JP3907894B2 - 復水器 - Google Patents
復水器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3907894B2 JP3907894B2 JP34071099A JP34071099A JP3907894B2 JP 3907894 B2 JP3907894 B2 JP 3907894B2 JP 34071099 A JP34071099 A JP 34071099A JP 34071099 A JP34071099 A JP 34071099A JP 3907894 B2 JP3907894 B2 JP 3907894B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine exhaust
- condenser
- tube group
- passage
- condensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、復水器に係り、特に胴体内に収容した伝熱管配列等に改良を加えて圧力損失を低く抑えた復水器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、復水器は図９に示すように、略角形に形成した胴体１の頭部に蒸気タービン２を設置し、その底部にタービン排気を凝縮し、この凝縮した復水を集めるホットウェル３を形成するとともに、その中間部分に卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する多数の伝熱管４を収容している。
【０００３】
また、復水器は、卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する多数の伝熱管４を支え板５で支持させるとともに、その伝熱管４の内部を冷却水、例えば海水を流し、管外に蒸気タービン２からのタービン排気ＥＸを流して熱交換させ、熱交換後のタービン排気を凝縮させて復水にし、ホットウェル３に集める構成になっている。
【０００４】
また、復水器は、卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する多数の伝熱管４の中間領域に設けたガス冷却部６を包囲するとともに、ダクト１３を形成する囲い板７を備え、伝熱管４から構成されるタービン排気凝縮部１２でタービン排気と冷却水とを熱交換させる際に生成される不凝縮ガスを囲い板７を介してガス冷却部６に案内して冷却させ、冷却後の不凝縮ガスをダクト１３を介して胴体１外に放出させるようになっている。
【０００５】
また、復水器は、蒸気タービン２と伝熱管４との中間位置に土地の有効活用を図る必要上、給水加熱器８を設置し、給水加熱器８を図１０に示すように、胴体１の横断方向に沿って長く延ばして配置している。
【０００６】
また、復水器は、図１０に示すように、支え板５で支持させ、胴体１の横断方向に沿って長く延びた伝熱管４の両端を管板９ａ，９ｂで支持させるとともに、管板９ａ，９ｂの側面に冷却水入口１０ａからの冷却水を伝熱管４に案内する角形の入口水室１１ａと、伝熱管４から構成されるタービン排気凝縮部１２でタービン排気と熱交換後の冷却水を冷却水出口１０ｂを介して海洋等に放出させる角形の出口水室１１ｂとを備えている。
【０００７】
このように、従来の復水器では、群として卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する伝熱管４の中間領域にガス冷却部６を設け、タービン排気と冷却水との熱交換の際に生成される不凝縮ガスをガス冷却部６に集めて冷却させ、不凝縮ガスの流れの干渉に伴うタービン排気の圧力損失を低くして熱交換率の向上に寄与させていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、復水器は、伝熱管４でタービン排気と冷却水とを熱交換させ、タービン排気を凝縮させる際、その凝縮がタービン排気と冷却水との温度差に依存して進行する。また、凝縮の際、タービン排気の温度は、凝縮面における蒸気の分圧に対する飽和温度になっている。ここで、蒸気の分圧は、大略して二つの要因で低下し、それに伴う温度差の減少で凝縮性能（熱交換率）が低下する。一つはタービン排気の流れに伴なう圧力損失であり、残りの一つは、タービン排気中に混入する不凝縮ガスの分圧の増加である。
【０００９】
したがって、復水器では、タービン排気の圧力損失の低減化と、不凝縮ガスの滞留防止化が凝縮性能を向上させる上で重要な因子になっている。
【００１０】
このような観点から提案された復水器には、例えば、特開平８−２２６７７６号公報に見られるように、タービン排気の流れに向って伝熱管を山形形状に管配列し、山形形状に管配列した伝熱管と隣の山形形状に管配列した伝熱管との間に逆山形形状に形成したタービン排気通路とを備えたものがある。
【００１１】
また、特公昭５５−３６９１５号公報に公表されているように、タービン排気の流れに向って伝熱管を山形形状に管配列し、この山形形状の管配列を胴内に列状に配置し、各管配列間にタービン排気通路を設けるとともに、各管配列内部にもタービン排気通路を形成し、胴体の中央に不凝縮ガス収集部を設けたものがある。
【００１２】
前者、後者ともに、タービン排気通路をより広く、より多く確保させた点で、一見、タービン排気の圧力損失を低くさせたかに見えるが、以下のような幾つかの問題点が含まれている。
【００１３】
すなわち、前者は、タービン排気通路をより広く、より多く確保させたため、胴体そのものの容積が大きくなることはもとより、熱交換の際に生成される不凝縮ガスがガス冷却部に集められるまでに伝熱管をよぎる管配列数が多くなり、結果的に設計値どおりの圧力損失を維持できない問題点がある。
【００１４】
また、後者は、不凝縮ガスのガス冷却部への経路が複雑になり、伝熱管の管配列中の局所に不凝縮ガス滞留部ができ、タービン排気に偏流を与え凝縮性能を設計値どおりに維持できない不具合点がある。
【００１５】
また、図９および図１０に示した復水器も、伝熱管の管群を卵形形状または釣り鐘形形状に形成し、タービン排気の流れに向う管配列の最外周側から一つの管配列に較べて長くなっており、タービン排気の管配列への流入速度が低くなり、このため設計値どおりの圧力損失を低く抑えることができない問題点がある。
【００１６】
本発明は、このような事情を踏まえてなされたもので、不凝縮ガスの流れとともにタービン排気の流れをより一層良好にし、凝縮性能をより一層向上させた復水器を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を互いに対峙させ直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成し、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路と、上記突き出し管群部の中間部分に主通路と平行に副通路とを設けたものである。
【００１８】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項２に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を互いに対峙させ直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成し、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路を形成し、前記基底管群部は、主通路に臨む位置に、囲い板で被冠させたガス冷却部を設け、このガス冷却部は、多角形形状に形成するとともに、多角形形状の外周側に沿って突き出し管群に設けた副通路および突き出し管群間に設けた主通路のそれぞれに連通させる外郭通路を設けたものである。
【００１９】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項３に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を、タービン排気の流れに沿って上流タービン排気凝縮部と下流タービン排気凝縮部とに区分けするとともに、上流タービン排気凝縮部と下流タービン排気凝縮部との間に境界通路を上記タービン排気の流れに横断させて設けたものである。
【００２０】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項４に記載したように、管群をＵ字形状に形成したタービン排気凝縮部は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成するとともに、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路を形成し、かつ、境界通路を、基底管群部の主通路に臨む位置に設けたガス冷却部を基点として形成したものである。
【００２１】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項５に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成するとともに、上記タービン排気凝縮部をタービン排気の流れに沿って上流タービン排気凝縮部と、下流タービン排気凝縮部とに区分けする一方、この下流タービン排気凝縮部の頭部側に区画板を設け、下流タービン排気凝縮部の頭部側中央に囲い板で被冠させたガス冷却部を設けたものである。
【００２２】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項６に記載したように、下流タービン排気凝縮部は、その頭部側中央に囲い板で被冠させたガス冷却部を設けるとともに、このガス冷却部の外周側に沿って設けられ、凝縮管群部の底部に向って延びる凝縮管群部通路に連通させる外郭通路を設けたものである。
