KR101613540B1 - Leak tester for high pressure component - Google Patents

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KR101613540B1 KR1020140113070A KR20140113070A KR101613540B1 KR 101613540 B1 KR101613540 B1 KR 101613540B1 KR 1020140113070 A KR1020140113070 A KR 1020140113070A KR 20140113070 A KR20140113070 A KR 20140113070A KR 101613540 B1 KR101613540 B1 KR 101613540B1
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Abstract

본 발명은, 고압부품이 수납되는 제1진공챔버; 가열부 및 냉각부를 구비하는 환경챔버 내부에 설치되고 고압부품이 수납되는 제2진공챔버; 가스흡입구 및 공기흡입구가 연결되고 상기 공기흡입구로부터 유입되는 공압에 의해 구동되고 상기 가스흡입구로부터 유입되는 가스를 가압하여 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버에 수납되는 고압부품에 고압의 가스를 공급하는 부스터; 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버와 연결되는 진공라인에 설치되고 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버에 진공압을 제공하는 진공펌프; 및 상기 진공라인에 설치되고 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버로부터 배출되는 공기 중에 가스의 포함여부를 감지하는 디텍터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a vacuum cleaner comprising: a first vacuum chamber in which a high-pressure component is housed; A second vacuum chamber installed inside the environmental chamber having a heating unit and a cooling unit and accommodating high-pressure components; A gas suction port and an air suction port are connected to each other and are driven by pneumatic pressure introduced from the air suction port and pressurize the gas introduced from the gas suction port to apply high pressure gas to the high pressure part stored in the first vacuum chamber or the second vacuum chamber A booster to supply; A vacuum pump installed in a vacuum line connected to the first vacuum chamber or the second vacuum chamber and providing vacuum pressure to the first vacuum chamber or the second vacuum chamber; And a detector installed in the vacuum line and detecting whether gas is contained in the air discharged from the first vacuum chamber or the second vacuum chamber.

Figure R1020140113070
Figure R1020140113070

Description

고압부품용 누수 시험장치 {LEAK TESTER FOR HIGH PRESSURE COMPONENT}[0001] LEAK TESTER FOR HIGH PRESSURE COMPONENT [0002]

본 발명은 고압부품용 누수 시험장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상온 또는 극한 온도에서 가스의 누수 여부를 시험하여 고압부품의 기밀성능을 검증할 수 있는 고압부품용 누수 시험장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a leak testing apparatus for a high-pressure component, and more particularly, to a leak testing apparatus for a high-pressure component that can verify leakage of gas at room temperature or extreme temperature to verify the airtightness of the high-

일반적으로 압축가스나 액체가스 등을 고압상태에서 저장하는 가스용기는 고압상태를 견딜 수 있도록 두꺼운 강철로 접합부위 없이 일체 제작됨으로써 저장가스의 누출이나 폭발사고를 미연에 방지할 수 있게 된다.Generally, a gas container storing compressed gas or liquid gas at a high pressure state is made of thick steel so as to withstand a high pressure state, and can be prevented from leaking or explosion accident.

이러한 가스용기는 그 제조과정에서 육안으로 식별이 불가능한 크랙(crack)이 발생되거나, 제조 후 고압의 가스를 충전할 경우 압축된 가스의 고압에 의하여 팽창되면서 크랙 등이 발생되기도 한다.Such a gas container may be cracked when it is impossible to be visually recognized in its manufacturing process, or cracked when the gas is filled with a high pressure gas after it is expanded due to the high pressure of the compressed gas.

따라서 가스용기의 안전성을 유지하기 위해서는 제조 후 항상 수압 및 기밀시험을 통해 그 성능을 검사하여야 하는데, 특히 가스용기 내의 압력이 약 250 kg/cm2되어 가스용기가 팽창 되도록 고압의 물을 가스용기 내에 충전시킨 후 팽창된 상태로 가스용기에 크랙이 발생하는 지의 유무를 검사하여야 한다,Therefore, in order to maintain the safety of the gas container, it is necessary to always check the performance of the gas container through water pressure and airtightness test after manufacturing. In particular, high pressure water is charged into the gas container so that the pressure in the gas container is about 250 kg / And the presence or absence of cracks in the gas container in the expanded state should be checked.

이와 같은 가스용기의 성능검사는 가스용기의 공병 시 중량을 검사하는 과정과, 가스용기에 물을 충수하는 과정과, 충수된 가스용기에 고압의 물을 충수시켜 가스용기가 팽창되도록 하여 크랙 등을 검사하는 과정과, 고압의 물이 충수된 가스용기의 하부면이 누수되는 것을 검사하는 과정 및 충수된 물을 배수시킨 후 건조시키는 과정으로 이루어진다.The performance test of such a gas container includes a process of inspecting the weight of the gas container when the gas container is bottled, a process of attaching water to the gas container, a method of introducing high pressure water into the gas container to inflate the gas container, A process of inspecting the lower surface of the gas container in which the high-pressure water is introduced, a process of draining the water, and drying the water.

그러나 이러한 가스용기의 성능검사는 대부분 수작업에 의하여 순차적 진행되므로 작업자가 가스용기를 이동시켜면서 각 과정별 검사를 하는 까닭에 검사시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라, 검사시간과 인건비의 과다 소요로 인하여 가스용기의 생산가격이 상승하는 등의 문제가 있다.However, since most of the performance tests of gas containers are carried out manually by hand, workers are required to carry out inspections for each process while moving the gas containers, so that the inspection time is excessively long, There is a problem that the production price of the container rises.

또한, 고중량의 가스용기를 작업자들이 이동시키므로 이동시 작업자들이 부상을 당하는 경우도 빈번하게 발생되며, 가스용기에 고압의 물을 충수하는 과정 역시 작업자들을 실시하므로 작업자들이 항상 위험에 노출되는 안전상의 문제도 있다.In addition, since operators move the heavy gas containers, workers are often injured when moving. Also, the process of attaching high-pressure water to the gas container also carries out the operators, so that the safety problems have.

더욱이, 가스용기의 수압 및 기밀시험 시 그 시험결과가 전적으로 작업자의 육안에 의존하기 때문에 작업자의 숙련도에 따라 성능검사의 정확성이 달라질 수 있는 등의 문제가 있다.
Furthermore, since the test result of the test of the water container and the gas tightness of the gas container depends entirely on the visual acuity of the operator, there is a problem that the accuracy of the performance test may vary depending on the skill of the operator.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0531200호(2005년 11월 25일 공고, 발명의 명칭 : 가스용기의 성능검사장치)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0531200 (published on Nov. 25, 2005, entitled " Gas Perfomance Test Apparatus ").

일반적인 가스용기의 성능검사장치는, 가스용기의 누수 시험을 행할 수 있지만, 초고압 밸브, 피팅 또는 조정기 등의 누수 시험을 행하기 어렵고, 초고압 배브, 피팅 또는 조정기 등의 고압부품이 극저온 또는 극고온의 상태에서 고압부품으로부터 가스가 유출되는지 감지할 수 없기 때문에 극한 온도 내에서 기밀을 유지해야 하는 고압부품의 누수 시험을 행하기 어려운 문제점이 있다.In general, the performance test apparatus for a gas container is capable of conducting a leak test of a gas container, but it is difficult to perform a leak test of an ultra-high pressure valve, a fitting or a regulator, and a high pressure component such as an ultra- There is a problem that it is difficult to carry out leakage test of a high-pressure component which must maintain airtightness within an extreme temperature.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상온 또는 극한 온도에서 가스의 누수 여부를 시험하여 고압부품의 기밀성능을 검증할 수 있는 고압부품용 누수 시험장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a leak testing apparatus for a high-pressure component which can verify the leakage performance of a gas at room temperature or extreme temperature to verify the air-tightness performance of a high-pressure part.

본 발명은, 고압부품이 수납되는 제1진공챔버; 가열부 및 냉각부를 구비하는 환경챔버 내부에 설치되고 고압부품이 수납되는 제2진공챔버; 가스흡입구 및 공기흡입구가 연결되고 상기 공기흡입구로부터 유입되는 공압에 의해 구동되고 상기 가스흡입구로부터 유입되는 가스를 가압하여 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버에 수납되는 고압부품에 고압의 가스를 공급하는 부스터; 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버와 연결되는 진공라인에 설치되고 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버에 진공압을 제공하는 진공펌프; 및 상기 진공라인에 설치되고 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버로부터 배출되는 공기 중에 가스의 포함여부를 감지하는 디텍터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a vacuum cleaner comprising: a first vacuum chamber in which a high-pressure component is housed; A second vacuum chamber installed inside the environmental chamber having a heating unit and a cooling unit and accommodating high-pressure components; A gas suction port and an air suction port are connected to each other and are driven by pneumatic pressure introduced from the air suction port and pressurize the gas introduced from the gas suction port to apply high pressure gas to the high pressure part stored in the first vacuum chamber or the second vacuum chamber A booster to supply; A vacuum pump installed in a vacuum line connected to the first vacuum chamber or the second vacuum chamber and providing vacuum pressure to the first vacuum chamber or the second vacuum chamber; And a detector installed in the vacuum line and detecting whether gas is contained in the air discharged from the first vacuum chamber or the second vacuum chamber.

또한, 본 발명의 상기 제1진공챔버는 제1수납부 및 제2수납부를 구비하는 캐비닛의 상기 제1수납부에 설치되고, 상기 제1수납부에는 상기 제1진공챔버를 승강시키면서 개폐하는 승강실린더가 설치되며, 상기 제2수납부에는 상기 진공펌프 및 상기 디텍터가 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, the first vacuum chamber of the present invention is installed in the first storage portion of the cabinet having the first storage portion and the second storage portion, and the first storage chamber is provided with a lift chamber A cylinder is installed, and the vacuum pump and the detector are installed in the second housing part.

또한, 본 발명의 상기 부스터와 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버를 연결하는 가압라인에는 제1가압밸브, 제2가압밸브, 가압배출밸브, 저압압력계 및 고압압력계가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a first pressurizing valve, a second pressurizing valve, a pressurizing discharge valve, a low-pressure manometer, and a high-pressure manometer are installed on the pressurizing line connecting the booster with the first vacuum chamber or the second vacuum chamber. do.

또한, 본 발명의 상기 가압라인은, 고압부품에 제1설정치 이상의 고압을 제공하는 제1가압라인; 및 고압부품에 상기 제1설정치와 비교하여 높은 제2설정치의 초고압을 제공하는 제2가압라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressurizing line of the present invention may further comprise: a first pressurizing line for supplying a high pressure to the high-pressure part at a first set value or higher; And a second pressure line for providing a high pressure of a second set value higher than the first set value to the high pressure part.

또한, 본 발명의 상기 진공라인에는 상기 디텍터가 연결되는 검출라인과, 진공밸브와, 진공배출밸브와, 진공압력계가 설치되는 것을 특징으로 한다.
Further, the vacuum line of the present invention is characterized in that a detection line to which the detector is connected, a vacuum valve, a vacuum discharge valve, and a vacuum pressure gauge are provided.

본 발명에 따른 고압부품용 누수 시험장치는, 하나의 진공펌프 및 하나의 디텍터를 사용하여 사온 또는 극한 온도에서의 누수 시험을 행할 수 있으므로 다양한 누수 시험을 용이하게 행할 수 있고, 누수 시험을 행하는데 소요되는 시험장치의 부품 수를 줄일 수 있으며, 누수 시험에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.
The water leakage test apparatus for high-pressure parts according to the present invention can perform leak test at a temperature or an extreme temperature by using one vacuum pump and one detector, so that various leakage tests can be easily performed, It is possible to reduce the number of parts of the test apparatus required and to reduce the time and cost required for the leakage test.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고압부품용 누수 시험장치가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고압부품용 누수 시험장치의 진공챔버가 도시된 도면이다.1 is a configuration diagram showing a water leakage test apparatus for a high-pressure part according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a vacuum chamber of a leak testing apparatus for a high-pressure part according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 고압부품용 누수 시험장치의 일 실시예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a leak testing apparatus for high-pressure components according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고압부품용 누수 시험장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고압부품용 누수 시험장치의 진공챔버가 도시된 도면이다.FIG. 1 is a configuration diagram showing a leak testing apparatus for a high-pressure part according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a vacuum chamber of a leak testing apparatus for a high-pressure part according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고압부품용 누스 시험장치는, 고압부품이 수납되는 제1진공챔버(10)와, 가열부(34) 및 냉각부(36)를 구비하는 환경챔버(32) 내부에 설치되고 고압부품이 수납되는 제2진공챔버(30)와, 가스흡입구(82) 및 공기흡입구(84)가 연결되고 공기흡입구(84)로부터 유입되는 공압에 의해 구동되고 가스흡입구(82)로부터 유입되는 가스를 가압하여 제1진공챔버(10) 또는 제2진공챔버(30)에 수납되는 고압부품에 고압의 가스를 공급하는 부스터(80)와, 제1진공챔버(10) 또는 제2진공챔버(30)와 연결되는 진공라인(70)에 설치되고 제1진공챔버(10) 또는 제2진공챔버(30)에 진공압을 제공하는 진공펌프(52)와, 진공라인(70)에 설치되고 제1진공챔버(10) 또는 제2진공챔버(30)로부터 배출되는 공기 중에 가스의 포함여부를 감지하는 디텍터(54)를 포함한다.1 and 2, the apparatus for testing a nasal portion for high-pressure parts according to an embodiment of the present invention includes a first vacuum chamber 10 in which high-pressure components are housed, a heating unit 34 and a cooling unit 36, A second vacuum chamber 30 provided inside the environmental chamber 32 provided with the high-pressure components and accommodating the high-pressure components, and a gas supply port 82 and an air suction port 84 connected to the air suction port 84, A booster 80 which is driven by the gas suction port 82 and supplies a high pressure gas to the high pressure part accommodated in the first vacuum chamber 10 or the second vacuum chamber 30 by pressurizing the gas introduced from the gas suction port 82, A vacuum pump 52 installed in a vacuum line 70 connected to the vacuum chamber 10 or the second vacuum chamber 30 and providing a vacuum to the first vacuum chamber 10 or the second vacuum chamber 30, And a detector (not shown) installed in the vacuum line 70 and detecting whether the gas is contained in the air discharged from the first vacuum chamber 10 or the second vacuum chamber 30 54).

작업자가 상온 상태에서 초고압 밸브, 피팅 또는 조정기 등의 고압부품의 누스 시험을 행할 때에는 제1진공챔버(10) 내부에 고압부품을 수납하고, 고압부품과 가압라인(90)을 연결한 후에 시험작동을 개시한다.When an operator performs a nuance test of a high-pressure part such as an ultra-high pressure valve, a fitting, or a regulator in a room temperature state, the high-pressure part is housed in the first vacuum chamber 10, and after the high-pressure part and the pressure line 90 are connected, .

시험 작동이 개시되면 공기흡입구(84)로부터 공급되는 공압에 의해 부스터(80)가 구동되면서 가스흡입구(82)를 통해 공급되는 가스가 압축되어 제1진공챔버(10) 내부에 수납된 고압부품에 고압의 가스가 충진된다.When the test operation is started, the booster 80 is driven by the air pressure supplied from the air suction port 84, and the gas supplied through the gas suction port 82 is compressed to the high-pressure component stored in the first vacuum chamber 10 High-pressure gas is filled.

이때, 진공펌프(52)의 구동에 의해 제1진공챔버(10) 내부에는 설정치 이하의 진공압이 제공되므로 제1진공챔버(10) 내부의 공기가 진공라인(70)을 따라 배출되고, 이때, 진공라인(70)과 연결되는 검출라인(77)에 설치되는 디텍터(54)에 의해 공기 중에 포함되는 가스를 검출할 수 있게 된다.At this time, since the vacuum pump 52 is operated to supply vacuum pressure less than the set value in the first vacuum chamber 10, the air in the first vacuum chamber 10 is discharged along the vacuum line 70, The gas contained in the air can be detected by the detector 54 installed in the detection line 77 connected to the vacuum line 70.

상기한 바와 같은 시험에 의해 고압부품의 누수여부를 감지할 수 있으므로 초고압 밸브, 피팅 또는 조정기 등의 고압부품의 기밀성을 검사할 수 있게 된다.By the above-described test, it is possible to detect the leakage of the high-pressure part, so that the airtightness of the high-pressure part such as the ultra high-pressure valve, the fitting or the regulator can be inspected.

제1진공챔버(10)는 제1수납부(14) 및 제2수납부(16)를 구비하는 캐비닛(12)의 제1수납부(14)에 설치되고, 제1수납부(14)에는 제1진공챔버(10)를 승강시키면서 개폐하는 승강실린더(18)가 설치되며, 제2수납부(16)에는 진공펌프(52) 및 디텍터(54)가 설치된다.The first vacuum chamber 10 is installed in the first storage portion 14 of the cabinet 12 having the first storage portion 14 and the second storage portion 16, A lifting cylinder 18 for opening and closing the first vacuum chamber 10 is provided and a vacuum pump 52 and a detector 54 are installed in the second housing 16.

캐비닛(12)은 상부와 하부가 구획되어 상부에 제1수납부(14)가 구비되고, 하부에 제2수납부(16)가 구비된다.The cabinet 12 is divided into an upper portion and a lower portion, and a first accommodating portion 14 is provided at an upper portion and a second accommodating portion 16 is provided at a lower portion.

제1수납부(14)에는 도어가 설치되어 작업자가 도어를 개방하여 제1진공챔버(10) 내부에 고압부품을 수납할 수 있는데, 승강실린더(18)의 구동에 의해 제1진공챔버(10)가 상승되면 작업자는 제1수납부(14)에 구비되는 안착대(14a)에 고압부품을 설치한 후에 승강실린더(18)를 구동시켜 제1진공챔버(10)를 하강시켜 고압부품의 설치를 완료한다.A door is provided in the first accommodating portion 14 so that the operator can open the door to house the high-pressure parts in the first vacuum chamber 10. By driving the elevating cylinder 18, the first vacuum chamber 10 The worker moves the first vacuum chamber 10 down by driving the elevating cylinder 18 after installing the high pressure part on the seating table 14a provided in the first storage part 14 so as to install the high pressure part .

제2진공챔버(30)는 도어에 의해 개폐되는 환경챔버(32) 내부에 별도의 도어에 의해 개폐되도록 설치되고, 환경챔버(32)에는 가열부(34) 및 냉각부(36)가 구비되어 극한 온도, 즉 섭씨-40도 내지 섭씨85도의 온도를 환경챔버(32) 내부에 구현할 수 있게 된다.The second vacuum chamber 30 is installed in the environmental chamber 32 opened and closed by a door so as to be opened and closed by a separate door and the environmental chamber 32 is provided with a heating unit 34 and a cooling unit 36 It is possible to implement the extreme temperature, that is, a temperature of -40 degrees C to 85 degrees Celsius inside the environmental chamber 32.

여기서, 가열부(34) 및 냉각부(36)는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.Here, the heating unit 34 and the cooling unit 36 can be easily carried out by those skilled in the art who are aware of the technical structure of the present invention, and therefore, detailed drawings and explanations thereof will be omitted.

부스터(80)와 제1진공챔버(10) 또는 제2진공챔버(30)를 연결하는 가압라인(90)에는 제1가압밸브(92), 제2가압밸브(94), 가압배출밸브(96), 저압압력계(97) 및 고압압력계(98)가 설치된다.A first pressurization valve 92, a second pressurization valve 94, a pressurization discharge valve 96 (see FIG. 1), a pressurization line 90 connecting the booster 80 to the first vacuum chamber 10 or the second vacuum chamber 30, A low-pressure manometer 97, and a high-pressure manometer 98 are installed.

따라서 제1가압밸브(92) 및 제2가압밸브(94)가 개방되어 가압작동을 행할 수 있고, 누수 시험이 완료된 후에는 제1가압밸브(92) 및 제2가압밸브(94)가 폐쇄된 상태에서 가압배출밸브(96)가 개방되면 가압작동을 행한 가스가 가압배출밸브(96)가 설치되는 분기라인을 통해 배출된다.Therefore, the first pressurizing valve 92 and the second pressurizing valve 94 can be opened to perform the pressurizing operation. After the leak test is completed, the first pressurizing valve 92 and the second pressurizing valve 94 are closed The gas having undergone the pressurization operation is discharged through the branch line in which the pressurization discharge valve 96 is installed.

또한, 가압라인(90)은, 고압부품에 제1설정치 이상의 고압을 제공하는 제1가압라인(90)과, 고압부품에 제1설정치와 비교하여 높은 제2설정치의 초고압을 제공하는 제2가압라인(90)을 포함한다.The pressure line 90 also includes a first pressure line 90 that provides a high pressure above the first set point to the high pressure component and a second pressure line 90 that provides a high pressure of the second set point, Line 90. < / RTI >

따라서 작업자의 조작에 의해 5MPa의 제1가압라인(90) 또는 100MPa의 제2가압라인(90)을 선택적으로 사용하면서 가압작동을 행할 수 있게 된다.Therefore, by the operation of the operator, it is possible to perform the pressurizing operation while selectively using the first pressurizing line 90 of 5 MPa or the second pressurizing line 90 of 100 MPa.

제1가압라인(90)에 의해 가압작동이 진행되는 경우에는 저압압력계(97)에 의해 가압압력이 측정되고, 제2가압라인(90)에 의해 가압작동이 진행되는 경우에는 고압압력계(98)에 의해 가압압력이 측정된다.When the pressurizing operation is proceeded by the first pressurizing line 90, the pressurizing pressure is measured by the low-pressure manometer 97. When the pressurizing operation is proceeded by the second pressurizing line 90, The pressurizing pressure is measured.

또한, 상기한 가압작동은 부스터(80), 진공펌프(52) 및 디텍터(54)와 구동신호 또는 감지신호를 송수신하는 제어부에 의해 설정 횟수로 반복될 수 있게 된다.In addition, the pressing operation can be repeated by a predetermined number of times by the control unit which transmits / receives the driving signal or the sensing signal to / from the booster 80, the vacuum pump 52 and the detector 54.

따라서 상온, 극한 온도, 저압 상태 또는 고압 상태에서 고압부품의 누수 시험을 행할 수 있게 된다.Therefore, leak test of high-pressure parts can be performed at room temperature, extreme temperature, low-pressure state, or high-pressure state.

진공라인(70)에는 디텍터(54)가 연결되는 검출라인(77)과, 진공밸브(72)와, 진공배출밸브(74)와, 진공압력계(76)가 설치되므로 진공라인(70)을 따라 배출되는 제1진공챔버(10) 또는 제2진공챔버(30) 내부의 공기 중에 가스가 포함되는지 여부를 판단할 수 있고, 누수 시험이 완료된 후에는 진공배출밸브(74)를 통해 진공압을 해제할 수 있게 된다.The vacuum line 70 is provided with a detection line 77 to which a detector 54 is connected and a vacuum valve 72, a vacuum discharge valve 74 and a vacuum pressure gage 76, It is possible to determine whether or not the gas is contained in the air inside the first vacuum chamber 10 or the second vacuum chamber 30 to be discharged and to release the vacuum pressure through the vacuum discharge valve 74 after the leakage test is completed .

이로써, 상온 또는 극한 온도에서 가스의 누수 여부를 시험하여 고압부품의 기밀성능을 검증할 수 있는 고압부품용 누수 시험장치를 제공할 수 있게 된다.This makes it possible to provide a leakage testing apparatus for high-pressure components that can verify the gas-tight performance of a high-pressure part by testing whether or not the gas leaks at room temperature or extreme temperature.

미설명 부호 78은 검출라인(77)에 설치되는 검출밸브(78)이다.
Reference numeral 78 denotes a detection valve 78 provided on the detection line 77.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 고압부품용 누수 시험장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 고압부품용 누수 시험장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 시험장치가 사용될 수 있다.Further, although the water leakage testing apparatus for high-pressure parts has been described as an example, this is merely an example, and the testing apparatus of the present invention can be used for products other than the leak testing apparatus for high-pressure components.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 제1진공챔버 12 : 캐비닛
14 : 제1수납부 14a : 안착대
16 : 제2수납부 18 : 승강실린더
30 : 제2챔버 32 : 환경챔버
34 : 가열부 36 : 냉각부
52 : 진공펌프 54 : 디텍터
70 : 진공라인 72 : 진공밸브
74 : 진공배출밸브 76 : 진공압력계
77 : 검출라인 78 : 검출밸브
80 : 부스터 82 : 가스흡입구
84 : 공기흡입구 90 : 가압라인
92 : 제1가압밸브 94 : 제2가압밸브
96 : 가압배출밸브 97 : 저압압력계
98 : 고압압력계10: first vacuum chamber 12: cabinet
14: first receiving portion 14a:
16: second accommodating portion 18: lifting cylinder
30: second chamber 32: environmental chamber
34: heating section 36: cooling section
52: Vacuum pump 54: Detector
70: Vacuum line 72: Vacuum valve
74: Vacuum discharge valve 76: Vacuum pressure gauge
77: detection line 78: detection valve
80: booster 82: gas inlet
84: air inlet 90: pressure line
92: first pressurizing valve 94: second pressurizing valve
96: Pressure discharge valve 97: Low pressure manometer
98: High pressure manometer

Claims (5)

고압부품이 수납되는 제1진공챔버;
가열부 및 냉각부를 구비하는 환경챔버 내부에 설치되고 고압부품이 수납되는 제2진공챔버;
가스흡입구 및 공기흡입구가 연결되고 상기 공기흡입구로부터 유입되는 공압에 의해 구동되고 상기 가스흡입구로부터 유입되는 가스를 가압하여 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버에 수납되는 고압부품에 고압의 가스를 공급하는 부스터;
상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버와 연결되는 진공라인에 설치되고 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버에 진공압을 제공하는 진공펌프; 및
상기 진공라인에 설치되고 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버로부터 배출되는 공기 중에 가스의 포함여부를 감지하는 디텍터를 포함하고,
상기 제1진공챔버는 제1수납부 및 제2수납부를 구비하는 캐비닛의 상기 제1수납부에 설치되고, 상기 제1수납부에는 상기 제1진공챔버를 승강시키면서 개폐하는 승강실린더가 설치되며, 상기 제2수납부에는 상기 진공펌프 및 상기 디텍터가 설치되는 것을 특징으로 하는 고압부품용 누수 시험장치.
A first vacuum chamber in which high-pressure components are accommodated;
A second vacuum chamber installed inside the environmental chamber having a heating unit and a cooling unit and accommodating high-pressure components;
A gas suction port and an air suction port are connected to each other and are driven by pneumatic pressure introduced from the air suction port and pressurize the gas introduced from the gas suction port to apply high pressure gas to the high pressure part stored in the first vacuum chamber or the second vacuum chamber A booster to supply;
A vacuum pump installed in a vacuum line connected to the first vacuum chamber or the second vacuum chamber and providing vacuum pressure to the first vacuum chamber or the second vacuum chamber; And
And a detector installed in the vacuum line and detecting whether gas is contained in the air discharged from the first vacuum chamber or the second vacuum chamber,
The first vacuum chamber is installed in the first storage portion of the cabinet having the first storage portion and the second storage portion, and the first storage portion is provided with a lifting cylinder for opening and closing the first vacuum chamber while lifting the first vacuum chamber, Wherein the vacuum pump and the detector are installed in the second housing part.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 부스터와 상기 제1진공챔버 또는 상기 제2진공챔버를 연결하는 가압라인에는 제1가압밸브, 제2가압밸브, 가압배출밸브, 저압압력계 및 고압압력계가 설치되는 것을 특징으로 하는 고압부품용 누수 시험장치.
The method according to claim 1,
Wherein a pressure line connecting the booster and the first vacuum chamber or the second vacuum chamber is provided with a first pressure valve, a second pressure valve, a pressure discharge valve, a low pressure gauge, and a high pressure gauge. Test equipment.
제3항에 있어서, 상기 가압라인은,
고압부품에 제1설정치 이상의 고압을 제공하는 제1가압라인; 및
고압부품에 상기 제1설정치와 비교하여 높은 제2설정치의 초고압을 제공하는 제2가압라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 고압부품용 누수 시험장치.
The apparatus as claimed in claim 3,
A first pressurizing line for providing a high pressure to the high-pressure component at a first set point or higher; And
And a second pressure line for providing a high pressure of a second set value higher than the first set value to the high pressure component.
제1항에 있어서,
상기 진공라인에는 상기 디텍터가 연결되는 검출라인과, 진공밸브와, 진공배출밸브와, 진공압력계가 설치되는 것을 특징으로 하는 고압부품용 누수 시험장치.The method according to claim 1,
Wherein the vacuum line is provided with a detection line to which the detector is connected, a vacuum valve, a vacuum discharge valve, and a vacuum pressure gauge.
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