JP3872575B2 - ジャッキ用チャック装置 - Google Patents
ジャッキ用チャック装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3872575B2 JP3872575B2 JP30494297A JP30494297A JP3872575B2 JP 3872575 B2 JP3872575 B2 JP 3872575B2 JP 30494297 A JP30494297 A JP 30494297A JP 30494297 A JP30494297 A JP 30494297A JP 3872575 B2 JP3872575 B2 JP 3872575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- jack
- conical
- chuck device
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤで重量物を吊り下げて、ジャッキによりリフトアップまたはリフトダウンするようなときに使用されるジャッキ用チャック装置において、ワイヤをチャッキングする円錐形ウエッジがチャックケースと密着することなく長期間に亘って確実に分離して動作するようにしたジャッキ用チャック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からワイヤ１０で重量物１９を吊り下げて、ジャッキによりリフトアップまたはリフトダウンするようなときに、ワイヤ１０を確実にチャックするためのジャッキ用チャック装置３１として、図８に示すような装置が使用されてきた。このジャッキ用チャック装置３１は、チャックケース１４の上面に円錐孔面１５を形成し、かつ、その中央部にワイヤ挿通孔１６を穿設し、このワイヤ挿通孔１６に、重量物１９を吊り下げたワイヤ１０を挿通し、ワイヤ１０の回りには、図９に示すような軸方向にすり割り１２を有するように３つ割りした円錐形ウエッジ１１をあてがい、前記円錐孔面１５に嵌合すると、重量物１９の荷重により円錐形ウエッジ１１の中心孔面のワイヤ圧着面１３がワイヤ１０の表面に食い込みながら係止してチャッキングし、重量物１９を吊り下げ保持するものである。
【０００３】
ワイヤ１０で吊り下げた重量物１９を、リフトアップまたはリフトダウンするには、図１０に示すように、少なくとも２つのジャッキ用チャック装置３１が使用される。
リフトアップするときには、ジャッキを構成するシリンダ２２のオイル口３２にオイルを圧入すると、ピストンロッド２３が上昇し、このピストンロッド２３と一体の下側のジャッキ用チャック装置３１のチャックケース１４が上昇し、円錐形ウエッジ１１でワイヤ１０を圧着しつつ重量物１９をリフトアップする。上側のジャッキ用チャック装置３１ではチャックケース１４が上昇しないが、ワイヤ１０の上昇により円錐形ウエッジ１１がコイルばね２７に抗してやや上昇するので、上側のジャッキ用チャック装置３１のチャッキングは解除される。
【０００４】
ピストンロッド２３がストロークエンドまで上昇すると、今度は、オイル口３３からオイルが圧入されてピストンロッド２３は、下降を開始する。このとき、上側のジャッキ用チャック装置３１の円錐形ウエッジ１１がコイルばね２７に押されてチャックケース１４に嵌合し、ワイヤ１０に食い込み、ワイヤ１０の下降が阻止される。ピストンロッド２３の下降により、下側のジャッキ用チャック装置３１のチャックケース１４が強制的に下降して、円錐形ウエッジ１１との密着状態が解除され、ピストンロッド２３が下降する。
ピストンロッド２３がシリンダ２２の最下端まで達すると、元の状態に戻り、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を上昇する。
【０００５】
またワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９をリフトダウンするときには、下側のジャッキ用チャック装置３１の円錐形ウエッジ１１を図示しない方法によりコイルばね２７に抗して押し上げてチャッキングを解除し、ピストンロッド２３をストロークエンドまで上昇させた後、円錐形ウエッジ１１の押し上げを解除してチャッキングする。
ついで、上側の円錐形ウエッジ１１を図示しない方法により押し上げてチャッキングを解除し、シリンダ２２のオイルをオイル口３２から徐々に抜くことによりワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を下降する。ピストンロッド２３がストロークエンドまで下降したら、上側の円錐形ウエッジ１１の押し上げを解除してワイヤ１０をチャッキングし、元の状態に戻り、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を下降する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、ジャッキ用チャック装置３１におけるチャッキング動作時に、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を何回となく繰り返す。
このような密着と解除は、使用頻度が多くなると、ステック（接合）現象が発生するという問題があった。すなわち、円錐形ウエッジ１１の外周面とチャックケース１４の円錐孔面１５とが相互の摩擦抵抗により密着したり、それを解除したりする動作を繰り返すうちに、両者間に大きな圧着面ができたり、圧着個所に大きな真空域が生じたりして、円錐形ウエッジ１１を油圧などで押し上げてチャッキングの解除をしようとしても剥離できなくなるという現象が生じることがあった。グリースやフイルム状の物質などを介在すると、使用回数をある程度伸ばすことができるが、それにも限度があった。
【０００７】
