JP3872451B2 - Throwaway drill - Google Patents
Throwaway drill Download PDFInfo
- Publication number
- JP3872451B2 JP3872451B2 JP2003193179A JP2003193179A JP3872451B2 JP 3872451 B2 JP3872451 B2 JP 3872451B2 JP 2003193179 A JP2003193179 A JP 2003193179A JP 2003193179 A JP2003193179 A JP 2003193179A JP 3872451 B2 JP3872451 B2 JP 3872451B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- drill
- inner cutting
- throw
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は穴加工用のドリルインサートおよびそれを用いたスローアウェイドリルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
穴加工を行うドリル工具として、工具本体の先端部に相互の回転軌跡が交叉するように外周側の外刃インサートと内周側の内刃インサートが着脱自在に装着されたものが通常用いられてきた。
【0003】
図6は、そのようなスローアウェイドリルTを示す。
【0004】
このスローアウェイドリルTに装着されるドリルインサート20は、上面21の稜辺部に切刃が形成され、同図に示すように一本のスローアウェイドリルTの工具本体に2個が、それぞれ外刃インサート22、内刃インサート23として、同一回転方向に上面21を向けて装着される。また、外刃インサート22、内刃インサート23に形成された切刃のうち底切刃25となった切刃の回転軌跡が交わり、且つ、スローアウェイドリルTの中心軸T1から側面T2までカバーする。
【0005】
これに対して、φ10以下の小径穴加工の場合には、ネジを非常に小さくしなくてはならず、強度的にこのような形状のものを用いることができなかったので、薄板状のインサート1枚を前端部に装着するものが用いられてきた。
図7は、このような小径加工用のスローアウェイドリルSを示し、同図に示すように、薄板状のインサート30は、ホルダー径よりも幅が大きく、前端の上稜辺と下稜辺に内切刃と外切刃が一体化した切刃31が形成されたものであった。
【0006】
上記小径加工用のスローアウェイドリルSとしては、2本の固定用ボルトで固定するものもあったが、機械的強度が小さく、加工領域が非常に狭いという問題があった。これに対して、1本の固定用ボルトを用いたものは機械的強度の面では改善されていたが、固定用ボルトをホルダーの中心軸上に作用させていたので、特に内周側からの切屑を排出するためのスペースが少なく、切屑の排出性に大きな問題点があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来技術の問題に鑑み、本発明は、特に小径の穴加工に用いるスローアウェイドリルにおいて、切削性能を犠牲にすることなく切屑の排出性を改善することを課題とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、ホルダーの前端部に、多角形状をした板状体に内切刃と外切刃を兼備したドリルインサートを1本の固定用ボルトでもって装着してなるスローアウェイドリルにおいて、上記固定用ボルトの中心軸をホルダーの中心軸から外切刃の方向に位置ズレさせることにより、内切刃のすくい面の上方(回転方向側)に大きな切屑排出用のポケットを確保することが可能となる。
【0009】
このような構成のスローアウェイドリルにするための1手段として、上記板状体の全厚み分の中間位置に内切刃と外切刃をほぼ同一高さで形成するとともに、上記内切刃を、該内切刃の背面方向に屈曲させたドリルインサートであって、インサートの幅がホルダーの径より小さいものを用いることができる。
【0010】
例えば、上記ドリルインサートを用いる場合、インサートをホルダーの前端部に装着するが、この際、外切刃の隅部が最外周位置になるようにドリルインサートを偏らせて装着すると、ドリルインサートの中心軸がホルダーの中心軸から外切刃の側にズレる。この中心軸上にドリルインサートのボルト中心軸を持ってくることにより、内切刃側に大きな切屑排出用のポケットを確保することが可能となる。
【0011】
しかも、内切刃は、該内切刃の背面方向に屈曲しているので、上記ポケットがより大きく取れるとともに前述のような屈曲形状により切削性も良好となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図によって説明する。
【0013】
図1乃至図2は本実施例によるドリルインサート1を示し、このドリルインサート1は、多角形状をした板状体の前端に加工穴の内周側を切削する内切刃2と外周側を切削する外切刃3を兼備してなるドリルインサート1であって、上記板状体の全厚みL分の中間位置に内切刃2と外切刃3をほぼ同一高さで形成するため、それぞれ内切刃2と外切刃3のすくい面4、5が段下がりに設けられている。
また、上記内切刃2が中間位置で背面方向に屈曲するように形成してある。
【0014】
加えて、上記ドリルインサート1の外切刃3には、その隅角部に一対のコーナーR部6、7が設けられ、これにより前方に若干突き出た突出部8が形成されている。
【0015】
