JP3900002B2 - Fuel injection control device for internal combustion engine - Google Patents

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    • Y02T10/40Engine management systems

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、独立吸気からなる内燃機関の各気筒に対して所定クランク角毎の燃料噴射量の供給に加え、ドライバの加速要求によるスロットル開度変化に応じて燃料噴射量を直ちに供給する内燃機関の燃料噴射制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、内燃機関の燃料噴射制御装置に関連し、独立吸気からなる内燃機関の各気筒に対して所定クランク角毎に燃料噴射量を供給する同期噴射制御に加え、ドライバの加速要求によるスロットル開度変化に応じて燃料噴射量を直ちに供給する非同期噴射制御を実施するものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述のように同期噴射制御に加え、非同期噴射制御を実施する際には、ドライバの加速要求によるスロットル開度変化に応じて燃料噴射量を設定すると共に、この燃料噴射量を内燃機関の運転状態における各種パラメータに応じて補正している。
【0004】
ここで、図5に示すように、独立吸気からなる内燃機関では、運転状態を表わす各種パラメータとしてのスロットル開度の変化量、機関回転速度、負荷等が同じであっても、スロットル開度変化が起きたタイミング、即ち、非同期噴射タイミング(時刻t02または時刻t03)における吸気通路内の吸気圧は大きく変動し異なっている。しかし、従来においては、図5に示すように、吸気圧が大きく変動し異なっているにもかかわらずインジェクタ(燃料噴射弁)に対するインジェクタパルスのうち非同期噴射タイミングに対応するパルス幅(図5に破線にて示す燃料噴射時間)が同じに設定されていた。すると、非同期噴射タイミングにおける吸気圧の影響を受け、実際の非同期噴射における燃料噴射量が変動することとなり、結果として、内燃機関の挙動が不安定になるという不具合があった。
【0005】
そこで、この発明はかかる不具合を解決するためになされたもので、同期噴射制御に加え、非同期噴射制御を実施する際の燃料噴射量を内燃機関の運転状態に応じて適切に設定することでその挙動を安定することができる内燃機関の燃料噴射制御装置の提供を課題としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1の内燃機関の燃料噴射制御装置によれば、内燃機関の各気筒の所定クランク角毎の同期噴射制御による燃料噴射量が同期噴射制御手段によって供給され、更に、スロットル開度検出手段でスロットル開度変化が検出されたときには、非同期噴射制御として吸気圧検出手段にて検出されたこのときの吸気圧に応じて算出された補正係数に基づき補正された燃料噴射量が非同期噴射制御手段によって直ちに供給される。このような非同期噴射制御によれば、ドライバの加速要求に即応した好適な燃料噴射量が供給され内燃機関の挙動が安定される。
【0007】
請求項2の内燃機関の燃料噴射制御装置によれば、内燃機関の各気筒の所定クランク角毎の同期噴射制御による燃料噴射量が同期噴射制御手段によって供給され、更に、スロットル開度検出手段でスロットル開度変化が検出されたときには、非同期噴射制御としてこのときの各種パラメータにより推定された吸気圧相当の補正係数に基づき補正された燃料噴射量が非同期噴射制御手段によって同期噴射とは異なるクランク角にて供給される。このような非同期噴射制御によれば、実際の吸気圧を検出することなくドライバの加速要求に適合した好適な燃料噴射量が供給され内燃機関の挙動が安定される。
【0008】
請求項3の内燃機関の燃料噴射制御装置における非同期噴射制御手段では、少なくともスロットル開度及び機関回転速度をパラメータとするマップにより非同期噴射における料噴射量を補正するための吸気圧相当の補正係数が算出される。これにより、吸気圧相当の補正係数を推定するための適合工数が少なく、かつ非同期噴射制御における演算負荷が軽減されるという効果が得られる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【0010】
〈実施例1〉
図1は本発明の実施の形態の第1実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置が適用された内燃機関及びその周辺機器を示す概略構成図である。
【0011】
図1において、1は各気筒毎に独立して吸気量(吸入空気量)を供給する内燃機関(独立吸気エンジン)であり、内燃機関1の吸気通路2にはエアクリーナ3からの空気が導入される。この吸気通路2途中には、ドライバ(運転者)の要求として図示しないアクセルペダル等の操作に連動して開閉されるスロットルバルブ11が配設されている。このスロットルバルブ11が開閉されることにより、吸気通路2への吸気量が調節される。また、この吸気量と同時に、図示しない燃料タンクから燃料ポンプにて圧送されプレッシャレギュレータ12を介して調圧された燃料が、内燃機関1の吸気ポート4の近傍で吸気通路2に配設されたインジェクタ(燃料噴射弁)5から噴射供給される。そして、所定の燃料量及び吸気量からなる混合気が吸気バルブ6を介して燃焼室7内に吸入される。
【0012】
