JP3936915B2

JP3936915B2 - Pressure test support system

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Publication number: JP3936915B2
Application number: JP2003002940A
Authority: JP
Inventors: 義久来栖; 和人舘洞
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2003-01-09
Filing date: 2003-01-09
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2023-01-09
Also published as: JP2004219074A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば原子力発電設備、使用済み燃料再処理施設などのように膨大な物量の配管系を有する設備におけるその配管系の耐圧検査計画実行業務に関し、より具体的にはその耐圧検査計画の作成を支援する支援システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電設備、使用済み燃料再処理施設などの設備は種々の熱交換器類、塔槽類、ポンプ類などの機器で構成されており、個々の機器間は配管系で接続されて構成されている。そして配管と機器、配管と配管などを接続する溶接接続点やフランジ接続点は１００万キロワット級の原子力発電所では数万点、使用済み燃料再処理施設全体では数十万点にも及ぶ膨大な物量である。こうした機器や配管系は使用用途によって複数の系統設備に分類される。またそれらの系統設備の機器や配管系は法令などによって規定された耐圧検査に合格しなければ業務上使用することはできない。この耐圧検査は、系統設備の各機器、配管系ごとに設計された圧力に応じて設定された検査圧力に基づいて、系統設備の特徴に応じた水や空気などの媒体を用いて実施される。
【０００３】
機器は工場において製造される過程で耐圧検査が実施される。そのため機器の耐圧検査の計画や実施において極端な複雑性はないといえる。一方、配管系は他の空調設備、電気設備などと同じ空間内に配置されることから、現地建設現場においてそれらと平行して組み立てられる。このため配管系の耐圧検査は現地建設現場において実施される。すなわち配管系の工事の特徴としては、空調設備、電気設備の工事と同様に建設工期を短縮するという観点から建屋の建築工事と平行して実施されること、および据付作業の主要な作業ステップごとに、法令により定められた「材料検査」、「開先合わせ検査」、「溶接非破壊検査」、「耐圧検査」などの検査が義務付けられ、これらの検査に据付業者による社内検査の他に官公庁の立会検査が要求されることが挙げられる。官公庁の立会検査は、申請によって予め決められた時間内に実施することが要求される。つまり立会検査の実施日時は工程計画のなかで固定化する。このため配管系の工事の工程計画は、定められた工程期間内に完成する面、輻輳作業の回避という安全性の確保の面などもからんで難しくなり、また関係する工事に、悪天候の影響、必要とする製品資材の納期遅延などの各種要因による作業遅延、それにともなう工程遅延を発生することでさらに複雑になるという特徴をもつことになる。
【０００４】
上記のような配管系に対する各種検査のうちの配管系の耐圧検査は、同一の検査圧力に属する配管系ごとに実施される。そして配管系は建屋のなかに縦横無尽に配置されるために、工事の進捗状況にあわせて実施する必要があり、このことが耐圧検査の実施計画を特に複雑なものにしている。また、耐圧検査の実施計画の作成には、前述したような膨大な物量について耐圧検査圧力、配管系の配置情報といった複数の設計情報を整理する必要がある。このため、耐圧検査の具体的な計画を作成するのには多大な時間を要する。しかもその作成された耐圧検査計画にしたがって作業を円滑に実施するための作業調整を的確にこなすことが同時に要求される。このため、配管系の耐圧検査に関しては工事の豊富な経験者を複数人揃えることが必要不可欠である。
【０００５】
前述した複数の設計情報の整理については通常、次のようなステップで作業を実施する。まず、配管系の検査圧力だけに基づいた耐圧検査範囲を、系統設備構成を線図で表現した配管計装線図に複数の色分けで塗りつぶすことにより記載する（この図面を基本耐圧計画図と称す）。配管計装線図に耐圧検査範囲を記載する時には耐圧検査圧力が記載された配管据付作業図（製作図）から耐圧検査圧力を読み取って同一の耐圧検査圧力には同じ色を塗りつぶして作成する。次に、プラント設備のレイアウトが記憶装置に記録されている３次元プラントレイアウト表示装置やプラント設備のプラスティックモデル、あるいはレイアウト配置図面から配管系の経路を確認し、プラント建設工程に沿った配管系の耐圧検査工程を満足させる耐圧検査区分分割位置を前述の基本耐圧計画図に記入する（この図面を基本耐圧区分図と称す）。この作業により、耐圧検査圧力だけでみれば同一範囲でよい耐圧検査範囲がプラント建設工程上の要求から複数に分割されることになる。次に、要領書を作成する。要領書は、耐圧検査の要領を記述した要領書本文に、前述の基本耐圧区分図を基にして作成される下記のような事項が記載された資料が添付されてなるものである。この要領書は区分ごとに作成される。
・耐圧検査に用いる閉止板、昇圧用の仮設ポンプ・仮設配管等の計画
・耐圧検査範囲（配管施工図番号、継手番号を記載）および当該範囲を配管計装線図に色塗りなどで区分したもの
要領書は、配管系の据付作業が完了してから作成するのではなく、配管系の据付作業と同時平行して作成され、据付作業計画者、耐圧検査作業者に発行される。配管計装線図は電気出力１００万キロワット級の原子力発電設備では数百枚の量があり、前述の基本耐圧計画図作成、基本耐圧区分図作成、耐圧検査要領書作成の作業はいずれも手作業的に行われているので、膨大な工数と作業期間を要する。
【０００６】
以下では、配管系の据付作業と耐圧検査作業の間の調整方法について説明する。配管系の工事の特徴として、前述したように配管系の据付作業には各種要因により作業遅延、工程遅延のポテンシャルが高く、実際に要領書に記載された通りに耐圧検査を実施しようとする場合に据付作業が未了の配管系が確認されることにより、耐圧検査の取りやめが余儀なくされることが多い。この影響により、全体工程が遅延するポテンシャルが高く（プラント建設の全体工程での配管系の耐圧検査は試運転の前段階にあたり、耐圧検査工程の遅延は試運転工程を圧迫することになる。この圧迫を試運転工程期間中に吸収できないとプラント運転開始が遅延することになりプラント運転を事業とする事業者に多大な不利益を与える）、配管系の据付作業と耐圧検査作業との間の高度な工程調整が要求される。最初に、配管系の据付作業計画者は耐圧検査要領書と当該耐圧検査区分の計画工程を入手し、当該耐圧検査区分に含まれる配管系の据付作業の進捗状況を作業実績工程表や作業実績報告書を基にまとめ、未実施作業に対して作業工程計画を作成する。前述したように原子力発電設備、使用済み燃料再処理施設などを構成する配管系の物量は膨大であるので、この作業量は膨大であり、複数の据付作業計画者が長時間を費やして、作業工程計画を作成しているのが実態である。次にこの作業工程計画が実行可能であるかどうかを、耐圧検査作業計画者との間の工程調整のために事前検討・判断する。この判断は、作業員の人数や作業効率、および配管系の据付作業以外の、建屋の建築工事や空調設備、電気設備の工事との関係等の状況を総合的に判定するものである。この判断において通常の作業では計画が実行できないことが判明した場合には、次に記載するような内容を主体にした対策をとることになる。
・昼夜交替や２４時間体制で据付作業を完成させる
・耐圧検査工程を延期する
・耐圧検査区分を変更し、耐圧検査工程に間に合う範囲のみ対象とする。
【０００７】
しかし、「昼夜交替や２４時間体制で据付作業を完成させる」対策は、作業安全上やコストの面での負担が大きくなり、据付け工事業者の経営を脅かすことにつながる。また、「耐圧検査工程を延期する」対策は、後続する試運転工程を圧迫することになり、最終的にはプラント運転を事業とする事業者に多大な不利益を与えることにもなる。また、「耐圧検査区分を変更し、耐圧検査工程に間に合う範囲のみ対象とする」対策は、前述の基本耐圧区分図や耐圧検査要領書の改訂作業につながり、計画の見直しに伴う膨大な計画工数の超過につながる。
【０００８】
次に、耐圧検査作業計画者は、複数の据付作業計画者、据付作業監督者、耐圧作業監督者とともに工程調整会議を開催し、耐圧検査が予定工程どおりに実行可能であるか、実行に当っての懸案は何かを中心に話し合う。この話し合いの中で据付作業計画者は事前検討・判断した内容を提示し、会議出席者の判断を求める。それから、会議出席者の合意に基づいて工程調整の対策事項を決定し、出席者は対策事項の内容を各々の業務に反映する。配管系の据付作業と耐圧検査作業の調整方法について説明した内容は通常１週間を１サイクルとして実行されるのが一般的である。しかし１週間サイクルでは、配管系の物量が大きいため、十分な事前検討時間を取れなくて耐圧検査まで十分に余裕を持った検討が出来ない場合が少なくなく、そのような場合には耐圧検査当日になっての計画変更を余儀なくされ、結果として建設工程の混乱を招くことになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような配管系の耐圧検査をめぐる課題の解決を目的としている。本発明の第１の目的は、耐圧検査実施計画の作成についてその負担を軽減できるようにすることである。すなわち従来では膨大な工数と作業時間を必要としていた耐圧検査実施計画の作成、より具体的には耐圧検査の実施要領を指示する耐圧検査要領書の作成やそれに必要な基本耐圧区分図の作成について作業を大幅に軽減できるようにすることが本発明の第１の目的である。本発明の第２の目的は、耐圧検査作業と据付作業の間の調整に関する状況を改善することにある。すなわち従来では、耐圧検査作業と据付作業の間の調整に関して、配管系の膨大な物量に対して十分な検討時間を取れなくて耐圧検査までに十分な余裕をもっての作業工程の検討ができず、そのことが工程遅延につながる場合が少なくなかった。このような従来の状況を改善することが、本発明の第２の目的である。本発明の第３の目的は、期日が固定的である耐圧検査に対して据付作業の遅延による影響が及ぶのを効果的に防止できるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的のために本発明では、配管系の耐圧検査実施計画の作成支援に用いられる耐圧検査支援システムにおいて、系統番号、配管番号、設計圧力、配管計装線図番号、配管計装線図作画情報を含む系統設計情報に関する第１のデータベースと、系統番号、配管番号、継手番号、３次元座標情報、配管接続情報を含む３次元のプラントレイアウト情報に関する第２のデータベースと、系統番号、配管番号、検査圧力、配管施工図番号、継手番号を含む配管設計情報に関する第３のデータベースと、作業エリア番号、作業エリア３次元座標情報、作業件名、作業開始予定日、作業終了予定日を含む作業エリアの作業計画工程情報に関する第４のデータベースを備え、これら第１〜第４の各データベースから得られるデータを用いることで、前記配管系の耐圧検査実施計画の作成に用いられるデータベースであり、系統番号、配管番号、継手番号、検査圧力、配管施工図番号、耐圧検査区分番号、配管計装線図番号、作業エリア番号、耐圧検査開始予定日を含む耐圧検査情報に関する第５のデータベースを構築できるようにされていることを特徴としている。
【００１１】
また上記第２の目的のために本発明では、上記のような耐圧検査支援システムについて、作業件名、作業原単位工数を含む作業原単位情報に関する第６のデータベースと、作業件名、先行作業名、後続作業名を含む作業ルール情報に関する第７のデータベースをさらに備え、これら第６のデータベースと第７のデータベースおよび前記第５のデータベースから得られるデータに基づいて前記第５のデータベースにおける前記耐圧検査開始予定日を満足させる据付作業工程を求めることがきるようにしている。
【００１２】
また本発明では、上記のような耐圧検査支援システムについて、配管施工図番号、継手番号、作業エリア番号、作業件名、作業開始予定日、作業完了予定日を含む据付作業情報に関する第８のデータベースをさらに備え、前記求められた据付作業工程を前記第８のデータベースにおける前記作業開始予定日と作業完了予定日に記録できるようにしている。
【００１３】
また上記第３の目的のために本発明では、上記のような耐圧検査支援システムについて、従事者名、電子メールアドレスを含む従業員データに関する第９のデータベースをさらに備え、前記第７のデータベースはアラーム設定期間を作業ルール情報としてさらに含み、前記第８のデータベースは作業実績を据付作業情報としてさらに含み、前記アラーム設定期間を過ぎても前記作業実績日への入力がなされていない前記作業件名を検索するとともに、当該作業に関係する前記従事者名を検索し、検索された従事者に電子メールを送付して据付作業の遅延を連絡できるようにしている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１に、一実施形態による耐圧検査支援システムの全体構成を示す。この耐圧検査支援システムは、原子力発電設備や使用済み燃料再処理施設における配管系の耐圧検査に用いることを前提にしている。その配管系は、一般的に数階建となる建屋の各階に設置されている。したがって配管系には３次元プラントレイアウト情報が付随する。図７に建屋の一つの階（フロア）における配管レイアウトの例を示す。一つのフロアは複数のエリア（図の例ではエリア▲１▼〜エリア▲６▼）に区分されており、このエリアが耐圧検査作業における空間的な単位となる。また各フロアも耐圧検査作業における空間的な単位となる。
【００１５】
耐圧検査支援システムは、記憶装置Ａに格納の耐圧情報データベース（第５のデータベース）１０５、記憶装置Ｂに格納の系統設計情報データベース（第１のデータベース）１０６、記憶装置Ｃに格納の３次元レイアウトデータベース（第２のデータベース）１０７、記憶装置Ｄに格納の配管設計情報データベース（第３のデータベース）１０８、記憶装置Ｅに格納の作業エリア計画工程情報データベース（第４のデータベース）１０９、記憶装置Ｆに格納の据付作業情報データベース（第８のデータベース）１１０、記憶装置Ｇに格納の原単位データベース（第６のデータベース）１１１、記憶装置Ｈに格納の作業ルールデータベース（第７のデータベース）１１２、記憶装置Ｉに格納の従事者データベース（第９のデータベース）１１３を有する。
【００１６】
また耐圧検査支援システムは、複数の業務支援装置１０１〜１０３を有し、さらに業務支援装置１０１〜１０３のいずれかからの指令に基づいて演算や検索の結果を印刷する印刷装置１０４を有している。これらの記憶装置、業務支援装置、印刷装置は、それぞれＬＡＮなどの通信回線１１４と結合している。ここで、図１の例では各データベース１０５〜１１３を別々の記憶装置に格納するものとしてあるが、これらを同一の記憶装置に格納するなどの構成とすることも可能である。なお各データベースを格納する記憶装置としては、業務支援装置１０１〜１０３を含むコンピュータネットワーク上に設けられるファイルサーバのそれを用いるのが通常である。
【００１７】
耐圧情報データベース１０５は、耐圧検査情報に関するデータベースであり、系統番号１０５−１、配管ラインを個別認識するための配管番号１０５−２、配管部品と配管部品との接合部に付番された継手番号１０５−３、配管番号に対応する検査圧力１０５−４、配管施工図番号１０５−５、耐圧検査区分番号１０５−６、配管計装線図番号１０５−７、作業エリア番号１０５−８、耐圧検査区分番に対応する耐圧検査開始予定日１０５−９、データ状態１０５−１０などのデータ構造を有する。系統設計情報データベース１０６は、系統設計情報に関するデータベースであり、系統番号１０６−１、配管番号１０６−２、設計圧力１０６−３、配管計装線図番号１０６−４、配管計装線図作画情報１０６−５などのデータ構造を有する。３次元レイアウトデータベース１０７は、３次元のプラントレイアウト情報に関するデータベースであり、系統番号１０７−１、配管番号１０７−２、継手番号１０７−３、３次元座標情報１０７−４、配管番号同士の接続を示す配管接続情報１０７−５などのデータ構造を有する。配管設計情報データベース１０８は、配管設計情報に関するデータベースであり、配管設計情報に関する系統番号１０８−１、配管番号１０８−２、配管番号に対応する検査圧力１０８−３、配管施工図番号１０８−４、継手番号１０８−５などのデータ構造を有する。作業エリア計画工程情報データベース１０９は、作業エリアの作業計画工程情報に関するデータベースであり、作業エリア番号１０９−１、作業エリア番号に対応した３次元レイアウト上の座標を示す作業エリア３次元座標情報１０９−２、配管据付作業、耐圧検査作業などといった作業件名１０９−３、作業件名に対応した作業開始予定日１０９−４、作業件名に対応した作業終了予定日１０９−５などのデータ構造を有する。据付作業情報データベース１１０は、配管の据付作業の情報に関するデータベースであり、配管施工図番号１１０−１、継手番号１１０−２、継手番号が存在する作業エリアの作業エリア番号１１０−３、配管部品継手の開先合わせ作業や溶接作業といった作業件名１１０−４、各々の作業の作業開始予定日１１０−５、各々の作業の作業終了予定日１１０−６、各々の作業の作業実績日１１０−７、データ状態１１０−８などのデータ構造を有する。原単位データベース１１１は、作業の原単位情報に関するデータベースであり、作業件名１１１−１、作業件名に対応する作業原単位工数１１１−２などのデータ構造を保有する。作業ルールデータベース１１２は、作業ルール情報に関するデータベースであり、作業件名１１２−１、先行作業名１１２−２、後続作業名１１２−３、アラーム設定期間（許容遅延期間）１１２−４などのデータ構造を有する。従事者データベース１１３は、配管関連の作業に従事する従業員に関するデータベースであり、従事者名１１３−１、業務名１１３−２、従事者名に対応する電子メールアドレス１１３−３などのデータ構造を有する。
【００１８】
これらのデータベースのうち、データベース１０６〜１１３は既にそれぞれの担当者などにより構築されているものである。一方、耐圧検査計画の作成に用いられるデータベースである耐圧情報データベース１０５は、当該データベースの作成担当者がデータベース１０６〜１１３から検索したデータを基に後述するような処理手順で構築するものである。また据付作業情報データベース１１０については、耐圧情報データベース１０５から作成される耐圧検査計画に基づいてそれを実行可能にする据付作業工程が求められ、これが据付作業情報データベース１１０における作業開始予定日１１０−５と作業終了予定日１１０−６に記録されることになる。
【００１９】
業務支援装置１０１〜１０３は、いずれも同一の構造を有している。その構成の一例を図２に示す。図２に見られるように業務支援装置は、制御部２０１を有するとともに、制御部２０１に接続されて制御部２０１による統合・制御をそれぞれ受ける通信制御部２０２、外部記憶部２０３、表示部２０４、入力部２０５、２０６、内部記憶部２０７、演算部２０８を有している。通信制御部２０２は、通信回線１１４と結合しており、業務支援装置内で処理された結果を外部の記憶装置Ａ〜Ｉや印刷装置１０４に送信したり、業務支援装置同士または外部の記憶装置Ａ〜Ｉ等からの通信を受信したりする。外部記憶部２０３には、業務支援装置の基本的な動作を制御統合するためのプログラム、耐圧情報データベース構築プログラム、据付作業工程計画プログラム、配管計装線図を作画するためのＣＡＤシステム、３次元レイアウトを表示部に表示させるためのＣＡＤシステム、工程表を作画するための工程システム、据付作業実績や耐圧検査実績を登録する作業実績登録システム、電子メールシステム、プログラム群制御・管理プログラムなど様々な業務を支援する各種プログラムやデータ群などが格納されている。表示部２０４は、演算部２０８での演算結果である文字情報や図形情報、グラフィックス情報を表示する。入力部２０５は、例えばキーボードが用いられ、文字情報を入力する。入力部２０６は、例えばマウスなどが用いられ、表示部２０４上にポインタなどを表示する。内部記憶部２０７は、演算部２０８での演算処理のために通信部２０２、外部記憶部２０３、入力部２０５、２０６から得られたプログラム、文字情報、図形情報、グラフィックスなどのデータを一時的に記憶する。演算部２０８は、内部記憶部２０７に記憶されたデータを基に演算処理する。
【００２０】
次に、以上のような耐圧検査支援システムにおける耐圧検査業務の支援処理の例について説明する。第１のステップとして、業務支援装置を用いて、配管系の耐圧検査実施計画のための基本耐圧計画図や基本耐圧区分図それに耐圧検査要領書の作成に必要な情報からなる耐圧情報データベース１０５を記憶装置Ａに定義する。これには外部記憶部２０３に格納のデータベース定義手段が用いられる。なおこの段階においては耐圧情報データベース１０５には具体的なデータは何も記録されていない。第２のステップとして、外部記憶部２０３に格納の耐圧情報データベース構築プログラムを内部記憶部２０７にロードする。第３のステップとして、耐圧情報データベース構築プログラムを実行させる。耐圧情報データベース構築プログラムは後述するような処理を含んでおり、その処理を通じて、系統設計情報データベース１０６、３次元レイアウトデータベース１０７、配管設計情報データベース１０８、作業エリア計画工程情報データベース１０９のそれぞれから基本耐圧区分図や耐圧検査要領書を作成するのに必要なデータを取り出し、第１のステップで定義された耐圧情報データベース１０５の構築を行う。
【００２１】
図３に、耐圧情報データベース構築プログラムを用いてなされる具体的な処理の流れを示す。＜３０１ステップ＞：業務支援装置を起動し、入力部２０５、２０６を用いて外部記憶部２０３から耐圧情報データベース構築プログラムを内部記憶部２０７にロードし、起動させる。このプログラム起動以後のステップが耐圧情報データベース構築プログラムによる処理となる。＜３０２ステップ＞：入力部２０５、２０６から「耐圧情報データベース構築の対象となる系統番号」、「耐圧検査工程開始基準日」、「耐圧検査工程終了基準日」、「耐圧検査工程区分判定期間」を入力する。ここで、これら「耐圧情報データベース構築の対象となる系統番号」、「耐圧検査工程開始基準日」、「耐圧検査工程終了基準日」、「耐圧検査工程区分判定期間」は、耐圧情報データベースの作成担当者によって決められるデータである。
【００２２】
＜３０３ステップ＞：３０２ステップの指令は通信制御部２０２、通信回線１１４を介し、系統設計情報データベース１０６に通信され、系統設計情報データベース１０６の系統番号１０６−１から「耐圧情報データベース構築の対象となる系統番号」と同一の系統番号（その具体的例は例えば図７における「Ａ」であり、これを構築対象として指定することでＡ系統が検索される）、およびこれに付随する配管番号１０６−２、設計圧力１０６−３、配管計装線図番号１０６−４それぞれのデータを検索する。検索されたデータは内部記憶部２０７に記憶される。
