JP3887884B2 - Liquid container - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体が充填された内袋、特に口詮付きの内袋を収納する液体容器に関し、特に充填される液体の容量が多い内袋を収納した場合に、液体容器の変形を防止する工夫がなされた液体容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に従来の業務用等で使われる液体が充填された内袋には、抽出のための口詮が予め取り付けられている。そして、この内袋を収納する液体容器は、その輸送や保管時に複数個積み上げられると、柔軟性の内袋に収納された液体は、缶などと違い、その液体自体の重みによる内袋の変形により、容器の側壁が押圧され、容器の胴部が外側へ膨らむという胴ぶくれ現象を引き起こす。この場合、内部に収納される液体の比重が大きければ、更にその現象は著しい。
【0003】
また、業務用等で使用されるこのような液体容器は、例えば10リットル、18リットルの醤油やマヨネーズ等、容量が大きいために重みがあり、複数個積み上げられると液体容器自体が重さに耐えきれず潰れてしまい、それによる内袋の破袋も発生するという問題がある。
【0004】
このような問題を解決するために、実開平2−114668号公報、実開平4−62615号公報に記載されている液体容器がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記液体容器は、例えば図7に記載されている展開図のとおり、容器のコーナー部に補強部材5を形成してコーナー部を補強したもので、潰れに対する防止は行えるが、補強部材5は容器側板6に固着されて一体に形成されているので、その組み立ては、容器の製函と補強部材の組み立てが同時に行われるため、専用の製函機を用いないとその作業は行えず、手作業で行うには困難な作業となる。
【0006】
また、上記液体容器は、補強部材が容器と一体に接着されているため、製函後に偏平に折り畳むことができず、内袋と容器とを別々に保管したり、あるいは、使用後に内袋と容器を分別して廃棄しようとすると、偏平に折り畳むことは構造上不可能であり、また、押しつぶすには、容器の補強が図られていることでかえって困難な作業となる。
【0007】
さらにまた、引きちぎりによって解体する場合も、このような液体容器には、材質が段ボール等の厚さや強度の強いものを使用しているので困難な作業となる。
【0008】
そこで、本発明は、液体容器の胴ぶくれを防止し、積層した際の容器の潰れ防止と、組み立てや解体が容易である、液体容器を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項1の液体容器は、液体が充填された内袋を収納するための液体容器で、底部と蓋部とを有する胴部が4枚の側板からなる四角形の外箱と、その外箱の内部に装着される支脚を有する8枚の側板からなる胴部八角形の枠体とから成り、前記支脚は耳片状に前記枠体の対角部に形成され、且つ前記外箱の内角部に当接するように位置して装着され、また、前記枠体の支脚が形成されない角部は外箱の側壁に当接して装着されて、前記枠体の側板と外箱と支脚とによる三角柱状の空間が形成され、前記内袋から前記枠体にある一定の圧力以上に圧力がかかった場合に、前記枠体の側板が前記空間側へ折れ曲がって変形することにより応力の吸収がおこなわれ、前記外箱の外観が変形することがないことを特徴とする液体容器である。
【0010】
また、本発明の請求項2の液体容器は、請求項1の液体容器において、前記胴部八角形の枠体が、4つの支脚を有し、その支脚のそれぞれが、前記外箱内角部に当接して装着されていることを特徴する液体容器である。
【0011】
すなわち、本発明は、胴部八角形の枠体の対角線上に4つの支脚を設けた場合、外箱の90度の内角部に対し二等分する位置に支脚がくるように枠体を装着し、前記枠体の残りの4つの角が外箱の側板に当接するように位置して装着することにより、枠体の側板と外箱と支脚とによる三角柱状の空間が形成され、内袋から枠体にある一定の圧力以上に圧力がかかった場合には、枠体の側板は前記空間側へ折れ曲がって変形することにより応力の吸収がおこなわれ、外箱の外観が変形することはない。
【0012】
また、胴部八角形の支脚は、内袋からの圧力により外箱の角部を内側から外側へ押圧するので、外箱の補強となる。
【0013】
また、本発明の胴部八角形の枠体は、外箱と別体であるので、外箱は胴部を貼り合わせたサック張り状態で偏平に折り畳み、胴部八角形の筒状の枠体も胴部を貼り合わせた状態で偏平に折り畳めば、支持板もあわせて、全てが偏平な状態で保管できるので、保管スペースを削減することができる。
そして使用後は、全ての部材を容易に偏平な状態にできるので、解体する手間を大幅に軽減することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明を詳しく説明する。
図1、図2は本発明の組み立て途中の斜視図、図3は本発明の外箱Aの展開図、図4は本発明の胴部八角形の枠体の展開図、図5は本発明の胴部横断面図、図6は本発明の他の実施例を示す胴部横断面図、図7は本発明の従来技術を示す分解斜視図である。
【0015】
本発明の液体容器は、図1、図2に示す通り、胴部が4枚の側板A1、A2、A3、A4からなる四角形の外箱Aに、胴部八角形の筒状の枠体Bの2本の対角線上に形成される4つの支脚C1からC4が、外箱Aの90度の角部に対して、角部を二等分する位置なるように装着される。
そして、八角形の枠体のうち、支脚が形成されない残りの角部は、外箱Aの側板に当接し、支脚と外箱Aの側板と枠体Bの側板とで三角柱状の空間Eを形成している。
この液体容器には、図1に示されているような、内容物抽出用の口詮4が予め取り付けられた内袋3が収納される。
そして、外箱Aの蓋板a3に設けられた口詮取り付けのための開封用ミシン目1に合うように、内袋3の口詮4を上にして収納するものである。
【0016】
外箱Aを形成するブランクス板は、図3のように4枚の側板A1、A2、A3、A4が順次折れ線を介して連設され、側板A1のもう一方側には貼着片A5が連設され、各側板の上部には、蓋部を形成する蓋板a1、a2、a3、a4が、各側板の下部には底部を形成する蓋板がそれぞれ折れ線を介して連設されている。また、蓋板a3には、収納する内袋の口詮をはめて注ぎ口を形成するための、円形と逆T字状のミシン目1と罫線2とが形成され、蓋板a2、a4には、該蓋板を内方へ折り畳んだ際に注ぎ口を塞がないように切り欠きが設けられている。
そして、各板折れ線を介して折り曲げ、貼着片A5を側板A4の裏面側に貼着し、底板を折り畳んで底部を接着して形成し、図2に示すような上部開口状態の胴部四角形の外箱Aを形成する。
【0017】
図4は、前記外箱Aの内部に装着される胴部八角形の枠体Bの展開ブランク板を示している。図4のブランク板は、下段に左から支脚板c42、側板B1、B2、支脚板c11、c12、側板B3、B4、支脚板c21が、上段に左から支脚板c41、側板B8、B7、支脚板c32、c31、側板B6、B5、支脚板c22が折れ線を介して各板が連設されており、中央には側板B1から側板B4にわたって切れ目線Mが形成されている。
そして、縦中心折れ線l1を縦に折り曲げ、支脚板c11とc12、支脚板c32とc31とを、それぞれ接着して支脚C1、C3を形成し、折れ線l2のところから開き、切れ目線Mを中心として、横に折り曲げ、上段の各板を、下段の各板に重ね、支脚板c41とc42とを、支脚板c22とc21とをそれぞれ接着して支脚C4、C2を形成し、切れ目線Mから側板を押し拡げれば、図2のように4つの支脚が形成された筒状の胴部八角形の枠体Bが形成される。
【0018】
次に、図1のように前記外箱Aに前記枠体Bを装着する。この時、枠体Bは、図5の断面図からもわかるように、支脚C1〜C4は、外箱Aの内角部を二等分するように位置して装着され、支脚と支脚の間に形成される枠体の角部は、外箱Aの側板に当接するように装着される。
そして、支脚と枠体Bの側板と外箱Aの側板により、三角柱状の空間Eが形成される。
【0019】
このようにして形成された図1の液体容器は、液体を充填された口詮付きの内袋3を口詮4が上部になるようにして収納し、外箱Aの蓋板を順次折り畳み貼着する。
【0020】
本発明の液体容器は円状のミシン目1に指を押し込み破断させ、逆T字状のミシン目1を破断して中に押し込み、罫線2を外側に折り返して内袋3の口詮4を露出させて使用する。
その後、内袋3の充填された液体が無くなったら、内袋と液体容器とを分別し、液体容器は、外箱Aから枠体Bを取り外すことにより、各々簡単に偏平にすることができる。
【0021】
本実施例は、支脚板c11とc12、支脚板c32とc31とを接着したが、接着しなくともよい。その際には、図4のブランク板を最初に切れ目線Mから折り曲げて、支脚板c41とc42、支脚板c22とc21とを接着し、切れ目線Mを押し広げ、図2の枠体Bのように形づくって外箱Aに装着する。
【0022】
また、本実施例は、外箱Aは正四角形であったが、長方形であってもよい。
その際には、図6の断面図に示すように、胴部八角形の枠体の支脚が、前記外箱Aの角部を二等分し、枠体の残り角部は外箱Aの側板に当接するように、枠体を形成して装着する。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の液体容器は、液体を充填した口詮付きの内袋を収納して液体容器を積み重ねても、胴部八角形の枠体により、上からの荷重により液体容器が潰れたり、変形したりするのを防止することができる。また、胴部八角形の枠体を外箱に装着することにより、枠体の側板と支脚と外箱の側板とによる三角柱状の空間が形成されるので、一定以上の圧力が枠体にかかった場合には、枠体の側板が三角柱状の空間側へ折れ曲がり、その応力を吸収し、外箱Aの変形を防止することができる。
【0024】
更にまた、本発明の液体容器は、補強部材となる胴部八角形の枠体が外箱と別体であることにより、通常の容器製函ラインを利用して容器を組み立てることができ、枠体の装着も容易に行える。そして枠体の支脚を外箱の角部に当接するように装着することにより、外箱の保形性が良くなる。
また、胴部八角形の枠体とが外箱と別体であることにより、輸送保管時に、偏平に折り畳むことができるのでスペースの削減を図ることができ、使用後も、簡単に偏平に折り畳むことができるので解体する手間と保管スペースを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の組み立て途中の斜視図。
【図2】本発明の組み立て途中の斜視図。
【図3】本発明の外箱Aの展開図。
【図4】本発明の胴部八角形の枠体Bの展開図
【図5】本発明の実施例の胴部横断面図。
【図6】本発明の他の実施例の胴部横断面図。
【図7】従来技術を示す展開斜視図。
【符号の説明】
A…外箱
B…枠体
C…支脚
1…ミシン目
2…罫線
3…内袋
4…口詮
5…折れ線
l1…折れ線
l2…折れ線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid container that stores an inner bag filled with liquid, in particular, an inner bag with a mustache, and particularly prevents the deformation of the liquid container when storing an inner bag having a large volume of liquid to be filled. The present invention relates to a devised liquid container.
[0002]
[Prior art]
In general, an inner bag filled with a liquid used for conventional business use is pre-attached with a mouthpiece for extraction. When a plurality of liquid containers for storing the inner bag are stacked at the time of transportation and storage, the liquid stored in the flexible inner bag is different from the can and the like, and the inner bag is deformed by the weight of the liquid itself. As a result, the side wall of the container is pressed, and the body bulge phenomenon that the body part of the container bulges outside is caused. In this case, if the specific gravity of the liquid stored inside is large, the phenomenon is more remarkable.
[0003]
Also, such liquid containers used for business use are heavy due to their large capacities, such as 10 liters and 18 liters of soy sauce and mayonnaise, and the liquid containers themselves withstand the weight when stacked. There is a problem that the inner bag is broken without being broken.
[0004]
In order to solve such problems, there are liquid containers described in Japanese Utility Model Laid-Open Nos. 2-114668 and 4-62615.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
For example, as shown in a development view shown in FIG. 7, the liquid container is formed by reinforcing the corner portion by forming a reinforcing
[0006]
In addition, since the reinforcing member is bonded integrally with the container, the liquid container cannot be folded flat after box making, and the inner bag and the container can be stored separately, or the inner bag after use If the container is to be separated and discarded, it is impossible to fold it flatly, and it is difficult to crush it because the container is reinforced.
[0007]
Furthermore, even when disassembling by tearing, such a liquid container is made of a material having a strong thickness and strength such as cardboard, which is a difficult operation.
[0008]
Therefore, the present invention provides a liquid container that prevents the liquid container from being bulged, prevents collapse of the container when laminated, and is easy to assemble and disassemble.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a liquid container according to
[0010]
The liquid container according to
[0011]
That is, according to the present invention, when four support legs are provided on the diagonal line of the body octagonal frame, the frame is mounted so that the support legs come in a position that bisects the 90 ° inner corner of the outer box. And mounting the remaining four corners of the frame so that they are in contact with the side plate of the outer box, thereby forming a triangular columnar space formed by the side plate of the frame, the outer box, and the support leg. When the pressure is higher than a certain pressure on the frame body, the side plate of the frame body is bent to the space side to be deformed and the stress is absorbed, and the appearance of the outer box is not deformed. .
[0012]
Moreover, the trunk octagonal support legs reinforce the outer box because the corners of the outer box are pressed from the inside to the outside by the pressure from the inner bag.
[0013]
In addition, since the trunk octagonal frame of the present invention is a separate body from the outer box, the outer box is folded flat in a sack-tensioned state where the trunk is bonded, and the barrel octagonal cylindrical frame If the body part is folded in a flat state, the support plate can be stored in a flat state, and the storage space can be reduced.
And after use, since all the members can be made into a flat state easily, the effort which disassembles can be reduced significantly.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 are perspective views during assembly of the present invention, FIG. 3 is a development view of the outer box A of the present invention, FIG. 4 is a development view of the body octagonal frame of the present invention, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of a body portion showing another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an exploded perspective view showing the prior art of the present invention.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid container of the present invention has a barrel-shaped octagonal cylindrical frame B in a rectangular outer box A including four side plates A1, A2, A3, and A4. The four support legs C1 to C4 formed on the two diagonal lines are mounted so as to divide the corner portion into two with respect to the 90-degree corner portion of the outer box A.
Of the octagonal frame, the remaining corners where the support legs are not formed are in contact with the side plate of the outer box A, and the triangular column-shaped space E is formed by the support legs, the side plate of the outer box A, and the side plate of the frame B. Forming.
In this liquid container, an inner bag 3 to which a
Then, the inner bag 3 is accommodated with the
[0016]
As shown in FIG. 3, the blank plate forming the outer box A has four side plates A1, A2, A3, A4 sequentially connected via a broken line, and an adhesive piece A5 is connected to the other side of the side plate A1. A lid plate a1, a2, a3, a4 that forms a lid portion is connected to the upper portion of each side plate, and a lid plate that forms the bottom portion is connected to the lower portion of each side plate via a broken line. In addition, the lid plate a3 is formed with circular and inverted T-
Then, it is bent through each plate fold line, the sticking piece A5 is stuck to the back side of the side plate A4, the bottom plate is folded and the bottom part is adhered, and the body quadrangle in the upper opening state as shown in FIG. The outer box A is formed.
[0017]
FIG. 4 shows an unfolded blank plate of the barrel octagonal frame B mounted inside the outer box A. The blank plate in FIG. 4 has a support plate c42, side plates B1 and B2, support plates c11 and c12, side plates B3 and B4, and a support plate c21 from the left in the lower stage, and a support plate c41, side plates B8 and B7 and a support plate in the upper stage from the left. Leg plates c32 and c31, side plates B6 and B5, and support leg plate c22 are connected to each other via a broken line, and a cut line M is formed in the center from side plate B1 to side plate B4.
Then, the vertical center broken line l1 is bent vertically, and the supporting leg plates c11 and c12 and the supporting leg plates c32 and c31 are bonded to form the supporting legs C1 and C3, respectively, are opened from the broken line l2, and the cut line M is the center. Fold sideways, stack the upper plates on the lower plates, and bond the support plates c41 and c42 and the support plates c22 and c21 to form the support legs C4 and C2, respectively. Is expanded, a cylindrical body octagonal frame B in which four support legs are formed as shown in FIG. 2 is formed.
[0018]
Next, the frame B is mounted on the outer box A as shown in FIG. At this time, as can be seen from the cross-sectional view of FIG. 5, the frame body B is mounted so that the support legs C1 to C4 bisect the inner corner of the outer box A, and between the support legs and the support legs. The corners of the frame body to be formed are mounted so as to contact the side plate of the outer box A.
A triangular column-shaped space E is formed by the support leg, the side plate of the frame B, and the side plate of the outer box A.
[0019]
The liquid container of FIG. 1 formed in this way accommodates the inner bag 3 with a hook filled with liquid so that the
[0020]
In the liquid container of the present invention, a finger is pushed into the
After that, when the liquid filled in the inner bag 3 runs out, the inner bag and the liquid container are separated, and the liquid container can be easily flattened by removing the frame body B from the outer box A.
[0021]
In this embodiment, the supporting leg plates c11 and c12 and the supporting leg plates c32 and c31 are bonded, but it is not necessary to bond them. In that case, the blank plate of FIG. 4 is first bent from the cut line M, the leg plates c41 and c42 and the leg plates c22 and c21 are bonded, the cut line M is pushed and expanded, and the frame B of FIG. It is shaped like this and attached to the outer box A.
[0022]
In this embodiment, the outer box A is a regular square, but it may be a rectangle.
In that case, as shown in the cross-sectional view of FIG. 6, the support legs of the body octagonal frame bisect the corners of the outer box A, and the remaining corners of the frame are of the outer box A. A frame is formed and attached so as to contact the side plate.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the liquid container according to the present invention can accommodate the inner bag with the mustache filled with the liquid and stack the liquid containers, and the liquid container can be loaded by the load from above by the trunk octagonal frame. Can be prevented from being crushed or deformed. In addition, by attaching the trunk octagonal frame to the outer box, a triangular columnar space is formed by the side plates of the frame, the supporting legs, and the side plates of the outer box, so that a certain pressure or more is applied to the frame. In such a case, the side plate of the frame body is bent toward the triangular prism-shaped space, absorbs the stress, and prevents deformation of the outer box A.
[0024]
Furthermore, the liquid container of the present invention can assemble a container using a normal container boxing line because the trunk octagonal frame serving as a reinforcing member is separate from the outer box. The body can be easily attached. And the shape retention property of an outer case improves by mounting | wearing the support leg of a frame so that it may contact | abut to the corner | angular part of an outer case.
In addition, because the body octagonal frame is separate from the outer box, it can be folded flat during transportation and storage, so space can be reduced, and it can be easily folded flat after use. Therefore, it is possible to reduce labor and storage space for dismantling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view in the middle of assembly of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the present invention during assembly.
FIG. 3 is a development view of the outer box A of the present invention.
FIG. 4 is a development view of the body octagonal frame B of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of the body section of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a trunk portion according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a conventional technique.
[Explanation of symbols]
A ... Outer box B ... Frame C ...
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