JP3924818B2 - Paper tray container - Google Patents

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JP3924818B2
JP3924818B2 JP26575996A JP26575996A JP3924818B2 JP 3924818 B2 JP3924818 B2 JP 3924818B2 JP 26575996 A JP26575996 A JP 26575996A JP 26575996 A JP26575996 A JP 26575996A JP 3924818 B2 JP3924818 B2 JP 3924818B2
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進一郎 小林
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は内容物である、未調理、調理済食品を充填収納する紙を基材とした外容器の内面に合成樹脂フィルムを真空成形等で一体化したトレイ状容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
冷凍食品等を収納する容器として、例えば、特公昭52−4315号に示されるように、合成樹脂をコーティングした板紙からなるブランクを組み立てた、トレイ状の容器が提案され、実用されている。
このトレイ状容器は、内面に合成樹脂がコーティングされ、しかもコーナー部で、ブランクの端面が露出しないように、重ね合わさるように折り返して成形するので、液状物を含む内容物、あるいは浸透性のある内容物に対しても使用可能であった。
【0003】
一方、近年、このような紙製のトレイ状容器に、調理済食品、あるいは半調理食品を充填、密封し、使用時には、このトレイ状容器をそのまま、電子レンジ、またはオーブンにより加熱、あるいは加熱調理し、そのまま食器として使用する要求がある。
そこで、内面に設ける合成樹脂として、耐熱性、ヒートシール性を兼ね備えているホリプロピレンが好適で、しかも加熱工程に耐えるためには、100μm以上のフィルムを使用するのが好ましい。
【0004】
しかし、前記厚さのポリプロピレンフィルムからなる合成樹脂フィルムを、前記トレイ状容器の内面に用いると、コーナー部で折返して成形することが困難であり、また、コーナー部を折り返して成形した際に生じるフランジ部に段差が生じ、内容物を収納した後、フランジ部で密封するのが困難であった。
【0005】
また、例えば、実公昭51−31202号、実公昭54−42830号に示されるように、紙製の外容器の内面に、合成樹脂樹脂フィルムを加熱軟化させ、真空成形等の手段により、積層接着したトレイ状容器が提案されている。
このトレイ状容器は、フランジ部に段差が生じない構造とすることができ、密封性の良好な容器として使用可能であった。
【0006】
しかし、このようなトレイ状容器は、外容器を金型内に載置し、加熱軟化している合成樹脂フィルムを真空成形等で一体化する時、この合成樹脂フィルムが外容器に接触した段階で直ちに冷却されてしまうため、外容器と充分な接着強度が得られなかった。
特に、耐熱性、ヒートシール性を有するポリプロピレンフィルムの場合、満足する接着強度が得られなかった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このように、外容器との接着強度が弱いと、トレイ状容器に内容物を収納した後、蓋材で密封した後、加熱、あるいは加熱調理の際、蓋材を開封すると、外容器から一体化した合成樹脂フィルムが剥離してしまう不都合が生じる恐れがあった。
そこで、紙製の外容器の内面に、前述のように加熱軟化させたポリプロピレンフィルムを真空成形等の手段で一体化した、密封性の良好なトレイ状容器で、この外容器とポリプロピレンフィルムとの接着強度を高めたトレイ状容器が求められている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の第1の発明は、紙を基材とするトレイ状容器内に内容物を充填後、紙を基材とする蓋材により封嵌し密封する蓋材とトレイ状容器とからなる紙製トレイ状容器において、前記トレイ状容器は、上面が開口しつつ、開口周縁にフランジ面を有する紙基材からなる外容器の内面に、少なくともポリプロピレン層とカルボニル基を有するエチレン系共重合体層とを有する合成樹脂フィルムを、前記カルボニル基を有するエチレン系共重合体層を外容器側として、真空成形、又は真空成形と圧空成形の併用により、積層接着して一体化されていて、前記フランジ面がポリプロピレン層面であり、前記蓋材は、紙基材の片面に、シングルサイト触媒により重合したポリエチレンあるいはエチレン−αオレフィン共重合体、またはシングルサイト触媒により重合したポリエチレンあるいはエチレン−αオレフィン共重合体にマルチサイト触媒により重合したポリエチレン、またはシングルサイト触媒により重合したポリエチレンにエチレン−αオレフィン共重合体を混合した樹脂からなるピーラプル合成樹脂層が積層され、前記トレイ状容器のフランジ面のポリプロピレン層面に、前記蓋材のピーラプル合成樹脂層面が重ね合わせられ、その重ね合わせ内面が熱融着されて密封されることを特徴とする紙製トレイ状容器である。
【0009】
本発明の第2の発明は、上記第1の発明の紙製トレイ状容器において、前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムのポリプロピレン層が、100μm〜200μmの範囲とした紙製トレイ状容器である。本発明の第3の発明は、上記第1又は第2の発明において、前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムのポリプロピレン層が、ポリプロピレン単体、またはポリプロピレンにエチレン系樹脂を混合した、いずれかの樹脂からなる紙製トレイ状容器である。
【0010】
本発明の第4の発明は、上記第1乃至第3のいずれか1つの発明において、前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムが、共押出しフィルムである紙製トレイ状容器である。本発明の第5の発明は、上記第4の発明において、前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムが、前記ポリプロピレン層とカルボニル基を有するエチレン系共重合体層との二層、又は前記ポリプロピレン層とポリプロピレン、ポリエチレン、非晶質ポリエステルのうちいずれか単体層若しくはそれら単体層を組み合わせた多層構成による樹脂層とカルボニル基を有するエチレン系共重合体層との多層による共押出しフィルムである紙製トレイ状容器である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき説明する。本発明は図1に示すように、蓋材20により密封する紙製容器として用いる、紙製のトレイ状容器10である。
トレイ状容器10は、矩形状の底面板1の四辺に上方に向かって外側に傾斜して対向する一対の側面板2、2と、もう一対の側面板3、3を備える。
そして、各々側面板2、2の側辺に逆2等辺三角形状の三角コーナー板6、及び重合片7を張り出し設け、該重合片7を側板3、3の側縁内面に重ねることで、前記三角コーナー板により形成されるコーナー部を備える。
また、前記側面板2、2の上端に外側に向かって水平に張り出すフランジ4を設け、前記側板3の上端に外側に向かって水平に張り出すフランジ5を設け、該フランジ5の両側に、前記三角コーナー板6の上方で外側に向かって水平に張り出すフランジ8を設けてなる。
【0012】
そして、前記紙製トレイ状容器10の内面に、真空成形、または真空成形と圧空成形の併用によって合成樹脂フィルム40を積層接着し、一体化する。
さらに、前記トレイ状容器10の、前記底面板1、側面板2、2と側面板3、3、三角コーナー板6、フランジ4、5、及び8の外側の全面、または部分的に印刷層30を設けたものである。
【0013】
本発明のトレイ状容器は、さらに蓋材を一体に設けることも可能である。つまり、トレイ状容器の1つ側板の上部に、蓋材の端辺を折線を介して連設する。
また、トレイ状容器は、図4に示すように、三角コーナー板6を設けなくてもよい。トレイ状容器の剛度を得るために、隣接する側板に重なる重合片を張り出し設けることは必要である。また、重合片の重ね合わせは、隣接する側板の内面にする必要がある。この状態にすることで、合成樹脂フィルムを積層接着し、一体化た時にこの重合片も合成樹脂フィルムにより接着されるためである。
さらに、トレイ状容器は、図5に示すように8角形トレー容器のような、多角形トレー容器とすることもできる。
【0014】
一方、トレイ状容器の開口部を密封する蓋材20は、前記トレイ状容器10のフランジ4、5、及び8に合致する形状、寸法の紙製蓋材であり、内面に合成樹脂フィルムを積層接着し、外面の全面、または適宜部分に印刷層30を設けたものである。
蓋材20も前記トレー容器に応じて種々の形状とすることが可能である。
【0015】
そして、前記トレイ状容器10に食品を充填した後、該トレイ状容器10のフランジ4、5、及び8に、前記蓋材20を重ね、両部材の内面の合成樹脂フィルム同士を熱融着により封止して密封して使用する。
【0016】
本発明は、図3に示す様にトレイ状容器10、蓋材20の内面にのみに合成樹脂フィルム40を設ける必要がある。これは、電子レンジ、オーブン等により、容器を加熱すると基材である紙50の水分が沸騰蒸発し、紙の表面にでてくるという現象がおこる。このことにより、紙の両面に合成樹脂フィルムを設けると、この蒸気により紙と合成樹脂フィルムとの間の接着を剥がしてしまうという問題が発生する。
この時、合成樹脂フィルムとして融点が低いものを配置すると、この合成樹脂フィルム自体の溶融と、前記蒸気の噴出により合成樹脂フィルムが発泡してしまうという問題が発生する。
【0017】
そこで、本発明は、紙基材の内面にのみ合成樹脂フィルムを設け、外面には設けず、蒸気の放出を阻害しないようにしている。 また、外側にも合成樹脂フィルムを配置する場合、このような蒸気の放出を阻害しない他の手段としては、微細貫通孔を有するなど、高い通気性の合成樹脂フィルムを積層接着することにより可能である。
【0018】
前記トレイ状容器10、蓋材20に用いる紙基材50としては、適度な剛度を有する(例えば、坪量200〜500g/m2 )はもちろんのこと、電子レンジ、オーブン等よる加熱に対する剛性を持たせるために、加熱による臭気の発生がないか、または低い材質を使用する必要がある。この要求を満たす材質としてはバージンパルプにより製紙したものが適している。また加熱調理により発生する水分の付着を防止する必要から耐水性、端面からの水分の付着の吸収性のない、または低い材質を用いる必要がある。この要求を満たす材質として、一般にカップ原紙と呼ばれるものが適している。
【0019】
これらの要求品質は、本密封紙製容器を冷蔵庫等で冷凍,冷蔵保存した時、また、その保存状態から消費者が購入し持ち帰るまでの間におこる容器表面の結露による容器の劣化防止の目的からも有効なものとなる。また、必要に応じて耐油性を持たせることもできる。
さらに、開封時に蓋体との剥離強度において、紙剥けのしない材質である必要がある。
【0020】
前記トレイ状容器10に用いる合成樹脂フィルム40は、耐水性に優れ、内容物を充填密封後の冷蔵冷凍等の保存時に十分な密封性を保ち、かつ、熱融着性に優れることはもちろんのこと、電子レンジ、オーブン等の加熱に対する耐性が必要となる。つまり、高い耐水性と耐熱性が必要である。
【0021】
例えば、内容物と接する層をポリプロピレン(PP)とし、具体的には、ホモポリプロピレン、ランダムポリプピレン共重合体、ブロックポリプロピレン共重合体であり、特に、ランダムポリプロピレン共重合体を用いるのが好ましい。
また、外容器と接する層は、カルボニル基を有するエチレン系共重合体層を用い、この少なくとも2層からなる合成樹脂フィルムである。
この合成樹脂フィルムの厚さは、成形性、耐熱性、内容物保護性のため100μm以上必要であり、好ましくは100〜200μmの範囲がである。
【0022】
前記カルボニル基を含むエチレン系共重合体として、具体的には、エチレン─メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、またはエチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体が上げられる。
この合成樹脂フィルム40は、前記構成の他、PP層として、PPの単体以外に、内容物に接する側に用いたPP以外のPP、ポリエチレン、あるいは非晶質ポリエステルとを組み合わせた多層構成としてもよい。
前記合成樹脂フィルムは、それぞれドライラミネート法により積層してもよいが、同時に溶融押出しする、共押出し法により形成したフィルムが好ましい。
【0023】
一方、前記トレイ状容器の開口部を密封する蓋材は、密封性と、開封性を兼ね備える必要があり、開封時の易開封性を向上させるために合成樹脂フィルムとして、ピーラブル樹脂を積層することが好ましい。
このピーラブル樹脂として、シングルサイト触媒により重合したポリエチレン、あるいはエチレン−αオレフィン共重合体、またはシングルサイト触媒により重合したポリエチレン、あるいはエチレン−αオレフィン共重合体に、マルチサイト触媒により重合したポリエチレン、あるいはエチレン−αオレフィン共重合体を混合した樹脂を用いることが好ましい。
【0024】
前記トレイ状容器10に印刷層30を設ける場合は、インキとしては電子レンジ、オーブン等による加熱に対する耐性を持たせる必要がある。つまり、高い耐熱性が必要である。また加熱による臭気の発生がない、または低いことが必要である。さらに、前記した加熱による紙からの蒸気の放出を阻害しないために通気性が必要となる。
【0025】
前記トレイ状容器10に用いる印刷層30は、絵柄形成用のインキ31に加えて、印刷層の最外面にオーバーコートニス(OPニス)32を設けることも可能である。このOPニスを設けることで、トレイ状容器を製造する際、合成樹脂フィルムを真空成形、または真空圧空成形の併用で、紙基材と積層接着し、一体化することを金型内で行う時、OPニスを設けておくことにより、金型からのトレイ状容器の取り出しが容易となり、取り出し工程におけるトレイ状容器の変形、破壊を防止できる。また、このOPニスも、他のインキと同様に耐熱性、通気性、加熱による臭気の発生を同時に備えている必要がある。
【0026】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、紙製のトレー容器の内面に真空成形、または真空成形と圧空成形の併用により、少なくとも内容物と接する層としてPP、外容器と接する層としてカルボニル基を有するエチレン系共重合体を設けた合成樹脂フィルムを用いたので、トレイ状容器の内面が完全な耐水性を有するので、液体、及び水分を含む食品の収納を可能とし、電子レンジ、オーブン等での容器をそのままで内容物の加熱調理を可能としたので、消費者にとっては鍋等の調理器具を準備することなく容易に調理することが可能となり、またこれら加熱調理によって容器は何ら損傷しないため、そのまま食器として使用することが可能となった。
【0027】
そして、合成樹脂フィルムの外容器と接する層を、カルボニル基を有するエチレン系共重合体としたので、前記合成樹脂フィルムを加熱軟化した状態で、常温以下の状態の外容器に真空成形等の手段により、積層一体化しても、外容器と合成樹脂フィルムとの接着強度を保つことができる。
【0028】
これにより、蓋材を開封した時、外容器に一体化した合成樹脂フィルムが、外容器から剥離することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明の同実施例を示す平面図である。
【図3】本発明の同実施例を示す断面図である。
【図4】本発明の第2の実施例を示す平面図である。
【図5】本発明の第3の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
10……トレイ状容器
20……蓋材
30……印刷層
31……絵柄形成用インキ
32……OPニス
40……合成樹脂フィルム
50……紙基材
1……底面板
2、3……側板
4、5、8……フランジ
6……三角コーナー板
7……重合片
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tray-like container in which a synthetic resin film is integrated by vacuum molding or the like on the inner surface of an outer container whose base material is paper that is filled with uncooked and cooked food.
[0002]
[Prior art]
As a container for storing frozen foods and the like, for example, as shown in Japanese Patent Publication No. 52-4315, a tray-like container in which a blank made of a paperboard coated with a synthetic resin is assembled has been proposed and put into practical use.
This tray-like container is coated with synthetic resin on the inner surface and is folded and molded so as to be overlapped so that the end face of the blank is not exposed at the corner portion. It could also be used for the contents.
[0003]
On the other hand, in recent years, such a paper tray-shaped container is filled with sealed food or semi-cooked food and sealed, and when used, the tray-shaped container is directly heated or cooked by a microwave oven or oven. However, there is a demand to use it as it is as a tableware.
Therefore, as the synthetic resin provided on the inner surface, polypropylene having both heat resistance and heat sealing properties is suitable, and in order to withstand the heating process, it is preferable to use a film of 100 μm or more.
[0004]
However, when a synthetic resin film made of a polypropylene film having the above thickness is used on the inner surface of the tray-like container, it is difficult to fold and form at the corner portion, and occurs when the corner portion is folded and formed. There was a step in the flange part, and it was difficult to seal the flange part after storing the contents.
[0005]
Also, for example, as shown in Japanese Utility Model Publication Nos. 51-31202 and 54-42830, a synthetic resin resin film is heat-softened on the inner surface of a paper outer container and laminated and bonded by means such as vacuum forming. A tray-shaped container has been proposed.
This tray-like container can be made into a structure in which a step does not occur in the flange portion, and can be used as a container having good sealing performance.
[0006]
However, such a tray-like container is a stage where the synthetic resin film comes into contact with the outer container when the outer container is placed in a mold and the heat-softened synthetic resin film is integrated by vacuum molding or the like. As a result, it was cooled immediately, and sufficient adhesive strength with the outer container could not be obtained.
In particular, in the case of a polypropylene film having heat resistance and heat sealability, satisfactory adhesive strength was not obtained.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, if the adhesive strength with the outer container is weak, after the contents are stored in the tray-like container, after sealing with the lid material, when opening the lid material during heating or cooking, the outer container is integrated. There was a possibility that the inconvenience that the synthetic resin film was peeled off occurred.
Therefore, a tray-like container having a good sealing property in which the heat-softened polypropylene film as described above is integrated on the inner surface of the paper outer container by means of vacuum forming or the like. There is a need for a tray-like container with increased adhesive strength.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The first invention of the present invention is a paper comprising a tray material and a lid material that is sealed and sealed with a paper-based lid material after filling the contents in a paper- based tray-like container. in manufacturing the tray-like container, said tray-like container, while opening the upper surface, the inner surface of the outer container made of paper substrate having a flange surface on the opening edge, the ethylene copolymer layer having at least a polypropylene layer and a carbonyl group And the synthetic resin film having the carbonyl group as the outer container side, and being laminated and integrated by vacuum forming or a combination of vacuum forming and pressure forming , the flange The surface is a polypropylene layer surface, and the lid is made of polyethylene or ethylene-α-olefin copolymer polymerized by a single site catalyst or a single site on one side of a paper substrate. A plastic synthetic resin layer made of polyethylene polymerized with a medium or polyethylene polymerized with a multi-site catalyst on an ethylene-α olefin copolymer, or a resin obtained by mixing an ethylene-α olefin copolymer with polyethylene polymerized with a single site catalyst is laminated. A paper tray-like container , wherein a peeled synthetic resin layer surface of the lid material is superposed on a polypropylene layer surface of a flange surface of the tray-like container, and the superposed inner surface is heat-sealed and sealed. It is.
[0009]
The second aspect of the present invention, in the above-mentioned paper tray-like container of the first invention, the polypropylene layer of the synthetic resin film to be laminated adhered to the outer container inner surface, paper tray-like container was in the range of 100μm~200μm It is. According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the polypropylene layer of the synthetic resin film that is laminated and adhered to the inner surface of the outer container is either polypropylene alone or a mixture of polypropylene and an ethylene resin. This is a paper tray-like container made of the above resin.
[0010]
A fourth invention of the present invention is the paper tray-shaped container according to any one of the first to third inventions, wherein the synthetic resin film laminated and adhered to the inner surface of the outer container is a coextruded film . According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the synthetic resin film that is laminated and adhered to the inner surface of the outer container is a two-layer structure comprising the polypropylene layer and an ethylene copolymer layer having a carbonyl group, or Paper which is a co-extruded film with a multilayer of a polypropylene layer and a resin layer of a single layer of polypropylene, polyethylene, or amorphous polyester, or a combination of these single layers and an ethylene copolymer layer having a carbonyl group A tray-shaped container.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the present invention is a paper tray-like container 10 used as a paper container sealed with a lid member 20.
The tray-like container 10 includes a pair of side plates 2 and 2 that face the four sides of the rectangular bottom plate 1 and incline outward toward the upper side, and another pair of side plates 3 and 3.
And, each of the side plates 2 and 2 is provided with an inverted isosceles triangular triangular corner plate 6 and a superposed piece 7 on the side of the side plates 2 and 2, and by superposing the superposed piece 7 on the inner side edges of the side plates 3 and 3, A corner portion formed by a triangular corner plate is provided.
Further, a flange 4 is provided on the upper ends of the side plates 2 and 2 so as to extend outwardly horizontally, and a flange 5 is provided on the upper end of the side plate 3 so as to extend horizontally outwardly. A flange 8 projecting horizontally outward is provided above the triangular corner plate 6.
[0012]
Then, the synthetic resin film 40 is laminated and bonded to the inner surface of the paper tray-like container 10 by vacuum forming or a combination of vacuum forming and pressure forming.
Further, the bottom surface plate 1, the side surface plates 2, 2 and the side surface plates 3, 3, the triangular corner plate 6, the entire surface outside the flanges 4, 5, and 8, or partially the printing layer 30 of the tray-like container 10. Is provided.
[0013]
The tray-like container of the present invention can further be provided with a cover material. That is, the end side of the lid member is connected to the upper part of the one side plate of the tray-like container via the broken line.
Further, as shown in FIG. 4, the tray-shaped container may not have the triangular corner plate 6. In order to obtain the rigidity of the tray-like container, it is necessary to overhang and provide a polymer piece that overlaps adjacent side plates. Moreover, it is necessary to overlap the polymer pieces on the inner surface of the adjacent side plate. This is because, in this state, the synthetic resin film is laminated and bonded, and when the synthetic resin film is integrated, the polymer piece is also bonded by the synthetic resin film.
Further, the tray container may be a polygonal tray container such as an octagonal tray container as shown in FIG.
[0014]
On the other hand, the lid member 20 that seals the opening of the tray-like container is a paper lid member having a shape and size that matches the flanges 4, 5, and 8 of the tray-like container 10, and a synthetic resin film is laminated on the inner surface. The printed layer 30 is provided on the entire outer surface or an appropriate portion by bonding.
The lid member 20 can also have various shapes depending on the tray container.
[0015]
And after filling the said tray-shaped container 10 with a foodstuff, the said cover material 20 is piled up on the flanges 4, 5, and 8 of this tray-shaped container 10, and the synthetic resin films of the inner surface of both members are heat-seal | fused. Seal and seal for use.
[0016]
In the present invention, it is necessary to provide the synthetic resin film 40 only on the inner surfaces of the tray-like container 10 and the lid member 20 as shown in FIG. This is caused by the phenomenon that when the container is heated by a microwave oven, an oven or the like, the moisture of the paper 50 as a base material is boiled and evaporated and appears on the surface of the paper. For this reason, when a synthetic resin film is provided on both sides of the paper, there arises a problem that the adhesion between the paper and the synthetic resin film is peeled off by the vapor.
At this time, if a synthetic resin film having a low melting point is disposed, there arises a problem that the synthetic resin film foams due to melting of the synthetic resin film itself and ejection of the vapor.
[0017]
Therefore, in the present invention, the synthetic resin film is provided only on the inner surface of the paper base material and is not provided on the outer surface so that the release of the vapor is not hindered. In addition, when a synthetic resin film is also arranged on the outside, another means that does not hinder the release of such vapor is possible by laminating and bonding a highly breathable synthetic resin film, such as having fine through holes. is there.
[0018]
Said tray-like container 10, as the paper substrate 50 used in the lid 20 has a moderate stiffness (e.g., basis weight 200-500 g / m 2), of course, rigidity against heat by microwave, oven, etc. Therefore, it is necessary to use a low-quality material that does not generate odor due to heating. A material made of virgin pulp is suitable as a material that satisfies this requirement. In addition, it is necessary to use a material that is water resistant and has no absorbability of moisture adhering from the end face or a low material because it is necessary to prevent the moisture adhering to cooking. A material generally called cup base paper is suitable as a material that satisfies this requirement.
[0019]
These required qualities are intended to prevent deterioration of the container due to condensation on the surface of the sealed paper container when it is frozen and refrigerated in a refrigerator, etc., and before the consumer purchases and takes it away from the storage state. It will also be effective. Moreover, oil resistance can also be given as needed.
Furthermore, it is necessary that the material does not peel off in terms of peel strength from the lid when opened.
[0020]
The synthetic resin film 40 used for the tray-like container 10 is excellent in water resistance, maintains sufficient hermeticity during storage such as refrigeration after filling and sealing the contents, and is excellent in heat-fusibility. In addition, resistance to heating such as a microwave oven and an oven is required. That is, high water resistance and heat resistance are required.
[0021]
For example, the layer in contact with the contents is polypropylene (PP), specifically, homopolypropylene, random polypropylene copolymer, or block polypropylene copolymer, and it is particularly preferable to use random polypropylene copolymer.
The layer in contact with the outer container is a synthetic resin film composed of at least two layers using an ethylene copolymer layer having a carbonyl group.
The thickness of the synthetic resin film is required to be 100 μm or more for moldability, heat resistance, and content protection, and is preferably in the range of 100 to 200 μm.
[0022]
Specific examples of the ethylene-based copolymer containing a carbonyl group include an ethylene-methyl methacrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, or an ethylene-acrylic acid ester-maleic anhydride terpolymer. Raised.
In addition to the above-described structure, the synthetic resin film 40 may have a multilayer structure in which PP layers other than a single PP are combined with PP, polyethylene, or amorphous polyester other than PP used on the side in contact with the contents. Good.
Each of the synthetic resin films may be laminated by a dry laminating method, but a film formed by a coextrusion method in which melt extrusion is simultaneously performed is preferable.
[0023]
On the other hand, the lid material that seals the opening of the tray-shaped container needs to have both a sealing property and an opening property, and a peelable resin is laminated as a synthetic resin film in order to improve the easy opening property at the time of opening. Is preferred.
As this peelable resin, polyethylene polymerized by a single site catalyst, ethylene-α olefin copolymer, polyethylene polymerized by a single site catalyst, polyethylene polymerized by ethylene-α olefin copolymer by a multi-site catalyst, or It is preferable to use a resin in which an ethylene-α-olefin copolymer is mixed.
[0024]
When the printing layer 30 is provided on the tray-like container 10, the ink needs to have resistance to heating by a microwave oven, an oven, or the like. That is, high heat resistance is required. Further, it is necessary that odor is not generated or low due to heating. Furthermore, air permeability is required in order not to hinder the release of vapor from the paper due to the heating described above.
[0025]
The printing layer 30 used in the tray-like container 10 can be provided with an overcoat varnish (OP varnish) 32 on the outermost surface of the printing layer in addition to the ink 31 for pattern formation. By providing this OP varnish, when producing a tray-like container, the synthetic resin film is laminated with a paper base material and integrated in a mold by vacuum forming or vacuum / pressure forming in combination. By providing the OP varnish, it becomes easy to take out the tray-like container from the mold, and it is possible to prevent deformation and destruction of the tray-like container in the taking-out process. Also, this OP varnish needs to have heat resistance, air permeability and generation of odor due to heating at the same time as other inks.
[0026]
【The invention's effect】
Since this invention is the above structure, there exist the following effects.
That is, the inner surface of a paper tray container was provided with an ethylene-based copolymer having at least PP as a layer in contact with the contents and a carbonyl group as a layer in contact with the outer container by vacuum forming or combined use of vacuum forming and pressure forming. Since a synthetic resin film is used, the inner surface of the tray-like container has complete water resistance, so it is possible to store foods containing liquids and moisture, and the contents can be heated without changing the container in a microwave oven, oven, etc. Because cooking is possible, it is possible for consumers to easily cook without preparing cooking utensils such as pans, and since these containers are not damaged by cooking, they can be used as they are as tableware. It became.
[0027]
And since the layer of the synthetic resin film in contact with the outer container is an ethylene-based copolymer having a carbonyl group, the synthetic resin film is softened by heating, and means such as vacuum forming on the outer container at room temperature or lower Therefore, even if lamination is integrated, the adhesive strength between the outer container and the synthetic resin film can be maintained.
[0028]
Thereby, when opening a cover material, the synthetic resin film integrated with the outer container does not peel from the outer container.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing the same embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the same embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 ... Tray container 20 ... Cover 30 ... Print layer 31 ... Ink for pattern formation
32 ... OP varnish 40 ... Synthetic resin film 50 ... Paper base material 1 ... Bottom plate 2, 3 ... Side plates 4, 5, 8 ... Flange
6 …… Triangle corner plate 7 …… Polymerized piece

Claims (5)

紙を基材とするトレイ状容器内に内容物を充填後、紙を基材とする蓋材により封嵌し密封する蓋材とトレイ状容器とからなる紙製トレイ状容器において、前記トレイ状容器は、上面が開口しつつ、開口周縁にフランジ面を有する紙基材からなる外容器の内面に、少なくともポリプロピレン層とカルボニル基を有するエチレン系共重合体層とを有する合成樹脂フィルムを、前記カルボニル基を有するエチレン系共重合体層を外容器側として、真空成形、又は真空成形と圧空成形の併用により、積層接着して一体化されていて、前記フランジ面がポリプロピレン層面であり、前記蓋材は、紙基材の片面に、シングルサイト触媒により重合したポリエチレンあるいはエチレン−αオレフィン共重合体、またはシングルサイト触媒により重合したポリエチレンあるいはエチレン−αオレフィン共重合体にマルチサイト触媒により重合したポリエチレン、またはシングルサイト触媒により重合したポリエチレンにエチレン−αオレフィン共重合体を混合した樹脂からなるピーラプル合成樹脂層が積層され、前記トレイ状容器のフランジ面のポリプロピレン層面に、前記蓋材のピーラプル合成樹脂層面が重ね合わせられ、その重ね合わせ内面が熱融着されて密封されることを特徴とする紙製トレイ状容器。In a paper tray-like container composed of a lid material and a tray-like container that is sealed and sealed with a paper-based lid material after filling the contents in the paper- like tray-like container , the tray-like container container, while opening the upper surface, the inner surface of the outer container made of paper substrate having a flange surface on the opening peripheral edge, a synthetic resin film having an ethylene copolymer layer having at least a polypropylene layer and a carbonyl group, wherein The ethylene-based copolymer layer having a carbonyl group is used as the outer container side, and is laminated and integrated by vacuum forming or a combination of vacuum forming and pressure forming, and the flange surface is a polypropylene layer surface, and the lid The material is a polyethylene or ethylene-α olefin copolymer polymerized by a single site catalyst, or a polymer polymerized by a single site catalyst on one side of a paper substrate. A plastic synthetic resin layer comprising a polyethylene polymerized with a multi-site catalyst on a ethylene or ethylene-α olefin copolymer or a resin obtained by mixing an ethylene-α olefin copolymer with a polyethylene polymerized with a single site catalyst is laminated, and the tray polypropylene layer surface of the flange surface of the Jo container, the Pirapuru synthetic resin layer surface of the lid are superimposed, paper tray-like container whose superposition inner surface, characterized in that it is sealed are heat sealed. 前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムのポリプロピレン層が、100μm〜200μmの範囲とした請求項1に記載の紙製トレイ状容器。The paper tray-like container according to claim 1, wherein the polypropylene layer of the synthetic resin film laminated and adhered to the inner surface of the outer container is in the range of 100 µm to 200 µm. 前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムのポリプロピレン層が、ポリプロピレン単体、またはポリプロピレンにエチレン系樹脂を混合した、いずれかの樹脂からなる請求項1、または請求項2に記載の紙製トレイ状容器。The paper tray shape according to claim 1 or 2, wherein the polypropylene layer of the synthetic resin film laminated and adhered to the inner surface of the outer container is made of polypropylene alone or a resin obtained by mixing polypropylene with an ethylene-based resin. container. 前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムが、共押出しフィルムである、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の紙製トレイ状容器。Synthetic resin film to be laminated adhered to the outer container inner surface, a coextruded film, paper tray-like container according to any one of claims 1 to 3. 前記外容器内面に積層接着する合成樹脂フィルムが、前記ポリプロピレン層とカルボニル基を有するエチレン系共重合体層との二層、又は前記ポリプロピレン層とポリプロピレン、ポリエチレン、非晶質ポリエステルのうちいずれか単体層若しくはそれら単体層を組み合わせた多層構成による樹脂層とカルボニル基を有するエチレン系共重合体層との多層による共押出しフィルムである、請求項4に記載の紙製トレイ状容器。 The synthetic resin film that is laminated and adhered to the inner surface of the outer container is a double layer of the polypropylene layer and an ethylene-based copolymer layer having a carbonyl group, or any one of the polypropylene layer and polypropylene, polyethylene, or amorphous polyester. The paper tray-like container according to claim 4, which is a co-extruded film having a multilayer of a resin layer having a multilayer structure obtained by combining layers or a single layer thereof and an ethylene-based copolymer layer having a carbonyl group .
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