なお、本発明においてコーナーR部6、7とは曲線部分に連続する直線がなす角が直角に近く、60°〜105°の範囲のものを言う。
図3乃至図5は、上記ドリルインサート1を装着したスローアウェイドリル10を示し、このスローアウェイドリル(以下、ドリルと略称する)10は、ホルダー11の前端部12に前記ドリルインサート(以下、インサートと略称する)1を1本の固定用ボルト13でもって装着してなり、上記インサート1の幅をホルダー11の径より小さくするとともに、図5に示すように上記固定用ボルト13の中心軸13aをホルダー11の中心軸11aから外切刃3の方向に位置ズレさせている。
【0016】
上記ドリル10は、このように固定用ボルト13を外切刃3の方向に位置ズレさせたため、内切刃2のすくい面4の回転方向側に非常に大きな切屑排出用のポケット14を確保することが可能となる。
しかも、内切刃2が、該内切刃の背面方向に屈曲角γ=10°〜20°で屈曲しているので、上記ポケット14がより大きく取れる。
【0017】
なお、上記屈曲角γが10°未満の場合、切屑排出性が悪くなってしまう恐れがある他に、後述の、ラジアル荷重の合成力を外切刃3の側に向けることによりホルダー3を外切刃3側に撓ませる作用が弱くなる恐れがある。
【0018】
他方、屈曲角γが20°を越えると内切刃2の下側厚みが小さくなり、その結果、機械的強度が小さくなってしまう恐れがある。
【0019】
また、外切刃3と内切刃2の高さが大きく異なると、インサート1の厚みが大きくなるので、ホルダー11の機械的強度が低下してしまう恐れがある。
【0020】
ところで、ドリル10は前記外切刃3の突出部8を最外周側に備えている。この突出部8は一対の前記コーナーR部6、7を備えているが、これにより、外切刃3のラジアル荷重の方向を回転方向側に変える作用がある。この結果、内切刃2のラジアル荷重と外切刃3のラジアル荷重の合成力方向がホルダーの中心軸11aから外切刃3の方に向かうこととなり、ホルダー11は外切刃3の側に撓む。したがって、加工径が大きくなり、ドリル10を加工穴から引き抜く際に、外切刃3と穴壁とが接触することなく引き抜くことができるので、加工面を良好なものとすることができる。なお、上記内切刃2は中間部位でラジアル方向に屈曲しているが、この屈曲により内切刃2のラジアル荷重を幾分、外切刃3の側に向けることができ、上記突出部8の作用を補強している。
【0021】
また、前記突出部8は、切屑を巾細に分断する作用がある。切削加工時、外周側の穴底面からの切屑は排出速度が早くステンレス材などの難削材では伸びてホルダー11に絡みつきやすいという性質を有するが、切屑が細かく分断されるので絡みつきなく良好に排出される。他方、前記内切刃2によれば、切屑の排出速度が遅いが、前記ポケット14が大きいので切屑が滞留させずに排出することができる。
【0022】
以上、本発明の実施形態を図により例示したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、発明の目的を逸脱しない限り任意の形態とすることができることは言うまでもない。
【0023】
【発明の効果】
叙上のように本発明によれば、ホルダーの前端部に、多角形状をした板状体に内切刃と外切刃を兼備したドリルインサートを1本の固定用ボルトでもって装着してなるスローアウェイドリルにおいて、上記固定用ボルトの中心軸をホルダーの中心軸から外切刃の方向に位置ズレさせることにより、内切刃のすくい面の上方(回転方向側)に大きな切屑排出用のポケットを確保することが可能となる。
【0024】
そして、板状体の全厚み分の中間位置に内切刃と外切刃をほぼ同一高さに設けるとともに上記内切刃をラジアル方向に屈曲させてなるドリルインサートを、このようなスローアウェイドリルに用いるようにすれば、特に以下のような極めて優れた効果を奏することができる。
【0025】
すなわち、ドリルインサートの幅をホルダー径よりも小さくし、外切刃の隅部が最外周位置になるようにドリルインサートを偏らせて装着すると、ドリルインサートの中心軸がホルダーの中心軸から外切刃の側にズレる。
この中心軸上にドリルインサートのボルト中心軸を持ってくることにより、内切刃側に大きな切屑排出用のポケットを確保することが可能となる。
しかも、内切刃は、該内切刃の背面方向に屈曲しているので、上記ポケットがより大きく取れるとともに前述のような屈曲形状により切削性も良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のドリルインサートの斜視図である。
【図2】本発明のドリルインサートの斜視図である。
【図3】本発明のスローアウェイドリルの斜視図である。
【図4】本発明のスローアウェイドリルの斜視図である。
【図5】図3乃至図4のスローアウェイドリルの平面図である。
【図6】2枚のインサートを装着した従来のスローアウェイドリルの平面図である。
【図7】1枚のインサートを装着した従来の小径加工用のスローアウェイドリルの平面図である。
【符号の説明】
1・・ ドリルインサート、2・・ 内切刃、3・・ 外切刃、4、5・・ すくい面、6、7・・コーナーR部、8・・ 突出部、10・・ スローアウェイドリル、11・・ ホルダー11a・・ 中心軸、12・・ 前端部、13・・ 固定用ボルト、13a・・ 中心軸、14 ・・ポケット、L ・・全厚み、γ ・・屈曲角[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drill insert for drilling holes and a throw-away drill using the drill insert.
[0002]
[Prior art]
As a drill tool for drilling holes, a tool in which an outer peripheral outer blade insert and an inner peripheral inner blade insert are detachably mounted so that the rotational trajectories of the tool body intersect each other has been generally used. It was.
[0003]
FIG. 6 shows such a throw-away drill T.
[0004]
The drill insert 20 to be mounted on the throw-away drill T has a cutting edge formed on the ridge portion of the
[0005]
On the other hand, in the case of machining a small-diameter hole of φ10 or less, the screw has to be very small, and such a shape could not be used because of its strength. One that attaches one piece to the front end has been used.
FIG. 7 shows such a throw-away drill S for small-diameter processing. As shown in FIG. 7, the thin plate-
[0006]
Some throwaway drills S for small diameter machining are fixed with two fixing bolts, but there is a problem that the mechanical strength is small and the machining area is very narrow. On the other hand, the one using a single fixing bolt was improved in terms of mechanical strength, but the fixing bolt was acting on the central axis of the holder. There was little space for discharging chips, and there was a big problem in chip discharge.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In view of such a problem of the prior art, an object of the present invention is to improve chip discharging performance without sacrificing cutting performance, particularly in a throw-away drill used for drilling a small diameter hole.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is such that a drill insert having both an inner cutting edge and an outer cutting edge is mounted with a single fixing bolt on a polygonal plate-like body at the front end of a holder. In throw-away drills, the center axis of the fixing bolt is displaced from the center axis of the holder in the direction of the outer cutting edge. Can be secured.
[0009]
As one means for making a throw-away drill with such a configuration, an inner cutting edge and an outer cutting edge are formed at substantially the same height at an intermediate position corresponding to the total thickness of the plate-like body, and the inner cutting edge is A drill insert bent in the direction of the back surface of the inner cutting blade having an insert width smaller than the diameter of the holder can be used.
[0010]
For example, when using the above-mentioned drill insert, the insert is mounted on the front end of the holder. At this time, if the drill insert is biased so that the corner of the outer cutting edge is at the outermost peripheral position, the center of the drill insert The axis shifts from the center axis of the holder toward the outer cutting edge. By bringing the bolt central axis of the drill insert on this central axis, a large chip discharging pocket can be secured on the inner cutting edge side.
[0011]
In addition, since the inner cutting edge is bent toward the back surface of the inner cutting edge , the pocket can be taken larger and the cutting property is also improved by the bent shape as described above.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIGS. 1 and 2 show a drill insert 1 according to this embodiment, the drill support Creating 1,
Further, the
[0014]
In addition, the
[0015]
In the present invention, the corner R portions 6 and 7 are those in the range of 60 ° to 105 ° in which the angle formed by the straight line continuous to the curved portion is close to a right angle.
3 to 5 show a throw-
[0016]
Since the
Moreover, since the inner
[0017]
In addition, when the bending angle γ is less than 10 °, the chip dischargeability may be deteriorated. In addition, the
[0018]
On the other hand, when the bending angle γ exceeds 20 °, the lower thickness of the
[0019]
Moreover, since the thickness of the
[0020]
By the way, the
[0021]
Moreover, the said protrusion part 8 has the effect | action which divides a chip | tip finely. When cutting, chips from the bottom of the hole on the outer peripheral side have a property that the discharge speed is high and difficult-to-cut materials such as stainless steel can be easily stretched and entangled with the
[0022]
As mentioned above, although embodiment of this invention was illustrated with the figure, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It cannot be overemphasized that it can be set as arbitrary forms, unless it deviates from the objective of invention.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a drill insert having both an inner cutting edge and an outer cutting edge is mounted on a front end portion of a holder on a polygonal plate with a single fixing bolt. In throw-away drills, the center axis of the fixing bolt is displaced from the center axis of the holder in the direction of the outer cutting edge. Can be secured.
[0024]
Further, a drill insert in which the inner cutting edge and the outer cutting edge are provided at substantially the same height at an intermediate position corresponding to the entire thickness of the plate-like body and the inner cutting edge is bent in the radial direction is used as such a throw-away drill. In particular, the following excellent effects can be obtained.
[0025]
That is, when the drill insert is biased so that the width of the drill insert is smaller than the holder diameter and the corner of the outer cutting edge is at the outermost peripheral position, the center axis of the drill insert is cut off from the center axis of the holder. Shift to the side of the blade.
By bringing the bolt central axis of the drill insert on this central axis, a large chip discharging pocket can be secured on the inner cutting edge side.
In addition, since the inner cutting edge is bent toward the back surface of the inner cutting edge , the pocket can be taken larger and the cutting property is also improved by the bent shape as described above.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a drill insert according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the drill insert of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a throw-away drill according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of a throw-away drill according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the throw-away drill of FIGS. 3 to 4;
FIG. 6 is a plan view of a conventional throw-away drill equipped with two inserts.
FIG. 7 is a plan view of a conventional throw-away drill for small-diameter machining equipped with one insert.
[Explanation of symbols]
1 .... Drill insert, 2 .... Inner cutting blade, 3 .... Outer cutting blade, 4, 5 .... Rake face, 6, 7 .... Corner R part, 8 .... Projection part, 10 .... Throw away drill, 11 ··
Claims (3)
前記ドリルインサートは、前記2つの主面のそれぞれに座面と該座面から段下がり状のすくい面とを設けるとともに、前記2つの座面を互い違いに背面の関係に配置し、かつ、
一方の前記すくい面が前記内切刃のすくい面、他方の前記すくい面が前記外切刃のすくい面を形成しており、
前記内切刃のすくい面の上方には、切屑排出用のポケットを有しており、
前記ドリルインサートの幅は、前記ホルダーの径より小さくするとともに、前記固定用ボルトの中心軸は、前記ホルダーの中心軸から外切刃の方向に位置ズレさせたことを特徴とするスローアウェイドリル。 The front end of the the plate-like body polygonal shape with two main surfaces on the back of each other, independently of cutting the outer circumferential side to the inner cutting edge and the inner cutting edge for cutting the inner peripheral side of the machined hole A throw-away drill in which a drill insert combined with an outer cutting blade is attached to the front end of the holder with a single fixing bolt ,
The drill insert, the provided with a stepped down-like rake face from the seat and the seat surface on each of the two major surfaces, arranged alternately on the back relationship the two seat surface, and,
One rake face forms the rake face of the inner cutting edge, and the other rake face forms the rake face of the outer cutting edge ,
Above the rake face of the inner cutting blade has a chip discharge pocket,
The throw-away drill characterized in that the width of the drill insert is made smaller than the diameter of the holder, and the center axis of the fixing bolt is displaced from the center axis of the holder toward the outer cutting edge.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003193179A JP3872451B2 (en) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Throwaway drill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003193179A JP3872451B2 (en) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Throwaway drill |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35831797A Division JPH11188518A (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Drill insert and throwaway drill using it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003340624A JP2003340624A (en) | 2003-12-02 |
JP3872451B2 true JP3872451B2 (en) | 2007-01-24 |
Family
ID=29774881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003193179A Expired - Fee Related JP3872451B2 (en) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Throwaway drill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3872451B2 (en) |
-
2003
- 2003-07-07 JP JP2003193179A patent/JP3872451B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003340624A (en) | 2003-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5007853B2 (en) | Cutting inserts and cutting edge exchangeable cutting tools | |
EP0852979B1 (en) | Throwaway inserts and throwaway drill | |
JPH07299636A (en) | Throwaway tip for milling cutter tool | |
JP2010517802A (en) | Cutting inserts that can be used on both sides and milling cutters equipped with them | |
JP4558884B2 (en) | Drill throw-away tip and drill | |
JP4949890B2 (en) | Cutting insert, throw-away drill and cutting method of work material | |
JPH11188518A (en) | Drill insert and throwaway drill using it | |
JP3270999B2 (en) | Indexable end mill | |
JP4941082B2 (en) | Throw-away cutting tool and cutting edge tip attached to the cutting tool | |
JP2001252809A (en) | Drill insert | |
JP3872451B2 (en) | Throwaway drill | |
EP3539698A1 (en) | Cutting insert, holder, and cutting tool that includes cutting insert | |
JP2008080468A (en) | Throw-away type rotating tool | |
JP3668011B2 (en) | Drill insert and throw-away drill using the same | |
JP6551812B1 (en) | Cutting tools | |
JP4500748B2 (en) | Throw-away tool | |
JP4337240B2 (en) | Throw-away inserts and throw-away cutting tools | |
JPH11123609A (en) | Throwaway-type end mill and throwaway tip | |
JP3652045B2 (en) | Throwaway drill and drill insert | |
JP2002283119A (en) | Throwaway tip for ball end mill | |
JP4608933B2 (en) | Drills, throwaway drills and throwaway tips | |
JP3668023B2 (en) | Small-diameter throwaway drill | |
JP2004330373A (en) | Throw away type drill tip and throw away type drill | |
JPH1190715A (en) | Throw away type drill | |
JPH0647613Y2 (en) | Throw-away type end mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040405 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060627 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060822 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060822 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061003 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061019 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111027 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131027 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |