JP3927102B2 - Tube with hollow case and tank case door member provided with the same - Google Patents

Tube with hollow case and tank case door member provided with the same Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波加熱と蒸気加熱とを組み合わせて被加熱物を加熱処理する高周波加熱装置に関するもので、特に加湿機能のため給水タンクと高周波加熱装置の給水用ポンプとの間の接続に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の高周波加熱装置としては、高周波加熱のみの単機能型や高周波加熱に加えて熱風を発生させるコンベクションヒータを備えたコンビネーションレンジ等があり、また、高周波と蒸気とを加熱室に供給可能に構成した高周波加熱装置も検討されている。蒸気発生機能を付加した高周波加熱装置としては、例えば加熱室外にボイラを設け、このボイラから発生する蒸気を加熱室内に導入する方式等、種々の方式が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平9−101034号公報(第1図)
【0004】
蒸気発生機能付きの高周波加熱装置においては、蒸気発生のための水供給方式として、ヒータ加熱される貯水器に直接供給する方式や、蒸気発生部に接続された水タンクから供給する方式等がある。しかし、貯水器に直接供給する方式では、貯水器に水を溜めて加熱すると、貯水器の水が蒸発して濃縮されることで、水に含まれるカルシウムやマグネシウム等のいわゆる水垢が析出し、ヒータや貯水器内面に付着してくる。このため、蒸発の熱効率が低下すると共に貯水器の清掃を頻繁にする必要があり、衛生上好ましくない。
【0005】
この点、水タンクから供給する方式の方が使い勝手に優れるが、水タンクを用いる方式であっても、水タンクが高周波加熱装置から脱着できない場合には、水タンク内が不衛生となる。また、高周波加熱装置に水タンクを単純に取り付けると、高周波加熱装置の筐体サイズを拡大することとなり、装置の設置面積が拡大して省スペース化ができなくなる。さらに、高周波加熱装置の内部に水タンクを配設すると、制御回路への漏水の虞がある。
【0006】
そこで、簡単な構成で装置の大型化を招くことなく、水タンクの装置内への漏水を防止でき、加熱室からの熱による悪影響を受けることがなく、衛生的で使い勝手のよい高周波加熱装置として、高周波発生部で加熱室に高周波を供給するとともに、蒸気発生部で加熱室内に蒸気を供給するタイプのものにおいて、蒸気発生部へ水を供給するための水タンクを高周波加熱装置の外面に脱着自在に配設するようにした。このようにすることにより、水タンクを高周波加熱装置から容易に取り外して洗浄等が行えるため、衛生的で使い勝手がよくなる。
【0007】
以下、本発明に係る中空ケース付きチューブが適用される高周波加熱装置について図面を参照して簡単に説明する。
図1は本発明に係る高周波加熱装置の外観斜視図である。
図において、20は高周波加熱装置で、この高周波加熱装置20は、被加熱物を収容する加熱室に高周波(マイクロ波)と蒸気との少なくともいずれかを供給して被加熱物を加熱処理する加熱調理器である。そこには高周波を発生する高周波発生部としてのマグネトロンと、加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、加熱室内の空気を撹拌・循環させる循環ファンと、加熱室内を循環する空気を加熱する室内気加熱ヒータとしてのコンベクションヒータと、加熱室の壁面に設けた検出用孔を通じて加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、蒸気発生部への給水路に接続された脱着自在な水タンク40とを備えている。
図1の高周波加熱装置20の前面に設けられた開閉扉21は加熱室が見えるように透明体でできており、その下方には入力操作部22が設けられている。
そこには、加熱の開始を指示するスタートスイッチ221、予め用意されている加熱プログラムをスタートさせる自動調理スイッチ222、表示パネル223、高周波加熱や蒸気加熱等の加熱方法を切り替える切替スイッチ224等の種々の操作スイッチが接続されている。
【0008】
図1の高周波加熱装置20の左側面には、タンクケース扉部材33、タンクケース扉部材33の外周を囲う扉枠体32、開閉ボタン31があり、その奥に水タンク40が収納されている。
【0009】
水タンク40は図のように高周波加熱装置20の側面に脱着可能に設けられている。この水タンク40の主な特長点として3つの点が挙げられる。
(1)水タンクを高周波加熱装置20の外面のいずれかの位置に脱着自在に配設した点。
(2)高周波加熱装置20の加熱室に近接配置された水タンク40が、加熱室からの熱の影響を受け難くした点。
(3)仮に水タンク40からの漏水が有った場合でも、高周波加熱装置20が漏水の影響を受けることのない防水対策を施した点。
【0010】
そこで、第1の水タンク40の脱着自在に配設した点について説明する。
図2に高周波加熱装置の側面に水タンクを配設した構成の分解斜視図を示した。
本高周波加熱装置20の側面には、加熱室内側の側壁板から加熱装置20の外方へ所定の空間(第1の空間)を空けて側面断熱板35が固設されており、この側面断熱板35にタンクケース本体50を、側面断熱板35に対して所定の空間(第2の空間)を空けて設けている。なお、このタンクケース本体50には、給水用ポンプ61を取り付けてある。タンクケース本体50には、タンクケース扉部材33が開閉軸を中心として開閉自在に軸支され、タンクケース本体50とタンクケース扉部材33との間には、水タンク40がタンクケース扉部材33に載置されて収容される。
さらに、タンクケース扉部材33の外周に扉枠体32を取り付けている。扉枠体32の加熱装置20の前面内側には、水タンク40との間にタンクケース扉部材33を開閉するための扉係止手段である開閉ボタン31(図1)が設けられている。開閉ボタン31には、タンクケース本体50と、タンクケース扉部材33とを閉じ合わせる係止部材(図示略)の係止機能を有し、係止が解除されたときにタンクケース扉部材33は、扉の開方向に付勢された弾性部材(図示略)によって加熱置装置20の外方へ飛び出すようになっている。
これら各部材を組み立てることで、水タンク40が高周波加熱装置20の内部に収容された図1に示す外観形状となる。
【0011】
次に、図3に本高周波加熱装置20から水タンク40を取り出す手順を示した。 図3(a)に示すように、高周波加熱装置20の側面の手前側に設けられた開閉ボタン31を加熱装置20の内側方向へ押下することで、図3(b)に示すように、タンクケース扉部材33とこれに載置された水タンク40がバネ力により加熱装置20の側面から外方へ開く。そして、図3(c)に示すように、水タンク40を加熱装置20の正面側へ引き出すことで水タンク40が取り出される。
【0012】
また、水タンク40を収容する場合は、上記手順と反対に、タンクケース扉部材33を開いた状態として、タンクケース扉部材33に水タンク40をスライドさせて挿入し(図3(c))、水タンク40を奥まで挿入する(図3(b))。そして、タンクケース扉部材33を加熱装置20の内側方向へ押し戻すことで(図3(a))、タンクケース扉部材33が係止部材31(図1)によって扉の閉状態で係止される。
【0013】
水タンク40の形状は、図4に拡大斜視図を示すように、扁平な直方体形状であって、タンク本体43と、取水筒45と給水口47が固定されタンク本体43に脱着自在なタンク蓋体41からなる。
タンク本体43の一方の側端部には、水タンク40を把持する際の滑り止め用突起43aが形成されており、また、タンク蓋体41の上面には、タンク取り出し時に用いる引き出しつまみ41aが形成され、水タンク40を脱着動作を容易にしている。水タンク40は、液位が確認できるように少なくともタンク本体43の側面の一部が光透過性を有する材料からなり、タンク本体43の加熱装置20装着時に表出するいずれかの部位には、タンク内の水の液位レベルを示す目盛り46を設けている。
【0014】
また、この水タンク40では、タンク蓋体41とタンク本体43とが分離できるため、タンク内の清掃が容易な衛生的で使い勝手のよい構成となっている。
【0015】
図5は図2に示すタンクケース扉部材33の裏面を説明する図で、このタンクケース扉部材33は、扁平状直方体の一つの面を開口したタンクケース本体43(図4)の、該開口した面を覆うと共に、タンクケース本体50との間に水タンク40を収容するように構成してある。したがって、図6のように水タンク40をタンクケース扉部材33の底面33aに載置して、上部ガイド33b、下部ガイド33cに沿って図中矢印Aの方向に挿入することで収容される。そして、水タンク40は、タンクケース扉部材33の側面に突設されたリブ(側方ガイド)33dに摺接することで水平方向の位置決めがなされる。
このとき、タンクケース扉部材33の上部ガイド33bは、水タンク40のタンク蓋体41上面に立設された板状の規制用ガイド42と係合することで、水タンク40の挿入位置を規制する。
以上のように、水タンク40を加熱装置20から脱着自在に配設したことにより、水交換が容易にでき、衛生的な水供給が行えるようになる。また、水タンク40を加熱装置20の側面に配置したことにより、加熱装置20の正面側からの加熱動作に何ら影響を及ぼすことがなく、また、水タンク40の脱着動作も、タンクケース扉部材33の回転軸Lを加熱装置20の奥側に設けたことで、タンクケース扉部材33が正面側で開くこととなり、正面側からの操作性のよい抜き差し動作で行える。
なお、図15において、15はチューブ挿通側の壁部(図6参照)で、この上方中央にチューブ挿通穴15aが開けられている。
【0016】
図7はタンクケース本体の回転軸にタンクケース扉部材を軸支させ、水タンクを双方の間に収容した構成を表す斜視図、図8はその正面図である。
図7および図8に示すように、タンクケース本体50の上部には、ポンプ61の上面に上部開口孔73、水タンク領域の上面に上部開口孔70、71、73を設けている。そして、各上部開口孔70、71、73の取り付け側の面50aとは反対側の縁部には、上面に付着した水滴が上部開口孔70、71、73からタンクケース本体50内部に流れ落ちないように、堰き止め用のリブ72を上部開口孔70、71、73の形成された上面全領域に亘って突設している。また、タンクケース本体50の回転軸Lには、タンクケース扉部材33が回転自在に軸支される。
【0017】
そして、タンクケース本体50には、水タンク40の装着を検出するための検出スイッチ74と、水タンク40の給水口47と接続される本発明に係る中空ケース付きチューブ10とが取り付けてある。
水タンク40内の水は、ポンプ61の駆動により、取水筒45(図4)、給水口47、中空ケース付きチューブ10、中空L棒接続パイプ76、送水パイプ77を通してポンプ61へ吸引され、ポンプ61から別の送水パイプ77を経て大径送水パイプ77Aを通して加熱室底面の蒸発皿へと所定量ずつ供給される。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような加熱装置20のタンクケース扉部材33内にある管状部材(給水口47と中空L棒接続パイプ76)間を連結するチューブは、従来存在していなかった。なぜなら元々このような薄い水タンクを加熱装置20の側壁に配置する構成のもの存在していなかったからである。
そこで他の公知製品に用いられていた連結チューブをここに適用して、図15に示すようなものを当初本出願人は考えた。
【0019】
図15において、15はチューブ挿通側の壁部(図7、図8)で、この上方中央にチューブ挿通穴15a(図5、図6)が開けられている。この壁部15を挟んでチューブ挿通穴15aの水タンク側(図で右側)には水タンク40の給水口47が、そしてチューブ挿通穴15aのポンプ側(図で左側)にはポンプ61に送水する中空L棒接続パイプ76がそれぞれ位置しており、この両者をロート状ゴム部材11”が接続している。
このロート状ゴム部材11”は硬性のチューブでできており、これで壁部15に位置を決め、がっちり固定されている。したがってその際のチューブのショア硬度は50度〜60度が良いとされていた。
【0020】
ところが給水口47および中空L棒接続パイプ76の長さ方向軸がこのロート状ゴム部材11”の長さ方向軸線上に一致すれば問題はないが、実際にそのような正確な寸法に製造することは困難であり、また高価となる。従ってコストダウンで量産化しようとすれば各軸線が一致しない場合が生じうる。その場合ロート状ゴム部材11”が硬性ゴムでできているため、中空L棒接続パイプ76や給水口47との接続間に隙間が生じることがあり、ここからエアー巻き込みが発生する可能性があった。
【0021】
本発明は上記課題を解決するもので、中空L棒接続パイプ76や水タンク40の給水口47が正確な寸法に製造されていなくても、その製造誤差を吸収できて、中空L棒接続パイプ76や給水口47間に隙間ができなくする管状部材間中空ケース付きチューブを提供することにある。
【0022】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1記載の中空ケース付きチューブの発明は、取付け面に固定して用いられる中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、該チューブは軟質材で形成されると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納され、前記連結部は前記幅狭部側から前記幅広部側へ向かうに従って軸方向に対して斜めに形成されてなり、互いに接続されるべき2部品を前記軟質チューブの両端でそれぞれ接続するようにしたことを特徴とする。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記軟質材のショア硬度が30度〜50度であることを特徴とする。
以上の構成によりチューブが軟質材であるため中空L棒接続パイプ76や給水口47の大きさの製造誤差を吸収してしまうため、隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなる。また、チューブの連結部が軸方向斜めに形成されているため、中空L棒接続パイプ76や給水口47の位置が少々軸線からズレていてもチューブがこれに追従できるので、エアー巻き込みが発生しなくなる。
【0023】
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記幅広部の端部が半径方向外方に向けて該幅広部よりさらに突出した鍔部が形成されており、かつ該鍔部の大きさは前記中空ケースの内側に接する大きさであることを特徴とする。
請求項4記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記中空ケースが先端部が内側に突出する突起を形成されており、該突起によって前記チューブの前記幅広部端部を係止することを特徴とする。
以上の構成によって中空ケースとチューブ幅広部とが端部で接触し、センター合わせが確保されるとともに、その他の大部分は非接触の状態にあるので、中空L棒接続パイプ76や給水口47の位置が少々軸線からズレていてもチューブがこれに追従できるので、エアー巻き込みが発生しなくなる。
【0025】
請求項5記載のタンクケース扉部材の発明は、請求項1〜4のいずれか1項記載の中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材の壁部に固定し、前記壁部の前後に位置する2つの管状部材を該壁部のチューブ挿通穴に挿通された前記チューブを介して連結し、かつ該チューブを前記中空ケースで保持して成るタンクケース扉部材において、該中空ケースはその中空部が前記チューブ挿通穴と同心となるように前記壁部に固定され、該チューブの幅狭部は前記連結部が前記壁部に当接状態で前記チューブ挿通穴と所定の隙間を有し、かつ前記チューブ挿通穴から突出して成ることを特徴とする。
以上の構成によって、中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材に効果的に取り付けることが可能となる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を基に詳しく説明する。
図9は本発明の第1の実施の形態に係るチューブの使用状態における断面図である。図において、10は本発明に係る中空ケース付きチューブで、これは軟質チューブ11と中空ケース12とから構成されている。
15はチューブを挿通する側の壁部で、この上方中央にチューブ挿通穴15aが開けられており、このチューブ挿通穴15aと同心状に中空ケース12が壁部15に取り付けられている。
チューブ11は、後述するが長さ方向断面で幅広部と連結部と幅狭部とから成る略凸形形状を呈しており、図のようにチューブ挿通穴15aからその幅狭部が突出するように中空ケース12の中に収納されている。
【0027】
壁部15を挟んでチューブ挿通穴15aの水タンク40側には水タンク40の給水口47(図8)が、そしてチューブ挿通穴15aのポンプ61(図8)側にはポンプ61に送水する中空L棒接続パイプ76の先端がそれぞれ位置しており、この両者を本発明に係る中空ケース12内の軟質チューブ11がその両端でそれぞれと接続している。
本発明によれば軟質チューブ11によって両端の接続部がフレキシブルに追従することができるので、給水口47や中空L棒接続パイプ76との接続部に隙間が生じなくなり、したがってここからのエアー巻き込みが発生しなくなる。
【0028】
次に、本発明に係る中空ケース付きチューブ10を構成する2つの部材、軟質チューブ11と中空ケース12、について詳述する。
図10は軟質チューブ11の構造を説明する図で、(a)は上半分が軸を通る断面図、下半分が側面図、(b)は図10(a)のAから見た正面図である。
軟質チューブ11は軟質材で形成されている。軟質材の硬度はショア硬度で30〜50度ぐらいあり、中空ケース12によって軟質チューブ11の形状が保持される程度の柔らかさとなっている。
軟質材としては、例えば、フッ素ゴム、シリコンゴム、合成ゴムが用いられる。
【0029】
この軟質チューブ11は、その長さ方向断面が幅広部11aと、幅狭部11bと、この両者を連結する連結部11fと、から成る略凸形形状を呈し、内部は両端を貫通する中空となっている。
幅広部11aは端部が半径方向に外側へ若干延設する鍔部11cを形成し、また長さ方向に所定の間隔を置いて幅広部11aの外側と内側にそれぞれ周方向に一周する凸部11dと11eが形成されて、半径方向の外力が加わっても半径方向内側に垂れ下がらないようにできている。
【0030】
幅広部11は中空ケース12内に収納されるとき、鍔部11c以外は固定ケース12の内壁と所定の隙間(図13のY)を有して収納される外形となっている。
【0031】
一方、幅狭部11bは幅広部11aの肉厚とほぼ同じ厚みで形成され、開口端部に向けて若干開口半径が若干狭くなるようなテーパが形成されている。
幅狭部11bの長さは連結部11fが壁部15に当接状態のとき、壁部15のチューブ挿通穴15a(図9)から突出した部分に中空L棒接続パイプ76が接続され易いような長さとしてある。
【0032】
連結部11fは幅広部11aと幅狭部11bとを連結する部分で、この実施の形態1では、軸方向に対して直角壁で形成されている。
【0033】
図11は中空ケース12の構造を説明する図で、(a)は正面図、(b)は図11(a)のA−Aから見た断面図である。
図において、中空ケース12はプラスチック成形され、円筒部12bの先端部(壁面取付部の反対側)には半径方向内側へ突出する突起12aが形成され、この突起12aに軟質チューブ11の幅広部11aの先端にある鍔部11cが係止され、軟質チューブ11が中空ケース12から脱落しないようになっている。
一方、円筒部12bの反対側先端部(壁面側)は図11(a)で上側に凸部12cが形成され、その凸部12c先端は壁部天井(後述)と当接できるように扁平になっている。また、円筒部12bの反対側先端部(壁面側)の図11(a)で下側にはネジ取付部12dが形成されており、そこにはネジ穴12eが開けられ、ネジ14(図13参照)によって壁部15にネジ止めされるようになっている。
円筒部12bの軸方向長さ(内側)は軟質チューブ11(図10)の幅広部11aの軸方向長さにほぼ一致している。
【0034】
図12は中空ケース12を壁部15に取り付け状態を示す斜視図で、(a)は壁部15をポンプ61(図8)側から見た斜視図、(b)は壁部15を水タンク40(図8)側から見た斜視図である。
壁部15にはチューブ挿通穴15aとネジ係止穴15bが開けられている。
そこで中空ケース12の凸部12c先端を壁部天井に当接させ、その状態でネジ取付部12dのネジ穴12eにワッシャ13を介してネジ14をネジ込むことにより、中空ケース12は壁部15に固定され、かつ凸部12c先端の扁平部が壁部天井に当接しているので、中空ケース12がネジ14を中心に回転することはない。この状態で、壁部15のチューブ挿通穴15aの中心軸と中空ケース12の円筒部12bの中心軸とが一致するようになる。
【0035】
中空ケース12が壁部15に固定された状態で、中空ケース12の開口から軟質チューブ11の幅狭部11bを先端にして中空ケース12の中へ差し込むことにより、軟質チューブ11は柔軟なので変形して簡単に内部に収納されることができる。もちろん軟質チューブ11を先に中空ケース12の中へ収納した後で、中空ケース12を壁部15に固定するようにしてもよい。
【0036】
図13は中空ケース12内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
図から解るように、軟質チューブ11の幅広部11aは中空ケース12の中に収納され、軟質チューブ11の幅狭部11bはチューブ挿通穴15aから突出している。軟質チューブ11の幅広部11aの先端にある鍔部11cは中空ケース12の突起12aに係止され、脱落防止となっている。
【0037】
前述のように、本発明に係る軟質チューブ11はショア硬度で30〜50度ぐらいの軟質材で形成されているので、それ単独で壁面に取り付けても自重によって軟質チューブ11の先端は垂れ下がり気味になるが、本発明のもう1つの構成要素である中空ケース12を用い、この中空ケース12内に軟質チューブ11を収納し、その際、軟質チューブ11の先端の鍔部11aを中空ケース12に内接させることにより、中空ケース12の入り口側開口と軟質チューブ11の幅広部11aの入り口側開口とが同じ軸線上にくることができ、水タンク40の先端給水口47の接続がスムーズに行われる。
【0038】
また、図13において、中空ケース12の内側空間において、軟質チューブ11の先端の鍔部11aが中空ケース12に内接している以外は両者間で方々に隙間(クリアランス)があり、また軟質チューブ11と壁部15のチューブ挿通穴15aとの間にも隙間(クリアランス)があるので、中空L棒接続パイプから先とノズル側との動き及びピッチずれに対して対応し得る構造となっている。
種々のテストの結果、軟質チューブ11とチューブ挿通孔15aとの隙間Xと中空ケース12の内側と軟質チューブ11の外側との隙間Yとの関係は、
X<Y、とすることにより、軟質チューブ11の追従性が良くなった。なお、隙間Xは0.6mm以上とするのが理想である。
【0039】
図14は本発明の第2の実施の形態で、(a)は中空ケース12内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図、(b)は本発明の第2の実施の形態の係るチューブの軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
図において、11’は本発明の第2の実施の形態の係るチューブで、11の幅広部11aと幅狭部11bとの連結部である連結部11fの肩(座)を削ぎ落として、いわゆる「なで肩」にした点が特徴である。その他の部材は第1の実施の形態と同じであるので、説明は省略する。
このように形成することにより、チューブ11’の鍔部11aが中空ケース12に内接している以外は両者間で方々に隙間(クリアランス)があり、この状態で中空ケース12の中での首振りが容易にできるようになり、この場合チューブ11’は硬度を下げなくても、給水時のエアーまき込みが解消されることになる。
もちろんこの場合も、第1の実施の形態のようにチューブ11’の硬度を下げれば、ピッチ吸収できるレンジはより広がることになり、より有利となる。
【0040】
以上、これまでの研究により、チューブパッキンの座がつっぱり変形を起こすことによってチューブに追従しきらない状態が生じ、これによっては給水時のエアーまき込みが発生することが判明した。
したがってこの問題を解消するための手段として、(1)つっぱり変形を起こすことを軽減させるため、硬度を40度に下げ、より追従しやすくしたこと、(2)硬度を下げずに変形の原因となっているつっぱっている座を無くすることで中空ケース内での首振りを容易にした。これにより給水時のエアーまき込みは解消された。
【0041】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、該チューブを軟質材で形成すると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納したこと、軟質材のショア硬度を30度〜50度としたことによりチューブが軟質材であるため中空L棒接続パイプ76や給水口47間との接続部の製造誤差を吸収してしまうため、隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなった。
【0042】
また、幅広部の端部に半径方向外方に向けて該幅広部よりさらに突出した鍔部が形成し、かつ該鍔部を前記中空ケースの内側に接する大きさとしたこと、中空ケースは先端部に内側突出突起を形成したことによって中空ケースとチューブ幅広部とのセンター合わせを確保するとともに脱落の防止をした。
【0043】
さらに、連結部を前記幅狭部側から前記幅広部側へ向かうに従って軸方向に対して斜めに形成したことにより、中空L棒接続パイプ76や給水口47間との接続部の製造誤差に追従して可動するため、隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなった。
【0044】
そして、タンクケース扉部材にこの中空ケース付きチューブを用いるに際して、タンクケース扉部材の壁部に固定し、前記壁部の前後に位置する2つの管状部材を該壁部のチューブ挿通穴に挿通された前記チューブを介して連結し、かつ該チューブを前記中空ケースで保持して成るタンクケース扉部材において、該中空ケースはその中空部が前記チューブ挿通穴と同心となるように前記壁部に固定され、該チューブの幅狭部は前記連結部が前記壁部に当接状態で前記チューブ挿通穴と所定の隙間を有し、かつ前記チューブ挿通穴から突出して成すことにより、中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材に有効に取り付けることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る高周波加熱装置の外観斜視図である。
【図2】高周波加熱装置の側面に水タンクを配設した構成の分解斜視図である。
【図3】高周波加熱装置から水タンクを取り出す手順を示す説明図である。
【図4】水タンクの拡大斜視図である。
【図5】タンクケース扉部材の拡大斜視図である。
【図6】図5に示すタンクケース扉部材に水タンクを挿入している様子を示す説明図である。
【図7】タンクケース本体の回転軸にタンクケース扉部材を軸支させ、水タンクを双方の間に収容した構成を表す斜視図である。
【図8】図7に示す組立体を高周波加熱装置の側面断熱板に取り付けた様子を表す側面図である。
【図9】本発明の第1の実施の形態に係る中空ケース付きチューブの使用状態における断面図である。
【図10】軟質チューブの構造を説明する図で、(a)は上半分が軸を通る断面図、下半分が側面図、(b)は図10(a)のAから見た正面図である。
【図11】中空ケースの構造を説明する図で、(a)は正面図、(b)は図11(a)のA−Aから見た断面図である。
【図12】中空ケースを壁部に取り付け状態を示す斜視図で、(a)は壁部をポンプ(図7)側から見た斜視図、(b)は壁部15を水タンク40(図7)側から見た斜視図である。
【図13】中空ケース内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
【図14】本発明の第2の実施の形態に係る中空ケース付きチューブで、(a)は中空ケース12内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図、(b)は本発明の第2の実施の形態の係るチューブの軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
【図15】本出願人が最初に試作したチューブをその軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
【符号の説明】
10 中空ケース付きチューブ
11 軟質チューブ
11a 幅広部
11b 幅狭部
11c 鍔部
11d、11e 凸部
11f 連結部
12 中空ケース
12a 先端部
12b 円筒部
12c 凸部
12d ネジ取付部
12e ネジ穴
13 ワッシャ
14 ネジ
15 壁部
15a チューブ挿通穴
15b ネジ係止穴
20 高周波加熱装置
31 開閉ボタン(扉係止手段)
32 扉枠体
33 タンクケース扉部材
33a 底面
33b 上部ガイド
33c 下部ガイド
37d リブ(側方ガイド)
33 タンクケース扉部材
35 側面断熱板
40 水タンク
41 タンク蓋体
41a 引き出しつまみ
42 規制用ガイド
43 タンク本体
43a 滑り止め用突起
45 取水筒
47 給水口
50 タンクケース本体
50a 上部開口孔取付側面
61 給水用ポンプ
70、71、73 上部開口孔
72 堰き止め用リブ
74 検出スイッチ
76 中空L棒接続パイプ
77 送水パイプ
77A 大径送水パイプ
X 軟質チューブとチューブ挿通孔との隙間
Y 中空ケースの内側と軟質チューブの外側との隙間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-frequency heating apparatus that heat-treats an object to be heated by combining high-frequency heating and steam heating, and particularly relates to a connection between a water supply tank and a water supply pump of the high-frequency heating apparatus for a humidifying function.
[0002]
[Prior art]
Conventional high-frequency heating devices include a single-function type that only uses high-frequency heating and a combination range equipped with a convection heater that generates hot air in addition to high-frequency heating, and can be configured to supply high-frequency and steam to the heating chamber. A high-frequency heating apparatus is also being studied. As a high-frequency heating apparatus to which a steam generation function is added, various systems such as a system in which a boiler is provided outside the heating chamber and steam generated from the boiler is introduced into the heating chamber have been proposed (for example, see Patent Document 1). .)
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-101034 (FIG. 1)
[0004]
In the high-frequency heating device with a steam generation function, there are a water supply method for generating steam such as a method of supplying directly to a heater-heated water reservoir or a method of supplying from a water tank connected to the steam generation unit. . However, in the method of supplying directly to the water reservoir, when water is accumulated in the water reservoir and heated, the water in the water reservoir evaporates and concentrates, so-called scales such as calcium and magnesium contained in the water precipitate, It adheres to the inner surface of the heater or water reservoir. For this reason, it is necessary to frequently clean the water reservoir while reducing the thermal efficiency of evaporation, which is not preferable in terms of hygiene.
[0005]
In this respect, the method of supplying from the water tank is more convenient, but even if the method of using the water tank is used, if the water tank cannot be detached from the high-frequency heating device, the inside of the water tank becomes unsanitary. In addition, when a water tank is simply attached to the high-frequency heating device, the casing size of the high-frequency heating device is increased, and the installation area of the device is increased, thus making it impossible to save space. Furthermore, if a water tank is provided inside the high-frequency heating device, there is a risk of water leakage to the control circuit.
[0006]
Therefore, as a high-frequency heating device that is hygienic and easy to use, it can prevent water leakage into the device of the water tank without causing an increase in size of the device with a simple configuration, and is not adversely affected by heat from the heating chamber. In addition to supplying high frequency to the heating chamber at the high frequency generator and supplying steam to the heating chamber at the steam generator, a water tank for supplying water to the steam generator is attached to the outer surface of the high frequency heater. Arranged freely. By doing so, the water tank can be easily removed from the high-frequency heating device and cleaned, so that it is hygienic and easy to use.
[0007]
Hereinafter, a high-frequency heating apparatus to which a tube with a hollow case according to the present invention is applied will be briefly described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external perspective view of a high-frequency heating device according to the present invention.
In the figure, reference numeral 20 denotes a high-frequency heating device. The high-frequency heating device 20 supplies heating to the object to be heated by supplying at least one of high frequency (microwave) and steam to a heating chamber that houses the object to be heated. It is a cooker. There are a magnetron as a high frequency generator for generating high frequency, a steam generator for generating steam in the heating chamber, a circulation fan for stirring and circulating the air in the heating chamber, and a room for heating the air circulating in the heating chamber. A convection heater as an air heater, an infrared sensor for detecting the temperature in the heating chamber through a detection hole provided in the wall surface of the heating chamber, and a detachable water tank 40 connected to a water supply path to the steam generation unit I have.
The open / close door 21 provided on the front surface of the high-frequency heating device 20 of FIG. 1 is made of a transparent body so that the heating chamber can be seen, and an input operation section 22 is provided below the open / close door.
There are various types such as a start switch 221 for instructing the start of heating, an automatic cooking switch 222 for starting a heating program prepared in advance, a display panel 223, a changeover switch 224 for switching a heating method such as high-frequency heating and steam heating, and the like. The operation switch is connected.
[0008]
1 has a tank case door member 33, a door frame body 32 surrounding the outer periphery of the tank case door member 33, and an open / close button 31, and a water tank 40 is housed behind the tank case door member 33. .
[0009]
The water tank 40 is detachably provided on the side surface of the high-frequency heating device 20 as shown in the figure. There are three main features of the water tank 40.
(1) The water tank is detachably disposed at any position on the outer surface of the high-frequency heating device 20.
(2) The water tank 40 disposed close to the heating chamber of the high-frequency heating device 20 is less susceptible to the heat from the heating chamber.
(3) Even if there is water leakage from the water tank 40, the high-frequency heating device 20 is provided with waterproofing measures that are not affected by water leakage.
[0010]
Therefore, the point that the first water tank 40 is detachably disposed will be described.
FIG. 2 shows an exploded perspective view of a configuration in which a water tank is provided on the side surface of the high-frequency heating device.
A side heat insulating plate 35 is fixed on the side surface of the high-frequency heating device 20 with a predetermined space (first space) from the side wall plate on the heating chamber side to the outside of the heating device 20. A tank case body 50 is provided on the plate 35 with a predetermined space (second space) with respect to the side heat insulating plate 35. A water supply pump 61 is attached to the tank case body 50. A tank case door member 33 is pivotally supported on the tank case main body 50 so as to be openable and closable around an opening / closing axis, and a water tank 40 is interposed between the tank case main body 50 and the tank case door member 33. Placed and housed.
Further, a door frame 32 is attached to the outer periphery of the tank case door member 33. An opening / closing button 31 (FIG. 1) that is a door locking means for opening and closing the tank case door member 33 is provided between the door frame body 32 and the water tank 40. The open / close button 31 has a locking function of a locking member (not shown) for closing the tank case body 50 and the tank case door member 33. When the locking is released, the tank case door member 33 is The elastic device (not shown) urged in the opening direction of the door jumps out of the heating device 20.
By assembling these members, the water tank 40 has the external shape shown in FIG. 1 accommodated inside the high-frequency heating device 20.
[0011]
Next, FIG. 3 shows a procedure for taking out the water tank 40 from the high-frequency heating device 20. As shown in FIG. 3 (a), by pressing the open / close button 31 provided on the front side of the side surface of the high-frequency heating device 20 toward the inside of the heating device 20, as shown in FIG. The case door member 33 and the water tank 40 placed on the case door member 33 are opened outward from the side surface of the heating device 20 by a spring force. And as shown in FIG.3 (c), the water tank 40 is taken out by pulling out the water tank 40 to the front side of the heating apparatus 20. FIG.
[0012]
When the water tank 40 is to be accommodated, the tank case door member 33 is opened and the water tank 40 is slid into the tank case door member 33 and inserted (FIG. 3 (c)). Then, the water tank 40 is inserted to the back (FIG. 3B). Then, by pushing back the tank case door member 33 toward the inside of the heating device 20 (FIG. 3A), the tank case door member 33 is locked in the closed state of the door by the locking member 31 (FIG. 1). .
[0013]
The shape of the water tank 40 is a flat rectangular parallelepiped shape, as shown in an enlarged perspective view in FIG. 4. The tank body 43, the water intake tube 45, and the water supply port 47 are fixed to the tank body 43 so as to be detachable. It consists of a body 41.
An anti-slip projection 43a for gripping the water tank 40 is formed on one side end of the tank main body 43, and a drawer knob 41a used when the tank is taken out is provided on the upper surface of the tank lid body 41. Thus, the water tank 40 is easily attached and detached. The water tank 40 is made of a material having at least a part of the side surface of the tank main body 43 so that the liquid level can be confirmed. A scale 46 indicating the level of water in the tank is provided.
[0014]
Moreover, in this water tank 40, since the tank cover body 41 and the tank main body 43 can be isolate | separated, it has a hygienic and easy-to-use configuration that facilitates cleaning of the tank.
[0015]
FIG. 5 is a view for explaining the back surface of the tank case door member 33 shown in FIG. 2. This tank case door member 33 is formed by opening the tank case main body 43 (FIG. 4) having one surface of a flat rectangular parallelepiped. The water tank 40 is accommodated between the tank case body 50 and the covered surface. Therefore, as shown in FIG. 6, the water tank 40 is placed on the bottom surface 33a of the tank case door member 33, and is accommodated by being inserted along the upper guide 33b and the lower guide 33c in the direction of arrow A in the figure. The water tank 40 is positioned in the horizontal direction by slidingly contacting a rib (side guide) 33 d that protrudes from the side surface of the tank case door member 33.
At this time, the upper guide 33 b of the tank case door member 33 is engaged with a plate-shaped regulation guide 42 erected on the upper surface of the tank lid body 41 of the water tank 40, thereby regulating the insertion position of the water tank 40. To do.
As described above, by disposing the water tank 40 so as to be detachable from the heating device 20, water exchange can be facilitated and sanitary water supply can be performed. Further, since the water tank 40 is arranged on the side surface of the heating device 20, the heating operation from the front side of the heating device 20 is not affected at all, and the detaching operation of the water tank 40 is also performed by the tank case door member. By providing the rotation axis L of 33 on the back side of the heating device 20, the tank case door member 33 is opened on the front side and can be inserted and removed with good operability from the front side.
In FIG. 15, reference numeral 15 denotes a wall portion on the tube insertion side (see FIG. 6), and a tube insertion hole 15a is formed at the upper center.
[0016]
FIG. 7 is a perspective view showing a configuration in which a tank case door member is pivotally supported on the rotating shaft of the tank case main body and a water tank is accommodated between the two, and FIG. 8 is a front view thereof.
As shown in FIGS. 7 and 8, an upper opening hole 73 is provided on the upper surface of the pump 61 and upper opening holes 70, 71, 73 are provided on the upper surface of the water tank region in the upper part of the tank case body 50. Then, at the edge of the upper opening holes 70, 71, 73 on the side opposite to the mounting side surface 50 a, water droplets adhering to the upper surface do not flow down from the upper opening holes 70, 71, 73 into the tank case body 50. As described above, the damming rib 72 is provided so as to protrude over the entire upper surface area where the upper opening holes 70, 71, 73 are formed. A tank case door member 33 is rotatably supported on the rotation axis L of the tank case main body 50.
[0017]
The tank case body 50 is provided with a detection switch 74 for detecting the mounting of the water tank 40 and a tube 10 with a hollow case according to the present invention connected to the water supply port 47 of the water tank 40.
The water in the water tank 40 is sucked into the pump 61 by driving the pump 61 through the water intake tube 45 (FIG. 4), the water supply port 47, the tube 10 with the hollow case, the hollow L rod connection pipe 76, and the water supply pipe 77. A predetermined amount is supplied from 61 to another evaporating dish on the bottom of the heating chamber through a large-diameter water pipe 77A via another water pipe 77.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
The tube which connects between the tubular members (the water supply port 47 and the hollow L-bar connection pipe 76) in the tank case door member 33 of the heating device 20 as described above has not existed conventionally. This is because such a thin water tank was originally not arranged on the side wall of the heating device 20.
Therefore, the present applicant initially considered a connection tube used in other known products as shown in FIG.
[0019]
In FIG. 15, reference numeral 15 denotes a wall portion (FIGS. 7 and 8) on the tube insertion side, and a tube insertion hole 15a (FIGS. 5 and 6) is formed in the upper center. A water supply port 47 of the water tank 40 is provided on the water tank side (right side in the drawing) of the tube insertion hole 15a across the wall 15 and water is supplied to the pump 61 on the pump side (left side in the drawing) of the tube insertion hole 15a. The hollow L rod connecting pipes 76 are positioned, and the funnel-shaped rubber member 11 ″ is connected to both of them.
This funnel-shaped rubber member 11 ″ is made of a hard tube, and is positioned and fixed firmly on the wall portion 15. Thus, the Shore hardness of the tube at that time is preferably 50 to 60 degrees. It was.
[0020]
However, there is no problem if the longitudinal axis of the water supply port 47 and the hollow L-rod connecting pipe 76 coincides with the longitudinal axis of the funnel-shaped rubber member 11 ″. Therefore, if it is going to be mass-produced at a reduced cost, there is a possibility that the axes do not coincide with each other. In this case, the funnel-shaped rubber member 11 ″ is made of a hard rubber. There may be a gap between the rod connection pipe 76 and the water supply port 47, and there is a possibility that air entrainment may occur.
[0021]
The present invention solves the above problem, and even if the hollow L-rod connecting pipe 76 and the water supply port 47 of the water tank 40 are not manufactured to accurate dimensions, the manufacturing error can be absorbed, and the hollow L-rod connecting pipe can be absorbed. An object of the present invention is to provide a tube with a hollow case between tubular members that prevents a gap from being formed between 76 and the water supply port 47.
[0022]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, the invention of the tube with a hollow case according to claim 1Used fixed to the mounting surfaceIn a tube with a hollow case composed of a hollow case and a tube accommodated in the hollow case, the tube is formed of a soft material and has a cross section in the longitudinal direction having a wide part, a narrow part, the wide part, Presenting a substantially convex shape composed of a connecting portion connecting the narrow portion, and the wide portion is stored in the hollow case with a predetermined gap,The connecting part is formed obliquely with respect to the axial direction from the narrow part side toward the wide part side, and two parts to be connected to each other are connected to each other at both ends of the soft tube.It is characterized by that.
  According to a second aspect of the present invention, in the tube with a hollow case according to the first aspect, the soft material has a Shore hardness of 30 degrees to 50 degrees.
  With the above configuration, since the tube is a soft material, a manufacturing error in the size of the hollow L rod connecting pipe 76 and the water supply port 47 is absorbed, so that no gap is generated, and therefore air entrainment does not occur. MaFurther, since the connecting portion of the tube is formed obliquely in the axial direction, even if the position of the hollow L rod connecting pipe 76 or the water supply port 47 is slightly shifted from the axis, the tube can follow this, and air entrainment occurs. Disappear.
[0023]
The invention according to claim 3 is the tube with a hollow case according to claim 1 or 2, wherein an end portion of the wide portion protrudes further outward from the wide portion in the radial direction. In addition, the size of the flange is a size in contact with the inside of the hollow case.
According to a fourth aspect of the present invention, in the tube with a hollow case according to any one of the first to third aspects, the hollow case is formed with a protrusion having a tip projecting inwardly, and the protrusion is used to form the tube. The wide part end is locked.
With the above configuration, the hollow case and the wide portion of the tube are in contact with each other at the end, ensuring center alignment, and most other parts are in a non-contact state, so that the hollow L bar connecting pipe 76 and the water supply port 47 Even if the position is slightly deviated from the axis, the tube can follow this, so that air entrainment does not occur.
[0025]
  Claim 5The invention of the tank case door member described isClaims 1-4The tube with the hollow case according to any one of the above is fixed to the wall portion of the tank case door member, and the two tubular members positioned before and after the wall portion are inserted into the tube insertion holes of the wall portion. A tank case door member that is connected to each other through the hollow case, and the hollow case is fixed to the wall portion so that the hollow portion is concentric with the tube insertion hole. The narrow portion has a predetermined gap with the tube insertion hole in a state where the connecting portion is in contact with the wall portion, and protrudes from the tube insertion hole.
  With the above configuration, the tube with the hollow case can be effectively attached to the tank case door member.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the tube according to the first embodiment of the present invention in use. In the figure, reference numeral 10 denotes a tube with a hollow case according to the present invention, which is composed of a soft tube 11 and a hollow case 12.
Reference numeral 15 denotes a wall portion on the side through which the tube is inserted. A tube insertion hole 15a is formed at the upper center of the wall portion 15 and the hollow case 12 is attached to the wall portion 15 concentrically with the tube insertion hole 15a.
As will be described later, the tube 11 has a substantially convex shape composed of a wide portion, a connecting portion, and a narrow portion in a longitudinal section, and the narrow portion protrudes from the tube insertion hole 15a as shown in the figure. In the hollow case 12.
[0027]
A water supply port 47 (FIG. 8) of the water tank 40 is supplied to the water tank 40 side of the tube insertion hole 15a across the wall 15, and water is supplied to the pump 61 to the pump 61 (FIG. 8) side of the tube insertion hole 15a. The distal ends of the hollow L-rod connecting pipes 76 are respectively positioned, and both of them are connected to the soft tubes 11 in the hollow case 12 according to the present invention at both ends thereof.
According to the present invention, since the connecting portions at both ends can be flexibly followed by the soft tube 11, no gap is generated in the connecting portion with the water supply port 47 and the hollow L rod connecting pipe 76, and therefore air entrainment from here is prevented. No longer occurs.
[0028]
Next, the two members constituting the tube 10 with a hollow case according to the present invention, the soft tube 11 and the hollow case 12, will be described in detail.
10A and 10B are views for explaining the structure of the soft tube 11. FIG. 10A is a cross-sectional view in which the upper half passes through the axis, the lower half is a side view, and FIG. 10B is a front view as viewed from A in FIG. is there.
The soft tube 11 is made of a soft material. The soft material has a Shore hardness of about 30 to 50 degrees, and is soft enough to hold the shape of the soft tube 11 by the hollow case 12.
As the soft material, for example, fluorine rubber, silicon rubber, or synthetic rubber is used.
[0029]
The soft tube 11 has a substantially convex shape in which the cross section in the longitudinal direction is composed of a wide portion 11a, a narrow portion 11b, and a connecting portion 11f that connects both, and the inside is hollow and penetrates both ends. It has become.
The wide portion 11a forms a flange portion 11c whose end portion extends slightly outward in the radial direction, and a convex portion that makes one round in the circumferential direction on the outer side and the inner side of the wide portion 11a with a predetermined interval in the length direction. 11d and 11e are formed so that they do not hang down inward in the radial direction even when an external force in the radial direction is applied.
[0030]
When the wide portion 11 is housed in the hollow case 12, the outer portion except for the flange portion 11c has an outer shape that is housed with a predetermined gap (Y in FIG. 13) from the inner wall of the fixed case 12.
[0031]
On the other hand, the narrow portion 11b is formed to have substantially the same thickness as the wide portion 11a, and has a taper that slightly narrows the opening radius toward the opening end.
The length of the narrow portion 11b is such that when the connecting portion 11f is in contact with the wall portion 15, the hollow L rod connecting pipe 76 is easily connected to the portion protruding from the tube insertion hole 15a (FIG. 9) of the wall portion 15. As a length.
[0032]
The connecting portion 11f is a portion that connects the wide portion 11a and the narrow portion 11b, and in the first embodiment, the connecting portion 11f is formed by a right-angle wall with respect to the axial direction.
[0033]
11A and 11B are views for explaining the structure of the hollow case 12, wherein FIG. 11A is a front view, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
In the figure, the hollow case 12 is plastic-molded, and a projection 12a protruding radially inward is formed at the tip of the cylindrical portion 12b (opposite the wall surface mounting portion). The wide portion 11a of the soft tube 11 is formed on the projection 12a. The hook 11c at the tip of the tube is locked so that the soft tube 11 does not fall off the hollow case 12.
On the other hand, the opposite end (wall surface side) of the cylindrical portion 12b is formed with a convex portion 12c on the upper side in FIG. 11 (a), and the convex portion 12c tip is flat so that it can abut against the wall ceiling (described later). It has become. Further, a screw mounting portion 12d is formed on the lower side in FIG. 11 (a) of the distal end portion (wall surface side) opposite to the cylindrical portion 12b, and a screw hole 12e is formed there, and a screw 14 (FIG. 13). The screw is fixed to the wall portion 15 by referring to FIG.
The axial length (inner side) of the cylindrical portion 12b substantially coincides with the axial length of the wide portion 11a of the soft tube 11 (FIG. 10).
[0034]
12A and 12B are perspective views showing a state in which the hollow case 12 is attached to the wall portion 15, in which FIG. 12A is a perspective view of the wall portion 15 viewed from the pump 61 (FIG. 8) side, and FIG. It is the perspective view seen from 40 (FIG. 8) side.
The wall portion 15 has a tube insertion hole 15a and a screw locking hole 15b.
Accordingly, the tip of the convex portion 12c of the hollow case 12 is brought into contact with the ceiling of the wall portion, and in this state, the screw 14 is screwed into the screw hole 12e of the screw mounting portion 12d via the washer 13, so that the hollow case 12 has the wall portion 15. Since the flat portion at the tip of the convex portion 12c is in contact with the wall ceiling, the hollow case 12 does not rotate around the screw 14. In this state, the central axis of the tube insertion hole 15a of the wall 15 coincides with the central axis of the cylindrical portion 12b of the hollow case 12.
[0035]
With the hollow case 12 fixed to the wall portion 15, the soft tube 11 is flexible and deformed by being inserted into the hollow case 12 from the opening of the hollow case 12 with the narrow portion 11 b of the soft tube 11 as a tip. And can be easily stored inside. Of course, the hollow case 12 may be fixed to the wall portion 15 after the soft tube 11 is first accommodated in the hollow case 12.
[0036]
FIG. 13 is a cross-sectional view of the state housed in the hollow case 12 cut perpendicularly by a plane passing through the axis.
As can be seen, the wide portion 11a of the soft tube 11 is housed in the hollow case 12, and the narrow portion 11b of the soft tube 11 protrudes from the tube insertion hole 15a. The flange portion 11c at the tip of the wide portion 11a of the soft tube 11 is locked to the protrusion 12a of the hollow case 12 to prevent dropping.
[0037]
As described above, since the soft tube 11 according to the present invention is formed of a soft material having a Shore hardness of about 30 to 50 degrees, the tip of the soft tube 11 hangs down by its own weight even if it is attached to the wall alone. However, the hollow case 12 which is another component of the present invention is used, and the soft tube 11 is accommodated in the hollow case 12, and at this time, the flange portion 11 a at the tip of the soft tube 11 is accommodated in the hollow case 12. By making contact, the inlet side opening of the hollow case 12 and the inlet side opening of the wide portion 11a of the soft tube 11 can be on the same axis, and the tip water supply port 47 of the water tank 40 is smoothly connected. .
[0038]
Further, in FIG. 13, there is a gap (clearance) between them except that the flange 11 a at the tip of the soft tube 11 is inscribed in the hollow case 12 in the inner space of the hollow case 12. Since there is also a gap (clearance) between the tube 15 and the tube insertion hole 15a of the wall portion 15, the structure is such that it can cope with the movement and pitch deviation between the tip of the hollow L rod connecting pipe and the nozzle side.
As a result of various tests, the relationship between the gap X between the soft tube 11 and the tube insertion hole 15a and the gap Y between the inside of the hollow case 12 and the outside of the soft tube 11 is
By making X <Y, the followability of the soft tube 11 was improved. The gap X is ideally set to 0.6 mm or more.
[0039]
14A and 14B show a second embodiment of the present invention, in which FIG. 14A is a cross-sectional view of the state housed in the hollow case 12 cut perpendicularly by a plane passing through the axis, and FIG. 14B shows the second embodiment of the present invention. It is sectional drawing cut | disconnected perpendicularly in the surface which passes along the axis line of the tube which concerns on embodiment.
In the figure, 11 ′ is a tube according to the second embodiment of the present invention, and the so-called shoulder (seat) of the connecting portion 11f, which is a connecting portion between the wide portion 11a and the narrow portion 11b, is scraped off. The feature is the “shoulder shoulder”. Since other members are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
By forming in this way, there is a gap (clearance) between the two except that the flange portion 11a of the tube 11 ′ is inscribed in the hollow case 12, and in this state, the head swings in the hollow case 12. In this case, the air trapping at the time of water supply can be eliminated without reducing the hardness of the tube 11 ′.
Of course, also in this case, if the hardness of the tube 11 ′ is lowered as in the first embodiment, the range in which the pitch can be absorbed becomes wider and more advantageous.
[0040]
As described above, it has been clarified that the tube packing seat may not be able to follow the tube due to the deformation of the tube packing, and this may cause air trapping during water supply.
Therefore, as means for solving this problem, (1) the hardness is lowered to 40 degrees in order to reduce the occurrence of squeezing deformation, and it is easier to follow, and (2) the cause of deformation without lowering the hardness. Eliminating the slippery seat that made it easier to swing in the hollow case. As a result, air entrainment during water supply was eliminated.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a tube with a hollow case composed of a hollow case and a tube accommodated in the hollow case, the tube is formed of a soft material and has a wide section and a narrow section in the longitudinal direction. , The wide portion and a connecting portion that connects the narrow portion, and the wide portion is stored in the hollow case with a predetermined gap, and the shore hardness of the soft material Since the tube is a soft material by setting the angle to 30 degrees to 50 degrees, the manufacturing error of the connection portion between the hollow L rod connecting pipe 76 and the water supply port 47 is absorbed, so that no gap is generated, and therefore air entrainment No longer occurs.
[0042]
In addition, a flange portion that protrudes further outward from the wide portion is formed at the end portion of the wide portion, and the size of the hollow portion is in contact with the inside of the hollow case. By forming the inner protruding protrusion on the center, the center alignment between the hollow case and the wide portion of the tube is ensured and the drop-out is prevented.
[0043]
Furthermore, the connecting portion is formed obliquely with respect to the axial direction from the narrow portion side toward the wide portion side, thereby following the manufacturing error of the connecting portion between the hollow L rod connecting pipe 76 and the water supply port 47. Therefore, there is no gap, so air entrainment does not occur.
[0044]
And when using this tube with a hollow case for a tank case door member, it fixes to the wall part of a tank case door member, and the two tubular members located before and behind the said wall part are penetrated by the tube penetration hole of this wall part. In the tank case door member that is connected via the tube and is held by the hollow case, the hollow case is fixed to the wall portion so that the hollow portion is concentric with the tube insertion hole. The narrow portion of the tube has a predetermined gap with the tube insertion hole in a state where the connecting portion is in contact with the wall portion, and protrudes from the tube insertion hole. It can be effectively attached to the tank case door member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a high-frequency heating device according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a configuration in which a water tank is provided on a side surface of the high-frequency heating device.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a procedure for taking out a water tank from the high-frequency heating device.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a water tank.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of a tank case door member.
6 is an explanatory view showing a state in which a water tank is inserted into the tank case door member shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing a configuration in which a tank case door member is pivotally supported on a rotation shaft of a tank case body and a water tank is accommodated between the two.
8 is a side view showing a state in which the assembly shown in FIG. 7 is attached to a side heat insulating plate of a high-frequency heating device.
FIG. 9 is a sectional view of the tube with a hollow case according to the first embodiment of the present invention in use.
10A and 10B are diagrams illustrating the structure of a soft tube, where FIG. 10A is a cross-sectional view in which the upper half passes through the axis, the lower half is a side view, and FIG. 10B is a front view as viewed from A in FIG. is there.
11A and 11B are views for explaining the structure of the hollow case, in which FIG. 11A is a front view, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
12A and 12B are perspective views showing a state where the hollow case is attached to the wall portion, where FIG. 12A is a perspective view of the wall portion viewed from the pump (FIG. 7) side, and FIG. 7) It is the perspective view seen from the side.
FIG. 13 is a cross-sectional view of the state of being housed in a hollow case cut vertically by a plane passing through an axis.
14A is a cross-sectional view of a tube with a hollow case according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 14A is a cross-sectional view of the state accommodated in the hollow case 12 cut vertically along a plane passing through the axis; These are sectional drawings cut | disconnected perpendicularly in the surface which passes along the axis line of the tube which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.
FIG. 15 is a cross-sectional view of a tube first manufactured by the applicant of the present invention, cut perpendicularly by a plane passing through its axis.
[Explanation of symbols]
10 Tube with hollow case
11 Soft tube
11a Wide part
11b Narrow part
11c buttock
11d, 11e Convex part
11f connecting part
12 Hollow case
12a Tip
12b Cylindrical part
12c Convex part
12d Screw mounting part
12e Screw hole
13 Washer
14 screws
15 Wall
15a Tube insertion hole
15b Screw locking hole
20 High-frequency heating device
31 Open / close button (door locking means)
32 Door frame
33 Tank case door member
33a Bottom
33b Upper guide
33c Lower guide
37d rib (side guide)
33 Tank case door member
35 Side insulation plate
40 water tank
41 Tank lid
41a Drawer knob
42 Regulatory Guide
43 Tank body
43a Anti-slip protrusion
45 Intake tube
47 Water inlet
50 Tank case body
50a Upper opening hole mounting side
61 Water supply pump
70, 71, 73 Upper opening hole
72 Ribbing rib
74 Detection switch
76 Hollow L Bar Connection Pipe
77 Water pipe
77A large-diameter water pipe
X Clearance between soft tube and tube insertion hole
Y Clearance between the inside of the hollow case and the outside of the soft tube

Claims (5)

取付け面に固定して用いられる中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、
該チューブは軟質材で形成されると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納され、前記連結部は前記幅狭部側から前記幅広部側へ向かうに従って軸方向に対して斜めに形成されてなり、互いに接続されるべき2部品を前記軟質チューブの両端でそれぞれ接続するようにしたことを特徴とする中空ケース付きチューブ。
In a tube with a hollow case composed of a hollow case fixed to the mounting surface and a tube accommodated in the hollow case,
The tube is formed of a soft material and has a substantially convex shape with a cross section in the length direction including a wide portion, a narrow portion, a connecting portion that connects the wide portion and the narrow portion, and the wide portion is The hollow case is housed with a predetermined gap, and the connecting part is formed obliquely with respect to the axial direction from the narrow part side toward the wide part side, and is to be connected to each other Are connected at both ends of the soft tube, respectively, and a tube with a hollow case.
前記軟質材のショア硬度が30度〜50度であることを特徴とする請求項1記載の中空ケース付きチューブ。The tube with a hollow case according to claim 1, wherein the soft material has a Shore hardness of 30 to 50 degrees. 前記幅広部の端部は半径方向外方に向けて該幅広部よりさらに突出した鍔部が形成されており、かつ該鍔部の大きさは前記中空ケースの内側に接する大きさであることを特徴とする請求項1又は2記載の中空ケース付きチューブ。The end of the wide portion is formed with a flange that protrudes further outward in the radial direction from the wide portion, and the size of the flange is a size that contacts the inside of the hollow case. The tube with a hollow case according to claim 1 or 2, wherein the tube has a hollow case. 前記中空ケースは先端部が内側に突出する突起を形成されており、該突起によって前記チューブの前記幅広部端部を係止することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の中空ケース付きチューブ。The hollow case is formed with a protrusion whose front end portion protrudes inward, and the wide portion end portion of the tube is locked by the protrusion. Tube with hollow case. 請求項1〜4のいずれか1項記載の中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材の壁部に固定し、前記壁部の前後に位置する2つの管状部材を該壁部のチューブ挿通穴に挿通された前記チューブを介して連結し、かつ該チューブを前記中空ケースで保持して成るタンクケース扉部材において、A tube with a hollow case according to any one of claims 1 to 4 is fixed to a wall portion of a tank case door member, and two tubular members positioned before and after the wall portion are inserted into tube insertion holes in the wall portion. In the tank case door member that is connected via the tube and is held by the hollow case,
該中空ケースはその中空部が前記チューブ挿通穴と同心となるように前記壁部に固定され、The hollow case is fixed to the wall portion so that the hollow portion is concentric with the tube insertion hole,
該チューブの幅狭部は前記連結部が前記壁部に当接状態で前記チューブ挿通穴と所定の隙間を有し、かつ前記チューブ挿通穴から突出して成ることを特徴とするタンクケース扉部材。  The tank case door member, wherein the narrow portion of the tube has a predetermined gap with the tube insertion hole in a state where the connecting portion is in contact with the wall portion, and protrudes from the tube insertion hole.
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