JP3903658B2 - Carriage with transfer means - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移載手段を備え一定経路上を走行自在な自走式台車(無人台車)などに採用し得る移載手段付き台車に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のものの転倒防止装置としては、たとえば特開平9−137468号公報に見られる油圧ショベル等の転倒防止装置が提供されている。すなわち、油圧ショベルの左右の走行体フレームからそれぞれアウトリガーを振り出して走行体のスタンスを一時的に拡幅するようにした転倒防止装置であって、走行体フレームの外側にブラケットが固定され、このブラケットの上部に油圧シリンダーが軸支されるとともに、下部にアウトリガーが軸支されている。そして、油圧シリンダーのピストンロッド端とアウトリガーの端部とを連結かつ軸支して、油圧シリンダーの伸縮動作に基づきアウトリガーを開閉操作するように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来構成によると、油圧シリンダーの伸展動作によりアウトリガーを開動させて接地させるとともに、この油圧シリンダーにより接地状態の維持を行うことから、この油圧シリンダーとしては強固なものを採用しなければならず、以て転倒防止装置の全体が大型化されることになる。したがって、屋外で自由走行される油圧ショベル等の車両にはあまり支障なく採用し得るが、たとえば工場内の一定経路上を走行自在な台車には容易に採用できない。
【0004】
また転倒防止装置は、アウトリガーを閉動させたときでも走行体フレームの幅外に位置していることから、たとえば工場内の一定経路上を走行自在な台車に採用したときには、経路幅を広く取らなければならず、占有面積などにおいて不利となる。
そこで本発明のうち請求項1記載の発明は、転倒防止手段の全体をコンパクトに構成し得る移載手段付き台車を提供することを目的としたものである。
【0005】
また請求項3記載の発明は、非作用時の転倒防止手段を台車本体の幅内に納め得る移載手段付き台車を提供することを目的としたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうちで請求項1記載の移載手段付き台車は、一定経路上を走行自在な台車本体には、横方向に突出自在な移載手段と、この移載手段の突出方向で台車本体の側部に位置される転倒防止手段とが設けられ、この転倒防止手段は、四連リンク機構を介して側部フレーム側に上下動自在に設けられることで、上昇離地した内側位置と下降接地した外側位置との間で移動自在でかつ上面にロック用凹部が形成されている可動体と、この可動体を移動させる移動装置と、下降接地した外側位置の可動体をロックするロック装置とにより構成され、このロック装置は、側部フレーム側に取付けられた上下方向の油圧シリンダーを有し、下降接地した外側位置の可動体における前記ロック用凹部に対して、油圧シリンダーの下向きのピストンロッドを上方から嵌合当接させて下降力を付与することで、この可動体をロックするように構成されていることを特徴としたものである。
【0007】
したがって請求項1の発明によると、移載手段付き台車は、その台車本体上に移載手段を退入させ(納め)、そして全ての転倒防止手段の可動体を上昇離地させた状態で、一定経路上で走行し得る。このとき移載手段が被搬送物を支持していれば搬送走行となり、また支持していなければ空走行となる。その際に可動体上昇離地させるに、まず、油圧シリンダーの収縮動によりピストンロッドを上昇させてロック装置によるロックを解除したのち、移動装置の作動によって可動体を、四連リンク機構を介して上昇離地させかつ内側へ移動させることで行える。
【0008】
そして移載手段付き台車を移載箇所に停止させたのち、移載手段の突出動に先立って、まず、少なくとも移載手段の突出側における転倒防止手段の可動体を下降接地動させる。すなわち移動装置の逆作動によって可動体を、四連リンク機構を介して下降かつ外側へ移動させることで行える。次いで、油圧シリンダーの伸展動によりピストンロッドを下降してロック用凹部に嵌合当接させて下降力を付与することで、ロック装置により可動体のロックを行う。この状態で移載手段を作動させることで、台車本体側で支持している被搬送物を下ろしたり、被搬送物を台車本体側に積込み得る。
【0009】
また本発明の請求項2記載の移載手段付き台車は、上記した請求項1記載の構成において、移載手段は台車本体に対して横方向の両側に突出自在であり、転倒防止手段は台車本体の両側部に設けられていることを特徴としたものである。
したがって請求項2の発明によると、移載手段を両側に作動させることで、一定経路の両側に設けられたステーションとの間で被搬送物の積み下ろしを行える。
【0010】
そして本発明の請求項3記載の移載手段付き台車は、上記した請求項1または2記載の構成において、可動体は、上昇離地した内側位置のときに台車本体の幅内に位置され、下降接地した外側位置のときに下端接地部が台車本体の幅外に位置されることを特徴としたものである。
したがって請求項3の発明によると、可動体の上昇離地は、その下端接地部を含めた転倒防止手段の全てを台車本体の幅内に位置させて行え、また可動体の下降接地動は、下端接地部を台車本体の幅外に位置させて行える。
【0011】
さらに本発明の請求項4記載の移載手段付き台車は、上記した請求項1〜3のいずれかに記載の構成において、転倒防止手段は、移載手段の突出動に先立って、少なくとも移載手段の突出側で可動体が下降接地動されることを特徴としたものである。
したがって請求項4の発明によると、転倒防止手段の可動体を下降接地動させたのち移載手段を突出動し得る。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を、自走式台車(無人台車)に採用した状態として、図に基づいて説明する。
図1〜図4において、自走式台車(移載手段付き台車の一例)10は、台車本体11の下部で前後にそれぞれ左右一対の車輪12が設けられ、これら車輪12のうち少なくとも一部は、走行駆動装置(図示せず。)により正逆に回転駆動されるように構成されている。そして自走式台車10は、たとえば床2側に設けられた誘導体をピックアップコイル(いずれも図示せず。)により検出することなどにより、一定経路1上で自動的に走行自在に構成されている。