本発明は、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を数多く繰り返えしても、ステック（接合）現象が生ぜず、長期間に亘って確実に動作するジャッキ用チャック装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一側面に円錐孔面１５を形成し、重量物１９に連結するワイヤ１０を挿通するワイヤ挿通孔１６を、前記円錐孔面１５に連通して穿設したチャックケース１４と、軸方向にすり割り１２を有するように複数割りした円錐形ウエッジ１１とからなり、前記円錐孔面１５に円錐形ウエッジ１１を嵌合してワイヤ１０をチャッキングするようにしたジャッキ用チャック装置において、前記円錐形ウエッジ１１の外周面および／または前記チャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成してなることを特徴とするジャッキ用チャック装置である。
【０００９】
以上のように構成したので、円錐形ウエッジ１１をチャックケース１４に嵌合すると、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に形成された圧着防止溝３４のため大きな密着面生じるのを防止する。そのため、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を数多く繰り返えしても、剥離不可能となるようなステック（接合）現象が生ぜず、長期間に亘って確実に動作するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明による実施例を図１ないし図５により説明する。
本発明によるジャッキ用チャック装置３１は、基本的構造において、従来同様、逆円錐台状で軸方向にすり割り１２を有するように複数割り（通常３つ割り）した円錐形ウエッジ１１と、上面に円錐孔面１５を形成し、その中央部にワイヤ挿通孔１６を穿設したチャックケース１４とからなる。
重量物１９に連結するワイヤ１０は、一般にＰＣ鋼撚線からなるが、撚線以外のもの、ＰＣ鋼線以外のものなどであってもよく、また、ワイヤには、ケーブル、ストランド、ロープなどの牽引索を含むものとする。
【００１１】
このような円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４からなるジャッキ用チャック装置３１において、本発明は、ステック（接合）現象をなくすために、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成したものである。
【００１２】
具体的には、円錐形ウエッジ１１の外周面に、図１に示すような縦方向に１または複数本の圧着防止溝３４を形成する。この圧着防止溝３４は、チャックケース１４に嵌合したとき、大きな真空域をなくすため、上端または下端が円錐孔面１５の上部および／または下部から外気に連通していることが望ましい。
この圧着防止溝３４の間隔や本数は、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４との間の圧着面積が容易に剥離できる程度の小さなものとなるようにすれば良く、全く圧着面が生じないようにしたり、真空域が生じないようにする必要はない。
【００１３】
図２は、横方向に２本の圧着防止溝３４を形成した例を示している。この圧着防止溝３４は、図示例では両側のすり割り１２にて外気に連通しているが、すり割り１２の少なくともいずれか一方だけ外気に連通していてもよい。
【００１４】
前記円錐形ウエッジ１１の外周面における圧着防止溝３４は、縦方向、横方向の場合だけでなく、斜め方向でも良いし、また、縦、横、斜めの組み合わせであっても良い。
【００１５】
図３は、チャックケース１４の円錐孔面１５に、横方向に２本の圧着防止溝３４を形成した例を示している。
また、図４は、チャックケース１４の円錐孔面１５に、横方向に２本の圧着防止溝３４を形成するとともに、円錐孔面１５の上端部にグリース溜り３５を形成した例を示している。
このチャックケース１４の円錐孔面１５に形成した圧着防止溝３４は、図５に示すように円錐形ウエッジ１１を嵌合したとき、すり割り１２にて外気に連通することとなる。
【００１６】
以上のように構成された円錐形ウエッジ１１をチャックケース１４に嵌合すると、図５に示すように、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に形成された圧着防止溝３４により圧着面の形成が極力抑えられるとともに、円錐形ウエッジ１１の外周面とチャックケース１４の円錐孔面１５との密着面が外気に連通して真空域が生じるのを防止する。
また、グリース溜り３５にグリースを注入しておけば、グリースは、圧着防止溝３４を通して常に円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４との密着面に供給され、圧着面や真空域が生じるのを防止する。
【００１７】
図６および図７は、以上のようなジャッキ用チャック装置３１をダブルツインジャッキ１７に使用した例を示している。
これらの図において、リフトアップするときには、第１の油圧ジャッキ２０を構成するシリンダ２２のオイル口３２にオイルを圧入すると、ピストンロッド２３が押し上げられ、第１のチャック載せ台２４が上昇し、この第１のチャック載せ台２４と一体の第１のチャック装置３１ａのチャックケース１４が上昇し、このチャックケース１４に嵌合している円錐形ウエッジ１１でワイヤ１０を圧着しつつ重量物１９をリフトアップする。
【００１８】
第２のチャック装置３１ｂでは、ワイヤ１０の上昇により円錐形ウエッジ１１がコイルばね２７に抗して上昇しようとするが、チャックケース１４が上昇しないので円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４とは、密着面の圧着防止溝３４により容易に剥離し、円錐形ウエッジ１１がやや上昇して第２のチャック装置３１ｂのチャッキングが解除される。
【００１９】
第１の油圧ジャッキ２０のピストンロッド２３がストロークエンドまで上昇してオイルの圧入を停止すると同時に、今度は、第２の油圧ジャッキ２１のシリンダ２２にオイルが圧入されてシリンダ２２が上昇を開始する（第２の油圧ジャッキ２１では、シリンダ２２とピストンロッド２３が上下逆配置となっている）。すると、シリンダ２２を介して第２のチャック載せ台２５が上昇し、この第２のチャック載せ台２５と一体の第２のチャック装置３１ｂのチャックケース１４が上昇し、このチャックケース１４に嵌合している円錐形ウエッジ１１でワイヤ１０を圧着しつつ重量物１９をリフトアップする。
【００２０】
前記第２の油圧ジャッキ２１の上昇と反対に、第１の油圧ジャッキ２０が下降して、第１のチャック装置３１ａでは、チャックケース１４が下降する。このとき、円錐形ウエッジ１１は、ワイヤ１０に食い込んでいるとともに、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４とは、密着面の圧着防止溝３４により容易に剥離し、チャックケース１４のみがやや下降して第１のチャック装置３１ａのチャッキングが解除され、第１の油圧ジャッキ２０が元の位置へ戻る。
【００２１】
前記同様の動作により、第１の油圧ジャッキ２０が再び上昇すると同時に、第２の油圧ジャッキ２１が下降して、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９が上昇する。
【００２２】
なお、安全装置用チャック装置３１ｃでは、ワイヤ１０の上昇時には、チャックとしての作用はしない。もし、第１のチャック装置３１ａ、第２のチャック装置３１ｂのいずれもチャッキングが出来ないか、不十分で重量物１９が滑り落ちようとしたとき、ワイヤ１０とともに円錐形ウエッジ１１がチャックケース１４に嵌合して落下を防止する。
【００２３】
つぎに、ワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９をリフトダウンするときには、まず、第１のチャック装置３１ａにおいて、コイルばね３０に抗して油圧によりチャック解除ロッド２９を上昇して円錐形ウエッジ１１を押し上げてチャッキングを開放する。このとき、第２のチャック装置３１ｂは、チャッキング状態にある。第１の油圧ジャッキ２０によりピストンロッド２３、第１のチャック載せ台２４をストロークエンドまで上昇させた後、円錐形ウエッジ１１の押し上げを解除してチャッキングする。チャッキングしたまま、第１の油圧ジャッキ２０のシリンダ２２のオイルをオイル口３２から徐々に抜くことによりワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９の下降を開始する。このとき、第１の油圧ジャッキ２０の下降と同じタイミングで第２のチャック装置３１ｂのチャッキングを解除して第２の油圧ジャッキ２１を上昇させる。
【００２４】
第１の油圧ジャッキ２０のピストンロッド２３がストロークエンドまで下降したら、再び第１のチャック装置３１ａを解除して第１のチャック載せ台２４を上昇させると同時に、第２のチャック装置３１ｂをチャッキングして第２のチャック載せ台２５を下降させ、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を下降する。
【００２５】
以上、ジャッキ用チャック装置３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃをダブルツインジャッキ１７に使用した場合を説明したが、これに限られるものではなく、図１０に示すような単一作動の場合はもちろん、ワイヤ１０で重量物１９をリフトアップ、リフトダウンするような場合、また、ジャッキ用チャック装置３１を横向きに設置して重量物１９を横方向に移動する場合など、ジャッキの型式やワイヤ１０の方向に拘らず広範囲に使用できるものである。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上述のように構成したので、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を数多く繰り返えしても、ステック（接合）現象が生ぜず、長期間に亘って確実に動作するものである。
【００２７】
また、チャックケース１４に形成したグリース溜り３５にグリースを注入しておけば、グリースは、圧着防止溝３４を通して常に円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４との密着面に供給され、圧着面や真空域が生じるのをさらに確実に防止できる。
【００２８】
ダブルツインジャッキ１７では、第１の油圧ジャッキ２０の第１のチャック装置３１ａ、第２の油圧ジャッキ２１の第２のチャック装置３１ｂ及び安全装置用チャック装置３１ｃと、３つののチャック装置を有するため、いずれか１つでもステック（接合）現象が生ずると、ジャッキとしての動作が不可能になり、したがって、動作期間が極端に短くなりやすい。本発明によれば、それぞれのチャック装置３１ａ、３１ｂ及び３１ｃにおける円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成したので、従来に比較して数倍の安定した動作期間が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられた円錐形ウエッジ１１の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられた円錐形ウエッジ１１の第２実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられたチャックケース１４の第１実施例を示す一部切り欠いた斜視図である。
【図４】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられたチャックケース１４の第２実施例を示す一部切り欠いた斜視図である。
【図５】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられた円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４の嵌合状態を示す断面図である。
【図６】本発明によるジャッキ用チャック装置を用いたダブルツインジャッキ１７の一部きり欠いた正面図である。
【図７】図６の要部の斜視図である。
【図８】従来のチャック装置における円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４の嵌合状態を示す断面図である。
【図９】図８における円錐形ウエッジ１１の斜視図である。
【図１０】従来のジャッキ装置に用いられたチャック装置３１の動作説明のための断面図のである。
【符号の説明】
１０…ワイヤ、１１…円錐形ウエッジ、１２…すり割り、１３…ワイヤ圧着面、１４…チャックケース、１５…円錐孔面、１６…ワイヤ挿通孔、１７…ダブルツインジャッキ、１８…基礎台、１９…重量物、２０…第１の油圧ジャッキ、２１…第２の油圧ジャッキ、２２…シリンダ、２３…ピストンロッド、２４…第１のチャック載せ台、２５…第２のチャック載せ台、２６…カバー、２７…コイルばね、２８…ガイド筒、２９…チャック解除ロッド、３０…コイルばね、３１…ジャッキ用チャック装置、３１ａ…第１のチャック装置、３１ｂ…第２のチャック装置、３１ｃ…安全装置用チャック装置、３２、３３…オイル口、３４…圧着防止溝、３５…グリース溜り。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤで重量物を吊り下げて、ジャッキによりリフトアップまたはリフトダウンするようなときに使用されるジャッキ用チャック装置において、ワイヤをチャッキングする円錐形ウエッジがチャックケースと密着することなく長期間に亘って確実に分離して動作するようにしたジャッキ用チャック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からワイヤ１０で重量物１９を吊り下げて、ジャッキによりリフトアップまたはリフトダウンするようなときに、ワイヤ１０を確実にチャックするためのジャッキ用チャック装置３１として、図８に示すような装置が使用されてきた。このジャッキ用チャック装置３１は、チャックケース１４の上面に円錐孔面１５を形成し、かつ、その中央部にワイヤ挿通孔１６を穿設し、このワイヤ挿通孔１６に、重量物１９を吊り下げたワイヤ１０を挿通し、ワイヤ１０の回りには、図９に示すような軸方向にすり割り１２を有するように３つ割りした円錐形ウエッジ１１をあてがい、前記円錐孔面１５に嵌合すると、重量物１９の荷重により円錐形ウエッジ１１の中心孔面のワイヤ圧着面１３がワイヤ１０の表面に食い込みながら係止してチャッキングし、重量物１９を吊り下げ保持するものである。
【０００３】
ワイヤ１０で吊り下げた重量物１９を、リフトアップまたはリフトダウンするには、図１０に示すように、少なくとも２つのジャッキ用チャック装置３１が使用される。
リフトアップするときには、ジャッキを構成するシリンダ２２のオイル口３２にオイルを圧入すると、ピストンロッド２３が上昇し、このピストンロッド２３と一体の下側のジャッキ用チャック装置３１のチャックケース１４が上昇し、円錐形ウエッジ１１でワイヤ１０を圧着しつつ重量物１９をリフトアップする。上側のジャッキ用チャック装置３１ではチャックケース１４が上昇しないが、ワイヤ１０の上昇により円錐形ウエッジ１１がコイルばね２７に抗してやや上昇するので、上側のジャッキ用チャック装置３１のチャッキングは解除される。
【０００４】
ピストンロッド２３がストロークエンドまで上昇すると、今度は、オイル口３３からオイルが圧入されてピストンロッド２３は、下降を開始する。このとき、上側のジャッキ用チャック装置３１の円錐形ウエッジ１１がコイルばね２７に押されてチャックケース１４に嵌合し、ワイヤ１０に食い込み、ワイヤ１０の下降が阻止される。ピストンロッド２３の下降により、下側のジャッキ用チャック装置３１のチャックケース１４が強制的に下降して、円錐形ウエッジ１１との密着状態が解除され、ピストンロッド２３が下降する。
ピストンロッド２３がシリンダ２２の最下端まで達すると、元の状態に戻り、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を上昇する。
【０００５】
またワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９をリフトダウンするときには、下側のジャッキ用チャック装置３１の円錐形ウエッジ１１を図示しない方法によりコイルばね２７に抗して押し上げてチャッキングを解除し、ピストンロッド２３をストロークエンドまで上昇させた後、円錐形ウエッジ１１の押し上げを解除してチャッキングする。
ついで、上側の円錐形ウエッジ１１を図示しない方法により押し上げてチャッキングを解除し、シリンダ２２のオイルをオイル口３２から徐々に抜くことによりワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を下降する。ピストンロッド２３がストロークエンドまで下降したら、上側の円錐形ウエッジ１１の押し上げを解除してワイヤ１０をチャッキングし、元の状態に戻り、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を下降する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、ジャッキ用チャック装置３１におけるチャッキング動作時に、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を何回となく繰り返す。
このような密着と解除は、使用頻度が多くなると、ステック（接合）現象が発生するという問題があった。すなわち、円錐形ウエッジ１１の外周面とチャックケース１４の円錐孔面１５とが相互の摩擦抵抗により密着したり、それを解除したりする動作を繰り返すうちに、両者間に大きな圧着面ができたり、圧着個所に大きな真空域が生じたりして、円錐形ウエッジ１１を油圧などで押し上げてチャッキングの解除をしようとしても剥離できなくなるという現象が生じることがあった。グリースやフイルム状の物質などを介在すると、使用回数をある程度伸ばすことができるが、それにも限度があった。
【０００７】
本発明は、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を数多く繰り返えしても、ステック（接合）現象が生ぜず、長期間に亘って確実に動作するジャッキ用チャック装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一側面に円錐孔面１５を形成し、重量物１９に連結するワイヤ１０を挿通するワイヤ挿通孔１６を、前記円錐孔面１５に連通して穿設したチャックケース１４と、軸方向にすり割り１２を有するように複数割りした円錐形ウエッジ１１とからなり、前記円錐孔面１５に円錐形ウエッジ１１を嵌合してワイヤ１０をチャッキングするようにしたジャッキ用チャック装置において、前記円錐形ウエッジ１１の外周面および／または前記チャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成してなることを特徴とするジャッキ用チャック装置である。
【０００９】
以上のように構成したので、円錐形ウエッジ１１をチャックケース１４に嵌合すると、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に形成された圧着防止溝３４のため大きな密着面生じるのを防止する。そのため、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を数多く繰り返えしても、剥離不可能となるようなステック（接合）現象が生ぜず、長期間に亘って確実に動作するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明による実施例を図１ないし図５により説明する。
本発明によるジャッキ用チャック装置３１は、基本的構造において、従来同様、逆円錐台状で軸方向にすり割り１２を有するように複数割り（通常３つ割り）した円錐形ウエッジ１１と、上面に円錐孔面１５を形成し、その中央部にワイヤ挿通孔１６を穿設したチャックケース１４とからなる。
重量物１９に連結するワイヤ１０は、一般にＰＣ鋼撚線からなるが、撚線以外のもの、ＰＣ鋼線以外のものなどであってもよく、また、ワイヤには、ケーブル、ストランド、ロープなどの牽引索を含むものとする。
【００１１】
このような円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４からなるジャッキ用チャック装置３１において、本発明は、ステック（接合）現象をなくすために、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成したものである。
【００１２】
具体的には、円錐形ウエッジ１１の外周面に、図１に示すような縦方向に１または複数本の圧着防止溝３４を形成する。この圧着防止溝３４は、チャックケース１４に嵌合したとき、大きな真空域をなくすため、上端または下端が円錐孔面１５の上部および／または下部から外気に連通していることが望ましい。
この圧着防止溝３４の間隔や本数は、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４との間の圧着面積が容易に剥離できる程度の小さなものとなるようにすれば良く、全く圧着面が生じないようにしたり、真空域が生じないようにする必要はない。
【００１３】
図２は、横方向に２本の圧着防止溝３４を形成した例を示している。この圧着防止溝３４は、図示例では両側のすり割り１２にて外気に連通しているが、すり割り１２の少なくともいずれか一方だけ外気に連通していてもよい。
【００１４】
前記円錐形ウエッジ１１の外周面における圧着防止溝３４は、縦方向、横方向の場合だけでなく、斜め方向でも良いし、また、縦、横、斜めの組み合わせであっても良い。
【００１５】
図３は、チャックケース１４の円錐孔面１５に、横方向に２本の圧着防止溝３４を形成した例を示している。
また、図４は、チャックケース１４の円錐孔面１５に、横方向に２本の圧着防止溝３４を形成するとともに、円錐孔面１５の上端部にグリース溜り３５を形成した例を示している。
このチャックケース１４の円錐孔面１５に形成した圧着防止溝３４は、図５に示すように円錐形ウエッジ１１を嵌合したとき、すり割り１２にて外気に連通することとなる。
【００１６】
以上のように構成された円錐形ウエッジ１１をチャックケース１４に嵌合すると、図５に示すように、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に形成された圧着防止溝３４により圧着面の形成が極力抑えられるとともに、円錐形ウエッジ１１の外周面とチャックケース１４の円錐孔面１５との密着面が外気に連通して真空域が生じるのを防止する。
また、グリース溜り３５にグリースを注入しておけば、グリースは、圧着防止溝３４を通して常に円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４との密着面に供給され、圧着面や真空域が生じるのを防止する。
【００１７】
図６および図７は、以上のようなジャッキ用チャック装置３１をダブルツインジャッキ１７に使用した例を示している。
これらの図において、リフトアップするときには、第１の油圧ジャッキ２０を構成するシリンダ２２のオイル口３２にオイルを圧入すると、ピストンロッド２３が押し上げられ、第１のチャック載せ台２４が上昇し、この第１のチャック載せ台２４と一体の第１のチャック装置３１ａのチャックケース１４が上昇し、このチャックケース１４に嵌合している円錐形ウエッジ１１でワイヤ１０を圧着しつつ重量物１９をリフトアップする。
【００１８】
第２のチャック装置３１ｂでは、ワイヤ１０の上昇により円錐形ウエッジ１１がコイルばね２７に抗して上昇しようとするが、チャックケース１４が上昇しないので円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４とは、密着面の圧着防止溝３４により容易に剥離し、円錐形ウエッジ１１がやや上昇して第２のチャック装置３１ｂのチャッキングが解除される。
【００１９】
第１の油圧ジャッキ２０のピストンロッド２３がストロークエンドまで上昇してオイルの圧入を停止すると同時に、今度は、第２の油圧ジャッキ２１のシリンダ２２にオイルが圧入されてシリンダ２２が上昇を開始する（第２の油圧ジャッキ２１では、シリンダ２２とピストンロッド２３が上下逆配置となっている）。すると、シリンダ２２を介して第２のチャック載せ台２５が上昇し、この第２のチャック載せ台２５と一体の第２のチャック装置３１ｂのチャックケース１４が上昇し、このチャックケース１４に嵌合している円錐形ウエッジ１１でワイヤ１０を圧着しつつ重量物１９をリフトアップする。
【００２０】
前記第２の油圧ジャッキ２１の上昇と反対に、第１の油圧ジャッキ２０が下降して、第１のチャック装置３１ａでは、チャックケース１４が下降する。このとき、円錐形ウエッジ１１は、ワイヤ１０に食い込んでいるとともに、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４とは、密着面の圧着防止溝３４により容易に剥離し、チャックケース１４のみがやや下降して第１のチャック装置３１ａのチャッキングが解除され、第１の油圧ジャッキ２０が元の位置へ戻る。
【００２１】
前記同様の動作により、第１の油圧ジャッキ２０が再び上昇すると同時に、第２の油圧ジャッキ２１が下降して、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９が上昇する。
【００２２】
なお、安全装置用チャック装置３１ｃでは、ワイヤ１０の上昇時には、チャックとしての作用はしない。もし、第１のチャック装置３１ａ、第２のチャック装置３１ｂのいずれもチャッキングが出来ないか、不十分で重量物１９が滑り落ちようとしたとき、ワイヤ１０とともに円錐形ウエッジ１１がチャックケース１４に嵌合して落下を防止する。
【００２３】
つぎに、ワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９をリフトダウンするときには、まず、第１のチャック装置３１ａにおいて、コイルばね３０に抗して油圧によりチャック解除ロッド２９を上昇して円錐形ウエッジ１１を押し上げてチャッキングを開放する。このとき、第２のチャック装置３１ｂは、チャッキング状態にある。第１の油圧ジャッキ２０によりピストンロッド２３、第１のチャック載せ台２４をストロークエンドまで上昇させた後、円錐形ウエッジ１１の押し上げを解除してチャッキングする。チャッキングしたまま、第１の油圧ジャッキ２０のシリンダ２２のオイルをオイル口３２から徐々に抜くことによりワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９の下降を開始する。このとき、第１の油圧ジャッキ２０の下降と同じタイミングで第２のチャック装置３１ｂのチャッキングを解除して第２の油圧ジャッキ２１を上昇させる。
【００２４】
第１の油圧ジャッキ２０のピストンロッド２３がストロークエンドまで下降したら、再び第１のチャック装置３１ａを解除して第１のチャック載せ台２４を上昇させると同時に、第２のチャック装置３１ｂをチャッキングして第２のチャック載せ台２５を下降させ、以下、同様の上下動を繰り返してワイヤ１０に吊り下げられた重量物１９を下降する。
【００２５】
以上、ジャッキ用チャック装置３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃをダブルツインジャッキ１７に使用した場合を説明したが、これに限られるものではなく、図１０に示すような単一作動の場合はもちろん、ワイヤ１０で重量物１９をリフトアップ、リフトダウンするような場合、また、ジャッキ用チャック装置３１を横向きに設置して重量物１９を横方向に移動する場合など、ジャッキの型式やワイヤ１０の方向に拘らず広範囲に使用できるものである。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上述のように構成したので、円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４が互いに密着と解除を数多く繰り返えしても、ステック（接合）現象が生ぜず、長期間に亘って確実に動作するものである。
【００２７】
また、チャックケース１４に形成したグリース溜り３５にグリースを注入しておけば、グリースは、圧着防止溝３４を通して常に円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４との密着面に供給され、圧着面や真空域が生じるのをさらに確実に防止できる。
【００２８】
ダブルツインジャッキ１７では、第１の油圧ジャッキ２０の第１のチャック装置３１ａ、第２の油圧ジャッキ２１の第２のチャック装置３１ｂ及び安全装置用チャック装置３１ｃと、３つののチャック装置を有するため、いずれか１つでもステック（接合）現象が生ずると、ジャッキとしての動作が不可能になり、したがって、動作期間が極端に短くなりやすい。本発明によれば、それぞれのチャック装置３１ａ、３１ｂ及び３１ｃにおける円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成したので、従来に比較して数倍の安定した動作期間が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられた円錐形ウエッジ１１の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられた円錐形ウエッジ１１の第２実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられたチャックケース１４の第１実施例を示す一部切り欠いた斜視図である。
【図４】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられたチャックケース１４の第２実施例を示す一部切り欠いた斜視図である。
【図５】本発明によるジャッキ用チャック装置に用いられた円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４の嵌合状態を示す断面図である。
【図６】本発明によるジャッキ用チャック装置を用いたダブルツインジャッキ１７の一部きり欠いた正面図である。
【図７】図６の要部の斜視図である。
【図８】従来のチャック装置における円錐形ウエッジ１１とチャックケース１４の嵌合状態を示す断面図である。
【図９】図８における円錐形ウエッジ１１の斜視図である。
【図１０】従来のジャッキ装置に用いられたチャック装置３１の動作説明のための断面図のである。
【符号の説明】
１０…ワイヤ、１１…円錐形ウエッジ、１２…すり割り、１３…ワイヤ圧着面、１４…チャックケース、１５…円錐孔面、１６…ワイヤ挿通孔、１７…ダブルツインジャッキ、１８…基礎台、１９…重量物、２０…第１の油圧ジャッキ、２１…第２の油圧ジャッキ、２２…シリンダ、２３…ピストンロッド、２４…第１のチャック載せ台、２５…第２のチャック載せ台、２６…カバー、２７…コイルばね、２８…ガイド筒、２９…チャック解除ロッド、３０…コイルばね、３１…ジャッキ用チャック装置、３１ａ…第１のチャック装置、３１ｂ…第２のチャック装置、３１ｃ…安全装置用チャック装置、３２、３３…オイル口、３４…圧着防止溝、３５…グリース溜り。
Claims (4)
- 一側面に円錐孔面１５を形成し、重量物１９に連結するワイヤ１０を挿通するためのワイヤ挿通孔１６を、前記円錐孔面１５に連通して穿設したチャックケース１４と、軸方向にすり割り１２を有するように複数割りした円錐形ウエッジ１１とからなり、前記円錐孔面１５に円錐形ウエッジ１１を嵌合してワイヤ１０をチャッキングするようにしたジャッキ用チャック装置において、前記円錐形ウエッジ１１の外周面および／または前記チャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成してなることを特徴とするジャッキ用チャック装置。
- 圧着防止溝３４は、円錐形ウエッジ１１の外周面に１または複数本を形成し、この圧着防止溝３４は、チャックケース１４に嵌合したとき、一端または他端が外気に連通せしめてなることを特徴とする請求項１記載のジャッキ用チャック装置。
- 円錐孔面１５にグリース溜り３５を形成し、このグリース溜り３５を円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に形成された圧着防止溝３４に連通せしめてなることを特徴とする請求項１または２記載のジャッキ用チャック装置。
- 第１の油圧ジャッキ２０と第２の油圧ジャッキ２１とにそれぞれ第１のチャック装置３１ａと第２のチャック装置３１ｂを設け、かつ第１の油圧ジャッキ２０と第２の油圧ジャッキ２１を据え付けた基礎台１８に、安全装置用チャック装置３１ｃを設けてなり、前記第１の油圧ジャッキ２０と第２の油圧ジャッキ２１の交互の作動により、ワイヤ１０に連結した重量物１９をリフトアップまたはリフトダウンするようにしたダブルツインジャッキ１７において、前記第１のチャック装置３１ａ、第２のチャック装置３１ｂ、安全装置用チャック装置３１ｃは、それぞれ一側面に円錐孔面１５を形成し、この円錐孔面１５に連通してワイヤ１０を挿通するワイヤ挿通孔１６を穿設したチャックケース１４と、前記円錐孔面１５に嵌合し、かつ、軸方向にすり割り１２を有するように複数割りした円錐形ウエッジ１１とからなり、円錐形ウエッジ１１の外周面および／またはチャックケース１４の円錐孔面１５に、圧着防止溝３４を形成してなることを特徴とするジャッキ用チャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30494297A JP3872575B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | ジャッキ用チャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30494297A JP3872575B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | ジャッキ用チャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124300A JPH11124300A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3872575B2 true JP3872575B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=17939180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30494297A Expired - Lifetime JP3872575B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | ジャッキ用チャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3872575B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4512977B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2010-07-28 | 日本発條株式会社 | スライドロック装置 |
