JP3890588B2 - Lubrication device - Google Patents

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JP3890588B2 JP2000314616A JP2000314616A JP3890588B2 JP 3890588 B2 JP3890588 B2 JP 3890588B2 JP 2000314616 A JP2000314616 A JP 2000314616A JP 2000314616 A JP2000314616 A JP 2000314616A JP 3890588 B2 JP3890588 B2 JP 3890588B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地震や自動車の衝突により衝撃を受けたとき、給油機構や制御装置への電力の供給を遮断する機能を備えた給油装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、給油所に設置される給油装置においては、地震や自動車の衝突により衝撃が加わった場合に、安全のために電力の供給を遮断するようにしている。例えば、特開平8−258900号公報には、防爆ボックス内に振動応動スイッチと、リレーユニットとを一体的に収納した給油装置用感振電源遮断装置が開示されている。このような給油装置用感振電源遮断装置は、給油ポンプや流量計等の給油機構が収納された下部ケースの上方に、給油制御用の制御装置や給油データ表示器を収納した上部ケースが支柱間に設けられ、この上部ケース内において振動応動スイッチを収納した防爆ボックスが支柱にブラケットを介して直接に取付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の振動応動スイッチは、耐圧防爆ケース内に収納され、この耐圧防爆ケースが支柱にブラケットを介して直接に取付けられているため、給油ノズルの掛け外し、あるいは道路を走行する大型自動車等の振動を直接に受け易いとともに、地震や自動車の衝突による衝撃から生じる振動と区別することが難しく誤動作をするおそれがあった。
【0004】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、誤動作を防止できるとともに振動センサの取付けも容易になる給油装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1に記載の発明にあっては、外部からの電力により作動するポンプモータにより駆動される給油ポンプを有する給油機構と、この給油機構を収納する下部ケースと、この下部ケースの上方に密閉構造で支柱を介して取付けられ前記ポンプモータの駆動を制御する給油制御用の制御装置及び給油データ表示器を収納する上部ケースとを備える給油装置において、前記上部ケースは、枠状に形成され正面側に前記給油データ表示器を取付けるための開口を形成した上部ケース本体の左右側面に側板が設けられ、下部底面に底板が設けられ、前記支柱と別体の前記左右側面の側板の間に垂直に設けられた基板を介して振動を検知するためにケース内に導電性を有する球状体が第1の接点に接続されたワイヤにより揺動可能に吊り下げられ、前記ケースの内面には前記球状体が揺動したとき接触する第2の接点が設けられた振動センサが前記ケースの軸心が垂直になるように取付けられ、前記制御装置は該振動センサから受信するオン・オフの振動信号が一定時間以上継続したことを判断して前記ポンプモータへの電力供給の停止信号をモータ制御スイッチへ出力するとともに、前記振動センサから受信する振動信号により、該制御装置自身への電力供給の停止信号をリレーユニットへ出力し、かつ前記振動センサから受信する前記給油データ表示器には、前記ポンプモータへの電力供給が停止したとき、給油が停止した旨の表示を行うことを特徴とするものである。振動センサが支柱と別体に設けられた基板を介して上部ケースに取付けられることで、誤動作を防止できるとともに振動センサの取付けも容易になる。また、制御装置自身へ供給される電力を停止することができ、地震等の横揺れを検知することができ、振動センサのオン・オフの振動信号が一定時間以上継続することを判断して地震や自動車の衝突を他の振動と区別することが可能になり、さらには、給油データ表示器の表示により地震等の原因で電力の供給が停止していることを知ることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の一実施形態により具体的に説明する。図1〜図5は本発明第1実施形態の給油装置を説明する図であり、図1は給油装置の構成を説明するブロック図、図2は給油装置の正面図、図3は給油装置の上部ケースの振動センサ取付け状態を説明する図、図4は電源遮断装置の構成を説明するブロック図、図5は振動センサの断面図である。
【0012】
これらの図において、本発明第1実施形態の給油装置10は、例えば、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン及び軽油のいずれかの油種を給油する地上設置型の装置であり、その本体ケース11には、それぞれの油種の給油機構を構成するポンプモータ12で駆動される給油ポンプ13、流量パルス発信器14を有する流量計15が順次地下タンクに連通する給油管に接続され、さらに流量計15には、その流出口に連通する配管16を介して先端に給油ノズル17を有する給油ホース18が接続されている。本体ケース11は、ベースプレート37の上部に配置された給油機構を収納する下部ケース20、その上部に配置された上部ケース21、下部ケース20及び上部ケース21の左右に設けられた支柱22a,22b、支柱22a,22bの上端部間に設けられた給油ホース18を吊り下げる頂部ケース23等とから構成されている。上部ケース21と頂部ケース23との間には空間が形成され、頂部ケース23の底部には下方を照明するための照明ケース24が設けられている。給油ノズル18は、下部ケース20の正面側に設けられたノズル掛け19に掛けられるようになっている。また、ノズル掛け19の近傍には、ノズルスイッチ38が設けられている。
【0013】
上部ケース21の正面側には、中央部に給油データ表示器26、右側にデータ入出力装置25、左側にビデオスクリーン27が設けられている。給油データ表示器26は、給油料金を表示する金額表示部26aと、その下部に設けられた給油量を表示する給油量表示部26bと、その下部に設けられた単価を表示する単価表示部26cとから構成されている。データ入出力装置25は、各種のカードを読み取るカードリーダ25aと、データ入力用のキーボード25bと、キーボード25b等で入力したデータを表示するデータ表示部25cと、伝票発行等を行うプリンタ25d等とから構成されている。ビデオスクリーン27は、給油中にキャンぺーン情報、交通情報あるいは宣伝情報を表示するものである。
【0014】
また、本体ケース11には、各部を制御する制御装置30が設けられており、ノズルスイッチ38からの給油要求信号によりポンプモータ12に設けられたモータ制御スイッチ12aをオンしてポンプモータ12に動力線32の電力を供給し、給油により流量パルス発信器14から出力される流量パルス信号を積算して給油データ表示器26に給油量として表示し、ノズルスイッチ38からの給油停止信号によりモータ制御スイッチ12aをオフしてポンプモータ12への電力を断ち、さらにデータ入出力装置25との間でデータを送受信し、かつビデオスクリーン27の表示を制御するよう動作する。また、制御装置30は、後に詳細に説明する振動センサ40からのオン・オフの振動信号を受信して、このオン・オフが一定時間、例えば、4秒以上継続したときに地震と判断してモータ制御スイッチ12a及びリレーユニット34へ電力供給の停止信号を出力する。さらに、制御装置30は、電力の供給が停止したときに給油データ表示器26に給油が停止した旨の表示ができるように電池等が設けられている。
【0015】
さらに、本体ケース11には、地震等の揺れを検知して電源を遮断する機能として電源遮断装置28が設けられている。この電源遮断装置28において、制御装置30に駆動電力を供給する電源線31には、リレーユニット34と、元電源スイッチ33とが設けられ、振動センサ40の検出したオン・オフの振動信号を制御装置30が判断して、電源線32の電力供給の停止信号をモータ制御スイッチ12aへ出力すると同時に電源線31の電力供給の停止信号をリレーユニット34へ出力する。リレーユニット34は、制御装置30からの電力供給の停止信号を受信したとき電源線31の遮断状態を維持し復帰スイッチ35の押し釦36を押すことで遮断状態を解除する回路構成になっている。
【0016】
振動センサ40は、密閉され円筒状に形成されたケース41内の空間42に、上部中央の第1の接点43から金属ワイヤ44で導電性を有する球状体45が吊り下げられ、この球状体40が揺れてケース41内面側に当接する円周部分に第2の接点46が設けられたものである。この振動センサ40は、図3に示すように、例えば、電源遮断装置28の一部を構成する基板47に取付けられており、この基板47が上部ケース21に、ケース41の軸心が垂直になるように取付けられる。上部ケース21は、枠状に形成され正面側にデータ入出力装置25、給油データ表示器26あるいはビデオスクリーン27を取付けるための開口を形成した上部ケース本体21aの左右側面に側板21b、21bが設けられ、下部底面に底板21cが設けられ、全体として密閉構造に形成されて支柱22a,22b間に取付けられている。
【0017】
上記構成の給油装置10では、元電源スイッチ33をオンして通常の給油が可能な状態において、地震あるいは自動車の衝突により本体ケース11へ衝撃が加わると、振動センサ40はケース41内においてワイヤ44で吊り下げられた球状体45が横揺れを開始し、側面側に設けられた第2の接点46との接触と離反とを繰り返すことで、第1の接点43と第2の接点46との間が振動信号としてオン・オフ状態を繰り返す。この振動センサ40の振動信号は、制御装置30により受信され、オン・オフが一定時間継続したときに制御装置30から、電力供給の停止信号がポンプモータ12に設けられたモータ制御スイッチ12a、及びリレーユニット34へ出力される。この電力供給の停止信号により、モータ制御スイッチ12a及びリレーユニット34がオフとなって、電源線32,31からの電力の供給が停止してポンプモータ12の駆動が停止し、制御装置30への電力の供給が停止する。この電力の供給が停止したとき、給油データ表示器26には、制御装置30に設けられた電池等を電源として、給油が停止した旨の表示が行われ、これにより地震や自動車の衝突等により電源の供給が停止したことを知ることができる。振動センサ40は、基板47に取付けられ、この基板47が密閉構造で左右の支柱22a,22b間に設けられた上部ケース21に取付けられているため、従来のように支柱からブラケットで直接に設けられる場合より、給油ノズル17の掛け外しの振動、あるいは道路を走行する大型自動車等の振動を直接に受けることがなくなり誤動作を防ぐことができ、かつ振動センサ40の取付けの自由度を大きくすることができる。また、振動センサ40からの振動信号を制御装置30が、一定時間継続したことを判断して停止信号を出力するため、給油ノズル17の掛け外しの振動、あるいは道路を走行する大型自動車等の振動と、地震や自動車の衝突による衝撃から生じる振動を区別することが可能になり、さらに誤動作を防止することができる。なお、本実施形態のリレーユニット34は、制御装置30からの停止信号によりオフ状態が維持されるが、再開するときには、元電源スイッチ33により電力の供給を断って点検を行い、異常のないことを確認してから、復帰スイッチ35の押し釦36を押すことで元の状態に戻すことができる。
【0018】
図6は本発明第2実施形態の給油装置の振動センサの断面図である。
【0019】
この振動センサ50は、密閉され円筒状に形成されたケース51内の空間52の下部側に、導電性ばね板により構成され、上部側に位置する可動電極55と、この可動電極55の上下関係になるように下部側に位置する固定電極56とが、可動電極55の先端が撓んで固定電極56に接触するようにケース51下部に片持ちで固定されるとともに、可動電極56を固定電極56に常時弾接させ、かつ移動可能な球状移動体53が可動電極56上に配置され、さらに横方向の振動が生じた場合、ケース51の内側面部分には球状移動体53が乗り上げ可動電極56をその弾性により固定電極56から離間させることができる傾斜角度を有するテーパ部54が形成されたものである。給油装置として他の構成は第1実施形態と同様である。
【0020】