吸気通路2途中のスロットルバルブ11にはアクセルペダル踏込量等に応じたスロットル開度TAを検出するスロットル開度センサ21が配設されている。また、スロットルバルブ11の下流側には、吸気通路2内の吸気圧PMを検出する吸気圧センサ22が配設されている。そして、内燃機関1には冷却水温THWを検出する水温センサ23が配設されている。更に、内燃機関1のクランクシャフト13にはその回転に伴うクランク角〔°CA(Crank Angle)〕を検出するクランク角センサ24が配設されている。このクランク角センサ24で検出されるクランク角に基づき内燃機関1の機関回転数NEが算出される。
【0013】
また、内燃機関1の燃焼室7内に向けて点火プラグ14が配設されている。この点火プラグ14にはクランク角センサ24で検出されるクランク角に同期して後述のECU(Electronic Control Unit:電子制御ユニット)30から出力される点火指令信号に基づき点火コイル/イグナイタ15からの高電圧が印加され、燃焼室7内の混合気に対する点火燃焼が行われる。このように、燃焼室7内の混合気が燃焼(膨張)され駆動力が得られ、この燃焼後の排気ガスは、排気バルブ8を介して排気マニホールドから排気通路9に導出され外部に排出される。
【0014】
ECU30は、周知の各種演算処理を実行する中央処理装置としてのCPU31、制御プログラムを格納したROM32、各種データを格納するRAM33、B/U(バックアップ)RAM34、入出力回路35及びそれらを接続するバスライン36等からなる論理演算回路として構成されている。このECU30には、スロットル開度センサ21からのスロットル開度TA、吸気圧センサ22からの吸気圧PM、水温センサ23からの冷却水温THW、クランク角センサ24からの機関回転速度NE等が入力されている。これら各種センサ情報に基づくECU30からの出力信号に基づき、燃料噴射時期及び燃料噴射量に関連するインジェクタ5、点火時期に関連する点火プラグ14、点火コイル/イグナイタ15等が適宜、制御される。
【0015】
次に、本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置で使用されているECU30内のCPU31における非同期噴射のための補正係数演算の処理手順を示す図2のフローチャートに基づき、図3を参照して説明する。ここで、図3は図2の処理に対応する各種センサ信号や各種制御量等の遷移状態を示すタイムチャートである。この図3のインジェクタパルスでは、同期噴射を実線にて示し、非同期噴射を破線にて示す。なお、この補正係数演算ルーチンは所定時間毎にCPU31にて繰返し実行される。
【0016】
図2において、ステップS101では、非同期噴射要求が有るかが判定される。ステップS101の判定条件が成立、即ち、ドライバの加速要求によるアクセルペダル踏込量等に応じたスロットル開度TAの変化量に基づき非同期噴射の要求有りと判断されたとき(図3に示す時刻t2 及び時刻t3 )にはステップS102に移行する。ステップS102では、吸気圧センサ22からの吸気圧PMが読込まれる。次にステップS103に移行して、ステップS102で読込まれた吸気圧PMに基づき非同期噴射における基本燃料噴射量を補正するための補正係数が、吸気圧PMをパラメータとする図示しない1次元テーブルを用いた補間演算によって算出され、本ルーチンを終了する。
【0017】
一方、ステップS101の判定条件が成立せず、即ち、非同期噴射の要求がないときには、何もすることなく本ルーチンを終了する。上述のルーチンにより得られた補正係数が、非同期噴射における基本燃料噴射量に乗算されることにより最終的な燃料噴射量が算出される。この燃料噴射量に対応するインジェクタパルス(図3に破線にて示す吸気圧PMに応じて異なる燃料噴射時間)によってインジェクタ5が駆動されることで、非同期噴射タイミングが異なっていても運転条件が同じであれば同量の燃料噴射量が供給されることとなり、好適な非同期噴射が達成される。なお、この非同期噴射制御における燃料噴射量に対応するインジェクタパルスが同期噴射制御における燃料噴射量に対応するインジェクタパルスと重なるときには、同期噴射制御におけるインジェクタパルスに引続いて非同期噴射制御におけるインジェクタパルス分が延長される。
【0018】
このように、本実施例の内燃機関の燃料噴射制御装置は、内燃機関1の各気筒毎に独立して吸気量を供給するよう吸気通路2途中に配設されたスロットルバルブ11のスロットル開度TAを検出するスロットル開度検出手段としてのスロットル開度センサ21と、スロットルバルブ11の下流側の吸気通路2における吸気圧PMを検出する吸気圧検出手段としての吸気圧センサ22と、内燃機関1の各気筒の所定クランク角毎に燃料噴射量を供給するインジェクタ5及びECU30にて達成される同期噴射制御手段と、ドライバの加速要求によるスロットル開度TA変化があるときには、吸気圧PMをパラメータとする補正係数に基づき補正された燃料噴射量を直ちに供給するインジェクタ5及びECU30にて達成される非同期噴射制御手段とを具備するものである。
【0019】
つまり、内燃機関1の各気筒の所定クランク角毎の同期噴射制御による燃料噴射量に加え、スロットル開度TA変化があると、非同期噴射制御としてこのときの吸気圧PMに応じて1次元テーブルにより算出された補正係数に基づき補正された燃料噴射量が直ちにインジェクタ5から供給される。このような非同期噴射制御によれば、ドライバの加速要求に即応した好適な燃料噴射量が供給されることとなり、このときの内燃機関1の挙動を安定させることができる。
【0020】
〈実施例2〉
図4は本発明の実施の形態の第2実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置で使用されているECU30内のCPU31における非同期噴射のための補正係数演算の処理手順を示すフローチャートである。なお、この補正係数演算ルーチンは所定時間毎にCPU31にて繰返し実行される。ここで、本発明の実施の形態の第2実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置が適用された内燃機関及びその周辺機器については、上述の第1実施例の概略構成図を示す図1において、吸気圧センサ22が省かれていること以外は同様であるため、その詳細な説明を省略する。
【0021】
図4において、ステップS201では、非同期噴射要求が有るかが判定される。ステップS201の判定条件が成立、即ち、ドライバの加速要求によるアクセルペダル踏込量等に応じたスロットル開度TAの変化量に基づき非同期噴射の要求有りと判断されたときにはステップS202に移行する。ステップS202では、非同期噴射タイミングであるかが判定される。ステップS202の判定条件が成立、即ち、同期噴射タイミングと重なることのない非同期噴射タイミングとして適当なクランク角であるときにはステップS203に移行し、スロットル開度センサ21からのスロットル開度TA、クランク角センサ24による機関回転速度NEが読込まれる。
【0022】
次にステップS204に移行して、ステップS203で読込まれたスロットル開度TA及び機関回転速度NEに基づき非同期噴射における基本燃料噴射量を補正するための補正係数が、スロットル開度TA及び機関回転速度NEをパラメータとする図示しない2次元マップを用いた補間演算によって算出され、本ルーチンを終了する。一方、ステップS201の判定条件が成立せず、即ち、非同期噴射の要求がないとき、またはステップS202の判定条件が成立せず、即ち、非同期噴射タイミングとして不適当なクランク角であるときには、何もすることなく本ルーチンを終了する。上述のルーチンにより得られた補正係数が、非同期噴射における基本燃料噴射量に乗算されることにより最終的な燃料噴射量が算出される。この燃料噴射量に対応するインジェクタパルス(燃料噴射時間)によってインジェクタ5が駆動され、好適な非同期噴射が達成される。
【0023】
このように、本実施例の内燃機関の燃料噴射制御装置は、内燃機関1の各気筒毎に独立して吸気量を供給するよう吸気通路2途中に配設されたスロットルバルブ11のスロットル開度TAを検出するスロットル開度検出手段としてのスロットル開度センサ21と、内燃機関1の各気筒の所定クランク角毎に燃料噴射量を供給するインジェクタ5及びECU30にて達成される同期噴射制御手段と、ドライバの加速要求によるスロットル開度TA変化があるときには、各種パラメータにより推定された吸気圧相当の補正係数に基づき補正された燃料噴射量を同期噴射とは異なるクランク角にて供給するインジェクタ5及びECU30にて達成される非同期噴射制御手段とを具備するものである。
【0024】
つまり、内燃機関1の各気筒の所定クランク角毎の同期噴射制御による燃料噴射量に加え、スロットル開度TA変化があると、非同期噴射制御としてこのときの各種パラメータに応じて推定された吸気圧相当の補正係数に基づき補正された燃料噴射量が同期噴射とは異なるクランク角にてインジェクタ5から供給される。このような非同期噴射制御によれば、実際の吸気圧を検出することなくドライバの加速要求に適合した好適な燃料噴射量が供給されることとなり、このときの内燃機関1の挙動を安定させることができる。
【0025】
また、本実施例の内燃機関の燃料噴射制御装置のインジェクタ5及びECU30にて達成される非同期噴射制御手段は、スロットル開度TA及び機関回転速度NEをパラメータとする2次元マップ(図示略)により補正係数を算出するものである。つまり、非同期噴射における料噴射量を補正するための吸気圧相当の補正係数がこのときのスロットル開度TA及び機関回転速度NEに応じて2次元マップにて推定され算出される。これにより、吸気圧相当の補正係数を推定するための適合工数が少なく、かつECU30の非同期噴射制御における演算負荷を軽減することができる。
【0026】
ところで、上記実施例では、独立気筒からなる内燃機関1として複数気筒のうちの1気筒における非同期噴射について述べているが、本発明を実施する場合には、これに限定されるものではなく、単気筒からなる内燃機関では、当然のことながら独立気筒であるため、同様の非同期噴射制御を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明の実施の形態の第1実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置が適用された内燃機関及びその周辺機器を示す概略構成図である。
【図2】 図2は本発明の実施の形態の第1実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置で使用されているECU内のCPUにおける非同期噴射のための補正係数演算の処理手順を示すフローチャートである。
【図3】 図3は図2の処理に対応する各種センサ信号や各種制御量等の遷移状態を示すタイムチャートである。
【図4】 図4は本発明の実施の形態の第2実施例にかかる内燃機関の燃料噴射制御装置で使用されているECU内のCPUにおける非同期噴射のための補正係数演算の処理手順を示すフローチャートである。
【図5】 図5は従来の内燃機関の燃料噴射制御装置における同期噴射及び非同期噴射に対応する各種センサ信号や各種制御量等の遷移状態を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
1 内燃機関
2 吸気通路
5 インジェクタ(燃料噴射弁)