【００２３】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項７に記載したように、ガス冷却部は、タービン排気の上流側を平坦状に形成するとともに、タービン排気の下流側を多角形で形成したものである。
【００２４】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項８に記載したように、突き出し管群部の全幅に亘ってタービン排気の上流側から下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材を設けたものである。
【００２５】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項９に記載したように、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部は、その中間部分にタービン排気の流れに沿って設けた副通路を基点に、タービン排気の上流側から下流側に向って傾斜させた一対のドレン案内部材を対峙させて設けたものである。
【００２７】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１０に記載したように、外郭通路にドレン集合・分配部材を設けたものである。
【００２８】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１１に記載したように、ドレン集合・分配部材は、平板に突き出し状に形成した孔を設けるとともに、その側端に凝縮水排出切欠溝を設けたものである。
【００２９】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１２に記載したように、Ｕ字形状に形成した管群の底部から上記ホットウェルに向って延びる仕切板を設けたものである。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る復水器の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００３６】
図１は、本発明に係る復水器の第１実施形態を示す概略縦断面図である。
【００３７】
本実施形態に係る復水器は、略角形に形成した胴体１５の頭部に蒸気タービン１６を設置し、その底部にタービン排気ＥＸを凝縮し、その凝縮した復水を集めるホットウェル１７を形成するとともに、その中間部分に多数の伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一つにまとめた管群１８として構成するタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを，タービン排気の流れ方向に対し、胴体１５の横断方向に列状に配置する構成になっている。
【００３８】
また、復水器は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを構成する伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを支え板２０で支持させるとともに、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄの底部からホットウェル１７に向って延び、タービン排気ＥＸのショートパスを防止する仕切板２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを設ける一方、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄと蒸気タービン１６との管に給水加熱器２２を設置している。
【００３９】
また、復水器は、図２に示すように、胴体１５の横断方向に沿って長く延ばして設置するとともに、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを構成する伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃの両端を管板２３ａ，２３ｂで支持させ、管板２３ａ，２３ｂの側面に冷却水入口２４ａからの例えば海水等の冷却水を伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃに案内する角形の入口水室２５ａと、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄで、タービン排気ＥＸと熱交換後の冷却水を冷却水出口２４ｂを介して外部に放出させる角形の出口水室２５ｂとを備ている。
【００４０】
一方、多数の伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一つにまとめた管群１８から構成されたタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、図３に示すように、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂと基底管群部２７とを組み合せた、いわゆるＵ字形状に形成されている。
【００４１】
また、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの間にタービン排気ＥＸを案内する主通路２８を形成するとともに、突き出し管群部２６ａ，２６ｂのそれぞれの内部中間部分にも主通路２８に平行な副通路２９を形成している。この副通路２９には、その中間位置に突き出し管群部２６ａ，２６ｂの全幅に亘ってタービン排気ＥＸの上流側からその下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材３０が各タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ毎に設けられている。
【００４２】
また、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、基底管群部２７の主通路２８に臨む位置に、管群１８を多角形状に形成したガス冷却部３１を設けるとともに、主通路２８の上流側に向って延び、ガス冷却部３１の一部を被冠させ、ガス冷却部３１で冷却させた不凝縮ガスを外部に放出させるダクト部３２として機能させる一端開口の囲い板３５を設けている。
【００４３】
また、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、多角形状に形成したガス冷却部３１の外周に沿って外郭通路３３を形成し、この外郭通路３３を主通路２８、副通路２９に連通させるとともに、外郭通路３３の底部側にドレン集合・分配部材３４を設けている。
【００４４】
このような構成を備えた復水器において、蒸気タービン１６で膨張仕事を終えたタービン排気ＥＸは、その一部がタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄの突き出し管群部２６ａ，２６ｂおよび基底管群部２７のそれぞれに流れ、残りが主通路２８に流れる。
【００４５】
突き出し管群部２６ａ，２６ｂに流れたタービン排気ＥＸは、ここで伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃの管内を流れ冷却水と熱交換して凝縮水になる。その際、不凝縮ガスが生成される。
【００４６】
不凝縮ガスは、凝縮水とともに副通路２９ａに集められ、ここから底部側に向って流れる間にドレン案内部材３０で、その下流側の伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを流れるタービン排気ＥＸと分離させて主通路２８に向って流れる。
【００４７】
一方、主通路２８を流れるタービン排気ＥＸは、圧力を回復せさせつつ、途中でドレン案内部材３０から流れてくる未だ熱を持った不凝縮ガスを含む凝縮水と合流し、混合合流体になる。混合合流体は、囲い板３５に衝突し、一旦、流れを止めて圧力を回復させ、圧力を回復させた後、副通路２９からの不凝縮ガスとともに外郭通路３３を介してガス冷却部３１に集められる。ガス冷却部３１に集められた混合合流体は、ここで冷却され、熱を失った凝縮水と熱を失った不凝縮ガスとに分離される。
【００４８】
混合合流体から分離された熱を失った凝縮水は、重力の作用により外郭通路３３に設けたドレン集合・分配部材３４に集められ、ここから復水としてホットウェル１７に供給される。
【００４９】
また、混合合流体から分離された熱を失った不凝縮ガスは、囲い板３５で形成したダクト部３２を介して外部に放出される。
【００５０】
他方、基底管群部２７の側面から流入するタービン排気ＥＸは、図１に示すように、仕切板２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄでショートパスを防止して案内され、伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃと熱交換後、不凝縮ガスと凝縮水とに区分けられる。凝縮水は、重力の作用により復水としてホットウェル１７に供給される。また、不凝縮ガスは、図３に示すように、外郭通路３３を介してガス冷却部３１に集められ、ここで冷却させた後、上述と同様に、熱を失った不凝縮ガスをダクト部３２に、熱を失った凝縮水をドレン集合・分配部材３４を介してホットウェル１７に供給する。
【００５１】
このように、本実施形態は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂと基底管群部２７とを組み合せてＵ字形状に形成するとともに、一方の突き出し管群部２６ａおよび隣の突き出し管群部２６ｂともに中間部分に副通路２９を設け、さらに一方の突き出し管群部２６ａと隣の突き出し管群部２６ｂとの間に主通路２８を設け、限られた胴体１５内の面積でタービン排気ＥＸの通路面積を広く確保させたので、タービン排気ＥＸがタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを流れる際、圧力損失を低くさせて凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態は、主通路２８に臨む基底管群部２７の位置に、多角形形状に形成したガス冷却部３１を設けるとともに、多角形形状のガス冷却部３１の外周に沿って外郭通路３３を設け、この外郭通路３３を主通路２８および副通路２９のそれぞれに連通させ、突き出し管群部２６ａ，２６ｂおよび基底管群部２７から生成される不凝縮ガスをガス冷却部３１に案内する距離を短くしたので、不凝縮ガスの滞留を防止してタービン排気を良好に流すことができ、凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態は、主通路２８に臨む基底管群部２７の位置に設けた多角形形状のガス冷却部３１に被冠させ、ダクト部３２を形成する一端開口の囲い板３５を設けたので、ガス冷却部３１で熱を失った不凝縮ガスを滞留させずに、良好に外部に放出させることができ、しいては凝縮能力を向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態は、タービン排気ＥＸの流れ方向に沿って形成された突き出し管群部２６ａ，２６ｂの中間部分に、その全幅に亘りタービン排気ＥＸの上流側からその下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材３０を設け、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの上流側のタービン排気の凝縮とその下流側のタービン排気の凝縮とを区分けし、その上流側で生成された凝縮水および不凝縮ガスを主通路２８に流し、その下流側に流れないようにカットさせたので、凝縮水および不凝縮ガスの干渉を受けることなくその下流側のタービン排気の凝縮能力をより一層促進させることができる。
【００５５】
また、本実施形態は、基底管群部２７からホットウェル１７に向って仕切板２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを設け、基底管群部２７の外周両側面から流入するタービン排気の干渉を防止させたので、比較的少ない熱を持ったタービン排気ＥＸでもことごとく凝縮させて凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００５６】
図４は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第２実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００５７】
本実施形態に係るタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、タービン排気ＥＸの流れに沿って基底管群部２７の底部まで長く延びる基底通路３６を設け、この基底通路３６をガス冷却部３１の外周に沿って形成した外郭通路３３を連通させたものである。なお、他の構成は、第１実施形態と同一なので、その説明を省略する。
【００５８】
このように、本実施形態は、基底管群部２７に基底通路３６を設け、この基底通路３６を外郭通路３３に連通させ、タービン排気ＥＸの通路面積を広く確保させたので、タービン排気ＥＸがタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを流れる際、圧力損失を低くさせて凝縮能力をより一層向上させることができる。特に、本実施形態は、基底管群部２７の凝縮能力を向上させる点で有効である。
【００５９】
図５は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第３実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００６０】
本実施形態は、互いに対峙させ、Ｕ字形状に形成したタービン排気凝縮部１ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、タービン排気ＥＸの流れに交差し、ガス冷却部３１を境に上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けするとともに、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２との間に設けた境界通路３７を副通路２９および外郭通路３３のそれぞれに連通させたものである。なお、他の構成は、第１実施形態と同一なので、その説明を省略する。
【００６１】
このように、本実施形態は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けし、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，…と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…との間に境界通路３７を形成し、タービン排気ＥＸの通路面積を広く確保させたので、タービン排気ＥＸがタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを流れる際、不凝縮ガスの滞留を防止し、圧力損失を低くさせて凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００６２】
図６は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第４実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００６３】
本実施形態は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂの中間部分で、かつその外周側から副通路２９までの間に亘ってタービン排気ＥＸの上流側からその下流側に向って傾斜状に配置した一対のドレン案内部材３０ａ，３０ｂを逆「ハ」字状に対峙させ、各タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ毎に設置したものである。
【００６４】
このように、本実施形態は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂの中間部分で、かつその外周側から副通路２９までの間に亘ってタービン排気ＥＸの上流側から下流側に向って傾斜状に配置した一対のドレン案内部材３０ａ，３０ｂを逆「ハ」字状に対峙させ、各タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｃ，１９ｃ，１９ｄ毎に設置し、上流側に突き出し管群部２６ａ，２６ｂから生成された凝縮水および不凝縮ガスを副通路２９に流し、下流側の突き出し管群部２６ａ，２６ｂに流れないようにカットさせたので、凝縮水および不凝縮ガスの干渉を受けることなく下流側の突き出し管群部２６ａ，２６ｂのタービン排気の凝縮能力をより一層促進させることができる。
【００６５】
図７は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第５実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００６６】
本実施形態は、支え板２０で支持されたタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、タービン排気の流れに沿って上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けしたものである。
【００６７】
上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１は、第１実施形態と同様に、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂと基底管群部２７とを組み合せた、いわゆるＵ字形状に形成し、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの間に主通路２８を、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの内部中間部分に、主通路２８と平行に副通路２９をそれぞれ設ける一方、基管群部２７の主通路２８に臨む位置に、囲い板３５で被冠させたガス冷却部３１を設け、さらにガス冷却部３１の外周に沿って設けた外郭通路３３を上述の主通路２８および副通路２９に連通させたものである。
【００６８】
また、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２は、伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一つにまとめた管群１８を角形に形成した凝縮管群部３８と、凝縮管群部３８の頭部側（タービン排気上流側）の中央部分に設けられ、囲い板３５で被冠させ、頭部側を平坦状に形成し、底部側を多角形形状に形成したガス冷却部３１と、ガス冷却部３１および凝縮管群部３８の頭部側全域を覆う区画板３９と、ガス冷却部３１の外周に沿って形成した外郭通路３３に連通し、凝縮管群部３８の底部（タービン排気下流側）に向って延びる凝縮管群部通路４０とを備えたものである。
【００６９】
このように、本実施形態は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けするとともに、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２を構成する凝縮管群部３８の頭部側全域を覆う区画板３９を設け、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，…と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…とを別個独立に運転させる一方、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，…から生成された凝縮水および不凝縮ガスが下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…に流れないように区画板３９でカットしたので、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…の凝縮能力を促進させることができる。
【００７０】
また、本実施形態は、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…を構成する凝縮管群部３８の頭部側のの中央部分にガス冷却部３１を設け、ガス冷却部３１の外周に沿って形成した外郭通路３３に連通し、凝縮管群部３８の底部に向って延びる凝縮管群部通路４０を備え、凝縮管群部３８で生成した凝縮水を凝縮管群部通路４０に集合させる一方、凝縮管群部３８で生成した比重の軽くなった不凝縮ガスをガス冷却部３１で冷却させた後、囲い板３５で形成したダクト部３２を介して外部に放出させたので、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…の凝縮能力をより一層促進させることができ、しいてはタービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２…全体の凝縮能力を向上させることができる。
【００７１】
図８は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部における外郭通路に設置したドレン集合・分配部材の実施形態を示す斜視図である。
【００７２】
本実施形態に係るドレン集合・分配部材４３は、平板４１にボール盤およびプレスで穴明け加工した、例えばフジツボ貝のように突き出し状に形成した孔４２を設けるとともに、平板４１の一端部に凝縮水排出切欠溝４３を設けたものである。
【００７３】
このように、本実施形態は、ドレン集合・分配部材３４に突状の孔４２を形成するとともに、一端部に凝縮水排出切欠溝４３を設け、タービン排気凝縮部から生成された凝縮水を凝縮水排出切欠溝４３から支え板２０に沿って流出させたので、下流側のタービン排気凝縮部の凝縮の際、干渉させることなく良好に流出させることができ、タービン排気凝縮部の凝縮能力をより一層促進させることができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明のとおり、本発明に係る復水器は、タービン排気の凝縮能力をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る復水器の第１実施形態を示す概略縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視方向から見た側断面図。
【図３】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第１実施形態を示す概略縦断面図。
【図４】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第２実施形態を示す概略縦断面図。
【図５】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第３実施形態を示す概略縦断面図。
【図６】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第４実施形態を示す概略縦断面図。
【図７】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第５実施形態を示す概略縦断面図。
【図８】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部における外郭通路に設置したドレン集合・分配部材の実施形態を示す斜視図。
【図９】従来の復水器を示す概略縦断面図。
【図１０】図９のＢ−Ｂ矢視方向から見た側断面図。
【符号の説明】
１ 胴体
２ 蒸気タービン
３ ホットウェル
４ 伝熱管
５ 支え板
６ ガス冷却部
７ 囲い板
８ 給水加熱器
９ａ，９ｂ 管板
１０ａ 冷却水入口
１０ｂ 冷却水出口
１１ａ 入口水室
１１ｂ 出口水室
１２ タービン排気凝縮部
１３ ダクト
１５ 胴体
１６ 蒸気タービン
１７ ホットウェル
１８ 管群
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ 伝熱管
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ タービン排気凝縮部
１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１ 上流側タービン排気凝縮部
１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２ 下流側タービン排気凝縮部
２０ 支え板
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 仕切板
２２ 給水加熱器
２３ａ，２３ｂ 管板
２４ａ 冷却水入口
２４ｂ 冷却水出口
２５ａ 入口水室
２５ｂ 出口水室
２６ａ，２６ｂ 突き出し管群部
２７ 基底管群部
２８ 主通路
２９ 副通路
３０，３０ａ，３０ｂ ドレン案内部材
３１ ガス冷却部
３２ ダクト部
３３ 外郭通路
３４ ドレン集合・分配部材
３５ 囲い板
３６ 基底通路
３７ 境界通路
３８ 凝縮管群部
３９ 区画板
４０ 凝縮管群部通路
４１ 平板
４２ 孔
４３ 凝縮水排出切欠溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、復水器に係り、特に胴体内に収容した伝熱管配列等に改良を加えて圧力損失を低く抑えた復水器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、復水器は図９に示すように、略角形に形成した胴体１の頭部に蒸気タービン２を設置し、その底部にタービン排気を凝縮し、この凝縮した復水を集めるホットウェル３を形成するとともに、その中間部分に卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する多数の伝熱管４を収容している。
【０００３】
また、復水器は、卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する多数の伝熱管４を支え板５で支持させるとともに、その伝熱管４の内部を冷却水、例えば海水を流し、管外に蒸気タービン２からのタービン排気ＥＸを流して熱交換させ、熱交換後のタービン排気を凝縮させて復水にし、ホットウェル３に集める構成になっている。
【０００４】
また、復水器は、卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する多数の伝熱管４の中間領域に設けたガス冷却部６を包囲するとともに、ダクト１３を形成する囲い板７を備え、伝熱管４から構成されるタービン排気凝縮部１２でタービン排気と冷却水とを熱交換させる際に生成される不凝縮ガスを囲い板７を介してガス冷却部６に案内して冷却させ、冷却後の不凝縮ガスをダクト１３を介して胴体１外に放出させるようになっている。
【０００５】
また、復水器は、蒸気タービン２と伝熱管４との中間位置に土地の有効活用を図る必要上、給水加熱器８を設置し、給水加熱器８を図１０に示すように、胴体１の横断方向に沿って長く延ばして配置している。
【０００６】
また、復水器は、図１０に示すように、支え板５で支持させ、胴体１の横断方向に沿って長く延びた伝熱管４の両端を管板９ａ，９ｂで支持させるとともに、管板９ａ，９ｂの側面に冷却水入口１０ａからの冷却水を伝熱管４に案内する角形の入口水室１１ａと、伝熱管４から構成されるタービン排気凝縮部１２でタービン排気と熱交換後の冷却水を冷却水出口１０ｂを介して海洋等に放出させる角形の出口水室１１ｂとを備えている。
【０００７】
このように、従来の復水器では、群として卵形形状または釣り鐘形形状に管配列し、タービン排気凝縮部１２を構成する伝熱管４の中間領域にガス冷却部６を設け、タービン排気と冷却水との熱交換の際に生成される不凝縮ガスをガス冷却部６に集めて冷却させ、不凝縮ガスの流れの干渉に伴うタービン排気の圧力損失を低くして熱交換率の向上に寄与させていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、復水器は、伝熱管４でタービン排気と冷却水とを熱交換させ、タービン排気を凝縮させる際、その凝縮がタービン排気と冷却水との温度差に依存して進行する。また、凝縮の際、タービン排気の温度は、凝縮面における蒸気の分圧に対する飽和温度になっている。ここで、蒸気の分圧は、大略して二つの要因で低下し、それに伴う温度差の減少で凝縮性能（熱交換率）が低下する。一つはタービン排気の流れに伴なう圧力損失であり、残りの一つは、タービン排気中に混入する不凝縮ガスの分圧の増加である。
【０００９】
したがって、復水器では、タービン排気の圧力損失の低減化と、不凝縮ガスの滞留防止化が凝縮性能を向上させる上で重要な因子になっている。
【００１０】
このような観点から提案された復水器には、例えば、特開平８−２２６７７６号公報に見られるように、タービン排気の流れに向って伝熱管を山形形状に管配列し、山形形状に管配列した伝熱管と隣の山形形状に管配列した伝熱管との間に逆山形形状に形成したタービン排気通路とを備えたものがある。
【００１１】
また、特公昭５５−３６９１５号公報に公表されているように、タービン排気の流れに向って伝熱管を山形形状に管配列し、この山形形状の管配列を胴内に列状に配置し、各管配列間にタービン排気通路を設けるとともに、各管配列内部にもタービン排気通路を形成し、胴体の中央に不凝縮ガス収集部を設けたものがある。
【００１２】
前者、後者ともに、タービン排気通路をより広く、より多く確保させた点で、一見、タービン排気の圧力損失を低くさせたかに見えるが、以下のような幾つかの問題点が含まれている。
【００１３】
すなわち、前者は、タービン排気通路をより広く、より多く確保させたため、胴体そのものの容積が大きくなることはもとより、熱交換の際に生成される不凝縮ガスがガス冷却部に集められるまでに伝熱管をよぎる管配列数が多くなり、結果的に設計値どおりの圧力損失を維持できない問題点がある。
【００１４】
また、後者は、不凝縮ガスのガス冷却部への経路が複雑になり、伝熱管の管配列中の局所に不凝縮ガス滞留部ができ、タービン排気に偏流を与え凝縮性能を設計値どおりに維持できない不具合点がある。
【００１５】
また、図９および図１０に示した復水器も、伝熱管の管群を卵形形状または釣り鐘形形状に形成し、タービン排気の流れに向う管配列の最外周側から一つの管配列に較べて長くなっており、タービン排気の管配列への流入速度が低くなり、このため設計値どおりの圧力損失を低く抑えることができない問題点がある。
【００１６】
本発明は、このような事情を踏まえてなされたもので、不凝縮ガスの流れとともにタービン排気の流れをより一層良好にし、凝縮性能をより一層向上させた復水器を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を互いに対峙させ直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成し、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路と、上記突き出し管群部の中間部分に主通路と平行に副通路とを設けたものである。
【００１８】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項２に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を互いに対峙させ直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成し、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路を形成し、前記基底管群部は、主通路に臨む位置に、囲い板で被冠させたガス冷却部を設け、このガス冷却部は、多角形形状に形成するとともに、多角形形状の外周側に沿って突き出し管群に設けた副通路および突き出し管群間に設けた主通路のそれぞれに連通させる外郭通路を設けたものである。
【００１９】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項３に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を、タービン排気の流れに沿って上流タービン排気凝縮部と下流タービン排気凝縮部とに区分けするとともに、上流タービン排気凝縮部と下流タービン排気凝縮部との間に境界通路を上記タービン排気の流れに横断させて設けたものである。
【００２０】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項４に記載したように、管群をＵ字形状に形成したタービン排気凝縮部は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成するとともに、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路を形成し、かつ、境界通路を、基底管群部の主通路に臨む位置に設けたガス冷却部を基点として形成したものである。
【００２１】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項５に記載したように、胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成するとともに、上記タービン排気凝縮部をタービン排気の流れに沿って上流タービン排気凝縮部と、下流タービン排気凝縮部とに区分けする一方、この下流タービン排気凝縮部の頭部側に区画板を設け、下流タービン排気凝縮部の頭部側中央に囲い板で被冠させたガス冷却部を設けたものである。
【００２２】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項６に記載したように、下流タービン排気凝縮部は、その頭部側中央に囲い板で被冠させたガス冷却部を設けるとともに、このガス冷却部の外周側に沿って設けられ、凝縮管群部の底部に向って延びる凝縮管群部通路に連通させる外郭通路を設けたものである。
【００２３】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項７に記載したように、ガス冷却部は、タービン排気の上流側を平坦状に形成するとともに、タービン排気の下流側を多角形で形成したものである。
【００２４】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項８に記載したように、突き出し管群部の全幅に亘ってタービン排気の上流側から下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材を設けたものである。
【００２５】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項９に記載したように、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部は、その中間部分にタービン排気の流れに沿って設けた副通路を基点に、タービン排気の上流側から下流側に向って傾斜させた一対のドレン案内部材を対峙させて設けたものである。
【００２７】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１０に記載したように、外郭通路にドレン集合・分配部材を設けたものである。
【００２８】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１１に記載したように、ドレン集合・分配部材は、平板に突き出し状に形成した孔を設けるとともに、その側端に凝縮水排出切欠溝を設けたものである。
【００２９】
本発明に係る復水器は、上記目的を達成するために、請求項１２に記載したように、Ｕ字形状に形成した管群の底部から上記ホットウェルに向って延びる仕切板を設けたものである。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る復水器の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００３６】
図１は、本発明に係る復水器の第１実施形態を示す概略縦断面図である。
【００３７】
本実施形態に係る復水器は、略角形に形成した胴体１５の頭部に蒸気タービン１６を設置し、その底部にタービン排気ＥＸを凝縮し、その凝縮した復水を集めるホットウェル１７を形成するとともに、その中間部分に多数の伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一つにまとめた管群１８として構成するタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを，タービン排気の流れ方向に対し、胴体１５の横断方向に列状に配置する構成になっている。
【００３８】
また、復水器は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを構成する伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを支え板２０で支持させるとともに、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄの底部からホットウェル１７に向って延び、タービン排気ＥＸのショートパスを防止する仕切板２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを設ける一方、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄと蒸気タービン１６との管に給水加熱器２２を設置している。
【００３９】
また、復水器は、図２に示すように、胴体１５の横断方向に沿って長く延ばして設置するとともに、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを構成する伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃの両端を管板２３ａ，２３ｂで支持させ、管板２３ａ，２３ｂの側面に冷却水入口２４ａからの例えば海水等の冷却水を伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃに案内する角形の入口水室２５ａと、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄで、タービン排気ＥＸと熱交換後の冷却水を冷却水出口２４ｂを介して外部に放出させる角形の出口水室２５ｂとを備ている。
【００４０】
一方、多数の伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一つにまとめた管群１８から構成されたタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、図３に示すように、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂと基底管群部２７とを組み合せた、いわゆるＵ字形状に形成されている。
【００４１】
また、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの間にタービン排気ＥＸを案内する主通路２８を形成するとともに、突き出し管群部２６ａ，２６ｂのそれぞれの内部中間部分にも主通路２８に平行な副通路２９を形成している。この副通路２９には、その中間位置に突き出し管群部２６ａ，２６ｂの全幅に亘ってタービン排気ＥＸの上流側からその下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材３０が各タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ毎に設けられている。
【００４２】
また、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、基底管群部２７の主通路２８に臨む位置に、管群１８を多角形状に形成したガス冷却部３１を設けるとともに、主通路２８の上流側に向って延び、ガス冷却部３１の一部を被冠させ、ガス冷却部３１で冷却させた不凝縮ガスを外部に放出させるダクト部３２として機能させる一端開口の囲い板３５を設けている。
【００４３】
また、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、多角形状に形成したガス冷却部３１の外周に沿って外郭通路３３を形成し、この外郭通路３３を主通路２８、副通路２９に連通させるとともに、外郭通路３３の底部側にドレン集合・分配部材３４を設けている。
【００４４】
このような構成を備えた復水器において、蒸気タービン１６で膨張仕事を終えたタービン排気ＥＸは、その一部がタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄの突き出し管群部２６ａ，２６ｂおよび基底管群部２７のそれぞれに流れ、残りが主通路２８に流れる。
【００４５】
突き出し管群部２６ａ，２６ｂに流れたタービン排気ＥＸは、ここで伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃの管内を流れ冷却水と熱交換して凝縮水になる。その際、不凝縮ガスが生成される。
【００４６】
不凝縮ガスは、凝縮水とともに副通路２９ａに集められ、ここから底部側に向って流れる間にドレン案内部材３０で、その下流側の伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを流れるタービン排気ＥＸと分離させて主通路２８に向って流れる。
【００４７】
一方、主通路２８を流れるタービン排気ＥＸは、圧力を回復せさせつつ、途中でドレン案内部材３０から流れてくる未だ熱を持った不凝縮ガスを含む凝縮水と合流し、混合合流体になる。混合合流体は、囲い板３５に衝突し、一旦、流れを止めて圧力を回復させ、圧力を回復させた後、副通路２９からの不凝縮ガスとともに外郭通路３３を介してガス冷却部３１に集められる。ガス冷却部３１に集められた混合合流体は、ここで冷却され、熱を失った凝縮水と熱を失った不凝縮ガスとに分離される。
【００４８】
混合合流体から分離された熱を失った凝縮水は、重力の作用により外郭通路３３に設けたドレン集合・分配部材３４に集められ、ここから復水としてホットウェル１７に供給される。
【００４９】
また、混合合流体から分離された熱を失った不凝縮ガスは、囲い板３５で形成したダクト部３２を介して外部に放出される。
【００５０】
他方、基底管群部２７の側面から流入するタービン排気ＥＸは、図１に示すように、仕切板２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄでショートパスを防止して案内され、伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃと熱交換後、不凝縮ガスと凝縮水とに区分けられる。凝縮水は、重力の作用により復水としてホットウェル１７に供給される。また、不凝縮ガスは、図３に示すように、外郭通路３３を介してガス冷却部３１に集められ、ここで冷却させた後、上述と同様に、熱を失った不凝縮ガスをダクト部３２に、熱を失った凝縮水をドレン集合・分配部材３４を介してホットウェル１７に供給する。
【００５１】
このように、本実施形態は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂと基底管群部２７とを組み合せてＵ字形状に形成するとともに、一方の突き出し管群部２６ａおよび隣の突き出し管群部２６ｂともに中間部分に副通路２９を設け、さらに一方の突き出し管群部２６ａと隣の突き出し管群部２６ｂとの間に主通路２８を設け、限られた胴体１５内の面積でタービン排気ＥＸの通路面積を広く確保させたので、タービン排気ＥＸがタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを流れる際、圧力損失を低くさせて凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態は、主通路２８に臨む基底管群部２７の位置に、多角形形状に形成したガス冷却部３１を設けるとともに、多角形形状のガス冷却部３１の外周に沿って外郭通路３３を設け、この外郭通路３３を主通路２８および副通路２９のそれぞれに連通させ、突き出し管群部２６ａ，２６ｂおよび基底管群部２７から生成される不凝縮ガスをガス冷却部３１に案内する距離を短くしたので、不凝縮ガスの滞留を防止してタービン排気を良好に流すことができ、凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態は、主通路２８に臨む基底管群部２７の位置に設けた多角形形状のガス冷却部３１に被冠させ、ダクト部３２を形成する一端開口の囲い板３５を設けたので、ガス冷却部３１で熱を失った不凝縮ガスを滞留させずに、良好に外部に放出させることができ、しいては凝縮能力を向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態は、タービン排気ＥＸの流れ方向に沿って形成された突き出し管群部２６ａ，２６ｂの中間部分に、その全幅に亘りタービン排気ＥＸの上流側からその下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材３０を設け、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの上流側のタービン排気の凝縮とその下流側のタービン排気の凝縮とを区分けし、その上流側で生成された凝縮水および不凝縮ガスを主通路２８に流し、その下流側に流れないようにカットさせたので、凝縮水および不凝縮ガスの干渉を受けることなくその下流側のタービン排気の凝縮能力をより一層促進させることができる。
【００５５】
また、本実施形態は、基底管群部２７からホットウェル１７に向って仕切板２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを設け、基底管群部２７の外周両側面から流入するタービン排気の干渉を防止させたので、比較的少ない熱を持ったタービン排気ＥＸでもことごとく凝縮させて凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００５６】
図４は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第２実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００５７】
本実施形態に係るタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは、タービン排気ＥＸの流れに沿って基底管群部２７の底部まで長く延びる基底通路３６を設け、この基底通路３６をガス冷却部３１の外周に沿って形成した外郭通路３３を連通させたものである。なお、他の構成は、第１実施形態と同一なので、その説明を省略する。
【００５８】
このように、本実施形態は、基底管群部２７に基底通路３６を設け、この基底通路３６を外郭通路３３に連通させ、タービン排気ＥＸの通路面積を広く確保させたので、タービン排気ＥＸがタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを流れる際、圧力損失を低くさせて凝縮能力をより一層向上させることができる。特に、本実施形態は、基底管群部２７の凝縮能力を向上させる点で有効である。
【００５９】
図５は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第３実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００６０】
本実施形態は、互いに対峙させ、Ｕ字形状に形成したタービン排気凝縮部１ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、タービン排気ＥＸの流れに交差し、ガス冷却部３１を境に上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けするとともに、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２との間に設けた境界通路３７を副通路２９および外郭通路３３のそれぞれに連通させたものである。なお、他の構成は、第１実施形態と同一なので、その説明を省略する。
【００６１】
このように、本実施形態は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けし、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，…と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…との間に境界通路３７を形成し、タービン排気ＥＸの通路面積を広く確保させたので、タービン排気ＥＸがタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを流れる際、不凝縮ガスの滞留を防止し、圧力損失を低くさせて凝縮能力をより一層向上させることができる。
【００６２】
図６は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第４実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００６３】
