JP3874608B2 - Booster cylinder device - Google Patents

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JP3874608B2
JP3874608B2 JP2000397195A JP2000397195A JP3874608B2 JP 3874608 B2 JP3874608 B2 JP 3874608B2 JP 2000397195 A JP2000397195 A JP 2000397195A JP 2000397195 A JP2000397195 A JP 2000397195A JP 3874608 B2 JP3874608 B2 JP 3874608B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート等の被破砕物を圧砕する圧砕機などに用いられる増圧式のシリンダ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
増圧式シリンダ装置は、ワーキング用の油圧シリンダに送られる圧油が一定の圧力に達すると、ブースタシリンダを作動させ、そのブースタシリンダによって形成された増圧油を油圧シリンダに供給するようにしている。このような増圧式シリンダ装置は、コンクリート塊などを圧砕する圧砕機の駆動用として広く採用されている。
【0003】
上記のような増圧式シリンダ装置として、特公平7−6524号公報に記載されたものを本件出願人は既に提案している。
【0004】
この増圧式シリンダ装置は、図4に示すように、ワーキング用の油圧シリンダ1と、その油圧シリンダ1に圧油を供給する油圧ポンプ2と、油圧ポンプ2から吐出される圧油を前記油圧シリンダ1のボトム室3に連通する第1通路4とロッド室5に連通する第2通路6に選択的に切換えて供給する操作弁7と、油圧シリンダ1のボトム室3に増圧油を供給するブースタシリンダ8とを有している。
【0005】
前記第1通路4にはパイロットチェック弁9が組込まれ、このパイロットチェック弁9は油圧シリンダ1のボトム室3の圧油が油圧ポンプ2側に逆流するのを防止している。
【0006】
ブースタシリンダ8は、シリンダ本体10と、その内部に組込まれた増圧用ピストン11を有し、前記ピストン11には大径部11aとその両側に小径部11bが設けられている。一方、シリンダ本体10には大径部11aをスライド自在に案内する大径室12と、小径部11bをスライド自在に案内する第1増圧室13aおよび第2増圧室13bが形成され、各増圧室13a、13bは通路14を介して油圧シリンダ1のボトム室3に連通している。
【0007】
また、シリンダ本体10には、インポートP1 、パイロットポートP2 およびタンクポートP3 がピストン11の移動方向に間隔をおいて形成され、インポートP1 は連通路15を介して第1通路4のパイロットチェック弁9の入口側に連通し、パイロットポートP2 は通路16を介して切換弁20のパイロット室21に連通している。また、タンクポートP3 は通路17を介してタンクTに連通している。
【0008】
ブースタシリンダ8におけるピストン11の一方の小径部11bには周溝状の切換通路18が設けられ、この切換通路18はピストン11が往動ストロークの限界位置近傍まで移動したとき、インポートP1 とパイロットポートP2 を連通させると共に、ピストン11が復動ストロークの限界位置近傍まで移動したとき、パイロットポートP2 とタンクポートP3 を連通させるようになっている。
【0009】
切換弁20はPポートP11、TポートP12およびA、BポートP13、P14を有し、PポートP11は通路22を介して油圧ポンプ2の吐出口に連通し、その通路22にシーケンス弁23が組込まれている。
【0010】
一方、TポートP12は通路24を介してタンクTに連通し、その通路24にチェック弁25が組込まれている。また、AポートP13は通路26を介してブースタシリンダ8における大径室12の大径部11aによって仕切られた第1加圧室12aに連通し、BポートP14は通路27を介して第2加圧室12bに連通している。
【0011】
31は、油圧シリンダ1の伸長時における圧油の圧力を設定値に保持するリリーフ弁を示し、32は油圧シリンダ1の収縮時における圧油の圧力を設定値に保持するリリーフ弁を示す。
【0012】
上記の構成から成る増圧式シリンダ装置において、操作弁7をa位置に切換ると、油圧ポンプ2から吐出される圧油は第1通路4から油圧シリンダ1のボトム室3に供給され、その圧油の供給によってピストンAおよびピストンロッドBが前進する。
【0013】
このとき、油圧シリンダ1のロッド室5内の油は第2通路6からタンクTに戻される。
【0014】
ピストンロッドBにかかる負荷が増大し、その負荷がシーケンス弁23の設定圧を超えると、シーケンス弁23が開放し、油圧ポンプ2からの圧油は通路22から切換弁20のPポートP11に流入する。このとき、PポートP11がAポートP13と連通していると、その圧油はAポートP13からブースタシリンダ8の第1加圧室12aに流入し、ブースタシリンダ8のピストン11が図4の右側に移動(往動)する。
【0015】
ピストン11の移動によって、第2増圧室13bに油圧ポンプ2の圧油よりも高い圧力の圧油が形成され、その増圧油が油圧シリンダ1のボトム室3に供給される。
【0016】
ピストン11が往動ストロークの限界位置近傍まで移動すると、ブースタシリンダ8のインポートP1 とパイロットポートP2 が切換通路18を介して連通し、その連通によって切換弁20のパイロット室21に圧油が供給され、切換弁20のスプール28がスプリング29の弾性に抗して図4の左方向に移動し、PポートP11とBポートP14と連通する。
【0017】
切換弁20の切り換わりによって、油圧ポンプ2からの圧油は、PポートP11からBポートP14に流れ、通路27からブースタシリンダ8の第2加圧室12bに流入し、ブースタシリンダ8のピストン11が図4の左側に移動(復動)する。
【0018】
そのピストン11の復動によって、第1増圧室13aに油圧ポンプ2の圧油よりも高い圧力の圧油が形成され、その増圧油が油圧シリンダ1のボトム室3に供給される。
【0019】
ブースタシリンダ8のピストン11が復動ストロークの限界位置近傍まで移動すると、ブースタシリンダ8のパイロットポートP2 とタンクポートP3 が連通し、切換弁20のパイロット室21の油が通路16、切換通路18および通路17に流れてタンクTに戻され、切換弁20のスプール28がスプリング29の弾力により右方向に移動してPポートP11とAポートP13が連通する。その連通によってブースタシリンダ8の第1加圧室12aに圧油が供給されるため、増圧用ピストン11が往動する。
