JP3878362B2

JP3878362B2 - Tipping machine

Info

Publication number: JP3878362B2
Application number: JP21210399A
Authority: JP
Inventors: 育雄桜井; 義信五十嵐; 勝嘉乙川; 史幸難波
Original assignee: Railway Technical Research Institute; Kyosan Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Railway Technical Research Institute; Kyosan Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 1999-07-27
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2019-07-27
Also published as: JP2001039301A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、線路の軌道分岐点で、トングレールを定位と反位とに転換させる転てつ機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の転てつ機は、例えば、線路の軌道分岐点の近傍に据付けられており、図６に示すように、転てつ機ケース１内に転換機構２と鎖錠機構３とを収容して成る大型のものが一般的である。
【０００３】
また、転てつ機の据付け箇所は、砕石による凹凸が多く足場が良くない。また、転てつ機を新たに据付けたり、交換する際に人力で、転てつ機を運搬している。さらに、可動Ｋ字分岐器では２台の転てつ機が用いられていて無駄であるので、できれば、転換機と鎖錠器とを分離して、別々に配置することが要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の転てつ機では、転てつ機ケース１内に転換機構２と鎖錠機構３とを収容して成り、大型でかつ重く、転てつ機を新たに据付けたり、交換する際には、足場が良くないこともあって、転てつ機の運搬作業が困難になる。
【０００５】
また、転てつ機の構成部品の何れかに不具合があると、転てつ機全体を交換するか、不具合の構成部品を修理しているが、転てつ機全体を交換する場合には、ランニングコストが嵩む。
【０００６】
さらに、転てつ機の保守点検、修理は、転てつ機の全構成部品について行われ、転てつ機の構成部品は、それぞれ寿命が異なるのが一般的であるから、転てつ機の保守点検等は、最も短い寿命の構成部品を基準にして頻繁に行う必要があり、保守管理がし難いという問題点があった。
【０００７】
また、軌道分岐点によっては、トングレールの移動ストロークが異なる場合があり、そのような場合に、トングレールの移動ストロークに厳密に適合する転てつ機の機種を用意することが好ましいが、トングレールの移動ストロークが異なる毎に、新たな機種を揃えると、転てつ機の機種が増え、製作コストや管理コストが嵩む要因になるという問題点もある。
【０００８】
さらに、転てつ機の開発を行う場合に、その開発が転換機または鎖錠器のどちらか一方で済む場合であっても、転てつ機が一体型であるので、転換機または鎖錠器の一方の新たな構成により、他方の構成の変更をせざるをえない場合が多々生じて、転換機および鎖錠器を共に開発する場合の開発費用や開発時間と大きく変わらない費用や時間が必要になるという問題もある。
【０００９】
さらに、転換機と鎖錠器とを単に分離し、別々に配置し、転換機の動きを鎖錠器に伝達する伝達手段として、従来のように、歯車機構やカム機構等を用いたのでは、伝達手段の機構が複雑になり、製作コストや組立コストが嵩むという問題もある。
【００１０】
本発明は、このような従来技術が有する問題点に着目してなされたもので、転てつ機の運搬時等に転換機と鎖錠器とに分離して、運搬し易くし、転換機または鎖錠器毎に適時に、保守点検するようにして、省力化を図るとともに、転換機または鎖錠器毎に修理、交換するようにして、ランニングコストを低減し、トングレールのストローク調整をリンク機構で行うようにして、トングレールのストロークが異なる度に転てつ機の機種を増やすことなく、製作コストや管理コストを低減することができ、転換機と鎖錠器とを別個に開発可能にすることにより開発費用を低減することができる転てつ機を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］トングレールを定位と反位とに転換する転換機（２０）と、前記トングレールに連動する鎖錠かん（７０，１７０）を拘束する鎖錠器（３０）とを備え、転換鎖錠をエスケープクランク（８０）を介して行なう転てつ機であって、
前記転換機（２０）と前記鎖錠器（３０）と前記エスケープクランク（８０）とは同一のベースプレート（１１）に固定されて線路沿いに敷設されるものであり、
前記転換機（２０）は、前記トングレールを駆動するための動作かん（４０）を有しており、
前記動作かん（４０）は、第１かん（４１）と第２かん（４２）とから成り、レールと平行方向に動作し、前記鎖錠器（３０）を作動すべく前記転換機（２０）から前記鎖錠器（３０）の内部に延設されており、相互に連結され、線路に沿って配設され、
前記第１かん（４１）は、前記転換機（２０）から前記鎖錠器（３０）側へ延設されており、
前記第２かん（４２）は、前記鎖錠器（３０）の内部へ延設され、前記第１かん（４１）に連結して前記鎖錠器（３０）を作動可能にするものであり、
前記エスケープクランク（８０）は、前記鎖錠器（３０）から延びる前記第２かん（４２）が連結されて前記トングレールを転換鎖錠するものであり、
前記転換機（２０）の第１かん（４１）、前記鎖錠器（３０）内の第２かん（４２）、前記エスケープクランク（８０）の順に力が伝達するよう連結され、前記第１かん（４１）が転換を開始すると、前記エスケープクランク（８０）がトングレールを転換する前に前記鎖錠器（３０）内の第２かん（４２）の動作により鎖錠かん（７０，１７０）が鎖錠解除され、エスケープクランク（８０）を介してトングレールが転換され、転換終了後に前記鎖錠器（３０）内の第２かん（４２）の動作により鎖錠かん（７０，１７０）が拘束されるようになっており、
前記第１かん（４１）から離脱して前記転換機（２０）と前記鎖錠器（３０）とを分離可能に配されていることを特徴とする転てつ機。
【００１２】
［２］前記鎖錠器（３０）は、ロックピース（５０，１５０）および、アーム部材（５２，１５２）を有しており、
前記ロックピース（５０，１５０）は、前記鎖錠かん（７０，１７０）の被嵌合部（７１，１７１）に嵌合して、前記鎖錠かん（７０，１７０）を拘束可能に配されており、
前記アーム部材（５２，１５２）は、前記動作かん（４０）が所定位置に移動した場合に揺動して、前記ロックピース（５０，１５０）を前記鎖錠かん（７０，１７０）の被嵌合部（７１，１７１）に嵌合させるよう配されていることを特徴とする［１］に記載の転てつ機。
【００１３】