本実施形態は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂの中間部分で、かつその外周側から副通路２９までの間に亘ってタービン排気ＥＸの上流側からその下流側に向って傾斜状に配置した一対のドレン案内部材３０ａ，３０ｂを逆「ハ」字状に対峙させ、各タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ毎に設置したものである。
【００６４】
このように、本実施形態は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂの中間部分で、かつその外周側から副通路２９までの間に亘ってタービン排気ＥＸの上流側から下流側に向って傾斜状に配置した一対のドレン案内部材３０ａ，３０ｂを逆「ハ」字状に対峙させ、各タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｃ，１９ｃ，１９ｄ毎に設置し、上流側に突き出し管群部２６ａ，２６ｂから生成された凝縮水および不凝縮ガスを副通路２９に流し、下流側の突き出し管群部２６ａ，２６ｂに流れないようにカットさせたので、凝縮水および不凝縮ガスの干渉を受けることなく下流側の突き出し管群部２６ａ，２６ｂのタービン排気の凝縮能力をより一層促進させることができる。
【００６５】
図７は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第５実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００６６】
本実施形態は、支え板２０で支持されたタービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、タービン排気の流れに沿って上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けしたものである。
【００６７】
上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１は、第１実施形態と同様に、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部２６ａ，２６ｂと基底管群部２７とを組み合せた、いわゆるＵ字形状に形成し、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの間に主通路２８を、突き出し管群部２６ａ，２６ｂの内部中間部分に、主通路２８と平行に副通路２９をそれぞれ設ける一方、基管群部２７の主通路２８に臨む位置に、囲い板３５で被冠させたガス冷却部３１を設け、さらにガス冷却部３１の外周に沿って設けた外郭通路３３を上述の主通路２８および副通路２９に連通させたものである。
【００６８】
また、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２は、伝熱管１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一つにまとめた管群１８を角形に形成した凝縮管群部３８と、凝縮管群部３８の頭部側（タービン排気上流側）の中央部分に設けられ、囲い板３５で被冠させ、頭部側を平坦状に形成し、底部側を多角形形状に形成したガス冷却部３１と、ガス冷却部３１および凝縮管群部３８の頭部側全域を覆う区画板３９と、ガス冷却部３１の外周に沿って形成した外郭通路３３に連通し、凝縮管群部３８の底部（タービン排気下流側）に向って延びる凝縮管群部通路４０とを備えたものである。
【００６９】
このように、本実施形態は、タービン排気凝縮部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２とに区分けするとともに、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２を構成する凝縮管群部３８の頭部側全域を覆う区画板３９を設け、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，…と下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…とを別個独立に運転させる一方、上流側タービン排気凝縮部１９ａ１，１９ｂ１，…から生成された凝縮水および不凝縮ガスが下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…に流れないように区画板３９でカットしたので、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…の凝縮能力を促進させることができる。
【００７０】
また、本実施形態は、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…を構成する凝縮管群部３８の頭部側のの中央部分にガス冷却部３１を設け、ガス冷却部３１の外周に沿って形成した外郭通路３３に連通し、凝縮管群部３８の底部に向って延びる凝縮管群部通路４０を備え、凝縮管群部３８で生成した凝縮水を凝縮管群部通路４０に集合させる一方、凝縮管群部３８で生成した比重の軽くなった不凝縮ガスをガス冷却部３１で冷却させた後、囲い板３５で形成したダクト部３２を介して外部に放出させたので、下流側タービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２，…の凝縮能力をより一層促進させることができ、しいてはタービン排気凝縮部１９ａ２，１９ｂ２…全体の凝縮能力を向上させることができる。
【００７１】
図８は、本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部における外郭通路に設置したドレン集合・分配部材の実施形態を示す斜視図である。
【００７２】
本実施形態に係るドレン集合・分配部材４３は、平板４１にボール盤およびプレスで穴明け加工した、例えばフジツボ貝のように突き出し状に形成した孔４２を設けるとともに、平板４１の一端部に凝縮水排出切欠溝４３を設けたものである。
【００７３】
このように、本実施形態は、ドレン集合・分配部材３４に突状の孔４２を形成するとともに、一端部に凝縮水排出切欠溝４３を設け、タービン排気凝縮部から生成された凝縮水を凝縮水排出切欠溝４３から支え板２０に沿って流出させたので、下流側のタービン排気凝縮部の凝縮の際、干渉させることなく良好に流出させることができ、タービン排気凝縮部の凝縮能力をより一層促進させることができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明のとおり、本発明に係る復水器は、タービン排気の凝縮能力をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る復水器の第１実施形態を示す概略縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視方向から見た側断面図。
【図３】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第１実施形態を示す概略縦断面図。
【図４】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第２実施形態を示す概略縦断面図。
【図５】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第３実施形態を示す概略縦断面図。
【図６】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第４実施形態を示す概略縦断面図。
【図７】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部の第５実施形態を示す概略縦断面図。
【図８】本発明に係る復水器に適用するタービン排気凝縮部における外郭通路に設置したドレン集合・分配部材の実施形態を示す斜視図。
【図９】従来の復水器を示す概略縦断面図。
【図１０】図９のＢ−Ｂ矢視方向から見た側断面図。
【符号の説明】
１ 胴体
２ 蒸気タービン
３ ホットウェル
４ 伝熱管
５ 支え板
６ ガス冷却部
７ 囲い板
８ 給水加熱器
９ａ，９ｂ 管板
１０ａ 冷却水入口
１０ｂ 冷却水出口
１１ａ 入口水室
１１ｂ 出口水室
１２ タービン排気凝縮部
１３ ダクト
１５ 胴体
１６ 蒸気タービン
１７ ホットウェル
１８ 管群
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ 伝熱管
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ タービン排気凝縮部
１９ａ１，１９ｂ１，１９ｃ１，１９ｄ１ 上流側タービン排気凝縮部
１９ａ２，１９ｂ２，１９ｃ２，１９ｄ２ 下流側タービン排気凝縮部
２０ 支え板
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 仕切板
２２ 給水加熱器
２３ａ，２３ｂ 管板
２４ａ 冷却水入口
２４ｂ 冷却水出口
２５ａ 入口水室
２５ｂ 出口水室
２６ａ，２６ｂ 突き出し管群部
２７ 基底管群部
２８ 主通路
２９ 副通路
３０，３０ａ，３０ｂ ドレン案内部材
３１ ガス冷却部
３２ ダクト部
３３ 外郭通路
３４ ドレン集合・分配部材
３５ 囲い板
３６ 基底通路
３７ 境界通路
３８ 凝縮管群部
３９ 区画板
４０ 凝縮管群部通路
４１ 平板
４２ 孔
４３ 凝縮水排出切欠溝
Claims (12)
- 胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を互いに対峙させ直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成し、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路と、上記突き出し管群部の中間部分に主通路と平行に副通路とを設けたことを特徴とする復水器。