【００２３】
＜３０４ステップ＞：３０３ステップと同様に３０２ステップの指令は通信制御部２０２、通信回線１１４を介し、配管設計情報データベース１０８に通信され、配管設計情報データベース１０８の系統番号１０８−１から「耐圧情報データベース構築の対象となる系統番号」と同一の系統番号およびこれに付随する配管番号１０８−２、検査圧力１０８−３、配管施工図番号１０８−４、継手番号１０８−５それぞれのデータを検索する。検索されたデータは内部記憶部２０７に記憶される。
【００２４】
＜３０５ステップ＞：３０４ステップで検索され記憶されたデータについて検査圧力１０８−３が同一であるデータ群に分割し、記憶する。
【００２５】
＜３０６ステップ＞：３０５ステップで記憶されたデータ群（検査圧力単位データ群）ごとに、系統番号１０８−１、配管番号１０８−２、継手番号１０８−５の各データに対応する３次元座標情報１０７−４、配管接続情報１０７−５を３０３ステップと同様な通信手段を用い３次元レイアウトデータベース１０７から検索するとともに、配管接続情報１０７−５から配管が接続されている範囲を計算し、配管が接続されている範囲ごとにデータを分類して内部記憶部２０７に記憶させる。
【００２６】
＜３０７ステップ＞：３０３ステップと同様な通信手段を用い作業エリア計画工程情報データベース１０９から３０６ステップで記憶されたデータ群（配管接続範囲単位データ群）ごとに、３次元座標情報１０７−４に対応する作業エリア３次元座標情報１０９−２に基づいて作業エリア番号１０９−１（その具体的例は図７におけるエリア▲１▼〜エリア▲６▼）と付随する作業件名１０９−３、作業開始予定日１０９−４（その具体的例は図７における耐圧検査作業開始予定日）、作業終了予定日１０９−５それぞれのデータを検索する。検索されたデータは、３０６ステップで記憶されたデータつまり配管接続範囲単位で記憶されたデータに対応した形で、内部記憶部２０７に記憶される。
【００２７】
＜３０８ステップ＞：３０２ステップで入力された入力値の「耐圧検査工程開始基準日」、「耐圧検査工程終了基準日」、「耐圧検査工程区分判定期間」を用いて以下の計算を行う。すなわち、「耐圧検査工程開始基準日」を仮に「ａ」、「耐圧検査工程終了基準日」を仮に「ｂ」、そして「耐圧検査工程区分判定期間」を仮に「ｃ」とし、ａ＋１×ｃ（これを第１の計算結果と称する）、ａ＋２×ｃ（これを第２の計算結果と称する、以下同様）、・・・、ａ＋ｉ×ｃ（ｉは自然数、ただし、ａ＋ｉ×ｃ≦ｂとする）を算出する。算出された各期日は「耐圧検査工程開始基準日」から第１の計算結果の期日、第１の計算結果＋１日から第２の計算結果、第２の計算結果＋１日から第３の計算結果・・・という期間データとして、内部記憶部２０７に記憶される。図７の例を基に、さらに具体的に説明すると、耐圧情報データベース作成担当者は、「耐圧検査工程開始基準日」として例えば３月１日を設定し、「耐圧検査工程終了基準日」として例えば７月３１日を設定する。これはＡ系統については耐圧検査を３月１日以後に開始させて７月３１日までに終わらせたいという作成担当者の意志表示である。ここで、もしＡ系統のいずれかのエリアにおける耐圧検査作業開始予定日が７月３１日より後の日付であった場合には、それを適切な日付に修正する必要がある。すなわち作業エリア計画工程情報データベース１０９の作業開始予定日１０９−４のデータを「耐圧検査工程終了基準日」に合わせて修正することになる。また作成担当者は、３月１日〜７月３１日までの１５２日間を作業し易いように単位作業期間に区分するための「耐圧検査工程区分判定期間」として例えば４５日を設定する。そして、ａ＋１×ｃ＝３／１（３月１日）＋１×４５＝４／１５（４月１５日）、ａ＋２×ｃ＝３／１（３月１日）＋２×４５＝５／３０（５月３０日）、ａ＋３×ｃ＝３／１（３月１日）＋３×４５＝７／１４（７月１４日）という計算結果を得る。
【００２８】
＜３０９ステップ＞：３０７ステップで検索され記憶されたデータ群（配管接続範囲単位でまとめられたデータ群ごとに作業エリア番号１０９−１、作業件名１０９−３、作業開始予定日１０９−４、作業終了予定日１０９−５を検索して得られるデータ群）を作業件名１０９−３が耐圧検査作業であるデータに関し、作業開始予定日１０９−４について３０８ステップで算出された期間ごとにまとめ、新たなデータ群とし、内部記憶部２０７に記憶させる。
【００２９】
＜３１０ステップ＞：３０９ステップで記憶されたデータ群（検査期日単位でまとめられたデータ群）ごとに耐圧検査区分をユニークに区別する番号として耐圧検査区分番号を採番する。耐圧検査区分番号の採番の例としては「系統番号−」＋一貫番号などがある。
【００３０】
＜３１１ステップ＞：３０３ステップから３１０ステップで処理された結果を３０３ステップと同様な通信手段を用い耐圧情報データベース１０５に格納する。この格納に当たり、耐圧検査作業開始予定日１０５−９には３０８ステップで算出した期間の開始日をデータとして入れ、データ状態１０５−１０には「初期自動処理作成」を記録する。
【００３１】
「耐圧情報データベース構築プログラム」を用い以上のようにして作成された耐圧情報データベース１０５のデータを使用することにより、耐圧検査計画者（これは耐圧情報データベース作成者と同じ場合もあれば異なる場合もある）は、耐圧検査要領書の作成に必要な基本耐圧区分図やそれの基となる基本耐圧計画図を容易に作成することができる。以下ではこの基本耐圧区分図の作成処理について説明する。基本耐圧区分図は、配管計装線図上で同一の耐圧検査圧力の配管部分に同じ色を塗り、そこに耐圧検査の時期差による区分を記入したものである。基本耐圧区分図を作成するには、まず業務支援装置を通じて配管計装線図のＣＡＤを用い、記憶装置Ｂの系統設計情報データベース１０６から対象とする配管計装線図を内部記憶部２０７にロードし、表示部２０４表示する。次に内部記憶部２０７に記憶された配管計装線図の配管計装線図番号１０６−４に対応するデータを、配管計装線図番号１０５−７に基づいて、耐圧情報データベース１０５から内部記憶部２０７にロードする。次に同一の検査圧力１０５−４に対応する配管番号１０５−２と同じ配管番号１０６−２の作画情報に同一の色に変える指示を入力部２０５、２０６から配管計装線図のＣＡＤに与える。このことにより、表示部２０４に表示の配管計装線図のうち同じ検査圧力の部分は同じ色で塗られることになる。この処理を複数回繰り返し、配管計装線図の配管を示す線画全てに着色する。ここまでは従来における基本耐圧計画図の作成に相当する。ただ、従来では基本耐圧計画図の作成を手作業で多大な時間と労力を費やして行っていたのに対し、本耐圧検査支援システムでは、耐圧情報データベース１０５を介することにより電子処理を行えるようになり、短時間で容易に基本耐圧計画図に相当するデータを作成することが可能となっている。
【００３２】
次に内部記憶部２０７に記憶させてある耐圧情報データベースのデータから、同一の耐圧検査区分番号１０５−６に対応する配管番号１０５−２と同じ配管番号１０６−２の作画情報に線画の境界点を配置する指示を入力部２０５、２０６から配管計装線図のＣＡＤに与える。このことにより、表示部２０４に表示の配管計装線図の配管を示す線画には、耐圧検査区分番号が変わる部位、つまり検査期日の変わる部位で境界を示す作画がなされる。この結果の一例を図４に示す。図中には配管４０１、ポンプ４０２、弁４０３、それに耐圧検査区分番号が変わる部位を示す圧力検査区分境界点４０４を示してある。
【００３３】
基本耐圧区分図の作成を終えたら、耐圧検査計画者はこの基本耐圧区分図を基に下記をような事項が記載された資料を、耐圧検査の要領を記述した要領書本文に添付した耐圧検査要領書を作成する。
▲１▼圧検査範囲を配管計装線図に色塗りなどで区分したもの
▲２▼耐圧検査に用いる閉止板、昇圧用の仮設ポンプ・仮設配管等の計画
▲３▼耐圧検査範囲（配管施工図番号、継手番号を記載）
耐圧検査要領書は、受検する検査範囲ごとに作成するので、▲１▼は前述の色分けされた基本耐圧区分図のうちから受検する当該検査範囲のみの色だけを残し、その他の色を元に戻すという方法で簡単に作成できる。▲２▼は▲１▼の線画上にＣＡＤの機能を用いて追記することで簡単に作成できる。▲３▼のデータは業務支援装置の一般的なデータベース検索プログラムを用いて記憶装置Ａの耐圧情報データベース１０５から当該耐圧検査区分番号に対応する配管施工図番号、継手番号を検索して出力装置で出力することによって簡単に得ることができる。
【００３４】
以下では耐圧検査支援システムを用いての据付作業工程計画に関する処理の例について説明する。据付作業工程計画に関する処理では、第１のステップとして、業務支援装置を用いて、外部記憶部２０３から据付作業工程計画プログラムを内部記憶部２０７にロードする。第２のステップとして据付作業工程計画プログラムを実行させ、耐圧情報データベース１０５、原単位データベース１１１、作業ルールデータベース１１２を用い、上で作成した耐圧検査計画に基づいて実行可能な、つまり耐圧検査計画に基づく耐圧検査の実施を保証できるような据付作業工程計画案を求める。求められた据付作業工程計画案は、据付作業情報データベース１１０に記憶させ、また必要に応じて業務支援装置の表示部２０４に表示し、あるいは印刷装置１０４でプリントアウトする。
【００３５】
図５に、据付作業工程計画プログラムを用いてなされる具体的な処理の流れを示す。＜５０１ステップ＞：業務支援装置を起動し、入力部２０５、２０６を用いて外部記憶部２０３から据付作業工程計画プログラムを内部記憶部２０７にロードし、起動させる。このプログラム起動以後のステップが据付作業工程計画プログラムによる処理となる。据付作業工程計画プログラムには工程のまとめ方について、いくつかのタイプを用意してあり、そのなかから選択することができる。まとめ方は、業務の環境によって異なるが、代表的なものとして「耐圧検査区分番号ごと」、「作業エリアごと」、「系統番号ごと」などがある。
【００３６】
＜５０２ステップ＞：入力部２０５、２０６を用いて据付作業工程計画のまとめ方をメニューから選択する。以下ではこの５０２ステップにおいて「耐圧検査区分番号ごと」を選択したものとしている。
【００３７】
＜５０３ステップ＞：５０２ステップの指令は通信制御部２０２、通信回線１１４を介して耐圧情報データベース１０５に通信され、耐圧情報データベース１０５から耐圧検査区分番号１０５−６ごとにまとめてデータを検索し、そのデータ群を内部記憶部２０７に記憶させる。
【００３８】
＜５０４ステップ＞：５０３ステップでまとめられた区分番号単位のデータ群をさらに区分番号ごとに作業エリア１０５−８単位でまとめるとともに、その作業エリアに含まれる継手番号１０５−３の員数を集計し、記憶する。
【００３９】
＜５０５ステップ＞：作業ルールデータベース１１２の後続作業件名１１２−３に「耐圧検査作業」を持つ作業件名を作業件名１１２−１から検索し、「耐圧検査前作業１」として記憶部２０７に記憶する。次に後続作業件名１１２−３から「耐圧検査前作業１」として記憶部２０７に記憶された作業件名と同じ作業件名を作業件名１１２−１から検索し、「耐圧検査前作業２」として記憶部２０７に記憶する。この処理を作業件名１１２−１からの検索結果がなくなるまで繰り返す。その結果「耐圧検査前作業１」〜「耐圧検査前作業ｊ」（ｊは自然数）という作業件名が記憶部２０７に記憶される。これらの作業の順番は「ｊ」が大きい順番となっている。
【００４０】
＜５０６ステップ＞：原単位データベース１１１の作業件名１１１−１から５０５ステップで求めた各々の作業件名に該当するデータを検索し、作業原単位工数を求める。次に５０４ステップで耐圧検査区分番号−作業エリア番号ごとに集計された継手の員数に作業件名ごとの作業原単位工数を乗じ、耐圧検査区分番号−作業エリア番号−作業件名ごとの作業期間を求め、記憶部２０７に記憶させる。
【００４１】
＜５０７ステップ＞：５０６ステップで求めた耐圧検査区分番号−作業エリア番号−作業件名ごとの作業期間と、５０５ステップで求めた作業順番と、５０３ステップでのデータのうちの同一耐圧検査区分番号に対応する耐圧検査開始予定日とから、各々の作業件名についての作業工程を求め、記憶部２０７に記憶させる。例えば耐圧検査開始予定日が１０月１日の場合には、耐圧検査前作業１の終了予定日は９月３０日。５０６ステップで求めた耐圧検査前作業１の作業期間が１０日の場合には耐圧検査前作業１の作業開始予定日は９月２１日となる。同様に耐圧検査前作業２の作業完了予定日は９月２０日、耐圧検査前作業２の作業期間が５日の場合には作業開始予定日は９月１５日となる。この計算には一般的に用いられている休日をスキップする計算を用いることも可能である。
【００４２】
＜５０８ステップ＞：５０７ステップで求めた工程を表示部２０４に表示したり、印刷装置１０４でプリントアウトしたりする。
【００４３】
＜５０９ステップ＞：５０７ステップで求めた作業工程のうちの耐圧検査区分番号−作業エリア番号−作業件名ごとの据付作業の開始予定日と終了予定日を据付作業情報データベース１１０の同じ耐圧検査区分番号−作業エリア番号−作業件名の組合せを持つ作業開始予定日１１０−５、作業終了予定日１１０−６に記憶させる。この耐圧検査区分番号−作業エリア番号−作業件名に例えば１０個の継手番号が存在する場合には１０個の継手番号全てに同じ作業開始予定日、作業終了予定日が割りつくことになる。
【００４４】
＜５１０ステップ＞：耐圧情報データベース１０５のデータ状態１０５−１０と据付作業情報データベース１１０のデータ状態１１０−８のそれぞれに「据付作業工程初期作成完了」を記憶させる。
【００４５】
据付作業工程計画プログラムによる以上のような処理で作成された据付作業情報データベース１１０におけるデータは、耐圧検査計画を成立させる工程データの一つとなっている。据付作業計画者は、このデータを使用することによって据付作業工程計画を短時間で作成することが可能である。以下ではこの据付作業工程計画の作成について説明する。据付作業計画者は、業務支援装置の外部記憶部２０３に格納されている工程システムを用い、作業エリア計画工程情報データベース１０９、据付作業情報データベース１１０から据付作業計画する作業エリアごとに属する工程データを内部記憶部２０７にロードし、それを表示部２０４に表示させるか、印刷装置１０４で出力させる。ここで、作業エリア計画工程情報データベース１０９からロードした作業件名ごとの耐圧検査作業予定工程は、耐圧検査作業工程の成立を確認した工程ではないが、各エリア、各作業の着手時期の成立は確認された工程である。一方、据付作業情報データベース１１０からロードした作業件名ごとの据付作業予定工程は、耐圧検査作業工程の成立は確認された工程ではあるが、各エリア、各作業の着手時期の成立は確認されていない工程である。据付作業計画者は、それら各々の工程とその他関連する工程とを参考に据付作業工程を決定し、作業エリア計画工程情報データベース１０９の作業開始予定日１０９−４と据付作業情報データベース１１０の作業開始予定日１１０−５をそれぞれ変更して記憶させ、印刷装置１０４から工程表をプリントアウトする。同時に据付作業情報データベース１１０のデータ状態１１０−８を「据付作業工程見直し完了」に書き換える。プリントアウトされた工程表は、据付作業監督者に発行され、それに基づいて据付作業が実施される。据付作業計画者は、据付作業の各作業ステップが完了した段階で、業務支援装置で作業実績登録システムを用いて、据付作業情報データベース１１０の作業実績日１１０−７に継手番号ごとの作業実績を登録する。
【００４６】
以下では耐圧検査支援システムを用いての据付作業の遅延に対する対処処理について説明する。第１のステップとして、業務支援装置１０１〜１０３のいずれかの装置を用いて、外部記憶部２０３に記憶された自動プログラム実行手段により作業遅延アラーム通知プログラムを内部記憶部２０７にロードする。第２のステップとして、作業遅延アラーム通知プログラムを実行させ、据付作業情報データベース１１０から、作業ルールデータベース１１２に記憶された作業件名ごとのアラーム設定日を過ぎても作業実績日が報告されていない作業を検索する。第３のステップとして、従事者データベース１１３から据付作業監督者など据付作業の実行に関係ある業務名を持つ従事者を検索し、その検索された従事者のメールアドレスに、業務支援装置の電子メール機能により、第２のステップで検索された作業内容を電子メールで送信して据付作業の遅延を通知する。
【００４７】
図６に、作業遅延アラーム通知プログラムを用いてなされる具体的な処理の流れを示す。＜６０１ステップ＞：業務支援装置を起動し、入力部２０５、２０６を用いて外部記憶部２０３に記憶されたプログラム群制御・管理プログラムを内部記憶部２０７にロードし、起動させる。＜６０２ステップ＞：プログラム群制御・管理プログラムの持つプログラム自動実行機能により、外部記憶部２０３に記憶の作業遅延アラーム通知プログラムを所定の時間に内部記憶部２０７にロードし、起動させる。この作業遅延アラーム通知プログラム起動以後のステップが当該プログラムによる処理となる。
【００４８】
＜６０３ステップ＞：据付作業情報データベース１１０から作業実績日１１０−７に実績が登録されていないデータを検索し、内部記憶部２０７に記憶させる。＜６０４ステップ＞：作業ルールデータベース１１２から６０３ステップで検索されたデータの作業件名と同一の作業件名１１２−１を持つデータのアラーム設定期間１１２−４を検索する。＜６０５ステップ＞：６０３ステップで検索された各データについて「作業完了予定日」−「アラーム設定期間」を計算し、本ステップ実行の日付と比較し、「作業完了予定日」−「アラーム設定期間」が本ステップ実行の日付より前のものを記憶部２０７に記憶させる。例えば、作業完了予定日付を１０月１日、アラーム設定期間が５日、本ステップの実行の日付を９月２７日とすると、「作業完了予定日」−「アラーム設定期間」によって計算される日付は９月２６日で、本ステップの実行の日付９月２７日よりも前の日付となるため、内部記憶部２０７に記憶される対象となる。＜６０６ステップ＞：従事者データベース１１３から業務名１１３−２に据付作業関係を持つ従事者データを検索し、内部記憶部２０７に記憶させる。＜６０７ステップ＞：プログラム群制御・管理プログラムの持つプログラム自動実行機能により、外部記憶部２０３に記憶された「電子メールシステム」を内部記憶部２０７にロードし、起動させる。＜６０８ステップ＞：６０５ステップで記憶されたアラームの対象となるデータを６０６ステップで検索された従事者の電子メールアドレスに送信する。電子メールを受け取った据付作業関係者は、作業の遅れが発生しそうな作業を把握できるので、作業人員の再配置や、作業人員の増強などの対策を講じる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明では、系統設計情報に関するデータベース、３次元プラントレイアウト情報に関するデータベース、配管設計情報に関するデータベース、作業エリアの作業計画工程情報に関するデータベースから耐圧検査情報に関するデータベースを構築し、この耐圧情報データベースを介することで、耐圧検査計画において必要な耐圧検査要領書の基となる基本耐圧計画図や基本耐圧区分図の作成を電子的な処理で行うことを可能としている。この結果、従来では膨大な時間と労力を要していた基本耐圧計画図や基本耐圧区分図を短時間で容易に作成することが可能となり、その作業負担の大幅な軽減を実現できる。
【００５０】
また本発明では、作業原単位情報に関するデータベースと作業ルール情報に関するデータベースをさらに設け、これらのデータベースと耐圧情報データベースとから、耐圧情報データベースにおける耐圧検査開始予定日を満足させる据付作業工程を求めることがきるようにしている。このため、耐圧検査計画に基づく耐圧検査の実施を保証できるような配管系の据付作業工程計画を電子的な処理により短時間で調整しつつ作成することが可能となり、配管系の膨大な物量に対して十分な検討時間を取れずに工程遅延を招き易かったといった従来の状況を大幅に改善することができる。
【００５１】
また本発明では、従業員データに関するデータベースをさらに設け、また作業ルール情報に関するデータベースにアラーム設定期間を含ませるとともに、据付作業情報に関するデータベースに作業実績を含ませ、これらのデータを用いることで、耐圧検査の計画通りの実施に影響を及ぼすような据付作業の遅延を電子的処理により監視し、それがあった場合にそのことを作業従事者に同じく電子的処理で連絡できるようにしている。このため、期日が固定的である耐圧検査に対して据付作業の遅延による影響が及ぶのを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態による耐圧検査支援システムの構成図である。
【図２】図１の耐圧検査支援システムにおける業務支援装置の構成図である。
【図３】耐圧情報データベース構築プログラムにおける処理の流れを示す図である。
【図４】配管計装線図上での耐圧検査分割区分表示の例を示す図である。
【図５】据付作業工程計画プログラムにおける処理の流れを示す図である。
【図６】作業遅延アラーム通知プログラムにおける処理の流れを示す図である。
【図７】配管系が据え付けられる建屋の一つの階における配管計装線図の例を示す図である。
【符号の説明】
１０１〜１０３業務支援装置
１０４印刷装置
１０５耐圧情報データベース（第５のデータベース）
１０６系統設計情報データベース（第１のデータベース）
１０７３次元レイアウトデータベース（第２のデータベース）
１０８配管設計情報データベース（第３のデータベース）
１０９作業エリア計画工程情報データベース（第４のデータベース）
１１０据付作業情報データベース（第８のデータベース）
１１１原単位データベース（第６のデータベース）
１１２作業ルールデータベース（第７のデータベース）
１１３従事者データベース（第９のデータベース）
１１４通信回線
２０１業務支援装置の制御部
２０２業務支援装置の通信制御部
２０３業務支援装置の外部記憶部
２０４業務支援装置の表示部
２０５業務支援装置の入力部
２０６業務支援装置の入力部
２０７業務支援装置の内部記憶部
２０８業務支援装置の演算部
４０１配管
４０２ポンプ
４０３弁
４０４耐圧検査区分境界点[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure test plan execution work for a piping system in a facility having a piping system with a large amount of material such as a nuclear power generation facility and a spent fuel reprocessing facility, and more specifically, The present invention relates to a support system that supports creation.