【0013】
前記台車本体11は、その車体幅Wの内側に位置される左右一対の側部フレーム13を有し、これら側部フレーム13は四角筒状であって、その外周の四面にはそれぞれ蟻溝部14が形成されている。
前記台車本体11の上部で前後の中間位置には、台車本体11に対して横方向の両側に突出自在な移載手段20が設けられている。この移載手段20は、たとえば多段フォーク形式であって、昇降動装置(図示せず。)の作動により台車本体11に対して昇降自在に設けられた基段枠体21と、この基段枠体21に対して横方向に出退自在に設けられた中間段フォーク体22と、この中間段フォーク体22に対して横方向に出退自在に設けられた作用段フォーク体23と、フォーク出退動装置24などにより構成されている。そして作用段フォーク体23上には、被搬送物を支持自在な受け部25が設けられている。
【0014】
前記移載手段20の突出方向で台車本体11の側部には転倒防止手段30が設けられる。すなわち転倒防止手段30は、前記側部フレーム13を介して、台車本体11の両側部でかつ前後に振り分けられた位置において、合計4箇所に設けられている。
これら転倒防止手段30は同様な構成であって、図1、図5、図6に示すように、上昇離地した内側位置と下降接地した外側位置との間で移動自在な可動体31と、この可動体31を移動させる移動装置41と、下降接地した外側位置の可動体31をロックするロック装置51などにより構成されている。
【0015】
ここで可動体31は、長尺の縦板部31aと、この縦板部31aの上端から内側へ伸びる上位板部31bと、縦板部31aの下端から外側へ伸びる下位板部31cと、下位板部31cの外端から下側へ伸びる下端接地部31dとを有する状態で、リンク板状に形成されている。
前記側部フレーム13における外側面と下面との蟻溝部14を使用した連結具(ボルトナット)15を介して、L字状ブラケット32が前後方向で位置変更自在に設けられている。このL字状ブラケット32の外側面には、それぞれ前後方向ピン33,34を介して上下一対のリンク35,36が上下方向に揺動自在に設けられている。
【0016】
これらリンク35,36は前後対に設けられ、そして前後対の遊端間に前記可動体31の縦板部31aが位置されるとともに、それぞれ前後方向ピン37,38を介して相対的に揺動自在に連結されている。なお、可動体31における上位板部31bの内側上面にはロック用凹部39が形成されている。
これにより可動体31は、両リンク35,36などからなる四連リンク機構を介して側部フレーム13側に上下動自在に設けられ、その際に、上昇離地した内側位置のときに台車本体11の車体幅W内に位置され(図2参照)、また下降接地した外側位置のときに下端接地部31dが台車本体11の車体幅W外に位置される(図1参照)ように構成されている。
【0017】
前記可動体31を移動させる移動装置41は、前記L字状ブラケット32側に固定された正逆駆動モータ42と、この正逆駆動モータ42の前後方向の出力軸43に取付けられたカム体44と、このカム体44が下方から作用されるロッド体45などから構成されている。そしてロッド体45は、前記可動体31における縦板部31aの上端に固定されている。
【0018】
前記ロック装置51は、前記側部フレーム13における上面の蟻溝部14を使用した連結具16を介して前後方向で位置変更自在に設けられたL字状ブラケット52と、このL字状ブラケット52の外面に取付けられた上下方向の油圧シリンダー53などにより構成されている。したがって、下降接地した外側位置の可動体31における前記ロック用凹部39に対して、油圧シリンダー53の下向きのピストンロッド54を上方から嵌合当接させることで、ロック装置51により可動体31をロックし得るように構成されている。
【0019】
上記した構成の自走式台車10は、ロール状物(被搬送物の一例)5の搬送を行うもので、このロール状物5の中心部分には芯体6が両側に突出して通されている。そして自走式台車10は、作用段フォーク体23に設けられた受け部25を介してロール状物5の外周面を支持自在に構成されている。
前記一定経路1の側方で所定箇所には、係止型支持台60や載置型支持台65が設けられている。ここで係止型支持台60は、ベース台61と、このベース台61から立設された一対の係止体62と、これら係止体62の上端に形成された係止用凹部63などにより構成され、両係止用凹部63に芯体6が上方から係止されることで、ロール状物5の支持を行うように構成されている。
【0020】
また載置型支持台65は、立設された一対の載置体66と、これら載置体66の上端に設けられた載置用受け部67などにより構成され、両載置用受け部67にロール状物5が上方から載置されることで、ロール状物5の支持を行うように構成されている。
そして図3や図4の実線に示すように、両載置体66間に対して前記移載手段20の作用段フォーク体23が突入自在に、また図3や図4の仮想線に示すように、両係止体62間に対して作用段フォーク体23が突入自在に構成されている。なお図4の仮想線に示すように、たとえば一定経路1と係止型支持台60との間には、防火シャッター3を降ろし得るように構成されている。
【0021】
以下に、上記した実施の形態における作用を説明する。
自走式台車10は、その台車本体11上に移載手段20を退入させ(納め)、そして図2に示すように、全ての転倒防止手段30の可動体31を上昇離地させた状態で、車輪12を正逆に回転駆動させることによって、誘導体をピックアップコイルにより検出しながら、一定経路1上で自動的に正逆走行し得る。このとき自走式台車10は、受け部25がロール状物5を支持していればロール状物5の搬送を行う走行となり、また受け部25が空であればロール状物5を受け取りに行く走行となる。
【0022】
前述したように可動体31を上昇離地させるに、まず、油圧シリンダー53の収縮動によりピストンロッド54を上昇させてロック装置51によるロックを解除したのち、正逆駆動モータ42の正駆動によってカム体44を、図6の状態から図7に示されように回転させる。これにより、カム体44をロッド体45に下方から作用させて、このロッド体45を持ち上げ状に移動させる。
【0023】
すると、ロッド体45と一体の可動体31を、両リンク35,36などからなる四連リンク機構を介して側部フレーム13側に上下動自在に設けていることから、前述した持ち上げによって可動体31を、図2に示すように、両リンク35,36を起立動させながら上昇かつ内側へ移動させることになる。これにより、可動体31を上昇離地させ内側位置にした状態では、その下端接地部31dを含めて転倒防止手段30の全てを台車本体11の車体幅W内に位置させ得る。
【0024】
したがって、一定経路1上での走行は、非作用時の転倒防止手段30を台車本体11の幅内に納めた状態で、すなわち車体幅Wから転倒防止手段30を突出させることなく行え、以て一定経路1の経路幅を広く取ることなく占有面積などにおいて有利となり、たとえば工場内の一定経路1上を走行自在な自走式台車10に転倒防止手段30を容易に採用し得る。
【0025】
そして自走式台車10を係止型支持台60や載置型支持台65の側方に停止させた状態で、移載手段20の突出動に先立って、まず、少なくとも移載手段20の突出側における転倒防止手段30の可動体31を下降接地動させる。すなわち、正逆駆動モータ42の逆駆動によってカム体44を、図7の状態から図6に示されように回転させる。これにより、カム体44をロッド体45に対して下方へ逃がし作用させる。
【0026】
するとロッド体45と一体の可動体31を、前述した逃がし作用によって持ち上げを開放することで、自重により、両リンク35,36などからなる四連リンク機構を介して、すなわち、両リンク35,36を横倒動させながら、図1に示すように、下降かつ外側へ移動させることになる。これにより、可動体31を下降接地させた状態では、その下端接地部31dを台車本体11の車体幅W外に位置させ得る。このとき、ロック用凹部39はピストンロッド54に下方から対向される。
【0027】
次いで、油圧シリンダー53の伸展動によりピストンロッド54を下降させ、ロック用凹部39に係合させて可動体31に下降力を付与させ、以て図1、図4、図5に示すように、ロック装置51によるロックを行う。
この状態で、フォーク出退動装置24の作動により作用段フォーク体23を横方向に出退動させるフォーク動作と、昇降動装置の作動により基段枠体21を昇降動させるリフト動作とを、適宜に相前後して行うことで、自走式台車10で支持しているロール状物5を係止型支持台60や載置型支持台65に移したり、係止型支持台60や載置型支持台65で支持しているロール状物5を自走式台車10に移したりし得る。
【0028】
このような移載手段20によるロール状物5の移し作業は、図3や図4の実線または仮想線に示すように、作用段フォーク体23を車体幅W外に突出させて行うが、このとき転倒防止手段30は前述したように、可動体31を下降接地させ外側位置にし、その下端接地部31dを台車本体11の車体幅W外に位置させるとともに、この可動体31の位置、姿勢をロック装置51によりロックしたことによって、移載手段20の作動量(フォークリーチ)が長いものであったとしても、またロール状物5の荷重が重いものであったとしても、偏荷重により自走式台車10が転倒することを確実に防止し得る。
【0029】
しかも、可動体31と、この可動体31を移動させる移動装置41と、可動体31をロックするロック装置51とからなる転倒防止手段30は、それぞれさほど強固なものを採用する必要はなくて、全体をコンパクトに構成し得、以て工場内の一定経路1上を走行自在な自走式台車10に容易に採用し得る。
また、地上側とのハード取り合いが無く、調整が簡単であり、特に係止型支持台60や載置型支持台65など地上側ステーションの数が多い場合に、コストダウンの効果が顕著となる。
【0030】
上記した実施の形態のように、可動体31や移動装置41やロック装置51などからなる移載手段20を自走式台車10に設けた構成によると、フロア側(床2側)に転倒防止専用の受けなどを設けることなく転倒防止を確実に行うことができ、また多少のフロアレベルのばらつきにも充分に対応できる。
上記した実施の形態のように、可動体31を四連リンク機構により接続し、ロック装置51として可動体31に対して上方から作用する油圧シリンダー53を採用したときには、床側からの反力が、そのまま油圧シリンダー53に伝達することになって、効率よくロックし得る。
【0031】
上記した実施の形態では、移載手段20は台車本体11に対して横方向の両側に突出自在に構成されているが、これは、いずれかの片側のみに突出自在な形式であってもよく、この場合に転倒防止手段30は台車本体11の片側の側部にのみ設けてもよい。
上記した実施の形態では、可動体31を移動させる移動装置41として正逆駆動モータ42などを採用しているが、これはソレノイド形式、ラックピニオン形式などであってもよい。
【0032】
上記した実施の形態においては、移載手段20の突出動に先立って、全ての転倒防止手段30における可動体31が下降接地動されているが、これは、移載手段20の突出側における転倒防止手段30の可動体31のみが下降接地動される形式であってもよい。
【0033】
【発明の効果】
上記した本発明の請求項1によると、移載手段による被搬送物の積み下ろし作業は、移載手段の作用体を幅外に突出させて行うが、このとき転倒防止手段は、可動体を下降接地させて外側位置にできるとともに、この可動体の位置、姿勢をロック装置によりロックできる。すなわち、移動装置によって可動体を、四連リンク機構を介して下降かつ外側へ移動させ、次いで、油圧シリンダーの伸展動によりピストンロッドを下降してロック用凹部に嵌合当接させて下降力を付与することで、ロック装置によりロックできるとともに、床側からの反力が、そのまま油圧シリンダーに伝達することになって、効率よくロックできる。したがって移載手段の作動量が長いものであったとしても、また被搬送物の荷重が重いものであったとしても、偏荷重により移載手段付き台車が転倒することを確実に防止できる。
【0034】
しかも、可動体と、この可動体を移動させる移動装置と、可動体をロックするロック装置とからなる転倒防止手段は、それぞれさほど強固なものを採用する必要はなくて全体をコンパクトに構成でき、以て工場内の一定経路上を走行自在な移載手段付き台車に容易に採用できる。また、地上側とのハード取り合いが無く、調整が簡単であり、特に地上側ステーションの数が多い場合に、コストダウンの効果が顕著となる。
【0035】
また上記した本発明の請求項2によると、移載手段を両側に作動させることで、一定経路の両側に設けられたステーションとの間で被搬送物の積み下ろしを行うことができる。
