JP3911693B2 - Pressure test equipment for fire hose terminal - Google Patents

Pressure test equipment for fire hose terminal Download PDF

Info

Publication number
JP3911693B2
JP3911693B2 JP2002296953A JP2002296953A JP3911693B2 JP 3911693 B2 JP3911693 B2 JP 3911693B2 JP 2002296953 A JP2002296953 A JP 2002296953A JP 2002296953 A JP2002296953 A JP 2002296953A JP 3911693 B2 JP3911693 B2 JP 3911693B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
fitting
guide
water
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002296953A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004132802A (en
Inventor
悟允 江藤
秀夫 野村
宏幸 高橋
博明 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morita Miyata Corp
Original Assignee
Miyata Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miyata Industry Co Ltd filed Critical Miyata Industry Co Ltd
Priority to JP2002296953A priority Critical patent/JP3911693B2/en
Publication of JP2004132802A publication Critical patent/JP2004132802A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3911693B2 publication Critical patent/JP3911693B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消防用ホースの亀裂や損傷による水漏れの検出、および適性耐圧の有無を検証するための耐圧試験装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
消防用ホースの端末付近のホース内面は、接続金具開口部から出入りする外気の影響により酸化による脆性の進行が比較的早く、また接続金具の重みによる繰り返しの極端な折り曲げなどにより劣化が激しいために緊急時に高圧の送水が漏れたりすることがある。 このようなホースの接続金具寄りの部分の耐圧を検査する手段として、従来登録実用新案公報第3011079号に開示された「ホースの漏れ検出装置」が、利便性や確実性の点で比較的汎用されている。
【0003】
これは、ホースの継手金具が着脱可能に接続される接続金具を有したホース接続管と、このホース接続管に連通して設けられ、前記接続金具を介して前記ホースに対して水張り及び水抜き可能な水張り水抜き装置と、前記ホース接続管に連通して設けられ、前記接続金具を介して前記ホースに対して加圧する加圧装置と、前記継手金具近傍のホース本体途中を閉鎖状態に挟持するクランプ装置とを具備したことを特徴とするものである。
【0004】
この装置を用いてホースの漏れを検出する場合には、ホース本体の途中をクランプ装置によって挟持して閉鎖するとともに、ホース接続管に連通して設けられた水張りおよび水抜き装置によってホースに水を供給し、さらに前記ホース接続管に連通して設けられた加圧装置によってホースを加圧し、その圧力変化を検出することによりホースの漏れを検出するようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この装置はホース内に水張りをして加圧装置により加圧する場合に、ホース内にエアが残っているとホースの劣化等により破裂した際に危険性があるばかりでなくエアの圧縮熱が次第に冷めてくると水張りの圧力に変動を来す結果、ホース漏れとして誤認を招きやすい。 また、そればかりでなくホースの内径が大きい場合には、水張りや水抜き量が増し、しかも加圧装置による加圧操作も容易でない。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、ホースの耐圧試験をおこなうにあたり、ホース内に残留するエアを完全に抜き去るとともに、ホースの試験区域内への水の供給量を減少させて加圧操作を容易にし、しかもホース接続管の媒介金具に対するホースの接続着脱を容易にしたものであって、具体的には請求項1の発明は、ホース端末の接続金具を着脱自在に接続可能な媒介金具を有するホース接続管と、該ホース接続管を介してホース内に水を圧送・排出するための水槽および加圧ポンプと、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段とからなり、媒介金具にはホース内に装入されるとともに、該ホースガイドの取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能とした一定長さのホースガイドがホースの接続方向に向けて突設されていることを特徴とした消防用ホース端末部の耐圧試験装置に関する。
【0008】
さらに請求項2の発明は、ホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているところの、請求項1に記載の消防用ホース端末部の耐圧試験装置に関する。
【0009】
上記した構成において、ホース端末の接続金具をホースガイドに被せるとともに、該ホースガイドの基部へ向けてガイドさせ、前記接続金具を媒介金具に装着し、さらにホースの接続金具寄りの途中をクランプ手段により圧迫閉塞させてホースの試験区域を設定する。 この状態においてエア抜きバルブを開き、さらに加圧ポンプを操作して水槽内の水をホース接続管および媒介金具を介してホース内の試験区域内に送り込む。 これに伴って試験区域内の残留エアがホースガイド先端から基部方向へと押圧され、媒介金具を介してエア抜きバルブから外方に放出される。
【0010】
試験区域内のエアが次第に減少し、エア抜きバルブから水が噴出するようになったらエア抜きバルブを閉止し、さらに加圧ポンプをさらに作動させて試験区域内に十分な量の水を圧送する。 あらかじめ設定した一定の試験圧力に達したところで加圧ポンプの作動を停止し、そのまま一定時間(例えば5分間)維持させて圧力値の変化を監視し、変化がある場合に水漏れがあるものと判断する。 また、その際に目視により水漏れの有無や箇所も確認できる。
【0011】
また試験終了後は、各バルブを開放して試験区域内の水を抜くとともに、既述した反対の操作をおこなうことによりホースを取り出して終了する。 なおこの場合に、ホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているために、耐圧試験に際してホースの試験区域内に残留するエアを、より一層完全に外部に放出することができ、これによってより一層高精度で安全に試験をおこなうことができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の具体的な内容を図1〜6の実施例をもとに説明すると、図においてBは両側部に把手B1を有した本発明にかかる耐圧試験装置のボックスをあらわしており、さらに該ボックスBには以下の各部が取り付けられている。 すなわち1はホース接続管、6は水槽、7は加圧ポンプ、12はホースガイド、16はクランプ手段をあらわしている。 ホース接続管1は消防用ホースHの端末に有する接続金具H1を着脱自在に接続可能とした媒介金具2aおよび2bを備えている。
【0013】
この媒介金具2aおよび2bは、消防用ホースH端末の接続金具H1の形状如何により雄型の接続金具H1用2aと、雌型の接続金具H1用2bとを備えている。 なおホース接続管1の片側には水圧計4および排水パイプ3が接続されており、さらに排水パイプ3には排水バルブ5が取り付けられている。 また水槽6は、ボックスBの内底部をそのまま利用しており、本試験装置を使用する際に必要量の水を水槽部6に供給する。
【0014】
加圧ポンプ7は、ここではボックスBの内底部から立ち上がったヒンジ7bの上端部にピン7cを介して自由端にハンドルグリップ7dを取り付けたハンドル7aの一端を回動自在に取り付けた既知の手動式ポンプが用いられているが、電動モータによる駆動ポンプを用いるようにしてもよい。 さらに加圧ポンプ7と前記したホース接続管1との間には、元バルブ9および安全弁10が介在され、これらはパイプ8およびパイプ11によりホース接続管1に向けて接続されている。
【0015】
一方ホースガイド12は、消防用ホースHの内径よりいくぶん径小の太さを有するとともに、ホースHの試験区間における略中間位置にまで達する程度の十分な長さを有し、前記したホース接続管1における媒介金具2aおよび2bの上部に螺子込むことにより上方に向けて突出させるべく植立される。 さらにホースガイド12には、取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔12aが形成され、ホースHにおける試験区間内のエアをホースガイド12の先端から連通する媒介金具2aまたは2b、およびパイプ13からエア抜きバルブ13Vを介してホース接続管1の外に放出できるように構成されている。
【0016】
なお、この場合におけるホースガイド12の長さについては、図5にも示したように、これを媒介金具2aまたは2bに取りつけた場合における先端突出高さHaが、後記するホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段16の水平高さHbよりも高位置となる程度の長さになるように設定すると、ホースHの耐圧試験に際してホースHの試験区域内に残存するエアをホースガイド12の上端部に開口させたエア抜き孔12aに導きやすく、より一層正確でしかも安全な試験の実施が可能となる。
【0017】
さらにクランプ手段16は、ボックスBの両端に、一端を回動自在に取りつけたアーム14・14の各自由端にクランプバー15を架設するとともに、該クランプバー15にはホース押え板17および該ホース押え板17をクランプバー15に対して締め付け自在の締め付けネジ18を有している。 なお特に図示はしていないが、この場合のアーム14・14は、内側に幾分小径の別部材をスライド自在に沿わせて長さ方向に伸縮自在に構成されている。
【0018】
上記した構成において、まず水槽6内に適当量の水を補給するとともに、消防用ホースHの試験すべき端部開口を、媒介金具上に植立するホースガイド12に被せた後、さらにその基部の媒介金具2a・2bに消防用ホースHの端末に有する接続金具H1を気密に嵌め込む。 つぎに該接続金具H1から一定の距離(例えば20〜30cm)を試験区間に設定し、接続金具H1から一定の距離隔てた位置をクランプバー15に掛け、ホース押え板17を介して締め付けネジ18により締め付け固定する。
【0019】
つぎに試験をおこなう消防用ホースHの使用圧力値に適した安全弁10のみを開き、その他の安全弁10を閉じたままとし、さらに元バルブ9およびエア抜きバルブ13Vを開き、加圧ポンプ7のハンドル7aを操作して水槽6内の水をパイプ8およびパイプ11を介してホース接続管1内へ、さらにホース接続管1から図5にもあらわしたように、媒介金具2a・2bの内側からホースガイド12と消防用ホースHの内側側面に沿って矢印aのように残存エアを押し上げながらホースガイド12の先端方向に向け、さらにクランプ手段16によりクランプされている方向に向けて水が送り込まれる。
【0020】
一方クランプ手段によりクランプされている側寄りのホース内にある程度の水が送り込まれると、該ホースH内に残存していたエアがホースHに沿ってホースガイド12の先端方向に向けて逃げ出し、さらに送り込まれる水の圧力によってホースガイド12に穿設されたエア抜き孔12aから矢印bで示したようにパイプ13を通ってエア抜きバルブ13Vを通過してエア排出口より外方に放出される。 ホースHおよびエア抜き孔12aやパイプ13内のエアが完全に抜き去られると、これに続いて水が出てくるので、その時点でエア抜きバルブ13Vを閉じ、さらにポンプ7によるホースHの試験区域内に対する水の加圧をおこなう。
【0021】
ホースHにおける試験区域内の水圧が高まるにつれホースHは硬直起立し、これに伴ってアーム14・14が伸長しつつ起立して、クランプ手段16をホースガイド12の上方位置へと移動させる(図6参照)。 水圧計4により所定の試験圧力値に達したところで、元バルブ9を閉め、該試験圧力値に達した状態のまま一定時間(例えば5分間)維持し、水圧計4による圧力変化の有無を確認し、水圧が低下する場合には、消防用ホースHとして欠格品として認定する。
【0022】
なお、試験開始途中(加圧ポンプ7による加圧途中)において消防用ホースHから水漏れを生じた場合には、その時点で欠格品と認定し、直ちに試験を終了する。 耐圧試験の終了後は、排水バルブ5を開いてホースH内の水を排出した後、クランプ手段16を解除するとともに媒介金具2a・2bから接続金具H1を外して消防用ホースHを取り出す。
【0023】
【発明の効果】
本発明は上記した通り、ホース端末の接続金具を着脱自在に接続可能な媒介金具を有するホース接続管と、該ホース接続管を介してホース内に水を圧送・排出するための水槽および加圧ポンプと、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段とからなり、媒介金具にはホース内に装入されるとともに、該ホースガイドの取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能とした一定長さのホースガイドがホースの接続方向に向けて突設されていることを特徴とするものであるために、消防用ホースの耐圧試験を実施するにあたり、ホース端末部をホースガイドに沿わせつつ媒介金具に取り付けることができ、そのために媒介金具とホースの取りつけ金具の着脱がしやすくなり、作業性が良好になる。
【0024】
そればかりでなく、ホースの試験対象区域内にホースガイドが挿入させるために、ホースガイドの体積分だけ、使用水量が軽減され、試験時間が短縮されるのみならず取り扱い性が著しく向上する。 さらに上記ホースガイドには、取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能にしたために、在来装置に比して、ホース内の在留エアに起因した圧力値誤差による漏れ認定の不確実性を解消し、またホースの劣化等による破裂時の危険性を防止することができる。
【0025】
さらに、ホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているために、消防用ホースの耐圧試験を実施するに際し、ホースの試験対象域内における在留エアの除去が、一層完全となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である消防用ホース端末部の耐圧試験装置の平面図。
【図2】図1におけるA−A部分の概略断面図。
【図3】図1におけるBーB部分の概略断面図。
【図4】図1の耐圧試験装置の概略側面図。
【図5】ホース接続管に消防用ホースの端末を取り付けた状態をあらわす部分断面図。
【図6】図5の状態において、消防用ホースの試験区域内に水を圧送して膨張させた状態をあらわす部分断面図。
【符号の説明】
1 ホース接続管
2a 媒介金具
2b 媒介金具
3 排水パイプ
4 水圧計
5 排水バルブ
6 水槽部
7 加圧ポンプ
8 パイプ
9 元バルブ
10 安全弁
11 パイプ
12 ホースガイド
13 パイプ
13V エア抜きバルブ
14 アーム
15 クランプバー
16 クランプ手段
17 ホース押え板
18 締め付けネジ
B ボックス
H 消防用ホース
H1 接続金具
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure test apparatus for detecting water leakage due to cracks or damage to a fire hose and verifying the presence or absence of an appropriate pressure resistance.
[0002]
[Prior art]
The inner surface of the hose near the end of the fire hose has a relatively rapid progress of brittleness due to oxidation due to the influence of outside air coming in and out of the opening of the connection fitting, and it is severely deteriorated due to repeated extreme bending due to the weight of the connection fitting. High-pressure water supply may leak in an emergency. As a means for inspecting the pressure resistance of the portion near the connecting fitting of the hose, the “hose leak detection device” disclosed in the registered utility model publication No. 3011079 is relatively versatile in terms of convenience and reliability. Has been.
[0003]
This is provided with a hose connection pipe having a connection fitting to which a joint fitting of the hose is detachably connected, and is provided in communication with the hose connection pipe, and is water-filled and drained to the hose via the connection fitting. A possible water-filled water draining device, a pressurizing device which is provided in communication with the hose connection pipe and pressurizes the hose via the connection fitting, and the hose body in the vicinity of the joint fitting is clamped in the closed state And a clamping device.
[0004]
When detecting leakage of a hose using this device, the hose body is sandwiched and closed by a clamping device, and water is supplied to the hose by a water filling and draining device provided in communication with the hose connection pipe. Further, the hose is pressurized by a pressurizing device provided in communication with the hose connection pipe, and the leakage of the hose is detected by detecting the pressure change.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when this device is filled with water in the hose and pressurized by the pressurizing device, if air remains in the hose, not only is there danger when it ruptures due to deterioration of the hose, etc., but also the compression heat of the air As the water gradually cools, the water filling pressure fluctuates, and as a result, it tends to be misidentified as a hose leak. In addition, when the inner diameter of the hose is large, the amount of water filling or drainage increases, and the pressurizing operation by the pressurizing device is not easy.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention, when performing a pressure resistance test of the hose, completely removes the air remaining in the hose and reduces the amount of water supplied to the test area of the hose to facilitate the pressurization operation. The hose connecting pipe having the intermediate fitting that can be detachably connected to the connecting fitting of the hose terminal is provided. , A water tank and a pressure pump for pumping and discharging water into the hose through the hose connection pipe, and clamping means for compressing and closing the middle of the hose connection bracket. while it is charged, toward the protruding tip from the mounting base of the hose guide is formed an air vent hole, mediated fitting communicates air in the hose test interval from the hose guide tips and About pressure test device fire hose terminal portion is characterized in that hose guides predetermined length which enables releasing the hose connecting pipe outside is projected toward the connecting direction of the hose through the lube.
[0008]
Further the second aspect of the present invention, the tip protrusion height of the hose guide, than the horizontal level of the clamping means for compressing blocks the way of fitting side of the hose where are provided so as a high position, claim 1. A pressure test apparatus for a fire hose terminal section according to 1 .
[0009]
In the above-described configuration, the hose terminal fitting is covered with the hose guide, guided toward the base of the hose guide, the fitting is attached to the intermediate fitting, and the hose is closer to the hose fitting by the clamping means. Set the test area of the hose with compression occlusion. In this state, the air vent valve is opened, and the pressurizing pump is operated to feed the water in the water tank into the test area in the hose through the hose connecting pipe and the intermediate fitting. Along with this, residual air in the test area is pressed from the tip of the hose guide toward the base, and is discharged outward from the air vent valve via the intermediate fitting.
[0010]
When the air in the test area gradually decreases and water begins to spout from the air vent valve, close the air vent valve and further activate the pressure pump to pump a sufficient amount of water into the test area. . When the preset test pressure is reached, stop the operation of the pressurization pump and maintain it for a certain period of time (for example, 5 minutes) to monitor the change in pressure value. to decide. Moreover, the presence or absence of a water leak and a location can also be confirmed visually at that time.
[0011]
After the test is completed, each valve is opened to drain water from the test area, and the hose is removed by performing the opposite operation described above. Note in this case, the end projecting height of the hose guide, in order to provided such that the position higher than the horizontal level of the clamping means for compressing blocks the way of fitting side of the hose, when the withstand voltage test of the hose The air remaining in the test area can be discharged more completely to the outside, and the test can be performed with higher accuracy and safety.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, the specific contents of the present invention will be described based on the embodiment of FIGS. 1 to 6. In the figure, B represents a box of a pressure test apparatus according to the present invention having a handle B1 on both sides. Further, the following parts are attached to the box B. That is, 1 is a hose connection pipe, 6 is a water tank, 7 is a pressure pump, 12 is a hose guide, and 16 is a clamping means. The hose connection pipe 1 is provided with intermediate fittings 2a and 2b that allow the connection fitting H1 provided at the end of the fire hose H to be detachably connected.
[0013]
The intermediate fittings 2a and 2b are provided with a male connection fitting H1 2a and a female connection fitting H1 2b depending on the shape of the connection fitting H1 of the fire hose H terminal. A pressure gauge 4 and a drain pipe 3 are connected to one side of the hose connection pipe 1, and a drain valve 5 is attached to the drain pipe 3. Moreover, the water tank 6 uses the inner bottom part of the box B as it is, and supplies a required amount of water to the water tank part 6 when using this test apparatus.
[0014]
Here, the pressurizing pump 7 has a known manual operation in which one end of a handle 7a having a handle grip 7d attached to a free end via a pin 7c is rotatably attached to an upper end of a hinge 7b rising from the inner bottom of the box B. Although a type pump is used, a drive pump using an electric motor may be used. Further, an original valve 9 and a safety valve 10 are interposed between the pressurizing pump 7 and the hose connection pipe 1 described above, and these are connected to the hose connection pipe 1 by a pipe 8 and a pipe 11.
[0015]
On the other hand, the hose guide 12 has a thickness that is slightly smaller than the inner diameter of the fire hose H and has a sufficient length to reach a substantially intermediate position in the test section of the hose H. 1 is screwed into the upper part of the intermediate fittings 2a and 2b so as to project upward. Further, the hose guide 12 is formed with an air vent hole 12 a from the mounting base to the projecting tip, and the air in the test section of the hose H is communicated from the tip of the hose guide 12 and the metal fitting 2 a or 2 b and the pipe 13 are vented. It is comprised so that it can discharge | release outside the hose connection pipe 1 via the valve | bulb 13V.
[0016]
In addition, as shown in FIG. 5, the length of the hose guide 12 in this case is such that the tip protruding height Ha when it is attached to the intermediate fitting 2a or 2b is closer to the hose connection fitting described later. If the length is set to be higher than the horizontal height Hb of the clamping means 16 that compresses and closes the middle, air remaining in the test area of the hose H during the pressure resistance test of the hose H is supplied to the hose guide 12. It is easy to guide to the air vent hole 12a opened at the upper end of the head, making it possible to carry out a more accurate and safe test.
[0017]
Further, the clamp means 16 has a clamp bar 15 installed on each free end of the arms 14 and 14 having one end rotatably attached to both ends of the box B. The clamp bar 15 has a hose presser plate 17 and the hose. A clamp screw 18 that can clamp the presser plate 17 to the clamp bar 15 is provided. Although not specifically shown, the arms 14 and 14 in this case are configured to be extendable in the length direction along with another member having a slightly smaller diameter on the inside.
[0018]
In the above-described configuration, first, an appropriate amount of water is replenished into the water tank 6, and the end opening to be tested of the fire hose H is placed on the hose guide 12 planted on the intermediate bracket, and then the base portion is further provided. The fittings H1 provided at the end of the fire hose H are fitted into the intermediate fittings 2a and 2b in an airtight manner. Next, a fixed distance (for example, 20 to 30 cm) from the connection fitting H1 is set as a test section, a position spaced by a fixed distance from the connection fitting H1 is hung on the clamp bar 15, and the tightening screw 18 is connected via the hose retainer plate 17. Tighten and fix with.
[0019]
Next, only the safety valve 10 suitable for the working pressure value of the fire hose H to be tested is opened, the other safety valves 10 are kept closed, the original valve 9 and the air vent valve 13V are opened, and the handle of the pressurizing pump 7 is opened. 7a is operated to supply water in the water tank 6 into the hose connecting pipe 1 through the pipe 8 and the pipe 11, and from the inside of the intermediate fittings 2a and 2b as shown in FIG. 5 from the hose connecting pipe 1. While pushing up the remaining air along the inner side surface of the guide 12 and the fire hose H, water is fed in the direction of the tip of the hose guide 12 and further in the direction clamped by the clamping means 16 as shown by the arrow a.
[0020]
On the other hand, when a certain amount of water is fed into the hose near the side clamped by the clamping means, the air remaining in the hose H escapes along the hose H toward the tip of the hose guide 12, As shown by the arrow b, the air is discharged from the air discharge port through the pipe 13 through the air vent valve 13V from the air vent hole 12a formed in the hose guide 12 by the pressure of the water to be fed. When the air in the hose H and the air vent hole 12a and the pipe 13 is completely removed, water comes out subsequently. At that time, the air vent valve 13V is closed, and the hose H is tested by the pump 7. Pressurize water in the area.
[0021]
As the water pressure in the test area in the hose H increases, the hose H stands upright, and along with this, the arms 14 and 14 stand up while extending to move the clamping means 16 to a position above the hose guide 12 (see FIG. 6). When a predetermined test pressure value is reached by the water pressure gauge 4, the original valve 9 is closed and maintained for a certain time (for example, 5 minutes) while the test pressure value has been reached. If the water pressure drops, the fire hose H is certified as a disqualified product.
[0022]
If water leaks from the fire hose H during the start of the test (during pressurization by the pressurizing pump 7), it is recognized as a disqualified product at that time and the test is immediately terminated. After completion of the pressure resistance test, the drain valve 5 is opened to discharge the water in the hose H, the clamp means 16 is released, the connection fitting H1 is removed from the intermediate fittings 2a and 2b, and the fire hose H is taken out.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides a hose connection pipe having an intermediate fitting that can be detachably connected to a connection fitting of a hose terminal, a water tank and a pressurization for pumping and discharging water into the hose via the hose connection pipe. It consists of a pump and a clamping means that compresses and closes the middle of the hose connection fitting, and the intermediate fitting is inserted into the hose, and an air vent hole is formed from the mounting base of the hose guide to the protruding tip, Check that a fixed length of hose guide that protrudes to the outside of the hose connection pipe through the metal fittings and valves that communicate the air in the hose test section from the tip of the hose guide protrudes in the hose connection direction. Because it is a characteristic, it is possible to attach the hose end part to the intermediate bracket while keeping the hose end along the hose guide when performing the pressure resistance test of the fire hose. , It tends to have detachable mediated fittings and hose mounting brackets for its workability is improved.
[0024]
In addition, since the hose guide is inserted into the test target area of the hose, the amount of water used is reduced not only by the volume of the hose guide, but also the test time is shortened and the handleability is remarkably improved. In addition, the hose guide has an air vent hole from the mounting base to the projecting tip, so that the air in the hose test section can be released to the outside of the hose connection pipe via the intermediate fitting and valve communicating from the hose guide tip. Compared with conventional devices, it is possible to eliminate the uncertainty of leak certification due to pressure value error caused by the air staying in the hose, and to prevent the risk of rupture due to deterioration of the hose.
[0025]
In addition, the hose guide's tip protruding height is set higher than the horizontal height of the clamping means that compresses and closes the middle of the hose connection bracket, so the fire hose is tested for pressure resistance. In doing so, the removal of the resident air within the test area of the hose becomes more complete.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a pressure resistance test apparatus for a fire hose terminal portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
4 is a schematic side view of the pressure test apparatus of FIG. 1;
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state where a fire hose end is attached to a hose connection pipe.
6 is a partial cross-sectional view showing a state where water is pumped and expanded in a test area of a fire hose in the state of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hose connection pipe 2a Intermediary metal fitting 2b Intermediary metal fitting 3 Drainage pipe 4 Water pressure gauge 5 Drainage valve 6 Water tank part 7 Pressure pump 8 Pipe 9 Original valve 10 Safety valve 11 Pipe 12 Hose guide 13 Pipe 13V Air vent valve 14 Arm 15 Clamp bar 16 Clamping means 17 Hose presser plate 18 Tightening screw B Box H Fire hose H1 Connecting bracket

Claims (2)

ホース端末の接続金具を着脱自在に接続可能な媒介金具を有するホース接続管と、該ホース接続管を介してホース内に水を圧送・排出するための水槽および加圧ポンプと、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段とからなり、媒介金具にはホース内に装入されるとともに、該ホースガイドの取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能とした一定長さのホースガイドがホースの接続方向に向けて突設されていることを特徴とした消防用ホース端末部の耐圧試験装置。A hose connection pipe having an intermediate fitting capable of detachably connecting a connection fitting of a hose terminal, a water tank and a pressure pump for pumping and discharging water into the hose via the hose connection pipe, and a hose connection fitting It consists of a clamping means that compresses and closes the middle of the side, and the intermediate bracket is inserted into the hose, and an air vent hole is formed from the mounting base of the hose guide to the protruding tip to A hose terminal for fire fighting, characterized in that a hose guide of a certain length that can be discharged out of the hose connection pipe through a metal fitting and valve communicating from the tip of the hose guide is projected toward the hose connection direction. Pressure resistance test equipment. ホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているところの、請求項1に記載の消防用ホース端末部の耐圧試験装置。The fire hose terminal according to claim 1 , wherein the height of the protruding end of the hose guide is higher than the horizontal height of the clamping means that compresses and closes the middle of the hose connection bracket. Pressure resistance test equipment.
JP2002296953A 2002-10-10 2002-10-10 Pressure test equipment for fire hose terminal Expired - Lifetime JP3911693B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002296953A JP3911693B2 (en) 2002-10-10 2002-10-10 Pressure test equipment for fire hose terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002296953A JP3911693B2 (en) 2002-10-10 2002-10-10 Pressure test equipment for fire hose terminal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004132802A JP2004132802A (en) 2004-04-30
JP3911693B2 true JP3911693B2 (en) 2007-05-09

Family

ID=32286777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002296953A Expired - Lifetime JP3911693B2 (en) 2002-10-10 2002-10-10 Pressure test equipment for fire hose terminal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3911693B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103471791A (en) * 2013-09-25 2013-12-25 浪潮电子信息产业股份有限公司 Water pipe leakage test method for water cooling machine cabinet

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100879620B1 (en) 2008-10-13 2009-01-21 공준식 Pressure resistance testing device for fire hose
KR100959791B1 (en) 2009-11-16 2010-05-28 주식회사 화성방재 The device testing pressure resistance for fire hose
JP6570352B2 (en) * 2015-07-16 2019-09-04 芦森工業株式会社 Hose end fittings for water pressure testing of hoses

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103471791A (en) * 2013-09-25 2013-12-25 浪潮电子信息产业股份有限公司 Water pipe leakage test method for water cooling machine cabinet

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004132802A (en) 2004-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3911693B2 (en) Pressure test equipment for fire hose terminal
JP3941047B2 (en) Hose closing mechanism and hose pressure resistance test apparatus using the same
CN210834492U (en) Casing pressure resistance tester
JP2005221475A (en) Pressure-proof test machine for hose terminal part for fire-extinguishing
JP5774347B2 (en) Fire hydrant equipment
CN110608951A (en) Casing pressure resistance testing machine and casing pressure resistance testing method
KR101613540B1 (en) Leak tester for high pressure component
JP5225622B2 (en) Underground tank leak inspection system
TWI681177B (en) Electric hose quick joint water pressure resistance testing machine
KR100802766B1 (en) Experimental equipment for strength evaluation of closed and open structures subjected to internal pressure
CN213068101U (en) Rubber seal production is with quick pressure release detection device
JP2009115570A (en) Pump for hydraulic pressure test
CN210689968U (en) Quick pressure test device for flange welded pipe
CN104155064A (en) On-line leak detection device for drainage system pipeline
CN209043537U (en) Butter pipe air-leakage test stamping tooling
JP3802858B2 (en) Water leakage inspection device and water leakage inspection method for connected water pipe facilities
CN209727641U (en) A kind of tubing internal pressure detection device
JP2004154332A (en) Pressure testing machine for water feed pipe for fire fighting
KR102003394B1 (en) Combination testing device for expand test of gas cylinder
TWM575345U (en) Pressure test machine of electric water hose quick connector
WO2006073143A1 (en) Fluid pressure adjuster and apparatus using same
CN210719592U (en) Electronic leak detector of pipeline
CN210427002U (en) Container valve and selector valve testing device
CN112943594B (en) Water pump water pressure-resistant sealing test bench
CN212483188U (en) Device for rapidly testing pressure resistance of all fittings of whole pipeline system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050915

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061031

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070116

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3911693

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110209

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140209

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term