JP3941724B2

JP3941724B2 - Tape printing apparatus and program

Info

Publication number: JP3941724B2
Application number: JP2003089779A
Authority: JP
Inventors: 政治森; 敏秀藤川; 瑞恵寺井; 建生伊藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2003-03-28
Filing date: 2003-03-28
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2023-03-28
Also published as: JP2004291533A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺テープ状の印刷媒体に対して印刷対象データを印刷することができる印刷装置、及びプログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
裏面に接着剤が予め塗布された粘着性の被印刷シートと剥離紙とが剥離可能に重ね合わされた印刷テープの被印刷シート表面に所望の文字列を印刷する印刷装置が知られている。この種の印刷装置では、テープ表面に表題やタイトル名を、その場でかつきれいに印刷でき、その後書類ファイルの背表紙やビデオテープの背面などに粘着できるなどの使い勝手の良さから、業務用或いは家庭用を問わず広く利用されている。
【０００３】
この種の印刷装置に使用される印刷テープとしては、テープ幅の異なる印刷テープがあるとともに、通常の印刷テープの他に裏面に接着剤が塗布された粘着性の被印刷シートと剥離紙とが剥離可能に重ね合わされ、被印刷シートにはこれを印刷が行われるラベル領域とそれ以外の周囲領域とに分断する切断ラインが予め形成されたラベルテープ等があり、そのテープ種別は多様である。
【０００４】
通常の印刷テープにおいては、印刷後に必要な長さに応じて印刷テープをカットすることになるが、印刷テープがカットされた状態では、被印刷シートと剥離紙とが密着しているために被印刷シートから剥離紙を剥離する作業が煩雑である。そこで剥離シートにカットを施さず被印刷シートのみにカットを施すハーフカット機構を備える印刷装置等が提案されている（特許文献１参照）。印刷テープにハーフカットを施すことにより、印刷テープのハーフカットが施された位置を湾曲させるだけで、剥離紙が被印刷シートの端部から剥離するため、被印刷シートから剥離紙を容易に剥離することができる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２７７８２４号公報
【０００６】
【発明の解決しようとする課題】
しかしながら、前述したラベルテープにはラベル領域の被印刷シートを剥離紙から剥離するための切断ラインが予め形成されているため、容易に剥離するためのハーフカットをラベルテープに施す必要がない。にもかかわらず印刷装置にハーフカットを行う設定がされていれば必要のないハーフカット動作を行ってしまうという問題点があった。
【０００７】
そこで本発明は、必要のないハーフカット動作を行わないテープ印刷装置、及びプログラムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成するために請求項１に記載のテープ印刷装置は、長尺テープ状の印刷媒体として、長尺の支持テープ上に印刷対象であるラベル領域が前記支持テープの長手方向に複数配列されたラベルテープと、長尺テープ状の受像媒体の任意の位置に印刷可能なノーマルテープとが使用可能なテープ印刷装置であって、前記印刷媒体に対して印刷される面の側から施されるハーフカット位置を記憶するためのハーフカット位置記憶手段と、使用中の前記印刷媒体の種類を判断するための判断手段と、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断した場合には、前記ハーフカット位置記憶手段の記憶内容に関係なく、前記ラベルテープに対して前記印刷される面の側からハーフカットが施されるのを禁止するためのハーフカット禁止手段と、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断するか否かに関係なく、前記ハーフカット位置記憶手段への新たなハーフカット位置の書き込みを可能とするためのハーフカット追加手段とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載のプログラムは、長尺テープ状の印刷媒体として、長尺の支持テープ上に印刷対象であるラベル領域が前記支持テープの長手方向に複数配列されたラベルテープと、長尺テープ状の受像媒体の任意の位置に印刷可能なノーマルテープとが使用可能なテープ印刷装置を、前記印刷媒体に対して印刷される面の側から施されるハーフカット位置を記憶するためのハーフカット位置記憶手段、使用中の前記印刷媒体の種類を判断するための判断手段、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断した場合には、前記ハーフカット位置記憶手段の記憶内容に関係なく、前記ラベルテープに対して前記印刷される面の側からハーフカットが施されるのを禁止するためのハーフカット禁止手段、及び、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断するか否かに関係なく、前記ハーフカット位置記憶手段への新たなハーフカット位置の書き込みを可能とするためのハーフカット追加手段として機能させることを特徴とする。
【００１０】
請求項１、請求項３によると、使用中の印刷媒体がラベルテープの場合には、ハーフカット位置記憶手段の記憶内容に関係なく必要のないハーフカット動作を行わないようにすることができる。
【００１１】
【００１２】
また、使用中の印刷媒体がラベルテープか否かに関係なくハーフカット位置を追加することができるため、ラベルテープとノーマルテープとに使用される印刷データの共通化を図ることができる。また、操作手順に変更がないためユーザが混乱することがなくなる。
【００１３】
請求項２に記載のテープ印刷装置は、長尺テープ状の印刷媒体として、長尺の支持テープ上に印刷対象であるラベル領域が前記支持テープの長手方向に複数配列されたラベルテープと、長尺テープ状の受像媒体の任意の位置に印刷可能なノーマルテープとが使用可能なテープ印刷装置であって、前記印刷媒体に対して印刷される面の側から施されるハーフカット位置を記憶するためのハーフカット位置記憶手段と、使用中の前記印刷媒体の種類を判断するための判断手段と、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断した場合には、前記ハーフカット位置記憶手段の記憶内容に関係なく、前記ラベルテープに対して前記印刷される面の側からハーフカットが施されるのを禁止するためのハーフカット禁止手段と、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断した場合には、前記ハーフカット位置記憶手段への新たなハーフカット位置の書き込みを不能にするためのハーフカット追加不能手段とを備えていることを特徴とする。
請求項４に記載のプログラムは、長尺テープ状の印刷媒体として、長尺の支持テープ上に印刷対象であるラベル領域が前記支持テープの長手方向に複数配列されたラベルテープと、長尺テープ状の受像媒体の任意の位置に印刷可能なノーマルテープとが使用可能なテープ印刷装置を、前記印刷媒体に対して印刷される面の側から施されるハーフカット位置を記憶するためのハーフカット位置記憶手段、使用中の前記印刷媒体の種類を判断するための判断手段、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断した場合には、前記ハーフカット位置記憶手段の記憶内容に関係なく、前記ラベルテープに対して前記印刷される面の側からハーフカットが施されるのを禁止するためのハーフカット禁止手段、及び、使用中の前記印刷媒体が前記ラベルテープであると前記判断手段が判断した場合には、前記ハーフカット位置記憶手段への新たなハーフカット位置の書き込みを不能にするためのハーフカット追加不能手段として機能させることを特徴とする。
【００１４】
請求項２、請求項４によると、使用中の印刷媒体がラベルテープの場合には、ハーフカット位置記憶手段の記憶内容に関係なく必要のないハーフカット動作を行わないようにすることができる。また、使用中の印刷媒体がラベルテープの場合にはハーフカット位置を追加することができないため、ユーザが必要のない操作をしないようにすることができる。
【００１５】
なお、請求項３及び４に記載されているプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯなどのリムーバブル型記録媒体やハードディスク等の固定型記録媒体に記録して配布可能である他、有線又は無線の電気通信手段によってインターネットなどの通信ネットワークを介して配布可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
＜第１の実施の形態＞
以下、本発明に係る第１の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１の外観図である。図１に示すように、テープ印刷装置１の前部の表面にはディスプレイ２とキーボード３とが配置されている。テープ印刷装置１の後部には開閉可能なカバーが設けられ、その内側には印刷ヘッド４（図３参照）を備えたカセット装着部７（図４参照）とが配置されている。
【００１７】
テープ印刷装置１の被印刷媒体である印刷テープ１０は、表面側に文字や記号が印刷される被印刷面を有し、裏面側に粘着材層を有する長尺テープ状の印刷媒体である被印刷シートと、シリコーン樹脂等により処理された離型性表面を有する剥離シートとを、剥離可能な積層させたものである。印刷テープ１０は、ロール状に巻き回された状態でテープカセット８に収納され、このテープカセット８はテープ印刷装置１にカセット装着部７により着脱自在に装着される。印刷テープ１０はこのテープ印刷装置１の内部でテープカセット８から引き出されて印刷された後に適切な長さで切断される。切断された印刷テープ１０は被印刷シートから剥離シートを剥離されることにより、所望の物品に貼り付け可能なラベルとして用いることができる。
【００１８】
次に、印刷テープ印刷装置１で使用される印刷テープ１０の一つであるラベルテープ１１について図２を参照しつつ説明する。図２は、ラベルテープ１１を印刷面側から見た外観図である。ラベルテープ１１は印刷テープ１０の表面に被印刷面を有し、裏面に粘着剤層を有する被印刷シートと、離型性表面を有する剥離シートとが剥離可能に重ね合わされ、前記被印刷シートは、四隅を曲線状に面取りした矩形状等の所定の平面形状を有するラベル領域１２と周囲領域１３とを有し、ラベル領域１２と周囲領域１３との間には切断ライン１４によりお互いが分離可能に切断されている。ラベル領域１２は、剥離シートから剥離して目的物に貼り付けることによりラベルとして使用することができる。尚、ラベル領域１２は矩形状のものだけでなく、円形状のものなど様々な形状のものがある。
【００１９】
次にテープ印刷装置１の構成について図３を参照しつつ説明する。図３は、テープ印刷装置１の構成を示すブロック図である。テープ印刷装置１は、ディスプレイ２と、キーボード３と、印刷ヘッド４と、制御部６と、図示しないカセット装着部７とを有している。ディスプレイ２は、周知の液晶ディスプレイから構成される。
【００２０】
キーボード３は、テープ印刷装置１の表面に配置され、印刷しようとする文字の入力を行うテキストキー及び決定キー、カーソルの移動を行うカーソルキー、テープ印刷装置１の各種機能を呼び出す機能割付けキー（印刷キー、カット設定キー等）から構成される。
【００２１】
印刷ヘッド４は、カセット装着部７内に設けられ、テープカセット８の側面に設けられたテープ露出部に対応する位置に配置されている。印刷ヘッド４には、制御部６により電気的にコントロールされる発熱素子が印刷テープ１０の幅方向（印刷テープの長手方向に対して垂直の方向）に沿って多数配置されている。
【００２２】
制御部６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）６１と、ＲＯＭ（Read Only Memory）６２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）６３と、データバス６５と、インターフェースユニット６６とから構成される。ＣＰＵ６１は、各種コマンドに従って演算処理を行う中央演算処理装置である。ＲＯＭ６２は、ＣＰＵ６１により、図３の各機能部を実行し、図６から図８及び図１０のフローチャートを動作させるための演算プログラムが格納されている不揮発性の読出し専用メモリである。ＲＡＭ６３は、ＣＰＵ６１がプログラムを実行する際に使用するデータを一時記憶するための揮発性のメモリである。
【００２３】
インターフェースユニット６６は、モジュールとして分離された装置と制御部６を直接的、間接的に電気的接続する接続部である。また、データバス６５は、ＣＰＵ６１と、ＲＯＭ６２と、ＲＡＭ６３と、インターフェースユニット６６とを、それぞれ電気的に接続するデータ転送用ライン群である。制御部６内の全ての転送データはデータバス６５を介して転送される。
【００２４】
次に、テープ印刷装置１の印刷機構について図４を参照しつつ説明する。図４はテープ印刷装置１内部のカセット装着部７を拡大して示す平面図である。テープカセット８は、テープ印刷装置１内のカセット装着部７に着脱自在に装着される。また、テープカセット８は、上方が開放された箱型の下側部材８０の上方に図示しない上側部材を互いに組み付けて構成されており、下側部材８０の内部には第１スプール８２と、第２スプール８３と、第３スプール８４と、プラテンローラ８５と、圧着ローラ８６と、搬送ローラ８７とが設けられている。搬送ローラ８７は、テープカセット８がカセット装着部７に装着された際に、当該カセット装着部７に配置された図示しない駆動モータとの間で回転駆動力伝達経路が形成されるように配置される。下側部材８０の内側には、テープカセット８をカセット装着部７に装着した際に印刷ヘッド４を収容するための中空部であるヘッド収容部８９が形成されている。印刷ヘッド４は、テープカセット８を装着すると、ヘッド収容部８９内に挿入され、かつプラテンローラ８５と接する位置に配置される。印刷テープ１０は、ロール状に巻回された状態で第１スプール８２に組み付けられている。印刷テープ１０には、その幅やラベル領域の形状が異なる複数の種類が存在する。
【００２５】
テープカセット８の下側部材８０の外側底面には、２つの孔８８が施されている。本実施の形態ではテープの種類判別の箇所は４つであり、そのうち中央の２箇所のみに孔８８が施され、両側２箇所には孔が施されていない。したがって、テープカセット８をテープ装着部７に装着すると、テープ装着部７内側底面に設けられた図示しないテープ種類検出装置に備えられた４つのピンのうち、中央の２つはテープカセット８底面に施された２つの孔８８に貫挿されるが、両側の２つはバネの弾性力に抗してテープカセット８の底面により押圧される。なお、テープカセット８に施される孔８８の配置パターン、即ち４箇所に孔８８を施すか施さないかの組み合わせはテープの種類毎に異なる。後述するテープ種判断部１０３は各ピンが押圧されたか否かを検出することによって、装着されているテープカセット８の種類を判別し、これによって、装着されている印刷テープ１０の種類を判断する。
【００２６】
テープカセット８がテープ装着部７に装着されている場合に、図示しない駆動モータが回転すると、駆動モータと接続されている搬送ローラ８７が図４の矢印で示すように時計回りに回転する。そしてテープカセット８の第１スプール８２に巻回された印刷テープ１０は、搬送ローラ８７の回転により生じた駆動力によって巻き解かれつつ、図４の矢印で示す方向に搬送される。第１スプール８２から巻き解かれた印刷テープ１０は、第２スプール８３及び第３スプール８４に案内されつつ、プラテンローラ８５により印刷ヘッド４と圧接し、圧着ローラ８６は搬送ローラ８７と圧接する。
【００２７】
このようにして、プラテンローラ８５と印刷ヘッド４とによって挟持された状態で印刷テープ１０が搬送されつつ、印刷ヘッド４に配設された発熱素子に選択的且つ間欠的に通電されることにより所望の画像が形成される。そして所望の画像が形成された後、印刷テープ１０は上述のように互いに圧接された搬送ローラ８７と圧着ローラ８６との間を通過し外部に排出される。外部に排出された印刷テープ１０は、排出口近傍に備えられたテープカッタ７１により所望の位置でカットを施される。
【００２８】
次に、テープ印刷装置１の各機能部の構成について図３を参照しつつ説明する。テープ印刷装置１は、ＲＡＭ６３によって構成される文字列記憶部（文字列記憶手段）９１と、カット位置記憶部（カット位置記憶手段）９２と、ＣＰＵ６１によって構成されるカット実行部（カット実行手段）１０１と、カット位置追加部（ハーフカット追加手段を含む）１０２と、テープ種判断部（判断手段）１０３と、ハーフカット禁止部（ハーフカット禁止手段）１０４とを有している。
【００２９】
文字列記憶部９１は、ＲＡＭ６３上に構成され、ユーザによりキーボード３から入力された印刷対象となる文字列データを記憶するものである。文字列データは各文字データにより構成され、各文字データはＲＯＭ６２に記憶されているフォントデータに対応したテキストコードと、文字の修飾内容や文字サイズ等を示すデータとから構成される。
【００３０】
カット位置記憶部９２は、ＲＡＭ６３上に構成され、印刷テープ１０に対してカットが施される位置を記憶するものである。印刷テープに施されるカットにはフルカットと、ハーフカットとがある。フルカットは剥離シート及び被印刷シートに対してカットを施す作業である。ハーフカットは印刷テープ１０の被印刷シートのみに対してカットを施す作業である。フルカットを施す位置をフルカット位置、ハーフカットを施す位置をハーフカット位置としてカット位置追加部１０２によりカット位置記憶部９２に記憶される。
【００３１】
カット実行部１０１は、カッター７１により印刷テープ１０に対してフルカットまたはハーフカットを施させるものである。フルカットまたはハーフカットは、カット位置記憶部９２に記憶されているフルカット位置及びハーフカット位置に基づいてなされる。
具体的には、印刷実行時に印刷ヘッド４により印刷テープ１０上に所望の文字列の画像が形成された後に、カット位置記憶部９２に記憶されている印刷テープ１０上のフルカット位置またはハーフカット位置がテープカッタ７１の位置にまで到達するように印刷テープ１０を搬送させた後にテープカッタ７１によりフルカットまたはハーフカットを施させる。
【００３２】
カット位置追加部１０２は、ユーザの操作に基づいてフルカット位置及びハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させるものである。カット位置追加部１０２によるフルカット位置及びハーフカット位置の記憶方法について図５を参照しつつ説明する。図５は、カット位置記憶部９２にフルカット位置及びハーフカット位置を記憶させる際に表示されるカット位置設定画面１１０の外観図である。キーボード３の機能割付けキーの一つであるカット設定キーを押下することによりディスプレイ２に図５（ａ）〜（ｄ）に示すカット位置設定画面１１０が表示される。そしてカーソルキーを押下する毎に、位置設定画面１１０の設定内容が図５（ａ）〜（ｄ）の順に変更される。
【００３３】
カット位置設定画面１１０は、フルカット位置及びハーフカット位置の設定内容を図示しており、図５（ａ）は、印刷される文字列間にフルカットを施す設定内容を、図５（ｂ）は、印刷される文字列間にハーフカットを施す設定内容を、図５（ｃ）は、印刷される文字列の一端にハーフカットを施し、他端にフルカットを施す設定内容を、図５（ｄ）は、ハーフカット及びフルカットを施さない設定内容を夫々示している。
ユーザは、カーソルキーを押下することにより希望する設定内容の位置設定画面１１０をディスプレイ２に表示させ、さらに決定キーを押下することによって設定内容が確定する。設定内容が確定すると文字列記憶部９１に記憶されている文字列に対応したハーフカット位置及びフルカット位置が夫々カット位置記憶部９２に記憶される。
【００３４】
テープ種判断部１０３は、カセット装着部７に装着されたテープカセット８に収納されている印刷テープ１０の種類を判断するものである。テープカセット８は下側部材８０の外側底面に施された複数の孔８８の配置パターンにより収納している印刷テープ１０の種類を示している。印刷テープ１０の種類を判断は、テープ装着部７内側底面に設けられたテープ種類検出装置に備えられた４つのピンにより孔８８の配置パターンを認識することで判断される。
【００３５】
ハーフカット禁止部１０４は、テープ種判断部１０３によりカセット装着部７に装着されているテープカセット８の収納されている印刷テープ１０がラベルテープ１１と判断された場合に、カット実行部１０１がラベルテープ１１に対してハーフカットを施させることを禁止するものである。ハーフカット禁止部１０４は、カット位置記憶部９２にハーフカット位置が記憶されている場合であっても、記憶内容を無視してハーフカットを施させることを禁止する。
【００３６】
次に、テープ印刷装置１の処理手順について、図面を参照しつつ説明する。まず、テープ印刷装置１の全体の処理手順について図６を参照しつつ説明する。図６はテープ印刷装置１の全体の処理手順を示すフローチャートである。
電源投入により制御装置が動作開始となる。まず、ステップＳ１０（以下、Ｓ１０と略す。他のステップも同様）に移行し、テープ印刷装置１全体の初期化を行う。具体的には、ＣＰＵ６１、ＲＡＭ６３及びインターフェース６６の動作チェックや初期化を行い、更にインターフェース６６に接続されているディスプレイ２や印刷ヘッド４の動作チェックやハードウェアの初期化を行う、異常がなければ、ＲＡＭ６３に格納するデータや各部機能の初期化を行う。これらが完了すればディスプレイ２に操作画面を表示させる。
【００３７】
その後、Ｓ１１に移行し、ユーザによりキーボード３からキー入力がされたか否かを判断する。ユーザはディスプレイ２に表示された表示画面を見ながらキーボード３によりキー入力を行うことで、文字列記憶部９１に記憶される文字列の文字入力や、テープ印刷装置１の操作が可能となる。テープ印刷装置１は、初期化完了時には文字列の入力が可能な状態で待機しており、ユーザは対象印刷となる文字列をキーボード３に配置されるテキストキーで入力することができる。また、入力待機状態においても印刷キー等の各機能を呼び出す機能割付けキーを入力することで各機能を呼び出すことができる。ユーザによりキーが入力された場合には（Ｓ１１：ＹＥＳ）、入力されたキーのキーコードをＲＡＭ６３の作業エリアに記憶してＳ１２に移行する。ユーザによりキーが入力されていない場合には（Ｓ１１：ＮＯ）、再びＳ１１に移行してユーザによるキー入力を待機する。
【００３８】
Ｓ１２では、ＲＡＭ６３の作業エリアに記憶されているＳ１１において入力されたキーのキーコードから、入力されたキーがテキストキーか否かを判断する。Ｓ１１において入力されたキーがテキストキーである場合には（Ｓ１２：ＹＥＳ）、Ｓ１３に移行して入力編集処理を行う。ここで入力編集処理とは、Ｓ１１において記憶されているキーコードからキーコードに対応しているテキストコードを導出し、そのテキストコードを文字データとして文字列記憶部９１に格納する作業である。入力編集処理が完了すると、再びＳ１１に移行してユーザによるキー入力があるまで待機する。Ｓ１１において入力されたキーがテキストキーでない場合には（Ｓ１２：ＮＯ）、Ｓ１４に移行する。
【００３９】
Ｓ１４では、Ｓ１１において入力されたキーがカット設定キーか否かを判断する。Ｓ１１において入力されたキーがカット設定キーである場合には（Ｓ１４：ＹＥＳ）、Ｓ１５に移行して後述するカット位置設定を行う（図７参照）。カット位置の設定が完了すると、再びＳ１１に移行してユーザによるキー入力があるまで待機する。Ｓ１１において入力されたキーがカット設定キーでない場合には（Ｓ１４：ＮＯ）、Ｓ１６に移行する。
【００４０】
Ｓ１６では、Ｓ１１において入力されたキーが印刷キーか否かを判断する。Ｓ１１において入力されたキーが印刷キーである場合には（Ｓ１６：ＹＥＳ）、Ｓ１７に移行して後述する印刷処理を行う（図８参照）。印刷処理が完了すると、再びＳ１１に移行してユーザによるキー入力があるまで待機する。Ｓ１１において入力されたキーが印刷キーでない場合には（Ｓ１６：ＮＯ）、Ｓ１８に移行する。
【００４１】
Ｓ１８では、その他の処理を実行する。その他の処理には上記以外の機能呼び出しキーに対する各処理やカーソルキーの処理等が含まれる。その他の処理が完了すると、再びＳ１１に移行してユーザによるキー入力があるまで待機する。制御システムの終了は、テープ印刷装置１の電源スイッチを「ＯＦＦ」にすることで実現される。
【００４２】
次に、図６のフローチャートにおけるＳ１５のカット位置設定の処理手順について、図７を参照しつつ説明する。図７は、カット位置設定の処理手順を示すフローチャートである。まず、Ｓ３０に移行し、カット位置追加部１０２によりディスプレイ２上に位置設定画面１１０を表示し、ユーザの操作に基づいてフルカット位置及びハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させる（図５参照）。フルカット位置及びハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させればカット位置設定を終了する。その後、図７のフローチャートを終了し、図６のフローチャートのＳ１１に移行し、ユーザによるキー入力があるまで待機する。
【００４３】
次に、図６のフローチャートにおけるＳ１７の印刷処理の処理手順について、図８を参照しつつ説明する。図８は、印刷処理についての処理手順を示すフローチャートである。まず、Ｓ４０に移行し、テープ種判断部１０３によりカセット装着部７にテープカセット８が装着されているか否かを判断する。カセット装着部７にテープカセット８が装着されていないと判断された場合には（Ｓ４０：ＮＯ）、Ｓ４１に移行し、カセット装着部７にテープカセット８の装着を促すメッセージをディスプレイ２に表示させる。その後、再びＳ４０に移行し、テープカセット８がカセット装着部７に装着されるまで繰り返す。カセット装着部７にテープカセット８が装着されている場合には（Ｓ４０：ＹＥＳ）、Ｓ４２に移行し、さらにテープ種判断部１０３によりカセット装着部７に装着されているテープカセット８に収納されている印刷テープ１０の種類を検出する。
【００４４】
その後、Ｓ４３に移行し、Ｓ４２において検出された印刷テープ１０の種類がラベルテープ１１か否かを判断する。検出された印刷テープ１０の種類がラベルテープ１１でない場合には（Ｓ４３：ＮＯ）、Ｓ４４に移行し、文字列記憶部９１に記憶されている文字列の印刷イメージを発生させて印刷を実行する。ここで印刷イメージの発生とは、文字列記憶部９１に記憶されている文字のキャラクタデータと、設定された文字サイズと、フォント形状と、太文字や斜体等の文字装飾やフレーム枠等の行修飾の有無とに基づいて、ＲＡＭ６３の作業エリア上に実際の印刷状態に即したドットパターンデータとして展開する作業である。発生された印刷イメージに基づいて印刷ヘッド４にデータが転送され、印刷ヘッド４の発熱素子により印刷テープ１０上に所望の文字列画像が形成される。
【００４５】
そして、カット位置記憶部９２にフルカット位置またはハーフカット位置が記憶されている場合には、印刷テープ１０上に所望の文字列画像が形成された後に、カット実行部１０１が、カット位置記憶部９２に記憶されている印刷テープ１０上のフルカット位置またはハーフカット位置がテープカッタ７１の位置にまで到達するように印刷テープ１０を搬送させた後にテープカッタ７１によりフルカットまたはハーフカットを施させる。その後、図８のフローチャートを終了し、図６のフローチャートのＳ１１に移行し、ユーザによるキー入力があるまで待機する。
【００４６】
Ｓ４２において、検出された印刷テープ１０の種類がラベルテープ１１である場合には（Ｓ４３：ＹＥＳ）、Ｓ４５に移行し、文字列記憶部９１に記憶されている文字列の印刷イメージを発生させて印刷を実行する。
そして、カット位置記憶部９２にフルカット位置が記憶されている場合には、印刷テープ１０上に所望の文字列画像が形成された後に、カット実行部１０１が、カット位置記憶部９２に記憶されている印刷テープ１０上のフルカット位置がテープカッタ７１の位置にまで到達するように印刷テープ１０を搬送させた後にテープカッタ７１によりフルカットを施させる。
そして、カット位置記憶部９２にハーフカット位置が記憶されている場合には、ハーフカット禁止部１０４によりカット実行部１０１がハーフカットを施させるのを禁止する。その後、図８のフローチャートを終了し、図６のフローチャートのＳ１１に移行し、ユーザによるキー入力があるまで待機する。
【００４７】
以上、説明したように、本発明の第１の実施の形態によると、カセット装着部７に装着されているテープカセット８の収納されている印刷テープ１０がラベルテープ１１の場合には、ハーフカット禁止部１０４によりラベルテープ１１に対してハーフカットを施すことがなくなるため、必要のないハーフカットを施さないようにすることができる。
【００４８】
また、カセット装着部７に装着されているテープカセット８に収納されている印刷テープ１０がラベルテープ１１の場合であっても、カット位置追加部１０２によりハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶することができるため、ノーマルテープとラベルテープ１１とでハーフカット位置の設定を変更する必要がなくデータの共有化を図ることができる。
【００４９】
また、カセット装着部７に装着されているテープカセット８に収納されている印刷テープ１０がラベルテープ１１の場合であっても、カット位置設定の操作手順が同一であるためにユーザが混乱することがなくなる。
【００５０】
＜第２の実施の発明＞
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態は、テープ印刷装置１Ａの各機能部の構成及びカット位置設定の処理手順以外は、第１の実施の形態と実質的に同等であり、第１の実施の形態に係るテープ印刷装置１の各機能部の構成及びカット位置設定の処理手順以外の説明が適用できるため詳細は省略する。
【００５１】
テープ印刷装置１Ａの各機能部の構成について図９を参照しつつ説明する。テープ印刷装置１は、ＲＡＭ６３によって構成される文字列記憶部（文字列記憶手段）９１と、カット位置記憶部（カット位置記憶手段）９２と、ＣＰＵ６１によって構成されるカット実行部（カット実行手段）１０１と、カット位置追加部１０２と、テープ種判断部（判断手段）１０３と、ハーフカット禁止部（ハーフカット禁止手段）１０４と、ハーフカット位置追加禁止部（ハーフカット追加不能手段）１０５とを有している。
【００５２】
ハーフカット位置追加禁止部１０５以外の各機能部は第１の実施の形態に係る各機能部と実質的に同等であり、第１の実施の形態に係る各機能部の説明が適用できるため詳細は省略する。
【００５３】
ハーフカット位置追加禁止部１０５は、テープ種判断部１０３により装着されている印刷テープ１０がラベルテープ１１と判断された場合に、カット位置追加部１０２によりハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させることを禁止するものである。
具体的には、カット位置設定画面１１０において、図５（ａ）に示す印刷される文字列間にフルカットを施す設定内容、及び図５（ｄ）に示すハーフカット及びフルカットを施さない設定内容のみが表示されるようにする。これによりユーザはハーフカットを施す設定内容を選択することができなくなり、カット位置追加部１０２によりハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させることがなくなる。
【００５４】
次に、図６のフローチャートにおけるＳ１５のカット位置設定の処理手順について、図１０を参照しつつ説明する。図１０は、カット位置設定の処理手順を示すフローチャートである。まず、Ｓ５０に移行し、テープ種判断部１０３により、カセット装着部７に装着されているテープカセット８に収納されている印刷テープ１０の種類を検出する。その後、Ｓ５１に移行し、Ｓ５０において検出された印刷テープ１０の種類がラベルテープ１１であるか否かを判断する。検出された印刷テープ１０の種類がラベルテープ１１でない場合には（Ｓ５１：ＮＯ）、Ｓ５２に移行し、カット位置追加部１０２によりディスプレイ２上に位置設定画面１１０を表示し、ユーザの操作に基づいてフルカット位置及びハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させる（図５参照）。フルカット位置及びハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させればカット位置設定を終了する。その後、図７のフローチャートを終了し、図６のフローチャートのＳ１１に移行し、ユーザによるキー入力があるまで待機する。
【００５５】
検出された印刷テープ１０の種類がラベルテープ１１である場合には（Ｓ５１：ＹＥＳ）、Ｓ５３に移行し、ハーフカット位置追加禁止部１０５によりカット位置追加部１０２によりハーフカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させることを禁止するため、カット位置追加部１０２によりディスプレイ２上にフルカットの設定内容を示す位置設定画面１１０を表示し、ユーザの操作に基づいてフルカット位置のみをカット位置記憶部９２に記憶させる（図５（ａ）参照）。フルカット位置をカット位置記憶部９２に記憶させればカット位置設定を終了する。その後、図７のフローチャートを終了し、図６のフローチャートのＳ１１に移行し、ユーザによるキー入力があるまで待機する。
【００５６】
以上、説明したように、本発明の第２の実施の形態によると、カセット装着部７に装着されているテープカセット８の収納されている印刷テープ１０がラベルテープ１１の場合には、ハーフカット禁止部１０４によりラベルテープ１１に対してハーフカットを施すことがなくなるため、必要のないハーフカットを施さないようにすることができる。
【００５７】
また、カセット装着部７に装着されているテープカセット８の収納されている印刷テープ１０がラベルテープ１１の場合には、ハーフカット位置追加禁止部１０５によりラベルテープ１１に対するハーフカット位置の設定を禁止するため、ユーザが必要のない操作をしないようにすることができる。
【００５８】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、第１及び第２の実施の形態では、ユーザが希望するハーフカット位置を設定することができる構成であるが、このような構成に限定されるものではなく、所定のハーフカット位置が設定されるのみでユーザが希望するハーフカット位置を設定することができない構成でもよい。
【００５９】
また、第１及び第２の実施の形態では、印刷テープに文字列を印刷するためのテープ印刷装置として構成されたものであるが、このような構成に限定されるものではなく、文字列以外の画像を印刷することができるテープ印刷装置として構成されたものでもよい。
【００６０】
また、第１及び第２の実施の形態では、テープ印刷装置がスタンドアローン型として構成されたものであるが、このような構成に限定されるものではなく、テープ印刷装置の制御部またはその一部を、テープ印刷装置接続されるパーソナルコンピュータ上で機能するプログラムにより実現する構成でもよいし、パーソナルコンピュータ以外の装置に制御部またはその一部を組み込むような構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るテープ印刷装置の外観図である。
【図２】図１に示すテープ印刷装置により印刷可能なラベルテープを印刷面側から見た外観図である。
【図３】図１に示すテープ印刷装置の内部構成を示すブロック図である。
【図４】図１に示すテープ印刷装置のカセット装着部を示す平面図である。
【図５】図１に示すテープ印刷装置のカット設定画面の外観図である。
【図６】図１に示すテープ印刷装置における全体の処理手順を示すフローチャートである。
【図７】図１に示すテープ印刷装置における印刷処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図８】図１に示すテープ印刷装置におけるカット位置設定の処理手順を示すフローチャートである。
【図９】第２の実施の形態に係るテープ印刷装置の内部構成を示すブロック図である。
【図１０】第２の実施の形態に係るテープ印刷装置におけるカット位置設定の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１テープ印刷装置
２ディスプレイ
３キーボード
６制御部
８テープカセット
１０印刷テープ
１１ラベルテープ
１０１カット実行部
１０２カット位置追加部
１０４ハーフカット禁止部
１０５ハーフカット位置追加禁止部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a printing apparatus and a program capable of printing print target data on a long tape-shaped print medium.
[0002]
[Prior art]
  2. Description of the Related Art There is known a printing apparatus that prints a desired character string on a printing sheet surface of a printing tape in which an adhesive printing sheet with an adhesive applied in advance on a back surface and a release paper are detachably superimposed. With this type of printing device, titles and title names can be printed on the tape surface neatly on the spot, and then can be adhered to the back cover of a document file or the back of a video tape. Widely used for any purpose.
[0003]
  Printing tapes used in this type of printing apparatus include printing tapes with different tape widths, and in addition to normal printing tapes, there are adhesive printing sheets and release papers with adhesive applied to the back side. There are label tapes and the like that have a cut line that is preliminarily formed on a sheet to be printed and is divided into a label area where printing is performed and a peripheral area other than the label area.
[0004]
  In a normal printing tape, the printing tape is cut according to the required length after printing. However, when the printing tape is cut, the printing sheet and the release paper are in close contact with each other. The operation of peeling the release paper from the print sheet is complicated. Therefore, a printing apparatus or the like having a half-cut mechanism that cuts only a sheet to be printed without cutting the release sheet has been proposed (see Patent Document 1). By applying a half cut to the printing tape, the release paper is peeled off from the edge of the printed sheet simply by curving the half-cut position of the printing tape. can do.
[0005]
[Patent Document 1]
          JP-A-11-277824
[0006]
[Problem to be Solved by the Invention]
  However, since the above-mentioned label tape is preliminarily formed with a cutting line for peeling the printing sheet in the label area from the release paper, it is not necessary to apply a half cut for easy peeling to the label tape. Nevertheless, there is a problem that if the printing apparatus is set to perform half-cutting, an unnecessary half-cut operation is performed.
[0007]
  SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a tape printer and a program that do not perform an unnecessary half-cut operation.
[0008]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
  In order to achieve the above object, the tape printer according to claim 1, wherein a plurality of label regions to be printed are arranged in a longitudinal direction of the support tape as a long tape-like print medium. A tape printing apparatus capable of using a labeled tape and a normal tape that can be printed at an arbitrary position of a long tape-shaped image receiving medium, which is applied from the side of the surface to be printed on the printing medium. A half-cut position storage means for storing a half-cut position, a determination means for determining the type of the print medium in use, and the determination means that the print medium in use is the label tape. If it is determined, regardless of the stored contents of the half-cut position storage means, the label tape is prohibited from being half-cut from the printed surface side. And Fukatto prohibition meansA half-cut for enabling writing of a new half-cut position to the half-cut position storage means regardless of whether or not the judgment means determines that the print medium in use is the label tape. With additional meansIt is characterized by having.
[0009]
  Claim3The long-tape print medium includes a label tape in which a plurality of label regions to be printed on a long support tape are arranged in the longitudinal direction of the support tape, and a long tape-shaped image receiving medium. Half-cut position storage means for storing a half-cut position applied from the side of the surface to be printed on the print medium to a tape printer capable of using a normal tape printable at an arbitrary position of the medium , A judging means for judging the type of the printing medium in use,When the determination unit determines that the print medium in use is the label tape, the side of the surface to be printed with respect to the label tape is used regardless of the storage contents of the half-cut position storage unit. Half-cut prohibition means for prohibiting half-cutAnd enabling writing of a new half-cut position to the half-cut position storage means regardless of whether or not the determination means determines that the print medium in use is the label tape. Half-cut addition methodIt is made to function as.
[0010]
  Claim 1, claim3According to this, when the printing medium in use is a label tape, it is possible to prevent the unnecessary half-cut operation from being performed regardless of the stored contents of the half-cut position storage means.
[0011]
[0012]
  Also,Since the half-cut position can be added regardless of whether the print medium in use is a label tape, print data used for the label tape and the normal tape can be shared. Moreover, since there is no change in the operation procedure, the user is not confused.
[0013]
  Claim2The tape printer described inAs a long tape-shaped printing medium, a label tape in which a plurality of label areas to be printed on a long supporting tape are arranged in the longitudinal direction of the supporting tape, and an arbitrary position of the long tape-shaped image receiving medium. A tape printer capable of using a normal printable tape, a half-cut position storage means for storing a half-cut position applied from the side of the surface to be printed on the print medium, and in use If the determination means for determining the type of the print medium and the determination means determine that the print medium in use is the label tape, the determination is made regardless of the stored contents of the half-cut position storage means. A half-cut prohibiting means for prohibiting the label tape from being half-cut from the side of the printed surface;Half-cut addition disable means for disabling writing of a new half-cut position to the half-cut position storage means when the determining means determines that the printing medium in use is the label tape.AndIt is characterized by havingRu.
  Claim4The program described inAs a long tape-shaped printing medium, a label tape in which a plurality of label areas to be printed on a long supporting tape are arranged in the longitudinal direction of the supporting tape, and an arbitrary position of the long tape-shaped image receiving medium. Half-cut position storage means for storing a half-cut position to be applied from the side of the surface to be printed on the print medium on a tape printing apparatus that can be used with a printable normal tape, the printing in use To determine the type of media When the determination unit determines that the print medium in use is the label tape, the print is performed on the label tape regardless of the contents stored in the half-cut position storage unit. Half-cut prohibiting means for prohibiting half-cutting from the side of the surface to be applied, andWhen the determination unit determines that the printing medium in use is the label tape, a half-cut addition disable unit for disabling writing of a new half-cut position to the half-cut position storage unit is provided.MachineIt is characterized by making it function.
[0014]
  Claim2, Claims4according to,When the printing medium in use is a label tape, it is possible to prevent unnecessary half-cut operation regardless of the stored contents of the half-cut position storage means. Also,When the printing medium in use is a label tape, a half-cut position cannot be added, so that an operation unnecessary for the user can be prevented.
[0015]
  Claims3 and 4Can be distributed by recording on a removable recording medium such as a CD-ROM or MO, or a fixed recording medium such as a hard disk, or a communication network such as the Internet by wired or wireless telecommunication means. It can be distributed via.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  <First Embodiment>
  Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external view of a tape printer 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, a display 2 and a keyboard 3 are arranged on the front surface of the tape printer 1. A cover that can be opened and closed is provided at the rear of the tape printer 1, and a cassette mounting portion 7 (see FIG. 4) having a print head 4 (see FIG. 3) is arranged inside the cover.
[0017]
  A printing tape 10 that is a printing medium of the tape printer 1 has a printing surface on which characters and symbols are printed on the front surface side, and is a long tape-shaped printing medium that has an adhesive layer on the back surface side. A printed sheet and a release sheet having a releasable surface treated with a silicone resin or the like are laminated in a peelable manner. The printing tape 10 is housed in a tape cassette 8 in a state of being wound in a roll shape, and this tape cassette 8 is detachably mounted on the tape printer 1 by a cassette mounting portion 7. The printing tape 10 is pulled out from the tape cassette 8 inside the tape printer 1 and printed, and then cut at an appropriate length. The cut printing tape 10 can be used as a label that can be attached to a desired article by peeling the release sheet from the printing sheet.
