JP3921838B2 - Electronics - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、高周波変換回路等の外部端子を側壁に有する電子機器筐体に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子機器筐体(以下、Fプレートと呼ぶ。)としては、図3に示すように、四側面が金属製の枠部100を組み合わせることにより形成されており、これら四側面のうち少なくとも一側面に高周波変換回路等の外部端子101が配設されている。また、このFプレートには、四側面により囲まれる領域を閉塞するように、上下一対の蓋部102(図3には、上側の蓋部102のみを示している。)が配設されている。
【0003】
このようなFプレートでは、外部端子101が配設された枠部100が所定の強度を有している必要がある。このため、外部端子101が配設された枠部100は、その上端辺が内方に向かって折り曲げられてなる曲げ部103を有している。このように、枠部100は、上端辺を折り曲げられることによって、捻れ方向の外力や、長手方向の曲げ力に対する強度が向上されたものとなる。
【0004】
また、このFプレートにおいて、蓋部102は、四側面により囲まれる領域を閉塞するような形状となっている。そして、この蓋部102は、周縁部全体に亘ってしぼり加工が施され、強度の向上が図られている。すなわち、この蓋部102は、Fプレートの上面となる主面における周縁部に段差が形成されており、中央部がこの周縁部と比較して凸となっている。
【0005】
このように構成された蓋部は、四側面を構成する枠部の上端部に填め込められることによって、Fプレートにおける主面を形成している。
【0006】
そして、Fプレートは、上述したように、曲げ部103が形成されることにより外部端子101が配設された枠部の高強度となっており、また、しぼり加工が施されることにより蓋部102が高強度となっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したようなFプレートでは、薄型化される傾向にある。すなわち、上述したFプレートでは、枠部100の高さを小とすることにより薄型化される方向に設計がなされている。
【0008】
しかしながら、外部端子101を配設した枠部100では、強度を向上させるための曲げ部103を形成する必要があるため、図3中Hで示す上端部と外部端子101との間隔を設けなければならない。言い換えると、Fプレートでは、図3中Hで示す間隔を所定の値以上としなければ、曲げ加工により曲げ部103を形成することができず、外部端子101が配設された枠部100の強度が低下してしまう。このため、上述したFプレートでは、図3中Hで示す間隔を所定の値に維持している。
【0009】
したがって、上述したFプレートでは、図3中Hで示す間隔を所定の値に維持しつつ薄型化しなくてはならない。言い換えると、上述したFプレートでは、外部端子101が配設された枠部100の強度を維持しつつ、薄型化することができないといった問題点があった。
【0010】
そこで、本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、外部端子が配設された枠部の強度を維持しながら、大幅に薄型化された電子機器筐体の提供を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上述した問題点を解決した本発明に係る電子機器は、略矩形を呈する金属製の枠部により側面が形成されるとともに、前記枠部により囲まれた領域を閉塞する蓋部が取り付けられ、前記枠部の少なくとも一側面に外部端子が配設された筐体を有する電子機器であって、前記蓋部は、前記枠部上に配設され、前記外部端子が配設された前記一側面と接する部分を除く周縁部にしぼり加工が施されて前記周縁部を含む領域より高い位置に主面が形成されてなり、前記主面は前記枠部の前記一側面の上端部と当接し、前記周縁部は前記枠部の前記一側面を除く他の側面の上端部と当接することを特徴とするものである。
【0012】
以上のように構成された本発明に係る電子機器筐体は、外部端子が配設された枠部以外の枠部と接する部分にしぼり加工が施されてなる蓋部を有している。すなわち、この電子機器筐体において、蓋部には、外部端子が配設された枠部と接する部分にしぼり加工が施されていない。このため、この電子機器筐体では、蓋部の高さを低く抑えることができる。また、この電子機器筐体では、外部端子が配設された枠部に、側面により囲まれる領域に向かって曲げ加工が施されてなる曲げ部を有するため、外部端子が配設された枠部の強度を大とすることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電子機器筐体の好ましい実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【0014】
本実施の形態に示す電子機器筐体は、図1に示すような、内部に高周波発生回路等を有する、いわゆるFプレート1である。このFプレート1は、全体として略直方体状を呈する箱形に形成され、一側面1aに外部端子2を有している。この外部端子2は、一側面1aに形成された開口部(図示せず。)に填め込められるとともに固定され、Fプレート1内に配設された各種回路と外部とを接続している。
【0015】
また、このFプレート1では、外部端子2が配設される一側面1aを含めて4枚の金属製の枠部3が組み合わされて側壁を構成している。このFプレート1においては、外部端子2が配設された一側面1aの高さが、他の3枚の側面の高さと比較して大とされている。言い換えると、このFプレート1では、外部端子2が配設された一側面1aと他の側面との間に段差が形成されている。
【0016】
さらに、外部端子2が配設された一側面は、その上端部を曲げ加工することにより形成される曲げ部4を有している。この曲げ部4を形成することによって、一側面1aは、その長手方向にかかる曲げ力や捻れ方向にかかる力に対して強度が向上されたものとなる。したがって、外部端子2が配設された一側面1aは、曲げ部4が形成されることにより不測の力に対して強度が向上しており、形状安定性を有することになる。
【0017】
このとき、外部端子2が配設された一側面1aでは、曲げ加工を施すために図1中Hで示す上端部と開口部との間隔を所定の値とされている。すなわち、金属製の枠部3に対して曲げ加工を施すには、図1中Hで示すように、曲げ加工を施す位置から開口部の位置まで所定の間隔を形成しておく必要がある。
【0018】
さらにまた、このFプレートでは、4枚の枠部3により囲まれる領域を閉塞するように蓋部5が配設されている。この蓋部5は、外部端子2が配設された一側面1aと接する部分を除く周縁部5aにしぼり加工が施されている。このため、この蓋部5には、一主面1aと接する部分を除く周縁部5aに段差が形成されている。このように、蓋部5の所定の領域にしぼり加工が施されることによって、蓋部5は、ねじれ方向や曲げ方向にかかる力に対する強度が向上されたものとなっている。したがって、この蓋部5は、不測の外力に対して強度が向上しており、形状安定性を有することとなる。
【0019】