そして上記した本発明の請求項3によると、一定経路上での走行は、非作用時の転倒防止手段を台車本体の幅内に納めた状態で、すなわち車体幅から転倒防止手段を突出させることなく行うことができ、以て一定経路の経路幅を広く取ることがなくて占有面積などにおいて有利となり、たとえば工場内の一定経路上を走行自在な自走式台車に転倒防止手段を容易に採用できる。
【0036】
さらに上記した本発明の請求項4によると、転倒防止手段の可動体を下降接地動させたのち移載手段を突出動できて、常に安定した作業を期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の一例を示し、移載手段付き台車における転倒防止手段部分の外側突出時での縦断正面図である。
【図2】同移載手段付き台車における転倒防止手段部分の内側退入時での縦断正面図である。
【図3】同移載手段付き台車の平面図である。
【図4】同移載手段付き台車の正面図である。
【図5】同移載手段付き台車における転倒防止手段部分の外側突出時での側面図である。
【図6】同移載手段付き台車における移動装置部分の外側突出時での縦断正面図である。
【図7】同移載手段付き台車における移動装置部分の内側退入時での縦断正面図である。
【符号の説明】
1 一定経路
5 ロール状物(被搬送物)
10 自走式台車(移載手段付き台車)
11 台車本体
13 側部フレーム
20 移載手段
23 作用段フォーク体
25 受け部
30 転倒防止手段
31 可動体
31d 下端接地部
32 L字状ブラケット
35 リンク
36 リンク
39 ロック用凹部
41 移動装置
42 正逆駆動モータ
44 カム体
45 ロッド体
51 ロック装置
53 油圧シリンダー
54 ピストンロッド
60 係止型支持台
65 載置型支持台
W 車体幅
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a carriage with transfer means that can be employed in a self-propelled carriage (unmanned carriage) that includes transfer means and can travel on a fixed route.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a fall prevention device of this type, for example, a fall prevention device such as a hydraulic excavator found in JP-A-9-137468 has been provided. In other words, the fall prevention device swings out the outriggers from the left and right traveling body frames of the hydraulic excavator to temporarily widen the stance of the traveling body, and the bracket is fixed to the outside of the traveling body frame. A hydraulic cylinder is pivotally supported at the upper part, and an outrigger is pivotally supported at the lower part. The piston rod end of the hydraulic cylinder and the end of the outrigger are connected and pivotally supported, and the outrigger is opened and closed based on the expansion and contraction of the hydraulic cylinder.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-described conventional configuration, the outrigger is opened and grounded by the extension operation of the hydraulic cylinder, and the grounded state is maintained by this hydraulic cylinder. Therefore, a strong hydraulic cylinder must be used. Thus, the entire fall prevention device is increased in size. Therefore, it can be employed without much trouble for a vehicle such as a hydraulic excavator that freely travels outdoors, but cannot be easily employed for a cart that can travel on a certain route in a factory, for example.
[0004]
In addition, since the fall prevention device is located outside the width of the traveling body frame even when the outrigger is closed, for example, when it is used for a cart that can travel on a certain route in a factory, the path width is widened. This is disadvantageous in terms of occupied area.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a carriage with transfer means that can make the whole fall prevention means compact.
[0005]
The third aspect of the present invention is to provide a cart with transfer means that can accommodate the means for preventing overturning during non-operation within the width of the cart body.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the carriage with transfer means according to claim 1 of the present invention includes a carriage body that can travel on a fixed path, A fall prevention means is provided on the side of the carriage body in the protruding direction of the transfer means, and this fall prevention means is provided on the side frame side so as to be movable up and down via a four-link mechanism. a movable body locking concave freely in and top movement between the outer positions lowered ground rose Hanarechi inside position are formed, a moving device for moving the movable body, lowered grounded outside position The locking device has a vertical hydraulic cylinder attached to the side frame side, and this locking device is provided for the locking recess in the movable body at the outer position that is descended and grounded. Hydraulic series By applying the downward force by fitting contact a downward piston rod of the loaders from above, in which characterized in that it is configured to lock the movable member.
[0007]
Therefore, according to the invention of claim 1, the carriage with transfer means is in a state in which the transfer means is retracted (paid) on the carriage body, and the movable bodies of all the fall prevention means are raised and separated. It can travel on a certain route. At this time, if the transfer means supports the object to be transported, the transport travels. If not, the transport means travels idle. In order to lift and move the movable body at that time , first, the piston rod is lifted by the contraction of the hydraulic cylinder to release the lock by the locking device, and then the movable body is moved via the four-link mechanism by the operation of the moving device. and raised Hanarechi Te performed by moving inward.
[0008]
Then, after the carriage with transfer means is stopped at the transfer location, prior to the projecting movement of the transfer means, first, at least the movable body of the fall prevention means on the projecting side of the transfer means is moved down to ground. That is, the movable body can be lowered and moved outward through the four-link mechanism by the reverse operation of the moving device. Next, the movable body is locked by the lock device by lowering the piston rod by the extension movement of the hydraulic cylinder and fitting and contacting the piston rod with the locking recess to apply the downward force . By operating the transfer means in this state, the object to be conveyed supported on the cart body side can be lowered, or the object to be conveyed can be loaded on the cart body side.
[0009]
Further, the carriage with transfer means according to claim 2 of the present invention is the structure according to claim 1, wherein the transfer means can be protruded laterally with respect to the carriage body, and the fall prevention means is the carriage. It is provided on both sides of the main body.
Therefore, according to the invention of claim 2, by moving the transfer means on both sides, it is possible to load and unload the objects to be transported with the stations provided on both sides of the fixed path.
[0010]
And the cart with transfer means according to claim 3 of the present invention is the configuration according to claim 1 or 2, wherein the movable body is positioned within the width of the cart body at the inside position where it has been lifted and separated, The lower end grounding portion is positioned outside the width of the carriage main body when the outer position is descending grounding.
Therefore, according to the third aspect of the present invention, the movable body can be lifted and separated by positioning all of the fall prevention means including the lower end grounding portion within the width of the carriage body. This can be done by placing the bottom-end grounding part outside the width of the cart body.
[0011]
Furthermore, the carriage with transfer means according to claim 4 of the present invention is the structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the tipping prevention means is at least transferred prior to the protruding movement of the transfer means. The movable body is lowered and grounded on the projecting side of the means.
Therefore, according to the invention of claim 4, after the movable body of the fall prevention means is lowered and grounded, the transfer means can project.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings as a state adopted in a self-propelled cart (unmanned cart).
1 to 4, a self-propelled cart (an example of a cart with transfer means) 10 is provided with a pair of left and right wheels 12 at the front and rear at the lower part of the cart body 11, and at least some of these wheels 12 are The vehicle is configured to be rotated forward and backward by a travel drive device (not shown). The self-propelled carriage 10 is configured to automatically run on the fixed route 1 by detecting, for example, a derivative provided on the floor 2 side with a pickup coil (both not shown). .
[0013]
The bogie main body 11 has a pair of left and right side frames 13 positioned inside the vehicle body width W. The side frames 13 have a rectangular tube shape, and dovetail groove portions 14 are formed on the four surfaces of the outer periphery thereof. Is formed.
A transfer means 20 is provided in the upper and lower intermediate positions of the cart body 11 so as to be able to project on both sides in the lateral direction with respect to the cart body 11. The transfer means 20 is, for example, a multi-stage fork type, and includes a base frame 21 that is movable up and down with respect to the carriage main body 11 by operation of an elevating device (not shown), and the base frame. An intermediate stage fork body 22 provided so as to be freely retractable in the lateral direction with respect to the body 21; an action stage fork body 23 provided so as to be freely retractable in the lateral direction relative to the intermediate stage fork body 22; The retraction device 24 is used. On the working stage fork body 23, a receiving portion 25 capable of supporting the object to be conveyed is provided.
[0014]
A fall prevention means 30 is provided on the side of the carriage body 11 in the protruding direction of the transfer means 20. That is, the fall prevention means 30 is provided in a total of four places at the positions distributed on both sides of the carriage main body 11 and back and forth via the side frame 13.
These fall prevention means 30 have the same configuration, and as shown in FIGS. 1, 5, and 6, a movable body 31 that is movable between an inner position that is raised and separated and an outer position that is lowered and grounded, The moving device 41 is configured to move the movable body 31 and the locking device 51 that locks the movable body 31 at the outer position that is lowered and grounded.
[0015]
Here, the movable body 31 includes a long vertical plate portion 31a, an upper plate portion 31b extending inward from the upper end of the vertical plate portion 31a, a lower plate portion 31c extending outward from the lower end of the vertical plate portion 31a, The plate portion 31c is formed in a link plate shape with a lower end grounding portion 31d extending downward from the outer end of the plate portion 31c.