上記構成の振動センサ50では、ケース51内の球状移動体53が、地震等の縦振動を受けると跳ね上がるため、可動電極56の先端が自身の弾性により上方に移動して固定電極56から離れてオフになり、再び球状移動体53が落ちてきて可動電極56の先端が固定電極56に接触してオンになる状態を繰り返す。したがって、本実施形態の振動センサ50を給油装置に使用することで、縦振動を検出することができ、第1実施形態と同様に、振動センサ50からの振動信号を制御装置30が、一定時間継続したことを判断して停止信号を出力することで、給油ノズル17の掛け外しの振動、あるいは道路を走行する大型自動車等の振動と、地震や自動車の衝突による衝撃から生じる振動を区別することが可能になり誤動作を防止することができる。
【0021】
なお、上記実施形態において、ポンプモータ12及び制御装置30への電力供給を停止しているが、少なくともポンプモータ12への電力供給を停止すればよく、制御装置30への電力供給を停止しないようにすることもできる。これにより、制御装置30自身に電池等の電源を設けなくても給油データ表示器26に給油が停止した旨の表示をすることができる。また、制御装置30による振動センサ40,50からの振動信号の判断は、振動の性質に応じて適宜に決めることができる。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の給油装置では、外部からの電力により作動するポンプモータにより駆動される給油ポンプを有する給油機構を下部ケースへ収納し、この下部ケースの上方に密閉構造で支柱を介して取付けられポンプモータの駆動を制御する給油制御用の制御装置及び給油データ表示器を収納する上部ケースを設け、上部ケースには、支柱と別体に設けられた基板を介して振動を検知する振動センサを取付け、制御装置は振動センサから受信する振動信号によりポンプモータへの電力供給の停止信号をモータ制御スイッチへ出力することで、振動センサが支柱と別体に設けられた基板を介して上部ケースに取付けられるため、誤動作を防止できるとともに振動センサの取付けも容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明第1実施形態の給油装置の構成を説明するブロック図である。
【図2】本発明第1実施形態の給油装置の正面図である。
【図3】本発明第1実施形態の給油装置の上部ケースの振動センサ取付け状態を説明する図である。
【図4】本発明第1実施形態の電源遮断装置の構成を説明するブロック図である。
【図5】本発明第1実施形態の振動センサの断面図である。
【図6】本発明第2実施形態の給油装置の振動センサの断面図である。
【符号の説明】
10 給油装置
11 本体ケース
12 ポンプモータ
12a モータ制御スイッチ
13 給油ポンプ
14 流量パルス発信器
15 流量計
16 配管
17 給油ノズル
18 給油ホース
19 ノズル掛け
20 下部ケース
21 上部ケース
21a 上部ケース本体
21b 側板
21c 底板
22a,22b 支柱
23 頂部ケース
24 照明ケース
25 データ入出力装置
25a カードリーダ
25b キーボードキー
25c データ表示部
25d プリンタ
26 給油データ表示器
26a 金額表示部
26b 給油量表示部
26c 単価表示部
27 ビデオスクリーン
28 電源遮断装置
30 制御装置
31 電源線
32 動力線
33 元電源スイッチ
34 リレーユニット
35 復帰スイッチ
36 操作ボタン
37 ベースプレート
38 ノズルスイッチ
40 振動センサ
41 ケース
42 空間
43 第1の接点
44 金属ワイヤ
45 球状体
46 第2の接点
47 基板
50 振動センサ
51 ケース
52 空間
53 球状移動体
54 テーパ部
55 可動電極
56 固定電極
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fueling device having a function of shutting off power supply to a fueling mechanism or a control device when an impact is caused by an earthquake or a collision of an automobile.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a fueling device installed at a gas station, when an impact is applied due to an earthquake or an automobile collision, the power supply is cut off for safety. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-258900 discloses a vibration-sensing power shut-off device for an oil supply device in which a vibration responsive switch and a relay unit are integrally housed in an explosion-proof box. Such a vibration-sensing power shut-off device for a fueling device has an upper case that houses a control device for fueling control and a fueling data display above a lower case in which a fueling mechanism such as a fueling pump and a flow meter is housed. An explosion-proof box provided in the upper case and housing the vibration responsive switch is directly attached to the support via a bracket.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional vibration responsive switch is housed in a flameproof explosion-proof case, and this flameproof explosion-proof case is directly attached to the support via a bracket. Therefore, the vibration of a large automobile traveling on the road is removed. In addition, it is difficult to distinguish from vibration caused by an impact caused by an earthquake or automobile collision, and there is a risk of malfunction.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide an oil supply apparatus that can prevent malfunction and can easily attach a vibration sensor.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1, an oil supply mechanism having an oil supply pump driven by a pump motor operated by electric power from the outside, a lower case housing the oil supply mechanism, in the oil supply device comprising an upper case for accommodating the upwardly closed structure of the lower case attached via a strut with controller and fueling data display for fueling control for controlling the driving of the pump motor, wherein the upper case , the side plates are provided on the left and right sides of the upper case body formed with an opening for attaching the oil supply data indicator on the front side is formed in a frame shape, the bottom plate is provided in the lower bottom, the right and left of the post and separately through the substrate provided vertically between the side plates of the sides, the wire spherical body having conductivity in the case is connected to the first contact in order to detect the vibration Suspended rotatably, on the inner face of the case attached to the vibration sensor second contacts are provided with contact the axis of the casing is vertical when the spherical body is swung, the control The apparatus determines that the on / off vibration signal received from the vibration sensor has continued for a certain period of time and outputs a stop signal for power supply to the pump motor to the motor control switch and receives from the vibration sensor. In response to the vibration signal, a stop signal for supplying power to the control device itself is output to the relay unit and received from the vibration sensor. When the power supply to the pump motor is stopped, It is characterized by displaying that it has stopped . Since the vibration sensor is attached to the upper case via a substrate provided separately from the support column, malfunction can be prevented and the vibration sensor can be easily attached. In addition, the power supplied to the control device itself can be stopped, rolls such as earthquakes can be detected, and it is determined that the vibration sensor ON / OFF vibration signal continues for a certain time or more. It is possible to distinguish a car collision from other vibrations, and it is possible to know that the supply of electric power has been stopped due to an earthquake or the like by the display of the oil supply data display.