JP3598898B2 - Paper feeder - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排紙口から排出される用紙を保持する用紙保持部材により、手差し給紙される用紙を保持することができる給紙装置に関し、特に、排紙口から排出された用紙が誤って手差し給紙されることを防止することができる給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンタやレーザプリンタなどのプリンタ（印刷装置）への給紙を行う給紙装置は、主に、複数枚の記録用紙を積層収容する給紙カセットと、その給紙カセットに収容された記録用紙を給紙口へ搬送する給紙ローラと、その給紙ローラにより搬送された記録用紙を排出する排紙口と、その排紙口から排出された記録用紙を保持する排紙トレイとを備えている。このような給紙装置を備えたプリンタによれば、給紙ローラによって、給紙カセットに収容された記録用紙が給紙口へ一枚毎に供給されて印刷が行われ、印刷済の記録用紙が排紙口から排紙トレイに排出されるのである。
【０００３】
ところで、給紙カセットは、複数枚の記録用紙を積層収容するために、その上面が開放されて凹状に形成されており、その開放された上面にはカセットカバーが覆設されている。このような給紙カセットに覆設されるカセットカバーには、種々のものが提案されており、例えば、単に、給紙カセット上面を塞ぐだけではなく、印刷済の記録用紙を保持する排紙トレイとして兼用したり、更には、手差し給紙を行う場合に未使用の記録用紙を保持する手差しトレイとして兼用することができるものがある。
【０００４】
かかるカセットカバーを使用して手差し給紙を行う場合には、カセットカバーの上面に未使用の記録用紙を載せ、その記録用紙を給紙ローラ（給紙口）側へ差し込むと、その記録用紙の先端側が給紙カセットに収容された記録用紙の最上層側と給紙ローラとの間に入り込み、手差し給紙用の記録用紙が給紙口に設置される。その後、給紙ローラが回転されると、手差し用の記録用紙が給紙口の下流側へ向けて搬送されるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した給紙カセットのカセットカバーを排紙トレイ及び手差しトレイとして共用する給紙装置では、カセットカバーの上面が給紙口と繋がっているため、排紙口から排出された印刷済の記録用紙が誤って、給紙口側へ入り込み再給紙されてしまう。このように印刷済の記録用紙が誤って再給紙されると、印刷済の記録用紙における印刷面に他頁の画像が重ね印刷されたり、印刷済の記録用紙における非印刷面に他頁の画像が印刷されてしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、排紙口から排出される用紙を保持する用紙保持部材により、手差し給紙される用紙を保持することができるとともに、排紙口から用紙保持部材に排出された用紙が誤って手差し給紙されることを防止することができる給紙装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために請求項１記載の給紙装置は、用紙が設置される給紙口と、その給紙口に設置された用紙を搬送する搬送装置と、その搬送装置により搬送された用紙を排出するため、前記給紙口より上方に設けられる排紙口と、その排紙口から排出された用紙を保持するため、その排紙口から用紙排出方向へ延出される用紙保持部材とを備え、前記用紙保持部材の前記排紙口側部分に開口形成され、その用紙保持部材の下方へ向けて用紙を挿入可能に形成された手差し給紙口と、その手差し給紙口における前記排紙口側の縁部から下方に突設される突起部材と、その突起部材の下方に設けられ、前記手差し給紙口から前記給紙口へと連通する連通空間とを備えている。
【０００８】
この請求項１記載の給紙装置によれば、給紙口に設置された用紙は、搬送装置により給紙口から排紙口へ向けて搬送され、排紙口から用紙保持部材へ排出されて保持される。ここで、用紙保持部材に排出された用紙は、その排出方向後端が用紙保持部材の排紙口側部分によって保持される。用紙保持部材の排紙口側には、手差し給紙口が開口形成されるが、その手差し給紙口における排紙口側の縁部から下方へ突起部材が突設されるので、排出された用紙が手差し給紙口へ誤って挿入されても、その用紙端が突起部材と当接されるので、かかる用紙が手差し給紙口へ誤って入り込むことがない。よって、排紙口から用紙保持部材に排出された用紙が誤って手差し給紙されることが防止される。
【０００９】
一方、用紙保持部材を用いて手差し給紙を行う場合には、手差しする用紙の先端を手差し給紙口から突起部材の下方へ向けて差し込むことにより、用紙先端が突起部材に妨害されずに用紙保持部材の下方へ挿入される。挿入された用紙先端は、突起部材の下方に設けられた連通空間を通って、給紙口へ到達する。その後、給紙口に先端が到達した用紙は、搬送装置により給紙口から排紙口へ向けて搬送され、給紙口から用紙保持部材へ排出される。
【００１０】
請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記用紙保持部材は、その用紙保持部材における前記排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出される用紙端受け部を備えている。
【００１１】
請求項３記載の給紙装置は、請求項１または２に記載の給紙装置において、前記突起部材は、用紙排出方向へ下降傾斜するように突設されている。
【００１２】
請求項４記載の給紙装置は、請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置において、前記突起部材は、前記用紙保持部材に一体的に形成されている。
【００１３】
請求項５記載の給紙装置は、用紙が設置される給紙口と、その給紙口に設置された用紙を搬送する搬送装置と、その搬送装置により搬送された用紙を排出するため、前記給紙口より上方に設けられる排紙口と、その排紙口から排出された用紙を保持するため、その排紙口から用紙排出方向へ延出される用紙保持部材とを備え、前記用紙保持部材の前記排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出される用紙端受け部と、その用紙端受け部に開口形成され、その用紙保持部材の下方へ向けて用紙を挿入可能に形成された手差し給紙口と、前記用紙端受け部の下方に設けられ、前記手差し給紙口から前記給紙口へと連通する連通空間とを備えている。
【００１４】
この請求項５記載の給紙装置によれば、給紙口に設置された用紙は、搬送装置により給紙口から排紙口へ向けて搬送され、排紙口から用紙保持部材へ排出されて保持される。ここで、排出された用紙の排出方向後端は、用紙保持部材の用紙端受け部によって保持される。用紙端受け部には、手差し給紙口が開口形成されるが、この用紙端受け部は、用紙保持部材の排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出されるので、排出された用紙の排出方向後端側を排紙口側へ向けて上昇傾斜させつつ保持することができる。よって、用紙の排出方向後端が手差し給紙口から用紙保持部材の下方へ向けて入り込むことを防止して、用紙保持部材に排出された用紙が誤って再給紙されることを防止することができるという効果がある。
【００１５】
一方、用紙保持部材を用いて手差し給紙を行う場合には、手差しする用紙の先端を手差し給紙口から突起部材の下方へ向けて差し込むことにより、用紙先端が突起部材に妨害されずに用紙保持部材の下方へ挿入される。挿入された用紙先端は、突起部材の下方に設けられた連通空間を通って、給紙口へ到達する。その後、給紙口に先端が到達した用紙は、搬送装置により給紙口から排紙口へ向けて搬送され、給紙口から用紙保持部材へ排出される。
【００１６】
請求項６記載の給紙装置は、用紙が設置される給紙口と、その給紙口に設置された用紙を搬送する搬送装置と、その搬送装置により搬送された用紙を排出するため、前記給紙口より上方に設けられる排紙口と、その排紙口から排出された用紙を保持するため、その排紙口から用紙排出方向へ延出される用紙保持部材とを備え、前記用紙保持部材における前記排紙口側部分に設けられ用紙の端部を受ける用紙端受け部と、その用紙端受け部における前記排紙口側の端部に立設され、前記用紙保持部材の上方であって前記排紙口側の空間と、前記用紙保持部材の下方であって前記給紙口側の空間とを仕切る仕切部材と、前記用紙端受け部に開口形成され、その用紙端受け部の下方へ向けて用紙を挿入可能に形成された手差し給紙口と、その手差し給紙口の形成された前記用紙端受け部の下方に設けられ、前記手差し給紙口から前記給紙口へと連通する連通空間とを備えている。
【００１７】
この請求項６記載の給紙装置によれば、給紙口に設置された用紙は、搬送装置により給紙口から排紙口へ向けて搬送され、排紙口から用紙保持部材へ排出されて保持される。ここで、用紙保持部材に排出された用紙は、その端部、即ち、用紙の排出方向後端部が用紙端受け部により受け止められる。よって、この用紙端受け部による用紙端部の受け止めにより、排紙口から排出された用紙が用紙端受け部に開口形成された手差し給紙口へ誤って入り込むことが防止される。
【００１８】
しかも、用紙保持部材の上方であって排紙口側の空間は、仕切部材によって、用紙保持部材の下方における給紙口側の空間と仕切られるので、用紙保持部材に排出された用紙が用紙部材から滑り落ちて給紙口へ入り込むことが防止される。
【００１９】
一方、用紙保持部材を用いて手差し給紙を行う場合には、手差しする用紙の先端を手差し給紙口から突起部材の下方へ向けて差し込むことにより、用紙先端が突起部材に妨害されずに用紙保持部材の下方へ挿入される。挿入された用紙先端は、突起部材の下方に設けられた連通空間を通って、給紙口へ到達する。その後、給紙口に先端が到達した用紙は、搬送装置により給紙口から排紙口へ向けて搬送され、給紙口から用紙保持部材へ排出される。
【００２０】
請求項７記載の給紙装置は、請求項６記載の給紙装置において、前記用紙端受け部は、前記用紙保持部材における前記排紙口側から用紙排出方向へ略水平に延出されており、前記用紙保持部材は、その用紙端受け部における前記排紙口側の反対側から用紙排出方向へ上昇傾斜しつつ更に延出される傾斜受け部を備えている。
【００２１】
請求項８記載の給紙装置は、請求項１から７のいずれかに記載の給紙装置において、前記用紙保持部材は、前記手差し給紙口への用紙の挿入を案内するため、その手差し給紙口における前記排紙口側の反対側の縁部から用紙挿入方向へ延出される案内部材を備えている。
【００２２】
請求項９記載の給紙装置は、請求項１から８のいずれかに記載の給紙装置において、前記給紙口には、開放された上面を有して凹状に形成されるとともに２以上の用紙を収容可能に形成された給紙カセットが着脱可能に配設されており、前記用紙保持部材は、その給紙カセットの開放された上面の一部を閉鎖するため、前記給紙カセットの上部に覆設可能に構成されている。
【００２３】
請求項１０記載の給紙装置は、請求項９記載の給紙装置において、前記給紙カセットの上部に覆設される前記用紙保持部材に設けられる検出片と、前記給紙カセットが前記給紙口に装着した場合に前記検出片が所定位置にあるか否かを検出すると共に、その検出片が検出された場合に前記搬送装置による用紙の搬送を開始可能とするスイッチ装置とを備えている。
【００２４】
この請求項１０記載の給紙装置によれば、請求項９記載の給紙装置と同様に作用する上、用紙保持部材が覆設された状態で給紙カセットが給紙口へ装着されると、かかる装着により用紙保持部材の検出片が所定位置に配置される。この検出片が所定位置にあることが所定スイッチ装置によって検出されると、スイッチ装置により搬送装置による用紙の搬送が開始可能になる。
【００２５】
請求項１１記載の給紙装置は、請求項９記載の給紙装置において、前記給紙カセットの上部に覆設される前記用紙保持部材に設けられる検出片と、前記給紙カセットが前記給紙口に装着した場合に前記検出片が所定位置にあるか否かを検出すると共に、その検出片が検出されない場合に前記搬送装置による用紙の搬送を開始させないスイッチ装置とを備えている。
【００２６】
この請求項１１記載の給紙装置によれば、請求項９記載の給紙装置と同様に作用する上、用紙保持部材が覆設されていない状態で給紙カセットが給紙口へ装着された場合や、給紙カセットと共に用紙保持部材が給紙口から取り外された場合には、スイッチ装置によって、搬送装置による用紙の搬送は開始されない。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施例である給紙装置２を備えたプリンタ（画像形成装置）１の内部構造を示した側断面図である。尚、図１中の矢印Ａは、給紙カセット４の挿嵌（挿入）方向を示し、矢印Ｘ１は、後述する給紙口２ａへ向けて搬送される記録用紙Ｐの搬送方向（給紙方向）を示し、矢印Ｘ２は、カセットカバー５へ排出（排紙）される記録用紙Ｐの排出方向を示し、矢印Ｘ３は、カセットカバー５により手差し給紙される記録用紙Ｐの挿入方向を示している。以下、弾性フィルム材５ｈを太線状の２点鎖線で図示し、記録用紙Ｐの一部を細線状の２点鎖線で図示する。
【００２８】
プリンタ１は、いわゆるインクジェットプリンタであり、主に、記録用紙Ｐを一枚毎に給紙する給紙装置２と、その給紙装置２により給紙される記録用紙Ｐに画像の印刷（記録）を行う記録装置３とを備えている。また、プリンタ１は、これらの給紙装置２及び記録装置３を合成樹脂等で箱状体に形成された本体ケース１ａに収容している。
【００２９】
給紙装置２は、後述する給紙カセット４に積層収容された複数枚の記録用紙Ｐを一枚毎に搬送する自動給紙機能と、後述するカセットカバー５の手差し給紙口５ｄから挿入された記録用紙Ｐを搬送する手差し給紙機能とを兼ね備えた装置であり、未使用の記録用紙Ｐが供給される給紙口２ａと、その給紙口２ａから供給された記録用紙Ｐを本体ケース１ａ外へ排出する排紙口２ｂとを備えている。給紙装置２の給紙口２ａの上流側（図１右側）には、未使用の複数枚の記録用紙Ｐを積層状態で収納可能な給紙カセット４が配設されており、この給紙カセット４は本体ケース１ａの下部に設けられたカセット装着部１ｂに着脱可能に挿嵌されている。
【００３０】
給紙カセット４は、開放された上面（以下、単に「開放面」と称す。）を有した凹状の浅い箱形状体に形成されており、その開放面における給紙口２ａ側の反対側部分（図１右側）にはカセットカバー５が着脱可能に覆設されている。このため、給紙カセット４は、給紙口２ａ側と反対側（図１右側）の開放面がカセットカバー５の覆設により閉鎖される覆設部分４ａと、給紙口２ａ側（図１左側）の開放面が開放されたままの状態とされる非覆設部分４ｂとを備えている。
【００３１】
給紙カセット４の内部下側には、略平板状の底板４ｃが設けられ、その底板４ｃの上方には略平板状の圧板６が給紙カセット４の長手方向（図１左右方向）へ向けて内設されている。この圧板６は、給紙カセット４に積層収容される複数枚の記録用紙Ｐを下方から支持するためのものであり、その長手方向一端側（図１右側）に支軸６ａが設けられている。この支軸６ａは給紙カセット４に回転可能に軸支されており、かかる支軸６ａを揺動中心として圧板６が上下方向へ揺動可能に支持されている。
【００３２】
圧板６における支軸６ａ側の反対側（図１左側）には圧板押動装置７が配設されている。圧板押動装置７は、圧板６を上方へ向けて押動する押動プレート７ａを備え、この押動プレート７ａの先端（図１右側）が圧板６の下面と当接されている。この圧板押動装置７によれば、押動プレート７ａにより圧板６を上方へ押動することができる。かかる押動プレート７ａの押動により、圧板６が支軸６ａを揺動中心として上方へ揺動され、圧板６により支持される記録用紙Ｐが給紙ローラ８の下面と密着する方向へ押圧されるのである。
【００３３】
給紙ローラ８は、給紙カセット４の非覆設部分４ｂの上方に配設されており、かかる給紙ローラ８の下面が給紙カセット４に積層収容される記録用紙Ｐの上面と対向するように配設されている。この給紙ローラ８は、記録用紙Ｐを給紙するためのローラ部材であり、本体ケース１ａに時計方向へ回動（回転）可能に支持されている。給紙ローラ８の下方には、その給紙ローラ８と共働して複数枚の記録用紙Ｐを一枚毎に分離するため、ウレタン等の表面摩擦係数が大きな合成樹脂等で形成された分離パッド９が配設されている。よって、給紙カセット４内の記録用紙Ｐは、給紙ローラ８の回転に伴って、その給紙ローラ８および分離パッド９により、最上側に積層された記録用紙Ｐから順に一枚毎に分離されて送り出される。尚、記録用紙Ｐを記録装置３へ給紙する給紙口２ａは、給紙ローラ８および分離パッド９により構成されている。
【００３４】
また、給紙ローラ８には、本体ケース１ａに回転可能に支持された一対の従動ローラ１０，１０が当接されており、これらの給紙ローラ８及び一対の従動ローラ１０，１０の共働により記録用紙Ｐが挟持されて搬送されるのである。この給紙ローラ８及び一対の従動ローラ１０，１０による記録用紙Ｐの搬送方向は、給紙ローラ８より上流側の搬送方向（図１の矢印Ｘ１）に対して、給紙ローラ８より下流側の搬送方向（図１の矢印Ｘ２）が逆方向とされている。
【００３５】
即ち、プリンタ１は、給紙ローラ８及び一対の従動ローラ１０，１０により記録用紙Ｐの搬送路が略Ｕ字状に湾曲されており、この搬送路を通過することによって、印刷済の記録用紙Ｐが未使用の記録用紙Ｐを収容する給紙カセット４の上面に覆設されるカセットカバー５の上面へ排出されるように構成されている。このように構成することにより、プリンタ１の装置サイズをコンパクト化することができるのである。
【００３６】
給紙ローラ８の下流側には、その給紙ローラ８により搬送された記録用紙Ｐを後述する印字ヘッド１３へ案内搬送するＬＦローラ１１が配設されている。このＬＦローラ１１は、給紙ローラ８と同様に、本体ケース１ａに時計方向へ回動可能に支持されている。このＬＦローラ１１の上方には、そのＬＦローラ１１へ向けて記録用紙Ｐを押圧する押さえローラ１２が配設されており、押さえローラ１２及びＬＦローラ１１の共働により記録用紙Ｐが記録装置３へ案内搬送される。
【００３７】
記録装置３は、記録用紙Ｐへインクを吐出して印刷（記録）を行う印字ヘッド１３を備えている。この印字ヘッド１３は、その下部に記録用紙Ｐへインクの吐出を行うためのノズル１３ａが形成されており、上述したＬＦローラ１１及び押さえローラ１２の下流側に配設されている。また、印字ヘッド１３のノズル１３ａの下方には、記録用紙Ｐを支持する平板状のプラテン１４が配設されている。プラテン１４の上方には、印字ヘッド１３を搭載するキャリッジ１５が配設されており、このキャリッジ１５は、記録用紙Ｐの用紙幅方向（図１の紙面に対する略垂直方向）へ移動可能に構成されている。キャリッジ１５には、また、印字ヘッド１３の他に、その印字ヘッド１３へ供給されるインクを蓄えるためのインクタンク１６が設けられている。
【００３８】
印字ヘッド１３及びプラテン１４の下流側には、プラテン１４から排出された記録用紙Ｐを本体ケース１ａ外へ排出するための排紙ローラ１８と、その排紙ローラ１８へ記録用紙Ｐを押圧するための押さえローラ１７とが設けられている。これらの排紙ローラ１８及び押さえローラ１７の下流側には、また、記録用紙Ｐを本体ケース１ａの外部へ排出する開口である排紙口２ｂが形成されており、この排紙口２ｂは給紙装置２における給紙口２ａより上方に形成されている。
【００３９】
排紙口２ｂの下流側には、給紙カセット４の覆設部分４ａに覆設されたカセットカバー５が配設されている。このカセットカバー５は、印刷済の記録用紙Ｐが排出された場合に、かかる記録用紙Ｐを保持する部材（いわゆる排紙トレイ）として使用されると共に、未使用の記録用紙Ｐを手差し給紙する場合に、かかる記録用紙Ｐを保持する部材（いわゆる手差しトレイ）として使用される。カセットカバー５は、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向（図１の矢印Ｘ２方向）へ向けて延出するように給紙カセット４に覆設されている。このため、排紙口２ｂから排出された印刷済の記録用紙Ｐは、かかるカセットカバー５の上面に排出され積層状態で載置されるのである。
【００４０】
次に、図２及び図３を参照して、給紙カセット４とカセットカバー５との詳細について説明する。図２は、図１の部分的な拡大側断面図である。尚、図２中の矢印Ｘ１は、給紙口２ａへ向けて搬送される記録用紙Ｐの搬送方向を示し、矢印Ｘ２は、カセットカバー５へ排出される記録用紙Ｐの排出方向を示し、矢印Ｘ３は、カセットカバー５により手差し給紙される記録用紙Ｐの挿入方向を示している。
【００４１】
図２（又は、図１）に示すように、カセットカバー５は、給紙カセット４の覆設部分４ａ側の開放面に覆設されている。このカセットカバー５は、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向（図２の矢印Ｘ２方向）後端側（図２左側）を受け止めて保持する略平板状の用紙端受け部５ａと、その排出された記録用紙Ｐの排出方向前端側が載置される略平板状の用紙載置部５ｂとを備えている。
【００４２】
用紙端受け部５ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向（図２の矢印Ｘ２方向）へ向けて下降傾斜しつつ延出されており、一方、用紙載置部５ｂは、用紙端受け部５ａの下端部、即ち、排紙口２ｂ側の反対側の端部（図２右側）から記録用紙Ｐの排出方向（図２の矢印Ｘ２方向）へ略水平に延出されている。よって、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐを保持するカセットカバー５は、用紙載置部５ｂに載置される記録用紙Ｐの排出方向前端側（図２右側）に対して、用紙端受け部５ａにより保持される記録用紙Ｐの排出方向後端側（図２左側）を排紙口２ｂ側へ向けて上昇傾斜させつつ保持することができる。
【００４３】
用紙端受け部５ａの下方、即ち、用紙端受け部５ａの下面と給紙カセット４に積層収容された記録用紙Ｐの上面との間には、上述した給紙口２ａと連通する連通空間２ｃが設けられている。この連通空間２ｃは、カセットカバー５により手差し給紙される記録用紙Ｐを給紙口２ａへ導き入れるための空間であり、記録用紙Ｐが通過可能に形成されている。
【００４４】
また、連通空間２ｃの上方であって、用紙端受け部５ａの上端部、即ち、排紙口２ｂ側の端部（図２左側）には、略平板状の仕切部材５ｃが上方へ向けて立設されている。この仕切部材５ｃは、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐが用紙端受け部５ａの排紙口２ｂ側の端部から連通空間２ｃへ入り込むことを防止するためのものであり、その連通空間２ｃと用紙端受け部５ａ（カセットカバー５）の上面側の空間とを仕切るように設けられている。
【００４５】
このため、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐが、用紙端受け部５ａの上端部から連通空間２ｃへ滑り落ちて入り込むことを防止することができる。よって、印刷済の記録用紙Ｐが連通空間２ｃへ入り込んで、給紙口２ａから再給紙されることを防止することができるのである。更に、カセットカバー５は、用紙端受け部５ａによって、記録用紙Ｐの排出方向後端側（図２左側）を排紙口２ｂへ向けて上昇傾斜させつつ保持するので、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐが仕切部材５ｃを乗り越えて、連通空間２ｃへ入り込むことを防止することができるのである。
【００４６】
用紙端受け部５ａにおける傾斜方向の略中央部分には、その傾斜方向との略直交方向（図２の紙面に対する略垂直方向）に幅広に開口形成された手差し給紙口５ｄが形成されている。この手差し給紙口５ｄは、カセットカバー５を用いて手差し給紙を行う場合に、未使用の記録用紙Ｐを挿入するための開口であり、記録用紙Ｐを挿入可能に形成されている。また、この手差し給紙口５ｄは、用紙端受け部５ａ（カセットカバー５）の上面側の空間と上述した連通空間２ｃとを連通させている。よって、用紙端受け部５ａの上面側から手差し給紙口５ｄへと挿入された記録用紙Ｐは、用紙端受け部５ａの下方の連通空間２ｃへ入り込んで、その連通空間２ｃを通過して給紙口２ａへ差し込まれるのである。
【００４７】
一方、手差し給紙口５ｄは、用紙端受け部５ａにより保持される記録用紙Ｐの排出方向（図２の矢印Ｘ２方向）後端（図２左側）の位置と比べて、用紙端受け部５ａの傾斜方向下側の位置に形成されるので、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向後端が手差し給紙口５ｄへ誤って入り込むことを防止することができる。しかも、用紙端受け部５ａは、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向後端側（図２左側）を排紙口２ｂ側へ上昇傾斜させつつ保持するので、手差し給紙口５ｄへ入り込み難くすることができる。
【００４８】
手差し給紙口５ｄにおける仕切部材５ｃ側の開口縁、即ち、排紙口２ｂ側の開口縁（図２左側）には、その開口縁から下方へ向けて立設された突起部材５ｅが一体的に連設されており、この突起部材５ｅの下端は、用紙端受け部５ａの下面より下方に位置されている。この突起部材５ｅによれば、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐにおける排出方向（図２の矢印Ｘ２方向）後端が手差し給紙口５ｄへ誤って入り込むことを防止することができる。即ち、カセットカバー５へ排出された記録用紙Ｐが手差し給紙口５ｄへ入り込むような場合には、記録用紙Ｐの排出方向後端が突起部材５ｅに突き当たり当接するので、この当接により印刷済の記録用紙Ｐが手差し給紙口５ｄへ入り込むことを防止することができるのである。
【００４９】
一方、手差し給紙口５ｄにおける仕切部材５ｃ側の反対側の開口縁、即ち、排紙口２ｂ側の反対側の開口縁（図２右側）には、その開口縁から突起部材５ｅの下方へ向けて下降傾斜しつつ延出される案内板５ｆが設けられている。よって、案内板５ｆは、未使用の記録用紙Ｐを手差し給紙口５ｄへ挿入する場合、即ち、手差し給紙する場合に、手差し給紙口５へ挿入される記録用紙Ｐの先端を連通空間２ｃへ向けて案内することができる。また、案内板５ｆの先端（図２左側）と突起部材５ｅの下端との間には、記録用紙Ｐの用紙厚さより幅広な間隙５ｇが形成されている。この間隙５ｇは手差し給紙口５ｄと連通空間２ｃとを繋ぐ開口であり、この間隙５ｇにより手差し給紙口５ｄへ挿入された記録用紙Ｐを連通空間２ｃへ挿入することができる。
【００５０】
案内板５ｆの下面には、可撓性を有するフィルムシート状の弾性フィルム材５ｈの一端側（図２右側）が取着され、この弾性フィルム５ｈは、その他端側（図２右側）が給紙ローラ８の下方へ向けて延出されている。よって、かかる弾性フィルム材５ｈにより手差し給紙口５ｄから連通空間２ｃへ挿入された記録用紙Ｐの下面を支持しつつ、給紙ローラ８の下方へ案内することができるのである。
【００５１】
図３は、給紙カセット４とカセットカバー５との外観斜視図であり、図中では、給紙カセット４内部に配設される圧板６の図示を省略している。尚、図３中の矢印Ａは、給紙カセット４の挿嵌方向（挿入方向）を示し、矢印Ｘ１は、給紙口２ａへ向けて搬送される記録用紙Ｐの搬送方向を示し、矢印Ｘ２は、カセットカバー５へ排出される記録用紙Ｐの排出方向を示し、矢印Ｘ３は、手差し給紙口５ｄへ挿入される記録用紙Ｐの挿入方向を示している。
【００５２】
給紙カセット４は、その底部に上述した略矩形平板状の底板４ｃを備え、その底板４ｃの周囲四辺には上方へ向けて側壁４ｄが立設されている。よって、給紙カセット４は、これらの底板４ｃ及び側壁４ｄにより、上面が開放された直方体に形成されると共に、その内部に複数枚の記録用紙Ｐを積層した状態で収容可能に形成されている。また、給紙カセット４の長手方向における一端側、即ち、給紙カセット４の挿嵌方向側に立設される側壁４ｄには、給紙カセット４の外部と連通する略矩形状の切欠４ｅが形成されている。この切欠４ｅは、上述した圧板押動装置７の押動プレート７ａを給紙カセット４内へ導入させるための開口であり、その押動プレート７ａが挿入可能に形成されている。よって、この切欠４ｅを介して、押動プレート７ａの先端を給紙カセット４内の圧板６下面に当接させることができるのである。
【００５３】
カセットカバー５は、上述した用紙端受け部５ａと用紙載置部５ｂとを備え、用紙端受け部５ａの両側には、記録用紙Ｐの排出方向（図３の矢印Ｘ２方向）と平行に一対の平板状のガイド板５ｉ，５ｉが立設されている。この一対のガイド板５ｉ，５ｉは、用紙端受け部５ａの両側から用紙載置部５ｂの両側に跨って立設されており、この一対のガイド板５ｉ，５ｉによって、カセットカバー５へ排出される記録用紙Ｐの両側や、手差し給紙される未使用の記録用紙Ｐの両側を案内することができるのである。
【００５４】
また、上述した仕切部材５ｃは、用紙端受け部５ａの上端部から用紙端受け部５ａの幅方向全域に亘って立設されており、手差し給紙口５ｄは、用紙端受け部５ａの幅方向へ向けて幅広に形成されている。この手差し給紙口５ｄの長手方向における開口幅は、用紙端受け部５ａの幅長より若干小さく形成されており、上述した突起部材５ｅおよび案内板５ｆは、手差し給紙口５ｄの長手方向全域に亘って設けられている。
【００５５】
手差し給紙口５ｄの長手方向両側には、手差しガイド板５ｊがそれぞれ設けられており、この手差しガイド板５ｊにより手差し給紙口５ｄへ挿入される記録用紙Ｐの幅方向両側を案内することができるのである。更に、案内板５ｆの下面には、上述した弾性フィルム材５ｈの一端側が取着されており、その他端側は、給紙カセット４の切欠４ｅが形成された側壁４ｄの上端面に載上されている。また、カセットカバー５の仕切部材５ｃの長手方向一側には、給紙カセット４の挿嵌方向（図３の矢印Ａ方向）へ向けて突設（突出）された略平板上のスイッチ作動片５ｋが設けられている。
【００５６】
図４（ａ）は、図１のＩＶ−ＩＶ線におけるプリンタ１の平断面図であって、カセットカバー５が給紙カセット４と共にカセット装着部１ｂに挿嵌された状態を示した図であり、図４（ｂ）は、図１のＩＶ−ＩＶ線におけるプリンタ１の平断面図であって、給紙カセット４と共にカセットカバー５がカセット装着部１ｂから取り外された状態を示した図である。
【００５７】
なお、図４（ａ）及び（ｂ）はともに、本体ケース１ａ及びカセットカバー５を下面視した状態を示しており、図中の矢印Ａは、給紙カセット４の挿嵌方向を示している。
【００５８】
図４（ａ）に示すように、本体ケース１ａには、スイッチ作動片５ｋに対応して、検出スイッチ装置１９が配設されている。この検出スイッチ装置１９は、カセットカバー５を覆設した状態の給紙カセット４がカセット装着部１ｂへ挿嵌されたか否かを検出して、その検出結果に基づいて、上述した給紙装置２及び記録装置３（以下、「給紙装置２等」と称す。）の稼動（動作）を開始させるためのスイッチング動作を行う装置である。
【００５９】
検出スイッチ装置１９は、主に、本体ケース１ａに支軸１９ａ１を介して回転可能に取着される作動プレート１９ａと、その作動プレート１９ａの動作に応じて給紙カセット４及びカセットカバー５の挿嵌を検出するフォトセンサ１９ｂと、そのフォトセンサ１９ｂに対応して作動プレート１９に設けられ、フォトセンサ１９ｂが照射する光を遮蔽する遮蔽板１９ｃと、作動プレート１９ａを支軸１９ａ１回りに時計方向へ付勢する引張りつる巻きバネで構成された付勢部材１９ｄとを備えている。
【００６０】
作動プレート１９は、支軸１９ａ１を中心とした平面視略扇状に形成されている。この作動プレート１９の一側面は、カセットカバー５に設けられたスイッチ作動片５ｋと当接可能に形成されており、作動プレート１９の円弧面の縁部には付勢部材１９ｄの一端側が係止されている。この付勢部材１９ｄは、作動プレー他１９ａ側の端部から右方へ向けられ延出され、その他端側が本体ケース１ａに係止されている。このため、作動プレート１９ａは、付勢部材１９ｄによって、支軸１９ａ１を回転中心として時計方向へ向けて付勢されている。
【００６１】
作動プレート１９には、略平板状の遮蔽板１９ｃが立設されている。一方、フォトセンサ１９ｂは、例えば、光を照射する発光素子とその発光素子から照射された光を受光する受光素子とを備えたフォトカップラー等で構成されており、発光素子と受光素子間に通路１９ｂ１が設けられている。この通路１９ｂ１は、作動プレート１９が支軸１９ａ１を回転中心として回転する場合に、その回転に伴って遮蔽板１９ｃが移動する際の軌道上に設けられており、かかる遮蔽板１９ｃが緩挿可能にされている（図４（ｂ）参照）。
【００６２】
即ち、図４（ａ）に示すように、フォトセンサ１９ｂの通路１９ｂ１に遮蔽板１９ｃが緩挿されない場合には、発光素子から照射される光が受光素子により受光され、検出スイッチ装置１９がオン状態とされる。一方、図４（ｂ）に示すように、フォトセンサ１９ｂの通路１９ｂ１に遮蔽板１９ｃが緩挿される場合には、発光素子から照射される光が遮蔽板１９ｃにより遮られ、受光素子が発光素子からの光を受光できず、検出スイッチ装置１９がオフ状態とされるのである。
【００６３】
検出スイッチ装置１９によれば、図４（ａ）に示すように、カセットカバー５を覆設した状態で給紙カセット４がカセット装着部１ｂに挿嵌されると、カセットカバー５のスイッチ作動片５ｋが作動プレート１９ａと当接される。給紙カセット４の挿嵌を続行すると、作動プレート１９ａは、スイッチ作動片５ｋにより押圧されて、支軸１９ａ１を回転中心として反時計方向へ回転される。しかも、作動プレート１９ａの回転に伴って付勢部材１９ｄが伸長方向へ引っ張られてる。また、作動プレート１９ａの回転に伴って、遮蔽板１９ｃが反時計方向へ移動し、図４に示すようにフォトセンサ１９ｂの通路１９ｂ１から外れ、検出スイッチ装置１９がオン状態とされ、給紙装置２等の稼動が開始される。即ち、給紙ローラ８、ＬＦローラ１１及び排紙ローラ１８による記録用紙Ｐの搬送動作が開始されるのである。
【００６４】
一方、給紙カセット４がカセット装着部１ｂから抜き外されると、図４（ｂ）に示すように、給紙カセット４と共にカセットカバー５がカセット装着部１ｂから抜き外される。このカセットカバー５の抜き外しに伴って、スイッチ作動片５ｋによる押圧力が徐々に解除される。スイッチ作動片５ｋの押圧力の解除に伴い、付勢部材１９ｄがその収縮方向へ復元し、この復元力により作動プレート１９ａが付勢されて支軸１９ａ１を回転中心として回転される。この作動プレート１９ａの回転に伴って、遮蔽板１９ｃが時計方向へ移動されると、かかる遮蔽板１９ｃがフォトセンサ１９ｂの通路１９ｂ１に緩挿され、検出スイッチ装置１９がオフ状態とされる。検出スイッチ装置１９がオフ状態の場合には、給紙装置２等の稼動が開始されない。即ち、給紙ローラ８、ＬＦローラ１１及び排紙ローラ１８による記録用紙Ｐの搬送動作が開始されないのである。
【００６５】
このため、給紙カセット４がカセット装着部１ｂから抜き外された場合や、カセットカバー５が覆設されていない給紙カセット４をカセット装着部１ｂへ挿嵌した場合には、検出スイッチ装置１９によって、給紙装置２等の稼動が開始されないので、カセットカバー５の給紙カセット４への付け忘れを防止することができる。よって、かかるカセットカバー５の付け忘れにより、排紙口２ｂから排出される記録用紙Ｐが給紙カセット４へ直接排出されることを防止して、印刷済の記録用紙Ｐが再搬送されることを防止することができるのである。
【００６６】
次に、上記のように構成された給紙装置２を備えたプリンタ１の自動給紙について説明する。まず、図１に示すように、給紙カセット４の圧板６の上面に記録用紙Ｐが積層収容された後、給紙カセット４の開放面における覆設部分４ａ側にカセットカバー５が覆設される。カセットカバー５の覆設後、給紙カセット４がカセット装着部１ｂへ挿嵌されると、給紙カセット４に積層収容された記録用紙Ｐの端部（図１左側）が給紙ローラ８の下方に配置され、記録用紙Ｐの設置が完了する。一方、給紙カセット４のカセット装着部１ｂへの挿嵌に連動して、圧板押動装置７が作動され、押動プレート７ａにより圧板６が上方へ向けて押動される。この押動プレート７の押動に伴って、圧板６が支軸６ａを介して時計方向へ揺動され、圧板６に載置された複数枚の記録用紙Ｐが給紙ローラ８の下面に押圧される。
【００６７】
その後、給紙ローラ８が時計方向へ回転されると、かかる給紙ローラ８と分離パッド９とが共働して、給紙カセット４に積層収容された複数枚の記録用紙Ｐの最上層側の一枚が分離され、給紙ローラ８と一対の従動ローラ１０，１０との共働により搬送方向（図１の矢印Ｘ１方向）下流側へ搬送される。かかる給紙ローラ８及び従動ローラ１０，１０により搬送される記録用紙Ｐは、給紙ローラ８の上流側から下流側へ搬送される際に、その搬送方向が反転される。即ち、記録用紙Ｐは、給紙ローラ８の回転方向に沿って給紙口２ａから上方へ向けて搬送され、給紙ローラ８の上面側に到達すると、記録用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ｘ２）は、給紙カセット４から記録用紙Ｐが送り出される際の搬送方向（図１の矢印Ｘ１方向）に対して逆方向とされるのである。
【００６８】
給紙ローラ８により搬送された記録用紙Ｐは、その後、ＬＦローラ１１及び押さえローラ１２の共働によりプラテン１４の上方へ搬送される。記録用紙Ｐがプラテン１４の上方へ搬送されると、かかる記録用紙Ｐは、そのプラテン１４により支持されつつ、記録装置３のキャリッジ１５に搭載された印字ヘッド１３の下方を通過する。この記録用紙Ｐが印字ヘッド１３の下方を通過する際に、印字ヘッド１３のノズル１３ａによって、インクタンク１６に蓄えられたインクが記録用紙Ｐへ吐出されて、印刷が行われる。その後、記録用紙Ｐは、排出ローラ１７及び押さえローラ１７の共働により排紙口２ｂへ搬送され、その排紙口２ｂからカセットカバー５の上面へ排出される。
【００６９】
カセットカバー５へ排出された記録用紙Ｐは、その排出方向後端側（図１左側）が用紙端受け部５ａにより受け止められて保持される一方、その排出方向前端側（図１右側）が用紙載置部５ｂにより受け止められて載置される。その後、給紙ローラ８の回転を続行させることにより、給紙カセット４に積層収容された複数枚の記録用紙Ｐを一枚毎に記録装置３へ供給して、印刷を行うことができるのである。この記録装置３により印刷された印刷済の記録用紙Ｐは、排紙口２ｂから排出され、カセットカバー５の上面に積層状態で載置されるのである。
【００７０】
次に、上記のように構成された給紙装置２を備えたプリンタ１の手差し給紙について説明する。手差し給紙を行う場合には、まず、未使用の記録用紙Ｐの先端がカセットカバー５の上方から手差し給紙口５ｄへ挿入される。手差し給紙口５ｄへ挿入される未使用の記録用紙Ｐは、その下面が案内板５ｆにより案内され、且つ、その用紙幅方向両側が一対の手差しガイド板５ｊにより案内される。記録用紙Ｐの挿入を更に続行すると、その先端が突起部材５ｅの下方へ潜り込み、間隙５ｇへ挿入される。間隙５ｇへの挿入後、記録用紙Ｐの先端下面は弾性フィルム材５ｈにより案内され、用紙端受け部５ａの下方に設けられた連通空間２ｃへ入り込む。
【００７１】
記録用紙Ｐの挿入を更に続行すると、記録用紙Ｐの先端は、弾性フィルム材５ｈにより案内され、給紙ローラ８の下面側へ到達して、手差し給紙される未使用の記録用紙Ｐの設置が完了する。記録用紙Ｐの設置後、圧板押動装置７が作動され、押動プレート７ａにより圧板６が上方へ向けて押動される。この押動プレート７の押動に伴って、圧板６が支軸６ａを介して時計方向へ揺動され、圧板６により記録用紙Ｐが給紙ローラ８の下面に押圧される。その後、給紙ローラ８が回転されることにより、上述した自動給紙動作と同様に、手差しされた記録用紙Ｐが搬送されて、記録装置３により印刷が行われるのである。
【００７２】
以上説明したように、本実施例の給紙装置２を備えたプリンタ１によれば、カセットカバー５の用紙端受け部５ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向（図１の矢印Ｘ２方向）へ向けて下降傾斜しつつ延出されるので、カセットカバー５に排出された記録用紙Ｐの排出方向後端側を排紙口２ｂ側へ上昇傾斜させつつ保持して、その記録用紙Ｐの排出方向後端側が手差し給紙口５ｄへ入り込み難くすることができる。しかも、手差し給紙口５ｄは、用紙端受け部５ａにより保持される記録用紙Ｐの排出方向後端の位置と比べて、用紙端受け部５ａの傾斜方向下側の位置に形成されるので、排出された記録用紙Ｐの排出方向後端側が手差し給紙口５ｄへ更に入り込み難くすることができる。よって、排紙口２ｂからカセットカバー５へ排出された記録用紙Ｐが、手差し給紙口５ｄへ入り込んで誤って再給紙されることを防止することができる。従って、かかる誤った再給紙を防止することにより、印刷済の記録用紙Ｐに再印刷が行われることを防止することができるのである。
【００７３】
また、手差し給紙口５ｄにおける仕切部材５ｃ側の開口縁、即ち、排紙口２ｂ側の開口縁（図２左側）には、その開口縁から下方へ向けて立設された突起部材５ｅが連設されている。よって、例えば、手差し給紙口５ｄへ入り込もうとする記録用紙Ｐの排出方向後端は、突起部材５ｅに突き当たり当接されるので、この当接により印刷済の記録用紙Ｐが手差し給紙口５ｄへ入り込むことを防止して、カセットカバー５へ排出された印刷済の記録用紙Ｐが誤って再給紙されることを防止することができる。
【００７４】
更に、カセットカバー５の用紙端受け部５ａの上端部に立設される仕切部材５ｃは、給紙口２ａに連通する連通空間２ｃと用紙端受け部５ａ（カセットカバー５）の上面側の空間とを仕切るので、カセットカバー５へ排出された記録用紙Ｐが用紙端受け部５ａの排紙口２ｂ側の端部から連通空間２ｃへ入り込むことを防止することができる。よって、カセットカバー５へ排出された記録用紙Ｐが、カセットカバー５上面から滑り落ちて連通空間２ｃを通過して給紙口２ａへ入り込むことが防止されるので、カセットカバー５へ排出された印刷済の記録用紙Ｐが誤って再給紙されることを防止することができる。
【００７５】
しかも、カセットカバー５は、用紙端受け部５ａにより保持される記録用紙Ｐの排出方向後端側（図１左側）を排紙口２ｂ側へ向けて上昇傾斜させつつ保持するので、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐが仕切部材５ｃを乗り越えて、連通空間２ｃへ入り込むことを防止することができるのである。
【００７６】
一方、手差し給紙口５ｄにおける仕切部材５ｃ側の反対側の開口縁、即ち、排紙口２ｂ側の反対側の開口縁（図２右側）には、その開口縁から突起部材５ｅ下方へ向けて下降傾斜しつつ延出される案内板５ｆが設けられている。よって、案内板５ｆは、未使用の記録用紙Ｐを手差し給紙口５ｄへ挿入する場合、即ち、手差し給紙する場合に、手差し給紙口５へ挿入される記録用紙Ｐの先端を連通空間２ｃへ向けて案内することができる。また、手差し給紙口５ｄの長手方向両側には、手差しガイド板５ｊがそれぞれ設けられるので、この一対の手差しガイド板５ｊにより手差し給紙口５ｄへ挿入される記録用紙Ｐの幅方向両側を案内することができる。
【００７７】
次に、図５から図１１を参照して、上記した第１実施例の変形例について説明する。尚、図５から図１１では、上述した弾性フィルム材５ｈの図示を省略している。
【００７８】
図５は、第２実施例のプリンタ２０の内部構造を示した拡大側断面図である。第２実施例のプリンタ２０は、第１実施例のカセットカバー５における用紙端受け部５ａに代えて、カセットカバーに略水平な用紙端受け部を設けたものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００７９】
カセットカバー２１は、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向（図５の矢印Ｘ２方向）後端側（図５左側）を受け止め保持する略平板状の用紙端受け部２１ａを備えている。用紙端受け部２１ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向へ向けて略水平に延出され、その上面位置が用紙載置部５ｂの上面位置と略面一状とされている。このようにプリンタ２０のカセットカバー２１では、用紙端受け部２１ａが略水平とされるので、その分、かかる用紙受け部２１ａの上面から本体ケース１ａの下面１ａ１までの高さｈ１を大きくして、より多くの記録用紙Ｐをカセットカバー２１に積層状態で載置することができるのである。
【００８０】
図６は、第３実施例のプリンタ３０の内部構造を示した拡大側断面図である。第３実施例のプリンタ３０は、第２実施例のカセットカバー３１における突起部材５ｅに代えて、手差し給紙口５ｄへ入り込もうとする記録用紙Ｐを上方へ向けて案内することができる突起部材を設けたものである。以下、第１及び第２実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００８１】
カセットカバー３１は、手差し給紙口５ｄにおける排紙口２ｂ側の開口縁（図６左側）から記録用紙Ｐの排出方向（図６の矢印Ｘ２方向）へ向けて下降傾斜されつつ立設された突起部材３１ａが一体的に連設されており、この突起部材３１ａの下端は、用紙端受け部２１ａの下面より下方に位置されている。このようにプリンタ３０のカセットカバー３１では、突起部材３１ａが記録用紙Ｐの排出方向（図６の矢印Ｘ２方向）へ向けて下降傾斜されるので、手差し給紙口５ｄへ入り込もうとする記録用紙Ｐの排出方向後端が突起部材３１ａに突き当たり当接された場合に、その記録用紙Ｐの後端を突起部材３１ａの傾斜に沿って、手差し給紙口５ｄの上方へ向けて案内することができる。よって、この突起部材３１ａによる記録用紙Ｐの後端の案内により、かかる記録用紙Ｐの手差し給紙口５ｄへの入り込みを更に防止することができる。
【００８２】
図７は、第４実施例のプリンタ４０の内部構造を示した拡大側断面図である。第４実施例のプリンタ４０は、第１実施例のカセットカバー５の傾斜受け部５ａに代えて、カセットカバーに略水平な用紙端受け部を設けたものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略し異なる部分のみを説明する。
【００８３】
カセットカバー４１は、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向（図７の矢印Ｘ２方向）後端側（図７左側）を受け止め保持する略平板状の用紙端受け部４１ａを備えている。用紙端受け部４１ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向へ向けて略水平に延出され、その上面位置が用紙載置部５ｂの上面位置より若干高くされている。即ち、用紙端受け部４１ａの上面と用紙載置部５ｂの上面との間には段差が設けられている。
【００８４】
用紙端受け部４１ａと用紙載置部５ｂとの境界部分には、記録用紙Ｐの排出方向との略直交方向（図７の紙面に対する略垂直方向）に幅広な手差し給紙口４１ｂが開口形成されている。この手差し給紙口４１ｂは、カセットカバー４１を用いて手差し給紙を行う場合に、未使用の記録用紙Ｐを挿入するための開口であり、記録用紙Ｐを挿入可能に形成されると共に、用紙端受け部４１ａ（カセットカバー４１）の上面側と連通空間２ｃとを連通させている。
【００８５】
手差し給紙口４１ｂにおける排紙口２ｂ側の開口縁（図７左側）には、その開口縁から下方へ向けて立設された突起部材４１ｃが一体的に連設されており、この突起部材４１ｃの下端は、用紙端受け部４１ａの下面より下方に突設され、用紙載置部５ｂの下面と略面一に位置されている。
【００８６】
この第４実施例のプリンタ４０によれば、カセットカバー４１の用紙端受け部４１ａは、その上面位置が用紙載置部５ｂの上面位置より若干高くされるので、排出された記録用紙Ｐの排出方向後端側を上方に持ち上げつつ保持して、手差し給紙口４１ｂへ入り込み難くすることができる。しかも、かかる手差し給紙口４１ｂには、その排紙口２ｂ側の開口縁（図７左側）に突起部材４１ｃが下方へ向けて立設されるので、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向後端が手差し給紙口４１ｂへ入り込もうとする場合に、かかる記録用紙Ｐの排出方向後端を突起部材４１ｃに突き当て当接させることができる。よって、印刷済の記録用紙Ｐが手差し給紙口４１ｂへ誤って入り込むことを防止することができる。
【００８７】
図８は、第５実施例のプリンタ５０の内部構造を示した拡大側断面図である。第５実施例のプリンタ５０は、第４実施例のカセットカバー４１に代えて、カセットカバーにおける用紙端受け部と用紙載置部との段差をなくし、両受け部を略面一としたものである。以下、第１及び第４実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００８８】
図８に示すように、カセットカバー５１は、用紙端受け部５１ａの上面位置と用紙載置部５ｂの上面位置とが略面一状にされており、用紙端受け部５１ａと用紙載置部５ｂとの境界部分には、手差し給紙口５１ｂが開口形成されている。手差し給紙口５１ｃの排紙口２ｂ側の開口縁（図８左側）には、その開口縁から下方へ向けて立設された突起部材５１ｃが一体的に連設されており、この突起部材５１ｃの下端は、用紙端受け部５１ａ及び用紙載置部５ｂの下面位置より下方へ更に位置されている。
【００８９】
このようにプリンタ５０では、手差し給紙口５１ｂにおける排紙口２ｂ側の開口縁（図８左側）に突起部材５１ｃが下方へ向けて立設され、且つ、かかる突起部材５１ｃの下端は用紙端受け部５１ａ及び用紙載置部５ｂの下面位置より下方へ更に位置されるので、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向後端が手差し給紙口５１ｂへ入り込もうとする場合に、かかる記録用紙Ｐの排出方向後端を突起部材５１ｃに突き当て当接させることができる。よって、印刷済の記録用紙Ｐが手差し給紙口５１ｂへ誤って入り込むことを防止することができる。
【００９０】
図９は、第６実施例のプリンタ６０の内部構造を示した拡大側断面図である。第６実施例のプリンタ６０は、第１実施例のカセットカバー５における傾斜受け部５ａから突起部材５ｅ、案内板５ｆ及び手差しガイド板５ｊを取り去り、その構成を簡素化したものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００９１】
カセットカバー６１は、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向（図９の矢印Ｘ２方向）後端側（図９左側）を受け止め保持する略平板状の用紙端受け部６１ａを備えている。用紙端受け部６１ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向へ向けて下降傾斜しつつ延出され、その傾斜方向の略中央部分には、その傾斜方向との略直交方向（図９の紙面に対する略垂直方向）に幅広に開口形成された手差し給紙口６１ｂが形成されている。
【００９２】
このように第６実施例のプリンタ６０によれば、手差し給紙口６１ｂは、用紙端受け部６１ａにより保持される記録用紙Ｐの排出方向後端の位置と比べて、用紙端受け部６１ａの傾斜方向下側の位置に形成されるので、排紙口２ｂから排出されカセットカバー５へ落下した記録用紙Ｐの排出方向後端が手差し給紙口６１ｂへ誤って入り込むことを防止することができる。しかも、用紙端受け部６１ａは、カセットカバー５に排出された記録用紙Ｐの排出方向後端側を排紙口２ｂ側へ上昇傾斜させつつ保持するので、排出された記録用紙Ｐの排出方向後端側が手差し給紙口６１ｂへ入り込み難くすることができる。
【００９３】
図１０は、第７実施例のプリンタ７０の内部構造を示した側断面図である。第７実施例のプリンタ７０は、第１実施例のカセットカバー５に代えて、略水平な用紙端受け部と傾斜した用紙載置部とをカセットカバーに設けたものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００９４】
カセットカバー７１は、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向（図１０の矢印Ｘ２方向）後端側（図１０左側）を受け止め保持する略平板状の用紙端受け部７１ａを備えている。用紙端受け部７１ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向へ向けて略水平に延出され、その延出方向側の端部には記録用紙Ｐの排出方向（図１０の矢印Ｘ２方向）へ向けて上昇傾斜されつつ延出された略平板状の用紙載置部７１ｂが一体的に連設されている。即ち、用紙載置部７１ｂは、用紙端受け部７１ａに対して側面視略く字状に折り曲げられた状態で、用紙端受け部７１ａに連設されている。用紙端受け部７１ａには、その仕切部材５ｃの立設側端（図１０左側）と用紙載置部７１ｂの連設側端（図１０右側）との間部分に手差し給紙口７１ｃが開口形成されており、この手差し給紙口７１ｃは、記録用紙Ｐの排出方向との略直交方向（図１０の紙面に対する略垂直方向）に幅広に形成されている。
【００９５】
このように第７実施例のプリンタ７０によれば、手差し給紙口７１ｃは、用紙端受け部７１ａにおける仕切部材５ｃの立設側端（図１０左側）と用紙載置部７１ｂの連設側端（図１０右側）との間部分に形成されるので、用紙端受け部７１ａにおける仕切部材５ｃ側の上面（図１０左側上面）により、排出された記録用紙Ｐの排出方向後端（図１０左端側）を保持することができる。よって、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向後端が下方へ垂れ下がり、用紙端受け部７１ａの下方の連通空間２ｃへ入り込むことを防止することができる。
【００９６】
また、手差し給紙口７１ｃは、用紙端受け部７１ａにおける用紙載置部７１ｂ側の端部（図１０右側）から離れた位置に形成されるので、用紙載置部７１ｂに載置された記録用紙Ｐが滑り落ちて、手差し給紙口７１ｃへ入り込むことを防止することができる。しかも、用紙端受け部７１ａの排紙口２ｂ側の端部には仕切部材５ｃが立設されるので、カセットカバー７１へ排出された記録用紙Ｐが用紙載置部７１ｂから滑り落ちて、用紙端受け部７１ａの排紙口２ｂ側の端部を越えて連通空間２ｃへ入り込むことを防止することができる。即ち、仕切部材５ｃにより用紙載置部７１ｂから滑り落ちる記録用紙Ｐを堰き止めることができる。
【００９７】
更に、排紙口２ｂからカセットカバー７１へ排出された記録用紙Ｐは、用紙載置部７１ｂにより、その記録用紙Ｐの排出方向前端側（図１０右側）が上昇傾斜されつつ保持されるので、カセットカバー７１から排出された記録用紙Ｐを取り上げる場合に、かかる記録用紙Ｐを容易に掴み上げることができる。
【００９８】
図１１は、第８実施例のプリンタ８０の内部構造を示した拡大側断面図である。第８実施例のプリンタ８０は、第１実施例のカセットカバー５に代えて、カセットカバーの用紙端受け部を略水平にすると共に、仕切部材を本体ケースに設けたものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００９９】
カセットカバー８１は、排紙口２ｂから排出された記録用紙Ｐの排出方向（図１１の矢印Ｘ２方向）後端側（図１１左側）を受け止め保持する略平板状の用紙端受け部８１ａを備え、この用紙端受け部８１ａは、排紙口２ｂの下方から記録用紙Ｐの排出方向へ向けて略水平に延出されている。用紙端受け部８１ａの端部（図１１左側）近傍には、本体ケース１ａから下方へ向けて立設された略平板状の仕切部材８２が設けられ、この仕切部材８２の下端は、用紙端受け部８１ａの下面と略面一にされている。また、用紙端受け部８１ａにおける仕切部材８２側の端部には、手差し給紙口８１ｂが開口形成されており、この手差し給紙口８１ｂは、記録用紙Ｐの排出方向との略直交方向（図１１の紙面に対する略垂直方向）に幅広に形成されている。
【０１００】
このように第８実施例のプリンタ８０では、本体ケース１ａから手差し給紙口８１ｂへ向けて仕切部材８２が立設されるので、手差し給紙口８１ｂへ入り込もうとする記録用紙Ｐの排出方向後端（図１１左側）は、仕切部材８２に突き当たり当接されるので、この当接により印刷済の記録用紙Ｐの手差し給紙口８１ｂへの入り込みを防止することができる。
【０１０１】
また、仕切部材８２は、給紙口２ａに連通する連通空間２ｃと用紙端受け部５ａ（カセットカバー５）の上面側の空間とを仕切るので、カセットカバー８１へ排出された記録用紙Ｐが用紙端受け部８１ａの排紙口２ｂ側の端部から連通空間２ｃへ入り込むことを防止することができる。即ち、カセットカバー８１へ排出された記録用紙Ｐが、カセットカバー８１上面から滑り落ちて連通空間２ｃへ入り込み、更に給紙口２ａへ向けて入り込むことを防止することができる。
【０１０２】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【０１０３】
本実施例では、給紙装置２を画像形成装置であるプリンタ１に適用したが、例えば、本発明を画像読取装置に搭載される原稿搬送装置に適用しても良い。
【０１０４】
また、本実施例では、作動プレート１９ａに設けられる遮蔽板によりフォトセンサ１９ｂの通路１９ｂ１の遮蔽を行ったが、例えば、カセットカバーに突設されるスイッチ作動片で直接フォトセンサの通路の遮蔽を行っても良い。
【０１０５】
【発明の効果】
請求項１記載の給紙装置によれば、用紙保持部材の排紙口側には、手差し給紙口が開口形成されるが、その手差し給紙口における排紙口側の縁部から下方へ突起部材が突設されている。よって、排出された用紙が手差し給紙口へ誤って入り込もうとしても、その用紙端が突起部材と当接されるので、かかる用紙が手差し給紙口へ入り込むことがない。従って、用紙保持部材に排出された用紙が誤って再給紙されることを防止することができるという効果がある。かかる誤った再給紙を防止することによって、搬送装置により一度搬送されて所定の処理が行われた用紙、例えば、印刷や画像読み取りが行われた用紙が搬送装置により誤って再搬送されることを防止することができるという効果がある。
【０１０６】
請求項２記載の給紙装置によれば、請求項１記載の給紙装置の奏する効果に加え、更に、用紙保持部材の用紙端受け部によって、排紙口から用紙保持部材に排出された用紙の排出方向後端側が保持される。ここで、用紙端受け部は、その用紙保持部材における排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出されるので、排出された用紙の排出方向後端側を排紙口側へ向けて上昇傾斜させつつ保持することができる。よって、用紙の排出方向後端が手差し給紙口から用紙保持部材の下方へ向けて入り込むことを防止して、用紙保持部材に排出された用紙が誤って再給紙されることを防止することができるという効果がある。
【０１０７】
請求項３記載の給紙装置は、請求項１または２に記載の給紙装置において、手差し給紙口の縁部から突設される突起部材は、用紙排出方向へ向けて下降傾斜するように突設される。即ち、突起部材は、手差し給紙口への用紙の挿入方向へ向けて上昇傾斜するように突設される。よって、手差し給紙口へ入り込もうとする用紙は、その先端が突起部材と当接すると、その突起部材の傾斜に沿って手差し給紙口の上方へ向けて案内されるのである。このため、排紙口から排出された用紙の排出方向後端が手差し給紙口から用紙保持部材の下方へ向けて入り込むことを防止して、用紙保持部材に排出された用紙が誤って再給紙されることを防止することができるという効果がある。
【０１０８】
請求項４記載の給紙装置は、請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置の奏する効果に加え、突起部材は用紙保持部材に一体的に形成されるので、突起部材と用紙保持部材とを別個に形成する必要がない。よって、用紙保持部材と別個に突起部材を製造する工程と、突起部材を用紙保持部材に取り付ける工程とが不要となるので、その分、給紙装置全体としての製造コストを低減することができるという効果がある。
【０１０９】
請求項５記載の給紙装置によれば、用紙保持部材の用紙端受け部によって、排紙口から用紙保持部材に排出され用紙の排出方向後端側が保持される。ここで、用紙端受け部は、その用紙保持部材における排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出されるので、排出された用紙の排出方向後端側を排紙口側へ向けて上昇傾斜させつつ保持することができる。よって、用紙の排出方向後端が手差し給紙口から用紙保持部材の下方へ向けて入り込むことを防止して、用紙保持部材に排出された用紙が誤って再給紙されることを防止することができるという効果がある。かかる誤った再給紙を防止することによって、搬送装置により一度搬送されて所定の処理が行われた用紙、例えば、印刷や画像読み取りが行われた用紙が搬送装置により誤って再搬送されることを防止することができるという効果がある。
【０１１０】
請求項６記載の給紙装置によれば、用紙保持部材に排出された用紙は、その端部、即ち、用紙の排出方向後端部が用紙端受け部により受け止められる。よって、この用紙端受け部による用紙端部の受け止めにより、排紙口から排出された用紙が用紙端受け部に開口形成された手差し給紙口へ誤って入り込むことを防止することができる。しかも、用紙保持部材の上方であって排紙口側の空間は、仕切部材によって、用紙保持部材の下方であって給紙口側の空間と仕切られるので、用紙保持部材に排出された用紙が用紙部材から滑り落ちて給紙口へ入り込むことを防止することができる。よって、用紙保持部材に排出された用紙が誤って再給紙されることを防止することができるという効果がある。かかる誤った再給紙を防止することによって、搬送装置により一度搬送されて所定の処理が行われた用紙、例えば、印刷や画像読み取りが行われた用紙が搬送装置により誤って再搬送されることを防止することができるという効果がある。
【０１１１】
請求項７記載の給紙装置によれば、請求項６記載の給紙装置の奏する効果に加え、更に、排紙口から用紙保持部材に排出された用紙は、用紙保持部材の傾斜受け部によって、その用紙の排出方向前端側が用紙排出方向へ向けて上昇傾斜されつつ保持されるので、用紙保持部材から用紙を取り上げる場合において、かかる用紙の排出方向前端側を容易に掴み上げることができるという効果がある。
【０１１２】
請求項８記載の給紙装置によれば、請求項１から７のいずれかに記載の給紙装置の奏する効果に加え、手差し給紙口の案内部材は、その排紙口側の反対側の縁部から用紙挿入方向へ延出されるので、用紙保持部材による手差し給紙を行う場合に、案内部材により手差し給紙口への用紙の挿入を案内して、手差し給紙口への用紙挿入を容易に行うことができるという効果がある。
【０１１３】
請求項９記載の給紙装置によれば、請求項１から８のいずれかに記載の給紙装置の奏する効果に加え、用紙保持部材は、２以上の用紙を収容可能に形成された給紙カセットの上部に覆設可能に構成されるので、給紙カセットの開放された上面を閉鎖するカバー体を別途設ける必要がない。よって、その分、給紙装置全体としての部品点数が低減するので、製造コストを低減するすることができるという効果がある。
【０１１４】
請求項１０または１１に記載の給紙装置によれば、請求項９記載の給紙装置の奏する効果に加え、スイッチ装置によりその位置が検出される検出片は用紙保持部材に設けられるので、給紙カセットに用紙保持部材が覆設されているか否かに基づいて、搬送装置による用紙の搬送を開始することができる。
【０１１５】
即ち、請求項１０記載の給紙装置では、用紙保持部材が給紙カセットに覆設されている場合に、搬送装置による用紙の搬送を開始することができる。一方、請求項１１記載の給紙装置では、用紙保持部材が給紙カセットに覆設されていない場合や、給紙カセットと共に用紙保持部材が給紙口から取り外された場合に、搬送装置による用紙の搬送を開始させない。
【０１１６】
よって、給紙カセットに用紙保持部材が覆設されていない場合おいて、排紙口から排出された用紙が給紙カセットへ直接排出されて搬送装置により再搬送されることを防止することができるという効果がある。従って、搬送装置により一度搬送されて所定の処理が行われた用紙、例えば、印刷や画像読み取りが行われた用紙が搬送装置により誤って再搬送されることを防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である給紙装置を備えたプリンタの内部構造を示した側断面図である。
【図２】図１の部分的な拡大側断面図である。
【図３】給紙カセットとカセットカバーとの外観斜視図である。
【図４】（ａ）は、図１のＩＶ−ＩＶ線におけるプリンタの平断面図であって、カセットカバーが給紙カセットと共にカセット装着部に挿嵌された状態を示した図であり、（ｂ）は、図１のＩＶ−ＩＶ線におけるプリンタの平断面図であって、給紙カセットと共にカセットカバーがカセット装着部から取り外された状態を示した図である。
【図５】第２実施例のプリンタの内部構造を示した拡大側断面図である。
【図６】第３実施例のプリンタの内部構造を示した拡大側断面図である。
【図７】第４実施例のプリンタの内部構造を示した拡大側断面図である。
【図８】第５実施例のプリンタの内部構造を示した拡大側断面図である。
【図９】第６実施例のプリンタの内部構造を示した拡大側断面図である。
【図１０】第７実施例のプリンタの内部構造を示した側断面図である。
【図１１】第８実施例のプリンタの内部構造を示した拡大側断面図である。
【符号の説明】
１，２０，３０，４０，５０，６０ プリンタ
１ｂ カセット装着部（給紙口の一部）
２ 給紙装置
２ａ 給紙口（給紙口の一部）
２ｂ 排紙口
２ｃ 連通空間
４ 給紙カセット
５，２１，３１，４１，５１，６１ カセットカバー（用紙保持部材）
５ａ，２１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ 用紙端受け部
５ｂ 用紙載置部
５ｃ 仕切部材
５ｄ，４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ 手差し給紙口（手差し給紙口の一部）５ｅ，３１ａ，４１ｃ，５１ｃ 突起部材
５ｆ 案内板（案内部材）
５ｇ 間隙（手差し給紙口の一部）
５ｋ スイッチ作動片（検出片）
８ 給紙ローラ（搬送装置の一部）
９ 分離パッド（搬送装置の一部）
１０ 従動ローラ（搬送装置の一部）
１１ ＬＦローラ（搬送装置の一部）
１２，１７ 押さえローラ（搬送装置の一部）
１８ 排紙ローラ（搬送装置の一部）
１９ 検出スイッチ装置（スイッチ装置）
７０，８０ プリンタ
７１，８１ カセットカバー（用紙保持部材）
７１ａ，８１ａ 用紙端受け部
７１ｂ 用紙載置部（傾斜受け部）
７１ｃ，８１ｂ 手差し給紙口（手差し給紙口の一部）８２ 仕切部材（突起部材、仕切部材）
Ｐ 記録用紙
Ｘ１ 給紙方向
Ｘ２ 排出方向（用紙排出方向）
Ｘ３ 挿入方向（用紙挿入方向）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device capable of holding paper manually fed by a paper holding member that holds paper discharged from a paper discharge port. The present invention relates to a sheet feeding device that can prevent manual sheet feeding.
[0002]
[Prior art]
A paper feeder that feeds a printer (printing device) such as an ink jet printer or a laser printer mainly includes a paper feed cassette for stacking and storing a plurality of recording papers and a recording paper stored in the paper feed cassette. Roller, which conveys the recording paper conveyed to the paper feed port, a paper discharge port for discharging the recording paper conveyed by the paper feed roller, and a paper discharge tray for holding the recording paper discharged from the paper discharge port. I have. According to the printer having such a paper feeding device, the recording paper accommodated in the paper feeding cassette is supplied to the paper feeding port one by one by the paper feeding roller to perform printing, and the printed recording paper is printed. Is discharged from the discharge port to the discharge tray.
[0003]
By the way, the sheet cassette has an open upper surface and is formed in a concave shape in order to store a plurality of recording sheets in a stacked manner, and a cassette cover is covered on the opened upper surface. Various types of cassette covers have been proposed for covering the paper feed cassette. For example, a paper discharge tray that not only covers the upper surface of the paper feed cassette but also holds printed recording paper is proposed. There is also a paper tray that can be used as a manual tray for holding unused recording paper when performing manual paper feed.
[0004]
When performing manual sheet feeding using such a cassette cover, an unused recording sheet is placed on the upper surface of the cassette cover, and the recording sheet is inserted into the sheet feeding roller (sheet feeding port) side. The leading end enters between the uppermost layer of the recording paper accommodated in the paper supply cassette and the paper supply roller, and the recording paper for manual paper supply is set in the paper supply port. Thereafter, when the paper feed roller is rotated, the recording paper for manual feeding is conveyed toward the downstream side of the paper feed port.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described paper feeder in which the cassette cover of the paper feed cassette is shared as a paper discharge tray and a manual feed tray, since the upper surface of the cassette cover is connected to the paper feed port, the printed record discharged from the paper discharge port is printed. The paper enters the paper feed port by mistake and is fed again. If the printed recording paper is erroneously re-fed, the image of another page is overprinted on the printing surface of the printed recording paper, or another page is printed on the non-printing surface of the printed recording paper. There is a problem that an image is printed.
[0006]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve a problem described above. A sheet holding member that holds a sheet ejected from a sheet ejection port can hold a sheet that is manually fed manually, and can eject a sheet. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of preventing a sheet discharged from a mouth to a sheet holding member from being erroneously manually fed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a sheet feeding device according to claim 1 includes a sheet feeding port in which a sheet is set, a conveying device that conveys the sheet set in the sheet feeding port, and a sheet conveyed by the conveying device. A paper discharge port provided above the paper supply port for discharging the paper, and a paper holding member extending from the paper discharge port in the paper discharge direction to hold the paper discharged from the paper discharge port. A manual feed opening formed in the paper outlet side portion of the paper holding member so that paper can be inserted downward from the paper holding member; and A projection member projecting downward from the edge on the paper port side, and a communication space provided below the projection member and communicating from the manual paper feed port to the paper feed port are provided.
[0008]
According to the paper feeding device of the first aspect, the paper set in the paper feeding port is conveyed from the paper feeding port to the paper discharging port by the conveying device, and discharged from the paper discharging port to the paper holding member. Will be retained. Here, the sheet ejected to the sheet holding member is held by the sheet ejection port side portion of the sheet holding member at the rear end in the ejection direction. A manual paper feed port is formed at the paper discharge port side of the paper holding member. However, since a protrusion member protrudes downward from an edge of the manual paper feed port on the paper discharge port side, the paper is discharged. Even if a sheet is erroneously inserted into the manual feed port, the end of the sheet comes into contact with the projection member, so that the sheet does not enter the manual feed port by mistake. Accordingly, it is possible to prevent the paper discharged from the paper discharge port to the paper holding member from being erroneously manually fed.
[0009]
On the other hand, when performing manual paper feeding using the paper holding member, the leading edge of the paper to be manually fed is inserted downward from the manual paper feeding port to the lower side of the projection member, so that the paper edge is not obstructed by the projection member. It is inserted below the holding member. The leading end of the inserted paper reaches the paper feed port through a communication space provided below the protrusion member. Thereafter, the sheet whose leading end has reached the sheet feeding port is conveyed from the sheet feeding port to the sheet discharging port by the conveying device, and is discharged from the sheet feeding port to the sheet holding member.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the sheet feeding device according to the first aspect, the sheet holding member extends from the end of the sheet holding member on the side of the sheet discharge port while being inclined downward in the sheet discharging direction. Paper end receiving portion.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the first or second aspect, the protrusion member is provided so as to be inclined downward in the sheet discharging direction.
[0012]
A paper feeder according to a fourth aspect is the paper feeder according to any one of the first to third aspects, wherein the protrusion member is formed integrally with the paper holding member.
[0013]
The paper feeding device according to claim 5, wherein the paper feeding port in which the paper is installed, a transport device that transports the paper installed in the paper feeding port, and the paper that is transported by the transport device are discharged, A paper discharge port provided above the paper supply port, and a paper holding member extending in the paper discharge direction from the paper discharge port to hold the paper discharged from the paper discharge port; A paper end receiving portion extending downward and inclined from the end on the paper discharge port side in the paper discharging direction, and an opening formed in the paper end receiving portion, and paper can be inserted below the paper holding member. And a communication space provided below the paper end receiving portion and communicating from the manual paper feed port to the paper feed port.
[0014]
According to the paper feeding device of the fifth aspect, the paper set in the paper feeding port is conveyed from the paper feeding port to the paper discharging port by the conveying device, and discharged from the paper discharging port to the paper holding member. Will be retained. Here, the trailing end of the discharged sheet in the discharging direction is held by the sheet end receiving portion of the sheet holding member. A manual feed opening is formed in the paper end receiving portion, but since the paper end receiving portion extends downward from the end of the paper holding member on the paper discharge opening side while being inclined downward in the paper discharging direction, The trailing end of the discharged sheet in the discharge direction can be held while being inclined upward toward the discharge port. Therefore, it is possible to prevent the trailing end of the sheet in the discharge direction from entering the sheet holding member downward from the manual feed port, thereby preventing the sheet discharged to the sheet holding member from being erroneously fed again. There is an effect that can be.
[0015]
On the other hand, when performing manual paper feeding using the paper holding member, the leading edge of the paper to be manually fed is inserted downward from the manual paper feeding port to the lower side of the projection member, so that the paper edge is not obstructed by the projection member. It is inserted below the holding member. The leading end of the inserted paper reaches the paper feed port through a communication space provided below the protrusion member. Thereafter, the sheet whose leading end has reached the sheet feeding port is conveyed from the sheet feeding port to the sheet discharging port by the conveying device, and is discharged from the sheet feeding port to the sheet holding member.
[0016]
The paper feeding device according to claim 6, wherein the paper feeding port in which the paper is installed, a transport device that transports the paper installed in the paper feeding port, and the paper that is transported by the transport device are discharged, A paper discharge port provided above the paper supply port, and a paper holding member extending in the paper discharge direction from the paper discharge port to hold the paper discharged from the paper discharge port; A paper end receiving portion provided at the paper discharge port side portion for receiving an end of a paper, and an upright end at the paper discharge port side of the paper end receiving portion, and above the paper holding member. A partition member for partitioning the space on the paper ejection port side, the space below the paper holding member and the space on the paper supply port side, and an opening formed in the paper end receiving portion, and a lower portion of the paper end receiving portion; Paper feed slot formed so that paper can be inserted Provided under the sheet edge receiving portion formed of paper opening, and a communication space communicating to said feed mouth from the manual feed slot.
[0017]
According to the paper feeding device of the sixth aspect, the paper set in the paper feeding port is transported from the paper feeding port to the paper discharging port by the transport device, and discharged from the paper discharging port to the paper holding member. Will be retained. Here, the end of the sheet discharged to the sheet holding member, that is, the rear end in the sheet discharging direction is received by the sheet end receiving portion. Therefore, the paper end received by the paper end receiving portion prevents the paper discharged from the paper discharge port from erroneously entering the manual paper feed opening formed in the paper end receiving portion.
[0018]
In addition, the space above the paper holding member and on the paper discharge port side is separated from the space on the paper feed port side below the paper holding member by the partition member, so that the paper discharged to the paper holding member is From slipping into the paper feed port.
[0019]
On the other hand, when performing manual paper feeding using the paper holding member, the leading edge of the paper to be manually fed is inserted downward from the manual paper feeding port to the lower side of the projection member, so that the paper edge is not obstructed by the projection member. It is inserted below the holding member. The leading end of the inserted paper reaches the paper feed port through a communication space provided below the protrusion member. Thereafter, the sheet whose leading end has reached the sheet feeding port is conveyed from the sheet feeding port to the sheet discharging port by the conveying device, and is discharged from the sheet feeding port to the sheet holding member.
[0020]
According to a seventh aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the sixth aspect, the sheet end receiving portion extends substantially horizontally in a sheet discharging direction from the sheet discharge port side of the sheet holding member. The sheet holding member includes an inclined receiving portion that extends upward while being inclined upward in the sheet discharging direction from a side of the sheet end receiving portion opposite to the sheet discharge port side.
[0021]
The paper feeder according to claim 8 is the paper feeder according to any one of claims 1 to 7, wherein the paper holding member guides insertion of paper into the manual paper feed opening. A guide member is provided to extend in the sheet insertion direction from an edge of the sheet port opposite to the sheet discharge port side.
[0022]
According to a ninth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to any one of the first to eighth aspects, the paper feeding port is formed to have a concave shape with an open upper surface, and is configured to have two or more. A paper cassette formed so as to accommodate paper is detachably disposed, and the paper holding member closes a part of an open upper surface of the paper cassette. It is configured so that it can be covered.
[0023]
According to a tenth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the ninth aspect, a detection piece provided on the paper holding member covered on an upper portion of the paper feeding cassette, and the paper feeding cassette includes the paper feeding cassette. A switch device for detecting whether or not the detection piece is at a predetermined position when the detection piece is attached to the mouth, and for starting conveyance of the sheet by the conveyance device when the detection piece is detected. .
[0024]
According to the sheet feeding device of the tenth aspect, it operates in the same manner as the sheet feeding device of the ninth aspect, and additionally, when the sheet feeding cassette is mounted on the sheet feeding port with the sheet holding member covered. By this mounting, the detection piece of the sheet holding member is arranged at a predetermined position. When the predetermined switch device detects that the detection piece is at the predetermined position, the transport of the sheet by the transport device can be started by the switch device.
[0025]
The paper feeder according to claim 11 is the paper feeder according to claim 9, wherein the detection piece provided on the paper holding member that is covered over the paper feed cassette, and the paper feed cassette includes the paper feeder. A switch device is provided for detecting whether the detection piece is at a predetermined position when the detection piece is attached to the mouth, and not for starting conveyance of the sheet by the conveyance device when the detection piece is not detected.
[0026]
According to the sheet feeding device of the eleventh aspect, the sheet feeding device operates in the same manner as the sheet feeding device of the ninth aspect, and the sheet feeding cassette is attached to the sheet feeding port in a state where the sheet holding member is not covered. In a case where the sheet holding member is removed from the sheet feeding port together with the sheet feeding cassette, the transfer of the sheet by the transfer device is not started by the switch device.
[0027]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing an internal structure of a printer (image forming apparatus) 1 including a sheet feeding device 2 according to an embodiment of the present invention. Note that an arrow A in FIG. 1 indicates a direction of insertion (insertion) of the sheet feeding cassette 4, and an arrow X1 indicates a conveying direction (a sheet feeding direction) of the recording sheet P conveyed toward a sheet feeding port 2a described later. ), The arrow X2 indicates the direction in which the recording paper P is discharged (discharged) to the cassette cover 5, and the arrow X3 indicates the insertion direction of the recording paper P manually fed by the cassette cover 5. I have. Hereinafter, the elastic film material 5h is illustrated by a bold two-dot chain line, and a part of the recording paper P is illustrated by a thin two-dot chain line.
[0028]
The printer 1 is a so-called ink jet printer, and mainly includes a paper feeding device 2 for feeding the recording paper P one by one, and printing (recording) of an image on the recording paper P fed by the paper feeding device 2. And a recording device 3 for performing the following. The printer 1 accommodates the paper feeding device 2 and the recording device 3 in a main body case 1a formed of a synthetic resin or the like in a box shape.
[0029]
The paper feeding device 2 has an automatic paper feeding function of conveying a plurality of recording papers P stacked and accommodated in a paper feeding cassette 4 described later one by one, and is inserted from a manual paper feeding port 5d of a cassette cover 5 described later. A paper feed port for supplying unused recording paper P, and a recording paper P supplied from the paper supply port 2a. 1a, and a paper discharge port 2b for discharging the paper to the outside. On the upstream side (right side in FIG. 1) of the paper feed port 2a of the paper feed device 2, a paper feed cassette 4 capable of storing a plurality of unused recording papers P in a stacked state is provided. The cassette 4 is detachably inserted into a cassette mounting portion 1b provided at a lower portion of the main body case 1a.
[0030]
The paper feed cassette 4 is formed in a concave shallow box shape having an open top surface (hereinafter, simply referred to as an “open surface”), and a portion of the open surface opposite to the paper feed port 2 a side. A cassette cover 5 is detachably provided on the right side (FIG. 1). For this reason, the paper feed cassette 4 has a cover portion 4a whose open surface on the side opposite to the paper feed port 2a side (right side in FIG. 1) is closed by covering the cassette cover 5, and a paper feed port 2a side (FIG. 1). And a non-covered portion 4b whose open surface (left side) is kept open.
[0031]
A substantially flat bottom plate 4c is provided below the inside of the paper feed cassette 4, and a substantially flat pressure plate 6 is provided above the bottom plate 4c in the longitudinal direction of the paper feed cassette 4 (the left-right direction in FIG. 1). It is installed inside. The pressure plate 6 is for supporting a plurality of recording papers P stacked and accommodated in the paper feed cassette 4 from below, and has a support shaft 6a provided at one longitudinal end (right side in FIG. 1). . The support shaft 6a is rotatably supported by the paper feed cassette 4, and the pressure plate 6 is supported so as to be able to swing up and down around the support shaft 6a.
[0032]
On the opposite side of the pressure plate 6 from the support shaft 6a side (the left side in FIG. 1), a pressure plate pressing device 7 is disposed. The pressing plate pressing device 7 includes a pressing plate 7a that presses the pressing plate 6 upward, and the tip (right side in FIG. 1) of the pressing plate 7a is in contact with the lower surface of the pressing plate 6. According to the pressing plate pressing device 7, the pressing plate 6 can be pressed upward by the pressing plate 7a. Due to the pushing of the pushing plate 7a, the pressure plate 6 is swung upward about the support shaft 6a, and the recording paper P supported by the pressure plate 6 is pressed in a direction in which the recording paper P is brought into close contact with the lower surface of the paper feed roller 8. Because
[0033]
The paper feed roller 8 is disposed above the uncovered portion 4 b of the paper feed cassette 4, and the lower surface of the paper feed roller 8 faces the upper surface of the recording paper P stacked and stored in the paper feed cassette 4. It is arranged as follows. The paper feed roller 8 is a roller member for feeding the recording paper P, and is supported by the main body case 1a so as to be able to rotate (rotate) clockwise. Under the paper feed roller 8, a plurality of recording papers P are separated one by one in cooperation with the paper feed roller 8, so that the separation made of synthetic resin or the like such as urethane having a large surface friction coefficient. A pad 9 is provided. Accordingly, the recording paper P in the paper feed cassette 4 is separated one by one from the recording paper P stacked on the uppermost side by the paper feed roller 8 and the separation pad 9 as the paper feed roller 8 rotates. It is sent out. The paper feed port 2 a for feeding the recording paper P to the recording device 3 is constituted by a paper feed roller 8 and a separation pad 9.
[0034]
A pair of driven rollers 10, 10 rotatably supported by the main body case 1 a are in contact with the paper feeding roller 8, and the cooperation of the paper feeding roller 8 and the pair of driven rollers 10, 10. As a result, the recording paper P is nipped and conveyed. The transport direction of the recording sheet P by the paper feed roller 8 and the pair of driven rollers 10 is downstream of the paper feed roller 8 with respect to the transport direction upstream of the paper feed roller 8 (arrow X1 in FIG. 1). Is set to the opposite direction (arrow X2 in FIG. 1).
[0035]
That is, in the printer 1, the conveyance path of the recording paper P is curved in a substantially U-shape by the paper feed roller 8 and the pair of driven rollers 10, 10. P is configured to be discharged to an upper surface of a cassette cover 5 that is covered on an upper surface of the sheet cassette 4 that stores unused recording paper P. With this configuration, the size of the printer 1 can be reduced.
[0036]
An LF roller 11 that guides and conveys the recording paper P conveyed by the paper feed roller 8 to a print head 13 described below is provided downstream of the paper feed roller 8. The LF roller 11 is supported by the main body case 1a in the same manner as the paper feed roller 8 so as to be rotatable clockwise. Above the LF roller 11, a pressing roller 12 that presses the recording sheet P toward the LF roller 11 is provided, and the recording sheet P is formed by the cooperation of the pressing roller 12 and the LF roller 11. Guided and transported.
[0037]
The recording device 3 includes a print head 13 that performs printing (recording) by discharging ink onto the recording paper P. The print head 13 has a nozzle 13a for discharging ink to the recording paper P formed below the print head 13, and is disposed downstream of the LF roller 11 and the pressing roller 12 described above. Further, below the nozzle 13a of the print head 13, a flat platen 14 that supports the recording paper P is provided. A carriage 15 on which the print head 13 is mounted is disposed above the platen 14, and the carriage 15 is configured to be movable in the width direction of the recording paper P (substantially perpendicular to the plane of FIG. 1). ing. In addition to the print head 13, the carriage 15 is provided with an ink tank 16 for storing ink supplied to the print head 13.
[0038]
On the downstream side of the print head 13 and the platen 14, a paper discharge roller 18 for discharging the recording paper P discharged from the platen 14 to the outside of the main body case 1a, and for pressing the recording paper P to the paper discharge roller 18 Press roller 17 is provided. A discharge port 2b, which is an opening for discharging the recording sheet P to the outside of the main body case 1a, is formed downstream of the discharge roller 18 and the pressing roller 17, and the discharge port 2b is supplied with the paper. It is formed above the paper feed port 2a of the paper device 2.
[0039]
On the downstream side of the paper discharge port 2b, a cassette cover 5 covered by the covering portion 4a of the paper feed cassette 4 is provided. The cassette cover 5 is used as a member (so-called paper discharge tray) for holding the recording paper P when the printed recording paper P is discharged, and also feeds unused recording paper P manually. In this case, the recording paper P is used as a member for holding the recording paper P (a so-called manual tray). The cassette cover 5 is covered by the paper feed cassette 4 so as to extend from below the paper outlet 2b in the direction of discharging the recording paper P (the direction of arrow X2 in FIG. 1). For this reason, the printed recording paper P discharged from the paper discharge port 2b is discharged onto the upper surface of the cassette cover 5 and placed in a stacked state.
[0040]
Next, the details of the sheet cassette 4 and the cassette cover 5 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a partially enlarged side sectional view of FIG. Note that an arrow X1 in FIG. 2 indicates a conveying direction of the recording paper P conveyed toward the paper feed port 2a, an arrow X2 indicates a discharging direction of the recording paper P discharged to the cassette cover 5, and an arrow X1. X3 indicates the direction in which the recording paper P manually fed by the cassette cover 5 is inserted.
[0041]
As shown in FIG. 2 (or FIG. 1), the cassette cover 5 is covered on the open surface of the sheet feeding cassette 4 on the side of the covering portion 4a. The cassette cover 5 receives and holds a substantially flat sheet end receiving portion 5a that receives and holds the rear end side (left side in FIG. 2) of the recording sheet P discharged from the sheet discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 2). And a substantially flat sheet mounting portion 5b on which the front end side of the discharged recording paper P in the discharging direction is mounted.
[0042]
The paper end receiving portion 5a extends downward from the lower part of the paper discharge port 2b in the discharging direction of the recording paper P (the direction of arrow X2 in FIG. 2), while the paper placing portion 5b is From the lower end of the sheet end receiving portion 5a, that is, the end (the right side in FIG. 2) opposite to the sheet discharge port 2b side, the recording sheet P extends substantially horizontally in the discharge direction of the recording sheet P (the direction of arrow X2 in FIG. 2). I have. Therefore, the cassette cover 5 that holds the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b is positioned at a position close to the front end side (the right side in FIG. 2) of the recording paper P placed on the paper placing portion 5b in the discharge direction. The rear end side (the left side in FIG. 2) of the recording sheet P held by the receiving portion 5a in the discharge direction can be held while being inclined upward toward the discharge port 2b.
[0043]
A communication space 2c communicating with the above-described paper feed port 2a is provided below the paper end receiving portion 5a, that is, between the lower surface of the paper end receiving portion 5a and the upper surface of the recording paper P stacked and stored in the paper feed cassette 4. Is provided. The communication space 2c is a space for guiding the recording paper P manually fed by the cassette cover 5 into the paper feed port 2a, and is formed so that the recording paper P can pass therethrough.
[0044]
Above the communication space 2c and at the upper end of the sheet end receiving portion 5a, that is, at the end (the left side in FIG. 2) on the side of the sheet discharge port 2b, a substantially flat partition member 5c is directed upward. It is erected. The partition member 5c is for preventing the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b from entering the communication space 2c from the end of the paper end receiving portion 5a on the paper discharge port 2b side. The space 2c is provided so as to separate the space 2c from the space on the upper surface side of the sheet end receiving portion 5a (cassette cover 5).
[0045]
For this reason, it is possible to prevent the recording paper P discharged from the paper discharge opening 2b from sliding down from the upper end of the paper end receiving portion 5a into the communication space 2c. Therefore, it is possible to prevent the printed recording paper P from entering the communication space 2c and being re-fed from the paper feed port 2a. Further, since the cassette cover 5 is held by the sheet end receiving portion 5a while the rear end side (the left side in FIG. 2) of the recording paper P in the discharge direction is inclined upward toward the discharge port 2b, the cassette cover 5 is discharged from the discharge port 2b. Thus, it is possible to prevent the recorded recording paper P from getting over the partition member 5c and entering the communication space 2c.
[0046]
At a substantially central portion of the paper end receiving portion 5a in the inclined direction, a manual paper feed port 5d is formed which has a wide opening in a direction substantially perpendicular to the inclined direction (substantially perpendicular to the paper surface of FIG. 2). . The manual paper feed port 5d is an opening for inserting unused recording paper P when performing manual paper feeding using the cassette cover 5, and is formed so that the recording paper P can be inserted. The manual feed port 5d communicates the space on the upper surface side of the sheet end receiving portion 5a (cassette cover 5) with the above-described communication space 2c. Therefore, the recording paper P inserted from the upper surface side of the paper end receiving portion 5a into the manual paper feed port 5d enters the communication space 2c below the paper end receiving portion 5a, passes through the communication space 2c, and is fed. It is inserted into the paper slot 2a.
[0047]
On the other hand, the manual feed port 5d is located at the rear end (left side in FIG. 2) of the recording paper P held in the paper end receiving section 5a in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 2). Is formed on the lower side in the inclination direction, so that the rear end of the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b in the discharge direction can be prevented from entering the manual paper feed port 5d by mistake. Moreover, since the sheet end receiving portion 5a holds the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b while tilting the rear end side (left side in FIG. 2) of the recording paper P toward the paper discharge port 2b, the manual paper feed port is held. It is possible to make it difficult to enter 5d.
[0048]
A projecting member 5e, which is erected downward from the opening edge on the side of the partition member 5c in the manual paper feed port 5d, that is, the opening edge on the side of the paper discharge port 2b (left side in FIG. 2) is integrally formed. The lower end of the projection member 5e is located below the lower surface of the sheet end receiving portion 5a. According to the projecting member 5e, it is possible to prevent the rear end of the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 2) from erroneously entering the manual paper feed port 5d. That is, when the recording paper P discharged to the cassette cover 5 enters the manual paper feed port 5d, the rear end of the recording paper P in the discharge direction abuts on the projection member 5e and comes into contact with the projection member 5e. Is prevented from entering the manual paper feed port 5d.
[0049]
On the other hand, the opening edge of the manual sheet feeding port 5d on the opposite side to the partition member 5c side, that is, the opening edge on the opposite side of the sheet ejection port 2b (right side in FIG. 2) is below the projecting member 5e from the opening edge. There is provided a guide plate 5f extending downward while being inclined downward. Therefore, when inserting unused recording paper P into the manual paper feed port 5d, that is, when manually feeding paper, the guide plate 5f connects the leading end of the recording paper P inserted into the manual paper feed port 5 to the communication space. 2c can be guided. A gap 5g wider than the thickness of the recording paper P is formed between the tip of the guide plate 5f (left side in FIG. 2) and the lower end of the projection member 5e. The gap 5g is an opening connecting the manual feed port 5d and the communication space 2c, and the recording paper P inserted into the manual feed port 5d can be inserted into the communication space 2c by the gap 5g.
[0050]
One end side (right side in FIG. 2) of a flexible film sheet-like elastic film material 5h is attached to the lower surface of the guide plate 5f, and the other end side (right side in FIG. 2) of this elastic film 5h is supplied. The paper roller 8 extends downward. Accordingly, the lower surface of the recording paper P inserted into the communication space 2c from the manual paper feed port 5d can be supported by the elastic film material 5h and guided below the paper feed roller 8.
[0051]
FIG. 3 is a perspective view of the outer appearance of the sheet cassette 4 and the cassette cover 5, and the illustration of the pressure plate 6 disposed inside the sheet cassette 4 is omitted in the figure. Note that an arrow A in FIG. 3 indicates an insertion direction (insertion direction) of the paper feed cassette 4, an arrow X1 indicates a transport direction of the recording paper P transported toward the paper feed port 2a, and an arrow X2. Indicates the direction in which the recording paper P is discharged to the cassette cover 5, and the arrow X3 indicates the direction in which the recording paper P is inserted into the manual paper feed port 5d.
[0052]
The paper feed cassette 4 is provided with a bottom plate 4c of a substantially rectangular flat plate shape at the bottom thereof, and side walls 4d are provided upright on four sides around the bottom plate 4c. Therefore, the paper feed cassette 4 is formed by the bottom plate 4c and the side wall 4d into a rectangular parallelepiped whose upper surface is opened, and is formed so that a plurality of recording papers P can be accommodated therein in a stacked state. . A substantially rectangular notch 4 e communicating with the outside of the paper feed cassette 4 is provided on one end side in the longitudinal direction of the paper feed cassette 4, that is, on a side wall 4 d erected on the insertion direction side of the paper feed cassette 4. Is formed. The notch 4e is an opening for introducing the pushing plate 7a of the pressure plate pushing device 7 into the paper feed cassette 4, and is formed so that the pushing plate 7a can be inserted. Therefore, the front end of the pushing plate 7a can be brought into contact with the lower surface of the pressure plate 6 in the sheet cassette 4 via the notch 4e.
[0053]
The cassette cover 5 includes the above-described sheet end receiving portion 5a and the sheet placing portion 5b, and a pair of the sheet end receiving portions 5a is provided on both sides of the sheet end receiving portion 5a in parallel with the recording sheet P discharging direction (the direction of arrow X2 in FIG. 3). The flat guide plates 5i, 5i are erected. The pair of guide plates 5i, 5i are erected from both sides of the sheet end receiving portion 5a to both sides of the sheet placing portion 5b, and are discharged to the cassette cover 5 by the pair of guide plates 5i, 5i. It is possible to guide both sides of the recording paper P to be fed and the both sides of the unused recording paper P fed manually.
[0054]
Further, the above-mentioned partitioning member 5c is erected from the upper end of the paper end receiving portion 5a over the entire area in the width direction of the paper end receiving portion 5a, and the manual paper feed port 5d is provided with the width of the paper end receiving portion 5a. It is formed wide toward the direction. The opening width in the longitudinal direction of the manual feed port 5d is formed to be slightly smaller than the width of the sheet end receiving portion 5a, and the above-described protrusion member 5e and guide plate 5f are formed in the entire length of the manual feed port 5d in the longitudinal direction. Are provided.
[0055]
Manual feed guide plates 5j are provided on both sides in the longitudinal direction of the manual feed port 5d, and the manual guide plates 5j can guide both sides in the width direction of the recording paper P inserted into the manual feed port 5d. You can. Further, one end of the above-mentioned elastic film material 5h is attached to the lower surface of the guide plate 5f, and the other end is mounted on the upper end surface of the side wall 4d where the cutout 4e of the paper feed cassette 4 is formed. ing. Further, on one side of the partition member 5c in the longitudinal direction of the partition member 5c of the cassette cover 5, a switch operating piece on a substantially flat plate protruding (protruding) in the insertion direction of the sheet cassette 4 (the direction of arrow A in FIG. 3). 5k are provided.
[0056]
FIG. 4A is a cross-sectional plan view of the printer 1 taken along the line IV-IV in FIG. 1, showing a state in which the cassette cover 5 is inserted into the cassette mounting portion 1b together with the sheet feeding cassette 4. 4B is a cross-sectional plan view of the printer 1 taken along the line IV-IV in FIG. 1 and shows a state in which the cassette cover 5 together with the paper feed cassette 4 has been removed from the cassette mounting portion 1b. .
[0057]
4A and 4B both show a state in which the main body case 1a and the cassette cover 5 are viewed from below, and an arrow A in the figure shows a direction in which the sheet cassette 4 is inserted. .
[0058]
As shown in FIG. 4A, a detection switch device 19 is provided in the main body case 1a so as to correspond to the switch operation piece 5k. The detection switch device 19 detects whether or not the sheet cassette 4 in a state where the cassette cover 5 is covered is inserted into the cassette mounting portion 1b. And a switching device for starting the operation (operation) of the recording device 3 (hereinafter, referred to as the “sheet feeding device 2 etc.”).
[0059]
The detection switch device 19 mainly includes an operation plate 19a rotatably attached to the main body case 1a via a support shaft 19a1, and the insertion of the sheet feeding cassette 4 and the cassette cover 5 according to the operation of the operation plate 19a. A photosensor 19b for detecting the fit, a shielding plate 19c provided on the operation plate 19 corresponding to the photosensor 19b, for shielding light emitted by the photosensor 19b, and a clockwise rotation of the operation plate 19a around the support shaft 19a1. And a biasing member 19d configured by a tension helical spring that biases the spring.
[0060]
The operation plate 19 is formed substantially in a fan shape in plan view centering on the support shaft 19a1. One side surface of the operation plate 19 is formed so as to be able to come into contact with a switch operation piece 5k provided on the cassette cover 5, and one end of an urging member 19d is locked to an edge of an arc surface of the operation plate 19. Have been. The urging member 19d extends rightward from an end on the side of the operation play other 19a, and the other end is locked to the main body case 1a. For this reason, the operation plate 19a is urged clockwise about the support shaft 19a1 by the urging member 19d.
[0061]
The operation plate 19 is provided with a substantially flat shielding plate 19c. On the other hand, the photosensor 19b includes, for example, a photocoupler or the like including a light emitting element that emits light and a light receiving element that receives light emitted from the light emitting element, and a passage between the light emitting element and the light receiving element. 19b1 is provided. This passage 19b1 is provided on a track when the shielding plate 19c moves with the rotation of the operating plate 19 about the support shaft 19a1 when the operating plate 19 rotates about the rotation axis, and the shielding plate 19c can be loosely inserted. (See FIG. 4B).
[0062]
That is, as shown in FIG. 4A, when the shielding plate 19c is not loosely inserted into the passage 19b1 of the photo sensor 19b, the light emitted from the light emitting element is received by the light receiving element, and the detection switch device 19 is turned on. State. On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the shielding plate 19c is loosely inserted into the passage 19b1 of the photosensor 19b, light emitted from the light emitting element is blocked by the shielding plate 19c, and the light receiving element is , And the detection switch device 19 is turned off.
[0063]
According to the detection switch device 19, as shown in FIG. 4A, when the sheet cassette 4 is inserted into the cassette mounting portion 1b with the cassette cover 5 covered, the switch operating piece of the cassette cover 5 is 5k is in contact with the operation plate 19a. When the insertion of the paper feed cassette 4 is continued, the operation plate 19a is pressed by the switch operation piece 5k and is rotated counterclockwise about the support shaft 19a1 as a rotation center. In addition, the urging member 19d is pulled in the extension direction with the rotation of the operation plate 19a. Further, with the rotation of the operation plate 19a, the shielding plate 19c moves counterclockwise, comes off the passage 19b1 of the photo sensor 19b, the detection switch device 19 is turned on as shown in FIG. Operation of 2nd etc. is started. That is, the conveyance operation of the recording paper P by the paper feed roller 8, the LF roller 11, and the paper discharge roller 18 is started.
[0064]
On the other hand, when the paper feed cassette 4 is removed from the cassette mounting portion 1b, as shown in FIG. 4B, the cassette cover 5 is removed from the cassette mounting portion 1b together with the paper feed cassette 4. With the removal of the cassette cover 5, the pressing force by the switch operating piece 5k is gradually released. With the release of the pressing force of the switch operating piece 5k, the urging member 19d is restored in the contracting direction, and the operating plate 19a is urged by this restoring force to rotate around the support shaft 19a1. When the shield plate 19c is moved clockwise with the rotation of the operation plate 19a, the shield plate 19c is loosely inserted into the passage 19b1 of the photo sensor 19b, and the detection switch device 19 is turned off. When the detection switch device 19 is in the off state, the operation of the sheet feeding device 2 and the like is not started. That is, the feeding operation of the recording paper P by the paper feed roller 8, the LF roller 11, and the paper discharge roller 18 is not started.
[0065]
For this reason, when the paper feed cassette 4 is removed from the cassette mounting portion 1b or when the paper feed cassette 4 having the uncovered cassette cover 5 is inserted into the cassette mounting portion 1b, the detection switch device 19 is provided. As a result, since the operation of the sheet feeding device 2 and the like is not started, it is possible to prevent the user from forgetting to attach the cassette cover 5 to the sheet feeding cassette 4. Therefore, it is possible to prevent the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b from being directly discharged to the paper feed cassette 4 due to forgetting to attach the cassette cover 5, and to re-convey the printed recording paper P. Can be prevented.
[0066]
Next, automatic paper feeding of the printer 1 including the paper feeding device 2 configured as described above will be described. First, as shown in FIG. 1, after recording paper P is stacked and stored on the upper surface of the pressure plate 6 of the paper feed cassette 4, the cassette cover 5 is provided on the open surface of the paper feed cassette 4 on the side of the cover portion 4 a. You. After the cassette cover 5 is covered, when the paper cassette 4 is inserted into the cassette mounting portion 1b, the end (left side in FIG. 1) of the recording paper P stacked and stored in the paper cassette 4 is The recording paper P is placed below and the installation of the recording paper P is completed. On the other hand, the pressure plate pressing device 7 is operated in conjunction with the insertion of the sheet cassette 4 into the cassette mounting portion 1b, and the pressure plate 6 is pressed upward by the pressing plate 7a. With the pushing of the pushing plate 7, the pressure plate 6 is swung clockwise through the support shaft 6 a, and the plurality of recording sheets P placed on the pressure plate 6 are pressed against the lower surface of the sheet feeding roller 8. Is done.
[0067]
Thereafter, when the paper feed roller 8 is rotated clockwise, the paper feed roller 8 and the separation pad 9 cooperate to form the uppermost layer of the plurality of recording papers P stacked and stored in the paper feed cassette 4. Is separated and transported downstream in the transport direction (the direction of the arrow X1 in FIG. 1) by the cooperation of the paper feed roller 8 and the pair of driven rollers 10, 10. When the recording paper P conveyed by the paper feed roller 8 and the driven rollers 10 is conveyed from the upstream side to the downstream side of the paper feed roller 8, the conveyance direction is reversed. That is, the recording paper P is transported upward from the paper feed port 2 a along the rotation direction of the paper feed roller 8, and when it reaches the upper surface side of the paper feed roller 8, the transport direction of the recording paper P (see FIG. 1) The arrow X2) is opposite to the transport direction (the direction of the arrow X1 in FIG. 1) when the recording paper P is sent out from the paper feed cassette 4.
[0068]
The recording paper P conveyed by the paper feed roller 8 is then conveyed above the platen 14 by the cooperation of the LF roller 11 and the pressing roller 12. When the recording paper P is conveyed above the platen 14, the recording paper P passes below the print head 13 mounted on the carriage 15 of the recording device 3 while being supported by the platen 14. When the recording paper P passes below the print head 13, the ink stored in the ink tank 16 is discharged onto the recording paper P by the nozzles 13a of the print head 13, and printing is performed. Thereafter, the recording paper P is conveyed to the paper discharge port 2b by the cooperation of the discharge roller 17 and the pressing roller 17, and is discharged from the paper discharge port 2b to the upper surface of the cassette cover 5.
[0069]
The recording paper P discharged to the cassette cover 5 is held by being held by the paper end receiving portion 5a on the rear end side (left side in FIG. 1) in the discharge direction, while the recording paper P is discharged on the front end side (right side in FIG. 1) in the discharge direction. It is received and placed by the placement section 5b. Thereafter, by continuing the rotation of the paper feed roller 8, a plurality of recording papers P stacked and accommodated in the paper feed cassette 4 can be supplied to the recording device 3 one by one to perform printing. . The printed recording paper P printed by the recording device 3 is discharged from the paper discharge port 2b and placed on the upper surface of the cassette cover 5 in a stacked state.
[0070]
Next, manual paper feeding of the printer 1 including the paper feeding device 2 configured as described above will be described. When performing manual paper feed, first, the leading end of unused recording paper P is inserted into manual paper feed port 5 d from above cassette cover 5. The unused recording paper P inserted into the manual paper feed port 5d is guided by the guide plate 5f on the lower surface and guided by a pair of manual guide plates 5j on both sides in the paper width direction. When the insertion of the recording paper P is further continued, the leading end of the recording paper P goes under the protruding member 5e and is inserted into the gap 5g. After the insertion into the gap 5g, the lower surface of the leading end of the recording paper P is guided by the elastic film material 5h and enters the communication space 2c provided below the paper end receiving portion 5a.
[0071]
When the insertion of the recording paper P is further continued, the leading end of the recording paper P is guided by the elastic film material 5h, reaches the lower surface side of the paper feed roller 8, and sets the unused recording paper P to be manually fed. Is completed. After the recording paper P is set, the pressing plate pressing device 7 is operated, and the pressing plate 6 is pressed upward by the pressing plate 7a. With the pushing of the pushing plate 7, the pressure plate 6 is swung clockwise through the support shaft 6 a, and the recording sheet P is pressed against the lower surface of the sheet feeding roller 8 by the pressure plate 6. Thereafter, as the paper feed roller 8 is rotated, the manually fed recording paper P is conveyed and printed by the recording device 3 in the same manner as the automatic paper feeding operation described above.
[0072]
As described above, according to the printer 1 including the paper feeding device 2 of the present embodiment, the paper end receiving portion 5a of the cassette cover 5 is configured to discharge the recording paper P from below the paper discharge port 2b (see FIG. 1). (In the direction of the arrow X2), the recording paper P discharged to the cassette cover 5 is held while the rear end side in the discharge direction of the recording paper P is inclined upward to the paper discharge port 2b and is held. It is possible to make it difficult for the rear end side of the paper P in the discharge direction to enter the manual paper feed port 5d. Moreover, since the manual paper feed port 5d is formed at a position lower than the position of the trailing end of the recording sheet P held by the sheet end receiving portion 5a in the discharge direction, the position is lower than the inclined position of the sheet end receiving portion 5a. The trailing end of the discharged recording paper P in the discharge direction can be made more difficult to enter the manual paper feed port 5d. Therefore, it is possible to prevent the recording paper P discharged from the paper output port 2b to the cassette cover 5 from entering the manual paper feed port 5d and being erroneously fed again. Therefore, by preventing such erroneous re-feeding, it is possible to prevent reprinting from being performed on the printed recording paper P.
[0073]
Further, a projection member 5e, which is provided to extend downward from the opening edge, is provided at the opening edge of the manual feed port 5d on the partition member 5c side, that is, on the opening edge of the sheet discharge port 2b (left side in FIG. 2). It is installed continuously. Therefore, for example, the rear end of the recording paper P, which is going to enter the manual paper feed port 5d, in the discharge direction abuts against the protruding member 5e and comes into contact with the protrusion member 5e. , It is possible to prevent the printed recording paper P discharged to the cassette cover 5 from being erroneously fed again.
[0074]
Further, a partition member 5c provided upright at the upper end of the sheet end receiving portion 5a of the cassette cover 5 has a communication space 2c communicating with the sheet feeding port 2a and a space on the upper surface side of the sheet end receiving portion 5a (cassette cover 5). Therefore, it is possible to prevent the recording sheet P discharged to the cassette cover 5 from entering the communication space 2c from the end of the sheet end receiving portion 5a on the side of the discharge port 2b. Accordingly, the recording paper P discharged to the cassette cover 5 is prevented from sliding down from the upper surface of the cassette cover 5 and passing through the communication space 2c and entering the paper feed port 2a. It is possible to prevent the completed recording paper P from being erroneously fed again.
[0075]
In addition, the cassette cover 5 holds the recording paper P held by the paper end receiving portion 5a while the rear end side (left side in FIG. 1) of the recording paper P is inclined upward toward the paper discharge port 2b. It is possible to prevent the recording paper P discharged from 2b from getting over the partition member 5c and entering the communication space 2c.
[0076]
On the other hand, the opening edge of the manual sheet feeding port 5d on the side opposite to the partition member 5c, that is, the opening edge on the opposite side of the sheet discharging port 2b (right side in FIG. 2) is directed downward from the opening edge. A guide plate 5f is provided which extends downward and inclines. Therefore, when inserting unused recording paper P into the manual paper feed port 5d, that is, when manually feeding paper, the guide plate 5f connects the leading end of the recording paper P inserted into the manual paper feed port 5 to the communication space. 2c can be guided. Further, since manual guide plates 5j are provided on both sides in the longitudinal direction of the manual feed port 5d, the pair of manual guide plates 5j guide both sides in the width direction of the recording sheet P inserted into the manual feed port 5d. can do.
[0077]
Next, a modification of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 11, illustration of the elastic film material 5h described above is omitted.
[0078]
FIG. 5 is an enlarged side sectional view showing the internal structure of the printer 20 of the second embodiment. The printer 20 of the second embodiment has a substantially horizontal sheet end receiving portion provided on the cassette cover instead of the sheet end receiving portion 5a of the cassette cover 5 of the first embodiment. Hereinafter, the same portions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
[0079]
The cassette cover 21 includes a substantially flat sheet end receiving portion 21a that receives and holds the rear end side (the left side in FIG. 5) of the recording sheet P discharged from the sheet discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 5). ing. The paper end receiving portion 21a extends substantially horizontally from below the paper outlet 2b toward the recording paper P discharging direction, and its upper surface position is substantially flush with the upper surface position of the paper placing portion 5b. I have. As described above, in the cassette cover 21 of the printer 20, the sheet end receiving portion 21a is substantially horizontal, and accordingly, the height h1 from the upper surface of the sheet receiving portion 21a to the lower surface 1a1 of the main body case 1a is increased. Thus, more recording paper P can be placed on the cassette cover 21 in a stacked state.
[0080]
FIG. 6 is an enlarged sectional side view showing the internal structure of the printer 30 of the third embodiment. In the printer 30 of the third embodiment, instead of the protruding member 5e of the cassette cover 31 of the second embodiment, a protruding member capable of guiding the recording paper P to be inserted into the manual paper feed port 5d upward is used. It is provided. Hereinafter, the same portions as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
[0081]
The cassette cover 31 is set up while being inclined downward from the opening edge (left side in FIG. 6) of the manual paper feed port 5d on the side of the paper discharge port 2b (in the direction of arrow X2 in FIG. 6). The protruding member 31a is integrally connected, and the lower end of the protruding member 31a is located below the lower surface of the sheet end receiving portion 21a. As described above, in the cassette cover 31 of the printer 30, the projection member 31a is inclined downward in the discharge direction of the recording paper P (the direction of the arrow X2 in FIG. 6). When the trailing end of the recording paper P abuts on and comes into contact with the protruding member 31a, the trailing end of the recording paper P can be guided upward along the manual feed port 5d along the inclination of the protruding member 31a. . Therefore, the guide of the rear end of the recording paper P by the projection member 31a can further prevent the recording paper P from entering the manual paper feed port 5d.
[0082]
FIG. 7 is an enlarged sectional side view showing the internal structure of the printer 40 according to the fourth embodiment. In the printer 40 of the fourth embodiment, a substantially horizontal sheet end receiving portion is provided on the cassette cover instead of the inclined receiving portion 5a of the cassette cover 5 of the first embodiment. Hereinafter, the same portions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted, and only different portions will be described.
[0083]
The cassette cover 41 has a substantially flat sheet end receiving portion 41a that receives and holds the rear end side (left side in FIG. 7) of the recording sheet P discharged from the sheet discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 7). ing. The paper end receiving portion 41a extends substantially horizontally from below the paper discharge port 2b toward the recording paper P discharging direction, and its upper surface position is slightly higher than the upper surface position of the paper placing portion 5b. That is, a step is provided between the upper surface of the sheet end receiving portion 41a and the upper surface of the sheet placing portion 5b.
[0084]
At the boundary between the sheet end receiving portion 41a and the sheet placing portion 5b, a manual feed port 41b wide is formed in a direction substantially perpendicular to the direction in which the recording sheet P is discharged (a direction substantially perpendicular to the sheet of FIG. 7). Have been. The manual paper feed port 41b is an opening for inserting an unused recording paper P when performing manual paper feeding using the cassette cover 41, and is formed so that the recording paper P can be inserted. The upper surface of the end receiving portion 41a (cassette cover 41) communicates with the communication space 2c.
[0085]
A protruding member 41c, which is erected downward from the opening edge of the manual paper feed port 41b on the side of the paper discharge port 2b (left side in FIG. 7), is integrally connected. The lower end of 41c protrudes below the lower surface of the paper end receiving portion 41a, and is located substantially flush with the lower surface of the paper placing portion 5b.
[0086]
According to the printer 40 of the fourth embodiment, since the upper surface position of the sheet end receiving portion 41a of the cassette cover 41 is slightly higher than the upper surface position of the sheet mounting portion 5b, the discharging direction of the discharged recording paper P The rear end side can be held while being lifted upward to make it difficult to enter the manual paper feed port 41b. In addition, in the manual paper feed port 41b, the protruding member 41c is erected downward at the opening edge (the left side in FIG. 7) on the paper discharge port 2b side, so that the recording paper discharged from the paper discharge port 2b. When the rear end of the recording paper P in the discharge direction is about to enter the manual paper feed port 41b, the rear end of the recording paper P in the discharge direction can be abutted against the protruding member 41c. Therefore, it is possible to prevent the printed recording paper P from erroneously entering the manual paper feed port 41b.
[0087]
FIG. 8 is an enlarged side sectional view showing the internal structure of the printer 50 of the fifth embodiment. The printer 50 of the fifth embodiment replaces the cassette cover 41 of the fourth embodiment by eliminating the step between the sheet end receiving portion and the sheet placing portion of the cassette cover and making both receiving portions substantially flush. is there. Hereinafter, the same portions as those of the first and fourth embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
[0088]
As shown in FIG. 8, in the cassette cover 51, the upper surface position of the sheet end receiving portion 51a and the upper surface position of the sheet placing portion 5b are substantially flush, and the sheet end receiving portion 51a and the sheet placing portion A manual paper feed port 51b is formed at the boundary portion with 5b. A protruding member 51c is provided integrally with the opening edge (left side in FIG. 8) of the manual paper feeding port 51c on the side of the paper discharge port 2b, and is provided to extend downward from the opening edge. The lower end of 51c is further located below the lower surface of the sheet end receiving portion 51a and the sheet placing portion 5b.
[0089]
As described above, in the printer 50, the protruding member 51c is erected downward at the opening edge (the left side in FIG. 8) of the manual paper feed port 51b on the side of the paper discharge port 2b, and the lower end of the protruding member 51c is the paper end. Since the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b in the discharge direction tries to enter the manual paper feed port 51b because it is further positioned below the lower surface positions of the receiving portion 51a and the paper placing portion 5b, The trailing end of the recording paper P in the discharge direction can be abutted against the protruding member 51c. Therefore, it is possible to prevent the printed recording paper P from erroneously entering the manual paper feed port 51b.
[0090]
FIG. 9 is an enlarged sectional side view showing the internal structure of the printer 60 of the sixth embodiment. The printer 60 of the sixth embodiment has a simplified configuration by removing the projection member 5e, the guide plate 5f and the manual guide plate 5j from the inclined receiving portion 5a of the cassette cover 5 of the first embodiment. Hereinafter, the same portions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
[0091]
The cassette cover 61 has a substantially flat paper end receiving portion 61a that receives and holds the rear end side (left side in FIG. 9) of the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 9). ing. The paper end receiving portion 61a extends downward from the lower portion of the paper discharge port 2b toward the discharge direction of the recording paper P while being inclined downward, and has a substantially central portion in the tilt direction in a direction substantially orthogonal to the tilt direction ( A manual feed port 61b is formed to have a wide opening in a direction substantially perpendicular to the paper surface of FIG. 9).
[0092]
As described above, according to the printer 60 of the sixth embodiment, the manual feed port 61b is positioned at the rear end of the sheet edge receiving portion 61a in comparison with the position of the rear end in the discharge direction of the recording sheet P held by the sheet edge receiving portion 61a. Since it is formed at the lower position in the inclined direction, it is possible to prevent the rear end in the discharge direction of the recording paper P discharged from the paper discharge port 2b and dropped onto the cassette cover 5 from erroneously entering the manual paper feed port 61b. . In addition, since the paper end receiving portion 61a holds the recording paper P discharged to the cassette cover 5 while tilting the rear end side in the discharge direction toward the paper discharge port 2b, the paper end receiving portion 61a is disposed after the discharged recording paper P in the discharge direction. The end side can be made hard to enter the manual paper feed port 61b.
[0093]
FIG. 10 is a side sectional view showing the internal structure of the printer 70 of the seventh embodiment. In the printer 70 of the seventh embodiment, a substantially horizontal sheet end receiving portion and an inclined sheet placing portion are provided on the cassette cover instead of the cassette cover 5 of the first embodiment. Hereinafter, the same portions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
[0094]
The cassette cover 71 includes a substantially flat sheet end receiving portion 71a that receives and holds the rear end side (the left side in FIG. 10) of the recording sheet P discharged from the sheet discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 10). ing. The paper end receiving portion 71a extends substantially horizontally from below the paper discharge port 2b toward the recording paper P discharging direction, and has an end on the extending direction side in the recording paper P discharging direction (see FIG. 10). A substantially flat sheet mounting portion 71b extending upward while being inclined upward (in the direction of arrow X2) is integrally connected. That is, the sheet placing portion 71b is connected to the sheet end receiving portion 71a in a state where the sheet placing portion 71b is bent in a substantially rectangular shape in side view with respect to the sheet end receiving portion 71a. In the paper end receiving portion 71a, a manual paper feed port 71c is opened at a portion between the upright end (the left side in FIG. 10) of the partition member 5c and the continuous side end (the right side in FIG. 10) of the paper placing portion 71b. The manual paper feed port 71c is formed to be wide in a direction substantially perpendicular to the direction in which the recording paper P is discharged (substantially perpendicular to the paper surface of FIG. 10).
[0095]
As described above, according to the printer 70 of the seventh embodiment, the manual paper feed port 71c is provided between the upright end (the left side in FIG. 10) of the partition member 5c in the paper end receiving portion 71a and the continuous side of the paper placing portion 71b. Since it is formed at a portion between the end (right side in FIG. 10) and the upper end (upper left side in FIG. 10) of the sheet end receiving portion 71a on the side of the partition member 5c, the rear end in the discharge direction of the discharged recording paper P (FIG. Left end) can be held. Accordingly, it is possible to prevent the trailing end of the recording sheet P discharged from the sheet discharge port 2b from hanging down and entering the communication space 2c below the sheet end receiving portion 71a.
[0096]
Further, since the manual paper feed port 71c is formed at a position apart from the end (right side in FIG. 10) of the sheet end receiving portion 71a on the side of the sheet placing portion 71b, the recording sheet placed on the sheet placing portion 71b is formed. The paper P can be prevented from sliding down and entering the manual paper feed port 71c. In addition, since the partition member 5c is provided upright at the end of the sheet end receiving portion 71a on the side of the discharge port 2b, the recording sheet P discharged to the cassette cover 71 slides down from the sheet placing portion 71b, and It is possible to prevent the end receiving portion 71a from entering the communication space 2c beyond the end on the paper discharge port 2b side. That is, the recording sheet P that slides down from the sheet placing portion 71b can be blocked by the partition member 5c.
[0097]
Further, the recording paper P discharged to the cassette cover 71 from the paper discharge port 2b is held by the paper mounting portion 71b while the front end side (the right side in FIG. 10) of the recording paper P in the discharge direction is raised and inclined. When picking up the recording paper P discharged from the cassette cover 71, the recording paper P can be easily grasped.
[0098]
FIG. 11 is an enlarged side sectional view showing the internal structure of the printer 80 of the eighth embodiment. In the printer 80 of the eighth embodiment, instead of the cassette cover 5 of the first embodiment, the paper end receiving portion of the cassette cover is made substantially horizontal, and a partition member is provided in the main body case. Hereinafter, the same portions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
[0099]
The cassette cover 81 has a substantially flat sheet end receiving portion 81a that receives and holds the rear end side (the left side in FIG. 11) of the recording sheet P discharged from the sheet discharge port 2b in the discharge direction (the direction of the arrow X2 in FIG. 11). The sheet end receiving portion 81a extends substantially horizontally from below the sheet ejection port 2b in the direction in which the recording sheet P is ejected. In the vicinity of the end (left side in FIG. 11) of the sheet end receiving portion 81a, there is provided a substantially flat plate-like partition member 82 erected downward from the main body case 1a. It is substantially flush with the lower surface of the receiving portion 81a. A manual feed port 81b is formed at the end of the sheet end receiving portion 81a on the side of the partition member 82, and the manual feed port 81b is formed in a direction substantially orthogonal to the discharge direction of the recording paper P ( It is formed wide in a direction substantially perpendicular to the plane of FIG.
[0100]
As described above, in the printer 80 of the eighth embodiment, since the partition member 82 is erected from the main body case 1a to the manual paper feed port 81b, after the recording paper P that is going to enter the manual paper feed port 81b is discharged. Since the end (the left side in FIG. 11) abuts against and abuts on the partition member 82, it is possible to prevent the printed recording paper P from entering the manual feed port 81b by this abutment.
[0101]
Further, since the partition member 82 separates the communication space 2c communicating with the paper feed port 2a from the space on the upper surface side of the paper end receiving portion 5a (cassette cover 5), the recording paper P discharged to the cassette cover 81 is It is possible to prevent the end receiving portion 81a from entering the communication space 2c from the end on the paper discharge port 2b side. That is, it is possible to prevent the recording paper P discharged to the cassette cover 81 from sliding down from the upper surface of the cassette cover 81, entering the communication space 2c, and further entering the paper feed port 2a.
[0102]
As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is easily understood that various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be inferred.
[0103]
In the present embodiment, the paper feeding device 2 is applied to the printer 1 which is an image forming device. However, for example, the present invention may be applied to a document conveying device mounted on an image reading device.
[0104]
In this embodiment, the passage 19b1 of the photosensor 19b is shielded by the shield plate provided on the operation plate 19a. However, for example, the passage of the photosensor is directly shielded by a switch actuating piece protruding from the cassette cover. You may go.
[0105]
【The invention's effect】
According to the paper feeder of the first aspect, a manual paper feed port is formed on the paper discharge port side of the paper holding member, and the manual paper feed port is opened downward from the edge of the manual paper feed port on the paper discharge port side. A protruding member protrudes. Therefore, even if the ejected sheet attempts to enter the manual feed port by mistake, the end of the sheet comes into contact with the projection member, so that the sheet does not enter the manual feed port. Therefore, there is an effect that the paper discharged to the paper holding member can be prevented from being erroneously re-fed. By preventing such erroneous re-feeding, a sheet that has been once conveyed by the conveyance device and has undergone predetermined processing, for example, a sheet on which printing or image reading has been performed, is erroneously re-conveyed by the conveyance device. There is an effect that can be prevented.
[0106]
According to the sheet feeding device of the second aspect, in addition to the effect of the sheet feeding device of the first aspect, the sheet discharged from the sheet discharge port to the sheet holding member by the sheet end receiving portion of the sheet holding member is further provided. At the rear end side in the discharge direction. Here, the paper end receiving portion extends from the end of the paper holding member on the paper discharge port side while being inclined downward in the paper discharge direction, so that the rear end side of the discharged paper in the discharge direction is the paper discharge port side. It can be held while being inclined upward toward. Therefore, it is possible to prevent the trailing end of the sheet in the discharge direction from entering the sheet holding member downward from the manual feed port, thereby preventing the sheet discharged to the sheet holding member from being erroneously fed again. There is an effect that can be.
[0107]
According to a third aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the first or second aspect, the projecting member projecting from the edge of the manual sheet feeding port is inclined downward in the sheet discharging direction. It is protruded. That is, the projection member is provided so as to be inclined upward in the insertion direction of the paper into the manual paper feed port. Therefore, when the leading end of the paper that is going to enter the manual paper feed port abuts on the protruding member, it is guided upward along the manual paper feed port along the slope of the protruding member. For this reason, it is possible to prevent the trailing end of the paper discharged from the paper discharge port from entering the paper feed member below the paper holding member from the manual paper feed port, and the paper discharged to the paper holding member is erroneously re-supplied. There is an effect that paper can be prevented.
[0108]
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the effects provided by the first aspect, the projection member is formed integrally with the sheet holding member. There is no need to form the member separately. Therefore, a step of manufacturing the projection member separately from the sheet holding member and a step of attaching the projection member to the sheet holding member are not required, so that the manufacturing cost of the entire sheet feeding device can be reduced accordingly. effective.
[0109]
According to the paper feeding device of the fifth aspect, the paper end receiving portion of the paper holding member discharges the paper from the paper discharge port to the paper holding member and holds the rear end side of the paper in the discharging direction. Here, the paper end receiving portion extends from the end of the paper holding member on the paper discharge port side while being inclined downward in the paper discharge direction, so that the rear end side of the discharged paper in the discharge direction is the paper discharge port side. It can be held while being inclined upward toward. Therefore, it is possible to prevent the trailing end of the sheet in the discharge direction from entering the sheet holding member downward from the manual feed port, thereby preventing the sheet discharged to the sheet holding member from being erroneously fed again. There is an effect that can be. By preventing such erroneous re-feeding, a sheet that has been once conveyed by the conveyance device and has undergone predetermined processing, for example, a sheet on which printing or image reading has been performed, is erroneously re-conveyed by the conveyance device. There is an effect that can be prevented.
[0110]
According to the sheet feeding device of the sixth aspect, the end of the sheet discharged to the sheet holding member, that is, the rear end in the sheet discharging direction is received by the sheet end receiving section. Therefore, the paper end receiving portion receiving the paper end prevents the paper discharged from the paper discharge opening from erroneously entering the manual paper feed opening formed in the paper end receiving portion. In addition, the space above the paper holding member and on the side of the paper discharge port is separated by the partition member from the space below the paper holding member and on the side of the paper supply port. It is possible to prevent the sheet from slipping off the sheet member and entering the sheet feeding port. Therefore, there is an effect that the paper discharged to the paper holding member can be prevented from being erroneously re-fed. By preventing such erroneous re-feeding, a sheet that has been once conveyed by the conveying device and has undergone a predetermined process, for example, a sheet on which printing or image reading has been performed, is erroneously re-conveyed by the conveying device. There is an effect that can be prevented.
[0111]
According to the paper feeding device of the seventh aspect, in addition to the effect of the paper feeding device of the sixth aspect, the paper discharged from the paper discharge port to the paper holding member is further provided by the inclined receiving portion of the paper holding member. Since the front end of the sheet in the discharge direction is held while being inclined upward in the sheet discharge direction, when the sheet is picked up from the sheet holding member, the front end of the sheet in the discharge direction can be easily grasped. There is.
[0112]
According to the sheet feeding device of the eighth aspect, in addition to the effect of the sheet feeding device according to any one of the first to seventh aspects, the guide member of the manual sheet feeding port is provided on the side opposite to the sheet discharging port side. Since the paper is extended from the edge in the paper insertion direction, when performing manual paper feeding by the paper holding member, the guide member guides the insertion of paper into the manual paper feeding port, and the paper is inserted into the manual paper feeding port. There is an effect that it can be easily performed.
[0113]
According to the sheet feeding device of the ninth aspect, in addition to the effect of the sheet feeding device of the first aspect, the sheet holding member is formed so as to be capable of storing two or more sheets. Since it is configured to be able to cover over the cassette, it is not necessary to separately provide a cover body for closing the open upper surface of the sheet cassette. Accordingly, the number of components of the entire sheet feeding device is reduced correspondingly, so that there is an effect that the manufacturing cost can be reduced.
[0114]
According to the sheet feeding device of the tenth or eleventh aspect, in addition to the effect of the sheet feeding device of the ninth aspect, the detection piece whose position is detected by the switch device is provided on the sheet holding member. The transport of the paper by the transport device can be started based on whether or not the paper holding member is covered by the paper cassette.
[0115]
That is, in the paper feeding device according to the tenth aspect, when the paper holding member is covered by the paper feeding cassette, the conveyance of the paper by the conveyance device can be started. On the other hand, in the paper feeding device according to claim 11, when the paper holding member is not covered by the paper feeding cassette or when the paper holding member is removed from the paper feeding port together with the paper feeding cassette, Do not start transporting
[0116]
Therefore, when the sheet holding member is not covered by the sheet feeding cassette, it is possible to prevent the sheet discharged from the sheet discharge port from being directly discharged to the sheet feeding cassette and re-conveyed by the conveying device. This has the effect. Therefore, there is an effect that it is possible to prevent a sheet that has been once conveyed by the conveying apparatus and has been subjected to the predetermined processing, for example, a sheet on which printing or image reading has been performed, from being erroneously conveyed by the conveying apparatus. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing an internal structure of a printer including a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged side sectional view of FIG. 1;
FIG. 3 is an external perspective view of a sheet cassette and a cassette cover.
FIG. 4A is a plan cross-sectional view of the printer taken along line IV-IV in FIG. 1, illustrating a state in which a cassette cover is inserted into a cassette mounting portion together with a sheet feeding cassette; FIG. 2B is a cross-sectional plan view of the printer taken along line IV-IV in FIG. 1, showing a state in which the cassette cover is removed from the cassette mounting section together with the sheet cassette.
FIG. 5 is an enlarged side sectional view showing the internal structure of the printer of the second embodiment.
FIG. 6 is an enlarged sectional side view showing an internal structure of a printer according to a third embodiment.
FIG. 7 is an enlarged side sectional view showing an internal structure of a printer according to a fourth embodiment.
FIG. 8 is an enlarged sectional side view showing an internal structure of a printer according to a fifth embodiment.
FIG. 9 is an enlarged side sectional view showing an internal structure of a printer according to a sixth embodiment.
FIG. 10 is a side sectional view showing an internal structure of a printer according to a seventh embodiment.
FIG. 11 is an enlarged side sectional view showing an internal structure of a printer according to an eighth embodiment.
[Explanation of symbols]
1,20,30,40,50,60 printer
1b Cassette loading section (part of paper feed port)
2 Paper feeder
2a Paper feed port (part of paper feed port)
2b paper exit
2c Communication space
4 Paper cassette
5, 21, 31, 41, 51, 61 Cassette cover (paper holding member)
5a, 21a, 41a, 51a, 61a Paper edge receiving portion
5b Paper loading section
5c Partition member
5d, 41b, 51b, 61b Manual feed port (part of manual feed port) 5e, 31a, 41c, 51c Projection member
5f Guide plate (guide member)
5g gap (part of manual feed slot)
5k switch operation piece (detection piece)
8 Paper feed roller (part of transport device)
9 Separation pad (part of transfer device)
10 Follower roller (part of transport device)
11 LF roller (part of transport device)
12,17 Pressing roller (part of transfer device)
18 Discharge rollers (part of transport device)
19 Detection switch device (switch device)
70,80 printer
71, 81 Cassette cover (paper holding member)
71a, 81a Paper edge receiving section
71b Paper loading section (inclined receiving section)
71c, 81b Manual paper feed port (part of manual paper feed port) 82 Partition member (projection member, partition member)
P Recording paper
X1 Paper feed direction
X2 discharge direction (paper discharge direction)
X3 Insertion direction (paper insertion direction)

Claims (11)

用紙が設置される給紙口と、その給紙口に設置された用紙を搬送する搬送装置と、その搬送装置により搬送された用紙を排出するため、前記給紙口より上方に設けられる排紙口と、その排紙口から排出された用紙を保持するため、その排紙口から用紙排出方向へ延出される用紙保持部材とを備えた給紙装置において、
前記用紙保持部材の前記排紙口側部分に開口形成され、その用紙保持部材の下方へ向けて用紙を挿入可能に形成された手差し給紙口と、
その手差し給紙口における前記排紙口側の縁部から下方に突設される突起部材と、
その突起部材の下方に設けられ、前記手差し給紙口から前記給紙口へと連通する連通空間とを備えていることを特徴とする給紙装置。A paper feed port in which the paper is installed, a transport device that transports the paper installed in the paper feed port, and a paper discharge provided above the paper feed port for discharging the paper transported by the transport device A paper feeder having a paper mouth and a paper holding member extending in the paper discharge direction from the paper discharge outlet to hold the paper discharged from the paper discharge outlet;
An opening formed in the paper discharge port side portion of the paper holding member, a manual paper feed port formed to be capable of inserting paper downwardly of the paper holding member,
A projecting member projecting downward from an edge of the manual paper feed port on the side of the paper discharge port;
And a communication space provided below the projection member and communicating from the manual paper feed port to the paper feed port. 前記用紙保持部材は、その用紙保持部材における前記排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出される用紙端受け部を備えていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet holding member includes a sheet end receiving portion that extends from the end of the sheet holding member on the side of the discharge port while being inclined downward in the sheet discharging direction. Paper equipment. 前記突起部材は、用紙排出方向へ下降傾斜するように突設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装置。3. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the projecting member is provided so as to be inclined downward in a sheet discharging direction. 前記突起部材は、前記用紙保持部材に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置。The sheet feeding device according to claim 1, wherein the protrusion member is formed integrally with the sheet holding member. 用紙が設置される給紙口と、その給紙口に設置された用紙を搬送する搬送装置と、その搬送装置により搬送された用紙を排出するため、前記給紙口より上方に設けられる排紙口と、その排紙口から排出された用紙を保持するため、その排紙口から用紙排出方向へ延出される用紙保持部材とを備えた給紙装置において、
前記用紙保持部材の前記排紙口側の端部から用紙排出方向へ下降傾斜しつつ延出される用紙端受け部と、
その用紙端受け部に開口形成され、その用紙保持部材の下方へ向けて用紙を挿入可能に形成された手差し給紙口と、
前記用紙端受け部の下方に設けられ、前記手差し給紙口から前記給紙口へと連通する連通空間とを備えていることを特徴とする給紙装置。A paper feed port in which the paper is installed, a transport device that transports the paper installed in the paper feed port, and a paper discharge provided above the paper feed port for discharging the paper transported by the transport device A paper feeder having a paper mouth and a paper holding member extending in the paper discharge direction from the paper discharge outlet to hold the paper discharged from the paper discharge outlet;
A sheet end receiving portion extending downward and inclined from the end of the sheet holding member on the sheet discharge port side in the sheet discharging direction;
An opening formed in the sheet end receiving portion, and a manual sheet feeding port formed so that a sheet can be inserted downwardly of the sheet holding member;
And a communication space provided below the paper end receiving portion and communicating from the manual paper feed port to the paper feed port. 用紙が設置される給紙口と、その給紙口に設置された用紙を搬送する搬送装置と、その搬送装置により搬送された用紙を排出するため、前記給紙口より上方に設けられる排紙口と、その排紙口から排出された用紙を保持するため、その排紙口から用紙排出方向へ延出される用紙保持部材とを備えた給紙装置において、
前記用紙保持部材における前記排紙口側部分に設けられ用紙の端部を受ける用紙端受け部と、
その用紙端受け部における前記排紙口側の端部に立設され、前記用紙保持部材の上方であって前記排紙口側の空間と、前記用紙保持部材の下方であって前記給紙口側の空間とを仕切る仕切部材と、
前記用紙端受け部に開口形成され、その用紙端受け部の下方へ向けて用紙を挿入可能に形成された手差し給紙口と、
その手差し給紙口の形成された前記用紙端受け部の下方に設けられ、前記手差し給紙口から前記給紙口へと連通する連通空間とを備えていることを特徴とする給紙装置。A paper feed port in which the paper is installed, a transport device that transports the paper installed in the paper feed port, and a paper discharge provided above the paper feed port for discharging the paper transported by the transport device A paper feeder having a paper mouth and a paper holding member extending in the paper discharge direction from the paper discharge outlet to hold the paper discharged from the paper discharge outlet;
A sheet end receiving portion provided on the sheet ejection port side portion of the sheet holding member and receiving an end of a sheet;
The paper end receiving portion is provided upright at the end on the paper discharge port side, and is located above the paper holding member and on the paper discharge port side, and below the paper holding member and is provided with the paper supply port. A partition member for separating the space on the side,
An opening formed in the paper end receiving portion, a manual feed opening formed to be capable of inserting a sheet downwardly of the paper end receiving portion,
A sheet feeding device provided below the sheet end receiving portion where the manual sheet feeding port is formed, and a communication space that communicates from the manual sheet feeding port to the sheet feeding port. 前記用紙端受け部は、前記用紙保持部材における前記排紙口側から用紙排出方向へ略水平に延出されており、
前記用紙保持部材は、その用紙端受け部における前記排紙口側の反対側から用紙排出方向へ上昇傾斜しつつ更に延出される傾斜受け部を備えていることを特徴とする請求項６記載の給紙装置。The paper end receiving portion extends substantially horizontally in the paper discharge direction from the paper discharge port side of the paper holding member,
7. The paper holding member according to claim 6, wherein the paper holding member further includes an inclined receiving portion that extends upward while being inclined upward in the paper discharging direction from a side of the paper end receiving portion opposite to the paper discharge port side. Paper feeder. 前記用紙保持部材は、前記手差し給紙口への用紙の挿入を案内するため、その手差し給紙口における前記排紙口側の反対側の縁部から用紙挿入方向へ延出される案内部材を備えていることを特徴とする請求項１から７に記載の給紙装置。The paper holding member includes a guide member that extends in the paper insertion direction from an edge of the manual paper feed port opposite to the paper discharge port side to guide insertion of paper into the manual paper feed port. The sheet feeding device according to claim 1, wherein 前記給紙口には、開放された上面を有して凹状に形成されるとともに２以上の用紙を収容可能に形成された給紙カセットが着脱可能に配設されており、
前記用紙保持部材は、その給紙カセットの開放された上面の一部を閉鎖するため、前記給紙カセットの上部に覆設可能に構成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の給紙装置。In the paper feed port, a paper feed cassette formed in a concave shape having an open top surface and capable of accommodating two or more sheets is detachably disposed,
9. The sheet holding member according to claim 1, wherein the sheet holding member is configured to be able to cover an upper portion of the sheet cassette in order to close a part of an open upper surface of the sheet cassette. A paper feeding device according to any one of the above. 前記給紙カセットの上部に覆設される前記用紙保持部材に設けられる検出片と、前記給紙カセットが前記給紙口に装着した場合に前記検出片が所定位置にあるか否かを検出すると共に、その検出片が検出された場合に前記搬送装置による用紙の搬送を開始可能とするスイッチ装置とを備えていることを特徴とする請求項９記載の給紙装置。A detecting member provided on the sheet holding member which is disposed over the sheet cassette, and detecting whether the detecting member is at a predetermined position when the sheet cassette is mounted on the sheet feeding port. 10. The paper feeding device according to claim 9, further comprising: a switch device for enabling the conveyance device to start conveyance of the sheet when the detection piece is detected. 前記給紙カセットの上部に覆設される前記用紙保持部材に設けられる検出片と、前記給紙カセットが前記給紙口に装着した場合に前記検出片が所定位置にあるか否かを検出すると共に、その検出片が検出されない場合に前記搬送装置による用紙の搬送を開始させないスイッチ装置とを備えていることを特徴とする請求項９記載の給紙装置。A detecting member provided on the sheet holding member which is disposed over the sheet cassette, and detecting whether the detecting member is at a predetermined position when the sheet cassette is mounted on the sheet feeding port. 10. The sheet feeding device according to claim 9, further comprising: a switch device that does not start sheet conveyance by the conveyance device when the detection piece is not detected.
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