そして、この蓋部5では、上述したように周縁部5aに段差が形成されることによって、周縁部5aを含む領域よりも高い位置に主面5bが形成されることとなる。また、この蓋部5は、しぼり加工が施された周縁部5aの外側を折り込んでなる挟持片6を有する。この挟持片6は、蓋部5が取り付けられる際、4枚の枠部3からなる側壁を挟持して蓋部5自体を固定するために形成されている。
【0020】
この蓋部5を側壁に取り付ける際には、主面5bの端部付近に、外部端子2が配設された一側面1aの上端部を当接させるとともに、周縁部5aにそれ以外の枠部3の上端部を当接させる。また、このとき、上述したように、しぼり加工が施された周縁部5aに形成された挟持片6が側壁を挟持する。これにより、蓋部5は、側壁に取り付けられることとなる。
【0021】
このとき、蓋部5における周縁部5aと主面5bとの段差は、一側面1aの上端部と他の枠部3の上端部との段差と略々等しくなるように形成されている。このため、蓋部5は、枠部との間に隙間を形成することなく、4枚の枠部により囲まれる領域を確実に閉塞することができる。
【0022】
このように構成されたFプレート1では、蓋部5の主面5bが厚みの基準面となる。したがって、Fプレートを薄型化するには、この基準面をより低く位置させることが必要となる。
【0023】
ところで、このFプレートでは、上述したように、曲げ部4を確実に形成するため、外部端子2が配設された一側面における間隔Hを所定の値とする必要がある。言い換えると、このFプレートにおいて、外部端子2の径寸法が規定されている場合、一側面の高さを小とするには限界がある。
【0024】
しかしながら、このFプレートでは、蓋部5の主面5bを一側面1aと当接するように配設しているため、極力薄型化されたものとなる。これに対して、従来のFプレートのように、しぼり加工が全集に亘って形成された蓋部を用いる場合には、一側面の上端部上に、更に、所定の厚みで形成された主面が位置するため、十分な薄型化を達成することはできない。
【0025】
このように、本実施の形態に示すFプレート1では、外部端子2が配設される一側面1aに曲げ部4を形成することができるために一側面1aが高強度であり、且つ、一側面1aの上端部と蓋部5の主面5bとが当接しているために薄型化されたものとなる。
【0026】
一方、上述した実施の形態に示したFプレート1では、外部端子2が配設された一側面1aの上端部に当接する主面5bにしぼり加工が施されていなかった。本発明は、このような構成に限定されるものではなく、図2に示すように、外部端子2が配設された一側面1aの上端部に当接する主面5bに、強度向上を図るための溝加工が形成されたものであってもよい。
【0027】
この素2に示す蓋部5は、外部端子2が配設された一側面1aの上端部に当接する主面5bに、プレス加工等により形成された凹溝7が形成されている。この凹溝7は、主面5bの高さを変化させることなく、蓋部5の力学的強度を向上させることができる。
【0028】
このため、この図2に示した蓋部5を用いた場合、Fプレートは、所望の薄型化を達成したうえに、更に強度の向上が図られたものとなる。
【0029】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る電子機器筐体では、外部端子が配設された枠部に曲げ部を有するとともに、この外部端子が配設された枠部以外の枠部と接する部分にしぼり加工が施されている。このため、この電子機器筐体では、力学的な強度を高度に維持しながら、薄型化が達成されたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る電子機器筐体の一例として示す要部分解斜視図である。
【図2】 他の例として示す蓋体の要部斜視図である。
【図3】 従来の電子機器筐体の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
1 Fプレート
2 外部端子
3 枠部
4 曲げ部
5 蓋部
6 挟持片
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic device casing having, for example, an external terminal such as a high-frequency conversion circuit on a side wall.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 3, an electronic device casing (hereinafter referred to as an F plate) is formed by combining four side surfaces with a metal frame portion 100, and at least one of these four side surfaces. An external terminal 101 such as a high-frequency conversion circuit is disposed on the side surface. The F plate is provided with a pair of upper and lower lid portions 102 (only the upper lid portion 102 is shown in FIG. 3) so as to close the region surrounded by the four side surfaces. .
[0003]
In such an F plate, the frame portion 100 on which the external terminals 101 are disposed needs to have a predetermined strength. For this reason, the frame part 100 in which the external terminal 101 is provided has a bent part 103 formed by bending the upper end side inward. As described above, the frame portion 100 is improved in strength against external force in the twist direction and bending force in the longitudinal direction by bending the upper end side.
[0004]
Moreover, in this F plate, the cover part 102 is a shape which obstruct | occludes the area | region enclosed by four side surfaces. And this lid part 102 is subjected to a squeezing process over the entire peripheral part to improve the strength. That is, the lid portion 102 is formed with a step at the peripheral edge portion of the main surface serving as the upper surface of the F plate, and the central portion is convex as compared with the peripheral edge portion.
[0005]
The lid portion thus configured forms the main surface of the F plate by being fitted into the upper end portion of the frame portion that constitutes the four side surfaces.
[0006]
As described above, the F plate has the high strength of the frame portion on which the external terminal 101 is disposed by forming the bent portion 103, and the lid portion is subjected to the squeezing process. 102 has high strength.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the F plate as described above tends to be thinned. That is, the above-described F plate is designed in a direction in which the frame portion 100 is thinned by reducing the height of the frame portion 100.
[0008]
However, in the frame portion 100 in which the external terminals 101 are disposed, it is necessary to form a bent portion 103 for improving the strength. Therefore, an interval between the upper end portion indicated by H in FIG. Don't be. In other words, in the F plate, if the interval indicated by H in FIG. 3 is not greater than or equal to a predetermined value, the bent portion 103 cannot be formed by bending, and the strength of the frame portion 100 in which the external terminals 101 are disposed is increased. Will fall. For this reason, in the F plate described above, the interval indicated by H in FIG. 3 is maintained at a predetermined value.
[0009]
Therefore, the F plate described above must be thinned while maintaining the interval indicated by H in FIG. 3 at a predetermined value. In other words, the F plate described above has a problem in that it cannot be thinned while maintaining the strength of the frame portion 100 in which the external terminals 101 are disposed.
[0010]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an electronic device casing that is significantly thinned while maintaining the strength of the frame portion on which the external terminals are disposed. To do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the electronic device according to the present invention that has solved the above-described problems, a side surface is formed by a metal frame portion having a substantially rectangular shape, and a lid portion that closes a region surrounded by the frame portion is attached, An electronic apparatus having a casing in which an external terminal is disposed on at least one side surface of the frame portion, wherein the lid portion is disposed on the frame portion and the one side surface on which the external terminal is disposed. The main surface is formed at a position higher than the region including the peripheral portion by applying a squeezing process to the peripheral portion excluding the contact portion, and the main surface is in contact with the upper end portion of the one side surface of the frame portion, The peripheral portion is in contact with the upper end portion of the other side surface excluding the one side surface of the frame portion.
[0012]
The electronic device casing according to the present invention configured as described above has a lid portion that is formed by squeezing a portion that contacts the frame portion other than the frame portion where the external terminals are disposed. That is, in this electronic device casing, the lid portion is not subjected to the squeezing process on the portion in contact with the frame portion on which the external terminal is disposed. For this reason, in this electronic device housing, the height of the lid can be kept low. Further, in this electronic device casing, since the frame portion in which the external terminals are disposed has a bent portion that is bent toward the region surrounded by the side surface, the frame portion in which the external terminals are disposed. The strength of can be increased.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of an electronic device casing according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
The electronic device casing shown in this embodiment is a so-called F plate 1 having a high-frequency generation circuit and the like inside as shown in FIG. The F plate 1 is formed in a box shape having a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and has an external terminal 2 on one side surface 1a. The external terminal 2 is fitted and fixed in an opening (not shown) formed in one side 1a, and connects various circuits disposed in the F plate 1 to the outside.
[0015]
In the F plate 1, four metal frame portions 3 including the one side surface 1 a on which the external terminals 2 are disposed are combined to form a side wall. In the F plate 1, the height of one side surface 1 a on which the external terminal 2 is disposed is larger than the heights of the other three side surfaces. In other words, in the F plate 1, a step is formed between one side surface 1a where the external terminal 2 is disposed and the other side surface.
[0016]
Furthermore, one side surface on which the external terminal 2 is disposed has a bent portion 4 formed by bending the upper end portion thereof. By forming the bent portion 4, the strength of the side surface 1a is improved with respect to the bending force applied in the longitudinal direction and the force applied in the twisting direction. Accordingly, the one side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed has improved strength against unexpected force due to the formation of the bent portion 4, and has shape stability.
[0017]
At this time, in one side face 1a on which the external terminal 2 is disposed, the distance between the upper end portion and the opening portion indicated by H in FIG. 1 is set to a predetermined value in order to perform bending. That is, in order to bend the metal frame 3, it is necessary to form a predetermined interval from the position to be bent to the position of the opening as indicated by H in FIG.
[0018]
Furthermore, in this F plate, the cover part 5 is arrange | positioned so that the area | region enclosed by the four frame parts 3 may be obstruct | occluded. The lid portion 5 is subjected to squeezing processing on a peripheral edge portion 5a excluding a portion in contact with one side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed. For this reason, the lid 5 is formed with a step at the peripheral edge 5a excluding a portion in contact with the main surface 1a. As described above, by applying the squeezing process to a predetermined region of the lid portion 5, the lid portion 5 has improved strength against a force applied in the twisting direction and the bending direction. Therefore, the lid 5 has improved strength against unexpected external force and has shape stability.
[0019]
And in this cover part 5, the main surface 5b will be formed in the position higher than the area | region containing the peripheral part 5a by forming a level | step difference in the peripheral part 5a as mentioned above. Moreover, this cover part 5 has the clamping piece 6 which folds the outer side of the peripheral part 5a to which the drawing process was performed. This clamping piece 6 is formed in order to clamp the side wall composed of the four frame parts 3 and fix the lid part 5 itself when the lid part 5 is attached.
[0020]
When attaching the lid portion 5 to the side wall, the upper end portion of the side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed is brought into contact with the vicinity of the end portion of the main surface 5b, and the other frame portion is brought into contact with the peripheral portion 5a. The upper end of 3 is brought into contact. At this time, as described above, the sandwiching piece 6 formed on the peripheral edge portion 5a subjected to the narrowing process sandwiches the side wall. Thereby, the cover part 5 will be attached to a side wall.
[0021]
At this time, the step between the peripheral portion 5a and the main surface 5b in the lid 5 is formed to be substantially equal to the step between the upper end portion of the one side surface 1a and the upper end portion of the other frame portion 3. For this reason, the cover part 5 can block | close the area | region enclosed by four frame parts reliably, without forming a clearance gap between frame parts.
[0022]
In the F plate 1 configured as described above, the main surface 5b of the lid 5 serves as a reference surface for thickness. Therefore, in order to reduce the thickness of the F plate, it is necessary to position the reference plane lower.
[0023]
By the way, in this F plate, in order to form the bending part 4 reliably as mentioned above, it is necessary to make the space | interval H in the one side surface in which the external terminal 2 was arrange | positioned into a predetermined value. In other words, in the F plate, when the diameter dimension of the external terminal 2 is defined, there is a limit in reducing the height of one side surface.