【0020】
このように、増圧式シリンダ装置においては、ブースタシリンダ8のピストン11の往動時と復動時の両方において増圧油が形成され、その増圧油が油圧シリンダ1のボトム室3に供給されるため、油圧シリンダ1をきわめて能率よく作動させることができる。
【0021】
また、ブースタシリンダ8の作動によって、ピストン11の大径部11aと小径部11bの面積比m(>1)にリリーフ弁31の設定圧力を乗じた圧力まで昇圧させることができるので、高い圧力で油圧シリンダ1を駆動させることができるという特徴を有している。
【0022】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図4に示した増圧式シリンダ装置においては、油圧ポンプ2から吐出される圧油によってシーケンス弁23が開放すると、図5に示すように、シーケンス弁23の下流側の圧力Poは上昇するが、開放初期の圧力はシーケンス弁23の設定圧力より低く、シーケンス弁23設定圧力の1/mまで低下する。その後、シリンダ負荷の上昇と共にその圧力が上昇し、ついにはシーケンス弁23の設定圧力(Psequence)に達し、以後は完全開放状態を保持することになるが、完全開放状態に保持されるまでの間、つまり、油圧シリンダ1の負荷圧がPsequence〜(Psequence×m)の範囲で作動する場合、図5の斜線で示す領域の圧力損失が生じることになる。
【0023】
また、シーケンス弁23の設定圧力は最高でも油圧シリンダ1の最大駆動圧力の1/m以下、換言すれば、リリーフ弁31の設定圧力以下にする必要があり、その範囲内で極力設定圧力を高くしたいところであるが、高くすればするほど圧力損失が増大するため、設定圧力を低く抑える必要があり、その結果、増圧の必要のない圧力領域においても不要に増圧作動を発生するという不都合がある。
【0024】
また、シーケンス弁23は油圧ポンプ2から吐出させる圧油の全量を通過させる必要があるため、容量の大きなシーケンス弁23を用いる必要があり、コストの面で不利になるばかりでなく、取付けに大きなスペースが必要になる。
【0025】
この発明は、上記のような増圧式シリンダ装置において、圧力損失の発生を抑制し、油圧シリンダの作動効率の向上を図ることを技術的課題としている。
【0026】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、ワーキング用の油圧シリンダと、その油圧シリンダに圧油を供給する油圧ポンプと、前記油圧シリンダのボトム室とロッド室に油圧ポンプから吐出される圧油を選択的に供給する操作弁と、前記油圧ポンプからの圧油により増圧用ピストンを往復動させて増圧油を形成し、その増圧油を油圧シリンダのボトム室に供給するブースタシリンダと、前記油圧ポンプから吐出される圧油をブースタシリンダのピストンを往動させる側の室と復動させる側の室に切換えて供給する切換弁とを有し、前記ブースタシリンダのシリンダ本体に、油圧ポンプの吐出口に連通するインポートと、切換弁のパイロット室に連通するパイロットポートと、タンクに連通するタンクポートとを設け、増圧用ピストンには、そのピストンの往動ストロークの限界位置近傍でインポートとパイロットポートとを連通し、復動ストロークの限界位置近傍でインポートとタンクポートとを連通する切換弁動作用の切換通路を設けた増圧用シリンダ装置において、前記ブースタシリンダのインポートと油圧ポンプの吐出口を連通する連通路にヒステリシス弁を設け、そのヒステリシス弁を、前記油圧ポンプの吐出圧が予め設定された設定圧を超えると開放し、その開放によって、前記インポートと前記油圧ポンプの吐出口を連通させ、連通後に油圧ポンプの吐出口からヒステリシス弁のインポートに至る連通路の圧力低下が生じても開放状態を維持するよう構成したのである。
【0027】
上記のように、ブースタシリンダのインポートと油圧ポンプの吐出口を連通する連通路にヒステリシス弁を設けることにより、切換弁の切換えに必要なパイロット流量のみの制御ですみ、また、ヒステリシス弁は開放直後、連通路の圧力が低下しても完全開放状態を保持する構成とされているため、連通路の圧力がヒステリシス弁の設定圧力まで上昇するまでの間は、上記の小流量といえども、圧力損失の発生を抑制することができる。また、ヒステリシス弁の開放後は増圧作用を行なうが、油圧ポンプからブースタシリンダに供給される圧油は直接ブースタシリンダのピストンに導かれるため従来のごとき損失が無く、油圧シリンダの作動効率の向上を図ることができる。
【0028】
ここで、ヒステリシス弁の開放直後に、そのヒステリシス弁のインポート側に圧力低下が生じても、そのヒステリシス弁を開放状態に保持する手段として、Po≦Pu/mの関係を成立させる方法を採用することができる。
【0029】
ここで、Poはヒステリシス弁の設定圧力、Puはヒステリシス弁の復帰設定圧力、mはブースタシリンダにおけるブースタピストンの大径部と小径部の面積比を示す。
【0030】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図1乃至図3に基づいて説明する。
【0031】
なお、先に述べた図4の増圧式シリンダ装置と同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【0032】
図1に示すように、油圧ポンプ2の吐出口とブースタシリンダ8のインポートP1 とを連通する連通路15にはヒステリシス弁40が組込まれている。図2(I)に示すように、ヒステリシス弁40は、ハウジング41の内部に段付き孔から成るスプール挿入孔42と、そのスプール挿入孔42の小径孔部42aに連通するインポート43と、スプール挿入孔42の大径孔部42bに連通するアウトポート44とを形成し、前記スプール挿入孔42内にスプール45をスライド自在に組込んでいる。
【0033】
スプール45は、小径孔部42aによってスライド自在に支持される小径部45aを有し、その小径部45aの後端に大径孔部42b内においてスライド自在の大径部45bを設けている。
【0034】
スプール45は大径孔部42b内に組込まれたスプリング46によって小径孔部42aに向けて押圧され、インポート43とアウトポート44の連通を遮断している。
【0035】
上記スプール45の小径部45aには環状溝47と、その環状溝47の内周面および小径部45aの先端面で開口する小径孔48とが形成されている。環状溝47はスプール45がインポート43とアウトポート44の連通を遮断する閉鎖位置においてインポート43のみに連通し、上記スプール45が後退したとき、インポート43とアウトポート44とを連通させる軸方向幅を有している。
【0036】