11 スロットルバルブ
21 スロットル開度センサ
22 吸気圧センサ
24 クランク角センサ
30 ECU(電子制御ユニット)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides an internal combustion engine that immediately supplies a fuel injection amount in response to a change in throttle opening caused by a driver's acceleration request, in addition to supplying a fuel injection amount for each predetermined crank angle to each cylinder of the internal combustion engine configured by independent intake. The present invention relates to a fuel injection control apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in relation to a fuel injection control device for an internal combustion engine, in addition to the synchronous injection control for supplying the fuel injection amount for each predetermined crank angle to each cylinder of the internal combustion engine composed of independent intake, the throttle opening by the driver's acceleration request One that performs asynchronous injection control that immediately supplies a fuel injection amount in response to a change is known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when performing asynchronous injection control in addition to synchronous injection control as described above, the fuel injection amount is set in accordance with the throttle opening change caused by the driver's acceleration request, and this fuel injection amount is set in the internal combustion engine. Corrections are made according to various parameters in the operating state.
[0004]
Here, as shown in FIG. 5, in an internal combustion engine composed of independent intake air, even if the amount of change in the throttle opening, the engine speed, the load, etc. as various parameters representing the operating state are the same, the change in the throttle opening The intake pressure in the intake passage at the timing of occurrence of the intake, that is, the asynchronous injection timing (time t02 or time t03) varies greatly and differs. However, in the prior art, as shown in FIG. 5, the pulse width corresponding to the asynchronous injection timing among the injector pulses to the injector (fuel injection valve) (the broken line in FIG. The fuel injection time indicated by is set to be the same. Then, under the influence of the intake pressure at the asynchronous injection timing, the fuel injection amount in the actual asynchronous injection fluctuates, and as a result, there is a problem that the behavior of the internal combustion engine becomes unstable.
[0005]
Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and in addition to the synchronous injection control, the fuel injection amount when performing the asynchronous injection control is appropriately set according to the operating state of the internal combustion engine. An object of the present invention is to provide a fuel injection control device for an internal combustion engine capable of stabilizing the behavior.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the fuel injection control device for an internal combustion engine of claim 1, the fuel injection amount by the synchronous injection control for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine is supplied by the synchronous injection control means, and further, the throttle opening detection means When a change in the throttle opening is detected, the fuel injection amount corrected based on the correction coefficient calculated according to the intake pressure at this time detected by the intake pressure detection means as the asynchronous injection control is output by the asynchronous injection control means. Supplied immediately. According to such asynchronous injection control, a suitable fuel injection amount that responds quickly to the driver's acceleration request is supplied, and the behavior of the internal combustion engine is stabilized.
[0007]
According to the fuel injection control device of the internal combustion engine of claim 2, the fuel injection amount by the synchronous injection control for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine is supplied by the synchronous injection control means, and further, the throttle opening degree detection means When a change in the throttle opening is detected, the crank angle at which the fuel injection amount corrected based on the correction coefficient corresponding to the intake pressure estimated by the various parameters at this time as asynchronous injection control differs from that of the synchronous injection by the asynchronous injection control means. Supplied at According to such asynchronous injection control, a suitable fuel injection amount adapted to the driver's acceleration request is supplied without detecting the actual intake pressure, and the behavior of the internal combustion engine is stabilized.
[0008]
In the asynchronous injection control means in the fuel injection control apparatus for an internal combustion engine according to claim 3, the correction coefficient corresponding to the intake pressure for correcting the charge injection amount in the asynchronous injection by a map having at least the throttle opening and the engine speed as parameters. Calculated. As a result, it is possible to obtain an effect that the number of adaptation man-hours for estimating the correction coefficient corresponding to the intake pressure is small and the calculation load in the asynchronous injection control is reduced.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples.
[0010]
<Example 1>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an internal combustion engine to which a fuel injection control device for an internal combustion engine according to a first example of an embodiment of the present invention is applied and its peripheral devices.
[0011]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an internal combustion engine (independent intake engine) that supplies an intake air amount (intake air amount) independently for each cylinder. Air from an air cleaner 3 is introduced into an intake passage 2 of the internal combustion engine 1. The A throttle valve 11 that is opened and closed in conjunction with an operation of an accelerator pedal (not shown) as a driver (driver) request is disposed in the middle of the intake passage 2. When the throttle valve 11 is opened and closed, the amount of intake air to the intake passage 2 is adjusted. At the same time as the intake air amount, the fuel pressure-fed by a fuel pump (not shown) and regulated by the pressure regulator 12 is disposed in the intake passage 2 in the vicinity of the intake port 4 of the internal combustion engine 1. Injection is supplied from an injector (fuel injection valve) 5. Then, an air-fuel mixture having a predetermined fuel amount and intake air amount is sucked into the combustion chamber 7 via the intake valve 6.
[0012]
A throttle opening sensor 21 for detecting a throttle opening degree TA corresponding to an accelerator pedal depression amount or the like is disposed in the throttle valve 11 in the intake passage 2. An intake pressure sensor 22 that detects the intake pressure PM in the intake passage 2 is disposed on the downstream side of the throttle valve 11. The internal combustion engine 1 is provided with a water temperature sensor 23 for detecting the cooling water temperature THW. Further, a crank angle sensor 24 for detecting a crank angle [° CA (Crank Angle)] accompanying the rotation is disposed on the crankshaft 13 of the internal combustion engine 1. Based on the crank angle detected by the crank angle sensor 24, the engine speed NE of the internal combustion engine 1 is calculated.
