JP3916356B2 - Combustion device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の炎孔が分散状態で形成されて、火炎を保持して燃焼させる板状の炎孔形成部材を備えた燃焼部が設けられ、その燃焼部の裏側箇所に、燃料と燃焼用空気との混合気を受入れて前記燃焼部の全体に供給する受入室が、前記燃焼部にて燃焼する火炎の炎形成方向視にて、前記燃焼部と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられ、前記受入室に前記混合気を供給する混合気供給手段が設けられている燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
上記のような燃焼装置は、例えば、特公平5−605号公報に開示されているように、燃料ガスと燃焼用空気とを混合した混合気を燃焼させる全一次予混合式のものであり、混合気供給手段が、その供給口を連通部を通して受入室に連通させて燃焼用空気を供給する送風機と、その出口側端部を送風機の吸引口に連通させた混合気流路に燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成され、燃焼用空気と燃料ガスとの混合気が、送風機の作動により、送風機の吸引口を通して送風機のケーシング内に吸引されて、送風機のケーシング内を流動して、送風機の供給口を通して受入室に供給されて燃焼部にて燃焼されるものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に開示の燃焼装置では、混合気流路が送風機の吸引口に連通されているために、混合気流路にて混合された混合気を送風機などの機器類のケーシング内を流動させて混合気を受入室に供給することとなって、例えば、送風機の駆動用モータを火花が飛ばないものにするなど機器類に高い安全性が求められ、装置のコストアップを招く虞があった。
【0004】
この不利を解消するために、例えば、図9に示すように、混合気流路41の出口側端部41aを受入室42に連通させ、混合気流路41を通して燃焼用空気と燃料ガスとの混合気を受入室42に供給する混合気供給手段を設け、これによって、混合気流路41にて混合された混合気を送風機などの機器類のケーシング内を流動させずに直接受入室42に供給する改良構造が考えられる。
【0005】
なお、炎孔43が形成された炎孔形成部材44の裏側箇所には、混合気を炎孔形成部材44の全体に分散流動させるための多孔状のパンチングメタル45が設けられている。
そして、図示はしないが、例えば、混合気供給手段が、混合気流路41の導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、混合気流路41に燃料を噴出する燃料噴出手段とを備え、燃焼用空気供給手段にて送風される燃焼用空気を燃焼用空気供給手段による送風圧により混合気流路内に押し込み供給するものが考えられる。
【0006】
ところで、この改良構造において、混合気流路を燃焼部にて燃焼する火炎の炎形成方向(図9における矢印Pの方向)に沿って屈曲状に構成することによって、混合気流路における混合気流動距離を長くして、燃料ガスと燃焼用空気との混合を十分に行っているが、この場合には、混合気流路を炎形成方向に沿って屈曲状に構成しているために、混合気流路のためのスペースが炎形成方向に大きくなって、炎形成方向に装置が大型化するものとなり、例えば、設置場所などによって設置スペースが制限されている給湯装置などに適応し難いものとなる。
【0007】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、装置のコストの低減を図るとともに、炎形成方向の装置の小型化を図ることが可能となる燃焼装置を提供する点にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項1に記載の発明によれば、複数の炎孔が分散状態で形成されて、火炎を保持して燃焼させる板状の炎孔形成部材を備えた燃焼部が設けられ、その燃焼部の裏側箇所に、燃料と燃焼用空気との混合気を受入れて前記燃焼部の全体に供給する受入室が、前記燃焼部にて燃焼する火炎の炎形成方向視にて、前記燃焼部と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられ、前記受入室に前記混合気を供給する混合気供給手段が設けられている燃焼装置において、
前記受入室の裏側箇所には、その出口側端部を連通部を通して前記受入室に連通させた混合気流路が、前記炎孔形成部材の面方向に沿って屈曲状に構成され、前記混合気供給手段が、前記混合気流路を通して前記混合気を供給するように構成され
前記炎形成方向視において、前記燃焼部の中央に相当する箇所に、前記連通部が配設され、前記混合気流路が、前記連通部の配設箇所から一側方に向けて延出させたのち、互いに異なる方向に屈曲させるとともに、その屈曲のあと前記連通部の存在側方向に延出される一対の屈曲路部分を備えて構成されている。
【0009】
すなわち、出口側端部を連通部を通して受入室に連通させた混合気流路およびこの混合気流路を通して混合気を供給する混合気供給手段が設けられているので、混合気流路にて混合された混合気を送風機などの機器類のケーシング内を流動させずに直接受入室に供給することができ、機器類に高い安全性が求められることもなく、装置のコストの低減を図ることが可能となる。
しかも、混合気流路が炎孔形成部材の面方向に沿って屈曲状に構成されているので、燃焼部の裏側箇所における炎孔形成部材の面方向の大きさを十分に利用して混合気流路における混合気流動距離を長くすることができるものとなり、燃料と燃焼用空気との混合を十分に達成しながら、混合気流路のためのスペースを炎形成方向に小さくして、炎形成方向の装置の小型化を図ることが可能となる。
以上の通り、請求項1に記載の構成によれば、装置のコストの低減を図るとともに、炎形成方向の装置の小型化を図り、かつ、良好な混合状態(良好な燃焼状態)を達成しながら、設置スペースが制限されている給湯装置などに適応し易い燃焼装置を提供することが可能となる。
【0010】
又、炎形成方向視において、連通部を燃焼部の中央に相当する箇所に配設するとともに、混合気流路が一対の屈曲路部分を備えて構成されているので、連通部から流動する混合気を炎孔形成部材の面方向に極力均一に供給しながら、一対の屈曲路部分のそれぞれから混合気を受入室に供給することができるものとなって、多量の混合気が必要となる高負荷燃焼にも的確に対応することが可能となる。
【0011】
請求項に記載の発明によれば、前記混合気供給手段が、前記一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記一対の屈曲路部分のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている。
【0012】
混合気供給手段の構成として、例えば、一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口に燃料を吹き込む燃料ノズルを設けて、その燃料の吹き込みによるエゼクタ作用で燃焼用空気を混合気流路内に供給するものが考えられるが、この場合には、燃料圧との関連で、混合気流路内に供給できる燃焼用空気の量に限界があり、あまり多量の燃焼用空気を供給することができないという問題がある。
【0013】
それに対して、混合気供給手段が、一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、一対の屈曲路部分のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されているので、燃焼用空気供給手段にて送風される燃焼用空気を燃焼用空気供給手段による送風圧により混合気流路内に押し込み供給することができるものとなって、多量の燃焼用空気を供給することが可能となる。
【0014】
請求項に記載の発明によれば、前記一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口として形成され
前記混合気供給手段が、前記一対の屈曲路部分におけるひとつの導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記一対の屈曲路部分のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている。
すなわち、一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口が各別に設けられているものでは、燃焼用空気を一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口に各別に供給する必要があるなど混合気供給手段の構成が複雑になる虞があるが、一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口がひとつの導入口として形成されているので、混合気供給手段によりひとつの導入口を通して一対の屈曲路部分のそれぞれに燃焼用空気を供給することができ、混合気供給手段の構成を簡素化することが可能となる。
【0015】
請求項に記載の発明によれば、前記一対の屈曲路部分のいずれかを開閉する屈曲路部分開閉手段が設けられている。
すなわち、請求項およびとの協働作用により、屈曲路部分開閉手段にて一対の屈曲路部分のいずれかを閉じることにより、燃焼用空気供給手段にてひとつの導入口を通して一方の屈曲路部分にのみ燃焼用空気を供給することができるので、同量の燃焼用空気を供給する場合に、燃焼用空気供給手段にてひとつの導入口を通して一対の屈曲路部分のそれぞれに燃焼用空気を供給するよりも、屈曲路部分を流動する燃焼用空気の流速を速くすることが可能となる。
したがって、少量の燃焼用空気を供給する場合にも、比較的流速の速い燃焼用空気に対して燃料を噴出することができるので、燃焼用空気に対して確実に燃料を供給して混合させることが可能となる。
【0016】
請求項に記載の発明によれば、複数の炎孔が分散状態で形成されて、火炎を保持して燃焼させる板状の炎孔形成部材を備えた燃焼部が設けられ、その燃焼部の裏側箇所に、燃料と燃焼用空気との混合気を受入れて前記燃焼部の全体に供給する受入室が、前記燃焼部にて燃焼する火炎の炎形成方向視にて、前記燃焼部と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられ、前記受入室に前記混合気を供給する混合気供給手段が設けられている燃焼装置において、
前記受入室の裏側箇所には、その出口側端部を連通部を通して前記受入室に連通させた混合気流路が、前記炎孔形成部材の面方向に沿って屈曲状に構成され、前記混合気供給手段が、前記混合気流路を通して前記混合気を供給するように構成され、前記連通部が、前記炎形成方向視にて、前記燃焼部の各部に分散配設され、それら複数の連通部のそれぞれに各別に接続する混合気流路のそれぞれが、前記連通部の配設箇所から一側方に向けて延出させたのち、前記連通部の存在側方向に反転屈曲させるとともに、その反転屈曲のあと前記連通部の存在側方向に延出されるように構成されている。
すなわち、出口側端部を連通部を通して受入室に連通させた混合気流路およびこの混合気流路を通して混合気を供給する混合気供給手段が設けられているので、混合気流路にて混合された混合気を送風機などの機器類のケーシング内を流動させずに直接受入室に供給することができ、機器類に高い安全性が求められることもなく、装置のコストの低減を図ることが可能となる。
しかも、混合気流路が炎孔形成部材の面方向に沿って屈曲状に構成されているので、燃焼部の裏側箇所における炎孔形成部材の面方向の大きさを十分に利用して混合気流路における混合気流動距離を長くすることができるものとなり、燃料と燃焼用空気との混合を十分に達成しながら、混合気流路のためのスペースを炎形成方向に小さくして、炎形成方向の装置の小型化を図ることが可能となる。
以上の通り、請求項5に記載の構成によれば、装置のコストの低減を図るとともに、炎形成方向の装置の小型化を図り、かつ、良好な混合状態(良好な燃焼状態)を達成しながら、設置スペースが制限されている給湯装置などに適応し易い燃焼装置を提供することが可能となる。炎形成方向視において、燃焼部の各部に連通部を分散配設されているので、それら複数の連通部を通して燃焼部の各部に混合気を供給することができ、よって、燃焼部に対して炎形成部材の面方向に均一に混合気を供給することができる。
、炎形成方向視において、燃焼部の各部に連通部を分散配設されているので、それら複数の連通部を通して燃焼部の各部に混合気を供給することができ、よって、燃焼部に対して炎形成部材の面方向に均一に混合気を供給することができる。
しかも、炎形成方向視において、複数の連通部のそれぞれに各別に接続する混合気流路のそれぞれを同じ方向に反転屈曲させているので、それら複数の混合気流路のそれぞれにおける混合気流動距離を極力長くすることができ、燃料と燃焼用空気との混合の促進を図ることが可能となる。
したがって、請求項に記載の構成によれば、燃焼部に対して炎形成部材の面方向に均一に混合気を供給しながら、燃料と燃焼用空気との混合の促進を図ることが可能となる。
【0017】
請求項に記載の発明によれば、前記混合気供給手段が、前記複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記複数の混合気流路のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている。
混合気供給手段の構成として、例えば、複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口に燃料を吹き込む燃料ノズルを設けて、その燃料の吹き込みによるエゼクタ作用で燃焼用空気を混合気流路内に供給するものが考えられるが、この場合には、燃料圧との関連で、混合気流路内に供給できる燃焼用空気の量に限界があり、あまり多量の燃焼用空気を供給することができないという問題がある。
【0018】
それに対して、混合気供給手段が、複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、複数の混合気流路のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されているので、燃焼用空気供給手段にて送風される燃焼用空気を燃焼用空気供給手段による送風圧により混合気流路内に押し込み供給することができるものとなって、多量の燃焼用空気を供給することが可能となる。
【0019】
請求項に記載の発明によれば、前記複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口として形成され
前記混合気供給手段が、前記複数の混合気流路におけるひとつの導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記複数の混合気流路のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている。
すなわち、複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口が各別に設けられているものでは、燃焼用空気を複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口に各別に供給する必要があるなど混合気供給手段の構成が複雑になる虞があるが、複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口がひとつの導入口として形成されているので、燃焼用供給手段によりひとつの導入口を通して複数の混合気流路のそれぞれに燃焼用空気を供給することができ、混合気供給手段の構成を簡素化することが可能となる。
【0020】
請求項に記載の発明によれば、前記複数の混合気流路の一部のものに、その混合気流路を開閉する流路開閉手段が設けられている。
すなわち、請求項およびとの協働作用により、流路開閉手段にて複数の混合気流路の一部のものを閉じることにより、燃焼用空気供給手段にてひとつの導入口を通して一部の混合気流路にのみ燃焼用空気を供給することができるので、同量の燃焼用空気を供給する場合に、燃焼用空気供給手段にてひとつの導入口を通して複数の混合気流路のそれぞれに燃焼用空気を供給するよりも、混合気流路を流動する燃焼用空気の流速を速くすることが可能となる。
したがって、少量の燃焼用空気を供給する場合にも、比較的流速の速い燃焼用空気に対して燃料を噴出することができるので、燃焼用空気に対して確実に燃料を供給して混合させることが可能となる。
【0021】
請求項に記載の発明によれば、前記受入室が、前記炎形成方向視にて、複数の室部分に区切り形成され、前記連通部が、前記複数の室部分のそれぞれに対応して配設されている。
すなわち、請求項との協働作用により、流路開閉手段にて複数の混合気流路のうちの一部のものをその混合気流路を閉じる状態で、燃焼用空気供給手段にてひとつの導入口を通して燃焼用空気を供給して、受入室の一部の室部分にのみ混合気を供給することができるので、燃焼しない部分の燃焼部に燃焼用空気を供給するための混合気流路については、その燃焼用空気の一部の燃焼部だけで燃焼を行うことが可能となり、最小燃焼量をより小さな燃焼量とすることが可能となる。
しかも、燃焼しない部分の燃焼部に燃焼用空気が供給されると、その燃焼用空気により燃焼部が冷却されることになるが、流路開閉手段にて複数の混合気流路のうちの一部のものをその混合気流路を閉じる状態にしているので、燃焼しない部分の燃焼部に燃焼用空気が供給されることを防止することができる。
したがって、燃焼部の最大燃焼可能量と最小燃焼量の比である、ターンダウン比を大きくすることができるとともに、燃焼しない部分の燃焼部に不必要に燃焼用空気が供給されることを防止して熱効率を向上させることが可能となる。
【0022】
請求項10に記載の発明によれば、前記燃焼部には、前記炎孔形成部材の裏側箇所に位置させて、前記混合気を前記炎孔形成部材の全体に分散流動させるための多孔状部材が設けられ、前記受入室に、前記連通部から流動する混合気を受け止めて前記炎孔形成部材の面方向に分散案内流動させる分散部材が設けられている。
すなわち、混合気は連通部を通して受入室に供給されるので、炎形成方向視において、連通部の配設箇所に多量の混合気が流れる状態で受入室に混合気が供給され、供給される混合気の量が偏った状態で炎孔形成部材に供給されることとなって、燃焼部の燃焼が不安定になる虞があるが、分散部材により炎孔形成部材の面方向に分散案内流動させ、さらに、多孔状部材により炎孔形成部材の全体に分散流動させた状態で炎孔形成部材に混合気を供給することができ、炎孔形成部材の全体に均一に混合気を供給することができるものとなって、燃焼部の燃焼を安定したものとすることが可能となる。
【0023】
請求項11に記載の発明によれば、前記混合気流路に、前記混合気の流れを乱して前記燃料と前記燃焼用空気との混合を促進する混合促進部が設けられている。
すなわち、混合促進部を設けることによって、炎孔形成部材に燃料と燃焼用空気との混合を十分に行った混合気を供給することができ、燃焼部の燃焼をより一層安定したものとすることが可能となる。
【0024】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる燃焼装置を給湯装置に適応した例を図面に基づいて説明する。
〔第1実施形態〕
この給湯装置は、図1に示すように、供給される水を加熱して出湯栓19に給湯する給湯部K、この給湯部Kの動作を制御する制御部H、この制御部Hに動作情報を指令するリモコン操作部Rを備えて構成されている。
【0025】
前記給湯部Kは、複数の炎孔3が分散状態で形成されて、火炎を保持して下向きに燃焼させる板状の炎孔形成部材1を備えた全一次混合型のガス燃焼式の燃焼部2、その燃焼部2の燃焼により加熱される水加熱用の熱交換器4、および、熱交換器4において熱交換された燃焼排ガスを回収する排気回収箱31などを備えた本体部Pから構成されている。
ちなみに、炎孔形成部材1は、網状に形成して実施することも、ブロック状体を組み合わせて全体として板状に構成して実施することも可能である。
そして、排気回収箱Tは、その内部の底面部に、熱交換器4から落下する凝縮水、すなわちドレンを受け止め回収して、排出路32を通して排気回収箱31の外部に排出する受皿状の凝縮水回収部材33が設けられている。
また、排出路32は中和装置Cに連通接続され、この中和装置Cにてドレンを中和処理するようにしている。
なお、熱交換器4において熱交換された燃焼排ガスは排気回収箱31にて回収されたのち、外部に排気されるようにしている。
【0026】
前記熱交換器4は、主熱交換器4aにおいて燃焼部2の燃焼排ガスと供給される水との間で熱交換させ、潜熱回収熱交換器4bにおいて、主熱交換器4aで水加熱用に用いた後の燃焼排ガスと主熱交換器4aに通水する前の水との間で燃焼排ガス中水分の凝縮を伴う状態で熱交換させて、燃焼排ガスの残存顕熱と保有潜熱とを回収するように構成されている。なお、この実施形態では、熱交換器4を主熱交換器4aと潜熱回収熱交換器4bとから構成しているが、主熱交換器4aのみで構成してもよい。
【0027】
前記燃焼部2およびその裏側箇所に設けられた受入室5および混合部Fの構成について、その横断上面図を示す図2、および、その縦断正面図を示す図3に基づいて説明を加えると、前記燃焼部2の裏側箇所には、燃料と燃焼用空気との混合気を受入れて燃焼部2の全体に供給する受入室5が、燃焼部2にて燃焼する火炎の炎形成方向視にて、燃焼部2と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられている。
また、前記受入室5の裏側箇所には、連通部6を通して受入室5に連通された混合部Fが、炎形成方向視にて、燃焼部2および受入室5と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられ、この混合部F内に、その出口側端部7aを連通部6を通して受入室5に連通させた混合気流路7が、炎孔形成部材1の面方向に沿って屈曲状に構成されて設けられている。
すなわち、炎孔形成部材1を備えた燃焼部2、受入室5、および、混合部Fは、炎形成方向視において、同じまたはほぼ同じ大きさの矩形状で設けられている。
ちなみに、混合気流路7の出口側端部7aと連通部6との連通口6aには、図3に示すように、炎孔形成部材1の面方向視において、炎形成方向の下端部側を遮蔽する遮蔽部材Bが連通口6aの全長にわたって設けられ、連通口6aの開口面積が全開口面積の約2/3になるようにしている。
【0028】
前記受入室5の連通部6は、炎形成方向視において、燃焼部2の中央に相当する箇所に設けられ、前記混合気流路7が、その連通部6の配設箇所から一側方に向けて延出させたのち、互いに異なる方向に屈曲させるとともに、その屈曲のあと連通部6の存在側方向に延出される一対の屈曲路部分7bを備えて構成されている。
そして、前記一対の屈曲路部分7bのそれぞれには、混合気の流れを乱して燃焼用空気と燃料ガスとの混合を促進する混合促進部10が設けられ、一対の屈曲路部分7bのそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口11として形成されている。
ちなみに、混合促進部10は、炎形成方向視において、屈曲路部分7bの流路幅方向の中央に配設され、混合気の流動方向の上流側ほど屈曲路部分7bにおける流路幅方向において幅狭になるように形成されている。
【0029】
すなわち、前記混合気流路7は、炎形成方向視において、炎孔形成部材1の長手方向の一端部に相当する横一側部の導入口11から横他側部に向けて延出され、その横他側部にて炎孔形成部材1の面方向に沿って互いに同じ方向に屈曲させるとともに、その屈曲のあと連通部6の存在側方向に延出してその出口側端部7aを連通部6に連通するように構成されている。
したがって、燃焼用空気と燃料ガスとの混合気は、炎孔形成部材1の長手方向の横他側部にて流れ方向が反転されて、連通部6を通して受入室5に供給されることになる。
【0030】
前記燃焼部2には、炎孔形成部材1の裏側箇所に位置させて、混合気を炎孔形成部材1の全体に分散流動させるための多孔状部材としてのパンチングメタル8が設けられ、前記受入室5には、連通部6から流動する混合気を受け止めて炎孔形成部材1の面方向に分散案内流動させる分散部材9が設けられている。
すなわち、分散部材9は、複数の孔部が設けられた板状部材で、炎形成方向視において、燃焼部2の中央に相当する箇所に配設され、連通部6から流動する混合気を、炎形成方向視において、受入室5の側方側に分散案内流動させるように構成され、この分散部材9とパンチングメタル8により、炎孔形成部材1に供給される混合気の量を炎孔形成部材1の面方向に均一になるようにしている。
【0031】
前記導入口11を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段としてのターボファン12が設けられ、一対の屈曲路部分7bのそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段としてのガス供給管13が設けられている。
つまり、混合気流路7を通して混合気を供給する混合気供給手段Wが、ターボファン12およびガス供給管13を備えて構成され、ガスヘッダNにガス供給管13が設けられ、ガスヘッダNから各ガス供給管13を通して、一対の屈曲路部分7bのそれぞれに燃料ガスを噴出するとともに、ターボファン12にて送風される燃焼用空気をターボファン12による送風圧により一対の屈曲路部分7b内のそれぞれに押し込み供給するように構成されている。
【0032】
そして、ガス供給管13は、炎形成方向視において、屈曲路部分7bの流路幅方向の中央に位置するように、一対の屈曲路部分7bのそれぞれに配設され、各ガス供給管13には、ガス噴出孔14が、炎形成方向視において、ガス供給管13における炎形成方向に沿う軸心Lを中心として、屈曲路部分7bの流路幅方向に振り分け状に設けられ、燃料ガスを燃焼用空気の流れ方向に対して下流側に噴出するように構成されている。
【0033】
以上の通り、出口側端部7aを連通部6を通して受入室5に連通させた混合気流路7およびこの混合気流路7を通して混合気を供給する混合気供給手段Wが設けられているので、混合気流路7にて混合された混合気を機器類のケーシング内を流動させずに直接受入室5に供給することができ、機器類に高い安全性が求められることもなく、装置のコストの低減を図ることが可能となる。
しかも、混合気流路7が炎孔形成部材1の面方向に沿って屈曲状に形成された一対の屈曲路部分7bを備えて構成されているので、燃焼部2の裏側箇所の炎孔形成部材1の面方向の大きさを十分に利用して混合気流路7における混合気流動距離を長くすることができ、かつ、一対の屈曲路部分7bのそれぞれから受入室5に混合気を供給することができるものとなって、混合気流路7のためのスペースを炎形成方向に小さくして、炎形成方向の装置の小型化を図るとともに、高負荷燃焼にも対応することが可能となる。
ちなみに、混合気流動距離の長さは、圧力損失が過大にならないような長さに設定されている。
【0034】
前記熱交換器2には、例えば家庭用の水道などから水が供給される入水路15、加熱後の湯水を出湯する出湯路16がそれぞれ接続され、前記入水路15には、熱交換器4への通水量を検出する通水量センサ17、入水路15を通して供給される水の温度を検出する入水温サーミスタ18が設けられている。
そして、出湯路16には、出湯栓19から出湯される湯水の温度を検出する出湯温サーミスタ20が設けられている。
【0035】
前記ガス供給管13に燃料ガスを供給するガス供給路21には、燃料供給を断続する電磁操作式の断続弁22、燃料供給量(燃焼部2の燃焼量)を変更調節自在な電磁操作式のガス量調節弁23が備えられ、燃焼部2の近くには、燃焼部2に対する点火動作を実行するイグナイタ24と、バーナ3が着火されているか否かを検出するフレームロッド25とがそれぞれ備えられている。
【0036】
前記リモコン操作部Rは、給湯部Kの運転の開始・停止を指令する運転スイッチ26、出湯用目標温度を変更設定自在な温度設定スイッチ27、出湯温度や出湯用目標温度などを表示する表示部28、運転状態であることを表示する運転ランプ29、バーナ3が燃焼状態であることを表示する燃焼ランプ30などを備えて構成されている。
【0037】
前記制御部Hは、マイクロコンピュータを備えて構成され、リモコン操作部Rの操作指令に基づいて、熱交換器4への通水が開始されるに伴って燃焼部2の燃焼を開始して、熱交換器4への通水が停止されるに伴って燃焼部2の燃焼を停止させるように制御するとともに、熱交換器4への通水が検出されているときには、出湯温度が出湯用目標温度になるように調整する処理を実行する。
【0038】
つまり、運転スイッチ26のON操作に伴って出湯運転状態に設定された後に、出湯栓19の開操作に伴って通水量センサ17にて検出される通水量が設定水量を超えると、ターボファン12を作動させ、かつ、断続弁22を開弁させてガス量調節弁23を点火用ガス量になるように開弁調整するとともに、イグナイタ24によって燃焼部2へ着火し、フレームロッド25によって確認する。
【0039】
その後、入水温サーミスタ18、出湯温サーミスタ20、通水量センサ17のそれぞれの検出情報、および、温度設定スイッチ27にて設定されている出湯用目標温度の情報に基づいて、出湯温度を出湯用目標温度にするために必要な燃焼部の燃焼量を演算にて求める。そして、求められた燃焼量に対応するガス量になるようにガス量調節弁23を調整制御するとともに、ターボファン12の通風量が調整ガス量に対して適正燃焼状態になるようにターボファン12の通風量を調整制御するフィードフォワード制御を実行し、さらに、出湯温サーミスタ20の検出温度が出湯用目標温度になるように、ガス量調節弁23の開度を微調整するフィードバック制御を実行する。
このようにして、入水路15からの水は、熱交換器4によって熱交換されて出湯栓19から出湯用目標温度の湯水が出湯されることになる。
【0040】
〔第2実施形態〕
この第2実施形態は、上記第1実施形態における受入室5、連通部6、および、混合気流路7の構成の別実施形態を示すものであり、その構成について図面に基づいて説明する。
なお、上記第1実施形態と同様の構成については、同符号を記すことなどにより、その詳細な説明は省略する。
【0041】
燃焼部2の裏側箇所に設けられた受入室5および混合部Fが、図4および5に示すように、燃焼部2にて燃焼する火炎の炎形成方向視において、炎形成部材1を備えた燃焼部2と同じまたはほぼ同じ大きさの偏平形状で設けられている。
前記受入室5には、炎形成方向視において、偏平形状の混合部Fの長手方向の中央に相当する箇所に偏平形状の混合部Fの短辺に沿う区切り板34が設けられ、受入室5が、炎形成方向視において、燃焼部2の各部に分散配設され、混合部Fの長手方向に並ぶ状態で第1受入室5Aと第2受入室5Bのふたつの室部分に区切り形成されている。
【0042】
また、第1受入室5Aには第1連通部6Aが設けられ、第2受入室5Bには第2連通部6Bが設けられ、受入室5の各室部分5Aのそれぞれに連通部6が設けられており、それら第1連通部6Aおよび第2連通部6Bのそれぞれが、炎形成方向視において、各室部分の中央に相当する箇所に配設されている。
すなわち、炎形成方向視において、偏平形状の長手方向の導入口11に近い側に第1受入室5Aが形成され、偏平形状の長手方向の導入口11から遠い側に第2受入室5Bが形成されている。
ちなみに、前記炎孔形成部材1の裏側箇所には、各室部分に対応して多孔状のパンチングメタル8が設けられ、各室部分5aには、分散部材9が設けられている。
【0043】
連通部6に接続する混合気流路7として、第1連通部6Aに接続する第1混合気流路7Aと、第2連通部6Bに接続する第2混合気流路7Bとが設けられている。
そして、ふたつの連通部6のそれぞれに各別に接続する混合気流路7A,7Bのそれぞれが、連通部6の配設箇所から一側方に向けて延出させたのち、連通部6の存在側方向に反転屈曲させるとともに、その反転屈曲のあと連通部6の存在側方向に延出されるように構成されている。
前記混合気流路7A,7Bのそれぞれには、混合促進部10が設けられ、ふたつの混合気流路7A,7Bのそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口11として形成されている。
【0044】
また、第2混合気流路7Bには、その第2混合気流路7Bを回転作動により開閉する流路開閉手段としての回転式のダンパー35が設けられ、図4の実線は第2混合気流路7Bを開いている状態を示し、図4の点線は第2混合気流路7Bを閉じている状態を示している。なお、このダンパー35には、図示はしないものの、第2混合気流路7Bを閉じた状態でも僅かな量の燃焼用空気の流動を許容する小さな孔が形成され、冷却用の空気がその小さな孔を通過して供給されることになる。
ちなみに、ダンパーは、回転式の他の形式を用いることも可能であり、流路開閉手段としては、混合気流路を開閉できるものであればよい。
【0045】
つまり、第1連通部6Aに接続される第1混合気流路7Aと第2連通部6Bに接続される第2混合気流路7Bとは、混合部Fの長手方向の一端部に相当する横一側部の導入口11から横他側部に向けて長手方向の全長にわたって延出され、その横他側部にて炎孔形成部材1の面方向に沿って反転屈曲させるとともに、その反転屈曲のあと連通部6の存在側方向に延出してその出口側端部7aを連通部6に連通するように構成されている。
したがって、燃焼用空気と燃料ガスとの混合気は、混合部Fの長手方向の横一側部にて流れ方向が反転されて、連通部6を通して受入室5の各室部分に供給されるとともに、ダンパー35を回転作動させて第2混合気流路7Bを閉じる状態にすることにより、第1連通部6Aを通して第1受入室5Aにのみ混合気を供給するように構成されている。
【0046】
前記導入口11を通して燃焼用空気を供給するターボファン12が設けられ、ガスヘッダNに混合気流路7A,7Bのそれぞれに燃料を噴出するガス供給管13が設けられ、前記ガスヘッダNに燃料ガスを供給するガス供給路21がふたつのガス供給管13に対応して分岐接続され、その分岐箇所よりも下流側には、第2混合気流路7Bのガス供給管13への燃料ガスの供給を断続する電磁式の遮断弁36が設けられている。
すなわち、遮断弁36を開閉操作することにより、第1混合気流路7Aおよび第2混合気流路7Bに燃料を噴出する状態と、第1混合気流路7Aにのみ燃料を噴出する状態とに切り換えるようにしている。
【0047】
そして、制御部Hは、上記第1実施形態と同様に、リモコン操作部Rの操作指令に基づいて、給湯部Kの動作を制御するように構成され、そのフィードフォワード制御において、求められた燃焼量が燃焼部2の燃焼可能な最大燃焼量の1/2未満の燃焼量であるときには、ダンパー35を回転作動させて第2混合気流路7Bを閉じる状態にして第2混合気流路7Bへの燃焼用空気の供給を阻止するとともに、遮断弁36を閉状態にして第2混合気流路7Bのガス供給管13への燃料ガスの供給を遮断した状態で、ガス量調整弁23およびターボファン12を調整するようにしている。
また、求められた燃焼量が最大燃焼量の1/2以上のときには、ダンパー35を作動させずに第2混合気流路7Bを全開状態にするとともに、遮断弁36を開状態にした状態で、ガス量調整弁23およびターボファン12を調整するようにしている。
【0048】
つまり、求められた燃焼量に応じてダンパー35および遮断弁36を制御することにより、炎形成方向視において、炎孔形成部材1の全面にて燃焼する状態と、第1受入室5Aに対応する部分の炎孔形成部材1にて燃焼する状態とに燃焼状態を2段階に調整可能としている。
したがって、燃焼部2の最大燃焼可能量と最小燃焼量の比である、いわゆるターンダウン比を大きくしながら、ダンパー35を回転作動させることにより燃焼しない部分の炎孔形成部材1に燃焼用空気が供給されることを防ぎ、熱効率の向上を図ることが可能となる。
【0049】
また、ガス量調整弁23の配設箇所について、図4に示すものでは、ガス量調整弁23をガス供給路21の分岐箇所よりも下流側に設け、その分岐されたそれぞれのガス供給路21に設けるようにしているが、ガス量調整弁23を、ガス供給路21の分岐箇所と断続弁22の配設箇所との間におけるガス供給路21に設けて、ガス量調整弁23をひとつ設けるようにして実施することも可能である。
【0050】
〔別実施形態〕
上記第1および2実施形態における別実施形態を以下に列挙する。
(1)上記第1および2実施形態では、炎孔形成部材1の形成形状が炎形成方向視にて矩形状に形成されているが、例えば、炎孔形成部材1の形状を炎形成方向視にて円形や楕円形にするようにしてもよく、この場合には、混合気流路7が炎孔形成部材1の径方向に沿って屈曲状に構成されることになる。
【0051】
(2)上記第1実施形態では、連通部6が炎形成方向視にて燃焼部2の中央に相当する箇所に配設され、混合気通路7が一対の屈曲路部分7bを備えて構成されているが、連通部6を炎形成方向視において燃焼部2の中央に相当する箇所から一側方に寄った箇所に配設し、混合気流路7をひとつの屈曲路部分7bにより構成し、その屈曲路部分7bを炎孔形成部材1の面方向に沿って複数回屈曲させるようにして実施することも可能であり、連通部6の配設箇所および混合気流路7の構成について種々の変更が可能である。
【0052】
(3)上記第2実施形態では、受入室5が、炎形成方向視にて、ふたつの室部分に区切り形成されているが、例えば、図6に示す如く、受入室5を3つの室部分に区切り形成したり、あるいは、図7に示す如く、受入室5を4つの室部分に区切り形成して実施することが可能であり、その室部分の数については各種変更が可能である。
また、受入室5における室部分の区切り方についても、上記第2実施形態では、炎形成方向視において、室部分が偏平形状の混合部Fの長手方向に並ぶ状態で区切るようにしているが、図8に示す如く、混合部Fの短辺に沿う方向に並ぶ状態で複数の室部分を区切り形成することも可能である。
なお、図6〜8に示すダンパー35は、いずれも混合気流路7を開いている状態を示している。
【0053】
以下、図示したものについてそれぞれ説明を加える。
図6に示すものでは、偏平形状の混合部Fの短辺に沿う区切り板34を混合部Fの長手方向に間隔を隔ててふたつ設け、受入室5が、炎形成方向視において、混合部Fの長手方向に並ぶ状態で導入口11に近い側から順に第1受入室5A、第2受入室5B、第3受入室5Cに3つの室部分に区切り形成されている。
そして、連通部6および混合気流路7も受入室5の室部分の数に対応して、第1〜3連通部5A〜5C、第1〜3混合気流路7A〜7Cの3つずつ設けられ、第2混合気流路7Bおよび第3混合気流路7Cのそれぞれにダンパー35が設けられている。
また、図示はしていないが、上記第2実施形態と同様に、ガスヘッダNに混合気流路7A〜7Cのそれぞれに燃料を噴出するガス供給管13が設けられ、前記ガスヘッダNに燃料ガスを供給するガス供給路21が3つのガス供給管13に対応して分岐接続され、その分岐箇所よりも下流側には、第2および3混合気流路7B,7Cのガス供給管13への燃料ガスの供給を断続する電磁式の遮断弁36が設けられている。
【0054】
そして、ダンパー35および遮断弁36を開閉制御することにより、炎形成方向視において、炎孔形成部材1の全面で燃焼する状態と、第1受入室5Aおよび第2受入室5Bに対応する部分の炎孔形成部材1にて燃焼する状態と、第1受入室5Aに対応する部分の炎孔形成部材1にて燃焼する状態とに燃焼状態を3段階に調整可能としている。
【0055】
図7に示すものでは、偏平形状の混合部Fの短辺に沿う区切り板34を混合部Fの長手方向に間隔を隔てて3つ設け、受入室5が、炎形成方向視において、混合部Fの長手方向に並ぶ状態で導入口11に近い側から順に第1受入室5A、第2受入室5B、第3受入室5C、第4受入室5Dに4つの室部分に区切り形成されている。
そして、連通部6および混合気流路7も受入室5の室部分の数に対応して、第1〜4連通部6A〜6D、第1〜4混合気流路7A〜7Dの4つずつ設けられ、第2混合気流路7B、第3混合気流路7C、および、第4混合気流路7Dのそれぞれにダンパー35が設けられている。
また、図示はしていないが、上記第2実施形態と同様に、ガスヘッダNに混合気流路7A〜7Dのそれぞれに燃料を噴出するガス供給管13が設けられ、前記ガスヘッダNに燃料ガスを供給するガス供給路21が4つのガス供給管13に対応して分岐接続され、その分岐箇所よりも下流側には、第2〜4混合気流路7B,7C,7Dのガス供給管13への燃料ガスの供給を断続する電磁式の遮断弁36が設けられている。
【0056】
そして、ダンパー35および遮断弁36を開閉制御することにより、炎形成方向視において、炎孔形成部材1の全面で燃焼する状態と、第1受入室5A、第2受入室5Bおよび第3受入室5Cに対応する部分の炎孔形成部材1にて燃焼する状態と、第1受入室5Aおよび第2受入室5Bに対応する部分の炎孔形成部材1にて燃焼する状態と、第1受入室5Aに対応する部分の炎孔形成部材1にて燃焼する状態とに燃焼状態を4段階に調整可能としている。
【0057】
図8に示すものでは、炎形成方向視において、混合部Fの短辺に沿う方向の中央に相当する箇所に偏平形状の混合部Fの長手方向に沿う区切り板34が設けられ、受入室5が、混合部Fの短辺に沿う方向に並ぶ状態で第1受入室5Aと第2受入室5Bのふたつの室部分に区切り形成されている。
なお、その他の構成については、上記第2実施形態と同様であるので、その説明は省略する。
【0058】
ちなみに、第2実施形態、および、図6〜8に示す別実施形態において、ダンパー35を複数の混合気流路7のすべてに設けるとともに、その複数の混合気流路7のガス供給管13のすべて対応して燃料ガスの供給を遮断する遮断弁36を設けて、ダンパー35および遮断弁36を開閉制御することにより、炎形成方向視において、炎孔形成部材1のうち、燃焼させる部分を適宜変更して実施することもできる。
【0059】
(4)上記第1実施形態において、一対の屈曲路部分7bのいずれかを回転作動により開閉する屈曲路部分開閉手段としての回転式のダンパー37(図2に点線で示しているダンパー)を設けて実施することも可能である。なお、図2に示したダンバー37は、屈曲路部分7bを開いている状態を示している。
また、上記第2実施形態において、ダンパー35を設けずに複数の混合気流路7のそれぞれに常に燃焼用空気を供給するようにして実施することも可能であり、あるいは、区切り板34を設けずに、炎形成方向視において、受入室5を全体にわたって連通させ、複数の混合気流路7から複数の連通部6を通して受入室5の全体に混合気を供給するようにして実施することも可能である。
【0060】
(5)上記第1および2実施形態では、一対の屈曲路部分7bまたは複数の混合気流路7のそれぞれに混合促進部10が設けられているが、混合促進部10の構成については、各種変更が可能であり、例えば、炎形成方向視において、屈曲路部分7bまたは混合気流路7の流路幅方向の一端側部分または他端側部分を遮蔽する遮蔽部材がその遮蔽する部分を混合気の流動方向に千鳥状になるように間隔を隔てて複数設けるようにして実施することもできる。
また、この混合促進部10を設けなくてもよい。
【0061】
(6)上記第1および2実施形態では、一対の屈曲路部分7bまたは複数の混合気流路7のそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口11として形成されているが、一対の屈曲路部分7bまたは複数の混合気流路7のそれぞれにおける導入口を各別に形成して実施することも可能である。
【0062】
(7)上記第1および2実施形態では、受入室5に分散部材9を設けているが、この分散部材9を設けなくてもよい。
【0063】
(8)上記第1および2実施形態では、本発明にかかる燃焼装置を給湯装置に適応した例を示しているが、暖房装置などその他の装置にも適応することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態における給湯装置の全体概略構成図
【図2】第1実施形態における給湯装置の要部の横断上面図
【図3】第1実施形態における給湯装置の要部の縦断正面図
【図4】第2実施形態における給湯装置の要部の横断上面図
【図5】第2実施形態における給湯装置の要部の縦断正面図
【図6】別実施形態における給湯装置の要部の横断上面図
【図7】別実施形態における給湯装置の要部の横断上面図
【図8】別実施形態における給湯装置の要部の横断上面図
【図9】改良構造における燃焼装置の縦断正面図
【符号の説明】
1 炎孔形成部材
2 燃焼部
3 炎孔
5 受入室
6 連通部
7 混合気流路
7b 屈曲路部分
8 多孔状部材
9 分散部材
10 混合促進部
11 導入口
12 燃焼用空気供給手段
13 燃料噴出手段
W 混合気供給手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is provided with a combustion part having a plate-like flame hole forming member in which a plurality of flame holes are formed in a dispersed state to hold and burn a flame, and fuel and combustion are provided at the back side of the combustion part. A receiving chamber that receives the air-fuel mixture and supplies it to the entire combustion section is provided with the same or substantially the same size as the combustion section as viewed in the direction of flame formation of the flame that burns in the combustion section. The present invention also relates to a combustion apparatus provided with an air-fuel mixture supply means for supplying the air-fuel mixture to the receiving chamber.
[0002]
[Prior art]
The combustion apparatus as described above is, for example, an all-primary premixing type that burns an air-fuel mixture obtained by mixing fuel gas and combustion air, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-605. The air-fuel mixture supply means injects fuel into a blower supplying the combustion air by connecting the supply port to the receiving chamber through the communication portion and an air-fuel mixture passage having the outlet side end connected to the suction port of the blower. The fuel injection means is configured, and the mixture of combustion air and fuel gas is sucked into the blower casing through the suction port of the blower by the operation of the blower, and flows in the casing of the blower. It is supplied to the receiving chamber through the supply port of the blower and burned in the combustion section.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the combustion apparatus disclosed in the above publication, since the air-fuel mixture flow path communicates with the suction port of the blower, the air-fuel mixture mixed in the air-fuel mixture flow path is caused to flow in the casing of equipment such as a blower. Since the air-fuel mixture is supplied to the receiving chamber, for example, high safety is required for the devices such as making the motor for driving the blower non-sparking, which may increase the cost of the apparatus.
[0004]
In order to eliminate this disadvantage, for example, as shown in FIG. 9, the outlet side end 41 a of the mixture passage 41 is communicated with the receiving chamber 42, and the mixture of combustion air and fuel gas is mixed through the mixture passage 41. An air-fuel mixture supplying means for supplying air to the receiving chamber 42 is provided, whereby the air-fuel mixture mixed in the air-fuel mixture passage 41 is directly supplied to the receiving chamber 42 without flowing in the casing of equipment such as a blower. A structure is conceivable.
[0005]
In addition, a porous punching metal 45 for dispersing and flowing the air-fuel mixture over the entire flame hole forming member 44 is provided at the back side portion of the flame hole forming member 44 in which the flame holes 43 are formed.
Although not shown, for example, the air-fuel mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through the inlet of the air-fuel mixture passage 41, and fuel ejection means for injecting fuel into the air-fuel mixture passage 41. It is conceivable that the combustion air blown by the combustion air supply means is pushed and supplied into the air-fuel mixture flow path by the blowing pressure of the combustion air supply means.
[0006]
By the way, in this improved structure, the air-fuel mixture flow path in the air-fuel mixture flow path is formed by bending the air-fuel mixture flow path along the flame forming direction (direction of arrow P in FIG. 9) of the flame combusted in the combustion section. The fuel gas and the combustion air are sufficiently mixed with each other, but in this case, since the mixture flow path is bent along the flame forming direction, the mixture flow path For this reason, the size of the apparatus becomes larger in the flame formation direction, and the apparatus becomes larger in the flame formation direction. For example, it becomes difficult to adapt to a hot water supply apparatus in which the installation space is limited depending on the installation location.
[0007]
The present invention has been made paying attention to this point, and an object of the present invention is to provide a combustion apparatus capable of reducing the cost of the apparatus and miniaturizing the apparatus in the flame forming direction. It is in.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  To achieve this object, according to the first aspect of the present invention, a combustion section comprising a plate-shaped flame hole forming member in which a plurality of flame holes are formed in a dispersed state to hold and burn the flame. And a receiving chamber for receiving an air-fuel mixture of fuel and combustion air and supplying it to the whole of the combustion section at a location on the back side of the combustion section, as viewed in the direction of flame formation of the flame combusted in the combustion section. A combustion apparatus provided with an air-fuel mixture supplying means that is provided in the same or substantially the same size as the combustion section and supplies the air-fuel mixture to the receiving chamber;
  In the back side portion of the receiving chamber, an air-fuel mixture passage having an outlet side end communicated with the receiving chamber through a communicating portion is formed in a bent shape along the surface direction of the flame hole forming member, and the air-fuel mixture Supply means is configured to supply the air-fuel mixture through the air-fuel mixture flow path.,
In the flame formation direction view, the communication portion is disposed at a location corresponding to the center of the combustion portion, and the air-fuel mixture channel extends from the location of the communication portion toward one side. After that, it is configured to include a pair of bent path portions that are bent in different directions and extend in the direction in which the communicating portion exists after the bending.
[0009]
That is, since the mixture flow path in which the outlet side end is communicated with the receiving chamber through the communication portion and the mixture supply means for supplying the mixture through the mixture flow path are provided, the mixture mixed in the mixture flow path is provided. The air can be directly supplied to the receiving chamber without flowing in the casing of the equipment such as a blower, and the equipment is not required to have high safety, and the cost of the apparatus can be reduced. .
In addition, since the air-fuel mixture flow path is formed in a bent shape along the surface direction of the flame hole forming member, the air-fuel mixture flow path is fully utilized by the size in the surface direction of the flame hole forming member at the back side portion of the combustion portion. In the flame formation direction, the space for the mixture flow path is reduced in the flame formation direction while sufficiently achieving the mixing of the fuel and the combustion air. It becomes possible to achieve downsizing.
As described above, according to the configuration of the first aspect, the cost of the apparatus is reduced, the apparatus in the flame forming direction is reduced in size, and a good mixing state (good combustion state) is achieved. However, it is possible to provide a combustion apparatus that is easily adapted to a hot water supply apparatus or the like in which an installation space is limited.
[0010]
  or,In view of the flame formation direction, the communication portion is disposed at a position corresponding to the center of the combustion portion, and the air-fuel mixture flow path is configured to include a pair of bent path portions. It is possible to supply air-fuel mixture from each of the pair of bent path parts to the receiving chamber while supplying the surface of the hole forming member as uniformly as possible, and for high load combustion that requires a large amount of air-fuel mixture. Can be handled accurately.
[0011]
  Claim2According to the invention described above, the air-fuel mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through an inlet in each of the pair of bent path portions, and fuel to each of the pair of bent path portions. And a fuel ejection means for ejecting the fuel.
[0012]
As a configuration of the air-fuel mixture supply means, for example, a fuel nozzle for injecting fuel is provided at the introduction port in each of the pair of bent path portions, and combustion air is supplied into the air-fuel mixture flow path by an ejector action by the injection of the fuel However, in this case, there is a limit to the amount of combustion air that can be supplied into the mixture flow path in relation to the fuel pressure, and there is a problem that a large amount of combustion air cannot be supplied. .
[0013]
On the other hand, the air-fuel mixture supplying means supplies combustion air through the inlets in each of the pair of bent path portions, and the fuel jet means for jetting fuel to each of the pair of bent path portions; Therefore, the combustion air blown by the combustion air supply means can be pushed and supplied into the air-fuel mixture flow path by the blowing pressure of the combustion air supply means. It becomes possible to supply combustion air.
[0014]
  Claim3In each of the pair of bent path portions,LeadThe entrance is formed as one inlet,
The air-fuel mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through one inlet in the pair of bent path portions, and fuel jet means for jetting fuel to each of the pair of bent path portions. It is prepared for.
  That is, in the case where the inlets in each of the pair of curved path portions are provided separately, it is necessary to supply the combustion air to the inlets in each of the pair of curved path portions. Although the structure may be complicated, since the introduction port in each of the pair of bending path parts is formed as one introduction port, the mixture supply means feeds each of the pair of bending path parts through one introduction port. Combustion air can be supplied, and the configuration of the air-fuel mixture supply means can be simplified.
[0015]
  Claim4According to the invention described above, the bending path portion opening / closing means for opening / closing one of the pair of bending path portions is provided.
  That is, the claim2and3By closing one of the pair of bent path portions with the bent path portion opening / closing means, the combustion air supply means supplies combustion air only to one bent path portion through one inlet. Therefore, when supplying the same amount of combustion air, it is more preferable to supply the combustion air to each of the pair of bent path portions through one inlet by the combustion air supply means. It becomes possible to increase the flow velocity of the combustion air flowing through the portion.
  Accordingly, even when a small amount of combustion air is supplied, fuel can be ejected to combustion air having a relatively high flow rate, so that fuel can be reliably supplied to and mixed with combustion air. Is possible.
[0016]
  Claim5According to the invention described inA plurality of flame holes are formed in a dispersed state, and a combustion part having a plate-like flame hole forming member that holds and burns a flame is provided, and fuel and combustion air are provided at the back side of the combustion part. A receiving chamber for receiving an air-fuel mixture and supplying it to the entire combustion section is provided in the same or substantially the same size as the combustion section as viewed from the direction of flame formation of a flame combusted in the combustion section. In the combustion apparatus provided with an air-fuel mixture supply means for supplying the air-fuel mixture to
In the back side portion of the receiving chamber, an air-fuel mixture passage having an outlet side end communicated with the receiving chamber through a communicating portion is formed in a bent shape along the surface direction of the flame hole forming member, and the air-fuel mixture A supply means configured to supply the mixture through the mixture flow path;The communication parts are dispersedly arranged in each part of the combustion part as viewed in the flame formation direction, and each of the air-fuel mixture flow paths connected to each of the plurality of communication parts is provided at the place where the communication part is provided. And extending in the direction toward the side of the communication portion and extending in the direction toward the side of the communication portion after the reverse bending.
That is, since the mixture flow path in which the outlet side end is communicated with the receiving chamber through the communication portion and the mixture supply means for supplying the mixture through the mixture flow path are provided, the mixture mixed in the mixture flow path is provided. The air can be directly supplied to the receiving chamber without flowing in the casing of the equipment such as a blower, and the equipment is not required to have high safety, and the cost of the apparatus can be reduced. .
In addition, since the air-fuel mixture flow path is formed in a bent shape along the surface direction of the flame hole forming member, the air-fuel mixture flow path is fully utilized by the size in the surface direction of the flame hole forming member at the back side portion of the combustion portion. In the flame formation direction, the space for the mixture flow path is reduced in the flame formation direction while sufficiently achieving the mixing of the fuel and the combustion air. It becomes possible to achieve downsizing.
As described above, according to the configuration of the fifth aspect, the cost of the apparatus is reduced, the apparatus in the flame forming direction is reduced in size, and a good mixed state (good combustion state) is achieved. However, it is possible to provide a combustion apparatus that is easily adapted to a hot water supply apparatus or the like in which an installation space is limited. In the flame formation direction view, since the communicating portions are dispersedly disposed in the respective portions of the combustion portion, the air-fuel mixture can be supplied to the respective portions of the combustion portion through the plurality of communicating portions. The air-fuel mixture can be supplied uniformly in the surface direction of the forming member.
  orAs seen from the flame formation direction, the communication parts are dispersedly disposed in each part of the combustion part, so that the air-fuel mixture can be supplied to each part of the combustion part through the plurality of communication parts. The air-fuel mixture can be supplied uniformly in the surface direction of the flame forming member.
  In addition, in the flame formation direction view, each of the mixture flow paths connected to each of the plurality of communication portions is inverted and bent in the same direction, so the mixture flow distance in each of the plurality of mixture flow paths is set as much as possible. The length can be increased, and the mixing of fuel and combustion air can be promoted.
  Therefore, the claims5According to the configuration described above, it is possible to promote the mixing of the fuel and the combustion air while supplying the air-fuel mixture uniformly in the surface direction of the flame forming member to the combustion portion.
[0017]
  Claim6According to the invention described above, the mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through an inlet in each of the plurality of mixture flow paths, and fuel to each of the plurality of mixture flow paths. And a fuel ejection means for ejecting the fuel.
  As the configuration of the air-fuel mixture supply means, for example, a fuel nozzle that blows fuel into each inlet of each of the air-fuel mixture passages is provided, and combustion air is supplied into the air-fuel mixture passage by the ejector action of the fuel blow-in However, in this case, there is a limit to the amount of combustion air that can be supplied into the mixture flow path in relation to the fuel pressure, and there is a problem that a large amount of combustion air cannot be supplied. .
[0018]
On the other hand, the air-fuel mixture supplying means supplies combustion air through the introduction ports in each of the plurality of air-fuel mixture flow paths, and the fuel injection means that injects fuel into each of the plurality of air-fuel mixture flow paths, Therefore, the combustion air blown by the combustion air supply means can be pushed and supplied into the air-fuel mixture flow path by the blowing pressure of the combustion air supply means. It becomes possible to supply combustion air.
[0019]
  Claim7According to the invention described in the above, in each of the plurality of mixture flow paths,LeadThe entrance is formed as one inlet,
The air-fuel mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through one inlet port in the plurality of air-fuel mixture flow paths, and fuel injection means for injecting fuel into each of the air-fuel mixture flow paths. It is prepared for.
  That is, in the case where the introduction ports in each of the plurality of mixture channels are provided separately, it is necessary to supply combustion air to the introduction ports in each of the plurality of mixture channels. Although the configuration may be complicated, since the inlets in each of the plurality of gas mixture channels are formed as one inlet, each of the plurality of gas mixture channels is passed through one inlet by the combustion supply means. Combustion air can be supplied, and the configuration of the air-fuel mixture supply means can be simplified.
[0020]
  Claim8According to the invention described above, the channel opening / closing means for opening and closing the mixture channel is provided in a part of the plurality of mixture channels.
  That is, the claim6and7By closing the part of the plurality of gas mixture channels with the channel opening / closing means, the combustion air supply means uses only one of the inlets to burn only the gas mixture channels. Since air can be supplied, when supplying the same amount of combustion air, rather than supplying combustion air to each of the plurality of gas mixture flow paths through one introduction port in the combustion air supply means, It becomes possible to increase the flow velocity of the combustion air flowing through the air-fuel mixture passage.
  Accordingly, even when a small amount of combustion air is supplied, fuel can be ejected to combustion air having a relatively high flow rate, so that fuel can be reliably supplied to and mixed with combustion air. Is possible.
[0021]
  Claim9According to the invention described above, the receiving chamber is divided into a plurality of chamber portions as viewed in the flame formation direction, and the communication portion is disposed corresponding to each of the plurality of chamber portions. Yes.
  That is, the claim6~8The combustion air is supplied to the combustion air supply means through one inlet port in a state in which a part of the plurality of air-fuel mixture passages is closed by the passage opening and closing means. And the air-fuel mixture can be supplied only to a part of the receiving chamber. Thus, it is possible to perform combustion only in a part of the combustion part, and the minimum combustion amount can be set to a smaller combustion amount.
  In addition, when the combustion air is supplied to the combustion portion of the portion that does not burn, the combustion portion is cooled by the combustion air. Since the air-fuel mixture is closed, the combustion air can be prevented from being supplied to the non-burning portion.
  Therefore, the turndown ratio, which is the ratio between the maximum combustible amount and the minimum combustion amount of the combustion part, can be increased, and combustion air is prevented from being unnecessarily supplied to the non-combusting part. Thus, it is possible to improve the thermal efficiency.
[0022]
  Claim10According to the invention described in (2), the combustion portion is provided with a porous member that is positioned at the back side portion of the flame hole forming member to disperse and flow the air-fuel mixture over the flame hole forming member. The receiving chamber is provided with a dispersion member that receives the air-fuel mixture flowing from the communication portion and distributes and guides the mixture in the surface direction of the flame hole forming member.
  That is, the mixture isTobuSince the air-fuel mixture is supplied to the receiving chamber through the flame formation direction, the air-fuel mixture is supplied to the receiving chamber in a state where a large amount of air-fuel mixture flows to the place where the communication portion is disposed, and the amount of the air-fuel mixture supplied is biased. However, the combustion of the combustion part may become unstable, but it is dispersed and guided in the surface direction of the flame hole forming member by the dispersing member, and further, by the porous member. The air-fuel mixture can be supplied to the flame hole forming member in a state of being dispersed and flowed over the entire flame hole forming member, and the air-fuel mixture can be uniformly supplied to the entire flame hole forming member, and combustion It is possible to stabilize the combustion of the part.
[0023]
  Claim11According to the invention described in the item 1, the mixing flow path is provided with a mixing promoting portion that disturbs the flow of the mixed gas and promotes mixing of the fuel and the combustion air.
  That is, by providing the mixing promoting portion, it is possible to supply the air-fuel mixture in which the fuel and the combustion air are sufficiently mixed to the flame hole forming member, and to make the combustion in the combustion portion more stable. Is possible.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The example which applied the combustion apparatus concerning this invention to the hot-water supply apparatus is demonstrated based on drawing.
[First Embodiment]
As shown in FIG. 1, the hot water supply apparatus includes a hot water supply unit K that heats supplied water and supplies hot water to the tap tap 19, a control unit H that controls the operation of the hot water supply unit K, and operation information in the control unit H. Is provided with a remote control operation unit R for instructing.
[0025]
The hot water supply section K is an all-primary mixed gas combustion type combustion section provided with a plate-shaped flame hole forming member 1 in which a plurality of flame holes 3 are formed in a dispersed state and hold the flame and burn downward. 2, a heat exchanger 4 for heating water that is heated by combustion of the combustion section 2 and a main body portion P including an exhaust recovery box 31 that recovers combustion exhaust gas heat-exchanged in the heat exchanger 4 Has been.
Incidentally, the flame hole forming member 1 can be formed in a net shape or can be implemented by combining a block-like body into a plate shape as a whole.
The exhaust collection box T receives and collects condensed water falling from the heat exchanger 4, that is, drain, on the bottom surface of the exhaust collection box T, and condenses it to the outside of the exhaust collection box 31 through the discharge path 32. A water recovery member 33 is provided.
Further, the discharge path 32 is connected to the neutralizer C, and the neutralizer C neutralizes the drain.
Note that the combustion exhaust gas heat-exchanged in the heat exchanger 4 is recovered in the exhaust recovery box 31 and then exhausted to the outside.
[0026]
The heat exchanger 4 exchanges heat between the flue gas of the combustion unit 2 and the supplied water in the main heat exchanger 4a, and heats the water in the main heat exchanger 4a in the latent heat recovery heat exchanger 4b. Heat exchange is performed between the exhaust gas after use and the water before passing through the main heat exchanger 4a in a state accompanied by condensation of moisture in the exhaust gas, and the residual sensible heat and retained latent heat of the exhaust gas are recovered. Is configured to do. In this embodiment, the heat exchanger 4 includes the main heat exchanger 4a and the latent heat recovery heat exchanger 4b. However, the heat exchanger 4 may include only the main heat exchanger 4a.
[0027]
Regarding the structure of the combustion chamber 2 and the receiving chamber 5 and the mixing portion F provided at the backside thereof, a description will be given based on FIG. 2 showing a cross-sectional top view thereof and FIG. 3 showing a longitudinal front view thereof. A receiving chamber 5 that receives an air-fuel mixture of fuel and combustion air and supplies it to the entire combustion unit 2 is located at the back side of the combustion unit 2 in the direction of flame formation of the flame that burns in the combustion unit 2. The same or almost the same size as the combustion part 2 is provided.
In addition, a mixing portion F communicated with the receiving chamber 5 through the communicating portion 6 is the same as or substantially the same size as the combustion portion 2 and the receiving chamber 5 as viewed from the flame formation direction. In the mixing portion F, an air-fuel mixture channel 7 in which the outlet side end portion 7a is communicated with the receiving chamber 5 through the communication portion 6 is formed in a bent shape along the surface direction of the flame hole forming member 1. Is provided.
That is, the combustion part 2, the receiving chamber 5, and the mixing part F provided with the flame hole forming member 1 are provided in a rectangular shape having the same or substantially the same size as viewed in the flame formation direction.
Incidentally, the communication port 6a between the outlet side end portion 7a of the mixture flow path 7 and the communication portion 6 has a lower end side in the flame formation direction as viewed in the surface direction of the flame hole forming member 1, as shown in FIG. A shielding member B for shielding is provided over the entire length of the communication port 6a so that the opening area of the communication port 6a is about 2/3 of the total opening area.
[0028]
The communication portion 6 of the receiving chamber 5 is provided at a location corresponding to the center of the combustion portion 2 in the flame formation direction, and the air-fuel mixture flow path 7 is directed from the location where the communication portion 6 is provided to one side. And a pair of bent path portions 7b that are bent in the directions different from each other and extended in the direction in which the communicating portion 6 exists after the bending.
Each of the pair of bent path portions 7b is provided with a mixing promoting portion 10 that disturbs the flow of the air-fuel mixture and promotes mixing of the combustion air and the fuel gas, and each of the pair of bent path portions 7b. The introduction port is formed as one introduction port 11.
Incidentally, the mixing promoting portion 10 is disposed at the center in the flow path width direction of the curved path portion 7b in the flame forming direction, and the width in the flow path width direction in the curved path section 7b is closer to the upstream side in the flow direction of the air-fuel mixture. It is formed to be narrow.
[0029]
That is, the air-fuel mixture flow path 7 is extended from the introduction port 11 on one lateral side corresponding to one end in the longitudinal direction of the flame hole forming member 1 toward the other side in the flame formation direction. The other side portion is bent in the same direction along the surface direction of the flame hole forming member 1 and, after the bending, extends in the direction in which the communicating portion 6 exists and the outlet side end portion 7a is connected to the communicating portion 6. It is comprised so that it may communicate with.
Therefore, the air-fuel mixture of the combustion air and the fuel gas is supplied to the receiving chamber 5 through the communication portion 6 with the flow direction reversed at the other lateral side in the longitudinal direction of the flame hole forming member 1. .
[0030]
The combustion part 2 is provided with a punching metal 8 as a porous member, which is positioned at the back side portion of the flame hole forming member 1 to disperse and flow the air-fuel mixture throughout the flame hole forming member 1. The chamber 5 is provided with a dispersion member 9 that receives the air-fuel mixture flowing from the communication portion 6 and distributes and guides it in the surface direction of the flame hole forming member 1.
That is, the dispersion member 9 is a plate-like member provided with a plurality of holes, and is disposed at a position corresponding to the center of the combustion part 2 in the flame formation direction view. When viewed in the direction of flame formation, it is configured so as to be distributed and guided to the side of the receiving chamber 5. It is made uniform in the surface direction of the member 1.
[0031]
A turbofan 12 as combustion air supply means for supplying combustion air through the introduction port 11 is provided, and a gas supply pipe 13 as fuel injection means for injecting fuel to each of the pair of bent path portions 7b is provided. ing.
That is, the air-fuel mixture supply means W for supplying the air-fuel mixture through the air-fuel mixture flow path 7 includes the turbo fan 12 and the gas supply pipe 13, and the gas header N is provided with the gas supply pipe 13. The fuel gas is ejected to each of the pair of curved path portions 7b through the pipes 13, and the combustion air blown by the turbo fan 12 is pushed into each of the pair of curved path portions 7b by the blowing pressure of the turbo fan 12. It is configured to supply.
[0032]
The gas supply pipes 13 are arranged in each of the pair of bent path portions 7b so as to be located in the center of the bent path portion 7b in the flow path width direction when viewed in the flame formation direction. The gas ejection holes 14 are provided in a distributed manner in the flow path width direction of the curved path portion 7b around the axis L along the flame forming direction in the gas supply pipe 13 in the flame forming direction. It is comprised so that it may eject downstream with respect to the flow direction of combustion air.
[0033]
As described above, there are provided the air-fuel mixture channel 7 in which the outlet side end portion 7a is communicated with the receiving chamber 5 through the communication unit 6, and the air-fuel mixture supplying means W for supplying the air-fuel mixture through the gas mixture channel 7. The air-fuel mixture mixed in the air flow path 7 can be directly supplied to the receiving chamber 5 without flowing in the casing of the equipment, so that high safety is not required for the equipment and the cost of the apparatus is reduced. Can be achieved.
In addition, since the air-fuel mixture flow path 7 includes a pair of bent path portions 7b formed in a bent shape along the surface direction of the flame hole forming member 1, the flame hole forming member at the back side of the combustion section 2 is configured. The mixture flow distance in the mixture flow path 7 can be increased by fully utilizing the size of the surface direction of 1 and the mixture is supplied to the receiving chamber 5 from each of the pair of bent path portions 7b. As a result, the space for the air-fuel mixture flow path 7 can be reduced in the flame formation direction to reduce the size of the apparatus in the flame formation direction, and can cope with high-load combustion.
Incidentally, the length of the mixture flow distance is set to a length that does not cause excessive pressure loss.
[0034]
The heat exchanger 2 is connected to a water inlet 15 for supplying water from, for example, a domestic water supply, and a hot water outlet 16 for discharging hot water after heating. The heat exchanger 4 is connected to the water inlet 15. A water flow rate sensor 17 for detecting the water flow rate to the water inlet and a water inlet temperature thermistor 18 for detecting the temperature of the water supplied through the water inlet channel 15 are provided.
The hot water outlet 16 is provided with a hot water temperature thermistor 20 that detects the temperature of hot water discharged from the hot water tap 19.
[0035]
The gas supply passage 21 for supplying the fuel gas to the gas supply pipe 13 has an electromagnetically operated intermittent valve 22 for intermittently supplying the fuel, and an electromagnetically operated type in which the fuel supply amount (combustion amount of the combustion unit 2) can be changed and adjusted. The gas amount adjusting valve 23 is provided, and an igniter 24 for executing an ignition operation for the combustion unit 2 and a frame rod 25 for detecting whether or not the burner 3 is ignited are provided near the combustion unit 2. It has been.
[0036]
The remote control unit R includes an operation switch 26 for instructing start / stop of the operation of the hot water supply unit K, a temperature setting switch 27 capable of changing and setting the target temperature for hot water, and a display unit for displaying the hot water temperature and the target temperature for hot water. 28, an operation lamp 29 for indicating that it is in an operating state, a combustion lamp 30 for indicating that the burner 3 is in a combustion state, and the like.
[0037]
The control unit H is configured to include a microcomputer, and based on the operation command of the remote control operation unit R, starts the combustion of the combustion unit 2 as the water flow to the heat exchanger 4 is started, Control is made to stop the combustion of the combustion section 2 as the water flow to the heat exchanger 4 is stopped, and when water flow to the heat exchanger 4 is detected, the tapping temperature is the target for tapping water. Execute processing to adjust the temperature.
[0038]
That is, after the hot water discharge operation state is set in accordance with the ON operation of the operation switch 26 and the water flow rate detected by the water flow rate sensor 17 with the opening operation of the hot water tap 19 exceeds the set water volume, the turbo fan 12. And the open / close valve 22 is opened to adjust the opening of the gas amount adjusting valve 23 to the ignition gas amount, and the igniter 24 ignites the combustion section 2 and is confirmed by the frame rod 25. .
[0039]
Thereafter, based on the detection information of the incoming water temperature thermistor 18, the outgoing water temperature thermistor 20, the water flow rate sensor 17, and the information on the target temperature for hot water set by the temperature setting switch 27, the hot water temperature is determined as the target for hot water. The amount of combustion in the combustion section necessary for achieving the temperature is obtained by calculation. Then, the gas amount adjusting valve 23 is adjusted and controlled so that the gas amount corresponds to the obtained combustion amount, and the turbo fan 12 is set so that the ventilation amount of the turbo fan 12 is in an appropriate combustion state with respect to the adjusted gas amount. The feedforward control for adjusting and controlling the amount of air flow is executed, and further, the feedback control for finely adjusting the opening of the gas amount adjusting valve 23 is executed so that the detected temperature of the tapping temperature thermistor 20 becomes the target temperature for tapping hot water. .
In this way, the water from the water inlet 15 is heat-exchanged by the heat exchanger 4 and hot water having a target temperature for hot water is discharged from the hot water tap 19.
[0040]
[Second Embodiment]
This 2nd Embodiment shows another embodiment of the structure of the receiving chamber 5, the communication part 6, and the air-fuel | gaseous mixture flow path 7 in the said 1st Embodiment, The structure is demonstrated based on drawing.
In addition, about the structure similar to the said 1st Embodiment, the detailed description is abbreviate | omitted by noting the same code | symbol.
[0041]
As shown in FIGS. 4 and 5, the receiving chamber 5 and the mixing unit F provided at the back side portion of the combustion unit 2 include the flame forming member 1 in the flame formation direction of the flame combusted in the combustion unit 2. It is provided in a flat shape having the same or almost the same size as that of the combustion part 2.
The receiving chamber 5 is provided with a partition plate 34 along the short side of the flat-shaped mixing portion F at a position corresponding to the center in the longitudinal direction of the flat-shaped mixing portion F in the flame forming direction. However, when viewed in the flame formation direction, they are dispersedly arranged in each part of the combustion part 2 and separated into two chamber parts, the first receiving room 5A and the second receiving room 5B, in a state of being arranged in the longitudinal direction of the mixing part F. Yes.
[0042]
The first receiving chamber 5A is provided with a first communicating portion 6A, the second receiving chamber 5B is provided with a second communicating portion 6B, and the communicating portions 6 are provided in the respective chamber portions 5A of the receiving chamber 5. Each of the first communication portion 6A and the second communication portion 6B is disposed at a position corresponding to the center of each chamber portion when viewed in the flame formation direction.
That is, in the flame formation direction view, the first receiving chamber 5A is formed on the side close to the flat inlet port 11 in the longitudinal direction, and the second receiving chamber 5B is formed on the side far from the flat inlet port 11 in the longitudinal direction. Has been.
Incidentally, a porous punching metal 8 is provided on the back side of the flame hole forming member 1 corresponding to each chamber portion, and a dispersion member 9 is provided in each chamber portion 5a.
[0043]
As the air-fuel mixture flow path 7 connected to the communication portion 6, a first air-fuel mixture flow path 7A connected to the first communication portion 6A and a second air-fuel mixture flow path 7B connected to the second communication portion 6B are provided.
Then, after each of the air-fuel mixture flow paths 7A and 7B connected to each of the two communication portions 6 extends from the place where the communication portion 6 is disposed toward one side, the existence side of the communication portion 6 is present. It is configured to bend and bend in the direction, and to extend in the direction of the communication portion 6 after the turn and bend.
Each of the air-fuel mixture flow paths 7A and 7B is provided with a mixing promoting portion 10, and an introduction port in each of the two air-fuel mixture flow paths 7 A and 7 B is formed as one introduction port 11.
[0044]
Further, the second mixture channel 7B is provided with a rotary damper 35 as a channel opening / closing means for opening and closing the second mixture channel 7B by rotational operation, and the solid line in FIG. 4 indicates the second mixture channel 7B. 4 indicates a state in which the second air-fuel mixture flow path 7B is closed. Although not shown, the damper 35 is formed with a small hole that allows a small amount of combustion air to flow even when the second gas mixture flow path 7B is closed, and the cooling air has a small hole. Will be supplied.
By the way, the damper may use another type of rotary type, and any channel opening / closing means may be used as long as it can open and close the mixture channel.
[0045]
That is, the first mixed gas flow path 7A connected to the first communication part 6A and the second mixed gas flow path 7B connected to the second communication part 6B are horizontally equivalent to one end part in the longitudinal direction of the mixing part F. It extends over the entire length in the longitudinal direction from the side introduction port 11 toward the other lateral side, and the lateral other side is inverted and bent along the surface direction of the flame hole forming member 1, and the inverted bent Further, it is configured to extend in the direction in which the communication portion 6 is present and to communicate the outlet end portion 7 a with the communication portion 6.
Therefore, the air-fuel mixture of combustion air and fuel gas is reversed in the flow direction at one side in the longitudinal direction of the mixing portion F and supplied to each chamber portion of the receiving chamber 5 through the communication portion 6. By rotating the damper 35 to close the second gas mixture flow path 7B, the gas mixture is supplied only to the first receiving chamber 5A through the first communication portion 6A.
[0046]
A turbofan 12 for supplying combustion air through the introduction port 11 is provided, a gas supply pipe 13 for injecting fuel into each of the gas mixture channels 7A and 7B is provided in the gas header N, and fuel gas is supplied to the gas header N The gas supply path 21 to be branched is connected corresponding to the two gas supply pipes 13, and the supply of the fuel gas to the gas supply pipe 13 of the second gas mixture flow path 7B is intermittently connected to the downstream side of the branch point. An electromagnetic shut-off valve 36 is provided.
In other words, by opening and closing the shutoff valve 36, the state is switched between a state in which fuel is ejected into the first mixture flow path 7A and the second mixture flow path 7B, and a state in which fuel is ejected only into the first mixture flow path 7A. I have to.
[0047]
And the control part H is comprised so that operation | movement of the hot-water supply part K may be controlled based on the operation command of the remote control operation part R similarly to the said 1st Embodiment, The combustion calculated | required in the feedforward control When the combustion amount is less than half of the maximum combustible combustion amount of the combustion section 2, the damper 35 is rotated to close the second mixture passage 7B and to the second mixture passage 7B. In the state where the supply of combustion air is blocked and the shutoff valve 36 is closed and the fuel gas supply to the gas supply pipe 13 of the second gas mixture passage 7B is shut off, the gas amount adjusting valve 23 and the turbofan 12 To adjust.
Further, when the determined combustion amount is ½ or more of the maximum combustion amount, the damper 35 is not operated and the second mixture channel 7B is fully opened and the shutoff valve 36 is opened. The gas amount adjusting valve 23 and the turbo fan 12 are adjusted.
[0048]
That is, by controlling the damper 35 and the shutoff valve 36 in accordance with the determined amount of combustion, the state of combustion on the entire surface of the flame hole forming member 1 in the flame formation direction corresponds to the first receiving chamber 5A. The combustion state can be adjusted in two stages to the state in which it is burned by the partial flame hole forming member 1.
Accordingly, the combustion air is applied to the flame hole forming member 1 in the non-burning portion by rotating the damper 35 while increasing the so-called turn-down ratio, which is the ratio between the maximum combustible amount and the minimum combustion amount of the combustion unit 2. It is possible to prevent the supply and improve the thermal efficiency.
[0049]
Further, with respect to the location where the gas amount adjusting valve 23 is disposed, in the case shown in FIG. 4, the gas amount adjusting valve 23 is provided on the downstream side of the branch location of the gas supply path 21, and each of the branched gas supply paths 21 is provided. However, the gas amount adjusting valve 23 is provided in the gas supply passage 21 between the branching location of the gas supply passage 21 and the disposing location of the intermittent valve 22, and one gas amount adjusting valve 23 is provided. It is also possible to implement in this way.
[0050]
[Another embodiment]
Other embodiments in the first and second embodiments are listed below.
(1) In the first and second embodiments, the formation shape of the flame hole forming member 1 is formed in a rectangular shape as viewed from the flame formation direction. For example, the shape of the flame hole formation member 1 is viewed from the flame formation direction. In this case, the air-fuel mixture flow path 7 is bent along the radial direction of the flame hole forming member 1.
[0051]
(2) In the first embodiment, the communication portion 6 is disposed at a location corresponding to the center of the combustion portion 2 as viewed in the flame formation direction, and the air-fuel mixture passage 7 is configured to include a pair of bent passage portions 7b. However, the communication portion 6 is disposed at a location that is closer to one side from the location corresponding to the center of the combustion portion 2 in the flame formation direction view, and the air-fuel mixture flow path 7 is configured by one bent path portion 7b. The bending path portion 7b can be bent a plurality of times along the surface direction of the flame hole forming member 1, and various changes can be made to the location of the communicating portion 6 and the configuration of the mixture flow path 7. Is possible.
[0052]
(3) In the second embodiment, the receiving chamber 5 is divided into two chamber portions as viewed in the flame formation direction. For example, as shown in FIG. 6, the receiving chamber 5 is divided into three chamber portions. The receiving chamber 5 can be divided into four chamber portions as shown in FIG. 7, and various changes can be made in the number of the chamber portions.
Further, as to how to divide the chamber portion in the receiving chamber 5, in the second embodiment, the chamber portion is divided in a state of being aligned in the longitudinal direction of the flat-shaped mixing portion F in the flame formation direction view. As shown in FIG. 8, it is also possible to partition and form a plurality of chamber portions in a state of being aligned in the direction along the short side of the mixing portion F.
The dampers 35 shown in FIGS. 6 to 8 all show a state in which the air-fuel mixture flow path 7 is opened.
[0053]
In the following, explanation will be added for each of the illustrated ones.
In the structure shown in FIG. 6, two partition plates 34 are provided along the short side of the flat-shaped mixing portion F with an interval in the longitudinal direction of the mixing portion F, and the receiving chamber 5 is the mixing portion F in the flame forming direction. The first receiving chamber 5A, the second receiving chamber 5B, and the third receiving chamber 5C are divided into three chamber portions in order from the side close to the introduction port 11 in a state of being aligned in the longitudinal direction.
And the communication part 6 and the air-fuel mixture flow path 7 are also provided in correspondence with the number of chamber portions of the receiving chamber 5, three each of the first to third communication parts 5A to 5C and the first to third gas mixture flow paths 7A to 7C. The damper 35 is provided in each of the second gas mixture channel 7B and the third gas mixture channel 7C.
Although not shown, the gas header N is provided with gas supply pipes 13 for injecting fuel to each of the air-fuel mixture flow paths 7A to 7C, and the fuel gas is supplied to the gas header N, as in the second embodiment. The gas supply path 21 to be branched is connected corresponding to the three gas supply pipes 13, and the downstream side of the branch point is the fuel gas to the gas supply pipes 13 of the second and third mixture flow paths 7B and 7C. An electromagnetic shut-off valve 36 for interrupting supply is provided.
[0054]
Then, by controlling the opening and closing of the damper 35 and the shut-off valve 36, the state of combustion on the entire surface of the flame hole forming member 1 and the portions corresponding to the first receiving chamber 5A and the second receiving chamber 5B in the flame forming direction. The combustion state can be adjusted in three stages: a state in which combustion is performed in the flame hole forming member 1 and a state in which combustion is performed in the flame hole forming member 1 corresponding to the first receiving chamber 5A.
[0055]
In the one shown in FIG. 7, three partition plates 34 are provided along the short side of the flat-shaped mixing portion F at intervals in the longitudinal direction of the mixing portion F, and the receiving chamber 5 is the mixing portion in the flame forming direction view. The first receiving chamber 5A, the second receiving chamber 5B, the third receiving chamber 5C, and the fourth receiving chamber 5D are divided into four chamber portions in order from the side close to the introduction port 11 in a state of being arranged in the longitudinal direction of F. .
And the communication part 6 and the air-fuel mixture flow path 7 are also provided by four each of the 1st-4th communication parts 6A-6D and the 1st-4th gas mixture flow paths 7A-7D corresponding to the number of the chamber parts of the receiving chamber 5. The damper 35 is provided in each of the second gas mixture channel 7B, the third gas mixture channel 7C, and the fourth gas mixture channel 7D.
Although not shown, the gas header N is provided with a gas supply pipe 13 for ejecting fuel to each of the air-fuel mixture passages 7A to 7D, and the fuel gas is supplied to the gas header N, as in the second embodiment. The gas supply path 21 to be branched is connected corresponding to the four gas supply pipes 13, and the fuel to the gas supply pipes 13 of the second to fourth mixed gas flow paths 7B, 7C, 7D is provided downstream of the branch points. An electromagnetic shut-off valve 36 for interrupting gas supply is provided.
[0056]
Then, by controlling the opening and closing of the damper 35 and the shut-off valve 36, the state of burning on the entire surface of the flame hole forming member 1 in the flame formation direction, the first receiving chamber 5A, the second receiving chamber 5B, and the third receiving chamber A state of burning in the flame hole forming member 1 corresponding to 5C, a state of burning in the flame hole forming member 1 corresponding to the first receiving chamber 5A and the second receiving chamber 5B, and the first receiving chamber The combustion state can be adjusted in four stages to the state where the flame hole forming member 1 corresponding to 5A combusts.
[0057]
8, the partition plate 34 along the longitudinal direction of the flat mixing portion F is provided at a position corresponding to the center in the direction along the short side of the mixing portion F in the flame forming direction. Are divided into two chamber portions, a first receiving chamber 5A and a second receiving chamber 5B, in a state of being arranged in a direction along the short side of the mixing portion F.
Since other configurations are the same as those of the second embodiment, description thereof is omitted.
[0058]
Incidentally, in the second embodiment and another embodiment shown in FIGS. 6 to 8, the damper 35 is provided in all of the plurality of gas mixture channels 7, and all the gas supply pipes 13 of the plurality of gas mixture channels 7 are supported. Thus, by providing a shutoff valve 36 for shutting off the supply of fuel gas and controlling the opening and closing of the damper 35 and the shutoff valve 36, the portion of the flame hole forming member 1 to be combusted is appropriately changed in the flame formation direction. Can also be implemented.
[0059]
(4) In the first embodiment, a bent path that opens and closes one of the pair of bent path portions 7b by a rotation operation.portionIt is also possible to implement by providing a rotary damper 37 (damper shown by a dotted line in FIG. 2) as an opening / closing means. 2 shows a state in which the bent path portion 7b is opened.
  Further, in the second embodiment, it is possible to always supply combustion air to each of the plurality of gas mixture flow paths 7 without providing the damper 35, or without providing the partition plate 34. In addition, in the flame formation direction, the receiving chamber 5 can be communicated over the whole, and the mixed gas can be supplied to the entire receiving chamber 5 from the plurality of mixed gas flow paths 7 through the plurality of communicating portions 6. is there.
[0060]
(5) In the first and second embodiments, the mixing promoting portion 10 is provided in each of the pair of bent path portions 7b or the plurality of air-fuel mixture passages 7, but various changes are made to the configuration of the mixing promoting portion 10. For example, when the flame formation direction is viewed, the shielding member that shields one end side portion or the other end side portion in the flow passage width direction of the bent passage portion 7b or the air mixture flow passage 7 covers the shielding portion of the air-fuel mixture. It can also be carried out by providing a plurality at intervals so as to form a staggered pattern in the flow direction.
Moreover, this mixing promotion part 10 does not need to be provided.
[0061]
(6) In the first and second embodiments, the inlets in each of the pair of curved path portions 7b or the plurality of gas mixture channels 7 are formed as one inlet port 11, but the pair of curved path portions 7b Alternatively, it is possible to form the inlets in each of the plurality of gas mixture channels 7 separately.
[0062]
(7) In the first and second embodiments, the dispersion member 9 is provided in the receiving chamber 5. However, the dispersion member 9 may not be provided.
[0063]
(8) In the first and second embodiments, an example in which the combustion device according to the present invention is applied to a hot water supply device is shown, but it can also be applied to other devices such as a heating device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a hot water supply apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional top view of the main part of the water heater in the first embodiment.
FIG. 3 is a longitudinal front view of the main part of the water heater in the first embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional top view of the main part of a hot water supply apparatus according to a second embodiment.
FIG. 5 is a longitudinal front view of a main part of a water heater in the second embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional top view of the main part of a water heater in another embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional top view of the main part of a water heater in another embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional top view of the main part of a hot water supply apparatus according to another embodiment.
FIG. 9 is a longitudinal front view of a combustion apparatus in an improved structure.
[Explanation of symbols]
1 Flame hole forming member
2 Combustion section
3 flame holes
5 reception rooms
6 communication part
7 Mixture flow path
7b Bending road part
8 Porous member
9 Dispersing member
10 Mixing promotion section
11 Introduction port
12 Combustion air supply means
13 Fuel injection means
W Mixture supply means

Claims (11)

複数の炎孔が分散状態で形成されて、火炎を保持して燃焼させる板状の炎孔形成部材を備えた燃焼部が設けられ、
その燃焼部の裏側箇所に、燃料と燃焼用空気との混合気を受入れて前記燃焼部の全体に供給する受入室が、前記燃焼部にて燃焼する火炎の炎形成方向視にて、前記燃焼部と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられ、
前記受入室に前記混合気を供給する混合気供給手段が設けられている燃焼装置であって、
前記受入室の裏側箇所には、その出口側端部を連通部を通して前記受入室に連通させた混合気流路が、前記炎孔形成部材の面方向に沿って屈曲状に構成され、
前記混合気供給手段が、前記混合気流路を通して前記混合気を供給するように構成され
前記炎形成方向視において、前記燃焼部の中央に相当する箇所に、前記連通部が配設され、
前記混合気流路が、前記連通部の配設箇所から一側方に向けて延出させたのち、互いに異なる方向に屈曲させるとともに、その屈曲のあと前記連通部の存在側方向に延出される一対の屈曲路部分を備えて構成されている燃焼装置。
A plurality of flame holes are formed in a dispersed state, and provided with a combustion part including a plate-like flame hole forming member that holds and burns a flame,
A receiving chamber that receives an air-fuel mixture of fuel and combustion air and supplies it to the whole of the combustion section at the back side of the combustion section, as viewed in the direction of flame formation of the flame that burns in the combustion section. Provided in the same or almost the same size as the part,
A combustion apparatus provided with a mixture supply means for supplying the mixture to the receiving chamber,
In the backside portion of the receiving chamber, an air-fuel mixture channel whose outlet side end is communicated with the receiving chamber through a communicating portion is configured to be bent along the surface direction of the flame hole forming member,
The mixture supply means is configured to supply the mixture through the mixture flow path ;
In the flame formation direction view, the communication portion is disposed at a location corresponding to the center of the combustion portion,
The air-fuel mixture flow path is extended toward one side from the place where the communication portion is disposed, and then bent in different directions, and after that bending, a pair extending in the direction in which the communication portion exists. Combustion device configured to include a curved path portion .
前記混合気供給手段が、前記一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、
前記一対の屈曲路部分のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている請求項1に記載の燃焼装置。
Combustion air supply means for supplying combustion air through an introduction port in each of the pair of curved path portions;
The combustion apparatus according to claim 1, further comprising: a fuel ejection unit that ejects fuel to each of the pair of curved path portions .
前記一対の屈曲路部分のそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口として形成され、
前記混合気供給手段が、前記一対の屈曲路部分におけるひとつの導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記一対の屈曲路部分のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている請求項1に記載の燃焼装置。
An introduction port in each of the pair of bent path portions is formed as one introduction port,
The air-fuel mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through one inlet in the pair of bent path portions, and fuel jet means for jetting fuel to each of the pair of bent path portions. The combustion apparatus of Claim 1 comprised .
前記一対の屈曲路部分のいずれかを開閉する屈曲路部分開閉手段が設けられている請求項3に記載の燃焼装置。The combustion apparatus according to claim 3 , further comprising a bent path portion opening / closing means that opens and closes one of the pair of bent path portions. 複数の炎孔が分散状態で形成されて、火炎を保持して燃焼させる板状の炎孔形成部材を備えた燃焼部が設けられ、
その燃焼部の裏側箇所に、燃料と燃焼用空気との混合気を受入れて前記燃焼部の全体に供給する受入室が、前記燃焼部にて燃焼する火炎の炎形成方向視にて、前記燃焼部と同じまたはほぼ同じ大きさで設けられ、
前記受入室に前記混合気を供給する混合気供給手段が設けられている燃焼装置であって、
前記受入室の裏側箇所には、その出口側端部を連通部を通して前記受入室に連通させた混合気流路が、前記炎孔形成部材の面方向に沿って屈曲状に構成され、
前記混合気供給手段が、前記混合気流路を通して前記混合気を供給するように構成され、
前記連通部が、前記炎形成方向視にて、前記燃焼部の各部に分散配設され、
それら複数の連通部のそれぞれに各別に接続する混合気流路のそれぞれが、前記連通部の配設箇所から一側方に向けて延出させたのち、前記連通部の存在側方向に反転屈曲させるとともに、その反転屈曲のあと前記連通部の存在側方向に延出されるように構成されている燃焼装置。
A plurality of flame holes are formed in a dispersed state, and provided with a combustion part including a plate-like flame hole forming member that holds and burns a flame,
A receiving chamber that receives an air-fuel mixture of fuel and combustion air and supplies it to the whole of the combustion section at the back side of the combustion section, as viewed in the direction of flame formation of the flame that burns in the combustion section. Provided in the same or almost the same size as the part,
A combustion apparatus provided with a mixture supply means for supplying the mixture to the receiving chamber,
In the backside portion of the receiving chamber, an air-fuel mixture channel whose outlet side end is communicated with the receiving chamber through a communicating portion is configured to be bent along the surface direction of the flame hole forming member,
The mixture supply means is configured to supply the mixture through the mixture flow path;
The communication part is dispersedly arranged in each part of the combustion part in the flame formation direction view,
Each of the air-fuel mixture flow paths connected to each of the plurality of communicating portions is extended toward one side from the location where the communicating portions are disposed, and then inverted and bent in the direction in which the communicating portions exist. And the combustion apparatus comprised so that it may extend in the presence side direction of the said communication part after the inversion bending .
前記混合気供給手段が、前記複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、
前記複数の混合気流路のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている請求項5に記載の燃焼装置。
Combustion air supply means for supplying combustion air through an inlet in each of the plurality of mixture flow paths;
The combustion apparatus according to claim 5 , further comprising: a fuel jetting unit that jets fuel to each of the plurality of air-fuel mixture flow paths .
前記複数の混合気流路のそれぞれにおける導入口が、ひとつの導入口として形成され、
前記混合気供給手段が、前記複数の混合気流路におけるひとつの導入口を通して燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記複数の混合気流路のそれぞれに燃料を噴出する燃料噴出手段とを備えて構成されている請求項5に記載の燃焼装置。
An inlet in each of the plurality of gas mixture channels is formed as one inlet,
The air-fuel mixture supply means includes combustion air supply means for supplying combustion air through one inlet port in the plurality of air-fuel mixture flow paths, and fuel injection means for injecting fuel into each of the air-fuel mixture flow paths. The combustion apparatus according to claim 5 , wherein the combustion apparatus is provided.
前記複数の混合気流路の一部のものに、その混合気流路を開閉する流路開閉手段が設けられている請求項7に記載の燃焼装置。The combustion apparatus according to claim 7 , wherein a flow path opening / closing means for opening and closing the mixed gas flow path is provided in a part of the plurality of mixed gas flow paths . 前記受入室が、前記炎形成方向視にて、複数の室部分に区切り形成され、
前記連通部が、前記複数の室部分のそれぞれに対応して配設されている請求項8に記載の燃焼装置。
The receiving chamber is divided into a plurality of chamber portions in the flame formation direction view,
The combustion apparatus according to claim 8 , wherein the communication portion is disposed corresponding to each of the plurality of chamber portions .
前記燃焼部には、前記炎孔形成部材の裏側箇所に位置させて、前記混合気を前記炎孔形成部材の全体に分散流動させるための多孔状部材が設けられ、
前記受入室に、前記連通部から流動する混合気を受け止めて前記炎孔形成部材の面方向に分散案内流動させる分散部材が設けられている請求項1〜9のいずれか1項に記載の燃焼装置。
The combustion part is provided with a porous member that is positioned at the back side portion of the flame hole forming member, and for dispersing and flowing the air-fuel mixture throughout the flame hole forming member,
The receiving chamber, the combustion according to any one of the communicating portion mixed claim dispersion member is provided with receiving a gas dispersing guided flow in the surface direction of the flame hole forming member 1-9 flowing from apparatus.
前記混合気流路に、前記混合気の流れを乱して前記燃料と前記燃焼用空気との混合を促進する混合促進部が設けられている請求項1〜10のいずれか1項に記載の燃焼装置。The combustion according to any one of claims 1 to 10, wherein a mixing promoting portion that disturbs the flow of the air-fuel mixture and promotes mixing of the fuel and the combustion air is provided in the air-fuel mixture flow path. apparatus.
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