JP3908391B2 - Tampon manufacturing method and manufacturing apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は紐付き製品、特に実使用後に引抜き用として用いる紐が取付けられたタンポンを連続的に製造する際に、紐の欠陥に起因する不良品を検出しこの不良品を自動的に製造ラインから排除することができる紐付き製品の製造方法及び製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に基体に紐を取付けた紐付き製品を連続製造する場合に、紐供給源(ボビン)から繰り出された長尺紐に結び目や毛玉、毛羽等の欠陥部があると、この紐の欠陥に起因して不良品が発生する可能性がある。不良品が発生したら、この不良品は良品と分別し、製造ラインから排除しなければならない。この問題は例えば経血処理用品であるタンポンの製造工程においても発生する。
【0003】
タンポンは、概略を以下に示す工程により高速で連続製造される。先ず、脱脂綿やレーヨン綿等の親水性繊維を解繊・混綿し、フリース(綿帯)と呼ばれる帯状体を形成する。次にこのフリースを所定の長さに切断してタンポン本体となる短冊状の基体を形成し、紐付け工程において、この基体に、実使用後のタンポンを引抜くための紐(以下「引抜き紐」と記す)を取付ける。次にこの紐付き基体を円柱状に巻回し、形成された円柱体の一方の端面から前記の引抜き紐が延出した形状の予備成形体を作成し、この予備成形体を円柱体の直径が縮小する方向に圧縮成形すると共に紐が延出した端面(以下「紐付き端面」と記す)の反対側の端面(実使用時に挿入頭となる端面)を丸め加工してタンポンとする。
【0004】
前記の紐付け工程においては、図3(a)に示すように、紐供給源(ボビン)17から繰り出された長尺紐2の先端部2aを基体1に掛け廻して基体の側縁から所定の長さL(約15cm)だけ引き出した位置で長尺紐2の中間部と結束し、この結び目2cの近傍の長尺紐2を紐カッター132で切断して紐付き基体を分離する。基体1に環状に掛けられた紐は、次の巻回工程において図3(b)に示すように基体1が巻回され、予備成形体4とされたとき、形成された円柱体の一端部(紐付き端面)1aから延出して引抜き紐3となる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記の紐付け工程において、長尺紐2は紐供給源17から繰り出されるが、この長尺紐2はその製造過程で一部に毛玉や毛羽等が形成され、また製造過程や紐供給源17となるボビンの交換時には結び目が形成されるので、これらの結び目、毛玉、毛羽等が長尺紐中に欠陥部として存在している。これらの欠陥部を含む長尺紐2をそのまま基体1の紐付けに使用すると、この欠陥部が紐付け工程のガイドや溝等を通過する際に抵抗となって工程のタイミングを乱し、引抜き紐3が基体1の正規の位置に取付けられなかったり、引抜き紐3の長さが規定値Lにならなかったり、環にしたときの結び目2cが不安定になり、極端な場合には結び目2cが形成されなかったりして規格に適合しない不良品が発生する。
【0006】
この不良品は、予備成形体4を経て圧縮成形されタンポンが製造されるまでの製造ライン上で例えばCCDカメラ等による光学的手段では検出が困難であり、従来は目視に頼って検出し排除していた。しかし、高速移動物の目視検査は熟練を要する上に精度が低く、検査を漏れた不良品がそのまま包装されタンポン製品に混入する惧れも少なくなかった。また、高速運転中に、紐供給源17から紐付け部に至る長尺紐2の走行過程で結び目等の欠陥部が発見された場合は、この欠陥部が含まれた不良品を目視により探索するために連続運転を一時中断せざるを得なかった。このため、紐の欠陥は連続運転の生産性を著しく阻害していた。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、従ってその目的は、タンポン等の紐付き製品を連続的に製造する際に、紐の欠陥に起因する不良品を検出し自動的に排除することができる紐付き製品の製造方法及びこの製造方法に用いる製造装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために本発明は、タンポンの本体を形成する吸収体である基体に紐を取付けてタンポンを連続的に製造するに際して、紐供給源から繰り出された長尺紐の先端部を、この紐の欠陥部を検出し得る紐検査手段を経由して基体に取付け、この紐先端部が取付けられた紐付き基体を長尺紐から切離した後に製造ラインに搬出し、巻回工程において、紐付き基体をその中央部が芯となるように円柱状に巻回して予備成形体を形成し、圧縮成形工程において、予備成形体を円柱体の直径が縮小する方向に圧縮成形し、この製造ライン上の圧縮成形工程の後に分別手段を設けて、前記の紐検査手段が紐の欠陥部を検出したとき、この欠陥部が取付けられて製造ラインに搬出された紐付き基体を算出し、この紐付き基体が巻回、圧縮成形されて得られたタンポンが前記分別手段に到達したとき、分別手段がこのタンポンを不良品として製造ラインから排除するようにしたタンポンの製造方法を提供する。前記において、この基体に取付けられる紐は、この吸収体の一方の端部から延出し実使用後にタンポン本体を引抜くために用いる引抜き紐であることができる。本発明はまた、タンポンの本体を形成する吸収体である基体に紐を取付けてタンポンを連続的に製造する装置であって、紐供給源と紐検査手段と紐付け手段と演算手段と分別手段と巻回手段と圧縮成形手段とを有し、前記紐供給源が、長尺紐を前記紐付け手段に向けて連続的に繰り出し、前記紐検査手段が、前記紐供給源と紐付け手段との中間に設置されて紐供給源から繰り出された長尺紐の欠陥部を検出し得るものであり、前記紐付け手段が、前記紐供給源から繰り出された長尺紐の先端部を前記基体に取付け、かつこの紐先端部が取付けられた紐付き基体を長尺紐から切離した後に製造ラインに搬出し、前記巻回手段が、紐付き基体をその中央部が芯となるように円柱状に巻回して予備成形体を形成し、前記圧縮成形手段が、予備成形体を円柱体の直径が縮小する方向に圧縮成形し、前記演算手段が、前記の紐検査手段が紐の欠陥部を検出したとき、この欠陥部が取付けられて製造ラインに搬出された紐付き基体を算出して前記の分別手段に排除信号を伝達し、かつ前記分別手段が、前記製造ライン上の圧縮成形工程の後に設置されて前記演算手段からの排除信号に基づいて前記の紐付き基体から得られたタンポンを不良品として製造ラインから排除するものであるタンポンの製造装置を提供する。前記の紐検査手段は、フォトカプラアレイからなることが好ましい。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を、タンポンの製造に係わる実施例により説明する。本発明の一実施例において、タンポンは概略を図1に示す製造工程を順次経由して製造される。
先ず梳綿工程11において、例えばレーヨン綿と脱脂綿とが混合され、均一組成となるまで繰り返し解繊され混綿される。得られた混合綿は、フリース形成工程12に送られ、連続帯状のフリース6が形成される。
このフリース6は、紐付け工程13に送られる。この紐付け工程13は、フリースカッター131によってフリース6を所定の長さに切断して、タンポンの本体を形成する短冊状の基体1を形成し、後に詳しく説明する紐付け手段によってこの基体1の長さ方向中央部に紐を取付け、紐カッター132によって取付けられた紐を長尺紐2から切離し、紐付き基体を製造ラインに搬出するという一連の操作を行う。ここで基体1に取付けられた紐が引抜き紐3となる。
【0009】
紐付け工程13で得られた紐付き基体は、次の巻回工程14において、中央部が芯となるように円柱状に巻回され、予備成形体4が形成される。この予備成形体4は圧縮成形工程15に送られ、金型中で円柱体の直径が縮小する方向に圧縮成形され、同時にこの状態で引抜き紐3が延び出した端面(紐付き端面1a)の反対側の端部(挿入頭)が丸め加工される。
成形物は金型から取出され、分別工程16に送られる。この分別工程16は製造ライン上に設置された分別手段161を有していて、正常なタンポン7はこの分別手段161を通過して次の包装工程等の製造ラインに送られる。
【0010】
得られたタンポン7は本体の直径が10mm〜15mm、長さが40mm〜55mm程度の円柱状であり、その一方の端面(挿入頭7a)が半球状に丸められ、他方の端面(紐付き端面1a)から長さ約10cm〜15cmの環状の引抜き紐3が延出し、この引抜き紐3が紐付き端面1aに密着してまとめられた形状となっている。
【0011】
前記の製造ラインによってタンポンを連続製造するに際して、紐供給源17から繰り出された長尺紐2は、この紐の欠陥部2bを検出し得る紐検査手段18を経由して紐付け工程13に送られる。この紐付け工程13において、長尺紐2の先端部2aは、紐付け手段(図示せず)によって基体1の中央部を掛け廻され、基体1の側縁から所定の長さ(約15cm)だけ引き出した位置で長尺紐2の中間部と結束され、その結び目2cの近傍で紐カッター132によって長尺紐2から切離され、基体1に取付けられた環状の引抜き紐3が形成される。
【0012】
前記の紐検査手段18は、フォトカプラアレイから構成されている。ここでフォトカプラアレイは、図2の符号20で示すように、間隙Hを隔てて対向する投光素子21と受光素子22との対が多数並列され、前記間隙Hに平行光線のカーテンが形成されるようになっている。従って紐等の物体をこの間隙Hに挿入すると、その断面径が遮光された受光素子22a…の個数として非接触的に計測できる。このフォトカプラアレイ20の光カーテンに前記の長尺紐2を通すと、遮光される受光素子22a…の個数は、長尺紐の正常な部分2と、結び目や毛玉、毛羽等による欠陥部2bとで明らかに異なり、欠陥部2bのほうが多くの受光素子22a…を遮光することになる。これによってフォトカプラアレイ20は欠陥部2bの存在を直ちに検出することができる。
【0013】
前記フォトカプラアレイからなる紐検査手段18は、情報伝達路で演算手段19に連結されている。この演算手段19は、紐検査手段18が紐の欠陥部2bを検出したとき、この欠陥部2bが取付けられ、製造ラインに搬出された紐付き基体を算出し、前記の分別工程16に排除信号を伝達する。この分別工程16は翼形の分別手段161を有していて、演算手段19からの排除信号に基づいて、欠陥部2bが取付けられた紐付き基体を不良品8として製造ラインから排除する。
【0014】
前記の製造ラインを一定速度で運転してタンポン7を連続製造する途中で、紐供給源17から繰り出された長尺紐2に結び目、毛玉、毛羽等の欠陥部2bがあると、この欠陥部2bが紐検査手段18を通過する際、紐検査手段18がこの欠陥部2bを検出し、検出情報を演算手段19に送る。演算手段19は、一定速度で運転される製造ライン上で、この欠陥部2bが取付けられた紐付き基体が前記の分別工程16に到達するタイミングを算出し、この情報を分別工程16に送る。分別工程16はこの情報に基づいて、送られてくる不良品8を待ち受け、不良品8が分別工程16に到達したとき分別手段161を作動してこれを製造ラインから排除し、排除後の分別手段161は直ちに元の正常位置に復帰する。
【0015】
本発明の紐付き製品の製造方法及び製造装置は、前記実施例のように、紐の欠陥部2bを紐検査手段18が予め検出し、この欠陥部2bを取り込んだ不良品8が分別工程16に到達するタイミングを演算手段19が算出し、この情報に基づいて分別手段161が作動して不良品8を排除するように構成されているので、目視検査による不良品の探索と排除が不要となり、省力化と検出精度の向上が達成されると共に、紐供給源17から繰り出される長尺紐2に欠陥部2bがあっても連続運転を中断する必要がないので生産性を向上させることができる。
【0016】
前記実施例において、分別工程16は圧縮成形工程15の後に設置されているが、その配置は、紐付け工程13以降であれば製造ライン上の何処であってもよい。一般にタンポンの連続製造装置においては、紐付け工程13と巻回工程14と圧縮成形工程15とが一連に構成されている場合が多いので、この場合には分別工程16を圧縮成形工程15の後に配置することが都合がよい。
【0017】
前記実施例はタンポンの製造に係わるものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。他の紐付き製品、例えば発送物や贈り物等のように包装体の上に紐、リボン、テープ等を掛け渡した製品、プラスチック、金属、木材等の基体に紐、針金、糸等を取付けた製品、配線やコード等を取付けた電気部品等を連続製造する際等にも、これらの紐、リボン、テープ、針金、糸、配線、コード等の欠陥に起因して不良品が発生する場合には本発明の製造方法及び製造装置を有利に適用することができる。
【0018】
【発明の効果】
本発明の紐付き製品の製造方法は、紐供給源から繰り出された長尺紐を紐検査手段を経由して基体に取付け、紐の欠陥部が取付けられた紐付き基体を製造ライン上で分別手段により不良品として排除するようにしたものであるので、タンポン等の紐付き製品を連続的に製造する際に、紐の欠陥に起因する不良品を自動的に検出し排除することができ、目視検査を廃して人手を減らし検出精度を高め、生産性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の製造方法の一実施例を示す工程図
【図2】 紐検査手段の一例を示す正面図
【図3】 (a)(b)は、従来の紐付き製品の一例における製造工程を示す斜視図
【符号の説明】
1:基体 1a;紐付き端面
2:長尺紐 2a;先端部 2b;欠陥部 2c;結び目
3:引抜き紐
4:予備成形体
6:フリース
7:(正常な)タンポン
8:不良品
11:梳綿工程
12:フリース形成工程
13:紐付け工程 131;フリースカッター 132;紐カッター
14:巻回工程
15:圧縮成形工程
16:分別工程 161;分別手段
17:紐供給源
18:紐検査手段
19:演算手段
20:フォトカプラアレイ
21:投光素子
22:受光素子 22a;遮光された受光素子
H:間隙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
When the present invention continuously manufactures a product with a string, particularly a tampon to which a string used for pulling out after actual use is attached, it detects a defective product caused by the defect of the string and automatically detects this defective product from the production line. The present invention relates to a manufacturing method and a manufacturing apparatus for a stringed product that can be eliminated.
[0002]
[Prior art]
In general, when continuously manufacturing products with strings attached to the base, if there are defective parts such as knots, fuzz balls, fluff, etc. on the long string fed from the string supply source (bobbin), As a result, defective products may occur. If a defective product is generated, this defective product must be separated from the non-defective product and removed from the production line. This problem also occurs, for example, in the manufacturing process of a tampon that is a menstrual treatment product.
[0003]
The tampon is continuously manufactured at a high speed by the steps outlined below. First, hydrophilic fibers such as absorbent cotton and rayon cotton are defibrated and blended to form a band-like body called a fleece (cotton band). Next, the fleece is cut into a predetermined length to form a strip-shaped base body to be a tampon main body, and a cord for pulling out the tampon after actual use (hereinafter referred to as a “drawing cord”) from the base body in the cording step ”). Next, the base body with the string is wound into a columnar shape, and a preformed body is formed in a shape in which the drawn string extends from one end face of the formed columnar body, and the diameter of the preformed body is reduced. The end surface (the end surface that becomes the insertion head in actual use) opposite to the end surface (hereinafter referred to as the “end surface with the string”) from which the string extends is rounded and processed into a tampon.
[0004]
In the above-described tying step, as shown in FIG. 3 (a), the leading end 2a of the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described tying step, the
[0006]
This defective product is difficult to detect by optical means such as a CCD camera on the production line from compression molding through the
The present invention has been made in order to solve the above-described problems. Accordingly, the object of the present invention is to automatically detect and automatically detect defective products due to string defects when continuously manufacturing products with strings such as tampons. It is providing the manufacturing method of the product with a string which can be excluded automatically, and the manufacturing apparatus used for this manufacturing method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a tip of a long string fed from a string supply source when a string is attached to a base body, which is an absorbent body forming a tampon body, and the tampon is continuously manufactured. Is attached to the substrate via a string inspection means capable of detecting a defective portion of the string, and the substrate with the string to which the leading end of the string is attached is separated from the long string and then transferred to the production line . The preformed body is formed by winding the base with a string in a cylindrical shape so that the central portion is the core, and in the compression molding process, the preform is compression-molded in the direction in which the diameter of the cylindrical body is reduced, A separation means is provided after the compression molding process on the line, and when the string inspection means detects a defective portion of the string, the substrate with the string attached to the defect line and transported to the production line is calculated. the substrate is wound, compression formed When is a tampon obtained has reached the separating means, separating means to provide a method for manufacturing a tampon which is adapted to eliminate from the production line this tampon as a defective product. In the above, the cord attached to the base of this can be a withdrawal cord used to pull out the tampon body after rolling out actual use from one end of the absorbent body. The present invention is also an apparatus for continuously manufacturing a tampon by attaching a string to a base body which is an absorbent body forming a main body of a tampon , the string supply source, the string inspection means, the stringing means, the calculating means, and the sorting means. and and a winding means and the compression molding means, the strap supply source, continuously feeding toward a long cord to said linkage means, said cord inspection means, the cord supply and the tying means It is possible to detect a defective portion of a long string that is installed in the middle of the string supply source, and the stringing means uses the tip of the long string that is extended from the string supply source as the base. The string-attached base to which the tip of the string is attached is separated from the long string and then transferred to the production line, and the winding means winds the string-attached base in a columnar shape so that the center is the core. To form a preform, and the compression molding means is a preform. Compression molded in a direction to reduce the diameter of the cylindrical body, calculating the arithmetic means when said string inspection means detects a defective portion of the string, the string-attached substrate is carried to the manufacturing line the defect portion is attached The separation means is transmitted to the sorting means, and the sorting means is installed after the compression molding step on the production line and is obtained from the stringed base on the basis of the exclusion signal from the calculation means. An apparatus for producing a tampon that eliminates a tampon as a defective product from the production line is provided. The string inspection means is preferably made of a photocoupler array.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to examples relating to the manufacture of tampon. In one embodiment of the present invention, the tampon is manufactured through the manufacturing process shown schematically in FIG.
First, in the carding step 11, for example, rayon cotton and absorbent cotton are mixed and repeatedly defibrated and mixed until a uniform composition is obtained. The obtained mixed cotton is sent to the
The fleece 6 is sent to the linking process 13. In this tying step 13, the fleece 6 is cut into a predetermined length by the
[0009]
In the next
The molded product is taken out from the mold and sent to the
[0010]
The obtained tampon 7 has a cylindrical shape with a body diameter of 10 mm to 15 mm and a length of about 40 mm to 55 mm, one end face (insertion head 7a) is rounded into a hemisphere, and the other end face (end face 1a with string). ), An annular drawn
[0011]
When the tampon is continuously produced by the production line, the
[0012]
The string inspection means 18 is composed of a photocoupler array. Here, in the photocoupler array, as shown by
[0013]
The string inspection means 18 comprising the photocoupler array is connected to the calculation means 19 through an information transmission path. When the string inspection means 18 detects the
[0014]
During the continuous production of the tampon 7 by operating the production line at a constant speed, there is a
[0015]
In the manufacturing method and manufacturing apparatus for a stringed product according to the present invention, the string inspection means 18 detects the
[0016]
In the said Example, although the
[0017]
Although the above embodiment relates to the manufacture of a tampon, the present invention is not limited to this. Other products with strings, for example, products with strings, ribbons, tapes, etc. laid on the package, such as shipments and gifts, products with strings, wires, threads, etc. attached to substrates such as plastic, metal, and wood When defective products are generated due to defects such as string, ribbon, tape, wire, thread, wiring, cord, etc. The production method and production apparatus of the present invention can be advantageously applied.
[0018]
【The invention's effect】
In the manufacturing method of a stringed product according to the present invention, a long string fed from a string supply source is attached to a base via a string inspection means, and the base with a string to which a defective portion of the string is attached is separated by a separating means on the production line. Since it is intended to be excluded as a defective product, when manufacturing products with strings such as tampons continuously, defective products due to string defects can be automatically detected and eliminated, and visual inspection is performed. It can be abolished, reducing manpower, increasing detection accuracy, and greatly improving productivity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of a manufacturing method of the present invention. FIG. 2 is a front view showing an example of a string inspection means. FIGS. 3A and 3B are diagrams showing an example of a conventional product with strings. Perspective view showing the process 【Explanation of symbols】
1: Base 1a;
Claims (4)
前記紐供給源が、長尺紐を前記紐付け手段に向けて連続的に繰り出し、
前記紐検査手段が、前記紐供給源と紐付け手段との中間に設置されて紐供給源から繰り出された長尺紐の欠陥部を検出し得るものであり、
前記紐付け手段が、前記紐供給源から繰り出された長尺紐の先端部を前記基体に取付け、かつこの紐先端部が取付けられた紐付き基体を長尺紐から切離した後に製造ラインに搬出し、
前記巻回手段が、紐付き基体をその中央部が芯となるように円柱状に巻回して予備成形体を形成し、
前記圧縮成形手段が予備成形体を円柱体の直径が縮小する方向に圧縮成形し、
前記演算手段が、前記の紐検査手段が紐の欠陥部を検出したとき、この欠陥部が取付けられて製造ラインに搬出された紐付き基体を算出して前記の分別手段に排除信号を伝達し、かつ
前記分別手段が、前記製造ライン上の圧縮成形工程の後に設置されて前記演算手段からの排除信号に基づいて前記の紐付き基体から得られたタンポンを不良品として製造ラインから排除するものであることを特徴とするタンポンの製造装置。An apparatus for continuously manufacturing a tampon by attaching a string to a base body which is an absorbent body forming a tampon body , a string supply source, a string inspection means, a stringing means, a computing means, a sorting means, a winding means, Compression molding means ,
The string supply source continuously feeds a long string toward the stringing means,
The string inspection means can detect a defective portion of a long string installed in the middle of the string supply source and the stringing means and fed from the string supply source,
The tying means attaches the leading end portion of the long string fed from the lace supply source to the base, and removes the base with the cord to which the leading end of the cord is attached from the long cord, and then carries it out to the production line. ,
The winding means forms a preform by winding a stringed base body in a columnar shape so that the center part is a core,
The compression molding means compresses the preform in a direction in which the diameter of the cylindrical body decreases,
When the calculation means detects the string defect portion, the calculation means calculates the string-attached base body to which the defect portion is attached and carried to the production line, and transmits an exclusion signal to the sorting means, And the said classification means is installed after the compression molding process on the said production line, and excludes the tampon obtained from the said base with a string based on the exclusion signal from the said calculation means from a production line as a defective article. An apparatus for producing a tampon , characterized in that:
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