JP3873882B2 - Discharge receiving cover for printing apparatus and printing apparatus - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置から排出された被記録媒体を受ける排紙受けカバーに関し、詳細には、排紙された被記録媒体を整列させるとともに、被記録媒体に発生した反りを補正するように構成した印刷装置の排紙受けカバー及び印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の情報機器のモバイル化傾向にともない、携帯情報端末装置等で用いることのできる小型の印刷装置に対する需要が高まっている。これら小型の印刷装置は、携帯するのに便利となる反面、中型や大型の印刷装置に備えられている排紙トレー等の筐体外部に突出する部分の多い部品などの構成が省かれている場合があり、必ずしも利用者にとって扱い易い構成と言えない場合がある。
【０００３】
従来の小型の印刷装置の一例では、印刷装置本体ケース内に、用紙を積層状態で収納できるように用紙大の凹型形状をなす収納部が設けられ、収納部の用紙搬送方向の前方近傍には、搬送方向と直交する方向に回転軸方向のある給紙ローラが設けられている。また、収納部内縁に出退可能となるように設けられたガイド部材は、バネ等の弾性力を利用して用紙の搬送方向側面を押圧して拘束し、用紙を整列させるとともに搬送時の斜行を防いでいる。印刷を行う場合、用紙は、給紙ローラにて搬送部に引き込まれ、用紙の搬送方向の先端と、その進行方向に対峙するように設けられた斜面壁との摩擦力によって、給紙ローラが送出する際に重送された用紙は単葉に分離される。搬送部では、プラテンローラと、円弧状の断面形状を有するペーパーガイドの凹面部とが対向し、その間隙に引き込まれた用紙は、ペーパーガイドに押圧されてプラテンローラに密着する。用紙は、ペーパーガイドの凹面に案内され、プラテンローラの回転により印刷部へと搬送される。印刷部では、プラテンローラと対向するように設けられたサーマルヘッドが、搬送部に案内された用紙をプラテンローラとの間に挟みつつ、印刷を行う。印刷された用紙は、印刷部の下流の排紙口より本体ケース外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の小型の印刷装置では、筐体表面上に排出された用紙を整列させるためのガイド等は設けられておらず、連続して印刷を行った場合、先に排出された用紙が後から排出される用紙に押し出され、本体ケースの周りに散乱されてしまうことがあった。また、用紙には搬送時や印刷時に与えられる外力や熱等の影響による反りが発生し、反ったまま本体ケース外に排出されるという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、排出された用紙を整列させるとともに、用紙に発生した反りを逆方向に屈曲させることで補正することができる印刷装置の排紙受けカバー及び印刷装置を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーは被記録媒体を印刷して排紙口から排出する印刷装置に設けられ、当該印刷装置の排紙口から排出された前記被記録媒体を収納する排紙受けカバーであって、前記印刷装置の側面の少なくとも一部を開閉可能にして構成された蓋体に設けられた係合部に係合し、前記排紙受けカバーが固定された状態に保つ保持部と、前記排紙口を覆うように設けられ、当該排紙口から排出された前記被記録媒体が当接し、当該当接した被記録媒体を前記側面に沿う方向に 案内する受け部と、前記蓋体と所定間隔を開けて平行に前記受け部から延設され、前記受け部で前記側面に沿う方向に案内された前記被記録媒体を前記側面に沿って案内する板状の上面部と、前記排紙口より排出され、前記受け部により前記側面に沿う方向に案内された前記被記録媒体を、前記蓋体の側面と前記上面部との間の空間で収納する排紙収納部とを備え、前記蓋体に設けられた係合部に前記排紙受けカバーの前記保持部が係合することで、前記排紙受けカバーは前記開閉可能な蓋体に固定されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、排紙受けカバーが印刷装置の側面の少なくとも一部を開閉可能にして構成された蓋体に設けられ、排出された被記録媒体を受け、収納することができる。
【０００８】
また、請求項２に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記排紙口と前記受け部との間隔は、前記被記録媒体に発生した反りを逆方向に屈曲させて補正する所定距離となっていることを特徴とする構成となっている。
【０００９】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１に係る発明の作用に加え、排出された被記録媒体に発生した反りを逆方向に屈曲させて補正することができる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
また、請求項３に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーは、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記受け部は前記印刷装置の排紙口が形成された側面に略平行に延びて前記側面との間で前記被記録媒体を取り出すための開口を形成し、前記受け部には前記開口の端縁から切欠が形成され、収納された前記被記録媒体が前記切欠を介して露出することを特徴とする構成となっている。
【００１５】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１又は２の何れかに係る発明の作用に加え、排紙受けカバーに形成された切欠から、収納された被記録媒体を露出することができる。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
また、請求項４に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーは、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の構成に加え、前記蓋体は前記印刷装置の前記側面に沿ってスライド操作可能に設けられると共に、前記蓋体にはスライド操作時の滑り防止のための凹凸部が形成され、前記排紙受けカバーの前記保持部は前記凹凸部の凹凸面に係合する凸部形状を有することを特徴とする構成となっている。
【００１９】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至３の何れかに係る発明の作用に加え、排紙受けカバーの保持部は印刷装置の蓋体の凹凸部に係合することができる。
【００２０】
また、請求項５に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至４に記載の発明の構成に加え、前記受け部の前記排紙口への対向面は、前記排紙口から排出された前記被記録媒体を排紙収納部へ案内するように傾斜面に形成されていることを特徴とする構成となっている。
【００２１】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至４に係る発明の作用に加え、受け部の前記排紙口への対向面は傾斜面に形成されているので、排紙口から排出された前記被記録媒体を排紙収納部へ確実に案内することができる。
【００２２】
また、請求項６に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーは、請求項１乃至５の何れかに記載の発明の構成に加え、未使用の被記録媒体を収納した用紙パッケージを収納する予備用紙パッケージ収納部を設けたことを特徴とする構成となっている。
【００２３】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至５の何れかに係る発明の作用に加え、予備用紙パッケージ収納部に、未使用の被記録媒体を収納した用紙パッケージを収納することができる。
【００２４】
また、請求項７に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項６に記載の発明の構成に加え、前記排紙受けカバーの内部には、前記排紙口より排出された前記被記録媒体を収納する排紙収納部と前記予備用紙パッケージ収納部とを隔離する隔壁が、前記印刷装置の排紙口が形成された側面から所定間隔を隔てて略平行に延設されていることを特徴とする。
【００２５】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項６に係る発明の作用に加え、前記排紙受けカバーの内部の隔壁により、排紙口より排出された被記録媒体を収納する排紙収納部と予備用紙パッケージ収納部とを隔離することができる。
【００２６】
また、請求項８に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項７に記載の発明の構成に加え、前記予備用紙パッケージ収納部の厚みは、前記用紙パッケージの厚みより若干薄いことを特徴する構成となっている。
【００２７】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項７に係る発明の作用に加え、予備用紙パッケージ収納部に用紙パッケージを厚さ方向に撓ませて収納すると、予備用紙パッケージ収納部の隔壁により用紙パッケージが押圧されるので、予備用紙パッケージ収納部からの用紙パッケージの脱落及び用紙パッケージからの用紙の脱落を防止できる。
【００２８】
また、請求項９に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至８の何れかに記載の発明の構成に加え、前記排紙受けカバーは、前記印刷装置の排紙口が形成された側面から所定間隔を隔てて略平行に延設されている外側面を有し、当該外側面に、突起状の足が複数設けられている。
【００２９】
この構成の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至８の何れかに係る発明の作用に加え、外側面に複数設けられた突起状の足により、外側面が載置部に貼り付くのを防止できる。
【００３０】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置は、請求項１乃至９の何れかに記載の排紙受けカバーを備えている。
【００３１】
この構成の印刷装置では、請求項１乃至９の何れかに記載の排紙受けカバーを備えているので、排出された被記録媒体を収納することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した印刷装置の排紙受けカバー及び印刷装置の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明に係る構造について、図１乃至図１２を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態である排紙受けカバー１３を設けた印刷装置１の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示す２点鎖線Ａ−Ａ’における矢視方向からみた印刷機構部１１の部分断面図である。図３は、用紙パッケージ６の斜視図である。図４は、排紙受けカバー１３の平面図である。図５は、図４に示す矢視方向Ｅからみた排紙受けカバー１３の正面図である。図６は、図４に示す矢視方向Ｆからみた排紙受けカバー１３の背面図である。図７は、図４に示す矢視方向Ｇからみた排紙受けカバー１３の左側面図である。図８は、図４に示す矢視方向Ｈからみた排紙受けカバー１３の右側面図である。図９は、排紙受けカバー１３の底面図である。図１０は、図４に示す２点鎖線Ｂ−Ｂ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の部分断面図である。図１１は、図４に示す２点鎖線Ｃ−Ｃ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の部分断面図である。図１２は、図４に示す２点鎖線Ｄ−Ｄ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の部分断面図である。
【００３３】
図１に示すように、印刷装置１の本体ケース２は、平面視、略矩形の形状を有し、長手方向の長さが約１６ｃｍ、短手方向の長さが約１０ｃｍと略Ａ６サイズの大きさで、厚みが約２ｃｍの、上面が解放された直方体形状をしている。本体ケース２は、ケース側面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを有し、ケース側面２ａの略中間部には、ケース側面２ａの長手方向に沿って各種インターフェース等が配置されている。すなわち、ケース側面２ａの図中右手方向から、電源供給を受けるためのＡＣアダプタコネクタ６２、外部機器とＵＳＢ規格に基づいた通信を行うためのＵＳＢコネクタ３１、印刷装置１の電源のＯＮ／ＯＦＦを行う電源スイッチ６６が設けられている。さらに、ケース側面２ｄには、図示外のストラップや盗難防止用ワイヤー等を繋止するための繋止孔１５が設けられ、ケース側面２ｃには、外部機器と赤外線での通信を行うための赤外線通信ポート９０（図１６参照）が設けられている。また、本体ケース２の上面には、本体ケース２の長手方向の一縁端寄りに本体上面の約１／４を占める大きさの固定カバー３と、それを除く部分に収納部５とが形成されている。固定カバー３に覆われた本体ケース２の内部には、後述の印刷機構部１１が設けられている。また、印刷機構部１１には、印刷後に被記録媒体を印刷装置１から排出するための排紙口２８が、固定カバー３の収納部５側の縁端部に設けられている。さらに、収納部５を覆うようにケースカバー４が設けられている。
【００３４】
ケースカバー４は、収納部５を覆う大きさで略矩形の形状をしたカバー上面４ａと、その長手側の両側面に接合されたカバー側面４ｂと、そのカバー側面４ｂの一端部に接合された開閉軸４ｃと、カバー上面４ａとカバー側面４ｂとで囲まれた凹部の、開閉軸４ｃの設けられた固定端側に対する自由端側近傍に設けられた爪４ｈ、用紙押さえ４ｄ，バネ４ｇ及びロック片４ｅ，４ｆとで形成される。また、本体ケース２の長手側の両外側面の一端部（図中左手方向）にはスライド溝２ｅが設けられ、ケースカバー４は、このスライド溝２ｅと開閉軸４ｃとで本体ケース２に係合している。この係合部を回転軸として、ケースカバー４は開閉される。尚、ケースカバー４を開く場合には、ケースカバー４を固定カバー３と離間する方向へスライド溝２ｅの長さ分だけ摺動させ、開閉軸４ｃを回転軸として開くようになっている。また、カバー側面４ｂの自由端側近傍には、ケースカバー４の開閉時に指等をかけ、開閉しやすくするための滑り止め部４ｉ（図１４及び図１５参照）が設けられている。尚、本発明における凹凸部とは、滑り止め部４ｉのことである。
【００３５】
ケースカバー４の上面には、排出されるカット紙６ａ（図３参照）を、その壁面とカバー上面４ａとの間に案内し、連続して排紙されることによりカット紙６ａが本体ケース２外に散乱されるのを防ぐための排紙受けカバー１３が設けられ、保持部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄによってケースカバー４に固定されている。排紙受けカバー１３の構造については後述する。
【００３６】
収納部５は、本体ケース２の上面の固定カバー３を除く部分に、固定カバー３に対してケースカバー４の厚み分だけ低い位置に、固定カバー３方向を開口部とするコの字形に設けられた上面部５ｆと、この開口部に面し、上面部５ｆの中央部に設けられた凹部の底面をなす底面部５ａと、底面部５ａの四辺を囲んで凹部の側面をなす側面部５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅとによって形成されている。底面部５ａは略Ａ７サイズで、図３に示す、用紙パッケージ６を収納する。
【００３７】
図３に示すように、用紙パッケージ６は、例えばＡ７サイズの、所定の大きさに裁断された用紙であるカット紙６ａが複数枚積層された状態で、カット紙６ａの、平面視、長手方向の面積の約半分を覆う大きさの用紙ケース６ｂに収納されている。このカット紙６ａが、本発明における被記録媒体である。また、カット紙６ａと略同じ大きさで、カット紙６ａの、用紙ケース６ｂから露出した部分を外圧から保護する補助シート６ｃが、積層されたカット紙６ａの片面側に添えられて用紙ケース６ｂと一体的に形成されている。
【００３８】
印刷装置１の小型化を実現するために、印刷装置１では後述のサーマルヘッド２５を印刷ヘッドとして利用し、被記録媒体として感熱紙が用いられる。ここで、印刷ヘッドとしてサーマルヘッド２５を用いるのは、インクジェット式やインクリボン式の印刷ヘッドのようなヘッドの往復機構を必要としないので小型化を図ることができ、また、消耗品が用紙のみで済むので経済的にも効率が良いからである。また、感熱紙の種類としては、サーマルヘッドの加熱により染料と顕色剤とが化学結合して発色する発色層を有する感熱発色タイプのものや、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。
【００３９】
また、図１に示す収納部５の凹部の長手側の各側面部５ｃ，５ｅと上面部５ｆとで成す縁部の、固定カバー３方向の一端部近傍には、ケースカバー４を閉じた場合に、ケースカバー４のロック片４ｅ，４ｆと各々係合するロック部１２，７が設けられており、閉じられたケースカバー４が容易に開くのを防止している。
【００４０】
さらに、収納部５の上面部５ｆと側面部５ｅとで成す縁部には、押圧ガイド部材８と、切欠部９とが設けられている。押圧ガイド部材８の側面にはカット紙６ａの側面と直交する方向に２筋設けられた突起部８ａが形成されており、押圧ガイド部材８は、その突起部８ａにより積層されたカット紙６ａに対し線で接し、カット紙６ａの側面にバネ等の付勢力による押圧力を加えることでカット紙６ａを整列させ、給紙時のカット紙６ａの斜行を防ぐようになっている。また、側面部５ｃの押圧ガイド部材８と対向する部位には、押圧ガイド部材８と同様に２筋の突起部分が設けられたガイド部材１０が側面部５ｃから突出する形状に形成され、押圧ガイド部材８がカット紙６ａを整列させ易くなるようにカット紙６ａの側面を支えている。切欠部９は、収納部５の上面部５ｆに対して底面部５ａ方向への傾斜面を成す斜面部９ｂと、その両側面部９ａ，９ｃとから形成され、用紙パッケージ６の脱着時において、利用者が指等を挿入し、用紙パッケージ６を取り出し易くなるように設けられている。
【００４１】
次に、図２を参照して、印刷装置１の印刷機構部１１の構造について説明する。図２に示すように、印刷機構部１１は、積層されたカット紙６ａを分離して搬送方向に給紙を行う給紙ローラ２０，分離部２１及びガイド板２７と、カット紙６ａをバネ２４による付勢力でプラテンローラ２２方向に押圧するペーパーガイド２３と、カット紙６ａをサーマルヘッド２５へ搬送するプラテンローラ２２と、バネ２６の付勢力でプラテンローラ２２方向に押圧され、そのプラテンローラ２２上でカット紙６ａに加熱印刷を行うサーマルヘッド２５とが設けられている。分離部２１には、ケースカバー４の閉蓋時に爪４ｈが係止され、ケースカバー４にかかる不用意な外力によってケースカバー４が開くのを防止する爪押さえ２１ａと、カット紙６ａの重送を防止するための傾斜面２１ｂと、カット紙６ａに発生した反りを補正しつつ、カット紙６ａが本体ケース２外へと排出されるよう案内するための傾斜面２１ｃとが設けられている。
【００４２】
次に、図４乃至図１２を参照して、排紙受けカバー１３の構造について説明する。図４乃至図１２に示すように、排紙受けカバー１３は、平面視、コの字形状で板状の縁部１３ｅ，１３ｆ，１３ｇを有し、縁部１３ｅ及び縁部１３ｇの外縁側の各両端部近傍には、ケースカバー４（図１参照）に固定するための略矩形で板状をした保持部１３ａ，１３ｃ及び１３ｂ，１３ｄが、縁部１３ｅ，１３ｇと直交する面方向に各々形成されている。保持部１３ａ〜１３ｄの先端には、縁部１３ｅ，１３ｇの長手方向に沿った内面側に保持爪１３ｏ，１３ｐ，１３ｑ，１３ｒが突設され、縁部１３ｅ，１３ｇとの間にケースカバー４のカバー側面４ｂを挟むようになっている。また、保持部１３ａ，１３ｂには、スライド挿入されるカバー側面４ｂの挿入される位置を制限するストッパ１３ｓ，１３ｔと、ケースカバー４の滑り止め部４ｉと係合してカバー側面４ｂ上で排紙受けカバー１３がすべり難くする凸部１３ｕ，１３ｖとが設けられている。
【００４３】
排紙受けカバー１３の縁部１３ｅ〜１３ｇの内縁側には、縁部１３ｅ〜１３ｇと直交する面方向に設けられた板状の側面１３ｈ，１３ｉ，１３ｊが設けられ、この側面１３ｈ〜１３ｊで囲われた空間を覆うように、縁部１３ｅ〜１３ｇと平行する方向に、板状の上面１３ｋが設けられている。また、上面１３ｋの４つの側端部の中で側面１３ｈ〜１３ｊが設けられていない側端部、すなわち縁部１３ｅ〜１３ｇ及び側面１３ｈ〜１３ｊが形成するコの字状の開口部分を覆う上面１３ｋの端部には、上面１３ｋの中央部に向かってＶ字状を成す切欠部１３ｍが設けられている。尚、本発明における排紙収納部とは、側面１３ｈ〜１３ｊと上面１３ｋとで囲む部分である。
【００４４】
排紙受けカバー１３の上面１３ｋの内面（装着時のケースカバー４側の面）において、排紙口２８と対峙する面近傍が受け部１３ｘであり、本発明における受け部を構成する。また、この受け部１３ｘより側面１３ｉ側の上面１３ｋの内面と、側面１３ｈ〜１３ｊとで囲まれた部分が支持部１３ｙであり、本発明における支持部を構成する。受け部１３ｘと支持部１３ｙについては後述する。
【００４５】
次に、図２を参照して、印刷装置１の印刷機構について説明する。積層されたカット紙６ａは、閉じられたケースカバー４に設けられているバネ４ｇの付勢力が用紙押さえ４ｄ及び補助シート６ｃを介して加えられることで、給紙ローラ２０に対して押圧される。押圧によって最下層のカット紙６ａに密着された給紙ローラ２０の回転に伴い、給紙ローラ２０との間の摩擦力によってカット紙６ａは搬送される。ここで、カット紙６ａは、相互の摩擦力の影響で複数枚が重送される場合がある。そこで、複数枚が重送されたまま搬送されることを防止するため、分離部２１の、給紙ローラ２０に対向する側の面には下方向への傾斜面２１ｂが形成されており、搬送されたカット紙６ａがこの傾斜面２１ｂに触突すると、カット紙６ａの搬送方向先端面と、この傾斜面２１ｂとの摩擦力により、重送されたカット紙６ａが単葉に分離される。
【００４６】
次に、分離されたカット紙６ａが傾斜面２１ｂに案内されてガイド板２７に触突すると、カット紙６ａはガイド板２７の面方向に従って水平方向に搬送され、ペーパーガイド２３へと案内される。ペーパーガイド２３は円弧状の断面形状を成しており、搬送されたカット紙６ａの搬送方向はペーパーガイド２３の凹面部に沿う方向に矯正される。給紙ローラ２０と連動して回転するプラテンローラ２２の外周面はペーパーガイド２３の内面と略密着状態にあり、カット紙６ａはペーパーガイド２３によってプラテンローラ２２に密着するように押圧され、プラテンローラ２２との間に発生する摩擦力によってその外周面上を搬送される。
【００４７】
プラテンローラ２２の上部には、サーマルヘッド２５がプラテンローラ２２に対峙し、プラテンローラ２２に対して線接触するようにバネ２６の付勢力によって押圧されている。このため、搬送されたカット紙６ａはサーマルヘッド２５とプラテンローラ２２との間隙にはさまれる。サーマルヘッド２５では、サーマルヘッド２５のプラテンローラ２２と対抗する面側の、カット紙６ａの搬送方向と直交する方向に列設された複数の発熱素子（図示外）が印刷データに基づいてそれぞれ加熱され、この熱エネルギーによってカット紙６ａの感熱層が反応してライン印刷が行われる。印刷されたカット紙６ａはプラテンローラ２２に搬送され、分離部２１の上側の傾斜面２１ｃによって案内され、排紙口２８から印刷装置１の外方へと排紙される。このとき、利用者から印刷面が見える向き、すなわち印刷面が上向きとなって排紙される。また、プラテンローラ２２の外周に沿って搬送されたカット紙６ａは、そのプラテンローラ２２の外周と面する側の面を抱え込む方向への反りをプラテンローラ２２によって与えられるが、傾斜面２１ｃによってその逆の方向への反りが与えられ、カット紙６ａに発生した反りは補正される。
【００４８】
次に、図１３乃至図２４を参照して、排紙受けカバー１３の印刷装置１への装着について説明する。図１３は、印刷装置１の平面図である。図１４は、図１３に示す矢視方向Ｅからみた印刷装置１の正面図である。図１５は、図１３に示す矢視方向Ｆからみた印刷装置１の背面図である。図１６は、図１３に示す矢視方向Ｇからみた印刷装置１の左側面図である。図１７は、図１３に示す矢視方向Ｈからみた印刷装置１の右側面図である。図１８は、印刷装置１の底面図である。図１９は、排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の平面図である。図２０は、図１９に示す矢視方向Ｅからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の正面図である。図２１は、図１９に示す矢視方向Ｆからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の背面図である。図２２は、図１９に示す矢視方向Ｇからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の左側面図である。図２３は、図１９に示す矢視方向Ｈからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の右側面図である。図２４は、排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の底面図である。
【００４９】
図１及び図１３乃至図１８に示すように、排紙受けカバー１３が装着されていない印刷装置１では、閉じられたケースカバー４のカバー上面４ａは固定カバー３の上面と平面を成し、また、カバー側面４ｂはケース側面２ａ，２ｂと平面を成し、外観的に一体感を持たせるようになっている。図１８に示すように、本体ケース２の底面には凹凸のついたデザインが施され、この凹凸によって薄い金属材料で形成されているこの底面の強度が保たれるようになっている。排紙受けカバー１３はケースカバー４に装着されるが、そのための取り付け孔等は特に設けられていない。すなわち、排紙受けカバー１３の装着方法に工夫がされており、排紙受けカバー１３が取り外された場合においても印刷装置１の全体の美観を損なわないような配慮がされている。
【００５０】
次に、図１９乃至図２４に示すように、排紙受けカバー１３は、ケースカバー４のカバー側面４ｂを外側から保持部１３ａ〜１３ｄで押さえ込むようにしてケースカバー４に装着される。その装着は、ケースカバー４の開蓋状態（図１参照）で行われる。まず、保持部１３ｃ，１３ｄの側面と保持爪１３ｑ，１３ｒと縁部１３ｅ，１３ｇとで形成される溝部分に、ケースカバー４の自由端側からカバー側面４ｂがスライド挿入され、そのケースカバー４に沿って、保持部１３ｃ，１３ｄがケースカバー４の固定端側方向にスライドされる。次に、保持部１３ａ，１３ｂの側面と保持爪１３ｏ，１３ｐと縁部１３ｅ，１３ｇとで形成される溝部分にカバー側面４ｂがスライド挿入される。さらに、保持部１３ａ，１３ｂに設けられているストッパ１３ｓ，１３ｔがカバー側面４ｂの縁端に触突すると、排紙受けカバー１３は、ケースカバー４の固定端側にそれ以上奥へのスライドができなくなる。この場合において、カバー側面４ｂの自由端側近傍に設けられている滑り止め部４ｉ（図１４及び図１５参照）が保持部１３ａ，１３ｂの凸部１３ｕ，１３ｖと係合するので、排紙受けカバー１３は、挿入方向と逆の方向へのスライドが抑制される。滑り止め部４ｉと凸部１３ｕ，１３ｖ（図１１参照）との係合は、外部から所定の外力を与えると外れるようになっており、排紙受けカバー１３は、ケースカバー４への挿入の場合と逆の手順でケースカバー４から脱着される。
【００５１】
尚、排紙受けカバー１３は、剛性で透明の樹脂、例えばＰＣＳ樹脂等の材料で成形された樹脂製品であり、印刷装置１に装着した場合、その上面のほぼ２／３を覆う程の大きさである。排紙受けカバー１３は、小型携帯性を有する印刷装置１に装着された状態で利用者の手中等に保持された場合でも十分な強度を保つ一方、印刷装置１からの脱着が繰り返されても印刷装置１に傷等をつけにくい。排紙受けカバー１３は透明の樹脂で成形されているので、装着時にケースカバー４のカバー上面４ａのデザインを損なわない。また、角部分や切欠部１３ｍ等は丸みを帯びたデザインが施されており、印刷装置１と一体感を持たせるよう配慮されている。
【００５２】
次に、図２５乃至図２７を参照して、カット紙６ａが排紙される様について排紙受けカバー１３の装着時と非装着時を比較して説明する。図２５は、図１に示す２点鎖線Ａ−Ａ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の脱着時のカット紙６ａの排紙状況を示す断面図である。図２６は、図１に示す２点鎖線Ａ−Ａ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の装着時のカット紙６ａの排紙状況を示す断面図である。図２７は、排出されたカット紙６ａが排紙受けカバー１３に収納された状態を示す印刷装置１の平面図である。
【００５３】
図２５に示すように、サーマルヘッド２５によってプラテンローラ２２上で印刷されたカット紙６ａは、分離部２１の傾斜面２１ｃに案内され、排紙口２８から印刷装置１の外部へと排出される。カット紙６ａは、プラテンローラ２２とペーパーガイド２３によって、サーマルヘッド２５の印刷面側が外側となる方向に反る癖が与えられるが、印刷時にサーマルヘッド２５に与えられる熱がまだカット紙６ａに残る状態で、傾斜面２１ｃによって印刷面が内側となる方向に曲がりが与えられるので、カット紙６ａの反りは補正される。しかし、例えばカット紙６ａが複写紙等である場合、サーマルヘッド２５はカット紙６ａに通常よりも多くの熱量を与えて印刷を行うので、印刷後にカット紙６ａに残る熱も大きくなる。この場合、熱によって柔軟になったカット紙６ａが傾斜面２１ｃに反りを与えられたまま印刷装置１の外部に排出されて外気冷却されると、カット紙６ａは傾斜面２１ｃに与えられた方向の反り、すなわち印字面を包み込む方向に反ったままの状態となる。その結果、カット紙６ａは印刷装置１の上面から大きく離れる方向に飛び出すように排紙口２８から排出され、自重によって印刷装置１の上面に沿う。
【００５４】
しかし、図２６に示すように、印刷装置１に排紙受けカバー１３を装着した場合、排紙口２８から排出されたカット紙６ａは、排紙受けカバー１３の受け部１３ｘに触突し、この面に案内され傾斜面２１ｃと逆の方向に曲げられる。従って、傾斜面２１ｃによってカット紙６ａに与えられた反りは、この受け部１３ｘによって補正されることになる。また、ケースカバー４のカバー上面４ａと排紙受けカバー１３の上面１３ｋとの間隙は反ったカット紙６ａの反りを補正するのに十分な間隔であり、側面１３ｈ〜１３ｊと上面１３ｋとカバー上面４ａとで囲まれたこの収納部に印刷後のカット紙６ａが保持された場合、発生した反りの方向にカット紙６ａが曲がるのを収納部の内壁に押さえられることで反りが補正される。排紙口２８から排出されたカット紙６ａは、図２７に示すように、排紙受けカバー１３の壁面１３ｈ〜１３ｊと上面１３ｋと、ケースカバー４のカバー上面４ａとで囲まれた部分に収納される。
【００５５】
以上説明したように、本実施の形態の印刷装置１の排紙受けカバー１３では、印刷装置１のケースカバー４上に着脱可能な排紙受けカバー１３を装着させることで、印刷後のカット紙６ａをこの排紙受けカバー１３内に整列させ保持することができ、さらに、カット紙６ａに発生した反りを補正することができる。さらに、排紙口２８を排紙受けカバー１３で覆うことによって、使用時に図示外の携帯情報端末装置を、排紙受けカバー１３の上に載置したまま印刷を行うこともできる。また、排紙受けカバー１３によって排紙口２８が保護されるので、印刷装置１を手に持ったまま印刷を行うこともできる。
【００５６】
また、図示外のスタンド等を用い、印刷装置１を起てた状態で印刷を行った場合、すなわちケース側面２ｄ（図１参照）を底面として印刷を行った場合、印刷後のカット紙６ａはその自重で、支持部１３ｙにその搬送方向の下流側の端部分が落ち込む。連続して印刷を行った場合、印刷されたカット紙６ａの下流側の端部分が支持部１３ｙに収納されるので、後から排出されるカット紙６ａが、先に排出されたカット紙６ａのうち最後に排出されたカット紙６ａの紙面上に触突し、先に印刷されたカット紙６ａの間に割り込んだりすることがない。従って、排紙受けカバー１３では、カット紙６ａを印刷順に保持することができる。
【００５７】
また、図２７に示すように、排紙受けカバー１３に切欠部１３ｍを設けることによって、印刷されたカット紙６ａを排紙受けカバー１３から露出させ、カット紙６ａを取り出し易くさせることができる。また、排紙受けカバー１３は透明の樹脂で成形されているので、印刷後のカット紙６ａを排紙受けカバー１３から取り出すことなく印刷内容の確認をすることができる。
【００５８】
さらに、印刷装置１の開閉するケースカバー４に排紙受けカバー１３を装着したので、例えば紙詰まりや用紙交換等でケースカバー４の開蓋が必要となる場合でも、図２８に示すように、排紙受けカバー１３を脱着させる必要なくケースカバー４を開くことができる。
【００５９】
次に、図３０〜図３３を参照して、排紙受けカバー１３の第２の実施の形態を説明する。図３０は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３が装着された印刷装置１の中央断面図であり、図３１は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３の平面図であり、図３２は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３の側面図であり、図３３は、図３１のＭ−Ｍ’線における矢視方向の断面図である。
【００６０】
図３０〜図３３に示すように、排紙口２８に対向する排紙受けカバー１３の支持部１３ｙは、ケースカバー４のカバー上面４ａに対して、所定の鋭角となる傾斜面となっている。このように、排紙受けカバー１３の支持部１３ｙに傾斜を持たせることにより、排紙受けカバー１３の支持部１３ｙにおける余分な隙間を減少して、排紙口２８から排出されるカット紙６ａが排紙受けカバー１３の支持部１３ｙで屈曲することを防止できる。また、このように、構成することによって、排紙受けカバー１３内にストックされる印刷済みのカット紙６ａの枚数が多くなっても、排紙口２８から排出されるカット紙６ａが屈曲して詰まることを防止できる。
【００６１】
次に、図３４〜図３７を参照して、排紙受けカバー１３の第３の実施の形態を説明する。図３４は、第３の実施の形態の排紙受けカバー１３が装着された印刷装置１の中央断面図であり、図３５は、第３の実施の形態の排紙受けカバー１３の平面図であり、図３６は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３の側面図であり、図３７は、図３５のＮ−Ｎ’線における矢視方向の断面図である。
【００６２】
図３４〜図３７に示すように、排紙受けカバー１３内には、排紙受けカバー１３の内には、排紙受けカバー１３の上面１３ｋと平行に形成された平面状の壁である隔壁１３ｚが設けられている。この隔壁１３ｚは、ケースカバー４のカバー上面４ａとは、カット紙６ａが収納された用紙パッケージ６の厚みより若干短い距離を離して設けられており、ケースカバー４のカバー上面４ａと隔壁１３ｚとの空間が予備用紙パッケージ収納部１８となっており、この予備用紙パッケージ収納部１８に予備の用紙パッケージ６が収納可能となっている。予備用紙パッケージ収納部１８の厚みは、予備用の用紙パッケージ６の厚みより、予備用の用紙パッケージ６をその厚さ方向に撓ませて収納可能な範囲で若干薄くなっているので、予備用の用紙パッケージ６を厚さ方向に撓ませて予備用紙パッケージ収納部１８に押し込んで収納させると、予備用紙パッケージ収納部１８の隔壁１３ｚにより用紙パッケージ６が押圧されるので、予備用紙パッケージ収納部１８からの用紙パッケージ６の脱落及び用紙パッケージ６からのカット紙６ａの脱落を防止できる。
【００６３】
次に、図３８及び図３９を参照して、排紙受けカバー１３の第４の実施の形態を説明する。図３８は、第４の実施の形態の排紙受けカバー１３の平面図であり、図３９は、第４の実施の形態の排紙受けカバー１３が装着された印刷装置１を塩化ビニール等のシート７０の上に置いた状態を示す側面図である。
【００６４】
図３８及び図３９に示すように、排紙受けカバー１３の外側面である上面１３ｋの四隅の近傍には、突起状の足１９が４カ所、凸設されている。この足１９を設けたことにより、排紙受けカバー１３を下にして、印刷装置１をシート７０の上に置いても、樹脂製の均一な平面である排紙受けカバー１３の上面１３ｋが塩化ビニール等からなるシート７０から所定間隔離れるので、排紙受けカバー１３の上面１３ｋがシート７０に貼り付いてしまったり、塩化ビニール等が排紙受けカバー１３の上面１３ｋに付着したりすることを防止できる。
【００６５】
尚、本発明は、各種の変形が可能なことはいうまでもない。例えば、図２９に示すように、排紙受けカバー１３の印刷されたカット紙６ａを取り出すための開口側が排紙口２８側となるように、排紙受けカバー１３を装着できるようにしても良い。切欠部１３ｍと受け部１３ｘとが干渉し、カット紙６ａの反りの補正が阻害される場合は、図２９に示すように、切欠部１３ｍの位置を変更し、受け部１３ｘが十分機能するだけの領域を確保することで対処することができる。
【００６６】
また、排紙受けカバー１３は透明な樹脂でなくともよく、印刷装置１と同色の材料や十分な強度の得られる材料等を用いても良い。また、用紙受けカバー１３によって、印刷装置１をキズ等から保護する保護カバーとしても用いることができるようにしても良い。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、排紙受けカバーが印刷装置の側面の少なくとも一部を開閉可能にして構成された蓋体に設けられ、排出された被記録媒体を受け、収納することができる。従って、排出された被記録媒体を整列して収納することができる。
【００６８】
また、請求項２に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１に係る発明の効果に加え、排出された被記録媒体に発生した反りを逆方向に屈曲させて補正することができる。従って、排出された被記録媒体に発生した反りを補正して整列し、収納することができる。
【００６９】
【００７０】
【００７１】
また、請求項３に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１又は２に係る発明の効果に加え、排紙受けカバーに形成された切欠から、収納された被記録媒体を露出することができる。従って、収納された被記録媒体を簡単に取り出すことができる。
【００７２】
【００７３】
また、請求項４に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至３の何れかに係る発明の効果に加え、排紙受けカバーの収納部は印刷装置の蓋体の凹凸部に係合することができる。従って、蓋体に排紙受けカバーの取り付け孔等を設けることなく排紙受けカバーを固定することができる。
【００７４】
また、請求項５に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至４の何れかに係る発明の効果に加え、受け部の排紙口への対向面は傾斜面に形成されているので、排紙口から排出された被記録媒体を収納部へ確実に案内することができる。
【００７５】
また、請求項６に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至５の何れかに係る発明の効果に加え、予備用紙パッケージ収納部に、未使用の被記録媒体を収納した用紙パッケージを収納することができる。
【００７６】
また、請求項７に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項６に係る発明の効果に加え、前記排紙受けカバーの内部の隔壁により、排紙口より排出された被記録媒体を収納する収納部と予備用紙パッケージ収納部とを形成し、収納部に、排紙口より排出された被記録媒体を収納し、予備用紙パッケージ収納部に予備用紙パッケージを収納することができるので、予備用紙パッケージの携帯が容易にできる。
【００７７】
また、請求項８に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項７に係る発明の効果に加え、予備用紙パッケージ収納部に用紙パッケージをその厚さ方向に撓ませて収納すると、予備用紙パッケージ収納部の隔壁により用紙パッケージが押圧されるので、予備用紙パッケージ収納部からの用紙パッケージの脱落及び用紙パッケージからの用紙の脱落を防止できる。
【００７８】
また、請求項９に係る発明の印刷装置の排紙受けカバーでは、請求項１乃至８の何れかに係る発明の効果に加え、外側面に、複数設けられた突起状の足により、外側面が載置部に貼り付くのを防止できる。
【００７９】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置は、請求項１乃至９の何れかに記載の排紙受けカバーを備えているので、排出された被記録媒体を収納することができる。
【００８０】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態である排紙受けカバー１３を設けた印刷装置１の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す２点鎖線Ａ−Ａ’における矢視方向からみた印刷機構部１１の部分断面図である。
【図３】図３は、用紙パッケージ６の斜視図である。
【図４】図４は、排紙受けカバー１３の平面図である。
【図５】図５は、図４に示す矢視方向Ｅからみた排紙受けカバー１３の正面図である。
【図６】図６は、図４に示す矢視方向Ｆからみた排紙受けカバー１３の背面図である。
【図７】図７は、図４に示す矢視方向Ｇからみた排紙受けカバー１３の左側面図である。
【図８】図８は、図４に示す矢視方向Ｈからみた排紙受けカバー１３の右側面図である。
【図９】図９は、排紙受けカバー１３の底面図である。
【図１０】図１０は、図４に示す２点鎖線Ｂ−Ｂ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の部分断面図である。
【図１１】図１１は、図４に示す２点鎖線Ｃ−Ｃ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の部分断面図である。
【図１２】図１２は、図４に示す２点鎖線Ｄ−Ｄ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の部分断面図である。
【図１３】図１３は、印刷装置１の平面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す矢視方向Ｅからみた印刷装置１の正面図である。
【図１５】図１５は、図１３に示す矢視方向Ｆからみた印刷装置１の背面図である。
【図１６】図１６は、図１３に示す矢視方向Ｇからみた印刷装置１の左側面図である。
【図１７】図１７は、図１３に示す矢視方向Ｈからみた印刷装置１の右側面図である。
【図１８】図１８は、印刷装置１の底面図である。
【図１９】図１９は、排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の平面図である。
【図２０】図２０は、図１９に示す矢視方向Ｅからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の正面図である。
【図２１】図２１は、図１９に示す矢視方向Ｆからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の背面図である。
【図２２】図２２は、図１９に示す矢視方向Ｇからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の左側面図である。
【図２３】図２３は、図１９に示す矢視方向Ｈからみた排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の右側面図である。
【図２４】図２４は、排紙受けカバー１３を装着した印刷装置１の底面図である。
【図２５】図２５は、図１に示す２点鎖線Ａ−Ａ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の脱着時のカット紙６ａの排紙状況を示す断面図である。
【図２６】図２６は、図１に示す２点鎖線Ａ−Ａ’における矢視方向からみた排紙受けカバー１３の装着時のカット紙６ａの排紙状況を示す断面図である。
【図２７】図２７は、排出されたカット紙６ａが排紙受けカバー１３に収納された状態を示す印刷装置１の平面図である。
【図２８】図２８は、排紙受けカバー１３を装着した状態でケースカバー４を開蓋した場合の印刷装置１の側面図である。
【図２９】図２９は、排紙受けカバー１３の向きを変更して印刷装置１に装着した場合の変形例を示す平面図である。
【図３０】図３０は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３が装着された印刷装置１の中央断面図である。
【図３１】図３１は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３の平面図である。
【図３２】図３２は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３の側面図である。
【図３３】図３３は、図３１のＭ−Ｍ’線における矢視方向の断面図である。
【図３４】図３４は、第３の実施の形態の排紙受けカバー１３が装着された印刷装置１の中央断面図である。
【図３５】図３５は、第３の実施の形態の排紙受けカバー１３の平面図である。
【図３６】図３６は、第２の実施の形態の排紙受けカバー１３の側面図である。
【図３７】図３７は、図３５のＮ−Ｎ’線における矢視方向の断面図である。
【図３８】図３８は、第４の実施の形態の排紙受けカバー１３の平面図である。
【図３９】図３９は、第４の実施の形態の排紙受けカバー１３が装着された印刷装置１を塩化ビニール等のシート７０の上に置いた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 印刷装置
４ ケースカバー
４ａ カバー上面
４ｉ 滑り止め部
６ａ カット紙
１３ 排紙受けカバー
１３ａ〜ｄ 保持部
１３ｕ，ｖ 凸部
１３ｋ 上面
１３ｍ 切欠部
１３ｘ 受け部
１３ｙ 支持部
１３ｚ 隔壁
１９ 足
２８ 排紙口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a discharge receiving cover that receives a recording medium discharged from a printing apparatus, and more particularly, is configured to align discharged recording media and to correct warpage generated in the recording medium. The present invention relates to a discharge receiving cover and a printing apparatus of the printing apparatus.
[0002]
[Prior art]
  With the recent trend toward mobile information devices, there is an increasing demand for small printing devices that can be used in portable information terminal devices and the like. While these small printing apparatuses are convenient to carry, they do not include components such as a paper tray that is provided in medium- or large-sized printing apparatuses and that have many parts that protrude outside the housing. In some cases, the configuration is not necessarily easy for the user to handle.
[0003]
  In an example of a conventional small-sized printing apparatus, a storage unit having a concave shape that is large in size is provided in a printing apparatus main body case so that sheets can be stored in a stacked state. A paper feed roller having a rotation axis direction in a direction orthogonal to the transport direction is provided. In addition, the guide member provided so as to be able to move in and out of the inner edge of the storage unit presses and restrains the side of the paper in the conveyance direction by using an elastic force such as a spring, aligns the paper and tilts the paper during conveyance. Preventing the line. When printing is performed, the paper is drawn into the transport unit by the paper feed roller, and the paper feed roller is caused by the frictional force between the leading edge in the paper transport direction and the inclined wall provided to face the traveling direction. When the paper is sent out, the multi-feed paper is separated into single sheets. In the transport unit, the platen roller and the concave surface portion of the paper guide having an arcuate cross-sectional shape face each other, and the paper drawn into the gap is pressed by the paper guide and comes into close contact with the platen roller. The paper is guided to the concave surface of the paper guide and conveyed to the printing unit by the rotation of the platen roller. In the printing unit, a thermal head provided so as to face the platen roller performs printing while sandwiching the paper guided to the transport unit between the platen roller and the printing unit. The printed paper is discharged out of the main body case from a paper discharge port downstream of the printing unit.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the conventional small printing apparatus is not provided with a guide or the like for aligning the discharged paper on the surface of the housing. In some cases, the paper is pushed out from the paper and scattered around the main body case. In addition, the sheet is warped due to the influence of external force or heat applied at the time of conveyance or printing, and there is a problem that the sheet is discharged out of the main body case while warping.
[0005]
  SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and is a discharge receiving cover for a printing apparatus that can correct discharged paper by aligning the discharged paper and bending the paper in a reverse direction. And it aims at realizing a printing device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the paper discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to claim 1 prints the recording medium and discharges it from the paper discharge outlet.Set inA discharge receiving cover for storing the recording medium discharged from the discharge outlet of the printing apparatus,Engagement portion provided on a lid configured to be able to open and close at least a part of a side surface of the printing apparatusEngaged with,in frontCover the paper discharge outlet and the holding section that keeps the paper discharge receiving cover fixedThe recording medium discharged from the paper discharge port is in contact with the recording medium in contact with the side surface. inviteReceiving partAnd a plate-like upper surface that extends from the receiving portion in parallel with the lid at a predetermined interval, and guides the recording medium guided along the side surface by the receiving portion along the side surface. AndDischarged from the paper outletAnd guided in the direction along the side surface by the receiving portion.The recording medium isIn the space between the side surface of the lid and the upper surface partStorePaper ejectionWith storageThe discharge receiving cover is fixed to the openable / closable lid by engaging the holding portion of the discharge receiving cover with an engaging portion provided on the lid. .
[0007]
  In the discharge receiving cover of the printing apparatus having this configuration, the discharge receiving cover is connected to the printing apparatus.The lid is designed to be openable and closable at least partially.The received and discharged recording medium can be received and stored.
[0008]
  According to a second aspect of the present invention, there is provided the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the second aspect, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, wherein the interval between the discharge opening and the receiving portion is generated in the recording medium. A predetermined distance for correcting the warp by bending it in the opposite direction is used.
[0009]
  In the paper discharge receiving cover of the printing apparatus having this configuration, in addition to the operation of the invention according to claim 1, it is possible to correct the warp generated in the discharged recording medium by bending it in the opposite direction.
[0010]
[0011]
[0012]
[0013]
[0014]
  Claims3The discharge receiving cover of the printing apparatus according to the present invention is the first aspect.Or 2In addition to the configuration of the invention described in (2), the receiving portion extends substantially parallel to the side surface on which the discharge port of the printing apparatus is formed, and forms an opening for taking out the recording medium between the side surface, The receiving portion is formed with a notch from the edge of the opening, and the stored recording medium is exposed through the notch.
[0015]
  In the discharge receiving cover of the printing apparatus having this configuration,Or 2In addition to the operation of the invention according to any one of the above, the stored recording medium can be exposed from the notch formed in the discharge receiving cover.
[0016]
[0017]
[0018]
  Claims4The discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention is claimed in claimAny one of 1 to 3In addition to the configuration of the invention described in (2), the lid is provided so as to be slidable along the side surface of the printing apparatus, and the lid is provided with an uneven portion for preventing slipping during the sliding operation. The holding portion of the discharge receiving cover has a convex shape that engages with the concave and convex surface of the concave and convex portion.
[0019]
  In the discharge receiving cover of the printing apparatus configured as described above,Any one of 1 to 3In addition to the operation of the invention according to the above, the holding portion of the discharge receiving cover can be engaged with the uneven portion of the lid of the printing apparatus.
[0020]
  Claims5In the discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to any one of claims 1 to4In addition to the configuration of the invention described in (2), the surface of the receiving portion that faces the paper discharge port is configured to prevent the recording medium discharged from the paper discharge port.Paper ejectionIt is the structure characterized by being formed in the inclined surface so that it may guide to a storage part.
[0021]
  In the paper discharge receiving cover of the printing apparatus having this configuration,4In addition to the operation of the invention according to the invention, since the surface of the receiving portion facing the paper discharge port is formed as an inclined surface, the recording medium discharged from the paper discharge portPaper ejectionIt is possible to reliably guide to the storage unit.
[0022]
  Claims6The discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to claim 1 to claim 15In addition to the configuration of any of the inventions described above, a spare paper package storage unit for storing a paper package storing unused recording media is provided.
[0023]
  In the paper discharge receiving cover of the printing apparatus having this configuration,5In addition to the operation of the invention according to any one of the above, a paper package containing an unused recording medium can be stored in the spare paper package storage unit.
[0024]
  Claims7In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention,6In addition to the configuration of the invention described in (2), the recording medium discharged from the discharge outlet is housed in the discharge receiving cover.Paper ejectionA partition that separates the storage unit and the spare sheet package storage unit extends substantially in parallel with a predetermined distance from a side surface of the printing apparatus on which the discharge port is formed.
[0025]
  In the discharge receiving cover of the printing apparatus configured as described above,6In addition to the operation of the invention according to the invention, the recording medium discharged from the paper discharge port is stored by the partition inside the paper discharge receiving cover.Paper ejectionThe storage unit and the spare paper package storage unit can be isolated.
[0026]
  Claims8In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention,7In addition to the configuration of the invention described in (1), the thickness of the spare paper package storage portion is slightly smaller than the thickness of the paper package.
[0027]
  In the discharge receiving cover of the printing apparatus configured as described above,7In addition to the operation of the invention according to the present invention, when the paper package is bent and stored in the spare paper package storage portion in the thickness direction, the paper package is pressed by the partition of the spare paper package storage portion. It is possible to prevent the paper package from dropping and the paper from dropping out of the paper package.
[0028]
  Claims9In the discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to any one of claims 1 to8In addition to the configuration of any one of the inventions, the paper discharge receiving cover has an outer surface that extends substantially in parallel with a predetermined distance from a side surface on which the paper discharge port of the printing apparatus is formed. A plurality of protruding feet are provided on the outer surface.
[0029]
  In the paper discharge receiving cover of the printing apparatus having this configuration,8In addition to the operation of the invention according to any one of the above, it is possible to prevent the outer surface from sticking to the mounting portion by a plurality of protruding feet provided on the outer surface.
[0030]
  Claim 10The printing apparatus of the invention according to any one of claims 1 to9The paper discharge receiving cover described in any of the above is provided.
[0031]
  In the printing apparatus having this configuration, claims 1 to9Since the discharge receiving cover described in any of the above is provided, the discharged recording medium can be stored.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a discharge receiving cover and a printing apparatus of a printing apparatus embodying the present invention will be described with reference to the drawings. First, a structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a printing apparatus 1 provided with a paper discharge receiving cover 13 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the printing mechanism unit 11 as viewed from the direction of the arrows along the two-dot chain line A-A ′ shown in FIG. 1. FIG. 3 is a perspective view of the paper package 6. FIG. 4 is a plan view of the paper discharge receiving cover 13. FIG. 5 is a front view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow E shown in FIG. 6 is a rear view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow F shown in FIG. FIG. 7 is a left side view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow G shown in FIG. FIG. 8 is a right side view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow H shown in FIG. FIG. 9 is a bottom view of the paper discharge receiving cover 13. FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed in the direction of the arrows along the two-dot chain line B-B ′ shown in FIG. 4. FIG. 11 is a partial cross-sectional view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of the arrows along the two-dot chain line C-C ′ shown in FIG. 4. FIG. 12 is a partial cross-sectional view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed in the direction of the arrows along the two-dot chain line D-D ′ shown in FIG. 4.
[0033]
  As shown in FIG. 1, the main body case 2 of the printing apparatus 1 has a substantially rectangular shape in plan view, and has a length of about 16 cm in the longitudinal direction and a length of about 10 cm in the short direction, and is approximately A6 size. It has a rectangular parallelepiped shape that is large and has a thickness of about 2 cm, with the top surface released. The main body case 2 has case side surfaces 2a, 2b, 2c, and 2d, and various interfaces and the like are arranged along the longitudinal direction of the case side surface 2a at a substantially middle portion of the case side surface 2a. That is, the AC adapter connector 62 for receiving power supply, the USB connector 31 for performing communication with an external device based on the USB standard, and turning on / off the power of the printing apparatus 1 from the right side of the case side 2a in the drawing. A power switch 66 for performing is provided. Further, the case side surface 2d is provided with a locking hole 15 for locking a strap, an anti-theft wire or the like (not shown), and the case side surface 2c has an infrared ray for performing infrared communication with an external device. A communication port 90 (see FIG. 16) is provided. Further, on the upper surface of the main body case 2, a fixed cover 3 occupying about ¼ of the upper surface of the main body near one edge of the main body case 2 in the longitudinal direction, and a storage portion 5 is formed at a portion other than that. Has been. Inside the main body case 2 covered with the fixed cover 3, a printing mechanism unit 11 described later is provided. In addition, the printing mechanism unit 11 is provided with a paper discharge port 28 for discharging the recording medium from the printing apparatus 1 after printing at the edge of the fixed cover 3 on the storage unit 5 side. Further, a case cover 4 is provided so as to cover the storage portion 5.
[0034]
  The case cover 4 is joined to one end of the cover side surface 4b, a cover upper surface 4a having a size that covers the storage portion 5, and a substantially rectangular shape, a cover side surface 4b joined to both side surfaces on the long side. A claw 4h, a paper presser 4d, a spring 4g, and a lock provided in the vicinity of the free end side of the concave portion surrounded by the open / close shaft 4c, the cover upper surface 4a and the cover side surface 4b with respect to the fixed end side provided with the open / close shaft 4c. It is formed of pieces 4e and 4f. In addition, a slide groove 2e is provided at one end portion (left hand direction in the figure) of both outer side surfaces of the longitudinal side of the main body case 2, and the case cover 4 is engaged with the main body case 2 by the slide groove 2e and the opening / closing shaft 4c. Match. The case cover 4 is opened and closed with this engaging portion as a rotation axis. When the case cover 4 is opened, the case cover 4 is slid by the length of the slide groove 2e in a direction away from the fixed cover 3, and the opening / closing shaft 4c is opened as a rotation shaft. Further, an anti-slip portion 4i (see FIGS. 14 and 15) is provided in the vicinity of the free end side of the cover side surface 4b so that the case cover 4 can be easily opened and closed by putting a finger or the like. In addition, the uneven | corrugated | grooved part in this invention is the slip prevention part 4i.
[0035]
  On the upper surface of the case cover 4, the cut paper 6a to be discharged (see FIG. 3) is guided between the wall surface and the cover upper surface 4a, and is continuously discharged, whereby the cut paper 6a becomes the main body case 2. A paper discharge receiving cover 13 is provided for preventing scattering outside, and is fixed to the case cover 4 by holding portions 13a, 13b, 13c, and 13d. The structure of the paper discharge receiving cover 13 will be described later.
[0036]
  The storage part 5 is provided in a U-shape with an opening in the direction of the fixed cover 3 at a position lower than the fixed cover 3 by the thickness of the case cover 4 on the upper surface of the main body case 2 except for the fixed cover 3. The upper surface portion 5f formed, the bottom surface portion 5a that faces the opening and forms the bottom surface of the concave portion provided in the center of the upper surface portion 5f, and the side surface portion 5b that surrounds the four sides of the bottom surface portion 5a and forms the side surface of the concave portion. , 5c, 5d, 5e. The bottom surface portion 5a is approximately A7 size and accommodates the paper package 6 shown in FIG.
[0037]
  As shown in FIG. 3, the paper package 6 includes a plurality of cut papers 6 a that are cut into a predetermined size, for example, A7 size, and the cut paper 6 a in a plan view in the longitudinal direction. Are accommodated in a paper case 6b having a size covering about half of the area. This cut sheet 6a is a recording medium in the present invention. In addition, an auxiliary sheet 6c, which is substantially the same size as the cut paper 6a and protects a portion of the cut paper 6a exposed from the paper case 6b from external pressure, is attached to one side of the laminated cut paper 6a and attached to the paper case 6b. And is formed integrally.
[0038]
  In order to reduce the size of the printing apparatus 1, the printing apparatus 1 uses a thermal head 25 described later as a print head and uses thermal paper as a recording medium. Here, the thermal head 25 is used as a print head because it does not require a head reciprocation mechanism such as an ink jet type or ink ribbon type print head, so that the size can be reduced. This is because it is economically efficient. In addition, the types of thermal paper include a thermal coloring type having a coloring layer in which a dye and a developer are chemically bonded by heating of a thermal head, or a perforated layer that is perforated by heating on a base layer. Various types such as a heat-sensitive perforated type laminated on each other can be used.
[0039]
  When the case cover 4 is closed in the vicinity of one end portion in the direction of the fixed cover 3 of the edge portion formed by the side surface portions 5c and 5e on the long side of the concave portion of the storage portion 5 shown in FIG. 1 and the upper surface portion 5f. In addition, lock portions 12 and 7 that engage with the lock pieces 4e and 4f of the case cover 4 are provided to prevent the closed case cover 4 from being easily opened.
[0040]
  Further, a pressing guide member 8 and a notch portion 9 are provided at an edge portion formed by the upper surface portion 5 f and the side surface portion 5 e of the storage portion 5. On the side surface of the pressing guide member 8, two protruding portions 8 a are formed in a direction perpendicular to the side surface of the cut paper 6 a, and the pressing guide member 8 is formed on the cut paper 6 a laminated by the protruding portion 8 a. The cut paper 6a is aligned by contact with the line and applying a pressing force by an urging force such as a spring to the side surface of the cut paper 6a, thereby preventing the skew of the cut paper 6a during feeding. Further, a guide member 10 provided with two projecting portions like the press guide member 8 is formed in a shape projecting from the side portion 5c at a portion facing the press guide member 8 of the side face portion 5c. The member 8 supports the side surface of the cut paper 6a so that the cut paper 6a can be easily aligned. The notch portion 9 is formed by a slope portion 9b that forms an inclined surface in the direction of the bottom surface portion 5a with respect to the top surface portion 5f of the storage portion 5, and both side surface portions 9a and 9c. It is provided so that a person can easily insert a finger or the like and take out the paper package 6.
[0041]
  Next, the structure of the printing mechanism unit 11 of the printing apparatus 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the printing mechanism unit 11 separates the stacked cut sheets 6 a and feeds paper in the transport direction, the separation unit 21, the guide plate 27, and the cut sheet 6 a with the spring 24. Is pressed in the direction of the platen roller 22 by the urging force of the paper guide 23, which is pressed in the direction of the platen roller 22 by the urging force of the platen roller 22, the platen roller 22 that conveys the cut sheet 6 a to the thermal head 25, and the spring 26. And a thermal head 25 for performing heat printing on the cut sheet 6a. When the case cover 4 is closed, the claw 4h is locked to the separation unit 21, and the claw presser 21a that prevents the case cover 4 from being opened by an inadvertent external force applied to the case cover 4 and the double feed of the cut paper 6a And an inclined surface 21c for guiding the cut paper 6a to be discharged out of the main body case 2 while correcting the warp generated in the cut paper 6a.
[0042]
  Next, the structure of the paper discharge receiving cover 13 will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 4 to 12, the sheet discharge receiving cover 13 has plate-like edges 13e, 13f, and 13g in a U shape in plan view, and is provided on the outer edge side of the edges 13e and 13g. In the vicinity of both ends, holding portions 13a, 13c and 13b, 13d, which are substantially rectangular and plate-like for fixing to the case cover 4 (see FIG. 1), are respectively in the plane direction orthogonal to the edges 13e, 13g. Is formed. At the tips of the holding portions 13a to 13d, holding claws 13o, 13p, 13q, and 13r project from the inner surface side along the longitudinal direction of the edge portions 13e and 13g, and the case cover 4 is provided between the edge portions 13e and 13g. The cover side surface 4b is sandwiched. Further, the holding portions 13a and 13b are engaged with stoppers 13s and 13t for limiting the insertion position of the cover side surface 4b to be slid and the anti-slip portion 4i of the case cover 4 and are discharged on the cover side surface 4b. Protrusions 13u and 13v that make the paper receiving cover 13 difficult to slide are provided.
[0043]
  On the inner edge side of the edge portions 13e to 13g of the paper discharge receiving cover 13, plate-like side surfaces 13h, 13i, and 13j provided in the surface direction orthogonal to the edge portions 13e to 13g are provided, and these side surfaces 13h to 13j A plate-like upper surface 13k is provided in a direction parallel to the edges 13e to 13g so as to cover the enclosed space. Moreover, the upper surface which covers the U-shaped opening part which the side edge part in which the side surfaces 13h-13j are not provided among the four side edge parts of the upper surface 13k, ie, the edge parts 13e-13g and the side surfaces 13h-13j, is formed. At the end of 13k, a V-shaped cutout 13m is provided toward the center of the upper surface 13k. In the present invention,Paper ejectionThe storage portion is a portion surrounded by the side surfaces 13h to 13j and the upper surface 13k.
[0044]
  On the inner surface (surface on the case cover 4 side when mounted) of the upper surface 13k of the paper discharge receiving cover 13, the vicinity of the surface facing the paper discharge port 28 is the receiving portion 13x, which constitutes the receiving portion in the present invention. Further, a portion surrounded by the inner surface of the upper surface 13k on the side surface 13i side from the receiving portion 13x and the side surfaces 13h to 13j is the support portion 13y, which constitutes the support portion in the present invention. The receiving part 13x and the support part 13y will be described later.
[0045]
  Next, the printing mechanism of the printing apparatus 1 will be described with reference to FIG. The stacked cut sheets 6a are pressed against the sheet feeding roller 20 by applying a biasing force of a spring 4g provided on the closed case cover 4 via the sheet presser 4d and the auxiliary sheet 6c. . The cut paper 6a is conveyed by the frictional force between the paper feed roller 20 and the rotation of the paper feed roller 20 in close contact with the lowermost cut paper 6a. Here, a plurality of sheets of cut paper 6a may be fed due to the mutual frictional force. Therefore, in order to prevent a plurality of sheets from being conveyed while being double-fed, a downwardly inclined surface 21b is formed on the surface of the separating unit 21 on the side facing the sheet feeding roller 20, and the conveyance is performed. When the cut sheet 6a touched against the inclined surface 21b, the multi-feed cut sheet 6a is separated into single sheets by the frictional force between the leading end surface of the cut sheet 6a in the conveying direction and the inclined surface 21b.
[0046]
  Next, when the separated cut paper 6 a is guided to the inclined surface 21 b and touches the guide plate 27, the cut paper 6 a is conveyed in the horizontal direction according to the surface direction of the guide plate 27 and guided to the paper guide 23. . The paper guide 23 has an arcuate cross-sectional shape, and the transport direction of the transported cut paper 6 a is corrected in a direction along the concave surface portion of the paper guide 23. The outer peripheral surface of the platen roller 22 that rotates in conjunction with the paper feed roller 20 is substantially in close contact with the inner surface of the paper guide 23, and the cut paper 6 a is pressed by the paper guide 23 so as to be in close contact with the platen roller 22. 22 is conveyed on the outer peripheral surface by the frictional force generated between the two.
[0047]
  On the upper part of the platen roller 22, the thermal head 25 faces the platen roller 22 and is pressed by the urging force of the spring 26 so as to be in line contact with the platen roller 22. For this reason, the conveyed cut sheet 6 a is sandwiched between the thermal head 25 and the platen roller 22. In the thermal head 25, a plurality of heating elements (not shown) arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction of the cut paper 6a on the side facing the platen roller 22 of the thermal head 25 is heated based on the print data. Then, the heat sensitive layer of the cut paper 6a reacts with this thermal energy to perform line printing. The printed cut sheet 6 a is conveyed to the platen roller 22, guided by the upper inclined surface 21 c of the separation unit 21, and discharged from the discharge port 28 to the outside of the printing apparatus 1. At this time, the sheet is discharged in a direction in which the printing surface can be seen by the user, that is, the printing surface faces upward. Further, the cut paper 6a conveyed along the outer periphery of the platen roller 22 is warped by the platen roller 22 in the direction of holding the surface facing the outer periphery of the platen roller 22, but the inclined surface 21c A warp in the opposite direction is given, and the warp generated in the cut sheet 6a is corrected.
[0048]
  Next, with reference to FIGS. 13 to 24, the mounting of the paper discharge receiving cover 13 to the printing apparatus 1 will be described. FIG. 13 is a plan view of the printing apparatus 1. 14 is a front view of the printing apparatus 1 as viewed from the direction of arrow E shown in FIG. FIG. 15 is a rear view of the printing apparatus 1 as seen from the direction of arrow F shown in FIG. FIG. 16 is a left side view of the printing apparatus 1 as seen from the direction of arrow G shown in FIG. FIG. 17 is a right side view of the printing apparatus 1 as viewed from the direction of arrow H shown in FIG. FIG. 18 is a bottom view of the printing apparatus 1. FIG. 19 is a plan view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13. 20 is a front view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow E shown in FIG. FIG. 21 is a rear view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow F shown in FIG. FIG. 22 is a left side view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow G shown in FIG. FIG. 23 is a right side view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow H shown in FIG. FIG. 24 is a bottom view of the printing apparatus 1 with the paper discharge receiving cover 13 attached.
[0049]
  As shown in FIGS. 1 and 13 to 18, in the printing apparatus 1 in which the paper discharge receiving cover 13 is not attached, the cover upper surface 4 a of the closed case cover 4 forms a flat surface with the upper surface of the fixed cover 3. Further, the cover side surface 4b forms a flat surface with the case side surfaces 2a and 2b so as to give a sense of unity in appearance. As shown in FIG. 18, the bottom surface of the main body case 2 is provided with a design with unevenness, and the strength of the bottom surface formed of a thin metal material is maintained by the unevenness. The paper discharge receiving cover 13 is attached to the case cover 4, but there is no particular mounting hole for that purpose. That is, the mounting method of the paper discharge receiving cover 13 is devised, and consideration is given so as not to impair the overall appearance of the printing apparatus 1 even when the paper discharge receiving cover 13 is removed.
[0050]
  Next, as shown in FIGS. 19 to 24, the paper discharge receiving cover 13 is attached to the case cover 4 so that the cover side surface 4b of the case cover 4 is pressed by the holding portions 13a to 13d from the outside. The mounting is performed with the case cover 4 being opened (see FIG. 1). First, the cover side surface 4b is slid from the free end side of the case cover 4 into the groove formed by the side surfaces of the holding portions 13c and 13d, the holding claws 13q and 13r, and the edge portions 13e and 13g. , The holding portions 13c and 13d are slid toward the fixed end side of the case cover 4. Next, the cover side surface 4b is slid into the groove formed by the side surfaces of the holding portions 13a and 13b, the holding claws 13o and 13p, and the edge portions 13e and 13g. Further, when the stoppers 13 s and 13 t provided on the holding portions 13 a and 13 b touch the edge of the cover side surface 4 b, the paper discharge receiving cover 13 slides further toward the fixed end side of the case cover 4. become unable. In this case, the slip preventing portion 4i (see FIGS. 14 and 15) provided near the free end side of the cover side surface 4b engages with the convex portions 13u and 13v of the holding portions 13a and 13b. The cover 13 is prevented from sliding in the direction opposite to the insertion direction. The engagement between the anti-slip portion 4i and the convex portions 13u and 13v (see FIG. 11) is released when a predetermined external force is applied from the outside, and the paper discharge receiving cover 13 is inserted into the case cover 4. It is removed from the case cover 4 in the reverse procedure.
[0051]
  The paper discharge receiving cover 13 is a resin product formed of a material such as a rigid and transparent resin, such as PCS resin, and is large enough to cover approximately 2/3 of the upper surface of the resin receiving cover 13 when mounted on the printing apparatus 1. That's it. The paper discharge receiving cover 13 maintains sufficient strength even when it is held in the user's hand and the like while being mounted on the small and portable printing device 1, while being repeatedly detached from the printing device 1. It is difficult to damage the printing apparatus 1. Since the paper discharge receiving cover 13 is formed of a transparent resin, the design of the cover upper surface 4a of the case cover 4 is not impaired during mounting. In addition, the corner portion, the cutout portion 13m, and the like are rounded in design, and consideration is given to having a sense of unity with the printing apparatus 1.
[0052]
  Next, with reference to FIG. 25 to FIG. 27, the manner in which the cut sheet 6a is discharged will be described in comparison between when the discharge receiving cover 13 is attached and when it is not attached. FIG. 25 is a cross-sectional view showing the discharge state of the cut sheet 6a when the discharge receiving cover 13 is attached / detached as viewed from the direction of the arrow along the two-dot chain line A-A 'shown in FIG. FIG. 26 is a cross-sectional view showing the discharge state of the cut sheet 6a when the discharge receiving cover 13 is mounted as viewed from the direction of the arrow along the two-dot chain line A-A ′ shown in FIG. FIG. 27 is a plan view of the printing apparatus 1 showing a state in which the discharged cut sheet 6 a is stored in the discharge receiving cover 13.
[0053]
  As shown in FIG. 25, the cut sheet 6 a printed on the platen roller 22 by the thermal head 25 is guided to the inclined surface 21 c of the separation unit 21 and is discharged from the discharge port 28 to the outside of the printing apparatus 1. . The cut paper 6a is wrinkled by the platen roller 22 and the paper guide 23 in a direction in which the printing surface side of the thermal head 25 faces outward, but the heat applied to the thermal head 25 during printing still remains in the cut paper 6a. In this state, since the inclined surface 21c is bent in the direction in which the printing surface is inward, the warp of the cut sheet 6a is corrected. However, for example, when the cut paper 6a is a copy paper or the like, the thermal head 25 performs printing by applying a larger amount of heat to the cut paper 6a than usual, so that the heat remaining on the cut paper 6a after printing also increases. In this case, when the cut paper 6a that has become flexible due to heat is discharged to the outside of the printing apparatus 1 while being warped on the inclined surface 21c and cooled to the outside air, the cut paper 6a is in the direction given to the inclined surface 21c. Warp, that is, it remains warped in the direction of wrapping the printing surface. As a result, the cut paper 6 a is discharged from the paper discharge outlet 28 so as to jump out in a direction far away from the upper surface of the printing apparatus 1, and follows the upper surface of the printing apparatus 1 by its own weight.
[0054]
  However, as shown in FIG. 26, when the discharge receiving cover 13 is attached to the printing apparatus 1, the cut sheet 6 a discharged from the discharge outlet 28 touches the receiving portion 13 x of the discharge receiving cover 13, It is guided by this surface and bent in the direction opposite to the inclined surface 21c. Accordingly, the warp imparted to the cut paper 6a by the inclined surface 21c is corrected by the receiving portion 13x. Further, the gap between the cover upper surface 4a of the case cover 4 and the upper surface 13k of the discharge receiving cover 13 is a sufficient interval to correct the warp of the cut sheet 6a, and the side surfaces 13h to 13j, the upper surface 13k, and the cover upper surface. When the cut sheet 6a after printing is held in the storage unit surrounded by 4a, the warp is corrected by pressing the cut sheet 6a in the direction of the generated warp against the inner wall of the storage unit. As shown in FIG. 27, the cut sheet 6 a discharged from the sheet discharge outlet 28 is stored in a portion surrounded by the wall surfaces 13 h to 13 j and the upper surface 13 k of the sheet receiving cover 13 and the cover upper surface 4 a of the case cover 4. Is done.
[0055]
  As described above, in the discharge receiving cover 13 of the printing apparatus 1 of the present embodiment, the detachable discharge receiving cover 13 is mounted on the case cover 4 of the printing apparatus 1 so that the cut sheet after printing is printed. The sheet 6a can be aligned and held in the sheet receiving cover 13, and the warp generated on the cut sheet 6a can be corrected. Further, by covering the paper discharge port 28 with the paper discharge receiving cover 13, it is possible to perform printing while a portable information terminal device (not shown) is placed on the paper discharge receiving cover 13 during use. Further, since the paper discharge outlet 28 is protected by the paper discharge receiving cover 13, it is possible to perform printing while holding the printing apparatus 1 in hand.
[0056]
  Further, when printing is performed with the stand 1 or the like not shown and the printing apparatus 1 is raised, that is, when printing is performed with the case side surface 2d (see FIG. 1) as the bottom surface, the cut sheet 6a after printing is The end portion on the downstream side in the transport direction falls into the support portion 13y by its own weight. When printing is performed continuously, the downstream end portion of the printed cut sheet 6a is stored in the support portion 13y, so that the cut sheet 6a discharged later is the same as the cut sheet 6a discharged first. Of these, it does not touch the surface of the last cut sheet 6a, and does not get caught between the previously printed cut sheets 6a. Therefore, the sheet receiving cover 13 can hold the cut sheets 6a in the printing order.
[0057]
  In addition, as shown in FIG. 27, by providing the cutout portion 13m in the paper discharge receiving cover 13, the printed cut paper 6a can be exposed from the paper discharge receiving cover 13, and the cut paper 6a can be easily taken out. Further, since the paper discharge receiving cover 13 is formed of a transparent resin, it is possible to check the print contents without taking out the cut sheet 6a after printing from the paper discharge receiving cover 13.
[0058]
  Further, since the paper discharge receiving cover 13 is mounted on the case cover 4 that opens and closes the printing apparatus 1, even when the case cover 4 needs to be opened due to, for example, paper jam or paper replacement, as shown in FIG. The case cover 4 can be opened without having to remove the paper discharge receiving cover 13.
[0059]
  Next, a second embodiment of the paper discharge receiving cover 13 will be described with reference to FIGS. FIG. 30 is a central sectional view of the printing apparatus 1 to which the paper discharge receiving cover 13 of the second embodiment is mounted, and FIG. 31 is a plan view of the paper discharge receiving cover 13 of the second embodiment. FIG. 32 is a side view of the paper discharge receiving cover 13 according to the second embodiment, and FIG. 33 is a cross-sectional view taken along the line MM ′ of FIG.
[0060]
  As shown in FIGS. 30 to 33, the support portion 13 y of the paper discharge receiving cover 13 that faces the paper discharge port 28 has an inclined surface with a predetermined acute angle with respect to the cover upper surface 4 a of the case cover 4. . In this way, by providing the support portion 13y of the paper discharge receiving cover 13 with an inclination, an excess gap in the support portion 13y of the paper discharge receiving cover 13 is reduced, and the cut paper 6a discharged from the paper discharge port 28 is cut. Can be prevented from being bent at the support portion 13y of the paper discharge receiving cover 13. Further, with this configuration, even when the number of printed cut sheets 6a stocked in the discharge receiving cover 13 increases, the cut sheets 6a discharged from the discharge outlet 28 are bent. It can prevent clogging.
[0061]
  Next, a third embodiment of the paper discharge receiving cover 13 will be described with reference to FIGS. FIG. 34 is a central sectional view of the printing apparatus 1 to which the discharge receiving cover 13 according to the third embodiment is mounted, and FIG. 35 is a plan view of the discharge receiving cover 13 according to the third embodiment. FIG. 36 is a side view of the paper discharge receiving cover 13 of the second embodiment, and FIG. 37 is a cross-sectional view taken along the line NN ′ of FIG.
[0062]
  As shown in FIGS. 34 to 37, the discharge receiving cover 13 includes a partition wall that is a flat wall formed in parallel with the upper surface 13 k of the discharge receiving cover 13. 13z is provided. The partition wall 13z is provided at a distance slightly shorter than the cover upper surface 4a of the case cover 4 than the thickness of the paper package 6 in which the cut paper 6a is stored. The cover upper surface 4a of the case cover 4 and the partition wall 13z Is a spare paper package storage unit 18 in which the spare paper package 6 can be stored. The thickness of the spare paper package storage unit 18 is slightly smaller than the thickness of the spare paper package 6 within a range in which the spare paper package 6 can be bent and stored in the thickness direction. When the paper package 6 is bent in the thickness direction and pushed into the spare paper package storage portion 18 to be stored, the paper package 6 is pressed by the partition wall 13z of the spare paper package storage portion 18, so that the spare paper package storage portion 18 Can be prevented from falling off, and the cut paper 6a from the paper package 6 can be prevented from falling off.
[0063]
  Next, a fourth embodiment of the paper discharge receiving cover 13 will be described with reference to FIGS. FIG. 38 is a plan view of the discharge receiving cover 13 according to the fourth embodiment, and FIG. 39 shows the printing apparatus 1 to which the discharge receiving cover 13 according to the fourth embodiment is mounted such as vinyl chloride. FIG. 6 is a side view showing a state placed on a sheet 70.
[0064]
  As shown in FIGS. 38 and 39, four protruding feet 19 are provided in the vicinity of the four corners of the upper surface 13k, which is the outer surface of the discharge receiving cover 13. By providing the feet 19, even when the printing apparatus 1 is placed on the sheet 70 with the paper discharge receiving cover 13 down, the upper surface 13k of the paper discharge receiving cover 13 that is a uniform flat surface made of resin is chlorinated. Since the sheet 70 is separated from the sheet 70 made of vinyl or the like by a predetermined distance, the upper surface 13k of the discharge receiving cover 13 is prevented from sticking to the sheet 70, and vinyl chloride or the like is prevented from adhering to the upper surface 13k of the discharge receiving cover 13. it can.
[0065]
  Needless to say, the present invention can be variously modified. For example, as shown in FIG. 29, the paper discharge receiving cover 13 may be mounted so that the opening side for taking out the printed cut sheet 6a of the paper discharge receiving cover 13 is the discharge port 28 side. . When the cutout portion 13m and the receiving portion 13x interfere with each other and the correction of the warp of the cut paper 6a is hindered, the position of the cutout portion 13m is changed as shown in FIG. 29, and the receiving portion 13x only functions sufficiently. This area can be dealt with by securing this area.
[0066]
  Further, the paper discharge receiving cover 13 does not have to be a transparent resin, and a material having the same color as the printing apparatus 1 or a material having sufficient strength may be used. Further, the paper receiving cover 13 may be used as a protective cover for protecting the printing apparatus 1 from scratches and the like.
[0067]
【The invention's effect】
  As described above, in the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the first aspect, the discharge receiving cover is the printing apparatus.A lid configured to be openable and closable at least part of the side surfaceIt is possible to receive and store the discharged recording medium. Therefore, the discharged recording medium can be stored in an aligned manner.
[0068]
  Further, in the discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to claim 2, in addition to the effect of the invention according to claim 1, it is possible to correct the warp generated in the discharged recording medium by bending it in the reverse direction. it can. Accordingly, it is possible to correct the warp generated on the discharged recording medium, align it, and store it.
[0069]
[0070]
[0071]
  Claims3In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention,Or 2In addition to the effects of the present invention, the stored recording medium can be exposed from the notch formed in the discharge receiving cover. Therefore, the stored recording medium can be easily taken out.
[0072]
[0073]
  Claims4In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention,Any one of 1 to 3In addition to the effects of the invention according to the invention, the storage portion of the discharge receiving cover can be engaged with the uneven portion of the lid of the printing apparatus. Therefore, the paper discharge receiving cover can be fixed without providing a mounting hole or the like for the paper discharge receiving cover in the lid.
[0074]
  Claims5In the discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to any one of claims 1 toAny of 4In addition to the effect of the invention according to the present invention, since the surface of the receiving portion facing the paper discharge port is formed as an inclined surface, the recording medium discharged from the paper discharge port can be reliably guided to the storage portion.
[0075]
  Claims6In the discharge receiving cover of the printing apparatus of the invention according to any one of claims 1 to5In addition to the effect of the invention according to any one of the above, a paper package containing an unused recording medium can be stored in the spare paper package storage unit.
[0076]
  Claims7In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention,6In addition to the effects of the invention according to the present invention, the partition inside the discharge receiving cover forms a storage portion for storing the recording medium discharged from the discharge outlet and a spare paper package storage portion, and the storage portion discharges the storage medium. Since the recording medium discharged from the paper mouth can be stored and the spare paper package can be stored in the spare paper package storage unit, the spare paper package can be easily carried.
[0077]
  Claims8In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention,7In addition to the effect of the invention according to the present invention, when the paper package is bent and stored in the spare paper package storage portion in the thickness direction, the paper package is pressed by the partition of the spare paper package storage portion. It is possible to prevent the paper package from falling off and the paper from dropping out of the paper package.
[0078]
  Claims9In the discharge receiving cover of the printing apparatus according to the invention, claims 1 to8In addition to the effect of the invention according to any one of the above, it is possible to prevent the outer surface from sticking to the placement portion by a plurality of protruding feet provided on the outer surface.
[0079]
  Claim 10The printing apparatus of the invention according to any one of claims 1 to9Since the discharge receiving cover described in any of the above is provided, the discharged recording medium can be stored.
[0080]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a printing apparatus 1 provided with a paper discharge receiving cover 13 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the printing mechanism section 11 as viewed from the direction of the arrows along the two-dot chain line A-A ′ shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view of a paper package 6;
FIG. 4 is a plan view of the paper discharge receiving cover 13;
FIG. 5 is a front view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow E shown in FIG. 4;
6 is a rear view of the paper discharge receiving cover 13 as seen from the direction of arrow F shown in FIG. 4. FIG.
7 is a left side view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow G shown in FIG.
FIG. 8 is a right side view of the paper discharge receiving cover 13 as seen from the direction of arrow H shown in FIG.
FIG. 9 is a bottom view of the paper discharge receiving cover 13;
10 is a partial cross-sectional view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of the arrows along the two-dot chain line B-B ′ shown in FIG. 4;
11 is a partial cross-sectional view of the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of the arrows along the two-dot chain line C-C ′ shown in FIG. 4;
12 is a partial cross-sectional view of the paper discharge receiving cover 13 as seen from the direction of the arrows along the two-dot chain line D-D ′ shown in FIG. 4;
FIG. 13 is a plan view of the printing apparatus 1;
FIG. 14 is a front view of the printing apparatus 1 as seen from the direction of arrow E shown in FIG.
FIG. 15 is a rear view of the printing apparatus 1 as seen from the direction of arrow F shown in FIG.
FIG. 16 is a left side view of the printing apparatus 1 as viewed from the direction of arrow G shown in FIG.
FIG. 17 is a right side view of the printing apparatus 1 as viewed from the direction of the arrow H shown in FIG.
FIG. 18 is a bottom view of the printing apparatus 1;
FIG. 19 is a plan view of the printing apparatus 1 to which the paper discharge receiving cover 13 is attached.
FIG. 20 is a front view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow E shown in FIG.
FIG. 21 is a rear view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow F shown in FIG.
FIG. 22 is a left side view of the printing apparatus 1 with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow G shown in FIG.
FIG. 23 is a right side view of the printing apparatus 1 equipped with the paper discharge receiving cover 13 as viewed from the direction of arrow H shown in FIG.
FIG. 24 is a bottom view of the printing apparatus 1 with the paper discharge receiving cover 13 attached.
FIG. 25 is a cross-sectional view showing the discharge state of the cut sheet 6a when the discharge receiving cover 13 is attached / detached as seen from the direction of the arrow along the two-dot chain line A-A ′ shown in FIG.
FIG. 26 is a cross-sectional view showing a discharge state of the cut sheet 6a when the discharge receiving cover 13 is mounted as viewed from the direction of the arrow along the two-dot chain line A-A ′ shown in FIG.
FIG. 27 is a plan view of the printing apparatus 1 showing a state in which the discharged cut sheet 6a is stored in the discharge receiving cover 13. FIG.
FIG. 28 is a side view of the printing apparatus 1 when the case cover 4 is opened with the paper discharge receiving cover 13 attached.
FIG. 29 is a plan view showing a modified example when the orientation of the paper discharge receiving cover 13 is changed and attached to the printing apparatus 1;
FIG. 30 is a central cross-sectional view of the printing apparatus 1 to which the paper discharge receiving cover 13 of the second embodiment is mounted.
FIG. 31 is a plan view of a paper discharge receiving cover 13 according to the second embodiment.
FIG. 32 is a side view of the paper discharge receiving cover 13 according to the second embodiment.
33 is a cross-sectional view taken along the line M-M ′ of FIG.
FIG. 34 is a central cross-sectional view of the printing apparatus 1 to which the discharge receiving cover 13 of the third embodiment is attached.
FIG. 35 is a plan view of the paper discharge receiving cover 13 according to the third embodiment.
FIG. 36 is a side view of the paper discharge receiving cover 13 according to the second embodiment.
FIG. 37 is a cross-sectional view taken along the line N-N ′ of FIG.
FIG. 38 is a plan view of the paper discharge receiving cover 13 according to the fourth embodiment.
FIG. 39 is a side view showing a state in which the printing apparatus 1 with the discharge receiving cover 13 according to the fourth embodiment is placed on a sheet 70 such as vinyl chloride.
[Explanation of symbols]
    1 Printing device
    4 Case cover
    4a Cover top surface
    4i Anti-slip part
    6a Cut paper
  13 Paper output cover
  13a to d Holding part
  13u, v Convex
  13k upper surface
  13m notch
  13x receiving part
  13y support
  13z bulkhead
  19 feet
  28 Paper exit

Claims (10)

被記録媒体を印刷して排紙口から排出する印刷装置に設けられ、当該印刷装置の排紙口から排出された前記被記録媒体を収納する排紙受けカバーであって、
前記印刷装置の側面の少なくとも一部を開閉可能にして構成された蓋体に設けられた係合部に係合し、前記排紙受けカバーが固定された状態に保つ保持部と、
前記排紙口を覆うように設けられ、当該排紙口から排出された前記被記録媒体が当接し、当該当接した被記録媒体を前記側面に沿う方向に案内する受け部と、
前記蓋体と所定間隔を開けて平行に前記受け部から延設され、前記受け部で前記側面に沿う方向に案内された前記被記録媒体を前記側面に沿って案内する板状の上面部と、
前記排紙口より排出され、前記受け部により前記側面に沿う方向に案内された前記被記録媒体を、前記蓋体の側面と前記上面部との間の空間で収納する排紙収納部と
を備え、
前記蓋体に設けられた係合部に前記排紙受けカバーの前記保持部が係合することで、前記排紙受けカバーは前記開閉可能な蓋体に固定されていることを特徴とする印刷装置の排紙受けカバー。 Setting the printing apparatus to discharge from the discharge outlet by printing the recording medium vignetting, a discharged paper receiving cover for accommodating the recording medium discharged from the discharge port of the printing device,
A holding portion which keep the at least a portion engaged with the engaging portion provided on the lid that is configured to be opened and closed, before Sharing, ABS sheet receiving cover is fixed side of the printing device,
A receiving portion that is provided so as to cover the paper discharge port, contacts the recording medium discharged from the paper discharge port, and guides the contacted recording medium in a direction along the side surface ;
A plate-like upper surface portion that extends from the receiving portion in parallel with the lid body at a predetermined interval and guides the recording medium guided along the side surface by the receiving portion along the side surface; ,
A paper discharge storage portion for storing the recording medium discharged from the paper discharge port and guided in the direction along the side surface by the receiving portion in a space between the side surface of the lid and the upper surface portion ; Prepared ,
The paper discharge receiving cover is fixed to the openable / closable lid by engaging the holding portion of the paper discharge receiving cover with an engaging portion provided on the lid. The device's output cover. 前記排紙口と前記受け部との間隔は、前記被記録媒体に発生した反りを逆方向に屈曲させて補正する所定距離となっていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙受けカバー。  2. The printing apparatus according to claim 1, wherein an interval between the paper discharge port and the receiving portion is a predetermined distance for correcting a warp generated in the recording medium by bending in a reverse direction. Output catch cover. 前記受け部は前記印刷装置の排紙口が形成された側面に略平行に延びて前記側面との間で前記被記録媒体を取り出すための開口を形成し、前記受け部には前記開口の端縁から切欠が形成され、収納された前記被記録媒体が前記切欠を介して露出することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置の排紙受けカバー。The receiving portion extends substantially parallel to a side surface on which the discharge port of the printing apparatus is formed, and forms an opening for taking out the recording medium between the side surface, and the receiving portion has an end of the opening. notch from the edge is formed, it housed the discharged paper receiving cover of the printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the recording medium is characterized in that it exposed through the notch. 前記蓋体は前記印刷装置の前記側面に沿ってスライド操作可能に設けられると共に、前記蓋体にはスライド操作時の滑り防止のための凹凸部が形成され、前記排紙受けカバーの前記保持部は前記凹凸部の凹凸面に係合する凸部形状を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の印刷装置の排紙受けカバー。The lid is provided so as to be slidable along the side surface of the printing apparatus, and an uneven portion for preventing slippage is formed on the lid, and the holding portion of the discharge receiving cover is formed. cover receiving sheet discharge of the printing apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it has a convex shape to be engaged with the uneven surface of the uneven portion. 前記受け部の前記排紙口への対向面は、前記排紙口から排出された前記被記録媒体を排紙収納部へ案内するように傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の印刷装置の排紙受けカバー。The surface of the receiving portion facing the paper discharge port is formed as an inclined surface so as to guide the recording medium discharged from the paper discharge port to a paper discharge storage portion. A discharge receiving cover of the printing apparatus according to any one of 1 to 4 . 未使用の被記録媒体を収納した用紙パッケージを収納する予備用紙パッケージ収納部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の印刷装置の排紙受けカバー。Discharged paper receiving cover of the printing apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a pre-sheet package accommodating portion for accommodating a sheet package housing a recording medium unused. 前記排紙受けカバーの内部には、前記排紙口より排出された前記被記録媒体を収納する排紙収納部と前記予備用紙パッケージ収納部とを隔離する隔壁が、前記印刷装置の排紙口が形成された側面から所定間隔を隔てて略平行に延設されていることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置の排紙受けカバー。Inside the paper discharge receiving cover, a partition that separates the paper discharge storage portion that stores the recording medium discharged from the paper discharge port and the spare paper package storage portion is a paper discharge port of the printing apparatus. The discharge receiving cover for a printing apparatus according to claim 6 , wherein the discharge receiving cover of the printing apparatus is provided so as to extend substantially in parallel with a predetermined interval from a side surface on which is formed. 前記予備用紙パッケージ収納部の厚みは、前記用紙パッケージの厚みより若干薄いことを特徴する請求項７に記載の印刷装置の排紙受けカバー。The discharge receiving cover of the printing apparatus according to claim 7 , wherein a thickness of the spare paper package storage unit is slightly smaller than a thickness of the paper package. 前記排紙受けカバーは、前記印刷装置の排紙口が形成された側面から所定間隔を隔てて略平行に延設されている外側面を有し、当該外側面に、突起状の足が複数設けられていることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の印刷装置の排紙受けカバー。The paper discharge receiving cover has an outer surface that extends substantially in parallel with a predetermined distance from a side surface on which the discharge port of the printing apparatus is formed, and a plurality of protruding feet are formed on the outer surface. discharged paper receiving cover of the printing apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that are provided. 請求項１乃至９の何れかに記載の排紙受けカバーを備えたことを特徴とする印刷装置。Printing apparatus comprising the discharged paper receiving cover according to any one of claims 1 to 9.
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