［３］前記アーム部材（５２，１５２）または動作かん（４０）の一方は、カムフォロア（５６，１５６）を有しており、
前記アーム部材（５２，１５２）または動作かん（４０）の他方は、カム部（４４）を有しており、
前記アーム部材（５２，１５２）は、前記カムフォロア（５６，１５６）が前記カム部（４４）に沿って相対移動した場合に揺動することを特徴とする［２］に記載の転てつ機。
【００１７】
次に、前記各項に記載された発明の作用を説明する。
本発明の一の構成によれば、トングレールを駆動するための動作かん（４０）を第１かん（４１）と第２かん（４２）とに分割し、第１かん（４１）と第２かん（４２）とを連結すれば、鎖錠器（３０）が作動可能になり、反対に第１かん（４１）と第２かん（４２）とを離脱すれば、転換機（２０）と鎖錠器（３０）とが分離可能になるものである。
【００１８】
すなわち、転てつ機を運搬あるいは、設置する際に、第１かん（４１）と第２かん（４２）とを離脱することにより、転換機（２０）と鎖錠器（３０）とが分離し、分離することにより転換機（２０）あるいは鎖錠器（３０）は、小型でかつ軽いものになって作業者が扱い易いものになり、作業者が転換機（２０）と鎖錠器（３０）とを必要に応じて分離して、転てつ機の運搬や設置を容易にすることができる。また、転換機（２０）および、鎖錠器（３０）の設置後に、第１かん（４１）と第２かん（４２）とを連結して、鎖錠器（３０）を作動可能にすることができる。
【００１９】
また、転換機（２０）あるいは鎖錠器（３０）の各々について、保守点検あるいは、修理のタイミングを設定して、適時に保守点検等を行うようにして、保守点検等の省力化を図り、転換機（２０）あるいは鎖錠器（３０）を別々に必要に応じて交換するようにして、ランニングコストを低減することができる。
【００２０】
さらに、第１かん（４１）と第２かん（４２）との連結関係が維持されていれば、転換機（２０）と鎖錠器（３０）との一方を他方の構成を変更することなく、別個に開発することができ、転換機（２０）と鎖錠器（３０）との一方だけの開発で済む場合には、その開発費用や開発時間を低減することができる。
【００２１】
また、本発明の別の構成によれば、トングレールを駆動するための動作かん（４０）により、鎖錠器（３０）を作動するようにしたものである。
それにより、鎖錠器（３０）を作動するための部材を新たに設ける必要がなく、部品点数が減って、コストを低減することができる。
【００２２】
さらに、本発明の別の構成によれば、第１かん（４１）、第２かん（４２）または、動作かん（４０）は、リンク機構（８０）を介してトングレール側に連結されているものである。
【００２３】
それにより、トングレールのストロークが異なる場合に、動作かん（４０）のストロークが同じ転てつ機を用いて、リンク機構（８０）のアームの長さなどを調整することで、トングレールのストロークに対応させることができ、トングレールのストロークが異なる度に、転てつ機の機種が増えることを防止して、製作コストや管理コストを低減することができる。
【００２４】
さらに、本発明の別の構成によれば、動作かん（４０）がアーム部材（５２，１５２）を介してロックピース（５０，１５０）に連結されているものである。
【００２５】
すなわち、動作かん（４０）が所定位置に移動すると、アーム部材（５２，１５２）が揺動し、アーム部材（５２，１５２）が揺動すると、それに連動して、ロックピース（５０，１５０）が鎖錠かん（７０，１７０）の被嵌合部（７１，１７１）に嵌合して、鎖錠かん（７０，１７０）を拘束することができる。
【００２６】
反対に、動作かん（４０）が所定位置から移動すると、アーム部材（５２，１５２）が揺動し、アーム部材（５２，１５２）が揺動すると、それに連動して、ロックピース（５０，１５０）が鎖錠かん（７０，１７０）の被嵌合部（７１，１７１）から外れ、鎖錠かん（７０，１７０）を拘束解除することができる。
【００２７】
さらに、本発明の別の構成によれば、カムフォロア（５６，１５６）がカム部（４４）に沿って相対移動した場合にアーム部材（５２，１５２）が揺動するようにしたものである。
【００２８】
動作かん（４０）が所定位置に移動した場合に、カムフォロア（５６，１５６）がカム部（４４）に沿って相対移動し、それにより、アーム部材（５２，１５２）が揺動して、アーム部材（５２，１５２）に連動してロックピース（５０，１５０）が鎖錠かん（７０，１７０）の被嵌合部（７１，１７１）に嵌合する。
【００２９】
反対に、動作かん（４０）が所定位置から移動した場合に、カムフォロア（５６，１５６）がカム部（４４）に沿って相対移動し、それにより、アーム部材（５２，１５２）が揺動して、アーム部材（５２，１５２）に連動してロックピース（５０，１５０）が鎖錠かん（７０，１７０）の被嵌合部（７１，１７１）から外れるようになる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図５に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
図１に示すように、転てつ機は線路の分岐点の近傍に据え付けられ、トングレールを定位と反位とに転換させるためのものである。
【００３１】
転てつ機は、ベースプレート１１を介して、線路の枕木に据え付けられている。連設される４つの枕木は、ベースプレート１１を固定すべく、一般の枕木より長めに成っている。ベースプレート１１は第１プレート１２および、第２プレート１３とを締結ボルトにより連結して成る。
【００３２】
転てつ機１０は、転換機２０と鎖錠器３０とから成り、転換機２０はベースプレート１１に固定され、鎖錠器３０は第２プレート１３に固定されている。
【００３３】
図２および、図３に示すように、転換機２０は、電動モータ２１の動力が、クラッチ２２を介して、ピニオン２３に伝達され、ピニオン２３にベベル歯車２４が噛合しており、ベベル歯車２４には、ベベル軸を同軸にする手回しピニオン２４ｂが一体的に形成されている。手回しピニオン２４ｂに中間歯車２５が噛合しており、中間歯車２５には、中間歯車軸２５ａを同軸とする中間ピニオン２５ｂが一体的に形成されている。
【００３４】
中間ピニオン２５ｂには、転換歯車２６が噛合しており、転換歯車２６には、転換軸を同軸とする円板部材２７が一体的に形成されている。円板部材２７は、その円周の一方の半分に歯を形成して成るセクタギア２８と、円周の他方の半分がセクタギア２８の歯底円の径とほぼ等しい径を有するロック半円板２９とから成る。
【００３５】
転換機２０は、電動モータ２１の動力により、ベベル歯車２４〜中間歯車２５〜転換歯車２６〜円板部材２７を介して、動作かん４０を作動するためのものである。動作かん４０は、第１かん４１と第２かん４２とから成る。第１かん４１と第２かん４２とは、連結ピンにより連結されている。
【００３６】
第１かん４１には、ラック部４３が形成され、ラック部４３が円板部材２７のセクタギア２８に噛合している。円板部材２７の半周分に形成されたセクタギア２８はラック部４３を繰り出しあるいは繰り込み可能である一方、円板部材２７の残りの半周分であるロック半円板２９はラック部４３を繰り出し不能かつ繰り込み不能である。それにより、第１かん４１は、円板部材２７の半回転分に相当する一定のストロークに保持される。
【００３７】
図１、図４および、図５に示すように、第２かん４２は、鎖錠器３０の内部に延設されている。第２かん４２の両側縁部には、カム溝であるカム部４４がそれぞれ形成されている。第２かん４２上には、一対のロックピース５０，１５０が配されている。一対のロックピース５０，１５０には、各摺動溝５１，１５１が形成されている。
【００３８】
各ロックピース５０，１５０には、アーム部材５２，１５２が揺動可能に枢着されている。各アーム部材５２，１５２はそれぞれ両腕を有しており、両腕５３，１５３は、揺動中心から鈍角に開いて成る。
【００３９】
アーム部材５２の両腕５３の一方にはローラ５４が支持され、ローラ５４がロックピース１５０の摺動溝１５１に摺動可能に嵌入している。同じようにして、アーム部材１５２の両腕１５３の一方にはローラ１５４が支持され、ローラ１５４がロックピース５０の摺動溝５１に摺動可能に嵌入している。
【００４０】
アーム部材５２の両腕５３の他方の先端部とアーム部材１５２の両腕１５３の他方の先端部とには、コイルばね５５が張設されている。アーム部材５２の両腕５３の他方の中間部には、ローラ部材であるカムフォロア５６が支持され、アーム部材１５２の両腕１５３の他方の中間部には、同じくローラ部材であるカムフォロア１５６が支持されている。各カムフォロア５６，１５６は、コイルばね５５により、第２かん４２の両側縁部にそれぞれ弾撥的に当接している。
【００４１】
ロックピース５０，１５０が各所定位置に移動したことを検出すべく、被検出ブロック６１および、検出レバー６２が設けられている。検出レバー６２の動きを電気信号に変換するための制御リレー６５および、電気信号に基づいて制御信号（電動モータ２１の駆動信号および停止信号等）を生成するための回路制御器６６が設けられている。
【００４２】
ロックピース５０，１５０の先端部には、嵌合突起５８，１５８が形成されている。嵌合突起５８，１５８は、第２かん４２にロックピース５０，１５０がそれぞれ連動した場合に、鎖錠かん７０，１７０の被嵌合部７１，１７１にそれぞれ嵌合して、鎖錠かん７０，１７０を拘束可能に、あるいは被嵌合部７１，１７１から外れて鎖錠かん７０，１７０を拘束解除可能に構成されている。鎖錠かん７０，１７０の先端はトングレール側に連結されている。
【００４３】
第２かん４２は鎖錠器３０の内部を貫通していて、線路に沿って延設されている。第２かん４２の延設基端部は、エスケープクランクであるリンク機構８０を介してトングレールの一端側に連結され、第２かん４２の延設先端部は、同じくリンク機構８０を介してトングレールの他端側に連結されている。リンク機構８０には、４節回転連鎖機構が用いられている。
【００４４】
次に、前記実施の形態の作用を説明する。
本転てつ機を据え付ける場合には、連結ピンを外すことにより、第１かん４１と第２かん４２とを離脱し、転換機２０と鎖錠器３０とを分離しておく。分離することにより転換機２０および鎖錠器３０は、共に小型でかつ軽いものになる。
【００４５】
このように別々に分離され、小型で、軽量になった転換機２０および、鎖錠器３０は、人手であっても据付場所に容易に運搬される。また、第１プレート１２および、第２プレート１３を枕木に固定するとともに、締結ボルトにより相互に連結する。そして、第１プレート１２に転換機２０を固定し、第２プレート１３に鎖錠器３０を固定する。
【００４６】
次に、転換機２０および、鎖錠器３０を据え付けた後に、第１かん４１と第２かん４２とを連結して、鎖錠器３０を作動可能にするとともに、第２かん４２を線路に沿って延設し、第２かん４２の延設基端部を一のリンク機構８０（第２プレート１３に固定されている方のリンク機構８０）に連結し、第２かん４２の延設先端部を他のリンク機構８０に連結する。一のリンク機構８０はトングレールの一端側に連結され、他のリンク機構８０はトングレールの他端側に連結される。
【００４７】
以上のようにして、転換機２０および、鎖錠器３０は据え付けられ、このような据付状態で、転てつ機は使用される。
転てつ機を保守点検あるいは、必要により修理する場合には、転換機２０と鎖錠器３０とを別々のタイミングで行うことができる。したがって、転換機２０と鎖錠器３０とを１度に保守点検する必要がなく、それぞれ適時に保守点検等を行えば足り、さらに、転換機２０と鎖錠器３０との保守点検等の時期を相互に調整して、効率的な周期で転換機２０と鎖錠器３０との保守点検を行うことが可能になる。
【００４８】
また、修理についても、転換機２０と鎖錠器３０とを別々に必要に応じて交換することができ、転てつ機全体を交換する必要がない。
【００４９】
次に、本転てつ機の動作を説明する。
図２に示すように、第１かん４１が鎖錠器３０側（図２において右方）に移動した状態においては、図４に示すように、第２かん４２が図４において右方へ移動した状態にあり、第２かん４２の一方のカム部４４にカムフォロア１５６が落ち込んでいて、ローラ１５４が手動溝５１の溝縁を押し出して、ロックピース５０は転換機２０側（図４において左方）に移動し、ロックピース５０の係合突起５８が鎖錠かん７０の被嵌合部７１に嵌合し、鎖錠かん７０を拘束した状態にある。また、第２かん４２が図４において右方へ移動している状態では、リンク機構８０を介してトングレールが転換されている（図１参照）。
【００５０】
この状態において、電動モータ２１が始動すると、ピニオン２３〜ベベル歯車２４〜手回しピニオン２４ｂ〜中間歯車２５〜中間ピニオン２５ｂを介して、転換歯車２６が図２において時計方向に回転し、セクタギア２８が第１かん４１のラック部４３を繰り込み、第１かん４１が図２において左方に移動していき、それに伴い、第２かん４２が図４において左方へ移動していく。
【００５１】
第２かん４２が図４において左方に移動していくと、第２かん４２の一方のカム部４４に落ち込んでいたカムフォロア１５６が第２かん４２の側縁に乗り上がるようになり、ローラ１５４が摺動溝５１の溝縁を繰り込んで、ロックピース５０が図４において右方へ移動し、ロックピース５０の係合突起５８が鎖錠かん７０の被嵌合部７１から外れ、鎖錠かん７０が拘束解除される。そして、第２かん４２が図４において左方へ所定ストローク移動することにより、リンク機構８０を介してトングレールが転換される。
【００５２】
さらに、第２かん４２が図４において左方に移動していくと、カムフォロア５６が第２かん４２の他方のカム部４４に落ち込んで、ローラ５４が摺動溝１５１の溝縁を押し出し、ロックピース１５０が図４において、左方へ移動し、ロックピース１５０の嵌合突起１５８が鎖錠かん１７０の被嵌合部１７１に嵌合し、鎖錠かん１７０を拘束する。
【００５３】
第２かん４２が所定ストローク移動し、トングレールを転換した後に、さらに、転換歯車２６が図２において時計方向に回転し続けた場合に、第１かん４１のラック部４３に転換歯車２６の円板部材２７のロック半円板２９が対応するようになるが、ロック半円板２９は、セクタギア２８の歯底円の径とほぼ等しい径を有しているので、第１かん４１のラック部４３を繰り込み不能であり、第２かん４２はさらに移動することなく所定ストローク移動した状態に保持される。また、このとき、転換歯車２６側からの動力が第１かん４１のラック部４３にかかることがなく、ラック部４３の損傷を防止することができる。
【００５４】
前記実施の形態においては、動作かん４０（第１かん４１および、第２かん４２）が、所定ストローク（例えば、２００ｍｍ）に設定され、動作かん４０が所定ストローク移動することにより、トングレールもストロークして定位あるいは反位に転換するものであるが、トングレールのストロークが異なる場合にも、本動作かん４０をそのまま用いて、リンク機構８０のアームの長さなどを調整することで、トングレールのストロークに対応させることができ、汎用性が高い転てつ機にすることができる。
【００５５】
また、第１かん４１と第２かん４２とを用いた極めて簡単な構成により、転換機２０側の動力を鎖錠器３０側に伝達することができる。
【００５６】
なお、前記実施の形態においては、第２かん４２が線路に沿って延設されているとの説明をしたが、第２かん４２に連接部材を連結し、連接部材を線路に沿って延設し、連接部材の基端部に一のリンク機構８０を連結し、連接部材の先端部に他のリンク機構８０を連結してもよい。
【００５７】
また、転換機２０側の動力を鎖錠器３０側に伝達するための伝達手段として、第１かん４１および、第２かん４２等を示したが、伝達手段としては、これに限らず、他の伝達手段により構成してもよい。他の伝達手段により構成した場合に、転換機２０と鎖錠器３０とを分離可能にすべく、他の伝達手段は、分割可能かつ連結可能な構成にすることは言うまでもない。
【００５８】
さらに、転換機２０と鎖錠器３０との一方に動作かん４０を設け、据え付ける際に、動作かん４０を転換機２０と鎖錠器３０との他方に延設可能な構成にすれば、動作かん４０を第１かん４１と第２かん４２とに分割する必要がないことは言うまでもない。
【００５９】
さらに、第２かん４２にカム部４４を形成し、アーム部材５２，１５２にカムフォロア５６，１５６を設けたものを示したが、逆の態様であってもよい。
さらに、第２かん４２をリンク機構８０を介してトングレールに連結したものを示したが、第１かん４１をリンク機構８０を介してトングレールに連結してもよい。第１かん４１をリンク機構８０に連結する場合に、リンク機構８０の設置位置に応じて、第２かん４２の方向へ延びる第１かん４１の一端部にリンク機構８０を連結してもよく、第２かん４２とは反対の方向へ延ばした第１かん４１の他端部にリンク機構８０を連結してもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の一の構成によれば、トングレールを駆動するための動作かんを第１かんと第２かんとに分割し、第１かんと第２かんとを連結すれば、鎖錠器が作動可能になり、反対に第１かんと第２かんとを離脱すれば、転換機と鎖錠器とが分離可能になるので、分離することにより転換機あるいは鎖錠器は、小型でかつ軽いものになって作業者が扱い易いものになり、転てつ機の運搬や設置を容易にすることができる。また、転換機あるいは鎖錠器の各々について、保守点検あるいは、修理のタイミングを設定して、適時に保守点検等を行うことができ、保守点検等の省力化を図ることができ、転換機あるいは鎖錠器を別々に必要に応じて交換するようにして、ランニングコストを低減することができる。さらに、第１かんと第２かんとの連結関係が維持されていれば、転換機と鎖錠器との一方を他方の構成を変更することなく、別個に開発することができ、開発費用や開発時間を低減可能な構成にすることができる。
【００６１】
また、本発明の別の構成によれば、トングレールを駆動するための動作かんにより、鎖錠器を作動するようにしたので、鎖錠器を作動するための部材を新たに設ける必要がなく、部品点数が減って、コストを低減することができる。
【００６２】
さらに、本発明の別の構成によれば、第２かんまたは、動作かんは、リンク機構を介してトングレール側に連結されているので、例えば、リンク機構のアームの長さなどを調整することで、トングレールのストロークに対応させることができ、トングレールのストロークが異なる度に、転てつ機の機種が増加するのを防止することができる。
【００６３】
さらに、本発明の別の構成によれば、動作かんがアーム部材を介してロックピースに連結されているので、簡易な構成により、ロックピースを動作かんに確実に連動させることができる。
【００６４】
さらに、本発明の別の構成によれば、カムフォロアがカム部に沿って相対移動した場合にアーム部材が揺動するようにしたので、同じく、簡易な構成により、ロックピースを動作かんに確実に連動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る転てつ機の据付状態の平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る転てつ機の転換機の平面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る転てつ機の転換機の正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る転てつ機の鎖錠器の平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る転てつ機の鎖錠器の正面図である。
【図６】従来例に係る転てつ機の平面図である。
【符号の説明】
１０…転てつ機
１１…ベースプレート
１２…第１プレート
１３…第２プレート
２０…転換機
２１…電動モータ
２２…クラッチ
２３…ピニオン
２４…ベベル歯車
２４ｂ…手回しピニオン
２５…中間歯車
２５ａ…中間歯車軸
２５ｂ…中間ピニオン
２６…転換歯車
２７…円板部材
２８…セクタギア
２９…ロック半円板
３０…鎖錠器
４０…動作かん
４１…第１かん
４２…第２かん
４３…ラック部
４４…カム部
５０，１５０…ロックピース
５１，１５１…各摺動溝
５２，１５２…アーム部材
５４，１５４…ローラ
５５…コイルばね
５６，１５６…カムフォロア
５８，１５８…嵌合突起
６１…被検出ブロック
６２…検出レバー
６５…制御リレー
６６…回路制御器
７０，１７０…鎖錠かん
７１，１７１…被嵌合部
８０…リンク機構[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tipping machine that converts a tongleil into a fixed position and an inverted position at a track branch point of a track.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of switch is installed, for example, in the vicinity of the track branch point of the track. As shown in FIG. 6, as shown in FIG. A large-sized one containing a container is generally used.
[0003]
In addition, the installation location of the turning machine has many irregularities due to crushed stones, and the scaffold is not good. In addition, when a switch is newly installed or replaced, it is transported manually. Furthermore, since the movable K-shaped branching device uses two switch machines and is useless, it is desired that the converter and the lock device be separated and arranged separately if possible.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional switch, the conversion mechanism 2 and the lock mechanism 3 are accommodated in the switch case 1, which is large and heavy, and the switch is newly installed or replaced. When doing so, the scaffolding is not good, making it difficult to carry the tipping machine.
[0005]
In addition, if there is a problem with any of the components of the switch, the entire switch is replaced or the defective component is repaired. , Running costs increase.
[0006]
Furthermore, maintenance and inspection of the turning machine is performed for all the components of the turning machine, and the components of the turning machine generally have different lifetimes. The maintenance inspection and the like must be frequently performed on the basis of the component parts with the shortest life, and there is a problem that maintenance management is difficult.
[0007]
In addition, depending on the orbital branch point, the Tonglele travel stroke may differ, and in such cases, it is preferable to prepare a tipping machine model that strictly conforms to the Tonglele travel stroke. If a new model is prepared every time the rail movement stroke is different, there is a problem in that the number of tipping machine models increases, resulting in increased production costs and management costs.
[0008]
In addition, when developing a switch, even if the development can be done with either a converter or a lock, the switch or lock is integrated because the switch is integrated. Costs and time that are not significantly different from the development costs and development time for developing both the converter and the lock device, because there are many cases where the new configuration of one of the devices has to change the other. There is also a problem that is necessary.
[0009]
Furthermore, if the converter and the lock are simply separated and arranged separately, and the transmission mechanism that transmits the movement of the converter to the lock is used as in the prior art, such as a gear mechanism or a cam mechanism. Further, the mechanism of the transmission means becomes complicated, and there is a problem that the manufacturing cost and the assembly cost increase.
[0010]
The present invention has been made paying attention to such problems of the prior art, and is separated into a converter and a lock device when transporting the switch, etc., so that it can be easily transported. Alternatively, maintenance and inspections can be performed for each lock device in a timely manner to save labor, and repairs and replacements can be performed for each converter or lock device to reduce running costs and adjust the stroke of the Tongleil. It is possible to reduce the manufacturing cost and management cost without increasing the model of the machine every time the Tongrel strokes are different, as with the link mechanism, and the converter and the lock are developed separately. The aim is to provide a turning machine that can reduce development costs by enabling it.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
  The gist of the present invention for achieving the object lies in the inventions of the following items.
[1] A conversion machine (20) for converting a tongrel into a fixed position and an inverted position, and the tongrelThe lock canopy (70, 170) linked to theWith a lock (30)With a convertible lock via an escape crank (80)A tipping machine
  The converter (20), the lock device (30), and the escape crank (80) are fixed to the same base plate (11) and laid along the track,
  The converter (20) has an operating can (40) for driving the Tongrel.
  The operating can (40) comprises a first can (41) and a second can (42),Operates in a direction parallel to the rail, extends from the converter (20) to the interior of the lock (30) to operate the lock (30), and is connected to each other along the track. Arranged,
  The first can (41) extends from the converter (20) to the lock (30) side,
  The second can (42) extends into the lock (30) and is connected to the first can (41) so that the lock (30) can be operated.Is what
  The escape crank (80) is connected to the second can (42) extending from the lock device (30) to convert and lock the Tongrel.
  The first can (41) of the converter (20), the second can (42) in the lock device (30), and the escape crank (80) are connected in order to transmit force, and the first can When (41) starts conversion, the lock canister (70, 170) is moved by the operation of the second can (42) in the lock device (30) before the escape crank (80) converts the Tongrel. The lock is released and the tongrel is converted via the escape crank (80). After the conversion is completed, the lock can (70, 170) is restrained by the operation of the second can (42) in the lock (30). Is supposed to be
  The switch machine characterized in that the switch (20) and the lock device (30) are separated from the first can (41) so as to be separable.
[0012]
[2The lock device (30) includes a lock piece (50, 150) and an arm member (52, 152).
  The lock pieces (50, 150) are arranged so as to be able to restrain the lock canisters (70, 170) by fitting into the fitted portions (71, 171) of the lock canes (70, 170). And
  The arm member (52, 152) swings when the operating can (40) is moved to a predetermined position, and the lock piece (50, 150) is fitted to the lock can (70, 170). It is arranged so as to be fitted to the joint part (71, 171).According to [1]Tumbler.
[0013]
[3One of the arm members (52, 152) or the operation can (40) has a cam follower (56, 156),
  The other of the arm member (52, 152) or the operation lever (40) has a cam portion (44),
  The arm member (52, 152) swings when the cam follower (56, 156) relatively moves along the cam portion (44).2].
[0017]
Next, the operation of the invention described in each of the above items will be described.
According to one configuration of the present invention, the operating can (40) for driving the Tongrel is divided into a first can (41) and a second can (42), and the first can (41) and the second can If the can (42) is connected, the lock (30) can be operated, and conversely if the first can (41) and the second can (42) are detached, the converter (20) and the chain The lock device (30) can be separated.
[0018]
That is, when the switch is transported or installed, the first machine (41) and the second machine (42) are detached, thereby separating the converter (20) and the lock (30). However, by separating, the converter (20) or the lock device (30) becomes small and light and easy for the operator to handle, and the operator can convert the converter (20) and the lock device ( 30) can be separated as necessary to facilitate the transportation and installation of the turning machine. In addition, after installing the conversion machine (20) and the lock device (30), the first lock (41) and the second lock (42) are connected to enable the lock lock device (30). Can do.
[0019]
In addition, for each of the conversion machine (20) or the lock (30), maintenance inspection or repair timing is set, and maintenance inspections are performed in a timely manner to save labor for maintenance inspections. The running cost can be reduced by separately exchanging the converter (20) or the lock (30) as necessary.
[0020]
Furthermore, if the connection relationship between the first can (41) and the second can (42) is maintained, one of the converter (20) and the lock (30) can be changed without changing the other configuration. In the case where development can be performed separately and only one of the converter (20) and the lock (30) needs to be developed, the development cost and development time can be reduced.
[0021]
According to another configuration of the present invention, the lock (30) is operated by the operation lever (40) for driving the Tongrel.
Thereby, it is not necessary to newly provide a member for operating the lock device (30), the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.
[0022]
Furthermore, according to another structure of this invention, the 1st can (41), the 2nd can (42), or the operation can (40) is connected with the tongrail side via the link mechanism (80). Is.
[0023]
Accordingly, when the stroke of the Tongleil is different, the length of the Tongleir stroke is adjusted by adjusting the arm length of the link mechanism (80), etc., by using the turning machine having the same stroke of the operation lever (40). It is possible to prevent the increase in the number of toppling machines every time the Tongrel strokes are different, thereby reducing the production cost and the management cost.
[0024]
Furthermore, according to another configuration of the present invention, the operating can (40) is connected to the lock piece (50, 150) via the arm member (52, 152).
[0025]
That is, when the operation lever (40) moves to a predetermined position, the arm member (52, 152) swings, and when the arm member (52, 152) swings, the lock piece (50, 150) is interlocked therewith. Can be engaged with the fitted portions (71, 171) of the locking cane (70, 170) to restrain the locking cane (70, 170).
[0026]
On the other hand, when the operation lever (40) is moved from a predetermined position, the arm member (52, 152) is swung, and when the arm member (52, 152) is swung, the lock piece (50, 150) is interlocked therewith. ) Is disengaged from the fitted portions (71, 171) of the locking cane (70, 170), and the locking cane (70, 170) can be released.
[0027]
Furthermore, according to another structure of this invention, when a cam follower (56,156) moves relatively along a cam part (44), an arm member (52,152) rock | fluctuates.
[0028]
When the operation lever (40) moves to a predetermined position, the cam follower (56, 156) relatively moves along the cam portion (44), whereby the arm member (52, 152) swings, and the arm The lock piece (50, 150) is fitted to the fitted portion (71, 171) of the lock cane (70, 170) in conjunction with the member (52, 152).
[0029]
On the other hand, when the operation lever (40) is moved from a predetermined position, the cam follower (56, 156) is relatively moved along the cam portion (44), whereby the arm member (52, 152) is swung. Thus, the lock piece (50, 150) is detached from the fitted portion (71, 171) of the locking cane (70, 170) in conjunction with the arm member (52, 152).
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the switch is installed in the vicinity of the branch point of the track, and is used to convert the Tongleil into a localization and an inversion.
[0031]
The turning machine is installed on a railroad sleeper via a base plate 11. The four sleepers provided in series are longer than ordinary sleepers in order to fix the base plate 11. The base plate 11 is formed by connecting a first plate 12 and a second plate 13 with fastening bolts.
[0032]
The switch 10 includes a converter 20 and a lock device 30, and the converter 20 is fixed to the base plate 11, and the lock device 30 is fixed to the second plate 13.
[0033]
As shown in FIGS. 2 and 3, in the converter 20, the power of the electric motor 21 is transmitted to the pinion 23 via the clutch 22, and the bevel gear 24 is engaged with the pinion 23. In this, a hand-driven pinion 24b having a bevel shaft coaxially formed is integrally formed. An intermediate gear 25 is meshed with the hand-rotated pinion 24b, and an intermediate pinion 25b having the intermediate gear shaft 25a as a coaxial is integrally formed with the intermediate gear 25.
[0034]
A conversion gear 26 meshes with the intermediate pinion 25b, and a disk member 27 having a conversion axis coaxial with the conversion gear 26 is integrally formed. The disk member 27 includes a sector gear 28 having teeth formed on one half of the circumference thereof, and a lock semi-disc 29 having a diameter approximately equal to the diameter of the root circle of the sector gear 28 on the other half of the circumference. It consists of.
[0035]
The conversion machine 20 is for operating the operating can 40 by the power of the electric motor 21 through the bevel gear 24 to the intermediate gear 25 to the conversion gear 26 to the disk member 27. The operation can 40 includes a first can 41 and a second can 42. The first can 41 and the second can 42 are connected by a connecting pin.
[0036]
A rack portion 43 is formed in the first can 41, and the rack portion 43 meshes with the sector gear 28 of the disk member 27. The sector gear 28 formed on the half circumference of the disc member 27 can feed out or retract the rack portion 43, while the lock half disc 29, which is the remaining half circumference of the disc member 27, cannot feed out the rack portion 43. It cannot be carried over. Thereby, the first can 41 is held at a constant stroke corresponding to the half rotation of the disc member 27.
[0037]
As shown in FIG. 1, FIG. 4 and FIG. 5, the second can 42 is extended inside the lock device 30. Cam portions 44, which are cam grooves, are formed on both side edges of the second can 42. A pair of lock pieces 50 and 150 are arranged on the second can 42. The sliding grooves 51 and 151 are formed in the pair of lock pieces 50 and 150.
[0038]
Arm members 52 and 152 are pivotally attached to the respective lock pieces 50 and 150 so as to be swingable. Each arm member 52, 152 has both arms, and both arms 53, 153 are open at an obtuse angle from the swing center.
[0039]
A roller 54 is supported on one of the arms 53 of the arm member 52, and the roller 54 is slidably fitted in the sliding groove 151 of the lock piece 150. Similarly, a roller 154 is supported on one of the arms 153 of the arm member 152, and the roller 154 is slidably fitted into the sliding groove 51 of the lock piece 50.
[0040]
A coil spring 55 is stretched between the other tip of the arms 53 of the arm member 52 and the other tip of the arms 153 of the arm member 152. A cam follower 56, which is a roller member, is supported on the other intermediate portion of both arms 53 of the arm member 52, and a cam follower 156, which is also a roller member, is supported on the other intermediate portion of both arms 153 of the arm member 152. ing. Each of the cam followers 56 and 156 is elastically in contact with both side edges of the second can 42 by the coil spring 55.
[0041]
A detected block 61 and a detection lever 62 are provided to detect that the lock pieces 50 and 150 have moved to the predetermined positions. A control relay 65 for converting the movement of the detection lever 62 into an electric signal, and a circuit controller 66 for generating a control signal (such as a drive signal and a stop signal for the electric motor 21) based on the electric signal are provided. Yes.
[0042]
Fitting protrusions 58 and 158 are formed at the distal ends of the lock pieces 50 and 150. When the lock pieces 50 and 150 are interlocked with the second can 42, the fitting protrusions 58 and 158 are fitted into the fitted portions 71 and 171 of the lock canisters 70 and 170, respectively. , 170 can be restrained or can be released from the fitted portions 71, 171 so that the lock canisters 70, 170 can be restrained. The distal ends of the locking canisters 70 and 170 are connected to the Tongleil side.
[0043]
The second can 42 penetrates the interior of the lock device 30 and extends along the track. The extended base end portion of the second can 42 is connected to one end side of the tongrel via a link mechanism 80 that is an escape crank, and the extended distal end portion of the second can 42 is also connected to the tongue via the link mechanism 80. It is connected to the other end of the rail. For the link mechanism 80, a four-bar rotation chain mechanism is used.
[0044]
Next, the operation of the embodiment will be described.
When installing the switch, the first pin 41 and the second pin 42 are detached by removing the connecting pin, and the converter 20 and the lock device 30 are separated. By separating, the converter 20 and the lock device 30 are both small and light.
[0045]
Thus, the converter 20 and the lock device 30 which are separated separately, become small and light, can be easily transported to the installation place even by hand. Moreover, while fixing the 1st plate 12 and the 2nd plate 13 to a sleeper, it mutually connects with a fastening bolt. Then, the converter 20 is fixed to the first plate 12, and the lock device 30 is fixed to the second plate 13.
[0046]
Next, after the conversion machine 20 and the lock 30 are installed, the first can 41 and the second 42 are connected to enable the lock 30 and the second can 42 is connected to the track. The extended base end portion of the second can 42 is connected to one link mechanism 80 (the link mechanism 80 fixed to the second plate 13), and the extended tip end of the second can 42 is connected. The unit is connected to another link mechanism 80. One link mechanism 80 is connected to one end side of the Tongrel, and the other link mechanism 80 is connected to the other end side of the Tongrel.
[0047]
As described above, the converter 20 and the lock device 30 are installed, and the switch is used in such an installed state.
In the case of maintenance inspection or repair if necessary, the conversion machine 20 and the lock device 30 can be performed at different timings. Accordingly, it is not necessary to perform maintenance and inspection of the conversion machine 20 and the lock device 30 at a time, and it is sufficient to perform maintenance inspections and the like in a timely manner. It is possible to perform maintenance and inspection of the converter 20 and the lock device 30 at an efficient cycle.
[0048]
Moreover, also about repair, the conversion machine 20 and the lock device 30 can be replaced | exchanged separately as needed, and it is not necessary to replace the whole switch.
[0049]
Next, the operation of the turning machine will be described.
As shown in FIG. 2, when the first can 41 is moved to the lock device 30 side (to the right in FIG. 2), the second can 42 is moved to the right in FIG. 4, as shown in FIG. In this state, the cam follower 156 has fallen into one cam portion 44 of the second can 42, the roller 154 pushes the groove edge of the manual groove 51, and the lock piece 50 is on the converter 20 side (left side in FIG. 4). ), The engagement protrusion 58 of the lock piece 50 is engaged with the fitted portion 71 of the lock canister 70, and the lock canister 70 is constrained. In the state where the second can 42 is moving rightward in FIG. 4, the tongrel is changed via the link mechanism 80 (see FIG. 1).
[0050]
In this state, when the electric motor 21 is started, the conversion gear 26 is rotated clockwise in FIG. 2 via the pinion 23, the bevel gear 24, the hand-turning pinion 24b, the intermediate gear 25, and the intermediate pinion 25b, and the sector gear 28 is rotated first. The rack portion 43 of the one can 41 is retracted, and the first can 41 moves to the left in FIG. 2, and accordingly, the second can 42 moves to the left in FIG.
[0051]
  As the second can 42 moves to the left in FIG. 4, the cam follower 156 that has fallen into one cam portion 44 of the second can 42 comes to ride on the side edge of the second can 42, and the roller 154 Retreats the groove edge of the sliding groove 51, the lock piece 50 moves rightward in FIG. 4, and the engagement protrusion 58 of the lock piece 50 comes off from the fitted portion 71 of the lock cannula 70. The can 70 is released.. Then, when the second can 42 moves to the left in FIG. 4 by a predetermined stroke, the tongrel is changed via the link mechanism 80.
[0052]
  Further, when the second can 42 moves to the left in FIG. 4, the cam follower 56 falls into the other cam portion 44 of the second can 42, and the roller 54 pushes out the groove edge of the sliding groove 151 to lock In FIG. 4, the piece 150 moves to the left, and the fitting protrusion 158 of the lock piece 150 is fitted into the fitted portion 171 of the locking cane 170 to restrain the locking cane 170.
[0053]
After the second can 42 has moved by a predetermined stroke and changed the Tonglel, when the conversion gear 26 continues to rotate clockwise in FIG. 2, the circle of the conversion gear 26 is placed on the rack portion 43 of the first can 41. The lock semicircular plate 29 of the plate member 27 corresponds, but the lock semicircular plate 29 has a diameter substantially equal to the diameter of the root circle of the sector gear 28. 43 cannot be retracted, and the second can 42 is held in a state where it has moved a predetermined stroke without further movement. At this time, the power from the conversion gear 26 side is not applied to the rack portion 43 of the first can 41, and the rack portion 43 can be prevented from being damaged.
[0054]
In the above-described embodiment, the operating can 40 (the first can 41 and the second can 42) is set to a predetermined stroke (for example, 200 mm), and when the operating can 40 is moved by a predetermined stroke, the tongrel is also a stroke. However, even when the stroke of the tongue is different, the operation lever 40 is used as it is, and the length of the arm of the link mechanism 80 is adjusted, so that the tongue is changed. It can be made to correspond to the stroke of, and it can be set as a tipping machine with high versatility.
[0055]
Further, the power on the conversion machine 20 side can be transmitted to the lock device 30 side by a very simple configuration using the first can 41 and the second can 42.
[0056]
In the above embodiment, it has been described that the second can 42 extends along the track. However, a connecting member is connected to the second can 42, and the connecting member extends along the track. Then, one link mechanism 80 may be connected to the proximal end portion of the connecting member, and another link mechanism 80 may be connected to the distal end portion of the connecting member.
[0057]
Moreover, although the 1st can 41, the 2nd can 42, etc. were shown as a transmission means for transmitting the motive power by the side of the converter 20 to the lock device 30, the transmission means is not restricted to this, Other You may comprise by the transmission means. Needless to say, the other transmission means is configured to be separable and connectable so that the converter 20 and the lock device 30 can be separated when configured by other transmission means.
[0058]
Furthermore, when the operation cannula 40 is provided on one of the conversion machine 20 and the lock device 30 and installed, the operation cannula 40 can be extended to the other of the conversion machine 20 and the lock device 30 to operate. It goes without saying that the can 40 need not be divided into a first can 41 and a second can 42.
[0059]
Furthermore, although the cam part 44 was formed in the 2nd can 42 and the cam followers 56 and 156 were provided in the arm members 52 and 152, the reverse aspect may be sufficient.
Further, although the second can 42 is connected to the Tongrel via the link mechanism 80, the first can 41 may be connected to the Tongrel via the link mechanism 80. When connecting the first can 41 to the link mechanism 80, the link mechanism 80 may be connected to one end of the first can 41 extending in the direction of the second can 42, depending on the installation position of the link mechanism 80. A link mechanism 80 may be connected to the other end of the first can 41 extending in the direction opposite to the second can 42.
[0060]
【The invention's effect】
As explained above, according to one configuration of the present invention, if the operation cannula for driving the tongrel is divided into the first and second cans, and the first and second cans are connected. If the lock can be operated and the first and second cans are separated, the converter and the lock can be separated. It becomes small and light, and is easy for the operator to handle, and can be easily transported and installed. In addition, for each of the converters and locks, maintenance inspections or repair timings can be set, and maintenance inspections can be performed in a timely manner, saving labor for maintenance inspections, etc. The running cost can be reduced by separately replacing the lock device as necessary. Furthermore, if the connection between the first and second cans is maintained, one of the converter and the lock can be developed separately without changing the other configuration, The configuration can reduce the development time.
[0061]
Further, according to another configuration of the present invention, since the lock device is operated by the operation mechanism for driving the Tongrel, there is no need to newly provide a member for operating the lock device. The number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
[0062]
Furthermore, according to another configuration of the present invention, the second or operating can is connected to the Tongler side via the link mechanism, so that, for example, the length of the arm of the link mechanism is adjusted. Thus, it is possible to correspond to the Tongrel stroke, and it is possible to prevent an increase in the number of tipping machines each time the Tongrel stroke is different.
[0063]
Furthermore, according to another configuration of the present invention, since the operation canister is coupled to the lock piece via the arm member, the lock piece can be reliably interlocked with the operation with a simple configuration.
[0064]
Further, according to another configuration of the present invention, the arm member swings when the cam follower relatively moves along the cam portion. Similarly, with the simple configuration, the lock piece can be reliably operated. Can be linked.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an installation state of a switch machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a conversion machine of the turning machine according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of a conversion machine of the turning machine according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view of a lock device of a switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view of a lock device of a switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of a tipping machine according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
10 ... Tumbler
11 ... Base plate
12 ... 1st plate
13 ... Second plate
20 ... Converter
21 ... Electric motor
22 ... Clutch
23 ... Pinion
24 ... Bevel gear
24b ... hand-crank pinion
25 ... Intermediate gear
25a ... Intermediate gear shaft
25b ... Intermediate pinion
26 ... Conversion gear
27: Disc member
28 ... Sector gear
29 ... Rock semi-circular plate
30 ... Locking device
40 ... operation
41 ... 1st can
42 ... 2nd can
43 ... Rack part
44 ... Cam part
50,150 ... lock piece
51, 151 ... Each sliding groove
52, 152 ... Arm members
54, 154 ... Roller
55 ... Coil spring
56, 156 ... Cam follower
58,158 ... mating protrusion
61 ... Detected block
62 ... Detection lever
65 ... Control relay
66 ... Circuit controller
70, 170 ... Lock lock
71,171 ... mated parts
80 ... Link mechanism

Claims

A conversion unit to convert the tongue rail on the localization and Hankurai, and a locking device for restraining the locking cans interlocked with the tongue rail, there in point lock device for performing the conversion locking through the escape crank And
The converter, the lock and the escape crank are fixed to the same base plate and laid along the track,
The conversion machine has an operation lever for driving the Tongrel.
The operating can consists of a first can and a second can, operates in a direction parallel to the rail, extends from the converter to the interior of the lock to operate the lock, Are connected along the track,
The first can extends from the converter to the locker side,
The second cans, said extending into the interior of the locking device, which coupled to the first canister to permit actuating the locking device,
The escape crank is connected to the second cane extending from the lock device to convert and lock the Tongrel.
The first can of the converter, the second can in the lock, and the escape crank are connected in order of force transmission, and when the first can start conversion, the escape crank converts the tongrel. The lock is unlocked by the second operation in the lock device before, the tongler is converted through the escape crank, and the chain operation is performed by the second operation in the lock device after the conversion is completed. The lock canister is restrained,
The switch is characterized in that it is separated from the first can and the switch and the lock are separable.

The lock device has a lock piece and an arm member,
The lock piece is arranged so as to be able to restrain the lock cane by fitting with the fitted portion of the lock cane,
Said arm member, claims wherein the operating cans is swung when moved to a predetermined position, characterized in that the locking piece is arranged so as to fit in the fitted portion of the locking cans The turning machine according to 1.

One of the arm member or the operation lever has a cam follower,
The other of the arm member or the operation lever has a cam portion,
The tipping machine according to claim 2 , wherein the arm member swings when the cam follower relatively moves along the cam portion.