[0018]
  Next, the label tape 11 which is one of the printing tapes 10 used in the printing tape printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an external view of the label tape 11 as viewed from the printing surface side. The label tape 11 has a printing surface on the surface of the printing tape 10, and a printing sheet having a pressure-sensitive adhesive layer on the back surface and a release sheet having a releasable surface are detachably overlapped, and the printing sheet is , Having a label area 12 having a predetermined planar shape such as a rectangular shape with four corners chamfered and a peripheral area 13, and the label area 12 and the peripheral area 13 can be separated from each other by a cutting line 14. Has been disconnected. The label area | region 12 can be used as a label by peeling from a peeling sheet and sticking to a target object. The label region 12 has not only a rectangular shape but also various shapes such as a circular shape.
[0019]
  Next, the configuration of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the tape printer 1. The tape printer 1 has a display 2, a keyboard 3, a print head 4, a control unit 6, and a cassette mounting unit 7 (not shown). The display 2 is composed of a known liquid crystal display.
[0020]
  The keyboard 3 is arranged on the surface of the tape printer 1, and includes a text key and an enter key for inputting characters to be printed, a cursor key for moving a cursor, and a function assignment key for calling various functions of the tape printer 1 ( Print key, cut setting key, etc.).
[0021]
  The print head 4 is provided in the cassette mounting portion 7 and is disposed at a position corresponding to the tape exposure portion provided on the side surface of the tape cassette 8. A large number of heating elements that are electrically controlled by the control unit 6 are arranged in the print head 4 along the width direction of the print tape 10 (direction perpendicular to the longitudinal direction of the print tape).
[0022]
  The control unit 6 includes a CPU (Central Processing Unit) 61, a ROM (Read Only Memory) 62, a RAM (Random Access Memory) 63, a data bus 65, and an interface unit 66. The CPU 61 is a central processing unit that performs arithmetic processing according to various commands. The ROM 62 is a non-volatile read-only memory in which an arithmetic program for causing the CPU 61 to execute the functional units in FIG. 3 and operate the flowcharts in FIGS. 6 to 8 and 10 is stored. The RAM 63 is a volatile memory for temporarily storing data used when the CPU 61 executes a program.
[0023]
  The interface unit 66 is a connection unit that directly and indirectly electrically connects the device separated as a module and the control unit 6. The data bus 65 is a data transfer line group that electrically connects the CPU 61, the ROM 62, the RAM 63, and the interface unit 66. All the transfer data in the control unit 6 is transferred via the data bus 65.
[0024]
  Next, the printing mechanism of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an enlarged plan view showing the cassette mounting portion 7 inside the tape printer 1. The tape cassette 8 is detachably mounted on the cassette mounting portion 7 in the tape printer 1. The tape cassette 8 is configured by assembling upper members (not shown) above a box-shaped lower member 80 whose upper side is opened. A two spool 83, a third spool 84, a platen roller 85, a pressure roller 86, and a conveying roller 87 are provided. The transport roller 87 is arranged such that when the tape cassette 8 is mounted on the cassette mounting portion 7, a rotational driving force transmission path is formed with a drive motor (not shown) disposed on the cassette mounting portion 7. The Formed inside the lower member 80 is a head housing portion 89 that is a hollow portion for housing the print head 4 when the tape cassette 8 is mounted on the cassette mounting portion 7. When the tape cassette 8 is mounted, the print head 4 is inserted into the head accommodating portion 89 and disposed at a position in contact with the platen roller 85. The printing tape 10 is assembled to the first spool 82 in a state wound in a roll shape. There are a plurality of types of printing tape 10 having different widths and shapes of label areas.
[0025]
  Two holes 88 are formed in the outer bottom surface of the lower member 80 of the tape cassette 8. In the present embodiment, there are four tape type discrimination locations, of which two holes 88 are provided at the center, and no holes are provided at two locations on both sides. Therefore, when the tape cassette 8 is mounted on the tape mounting portion 7, among the four pins provided in the tape type detection device (not shown) provided on the inner bottom surface of the tape mounting portion 7, the center two are on the bottom surface of the tape cassette 8. The two holes 88 are inserted into the two holes 88, and the two on both sides are pressed by the bottom surface of the tape cassette 8 against the elastic force of the spring. In addition, the arrangement pattern of the holes 88 provided in the tape cassette 8, that is, the combination of whether or not the holes 88 are provided in the four places is different for each type of tape. A tape type determination unit 103, which will be described later, determines the type of the tape cassette 8 that is mounted by detecting whether or not each pin has been pressed, thereby determining the type of the print tape 10 that is mounted. .
[0026]
  When the drive motor (not shown) rotates when the tape cassette 8 is mounted on the tape mounting portion 7, the transport roller 87 connected to the drive motor rotates clockwise as indicated by the arrow in FIG. The printing tape 10 wound around the first spool 82 of the tape cassette 8 is conveyed in the direction indicated by the arrow in FIG. 4 while being unwound by the driving force generated by the rotation of the conveying roller 87. The printing tape 10 unwound from the first spool 82 is pressed against the print head 4 by the platen roller 85 while being guided by the second spool 83 and the third spool 84, and the pressure roller 86 is pressed against the transport roller 87.
[0027]
  In this way, the print tape 10 is transported while being sandwiched between the platen roller 85 and the print head 4, while the heating elements provided in the print head 4 are energized selectively and intermittently to be desired. Images are formed. After the desired image is formed, the printing tape 10 passes between the conveying roller 87 and the pressure roller 86 that are pressed against each other as described above, and is discharged to the outside. The printing tape 10 discharged to the outside is cut at a desired position by a tape cutter 71 provided near the discharge port.
[0028]
  Next, the configuration of each functional unit of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. The tape printer 1 includes a character string storage unit (character string storage unit) 91 configured by a RAM 63, a cut position storage unit (cut position storage unit) 92, and a cut execution unit (cut execution unit) configured by a CPU 61. 101, a cut position addition unit (including a half cut addition unit) 102, a tape type determination unit (determination unit) 103, and a half cut prohibition unit (half cut prohibition unit) 104.
[0029]
  The character string storage unit 91 is configured on the RAM 63 and stores character string data to be printed input from the keyboard 3 by the user. The character string data is composed of character data, and each character data is composed of a text code corresponding to the font data stored in the ROM 62, and data indicating the character modification content, character size, and the like.
[0030]
  The cut position storage unit 92 is configured on the RAM 63 and stores a position where the print tape 10 is cut. There are a full cut and a half cut in the cuts applied to the printing tape. The full cut is an operation for cutting the release sheet and the printing sheet. Half-cutting is an operation for cutting only the printing sheet of the printing tape 10. The cut position adding unit 102 stores the full cut position in the cut position storage unit 92 as a full cut position and a half cut position as the half cut position.
[0031]
  The cut execution unit 101 causes the cutter 71 to perform a full cut or a half cut on the printing tape 10. Full cut or half cut is performed based on the full cut position and the half cut position stored in the cut position storage unit 92.
  More specifically, after a desired character string image is formed on the print tape 10 by the print head 4 during printing, the full cut position or half cut on the print tape 10 stored in the cut position storage unit 92 is stored. After the printing tape 10 is conveyed so that the position reaches the position of the tape cutter 71, the tape cutter 71 performs full cut or half cut.
[0032]
  The cut position adding unit 102 stores the full cut position and the half cut position in the cut position storage unit 92 based on a user operation. A method of storing the full cut position and the half cut position by the cut position adding unit 102 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an external view of the cut position setting screen 110 displayed when the cut position storage unit 92 stores the full cut position and the half cut position. By pressing a cut setting key which is one of the function assignment keys of the keyboard 3, a cut position setting screen 110 shown in FIGS. 5A to 5D is displayed on the display 2. Each time the cursor key is pressed, the setting contents on the position setting screen 110 are changed in the order of FIGS.
[0033]
  The cut position setting screen 110 illustrates the setting contents of the full cut position and the half cut position, and FIG. 5A shows the setting contents for performing a full cut between the character strings to be printed. FIG. 5 (c) shows the setting contents for half-cutting one end of a printed character string and full-cutting the other end. (D) shows the setting contents in which half cut and full cut are not performed.
  The user presses the cursor key to display the position setting screen 110 of the desired setting content on the display 2, and further presses the enter key to confirm the setting content. When the setting content is confirmed, the half cut position and the full cut position corresponding to the character string stored in the character string storage unit 91 are stored in the cut position storage unit 92, respectively.
[0034]
  The tape type determination unit 103 determines the type of the printing tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted on the cassette mounting unit 7. The tape cassette 8 indicates the type of printing tape 10 accommodated by the arrangement pattern of a plurality of holes 88 provided on the outer bottom surface of the lower member 80. The type of the printing tape 10 is determined by recognizing the arrangement pattern of the holes 88 with the four pins provided in the tape type detection device provided on the inner bottom surface of the tape mounting portion 7.
[0035]
  The half-cut prohibition unit 104 determines that the cut execution unit 101 performs labeling when the tape type determination unit 103 determines that the print tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted on the cassette mounting unit 7 is the label tape 11. The tape 11 is prohibited from being half-cut. Even if the half-cut position is stored in the cut-position storage unit 92, the half-cut prohibition unit 104 prohibits the half-cut from being performed by ignoring the stored content.
[0036]
  Next, the processing procedure of the tape printer 1 will be described with reference to the drawings. First, an overall processing procedure of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing an overall processing procedure of the tape printer 1.
  When the power is turned on, the control device starts operating. First, the process proceeds to step S10 (hereinafter abbreviated as S10. The same applies to other steps), and the entire tape printer 1 is initialized. Specifically, the CPU 61, the RAM 63, and the interface 66 are checked for operation and initialized, and the display 2 and the print head 4 connected to the interface 66 are checked for operation and the hardware is initialized. The data stored in the RAM 63 and the functions of the respective units are initialized. When these are completed, an operation screen is displayed on the display 2.
[0037]
  Thereafter, the process proceeds to S11, and it is determined whether or not a key input from the keyboard 3 is performed by the user. The user can input characters from the character string stored in the character string storage unit 91 and operate the tape printer 1 by performing key input using the keyboard 3 while viewing the display screen displayed on the display 2. When the initialization is completed, the tape printer 1 stands by in a state where a character string can be input, and the user can input a character string to be printed with a text key arranged on the keyboard 3. Even in the input standby state, each function can be called by inputting a function assignment key for calling each function such as a print key. When a key is input by the user (S11: YES), the key code of the input key is stored in the work area of the RAM 63, and the process proceeds to S12. When the key is not input by the user (S11: NO), the process proceeds to S11 again and waits for the key input by the user.
[0038]
  In S12, it is determined from the key code of the key input in S11 stored in the work area of the RAM 63 whether or not the input key is a text key. If the key input in S11 is a text key (S12: YES), the process proceeds to S13 to perform input editing processing. Here, the input editing process is an operation of deriving a text code corresponding to the key code from the key code stored in S11 and storing the text code in the character string storage unit 91 as character data. When the input editing process is completed, the process proceeds to S11 again and waits until there is a key input by the user. If the key input in S11 is not a text key (S12: NO), the process proceeds to S14.
[0039]
  In S14, it is determined whether or not the key input in S11 is a cut setting key. When the key input in S11 is a cut setting key (S14: YES), the process proceeds to S15 and a cut position setting described later is performed (see FIG. 7). When the setting of the cut position is completed, the process proceeds to S11 again and waits until there is a key input by the user. If the key input in S11 is not a cut setting key (S14: NO), the process proceeds to S16.
[0040]
  In S16, it is determined whether or not the key input in S11 is a print key. If the key input in S11 is a print key (S16: YES), the process proceeds to S17 and print processing described later is performed (see FIG. 8). When the printing process is completed, the process proceeds to S11 again and waits until there is a key input by the user. If the key input in S11 is not a print key (S16: NO), the process proceeds to S18.
[0041]
  In S18, other processing is executed. Other processes include processes for function call keys other than those described above, cursor key processes, and the like. When the other processing is completed, the process proceeds to S11 again and waits until there is a key input by the user. Termination of the control system is realized by turning off the power switch of the tape printer 1.
[0042]
  Next, the processing procedure for setting the cut position in S15 in the flowchart of FIG. 6 will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure for setting a cut position. First, the process proceeds to S30, where the position setting screen 110 is displayed on the display 2 by the cut position adding unit 102, and the full cut position and the half cut position are stored in the cut position storage unit 92 based on a user operation (FIG. 5). reference). When the full cut position and the half cut position are stored in the cut position storage unit 92, the cut position setting is completed. Thereafter, the flowchart of FIG. 7 is terminated, the process proceeds to S11 of the flowchart of FIG. 6, and waits until there is a key input by the user.
[0043]
  Next, the processing procedure of the printing process of S17 in the flowchart of FIG. 6 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a flowchart showing a processing procedure for the printing process. First, the process proceeds to S40, and the tape type determination unit 103 determines whether or not the tape cassette 8 is mounted on the cassette mounting unit 7. When it is determined that the tape cassette 8 is not mounted on the cassette mounting unit 7 (S40: NO), the process proceeds to S41, and a message prompting the cassette mounting unit 7 to mount the tape cassette 8 is displayed on the display 2. . Thereafter, the process proceeds to S40 again, and is repeated until the tape cassette 8 is mounted on the cassette mounting portion 7. When the tape cassette 8 is mounted on the cassette mounting unit 7 (S40: YES), the process proceeds to S42, and is further stored in the tape cassette 8 mounted on the cassette mounting unit 7 by the tape type determination unit 103. The type of print tape 10 that is present is detected.
[0044]
  Thereafter, the process proceeds to S43, and it is determined whether or not the type of the printing tape 10 detected in S42 is the label tape 11. If the detected type of the print tape 10 is not the label tape 11 (S43: NO), the process proceeds to S44, where the print image of the character string stored in the character string storage unit 91 is generated and printing is executed. . Here, the generation of a print image refers to character data of characters stored in the character string storage unit 91, a set character size, a font shape, character decorations such as bold characters and italics, and lines such as frame frames. Based on the presence or absence of the modification, the work is developed as dot pattern data in accordance with the actual printing state on the work area of the RAM 63. Data is transferred to the print head 4 based on the generated print image, and a desired character string image is formed on the print tape 10 by the heating element of the print head 4.
[0045]
  When the full cut position or the half cut position is stored in the cut position storage unit 92, after the desired character string image is formed on the printing tape 10, the cut execution unit 101 performs the cut position storage unit. After the print tape 10 is conveyed so that the full cut position or half cut position on the print tape 10 stored in 92 reaches the position of the tape cutter 71, the tape cutter 71 performs full cut or half cut. . Thereafter, the flowchart of FIG. 8 is terminated, the process proceeds to S11 of the flowchart of FIG. 6, and waits until there is a key input by the user.
[0046]
  In S42, when the detected type of the printing tape 10 is the label tape 11 (S43: YES), the process proceeds to S45, and a print image of the character string stored in the character string storage unit 91 is generated. Execute printing.
  When the full cut position is stored in the cut position storage unit 92, the cut execution unit 101 is stored in the cut position storage unit 92 after a desired character string image is formed on the printing tape 10. After the print tape 10 is conveyed so that the full cut position on the print tape 10 reaches the position of the tape cutter 71, the tape cutter 71 performs full cut.
  When the half-cut position is stored in the cut-position storage unit 92, the half-cut prohibiting unit 104 prohibits the cut execution unit 101 from performing the half-cut. Thereafter, the flowchart of FIG. 8 is terminated, the process proceeds to S11 of the flowchart of FIG. 6, and waits until there is a key input by the user.
[0047]
  As described above, according to the first embodiment of the present invention, when the printing tape 10 accommodated in the tape cassette 8 mounted in the cassette mounting portion 7 is the label tape 11, a half cut is performed. Since the prohibition unit 104 does not perform half-cutting on the label tape 11, unnecessary half-cutting can be avoided.
[0048]
  Further, even when the printing tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted on the cassette mounting unit 7 is the label tape 11, the cut position adding unit 102 stores the half cut position in the cut position storage unit 92. Therefore, it is not necessary to change the setting of the half cut position between the normal tape and the label tape 11, and data can be shared.
[0049]
  Further, even when the printing tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted in the cassette mounting unit 7 is the label tape 11, the user is confused because the operation procedure for setting the cut position is the same. Disappears.
[0050]
  <Invention of Second Embodiment>
  Next, a second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment is substantially the same as the first embodiment except for the configuration of each functional unit of the tape printer 1A and the processing procedure for setting the cut position, and the second embodiment is related to the first embodiment. Since explanations other than the configuration of each functional unit of the tape printer 1 and the processing procedure for setting the cut position can be applied, details are omitted.
[0051]
  The configuration of each functional unit of the tape printer 1A will be described with reference to FIG. The tape printer 1 includes a character string storage unit (character string storage unit) 91 configured by a RAM 63, a cut position storage unit (cut position storage unit) 92, and a cut execution unit (cut execution unit) configured by a CPU 61. 101, a cut position addition unit 102, a tape type determination unit (determination unit) 103, a half cut prohibition unit (half cut prohibition unit) 104, and a half cut position addition prohibition unit (half cut addition disable unit) 105. Have.
[0052]
  Each function unit other than the half-cut position addition prohibition unit 105 is substantially the same as each function unit according to the first embodiment, and the description of each function unit according to the first embodiment can be applied. Is omitted.
[0053]
  The half-cut position addition prohibition unit 105 stores the half-cut position in the cut position storage unit 92 by the cut position addition unit 102 when the print tape 10 mounted by the tape type determination unit 103 is determined to be the label tape 11. Is prohibited.
  Specifically, in the cut position setting screen 110, setting contents for performing a full cut between printed character strings shown in FIG. 5A and settings for not performing a half cut and a full cut shown in FIG. 5D. Only the content is displayed. As a result, the user cannot select the setting contents for performing the half cut, and the cut position adding unit 102 does not store the half cut position in the cut position storage unit 92.
[0054]
  Next, the processing procedure for setting the cut position in S15 in the flowchart of FIG. 6 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure for setting a cut position. First, the process proceeds to S50, where the tape type determination unit 103 detects the type of the printing tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted in the cassette mounting unit 7. Thereafter, the process proceeds to S51, and it is determined whether or not the type of the printing tape 10 detected in S50 is the label tape 11. If the detected type of the printing tape 10 is not the label tape 11 (S51: NO), the process proceeds to S52, the position setting screen 110 is displayed on the display 2 by the cut position adding unit 102, and based on the user's operation. Then, the full cut position and the half cut position are stored in the cut position storage unit 92 (see FIG. 5). When the full cut position and the half cut position are stored in the cut position storage unit 92, the cut position setting is completed. Thereafter, the flowchart of FIG. 7 is terminated, the process proceeds to S11 of the flowchart of FIG. 6, and waits until there is a key input by the user.
[0055]
  If the detected type of the printing tape 10 is the label tape 11 (S51: YES), the process proceeds to S53, where the half-cut position addition section 102 sets the half-cut position by the half-cut position addition prohibition section 105 and the cut position storage section. In order to prohibit the data from being stored in 92, the cut position adding unit 102 displays a position setting screen 110 showing the setting contents of the full cut on the display 2, and only the full cut position is cut based on the user's operation. 92 (see FIG. 5A). If the full cut position is stored in the cut position storage unit 92, the cut position setting is completed. Thereafter, the flowchart of FIG. 7 is terminated, the process proceeds to S11 of the flowchart of FIG. 6, and waits until there is a key input by the user.
[0056]
  As described above, according to the second embodiment of the present invention, when the printing tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted on the cassette mounting portion 7 is the label tape 11, a half cut is performed. Since the prohibition unit 104 does not perform half-cutting on the label tape 11, unnecessary half-cutting can be avoided.
[0057]
  Further, when the printing tape 10 stored in the tape cassette 8 mounted on the cassette mounting unit 7 is the label tape 11, the half-cut position addition prohibiting unit 105 prohibits the setting of the half-cut position with respect to the label tape 11. Therefore, it is possible to prevent the user from performing unnecessary operations.
[0058]
  The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made as long as they are described in the claims. For example, in the first and second embodiments, the half cut position desired by the user can be set. However, the present invention is not limited to such a configuration, and a predetermined half cut position is set. The configuration may be such that the user cannot set the half-cut position desired by the user.
[0059]
  In the first and second embodiments, the tape printer is configured to print a character string on a print tape. However, the present invention is not limited to such a configuration, and other than character strings. It may be configured as a tape printer capable of printing the image.
[0060]
  In the first and second embodiments, the tape printer is configured as a stand-alone type. However, the present invention is not limited to such a configuration. The configuration may be realized by a program that functions on a personal computer connected to the tape printer, or may be configured such that the control unit or a part thereof is incorporated in a device other than the personal computer.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a tape printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external view of a label tape that can be printed by the tape printer shown in FIG. 1 as viewed from the printing surface side.
FIG. 3 is a block diagram showing an internal configuration of the tape printer shown in FIG. 1;
4 is a plan view showing a cassette mounting portion of the tape printer shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is an external view of a cut setting screen of the tape printer shown in FIG. 1;
6 is a flowchart showing an overall processing procedure in the tape printer shown in FIG. 1. FIG.
7 is a flowchart showing a processing procedure of a printing process in the tape printer shown in FIG.
FIG. 8 is a flowchart showing a processing procedure for setting a cut position in the tape printer shown in FIG. 1;
FIG. 9 is a block diagram showing an internal configuration of a tape printer according to a second embodiment.
FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure for setting a cut position in the tape printer according to the second embodiment.
[Explanation of symbols]
  1 Tape printer
  2 display
  3 Keyboard
  6 Control unit
  8 Tape cassette
10 Printing tape
11 Label tape
101 Cut execution unit
102 Cut position addition part
104 Half-cut prohibited part
105 Half cut position addition prohibition part

Claims

As a long tape-shaped printing medium, a label tape in which a plurality of label areas to be printed on a long supporting tape are arranged in the longitudinal direction of the supporting tape, and an arbitrary position of the long tape-shaped image receiving medium. It is a tape printing device that can be used with a printable normal tape,
Half-cut position storage means for storing a half-cut position to be applied from the surface to be printed on the print medium;
A determining means for determining the type of the print medium in use;
When the determination unit determines that the print medium in use is the label tape, the side of the surface to be printed with respect to the label tape is used regardless of the storage contents of the half-cut position storage unit. Half-cut prohibition means for prohibiting half-cuts from being applied ;
Regardless of whether or not the determination unit determines that the printing medium in use is the label tape, a half cut is added to enable writing of a new half cut position to the half cut position storage unit tape printing apparatus characterized by comprising a means.

As a long tape-shaped printing medium, a label tape in which a plurality of label areas to be printed on a long supporting tape are arranged in the longitudinal direction of the supporting tape, and an arbitrary position of the long tape-shaped image receiving medium. It is a tape printing device that can be used with a printable normal tape,
Half-cut position storage means for storing a half-cut position to be applied from the surface to be printed on the print medium;
A determining means for determining the type of the print medium in use;
When the determination unit determines that the print medium in use is the label tape, the side of the surface to be printed with respect to the label tape is used regardless of the storage contents of the half-cut position storage unit. Half-cut prohibition means for prohibiting half-cuts from being applied;
A half-cut addition disable means for disabling writing of a new half-cut position to the half-cut position storage means when the determining means determines that the print medium in use is the label tape ; features and to ruthenate-loop printing apparatus that has a.

As a long tape-shaped printing medium, a label tape in which a plurality of label areas to be printed on a long supporting tape are arranged in the longitudinal direction of the supporting tape, and an arbitrary position of the long tape-shaped image receiving medium. A tape printer that can be used with printable normal tape
Half-cut position storage means for storing a half-cut position applied from the side of the surface to be printed on the print medium;
Determining means for determining the type of the print medium in use ;
When the determination unit determines that the print medium in use is the label tape, the side of the surface to be printed with respect to the label tape is used regardless of the storage contents of the half-cut position storage unit. Half-cut prohibition means for prohibiting half-cut from being applied , and
Regardless of whether or not the determination unit determines that the printing medium in use is the label tape, a half cut is added to enable writing of a new half cut position to the half cut position storage unit A program characterized by functioning as a means .

As a long tape-shaped printing medium, a label tape in which a plurality of label areas to be printed on a long supporting tape are arranged in the longitudinal direction of the supporting tape, and an arbitrary position of the long tape-shaped image receiving medium. A tape printer that can be used with printable normal tape
Half-cut position storage means for storing a half-cut position applied from the side of the surface to be printed on the print medium ;
Determining means for determining the type of the print medium in use;
When the determination unit determines that the print medium in use is the label tape, the side of the surface to be printed with respect to the label tape is used regardless of the storage contents of the half-cut position storage unit. Half-cut prohibition means for prohibiting half-cut from being applied, and
When the determination unit determines that the printing medium in use is the label tape, a half-cut addition disable unit for disabling writing of a new half-cut position to the half-cut position storage unit is provided. features and to Help program to be capacity machines Te.