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to an illustrated embodiment. FIG. 1 to FIG. 5 are views for explaining a fueling device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a block diagram for explaining the configuration of the fueling device, FIG. 2 is a front view of the fueling device, and FIG. FIG. 4 is a block diagram illustrating the configuration of the power shut-off device, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the vibration sensor.
[0012]
In these drawings, the oil supply device 10 according to the first embodiment of the present invention is a ground-installed device for supplying any kind of oil such as regular gasoline, high-octane gasoline, and light oil. An oil supply pump 13 driven by a pump motor 12 constituting an oil supply mechanism of each oil type, and a flow meter 15 having a flow rate pulse transmitter 14 are sequentially connected to an oil supply pipe communicating with an underground tank. An oil supply hose 18 having an oil supply nozzle 17 at the tip is connected through a pipe 16 communicating with the outlet. The main body case 11 includes a lower case 20 that houses an oil supply mechanism that is disposed above the base plate 37, an upper case 21 that is disposed above the lower case 20, support columns 22 a and 22 b that are provided on the left and right of the upper case 21, It comprises a top case 23 and the like that suspends an oil supply hose 18 provided between the upper ends of the columns 22a and 22b. A space is formed between the upper case 21 and the top case 23, and an illumination case 24 for illuminating the lower part is provided at the bottom of the top case 23. The oil supply nozzle 18 is hung on a nozzle hook 19 provided on the front side of the lower case 20. A nozzle switch 38 is provided in the vicinity of the nozzle hook 19.
[0013]
On the front side of the upper case 21, an oil supply data indicator 26 is provided in the center, a data input / output device 25 is provided on the right side, and a video screen 27 is provided on the left side. The refueling data display 26 includes an amount display unit 26a for displaying a refueling fee, a refueling amount display unit 26b for displaying a refueling amount provided at the lower part thereof, and a unit price display unit 26c for displaying a unit price provided therebelow. It consists of and. The data input / output device 25 includes a card reader 25a for reading various cards, a keyboard 25b for data input, a data display unit 25c for displaying data input by the keyboard 25b, a printer 25d for issuing slips, and the like. It is composed of The video screen 27 displays campaign information, traffic information, or advertising information during refueling.
[0014]
Further, the main body case 11 is provided with a control device 30 for controlling each part, and the motor control switch 12a provided in the pump motor 12 is turned on by the oil supply request signal from the nozzle switch 38 to power the pump motor 12. The power of the line 32 is supplied, and the flow rate pulse signal output from the flow rate pulse transmitter 14 is integrated by refueling and displayed as a refueling amount on the refueling data display 26, and the motor control switch is received by the refueling stop signal from the nozzle switch 38. 12a is turned off, the power to the pump motor 12 is cut off, data is transmitted to and received from the data input / output device 25, and the display on the video screen 27 is controlled. Further, the control device 30 receives an on / off vibration signal from a vibration sensor 40, which will be described in detail later, and determines that this is an earthquake when this on / off continues for a certain time, for example, 4 seconds or more. A power supply stop signal is output to the motor control switch 12a and the relay unit 34. Further, the control device 30 is provided with a battery or the like so that when the supply of power is stopped, the fuel supply data display 26 can display that the fuel supply has stopped.
[0015]
Further, the main body case 11 is provided with a power shut-off device 28 as a function of shutting off the power by detecting shaking such as an earthquake. In this power shutoff device 28, a power supply line 31 that supplies driving power to the control device 30 is provided with a relay unit 34 and an original power switch 33 to control the on / off vibration signal detected by the vibration sensor 40. The device 30 determines and outputs a power supply stop signal for the power supply line 32 to the motor control switch 12 a and simultaneously outputs a power supply stop signal for the power supply line 31 to the relay unit 34. The relay unit 34 has a circuit configuration in which when the power supply stop signal is received from the control device 30, the power supply line 31 is maintained in the cut-off state and the push-button 36 of the return switch 35 is pressed to release the cut-off state. .
[0016]
In the vibration sensor 40, a spherical body 45 having conductivity is suspended from a first contact 43 at the upper center by a metal wire 44 in a space 42 in a case 41 that is sealed and formed in a cylindrical shape. Is provided with a second contact 46 on the circumferential portion that is in contact with the inner surface of the case 41 by shaking. As shown in FIG. 3, the vibration sensor 40 is attached to, for example, a substrate 47 constituting a part of the power shutoff device 28. The substrate 47 is perpendicular to the upper case 21 and the axis of the case 41 is vertical. Mounted as is. The upper case 21 is formed in a frame shape, and side plates 21b and 21b are provided on the left and right side surfaces of the upper case main body 21a in which an opening for attaching the data input / output device 25, the oil supply data display 26 or the video screen 27 is formed on the front side. In addition, a bottom plate 21c is provided on the bottom surface of the lower portion, and is formed in a sealed structure as a whole and attached between the support columns 22a and 22b.
[0017]
In the fueling device 10 having the above-described configuration, when the main power switch 33 is turned on and normal fueling is possible, when an impact is applied to the main body case 11 due to an earthquake or a car collision, the vibration sensor 40 is connected to the wire 44 in the case 41. The spherical body 45 suspended at the start of rolling and repeating the contact and separation with the second contact 46 provided on the side surface side, the first contact 43 and the second contact 46 Repeats the on / off state as a vibration signal. The vibration signal of the vibration sensor 40 is received by the control device 30, and when the on / off operation continues for a certain time, the control signal from the control device 30 is a motor control switch 12a provided in the pump motor 12, and It is output to the relay unit 34. Due to this power supply stop signal, the motor control switch 12a and the relay unit 34 are turned off, the supply of power from the power supply lines 32 and 31 is stopped, and the drive of the pump motor 12 is stopped. The power supply stops. When the supply of power is stopped, the refueling data display 26 is displayed with a battery provided in the control device 30 as a power source to indicate that the refueling has stopped. You can know that the supply of power has stopped. Since the vibration sensor 40 is attached to the substrate 47 and the substrate 47 is attached to the upper case 21 provided in a sealed structure between the left and right support columns 22a and 22b, it is provided directly from the support column with a bracket as in the prior art. Therefore, it is possible to prevent the malfunction of the vibration sensor 40 and to increase the degree of freedom of mounting the vibration sensor 40 because the vibration of the oil supply nozzle 17 or the vibration of a large automobile traveling on the road is not directly received. Can do. In addition, since the control device 30 determines that the vibration signal from the vibration sensor 40 has continued for a certain period of time and outputs a stop signal, the vibration of the oil supply nozzle 17 is removed or the vibration of a large automobile traveling on the road or the like. And vibration caused by an impact caused by an earthquake or an automobile collision can be distinguished, and malfunction can be prevented. Note that the relay unit 34 of this embodiment is maintained in an OFF state by a stop signal from the control device 30, but when restarting, the power supply is cut off by the original power switch 33 and the inspection is not abnormal. After confirming the above, it is possible to return to the original state by pressing the push button 36 of the return switch 35.
[0018]
FIG. 6 is a cross-sectional view of a vibration sensor of the oil supply device according to the second embodiment of the present invention.
[0019]
The vibration sensor 50 is formed of a conductive spring plate on the lower side of a space 52 in a case 51 that is sealed and formed in a cylindrical shape, and a movable electrode 55 positioned on the upper side, and the vertical relationship of the movable electrode 55. The fixed electrode 56 positioned on the lower side is fixed to the lower portion of the case 51 in a cantilever manner so that the tip of the movable electrode 55 bends and contacts the fixed electrode 56, and the movable electrode 56 is fixed to the fixed electrode 56. When a spherical moving body 53 that is always in contact with the movable body and is movable is disposed on the movable electrode 56, and further when a lateral vibration occurs, the spherical moving body 53 rides on the inner surface portion of the case 51. Is formed with a tapered portion 54 having an inclination angle that can be separated from the fixed electrode 56 by its elasticity. Other configurations of the fueling device are the same as those in the first embodiment.
[0020]
In the vibration sensor 50 having the above-described configuration, the spherical moving body 53 in the case 51 jumps up when receiving a vertical vibration such as an earthquake, so that the tip of the movable electrode 56 moves upward by its own elasticity and moves away from the fixed electrode 56. The state in which the spherical moving body 53 falls again and the tip of the movable electrode 56 contacts the fixed electrode 56 and is turned on is repeated. Therefore, longitudinal vibration can be detected by using the vibration sensor 50 of the present embodiment in the fueling device, and the control device 30 receives the vibration signal from the vibration sensor 50 for a certain period of time as in the first embodiment. By judging that it has continued and outputting a stop signal, it is possible to distinguish vibrations caused by unloading of the fueling nozzle 17 or vibrations of a large automobile traveling on the road from vibrations caused by an impact caused by an earthquake or automobile collision. And malfunction can be prevented.
[0021]
In the above embodiment, the power supply to the pump motor 12 and the control device 30 is stopped. However, at least the power supply to the pump motor 12 may be stopped, and the power supply to the control device 30 is not stopped. It can also be. Thereby, even if it does not provide power supplies, such as a battery, in control apparatus 30 itself, it can display on the oil supply data indicator 26 that the fuel supply stopped. Further, the determination of the vibration signal from the vibration sensors 40 and 50 by the control device 30 can be appropriately determined according to the nature of the vibration.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, in the fueling device of the present invention, a fueling mechanism having a fueling pump driven by a pump motor operated by external electric power is housed in a lower case, and a sealing structure is interposed above the lower case with a support column. An upper case that houses a control device for oil supply control that controls the drive of the pump motor and an oil supply data display is installed, and vibration is detected in the upper case via a substrate that is provided separately from the column. A vibration sensor is attached, and the control device outputs a stop signal for power supply to the pump motor to the motor control switch according to the vibration signal received from the vibration sensor, so that the vibration sensor is connected via a substrate provided separately from the column. Since it is attached to the upper case, it is possible to prevent malfunction and to easily attach the vibration sensor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration of a fueling device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the oil supply device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view for explaining a state where a vibration sensor is attached to an upper case of the fueling device according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a block diagram illustrating the configuration of the power shutoff device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the vibration sensor according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a vibration sensor of an oil supply device according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Oil supply apparatus 11 Main body case 12 Pump motor 12a Motor control switch 13 Oil supply pump 14 Flow rate pulse transmitter 15 Flowmeter 16 Pipe 17 Oil supply nozzle 18 Oil supply hose 19 Nozzle hook 20 Lower case 21 Upper case 21a Upper case main body 21b Side plate 21c Bottom plate 22a , 22b Column 23 Top case 24 Illumination case 25 Data input / output device 25a Card reader 25b Keyboard key 25c Data display unit 25d Printer 26 Refueling data display 26a Amount display unit 26b Refueling amount display unit 26c Unit price display unit 27 Video screen 28 Power off Device 30 Control device 31 Power line 32 Power line 33 Original power switch 34 Relay unit 35 Return switch 36 Operation button 37 Base plate 38 Nozzle switch 40 Vibration sensor 41 Case 42 Space 4 The first contact 44 metal wires 45 spherical bodies 46 second contact 47 substrate 50 vibration sensor 51 case 52 space 53 spheres moving body 54 tapered portion 55 a movable electrode 56 fixed electrode

Claims (1)

外部からの電力により作動するポンプモータにより駆動される給油ポンプを有する給油機構と、この給油機構を収納する下部ケースと、この下部ケースの上方に密閉構造で支柱を介して取付けられ前記ポンプモータの駆動を制御する給油制御用の制御装置及び給油データ表示器を収納する上部ケースとを備える給油装置において、
前記上部ケースは、枠状に形成され正面側に前記給油データ表示器を取付けるための開口を形成した上部ケース本体の左右側面に側板が設けられ、下部底面に底板が設けられ、前記支柱と別体の前記左右側面の側板の間に垂直に設けられた基板を介して振動を検知するためにケース内に導電性を有する球状体が第1の接点に接続されたワイヤにより揺動可能に吊り下げられ、前記ケースの内面には前記球状体が揺動したとき接触する第2の接点が設けられた振動センサが前記ケースの軸心が垂直になるように取付けられ、前記制御装置は該振動センサから受信するオン・オフの振動信号が一定時間以上継続したことを判断して前記ポンプモータへの電力供給の停止信号をモータ制御スイッチへ出力するとともに、前記振動センサから受信する振動信号により、該制御装置自身への電力供給の停止信号をリレーユニットへ出力し、かつ前記振動センサから受信する前記給油データ表示器には、前記ポンプモータへの電力供給が停止したとき、給油が停止した旨の表示を行うことを特徴とする給油装置。
An oil supply mechanism having an oil supply pump driven by a pump motor operated by electric power from the outside, a lower case housing the oil supply mechanism, and a sealed structure mounted above the lower case via a support column. In a fueling device comprising a control device for fueling control that controls driving and an upper case that houses a fueling data indicator,
The upper case is formed in a frame shape and side plates are provided on the left and right side surfaces of the upper case body in which an opening for attaching the oil supply data display is formed on the front side, and a bottom plate is provided on the lower bottom surface. through the substrate provided vertically between the side plates of the left and right sides of the body, hanging swingable by wire spherical body having conductivity in the case is connected to the first contact in order to detect the vibration A vibration sensor is attached to the inner surface of the case so that a second contact point that comes into contact with the spherical body when the spherical body swings is attached so that the axis of the case is vertical. together to determine that the vibration signal of the on-off received from the sensor is continued for a certain time or more outputs a stop signal of the power supply to the pump motor to the motor control switch, be received from the vibration sensor In response to the vibration signal, a stop signal for supplying power to the control device itself is output to the relay unit and received from the vibration sensor. When the power supply to the pump motor is stopped, A fueling device that displays that the engine has stopped .
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