上記の構成から成るヒステリシス弁40の設定圧力Puは、図1に示すリリーフ弁31の設定圧力より若干低い値に設定されている。そのヒステリシス弁40が油圧ポンプ2からの吐出圧によって開放すると、その開放直後、インポート43の圧力は直前の圧力の1/mになる。
【0037】
ここで、mは、ブースタシリンダ8におけるピストン11の大径部11aの側面と小径部11bの端面の面積比を示す。
【0038】
ヒステリシス弁40は、開放直後における圧力の低下が生じたとしても、開放状態を維持するよう、復帰圧力Po、スプリング46による復帰設定圧力Puおよびブースタシリンダ8におけるピストン11の大径部11aと小径部11bの面積比mとの間に、Po≦Pu/mの関係を成立させるようにしている。
【0039】
実施の形態で示す増圧式シリンダ装置は上記の構造から成り、図1に示す操作弁7をa位置に切り換えると、油圧ポンプ2から吐出される圧油は、第1通路4から油圧シリンダ1のボトム室3に供給され、ピストンロッドBが前進する。
【0040】
このとき、切換弁20は、PポートP11とAポートP13が連通する状態にあり、油圧ポンプ2から通路22に流れる圧油は、切換弁20のPポートP11からAポートP13に流れ、ブースタシリンダ8の第1加圧室12a内に流入する。第1加圧室12a内に流入する圧油によってピストン11は図1の右方向に移動(往動)して停止し、そのピストン11の移動によってインポートP1 とパイロットポートP2 が切換通路18を介して連通する。
【0041】
第1加圧室12aに流入した油の余分な油は、ピストン11に形成された通路50に流れ、その通路50に設けられたチェック弁51を通過して第1通路4内に流入する。
【0042】
ブースタシリンダ8のピストン11の前進時(図示右方移動時)、第2加圧室12bの油は通路27から切換弁20および通路24に流れてタンクTに戻される。
【0043】
油圧シリンダ1のピストンロッドBに負荷がかかり、その負荷がヒステリシス弁40の設定圧力Puより高くなると、ヒステリシス弁40のスプール45は図2(I)に示す状態から右方向にスライドし、ヒステリシス弁40は図2(II)に示すように、インポート43とアウトポート44が連通する開放状態とされる。
【0044】
ヒステリシス弁40の開放によって、油圧ポンプ2から吐出される圧油は連通路15に流れ、増圧作用が開始する。このとき、連通路15の油圧ポンプ2の吐出口からヒステリシス弁40のインポート43に至る部分の圧力は低下するが、ヒステリシス弁40はPo≦Pu/mの関係が満足するよう設定されているため、ヒステリシス弁40は開放状態に保持される。また、ブースタシリンダ8のピストン11に形成された切換通路18はインポートP1 とパイロットポートP2 を連通する状態にあるため、連通路15に供給された圧油は、インポートP1 からパイロットポートP2 に流れて切換弁20のパイロット室21に流入し、その流入によって、切換弁20はPポートP11とBポートP14が連通する状態に切り換わる(図3参照)。
【0045】
このため、油圧ポンプ2から通路22に送り込まれた圧油は、切換弁20のPポートP11からBポートP14に流れて、ブースタシリンダ8の第2加圧室12b内に供給され、その圧油の供給によってピストン11が図3の左方向に移動(復動)し、第1増圧室13a内の油が増圧される。その増圧油は第1通路4から油圧シリンダ1のボトム室3に供給される。
【0046】
このとき、第1通路4の圧力が上昇するが、その第1通路4にはパイロットチェック弁9が設けられているため、油圧ポンプ2側に逆流するのが防止される。
【0047】
ブースタシリンダ8のピストン11が復動ストロークの限界位置近傍まで移動すると、パイロットポートP2 とタンクポートP3 が切換通路18を介して連通し、切換弁20はその内部に組込まれたスプリング29の作用によってPポートP11とAポートP13が連通する図1に示す状態に切り換わり、油圧ポンプ2から吐出された圧油は、ブースタシリンダ8の第1加圧室12a内に供給される。
【0048】
このため、ピストン11は図1に示す状態から往動して第2増圧室13b内の油を加圧し、その加圧によって形成された増圧油が油圧シリンダ1のボトム室3に流入する。
【0049】
以後、前記の作用が繰り返し行なわれ、油圧シリンダ1のピストンロッドBを押圧する押圧力が次第に高まり、ブースタシリンダ8のピストン11の大径部11aと小径部11bの面積比m(>1)にリリーフ弁32の設定圧力を乗じた圧力まで上昇させることができる。
【0050】
このように、ブースタシリンダ8はピストン11の往動および復動の両方において増圧し、その増圧油を油圧シリンダ1のボトム室3に供給するため油圧シリンダ1を効率よく作動させることができる。
【0051】
また、ヒステリシス弁40は、開放直後に圧力が低下しても、その圧力が復帰圧力Poより低下しない限り開放状態を保持するため、圧力損失が発生することもない。そのヒステリシス弁40の開放直後にブースタシリンダ8を直ちに作動させることができ、作業効率を向上させることができる。
【0052】
さらに、増圧作用時、油圧ポンプ2からの圧油は、切換弁20を通過してブースタシリンダ8に送られ、ヒステリシス弁40内を流通させる必要がないため、ヒステリシス弁40として、取付けスペースの小さな小型のコストの安いものを採用することができると共に、そのヒステリシス弁40の設定圧力は、リリーフ弁31の設定圧力より若干低い値に設定することができるため、増圧の必要のない圧力領域においてブースタシリンダ8が不要に増圧作動するのを防止することができる。
【0053】
図1に示すように、ヒステリシス弁40のアウトポート44側に通路24に連通する通路60を設け、その通路60に絞り61を設けることにより、背圧による設定圧への影響を少なくすることができる。
【0054】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、油圧ポンプの吐出口とブースタシリンダのインポートとを連通する連通路に、開放直後に圧力の低下が生じても開放状態を保持するヒステリシス弁を組込んだことにより、シーケンス弁を用いてブースタシリンダおよび切換弁を作動させる場合の圧力損失の発生を抑制することができると共に、そのヒステリシス弁の開放直後からブースタシリンダが作動するため、油圧シリンダの作業効率の向上を図ることができる。
【0055】
また、ヒステリシス弁は、開放直後から開放状態を保持してシーケンス弁のように開閉動作を繰り返すこともないため、安定した制御が得られると共に、故障することも少ない。
【0056】
さらに、ヒステリシス弁の場合は、バルブ内を流れる油の量が少ないためシーケンス弁に比べて小型化することができ、取付けに大きなスペースを確保する必要もない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る増圧式シリンダ装置の圧油回路図
【図2】(I)はヒステリシス弁の断面図、(II)はヒステリシス弁の開放状態を示す断面図
【図3】増圧式シリンダ装置を示す圧油回路図
【図4】従来の増圧式シリンダ装置を示す圧油回路図
【図5】図4に示すシーケンス弁のシリンダ負荷と圧力の関係を示すグラフ
【符号の説明】
1 油圧シリンダ
2 油圧ポンプ
3 ボトム室
5 ロッド室
7 操作弁
8 ブースタシリンダ
10 シリンダ本体
1 インポート
2 パイロットポート
3 タンクポート
11 ピストン
12a 第1加圧室
12b 第2加圧室
15 連通路
18 切換通路
20 切換弁
40 ヒステリシス弁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure-increasing cylinder device used in a crusher for crushing a material to be crushed such as concrete.
[0002]
[Prior art]
The pressure-increasing cylinder device operates the booster cylinder when the pressure oil sent to the working hydraulic cylinder reaches a certain pressure, and supplies the pressure-increasing oil formed by the booster cylinder to the hydraulic cylinder. . Such a pressure-increasing cylinder device is widely used for driving a crusher that crushes a concrete lump or the like.
[0003]
The present applicant has already proposed a pressure-increasing cylinder device as described above described in Japanese Patent Publication No. 7-6524.
[0004]
As shown in FIG. 4, this pressure-increasing cylinder device includes a working hydraulic cylinder 1, a hydraulic pump 2 that supplies pressure oil to the hydraulic cylinder 1, and pressure oil discharged from the hydraulic pump 2 to the hydraulic cylinder. An operation valve 7 that selectively supplies a first passage 4 that communicates with the bottom chamber 3 and a second passage 6 that communicates with the rod chamber 5, and supplies pressurized oil to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1. And a booster cylinder 8.
[0005]
A pilot check valve 9 is incorporated in the first passage 4, and the pilot check valve 9 prevents the pressure oil in the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1 from flowing back to the hydraulic pump 2 side.
[0006]
The booster cylinder 8 has a cylinder body 10 and a pressure-increasing piston 11 incorporated therein, and the piston 11 is provided with a large diameter portion 11a and small diameter portions 11b on both sides thereof. On the other hand, the cylinder body 10 is formed with a large diameter chamber 12 for slidably guiding the large diameter portion 11a, and a first pressure increasing chamber 13a and a second pressure increasing chamber 13b for slidably guiding the small diameter portion 11b. The pressure increasing chambers 13 a and 13 b communicate with the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1 through the passage 14.
[0007]
The cylinder body 10 is formed with an import P 1 , a pilot port P 2, and a tank port P 3 at intervals in the moving direction of the piston 11. The import P 1 is connected to the first passage 4 via the communication passage 15. The pilot port P 2 communicates with the pilot chamber 21 of the switching valve 20 through the passage 16. Further, the tank port P 3 communicates with the tank T through the passage 17.
[0008]
A circumferential groove-like switching passage 18 is provided in one small-diameter portion 11b of the piston 11 in the booster cylinder 8. When the piston 11 moves to the vicinity of the limit position of the forward stroke, the import P 1 and the pilot The port P 2 is communicated, and when the piston 11 moves to the vicinity of the limit position of the reverse stroke, the pilot port P 2 and the tank port P 3 are communicated.
[0009]
The switching valve 20 has a P port P 11 , a T port P 12 and A, B ports P 13 and P 14 , and the P port P 11 communicates with the discharge port of the hydraulic pump 2 via the passage 22. The sequence valve 23 is incorporated in
[0010]
On the other hand, the T port P 12 communicates with the tank T via a passage 24, and a check valve 25 is incorporated in the passage 24. Further, the A port P 13 communicates with the first pressurizing chamber 12 a partitioned by the large diameter portion 11 a of the large diameter chamber 12 in the booster cylinder 8 through the passage 26, and the B port P 14 has the first through the passage 27. 2 It communicates with the pressurizing chamber 12b.
[0011]
Reference numeral 31 denotes a relief valve that holds the pressure oil pressure when the hydraulic cylinder 1 is extended to a set value, and reference numeral 32 denotes a relief valve that holds the pressure oil pressure when the hydraulic cylinder 1 is contracted to a set value.
[0012]
In the pressure-increasing cylinder device configured as described above, when the operation valve 7 is switched to the position a, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 2 is supplied from the first passage 4 to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1, and the pressure is increased. Piston A and piston rod B advance by the supply of oil.
[0013]
At this time, the oil in the rod chamber 5 of the hydraulic cylinder 1 is returned to the tank T from the second passage 6.
[0014]
Load on the piston rod B is increased, if the load exceeds the set pressure of the sequence valve 23 to open the sequence valve 23, the pressure oil from the hydraulic pump 2 to the P port P 11 of the switching valve 20 from the passage 22 Inflow. At this time, the P port P 11 is in communication with the A port P 13, the pressure oil flows from the A port P 13 to the first pressure chamber 12a of the booster cylinder 8, the piston 11 of the booster cylinder 8 Figure Move to the right side of 4 (forward movement).
[0015]
By the movement of the piston 11, pressure oil having a pressure higher than the pressure oil of the hydraulic pump 2 is formed in the second pressure increase chamber 13 b, and the pressure increase oil is supplied to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1.
[0016]
When the piston 11 moves to the vicinity of the limit position of the forward stroke, the import P 1 of the booster cylinder 8 and the pilot port P 2 communicate with each other via the switching passage 18, and pressure oil is supplied to the pilot chamber 21 of the switching valve 20 by the communication. The spool 28 of the switching valve 20 moves to the left in FIG. 4 against the elasticity of the spring 29 and communicates with the P port P 11 and the B port P 14 .
[0017]
When the switching valve 20 is switched, the pressure oil from the hydraulic pump 2 flows from the P port P 11 to the B port P 14 , flows into the second pressurizing chamber 12 b of the booster cylinder 8 from the passage 27, and The piston 11 moves (returns) to the left in FIG.
[0018]
By the backward movement of the piston 11, pressure oil having a pressure higher than the pressure oil of the hydraulic pump 2 is formed in the first pressure increase chamber 13 a, and the pressure increase oil is supplied to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1.
[0019]
When the piston 11 of the booster cylinder 8 moves to the vicinity of the limit position of the reverse stroke, the pilot port P 2 and the tank port P 3 of the booster cylinder 8 communicate with each other, and the oil in the pilot chamber 21 of the switching valve 20 passes through the passage 16 and the switching passage. 18 and returned to the tank T flows to the passage 17, the spool 28 of the switching valve 20 is P port P 11 and the a port P 13 moves to the right is communicated by the elastic force of the spring 29. Since the pressure oil is supplied to the first pressurizing chamber 12a of the booster cylinder 8 by the communication, the pressure-increasing piston 11 moves forward.
[0020]
Thus, in the pressure increasing cylinder device, the pressure increasing oil is formed both when the piston 11 of the booster cylinder 8 moves forward and backward, and the pressure increasing oil is supplied to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1. Therefore, the hydraulic cylinder 1 can be operated extremely efficiently.
[0021]
In addition, by operating the booster cylinder 8, the pressure can be increased to a pressure obtained by multiplying the area ratio m (> 1) of the large diameter portion 11a and the small diameter portion 11b of the piston 11 by the set pressure of the relief valve 31. The hydraulic cylinder 1 can be driven.
[0022]
[Problems to be solved by the invention]
In the pressure-intensifying cylinder device shown in FIG. 4, when the sequence valve 23 is opened by the pressure oil discharged from the hydraulic pump 2, the pressure Po on the downstream side of the sequence valve 23 increases as shown in FIG. However, the pressure at the initial stage of opening is lower than the set pressure of the sequence valve 23 and decreases to 1 / m of the set pressure of the sequence valve 23. Thereafter, as the cylinder load increases, the pressure rises, finally reaches the set pressure (Psequence) of the sequence valve 23, and after that, the fully open state is maintained, but until the fully open state is maintained. That is, when the load pressure of the hydraulic cylinder 1 operates in the range of Psequence to (Psequence × m), a pressure loss in the region indicated by the oblique lines in FIG. 5 occurs.
[0023]
Further, the set pressure of the sequence valve 23 must be at most 1 / m or less of the maximum drive pressure of the hydraulic cylinder 1, in other words, it must be set to be equal to or lower than the set pressure of the relief valve 31. However, the higher the pressure, the higher the pressure loss.Therefore, it is necessary to keep the set pressure low, and as a result, there is a disadvantage that the pressure increasing operation is unnecessarily generated even in the pressure region where pressure increase is not required. is there.
[0024]
Further, since the sequence valve 23 needs to pass the entire amount of pressure oil discharged from the hydraulic pump 2, it is necessary to use the sequence valve 23 having a large capacity, which is not only disadvantageous in terms of cost but also large in installation. Space is needed.
[0025]
The present invention has a technical object to suppress the occurrence of pressure loss and improve the operating efficiency of the hydraulic cylinder in the pressure-increasing cylinder device as described above.
[0026]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, in the present invention, a working hydraulic cylinder, a hydraulic pump that supplies pressure oil to the hydraulic cylinder, and a bottom chamber and a rod chamber of the hydraulic cylinder are discharged from the hydraulic pump. An operation valve that selectively supplies pressure oil, and a booster cylinder that forms pressure increase oil by reciprocating a pressure increase piston by pressure oil from the hydraulic pump and supplies the pressure increase oil to the bottom chamber of the hydraulic cylinder And a switching valve for switching and supplying the pressure oil discharged from the hydraulic pump to the chamber on the side where the piston of the booster cylinder is moved forward and the chamber on the side where the booster cylinder is moved back, and the cylinder body of the booster cylinder, The pressure boosting piston has an import that communicates with the discharge port of the hydraulic pump, a pilot port that communicates with the pilot chamber of the switching valve, and a tank port that communicates with the tank. The switch is provided with a switching passage for switching valve operation that connects the import and the pilot port near the limit position of the forward stroke of the piston and connects the import and tank port near the limit position of the return stroke. In the pressure cylinder device, a hysteresis valve is provided in a communication path that communicates the import of the booster cylinder and the discharge port of the hydraulic pump, and the hysteresis valve is opened when the discharge pressure of the hydraulic pump exceeds a preset set pressure. Since the import and the discharge port of the hydraulic pump communicate with each other by the opening, the open state is maintained even if the pressure drop of the communication path from the discharge port of the hydraulic pump to the import of the hysteresis valve occurs after the communication. is there.
[0027]
As described above, by installing a hysteresis valve in the communication passage that connects the booster cylinder and the discharge port of the hydraulic pump, it is possible to control only the pilot flow rate required for switching the switching valve. Even if the small flow rate is the above, the pressure is maintained until the pressure of the communication passage rises to the set pressure of the hysteresis valve. Generation of loss can be suppressed. In addition, after the hysteresis valve is opened, the pressure is increased, but the hydraulic oil supplied from the hydraulic pump to the booster cylinder is directly guided to the booster cylinder piston, so there is no loss as in the past and the hydraulic cylinder operating efficiency is improved. Can be achieved.
[0028]
Here, even if a pressure drop occurs on the import side of the hysteresis valve immediately after the hysteresis valve is opened, a method of establishing a relationship of Po ≦ Pu / m is adopted as means for holding the hysteresis valve in the opened state. be able to.
[0029]
Here, Po is the set pressure of the hysteresis valve, Pu is the reset set pressure of the hysteresis valve, and m is the area ratio of the large diameter portion and the small diameter portion of the booster piston in the booster cylinder.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
[0031]
The same parts as those in the pressure-increasing cylinder device in FIG. 4 described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0032]
As shown in FIG. 1, a hysteresis valve 40 is incorporated in the communication passage 15 that connects the discharge port of the hydraulic pump 2 and the import P 1 of the booster cylinder 8. As shown in FIG. 2 (I), the hysteresis valve 40 includes a spool insertion hole 42 formed of a stepped hole in the housing 41, an import 43 communicating with the small diameter hole portion 42a of the spool insertion hole 42, and a spool insertion An outport 44 communicating with the large-diameter hole portion 42b of the hole 42 is formed, and the spool 45 is slidably incorporated in the spool insertion hole 42.
[0033]
The spool 45 has a small-diameter portion 45a that is slidably supported by the small-diameter hole portion 42a, and a slidable large-diameter portion 45b is provided in the large-diameter hole portion 42b at the rear end of the small-diameter portion 45a.
[0034]
The spool 45 is pressed toward the small-diameter hole portion 42a by a spring 46 incorporated in the large-diameter hole portion 42b, thereby blocking communication between the import 43 and the outport 44.
[0035]
The small diameter portion 45a of the spool 45 is formed with an annular groove 47 and a small diameter hole 48 opened at the inner peripheral surface of the annular groove 47 and the tip surface of the small diameter portion 45a. The annular groove 47 communicates only with the import 43 in the closed position where the spool 45 blocks the communication between the import 43 and the out port 44. When the spool 45 is retracted, the annular groove 47 has an axial width that allows the import 43 and the out port 44 to communicate with each other. Have.
[0036]
The set pressure Pu of the hysteresis valve 40 configured as described above is set to a value slightly lower than the set pressure of the relief valve 31 shown in FIG. When the hysteresis valve 40 is opened by the discharge pressure from the hydraulic pump 2, immediately after the opening, the pressure of the import 43 becomes 1 / m of the previous pressure.
[0037]
Here, m represents the area ratio between the side surface of the large diameter portion 11a of the piston 11 and the end surface of the small diameter portion 11b in the booster cylinder 8.
[0038]
The hysteresis valve 40 has a return pressure Po, a return set pressure Pu by the spring 46, and a large diameter portion 11a and a small diameter portion of the piston 11 in the booster cylinder 8 so as to maintain the open state even if a pressure drop immediately after the release occurs. The relationship of Po ≦ Pu / m is established with the area ratio m of 11b.
[0039]
The pressure-increasing cylinder device shown in the embodiment has the above-described structure. When the operation valve 7 shown in FIG. 1 is switched to the position a, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 2 is discharged from the first passage 4 to the hydraulic cylinder 1. Supplyed to the bottom chamber 3, the piston rod B advances.
[0040]
At this time, the switching valve 20 is in a state where the P port P 11 and the A port P 13 communicate with each other, and the pressure oil flowing from the hydraulic pump 2 to the passage 22 is transferred from the P port P 11 to the A port P 13 of the switching valve 20. The flow flows into the first pressurizing chamber 12a of the booster cylinder 8. The piston 11 moves (moves forward) in the right direction in FIG. 1 and stops due to the pressure oil flowing into the first pressurizing chamber 12 a, and the movement of the piston 11 causes the import P 1 and the pilot port P 2 to switch between the switching passages 18. Communicate via
[0041]
Excess oil that has flowed into the first pressurizing chamber 12 a flows into the passage 50 formed in the piston 11, passes through the check valve 51 provided in the passage 50, and flows into the first passage 4.
[0042]
When the piston 11 of the booster cylinder 8 moves forward (moves rightward in the figure), the oil in the second pressurizing chamber 12b flows from the passage 27 to the switching valve 20 and the passage 24 and is returned to the tank T.
[0043]
When a load is applied to the piston rod B of the hydraulic cylinder 1 and the load becomes higher than the set pressure Pu of the hysteresis valve 40, the spool 45 of the hysteresis valve 40 slides to the right from the state shown in FIG. As shown in FIG. 2 (II), 40 is in an open state in which the import 43 and the outport 44 communicate with each other.
[0044]
When the hysteresis valve 40 is opened, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 2 flows into the communication passage 15 and a pressure increasing action is started. At this time, the pressure in the communication passage 15 from the discharge port of the hydraulic pump 2 to the import 43 of the hysteresis valve 40 decreases, but the hysteresis valve 40 is set to satisfy the relationship Po ≦ Pu / m. The hysteresis valve 40 is kept open. Further, since the switching passage 18 formed in the piston 11 of the booster cylinder 8 is in a state where the import P 1 and the pilot port P 2 communicate with each other, the pressure oil supplied to the communication passage 15 is supplied from the import P 1 to the pilot port P. flow 2 flows into the pilot chamber 21 of the switching valve 20, by its inflow, the switching valve 20 is switched to the state where the P port P 11 and the B port P 14 communicates (refer to FIG. 3).
[0045]
For this reason, the pressure oil sent from the hydraulic pump 2 to the passage 22 flows from the P port P 11 of the switching valve 20 to the B port P 14 and is supplied into the second pressurizing chamber 12 b of the booster cylinder 8. With the supply of the pressure oil, the piston 11 moves (returns) in the left direction in FIG. 3, and the oil in the first pressure increasing chamber 13a is increased. The pressurized oil is supplied from the first passage 4 to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1.
[0046]
At this time, the pressure in the first passage 4 rises, but since the pilot check valve 9 is provided in the first passage 4, it is prevented from flowing back to the hydraulic pump 2 side.
[0047]
When the piston 11 of the booster cylinder 8 moves to the vicinity of the limit position of the reverse stroke, the pilot port P 2 and the tank port P 3 communicate with each other via the switching passage 18, and the switching valve 20 is connected to the spring 29 incorporated therein. The operation is switched to the state shown in FIG. 1 where the P port P 11 and the A port P 13 communicate with each other, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 2 is supplied into the first pressurizing chamber 12 a of the booster cylinder 8.
[0048]
For this reason, the piston 11 moves forward from the state shown in FIG. 1 to pressurize the oil in the second pressure increasing chamber 13 b, and the pressure increasing oil formed by the pressurization flows into the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1. .
[0049]
Thereafter, the above operation is repeated, and the pressing force for pressing the piston rod B of the hydraulic cylinder 1 gradually increases, so that the area ratio m (> 1) of the large diameter portion 11a and the small diameter portion 11b of the piston 11 of the booster cylinder 8 is increased. The pressure can be increased to a pressure multiplied by the set pressure of the relief valve 32.
[0050]
Thus, the booster cylinder 8 increases the pressure in both the forward and backward movements of the piston 11 and supplies the increased pressure oil to the bottom chamber 3 of the hydraulic cylinder 1 so that the hydraulic cylinder 1 can be operated efficiently.
[0051]
Further, even if the pressure decreases immediately after opening, the hysteresis valve 40 maintains the open state unless the pressure drops below the return pressure Po, so that no pressure loss occurs. Immediately after the opening of the hysteresis valve 40, the booster cylinder 8 can be operated immediately, and the working efficiency can be improved.
[0052]
Further, during the pressure increasing operation, the pressure oil from the hydraulic pump 2 passes through the switching valve 20 and is sent to the booster cylinder 8 and does not need to flow through the hysteresis valve 40. A small and low-cost one can be adopted, and the set pressure of the hysteresis valve 40 can be set to a value slightly lower than the set pressure of the relief valve 31. Thus, it is possible to prevent the booster cylinder 8 from being unnecessarily increased in pressure.
[0053]
As shown in FIG. 1, by providing a passage 60 communicating with the passage 24 on the outport 44 side of the hysteresis valve 40 and providing a throttle 61 in the passage 60, the influence of the back pressure on the set pressure can be reduced. it can.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, a hysteresis valve that maintains an open state even if a pressure drop occurs immediately after opening is incorporated in the communication path that connects the discharge port of the hydraulic pump and the import of the booster cylinder. As a result, the occurrence of pressure loss when the booster cylinder and switching valve are operated using a sequence valve can be suppressed, and the booster cylinder operates immediately after the hysteresis valve is opened, improving the working efficiency of the hydraulic cylinder. Can be achieved.
[0055]
Further, since the hysteresis valve does not repeat the opening / closing operation like the sequence valve while maintaining the opened state immediately after being opened, stable control can be obtained and the malfunction is less likely to occur.
[0056]
Furthermore, in the case of a hysteresis valve, since the amount of oil flowing through the valve is small, the hysteresis valve can be downsized compared to the sequence valve, and it is not necessary to secure a large space for mounting.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a pressure oil circuit diagram of a pressure-increasing cylinder device according to the present invention. FIG. 2 (I) is a cross-sectional view of a hysteresis valve, and (II) is a cross-sectional view showing an open state of the hysteresis valve. Pressure oil circuit diagram showing a cylinder device [FIG. 4] Pressure oil circuit diagram showing a conventional pressure-increasing cylinder device [FIG. 5] Graph showing the relationship between cylinder load and pressure of the sequence valve shown in FIG.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic cylinder 2 Hydraulic pump 3 Bottom chamber 5 Rod chamber 7 Control valve 8 Booster cylinder 10 Cylinder main body P 1 Import P 2 Pilot port P 3 Tank port 11 Piston 12a 1st pressurization chamber 12b 2nd pressurization chamber 15 Communication path 18 Switching passage 20 Switching valve 40 Hysteresis valve

Claims (2)

ワーキング用の油圧シリンダと、
その油圧シリンダに圧油を供給する油圧ポンプと、
前記油圧シリンダのボトム室とロッド室に油圧ポンプから吐出される圧油を選択的に供給する操作弁と、
前記油圧ポンプからの圧油により増圧用ピストンを往復動させて増圧油を形成し、その増圧油を油圧シリンダのボトム室に供給するブースタシリンダと、
前記油圧ポンプから吐出される圧油をブースタシリンダのピストンを往動させる側の室と復動させる側の室に切換えて供給する切換弁とを有し、
前記ブースタシリンダのシリンダ本体に、油圧ポンプの吐出口に連通するインポートと、切換弁のパイロット室に連通するパイロットポートと、タンクに連通するタンクポートとを設け、増圧用ピストンには、そのピストンの往動ストロークの限界位置近傍でインポートとパイロットポートとを連通させ、復動ストロークの限界位置近傍でパイロットポートとタンクポートとを連通させる切換弁動作用の切換通路を設けた増圧用シリンダ装置において、前記ブースタシリンダのインポートと油圧ポンプの吐出口を連通する連通路にヒステリシス弁を設け、そのヒステリシス弁を、前記油圧ポンプの吐出圧が予め設定された設定圧を超えると開放し、その開放によって前記インポートと前記油圧ポンプの吐出口を連通させ、連通後に油圧ポンプの吐出口からヒステリシス弁のインポートに至る連通路の圧力低下が生じても開放状態を維持するよう構成したことを特徴とする増圧式シリンダ装置。
A hydraulic cylinder for working;
A hydraulic pump for supplying pressure oil to the hydraulic cylinder;
An operation valve for selectively supplying pressure oil discharged from a hydraulic pump to a bottom chamber and a rod chamber of the hydraulic cylinder;
A booster cylinder that reciprocates a pressure increasing piston with pressure oil from the hydraulic pump to form pressure increasing oil, and supplies the pressure increasing oil to the bottom chamber of the hydraulic cylinder;
A switching valve that supplies pressure oil discharged from the hydraulic pump to a chamber that moves the piston of the booster cylinder forward and a chamber that moves backward.
The cylinder body of the booster cylinder is provided with an import that communicates with the discharge port of the hydraulic pump, a pilot port that communicates with the pilot chamber of the switching valve, and a tank port that communicates with the tank. In the pressure increasing cylinder device provided with a switching passage for switching valve operation that connects the import port and the pilot port in the vicinity of the limit position of the forward stroke, and that connects the pilot port and the tank port in the vicinity of the limit position of the return stroke. A hysteresis valve is provided in the communication path that connects the booster cylinder import and the discharge port of the hydraulic pump, and the hysteresis valve is opened when the discharge pressure of the hydraulic pump exceeds a preset set pressure. The import and the discharge port of the hydraulic pump are connected, and after communication, the hydraulic pump Increasing pressure cylinder device, characterized in that the pressure drop of the communication passage extending from the discharge port to import the hysteresis valve is configured to also maintain the open state occurs.
前記ヒステリシス弁の設定圧力をPu、復帰設定圧力をPo、ブースタピストンの大径部と小径部の面積比をm(>1)としたとき、Po≦Pu/mの関係を成立させたことを特徴とする請求項1に記載の増圧式シリンダ装置。When the set pressure of the hysteresis valve is Pu, the return set pressure is Po, and the area ratio between the large diameter portion and the small diameter portion of the booster piston is m (> 1), the relationship of Po ≦ Pu / m is established. The pressure-increasing cylinder device according to claim 1.
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