JP3888423B2 - Impact crusher separation and collection device - Google Patents

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JP3888423B2 JP2001157525A JP2001157525A JP3888423B2 JP 3888423 B2 JP3888423 B2 JP 3888423B2 JP 2001157525 A JP2001157525 A JP 2001157525A JP 2001157525 A JP2001157525 A JP 2001157525A JP 3888423 B2 JP3888423 B2 JP 3888423B2
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株式会社中山鉄工所
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄物のリサイクル、埋立処理のための衝撃式破砕機の分別回収装置に関し、特にガラス製品等の破砕された被破砕物の異物を分別して排出させる衝撃式破砕機の分別回収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、一般にガラス製品等には、ラベル、口金のようなガラス以外の異物が取り付けられており、リサイクル、埋立処理等に供するためにはこれらの異物を除去する必要があり、ガラス製品のリサイクル品としてはこの異物の混入は避けなければならない。しかし、除去作業において特にラベル等を個別に剥がすのは手間がかかるので一般には行われず、ガラス製品を丸ごと一緒に破砕している。
【0003】
破砕した後あるいは破砕中にガラスとガラス以外の異物を分別しているのが現状である。分別のための装置については、種々提案されているが、例えば特開平8−215590公報がある。この公報にはガラス製品を破砕する装置として異物を破砕過程で分別する構成が記載されている。この公報の装置は、2つの回転するハンマーが備えられており、このハンマーに集塵機が接続した構成のものであるが、装置は2つの回転ハンマーを有することから2つの駆動源を必要とし、さらに破砕された粉粒等の被破砕物の回収装置に加え分別されない異物の回収装置をも別途必要としていて、装置が大きく複雑でコストの高いものとなっている。
【0004】
このため小規模の業者等で使用する装置としては、スペースをとりコストが高く適さないものである。分別の細分化が要請されている現状に対応するためには、なるべく廃棄物を直接出す末端の段階で処理できるもの、例えば小規模業者やスーパーで、あるいは公共施設、自治会等で、理想をいえば、家庭でも使用可能な製品、即ち、簡素で経済的にも負担にならない製品が要望されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前述のように従来の技術、装置は複雑でコストの高いものであり、小規模業者等において使用できる簡素なものではない。
【0006】
本発明はこのような従来の課題を解決し、高い破砕効率を維持しつつ被破砕物の粒形や粒度を一定にさせるようにしてリサイクル品を回収するとともに、異物を分別して回収排出する破砕機の分別回収装置の提供を目的としている。また、小形で低コストのコンパクトな構成にし、小規模業者、スーパー、公共施設等においてもリサイクル装置として使用可能な破砕機の分別回収装置の提供を目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の衝撃式破砕機の分別装置は、
回転するローター(2)の外周に複数の打撃子(10)を設け、
前記ローター(2)を回転支持する基体(3)に、ヒンジ(16)により開閉可能で、かつ前記ローター(2)の外周方向に沿ってケーシング(3)を設け、
このケーシング(3)の内壁に反撥部材(13)を設け、
前記基体(3)の投入口より投入された被破砕物を前記打撃子(10)により破砕し、且つ飛散した前記被破砕物を前記反撥部材(13)で破砕する衝撃式破砕機において、
前記基体(3)の下部に設けられ破砕された前記被破砕物の細被破砕物を分別して排出させる分別部材(19)と、
分別されない前記被破砕物を再破砕または回収するために前記基体(3)の内壁の排出部(20)に設けられ前記基体(3)の支持軸(24)を介して揺動自在に設けられた可動反撥部材(21)と、
前記排出部に分別されない被破砕物を回収し受け入れる滞留部(22)と
からなる衝撃式破砕機の分別回収装置において、
前記可動反撥部材(21)は自重により揺動可能に垂下して設けられ、分別されない被破砕物の当接または前記衝撃式破砕機内の風圧により開閉するように構成されていることを特徴とする。
【0008】
前記ケーシング(3)に設けた前記反撥部材は開閉可能な構成なので、破砕機内に異物等が詰まった場合にこの反撥部材を開けて取り除くことができる。前記滞留部(22)内の破砕物は、所定量滞留したらカバーを開け排出箱等に排出すればよい。常時排出のための箱や装置を具備する必要がないので、装置がコンパクトになる。前記可動反撥部材(21)は自重により揺動可能に垂下して設けられているので、構成がよりシンプルになる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の分別回収装置を含む衝撃式破砕機1の全体構成を示し、ローター2の軸線と直角方向に切断した断面図である。図2は図1と同構成の部分断面図で、可動反撥板が開いた状態を示している。また、図3から図6までは、本発明に関わる装置の部分断面図を示している。この衝撃式破砕機1のケーシング3(基体)の上部は被破砕物の投入口4となっている。この投入口4の上部にはホッパー5が設けられ、図示しないコンベア等から破砕される前のガラス瓶等の被破砕物が搬送されホッパー5に投入される。又衝撃式破砕機1の下部には破砕された被破砕物を排出する排出口6が設けられている。
【0010】
前記ローター2は3つのローターデイスク7が各々軸線に沿って離れた位置に配置され一体となって構成されている。中心部にはローター軸8が設けられ、このローター軸8はケーシングの外部に配置された減速機9に連結されている。この減速機9は図示しないモーターにより駆動される。
【0011】
ローターデイスク7の外周は打撃子10を取り付けるための顎部7aが設けられ、この顎部7aの座部7bに打撃子10がボルト11により固定される。この打撃子10は1つのローターデイスク7に等間隔に3ヶ所に取り付けられており、その各々には軸方向に2ヶの打撃子10がペアの状態で取り付けられている。この打撃子10は、硬質の鋳物で耐摩耗性を有するものである。形状は角ブロック状をなし、打撃面が摩耗すると、取り外し反転させて取り付け面を打撃面にして再使用することが可能である。従って対称形になっている。
【0012】
衝撃式破砕機1のケーシング3はローター2の回転に沿っての内壁部分が円弧状に形成されており、内部は投入された被破砕物を破砕する破砕室12を構成している。この破砕室12の外周は内周壁となっており、硬質材で被覆されている。その内周壁の一部に反撥部材13が取り付けられている。この反撥部材13の取り付けられた内周壁には、破砕に伴って生じる摩耗を防ぐため硬質材のプレート14が貼り付けられている。
【0013】
このプレート14は分割されていて著しく摩耗したとき交換できるようになっており、それぞれボルト15によりケーシング3の側壁に着脱自在に取り付けられている。この反撥部材13の部分のケーシングは反撥部材13を含めケーシング3本体と分離していて、一種のカバー形態をなしケーシング3本体に設けられたヒンジ16を介して揺動し開閉自在になっている。
【0014】
従って、破砕室12に異物等がつまってトラブルが生じたときは、この反撥部材13を開けて内部を点検することができる。反撥部材13は傾斜面13aのある屈曲状のブロックである。打撃子10により破砕された被破砕物は、この反撥部材13の屈曲した傾斜面13aに叩きつけられるようになっている。反撥部材13は高硬度の耐摩耗性の有する硬質鋳物である。
【0015】
反撥部材13は前述のようにケーシング3の一部である分離したカバー3aに着脱自在に取り付けられる。反撥部材13の外壁側には、穴の空いた突部13bが分割された反撥部材13に各々2ヶ設けられていて、取り付けの際は、この突部13bがカバー3aに明けられた穴を貫通して外方へ突き出し反撥部材13をカバー3aに位置決め密着させる。
【0016】
突き出された突部13bの穴にコッター17を挿入して反撥部材13をカバー3aに固定する。コッター17は周知の部品でテーパー状のものであるから、押し込んだときくさび効果で反撥部材13とカバー3aとは一体化される。反撥部材13は側壁のプレート14と同様に分割された4つの部品で組み合わせ反撥部材13を構成している。
【0017】
また、ケーシング3の投入口4の内壁にも硬質のプレート18が取り付けられていて、被破砕物が破砕室12まで通過するときの内壁の摩耗を防止している。ガラス瓶等の被破砕物が投入口4から投入されると、先ずローター2の回転による打撃子10の衝撃によって被破砕物は破砕される。次にこなごなになった被破砕物は反撥部材13に叩きつけられ粉粒状態となる。このこなごなになった粉粒状の被破砕物はケーシング3下方に落下する。
【0018】
このケーシング3下方は排出口6となっており、この排出口6上部には、複数の小穴が明けられたロストル19(分別部材)が設けられている。排出口6の下部には、回収箱等が設置されており、また、コンベア等で回収する装置を取り付けてもよい。破砕された被破砕物は全てこのロストル19で受ける。従って、ロストル19の小穴を通過する被破砕物のみが排出口6から排出される。
【0019】
この小穴より大きな被破砕物は、ローター2の回転により再び打撃子10と反撥部材13により破砕を繰り返し、被破砕物はロストル19の小穴を通過するまで細かく破砕される。このロストル19は交換可能に取り付けられていて、メッシュの異なるものを必要とするときは簡単に交換できるようになっている。また、このロストル19は複数の小穴の明いた板状のものであるが、網状のスリット形式のものであってもよい。
【0020】
ガラス製品等のものは大半が粉粒状態になるが、異物、例えば口金等の金属類、レッテルの紙、ビニールのようなものは破砕されず破砕室12に残留する。ローター2は回転しているので、レッテル等の紙は浮遊状態にあり、破砕室12内の隙間に入り込みトラブルを起こすおそれもある。これらの異物を除去してトラブルを防止するための第2の排出口20がケーシング3に設けられている。
【0021】
この第2の排出口20はローター2の回転方向に沿ってロストル19に隣接して設けられていて、破砕されない被破砕物を排出させる。第2の排出口20は破砕室12側に設けられた可動反撥板21(可動反撥部材)と破砕機外寄りに破砕されない被破砕物を一時的に滞留させる滞留部22とで構成されており、外壁にカバー23が取り付けられている。ある程度滞留したらカバー23を開けて被破砕物を回収するようになっている。
【0022】
可動反撥板21はケーシング3本体に取り付けられた支持軸24を介して揺動し開閉自在な構成になっている。この可動反撥板21の動きは、揺動に限定されることはなく、直線状に移動して第2の排出口20を開閉するものであってもよい。この可動反撥板21は第2の排出口20側に向けて開き、所定の角度位置に設定される。
【0023】
次にこの開き角度設定について説明する。図5に示すように、支持軸24はケーシング3本体の両側壁に跨って設けられており、可動反撥板21はこの支持軸24に支持され揺動自在となっている。支持軸24の先端部はケーシング3本体外に張り出しており、この先端部にレバー25の一端が固定されている。このレバー25は固定された支持軸24により可動反撥板21と一体的に揺動自在に可動する。
【0024】
レバー25の中間部にボルト26、ナット27が取り付けられ、ケーシング3側壁に溶接で固定されたステイ28に係合している。ステイ28は鉄板を折り曲げたもので、足部がケーシング3側壁に溶接され、中間部には長溝28aが設けられており、この長溝28aにレバー25のボルト26がはまりこんでいる。ボルト26はT形状をなしており、この長溝28aに回り止めされた状態ではまりこみ、ボルト26のねじ部がレバー25を貫通しナット27と螺合している。
【0025】
可動反撥板21を回動させ所定の角度位置に設定するときは、ナットをゆるめてレバーを回動させ位置が設定されたところでナット27を締め、ボルト26によりレバー25をステイ28に押しつけ固定する。この締め付け方法は、この方法に限定されるものでなく、ケーシング3外壁に溝を設けてレバー25を固定させる方法であってもよい。
【0026】
可動反撥板21の開き角度は、ガラス等の破砕された被破砕物を破砕室12に導き、異物は滞留部22に導くように設定する。この開閉に伴う第2の排出口面積の大きさは、被破砕物の破砕状態によって決められる。ロストル19を通過しない被破砕物は再び破砕されることになるが、その一部はこの可動反撥板21に叩きつけられる。
【0027】
可動反撥板21の開き角度はガラス等の破砕されるものは破砕後破砕室に戻され、破砕出来ない特に軽いレッテル等のものをこの第2の排出口20から排出させるように設定している。また、この可動反撥板21は、レバー25で強制的に開閉する装置として説明したが、レバー25等の装置を設けず、自重で揺動可能に垂下させる方法でもよい。
【0028】
この場合は被破砕物が可動反撥板21に当接する力あるいは風圧等で開閉されることになり、動作上は不安定であるが最もシンプルな方法である。第2の排出口20には、前述のとおり一定量の異物を収納可能なスペースとして滞留部22が設けられている。所定の量の異物が溜まったら第2の排出口20のカバー23を開けて異物を回収する。異物等は多く発生するものでないので、このために回収箱等を別途設置する必要はない。
【0029】
本発明においては、ケーシング3に滞留部22を設けたので、破砕機を運搬するような場合には一緒になり効率的である。予めガラス製品等の選別がよくなされ被破砕物に異物が少ない場合は、可動反撥板21を閉じた状態にしておいてもよい。このときの可動反撥板21は反撥による破砕のみの機能となる。
【0030】
また、可動反撥板21を所定角度に設定固定する場合は、被破砕物の破砕と排出の機能を有することになるが、理想的に設定した場合はガラス等の被破砕物はこの可動反撥板21に叩きつけられ破砕して矢印イの方向に飛散し破砕室12内に戻される。一方異物の方は矢印ロのように軽い紙は浮遊しながら風圧等で外方へ押し出され、重い異物は可動反撥板21の下側に当接して外に押し出され滞留部22に溜められる。異物がある程度溜まったらカバー23を開けて異物を回収する。
【0031】
以上本発明の実施例について説明してきたが、本発明の具体的構成はこの実施例に限定されるものではない。破砕に伴い発生する粉塵が多い場合は、粉塵を回収するための集塵装置を別途取り付けてもよい。本発明の実施例はローターの回転が一方向に限定された装置のものであるが、ローターを逆転させる反転方式の場合にも適用できる。又、打撃子の数も3つの配置に限定されるものではない。
【0032】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、排出口にロストルを設けて高い破砕効率を維持しつつ被破砕物の粒形や粒度を一定にさせるようにして特にガラスのリサイクル品を回収するとともに、異物を分別して回収排出する破砕機の分別回収機能も備えている。この装置を小形で低コストのコンパクトな構成にしたことで、小規模業者やスーパー、また、公共施設、自治会等においても安価なリサイクル装置として使用可能となった。また、打撃子、反撥部材やプレートが摩耗して交換の必要が生じても簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、衝撃式破砕機の全体を示し、ローターの軸線方向を直角に切断した断面図である。
【図2】図2は、図1の部分図で、可動反撥板が開いた状態を示した図である。
【図3】図3は、図1のA−A断面図である。
【図4】図4は、図1のB−B断面図である。
【図5】図5は、図1のC矢視図で、可動反撥板の開閉設定構造を示した部分断面図である。
【図6】図6は、図5のX矢視図である。
【符号の説明】
1… 衝撃式破砕機
2… ローター
3… ケーシング
6… 排出口
7… ローターデイスク
8… ローター軸
10… 打撃子
14… プレート
17… コッター
19… ロストル
21… 可動反撥板
22… 滞留部
24… 支持軸
25… レバー
28… ステイ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a separation and recovery device of an impact crusher for waste recycling and landfill processing, and more particularly to a separation and recovery device of an impact crusher that separates and discharges foreign matters of crushed objects such as glass products. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, glass products, etc., are generally attached with foreign substances other than glass such as labels and caps, and it is necessary to remove these foreign substances to be used for recycling, landfill processing, etc. As a result, this contamination should be avoided. However, since it takes time and effort to remove the labels and the like individually in the removal operation, it is not generally performed and the whole glass product is crushed together.
[0003]
At present, after crushing or during crushing, glass and foreign substances other than glass are separated. Various devices for sorting have been proposed. For example, there is JP-A-8-215590. This publication describes a configuration for separating foreign substances in a crushing process as an apparatus for crushing glass products. The device of this publication is provided with two rotating hammers, and a dust collector is connected to the hammer. However, since the device has two rotating hammers, it requires two driving sources, and In addition to a device for collecting crushed materials such as crushed particles, a separate device for collecting foreign matter that is not separated is also required, and the device is large and complicated and expensive.
[0004]
For this reason, as a device used by a small-scale contractor or the like, it takes a space and is not suitable because of its high cost. In order to cope with the current situation where subdivision of separation is required, ideals can be handled at the terminal stage where waste is directly delivered, for example, at small businesses or supermarkets, or in public facilities, residents' associations, etc. In other words, there is a demand for products that can be used at home, that is, products that are simple and economical.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, the conventional techniques and devices are complicated and expensive, and are not simple ones that can be used by small-scale businesses.
[0006]
The present invention solves such a conventional problem, and while maintaining high crushing efficiency, collects recycled products by making the particle shape and particle size of the material to be crushed constant, and crushes to collect and discharge foreign substances by separating them. The purpose is to provide a separate collection device. Another object of the present invention is to provide a crusher separation / collection device that can be used as a recycling device in a small-sized business, a supermarket, a public facility, etc., with a compact configuration at a low cost.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the impact crusher separation device of the present invention comprises:
A plurality of strikers (10) are provided on the outer periphery of the rotating rotor (2),
A base (3) that rotatably supports the rotor (2) can be opened and closed by a hinge (16), and a casing (3) is provided along the outer circumferential direction of the rotor (2),
A repellent member (13) is provided on the inner wall of the casing (3) ,
In the impact type crusher that crushes the object to be crushed from the charging port of the base body (3) with the impactor (10) and crushes the object to be crushed with the repulsion member (13),
A separation member (19) that separates and discharges the finely crushed object of the crushed object provided at the lower part of the base body (3);
In order to re-crush or collect the object to be crushed or to be collected, it is provided at the discharge portion (20) of the inner wall of the base (3) and is swingably provided via a support shaft (24) of the base (3). A movable repellent member (21),
In the separation and collection device of the impact type crusher comprising the staying part (22) for collecting and receiving the crushed material that is not separated into the discharge part ,
The movable repulsion member (21) is provided so as to be swingable by its own weight, and is configured to be opened and closed by abutment of an object to be crushed or wind pressure in the impact crusher. .
[0008]
Since the repulsion member provided in the casing (3) can be opened and closed , the repulsion member can be opened and removed when foreign matter or the like is clogged in the crusher. The crushed material in the staying part (22) may be discharged to a discharge box or the like by opening the cover when a predetermined amount stays. Since it is not necessary to provide a box or device for constant discharge, the device becomes compact. Since the movable repulsion member (21) is provided so as to be swingable by its own weight , the configuration becomes simpler.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall configuration of an impact crusher 1 including a sorting and collecting apparatus according to the present invention, and is a cross-sectional view cut in a direction perpendicular to the axis of a rotor 2. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the same configuration as FIG. 1 and shows a state where the movable repulsion plate is opened. 3 to 6 are partial sectional views of the apparatus according to the present invention. The upper part of the casing 3 (base body) of the impact crusher 1 serves as an inlet 4 for an object to be crushed. A hopper 5 is provided at the upper portion of the charging port 4, and an object to be crushed such as a glass bottle before being crushed from a conveyor or the like (not shown) is conveyed to the hopper 5. A discharge port 6 for discharging the crushed material to be crushed is provided at the bottom of the impact crusher 1.
[0010]
The rotor 2 is configured integrally with three rotor disks 7 arranged at positions separated from each other along the axis. A rotor shaft 8 is provided at the center, and the rotor shaft 8 is connected to a speed reducer 9 disposed outside the casing. The speed reducer 9 is driven by a motor (not shown).
[0011]
The outer periphery of the rotor disk 7 is provided with a jaw portion 7a for attaching the striker 10, and the striker 10 is fixed to the seat portion 7b of the jaw portion 7a by a bolt 11. The striker 10 is attached to one rotor disk 7 at three equal intervals, and two strikers 10 are attached to each of the rotor discs 7 in pairs in the axial direction. The striker 10 is a hard casting and has wear resistance. The shape is a square block, and when the striking surface is worn, it can be removed and turned over to make the mounting surface a striking surface and reused. Therefore, it is symmetrical.
[0012]
The casing 3 of the impact crusher 1 has an arcuate inner wall portion along the rotation of the rotor 2, and the inside constitutes a crushing chamber 12 that crushes the material to be crushed. The outer periphery of the crushing chamber 12 is an inner peripheral wall and is covered with a hard material. A repulsion member 13 is attached to a part of the inner peripheral wall. A hard plate 14 is affixed to the inner peripheral wall to which the repulsion member 13 is attached in order to prevent wear caused by crushing.
[0013]
The plate 14 is divided so that it can be replaced when it is significantly worn, and is detachably attached to the side wall of the casing 3 by bolts 15. The casing of the repellent member 13 is separated from the casing 3 main body including the repellent member 13, and forms a kind of cover so as to be swingable via a hinge 16 provided on the casing 3 main body so as to be opened and closed. .
[0014]
Therefore, when a trouble occurs due to foreign matter or the like in the crushing chamber 12, the repulsion member 13 can be opened to inspect the inside. The repulsive member 13 is a bent block having an inclined surface 13a. The object to be crushed by the striker 10 is hit against the bent inclined surface 13 a of the repulsive member 13. The repellent member 13 is a hard casting having high hardness and wear resistance.
[0015]
The repellent member 13 is detachably attached to the separated cover 3a which is a part of the casing 3 as described above. On the outer wall side of the repulsion member 13, two protrusions 13b with holes are provided on each of the divided repulsion members 13, and when mounting, the protrusions 13b are provided with holes formed in the cover 3a. It penetrates and protrudes outward, and the repellent member 13 is positioned and adhered to the cover 3a.
[0016]
The cotter 17 is inserted into the protruding hole 13b to fix the repellent member 13 to the cover 3a. Since the cotter 17 is a known part and has a tapered shape, the repulsion member 13 and the cover 3a are integrated by a wedge effect when pushed. The repulsive member 13 is composed of four parts divided in the same manner as the side wall plate 14 to form the combined repellent member 13.
[0017]
Further, a hard plate 18 is also attached to the inner wall of the inlet 4 of the casing 3 to prevent the inner wall from being worn when the object to be crushed passes to the crushing chamber 12. When an object to be crushed, such as a glass bottle, is introduced from the inlet 4, the object to be crushed is first crushed by the impact of the striker 10 due to the rotation of the rotor 2. Next, the object to be crushed is struck against the repellent member 13 and is in a granular state. The pulverized material to be crushed is dropped below the casing 3.
[0018]
A lower portion of the casing 3 serves as a discharge port 6, and a top portion of the discharge port 6 is provided with a rooster 19 (separation member) having a plurality of small holes. A recovery box or the like is installed at the lower portion of the discharge port 6, and a device for recovery by a conveyor or the like may be attached. All the crushed objects are received by this rooster 19. Accordingly, only the object to be crushed that passes through the small hole of the rooster 19 is discharged from the discharge port 6.
[0019]
The object to be crushed larger than this small hole is repeatedly crushed again by the striker 10 and the repulsion member 13 by the rotation of the rotor 2, and the object to be crushed is finely crushed until it passes through the small hole of the rooster 19. The rooster 19 is attached so as to be replaceable, and can be easily replaced when a different mesh is required. The rooster 19 is a plate having a plurality of small holes, but may be of a mesh-like slit type.
[0020]
Most of glass products and the like are in a granular state, but foreign matters such as metals such as a base, label paper, and vinyl remain in the crushing chamber 12 without being crushed. Since the rotor 2 is rotating, the paper such as label is in a floating state and may enter a gap in the crushing chamber 12 to cause a trouble. The casing 3 is provided with a second discharge port 20 for removing these foreign substances and preventing troubles.
[0021]
This 2nd discharge port 20 is provided adjacent to the rooster 19 along the rotation direction of the rotor 2, and discharges the to-be-crushed material which is not crushed. The second discharge port 20 is composed of a movable repulsion plate 21 (movable repulsion member) provided on the crushing chamber 12 side and a staying portion 22 for temporarily retaining a material to be crushed that is not crushed outside the crusher. A cover 23 is attached to the outer wall. If it stays to some extent, the cover 23 is opened and the material to be crushed is collected.
[0022]
The movable repellent plate 21 is configured to swing and open and close via a support shaft 24 attached to the casing 3 body. The movement of the movable repellent plate 21 is not limited to swinging, and may move linearly to open and close the second discharge port 20. The movable repellent plate 21 opens toward the second discharge port 20 and is set at a predetermined angular position.
[0023]
Next, the opening angle setting will be described. As shown in FIG. 5, the support shaft 24 is provided across both side walls of the casing 3 main body, and the movable repulsion plate 21 is supported by the support shaft 24 and is swingable. The distal end portion of the support shaft 24 protrudes outside the casing 3 body, and one end of the lever 25 is fixed to the distal end portion. The lever 25 is movable so as to be swingable integrally with the movable repulsion plate 21 by a fixed support shaft 24.
[0024]
Bolts 26 and nuts 27 are attached to an intermediate portion of the lever 25, and engage with a stay 28 fixed to the side wall of the casing 3 by welding. The stay 28 is formed by bending an iron plate, and a foot portion is welded to the side wall of the casing 3, and a long groove 28 a is provided in an intermediate portion, and the bolt 26 of the lever 25 is fitted in the long groove 28 a. The bolt 26 has a T shape and is caught in the state where it is prevented from rotating in the long groove 28 a, and the screw portion of the bolt 26 passes through the lever 25 and is screwed into the nut 27.
[0025]
When the movable repulsion plate 21 is rotated and set at a predetermined angular position, the nut is loosened, the lever is rotated, the nut 27 is tightened when the position is set, and the lever 25 is pressed against the stay 28 by the bolt 26 and fixed. . This tightening method is not limited to this method, and a method of fixing the lever 25 by providing a groove on the outer wall of the casing 3 may be used.
[0026]
The opening angle of the movable repellent plate 21 is set so that the object to be crushed such as glass is guided to the crushing chamber 12 and the foreign matter is guided to the staying portion 22. The magnitude | size of the 2nd discharge port area accompanying this opening and closing is decided by the crushing state of a to-be-crushed object. Although the object to be crushed that does not pass through the rooster 19 is crushed again, a part of the object is struck against the movable repulsion plate 21.
[0027]
The opening angle of the movable repellent plate 21 is set so that glass that is crushed is returned to the crushing chamber after crushing, and particularly light labels that cannot be crushed are discharged from the second outlet 20. . Further, the movable repulsion plate 21 has been described as a device that is forcibly opened and closed by the lever 25. However, a method of hanging the movable repulsion plate 21 so as to be swingable by its own weight without providing a device such as the lever 25 may be used.
[0028]
In this case, the object to be crushed is opened and closed by a force that abuts against the movable repulsion plate 21 or wind pressure. This is the simplest method although it is unstable in operation. As described above, the second discharge port 20 is provided with a staying portion 22 as a space capable of storing a certain amount of foreign matter. When a predetermined amount of foreign matter has accumulated, the cover 23 of the second outlet 20 is opened to collect the foreign matter. For this reason, there is no need to install a separate collection box or the like because foreign matter or the like does not occur much.
[0029]
In the present invention, since the retention portion 22 is provided in the casing 3, it is efficient when the crusher is transported. If the glass product or the like is selected in advance and the object to be crushed is small in foreign matter, the movable repulsion plate 21 may be closed. At this time, the movable repulsion plate 21 has a function of only crushing due to repulsion.
[0030]
Further, when the movable repellent plate 21 is set and fixed at a predetermined angle, it has a function of crushing and discharging the object to be crushed, but when ideally set, the object to be crushed such as glass is this movable repellent plate. 21 is smashed by being smashed, scattered in the direction of arrow A, and returned to the crushing chamber 12. On the other hand, the foreign matter is pushed outward by wind pressure or the like while the light paper floats as indicated by an arrow B, and the heavy foreign matter comes into contact with the lower side of the movable repellent plate 21 and is pushed out and stored in the retaining portion 22. If foreign matter accumulates to some extent, the cover 23 is opened and the foreign matter is collected.
[0031]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment. When there is a lot of dust generated with crushing, a dust collecting device for collecting the dust may be separately attached. Although the embodiment of the present invention is for a device in which the rotation of the rotor is limited to one direction, it can also be applied to a reversal system in which the rotor is reversed. Also, the number of strikers is not limited to three.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a retort is provided at the discharge port to maintain a high crushing efficiency and to keep the particle shape and particle size of the material to be crushed constant, in particular to collect recycled glass. In addition, it also has a function of separating and collecting a crusher that separates and collects foreign substances. By making this device compact and low-cost and compact, it can be used as a low-cost recycling device even in small businesses, supermarkets, public facilities, residents' associations, and the like. Further, even if the striker, the repellent member, and the plate are worn and need to be replaced, it can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an entire impact crusher, in which the axial direction of a rotor is cut at a right angle.
FIG. 2 is a partial view of FIG. 1, showing a state in which a movable repulsion plate is opened.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1. FIG.
5 is a partial cross-sectional view showing the open / close setting structure of the movable repellent plate, as seen from the direction of arrow C in FIG. 1. FIG.
FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow X in FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Impact type crusher 2 ... Rotor 3 ... Casing 6 ... Discharge port 7 ... Rotor disk 8 ... Rotor shaft 10 ... Strike 14 ... Plate 17 ... Kotter 19 ... Rooster 21 ... Movable repellent plate 22 ... Retaining part 24 ... Support shaft 25 ... Lever 28 ... Stay

Claims (1)

回転するローター(2)の外周に複数の打撃子(10)を設け、
前記ローター(2)を回転支持する基体(3)に、ヒンジ(16)により開閉可能で、かつ前記ローター(2)の外周方向に沿ってケーシング(3)を設け、
このケーシング(3)の内壁に反撥部材(13)を設け、
前記基体(3)の投入口より投入された被破砕物を前記打撃子(10)により破砕し、且つ飛散した前記被破砕物を前記反撥部材(13)で破砕する衝撃式破砕機において、
前記基体(3)の下部に設けられ破砕された前記被破砕物の細被破砕物を分別して排出させる分別部材(19)と、
分別されない前記被破砕物を再破砕または回収するために前記基体(3)の内壁の排出部(20)に設けられ前記基体(3)の支持軸(24)を介して揺動自在に設けられた可動反撥部材(21)と、
前記排出部に分別されない被破砕物を回収し受け入れる滞留部(22)と
からなる衝撃式破砕機の分別回収装置において、
前記可動反撥部材(21)は自重により揺動可能に垂下して設けられ、分別されない被破砕物の当接または前記衝撃式破砕機内の風圧により開閉するように構成されていることを特徴とする衝撃式破砕機の分別回収装置。
A plurality of strikers (10) are provided on the outer periphery of the rotating rotor (2),
A base (3) that rotatably supports the rotor (2) can be opened and closed by a hinge (16), and a casing (3) is provided along the outer circumferential direction of the rotor (2),
A repellent member (13) is provided on the inner wall of the casing (3) ,
In the impact type crusher that crushes the object to be crushed from the charging port of the base body (3) with the impactor (10) and crushes the object to be crushed with the repulsion member (13),
A separation member (19) that separates and discharges the finely crushed object of the crushed object provided at the lower part of the base body (3);
In order to re-crush or collect the object to be crushed or to be collected, it is provided at the discharge portion (20) of the inner wall of the base (3) and is swingably provided via a support shaft (24) of the base (3). A movable repellent member (21),
In the separation and collection device of the impact type crusher comprising the staying part (22) for collecting and receiving the crushed material that is not separated into the discharge part ,
The movable repulsion member (21) is provided so as to be swingable by its own weight, and is configured to be opened and closed by abutment of an object to be crushed or wind pressure in the impact crusher. Sorting and collecting device for impact type crusher.
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