[0024]
However, in this F plate, the main surface 5b of the lid portion 5 is disposed so as to be in contact with the one side surface 1a, so that it is made as thin as possible. On the other hand, in the case of using a lid portion that is formed over the entire collection as in the conventional F plate, the main surface formed with a predetermined thickness on the upper end portion of one side surface. Therefore, sufficient thinning cannot be achieved.
[0025]
Thus, in the F plate 1 shown in the present embodiment, since the bent portion 4 can be formed on the one side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed, the one side surface 1a has high strength, and one Since the upper end portion of the side surface 1a and the main surface 5b of the lid portion 5 are in contact with each other, the thickness is reduced.
[0026]
On the other hand, in the F plate 1 shown in the above-described embodiment, the main surface 5b that is in contact with the upper end portion of the one side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed is not subjected to squeezing. The present invention is not limited to such a configuration. As shown in FIG. 2, the main surface 5b contacting the upper end portion of the one side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed is intended to improve the strength. The groove processing may be formed.
[0027]
The lid 5 shown in the element 2 has a concave groove 7 formed by pressing or the like on a main surface 5b that comes into contact with the upper end of one side surface 1a on which the external terminal 2 is disposed. The concave groove 7 can improve the mechanical strength of the lid 5 without changing the height of the main surface 5b.
[0028]
For this reason, when the lid portion 5 shown in FIG. 2 is used, the F plate achieves a desired thickness reduction and further improves the strength.
[0029]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the electronic device casing according to the present invention, the frame portion in which the external terminal is disposed has a bent portion, and the frame portion other than the frame portion in which the external terminal is disposed; The squeezing process is given to the part which touches. For this reason, in this electronic device housing, a reduction in thickness is achieved while maintaining a high mechanical strength.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part shown as an example of an electronic device casing according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a main part of a lid shown as another example.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part of a conventional electronic device casing.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 F plate 2 External terminal 3 Frame part 4 Bending part 5 Lid part 6 Clamping piece

Claims (5)

略矩形を呈する金属製の枠部により側面が形成されるとともに、前記枠部により囲まれた領域を閉塞する蓋部が取り付けられ、前記枠部の少なくとも一側面に外部端子が配設された筐体を有する電子機器であって、
前記蓋部は、前記枠部上に配設され、前記外部端子が配設された前記一側面と接する部分を除く周縁部にしぼり加工が施されて前記周縁部を含む領域より高い位置に主面が形成されてなり、前記主面は前記枠部の前記一側面の上端部と当接し、前記周縁部は前記枠部の前記一側面を除く他の側面の上端部と当接することを特徴とする電子機器。
A housing in which a side surface is formed by a metal frame portion having a substantially rectangular shape, a lid portion for closing a region surrounded by the frame portion is attached, and an external terminal is disposed on at least one side surface of the frame portion. An electronic device having a body,
The lid portion is disposed on the frame portion, and is squeezed on a peripheral portion excluding a portion in contact with the one side surface on which the external terminal is disposed, and is mainly positioned at a position higher than a region including the peripheral portion. The main surface is in contact with the upper end portion of the one side surface of the frame portion, and the peripheral portion is in contact with the upper end portion of the other side surface except the one side surface of the frame portion. Electronic equipment.
前記枠部は、前記外部端子が配設された前記一側面の上端部に、側面により囲まれる領域に向かって曲げ加工することにより形成される曲げ部を有することを特徴とする請求項1に記載の電子機器。  The said frame part has the bending part formed by bending toward the area | region enclosed by the side surface in the upper end part of the said one side surface in which the said external terminal was arrange | positioned. The electronic device described. 前記枠部は、前記外部端子が配設された前記一側面の高さが、他の側面の高さと比較して大とされ、前記一側面と前記他の側面との間に段差が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子機器。  In the frame portion, the height of the one side surface on which the external terminal is disposed is larger than the height of the other side surface, and a step is formed between the one side surface and the other side surface. The electronic device according to claim 1, wherein the electronic device is provided. 前記蓋部は前記主面と前記周縁部とに段差が形成され、前記枠部の段差と略等しくなるように形成されていること特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電子機器。  The said lid | cover part is formed so that a level | step difference may be formed in the said main surface and the said peripheral part, and it may be formed so that it may become substantially equal to the level | step difference of the said frame part. Electronics. 前記蓋部には、前記外部端子が配設された前記一側面と平行に凹部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の電子機器。  5. The electronic apparatus according to claim 1, wherein a concave portion is formed in the lid portion in parallel with the one side surface on which the external terminal is disposed.
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