An L-shaped bracket 32 is provided so that its position can be changed in the front-rear direction via a connector (bolt nut) 15 using a dovetail groove portion 14 between the outer surface and the lower surface of the side frame 13. A pair of upper and lower links 35 and 36 are provided on the outer surface of the L-shaped bracket 32 so as to be swingable in the vertical direction via front and rear direction pins 33 and 34, respectively.
[0016]
These links 35 and 36 are provided in the front and rear pairs, and the vertical plate portion 31a of the movable body 31 is positioned between the free ends of the front and rear pairs and is relatively swung through the front and rear direction pins 37 and 38, respectively. It is connected freely. A lock recess 39 is formed on the inner upper surface of the upper plate 31b of the movable body 31.
Thereby, the movable body 31 is provided on the side frame 13 side through a four-link mechanism composed of both links 35, 36, etc., so that it can move up and down. 11 is positioned within the vehicle body width W (see FIG. 2), and the lower end grounding portion 31d is positioned outside the vehicle body width W of the carriage main body 11 (see FIG. 1) when it is in the outer position where the ground is lowered. ing.
[0017]
A moving device 41 for moving the movable body 31 includes a forward / reverse drive motor 42 fixed to the L-shaped bracket 32 side and a cam body 44 attached to an output shaft 43 in the front-rear direction of the forward / reverse drive motor 42. And this cam body 44 is comprised from the rod body 45 etc. which act from the downward direction. The rod body 45 is fixed to the upper end of the vertical plate portion 31a in the movable body 31.
[0018]
The locking device 51 includes an L-shaped bracket 52 provided so that its position can be changed in the front-rear direction via a connector 16 using the dovetail portion 14 on the upper surface of the side frame 13, and the L-shaped bracket 52. It is composed of a vertical hydraulic cylinder 53 attached to the outer surface. Therefore, the locking device 51 locks the movable body 31 by fitting and contacting the downward piston rod 54 of the hydraulic cylinder 53 with the locking recess 39 in the movable body 31 at the outer position where the ground is lowered. It is configured to be able to.
[0019]
The self-propelled carriage 10 having the above-described configuration conveys a roll-shaped object (an example of an object to be transported) 5, and a core body 6 protrudes from both sides of the center of the roll-shaped object 5 and passes therethrough. Yes. The self-propelled carriage 10 is configured to be able to support the outer peripheral surface of the roll-like object 5 via a receiving portion 25 provided on the action stage fork body 23.
A locking support base 60 and a mounting support base 65 are provided at predetermined positions on the side of the fixed path 1. Here, the locking type support base 60 includes a base base 61, a pair of locking bodies 62 erected from the base base 61, a locking recess 63 formed at the upper end of the locking bodies 62, and the like. It is comprised and the core 6 is latched by both the recessed parts 63 for latching from upper direction, and it is comprised so that the roll-shaped thing 5 may be supported.
[0020]
Further, the mounting type support base 65 includes a pair of standing mounting bodies 66 and a mounting receiving portion 67 provided at the upper end of the mounting bodies 66. The roll-like object 5 is configured to be supported by placing the roll-like object 5 from above.
As shown by the solid lines in FIGS. 3 and 4, the working stage fork body 23 of the transfer means 20 can enter between the mounting bodies 66, and as shown by the phantom lines in FIGS. In addition, the working stage fork body 23 is configured to be able to enter between the two locking bodies 62. As shown by an imaginary line in FIG. 4, for example, the fire shutter 3 can be lowered between the fixed path 1 and the locking support 60.
[0021]
The operation in the above embodiment will be described below.
The self-propelled carriage 10 has the transfer means 20 retracted (paid) on the carriage main body 11 and the movable bodies 31 of all the fall prevention means 30 are lifted and separated as shown in FIG. Thus, by rotating the wheel 12 forward and backward, it is possible to automatically run forward and reverse on the fixed route 1 while detecting the derivative by the pickup coil. At this time, the self-propelled carriage 10 travels to transport the roll-shaped object 5 if the receiving part 25 supports the roll-shaped object 5, and receives the roll-shaped object 5 if the receiving part 25 is empty. It ’s going to go.
[0022]
As described above, to move the movable body 31 up and away, first, the piston rod 54 is lifted by the contraction movement of the hydraulic cylinder 53 to release the lock by the lock device 51, and then the cam is driven by the forward drive of the forward / reverse drive motor 42. The body 44 is rotated from the state of FIG. 6 as shown in FIG. Accordingly, the cam body 44 is caused to act on the rod body 45 from below, and the rod body 45 is moved in a lifting shape.
[0023]
Then, the movable body 31 integral with the rod body 45 is provided on the side frame 13 side through a four-link mechanism including both links 35, 36, etc., so that the movable body 31 can be lifted by the above-described lifting. As shown in FIG. 2, 31 is lifted and moved inward while raising both links 35 and 36. As a result, in a state where the movable body 31 is lifted and grounded to the inner position, all of the fall prevention means 30 including the lower end grounding portion 31d can be positioned within the vehicle body width W of the carriage main body 11.