[0002]
[Prior art]
Equipment such as nuclear power generation facilities and spent fuel reprocessing facilities are composed of various heat exchangers, towers, pumps, and other equipment, and each equipment is connected by a piping system. Yes. The number of welding connection points and flange connection points that connect pipes and equipment, pipes and pipes, etc. is tens of thousands at 1 million kilowatt-class nuclear power plants and hundreds of thousands at spent fuel reprocessing facilities as a whole. It is a quantity. Such equipment and piping systems are classified into a plurality of system facilities depending on the intended use. In addition, the equipment and piping system of those system facilities cannot be used for business unless they pass the pressure resistance test stipulated by laws and regulations. This pressure resistance test is carried out using a medium such as water or air according to the characteristics of the system facility, based on the inspection pressure set according to the pressure designed for each device and piping system of the system facility. .
[0003]
Devices are subjected to pressure resistance inspection in the process of being manufactured in the factory. Therefore, it can be said that there is no extreme complexity in the planning and implementation of the pressure resistance test of equipment. On the other hand, since the piping system is arranged in the same space as other air conditioning equipment, electrical equipment, etc., it is assembled in parallel with them at the local construction site. For this reason, the pressure resistance inspection of the piping system is carried out at the local construction site. In other words, the piping system is characterized by the fact that it is carried out in parallel with the building construction of the building from the viewpoint of shortening the construction period as well as the construction of air conditioning equipment and electrical equipment, and for each major work step of the installation work. In addition, inspections such as “material inspection”, “groove alignment inspection”, “weld nondestructive inspection”, and “pressure-resistant inspection” defined by laws and regulations are obligatory. Witness inspection is required. Public office witness inspections are required to be carried out within the time predetermined by the application. In other words, the date and time of the witness inspection is fixed in the process plan. For this reason, the process plan for construction work of piping systems becomes difficult due to the fact that it will be completed within the specified process period and the safety aspect of avoiding congestion work, etc., and the related work will be affected by bad weather, It has the feature that it becomes more complicated by generating work delays due to various factors such as delays in delivery of necessary product materials and process delays associated therewith.
[0004]
The pressure resistance inspection of the piping system among the various inspections for the piping system as described above is performed for each piping system belonging to the same inspection pressure. And since the piping system is arranged endlessly in the building, it is necessary to implement it according to the progress of the construction, which makes the execution plan of the pressure test particularly complicated. In order to create an execution plan for pressure resistance inspection, it is necessary to organize a plurality of design information such as pressure resistance inspection pressure and piping system arrangement information for the enormous quantity as described above. For this reason, it takes a lot of time to create a specific plan for the pressure resistance test. In addition, it is simultaneously required to accurately perform work adjustments for smoothly performing work in accordance with the created pressure-resistant inspection plan. For this reason, it is indispensable to prepare a plurality of experienced workers for piping system pressure resistance inspection.
[0005]
The above-described arrangement of a plurality of design information is usually performed in the following steps. First, the pressure resistance inspection range based only on the inspection pressure of the piping system is described by painting the piping instrumentation diagram that represents the system equipment configuration in a diagram with multiple colors (this drawing is referred to as the basic pressure planning diagram). ). When the pressure test range is described in the piping instrumentation diagram, the pressure test pressure is read from the piping installation work diagram (production drawing) in which the pressure test pressure is described, and the same pressure test pressure is filled with the same color. Next, the piping system route is confirmed from the 3D plant layout display device in which the layout of the plant equipment is recorded in the storage device, the plastic model of the plant equipment, or the layout layout drawing, and the piping system along the plant construction process is confirmed. The division | segmentation position of the pressure | voltage resistant inspection division which satisfies a pressure | voltage resistant inspection process is entered in the above-mentioned basic pressure | voltage resistant plan figure (this drawing is called a basic pressure | voltage resistant division diagram). As a result of this work, the pressure-proof inspection range, which may be the same range as the pressure-proof inspection pressure alone, is divided into a plurality of parts due to the requirements in the plant construction process. Next, create a manual. The manual consists of the text of the manual describing the procedure for pressure test, and the attached materials with the following items written on the basis of the basic breakdown map. This manual is prepared for each category.
・ Plans for closing plates used for pressure resistance inspection, temporary pumps for boosting, temporary piping, etc.
-Pressure resistance inspection range (pipe construction diagram number and joint number are indicated) and the range is divided into piping instrumentation diagrams by coloring, etc.
The manual is not created after the installation work of the piping system is completed, but is created in parallel with the installation work of the piping system, and is issued to the installation work planner and the pressure-proof inspection worker. There are hundreds of pipe instrumentation diagrams for nuclear power generation facilities with an electrical output of 1 million kilowatts, and all of the above work for creating the basic pressure plan diagram, creating the basic pressure category map, and creating the pressure test procedure Since it is carried out by work, it requires enormous man-hours and work periods.
[0006]
Below, the adjustment method between the installation work of a piping system and a pressure | voltage resistant inspection work is demonstrated. As mentioned above, the piping system installation work has a high potential for work delays and process delays due to various factors in the installation work of the piping system, and the pressure resistance test is actually performed as described in the manual. On the other hand, the confirmation of the piping system that has not been installed is often forced to cancel the pressure resistance test. Due to this influence, the potential for delaying the entire process is high (the pressure resistance inspection of the piping system in the entire process of plant construction is in the pre-stage of the trial operation, and the delay of the pressure resistance inspection process imposes pressure on the trial operation process. If it cannot be absorbed during the trial operation process period, the start of the plant operation will be delayed, resulting in a great disadvantage for the operator operating the plant operation), and an advanced process between the installation work of the piping system and the pressure inspection work Adjustment is required. First, the piping system installation planner obtains the pressure test procedure and the planning process for the pressure test category, and shows the progress of the installation work for the piping system included in the pressure test category. Based on the report, create a work process plan for unimplemented work. As mentioned above, the amount of work in the piping systems that make up nuclear power generation facilities, spent fuel reprocessing facilities, etc. is enormous, so the amount of work is enormous, and multiple installation planners spend a long time working. The actual situation is that a process plan is created. Next, whether or not this work process plan is feasible is examined and determined in advance for process adjustment with the pressure-proof inspection work planner. This determination comprehensively determines the situation such as the number of workers, the work efficiency, and the relationship with the building construction of the building, the air conditioning equipment, and the construction of the electrical equipment, other than the installation work of the piping system. If it is determined in this determination that the plan cannot be executed by normal work, the following measures are mainly taken.
・ Complete the installation work 24 hours a day, day and night
・ Postpones the pressure test process
-Change the pressure-resistant inspection category to cover only the range in time for the pressure-resistant inspection process.
[0007]
However, the countermeasures of “changing day and night and completing the installation work 24 hours a day” increase the work safety and cost, and threaten the management of the installation contractor. In addition, the countermeasure for “delaying the pressure-resistant inspection process” imposes pressure on the subsequent test operation process, and ultimately causes a great disadvantage to the business operator who operates the plant. In addition, the measure to “change the pressure test classification and apply only to the scope in time for the pressure test process” led to the revision work of the basic pressure classification diagram and the pressure test procedure described above, and the enormous planned man-hours associated with the revision of the plan Lead to excess.
[0008]
Next, the pressure test work planner holds a process adjustment meeting with multiple installation work planners, installation work supervisors, and pressure work supervisors to determine whether or not the pressure test can be performed as scheduled. All issues are discussed mainly. During this discussion, the installation planner presents the content that has been examined and judged in advance and requests the judgment of the attendees. Then, the process adjustment measures are determined based on the agreement of the attendees of the conference, and the attendee reflects the contents of the measures in each work. The contents described for the adjustment method of the piping system installation work and the pressure resistance inspection work are generally executed with one week as one cycle. However, in the 1-week cycle, because the amount of piping system is large, there are not many cases where sufficient preliminary examination time cannot be taken and sufficient examination is not possible until the pressure resistance test. As a result, the plan will be changed and the construction process will be disrupted.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to solve the problems related to pressure resistance inspection of the piping system as described above. The first object of the present invention is to make it possible to reduce the burden on the creation of a pressure test execution plan. In other words, regarding the creation of a pressure-resistant inspection execution plan that previously required enormous man-hours and work time, more specifically, the creation of a pressure-resistant inspection manual that indicates the point of execution of the pressure-resistant inspection and the creation of the basic pressure-resistant classification diagram required for it It is a first object of the present invention to be able to greatly reduce the work. The second object of the present invention is to improve the situation regarding the adjustment between the pressure-resistant inspection work and the installation work. In other words, in the past, with regard to the adjustment between the pressure-resistant inspection work and the installation work, it was not possible to consider a work process with a sufficient margin until the pressure-resistant inspection because sufficient examination time could not be taken for the huge amount of piping system, This often led to process delays. It is the second object of the present invention to improve such a conventional situation. The third object of the present invention is to effectively prevent the influence of the delay of the installation work on the pressure resistance test having a fixed date.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
For the first object, the present invention provides a system number, piping number, design pressure, piping instrumentation diagram number, piping instrumentation, in a withstand pressure inspection support system used for supporting the creation of a piping system withstanding test. A first database relating to system design information including diagram drawing information, a second database relating to 3D plant layout information including system number, piping number, joint number, 3D coordinate information, piping connection information, and system number 3rd database on piping design information including piping number, inspection pressure, piping construction drawing number, joint number, work area number, work area 3D coordinate information, work subject, scheduled work start date, scheduled work end date By providing a fourth database related to work planning process information of the work area including, by using data obtained from each of the first to fourth databases It is a database used for creating the piping system pressure test implementation plan, system number, piping number, joint number, inspection pressure, piping construction diagram number, pressure testing classification number, piping instrumentation diagram number, work area number, A feature of the present invention is that it is possible to construct a fifth database relating to the pressure test information including the scheduled start date of the pressure test.
[0011]
In addition, for the second purpose, in the present invention, with respect to the pressure-proof inspection support system as described above, a sixth database relating to work unit information including a work name and work unit man-hours, a work title, a preceding work name, A seventh database relating to work rule information including a subsequent work name, and starting the withstand voltage test in the fifth database based on data obtained from the sixth database, the seventh database, and the fifth database; The installation work process that satisfies the scheduled date can be requested.
[0012]
Further, in the present invention, for the pressure-resistant inspection support system as described above, an eighth database relating to installation work information including a piping construction drawing number, a joint number, a work area number, a work title, a work start date, and a work completion date is provided. In addition, the determined installation work process can be recorded on the scheduled work start date and scheduled work completion date in the eighth database.
[0013]
For the third object, the present invention further includes a ninth database related to employee data including a worker name and an e-mail address for the pressure-proof inspection support system as described above. An alarm setting period is further included as work rule information, and the eighth database further includes a work result as installation work information, and the work subject that has not been entered in the work result date even after the alarm setting period has passed. Along with the search, the worker name related to the work is searched, and an e-mail is sent to the searched worker so that the delay of the installation work can be notified.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 shows the overall configuration of a pressure resistance test support system according to an embodiment. This pressure-resistant inspection support system is assumed to be used for pressure-resistant inspection of piping systems in nuclear power generation facilities and spent fuel reprocessing facilities. The piping system is generally installed on each floor of a building that is several stories high. Therefore, three-dimensional plant layout information is attached to the piping system. FIG. 7 shows an example of the piping layout on one floor of the building. One floor is divided into a plurality of areas (area (1) to area (6) in the example of the figure), and this area is a spatial unit in the pressure-resistant inspection work. Each floor is also a spatial unit in the pressure resistance inspection work.
[0015]
The withstand voltage test support system includes a withstand voltage information database (fifth database) 105 stored in the storage device A, a system design information database (first database) 106 stored in the storage device B, and a three-dimensional layout stored in the storage device C. Database (second database) 107, piping design information database (third database) 108 stored in storage device D, work area planning process information database (fourth database) 109 stored in storage device E, storage device F Installation work information database (eighth database) 110, basic unit database (sixth database) 111 stored in storage device G, work rule database (seventh database) 112 stored in storage device H, storage A worker database (ninth database) 113 stored in the device I A.
[0016]
The pressure-resistant inspection support system includes a plurality of business support devices 101 to 103, and further includes a printing device 104 that prints a result of calculation or search based on a command from any of the business support devices 101 to 103. Yes. Each of these storage devices, business support devices, and printing devices is coupled to a communication line 114 such as a LAN. Here, in the example of FIG. 1, the databases 105 to 113 are stored in separate storage devices, but it may be configured such that they are stored in the same storage device. As a storage device for storing each database, it is usual to use a file server provided on a computer network including the business support devices 101 to 103.
[0017]
The pressure-resistant information database 105 is a database related to pressure-resistant inspection information, and includes a system number 105-1, a piping number 105-2 for individually recognizing a piping line, and a joint number assigned to a joint part between the piping component and the piping component. 105-3, inspection pressure 105-4 corresponding to the piping number, piping construction diagram number 105-5, pressure resistance inspection classification number 105-6, piping instrumentation diagram number 105-7, work area number 105-8, pressure resistance inspection It has a data structure such as a scheduled breakdown voltage test start date 105-9 and a data state 105-10 corresponding to the section number. The system design information database 106 is a database related to system design information, and includes a system number 106-1, a piping number 106-2, a design pressure 106-3, a piping instrumentation diagram number 106-4, and a piping instrumentation diagram drawing information. A data structure such as 106-5. The three-dimensional layout database 107 is a database related to three-dimensional plant layout information. The system number 107-1, the pipe number 107-2, the joint number 107-3, the three-dimensional coordinate information 107-4, and the connection between the pipe numbers are connected. It has a data structure such as pipe connection information 107-5 shown. The piping design information database 108 is a database related to piping design information, and includes a system number 108-1, piping number 108-2, inspection pressure 108-3 corresponding to the piping number, piping construction drawing number 108-4, piping design information, It has a data structure such as a joint number 108-5. The work area planning process information database 109 is a database related to work planning process information of the work area, and the work area 3D coordinate information 109-indicating the work area number 109-1 and the coordinates on the 3D layout corresponding to the work area number. 2. The data structure includes a work title 109-3 such as piping installation work and pressure-resistant inspection work, a scheduled work start date 109-4 corresponding to the work title, and a scheduled work end date 109-5 corresponding to the work title. The installation work information database 110 is a database related to piping installation work information. The piping construction drawing number 110-1, the joint number 110-2, the work area number 110-3 of the work area where the joint number exists, and the pipe part joint. Work title 110-4 such as groove alignment work and welding work, scheduled work start date 110-5 for each work, scheduled work end date 110-6 for each work, actual work date 110-7 for each work, It has a data structure such as data state 110-8. The basic unit database 111 is a database related to basic unit information of work, and has a data structure such as a work subject name 111-1 and a work basic unit man-hour 111-2 corresponding to the work subject name. The work rule database 112 is a database related to work rule information, and has a data structure such as a work subject name 112-1, a preceding work name 112-2, a subsequent work name 112-3, and an alarm setting period (allowable delay period) 112-4. Have. The worker database 113 is a database regarding employees engaged in piping-related work, and has a data structure such as a worker name 113-1, a business name 113-2, and an e-mail address 113-3 corresponding to the worker name. Have.
[0018]
Of these databases, the databases 106 to 113 are already constructed by respective persons in charge. On the other hand, the withstand voltage information database 105, which is a database used for creating a withstand voltage inspection plan, is constructed by a processing procedure as described later on the basis of data searched by the person in charge of creating the database from the databases 106 to 113. Also, for the installation work information database 110, an installation work process is required that can be executed based on the pressure-resistant inspection plan created from the pressure-resistant information database 105, and this is the scheduled work start date 110-5 in the installation work information database 110. Are recorded on the scheduled work end date 110-6.
[0019]
The business support apparatuses 101 to 103 all have the same structure. An example of the configuration is shown in FIG. As shown in FIG. 2, the business support apparatus includes a control unit 201 and is connected to the control unit 201 to receive integration and control by the control unit 201, an external storage unit 203, a display unit 204, Input units 205 and 206, an internal storage unit 207, and a calculation unit 208 are included. The communication control unit 202 is coupled to the communication line 114 and transmits a result processed in the business support device to the external storage devices A to I and the printing device 104, or between the business support devices or the external storage device. Receive communications from A to I, etc. The external storage unit 203 includes a program for controlling and integrating basic operations of the business support apparatus, a pressure-resistant information database construction program, an installation work process planning program, a CAD system for drawing piping instrumentation diagrams, and a three-dimensional CAD system for displaying the layout on the display unit, process system for drawing the process chart, work result registration system for registering installation work results and pressure test results, e-mail system, program group control / management program, etc. Stores various programs and data groups that support business. The display unit 204 displays character information, graphic information, and graphics information that are calculation results of the calculation unit 208. The input unit 205 uses a keyboard, for example, to input character information. For example, a mouse or the like is used as the input unit 206, and a pointer or the like is displayed on the display unit 204. The internal storage unit 207 temporarily stores data such as programs, character information, graphic information, and graphics obtained from the communication unit 202, the external storage unit 203, and the input units 205 and 206 for calculation processing in the calculation unit 208. To remember. The arithmetic unit 208 performs arithmetic processing based on the data stored in the internal storage unit 207.
[0020]
Next, an example of the support process of the pressure resistance test work in the pressure resistance test support system as described above will be described. As a first step, using a business support device, a withstand pressure information database 105 consisting of basic withstand voltage planning diagrams for piping system withstand pressure inspection execution plans, basic withstand voltage division diagrams, and information necessary for creating withstand pressure inspection procedures is prepared. Define in storage device A. For this purpose, database definition means stored in the external storage unit 203 is used. At this stage, no specific data is recorded in the withstand voltage information database 105. As a second step, a withstand voltage information database construction program stored in the external storage unit 203 is loaded into the internal storage unit 207. As a third step, a withstand voltage information database construction program is executed. The withstand voltage information database construction program includes processing as will be described later. Through this processing, the basic withstand voltage is obtained from each of the system design information database 106, the three-dimensional layout database 107, the piping design information database 108, and the work area planning process information database 109. Data necessary for creating the division diagram and the pressure test procedure is taken out, and the pressure information database 105 defined in the first step is constructed.
[0021]
FIG. 3 shows a specific processing flow performed using the withstand voltage information database construction program. <301 Step>: The business support apparatus is activated, and the withstand voltage information database construction program is loaded from the external storage unit 203 to the internal storage unit 207 using the input units 205 and 206 and activated. The steps after starting this program are processing by the withstand voltage information database construction program. <302 steps>: “system number that is a target for constructing a withstand voltage information database”, “withstand pressure test process start reference date”, “withstand pressure test process end reference date”, “withstand voltage test process classification determination period” from the input units 205 and 206 Enter. Here, these “system number that is the target of the withstand voltage information database construction”, “withstand pressure inspection process start reference date”, “withstand pressure inspection process end reference date”, and “withstand pressure inspection process section judgment period” are created in the withstand voltage information database. Data determined by the person in charge.
[0022]
<303 step>: The 302 step command is communicated to the system design information database 106 via the communication control unit 202 and the communication line 114, and the system number 106-1 in the system design information database 106 is changed to “withstand voltage information database construction target”. The same system number as the “system number” (a specific example is “A” in FIG. 7, for example, the system A is searched by designating this as the construction target), and the pipe number 106 associated therewith -2, retrieve data of design pressure 106-3 and piping instrumentation diagram number 106-4. The retrieved data is stored in the internal storage unit 207.
[0023]
<304 step>: Like the 303 step, the 302 step command is communicated to the piping design information database 108 via the communication control unit 202 and the communication line 114, and the “pressure resistance information” is determined from the system number 108-1 in the piping design information database 108. Search the data of the same system number as the “system number for database construction” and the piping number 108-2, inspection pressure 108-3, piping construction drawing number 108-4, and joint number 108-5 associated therewith. . The retrieved data is stored in the internal storage unit 207.
[0024]
<Step 305>: The data retrieved and stored in step 304 is divided into data groups having the same inspection pressure 108-3 and stored.
[0025]
<306 step>: Three-dimensional coordinate information corresponding to each data of the system number 108-1, the piping number 108-2, and the joint number 108-5 for each data group (inspection pressure unit data group) stored in the 305 step. 107-4, the pipe connection information 107-5 is searched from the three-dimensional layout database 107 using the same communication means as in step 303, and the range where the pipe is connected is calculated from the pipe connection information 107-5. Data is classified for each connected range and stored in the internal storage unit 207.
[0026]
<307 step>: Corresponding to the three-dimensional coordinate information 107-4 for each data group (pipe connection range unit data group) stored in the step 306 from the work area planning process information database 109 using the same communication means as in step 303 Based on the work area three-dimensional coordinate information 109-2, the work area number 109-1 (specific examples are area (1) to area (6) in FIG. 7), the accompanying work subject 109-3, and work start schedule The data of the day 109-4 (specific example is the scheduled start date of pressure-resistant inspection work in FIG. 7) and the scheduled work end date 109-5 are searched. The retrieved data is stored in the internal storage unit 207 in a form corresponding to the data stored in step 306, that is, the data stored in units of piping connection ranges.
[0027]
<Step 308>: The following calculation is performed using the “pressure-proof inspection process start reference date”, “pressure-proof inspection process end reference date”, and “pressure-proof inspection process division determination period” of the input values input in step 302. That is, assume that “a withstand pressure inspection process start reference date” is “a”, “withstand pressure inspection process end reference date” is “b”, and “withstand pressure inspection process category determination period” is “c”, and a + 1 × c ( This is referred to as the first calculation result), a + 2 × c (this is referred to as the second calculation result, and so on),..., A + i × c (i is a natural number, where a + i × c ≦ b) ) Is calculated. The calculated dates are the due date of the first calculation result from the “pressure-resistance inspection process start reference date”, the first calculation result + 1 day to the second calculation result, and the second calculation result + 1 day to the third calculation result. Are stored in the internal storage unit 207 as period data. More specifically, based on the example of FIG. 7, the person in charge of withstand voltage information database creation sets, for example, March 1 as the “withstand pressure inspection process start reference date” and the “withstand pressure inspection process end reference date”. For example, July 31 is set. This is an indication of the intention of the creator who wants to start the pressure test after March 1 and finish it by July 31 for the A system. Here, if the scheduled pressure test start date in any area of the A system is a date after July 31, it is necessary to correct it to an appropriate date. That is, the data of the scheduled work start date 109-4 in the work area planning process information database 109 is corrected in accordance with the “reference pressure test end reference date”. In addition, the person in charge of preparation sets, for example, 45 days as a “pressure-resistant inspection process classification determination period” for dividing the 152 days from March 1 to July 31 into unit work periods so that the work is easy. And a + 1 × c = 3/1 (March 1) + 1 × 45 = 4/15 (April 15), a + 2 × c = 3/1 (March 1) + 2 × 45 = 5/30 ( (May 30), a + 3 × c = 3/1 (March 1) + 3 × 45 = 7/14 (July 14) is obtained.
[0028]
<309 step>: Data group searched and stored in step 307 (work area number 109-1, work subject 109-3, scheduled work start date 109-4, work for each data group collected in units of piping connection range, work The data group obtained by searching the scheduled end date 109-5) is collected for each period calculated in 308 steps for the scheduled work start date 109-4 with respect to the data whose work subject 109-3 is pressure-resistant inspection work. And stored in the internal storage unit 207.
[0029]
<310 steps>: A pressure-resistant inspection division number is assigned as a number for uniquely identifying the pressure-resistant inspection division for each data group stored in step 309 (data group collected in units of inspection dates). An example of the numbering of the pressure-resistant inspection classification number is “system number −” + consistent number.
[0030]
<311 step>: The result processed from step 303 to step 310 is stored in the pressure resistance information database 105 using the same communication means as step 303. In this storage, the start date of the period calculated in 308 steps is entered as data in the expected pressure test start date 105-9, and “initial automatic process creation” is recorded in the data state 105-10.
[0031]
By using the data of the withstand voltage information database 105 created as described above using the “withstand voltage information database construction program”, the withstand voltage inspection planner (this may be the same as or different from the withstand voltage information database creator) A) can easily create a basic withstand voltage classification diagram necessary for the creation of a withstand voltage inspection procedure and a basic withstand voltage plan diagram as a basis for the basic withstand voltage classification diagram. In the following, the process of creating this basic breakdown voltage classification diagram will be described. In the basic pressure-resistant division diagram, the same color is applied to the piping portion of the same pressure-resistant inspection pressure on the piping instrumentation diagram, and the classification according to the time difference of the pressure-resistant inspection is entered therein. In order to create a basic withstand voltage classification diagram, first, the CAD of the piping instrumentation diagram is used through the business support device, and the target piping instrumentation diagram is loaded into the internal storage unit 207 from the system design information database 106 of the storage device B. Then, the display unit 204 is displayed. Next, data corresponding to the piping instrumentation diagram number 106-4 of the piping instrumentation diagram stored in the internal storage unit 207 is stored in the internal pressure resistance information database 105 based on the piping instrumentation diagram number 105-7. The data is loaded into the storage unit 207. Next, the drawing information of the same pipe number 106-2 as the pipe number 105-2 corresponding to the same inspection pressure 105-4 is given to the CAD of the pipe instrumentation diagram from the input units 205 and 206. . As a result, portions of the same inspection pressure in the piping instrumentation diagram displayed on the display unit 204 are painted in the same color. This process is repeated a plurality of times, and all line drawings showing the piping in the piping instrumentation diagram are colored. Up to this point, this corresponds to the creation of a basic basic breakdown voltage plan. However, in the past, the creation of the basic pressure-resistant plan diagram was done manually, with a great deal of time and effort, whereas in this pressure-resistant inspection support system, electronic processing can be performed via the pressure-resistant information database 105. Therefore, it is possible to easily create data corresponding to the basic breakdown voltage plan in a short time.
[0032]
Next, from the data of the pressure resistance information database stored in the internal storage unit 207, the drawing information of the same piping number 106-2 as the piping number 105-2 corresponding to the same pressure resistance inspection classification number 105-6 is displayed. Is provided from the input units 205 and 206 to the CAD of the piping instrumentation diagram. As a result, in the line drawing indicating the piping of the piping instrumentation diagram displayed on the display unit 204, a drawing indicating the boundary is made at the portion where the pressure-resistant inspection division number changes, that is, the portion where the inspection date changes. An example of the result is shown in FIG. In the figure, a pipe 401, a pump 402, a valve 403, and a pressure inspection section boundary point 404 indicating a part where the pressure resistance inspection section number changes are shown.
[0033]
After completing the basic breakdown voltage classification diagram, the breakdown voltage inspection planner shall attach a document with the following items based on the basic breakdown voltage classification chart attached to the main text describing the outline of the breakdown voltage test. Create a manual.
(1) Pressure inspection range is divided into piping instrumentation diagrams by coloring, etc.
(2) Plans for closing plates used for pressure resistance testing, temporary pumps for boosting, temporary piping, etc.
(3) Pressure resistance inspection range (Pipe construction drawing number and joint number are described)
Since the pressure test procedure is prepared for each inspection range to be inspected, (1) leaves only the color of the inspection range to be inspected from the above color-coded basic breakdown voltage classification diagram, and based on other colors You can easily create it by returning it. (2) can be easily created by adding to the line drawing of (1) using the CAD function. The data of (3) is obtained by searching the piping construction diagram number and the joint number corresponding to the pressure-resistant inspection classification number from the pressure-resistant information database 105 of the storage device A using the general database search program of the business support device. It can be easily obtained by outputting.
[0034]
Below, the example of the process regarding the installation work process plan using a pressure | voltage resistant test | inspection assistance system is demonstrated. In the process relating to the installation work process plan, as a first step, the installation work process plan program is loaded from the external storage unit 203 to the internal storage unit 207 using the business support device. As a second step, the installation work process plan program is executed, and the pressure resistance information database 105, the basic unit database 111, and the work rule database 112 are used, and can be executed based on the pressure resistance test plan created above. Request an installation work process plan that can guarantee the implementation of the pressure-resistant inspection based on it. The obtained installation work process plan is stored in the installation work information database 110, displayed on the display unit 204 of the business support apparatus as needed, or printed out by the printing apparatus 104.
[0035]
FIG. 5 shows a specific flow of processing performed using the installation work process planning program. <Step 501>: The work support apparatus is activated, and the installation work process planning program is loaded from the external storage unit 203 to the internal storage unit 207 using the input units 205 and 206 and activated. The steps after the start of the program are processing by the installation work process planning program. In the installation work process planning program, several types of process summarization methods are prepared, and one of them can be selected. The method of grouping differs depending on the business environment, but representative examples include “for each pressure-resistant inspection classification number”, “for each work area”, and “for each system number”.
[0036]
<502 step>: Using the input units 205 and 206, a method of summarizing the installation work process plan is selected from the menu. In the following, it is assumed that “every pressure-resistant inspection classification number” is selected in step 502.
[0037]
<Step 503>: The command in step 502 is communicated to the pressure resistance information database 105 via the communication control unit 202 and the communication line 114, and data is collectively retrieved from the pressure resistance information database 105 for each pressure resistance inspection classification number 105-6. The data group is stored in the internal storage unit 207.
[0038]
<504 step>: The data group of the division number unit collected in the 503 step is further grouped in units of the work area 105-8 for each division number, and the number of joint numbers 105-3 included in the work area is totalized. Remember.
[0039]
<Step 505>: A work name having “pressure-proof inspection work” in the subsequent work name 112-3 of the work rule database 112 is searched from the work name 112-1 and stored in the storage unit 207 as “work before pressure-proof inspection 1”. . Next, the same work subject name as the work subject stored in the storage unit 207 as “work before pressure-resistant inspection 1” is retrieved from the subsequent work subject 112-3, and the memory unit is stored as “work before pressure-resistant inspection 2”. Store in 207. This process is repeated until there are no more search results from the work subject 112-1. As a result, work names “work before pressure resistance inspection 1” to “work before pressure resistance inspection j” (j is a natural number) are stored in the storage unit 207. The order of these operations is the order in which “j” is larger.
[0040]
<Step 506>: The data corresponding to each work subject obtained in the step 505 from the work subject 111-1 in the basic unit database 111 is searched to obtain the work basic unit man-hours. Next, in step 504, the number of joints tabulated for each pressure-resistant inspection category number-work area number is multiplied by the number of work units for each work subject to obtain the pressure-proof inspection category number-work area number-work period for each work subject. And stored in the storage unit 207.
[0041]
<Step 507>: Withstand pressure inspection classification number obtained in step 506-work area number-work period for each work title, work order obtained in step 505, and the same pressure resistance inspection division number in the data in step 503 The work process for each work subject is determined from the corresponding scheduled start date of the pressure test, and stored in the storage unit 207. For example, when the scheduled start date of the pressure test is October 1, the scheduled end date of the work 1 before the pressure test is September 30. When the work period of the pre-pressure test work 1 obtained in step 506 is 10 days, the scheduled work start date of the pre-pressure test work 1 is September 21. Similarly, the scheduled work completion date of the pre-pressure test operation 2 is September 20, and the scheduled work start date is September 15 when the work period of the pre-pressure test operation 2 is 5 days. For this calculation, it is also possible to use a calculation that skips holidays that are generally used.
[0042]
<Step 508>: The process obtained in Step 507 is displayed on the display unit 204 or printed out by the printing apparatus 104.
[0043]
<509 step>: Pressure-resistant inspection division number of the work process obtained in step 507-work area number-scheduled start date and scheduled end date of the installation work for each work subject are the same pressure-proof inspection division number of the installation work information database 110 -Stored in the scheduled work start date 110-5 and scheduled work end date 110-6 having a combination of work area number and work subject name. For example, if there are 10 joint numbers in the pressure-resistant inspection classification number-work area number-work subject, the same work start date and work end date are allocated to all 10 joint numbers.
[0044]
<510 step>: “Installation work process initial creation completed” is stored in each of the data state 105-10 of the pressure resistance information database 105 and the data state 110-8 of the installation work information database 110.
[0045]
The data in the installation work information database 110 created by the above-described process by the installation work process plan program is one of the process data that establishes the pressure-resistant inspection plan. The installation work planner can create an installation work process plan in a short time by using this data. The creation of this installation work process plan will be described below. The installation work planner uses the process system stored in the external storage unit 203 of the work support apparatus, and obtains process data belonging to each work area to be installed from the work area planning process information database 109 and the installation work information database 110. The data is loaded into the internal storage unit 207 and displayed on the display unit 204 or output by the printing apparatus 104. Here, the withstand pressure inspection work schedule process for each work subject loaded from the work area planning process information database 109 is not a process in which the establishment of the withstand pressure inspection work process is confirmed, but the establishment of the start time of each area and each work is confirmed. Process. On the other hand, the installation work scheduled process for each work subject loaded from the installation work information database 110 is a process in which the withstand pressure inspection work process is confirmed to be established, but the establishment of the start time of each area and each work has not been confirmed. It is a process. The installation work planner determines the installation work process with reference to each of these processes and other related processes, and starts the work start scheduled date 109-4 of the work area planning process information database 109 and the installation work information database 110. The scheduled date 110-5 is changed and stored, and the process chart is printed out from the printing apparatus 104. At the same time, the data state 110-8 of the installation work information database 110 is rewritten to “review installation work process completed”. The printed out process chart is issued to the installation work supervisor, and the installation work is carried out based on it. At the stage where each work step of the installation work is completed, the installation work planner uses the work record registration system in the work support device to indicate the work record for each joint number on the work record date 110-7 of the installation work information database 110. sign up.
[0046]
In the following, a description will be given of a coping process for a delay in installation work using the pressure-resistant inspection support system. As a first step, the work delay alarm notification program is loaded into the internal storage unit 207 by the automatic program execution means stored in the external storage unit 203 using any one of the business support devices 101 to 103. As a second step, a work delay alarm notification program is executed, and a work result date is not reported from the installation work information database 110 even after the alarm setting date for each work subject stored in the work rule database 112 has passed. Search for. As a third step, a worker having a business name related to execution of the installation work, such as an installation work supervisor, is searched from the worker database 113, and an e-mail of the work support apparatus is set to the searched worker's mail address. By the function, the work content retrieved in the second step is transmitted by e-mail to notify the delay of the installation work.
[0047]
FIG. 6 shows a specific flow of processing performed using the work delay alarm notification program. <601 Step>: The business support apparatus is activated, and the program group control / management program stored in the external storage unit 203 is loaded into the internal storage unit 207 using the input units 205 and 206 and activated. <602 steps>: The program delay control notification program stored in the external storage unit 203 is loaded into the internal storage unit 207 at a predetermined time and activated by the program automatic execution function of the program group control / management program. The steps after the start of the work delay alarm notification program are processing by the program.
[0048]
<Step 603>: Data for which no record is registered on the work record date 110-7 is retrieved from the installation work information database 110 and stored in the internal storage unit 207. <Step 604>: The alarm setting period 112-4 of data having the same work subject 112-1 as that of the data retrieved in the step 603 from the work rule database 112 is searched. <605 step>: “Estimated work completion date” − “alarm setting period” is calculated for each data retrieved in 603 step, and compared with the execution date of this step, “Scheduled work completion date” − “Alarm setting period” "Is stored in the storage unit 207 before the execution date of this step. For example, if the scheduled work completion date is October 1, the alarm setting period is 5 days, and the execution date of this step is September 27, the date calculated by “scheduled work completion date” − “alarm setting period” Is September 26, which is the date prior to the execution date of this step, September 27, and is therefore an object stored in the internal storage unit 207. <Step 606>: The worker data having the installation work relationship with the work name 113-2 is retrieved from the worker database 113 and stored in the internal storage unit 207. <Step 607>: The “electronic mail system” stored in the external storage unit 203 is loaded into the internal storage unit 207 and activated by the program automatic execution function of the program group control / management program. <608 step>: The alarm target data stored in step 605 is transmitted to the e-mail address of the worker searched in step 606. The person concerned with the installation work who has received the e-mail can grasp the work that is likely to cause a delay in the work, and therefore takes measures such as rearrangement of work personnel and increase of work personnel.
[0049]
【The invention's effect】
In the present invention, a database relating to pressure-resistant inspection information is constructed from a database relating to system design information, a database relating to three-dimensional plant layout information, a database relating to piping design information, and a database relating to work plan process information in the work area, and this pressure-resistant information database is passed through. Thus, it is possible to electronically create a basic withstand voltage plan diagram and a basic withstand voltage division diagram, which are the basis of the withstand voltage inspection procedure necessary for the withstand voltage inspection plan. As a result, it is possible to easily create a basic breakdown voltage plan diagram and a basic breakdown voltage division diagram, which conventionally required enormous time and labor, in a short time, and can realize a significant reduction in the work load.
[0050]
Further, in the present invention, a database relating to work unit information and a database relating to work rule information are further provided, and an installation work process that satisfies the scheduled start date of pressure test in the pressure information database is obtained from these databases and the pressure information database. I am trying to do it. For this reason, it is possible to create a piping system installation work process plan that can guarantee the implementation of the pressure test based on the pressure test plan while adjusting it in a short time by electronic processing. On the other hand, it is possible to greatly improve the conventional situation where it is easy to cause a process delay without taking sufficient time for examination.
[0051]
Further, in the present invention, a database relating to employee data is further provided, and an alarm setting period is included in the database relating to work rule information, and work results are included in the database relating to installation work information. Installation delays that affect the implementation of the inspection as planned are monitored electronically, and if there is, the workers can be contacted electronically as well. For this reason, it is possible to effectively prevent the influence of the delay in the installation work from being exerted on the pressure resistance test having a fixed date.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a pressure resistance test support system according to an embodiment.
FIG. 2 is a configuration diagram of a business support apparatus in the pressure resistance test support system of FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram showing a flow of processing in a withstand voltage information database construction program.
FIG. 4 is a diagram showing an example of pressure-resistant inspection division classification display on a piping instrumentation diagram.
FIG. 5 is a diagram showing a flow of processing in an installation work process planning program.
FIG. 6 is a diagram showing a flow of processing in a work delay alarm notification program.
FIG. 7 is a diagram showing an example of a piping instrumentation diagram on one floor of a building where a piping system is installed.
[Explanation of symbols]
101-103 Business support device
104 Printing device
105 Withstand voltage information database (fifth database)
106 System design information database (first database)
107 3D layout database (second database)
108 Piping design information database (third database)
109 Work area planning process information database (fourth database)
110 Installation work information database (8th database)
111 Basic unit database (sixth database)
112 Work rule database (seventh database)
113 worker database (9th database)
114 Communication line
201 Control unit of business support device
202 Communication control unit of business support device
203 External storage unit of business support device
204 Display unit of business support device
205 Input section of business support device
206 Input section of business support device
207 Internal storage unit of business support device
208 Operation Unit of Business Support Device
401 piping
402 pump
403 valve
404 Breakdown point

Claims

In the pressure-resistant inspection support system used for supporting the creation of a piping system pressure-resistant inspection execution plan, the first system design information including system number, piping number, design pressure, piping instrumentation diagram number, piping instrumentation diagram drawing information Database, system number, piping number, joint number, 3D coordinate information, second database regarding 3D plant layout information including piping connection information, system number, piping number, inspection pressure, piping construction diagram number, Installation work in the installation work area including the third database related to piping design information including joint numbers, installation work area number, installation work area 3D coordinate information, installation work subject, scheduled start date for installation, and scheduled end date for installation A fourth database relating to the planned process information is provided, and the piping system resistance is based on data obtained from each of the first to fourth databases. The system number, piping number, joint number, inspection pressure, piping construction diagram number, pressure test classification number, piping instrumentation diagram number, work area number, and scheduled start date of pressure testing are used to create the inspection execution plan. By constructing a fifth database related to withstand voltage inspection information and including the fifth database related to withstand pressure inspection information, a basic withstand voltage plan diagram and a basic withstand voltage classification diagram that are the basis of the withstand voltage test procedure manual required for the withstand voltage inspection plan A pressure-resistant inspection support system that can be created electronically.

A sixth database for installation work unit information including the installation work title and installation work unit man-hours, and a seventh database for installation work rule information including the installation work name, preceding installation work name, and subsequent installation work name are provided. Based on the data obtained from the sixth database, the seventh database, and the fifth database, an installation work process that satisfies the scheduled start date of the pressure-resistant inspection in the fifth database can be obtained. The pressure-resistant inspection support system according to claim 1.