| JP4515996B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2010-08-04 | オックスジャッキ株式会社 | 高架道橋の架設方法及び装置 |
| US7588175B2 (en) * | 2007-06-18 | 2009-09-15 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Surgical stapling and cutting instrument with improved firing system |
| KR101589643B1 (ko) * | 2014-04-23 | 2016-01-28 | 장우석 | 케이블 정착장치 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP30494297A patent/JP3872575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11124300A (ja) | 1999-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3872575B2 (ja) | ジャッキ用チャック装置 | |
| EP2261950A3 (en) | LED having vertical structure and method for fabricating the same | |
| EP2287916A3 (de) | Verfahren zum Kontaktieren und Gehäusen von integrierten Schaltungen | |
| EP0913588A3 (en) | Clamping apparatus | |
| CN1368767A (zh) | 一种电器及其可分离的电线 | |
| US20050005450A1 (en) | Method of manufacturing spring assembly | |
| US3060258A (en) | Compression connector cap | |
| EP1182369A3 (en) | Push nut | |
| JP3945927B2 (ja) | エレベータ用非常停止装置用ブレーキシュー、エレベータ用非常停止装置および非常停止機能付エレベータ | |
| US5017159A (en) | Solid single leg terminal | |
| CN211448604U (zh) | 一种井下非金属管专用封隔器 | |
| EP1206015A3 (en) | Low crosstalk communication connector | |
| US2375480A (en) | Coined wire splice | |
| JP3587504B2 (ja) | チャックの定着装置 | |
| CN101988534B (zh) | 推压式铆钉 | |
| JP2937310B2 (ja) | アンカー鋼線緊張ジャッキ | |
| JP3233884B2 (ja) | エナメル線塗装用ダイス | |
| CN110644941A (zh) | 连续油管旋转引入打捞器和连续油管旋转引入打捞方法 | |
| CN110902552A (zh) | 一种单轮起重滑车 | |
| JP3205364U (ja) | 昇降カゴのスリップ防止制動装置 | |
| KR20000012490U (ko) | 반도체 검사용 워크 프레스의 패키지부착방지장치 | |
| JP3088955B2 (ja) | ドラム缶切り装置 | |
| US3971121A (en) | Method for extracting a mounted anchor bolt and anchor bolt extractor therefor | |
| CN117166953B (zh) | 一种机械式井口密封保护装置 | |
| CN219567273U (zh) | 一种盘柜吊装设备用的连接机构以及挂钩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040706 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060627 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061010 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061020 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111027 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131027 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |