JP3885315B2 - Sharp pencil - Google Patents

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JP3885315B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒内に芯の把持・解放を行うチャック体が配置されたシャ−プペンシルに関する。
【0002】
【従来の技術】
芯繰り出し機構を内蔵するシャ−プペンシルの軸筒の後端に前記芯繰り出し機構を作動せしめるノック部材を有するシャ−プペンシルとして、実開平4−104492号公報が知られている。チャックの後方にクッションばねを設け、過剰な筆記圧による芯の折損を防止すると共に、前記クッションばねの弾撥力も可変できるというものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術にあっては、クッションばねにより芯の折損は防止できるものの、筆記を続けると芯が片減りし、芯の端面が楕円状になってしまい、その結果、筆記線の幅が次第に太くなってしまうものであった。ここで、細い状態の筆記線の幅を保つためには、細い径の芯で筆記する方法もあるが、芯が細いが故に折損強度も低いものであった。また、筆記具を持ち変え筆記具自体を回転させる方法もある。つまり、筆記具自体を回転させることにより、芯を間接的に回転させ、芯の他の端面を筆記する(紙)面に向けるのである。しかし、その様な動作は、その都度、筆記具を持ち変え回転させなければならず、面倒であり、また、煩わしいことでもあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒内に芯の把持・解放を行うチャック体が配置されたシャ−プペンシルであって、前記チャック体に芯が把持されている状態において、その芯を後退せしめることによって前記チャック体を回転させるチャック体回転手段を前記軸筒内に配置すると共に、そのチャック体回転手段は、摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、軸筒の内壁面に設けられたカム部とから構成されてなり、前記チャック体の前方部にそのチャック体の開閉を行うチャックリングを囲繞させると共に、そのチャックリングの後端に前記摺動子を直接、或いは、中子を介して当接させ、その摺動子の移動に伴って移動する回転子を摺動子に当接させ、更に、その摺動子と、その摺動子の前方に位置するチャック体と、前記回転子を弾発部材によって前方に付勢させ、また、前記摺動子を軸筒に対して回転不能ではあるが前後への移動は可能にすると共に、前記チャック体の後部に芯タンクを固定し、その芯タンクに前記回転子を芯タンクに対して回転不能ではあるが、前後への移動は可能に配置し、また、その軸筒の先端に芯保護管を前後動可能に取り付け、その芯保護管を弾撥部材によって前方に付勢したことを要旨とするものである。
【0005】
【実施例】
図1〜図6に1例を示し説明する。軸筒1の内部には、複数の芯を貯蔵する芯タンク2が前後動可能(以下、図中下方を前方といい、上方を後方という)に配置されている。その芯タンク2の前端には、芯の把持・解放を行うチャック体3が固定されており、そのチャック体3には、チャック体3の開閉を行うチャックリング4が囲繞した状態で挿着されている。また、前記軸筒1の前端には、先部材5が螺着などの手段によって着脱自在に固定されており、その先部材5の内側には、芯戻り止め部材6を内設し、また、先端に芯保護管7を取り付けたスライダ−8が摺動(前後動)自在に配置されている。符号9は、前記チャック体3を後方に付勢しているコイルスプリングなどの弾撥性を有するチャックスプリングである。
【0006】
前記芯タンク2には、摺動子10が挿着されており、その摺動子10の前端は、中子11を介して前記チャックリング4の後端に当接しているが、摺動子10とチャックリング4とを直接当接させても良い。一方、摺動子10の後端外周には、等間隔で縦リブ12が形成されており、また、摺動子10の後端面は、前記縦リブ12に当たる箇所を頂部とする山形状の突起13が複数、等間隔に形成されている。
その突起13は、前記軸筒1の中間部の内壁面に形成されているカム部14に係合している。詳述すると、前記カム部14は、軸筒1に対して長手方向に長い縦突起15と、その縦突起15よりも長さが短く、また、軸筒1の内径よりも小さいが前記縦突起1の内径よりも大きい内径の縦溝部16とから構成されており、それら縦突起15の上端面と縦溝部16の上端面とは、傾斜面17によって連結されている。尚、それら縦突起15と縦溝部16は、前記軸筒1の内周面に等間隔に複数形成されている。ここで、前記摺動子10の縦リブ12(山形状の突起13)は、カム部14の縦溝部16に係合しており、そのカム部14(軸筒1)に対して回転不能ではあるが、上下方向への移動は可能になっている。
【0007】
また、前記摺動子10の上端には、回転子18が弾撥部材19によって前方に付勢せしめられ当接している。その回転子18は、外周部に縦突起20を有しており、その縦突起20の下端には、傾斜面21が形成されている。そして、前記縦突起20は、前記カム部14の傾斜面17に当接している。
前記回転子18の中心部には、前記芯タンク2が貫通する貫通孔22が形成されているが、それら回転子18と芯タンク2とは回転不能ではあるが、上下方向への移動は可能になっている。具体的には、前記貫通孔22の対向した位置には、凹部23が形成されており、その凹部23に芯タンク2に形成されている突部24が係合している(図3参照)。
【0008】
前記回転子18の後方には、前記弾撥部材19の後方への移動(脱落)を防止するスプリング受け25が固定されている。
また、前記先部材5の内側で、スライダ−8の後方には、内周突起29が形成されている。そして、その内周突起29と前記スライダ−8との間には、コイルスプリングなどの弾撥部材30が張設されており、スライダ−8を前方に付勢している。ちなみに、その弾撥部材30の付勢力は、前記芯戻り止め部材6が芯Lを保持する保持力よりも大きく設定されている。つまり、芯Lが後退しても、スライダ−8は芯Lの表面を摺動して前進する。
更に、前記芯タンク2の後端には、消しゴム26を保持した消しゴムホルダ−27が着脱自在に圧入されている。そして、その消しゴムホルダ−27には押圧操作部ともなるノック(消しゴム)キャップ28が着脱自在に圧入されている。
【0009】
次に作用について説明する。芯を繰り出す際には、一般的なシャ−プペンシルと同様にノック(消しゴム)キャップ28を押圧する。この押圧動作によって芯タンク2が回転子18の貫通孔22を摺動しながら前進する。その芯タンク2の前進に伴いチャック体3が前進し、この時芯Lをも前進せしめ、やがてチャック体3が拡開する。ここで、前記ノックキャップ28の押圧操作を解除すると、芯タンク2とチャック体3が後退し、再び芯Lを把持する。これで芯の繰り出しが完了する。
【0010】
筆記している最中に、芯が片減りし筆記線が太くなってしまった場合には、筆記の最中に芯Lを紙面(筆記面)に少し強く押し付ける。この押し付け動作によって、芯Lが後退すると共に、スライダ−8も後退しようとするが、そのスライダ−8は前記弾撥部材30によって前進せしめられ、芯保護管9の先端と芯Lの先端とが面一の状態になる(図5参照)。また、この芯Lの後退動作によってチャック体3や摺動子10などが後退せしめられ、芯Lの回転動作の準備がなされる。尚、ここで前記芯Lの芯保護管9からの突出量が比較的多い場合には、芯Lの回転動作が行われる。
前記の状態で、更に芯Lを紙面に押し付けると、芯Lと共にスライダ−8が後退する(図6参照)。この際、前記芯Lを把持しているチャック体3とチャックリング4も後退する。また、そのチャックリング4の後退に伴い、前記摺動子10が後退し、その摺動子10の後退によって回転子18が弾撥部材19に抗しながらも後退する。そして、この回転子18の後退動作によって、回転子18の突起17は、カム部14の縦突起15の頂部に達し、やがて次(隣)の縦突起15の傾斜面17に回転しながら滑り落ちる(前進し基の位置に復帰する:図1参照)。摺動子10の突起13と回転子18の傾斜面21との係合状態により、前記回転子18に回転の切っ掛けが与えられ、次いで傾斜面21と傾斜面17との係合状態によって、また、前記弾撥部材19の付勢力により、回転子18は前進しながら回転するのである。この回転子18の回転によって前記芯タンク2が回転し、その芯タンクに固定されているチャック体3が回転する。そして、そのチャック体3の回転によって把持されている芯Lも回転する。
本例においては、芯Lが後退した(押圧作用をかけた)際、スライダ−8が前進するため、芯Lの先端を覆うことになり、押圧操作力による芯Lの折損を防止することができる。
尚、弾撥部材19の弾発力の設定によっては、具体的には、弾発力を小さくすれば、芯を紙面から離す度に回転させることもできる。
また、芯Lが芯保護管7から多少しか突出していない場合でも、具体的には、回転子18がカム部14の傾斜面17の頂部に達するまでの突出量がない場合でも、前記スライダ−8が(芯Lと共に)後退するため、芯Lの回転を行うことができる。また、芯を紙面に押し付けることによって、芯(チャック体)が後退するので、従来技術のようにクッション作用が働き、芯の折れをも防止することができる。
【0011】
【発明の効果】
本発明は、軸筒内に芯の把持・解放を行うチャック体が配置されたシャ−プペンシルであって、前記チャック体に芯が把持されている状態において、その芯を後退せしめることによって前記チャック体を回転させるチャック体回転手段を前記軸筒内に配置すると共に、そのチャック体回転手段は、摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、軸筒の内壁面に設けられたカム部とから構成されてなり、前記チャック体の前方部にそのチャック体の開閉を行うチャックリングを囲繞させると共に、そのチャックリングの後端に前記摺動子を直接、或いは、中子を介して当接させ、その摺動子の移動に伴って移動する回転子を摺動子に当接させ、更に、その摺動子と、その摺動子の前方に位置するチャック体と、前記回転子を弾発部材によって前方に付勢させ、また、前記摺動子を軸筒に対して回転不能ではあるが前後への移動は可能にすると共に、前記チャック体の後部に芯タンクを固定し、その芯タンクに前記回転子を芯タンクに対して回転不能ではあるが、前後への移動は可能に配置し、また、その軸筒の先端に芯保護管を前後動可能に取り付け、その芯保護管を弾撥部材によって前方に付勢したので、芯を紙面に押し付けるだけの簡単な動作で芯を回転させることができ、よって、芯に片減りが発生せず、一定の幅の筆記線を描くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の1例を示す縦断面図。
【図2】 要部部品を示す1部断面斜視図。
【図3】 図1のA−A線断面図。
【図4】 図1の要部を拡大した縦断面図。
【図5】 芯の回転動作を示す要部を拡大した縦断面図。
【図6】 芯の回転動作を示す要部を拡大した縦断面図。
【符号の説明】
1 軸筒
2 芯タンク
3 チャック体
4 チャックリング
5 先部材
6 芯戻り止め部材
7 芯保護管
8 スライダ−
9 チャックスプリング
10 摺動子
11 中子
12 縦リブ
13 突起
14 カム部
15 縦突起
16 縦溝部
17 傾斜面
18 回転子
19 弾撥部材
20 縦突起
21 傾斜面
22 貫通孔
23 凹部
24 突部
25 スプリング受け
26 消しゴム
27 消しゴムホルダ−
28 ノックキャップ
29 円周突起
30 弾撥部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sharp pencil in which a chuck body for holding and releasing a core is disposed in a shaft cylinder.
[0002]
[Prior art]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-104492 is known as a sharp pencil having a knocking member for operating the lead feeding mechanism at the rear end of a shaft cylinder of the sharp pencil incorporating the lead feeding mechanism. A cushion spring is provided at the rear of the chuck to prevent breakage of the core due to excessive writing pressure, and the elastic force of the cushion spring can be varied.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above prior art, although the breakage of the core can be prevented by the cushion spring, if the writing is continued, the core is reduced in part, and the end surface of the core becomes elliptical, and as a result, the width of the writing line is reduced. It gradually became thicker. Here, in order to maintain the width of the thin writing line, there is a method of writing with a thin core, but the breaking strength is low because the core is thin. There is also a method of changing the writing instrument and rotating the writing instrument itself. That is, by rotating the writing tool itself, the lead is indirectly rotated, and the other end face of the lead is directed to the writing (paper) surface. However, such an operation is troublesome and troublesome because the writing instrument must be changed and rotated each time.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of the above problems, and is a sharp pencil in which a chuck body for gripping and releasing a core is disposed in a shaft cylinder, and the core is gripped by the chuck body. In the state, a chuck body rotating means for rotating the chuck body by retreating the core is disposed in the shaft cylinder, and the chuck body rotating means is a rotor and a rotor that contacts the slider. And a cam portion provided on the inner wall surface of the shaft cylinder, and surrounds a chuck ring for opening and closing the chuck body at the front portion of the chuck body, and at the rear end of the chuck ring, A slider is brought into contact directly or via a core, and a rotor that moves as the slider moves is brought into contact with the slider. tea which is located in front of the child And click body, together with the rotor is biased forward by the elastic member, and there is not rotatable but to allow movement back and forth the slider relative to the barrel, the rear portion of the chuck body A lead tank is fixed to the lead tank, and the rotor cannot be rotated with respect to the lead tank, but it can be moved back and forth, and a lead protection tube is moved back and forth at the tip of the shaft cylinder. The gist is that the core protection tube is urged forward by a resilient member.
[0005]
【Example】
An example will be described with reference to FIGS. A core tank 2 for storing a plurality of cores is disposed in the shaft cylinder 1 so as to be movable back and forth (hereinafter, the lower side in the figure is referred to as the front and the upper side is referred to as the rear). A chuck body 3 for holding and releasing the core is fixed to the front end of the core tank 2, and a chuck ring 4 for opening and closing the chuck body 3 is inserted and attached to the chuck body 3. ing. Further, a tip member 5 is detachably fixed to the front end of the shaft tube 1 by means such as screwing, and a core detent member 6 is provided inside the tip member 5, A slider-8 having a core protection tube 7 attached to the tip is slidably (moving back and forth). Reference numeral 9 denotes a chuck spring having elasticity such as a coil spring that urges the chuck body 3 backward.
[0006]
A slider 10 is inserted into the core tank 2, and the front end of the slider 10 is in contact with the rear end of the chuck ring 4 via a core 11. 10 and the chuck ring 4 may be brought into direct contact with each other. On the other hand, longitudinal ribs 12 are formed at equal intervals on the outer periphery of the rear end of the slider 10, and the rear end surface of the slider 10 is a mountain-shaped protrusion whose top is a portion that contacts the longitudinal rib 12. A plurality of 13 are formed at equal intervals.
The protrusion 13 is engaged with a cam portion 14 formed on the inner wall surface of the intermediate portion of the shaft tube 1. More specifically, the cam portion 14 has a longitudinal projection 15 that is long in the longitudinal direction with respect to the shaft cylinder 1 and a length shorter than the longitudinal projection 15 and smaller than the inner diameter of the shaft cylinder 1. The upper end surface of the vertical protrusion 15 and the upper end surface of the vertical groove portion 16 are connected by an inclined surface 17. A plurality of the vertical protrusions 15 and the vertical groove portions 16 are formed at equal intervals on the inner peripheral surface of the shaft tube 1. Here, the longitudinal ribs 12 (mountain-shaped protrusions 13) of the slider 10 are engaged with the longitudinal groove portions 16 of the cam portion 14, and are not rotatable with respect to the cam portion 14 (shaft cylinder 1). Yes, but it can move up and down.
[0007]
A rotor 18 is urged forward by an elastic member 19 and abuts the upper end of the slider 10. The rotor 18 has a vertical protrusion 20 on the outer peripheral portion, and an inclined surface 21 is formed at the lower end of the vertical protrusion 20. The vertical protrusion 20 is in contact with the inclined surface 17 of the cam portion 14.
A through hole 22 through which the core tank 2 passes is formed at the center of the rotor 18, but the rotor 18 and the core tank 2 are not rotatable but can be moved in the vertical direction. It has become. Specifically, a recess 23 is formed at a position opposite to the through hole 22, and a protrusion 24 formed on the core tank 2 is engaged with the recess 23 (see FIG. 3). .
[0008]
A spring receiver 25 is fixed to the rear of the rotor 18 to prevent the elastic member 19 from moving backward (dropping off).
Further, an inner peripheral projection 29 is formed inside the tip member 5 and behind the slider-8. An elastic member 30 such as a coil spring is stretched between the inner peripheral projection 29 and the slider-8 to urge the slider-8 forward. Incidentally, the urging force of the elastic member 30 is set to be larger than the holding force for holding the lead L by the lead detent member 6. That is, even if the lead L moves backward, the slider 8 moves forward by sliding on the surface of the lead L.
Further, an eraser holder 27 holding an eraser 26 is detachably press-fitted to the rear end of the core tank 2. A knock (eraser) cap 28 that also serves as a pressing operation section is detachably press-fitted into the eraser holder 27.
[0009]
Next, the operation will be described. When the lead is extended, the knock (eraser) cap 28 is pressed in the same manner as a general sharp pencil. By this pressing operation, the lead tank 2 moves forward while sliding through the through hole 22 of the rotor 18. As the lead tank 2 moves forward, the chuck body 3 moves forward. At this time, the lead L is also moved forward, and the chuck body 3 expands eventually. Here, when the pressing operation of the knock cap 28 is released, the lead tank 2 and the chuck body 3 retreat, and the lead L is gripped again. This completes the feeding of the lead.
[0010]
If the lead is reduced and the writing line becomes thick during writing, the lead L is pressed slightly against the paper (writing surface) during writing. By this pressing operation, the lead L moves backward and the slider 8 also tries to move backward, but the slider 8 is moved forward by the elastic member 30 so that the tip of the lead protection tube 9 and the tip of the lead L are connected. They are in a flush state (see FIG. 5). Further, the chuck body 3 and the slider 10 are retracted by the retraction operation of the core L, and preparation for the rotation operation of the core L is made. Here, when the protruding amount of the core L from the core protection tube 9 is relatively large, the core L is rotated.
When the core L is further pressed against the paper surface in the above state, the slider 8 moves backward together with the core L (see FIG. 6). At this time, the chuck body 3 and the chuck ring 4 holding the core L are also retracted. Further, as the chuck ring 4 moves backward, the slider 10 moves backward, and the rotor 18 moves backward while resisting the elastic member 19 by moving the slider 10 backward. Then, by the retreating operation of the rotor 18, the protrusion 17 of the rotor 18 reaches the top of the vertical protrusion 15 of the cam portion 14, and eventually slides down while rotating on the inclined surface 17 of the next (adjacent) vertical protrusion 15 ( It moves forward and returns to the base position: see FIG. The engagement state between the protrusion 13 of the slider 10 and the inclined surface 21 of the rotor 18 gives the rotor 18 a turning stake, and then the engagement state between the inclined surface 21 and the inclined surface 17 The rotor 18 rotates while moving forward by the urging force of the elastic member 19. The core tank 2 is rotated by the rotation of the rotor 18, and the chuck body 3 fixed to the core tank is rotated. Then, the core L held by the rotation of the chuck body 3 also rotates.
In this example, when the lead L is retracted (applying a pressing action), the slider 8 moves forward, so that the tip of the lead L is covered, and breakage of the lead L due to the pressing operation force can be prevented. it can.
Note that, depending on the setting of the resilience of the resilient member 19, specifically, if the resilience is reduced, it can be rotated each time the core is separated from the paper surface.
Further, even when the core L protrudes only slightly from the core protection tube 7, specifically, even when there is no protrusion amount until the rotor 18 reaches the top of the inclined surface 17 of the cam portion 14, the slider- Since 8 moves backward (with the core L), the core L can be rotated. Moreover, since the core (chuck body) is retracted by pressing the core against the paper surface, the cushioning action works as in the prior art, and the breakage of the core can be prevented.
[0011]
【The invention's effect】
The present invention provides a sharp pencil in which a chuck body for gripping and releasing a core is disposed in a shaft cylinder, and the chuck is retracted by retracting the core in a state where the core is gripped by the chuck body. The chuck body rotating means for rotating the body is disposed in the shaft cylinder, and the chuck body rotating means is provided on the slider, the rotor that contacts the slider, and the inner wall surface of the shaft cylinder. A chuck portion that surrounds a chuck ring that opens and closes the chuck body at the front portion of the chuck body, and directly or via a core at the rear end of the chuck ring. The rotor that moves with the movement of the slider is brought into contact with the slider, and the slider , the chuck body positioned in front of the slider , and the rotation by the elastic member of the child Write to is energized, also with some not rotate but to allow movement back and forth the slider relative to the barrel, a lead tank is fixed to the rear of the chuck body, wherein on the lead tank Although the rotor cannot be rotated with respect to the core tank, it is arranged so that it can move back and forth, and a core protection tube is attached to the tip of the shaft cylinder so that it can be moved back and forth. Therefore, the lead can be rotated by a simple operation of simply pressing the lead against the paper surface, so that the lead is not reduced and a writing line having a certain width can be drawn.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view showing main parts.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of FIG.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part showing the rotation operation of the core.
FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part showing the rotation operation of the core.
[Explanation of symbols]
1 shaft cylinder 2 core tank 3 chuck body 4 chuck ring 5 tip member 6 core detent member 7 core protection tube 8 slider
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 Chuck spring 10 Slider 11 Core 12 Vertical rib 13 Protrusion 14 Cam part 15 Vertical protrusion 16 Vertical groove part 17 Inclined surface 18 Rotor 19 Repellent member 20 Vertical protrusion 21 Inclined surface 22 Through-hole 23 Concave part 24 Protrusion part 25 Spring Receiver 26 Eraser 27 Eraser holder
28 Knock cap 29 Circumferential protrusion 30 Elastic member

Claims (1)

軸筒内に芯の把持・解放を行うチャック体が配置されたシャ−プペンシルであって、前記チャック体に芯が把持されている状態において、その芯を後退せしめることによって前記チャック体を回転させるチャック体回転手段を前記軸筒内に配置すると共に、そのチャック体回転手段は、摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、軸筒の内壁面に設けられたカム部とから構成されてなり、前記チャック体の前方部にそのチャック体の開閉を行うチャックリングを囲繞させると共に、そのチャックリングの後端に前記摺動子を直接、或いは、中子を介して当接させ、その摺動子の移動に伴って移動する回転子を摺動子に当接させ、更に、その摺動子と、その摺動子の前方に位置するチャック体と、前記回転子を弾発部材によって前方に付勢させ、また、前記摺動子を軸筒に対して回転不能ではあるが前後への移動は可能にすると共に、前記チャック体の後部に芯タンクを固定し、その芯タンクに前記回転子を芯タンクに対して回転不能ではあるが、前後への移動は可能に配置し、また、その軸筒の先端に芯保護管を前後動可能に取り付け、その芯保護管を弾撥部材によって前方に付勢したことを特徴とするシャ−プペンシル。A sharp pencil in which a chuck body for gripping and releasing a core is disposed in a shaft cylinder, and the chuck body is rotated by retracting the core while the core is gripped by the chuck body. The chuck body rotating means is disposed in the shaft cylinder, and the chuck body rotating means includes a slider, a rotor in contact with the slider, and a cam portion provided on the inner wall surface of the shaft cylinder. A chuck ring for opening and closing the chuck body is surrounded by a front portion of the chuck body, and the slider is brought into contact with the rear end of the chuck ring directly or via a core. The rotor that moves as the slider moves is brought into contact with the slider, and the slider , the chuck body positioned in front of the slider , and the rotor are elastically moved. urged forward by a member Were also with some not rotate the slider relative to the barrel but allows the movement back and forth, a lead tank is fixed to the rear of the chuck body, the core of the rotor to the lead tank Although it is not rotatable with respect to the tank, it is arranged so that it can move back and forth, and a core protection tube is attached to the tip of the shaft cylinder so that it can be moved back and forth. Sharp pencil characterized by
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Cited By (7)

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