JP3932911B2 - Reverse conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

Reverse conveying apparatus and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP3932911B2
JP3932911B2 JP2002018311A JP2002018311A JP3932911B2 JP 3932911 B2 JP3932911 B2 JP 3932911B2 JP 2002018311 A JP2002018311 A JP 2002018311A JP 2002018311 A JP2002018311 A JP 2002018311A JP 3932911 B2 JP3932911 B2 JP 3932911B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyance
conveyance path
sheet
unit
path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002018311A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003212397A (en
Inventor
明彦 嶋津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2002018311A priority Critical patent/JP3932911B2/en
Publication of JP2003212397A publication Critical patent/JP2003212397A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3932911B2 publication Critical patent/JP3932911B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートの表裏を反転して搬送する反転搬送装置及び該反転搬送装置を有する画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
複写機、スキャナ、ファクシミリ装置、プリンタ等においては、原稿や記録材の搬送過程においてシートの表裏を反転することが行われる。即ち、両面読取や両面画像形成を行うためのシート搬送部や、フェースアップで画像形成されたシートを表裏反転してフェースダウンで排紙する反転排紙部に反転搬送装置が用いられる。
【0003】
このような反転搬送装置としては従来次のようなものがある。
▲1▼反転搬送部には、シートを搬入する第1搬送路、シートの搬送方向を反転する第2搬送路及び反転後のシートが搬送される第3搬送路が設けられるが、これらの第1、第2、第3搬送路の連結部において、搬入時にはシートを第1搬送路から第2搬送路に案内し、搬出時には、シートを第2搬送路から第3搬送路に案内する切換案内手段を設ける。該切換案内手段は駆動手段により駆動されて、前記の案内機能の切換を行う。
【0004】
▲2▼前記第1、第2、第3搬送路の連結部に、PET等の弾性案内部材を設けて、搬入時には、シートが該弾性案内部材を押し変形させて第1搬送路から第2搬送路に進行し、搬出時にはシートが前記弾性案内部材に案内されて第2搬送路から第3搬送路に進行する。
【0005】
▲3▼第1搬送路と第2搬送路とが屈曲搬送路を形成するように連結されるとともに、第2搬送路と第3搬送路の搬入部とが直線搬送路を形成するよう連結される。この構成により、搬入時には、シートを第1搬送路と第2搬送路との間で屈曲しながら第2搬送路に進入するが、シート搬出時には、直進性によりシートは第1搬送路ではなく第3搬送路に進行する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
前記▲1▼の反転搬送装置は、機構が複雑なために安定性に欠け、故障しやすいという問題がある。特に、高速機においては切換案内部材が短時間で切換作動するために作動の安定性が低下する。また、切換案内部材としては多くの場合樹脂で形成されるが、高速で搬送されるシートによる摩耗を受けるために寿命が短いという問題がある。
【0007】
前記▲2▼の反転搬送装置は、弾性案内部材が摩耗を受けてその案内機能が低下するために、寿命が短いという問題がある。
【0008】
前記▲3▼の反転搬送装置における問題を図1により説明する。
第1搬送路H1は案内部材G1の後方部及び案内部材G2により形成され、第2搬送路H2は案内部材G1の前方部及び案内部材G3の後方部により形成され、第3搬送路H3は案内部材G3の前方部及び案内部材G4により形成される。
【0009】
シートSHは、第1搬送路H1に設けられた搬送ローラR1により搬送されて第1搬送路H1を実線矢印X1で示すように図右方に進行し、第2搬送路H2に搬入され反転搬送ローラR2により搬送されて第2搬送路H2を右方に進行する。シートSHの後端が案内部材G2の先端を過ぎた点P1の位置で反転搬送ローラR2が回転方向を反転し、シートSHを点線矢印X2で示すように左方向に搬送する。進行方向を反転したシートSHの先端は、シートの直進性により、第1搬送路H1ではなく第3搬送路H3に進行する。このようにしてシートSHの反転搬送が行われ、反転前の方向と同一方向に反転後のシートが搬送される場合に表裏が反転する。
【0010】
図示のように、第1搬送路H1の方向d1と第2搬送路H2の方向d2とは角度θをもって交差するのに対して、第2搬送路H2の方向d2と第3搬送路H3の第2搬送路H2に接続する後端部の方向d3とは同一方向である。
【0011】
このような、第1、第2、第3搬送路の方向の設定により、シートSHは反転搬送装置への搬入時には、第1、第2搬送路により屈曲を受けて進行するが、搬出時には、シートSHはその直進性により、自動的に第2搬送路から第3搬送路に進行する。
【0012】
前記に説明した第1、第2、第3搬送路の角度関係の設定によりシートSHを反転搬送する機構では、第1、第2、第3搬送路の連結部RKにおけるシートの案内を確実にするために、搬送間隔wを極力狭くすることが行われる。
【0013】
普通紙よりも薄いシートの場合は、図1に示す反転搬送装置により、円滑、且つ安定した搬送が行われるが、厚紙の場合には、シートの先端が案内部材G3の点P2の位置に衝突して衝撃を生ずるという問題がある。この衝撃により、反転搬送装置の駆動源として用いられるステッピングモータが脱調を起こす等の不具合が発生しやすくなる。
【0014】
この問題を避けるために、連結部RKにおける搬送路幅を広くすると、薄紙の搬送が安定しなくなるという問題が発生し、種々のシートに対して安定した反転搬送を行うように構成することが困難になる。
【0015】
本発明は従来の反転搬送装置における前記した問題を解決し、種々のシートを安定して搬送することができる反転搬送装置及びかかる反転搬送装置を有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】
前記の本発明の目的は下記の発明により達成される。
【0017】
1.第1搬送路からシートを一方向に搬送して第2搬送路に搬入した後に、該第2搬送路において搬送方向を反転してシートを第3搬送路に搬送する反転搬送装置において、
搬送方向を反転した際に前記第1搬送路を離れたシートが自動的に前記第3搬送路に指向されるように、前記第1搬送路と前記第2搬送路とで屈曲搬送路を形成するように連結し、且つ、前記第2搬送路と前記第3搬送路の搬入部とで直線搬送路を形成するように連結する連結部を有し、前記連結部に、前記第2搬送路におけるシートの反転時に、シート先端部を前記第3搬送路に指向させるように付勢された可動案内部材を設けたことを特徴とする反転搬送装置。
【0018】
2.前記連結部において、シートに屈曲を与えるように前記第1搬送路と前記第2搬送路の搬送方向が交叉し、前記第2搬送路と前記第3搬送路の搬送方向がほぼ平行であることを特徴とする前記1に記載の反転搬送装置。
【0019】
3.前記可動案内部材は、バネで付勢された金属板からなることを特徴とする前記1又は前記2に記載の反転搬送装置。
【0020】
4.前記可動案内部材は、重力で付勢された金属板からなることを特徴とする前記1又は前記2に記載の反転搬送装置。
【0021】
5.搬送幅方向に複数の前記可動案内部材を設けたことを特徴とする前記1〜4のいずれか1項に記載の反転搬送装置。
【0022】
6.前記1〜5のいずれか1項に記載の反転搬送装置を排紙部の反転部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【0023】
7.前記1〜5のいずれか1項に記載の反転搬送装置を裏面画像形成用給紙部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係る反転搬送装置を画像形成装置の記録材搬送部に適用した例について説明する。従って以下においては、シートの一例である記録材の反転搬送が説明される。図2は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す。
【0025】
本実施の形態の画像形成装置は、装置本体の上部に自動原稿送り装置1を設けるとともに、複写機本体内に画像読取装置2、画像形成部3、収納部4、搬送路5、及び、排紙・再給紙部6を有している。
【0026】
自動原稿送り装置1は、複写機本体の上部に設けられ、原稿を一枚ずつ送り出し、原稿の画像読取位置へと搬送し、画像読取が終わった原稿を排紙する装置である。自動原稿送り装置1は、原稿を載置する原稿載置台11、原稿載置台11上に載置された原稿を1枚ずつ分離する原稿分離部12、原稿分離部12で分離された原稿を搬送する原稿搬送部13、原稿搬送部13で搬送された原稿を排紙する原稿排紙部14、原稿排紙部14によって排紙された原稿を受け止め、載置する原稿排紙台15、及び、原稿の両面の画像を読み取る際に原稿の表裏を反転させるための原稿反転部16を有している。
【0027】
原稿載置台11上に載置された複数枚の原稿は、原稿分離部12によって分離され、1枚ずつ搬送される。原稿分離部12によって分離・搬送された原稿は、原稿搬送部13によって搬送され、下方に設けられた画像読取装置2によって、スリット21を通して、原稿の画像が読み取られる。画像が読み取られた原稿は、原稿排紙部14によって、原稿排紙台15上へと排紙される。原稿の両面の画像を読み取る際には、表面の画像が読み取られた原稿は、原稿反転部16によって原稿の表裏が反転されて、再度、原稿搬送部13によって搬送され、画像読取部によって、スリット21を通して、原稿の裏面の画像が読み取られる。そして、裏面の画像が読み取られた原稿は、原稿排紙部14によって、原稿排紙台15上へと排紙される。このような工程を、原稿載置台11上に載置された原稿の枚数分繰り返され、原稿の画像が読み取られる。
【0028】
また、自動原稿送り装置1は、一体に可倒式に構成されており、この自動原稿送り装置1を起こしてプラテンガラス22上を開放することにより、プラテンガラス22上に原稿を直接載置することができるように構成している。なお、本実施の形態では、原稿搬送部13によって原稿を搬送しながら、原稿の画像を読み取るように構成しているが、原稿搬送部13によって搬送された原稿をプラテンガラス22上に静止させた上で画像を読み取るように構成してもよい。
【0029】
画像読取装置2は、原稿の画像を読み取り、画像データを得る手段であり、画像形成装置の上部に設けられている。この画像読取装置2は、自動原稿送り装置1の原稿搬送部13によって搬送されている原稿の画像を読み取るためのスリット状の開口部であるスリット21、原稿を直接載置するための原稿台であるプラテンガラス22、原稿に光照射する光源であるランプ231と原稿からの反射光を反射させる第1ミラー232とを一体化している第1ミラーユニット23、第1ミラー232からの光を反射させる第2ミラー241と第3ミラー242とを一体化したVミラーユニット24と、スリット21上或いはプラテンガラス22上の原稿からの反射光を後述のCCD26に結像させる結像部である結像レンズ25、及び、結像レンズ25によって結像された光像を光電変換して画像データを得る画像読取部であるライン状のCCD26を有している。
【0030】
自動原稿送り装置1によって送られている原稿を、画像読取装置2で読み取る際は、第1ミラーユニット23及びVミラーユニット24は第1ミラーユニット23がスリット21の下方に位置している。そして、原稿搬送部13によってスリット21上を搬送されている原稿を、ランプ231で光照射し、原稿から反射した光は、第1ミラー232、第2ミラー241、第3ミラー242、結像レンズ25を介して、CCD26に入射する。CCD26は入射した光を光電変換して、主走査方向の原稿の画像を読み取り、一方、原稿が原稿搬送部13によって副走査方向に移動されているので、原稿全面の画像を読み取ることができる。CCD26で読み取った画像データは、適宜、画像処理が施され、後述する露光部であるレーザー書込系33に供される。
【0031】
また、プラテンガラス22上に原稿が直接載置された場合は、第1ミラーユニット23とVミラーユニット24とを、プラテンガラス22に沿って右方向に移動させながら、原稿の画像を読み取ることができる。
【0032】
画像形成部3は、画像読取部2で得た画像データに基づいて所定の予め設定されたプロセススピードで搬送されている記録材上に画像形成する手段である。本実施の形態の画像形成部3は、電子写真プロセスを用いて画像を形成するものである。画像形成部3は、光導電性感光層を有しトナー像を担持する感光体ドラム31(感光体)と、感光体ドラム31を一様帯電させる帯電器32(帯電部)、CCD26で読み取った画像データに基づいて、感光体ドラム31上を露光して潜像を形成するレーザー書込系33(露光部)、感光体ドラム31上の潜像を現像してトナー像を形成する現像器34(現像部)、感光体ドラム31上に形成されたトナー像を、搬送されてくる記録材上に転写する転写器35(転写部)、トナー像が転写された記録材を感光体ドラム31上から分離する分離器36、転写された後に感光体ドラム31上に残留したトナーを除去するクリーニング部37、記録材上のトナー像を定着する定着部38を有している。そして、感光体ドラム31の周囲に、帯電器32、レーザー書込系33、現像器34、転写器35、分離器36、クリーニング部37が配置されている。
【0033】
感光体ドラム31は、図示しない駆動部によって、矢示の方向に回転し、帯電器32による一様帯電、後述するレジストローラ56から搬送されてきた記録材の先端に同期せしめて露光開始されたレーザー書込系33による潜像形成、現像器34による現像がなされて、CCD26によって読み取られた画像データに基づいたトナー像が形成される。形成されたトナー像は、転写器35によって、記録材上に転写される。トナー像が転写された記録材は、分離器36によって感光体ドラム31上から分離され、定着部38へと搬送され、そこで、加熱、加圧作用により、トナー像が記録材に定着される。一方、トナー像が記録材へ転写された感光体ドラム31は、さらに回転を続け、クリーニング部37によって、感光体ドラム31上に残留したトナーが除去され、次の画像形成へと供される。
【0034】
尚、本実施の形態では、感光体ドラム31とレジストローラ56との間の感光体ドラム31の近傍に、レジストローラ56から送り出されてきた記録材を搬送するドラム前搬送ローラ39が設けられており、記録材の搬送力アップに寄与させている。また、分離器36と定着部38との間には、分離器36によって分離された記録材を搬送するために、記録材の裏面側を支持し、搬送する搬送ローラ(符号なし)及びベルト(符号なし)を設けている。
【0035】
収納部4は、複数枚の記録材を積層状態で収納する収納部である。本実施の形態では、収納部4として複数、すなわち、第1収納部4A、第2収納部4B、第3収納部4Cを有しており、これら収納部4A〜4Cを、画像形成部3の下方に多段配置している。これら収納部4A〜4Cに収納される記録材としては、普通紙や再生紙など記録材の他に、OHTなど種々の媒体がある。
【0036】
搬送路5は、収納部4から画像形成部3へと記録材を搬送する搬送部の一部であり、各収納部4A〜4Cそれぞれに収納された記録材を画像形成部3へと搬送できるように構成している。
【0037】
排紙・再給紙部6は、搬送路5によって搬送された記録材上に、画像形成部3で画像形成された記録材を、排紙或いは反転して感光体ドラム31に再給紙するための手段である。この排紙・再給紙部6は、トナー像が定着された記録材を定着部38から排出する定着排出ローラ61、定着排出ローラ61により排出された記録材をそのまま機外へ排出する場合と表裏反転させた後排出する或いは裏面に画像形成するために再給紙する場合とで搬送路を切り替える切替部材62、記録材を機外に排出するための排紙ローラ63、複写機の側面に設けられ排紙ローラ63により排出された記録材を積載する排紙トレイ64、画像面が上の記録材を画像面が下になるように反転する反転部65及び表裏反転してレジストローラ56に搬送給紙する裏面画像形成用給紙部66を有する。
【0038】
画像形成部3で画像形成された記録材をそのまま、すなわち、画像形成された面を上側にして排出する場合は、切替部材62を直進案内位置に設定し、定着排出ローラ61及び排紙ローラ63により機外の排紙トレイ64へと排出する。また、画像形成された記録材の表裏を反転させて排紙、すなわち、画像形成された面を下側にして排出する場合は、切替部材62の角度を切り替え、定着排出ローラ61により搬送される記録材を、一旦、反転部65の方向へ搬送し、記録材が切替部材62を通過した後、反転部65の搬送方向を逆転させて、排紙ローラ63によって機外の排紙トレイ64へと排出する。一方、記録材の裏面に画像形成する場合は、切替部材62を反転して排紙する前記の場合と同様に切り替え、定着排出ローラ61により搬送される記録材を、反転部65の方向に搬送し、裏面画像形成用給紙部66によってスイッチバックを行わせることにより表裏反転を施し、レジストローラ56へと搬送する。
【0039】
図3は裏面画像形成用給紙部66の反転搬送装置100の部分断面図である。第1搬送路H1は上側の案内部材G1A及び下側の案内部材G2により形成され、第2搬送路H2は案内部材G1Aの搬入時前方に配置された上側の案内部材G1B及び下側の案内部材G3の搬出時後方部により形成され、第3搬送路H3は下側の案内部材G3の搬出時前方部及び上側の案内部材G4により形成される。なお、前記説明において、前方、後方と言うのは、記録材RPの進行方向を基準にしたものである。従って記録材RPの搬入においては、図における右方が前方、左方が後方であり、搬出においては逆に左方が前方であり、右方が後方である。案内部材G1Aの搬入時前端部には、案内部材G1Bの搬入時後方部G1BKに位置が一致するように屈曲した屈曲部G1AKが設けられる。この屈曲部G1AKにより図示のように、連結部RKにおける搬送路間隔Wが図1に示す従来の反転搬送装置の連結部RKにおける搬送路間隔wよりも広くなっている。R1は記録材RPを図右方に一方向搬送する搬送ローラ、R2は記録材RPを図右方向に搬送した後に回転方向を反転して図左方向に記録材RPを搬送する反転搬送ローラであり、それぞれステッピングモータにより駆動される。
【0040】
連結部RKには、軸AXに軸支され、付勢手段としてのコイルバネCBにより時計回転方向に付勢された可動案内部材KGが設けられる。可動案内部材KGはストッパ(図示せず)により支持され図示のように、狭い搬送路を形成している。
【0041】
記録材RPは、第1搬送路H1に設けられた搬送ローラR1により搬送されて第1搬送路H1を図右方に進行し、第2搬送路H2に搬入されて反転搬送ローラR2により搬送されて第2搬送路H2を右方に進行する。記録材RPの後端が案内部材G2の先端を通過し、可動案内部材KGにより案内されている点P1の位置に達した時点で反転搬送ローラR2が回転方向を反転し、記録材RPを左方向に搬送する。進行方向を反転した記録材RPの先端は、その直進性により、第1搬送路H1ではなく第3搬送路H3に進行する。このようにして記録材RPの反転搬送が行われ、反転前の方向と同一方向に反転後の記録材RPが搬送される場合に表裏が反転する。
【0042】
図示のように、第1搬送路H1の方向d1と第2搬送路H2の方向d2とは角度θをもって交差するのに対して、第2搬送路の方向d2と第3搬送路H3の第2搬送路H2に接続する後端部の方向d3とはほぼ平行である。
【0043】
このような、第1、第2、第3搬送路の方向の設定により、記録材RPは反転搬送装置への搬入時には、第1、第2搬送路により屈曲を受けて進行するが、搬出時には、記録材RPはその直進性により、自動的に第2搬送路から第3搬送路に進行する。そして、記録材RPの搬出時先端は可動案内部材KGにより規制されて第3搬送路H3に進入するので、反転搬送における搬送路の切換が確実に行われ、反転搬送が安定して遂行される。また、可動案内部材KGを設けたことにより連結部RKにおける搬送路間隔をWで示すように広くした構成でも記録材RPを確実に第3搬送路H3に案内する。
【0044】
薄紙は可動案内部材KGにより案内されて第1搬送路H1から第2搬送路H2へ進行するが、厚紙の場合には、そのコシにより可動案内部材KGを押しやり退避させつつ第2搬送路H2へと進行する。その結果、厚紙の搬送においても、連結部に形成された搬送路の屈曲部において記録材RPの前端が強い衝撃で案内部材G3に衝突することがなくなる。従って、線速度の大きな高速搬送においても薄紙から厚紙まで安定して搬送される。
【0045】
図4は裏面画像形成用給紙部66の部分平面図である
図示のように、可動案内部材KGは搬送路の中心線Lを中心に複数配置される。即ち、搬送路中央部に可動案内部材KG1が、片方の端部に2枚の可動案内部材KG2が、他方の端部に2枚の可動案内部材KG3がそれぞれ設けられる。これらの可動案内部材KG1、KG2、KG3はそれぞれコイルバネCBにより付勢される。このような複数の可動案内部材KG1、KG2、KG3により種々のサイズの記録材を安定して反転搬送することが可能になる。
【0046】
可動案内部材KG、KG1〜KG3としては、搬送する記録材RPにより摩耗を受けない金属板を用いることが望ましい。可動案内部材KG、KG1〜KG3の搬出時先端部を搬送路幅を狭める方向に付勢するにはコイルバネCBの他に重力を用いることもできる。
【0047】
以上説明した反転搬送装置は裏面画像形成用給紙部66の他に、排紙部における反転部65に用いることもできる。
【0048】
【発明の効果】
請求項1又は2の発明により、種々の種類のシートを安定して反転搬送することが可能になるとともに高耐久性であり、厚紙搬送時に生じやすい駆動停止等の障害が防止された反転搬送装置が実現される。特に、高い搬送線速で高速搬送する反転搬送装置の安定性が向上する。
【0049】
請求項3又は、4の発明により耐久性の極めて高い反転搬送装置が実現される。
【0050】
請求項5の発明により、種々のサイズのシートが安定して反転搬送される。
請求項6の発明により、安定した反転排紙機能を有し、高耐久性の画像形成装置を実現することができる。
【0051】
請求項7の発明により、裏面画像形成時の安定した記録材搬送性を有し、高耐久性の両面画像形成装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の反転搬送装置を示す図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る反転搬送装置を示す図である。
【図4】裏面画像形成用給紙部の部分平面図である。
【符号の説明】
CB コイルバネ
G1A、G1B、G2、G3、G4 案内部材
H1 第1搬送路
H2 第2搬送路
H3 第3搬送路
KG、KG1〜KD3 可動案内部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reverse conveyance device that reverses and conveys a sheet, and an image forming apparatus having the reverse conveyance device.
[0002]
[Prior art]
In a copying machine, a scanner, a facsimile machine, a printer, and the like, the front and back of a sheet are reversed in the course of conveying a document or a recording material. That is, the reversal conveying device is used for a sheet conveying unit for performing double-sided reading and double-sided image formation, and a reverse sheet discharging unit for reversing the front and back of a sheet on which an image is formed face-up and discharging the sheet face-down.
[0003]
Conventionally, there are the following reverse transfer apparatuses.
(1) The reversal conveyance unit is provided with a first conveyance path for carrying a sheet, a second conveyance path for reversing the conveyance direction of the sheet, and a third conveyance path for conveying the reversed sheet. In the connecting portion of the first, second, and third conveyance paths, a switching guide that guides the sheet from the first conveyance path to the second conveyance path during carry-in and guides the sheet from the second conveyance path to the third conveyance path during unloading. Means are provided. The switching guide means is driven by driving means to switch the guide function.
[0004]
(2) An elastic guide member such as PET is provided at the connecting portion of the first, second, and third conveyance paths, and when carrying in, the sheet pushes and deforms the elastic guide member to make the second from the first conveyance path. The sheet advances to the conveyance path, and when unloaded, the sheet is guided by the elastic guide member and proceeds from the second conveyance path to the third conveyance path.
[0005]
(3) The first transport path and the second transport path are connected to form a bent transport path, and the second transport path and the carry-in portion of the third transport path are connected to form a straight transport path. The With this configuration, when the sheet is carried in, the sheet enters the second conveyance path while being bent between the first conveyance path and the second conveyance path. However, when the sheet is unloaded, the sheet is not the first conveyance path but the first conveyance path. Proceed to 3 transport paths.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The reversing and conveying apparatus of (1) has a problem that the mechanism is complicated and lacks stability and easily breaks down. In particular, in a high-speed machine, the switching guide member performs switching operation in a short time, so that the operation stability is lowered. Further, the switching guide member is often formed of a resin, but has a problem that its life is short because it is worn by a sheet conveyed at high speed.
[0007]
The reversing and conveying apparatus of (2) has a problem that its life is short because the elastic guide member is worn and its guiding function is lowered.
[0008]
The problem in the reversing and conveying apparatus (3) will be described with reference to FIG.
The first transport path H1 is formed by the rear part of the guide member G1 and the guide member G2, the second transport path H2 is formed by the front part of the guide member G1 and the rear part of the guide member G3, and the third transport path H3 is a guide. It is formed by the front part of the member G3 and the guide member G4.
[0009]
The sheet SH is conveyed by a conveyance roller R1 provided in the first conveyance path H1, travels to the right in the drawing as indicated by a solid arrow X1 in the first conveyance path H1, is conveyed into the second conveyance path H2, and is reversely conveyed. It is transported by the roller R2 and proceeds to the right along the second transport path H2. The reverse conveying roller R2 reverses the rotation direction at the point P1 where the trailing end of the sheet SH has passed the leading end of the guide member G2, and conveys the sheet SH to the left as indicated by the dotted arrow X2. The leading end of the sheet SH whose direction of travel has been reversed proceeds not to the first transport path H1 but to the third transport path H3 due to the straightness of the sheet. Thus, the sheet SH is reversed and conveyed, and the front and back are reversed when the sheet after reversal is conveyed in the same direction as the direction before reversal.
[0010]
As shown in the figure, the direction d1 of the first transport path H1 and the direction d2 of the second transport path H2 intersect at an angle θ, whereas the direction d2 of the second transport path H2 and the third transport path H3 The direction d3 of the rear end connected to the second transport path H2 is the same direction.
[0011]
By such setting of the directions of the first, second, and third conveyance paths, the sheet SH advances while being bent by the first and second conveyance paths when it is carried into the reverse conveyance apparatus, The sheet SH automatically advances from the second conveyance path to the third conveyance path due to its straightness.
[0012]
In the mechanism that reversely conveys the sheet SH by setting the angular relationship between the first, second, and third conveyance paths described above, the sheet is reliably guided at the connecting portion RK of the first, second, and third conveyance paths. In order to achieve this, the conveyance interval w is reduced as much as possible.
[0013]
In the case of a sheet thinner than plain paper, smooth and stable conveyance is performed by the reverse conveyance device shown in FIG. 1, but in the case of thick paper, the leading edge of the sheet collides with the position of the point P2 of the guide member G3. There is a problem of causing an impact. Due to this impact, problems such as step-out of the stepping motor used as the drive source of the reversing transport device are likely to occur.
[0014]
In order to avoid this problem, if the conveyance path width in the connecting portion RK is widened, there arises a problem that the conveyance of thin paper becomes unstable, and it is difficult to configure so as to perform stable reverse conveyance for various sheets. become.
[0015]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-described problems in a conventional reverse conveying apparatus, and to provide a reverse conveying apparatus capable of stably conveying various sheets and an image forming apparatus having such a reverse conveying apparatus.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is achieved by the following invention.
[0017]
1. In a reversing conveyance device that conveys a sheet from the first conveyance path in one direction and carries it into the second conveyance path, then reverses the conveyance direction in the second conveyance path and conveys the sheet to the third conveyance path.
A bent conveyance path is formed by the first conveyance path and the second conveyance path so that a sheet that has left the first conveyance path is automatically directed to the third conveyance path when the conveyance direction is reversed. And a connecting portion that is connected so as to form a straight conveying path between the second conveying path and the carry-in portion of the third conveying path , and the second conveying path is connected to the connecting portion. A reversing / conveying apparatus, comprising: a movable guide member urged so that a front end portion of the sheet is directed toward the third conveying path when the sheet is reversed.
[0018]
2. In the connecting portion, the conveyance directions of the first conveyance path and the second conveyance path intersect so as to bend the sheet, and the conveyance directions of the second conveyance path and the third conveyance path are substantially parallel. 2. The reversing and conveying apparatus according to 1 above.
[0019]
3. 3. The reverse conveying apparatus according to 1 or 2, wherein the movable guide member is made of a metal plate biased by a spring.
[0020]
4). 3. The reversing and conveying apparatus according to 1 or 2, wherein the movable guide member is made of a metal plate biased by gravity.
[0021]
5). 5. The reverse conveying apparatus according to any one of 1 to 4, wherein a plurality of the movable guide members are provided in a conveying width direction.
[0022]
6). An image forming apparatus comprising the reversing and conveying device according to any one of 1 to 5 provided in a reversing unit of a paper discharge unit.
[0023]
7). 6. An image forming apparatus comprising the reverse conveying device according to any one of 1 to 5 in a back surface image forming sheet feeding unit.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example in which the reverse conveying device according to the embodiment of the present invention is applied to the recording material conveying unit of the image forming apparatus will be described. Therefore, in the following, the reverse conveyance of the recording material, which is an example of the sheet, will be described. FIG. 2 shows an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0025]
The image forming apparatus according to the present embodiment is provided with an automatic document feeder 1 at the upper part of the apparatus main body, and the image reading apparatus 2, the image forming unit 3, the storage unit 4, the conveyance path 5, and the discharge unit in the copier main body. A paper / refeed unit 6 is provided.
[0026]
The automatic document feeder 1 is an apparatus that is provided on the upper part of the copying machine main body, feeds documents one by one, conveys them to the image reading position, and discharges the document after image reading. The automatic document feeder 1 transports a document placed on the document placing table 11 on which the document is placed, a document separating unit 12 that separates the documents placed on the document placing table 11 one by one, and a document separated by the document separating unit 12. An original document transport unit 13, a document discharge unit 14 that discharges the document transported by the document transport unit 13, a document discharge table 15 that receives and places the document discharged by the document discharge unit 14, and A document reversing unit 16 is provided for reversing the front and back of the document when reading images on both sides of the document.
[0027]
A plurality of documents placed on the document placement table 11 are separated by the document separation unit 12 and conveyed one by one. The document separated and transported by the document separation unit 12 is transported by the document transport unit 13, and the image of the document is read through the slit 21 by the image reading device 2 provided below. The document whose image has been read is discharged onto the document discharge table 15 by the document discharge unit 14. When reading images on both sides of a document, the document on which the image on the front side has been read is reversed by the document reversing unit 16 and conveyed again by the document conveying unit 13, and is slit by the image reading unit. Through 21, the image on the back side of the document is read. Then, the original on which the image on the back side is read is discharged onto the original discharge table 15 by the original discharge unit 14. Such a process is repeated for the number of documents placed on the document placing table 11, and an image of the document is read.
[0028]
Further, the automatic document feeder 1 is configured to be integrally retractable, and the document is directly placed on the platen glass 22 by raising the automatic document feeder 1 and opening the platen glass 22. It is configured to be able to. In the present embodiment, the original image is read while the original is conveyed by the original conveying unit 13. However, the original conveyed by the original conveying unit 13 is stopped on the platen glass 22. You may comprise so that an image may be read above.
[0029]
The image reading device 2 is a unit that reads an image of a document and obtains image data, and is provided in an upper portion of the image forming apparatus. The image reading device 2 is a slit 21 that is a slit-shaped opening for reading an image of a document conveyed by the document conveying unit 13 of the automatic document feeder 1, and a document table for directly placing a document. A platen glass 22, a lamp 231 that is a light source for irradiating light on a document, and a first mirror 232 that integrates a first mirror 232 that reflects reflected light from the document, and reflects light from the first mirror 232. The V mirror unit 24 in which the second mirror 241 and the third mirror 242 are integrated, and an imaging lens that is an imaging unit that forms an image on the CCD 26 described later on the reflected light from the original on the slit 21 or the platen glass 22. 25 and a linear CCD 26 which is an image reading unit that photoelectrically converts the optical image formed by the imaging lens 25 to obtain image data. .
[0030]
When the image reading device 2 reads a document fed by the automatic document feeder 1, the first mirror unit 23 and the V mirror unit 24 have the first mirror unit 23 positioned below the slit 21. Then, the document conveyed on the slit 21 by the document conveying unit 13 is irradiated with light by the lamp 231, and the light reflected from the document is a first mirror 232, a second mirror 241, a third mirror 242, an imaging lens. Then, the light enters the CCD 26 via 25. The CCD 26 photoelectrically converts the incident light and reads an image of the document in the main scanning direction. On the other hand, since the document is moved in the sub-scanning direction by the document transport unit 13, the image on the entire surface of the document can be read. Image data read by the CCD 26 is appropriately subjected to image processing, and provided to a laser writing system 33 which is an exposure unit described later.
[0031]
Further, when the document is directly placed on the platen glass 22, it is possible to read the image of the document while moving the first mirror unit 23 and the V mirror unit 24 along the platen glass 22 in the right direction. it can.
[0032]
The image forming unit 3 is a unit that forms an image on a recording material that is conveyed at a predetermined process speed based on the image data obtained by the image reading unit 2. The image forming unit 3 of the present embodiment forms an image using an electrophotographic process. The image forming section 3 is read by a CCD 26 having a photoconductive drum 31 (photosensitive body) having a photoconductive photosensitive layer and carrying a toner image, a charger 32 (charging section) for uniformly charging the photosensitive drum 31. Based on the image data, a laser writing system 33 (exposure unit) that exposes the photosensitive drum 31 to form a latent image, and a developer 34 that develops the latent image on the photosensitive drum 31 to form a toner image. (Developing unit), a transfer unit 35 (transfer unit) for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 31 onto the recording material being conveyed, and the recording material on which the toner image has been transferred onto the photosensitive drum 31 A separator 36 for separating the toner from the toner, a cleaning unit 37 for removing the toner remaining on the photosensitive drum 31 after the transfer, and a fixing unit 38 for fixing the toner image on the recording material. Around the photosensitive drum 31, a charger 32, a laser writing system 33, a developing unit 34, a transfer unit 35, a separator 36, and a cleaning unit 37 are arranged.
[0033]
The photosensitive drum 31 is rotated in the direction of the arrow by a driving unit (not shown), and the exposure is started in synchronism with the uniform charging by the charger 32 and the leading edge of the recording material conveyed from the registration roller 56 described later. A latent image is formed by the laser writing system 33 and developed by the developing device 34, and a toner image based on the image data read by the CCD 26 is formed. The formed toner image is transferred onto the recording material by the transfer device 35. The recording material to which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 31 by the separator 36 and conveyed to the fixing unit 38, where the toner image is fixed to the recording material by heating and pressing. On the other hand, the photosensitive drum 31 on which the toner image has been transferred to the recording material continues to rotate, and the toner remaining on the photosensitive drum 31 is removed by the cleaning unit 37 to be used for the next image formation.
[0034]
In the present embodiment, a pre-drum transport roller 39 for transporting the recording material fed from the registration roller 56 is provided in the vicinity of the photosensitive drum 31 between the photosensitive drum 31 and the registration roller 56. This contributes to an increase in conveying power of the recording material. Further, between the separator 36 and the fixing unit 38, in order to transport the recording material separated by the separator 36, a transport roller (not indicated) and a belt (supporting and supporting the back side of the recording material and transporting it) Unsigned).
[0035]
The storage unit 4 is a storage unit that stores a plurality of recording materials in a stacked state. In the present embodiment, the storage unit 4 includes a plurality of storage units 4, that is, a first storage unit 4 </ b> A, a second storage unit 4 </ b> B, and a third storage unit 4 </ b> C, and these storage units 4 </ b> A to 4 </ b> C are connected to the image forming unit 3. Multi-stage arrangement below. As recording materials stored in the storage units 4A to 4C, there are various media such as OHT in addition to recording materials such as plain paper and recycled paper.
[0036]
The conveyance path 5 is a part of the conveyance unit that conveys the recording material from the storage unit 4 to the image forming unit 3, and the recording material stored in each of the storage units 4 </ b> A to 4 </ b> C can be conveyed to the image forming unit 3. It is configured as follows.
[0037]
The paper discharge / refeed unit 6 discharges or reverses the recording material on which the image is formed by the image forming unit 3 onto the recording material conveyed by the conveyance path 5, and refeeds the recording material to the photosensitive drum 31. Means. The paper discharge / refeed unit 6 discharges the recording material on which the toner image is fixed from the fixing unit 38, and discharges the recording material discharged by the fixing discharge roller 61 to the outside as it is. A switching member 62 that switches the conveyance path when discharging after reversing the front and back or when re-feeding to form an image on the back, a discharge roller 63 for discharging the recording material to the outside, and a side surface of the copying machine A paper discharge tray 64 on which the recording material provided and discharged by the paper discharge roller 63 is stacked, a reversing unit 65 for reversing the recording material with the image surface on top and the image surface on the bottom, and reversing the front and back to the registration roller 56. A back surface image forming paper feed section 66 for carrying and feeding paper is provided.
[0038]
When the recording material on which the image is formed by the image forming unit 3 is discharged as it is, that is, with the surface on which the image is formed facing upward, the switching member 62 is set to the straight guide position, and the fixing discharge roller 61 and the discharge roller 63 are set. As a result, the sheet is discharged to a discharge tray 64 outside the apparatus. In addition, when the image-formed recording material is turned upside down and discharged, that is, when the image-formed surface is discharged downward, the angle of the switching member 62 is switched and conveyed by the fixing discharge roller 61. The recording material is once transported in the direction of the reversing unit 65, and after the recording material has passed through the switching member 62, the transporting direction of the reversing unit 65 is reversed and discharged by the paper discharge roller 63 to the paper discharge tray 64 outside the apparatus. And discharge. On the other hand, when forming an image on the back surface of the recording material, the switching member 62 is reversed and switched in the same manner as described above, and the recording material conveyed by the fixing discharge roller 61 is conveyed in the direction of the reversing unit 65. Then, the reverse image is reversed by causing the back surface image forming paper feed section 66 to perform the switchback, and the paper is conveyed to the registration roller 56.
[0039]
FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the reverse conveying device 100 of the back surface image forming paper feed section 66. The first transport path H1 is formed by an upper guide member G1A and a lower guide member G2, and the second transport path H2 is an upper guide member G1B and a lower guide member that are arranged forward when the guide member G1A is loaded. The third transport path H3 is formed by the front part of the lower guide member G3 and the upper guide member G4. In the above description, “front” and “rear” are based on the traveling direction of the recording material RP. Accordingly, when the recording material RP is carried in, the right side in the drawing is the front and the left side is the rear, and when the recording material RP is carried out, the left is the front and the right is the rear. At the front end of the guide member G1A when it is carried in, a bent portion G1AK that is bent so that the position coincides with the rear part G1BK when the guide member G1B is carried in is provided. As shown in the figure, the bent portion G1AK makes the conveyance path interval W in the connecting portion RK wider than the conveyance path interval w in the connecting portion RK of the conventional reverse conveying apparatus shown in FIG. R1 is a conveyance roller that conveys the recording material RP in one direction to the right in the figure, and R2 is a reverse conveyance roller that reverses the rotation direction after conveying the recording material RP in the right direction in the figure and conveys the recording material RP in the left direction in the figure. Yes, each driven by a stepping motor.
[0040]
The connecting portion RK is provided with a movable guide member KG that is pivotally supported by the shaft AX and is urged clockwise by a coil spring CB as urging means. The movable guide member KG is supported by a stopper (not shown) and forms a narrow conveyance path as shown.
[0041]
The recording material RP is transported by a transport roller R1 provided in the first transport path H1, travels to the right in the first transport path H1, is transported to the second transport path H2, and is transported by the reverse transport roller R2. To the right along the second transport path H2. When the rear end of the recording material RP passes the front end of the guide member G2 and reaches the position of the point P1 guided by the movable guide member KG, the reverse conveying roller R2 reverses the rotation direction, and the recording material RP is moved to the left. Transport in the direction. The leading end of the recording material RP whose direction of travel has been reversed proceeds not to the first transport path H1 but to the third transport path H3 due to its straight advanceability. In this way, the recording material RP is reversed and conveyed, and the front and back are reversed when the reversed recording material RP is conveyed in the same direction as the direction before the reversal.
[0042]
As shown in the figure, the direction d1 of the first transport path H1 and the direction d2 of the second transport path H2 intersect with each other at an angle θ, whereas the direction d2 of the second transport path and the second of the third transport path H3. The direction d3 of the rear end connected to the transport path H2 is substantially parallel.
[0043]
Due to the setting of the directions of the first, second, and third transport paths, the recording material RP advances while being bent by the first and second transport paths when it is carried into the reversing transport apparatus, but when it is unloaded. The recording material RP automatically advances from the second conveyance path to the third conveyance path due to its straightness. Since the leading end of the recording material RP when being unloaded is regulated by the movable guide member KG and enters the third transport path H3, the transport path in the reverse transport is reliably switched, and the reverse transport is stably performed. . Further, by providing the movable guide member KG, the recording material RP is reliably guided to the third transport path H3 even in the configuration in which the transport path interval in the connecting portion RK is widened as indicated by W.
[0044]
The thin paper is guided by the movable guide member KG and proceeds from the first transport path H1 to the second transport path H2, but in the case of thick paper, the second transport path H2 is pushed and retracted by the stiffness. Proceed to. As a result, even when transporting thick paper, the front end of the recording material RP does not collide with the guide member G3 due to a strong impact at the bent portion of the transport path formed in the connecting portion. Therefore, even from high speed conveyance with a high linear velocity, it is stably conveyed from thin paper to thick paper.
[0045]
FIG. 4 is a partial plan view of the back surface image forming paper feed section 66. As shown in the figure, a plurality of movable guide members KG are arranged around the center line L of the transport path. That is, the movable guide member KG1 is provided at the center of the transport path, the two movable guide members KG2 are provided at one end, and the two movable guide members KG3 are provided at the other end. These movable guide members KG1, KG2, and KG3 are each biased by a coil spring CB. With such a plurality of movable guide members KG1, KG2, and KG3, recording materials of various sizes can be stably reversed and conveyed.
[0046]
As the movable guide members KG and KG1 to KG3, it is desirable to use a metal plate that is not subjected to wear by the recording material RP to be conveyed. In addition to the coil spring CB, gravity can also be used to urge the movable guide members KG, KG1 to KG3 at the time of unloading in the direction of narrowing the conveyance path width.
[0047]
The reversing and conveying apparatus described above can be used for the reversing unit 65 in the paper discharge unit in addition to the back surface image forming paper feeding unit 66.
[0048]
【The invention's effect】
According to the invention of claim 1 or 2, a reversal conveying apparatus that can stably reversely convey various types of sheets, has high durability, and prevents troubles such as a drive stop that easily occur during cardboard conveyance. Is realized. In particular, the stability of the reversing transport apparatus that transports at a high speed with a high transport linear speed is improved.
[0049]
According to the third or fourth aspect of the invention, a reversing and conveying apparatus with extremely high durability is realized.
[0050]
According to the invention of claim 5, sheets of various sizes are stably reversed and conveyed.
According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to realize a highly durable image forming apparatus having a stable reverse paper discharge function.
[0051]
According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to realize a highly durable double-sided image forming apparatus having stable recording material transportability at the time of backside image formation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a conventional reverse conveying apparatus.
FIG. 2 is a diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram illustrating a reverse conveyance device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial plan view of a back surface image forming sheet feeding unit.
[Explanation of symbols]
CB Coil springs G1A, G1B, G2, G3, G4 Guide member H1 First transport path H2 Second transport path H3 Third transport path KG, KG1 to KD3 Movable guide members

Claims (7)

第1搬送路からシートを一方向に搬送して第2搬送路に搬入した後に、該第2搬送路において搬送方向を反転してシートを第3搬送路に搬送する反転搬送装置において、
搬送方向を反転した際に前記第1搬送路を離れたシートが自動的に前記第3搬送路に指向されるように、前記第1搬送路と前記第2搬送路とで屈曲搬送路を形成するように連結し、且つ、前記第2搬送路と前記第3搬送路の搬入部とで直線搬送路を形成するように連結する連結部を有し
前記連結部に、前記第2搬送路におけるシートの反転時に、シート先端部を前記第3搬送路に指向させるように付勢された可動案内部材を設けたことを特徴とする反転搬送装置。
In a reversing conveyance device that conveys a sheet from the first conveyance path in one direction and carries it into the second conveyance path, then reverses the conveyance direction in the second conveyance path and conveys the sheet to the third conveyance path.
A bent conveyance path is formed by the first conveyance path and the second conveyance path so that a sheet that has left the first conveyance path is automatically directed to the third conveyance path when the conveyance direction is reversed. And a connecting portion that is connected so as to form a straight conveyance path with the second conveyance path and the carry-in portion of the third conveyance path,
A reversing and conveying apparatus, wherein the connecting portion is provided with a movable guide member biased so that a sheet leading end is directed to the third conveying path when the sheet is reversed in the second conveying path.
前記連結部において、シートに屈曲を与えるように前記第1搬送路と前記第2搬送路の搬送方向が交叉し、前記第2搬送路と前記第3搬送路の搬送方向がほぼ平行であることを特徴とする請求項1に記載の反転搬送装置。  In the connecting portion, the conveyance directions of the first conveyance path and the second conveyance path intersect so as to bend the sheet, and the conveyance directions of the second conveyance path and the third conveyance path are substantially parallel. The reverse conveying device according to claim 1. 前記可動案内部材は、バネで付勢された金属板からなることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の反転搬送装置。  The reverse conveying device according to claim 1, wherein the movable guide member is made of a metal plate biased by a spring. 前記可動案内部材は、重力で付勢された金属板からなることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の反転搬送装置。  The reverse conveying device according to claim 1, wherein the movable guide member is made of a metal plate biased by gravity. 搬送幅方向に複数の前記可動案内部材を設けたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の反転搬送装置。  The reversal conveyance apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the movable guide members are provided in a conveyance width direction. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の反転搬送装置を排紙部の反転部に設けたことを特徴とする画像形成装置。  An image forming apparatus comprising: the reversing conveyance device according to claim 1 provided in a reversing unit of a paper discharge unit. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の反転搬送装置を裏面画像形成用給紙部に設けたことを特徴とする画像形成装置。  An image forming apparatus comprising the reverse conveying device according to claim 1 in a back surface image forming sheet feeding unit.
JP2002018311A 2002-01-28 2002-01-28 Reverse conveying apparatus and image forming apparatus Expired - Fee Related JP3932911B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002018311A JP3932911B2 (en) 2002-01-28 2002-01-28 Reverse conveying apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002018311A JP3932911B2 (en) 2002-01-28 2002-01-28 Reverse conveying apparatus and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003212397A JP2003212397A (en) 2003-07-30
JP3932911B2 true JP3932911B2 (en) 2007-06-20

Family

ID=27653715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002018311A Expired - Fee Related JP3932911B2 (en) 2002-01-28 2002-01-28 Reverse conveying apparatus and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3932911B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003212397A (en) 2003-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4073032B2 (en) Image reading apparatus and image forming apparatus
JP2002308500A (en) Image forming device
JP4097659B2 (en) Paper feed structure of image forming apparatus
KR100908614B1 (en) The image forming apparatus
JP3547833B2 (en) Image forming device
JP2005001771A (en) Image forming apparatus
JP3932911B2 (en) Reverse conveying apparatus and image forming apparatus
JP2009096620A (en) Automatic document feeder, image forming device equipped therewith
JP2718493B2 (en) Output tray sensor
JP4836881B2 (en) Sheet conveying path structure and image forming apparatus having the same
JP3548452B2 (en) Document processing apparatus and image forming apparatus
JP2000153967A (en) Image forming device
JP2006124060A (en) Paper feeding device and image forming device
JP7455672B2 (en) Image reading device and image forming device
JP2672654B2 (en) Image forming device
JP2672602B2 (en) Image forming device
JP3915524B2 (en) Image forming apparatus
JP2672653B2 (en) Paper transport method for image forming apparatus
JP2024049724A (en) Sheet conveying device, image reading device and image forming device
JP4280700B2 (en) Paper feeding device and image forming apparatus
JP2000085982A (en) Sheet storage/carrier device and image forming device using it
JPH10305934A (en) Sheet carrying device, image reading device, and image forming device
JPH09311514A (en) Image reading composite device
JP2672670B2 (en) Image forming device
JP2002218169A (en) Image reader and image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041027

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061128

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070124

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070227

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070312

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120330

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees