JP3923509B2 - Production management apparatus, production management program, and production management method - Google Patents

Production management apparatus, production management program, and production management method Download PDF

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Description

本発明は、生産管理装置、生産管理用プログラム及び生産管理方法に係り、特に、資材所要量計画(Material Requirements Planning 以下「MRP」という。)の生産管理を好適に行うことができる生産管理装置、生産管理用プログラム、生産管理用プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体及び生産管理方法に関する。   The present invention relates to a production management device, a production management program, and a production management method, and in particular, a production management device capable of suitably performing production management of a material requirements plan (hereinafter referred to as “MRP”), The present invention relates to a production management program, a computer-readable storage medium recording the production management program, and a production management method.

従来、企業の生産計画達成を前提に、部品表と在庫情報から発注すべき資材の量と発注時期を割り出す生産管理手法としてMRPの手法が使われてきた。この手法は、過去の使用分を補充するのではなく、予想される需要を事前に捉えることにより、在庫の圧縮と不足の解消を同時に実現した。資材の調達を顧客からの受注と需要予測に直結させた結果、生産計画作業は大きく改善できた。   Conventionally, the MRP method has been used as a production management method for determining the amount of materials to be ordered and the ordering timing from the bill of materials and inventory information on the premise that a company's production plan is achieved. This approach, instead of replenishing past usage, captured the anticipated demand in advance and reduced inventory and eliminated shortages at the same time. As a result of directly procuring materials from customer orders and demand forecasting, production planning was greatly improved.

しかし、以前のMRP生産管理システムでは、実績入力時に現実の実績データのみしか入力できず、計画を実績が下回ると、実際には不要の場合であっても追加製作の指示が出たり、追加で調達伝票が発行されたりするという問題があった。   However, in the previous MRP production management system, only actual performance data can be entered when entering results, and if the actual results are below the plan, additional production instructions may be issued even if they are not actually required. There was a problem that a procurement slip was issued.

このような課題に対して、生産計画およびその実行状況についての生産データを情報処理装置により管理する生産データ管理方法に関し、特に生産計画の消し込み処理の際に現実の実績データ(絶対実績データ)とは別の概念の仮想的な実績データ(仮想実績データ)を用いる方法が提案されている(特許文献1参照)。
特許第3055993号公報
With respect to such a problem, a production data management method for managing production data about a production plan and its execution status by an information processing device, and in particular, actual performance data (absolute performance data) at the time of a production plan elimination process There has been proposed a method using virtual performance data (virtual performance data) of a concept different from (see Patent Document 1).
Japanese Patent No. 3055993

特許文献1に開示された発明によれば、計画データの消し込みの際に、仮想実績データで消し込みを行うことにより、次回の発注量データ計算の際の前提条件が変化し、不要な伝票や指示の発生をある程度抑制することができる。   According to the invention disclosed in Patent Document 1, when the plan data is erased, the virtual order data is erased, so that the preconditions for the next order quantity data calculation change, and an unnecessary slip And the generation of instructions can be suppressed to some extent.

しかしながら、特許文献1の方法によっても、任意のタイミングで仮想実績データを入力し、MRP生産管理システムを用いて発注量データ計算をしようとしたとき、仮想実績データが計画上のデータよりも不足している場合に、現場の責任者が過去の経験などにより、次の工程以降で挽回できると判断した場合であっても、計画上のデータとあらかじめ決められた仮想実績データとにより発注量データ計算がなされ、計画に対して不足の分の伝票が発行されてしまうという不都合があった。   However, even when the method of Patent Document 1 is used to input virtual actual data at an arbitrary timing and try to calculate the order quantity data using the MRP production management system, the virtual actual data is less than the planned data. Even if the person in charge at the site determines that it can recover after the next process based on past experience, etc., the order quantity data is calculated based on the planned data and the predetermined virtual performance data. There was an inconvenience that a slip corresponding to the shortage of the plan was issued.

本発明は、このような不都合を解消するために新たに仮想在庫の概念を導入することにより生産管理を好適に行うことができる生産管理装置、生産管理用プログラム、生産管理用プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体及び生産管理方法を提供することを目的とする。   The present invention provides a production management apparatus, a production management program, and a computer in which a production management program is recorded that can suitably perform production management by newly introducing the concept of virtual inventory in order to eliminate such inconvenience. An object is to provide a readable storage medium and a production management method.

さらに、あるロットの一連の工程において各工程の実行品目の不良残存率(歩留率)が予測可能である場合に、当該一連の工程のうち、実績データを入力した工程の実行品目の追加発注をゼロにするために必要な当該実行品目の仮想在庫の数量を自動計算することを目的とする。   Furthermore, when the defect remaining rate (yield rate) of the execution item of each process can be predicted in a series of processes of a lot, additional ordering of execution items of the process in which the actual data is input from the series of processes The purpose is to automatically calculate the virtual inventory quantity of the execution item that is necessary to make the value zero.

さらに、各工程の実行品目に対して、それぞれ想定可能な仮想在庫の完成計画数量に対する比の最大値として、仮想扱い限度率の設定を可能とし、計算した仮想在庫の数量の完成計画数量に対する比が当該仮想扱い限度率よりも大きい場合に、その旨を報知することを目的とする。   Furthermore, it is possible to set a virtual handling limit rate as the maximum value of the ratio of the virtual inventory that can be assumed for each execution item of each process, and the ratio of the calculated virtual inventory quantity to the completion planned quantity When the value is larger than the virtual handling limit rate, it is intended to notify that effect.

さらに、ある工程において実行品目の最終的な投入実績値を入力した段階で、その前の工程において設定していた実行品目の仮想在庫がある場合に当該その前の工程の実行品目の仮想在庫をゼロとすることを目的とする。   Furthermore, when there is a virtual inventory of the execution item that was set in the previous process at the stage when the final input actual value of the execution item was input in a certain process, the virtual inventory of the execution item of the previous process is stored. The purpose is zero.

さらに、例えば、精密機械部品の組み立てなど、ロットにより品質が微妙に変化する製品を繰り返し生産する場合等において、あるロットの一連の工程の途中の工程において実行品目に余剰在庫が発生した場合に、当該余剰在庫を次のロットの在庫とはせずに当該ロットで使用することを指定可能とすることを目的とする。   Furthermore, for example, in the case of repeatedly producing a product whose quality changes slightly depending on the lot, such as assembly of precision machine parts, etc., when excess inventory occurs in the execution item in the process in the middle of a series of processes of a lot, The purpose is to make it possible to designate that the surplus stock is not used as the stock of the next lot but to be used in the lot.

上記の課題を解決するため、本発明は以下のものを提供する。   In order to solve the above problems, the present invention provides the following.

(1) 製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理装置であって、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力手段と、
当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付ける仮想在庫データ入力手段と、
前記完成実績データ入力手段が受け付けた完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新する在庫データ更新手段と、
前記仮想在庫データ入力手段が受け付けた仮想在庫データと前記在庫データ更新手段により更新した在庫データとに基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算する発注量データ計算手段と、を備えることを特徴とする生産管理装置。
(1) A production management device based on a material requirements plan for calculating the quantity of items to be ordered based on the inventory data of the items included in the product bill of materials,
Regarding the execution items of the process included in the production plan, a completion result data input means for receiving input of completion result data representing the completion result quantity;
Virtual inventory data input means for receiving input of virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item;
Inventory data update means for updating inventory data of the execution item based on completion result data received by the completion result data input means;
Order quantity data calculation means for calculating the quantity of the execution item to be ordered based on the virtual inventory data received by the virtual inventory data input means and the inventory data updated by the inventory data update means. Production management device.

(1)の発明によれば、生産管理装置は、生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付け、当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付け、受け付けた前記完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新し、受け付けた前記仮想在庫データと更新した前記在庫データとに基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算する。   According to the invention of (1), the production management device accepts input of completion record data representing the completion record quantity regarding the execution item of the process included in the production plan, and virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item Is received, the inventory data of the execution item is updated based on the received completion record data, and the amount of the execution item to be ordered is calculated based on the received virtual inventory data and the updated inventory data. To do.

このことにより、前記生産管理装置は、生産計画の実行対象品目中の各工程の実行品目に関し、完成実績データの入力を受け付ける。受け付けた当該完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新する。ここで、完成実績が計画を下回った場合にも、現場の責任者が過去の経験などより、次の工程以降で挽回できると判断した場合は、その挽回の程度を反映した仮想在庫データの入力を受け付けることができる。前記生産管理装置は、当該入力を受け付けた仮想在庫データと更新した当該在庫データとを用いて次回の発注量を計算するので、当該挽回の程度を反映した発注量を計算することになる。   As a result, the production management apparatus accepts input of completion record data for the execution items of each process in the execution target items of the production plan. The inventory data of the execution item is updated based on the received completion result data. Here, even if the completed result falls below the plan, if the person in charge at the site determines that it can be recovered after the next process based on past experience, etc., input virtual inventory data reflecting the degree of recovery Can be accepted. Since the production management device calculates the next order quantity using the virtual inventory data that has received the input and the updated inventory data, the order quantity that reflects the degree of recovery is calculated.

その結果、当該仮想在庫データの入力受け付け後の発注量データ計算上は、現場の責任者が挽回できると判断した数量分の在庫はあるものとして扱われるため、従来のように現場の責任者が過去の経験などにより、次の工程以降で挽回できると判断した場合も伝票が発行されてしまうという不都合を解消することができる。   As a result, in order quantity data calculation after receiving the input of the virtual inventory data, it is assumed that there is inventory for the quantity that the site manager has determined to be able to recover. The inconvenience that a slip is issued even when it is determined that it can be recovered after the next process based on past experience or the like can be solved.

(2) 製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理装置であって、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力手段と、
前記実行品目の投入実績数量を表す投入実績データの入力を受け付ける投入実績データ入力手段と、
前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の追加発注数量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算する仮想在庫データ計算手段と、
当該仮想在庫データを表示部に表示する仮想在庫データ表示手段(表示手段)と、を備えることを特徴とする生産管理装置。
(2) A production management device based on a material requirement plan for calculating the quantity of items to be ordered based on the inventory data of the items included in the product bill of materials,
Regarding the execution items of the process included in the production plan, a completion result data input means for receiving input of completion result data representing the completion result quantity;
Input result data input means for receiving input of input result data representing the input result quantity of the execution item;
In the next material order quantity data calculation based on the completion record data, the input record data, the input plan data indicating the planned input quantity of the execution item, and the yield data of the execution item. Virtual inventory data calculation means for calculating virtual inventory data representing virtual inventory quantity of the execution item to make the additional order quantity of the execution item zero,
A production management apparatus comprising: virtual stock data display means (display means) for displaying the virtual stock data on a display unit.

(2)の発明によれば、前記生産管理装置は、生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付け、前記実行品目の投入実績数量を表す投入実績データの入力を受け付け、前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の追加発注数量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算し、当該仮想在庫データを表示部に表示する。   According to the invention of (2), the production management device accepts input of completion record data representing the completion record quantity regarding the execution item of the process included in the production plan, and the input record representing the record record quantity of the execution item. Accepts data input, and based on the completion record data, the input record data, the input plan data indicating the planned input quantity of the execution item, and the yield rate data of the execution item In order quantity data calculation, virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item for making the additional order quantity of the execution item zero is calculated, and the virtual inventory data is displayed on the display unit.

このことにより、工程の実行品目の歩留率が予測可能である場合に、現場の責任者等により入力された投入実績データおよび完成実績データと、当該工程の実行品目の歩留率と、に基づいて当該実行品目の追加発注量をゼロにするために必要な仮想在庫データを現場の責任者等に報知することができる。   As a result, when the yield rate of the execution item of the process is predictable, the input record data and completion record data inputted by the person in charge at the site, and the yield rate of the execution item of the process Based on this, the virtual inventory data necessary for making the additional order quantity of the execution item zero can be notified to the person in charge at the site.

その結果、当該現場の責任者は報知された当該仮想在庫データを評価し経験と照らし合わせて妥当と判断したときは追認することもできるし、不可能と判断したときは妥当な値に仮想在庫データを修正することもできる。このように、当該生産管理装置の側からその都度必要な仮想在庫データを計算して当該責任者等に示唆を与えることによって、当該責任者等はその計算された値を参考として判断を下すことができる。   As a result, the person in charge of the site can evaluate the reported virtual inventory data and confirm it when it is judged to be appropriate by comparing it with experience. You can also modify the data. In this way, by calculating necessary virtual inventory data from the production management device each time and giving suggestions to the person in charge, the person in charge etc. makes a judgment with reference to the calculated value. Can do.

(3) 前記生産計画に含まれる工程の実行品目に対して、それぞれ想定可能な仮想在庫データの、計画された完成数量を表す完成計画データに対する比の最大値として、仮想扱い限度率データの入力を受け付ける仮想扱い限度率データ入力手段と、
前記仮想在庫データ計算手段が計算した前記実行品目の仮想在庫データの、前記完成計画データに対する比が、前記仮想扱い限度率データよりも大きい場合に、その旨のメッセージを表示するメッセージ表示手段(表示手段)と、をさらに備える(2)に記載の生産管理装置。
(3) Input of virtual handling limit rate data as the maximum value of the ratio of the virtual inventory data that can be assumed to the completed plan data representing the planned completed quantity for each execution item of the process included in the production plan Virtual handling limit rate data input means for accepting,
When the ratio of the virtual inventory data of the execution item calculated by the virtual inventory data calculation means to the completion plan data is larger than the virtual handling limit rate data, a message display means (display) The production management device according to (2), further comprising:

(3)の発明によれば、前記生産管理装置は、前記工程の実行品目に対して、それぞれ想定可能な仮想在庫データの、計画された完成数量を表す完成計画データに対する比の最大値として、仮想扱い限度率データの入力を受け付け、前記実行品目の仮想在庫データの、前記完成計画データに対する比が、前記仮想扱い限度率データよりも大きい場合に、その旨のメッセージを表示する。   According to the invention of (3), the production management device is configured such that, for each execution item of the process, the maximum value of the ratio of the virtual inventory data that can be assumed to the completion plan data representing the planned completion quantity, The virtual handling limit rate data is received, and when the ratio of the virtual inventory data of the execution item to the completion plan data is larger than the virtual handling limit rate data, a message to that effect is displayed.

このことにより、前記生産管理装置は、計算した仮想在庫の数量が仮想扱い限度率を超えて必要となったことを現場の責任者等に的確に報知することができる。   Thus, the production management apparatus can accurately notify the person in charge at the site or the like that the calculated quantity of the virtual inventory is required exceeding the virtual handling limit rate.

その結果、当該現場の責任者等は、仮想扱い限度率を越えて挽回不可能な仮想在庫データをセットすることを的確に回避し、必要な追加発注伝票を発行させることができる。   As a result, the person in charge at the site can accurately avoid setting the virtual inventory data that cannot be recovered beyond the virtual handling limit rate, and can issue the necessary additional order slip.

(4) 前記生産計画に含まれる工程において、実行品目の全ての投入実績データの入力を受け付けたことに応じて、当該入力を受け付けた工程の前工程において記憶した当該前工程の実行品目の仮想在庫データがある場合において、当該仮想在庫データをゼロとする手段をさらに備える(2)または(3)に記載の生産管理装置。   (4) In the process included in the production plan, in response to receiving the input of all the input result data of the execution item, the virtual of the execution item of the previous process stored in the previous process of the process receiving the input The production management device according to (2) or (3), further comprising means for setting the virtual inventory data to zero when there is inventory data.

(4)の発明によれば、前記生産管理装置は、前記工程において、実行品目の全ての投入実績データの入力を受け付けたことに応じて、当該入力を受け付けた工程の前工程において記憶した当該前工程の実行品目の仮想在庫データがある場合において、当該仮想在庫データをゼロとする。   According to the invention of (4), in response to receiving input of all input performance data of execution items in the process, the production management device stores the input in the process preceding the process that received the input. When there is virtual inventory data of the execution item of the previous process, the virtual inventory data is set to zero.

このことにより、各工程の前工程で実行された実行品目に仮想在庫データが存在する場合に、当該各工程の実行品目の全ての投入実績データの入力の受け付けが終了したタイミングで、当該仮想在庫データをゼロとして、次回の当該前工程の資材発注量データ計算において、便宜的に記憶しておいた仮想在庫データに起因する計算の誤差の発生を回避することができる。   As a result, when virtual inventory data exists in the execution item executed in the previous process of each process, the virtual inventory data is received at the timing when the input of all the input record data of the execution item of each process is finished. By making the data zero, it is possible to avoid the occurrence of calculation errors due to the virtual inventory data stored for convenience in the next material order quantity data calculation of the previous process.

(5) 前記生産計画に含まれる所定のロットに係る一連の工程において、当該工程の実行品目の過剰在庫の当該所定のロットでの使用を指定するロット内使用指定データの入力を受け付ける手段をさらに備え、
前記所定のロットに係る各工程の実行品目に関し、当該各工程の前工程において、計画された完成数量以上の実行品目の完成実績が発生した場合に、前記投入実績データ入力手段は、前記ロット内使用指定データの入力を受け付けた場合には当該工程の実行品目の投入計画データを超えて、投入実績データの入力を受け付ける(2)から(4)のいずれかに記載の生産管理装置。
(5) In a series of processes related to a predetermined lot included in the production plan, means for receiving input of in-lot use specifying data for specifying use of the excess inventory of execution items of the process in the predetermined lot Prepared,
Regarding the execution item of each process related to the predetermined lot, when the completion result of the execution item more than the planned completion quantity occurs in the previous process of each process, the input result data input means The production management apparatus according to any one of (2) to (4), wherein when input of use designation data is received, input of input record data is received exceeding input plan data of execution items of the process.

(5)の発明によれば、前記生産管理装置は前記生産計画に含まれる所定のロットに係る一連の工程において、当該工程の実行品目の過剰在庫の当該所定のロットでの使用を指定するロット内使用指定データの入力を受け付け、前記所定のロットに係る各工程の実行品目に関し、当該各工程の前工程において、計画された完成数量以上の実行品目の完成実績が発生した場合に、前記投入実績データ入力手段は、前記ロット内使用指定データの入力を受け付けた場合には当該工程の実行品目の投入計画データを超えて、投入実績データの入力を受け付ける。   According to the invention of (5), in the series of steps relating to the predetermined lot included in the production plan, the production management device designates the use of the excess inventory of the execution items of the step in the predetermined lot. Accepting input of internal use designation data, and regarding the execution item of each process related to the predetermined lot, when the execution item of the execution item more than the planned completed quantity occurs in the previous process of the process, the input When the input of the in-lot use designation data is received, the result data input means receives the input of input result data exceeding the input plan data of the execution item of the process.

このことにより、例えば、精密機械部品の組み立てなど、ロットにより品質が微妙に変化する製品を繰り返し生産する場合等において、あるロットの一連の工程の途中の工程において実行品目に余剰在庫が発生した場合に、当該余剰在庫を次のロットの在庫とはせずに当該ロットで使用することを指定可能とする。   As a result, for example, when assembling precision machine parts, etc., when repeatedly producing products whose quality changes slightly depending on the lot, etc., when excess inventory occurs in the execution item in the middle of a series of processes of a lot In addition, it is possible to designate that the surplus stock is used in the lot without being the stock of the next lot.

(6) 製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理装置としてコンピュータを、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力手段、
当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付ける仮想在庫データ入力手段、
前記完成実績データ入力手段が受け付けた完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新する在庫データ更新手段、および、
前記仮想在庫データ入力手段が受け付けた仮想在庫データと前記在庫データ更新手段により更新した在庫データとに基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算する発注量データ計算手段、として機能させることを特徴とする生産管理用プログラム。
(6) A computer as a production management device based on a material requirements plan that calculates the quantity of items to be ordered based on the inventory data of the items contained in the product bill of materials.
Completed result data input means for accepting the input of completed result data representing the completed result quantity for the execution item of the process included in the production plan,
Virtual inventory data input means for receiving input of virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item,
Inventory data updating means for updating inventory data of the execution item based on completion result data received by the completion result data input means; and
The virtual inventory data input means functions as order quantity data calculation means for calculating the quantity of the execution item to be ordered based on the virtual inventory data received by the virtual inventory data input means and the inventory data updated by the inventory data update means. Production management program.

(6)の発明によれば、当該プログラムを前記コンピュータに読み込ませて実行させることにより、(1)と同様な効果が期待できる。   According to the invention of (6), the same effect as (1) can be expected by causing the computer to read and execute the program.

(7) (6)に記載の生産管理用プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。   (7) A computer-readable storage medium storing the production management program according to (6).

(7)の発明によれば、当該記憶媒体をコンピュータにセットして、当該生産管理用プログラムをコンピュータに読み込ませることにより、上記(1)の発明と同様な手段を機能させることにより同様な効果が期待できる。   According to the invention of (7), by setting the storage medium in a computer and causing the computer to read the production management program, the same effect can be obtained by causing the same means as in the invention of (1) to function. Can be expected.

(8) コンピュータを用いた、製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理方法であって、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力ステップと、
当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付ける仮想在庫データ入力ステップと、
前記完成実績データ入力ステップにおいて受け付けた完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新する在庫データ更新ステップと、
前記仮想在庫データ入力ステップにおいて受け付けた仮想在庫データと前記在庫データ更新ステップにおいて更新した在庫データとに基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算する発注量データ計算ステップと、を含むことを特徴とする生産管理方法。
(8) A production management method based on a material requirement plan for calculating the amount of items to be ordered based on inventory data of items included in a product bill of materials using a computer,
Regarding the execution item of the process included in the production plan, a completion record data input step for accepting input of completion record data representing the completed record quantity;
A virtual inventory data input step for receiving input of virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item;
An inventory data update step for updating inventory data of the execution item based on the completion record data received in the completion record data input step;
An order quantity data calculation step for calculating the quantity of the execution item to be ordered based on the virtual inventory data received in the virtual inventory data input step and the inventory data updated in the inventory data update step. Production management method.

(8)の発明のコンピュータを用いた生産管理方法を実施することにより、(1)と同様な効果が期待できる。   By implementing the production management method using the computer of the invention of (8), the same effect as (1) can be expected.

(9) 製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理装置としてコンピュータを、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力手段、
前記実行品目の投入実績を表す投入実績データの入力を受け付ける投入実績データ入力手段、
前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の追加発注数量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算する仮想在庫データ計算手段、および、
当該仮想在庫データを表示部に表示する仮想在庫データ表示手段(表示手段)、として機能させることを特徴とする生産管理用プログラム。
(9) A computer as a production management device based on a material requirements plan that calculates the quantity of items to be ordered based on the inventory data of items contained in the product bill of materials.
Completed result data input means for accepting the input of completed result data representing the completed result quantity for the execution item of the process included in the production plan,
Input result data input means for receiving input of input result data representing the input result of the execution item,
In the next material order quantity data calculation based on the completion record data, the input record data, the input plan data indicating the planned input quantity of the execution item, and the yield data of the execution item. Virtual inventory data calculation means for calculating virtual inventory data representing virtual inventory quantity of the execution item to make the additional order quantity of the execution item zero, and
A production management program that functions as virtual inventory data display means (display means) for displaying the virtual inventory data on a display unit.

(9)の発明によれば、当該プログラムを当該コンピュータに読み込ませて実行させることにより、(2)と同様な効果が期待できる。   According to the invention of (9), the same effect as in (2) can be expected by causing the computer to read and execute the program.

(10) コンピュータを用いた、製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理方法であって、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成在庫数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力ステップと、
前記実行品目の投入実績を表す投入実績データの入力を受け付ける投入実績データ入力ステップと、
前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の発注量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算する仮想在庫データ計算ステップと、
当該仮想在庫データを表示部に表示する仮想在庫データ表示ステップと、を含むことを特徴とする生産管理の方法。
(10) A production management method based on a material requirement plan for calculating the amount of items to be ordered based on inventory data of items included in a product bill of materials using a computer,
Completed result data input step for accepting the input of completed result data representing the completed inventory quantity for the execution item of the process included in the production plan,
Input result data input step for receiving input of input result data representing the input result of the execution item;
In the next material order quantity data calculation based on the completion record data, the input record data, the input plan data indicating the planned input quantity of the execution item, and the yield data of the execution item. A virtual inventory data calculation step for calculating virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item to make the order quantity of the execution item zero;
And a virtual inventory data display step of displaying the virtual inventory data on a display unit.

(10)の発明によれば、当該方法に係るコンピュータを運用することにより、(2)と同様な効果が期待できる。   According to the invention of (10), the same effect as in (2) can be expected by operating the computer according to the method.

本発明によれば、製品の部品表と在庫情報から発注すべき資材の量と発注時期を算出する資材所要量計画による生産管理において、任意のタイミングでMRP生産管理システムを用いて発注量データ計算をしようとしたとき、実在庫が計画上のデータよりも不足している場合に、現場の責任者が過去の実績などにより、次回の工程で挽回できると判断した場合も、計画上のデータより計算して不足の分の伝票が発行されてしまうという不都合を解消することができる。また、実績入力時に現実の実行データのみしか入力できず、計画を実績が下回ると、実際には不要でも追加製作の指示が出たり、追加で調達伝票が発行されたり、という問題を解決することができる。また、仮想在庫データと仮想実績データと実績データとを実際の生産の現場の実情に合わせて入力することができるので、より現実に即した生産管理をすることができる生産管理装置、生産管理用プログラム、生産管理用プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体及び生産管理方法を提供することができる。   According to the present invention, in the production management based on the material requirement plan for calculating the quantity of material to be ordered and the ordering time from the parts bill of the product and the inventory information, the order quantity data is calculated using the MRP production management system at an arbitrary timing. When the actual stock is insufficient compared to the planned data when trying to perform, even if the person in charge at the site determines that it can recover in the next process due to past performance, etc. It is possible to eliminate the inconvenience that a slip corresponding to the shortage is issued. Moreover, only actual execution data can be entered when entering actual results, and if the actual results fall below the plan, additional production instructions will be issued or procurement slips will be issued even if not actually needed. Can do. In addition, because virtual inventory data, virtual performance data, and performance data can be input according to the actual situation of the actual production site, a production management device that can perform production management more realistically, for production management It is possible to provide a computer-readable storage medium storing a program, a production management program, and a production management method.

以下、本発明を実施するための好適な形態について図を参照しながら説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. This is merely an example, and the technical scope of the present invention is not limited to this.

図1は本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の構成を示すブロック図である。本発明の生産管理装置1はコンピュータを用いて実現することが望ましい。バス15を介して制御手段11、記憶手段12、表示手段14及び入力手段13が結ばれており、制御手段11はCPU(Central Processing Unit)により構成してよく、生産管理装置全体を制御し、例えば、記憶手段12に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、これらのハードウエアと協働して後述する各種手段を実現している。   FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a production management apparatus 1 according to an example of a preferred embodiment of the present invention. The production management apparatus 1 of the present invention is preferably realized using a computer. The control means 11, the storage means 12, the display means 14, and the input means 13 are connected via the bus 15, and the control means 11 may be constituted by a CPU (Central Processing Unit), and controls the entire production management apparatus. For example, by reading and executing a program stored in the storage means 12, various means described later are realized in cooperation with these hardware.

制御手段11は、MRP生産管理手段111を含む。MRP生産管理手段111は、在庫データ更新手段112と、発注量データ計算手段114と、仮想在庫データ計算手段116と、を含む。   The control means 11 includes MRP production management means 111. The MRP production management unit 111 includes an inventory data update unit 112, an order quantity data calculation unit 114, and a virtual inventory data calculation unit 116.

記憶手段12はハードディスクまたは半導体メモリ等で実現することができ、発注した部品情報、その他生産管理装置として必要な情報を記憶する。入力手段13は、キーボード、スキャナー、または、通信回線を用いた入力受付手段(例えば、LAN)等で実現することができる。表示手段14は表示部としての液晶ディスプレイ、ブラウン管CRT等により実現することができる。   The storage unit 12 can be realized by a hard disk, a semiconductor memory, or the like, and stores ordered part information and other information necessary for a production management device. The input unit 13 can be realized by a keyboard, a scanner, or an input receiving unit (for example, LAN) using a communication line. The display means 14 can be realized by a liquid crystal display as a display unit, a cathode ray tube CRT, or the like.

図2は本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1が管理するパラメータの一例を示す図であり、図3は本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の動作を示すフローチャートである。また、図4は本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の表示手段14が表示する画面である。現場の責任者等の操作者は、例えばこの画面を見て、完成実績データ入力手段132により実績データを入力し、仮想在庫データ入力手段134により仮想在庫データを入力し、その結果を当該画面上で確認することができる。   FIG. 2 is a diagram showing an example of parameters managed by the production management apparatus 1 according to an example of the preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an operation of the production management apparatus 1 according to an example of the preferred embodiment of the present invention. It is a flowchart which shows. FIG. 4 is a screen displayed by the display unit 14 of the production management apparatus 1 according to an example of the preferred embodiment of the present invention. An operator such as a person in charge at the site, for example, sees this screen, inputs the actual data by the completed actual data input means 132, inputs the virtual inventory data by the virtual inventory data input means 134, and displays the result on the screen. Can be confirmed.

MRP生産管理手段111を用いた生産管理装置1では、図2から図4に一例として示すように前回の所要量計算で算定された工程ごとの生産計画に対して実績データと仮想在庫の入力を受け付けるように構成されている。図2に示すように、ある製品は材料Xから始めて1次A1、2次A2、最終A3の順の工程にしたがって製作される。その生産計画は材料状態では130個分であるが、歩留率を考慮すると、計画上は1次A1の工程では120個、2次A2の工程では110個、最終工程A3では100個がそれぞれ完成する。   In the production management apparatus 1 using the MRP production management means 111, as shown in FIG. 2 to FIG. 4 as an example, actual data and virtual inventory are input to the production plan for each process calculated in the previous requirement calculation. It is configured to accept. As shown in FIG. 2, a certain product is manufactured from the material X according to the steps of the primary A1, the secondary A2, and the final A3. The production plan is 130 pieces in the material state, but considering the yield rate, the plan is 120 pieces in the primary A1 step, 110 pieces in the secondary A2 step, and 100 pieces in the final step A3. Complete.

例えば、図4に示すように作業指示番号WW00123で工程A1が終了したとする(ステップS110)。その際、工程A1の完成実績データが118個であったとする。従来は、完成実績データとして118の入力を受け付けると次の発注量データ計算において、入力を受け付けた完成実績データと、部品表データと、在庫データと、に基づいて発注すべき資材の量と発注時期を割り出していた。この場合に現場の責任者等が過去の経験などにより、次のA2またはA3の工程で挽回できると判断した場合も、計画上のデータと完成実績データに基づいて計算し、計画に対して不足の分の伝票が発行してしまうという不都合があった。   For example, as shown in FIG. 4, it is assumed that the process A1 is completed at the work instruction number WW00123 (step S110). At that time, it is assumed that the completion record data of the process A1 is 118 pieces. Conventionally, when 118 input is received as completion record data, in the next order quantity data calculation, the quantity and order of materials to be ordered based on the completion record data, bill of material data, and inventory data received. The time was determined. In this case, even if it is determined that the person in charge at the site can recover in the next A2 or A3 process based on past experience, etc., the calculation is based on the plan data and the completion record data, and it is insufficient for the plan. There was an inconvenience that a slip for that amount was issued.

本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1では図4に示すように、仮想在庫データを入力する欄を、実績データを入力する欄に加えて設けている。例えば、A1工程終了後、完成実績データ入力手段132は、完成実績データとして118の入力を受け付ける(ステップS120)。さらに、現場の責任者等が過去の経験などにより後の工程以降で挽回できると判断した場合は(ステップS130)、仮想在庫データ入力手段134は、仮想在庫データとして2の入力を受け付ける(ステップS140)。挽回できないと判断した場合は、当該責任者は仮想在庫データの入力をしない。もちろん、一部挽回可能と考えた場合には仮想在庫データ入力手段134は、仮想在庫データとして1の入力を受け付けてもよい。   In the production management apparatus 1 according to an example of a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, a column for inputting virtual inventory data is provided in addition to a column for inputting actual data. For example, after the process A1 is completed, the completion record data input unit 132 accepts input 118 as completion record data (step S120). Furthermore, when it is determined that the person in charge at the site can recover after the subsequent process based on past experience or the like (step S130), the virtual inventory data input means 134 accepts input of 2 as virtual inventory data (step S140). ). If it is determined that recovery is not possible, the person in charge does not input virtual inventory data. Of course, when it is considered that partial recovery is possible, the virtual inventory data input unit 134 may accept input of 1 as virtual inventory data.

完成実績データ入力手段132が入力を受け付けた完成実績データに基づいて、図4に示すように、表示手段14は実績データとして118を表示する(ステップS150)。また、仮想在庫データ入力手段134が入力を受け付けた仮想在庫データに基づいて、図4に示すように、表示手段14は仮想在庫データとして2を表示する(ステップS150)。なお、仮想在庫データの入力を受け付けなかった場合は、表示手段14は仮想在庫として空欄を表示する。表示された当該データを見た当該現場の責任者等による入力ボタンの押下を受け付けると、在庫データ更新手段112は当該データを取り込む。キャンセルボタンの押下を受け付ける(ステップS160)とステップS120にもどる。もちろん、このタイミングで本画面の表示を終了するように構成してもよい。   Based on the completion record data received by the completion record data input unit 132, as shown in FIG. 4, the display unit 14 displays 118 as the record data (step S150). Further, based on the virtual inventory data received by the virtual inventory data input means 134, the display means 14 displays 2 as the virtual inventory data as shown in FIG. 4 (step S150). If the input of virtual inventory data is not accepted, the display unit 14 displays a blank as virtual inventory. When the press of the input button by the person in charge at the site who sees the displayed data is accepted, the inventory data update unit 112 captures the data. When the pressing of the cancel button is accepted (step S160), the process returns to step S120. Of course, the display of this screen may be terminated at this timing.

入力を受け付けた当該完成実績データ等に基づいて、在庫データ更新手段112はMRP生産管理用の在庫データを更新する(ステップS170)。さらに、発注量データ計算手段114は、更新した当該在庫データに加えて仮想在庫データに基づいて在庫として2があるものとしてMRP生産管理用の発注量を計算する(ステップS185)。その後生産管理装置1は不足部品の有無を検証し(ステップS190)、その結果、計画上の完成数量である120と同一であるので、不足分は0となり、生産管理装置1は追加の伝票の発行を行わない。   Based on the completion record data received, etc., the inventory data update unit 112 updates the inventory data for MRP production management (step S170). Further, the order quantity data calculation unit 114 calculates the order quantity for MRP production management assuming that there is 2 as inventory based on the virtual inventory data in addition to the updated inventory data (step S185). Thereafter, the production management device 1 verifies whether there is a missing part (step S190). As a result, since it is the same as the planned completion quantity of 120, the shortage is 0, and the production management device 1 Do not issue.

一方、現場の責任者が挽回は不可能と判断した場合など、仮想在庫データの入力を受け付けていない場合は、入力を受け付けた完成実績データ等に基づいて、在庫データ更新手段112はMRP生産管理用の在庫データを更新する(ステップS170)。さらに、発注量データ計算手段114は、更新した当該在庫データに基づいてMRP生産管理用の発注量を計算する(ステップS180)。その結果、図4の例では、計画上の完成数量120に対して、更新した在庫データは118であるので、不足分は2となり、生産管理装置1は2個分の追加の伝票を発行する(ステップS195)。   On the other hand, in the case where virtual site data input is not accepted, such as when the person in charge at the site has determined that recovery is not possible, the inventory data update unit 112 performs MRP production management based on the completed record data received. Stock data is updated (step S170). Further, the order quantity data calculation unit 114 calculates an order quantity for MRP production management based on the updated inventory data (step S180). As a result, in the example of FIG. 4, since the updated inventory data is 118 with respect to the planned completed quantity 120, the shortage is 2, and the production management apparatus 1 issues two additional slips. (Step S195).

以上の処理が終わると、生産管理装置1は次の実績データ等の入力を受け付ける準備を行う(ステップS200)。なお、図2の例のように、次のA2において挽回できた場合には、完成実績データ入力手段132は完成実績データとして110の入力を受け付けることになる。さらに、次のA3の工程においても計画通りであれば完成実績データ入力手段132は完成実績データとして100の入力を受け付けることになる。   When the above processing is completed, the production management device 1 prepares to receive input of the next record data (step S200). Note that, as in the example of FIG. 2, when it is possible to recover at the next A2, the completion record data input unit 132 accepts input of 110 as completion record data. Further, even in the next step A3, if it is as planned, the completion record data input means 132 accepts 100 inputs as completion record data.

上述のような手段により、本発明に係る生産管理装置1は、実情にあった生産管理を好適に行うことができる。   By the means as described above, the production management apparatus 1 according to the present invention can suitably perform production management suited to the actual situation.

次に、図5ないし図8を参照しながら、本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1について説明する。図5は、当該別の一例に係る生産管理装置1が行う仮想在庫データ計算処理を示すフローチャートである。図6ないし図8は、当該別の一例に係る生産管理装置1が表示する実績データ入力画面を示す図である。   Next, a production management apparatus 1 according to another example of the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a flowchart showing a virtual inventory data calculation process performed by the production management apparatus 1 according to another example. 6 to 8 are diagrams showing results data input screens displayed by the production management apparatus 1 according to another example.

図5に示すように、生産管理装置1の完成実績データ入力手段132は、まず完成実績データの入力を受け付ける(ステップS310)。具体的には、例えば、図6に示すように、完成実績データ入力手段132は、工程A1において、完成実績データとして63の入力を受け付ける。さらに、生産管理装置1の投入実績データ入力手段133は、投入実績データとして70の入力を受け付ける(ステップS320)。この例は、図2に示す投入計画数量130のうち、投入実績として70をすでに投入した結果、63の完成実績を得たという想定である。即ち、あと60の投入計画数量が残っており、完成計画数量である120に到達するには、あと57の完成実績が必要である。   As shown in FIG. 5, the completion record data input means 132 of the production management apparatus 1 first receives input of completion record data (step S310). Specifically, for example, as shown in FIG. 6, the completion record data input unit 132 accepts input of 63 as the completion record data in step A1. Furthermore, the input result data input means 133 of the production management apparatus 1 accepts 70 inputs as input result data (step S320). In this example, it is assumed that, among the planned input quantities 130 shown in FIG. That is, another 60 planned inputs remain, and 57 completed achievements are required to reach 120, which is the completed planned quantity.

次に、生産管理装置1の仮想在庫データ計算手段116は、入力を受け付けた当該完成実績データ63と、投入実績データ70と、歩留率92%に基づいて、残りの投入計画データ60について歩留率92%で完成実績を積み上げた場合に、完成計画数量120に到達するのに必要な仮想在庫データを計算する(ステップS330)。   Next, the virtual inventory data calculation means 116 of the production management apparatus 1 walks the remaining input plan data 60 based on the completion record data 63, the input record data 70, and the yield rate 92% that have been accepted. When the completion results are accumulated at a yield rate of 92%, virtual inventory data required to reach the completion planned quantity 120 is calculated (step S330).

具体的には、60に92%を乗じて得た55.2に63を加えて最終的な完成実績118.2を計算し、完成計画数量120との差である2(少数以下は繰り上げ)を得る。即ち、このまま想定している歩留率で残りの投入計画を実行すると、仮想在庫として2あれば、次回の発注量計算で当該実行品目の追加発注を回避できることがわかる。   Specifically, the final completion record 118.2 is calculated by adding 63 to 55.2 obtained by multiplying 60% by 92%, which is the difference from the completed planned quantity 120 (2) Get. In other words, if the remaining input plan is executed with the assumed yield rate as it is, it will be understood that if the virtual inventory is 2, additional ordering of the execution item can be avoided in the next order quantity calculation.

次に、生産管理装置1は、今回計算した仮想在庫データとしての2という数値が、完成計画数量に対して仮想扱い限度率以下であるかどうかを確認する(ステップS340)。ここで、仮想扱い限度率とは、当該工程の実行品目に対して、想定可能な仮想在庫データの、計画された完成数量を表す完成計画データに対する比の最大値である。ここで、ステップS330で計算した仮想在庫データの、完成計画データに対する比が当該仮想扱い限度率を超える場合には、後の工程で挽回が不可能である。   Next, the production management device 1 checks whether or not the numerical value 2 as the virtual inventory data calculated this time is equal to or less than the virtual handling limit rate with respect to the completed planned quantity (step S340). Here, the virtual handling limit rate is the maximum value of the ratio of the virtual inventory data that can be assumed to the execution item of the process to the completed plan data that represents the planned completed quantity. Here, when the ratio of the virtual inventory data calculated in step S330 to the completed plan data exceeds the virtual handling limit rate, it is impossible to make a recovery in a later process.

次に、生産管理装置1の表示手段14は、ステップS340の確認結果として、仮想扱い限度率以下であった場合には、表示画面として図6に示すように、計算した当該仮想在庫データとして2を表示する(ステップS350)。このように表示手段14が表示した仮想在庫データを画面で視認した現場の責任者等は、この数値が妥当かどうか判断し、妥当であると判断した場合には当該仮想在庫データ2をそのまま採用することができる。このように、生産管理装置1は、仮想在庫の必要量の入力を受け付けた実績データ等に基づいて計算して、表示することができる。したがって、当該現場の責任者等は表示されたこの数値を参考として、最終的に入力する仮想在庫データを決定することができる。   Next, the display unit 14 of the production management device 1 displays 2 as the calculated virtual inventory data as shown in FIG. 6 as a display screen when the result of the confirmation in step S340 is equal to or less than the virtual handling limit rate. Is displayed (step S350). In this way, the person in charge of the site who visually recognizes the virtual inventory data displayed by the display means 14 determines whether this numerical value is appropriate, and adopts the virtual inventory data 2 as it is when it is determined that it is appropriate. can do. In this way, the production management device 1 can calculate and display the data based on the performance data that has received the input of the required amount of virtual inventory. Therefore, the person in charge at the site can determine the virtual inventory data to be finally input with reference to the displayed numerical value.

なお、このような仮想扱い限度率は、それぞれの工程において設定可能である。例えば、図8に示した例においては、A1工程において3%、A2工程において2%、A3工程において1%の仮想在庫データであれば、それぞれ次工程以降での挽回が可能として設定している。生産管理装置1は、入力ボタンの押下を受け付ける(仮想扱い限度率データ入力手段136)と、これらの仮想扱い限度率データを記憶して設定する。生産管理装置1はここで設定した仮想扱い限度率を超えない範囲で、仮想在庫データを計算して表示する。   Such a virtual handling limit rate can be set in each step. For example, in the example shown in FIG. 8, if the virtual inventory data is 3% in the A1 process, 2% in the A2 process, and 1% in the A3 process, it is set so that recovery in the subsequent process is possible. . When the production management apparatus 1 accepts pressing of the input button (virtual handling limit rate data input means 136), it stores and sets these virtual handling limit rate data. The production management apparatus 1 calculates and displays virtual inventory data within a range that does not exceed the virtual handling limit rate set here.

ここで、仮想在庫データ計算手段116が計算した仮想在庫の完成計画数量に対する比が仮想扱い限度率を超えている場合には、図7に示したように、表示手段14は、仮想扱い限度率を超えて仮想在庫データが設定できないことを報知するダイアログ画面を表示する(ステップS360)。この図の例では、投入実績データ70、完成実績データ61であったため、完成計画数量120を満足するためには4の仮想在庫が必要であり、仮想在庫4の完成計画数量120に対する比は3.3%となり、仮想扱い限度率3%を超えることになる。したがって、仮想在庫4のうち1は想定不可能な仮想在庫として設定できない旨を報知するのである。   Here, when the ratio of the virtual inventory to the completed planned quantity calculated by the virtual inventory data calculation means 116 exceeds the virtual handling limit rate, the display means 14 displays the virtual handling limit rate as shown in FIG. A dialog screen for notifying that virtual inventory data cannot be set is displayed (step S360). In the example of this figure, since it is the input record data 70 and the completion record data 61, 4 virtual stocks are necessary to satisfy the completed planned quantity 120, and the ratio of the virtual stock 4 to the completed planned quantity 120 is 3 .3%, exceeding the virtual handling limit rate of 3%. Therefore, one of the virtual stocks 4 is notified that it cannot be set as an unimaginable virtual stock.

生産管理装置1は、このような場合には自動的に追加発注1を行う伝票を発行してもよいし、図7のダイアログ画面でOKボタンの押下を受け付けたタイミングで当該追加伝票を発行してもよいし、あるいは改めて現場の責任者等の入力を待機してもよい。   In such a case, the production management apparatus 1 may automatically issue a slip for performing the additional order 1 or issue the additional slip when the OK button is pressed on the dialog screen of FIG. Alternatively, it may wait for the input of the person in charge at the site.

次に、生産管理装置1は、全ての投入実績データの入力が完了したかどうかを判断する(ステップS370)。例えば、図2および図6の例においては、投入実績データとして累積して130を入力し終わったかどうかを判断することになる。   Next, the production management device 1 determines whether or not the input of all the input result data has been completed (step S370). For example, in the example of FIGS. 2 and 6, it is determined whether or not 130 has been input as accumulated input result data.

ステップS360で全ての投入実績データの入力が完了したと判断した場合には、生産管理装置1は、前工程でセットした仮想在庫があればゼロにする(ステップS380)。具体的には、例えば、図2の例において、工程A1で仮想在庫データ2を設定し、工程が進んで工程A2の投入実績データとして累積して120の入力が終了したと判断した場合に、当該2の仮想在庫データをゼロに設定することになる。このことにより、次回の追加発注数量データ計算において、A1の仮想在庫の存在により計算誤差が発生することを回避することができる。   If it is determined in step S360 that the input of all input record data has been completed, the production management apparatus 1 sets the virtual inventory set in the previous process to zero (step S380). Specifically, for example, in the example of FIG. 2, when it is determined that the virtual inventory data 2 is set in the process A1 and the process advances and accumulates as input result data of the process A2 and 120 inputs are completed, The second virtual inventory data is set to zero. As a result, in the next additional order quantity data calculation, it is possible to avoid the occurrence of a calculation error due to the presence of the virtual inventory of A1.

また、ステップS370で全ての投入実績データの入力が完了していないと判断した場合には生産管理装置1は、処理をステップS390に移す。   On the other hand, if it is determined in step S370 that the input of all input record data has not been completed, the production management apparatus 1 moves the process to step S390.

次に、生産管理装置1は、一連の仮想在庫データ計算処理を終了するかどうかの入力を受け付ける(ステップS390)。終了する入力を受け付けた場合には上述の処理を終了し、そうではない場合には、処理をステップS310に戻し、次の実績データの入力を待機する。   Next, the production management device 1 accepts an input as to whether or not to end a series of virtual inventory data calculation processing (step S390). If an input to be completed is accepted, the above-described processing is terminated. If not, the processing returns to step S310 and waits for the input of the next record data.

次に、図9を使って、本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1が行う処理について説明する。図9は、ロット内使用の指定を受け付ける画面である。精密機械部品の組み立てなど、途中の製造工程において実行品目に余剰在庫が発生した場合にも、次のロット用に使用する在庫に回してしまうと、所謂ロット違いによる微妙な品質の変化が完成品に悪影響を与える場合がある。   Next, processing performed by the production management apparatus 1 according to another example of the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a screen for accepting designation of use within a lot. Even if surplus inventory occurs in the execution item in the middle of the manufacturing process such as assembly of precision machine parts, if it is turned to the inventory to be used for the next lot, a subtle change in quality due to the so-called lot difference will be the finished product. May be adversely affected.

生産管理装置1は、このようなロットについては発生した当該余剰在庫を次のロット用の在庫にまわす処理をせず、当該ロットで使い切ってしまう指定をすることができる。図9に示した例では、例えば、作業指示番号(ロット番号)WW00123においては、チェックボックスの入力を受け付けることによってロット内使用を指定し、WW00124においては、そのような指定をしない場合の入力画面を示している。生産管理装置1は、この画面で入力ボタンの押下を受け付けた場合には、この設定を受け付けてその後の在庫計算等に反映することになる。   The production management device 1 can specify that such a lot is used up without using the process of turning the generated surplus stock to the stock for the next lot. In the example shown in FIG. 9, for example, in the work instruction number (lot number) WW00123, use in a lot is specified by accepting an input of a check box, and in WW00124, an input screen when such specification is not made Is shown. When the production management apparatus 1 accepts the pressing of the input button on this screen, it accepts this setting and reflects it in subsequent inventory calculations.

以上の例は、生産管理装置1について説明したが、コンピュータに、生産管理装置1について説明した手段を有する生産管理用プログラムをインストールして、そのコンピュータを当該手段として機能させることにより実現することができる。   Although the above example demonstrated the production management apparatus 1, it can implement | achieve by installing the program for production management which has the means demonstrated about the production management apparatus 1 in a computer, and making the computer function as the said means. it can.

また、そのような生産管理用プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体をコンピュータに読み込ませ、生産管理用プログラムをインストールして、そのコンピュータを当該手段として機能させることによっても実現することができる。   It can also be realized by causing a computer to read a computer-readable storage medium recording such a production management program, installing the production management program, and causing the computer to function as the means.

また、上記の生産管理装置1と同等の性能を有するコンピュータに、同等の手段を実行させるコンピュータプログラムをインストールして、上記で説明したような方法で使用することによっても実現可能である。   It can also be realized by installing a computer program for executing the equivalent means in a computer having the same performance as the production management apparatus 1 and using it by the method described above.

以上、本発明の実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることができる。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。例えば、生産管理装置はコンピュータの例で説明したが、CPUのかわりにデジタルシグナルプロセッサーを採用したシステムによってもよい。   As mentioned above, although demonstrated using embodiment of this invention, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. Various modifications or improvements can be added to the above embodiment. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention. For example, the production management apparatus has been described as an example of a computer, but a system employing a digital signal processor instead of a CPU may be used.

本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the production management apparatus 1 which concerns on an example of suitable embodiment of this invention. 本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の使用状態を示す図である。It is a figure which shows the use condition of the production management apparatus 1 which concerns on an example of suitable embodiment of this invention. 本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the production management apparatus 1 which concerns on an example of suitable embodiment of this invention. 本発明の好適な実施形態の一例に係る生産管理装置1の表示手段14が表示される画面を示す図である。It is a figure which shows the screen on which the display means 14 of the production management apparatus 1 which concerns on an example of suitable embodiment of this invention is displayed. 本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1が行う仮想在庫データ計算処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the virtual inventory data calculation process which the production management apparatus 1 which concerns on another example of suitable embodiment of this invention performs. 本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1が表示する実績データ入力画面を示す図である。It is a figure which shows the performance data input screen which the production management apparatus 1 which concerns on another example of suitable embodiment of this invention displays. 本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1が表示する実績データ入力画面を示す図である。It is a figure which shows the performance data input screen which the production management apparatus 1 which concerns on another example of suitable embodiment of this invention displays. 本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1が表示する実績データ入力画面を示す図である。It is a figure which shows the performance data input screen which the production management apparatus 1 which concerns on another example of suitable embodiment of this invention displays. 本発明の好適な実施形態の別の一例に係る生産管理装置1が表示するロット内使用指定を受け付ける画面を示す図である。It is a figure which shows the screen which receives the use designation | designated in the lot which the production management apparatus 1 which concerns on another example of suitable embodiment of this invention displays.

符号の説明Explanation of symbols

1 生産管理装置
11 制御手段
12 記憶手段
13 入力手段
14 表示手段
15 バス
111 MRP生産管理手段
112 在庫データ更新手段
114 発注量データ計算手段
116 仮想在庫データ計算手段
132 完成実績データ入力手段
133 投入実績データ入力手段
134 仮想在庫データ入力手段
136 仮想扱い限度率データ入力手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Production management apparatus 11 Control means 12 Storage means 13 Input means 14 Display means 15 Bus 111 MRP production management means 112 Inventory data update means 114 Order quantity data calculation means 116 Virtual inventory data calculation means 132 Completion result data input means 133 Input result data Input means 134 Virtual stock data input means 136 Virtual handling limit rate data input means

Claims (7)

製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理装置であって、
生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力手段と、
前記実行品目の投入実績数量を表す投入実績データの入力を受け付ける投入実績データ入力手段と、
前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の追加発注数量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算する仮想在庫データ計算手段と、
当該仮想在庫データを表示部に表示する仮想在庫データ表示手段と、
当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付ける仮想在庫データ入力手段と、
前記完成実績データ入力手段が受け付けた完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新する在庫データ更新手段と、
前記仮想在庫データ入力手段が受け付けた仮想在庫データと前記在庫データ更新手段により更新した在庫データとに基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算する発注量データ計算手段と、を備えることを特徴とする生産管理装置。
A production management device based on a material requirements plan that calculates the quantity of items to be ordered based on the inventory data of the items included in the product bill of materials,
Regarding the execution items of the process included in the production plan, a completion result data input means for receiving input of completion result data representing the completion result quantity;
Input result data input means for receiving input of input result data representing the input result quantity of the execution item;
In the next material order quantity data calculation based on the completion record data, the input record data, the input plan data indicating the planned input quantity of the execution item, and the yield data of the execution item. Virtual inventory data calculation means for calculating virtual inventory data representing virtual inventory quantity of the execution item to make the additional order quantity of the execution item zero,
Virtual inventory data display means for displaying the virtual inventory data on the display unit;
Virtual inventory data input means for receiving input of virtual inventory data representing the virtual inventory quantity of the execution item;
Inventory data update means for updating inventory data of the execution item based on completion result data received by the completion result data input means;
Order quantity data calculation means for calculating the quantity of the execution item to be ordered based on the virtual inventory data received by the virtual inventory data input means and the inventory data updated by the inventory data update means. Production management device.
前記生産計画に含まれる工程の実行品目に対して、それぞれ想定可能な仮想在庫データの、計画された完成数量を表す完成計画データに対する比の最大値として、仮想扱い限度率データの入力を受け付ける仮想扱い限度率データ入力手段と、
前記仮想在庫データ計算手段が計算した前記実行品目の仮想在庫データの、前記完成計画データに対する比が、前記仮想扱い限度率データよりも大きい場合に、その旨のメッセージを表示するメッセージ表示手段と、をさらに備える請求項1に記載の生産管理装置。
A virtual that accepts the input of virtual handling limit rate data as the maximum value of the ratio of the virtual inventory data that can be assumed to the execution plan included in the production plan to the completed plan data that represents the planned completed quantity. Handling rate data input means,
Message display means for displaying a message to that effect when the ratio of the virtual inventory data of the execution item calculated by the virtual inventory data calculation means to the completion plan data is larger than the virtual handling limit rate data; The production management device according to claim 1, further comprising:
前記生産計画に含まれる工程において、実行品目の全ての投入実績データの入力を受け付けたことに応じて、当該入力を受け付けた工程の前工程において記憶した当該前工程の実行品目の仮想在庫データがある場合において、当該仮想在庫データをゼロとする手段をさらに備える請求項1または請求項2に記載の生産管理装置。   In the process included in the production plan, the virtual inventory data of the execution item of the previous process stored in the previous process of the process receiving the input is received in response to receiving the input of all the input result data of the execution item. The production management device according to claim 1, further comprising means for setting the virtual inventory data to zero in a certain case. 前記生産計画に含まれる所定のロットに係る一連の工程において、当該工程の実行品目の過剰在庫の当該所定のロットでの使用を指定するロット内使用指定データの入力を受け付ける手段をさらに備え、
前記所定のロットに係る各工程の実行品目に関し、当該各工程の前工程において、計画された完成数量以上の実行品目の完成実績が発生した場合に、前記投入実績データ入力手段は、前記ロット内使用指定データの入力を受け付けた場合には当該工程の実行品目の投入計画データを超えて、投入実績データの入力を受け付ける請求項1から請求項3のいずれかに記載の生産管理装置。
In a series of processes related to a predetermined lot included in the production plan, the apparatus further includes means for receiving input of in-lot use designation data for designating use of the excess inventory of execution items of the process in the predetermined lot,
Regarding the execution item of each process related to the predetermined lot, when the completion result of the execution item more than the planned completion quantity occurs in the previous process of each process, the input result data input means The production management apparatus according to claim 1, wherein when input of use designation data is received, input of input record data is received beyond input plan data of execution items of the process.
製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理装置において
完成実績データ入力手段に、生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付けさせる完成実績データ入力ステップと、
投入実績データ入力手段に、前記実行品目の投入実績を表す投入実績データの入力を受け付けさせる投入実績データ入力ステップと、
仮想在庫データ計算手段に、前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の追加発注数量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算させる仮想在庫データ計算ステップと、
仮想在庫データ表示手段に、当該仮想在庫データを表示部に表示させる仮想在庫データ表示ステップと、
仮想在庫データ入力手段に、当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付けさせる仮想在庫データ入力ステップと、
在庫データ更新手段に、受け付けた前記完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新させる在庫データ更新ステップと、
発注量データ計算手段に、受け付けた前記仮想在庫データと更新した前記在庫データとに基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算させる発注量データ計算ステップと、を実行させることを特徴とする生産管理用プログラム。
In the production management system according to material requirements planning to calculate the amount of material to be ordered on the basis of the stock data of material supplied in the bill,
The finished actual data input means relates execution item process in a production plan, a complete record data input step of Ru is accepting input of the finished record data representing the completion actual quantity,
The closing actual data input means, and poured actual data input step of Ru is accepting input of the input result data representing a charged results of the execution items,
Based on the completion record data, the input record data, the input plan data indicating the planned input quantity of the execution item, and the execution rate yield data of the execution item to the virtual inventory data calculation means and virtual inventory data calculation step of Ru was calculated virtual inventory data representing a virtual stock quantity of the execution items for the additional order quantity of the executed item to zero in material ordering data calculating,
Virtual inventory data display means, a virtual inventory data display step Ru to display the virtual inventory data to the display unit,
Virtual inventory data input means, a virtual inventory data input step of the input of the virtual stock data Ru is accepted that represents a virtual stock quantity of the execution items,
Stock data updating means, and inventory data updating step of Ru to update the inventory data of the execution items, based on the finished record data received,
The order data calculating means, characterized in that to perform said and ordering data calculating step of Ru is calculating the amount of the execution items to be ordered on the basis of the virtual stock data and updated the inventory data, the accepted Production management program.
請求項5に記載の生産管理用プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。   A computer-readable storage medium in which the production management program according to claim 5 is recorded. 生産管理装置が、製品の部品表に含まれる品目の在庫データに基づいて発注すべき品目の量を算出する資材所要量計画による生産管理方法であって、
完成実績データ入力手段が、生産計画に含まれる工程の実行品目に関し、完成実績数量を表す完成実績データの入力を受け付ける完成実績データ入力ステップと、
投入実績データ入力手段が、前記実行品目の投入実績を表す投入実績データの入力を受け付ける投入実績データ入力ステップと、
仮想在庫データ計算手段が、前記完成実績データと、前記投入実績データと、前記実行品目の計画された投入数量を表す投入計画データと、前記実行品目の歩留率データと、に基づいて次回の資材発注量データ計算において当該実行品目の追加発注数量をゼロにするための当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データを計算する仮想在庫データ計算ステップと、
仮想在庫データ表示手段が、当該仮想在庫データを表示部に表示する仮想在庫データ表示ステップと、
仮想在庫データ入力手段が、当該実行品目の仮想在庫数量を表す仮想在庫データの入力を受け付ける仮想在庫データ入力ステップと、
在庫データ更新手段が、前記完成実績データ入力ステップにおいて受け付けた完成実績データに基づいて当該実行品目の在庫データを更新する在庫データ更新ステップと、
発注量データ計算手段が、前記仮想在庫データ入力ステップにおいて受け付けた仮想在庫データと前記在庫データ更新ステップにおいて更新した在庫データと、に基づいて発注すべき当該実行品目の量を計算する発注量データ計算ステップと、を含むことを特徴とする生産管理方法。
Production control apparatus, a method of production control according to material requirements planning to calculate the amount of material to be ordered on the basis of the stock data of the items included in the bill of products,
Completion result data input means, for the execution item of the process included in the production plan, a completion result data input step for accepting input of completion result data representing the completion result quantity;
Input result data input means for receiving input of input result data representing the input result of the execution item , input result data input means ;
The virtual inventory data calculation means, based on the completion record data, the input record data, the input plan data representing the planned input quantity of the execution item, and the yield rate data of the execution item A virtual inventory data calculation step for calculating virtual inventory data representing a virtual inventory quantity of the execution item to make the additional order quantity of the execution item zero in the material order quantity data calculation;
A virtual inventory data display means for displaying the virtual inventory data on the display unit;
A virtual inventory data input means for receiving input of virtual inventory data representing a virtual inventory quantity of the execution item;
An inventory data update step in which inventory data update means updates the inventory data of the execution item based on the completion record data received in the completion record data input step;
Order quantity data calculation means for calculating the quantity of the execution item to be ordered based on the virtual inventory data received in the virtual inventory data input step and the inventory data updated in the inventory data update step A production management method comprising the steps of:
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