- 胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を互いに対峙させ直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成し、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路を形成し、前記基底管群部は、主通路に臨む位置に、囲い板で被冠させたガス冷却部を設け、このガス冷却部は、多角形形状に形成するとともに、多角形形状の外周側に沿って突き出し管群に設けた副通路および突き出し管群間に設けた主通路のそれぞれに連通させる外郭通路を設けたことを特徴とする復水器。
- 胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成し、この管群をＵ字形状に形成するとともに、上記タービン排気凝縮部を、タービン排気の流れに沿って上流タービン排気凝縮部と下流タービン排気凝縮部とに区分けするとともに、上流タービン排気凝縮部と下流タービン排気凝縮部との間に境界通路を上記タービン排気の流れに横断させて設けたことを特徴とする復水器。
- 管群をＵ字形状に形成したタービン排気凝縮部は、互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部と基底管群部とを組み合せて構成するとともに、上記突き出し管群部の間にタービン排気を流す主通路を形成し、かつ、境界通路を、基底管群部の主通路に臨む位置に設けたガス冷却部を基点として形成したことを特徴とする請求項３記載の復水器。
- 胴体の頭部側に蒸気タービンを設け、その底部側にホットウェルを形成し、その中間部分にタービン排気凝縮部を収容した復水器において、上記タービン排気凝縮部の伝熱管をまとめて管群として構成するとともに、上記タービン排気凝縮部をタービン排気の流れに沿って上流タービン排気凝縮部と、下流タービン排気凝縮部とに区分けする一方、この下流タービン排気凝縮部の頭部側に区画板を設け、下流タービン排気凝縮部の頭部側中央に囲い板で被冠させたガス冷却部を設けたことを特徴とする復水器。
- 下流タービン排気凝縮部は、その頭部側中央に囲い板で被冠させたガス冷却部を設けるとともに、このガス冷却部の外周側に沿って設けられ、凝縮管群部の底部に向って延びる凝縮管群部通路に連通させる外郭通路を設けたことを特徴とする請求項５記載の復水器。
- ガス冷却部は、タービン排気の上流側を平坦状に形成するとともに、タービン排気の下流側を多角形で形成したことを特徴とする請求項５または６記載の復水器。
- 突き出し管群部の全幅に亘ってタービン排気の上流側から下流側に向って傾斜状に配置したドレン案内部材を設けたことを特徴とする請求項１、２、または４のいずれか１項に記載の復水器。
- 互いに対峙させ、直線状に配置した突き出し管群部は、その中間部分にタービン排気の流れに沿って設けた副通路を基点に、タービン排気の上流側から下流側に向って傾斜させた一対のドレン案内部材を対峙させて設けたことを特徴とする請求項１、２、または４のいずれか１項に記載の復水器。
- 外郭通路にドレン集合・分配部材を設けたことを特徴とする請求項２または６記載の復水器。
- ドレン集合・分配部材は、平板に突き出し状に形成した孔を設けるとともに、その側端に凝縮水排出切欠溝を設けたことを特徴とする請求項１０記載の復水器。
- Ｕ字形状に形成した管群の底部から上記ホットウェルに向って延びる仕切板を設けたことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の復水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34071099A JP3907894B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 復水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34071099A JP3907894B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 復水器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001153569A JP2001153569A (ja) | 2001-06-08 |
| JP3907894B2 true JP3907894B2 (ja) | 2007-04-18 |
Family
ID=18339583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34071099A Expired - Fee Related JP3907894B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 復水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3907894B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4230841B2 (ja) | 2003-07-30 | 2009-02-25 | 株式会社東芝 | 復水器 |
| JP4607664B2 (ja) * | 2004-05-28 | 2011-01-05 | 株式会社東芝 | 復水器 |
| TWI292467B (en) | 2004-05-28 | 2008-01-11 | Toshiba Kk | Steam condenser |
| JP5403978B2 (ja) | 2008-09-16 | 2014-01-29 | 三菱重工業株式会社 | 復水器 |
| JP5978435B2 (ja) | 2012-10-11 | 2016-08-24 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 復水器 |
| WO2015111318A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 復水器 |
| CN113418404B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-11-24 | 中国舰船研究设计中心 | 一种船壳共型射冷凝汽装置 |
| CN114251952B (zh) * | 2021-12-01 | 2023-07-18 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种用于凝汽器的导流结构及导流方法 |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP34071099A patent/JP3907894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001153569A (ja) | 2001-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0165067B1 (ko) | 2열 플랫튜브형 열교환기 | |
| US20030010479A1 (en) | Exhaust gas heat exchanger | |
| JP3907894B2 (ja) | 復水器 | |
| US20040069243A1 (en) | Moisture separator, and vapor generator | |
| US6233941B1 (en) | Condensation system | |
| KR100194778B1 (ko) | 복수기 | |
| JPH0593501A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2576292B2 (ja) | 復水器及びそれを用いた発電プラント | |
| JP4230841B2 (ja) | 復水器 | |
| JPS5844198B2 (ja) | 多管式熱交換器 | |
| CA1132133A (en) | Condenser with improved heat transfer | |
| US8881690B2 (en) | Steam generator | |
| US4537248A (en) | Air-cooled heat exchanger | |
| JP3851732B2 (ja) | スプレーコンデンサ | |
| JP2786728B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2000227286A (ja) | 復水器 | |
| US7481264B2 (en) | Steam condenser | |
| JPH11118379A (ja) | 多管式熱交換器 | |
| JP4125929B2 (ja) | 空冷式熱交換器用プロテクタ | |
| JP2002081612A (ja) | 給水加熱器 | |
| JP2006308198A (ja) | 複合熱源機 | |
| US5794686A (en) | Steam condenser | |
| JPH09257211A (ja) | 給水加熱器 | |
| JP2005077012A (ja) | ラジエータ | |
| JPS636631Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040602 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060814 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061023 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |