JP3909904B2 - 回転体の軸受装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転体用の軸受装置に関し、特にジェットエンジン用のロータをばね弾性で軸受けするための軸受装置であって、軸受支持体及び軸受に対して同心に配置されたばね保持器を介して回転部分支持体に取りつけられた軸受を備え、前記ばね保持器は複数の軸受支持体を同心に取り巻くたわみ弾性のロッドを備える軸受装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えばローラー軸受の場合固定軸受と自由軸受とからなるジェットエンジンのロータのころがり軸受けは動的負荷および静的負荷に対して堅固に設計されている。駆動中に例えばアンバランスによるロータの軸受の予想されなかった高い応力が発生し、そのときに生ずる力は回転部分支持体を介して、例えばケーシングに伝達される。そのときに生ずる力によってケーシングは破壊される。例えば航空機用のターボジェットの場合このような極端な負荷のケースは圧縮機またはファンの領域にある羽根の破壊によって引き起こされる。そのとき切り離された羽根板はロータの後続の羽根に衝突し、その結果軸受力は極端に高まり高まった軸受力は軸受支持体を介してケーシングまたは駆動装置懸架部に負荷される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、損傷が発生したとき、回転部分支持体またはケーシングの損傷または破壊を十分に排除することができる上記の軸受装置を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、本発明により、「ジェットエンジン用のロータを弾性的に軸受けするための軸受装置であって、ロータを支持する軸受と、軸受よりも外方に配置される回転部分支持体に連結される軸受支持体と、軸受に対して同心に配置され、軸受支持体を同心的に取り巻く複数のたわみ弾性のロッドを有するばね保持器と、を備え、軸受はばね保持器及び軸受支持体を介して回転部分支持体に取りつけられており、回転部分支持体と軸受支持体の間に同心に配置され一定の荷重を越えるラジアル荷重で径方向に退避するように壊れる使用限度破壊セクションが設けられ、該破壊セクションがスポーク状に配置された複数の要素を有しており、周方向に交互に前記ロッドと前記要素が配置されていることを特徴とする軸受装置。」によって解決される。
【0005】
本発明の軸受装置において、好ましくは、使用限度破壊セクション8は回転部分支持体7と結合された半径方向外側の要素9bと軸受支持体5と結合された半径方向内側の要素9aを備え、これら要素9a,9bはロータと同心に配置されそれらの結合部に一つまたは複数の使用限度破壊部を備える。
【0006】
本発明の軸受装置において、好ましくは、前記半径方向外側の要素9bと半径方向内側の要素9aの一方または両方はフランジ状に形成されている。
【0007】
本発明の軸受装置において、好ましくは、半径方向外側の要素9bと半径方向内側の要素9aとの間に形成された前記一つまたは複数の使用限度破壊部は環状に配置される
【0008】
本発明の軸受装置において、好ましくは、使用限度破壊部が半径方向外側の要素9bと半径方向内側の要素9aとの間を結合する薄壁状の横断面作られている。
【0009】
本発明の軸受装置において、好ましくは、使用限度破壊セクション8が軸方向に距離aで位置ずれした2つの同軸の要素9a,9bを備え、両要素は比較的僅かの半径方向の厚みdを持った環状のブリッジ10を介して実質的に一体に結合されている。
【0010】
本発明の軸受装置において、好ましくは、軸受装置の直径対前記半径方向の厚み比D:d10よりも大きい。
【0011】
本発明の軸受装置において、好ましくは、使用限度破壊セクション8が回転部分支持体7および/または軸受支持体5と取りはずし可能に結合されている。
【0012】
本発明の軸受装置において、好ましくは、軸受装置が回転部分支持体7とロータ1の間に配置されたパッキング11、回転部分支持体7に取付けられて該パッキング(11)を支持し、半径方向外側に退避するように変形可能に構成されるか、または別の使用限度破壊セクション8′を有するように構成されるパッキング支持体12とを備える
【0013】
本発明の軸受装置において、好ましくは、回転部分支持体7と軸受支持体5の間に軸受4への液状潤滑材用の半径方向に移動する供給路13が設けられている。
【0014】
本発明の軸受装置において、好ましくは、ロータ回転部分支持体7に弾性的に支承されている。
【0015】
本発明の軸受装置において、好ましくは、軸受支持体5が軸受4の半径方向外側の軸受リング6と前記ロッド16を介して接続され
【0017】
【作用】
本発明は、損傷が発生したとき、使用限界破壊セクションを破壊することによって該使用限界破壊セクションを回転体の回転部分支持体と軸受支持体の間にロータと同心に位置させることによって、著しく通常の軸受の半径方向遊隙を越えて外へ出る半径方向の自由度を保つという利点を有する。これによって回転体がまだ止まらない限り、損傷が発生したときの負荷によってまたは回転部分支持体にないしは回転部分支持体につながるロータケーシングに負荷されるロータの動的力により引き起こされる極端な半径方向負荷が十分に回避される。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を添付の図面を参照して以下に説明する。図面において、
図1(a)は、変形されていない状態の軸受装置の部分的軸方向断面図であり、
図1(b)は、軸受装置の変形された状態にあり、且つ回転体が中心から外れた位置にある図1(a)に図示の軸方向断面図であり、
図2は、図1(a)に示す使用限度破壊セクション(Sollbruchglied)の部分的拡大図であり、
図3(a)は、弾性のばね保持器(Federkaefig) を有する軸受装置の部分的軸方向断面図であり、
図3(b)は、軸受装置が変形した状態にあり、回転体が中心から外れた位置にある図3(a)に示す軸方向断面図である。
【0019】
図1(a)はターボジェット(詳細は説明せず)のロータ1の軸受装置を示す。ロータ1はファン段(Fanstufe)2を駆動する。ロータ1は羽根付きファン段2のわきにそれにつながる軸受主軸(Lagerzapfen)3を備える。軸受主軸3上にはローラー構造のころがり軸受4が着座している。軸受4は実施例においては自由軸受(Loslager)として、ロータ1 のラジアル荷重だけを負荷し、一方軸受に所属する固定軸受(Festlager)は図示されていない。また、軸受4は、その外側の軸受リング6と共に同心の軸受支持体5に固定されている。軸受支持体5は星型の回転部分支持体7にフランジを介して接合されている。それによって動的および静的駆動負荷により生ずるロータ1の半径方向の力が回転部分支持体7に負荷される。
【0020】
軸受支持体5には半径方向外側に回転部分支持体7への移行領域に環状の軸受4に対して同心の使用限度破壊セクション8が備えられている。前記セクション8は互いに同心の軸方向に位置ずれした2つの環状要素9a,9bを備える。その場合において図2に示すように軸方向の位置ずれaはごく小さい半径方向厚さdを持った短い環状のブリッジ10で形成されており、それによって使用限度破壊セクション8の2つの環状要素9a、9bは結合されている。
【0021】
ブリッジ10は、ある一定のラジアル荷重を越えるときに破壊し、それによってロータ1が図1(b)から分かるように半径方向退避空間に保たれるような壁厚に形成されている。半径方向内側の要素9aは、軸方向の位置ずれaに基づき半径方向外側の要素9bに対して半径方向外側に位置がずれる。ロータ1の半径方向遊び空間が増えることにより、回転部分支持体7への有害な負荷の伝動が阻止され、それによって回転部分支持体7の破壊乃至損傷を回避することができる。使用限度破壊セクション8の使用限度破壊部としてのブリッジ10は半径方向の軸受力の作用線の経路に配置され、それによって単軸方向応力状態を有するせん断面が形成される。半径方向外側要素9,半径方向内側要素9の、ブリッジ10を形成する直径daおよびdiを非常に高い正確さで造ることができ、それによって破壊して解放する(bruchausloesende) 力の許容差を非常に狭くすることができる。
【0022】
使用限度破壊セクション8と一体の軸受支持体5は、分解可能に回転部分支持体7にねじ継ぎされている。
【0023】
ローラー軸受4の両側に油出口に対するパッキングとしての半径方向密封リング11が取りつけられている。さらにこの半径方向密封リングはパッキング支持体12により回転部分支持体に保持されており、その場合において、パッキング支持体は使用限度破壊をした場合にロータ1を半径方向外側に導くように変形可能であり、乃至は使用限度破壊セクションによって成形される。
【0024】
ローラー軸受4に潤滑油および冷却油を供給するために回転部分支持体7と軸受支持体5の間にロータ1の半径方向の移動を妨げないように半径方向に移動可能な油供給管13が設けられている。ロータ1が半径方向外側に導かれると、軸受空間内に突き出る油噴射ノズル14はロータ1によりとらえられ、折られるかまたは曲げられる。
【0025】
図3(a)および(b)は軸受4を同心に取り巻くばね保持器15を備える軸受装置を示す。このばね保持器は、外側軸受リング6と円筒状軸受支持体5の間の油膜による減衰との共同作用でロータ1の回転部分支持体7にばね弾性的に負荷する。このためにロータの軸線Rに平行に配置され且つ軸受支持体5を同心に取り巻く、複数のたわみ弾性の(biegeelastische)ロッド16が設けられ、前記ロッドにはその一端17aに軸受支持体5のフランジ18aが取りつけられ、その反対側の端17bに軸受リング側のフランジ18bが取りつけられており、それによって軸受リング6は、軸受支持体5に対して油圧砕膜幅(Oelquetshfilm-breite)の範囲内で、ばね弾性的に半径方向に移動することができ、オイルダンパを持った弾性軸受が形成される。要素9aの領域で軸受支持体5と共にフランジ18aが横断面でU字状スリーブを形成する。スポーク状に形成された使用限度破壊セクション8が、その半径方向内側の要素9aと共にロッド16の間に突出し、その結果ロッド16は要素9bと周方向に互い違いになる。内側の要素9aは使用限度破壊部を介して環状の外側要素9bに内側要素と一体に(stoff-schluesig)接続されている。
【0026】
図3(a)および(b)に図示の軸受装置はコンパクトな構造を保証するもので、この軸受装置においてはばね保持器15は使用限度破壊セクション8と一体になっている。
【0027】
二つの軸受の変形において、ばね保持器15(リスケース(Squirrel-Case) ) の有る無しにかかわらず、必要な半径方向の退避空間は軸受支持体5と回転部分支持体7の間のケーシング領域に相応に形成することによって実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ターボジェットのロータの軸受装置を示し、(a)は変形されていない状態の軸受装置の部分的軸方向断面図であり、(b)は軸受装置の変形された状態にあり、且つ回転体が中心軸Rから長さeだけ外れた位置にある同図の(a)に図示の軸方向断面図である。
【図2】図1(a) にIIで示す使用限度破壊セクション部分の拡大図である。
【図3】軸受を同心に取り巻く弾性ばね保持器を備える軸受装置を示し、(a)は弾性ばね保持器を有する軸受装置の部分的軸方向断面図であり、(b)は 軸受装置が変形した状態にあり、回転体が中心から外れた位置にある同図の(a) に示す軸方向断面図である。
【符号の説明】
1 ロータ
2 ファン段
3 軸受主軸
4 ころがり軸受
5 軸受支持体
6 軸受リング
7 回転部分支持体
8 使用限度破壊セクション
9a,9b 環状要素
10 ブリッジ
11 半径方向密封リング
12 パッキング支持体
13 油供給管
14 油噴射ノズル
15 ばね保持器
16 ロッド
17a,17b ロッド16の端
18a,18b フランジ

Claims (12)

  1. ジェットエンジン用のロータを弾性的に軸受けするための軸受装置であって、
    ロータを支持する軸受と、
    軸受よりも外方に配置される回転部分支持体に連結される軸受支持体と、
    軸受に対して同心に配置され、軸受支持体を同心的に取り巻く複数のたわみ弾性のロッドを有するばね保持器と、を備え、
    軸受はばね保持器及び軸受支持体を介して回転部分支持体に取りつけられており、
    回転部分支持体と軸受支持体の間に同心に配置され一定の荷重を越えるラジアル荷重で径方向に退避するように壊れる使用限度破壊セクションが設けられ、該破壊セクションがスポーク状に配置された複数の要素を有しており、
    周方向に交互に前記ロッドと前記要素が配置されていることを特徴とする軸受装置。
  2. 使用限度破壊セクション(8)は、回転部分支持体(7)と結合された半径方向外側の要素(9b)と、軸受支持体(5)と結合された半径方向内側の要素(9a)を備え、これら要素(9a,9b)はロータと同心に配置されそれらの結合部に一つまたは複数の使用限度破壊部を備えることを特徴とする請求項1に記載の軸受装置。
  3. 前記半径方向外側の要素(9b)と半径方向内側の要素(9a)の一方または両方はフランジ状に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の軸受装置。
  4. 半径方向外側の要素(9b)と半径方向内側の要素(9a)との間に形成された前記一つまたは複数の使用限度破壊部は環状に配置されることを特徴とする請求項2に記載の軸受装置。
  5. 使用限度破壊部が半径方向外側の要素(9b)と半径方向内側の要素(9a)との間を結合する薄壁状の横断面作られていることを特徴とする請求項2ないし4のいずれか一項に記載の軸受装置。
  6. 使用限度破壊セクション(8)が軸方向に距離(a)で位置ずれした2つの同軸の要素(9a,9b)を備え、両要素は比較的僅かの半径方向の厚み(d)を持った環状のブリッジ(10)を介して実質的に一体に結合されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載の軸受装置。
  7. 軸受装置の直径(D)対前記半径方向の厚み(d)比D:dが10よりも大きいことを特徴とする請求項6に記載の軸受装置。
  8. 使用限度破壊セクション(8)が回転部分支持体(7)および/または軸受支持体(5)と取りはずし可能に結合されていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか一項に記載の軸受装置。
  9. 軸受装置が回転部分支持体(7)とロータ(1)の間に配置されたパッキング(11)、回転部分支持体(7)に取付けられて該パッキング(11)を支持し、半径方向外側に退避するように変形可能に構成されるか、または別の使用限度破壊セクション(8′)を有するように構成されるパッキング支持体(12)とを備えることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか一項に記載の軸受装置。
  10. 回転部分支持体(7)と軸受支持体(5)の間に軸受(4)への液状潤滑材用の半径方向に移動する供給路(13)が設けられていることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか一項に記載の軸受装置。
  11. ロータ(1)が回転部分支持体(7)に弾性的に支承されていることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか一項に記載の軸受装置。
  12. 軸受支持体(5)が軸受(4)の半径方向外側の軸受リング(6)と前記ロッド(16)を介して接続されることを特徴とする請求項11に記載の軸受装置。
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