JP3924951B2 - Opposing 2-axis lathe - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は対向2軸旋盤に関し、特にその主軸間空間の仕切り構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
対向2軸旋盤では、各主軸に把持されたワークの加工時に、切粉等が両側の旋盤構成部品やワーク等に相互に干渉しないように、可動仕切りカバーを設けることがある。この可動仕切りカバーは、従来は後方へ直線的にスライド移動させて主軸間空間を開く引き戸状のものとしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように主軸間の可動仕切りカバーを後方へスライド移動させるものとすると、その後退時に、可動仕切りカバーが旋盤のベッドよりも後方へ突出し、旋盤の設置に必要な奥行き寸法が長くなる。また、可動仕切りカバーの開閉駆動手段は、シリンダ装置を用いることが構成の簡易化の面で好ましいが、シリンダ装置が後方に突出し、奥行き寸法が一層長くなる。
可動仕切りカバーを、上方へ開くようにすると、旋盤の奥行き寸法が大きくなることは防げるが、自動旋盤では、機外の上方空間にはローダ類が設置されることが多く、可動仕切りカバーを上方へ開くようにすると、ローダ類の設置の障害になる。
【0004】
この発明の目的は、主軸間に可動仕切りカバーを設けながら、奥行き寸法を短くでき、かつ機外の上方にも余分な空間を必要としない対向2軸旋盤を提供すること、刃物台の保守が、可動仕切りカバーで阻害されずに容易に行えるようにすることである。
この発明の他の目的は、切粉等の脱落等を防ぐ底部カバーを有する旋盤において、可動仕切りカバーを空間効率良く収納可能とすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明の対向2軸旋盤は、対向する2本の主軸を有し、これら主軸間の空間を仕切る可動仕切りカバーを、前記空間を仕切る仕切位置と仕切らない非仕切位置とに、主軸軸心に略平行な旋回中心回りで旋回自在に設け、前記可動仕切りカバーを正逆に旋回駆動する旋回駆動手段を設けたものである。
この構成によると、可動仕切りカバーを、主軸軸心に略平行な旋回中心回りに旋回させて仕切位置と非仕切位置とに開閉移動させるようにしたため、直線的に進退させる場合に比べて、可動仕切りカバーの開閉に要する奥行き寸法が小さくて済む。また、旋回駆動手段をベッドから後方に大きく突出させることなく設置できる。これらのため、可動仕切りカバーを設けながら、旋盤の設置に必要な奥行き寸法を短くできる。また、可動仕切りカバーは旋回して開閉移動させるため、旋盤の上方にも可動仕切りカバーの退避用の空間を必要としない。
【0006】
この発明において、前記各主軸と平行に並ぶ刃物台を備え、前記可動仕切りカバーに、前記非仕切位置にある状態で前記刃物台に対応する開口を設け、この開口を閉じる部分カバーを前記可動仕切りカバーに着脱自在に設けても良い。
この構成の場合、可動仕切りカバーを非仕切位置に開いた状態で、前記開口の部分カバーを取り外すことにより、その開口から刃物台に対して工具の着脱やその他の保守が行える。また、可動仕切りカバーに部分カバーを設けて着脱自在としたため、例えば刃物台の保守に要する分だけ可動仕切りカバーを小さく形成したものと異なり、対向する主軸間の空間を確実に仕切りながら、刃物台の保守に際して可動仕切りカバーが邪魔にならないようにできる。
【0007】
また、この発明において、前記各主軸と平行に並ぶ刃物台を備え、前記刃物台間の空間の下方に傾斜した底部カバーを設け、前記可動仕切りカバーを略扇形としてその扇形の中心付近となる下部を旋回中心とし、この可動仕切りカバーを、前記底部カバーに設けたスリットに出入り自在に挿入されたものとし、前記旋回駆動手段を、前記底部カバーの下方に配置されたシリンダ装置としても良い。
この構成の場合、加工時に飛散した切粉や、刃物台の刃物に付着した切粉が、機内の底部に脱落することが底部カバーで防止される。可動仕切りカバーは、この底部カバーに出入りするものとしたため、底部カバーの下の空間が、可動仕切りカバーの格納空間として有効に利用され、空間効率良く可動仕切りカバーの格納が行える。また、可動仕切りカバーの旋回駆動手段をシリンダ装置としたため、旋回駆動手段が簡単な構成のもので済み、またこの旋回駆動手段は底部カバーの下に位置するため、シリンダ装置を用いながら、旋回駆動手段の設置場所が自由に確保できる。
【0008】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図1ないし図5と共に説明する。図2に示すように、この対向2軸旋盤は、ベッド1上に各々主軸台2を介して一対の対向する主軸3,3を設置したものであり、各主軸3と平行に並べて刃物台であるタレット4,4が設置されている。各タレット4は、ベッド1上にタレットキャリッジ5を介して主軸3に対する切り込み方向に進退可能に設置されている。各タレット4は、タレットキャリッジ5に軸方向に進退可能に設置され、あるいはタレットキャリッジ5を複数段の構成とすることで、主軸3の軸方向の移動が可能とされている。左右の主軸台2,2のうち、いすれか片方(図示の例では右側)の主軸台2は、ベッド1上に案内23を介して主軸軸方向に進退自在に設置されている。この進退駆動により、両主軸3,3間でワークWの直接の受渡しが可能とされ、かつタレット4の工具に対するワークWの相対的な送りが行われる。したがって、主軸台2を可動した方のタレット4は、主軸軸方向の移動はしない構成とされている。また、可動した主軸台2の主軸3は、長尺の棒状ワークを挿通可能な構成のものとされている。
【0009】
この旋盤の全体は、ベッド1上の全体の機上空間が機体カバー6で覆われ、機体カバー6の前面、つまり主軸3側の面に、両側へスライド移動して開く一対の前扉7が設けられている。機体カバー6内における一対の主軸3,3間の空間S1は、可動仕切りカバー8により仕切られ、機内における対向するタレット4,4間の空間S2の上部は、固定カバー9で仕切られている。タレット間空間S2の下方には、底部カバー10が設けられている。底部カバー10は支持部材18(図1)を介してベッド1上に設置されている。また、主軸間空間S1の下方には切粉受け11が設けられている。
【0010】
図1に示すように、タレット4は、主軸3よりも高い位置に設置されており、タレット4の切り込み方向の移動は、傾斜方向となる。底部カバー10は、前側が下がるように傾斜して設けられ、幅方向の中間に、可動仕切りカバー8が出入り自在に挿入されるスリット11(図3)が形成されている。スリット11に沿って、両側にゴム等の弾性体からなる密閉部材14(図4)が取付けられ、密閉部材14は可動仕切りカバー8の両側面に密接する。
【0011】
可動仕切りカバー8は、略扇形に形成され、その下端の扇形の中心を旋回中心Pとして旋回自在なように、取付台12に支軸13で支持されている。旋回中心Pは、主軸2の軸方向と平行な水平軸とされる。可動仕切りカバー8は、扇形中心の近傍部が小扇形部8aとされ、この小扇形部8aの外径側から可動仕切りカバー8の本体部分が延びる形状とされている。可動仕切りカバー8の小扇形部8aよりも前側の部分は、底部カバー10のスリット11には入らず、底部カバー10の上方に位置している。可動仕切りカバー8の外径縁は、大径とされた円弧状の前部外径縁8bと、小径とされた円弧状の後部外径縁8cとが、径方向の段差部8dを介して続く形状とされている。この後部外径縁8cと段差部8dは、可動仕切りカバー8が主軸間空間S1を仕切る位置にある状態で、固定仕切りカバー9の二重板部9aに、その開口縁を蓋する程度に嵌まっている。固定仕切りカバー9は、固定カバー本体板9bに設けた円弧状の切欠を、2枚の板で両側から閉じて二重板部9aを形成したものであり、この二重板部9a内に、可動仕切りカバー8の前部を、その後方への非仕切旋回状態で収容可能とされている。
【0012】
可動仕切りカバー8は、旋回駆動手段16の駆動により、主軸間空間S1を仕切る仕切位置と非仕切位置とに旋回駆動される。旋回駆動手段16は、底部カバー10の下方の後部に配置されている。旋回駆動手段16は油圧シリンダまたは空気圧シリンダ等のシリンダ装置からなり、ベッド1に設置台17を介して水平軸回りに揺動自在に支持されている。旋回駆動手段16のピストンロッドの先端Qは、扇形の可動仕切りカバー8の後方の半径方向縁に、回動自在に連結されている。
【0013】
可動仕切りカバー8の前側の半径方向縁には、開口19が切欠状に形成され、開口19を閉じる部分カバー20が、可動仕切りカバー8に着脱時自在に取付けられている。前記開口19は、可動仕切りカバー8が後方への非仕切位置にある状態で、タレット4と対応する位置に形成されている。詳しくは、タレット4の外周縁、例えば、タレット4の主軸3と対向する外周縁の付近が開口8と対応するように、開口8が設けられている。部分カバー20の可動仕切りカバー8に対する取付けは、開口19の縁部に沿って両面に設けられた差し込み保持部21に部分カバー20の周縁を差し込むと共に、ビス,ピン,その他の適宜の止め具(図示せず)で抜け止めすることより行われている。
また、可動仕切りカバー8が仕切り位置にある状態で、その前縁は、機体カバー6の一対の前扉7に設けられた衝合縁のフランジ部7a間に挟まれる(図2)。両フランジ部7aは、先端が互いに開いており、両前扉7が閉じた状態で、可動仕切りカバー8が非仕切位置から仕切位置に進出してフランジ部7a間に介在可能である。
【0014】
上記構成の可動仕切りカバー8等の動作につき説明する。加工を行う間は、図1および図5(A)に示すように、可動仕切りカバー8は両主軸3,3間の空間S1を閉じる仕切位置とする。
長尺の棒状ワークWの突き切り加工等に際して、片方の主軸台2を移動させて両側の主軸3,3間でワークWを把持するときなどは、可動仕切りカバー8は、図5(B)に示すように主軸間位置S1を開く非仕切位置とされる。このとき、可動仕切りカバー8の前部の外径部は、固定仕切りカバー9の二重板部9a(図1)内に収納される。可動仕切りカバー8の開閉駆動は、シリンダ装置からなる旋回駆動手段16の伸縮により行われる。
【0015】
可動仕切りカバー8は、このように旋回して仕切位置と非仕切位置とに開閉移動させるようにしたため、直線的に進退させる場合に比べて、可動仕切りカバー8の開閉に要する奥行き寸法が小さくて済む。また、シリンダ装置からなる旋回駆動手段16をより機械側に、つまりベッド1から大きく突出させることなく配置することができる。これらのため、機械の奥行き寸法を短くすることができる。また、可動仕切りカバー8は、その下部の旋回中心P回りに旋回して開閉移動させるため、旋盤の上方にも可動仕切りカバーの退避用の空間を必要としない。
可動仕切りカバー8は、底部カバー10のスリット11から突出させてあるが、スリット11の両側縁に取付けられた密封部材14が可動仕切りカバー8の両側面に密接するため、スリット11から底部カバー10の内部に切粉等が侵入することがない。また、可動仕切りカバー8の前部は、底部カバー10の上方にあって、小扇形部8aでスリット11に嵌まり込んでいるため、回動に伴ってスリット11の可動仕切りカバー8の嵌まり込み長さが変動せず、これによってもスリット11からの切粉等の確実な侵入防止効果が得られる。
【0016】
また、可動仕切りカバー8に、非仕切位置にある状態でタレット4に対応する開口19を設けたため、タレット4に対して工具の着脱やその他の保守が容易に行える。開口19は部分カバー20が着脱自在に取付けてあるため、可動仕切りカバー8で主軸間空間S1を仕切るときは、この空間S1を確実に仕切ることができる。
【0017】
【発明の効果】
この発明の対向2軸旋盤は、主軸間の空間を仕切る可動仕切りカバーを、前記空間を仕切る仕切位置と非仕切位置とに、主軸軸心に略平行な旋回中心回りで旋回自在に設け、前記可動仕切りカバーを正逆に旋回駆動する旋回駆動手段を設けたものであるため、主軸間に可動仕切りカバーを設けながら、奥行き寸法を短くでき、かつ機外の上方にも余分な空間を必要としないという効果が得られる。
また、可動仕切りカバーに、非仕切位置にある状態で刃物台に対応する開口を設け、この開口を閉じる部分カバーを可動仕切りカバーに着脱自在に設けた場合は、刃物台の保守が、可動仕切りカバーで阻害されずに容易に行える。
前記各主軸と平行に並ぶ刃物台を備え、前記刃物台間の空間の下方に傾斜した底部カバーを設け、前記可動仕切りカバーを略扇形としてその扇形の中心付近となる下部を旋回中心とし、この可動仕切りカバーを、前記底部カバーに設けたスリットに出入り自在に挿入されたものとし、前記旋回駆動手段を、前記底部カバーの下方に配置されたシリンダ装置とした場合は、切粉等の脱落等を防ぐ底部カバーを有する旋盤において、可動仕切りカバーを空間効率良く収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態にかかる対向2軸旋盤の機体カバーを主に示す破断側面図である。
【図2】同旋盤の破断平面図である。
【図3】その底部カバーの部分斜視図である。
【図4】同底部カバーのスリットと可動仕切りカバーとの嵌まり合い部分を示す断面図である。
【図5】可動仕切りカバーの動作説明図である。
【符号の説明】
1…ベッド
2…主軸台
3…主軸
4…タレット(刃物台)
6…機体カバー
7…前扉
8…可動仕切りカバー
9…固定仕切りカバー
10…底部カバー
11…スリット
16…旋回駆動手段
19…開口
20…部分カバー
P…旋回中心
S1…主軸間空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an opposed two-axis lathe, and more particularly to an improvement in the partition structure of the space between the spindles.
[0002]
[Prior art]
In the opposed two-axis lathe, a movable partition cover may be provided so that chips and the like do not interfere with lathe components and workpieces on both sides when a workpiece gripped by each spindle is processed. Conventionally, this movable partition cover is a sliding door that slides linearly backward to open the space between the main shafts.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the movable partition cover between the main shafts is slid rearward as described above, the movable partition cover protrudes rearward from the lathe bed during the backward movement, and the depth dimension required for installing the lathe becomes longer. In addition, it is preferable to use a cylinder device as the opening / closing drive means of the movable partition cover, but the cylinder device protrudes rearward and the depth dimension is further increased.
Opening the movable partition cover upward prevents the lathe from increasing in depth, but in automatic lathes, loaders are often installed in the upper space outside the machine. Opening the door will hinder the installation of loaders.
[0004]
The purpose of this invention, while the movable partition cover provided between the main shaft, the depth can be shortened, and to provide outside of opposing 2 axis lathe which does not require extra space in the upper, the knives stand maintenance However, it is to be able to easily perform without being obstructed by the movable partition cover.
Another object of the present invention is to make it possible to store the movable partition cover in a space-efficient manner in a lathe having a bottom cover that prevents chips and the like from dropping off.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The opposed two-axis lathe according to the present invention has two main spindles opposed to each other, and a movable partition cover that partitions the space between the spindles is divided into a partition position that partitions the space and a non-partition position that is not partitioned. A turning drive means is provided that is turnable around a substantially parallel turning center and that drives the movable partition cover to turn forward and backward.
According to this configuration, the movable partition cover is pivoted about the pivot center substantially parallel to the spindle axis and is opened and closed between the partition position and the non-partition position. The depth required for opening and closing the partition cover is small. Further, the turning drive means can be installed without projecting backward from the bed. For these reasons, the depth dimension required for installing the lathe can be shortened while providing the movable partition cover. Further, since the movable partition cover is pivoted to open and close, no space for retracting the movable partition cover is required above the lathe.
[0006]
In the present invention, a tool post arranged in parallel with each of the spindles is provided, and the movable partition cover is provided with an opening corresponding to the tool post in the non-partition position, and a partial cover for closing the opening is provided as the movable partition. The cover may be provided detachably.
In the case of this configuration, by removing the partial cover of the opening while the movable partition cover is opened to the non-partition position, the tool can be attached to and detached from the tool rest and other maintenance can be performed from the opening. In addition, since the movable partition cover is provided with a partial cover so that it can be attached and detached, unlike the case where the movable partition cover is made as small as necessary for maintenance of the tool post, for example, the tool post can be partitioned while securely partitioning the space between the opposing spindles. The movable partition cover can be kept out of the way during maintenance.
[0007]
Further, in the present invention, a lower part provided with a tool post aligned in parallel with each of the main spindles, provided with a bottom cover inclined below the space between the tool post, and having the movable partition cover as a substantially fan shape and near the center of the fan shape. The movable partition cover may be inserted into a slit provided in the bottom cover so as to freely enter and exit, and the swivel driving means may be a cylinder device disposed below the bottom cover.
In the case of this configuration, the bottom cover prevents the chips scattered during the processing and the chips attached to the tool of the tool post from dropping to the bottom of the machine. Since the movable partition cover enters and exits the bottom cover, the space under the bottom cover is effectively used as a storage space for the movable partition cover, and the movable partition cover can be stored efficiently in space. Further, since the turning drive means of the movable partition cover is a cylinder device, the turning drive means can be of a simple configuration, and since the turning drive means is located under the bottom cover, the turning drive is performed while using the cylinder device. The installation place of the means can be secured freely.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, this opposed biaxial lathe has a pair of
[0009]
In the entire lathe, the entire on-machine space on the
[0010]
As shown in FIG. 1, the
[0011]
The
[0012]
The
[0013]
An
Further, in a state where the
[0014]
The operation of the
When the long spindle-shaped workpiece W is cut off, the
[0015]
Since the
The
[0016]
Moreover, since the
[0017]
【The invention's effect】
The opposed two-axis lathe according to the present invention is provided with a movable partition cover for partitioning a space between the main shafts at a partition position and a non-partition position for partitioning the space so as to be rotatable around a rotation center substantially parallel to the main shaft axis, Since the turning drive means for turning the movable partition cover forward and backward is provided, the depth dimension can be shortened while providing the movable partition cover between the main shafts, and an extra space is also required above the outside of the machine. The effect of not doing is obtained.
In addition, when the movable partition cover is provided with an opening corresponding to the tool post in the non-partition position, and a partial cover that closes this opening is provided detachably on the movable partition cover, the maintenance of the tool post is performed by the movable partition cover. It can be done easily without being blocked by the cover.
A tool cover arranged parallel to the main spindles, a bottom cover inclined downward in the space between the tool rests, a bottom cover that is substantially fan-shaped and having a lower portion near the center of the fan shape as a center of rotation, When the movable partition cover is inserted into a slit provided in the bottom cover so as to freely enter and exit, and the swivel driving means is a cylinder device disposed below the bottom cover, dropping of chips, etc. In the lathe having the bottom cover for preventing the movable partition cover, the movable partition cover can be stored in a space efficient manner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cutaway side view mainly showing a machine body cover of an opposed two-axis lathe according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cutaway plan view of the lathe.
FIG. 3 is a partial perspective view of the bottom cover.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a fitting portion between the slit of the bottom cover and the movable partition cover.
FIG. 5 is an operation explanatory view of a movable partition cover.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
6 ...
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