反射率(%)をあらわし、横軸は、照射される光の波長(nm)をあらわしている。
【0035】
図中の実線は、カーボンブラックの色材の分光反射率特性曲線をあらわし、一点鎖線は、赤外吸収インキの分光反射率特性曲線をあらわし、点線は、用紙の地肌の分光反射率特性曲線をあらわしている。
【0036】
図4からわかるように、カーボンブラックの色材を用いるプリント画像は、可視領域から近赤外領域に至るまで反射率がほぼ一定でかつ低反射率であり、用紙の地肌は、可視領域から近赤外領域に至るまで反射率がほぼ一定でかつ高反射率である。
【0037】
赤外吸収インキを用いる方眼目盛りは、波長が600nm以下の可視領域では用紙の地肌と同様に反射率がほぼ一定でかつ高反射率であり、光をほとんど吸収しないが、波長が600nmから800nmにかけて反射率がロジスティック曲線を描いて低下するので、波長が700nm以上の近赤外領域になると光を吸収する性質があらわれる。したがって、赤外吸収インキを用いた方眼目盛りは、可視領域ではほぼ無色透明であるため視認することは困難である。
【0038】
図5は、画像読取部のセンサとして用いるCCDリニアイメージセンサの分光感度特性を示す図である。
【0039】
図5において、縦軸は、センサの相対感度をあらわし、横軸は、光の波長をあらわしている。
【0040】
図からわかるように、このCCDリニアイメージセンサは、相対感度がピークとなる波長領域が500nmから600nmにあり、そのピークとなる波長領域の両側には相対感度がゆるやかに低下する裾野部分がある。そして、波長領域が400nmから1000nmに亘りセンサの感度があるので、光源から照射する光の波長領域を、例えば800nmから900nmに限定することにより、赤外吸収材を含むインキで印刷された画像を捉えることができる。
【0041】
図6は、強度がピークとなる波長が880nmのLEDから本実施形態でプリントに使用する用紙に光を照射し、CCDリニアイメージセンサでその反射光を受光して変換した位置データおよび検査データの信号レベルを示す図である。
【0042】
図6において、縦軸は、用紙の地肌部分を基準とする信号レベル(−)をあらわし、横軸は、座標目盛りや文字もしくは図形が記録されている用紙上の位置をあらわしている。
【0043】
図中の実線は、用紙の地肌部分を基準とする座標目盛り部分とプリント画像部分それぞれの信号レベルをあらわしている。
【0044】
用紙上に座標目盛りが記録されている位置とプリント画像が記録されている位置において信号レベルが矩形状に変化し、矩形の底辺87は、それぞれ座標目盛りの信号レベルとプリント画像の信号レベルとをあらわしている。
【0045】
図から明らかなように、座標目盛りの信号レベルは、プリント画像の信号レベルの約半分となっている。
【0046】
図4で説明したように、800nmから900nmの波長領域においては、座標目盛りを記録している赤外吸収材の反射率は約35%であり、プリント画像を記録しているカーボンブラック含有色材の反射率は約5%であるから、プリント画像からの反射光よりも座標目盛りからの反射光の方が強いので、負極性であらわした信号レベルはプリント画像の方が座標目盛りより大きくなる。
【0047】
このように、プリント画像部分と座標目盛り部分とは分離して読み取ることができるので、座標目盛りから受光した反射光は位置データに変換し、プリント画像から受光した反射光は検査データに変換することができる。
【0048】
また、変換された位置データに基づいて、読取り時の用紙の各位置の歪量が算出できるので、検査データをその歪量で補正し、補正された検査データと画像データとを比較、照合することによりプリント画像の良否判定を高精度に行うことができる。
【0049】
次に、第1の発明の画像形成装置の第2の実施形態について説明する。
【0050】
第2の実施形態は、第1の実施形態と較べ、あらかじめ記録媒体に記録されている座標目盛りは紫外線吸収蛍光材を含有する記録材により印刷されている。また、画像読取部の光源は、可視光領域の短波長側に強度のピークがあり紫外線成分を含む光を出射し、画像読取用のイメージセンサは、カラーフィルタにより色分解され3原色をそれぞれ異なる受光素子で受光する構成となっている点が相違するが、それ以外は同じであるから、相違点についてのみ説明する。
【0051】
図7は、第2の実施形態における画像読取部に備える光源の分光照射特性を示す図である。
【0052】
図7において、縦軸は、光の相対強度をあらわし、横軸は、光の波長をあらわしている。
【0053】
図中の実線は、本実施形態の画像形成装置の画像読取部に備える光源の分光照射特性をあらわしている。
【0054】
この光源は蛍光灯であり、紫外線成分を比較的多く含有し、主に青色の光を出射するので、この光を照射された座標目盛り部を形成する材料は、その紫外線成分のエネルギーを吸収し、励起されて蛍光を発する。
【0055】
図8は、第2の実施形態で使用する、あらかじめ座標目盛りが印刷されている記録媒体の一例を示す図である。
【0056】
図8に示す記録媒体は、例えば白色の印刷用紙であって、少なくとも片面のプリント画像形成領域全体に、紫外線成分を吸収して可視光を発光する蛍光材含有のインキを用いて、線幅が、例えば500ミクロンの方眼目盛り86が高精度に印刷されている。
【0057】
ここで、座標目盛りは、方眼目盛りに限らず、直交座標目盛り、斜交座標目盛り、極座標目盛り等任意に選ぶことができる。
【0058】
この蛍光材含有インキを用いて記録された方眼目盛り86は、画像読取部の光源から照射された光のうち紫外線成分を吸収してイエロー色の蛍光を発光する。
【0059】
この方眼目盛りは、ここでは便宜上、目視できるように記載されているが、紫外線が照射されないときは実際はほぼ無色透明で目視できない。
【0060】
図9は、本実施形態の画像読取部に備えるセンサを示す図である。
【0061】
図9に示すセンサは、それぞれ7500画素の受光部からなる3本の平行な画素列が形成され、各画素列の受光面が、ブルー、グリーン、レッド色のオンチップカラーフィルタで覆われたRGB3ラインCCDカラーリニアイメージセンサである。
【0062】
ブルーのオンチップカラーフィルタで覆われた第1の画素列90はブルー色に対して感度を持ち、グリーン色のオンチップカラーフィルタで覆われた第2の画素列91はグリーン色に対して感度を持ち、レッド色のオンチップカラーフィルタで覆われた第3の画素列92はレッド色に対して感度を持っている。
【0063】
図10は、RGB3ラインCCDカラーリニアイメージセンサの分光感度特性を示す図である。
【0064】
図10において、縦軸は、RGB3ラインCCDカラーリニアイメージセンサの比感度をあらわし、横軸は、波長(nm)をあらわしている。
【0065】
図中の実線または点線であらわした曲線はRGB3ラインCCDカラーリニアイメージセンサの各画素列の分光感度特性をあらわしている。
【0066】
ブルーのオンチップカラーフィルタで覆われた第1の画素列90の分光特性90aは約450nm付近にピークがあり、半値波長幅がおよそ80nmの特性を有している。
【0067】
また、グリーンのオンチップカラーフィルタが形成された第2の画素列の分光特性91aは約530nm付近にピークがあり、半値波長幅が約70nmの特性を有している。
【0068】
さらに、レッドのオンチップカラーフィルタが形成された第3の画素列の分光特性92aは約620nm付近にピークがあり、短波長側の半値波長幅がおよそ600nmで、長波長側はなだらかに減少する特性を有している。
【0069】
画像読取装置の蛍光灯からピーク波長が415nmで紫外線成分を含有する青色の光を照射されると、カーボンブラックを含む材料で記録された部分であるプリント画像部分は、ブルーのオンチップカラーフィルタで覆われた第1の画素列で黒画像として認識される。これに対して、紫外線成分を吸収して蛍光を発する方眼目盛りからのイエロー色の光は、グリーンあるいはレッドのオンチップカラーフィルタで覆われた第2の画素列あるいは第3の画素列のうちのいずれか一方又は双方で白画像として認識される。
【0070】
このとき、第1の画素列で受光されたプリント画像部分は負の信号を出力し、第2又は第3の画素列で受光された方眼目盛り部は正の信号を出力するので、RGB3ラインCCDカラーリニアイメージセンサは、プリント画像部分からの信号と方眼目盛り部分からの信号とを容易に分離してそれぞれを検査データと位置データとに変換することができる。
【0071】
このようにして変換された位置データにより読取り時の用紙の各位置の歪量が算出できるので、検査データをその歪量に基づいて補正し、補正された検査データと画像データとを比較、照合することによりプリント画像の良否判定精度を飛躍的に向上させることができる。
【0072】
次に第2の発明の第1の実施形態について説明する。
【0073】
図11は、第2の発明の第1の実施形態の画像形成装置を示す概略構成図である。
【0074】
本実施形態は、第1の発明の第1の実施形態と較べ、画像形成形成装置でプリント画像を形成する際に記録媒体に座標目盛りを同時に記録する点は相違するがそれ以外の点は共通であり、図1で示した第1の発明の第1の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付し相違点についてのみ説明する。
【0075】
図11に示す画像形成装置は、用紙上にプリント画像を形成する画像形成部50と、用紙を供給、搬送する給紙搬送部51と、プリント画像の良否を判別するとともにプリントが終了した用紙を良好なプリント画像をページ毎に区分するフィニッシング処理部52と、画像データを画像処理したりパルス変調した信号を生成するプリントイメージ作成部53と、用紙にプリントされたプリント画像と座標目盛りとを読み取って検査データと位置データとに変換し、検査データを位置データで補正して補正検査データを得、画像データと比較、照合してプリント画像が原画像と一致しているか否かを判定する読取判定部54と、読取判定部54の判定結果に基づいて不良プリントがなされた用紙を排除したり、再プリントを画像形成部50に指令するプリンタコントローラ55とから構成されている。
【0076】
ここでは、読取判定部54は、検査データを補正した補正検査データを求めた後に画像データと比較、照合しているが、位置ずれ量を考慮しながら直接検査データと画像データとを比較、照合することもできる。
【0077】
プリントイメージ作成部53は、パーソナルコンピュータ等で作成された原画像からラスタ変換された画像データ、あるいはスキャナで原画像から読み取られた画像データを画像処理して2値化するとともにパルス変調した信号を生成し、画像形成部50のレーザ露光装置56に送信する。また、プリントイメージ作成部53は、用紙のサイズに応じて用紙の画像領域に記録する座標目盛りのデータを記憶しているメモリ94を備えており、画像データ中のプリントのサイズ情報に基づいてメモリ94に記憶されている座標目盛りのデータを、画像データと同様に画像処理してパルス変調した信号を生成し、画像形成部50のレーザ露光装置56に送信する。
【0078】
画像形成部50には、トナー像が形成される感光体ドラム57と、トナー像を転写する転写ドラム60があり、帯電器59はその感光体ドラム57を均一に帯電し、レーザ露光装置56は、プリントイメージ作成部53で生成した信号に基づいてパルス変調したレーザ光をその感光体ドラム57に照射して静電潜像を形成し、現像装置58a、58bは、感光体ドラム57に形成された静電潜像をトナーで現像して感光体ドラム57表面にトナー像を形成する。感光体ドラム57表面に形成されたトナー像は、転写ドラム60に静電転写された後、給紙搬送部51から印字位置60に搬送されてきた用紙61上に転写され、定着装置62は、転写された用紙61上のトナー像を加熱および加圧して定着しプリント画像とする。プリント画像が形成された用紙は、給紙搬送部51によりプリント画像読取位置63に搬送される。
【0079】
本実施形態においては第1の現像装置58aと第2の現像装置58bとがあり、第2の現像装置58bは、赤外吸収材含有の現像剤を備えているので、第1回目のプロセスではプリントイメージ作成部53で生成されたプリント画像情報を通常の黒現像剤を備えた第1の現像装置58aで現像を行う。次に、第2回目のプロセスでプリントイメージ作成部53で生成された座標目盛りに対応する信号に基づき、レーザ露光装置56からレーザ光が照射されて形成された静電潜像は、第2の現像装置58bの赤外吸収材含有の現像剤で現像されて感光体ドラム57表面に座標目盛りに対応するトナー像が形成され、この座標目盛りに対応するトナー像も、転写ドラム60に転写された後、用紙上に転写され、定着されるので用紙上にはプリント画像とともに座標目盛りが記録される。
【0080】
このように、用紙上の座標目盛りはプリント画像と同じ露光光学系により書き込まれ、また同時に用紙に転写されプリントされるので、例えば画像形成部のレーザ露光装置による静電潜像の形成過程や、転写装置におけるトナー像の転写過程で画像のずれやゆがみが生じても、プリント画像と同時に座標目盛りにもずれやゆがみが生じている。したがって、座標目盛りに基づいて用紙の歪量を算出するときに、読み取り時の歪量のみならず静電潜像の形成過程や、転写装置におけるトナー像の転写過程で生じたずれやゆがみも含んだ状態で歪量が算出され、プリント画像から読み取った検査データを補正する際にそれらのずれやゆがみも同時に補正されるので、さらに高精度な照合が可能となる。
【0081】
なお、本実施形態についても、電子写真記録方式の画像形成装置により説明したが、画像形成装置は、電子写真記録方式に限らず、感熱記録方式の画像形成装置であってもよく、さらにインクを用いる画像形成装置であっても、印刷装置であってもよい。また、画像形成装置は、プリンターであっても、複写機であってもよい。
【0082】
図12は、本実施形態の画像形成装置において、プリント画像は形成せず、座標目盛りのみを記録した記録媒体の一例を示す図である。
【0083】
図12に示す方眼目盛り86は、プリントイメージ作成部のメモリに記憶されている線幅500ミクロンの方眼目盛りデータに基づき感光体ドラム表面に露光装置で露光して静電潜像を形成し、赤外線吸収材含有現像剤で現像してトナー像を形成し、その方眼目盛りのトナー像を記録媒体に転写および定着してプリント画像形成領域全体に形成したものである。
【0084】
ここでは、プリント画像は形成せずに座標目盛り86のみを記録しているが、同じ感光体ドラムに画像データに基づくトナー像を形成し、方眼目盛り86が転写された記録媒体に重ね合わせて転写することにより、記録媒体上にプリント画像を形成することができる。
【0085】
なお、ここでは方眼目盛りは便宜上目視できるように記載してあるが、方眼目盛り86は赤外吸収材含有の現像剤で形成されているので通常は視認困難である。また、座標目盛りは、方眼目盛りに限らず、直交座標目盛り、斜交座標目盛り、極座標目盛り等任意に選ぶことができる。
【0086】
次に第2の発明の画像形成装置の第2の実施形態について説明する。
【0087】
第2の実施形態は、第1の実施形態と較べて、記録媒体上にプリント画像と同時に記録する座標目盛りが、紫外線吸収材含有の現像剤で現像される点は相違するが、それ以外は共通する。また、紫外線吸収材含有の現像剤で現像された座標目盛りの特性や、画像読取部で検査データと位置データとに分離して読み取る原理などについては、第1の発明の第2の実施形態で説明したものと同じであることからここでは図及び説明を省略する。
【0088】
本実施形態においても、第1の実施形態および第1の発明の第2の実施形態で説明したのと同様の効果を有する。
【0089】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の画像形成装置によれば、肉眼ではほとんど見えない座標目盛りが記録媒体の全ての画像形成領域にプリントしてあるので、記録媒体に形成されたプリント画像の良否を判定する際に、その座標目盛りにより記録媒体の歪量を正確に把握するとともに、読み取ったデータを補正した後に比較、照合を行うので、プリント画像の良否判定精度を飛躍的に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の発明の画像形成装置の第1の実施形態を示す概略構成図である。
【図2】第1の実施形態の画像形成装置の機能を示す図である。
【図3】第1の実施形態で使用する、あらかじめ座標目盛りが印刷してある記録媒体の一例を示す図である。
【図4】第1の実施形態で方眼メモリを記録するために用いる赤外線吸収材含有記録材料とプリント画像を記録するために用いるカーボンブラックを含んだ色材の分光反射率特性を示す図である。
【図5】画像読取部のセンサとして用いるCCDリニアイメージセンサの分光感度特性を示す図である。
【図6】880nmにピーク波長があるLEDから本実施形態でプリントに使用する用紙に光を照射し、CCDリニアイメージセンサがその反射光を受光して変換した位置データおよび検査データの信号レベルを示す図である。
【図7】第2の実施形態における画像読取部に備える光源の分光照射特性を示す図である。
【図8】第2の実施形態で使用する、あらかじめ座標目盛りが印刷されている記録媒体の一例を示す図である。
【図9】第2の実施形態の画像読取部に備えるセンサを示す図である。
【図10】CCDカラーリニアイメージセンサの分光感度特性を示す図である。
【図11】第2の発明の第1の実施形態の画像形成装置を示す概略構成図である。
【図12】第1の実施形態の画像形成装置において、プリント画像は形成せず、座標目盛りのみを記録した記録媒体の一例を示す図である。
【符号の説明】
50 画像形成部
51 給紙搬送部
52 フィニッシング処理部
53 プリントイメージ作成部
54 読取判定部
55 プリンタコントローラ
56 レーザ露光装置
57 感光体ドラム
58a 第1の現像装置
58b 第2の現像装置
59 帯電器
60 転写ドラム
61 用紙
62 定着装置
63 画像読取位置
64 ペーパトレイ
65 両面用トレイ
66 用紙搬送ローラ
67 用紙搬送ベルト
68 パージトレイ
69 スキャナ部
70 画像データ
71,81 フレームメモリ
73,83 前処理部
74 原画像メモリ
80 位置データと検査データ
84 プリント画像メモリ
85 検査部
86 方眼目盛り
87 底辺
90 第1の画素列
90a 第1の画素列の分光特性
91 第2の画素列
91a 第2の画素列の分光特性
92 第3の画素列
92a 第3の画素列の分光特性
94 メモリ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus used for a copying machine, a printer, or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a print image inspection apparatus of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a print image formed on a recording medium is read by an optical image reading apparatus using a linear image sensor or an area image sensor, and converted into electronic data. By performing the conversion, the quality of the print image is determined by comparing and collating with the electronic data of the original image.
[0003]
However, when the print image recorded on the recording medium is read, the electronic data read from the print image is not consistent if the recording medium transport means has uneven speed, or the recording medium itself is misaligned, tilted or fluttered. Since these are reflected, there is a problem that the inspection accuracy is lowered even if the electronic data of the original image is directly compared and verified.
[0004]
In order to solve this problem, for example, in JP-A-10-51628 and JP-A-10-248013, a visible position reference mark such as a registration mark or a ladder pattern is recorded in a non-image area of a recording medium. The position reference mark is read at the same time as the print image recorded in the image area, and the position deviation amount, inclination amount, distortion amount, etc. of the print image are calculated based on the position coordinates of the position reference mark, and the position deviation amount is corrected. A technique for comparing and collating the electronic data with the electronic data of the original image is disclosed.
[0005]
If this technique is used, there is an advantage that it is possible to easily correct misalignment during reading of the recording medium during inspection.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the techniques disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 10-51628 and 10-248013, the position reference mark is printed only in the non-image area and not printed in the image area. It is difficult to effectively correct the influence of local distortion caused by a partial magnification variation of the optical system to be read or fluttering of an image area to be inspected.
[0007]
In addition, although the position reference mark is an unnecessary mark for the user, it is recorded so as to be visible so that there is a problem that it becomes annoying.
[0008]
In view of the above circumstances, the present invention is read and converted by the geometric distortion caused by the above-described reason when reading an inspection image (print image) from an image area of a recording medium on which a print image is recorded. The amount of distortion contained in the electronic data is calculated from a coordinate scale that is difficult to visually record, the amount of distortion contained in the read inspection data is corrected, and the printed image is judged with high accuracy. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can be used.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
An image forming apparatus according to a first aspect of the present invention that achieves the above object is an image forming apparatus that records a print image on a recording medium based on image data representing an original image. An image reading means for reading the inspection data representing the print image on the recording medium and the position data representing the coordinate scale from the recording medium on which the print image is recorded; A strain calculation means for obtaining the distortion of each region on the recording medium based on the position data read by the reading means, and the distortion obtained by the distortion calculation means for the inspection data obtained by the distortion calculation means and the image data. And determining means for determining whether or not the print image matches the image data by collating in consideration of
[0010]
An image forming apparatus of a second invention that achieves the above object is an image forming apparatus that records a print image on a recording medium based on image data representing an original image, and records the print image on the recording medium. A recording unit that records a difficult-to-view coordinate scale using the same exposure optical system as that used to record the print image, and an inspection that represents the print image on the recording medium from the recording medium on which the print image and the coordinate scale are recorded Image reading means for reading data and position data representing coordinate scales separately from each other, distortion calculating means for obtaining distortion of each area on the recording medium based on the position data read by the image reading means, and the distortion By comparing the inspection data obtained by the calculation means with the image data in consideration of the distortion obtained by the distortion calculation means, the print image is obtained. There characterized by comprising a judging means for judging whether or not consistent with the image data.
[0011]
Here, the coordinate scale of the recording medium of the first and second inventions is formed by a recording material including an infrared absorbing material, and the image reading unit emits light having a wavelength including an infrared region. The recording medium is irradiated with the light from the emitted light source, and the reflected light from the coordinate scale is extracted based on the difference between the reflected light intensity from the coordinate scale and the reflected light intensity from the print image. It is preferable to convert the reflected light from the print image into inspection data as well as the position data.
[0012]
The coordinate scales of the recording media of the first and second inventions are recorded by a recording material including a fluorescent material, and the image reading unit includes light receiving elements having different sensitivities for the three primary colors. A light source that emits light having a wavelength including an ultraviolet region, and extracts the light received from the coordinate scale by irradiating the recording medium with light from the light source, and converts the light into position data; It is also a preferable aspect that the received light is converted into inspection data.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The first embodiment of the image forming apparatus of the first invention will be described below.
[0014]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of the image forming apparatus of the present invention.
[0015]
The image forming apparatus shown in FIG. 1 determines an image forming unit 50 that forms a print image on a sheet, a paper feed / conveying unit 51 that supplies and conveys the sheet, and determines whether the print image is good and the sheet that has been printed. A finishing processing unit 52 that classifies a good print image for each page, a print image creation unit 53 that performs image processing or pulse modulation on image data, and a print image printed on paper and a coordinate scale are read. Is converted into inspection data and position data, corrected inspection data is corrected with position data, corrected inspection data is obtained, and compared with the image data and read to determine whether the printed image matches the original image Based on the determination result of the determination unit 54 and the reading determination 54, paper on which defective printing has been performed is excluded, or reprinting is instructed to the image forming unit 50. And a printer controller 55..
The print image creating unit 53 performs image processing on the image data raster-converted from the original image created by a personal computer or the like, or the image data read from the original image by the scanner, and binarizes and pulse-modulated the signal. It is generated and transmitted to the laser exposure device 56 of the image forming unit 50.
[0016]
The image forming unit 50 includes a photosensitive drum 57 on which a toner image is formed. The charger 59 uniformly charges the photosensitive drum 57, and the laser exposure device 56 is generated by the print image creating unit 53. The photosensitive drum 57 that is uniformly charged with the laser light pulse-modulated based on the signal is irradiated to form an electrostatic latent image, and the developing device 58 converts the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 57 into toner. To develop a toner image on the surface of the photosensitive drum 57. The toner image formed on the surface of the photosensitive drum 57 is transferred onto the paper 61 conveyed from the paper feed conveyance unit 51 to the printing position 60, and the fixing device 62 heats the transferred toner image on the paper 61. And pressurize and fix to make a printed image. The paper on which the print image is formed is conveyed to the print image reading position 63 by the paper feed conveyance unit 51.
[0017]
The paper feeding / conveying section 51 has three paper trays 64 that supply sheets of different sizes depending on the size of the image to be printed. Further, single-sided printing has been completed when printing on both sides of the sheet. A double-sided tray 65 for temporarily storing paper is provided. The paper stored in each tray is placed on a line of a paper transport belt 67 that is circulated and driven by a paper transport roller 66, and is fixed at a print position 60, a fixing position at a fixing device 62, and a print image reading position. A sheet that has been printed on one side but is printed on the other side is printed on the duplex tray 65, and a sheet that has been printed on both sides or a sheet that is printed on only one side is further divided into pages. It is conveyed to the processing unit 52 or a purge tray 68 that accommodates defective prints.
[0018]
The reading determination unit 54 is arranged at the print image reading position 63, and the area recorded on the paper in all the areas where the print image is formed on the paper and the characters or figures of the print image that has been fixed on the paper. The coordinate scales representing the positions of these are optically read and converted into inspection data and position data, respectively. Further, the amount of misalignment of the sheet at the print image reading position 63 is calculated based on the position data, and the inspection data is corrected based on the amount of misalignment to obtain corrected inspection data in which the amount of misalignment is corrected. Then, the image data input from the print image creation unit 63 is compared and collated with the corrected inspection data, and it is determined whether or not the print image matches the original image.
[0019]
Here, the reading determination unit 54 compares and collates with the image data after obtaining the corrected inspection data obtained by correcting the inspection data, but directly compares and collates the inspection data with the image data in consideration of the positional deviation amount. You can also
[0020]
If the result of the comparison and collation by the reading determination unit 54 is that the print image is determined not to have a character or graphic image that is inconsistent with the original image or a stain, the printer controller 55 prints the print image based on the determination information. The paper is determined to be inconsistent and is accommodated in the purge tray 68, and an image formation command is issued to the print image creating unit 53 so that the print image determined to be inconsistent is reprinted to obtain a good print image.
[0021]
In this way, the inspection data is subjected to the process of correcting the distortion amount of the recording medium, and it is determined whether or not the print image matches the original image, so that highly accurate determination is possible, and the highly accurate determination result is obtained. Based on this, defective prints are eliminated, and good alternative prints are formed again and accommodated in a predetermined sorting shelf, so that manual checks can be eliminated.
[0022]
In the present embodiment, an electrophotographic recording type image forming apparatus has been described. However, the image forming apparatus is not limited to an electrophotographic recording type, and may be a thermal recording type image forming apparatus. It may be a device or a printing device. The image forming apparatus may be a printer or a copier.
[0023]
FIG. 2 is a diagram illustrating functions of the image forming apparatus according to the first embodiment.
[0024]
In FIG. 2, a print image creating unit 53 generates image data by raster conversion from an original image created by a personal computer or the like, or reading from the original image by a scanner, and an image forming unit 50 is based on the image data. Record the print image on the paper.
[0025]
Here, coordinate scales representing the coordinate position of each area are printed in advance on all the image areas of the paper on which the print image is recorded so as to be hardly visible to the naked eye using ink containing an infrared absorbing material. Yes. The coordinate scale will be described later.
[0026]
The print image creation unit 53 includes a frame memory 71 that temporarily stores the image data 70, and a preprocessing unit that performs shading correction, noise removal, pixel value binarization processing, and the like on the image data 70 temporarily stored in the frame memory 71. 73, there is an original image memory 74 for storing the binarized image data processed by the preprocessing unit 73.
[0027]
The reading determination unit 54 includes a light source that irradiates light on all image areas of the paper and a sensor that converts reflected light received from the coordinate scale into position data, and converts reflected light received from the print image into inspection data. A scanner unit 68, a frame memory 81 that temporarily stores the position data converted by the scanner unit 68 and the inspection data 80, a distortion amount of the paper is calculated based on the position data, and the inspection data is corrected based on the distortion amount. The geometric distortion correction unit 82 that obtains corrected inspection data by the above, the preprocessing unit 83 that performs shading correction, noise removal, pixel value binarization processing, etc. on the corrected inspection data, and binarization processed by the preprocessing unit 83 There is a print image memory 84 for storing the corrected inspection data. In addition, there is an inspection unit 85 that extracts the image data 53 stored in the original image memory 74 of the print image creation unit 53 and the correction inspection data stored in the print image memory 84, and the inspection unit 85 extracts the corrected inspection. Data and image data are compared and collated to determine whether the print image matches the original image.
[0028]
Here, the light source of the scanner unit 69 uses an LED that emits light in the near-infrared region having a peak wavelength of light intensity of 880 nm, but is not limited thereto.
[0029]
In addition, the reflected light from the coordinate scale and the reflected light from the printed image are simultaneously incident on the sensor.
[0030]
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a recording medium on which a coordinate scale is printed in advance, which is used in the first embodiment.
[0031]
The recording medium shown in FIG. 3 is, for example, white printing paper, and at least one side of the print image forming area is made of ink containing an infrared absorbing material, and a grid scale 86 having a line width of, for example, 500 microns is highly accurate. It is printed.
[0032]
Here, for the sake of convenience, the grid scale 86 is recorded so that it can be seen with the naked eye, but in practice, it is almost invisible. The coordinate scale is not limited to a grid scale, and can be arbitrarily selected from an orthogonal coordinate scale, an oblique coordinate scale, a polar coordinate scale, and the like.
[0033]
FIG. 4 shows spectral reflectance characteristics of a color material containing an infrared absorbing ink including an infrared absorbing material used for recording a grid scale in the first embodiment and a carbon black used for recording a print image. FIG.
[0034]
In FIG. 4, the vertical axis represents the light reflectance (%), and the horizontal axis represents the wavelength (nm) of the irradiated light.
[0035]
The solid line in the figure represents the spectral reflectance characteristic curve of the carbon black coloring material, the alternate long and short dash line represents the spectral reflectance characteristic curve of the infrared absorbing ink, and the dotted line represents the spectral reflectance characteristic curve of the paper background. Appears.
[0036]
As can be seen from FIG. 4, the print image using the carbon black coloring material has a substantially constant reflectance and a low reflectance from the visible region to the near infrared region, and the background of the paper is close to the visible region. The reflectance is almost constant up to the infrared region and is high.
[0037]
The grid scale using infrared absorbing ink has a substantially constant reflectivity and high reflectivity in the visible region where the wavelength is 600 nm or less, and absorbs little light, but the wavelength ranges from 600 nm to 800 nm. Since the reflectance decreases while drawing a logistic curve, the property of absorbing light appears when the wavelength is in the near infrared region of 700 nm or more. Therefore, a grid scale using infrared absorbing ink is almost colorless and transparent in the visible region, and is difficult to visually recognize.
[0038]
FIG. 5 is a diagram illustrating spectral sensitivity characteristics of a CCD linear image sensor used as a sensor of the image reading unit.
[0039]
In FIG. 5, the vertical axis represents the relative sensitivity of the sensor, and the horizontal axis represents the wavelength of light.
[0040]
As can be seen from the figure, this CCD linear image sensor has a wavelength region in which the relative sensitivity reaches a peak from 500 nm to 600 nm, and there is a base portion where the relative sensitivity gradually decreases on both sides of the peak wavelength region. Since the sensitivity of the sensor ranges from 400 nm to 1000 nm, the wavelength region of the light irradiated from the light source is limited to, for example, 800 nm to 900 nm, so that an image printed with ink containing an infrared absorbing material can be obtained. Can be caught.
[0041]
FIG. 6 shows the position data and inspection data obtained by irradiating light from the LED having a peak intensity of 880 nm onto the paper used for printing in this embodiment and receiving the reflected light by the CCD linear image sensor and converting it. It is a figure which shows a signal level.
[0042]
In FIG. 6, the vertical axis represents the signal level (−) based on the background portion of the paper, and the horizontal axis represents the position on the paper on which coordinate scales, characters, or figures are recorded.
[0043]
The solid lines in the figure represent the signal levels of the coordinate scale portion and the print image portion based on the background portion of the paper.
[0044]
The signal level changes to a rectangular shape at the position where the coordinate scale is recorded on the sheet and the position where the print image is recorded, and the rectangular base 87 has a signal level of the coordinate scale and a signal level of the print image, respectively. Appears.
[0045]
As is apparent from the figure, the signal level of the coordinate scale is about half of the signal level of the print image.
[0046]
As described with reference to FIG. 4, in the wavelength region from 800 nm to 900 nm, the reflectance of the infrared absorber recording the coordinate scale is about 35%, and the carbon black-containing color material recording the print image Therefore, since the reflected light from the coordinate scale is stronger than the reflected light from the printed image, the signal level expressed by the negative polarity is larger in the printed image than the coordinate scale.
[0047]
In this way, since the print image portion and the coordinate scale portion can be read separately, the reflected light received from the coordinate scale is converted into position data, and the reflected light received from the print image is converted into inspection data. Can do.
[0048]
Further, since the amount of distortion at each position of the sheet at the time of reading can be calculated based on the converted position data, the inspection data is corrected with the amount of distortion, and the corrected inspection data and image data are compared and collated. As a result, the quality of the printed image can be determined with high accuracy.
[0049]
Next, a second embodiment of the image forming apparatus of the first invention will be described.
[0050]
In the second embodiment, as compared with the first embodiment, the coordinate scale recorded in advance on the recording medium is printed by a recording material containing an ultraviolet absorbing fluorescent material. The light source of the image reading unit emits light including an ultraviolet component having an intensity peak on the short wavelength side of the visible light region, and the image sensor for image reading is color-separated by a color filter and has different three primary colors. The difference is that the light receiving element receives light, but the rest is the same, so only the difference will be described.
[0051]
FIG. 7 is a diagram illustrating the spectral irradiation characteristics of the light source provided in the image reading unit according to the second embodiment.
[0052]
In FIG. 7, the vertical axis represents the relative intensity of light, and the horizontal axis represents the wavelength of light.
[0053]
The solid line in the figure represents the spectral irradiation characteristics of the light source provided in the image reading unit of the image forming apparatus of the present embodiment.
[0054]
This light source is a fluorescent lamp and contains a relatively large amount of ultraviolet light components, and mainly emits blue light. Therefore, the material that forms the coordinate scale portion irradiated with this light absorbs the energy of the ultraviolet light components. When excited, it emits fluorescence.
[0055]
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a recording medium on which a coordinate scale is printed in advance, which is used in the second embodiment.
[0056]
The recording medium shown in FIG. 8 is, for example, a white printing paper, and at least the entire printed image forming area on one side uses a fluorescent material-containing ink that absorbs an ultraviolet component and emits visible light, and has a line width. For example, a 500-micron grid scale 86 is printed with high accuracy.
[0057]
Here, the coordinate scale is not limited to a grid scale, and can be arbitrarily selected from an orthogonal coordinate scale, an oblique coordinate scale, a polar coordinate scale, and the like.
[0058]
The grid scale 86 recorded using this fluorescent material-containing ink absorbs the ultraviolet component of the light emitted from the light source of the image reading section and emits yellow fluorescence.
[0059]
This grid scale is described here so as to be visible for convenience, but when it is not irradiated with ultraviolet rays, it is actually almost colorless and transparent.
[0060]
FIG. 9 is a diagram illustrating a sensor provided in the image reading unit of the present embodiment.
[0061]
The sensor shown in FIG. 9 is formed of three parallel pixel rows each having a light receiving portion of 7500 pixels, and the light receiving surface of each pixel row is covered with blue, green, and red on-chip color filters. This is a line CCD color linear image sensor.
[0062]
The first pixel row 90 covered with the blue on-chip color filter is sensitive to blue color, and the second pixel row 91 covered with the green on-chip color filter is sensitive to green color. And the third pixel row 92 covered with the red on-chip color filter has sensitivity to the red color.
[0063]
FIG. 10 is a diagram showing the spectral sensitivity characteristics of the RGB 3-line CCD color linear image sensor.
[0064]
In FIG. 10, the vertical axis represents the specific sensitivity of the RGB 3-line CCD color linear image sensor, and the horizontal axis represents the wavelength (nm).
[0065]
A curve represented by a solid line or a dotted line in the figure represents the spectral sensitivity characteristic of each pixel column of the RGB 3-line CCD color linear image sensor.
[0066]
The spectral characteristic 90a of the first pixel row 90 covered with the blue on-chip color filter has a peak in the vicinity of about 450 nm and a half-value wavelength width of about 80 nm.
[0067]
In addition, the spectral characteristic 91a of the second pixel column in which the green on-chip color filter is formed has a peak in the vicinity of about 530 nm and a half-value wavelength width of about 70 nm.
[0068]
Further, the spectral characteristic 92a of the third pixel row in which the red on-chip color filter is formed has a peak in the vicinity of about 620 nm, the half-value wavelength width on the short wavelength side is about 600 nm, and the long wavelength side is gradually reduced. It has characteristics.
[0069]
When irradiated with blue light having a peak wavelength of 415 nm and containing an ultraviolet component from a fluorescent lamp of an image reading device, a printed image portion which is a portion recorded with a material containing carbon black is a blue on-chip color filter. A black image is recognized by the covered first pixel row. On the other hand, the yellow light from the grid graduation that absorbs the ultraviolet component and emits fluorescence is emitted from the second pixel column or the third pixel column covered with the green or red on-chip color filter. Either or both are recognized as white images.
[0070]
At this time, the print image portion received by the first pixel row outputs a negative signal, and the grid scale portion received by the second or third pixel row outputs a positive signal. The color linear image sensor can easily separate the signal from the print image portion and the signal from the grid scale portion and convert them into inspection data and position data, respectively.
[0071]
Since the distortion amount at each position of the paper at the time of reading can be calculated from the position data thus converted, the inspection data is corrected based on the distortion amount, and the corrected inspection data and the image data are compared and collated. By doing so, it is possible to dramatically improve the pass / fail judgment accuracy of the printed image.
[0072]
Next, a first embodiment of the second invention will be described.
[0073]
FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing the image forming apparatus according to the first embodiment of the second invention.
[0074]
This embodiment is different from the first embodiment of the first invention in that the coordinate scale is simultaneously recorded on the recording medium when the print image is formed by the image forming apparatus, but the other points are common. Therefore, the same components as those of the first embodiment of the first invention shown in FIG.
[0075]
The image forming apparatus shown in FIG. 11 has an image forming unit 50 that forms a print image on a sheet, a paper feed / conveying unit 51 that supplies and conveys the sheet, and determines whether the print image is good and the sheet that has been printed. A finishing processing unit 52 that classifies a good print image for each page, a print image creation unit 53 that performs image processing or pulse modulation on image data, and a print image printed on paper and a coordinate scale are read. Is converted into inspection data and position data, corrected inspection data is corrected with position data, corrected inspection data is obtained, and compared with the image data and read to determine whether the printed image matches the original image Based on the determination results of the determination unit 54 and the reading determination unit 54, paper on which defective printing has been performed is excluded, or reprinting is instructed to the image forming unit 50. And a printer controller 55 for that.
[0076]
Here, the reading determination unit 54 compares and collates with the image data after obtaining the corrected inspection data obtained by correcting the inspection data, but directly compares and collates the inspection data with the image data in consideration of the positional deviation amount. You can also
[0077]
The print image creating unit 53 performs image processing on the image data raster-converted from the original image created by a personal computer or the like, or the image data read from the original image by the scanner, and binarizes and pulse-modulated the signal. It is generated and transmitted to the laser exposure device 56 of the image forming unit 50. The print image creation unit 53 also includes a memory 94 that stores coordinate scale data to be recorded in the image area of the paper according to the size of the paper, and the memory is based on the print size information in the image data. The coordinate scale data stored in 94 is subjected to image processing in the same manner as the image data to generate a pulse-modulated signal, which is transmitted to the laser exposure device 56 of the image forming unit 50.
[0078]
The image forming unit 50 includes a photosensitive drum 57 on which a toner image is formed and a transfer drum 60 for transferring the toner image. A charger 59 uniformly charges the photosensitive drum 57, and a laser exposure device 56 The photosensitive drum 57 is irradiated with laser light pulse-modulated based on the signal generated by the print image creation unit 53 to form an electrostatic latent image. The developing devices 58a and 58b are formed on the photosensitive drum 57. The electrostatic latent image is developed with toner to form a toner image on the surface of the photosensitive drum 57. The toner image formed on the surface of the photosensitive drum 57 is electrostatically transferred to the transfer drum 60 and then transferred onto the paper 61 conveyed from the paper feeding / conveying section 51 to the printing position 60. The fixing device 62 The transferred toner image on the paper 61 is fixed by heating and pressing to form a printed image. The paper on which the print image is formed is transported to the print image reading position 63 by the paper feed transport unit 51.
[0079]
In the present embodiment, there are a first developing device 58a and a second developing device 58b. Since the second developing device 58b includes a developer containing an infrared absorbing material, in the first process. The print image information generated by the print image creation unit 53 is developed by the first developing device 58a provided with a normal black developer. Next, based on the signal corresponding to the coordinate scale generated by the print image creation unit 53 in the second process, the electrostatic latent image formed by irradiating the laser beam from the laser exposure device 56 is the second The toner image corresponding to the coordinate scale is formed on the surface of the photosensitive drum 57 by being developed with the developer containing the infrared absorbing material of the developing device 58b, and the toner image corresponding to the coordinate scale is also transferred to the transfer drum 60. After that, since the image is transferred and fixed on the paper, the coordinate scale is recorded on the paper together with the print image.
[0080]
In this way, the coordinate scale on the paper is written by the same exposure optical system as the print image, and is simultaneously transferred and printed on the paper, for example, the formation process of the electrostatic latent image by the laser exposure device of the image forming unit, Even if an image shift or distortion occurs in the transfer process of the toner image in the transfer device, the coordinate scale also has a shift or distortion. Therefore, when calculating the amount of distortion of the paper based on the coordinate scale, not only the amount of distortion at the time of reading but also the deviation and distortion generated in the electrostatic latent image formation process and the toner image transfer process in the transfer device are included. In this state, the distortion amount is calculated, and when the inspection data read from the print image is corrected, the deviation and distortion are also corrected at the same time, so that more accurate collation is possible.
[0081]
Although the present embodiment has been described with reference to an electrophotographic recording type image forming apparatus, the image forming apparatus is not limited to an electrophotographic recording type, and may be a thermal recording type image forming apparatus, and ink may be used. It may be an image forming apparatus to be used or a printing apparatus. The image forming apparatus may be a printer or a copier.
[0082]
FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a recording medium on which only a coordinate scale is recorded without forming a print image in the image forming apparatus of the present embodiment.
[0083]
A grid scale 86 shown in FIG. 12 forms an electrostatic latent image by exposing the surface of the photosensitive drum with an exposure device based on grid scale data having a line width of 500 microns stored in the memory of the print image creation unit. A toner image is formed by developing with an absorbent material-containing developer, and the toner image on the square scale is transferred and fixed on a recording medium to form the entire print image forming region.
[0084]
Here, only the coordinate scale 86 is recorded without forming a print image. However, a toner image based on the image data is formed on the same photosensitive drum, and is transferred onto the recording medium onto which the grid scale 86 is transferred. By doing so, a print image can be formed on the recording medium.
[0085]
Here, the grid scale is described so as to be visible for the sake of convenience, but the grid scale 86 is usually made difficult to visually recognize because it is formed of a developer containing an infrared absorbing material. The coordinate scale is not limited to a grid scale, and can be arbitrarily selected from an orthogonal coordinate scale, an oblique coordinate scale, a polar coordinate scale, and the like.
[0086]
Next, a second embodiment of the image forming apparatus of the second invention will be described.
[0087]
The second embodiment is different from the first embodiment in that the coordinate scale recorded simultaneously with the print image on the recording medium is developed with a developer containing an ultraviolet absorber, but otherwise. Common. Further, the characteristics of the coordinate scale developed with the developer containing the ultraviolet absorber, the principle of separately reading the inspection data and the position data by the image reading unit, etc. are described in the second embodiment of the first invention. Since it is the same as that described, the drawings and description are omitted here.
[0088]
This embodiment also has the same effect as described in the first embodiment and the second embodiment of the first invention.
[0089]
【The invention's effect】
As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, since coordinate scales that are hardly visible to the naked eye are printed in all the image forming areas of the recording medium, the quality of the printed image formed on the recording medium is good. When determining the accuracy of the print image, it is possible to accurately grasp the distortion amount of the recording medium from the coordinate scale, and to compare and collate after correcting the read data. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus according to a first invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating functions of the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing an example of a recording medium on which coordinate scales are printed in advance used in the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing spectral reflectance characteristics of an infrared absorbing material-containing recording material used for recording a grid memory in the first embodiment and a color material containing carbon black used for recording a print image. .
FIG. 5 is a diagram illustrating spectral sensitivity characteristics of a CCD linear image sensor used as a sensor of an image reading unit.
FIG. 6 shows the signal levels of position data and inspection data obtained by irradiating light from a LED having a peak wavelength at 880 nm onto the paper used for printing in the present embodiment, and receiving and converting the reflected light by the CCD linear image sensor. FIG.
FIG. 7 is a diagram illustrating spectral irradiation characteristics of a light source provided in an image reading unit according to the second embodiment.
FIG. 8 is a diagram showing an example of a recording medium on which coordinate scales are printed in advance used in the second embodiment.
FIG. 9 is a diagram illustrating a sensor provided in an image reading unit according to a second embodiment.
FIG. 10 is a diagram showing spectral sensitivity characteristics of a CCD color linear image sensor.
FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing an image forming apparatus according to the first embodiment of the second invention.
FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a recording medium on which only a coordinate scale is recorded without forming a print image in the image forming apparatus according to the first embodiment.
[Explanation of symbols]
50 Image forming unit
51 Paper feed section
52 Finishing processing part
53 Print Image Creation Department
54 Reading determination unit
55 Printer Controller
56 Laser exposure equipment
57 Photosensitive drum
58a First developing device
58b Second developing device
59 Charger
60 Transfer drum
61 paper
62 Fixing device
63 Image reading position
64 paper tray
65 Double-sided tray
66 Paper transport roller
67 Paper transport belt
68 Purge tray
69 Scanner section
70 Image data
71, 81 frame memory
73,83 Pre-processing unit
74 Original image memory
80 Position data and inspection data
84 Print image memory
85 Inspection Department
86 grid scale
87 Bottom
90 first pixel column
90a Spectral characteristics of the first pixel column
91 Second pixel column
91a Spectral characteristics of second pixel column
92 Third pixel column
92a Spectral characteristics of the third pixel column
94 memory

Claims (4)

原画像を表す画像データに基づいて記録媒体上に、可視領域から近赤外領域に至るまで反射率がほぼ一定でかつ赤外線吸収材よりも低反射率の記録材でプリント画像を記録する画像形成装置において、
前記記録媒体は、あらかじめ前記記録媒体上の、前記プリント画像が形成される全ての領域に、座標目盛りが前記赤外線吸収材を含む記録材形成されたものであって、
赤外線領域を含む波長の光を発する光源から該光を前記プリント画像が記録された前記記録媒体に照射するとともに、該光に対する前記座標目盛りからの反射光の強度と前記プリント画像からの反射光の強度の違いにより、該座標目盛りからの反射光を抽出して位置データに変換するとともに、該プリント画像からの反射光を検査データに変換することによって、該記録媒体から該検査データと該位置データとを相互に分離して読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段により読み取られた前記位置データに基づいて前記記録媒体上の各領域の歪を求める歪算出手段と、
前記画像読取手段により得られた前記検査データと前記画像データとを前記歪算出手段により求めた歪を考慮して照合することにより、前記プリント画像が前記画像データと一致しているか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
Image formation that records a print image on a recording medium based on image data representing the original image with a recording material that has a substantially constant reflectivity from the visible region to the near-infrared region and a lower reflectivity than an infrared absorber. In the device
The recording medium, on advance the recording medium, wherein in all regions print image is formed, there is the coordinate scale is formed in the recording material containing the infrared absorbing material,
With irradiating the recording medium the light is the print image from the light source emitting light of wavelength was recorded include an infrared region, the intensity of the reflected light from the coordinate scale for light of the reflected light from the printed image Due to the difference in intensity, the reflected light from the coordinate scale is extracted and converted into position data, and the reflected light from the print image is converted into inspection data, whereby the inspection data and the position data are extracted from the recording medium. Image reading means for reading the image separately from each other;
A distortion calculating means for calculating the distortion for each region on the recording medium based on the position data read by the image reading means,
By matching taking into account the distortion determined by the distortion calculating means and the obtained the test data the image data by the image reading means, determines whether the printed image coincides with the image data An image forming apparatus comprising: a determination unit that performs the determination.
原画像を表す画像データに基づいて記録媒体上にプリント画像を記録する画像形成装置において、
前記記録媒体上に、前記プリント画像を、可視領域から近赤外領域に至るまで反射率がほぼ一定でかつ赤外線吸収材よりも低反射率の記録材で記録するとともに、前記記録媒体上の、前記プリント画像が形成される全ての領域に、座標目盛りを、前記赤外線吸収材を含む記録材で記録する記録部と、
赤外線領域を含む波長の光を発する光源から該光を前記プリント画像が記録された前記記録媒体に照射するとともに、該光に対する前記座標目盛りからの反射光の強度と前記プリント画像からの反射光の強度の違いにより、該座標目盛りからの反射光を抽出して位置データに変換するとともに、該プリント画像からの反射光を検査データに変換することによって、該記録媒体から該検査データと該位置データとを相互に分離して読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段により読み取られた前記位置データに基づいて前記記録媒体上の各領域の歪を求める歪算出手段と、
前記画像読取手段により得られた前記検査データと前記画像データとを前記歪算出手段により求めた歪を考慮して照合することにより、前記プリント画像が前記画像データと一致しているか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for recording a print image on a recording medium based on image data representing an original image,
Onto the recording medium, the print image, and records in the recording material of a low reflectance than substantially constant and infrared absorber reflectivity up to the near infrared region from the visible region, on the recording medium, A recording unit that records a coordinate scale on a recording material including the infrared absorbing material in all areas where the print image is formed ;
With irradiating the recording medium the light is the print image from the light source emitting light of wavelength was recorded include an infrared region, the intensity of the reflected light from the coordinate scale for light of the reflected light from the printed image Due to the difference in intensity, the reflected light from the coordinate scale is extracted and converted into position data, and the reflected light from the print image is converted into inspection data, whereby the inspection data and the position data are extracted from the recording medium. Image reading means for reading the image separately from each other;
A distortion calculating means for calculating the distortion for each region on the recording medium based on the position data read by the image reading means,
By matching taking into account the distortion determined by the distortion calculating means and the obtained the test data the image data by the image reading means, determines whether the printed image coincides with the image data An image forming apparatus comprising: a determination unit that performs the determination.
原画像を表す画像データに基づいて記録媒体上にカーボンブラックを含む記録材でプリント画像を記録する画像形成装置において、
前記記録媒体は、あらかじめ前記記録媒体上の、前記プリント画像が形成される全ての領域に、座標目盛りが、紫外線を吸収して所定色の蛍光を発する蛍光材を含む記録材記録されたものであって、
3原色に対する感度がそれぞれ異なる受光素子を具備したセンサを備え、紫外線領域を含む波長の光を発する光源から該光前記プリント画像が記録された前記記録媒体に照射されて戻ってきた光を前記センサにより受光し、受光された光の色を表す前記3原色の光の組み合わせパターンを検出して、前記所定色の光に対応した組み合わせパターンと、前記カーボンブラックを含む記録材によって反射された光に対応した組み合わせパターンとを識別することにより、前記座標目盛りから受光した光を位置データに変換するとともに、前記プリント画像から受光した光を検査データに変換することによって、該記録媒体から該検査データと該位置データとを相互に分離して読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段により読み取られた前記位置データに基づいて前記記録媒体上の各領域の歪を求める歪算出手段と、
前記画像読取手段により得られた前記検査データと前記画像データとを前記歪算出手段により求めた歪を考慮して照合することにより、前記プリント画像が前記画像データと一致しているか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for recording a print image with a recording material containing carbon black on a recording medium based on image data representing an original image,
The recording medium, on advance the recording medium, to all areas in which the print image is formed, which coordinates the scale has been recorded by the recording material by absorbing ultraviolet containing a fluorescent material that emits fluorescence of a predetermined color Because
A sensor sensitivity to the three primary colors is provided with a different light receiving elements, respectively, said light light from a light source that emits light having a wavelength is back is irradiated on the recording medium in which the printed image is recorded containing the ultraviolet region Light received by the sensor, detected by the combination pattern of the three primary colors representing the color of the received light, and reflected by the recording material containing the combination pattern corresponding to the light of the predetermined color and the carbon black The light received from the coordinate scale is converted into position data, and the light received from the print image is converted into inspection data, thereby detecting the inspection data from the recording medium. And image reading means for reading the position data separately from each other;
A distortion calculating means for calculating the distortion for each region on the recording medium based on the position data read by the image reading means,
By matching taking into account the distortion determined by the distortion calculating means and the obtained the test data the image data by the image reading means, determines whether the printed image coincides with the image data An image forming apparatus comprising: a determination unit that performs the determination.
原画像を表す画像データに基づいて記録媒体上にプリント画像を記録する画像形成装置において、
前記記録媒体上に、前記プリント画像を、カーボンブラックを含む記録材で記録するとともに、前記記録媒体上の、前記プリント画像が形成される全ての領域に、座標目盛りを、紫外線を吸収して所定色の蛍光を発する蛍光材を含む記録材で記録する記録部と、
3原色に対する感度がそれぞれ異なる受光素子を具備したセンサを備え、紫外線領域を含む波長の光を発する光源から該光前記プリント画像が記録された前記記録媒体に照射されて戻ってきた光を前記センサにより受光し、受光された光の色を表す前記3原色の光の組み合わせパターンを検出して、前記所定色の光に対応した組み合わせパターンと、前記カーボンブラックを含む記録材によって反射された光に対応した組み合わせパターンとを識別することにより、前記座標目盛りから受光した光を位置データに変換するとともに、前記プリント画像から受光した光を検査データに変換することによって、該記録媒体から該検査データと該位置データとを相互に分離して読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段により読み取られた前記位置データに基づいて前記記録媒体上の各領域の歪を求める歪算出手段と、
前記画像読取手段により得られた前記検査データと前記画像データとを前記歪算出手段により求めた歪を考慮して照合することにより、前記プリント画像が前記画像データと一致しているか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for recording a print image on a recording medium based on image data representing an original image,
Given onto the recording medium, the print image, and records in the recording material containing carbon black, wherein on the recording medium, to all areas in which the printed image is formed, the coordinates scale, which absorb ultraviolet rays A recording unit for recording with a recording material including a fluorescent material that emits color fluorescence ;
A sensor sensitivity to the three primary colors is provided with a different light receiving elements, respectively, said light light from a light source that emits light having a wavelength is back is irradiated on the recording medium in which the printed image is recorded containing the ultraviolet region Light received by the sensor, detected by the combination pattern of the three primary colors representing the color of the received light, and reflected by the recording material containing the combination pattern corresponding to the light of the predetermined color and the carbon black The light received from the coordinate scale is converted into position data, and the light received from the print image is converted into inspection data, thereby detecting the inspection data from the recording medium. And image reading means for reading the position data separately from each other;
A distortion calculating means for calculating the distortion for each region on the recording medium based on the position data read by the image reading means,
By matching taking into account the distortion determined by the distortion calculating means and the obtained the test data the image data by the image reading means, determines whether the printed image coincides with the image data An image forming apparatus comprising: a determination unit that performs the determination.
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