[0013]
A spark plug 14 is disposed toward the combustion chamber 7 of the internal combustion engine 1. The ignition plug 14 has a high voltage from an ignition coil / igniter 15 based on an ignition command signal output from an ECU (Electronic Control Unit) 30 described later in synchronization with a crank angle detected by a crank angle sensor 24. A voltage is applied, and ignition combustion is performed on the air-fuel mixture in the combustion chamber 7. In this way, the air-fuel mixture in the combustion chamber 7 is combusted (expanded) to obtain driving force, and the exhaust gas after combustion is led out from the exhaust manifold to the exhaust passage 9 via the exhaust valve 8 and discharged to the outside. The
[0014]
The ECU 30 includes a CPU 31 as a central processing unit that executes various known arithmetic processes, a ROM 32 that stores control programs, a RAM 33 that stores various data, a B / U (backup) RAM 34, an input / output circuit 35, and a bus connecting them. It is configured as a logical operation circuit composed of lines 36 and the like. The ECU 30 receives the throttle opening TA from the throttle opening sensor 21, the intake pressure PM from the intake pressure sensor 22, the cooling water temperature THW from the water temperature sensor 23, the engine speed NE from the crank angle sensor 24, and the like. ing. Based on the output signals from the ECU 30 based on these various sensor information, the injector 5 related to the fuel injection timing and the fuel injection amount, the spark plug 14 related to the ignition timing, the ignition coil / igniter 15 and the like are appropriately controlled.
[0015]
Next, a flowchart of FIG. 2 showing a processing procedure of correction coefficient calculation for asynchronous injection in the CPU 31 in the ECU 30 used in the fuel injection control device for an internal combustion engine according to an example of the embodiment of the present invention. Based on FIG. 3, it demonstrates. Here, FIG. 3 is a time chart showing transition states of various sensor signals and various control amounts corresponding to the processing of FIG. In the injector pulse of FIG. 3, synchronous injection is indicated by a solid line, and asynchronous injection is indicated by a broken line. This correction coefficient calculation routine is repeatedly executed by the CPU 31 every predetermined time.
[0016]
In FIG. 2, in step S101, it is determined whether there is an asynchronous injection request. When the determination condition of step S101 is satisfied, that is, when it is determined that there is a request for asynchronous injection based on the amount of change in the throttle opening TA according to the accelerator pedal depression amount or the like due to the driver's acceleration request (time t2 shown in FIG. 3 and At time t3), the process proceeds to step S102. In step S102, the intake pressure PM from the intake pressure sensor 22 is read. Next, the process proceeds to step S103, and a correction coefficient for correcting the basic fuel injection amount in the asynchronous injection based on the intake pressure PM read in step S102 is a one-dimensional table (not shown) using the intake pressure PM as a parameter. Calculated by the interpolation operation, and this routine ends.
[0017]
On the other hand, when the determination condition of step S101 is not satisfied, that is, when there is no request for asynchronous injection, this routine is terminated without doing anything. The final fuel injection amount is calculated by multiplying the correction coefficient obtained by the above routine by the basic fuel injection amount in the asynchronous injection. The injector 5 is driven by an injector pulse corresponding to this fuel injection amount (a fuel injection time that varies depending on the intake pressure PM indicated by a broken line in FIG. 3), so that the operating conditions are the same even when the asynchronous injection timing is different. If so, the same amount of fuel injection is supplied, and suitable asynchronous injection is achieved. In addition, when the injector pulse corresponding to the fuel injection amount in the asynchronous injection control overlaps with the injector pulse corresponding to the fuel injection amount in the synchronous injection control, the injector pulse amount in the asynchronous injection control is subsequent to the injector pulse in the synchronous injection control. Extended.
[0018]
As described above, the fuel injection control device for the internal combustion engine of the present embodiment provides the throttle opening of the throttle valve 11 disposed in the intake passage 2 so as to supply the intake air amount independently for each cylinder of the internal combustion engine 1. A throttle opening degree sensor 21 as a throttle opening degree detecting means for detecting TA, an intake pressure sensor 22 as an intake pressure detection means for detecting an intake pressure PM in the intake passage 2 downstream of the throttle valve 11, and the internal combustion engine 1 When there is a change in the throttle opening TA due to the driver's acceleration request and the synchronous injection control means achieved by the injector 5 and the ECU 30 for supplying the fuel injection amount for each predetermined crank angle of each of the cylinders, and the intake pressure PM as a parameter Asynchronous injection control achieved by the injector 5 and the ECU 30 that immediately supply the corrected fuel injection amount based on the correction coefficient It is intended to include a door.
[0019]
That is, if there is a change in the throttle opening TA in addition to the fuel injection amount by the synchronous injection control for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine 1, the one-dimensional table is used as the asynchronous injection control according to the intake pressure PM at this time. The fuel injection amount corrected based on the calculated correction coefficient is immediately supplied from the injector 5. According to such asynchronous injection control, a suitable fuel injection amount that immediately responds to the driver's acceleration request is supplied, and the behavior of the internal combustion engine 1 at this time can be stabilized.
[0020]
<Example 2>
FIG. 4 is a flowchart showing a processing procedure of correction coefficient calculation for asynchronous injection in the CPU 31 in the ECU 30 used in the fuel injection control device of the internal combustion engine according to the second example of the embodiment of the present invention. This correction coefficient calculation routine is repeatedly executed by the CPU 31 every predetermined time. Here, an internal combustion engine to which the fuel injection control device for an internal combustion engine according to the second example of the embodiment of the present invention and its peripheral devices are shown in FIG. In FIG. 4, since the intake air pressure sensor 22 is omitted, the detailed description thereof is omitted.
[0021]
In FIG. 4, in step S201, it is determined whether there is an asynchronous injection request. When the determination condition of step S201 is satisfied, that is, when it is determined that there is a request for asynchronous injection based on the amount of change in the throttle opening TA according to the accelerator pedal depression amount or the like due to the driver's acceleration request, the routine proceeds to step S202. In step S202, it is determined whether it is asynchronous injection timing. When the determination condition of step S202 is satisfied, that is, when the crank angle is an appropriate asynchronous injection timing that does not overlap with the synchronous injection timing, the routine proceeds to step S203, where the throttle opening degree TA and the crank angle sensor from the throttle opening degree sensor 21 are transferred. The engine speed NE by 24 is read.
[0022]
Next, the routine proceeds to step S204, where the correction coefficient for correcting the basic fuel injection amount in the asynchronous injection based on the throttle opening TA and the engine rotational speed NE read in step S203 is the throttle opening TA and the engine rotational speed. Calculation is performed by interpolation using a two-dimensional map (not shown) using NE as a parameter, and this routine is terminated. On the other hand, when the determination condition of step S201 is not satisfied, that is, when there is no request for asynchronous injection, or when the determination condition of step S202 is not satisfied, that is, when the crank angle is inappropriate as the asynchronous injection timing, nothing is done. This routine is terminated without doing so. The final fuel injection amount is calculated by multiplying the correction coefficient obtained by the above routine by the basic fuel injection amount in the asynchronous injection. The injector 5 is driven by an injector pulse (fuel injection time) corresponding to the fuel injection amount, and a suitable asynchronous injection is achieved.
[0023]
As described above, the fuel injection control device for the internal combustion engine of the present embodiment provides the throttle opening of the throttle valve 11 disposed in the intake passage 2 so as to supply the intake air amount independently for each cylinder of the internal combustion engine 1. A throttle opening degree sensor 21 serving as a throttle opening degree detecting means for detecting TA; a synchronous injection control means achieved by an injector 5 and an ECU 30 for supplying a fuel injection amount for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine 1; When there is a change in the throttle opening TA due to the driver's acceleration request, the injector 5 supplies the fuel injection amount corrected based on the correction coefficient corresponding to the intake pressure estimated by various parameters at a crank angle different from that of the synchronous injection, and Asynchronous injection control means achieved by the ECU 30.
[0024]
That is, if there is a change in the throttle opening TA in addition to the fuel injection amount by the synchronous injection control for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine 1, the intake pressure estimated according to the various parameters at this time as asynchronous injection control The fuel injection amount corrected based on a considerable correction coefficient is supplied from the injector 5 at a crank angle different from that of the synchronous injection. According to such asynchronous injection control, a suitable fuel injection amount adapted to the driver's acceleration request is supplied without detecting the actual intake pressure, and the behavior of the internal combustion engine 1 at this time is stabilized. Can do.
[0025]
Further, the asynchronous injection control means achieved by the injector 5 and the ECU 30 of the fuel injection control device for the internal combustion engine of the present embodiment is based on a two-dimensional map (not shown) using the throttle opening TA and the engine rotational speed NE as parameters. A correction coefficient is calculated. That is, a correction coefficient corresponding to the intake pressure for correcting the charge injection amount in the asynchronous injection is estimated and calculated on the two-dimensional map according to the throttle opening TA and the engine speed NE at this time. As a result, the number of matching man-hours for estimating the correction coefficient corresponding to the intake pressure is small, and the calculation load in the asynchronous injection control of the ECU 30 can be reduced.
[0026]
In the above embodiment, the asynchronous injection in one cylinder among the plurality of cylinders is described as the internal combustion engine 1 composed of independent cylinders. However, the present invention is not limited to this and is not limited to this. Since an internal combustion engine composed of cylinders is of course an independent cylinder, similar asynchronous injection control can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an internal combustion engine to which a fuel injection control device for an internal combustion engine according to a first example of an embodiment of the invention is applied and its peripheral devices.
FIG. 2 shows a correction coefficient calculation processing procedure for asynchronous injection in a CPU in an ECU used in the fuel injection control device for an internal combustion engine according to the first example of the embodiment of the present invention; It is a flowchart.
FIG. 3 is a time chart showing transition states of various sensor signals and various control amounts corresponding to the processing of FIG. 2;
FIG. 4 shows a correction coefficient calculation processing procedure for asynchronous injection in a CPU in an ECU used in a fuel injection control device for an internal combustion engine according to a second example of an embodiment of the present invention; It is a flowchart.
FIG. 5 is a time chart showing transition states of various sensor signals and various control amounts corresponding to synchronous injection and asynchronous injection in a conventional fuel injection control device for an internal combustion engine.
[Explanation of symbols]
1 Internal combustion engine 2 Intake passage 5 Injector (fuel injection valve)
11 Throttle valve 21 Throttle opening sensor 22 Intake pressure sensor 24 Crank angle sensor 30 ECU (electronic control unit)

Claims (3)

内燃機関の各気筒毎に独立して吸気量を供給するよう吸気通路途中に配設されたスロットルバルブのスロットル開度を検出するスロットル開度検出手段と、
前記スロットルバルブの下流側の前記吸気通路における吸気圧を検出する吸気圧検出手段と、
前記内燃機関の各気筒の所定クランク角毎に燃料噴射量を供給する同期噴射制御手段と、
ドライバの加速要求による前記スロットル開度変化があるときには、その開度変化が生じたときの吸気圧をパラメータとする補正係数に基づき補正された燃料噴射量を直ちに供給する非同期噴射制御手段と
を具備することを特徴とする内燃機関の燃料噴射制御装置。
Throttle opening degree detecting means for detecting the throttle opening degree of a throttle valve disposed in the middle of the intake passage so as to supply the intake amount independently for each cylinder of the internal combustion engine;
An intake pressure detecting means for detecting an intake pressure in the intake passage on the downstream side of the throttle valve;
Synchronous injection control means for supplying a fuel injection amount for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine;
When there is a change in the throttle opening due to the driver's acceleration request, there is provided an asynchronous injection control means for immediately supplying a fuel injection amount corrected based on a correction coefficient using the intake pressure when the opening change occurs as a parameter. A fuel injection control device for an internal combustion engine.
内燃機関の各気筒毎に独立して吸気量を供給するよう吸気通路途中に配設されたスロットルバルブのスロットル開度を検出するスロットル開度検出手段と、
前記内燃機関の各気筒の所定クランク角毎に燃料噴射量を供給する同期噴射制御手段と、
ドライバの加速要求による前記スロットル開度変化があるときには、各種パラメータにより推定された、その開度変化が生じたときの吸気圧相当の補正係数に基づき補正された燃料噴射量を同期噴射とは異なるクランク角にて供給する非同期噴射制御手段と
を具備することを特徴とする内燃機関の燃料噴射制御装置。
Throttle opening degree detecting means for detecting the throttle opening degree of a throttle valve disposed in the middle of the intake passage so as to supply the intake amount independently for each cylinder of the internal combustion engine;
Synchronous injection control means for supplying a fuel injection amount for each predetermined crank angle of each cylinder of the internal combustion engine;
When there is a change in the throttle opening due to the driver's acceleration request, the fuel injection amount corrected based on the correction coefficient equivalent to the intake pressure when the opening change occurs, which is estimated by various parameters, is different from the synchronous injection. A fuel injection control device for an internal combustion engine, comprising: an asynchronous injection control means for supplying at a crank angle.
前記非同期噴射制御手段は、少なくともスロットル開度及び機関回転速度をパラメータとするマップにより前記補正係数を算出することを特徴とする請求項2に記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。The fuel injection control device for an internal combustion engine according to claim 2, wherein the asynchronous injection control means calculates the correction coefficient from a map using at least the throttle opening and the engine speed as parameters.
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