[0024]
Therefore, traveling on the fixed route 1 can be performed in a state where the overturn prevention means 30 in the non-operation state is accommodated within the width of the cart body 11, that is, without causing the overturn prevention means 30 to protrude from the vehicle body width W. It is advantageous in the occupied area and the like without widening the route width of the fixed route 1, and for example, the fall prevention means 30 can be easily adopted in the self-propelled carriage 10 that can run on the fixed route 1 in the factory.
[0025]
Then, in a state where the self-propelled carriage 10 is stopped to the side of the locking type support base 60 and the mounting type support base 65, first, at least the protruding side of the transfer means 20 prior to the protruding movement of the transfer means 20. The movable body 31 of the fall prevention means 30 is moved down and grounded. That is, the cam body 44 is rotated from the state of FIG. 7 as shown in FIG. 6 by the reverse drive of the forward / reverse drive motor 42. As a result, the cam body 44 is allowed to escape downward with respect to the rod body 45.
[0026]
Then, the movable body 31 integral with the rod body 45 is lifted by the above-described relief action, and thus, by its own weight, it is passed through a four-link mechanism composed of both the links 35 and 36, that is, both the links 35 and 36. As shown in FIG. 1, it is moved downward and moved outwardly while moving sideways. Thereby, in the state where the movable body 31 is lowered and grounded, the lower end grounding portion 31 d can be positioned outside the vehicle body width W of the carriage body 11. At this time, the locking recess 39 faces the piston rod 54 from below.
[0027]
Next, the piston rod 54 is lowered by the extension movement of the hydraulic cylinder 53 and is engaged with the locking recess 39 to apply a lowering force to the movable body 31. Therefore, as shown in FIGS. Locking is performed by the lock device 51.
In this state, a fork operation for moving the working stage fork body 23 in the lateral direction by operating the fork retracting / retracting device 24 and a lift operation for moving the base frame 21 up / down by operating the lifting / lowering device, By appropriately carrying out the process in succession, the roll-like object 5 supported by the self-propelled carriage 10 is transferred to the locking type support base 60 or the mounting type support base 65, or the locking type support base 60 or the mounting type. The roll-like object 5 supported by the support base 65 can be moved to the self-propelled carriage 10.
[0028]
Such a transfer operation of the roll-like object 5 by the transfer means 20 is performed by projecting the action stage fork body 23 outside the vehicle body width W as shown by the solid line or the virtual line in FIG. 3 or FIG. At this time, as described above, the fall prevention means 30 lowers the movable body 31 to bring it to the outer position, and places the lower end grounding portion 31d outside the vehicle body width W of the carriage main body 11 and the position and posture of the movable body 31. Even if the operation amount (fork reach) of the transfer means 20 is long due to being locked by the lock device 51, and even if the load of the roll-like object 5 is heavy, it is self-propelled due to the uneven load. It is possible to reliably prevent the cart 10 from falling.
[0029]
In addition, it is not necessary to employ a very strong fall prevention means 30 including the movable body 31, the moving device 41 that moves the movable body 31, and the lock device 51 that locks the movable body 31, The whole can be configured compactly, and thus can be easily adopted in the self-propelled cart 10 that can travel on the fixed route 1 in the factory.
In addition, there is no hard engagement with the ground side, and the adjustment is easy. Particularly when the number of ground side stations such as the locking type support base 60 and the placement type support base 65 is large, the effect of cost reduction becomes remarkable.
[0030]
According to the configuration in which the transfer means 20 including the movable body 31, the moving device 41, the lock device 51, and the like is provided in the self-propelled carriage 10 as in the above-described embodiment, the floor side (floor 2 side) is prevented from falling. It is possible to reliably prevent overturning without providing a dedicated receptacle or the like, and can sufficiently cope with slight variations in floor level.
As in the above-described embodiment, when the movable body 31 is connected by the four-link mechanism and the hydraulic cylinder 53 that acts on the movable body 31 from above is employed as the locking device 51, the reaction force from the floor side is increased. Then, it is transmitted to the hydraulic cylinder 53 as it is, and can be locked efficiently.
[0031]
In the above-described embodiment, the transfer means 20 is configured to be able to protrude on both sides in the lateral direction with respect to the cart body 11, but this may be of a type that can protrude only on one side. In this case, the fall prevention means 30 may be provided only on one side of the carriage body 11.
In the above-described embodiment, the forward / reverse drive motor 42 or the like is employed as the moving device 41 that moves the movable body 31, but this may be a solenoid type, a rack and pinion type, or the like.
[0032]
In the above-described embodiment, the movable bodies 31 in all the fall prevention means 30 are moved down to ground prior to the projecting movement of the transfer means 20, but this is a fall on the projecting side of the transfer means 20. Only the movable body 31 of the prevention means 30 may be moved down and grounded.
[0033]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention described above, the loading and unloading work of the object to be transferred by the transfer means is performed by projecting the acting body of the transfer means to the outside of the width. At this time, the fall prevention means lowers the movable body. it is possible to the outer position by the ground, the position of the movable body, Ru can be locked by a locking device attitude. That is, the movable body is moved downward and moved outward by the four-link mechanism by the moving device, and then the piston rod is lowered by the extension movement of the hydraulic cylinder and fitted into and brought into contact with the locking concave portion to generate the downward force. By providing, it can be locked by the locking device, and the reaction force from the floor side is transmitted to the hydraulic cylinder as it is, so that it can be locked efficiently. Therefore, even if the operation amount of the transfer means is long, and even if the load on the transported object is heavy, it is possible to reliably prevent the cart with transfer means from falling due to the offset load.
[0034]
Moreover, the fall prevention means comprising the movable body, the moving device that moves the movable body, and the lock device that locks the movable body does not need to be so strong, and can be configured compactly as a whole. Therefore, it can be easily adopted for a carriage with transfer means that can travel on a certain route in the factory. Further, there is no hardware connection with the ground side, adjustment is easy, and the effect of cost reduction becomes remarkable especially when the number of ground side stations is large.
[0035]
Further, according to the second aspect of the present invention described above, by moving the transfer means on both sides, it is possible to load and unload the objects to be transferred to and from the stations provided on both sides of the fixed path.
According to the third aspect of the present invention described above, the traveling on the fixed route is performed in a state where the overturn prevention means when not in operation is accommodated within the width of the carriage main body, that is, the overturn prevention means protrudes from the vehicle body width. Therefore, it is advantageous in terms of occupied area, etc., because it does not take a wide route width of a certain route, for example, a self-propelled cart that can run on a certain route in a factory can easily adopt a fall prevention means it can.
[0036]
Further, according to the fourth aspect of the present invention, after the movable body of the fall prevention means is moved down and grounded, the transfer means can be protruded and a stable operation can always be expected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention, and is a longitudinal front view of a cart with transfer means when the overturn prevention means part protrudes outward.
FIG. 2 is a longitudinal front view of the cart with transfer means when the tipping prevention means part is retracted inward.
FIG. 3 is a plan view of the carriage with transfer means.
FIG. 4 is a front view of the carriage with transfer means.
FIG. 5 is a side view of the cart with transfer means when the overturn prevention means part protrudes outward.
FIG. 6 is a longitudinal front view of the carriage with the transfer means when the moving device part protrudes outward.
FIG. 7 is a longitudinal front view of the carriage with the transfer means when the moving device part is retracted inward.
[Explanation of symbols]
1 Fixed path 5 Rolled object (conveyed object)
10 Self-propelled cart (cart with transfer means)
11 Carriage body 13 Side frame 20 Transfer means 23 Action stage fork body 25 Receiving part 30 Fall prevention means 31 Movable body 31d Lower end grounding part 32 L-shaped bracket 35 Link 36 Link 39 Locking recess 41 Moving device 42 Forward / reverse drive Motor 44 Cam body 45 Rod body 51 Locking device 53 Hydraulic cylinder 54 Piston rod 60 Locking type support base 65 Mounting type support base W Body width

Claims (4)

一定経路上を走行自在な台車本体には、横方向に突出自在な移載手段と、この移載手段の突出方向で台車本体の側部に位置される転倒防止手段とが設けられ、この転倒防止手段は、四連リンク機構を介して側部フレーム側に上下動自在に設けられることで、上昇離地した内側位置と下降接地した外側位置との間で移動自在でかつ上面にロック用凹部が形成されている可動体と、この可動体を移動させる移動装置と、下降接地した外側位置の可動体をロックするロック装置とにより構成され、このロック装置は、側部フレーム側に取付けられた上下方向の油圧シリンダーを有し、下降接地した外側位置の可動体における前記ロック用凹部に対して、油圧シリンダーの下向きのピストンロッドを上方から嵌合当接させて下降力を付与することで、この可動体をロックするように構成されていることを特徴とする移載手段付き台車。The carriage main body that can travel on a fixed route is provided with transfer means that can protrude in the lateral direction, and a fall prevention means that is positioned on the side of the carriage main body in the protruding direction of the transfer means. The prevention means is provided on the side frame side through the four-link mechanism so as to be movable up and down, so that it can move between the rising and separating inner position and the outer position where it is lowered and grounded , and the locking recess on the upper surface. The movable body is formed, a moving device for moving the movable body, and a lock device for locking the movable body at an outer position that is lowered and grounded . The lock device is attached to the side frame side. By having a hydraulic cylinder in the vertical direction and fitting and abutting a downward piston rod of the hydraulic cylinder from above to the locking recess in the movable body at the outer position that is lowered and grounded, Transfer means carriages, characterized in that the is configured to lock the movable member. 移載手段は台車本体に対して横方向の両側に突出自在であり、転倒防止手段は台車本体の両側部に設けられていることを特徴とする請求項1記載の移載手段付き台車。  2. The carriage with transfer means according to claim 1, wherein the transfer means can freely protrude on both sides in the lateral direction with respect to the carriage main body, and the fall prevention means is provided on both sides of the carriage main body. 可動体は、上昇離地した内側位置のときに台車本体の幅内に位置され、下降接地した外側位置のときに下端接地部が台車本体の幅外に位置されることを特徴とする請求項1または2記載の移載手段付き台車。  The movable body is positioned within the width of the cart body at an inner position where the movable body is lifted and separated, and a lower end grounding portion is positioned outside the width of the cart body at an outer position where the movable body is lowered and grounded. A cart with transfer means according to 1 or 2. 転倒防止手段は、移載手段の突出動に先立って、少なくとも移載手段の突出側で可動体が下降接地動されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の移載手段付き台車。  The transfer means according to any one of claims 1 to 3, wherein the fall prevention means is configured such that the movable body is moved down and grounded at least on the protruding side of the transfer means prior to the protrusion movement of the transfer means. With trolley.
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