JP3870793B2

JP3870793B2 - Waterproof sheet and road waterproofing method

Info

Publication number: JP3870793B2
Application number: JP2002022649A
Authority: JP
Inventors: 進一岡野; 秀徳岩泉; 寿夫岡
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 2002-01-31
Filing date: 2002-01-31
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2022-01-31
Also published as: JP2003221804A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般建築、土木及びアスファルト道路舗装用防水用シート及びそれを用いる道路の防水方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
道路や橋面のアスファルト舗装を行う場合、コンクリート床版上の防水法として、▲１▼ゴムや樹脂系、ゴムアス系の液状物質等を塗布したり加熱溶融したアスファルト系組成物を流す塗膜防水、▲２▼織布や不織布などにアスファルト系組成物を含浸・積層したシートや未加硫ゴムのシートと塗膜を併用した工法、▲３▼シート防水工法などが用いられている。特に、下地亀裂追従性や膜厚み管理などからシート防水系のものが使用されている。
【０００３】
特開平８−９２９０５号公報には、アスファルト舗装を舗設するＲＣコンクリート橋梁のコンクリート床版面および透水性（排水性）アスファルトコンクリート舗装などに於いて、透水性舗装をコンクリート舗装の基層の上に舗設する場合のコンクリート面に防水層を形成する工法に関するものであり、施工が簡単な上、管理が容易で防水層としての機能を充分に果たし、かつ多機能を有することを特徴とする新たな防水工法および該工法によって得られる舗装構造を提供することを目的として、
道路あるいは橋梁などに於けるアスファルトコンクリート舗装の下面のコンクリート床版面に、アスファルトコンクリートの舗設時の熱によって溶融する熱可塑性合成樹脂シートを敷設して、この上面にアスファルトコンクリート舗装を施工することにより、舗設アスファルトコンクリートとコンクリート床版面との間に防水層を形成させることを特徴とするアスファルトコンクリート舗装下面の防水施工法が記載されている。
【０００４】
特開平９−１７７０１４号公報には、アスファルト舗装表層面においておこるわだち掘れやひび割れなどの損傷に対して優れ、かつ下層への雨水侵入を防止し又、接合面において接着剤を用いずに通常の施工方法にて下敷層と上敷層を一体化する事のできる防水用シート及びその製造方法及び強化された舗装を提供することを目的として、一方向にほぼ均一に整列した長繊維を強化繊維として３０容積％以上８５容積％以下含む繊維強化熱可塑性樹脂シートを複数枚積層した積層体の片面又は両面にアスファルト層を積層してなることを特徴とする防水用シートが記載されている。
【０００５】
特開２００１−１３８４２０号公報には、伸び１０％以上の熱可塑性樹脂繊維の織編物の片面又は両面に樹脂シートを有する積層体であって、該積層体の片面又は両面にアスファルト層を有する補強用シートが記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
道路舗装の場合、アスファルト舗装施工時に、アスファルト表面層にフクレ（ブリスタリング）が発生し、そのフクレ（ブリスタリング）により、わだち掘れやひび割れなどの損傷が起こりやすくなる。フクレは下地であるコンクリート層に水分が含まれている場合、アスファルト舗装施工時の熱によりコンクリート内の水分が蒸気となり防水層に圧力を与えフクレにつながる。防水層がフィルム等の場合、バリアー層となり発生した水蒸気の逃げ場がなくフクレにつながる。
アスファルト舗装施工時などで、アスコン骨材などが防水層を貫通し防水性が低減する場合がある。
【０００７】
本発明は、道路や橋梁などのアスファルト舗装施工時、屋上及び屋根のトーチ工法において、アスファルト舗装層にフクレ（ブリスタリング）の発生を防止し、アスコン骨材などによる防水層の割れや穴あきを防止しかつ下層への雨水侵入を防止し、生産性の優れた、防水性能を加味した防水用シート及びそれを用いた道路の強化法、防水方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第一の発明は、シートが貫通力５ｋｇ以上であり、
該シートが穴開け加工及び切り込み加工から選択される加工をされ、
該シートの片面又は両面に改質アスファルト層を設けることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【０００９】
第二の発明は、穴開け加工の穴の面積がシートの面積当たり、０．００５〜０．０５ｍｍ^２／ｍｍ^２の範囲であり、切り込み加工の切り込み長さがシートの面積当たり、０．００４〜０．０７ｍｍ／ｍｍ^２の範囲であることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【００１０】
第三の発明は、防水用シートの貫通力が、１５ｋｇ以上であることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【００１１】
第四の発明は、穴開け加工が、０．５〜２０ｍｍの径で、穴間のピッチが５〜２００ｍｍの加工であり、
切り込み加工が、０．５〜２０ｍｍの長さで、スリット間のピッチが５〜２００ｍｍの加工であることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【００１２】
第五の発明は、シートが、改質アスファルト又はアスファルトとの接着性を有する組成物を含浸又は積層していることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【００１３】
第六の発明は、防水用シートが、熱アスファルトの流し貼り工法、トーチ工法及び冷工法から選択される工法に用いられることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【００１４】
第七の発明は、防水用シートが道路用であることを特徴とする防水用シートを提供することである。
【００１５】
第八の発明は、第一〜第七に記載の防水用シートを、基層、路盤又はコンクリート床版の上に施工、その上にアスファルト舗装層を設け、接着剤を使用せずにアスファルト舗装を加熱転圧することにより、防水用シートと基層、路盤若しくはコンクリート床版及び／又は、防水用シートとアスファルト舗装層を一体化することを特徴とする道路の防水方法を提供することである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の防水用シートは、シートの貫通力が５ｋｇ以上であり、
該シートが穴開け加工及び切り込み加工から選択される加工をされ、
該シートの片面又は両面に改質アスファルト層を設けることを特徴とする防水用シートである。
【００１７】
本発明の防水用シートにおいて、
シートの面積に対して穴開け加工の穴の面積が、好ましくは０．００５〜０．０５ｍｍ^２／ｍｍ^２の範囲、さらに好ましくは０．００７〜０．０３５ｍｍ^２／ｍｍ^２の範囲、特に好ましくは０．０１〜０．０２５ｍｍ^２／ｍｍ^２の範囲が好ましく、
シートの面積に対して切り込み加工の切り込みの長さが、好ましくは０．００４〜０．０７ｍｍ／ｍｍ^２の範囲、さらに好ましくは０．００６〜０．０６ｍｍ／ｍｍ^２の範囲、特に好ましくは０．００８〜０．０５ｍｍ／ｍｍ^２の範囲が好ましい。
【００１８】
本発明の防水用シートは、穴開け加工及び切り込み加工より選択される加工を行われ、どちらか一つの加工でもよく、穴開け加工及び切り込み加工の両加工を行ったものでもよい。
シートの穴開け加工は、穴の形状にこだわることなく、穴の開いているものであればよく、例えば、穴の形状として円、楕円、三角、四角などを挙げることが出来る。
シートの切り込み加工は、切り込みの形状にこだわることなく、どのような切り込み形状でもよい、例えば、切り込みの形状として直線、半楕円、半ひし形、半方形などを挙げることが出来る。
【００１９】
本発明の防水用シートに用いるシートの貫通力は、５ｋｇ以上、好ましくは１０ｋｇ以上、さらに好ましくは１５ｋｇ以上、より好ましくは１６ｋｇ以上、より好ましくは１７ｋｇ以上、特に好ましくは１８ｋｇ以上が好ましい。
【００２０】
本発明の防水用シートの貫通力は、好ましくは１５ｋｇ以上、さらに好ましくは２０ｋｇ以上、さらに好ましくは２２ｋｇ以上、より好ましくは２３ｋｇ以上、特に好ましくは２５ｋｇ以上が好ましい。
【００２１】
本発明の防水用シートの引張強さは、好ましくは２Ｋｇ／ｃｍ以上、さらに好ましくは３Ｋｇ／ｃｍ以上、より好ましくは４Ｋｇ／ｃｍ以上、特に好ましくは５Ｋｇ／ｃｍ以上が好ましい。
【００２２】
シートは、アスファルト舗装施工時の施工応力に耐えるもの及び施工温度で溶融しないものであればよい。
シートは、折り曲げ可能なもの、ロール状のものが好ましい。
シートは、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などの樹脂製シート、ガラスなどの無機物、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などの繊維からなる編織物や不織布、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などの樹脂製シート、編織物及び不織布とから選択されるもの、それらを組み合わせた物などを用いることが出来る。
シートは、不織布と編織物とを積層したシート、不織布と樹脂製シートとを積層したシート、樹脂製シートと編織物とを積層したシートなどを用いることが出来る。
織編物は、平織又は綾織の織物であることが好ましい。
織編物は、織布、ネット状であることが好ましい。
熱可塑性樹脂としては、融点が、１１０℃以上、さらに１５０℃以上、特に１６０℃以上が好ましい。
【００２３】
熱可塑性樹脂としては、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルホン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポリシクロヘキサンテレフタレート，ポリエチレン−２，６−ナフタレートなどのポリエステル、ＰＴＦＥやＥＴＦＥなどフッ素樹脂などを挙げることができる。さらに好ましくは、化学的に安定で耐久性が大きく、引張り強度等機械的物性の優れた、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルが好ましい。
シートは、炭素繊維の編織物や不織布を用いることが出来る。
【００２４】
シートは、改質アスファルト又はアスファルトとの接着性を有する組成物を含浸又は積層させることができる。
改質アスファルト又はアスファルトとの接着性を有する組成物としては、
ゴム及び／又は樹脂で改質したアスファルト組成物などを用いることが出来る。
【００２５】
本発明で使用する防水用シートに用いるアスファルト層を構成する材料としては、天然アスファルト、石油アスファルト、改質アスファルトなどを用いることが出来る。石油アスファルトは、石油原油の精製過程における蒸留残さ物から生産されたもので、ストレートアスファルト、ブローンアスファルトやの２種が主なものである。
【００２６】
ポリマー改質アスファルトとしては、アスファルト１００重量部に対し、ポリマー１０〜４０重量部、及び無機充填剤０〜１００重量部を１２０〜２００℃で１〜５時間加熱混合して調製したものが、下地との接着力、防水・防湿性、伸縮性などに優れているので好ましい。
【００２７】
上記ポリマー改質アスファルトのアスファルトとしては、天然アスファルトやアスファルタイトなど天然に産するもの、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、カットバックアスファルト等の石油アスファルト、又はこれらのアスファルトの混合物等が好ましい。
【００２８】
上記ポリマー改質アスファルトのポリマーとしては、天然ゴム、合成ゴム、天然ゴムと合成ゴムとの混合物、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ４−メチルペンテン−１、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル等を使用することができる。特にＳＢＳなどのゴム系が好適である。
【００２９】
上記ポリマー改質アスファルトの無機充填剤としては、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、無水ケイ酸、クレー、カーボンブラック等の粒子状無機充填剤、石綿やガラス繊維などの繊維状無機充填剤を用いることができる。上記ポリマー改質アスファルトには、以上述べた添加剤の他に、プロセスオイル、ワセリン、セレシン、石油樹脂など、一般にゴム配合で用いられる有機配合剤を添加してもよい。
【００３０】
本発明の防水用シートの製造方法の一例を示す。
・不織布などのシートに穴開け加工及び切り込み加工から選択される加工を行う。
・上記加工済みシートの片面又は両面にナイフコーターやロールコーターでアスファルト又はアスファルト組成物を積層したり、ディピング（浸漬含浸）によりアスファルト又はアスファルト組成物を積層する。
【００３１】
本発明の防水用シートは、アスファルト層の外側に、シリコン剥離剤などの剥離処理した剥離可能なフィルムやクラフト紙、クラフト紙や樹脂製のフィルム又はシート、鉱物粉等などの鉱物粉層を積層して用いることが出来る。
【００３２】
本発明の防水用シートを、基層、路盤又はコンクリート床版の上に施工後、接着剤を使用せずにアスファルト舗装を加熱転圧することにより、防水用シートと一体化することにより道路を強化することができる。
本発明の防水用シートは、建築分野などに用いる場合、建築物の防水では加熱するだけで一体感のある防水層が得られる。シート自体の柔軟性もありコーナー部などの施工がやりやすくシートの浮きもなく水密性の確保が得やすいため好ましい。
【００３３】
本発明の防水用シートは、基層、路盤又はコンクリート床版の上に施工、その上にアスファルト舗装層を設け、接着剤を使用せずにアスファルト舗装を加熱転圧することにより、防水用シートと基層、路盤若しくはコンクリート床版及び／又は、防水用シートとアスファルト舗装層を一体化することを特徴とする道路の防水方法に用いることが出来る。
【００３４】
本発明の防水用シートは、接着工法、熱アスファルトの流し貼り工法、トーチ工法及び冷工法から選択される工法に用いることができる。
本発明の防水用シートは、道路及び橋梁の防水用に用いることが出来る。
【００３５】
熱アスファルトの流し貼り工法は、下地にプライマーを塗布し、加熱溶融したアスファルトで防水用シートを流し貼りし、防水層を形成させる工法である。
トーチ工法は、下地にプライマーを塗布し、トーチバーナーで防水用シートの下面を炙り、アスファルト層を溶融させ下地に防水用シートを貼合せ、防水層を形成させる工法である。
冷工法（自着タイプ）は、下地にプライマーを塗布し、剥離紙を剥がしながら防水用シートを下地に接着し、防水層を形成させる工法である。
接着工法は、下地にプライマーを塗布し、防水用シートを接着剤を用いて下地に貼合せる工法である。
【００３６】
熱アスファルトの流し貼り工法の一例として、アスファルト温度が１１０〜１４０℃でロードローラーによる初転圧を行い、７０〜９０℃でロードローラー、振動ローラー又はタイヤローラーによる二次転圧を行い、
５０℃以下でタイヤローラー又はロードローラーによる仕上げ転圧を行う。
ロードローラーでは、好ましくは速度２〜３ｋｍ／ｈで、初転圧３５ｋｇ／ｃｍ、二次転圧５５〜７０ｋｇ／ｃｍで行うことができる。
タイヤローラーでは、好ましくは速度６〜１０ｋｍ／ｈ、接地圧３〜６ｋｇ／ｃｍ^２で行うことが出来る。
【００３７】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。本発明は、これらの実施の形態のみに限定されるものではない。
【００３８】
図１は、本発明の一実施例を示す防水用シート１の一部の断面図である。防水用シート１はアスファルト組成物含浸のシート２の片面に直接アスファルト組成物３を積層し、アスファルト組成物３の外側に、剥離可能な層４を張り合わせている。
【００３９】
図２は、本発明の別の一実施例を示す防水用シート９の一部の断面図である。防水用シート９は、アスファルト組成物含浸のシート２の両面に直接アスファルト組成物３及び５を積層し、さらにアスファルト５の外側に鉱物粉層６を積層し、アスファルト組成物３の外側に、剥離可能な層４を張り合わせている。
【００４０】
図３は、シートの切り込み加工の切り込み形状の一例を示す。切り込み１５は千鳥状に切り込まれている。
図４は、シートの切り込み加工の別の切り込み形状の一例を示す。切り込み２０は半楕円状に切り込まれている。
図５は、シートの切り込み加工の別の切り込み形状の一例を示す。切り込み２５は平行に切り込まれている。
【００４１】
図６は、シートの穴開け加工の穴形状の一例を示す。穴３０は千鳥状に穴があけられている。
【００４２】
貫通力の評価器具を図８Ａ及び図８Ｂに示す。図８Ｂは、器具の上面を示し、図８Ａは、図８Ｂのｌ−ｌ線における断面を示す。
貫通力は、図８に示す器具を用いて、ＡＳＴＭ・Ｄ４８３３に準拠して行う。
図８に示すように、内径４５ｍｍφの管５２に試験片５０を固定し、上部より８ｍｍφのプローブ５１を３００ｍｍ／分の速度で下降させ、試験片の中央部にプローブを貫通させる。プローブ貫通に要する最大応力を測定し、測定回数５の平均値を貫通力とする。測定は２１℃で行う。
【００４３】
フクレ評価に用いる試験体の断面を、図９ａ及び図９ｂに示す。
フクレ評価は、図９ａ及び図９ｂに示す試験体を用い、以下の順で行う。
▲１▼３０ｃｍ角で厚み３ｃｍの１・３モルタル板（１２）にアスファルトプライマー（１３）を３００ｇ／ｍ^２の量になるよう塗布し、１日乾燥する。
▲２▼１・３モルタル板（１２）のアスファルトプライマー塗布側に、防水用シート（１５）を２５０℃に加熱の防水工事用アスファルト（１４）を用いて、流し張りしながら貼合せ、試験体（１１）を作製する。試験体（１１）は、１・３モルタル板（１２）、アスファルトプライマー（１３）、防水工事用アスファルト（１４）及び防水用シート（１５）の順に積層されている。
▲３▼試験体（１１）を、水中に１日浸漬し、試験体に水分を含ませる。
▲４▼試験体を乾燥させることなく、試験体の廻りをエポキシ樹脂（１６）でシールし、図９ｂに示すようなシールの試験体（１７）を作成する。
▲５▼シールの試験体（１７）を１６０℃のオーブン中で１時間加熱する。
▲６▼加熱により、シールの試験体（１７）の防水用シート（１５）がふくれる。手で防水用シートのフクレを押え、フクレの解消状況を観察し、評価する。
○：フクレが容易になくなる、
△：フクレが容易ではないがなくなる（○より少し時間が必要）、
×：フクレが容易になくならない。
【００４４】
本発明の防水用シートにおいて、
穴開け加工は、好ましくは０．５〜２０ｍｍ、さらに好ましくは０．５〜５ｍｍ、特に好ましくは０．５〜３ｍｍの径で、好ましくは５〜２００ｍｍ、さらに好ましくは５〜５０ｍｍ、特に好ましくは５〜３０ｍｍの穴間のピッチが好ましい。
【００４５】
本発明の防水用シートにおいて、
切り込み加工は、好ましくは０．５〜２０ｍｍ、さらに好ましくは１〜１８ｍｍ、より好ましくは６〜１８ｍｍ、特に好ましくは１０〜１７ｍｍの長さで、好ましくは５〜２００ｍｍ、さらに好ましくは５〜１００ｍｍ、より好ましくは５〜７０ｍｍ、特に好ましくは５〜５０ｍｍのスリット間のピッチが好ましい。
【００４６】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を示して、本発明について更に具体的に説明するが、これらは本発明を限定するものではない。
【００４７】
［防水用シートの引張特性評価］
・引張強さ（Ｋｇ／ｃｍ）、伸び（％）：室温下、３ｃｍ幅に切り出した短冊状試験片をつかみ間隔２００ｍｍにセットし、引張試験機に取り付け、２００ｍｍ／分の速度で引張った。引張強さは、最大応力と試験片幅から求めた。伸びは、最大応力時の伸びから求めた。
【００４８】
［実施例１］
ポリエステル製不織布（目付量１４０ｇ／ｍ^２のスパンボンド不織布）（融点：２５５〜２６０℃）に図３に示す千鳥状の切り込み加工を行ったシートを作成した。シート（内およびシート）の両面に改質アスファルトを厚み２ｍｍで積層し、防水用シートを作製した。
シートの貫通力、防水用シートの引張特性評価、貫通力及びフクレ評価を行い、結果を表１に示す。
図３において、ａは３０ｍｍ、ｂは５０ｍｍ、ｃは１５ｍｍである。
【００４９】
［実施例２］
図５に示す平行の切り込み加工を行ったシートを用いる以外は、実施例１と同様の方法で防水用シートを作製し、評価を行い、結果を表１に示す。
図５において、ｄは３０ｍｍ、ｅは５０ｍｍ、ｆは１５ｍｍである。
【００５０】
［実施例３］
図４に示す半楕円状の切り込み加工を行ったシートを用いる以外は、実施例１と同様の方法で防水用シートを作製し、評価を行い、結果を表１に示す。
図４において、ｉは２５ｍｍ、ｋは２０ｍｍ、ｍは５ｍｍ、ｎは５ｍｍである。
【００５１】
［実施例４］
図６に示す千鳥状に穴開け加工を行ったシートを用いる以外は、実施例１と同様の方法で防水用シートを作製し、評価を行い、結果を表１に示す。
図６において、ｐは２０ｍｍ、ｑは２０ｍｍ、穴３０は２ｍｍφの円形である。
【００５２】
［比較例１］
シートとしてポリエステル製不織布（目付量１４０ｇ／ｍ^２のスパンボンド不織布）（融点：２５５〜２６０℃）を用いる以外は、実施例１と同様の方法で防水用シートを作製し、評価を行い、結果を表１に示す。
シートは切り込み加工及び穴開け加工を行っていないものを用いた。
【００５３】
［比較例２］
図７に示す平行の切り込み加工を行ったシートを用いる以外は、実施例１と同様の方法で防水用シートを作製し、評価を行い、結果を表１に示す。
図７において、ａは３０ｍｍ、ｂは５０ｍｍ、ｃは５ｍｍである。
【００５４】
【表１】

【００５５】
【発明の効果】
本発明は、建物、道路、橋梁などのアスファルト舗装表層面施工時、橋梁の表層面施工時に、表面層にフクレ（ブリスタリング）の発生を防止し、かつ下層への雨水侵入を防止し、生産性の優れた、防水性能を加味した防水用シート及びそれを用いた屋上や屋根及び道路の防水方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防水用シート防水用シートの一部の断面図である。
【図２】本発明の防水用シート防水用シートの一部の断面図である。
【図３】シートの切り込み形状を示す図である。
【図４】シートの切り込み形状を示す図である。
【図５】シートの切り込み形状を示す図である。
【図６】シートの穴開け形状を示す図である。
【図７】シートの切り込み形状を示す図である。
【図８】貫通力の測定器具の上面及び断面を示す図である。
【図９】フクレ評価を行う試験体の断面図である。
【符号の説明】
１，９，５０：防水用シート、
２：シート、
３，５：改質アスファルト層、
４：剥離可能な層、
６：鉱物粉層、
１５，２０，２５，３５：切り込み、
３０；穴。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waterproof sheet for general architecture, civil engineering and asphalt road pavement, and a road waterproofing method using the same.
[0002]
[Prior art]
When performing asphalt pavement on roads and bridges, the waterproofing method for concrete slabs is as follows. (1) Coating film waterproofing that applies a liquid material such as rubber, resin or rubber asphalt, or flows an asphalt composition heated and melted (2) Sheets obtained by impregnating and laminating asphalt-based compositions on woven fabrics and nonwoven fabrics, construction methods using unvulcanized rubber sheets and coating films, and (3) sheet waterproofing construction methods are used. In particular, a waterproof sheet type is used from the viewpoint of substrate crack followability and film thickness management.
[0003]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-92905 discloses a concrete floor slab surface of RC concrete bridge and a water permeable (drainage) asphalt concrete pavement for paving asphalt pavement. The new waterproofing method is characterized by the construction of a waterproof layer on the concrete surface of the case, which is easy to construct, easy to manage, sufficiently functions as a waterproof layer and has multiple functions And for the purpose of providing a pavement structure obtained by the method,
By laying a thermoplastic synthetic resin sheet that melts by the heat at the time of paving asphalt concrete on the concrete floor slab surface of the asphalt concrete pavement on the road or bridge, etc., and constructing the asphalt concrete pavement on this upper surface, A waterproof construction method for the lower surface of an asphalt concrete pavement characterized in that a waterproof layer is formed between the paved asphalt concrete and the concrete slab surface is described.
[0004]
In JP-A-9-177014, it is excellent against damage such as rutting or cracking that occurs on the surface of the asphalt pavement surface, prevents rainwater from entering the lower layer, and does not use an adhesive on the bonding surface. For the purpose of providing a waterproof sheet capable of integrating an underlay layer and an overlay layer by a construction method, a manufacturing method thereof, and a reinforced pavement, long fibers arranged almost uniformly in one direction are used as reinforcing fibers. A waterproof sheet is described in which an asphalt layer is laminated on one or both sides of a laminate in which a plurality of fiber-reinforced thermoplastic resin sheets containing 30% by volume or more and 85% by volume or less are laminated.
[0005]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-138420 discloses a laminate having a resin sheet on one or both sides of a woven or knitted fabric of thermoplastic resin having an elongation of 10% or more, and a reinforcement having an asphalt layer on one or both sides of the laminate. Sheets for use are described.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of road pavement, blisters (blistering) occur in the asphalt surface layer during asphalt pavement construction, and the blisters (blistering) tend to cause damage such as rutting or cracking. When moisture is contained in the concrete layer that is the foundation, the moisture in the concrete becomes steam due to the heat during asphalt pavement construction, causing pressure to the waterproof layer and leading to swelling. When the waterproof layer is a film or the like, it becomes a barrier layer and there is no escape from the generated water vapor, leading to blisters.
When asphalt pavement construction, etc., ascon aggregate may penetrate the waterproof layer and the waterproofness may be reduced.
[0007]
The present invention prevents the occurrence of blistering (blistering) in the asphalt pavement layer during the asphalt pavement construction such as roads and bridges, and prevents the waterproof layer from being cracked or perforated by ascon aggregate. An object of the present invention is to provide a waterproof sheet that prevents rainwater intrusion into the lower layer, has excellent productivity, and has waterproof performance, and a road strengthening method and a waterproof method using the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the first invention, the sheet has a penetration force of 5 kg or more,
The sheet is processed to be selected from drilling and cutting,
It is an object of the present invention to provide a waterproof sheet, wherein a modified asphalt layer is provided on one or both sides of the sheet.
[0009]
The second invention is, per area of the area of the holes in the drilling sheet is in the range of 0.005~0.05mm ^² / mm ^2, the cut per area of the sheet length cut machining, 0.004 It is providing the waterproof sheet | seat characterized by being in the range of -0.07mm / mm < ² >.
[0010]
A third invention is to provide a waterproof sheet, wherein the penetration force of the waterproof sheet is 15 kg or more.
[0011]
4th invention is a process whose punching process is a diameter of 0.5-20 mm, and the pitch between holes is 5-200 mm,
It is to provide a waterproof sheet characterized in that the cutting process is a process having a length of 0.5 to 20 mm and a pitch between slits of 5 to 200 mm.
[0012]
The fifth invention is to provide a waterproof sheet characterized in that the sheet is impregnated or laminated with modified asphalt or a composition having adhesiveness with asphalt.
[0013]
A sixth invention is to provide a waterproof sheet, wherein the waterproof sheet is used in a method selected from a hot asphalt sinking method, a torch method, and a cooling method.
[0014]
The seventh invention is to provide a waterproof sheet, wherein the waterproof sheet is for road use.
[0015]
The eighth invention is the construction of the waterproof sheet according to any one of the first to seventh on a base layer, a roadbed or a concrete floor slab, an asphalt pavement layer is provided thereon, and an asphalt pavement is used without using an adhesive. It is to provide a road waterproofing method characterized by integrating a waterproof sheet and a base layer, a roadbed or a concrete floor slab and / or a waterproof sheet and an asphalt pavement layer by heating and compacting.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The waterproof sheet of the present invention has a sheet penetration of 5 kg or more,
The sheet is processed to be selected from drilling and cutting,
The waterproof sheet is provided with a modified asphalt layer on one side or both sides of the sheet.
[0017]
In the waterproof sheet of the present invention,
Area of boring a hole to the area of the sheet, preferably 0.005~0.05mm ^² / mm ² range, more preferably in the range of 0.007~0.035mm ^² / mm ^2, particularly preferably Is preferably in the range of 0.01 to 0.025 mm ² / mm ² ,
The incision length of the incision processing with respect to the sheet area is preferably in the range of 0.004 to 0.07 mm / mm ² , more preferably in the range of 0.006 to 0.06 mm / mm ² , and particularly preferably 0. A range of 0.008 to 0.05 mm / mm ² is preferable.
[0018]
The waterproof sheet of the present invention is subjected to a process selected from a drilling process and a cutting process, and either one of the processes may be performed, or both the drilling process and the cutting process may be performed.
The hole punching process of the sheet is not limited to the shape of the hole, and any hole may be used. Examples of the hole shape include a circle, an ellipse, a triangle, and a square.
The sheet cutting process may be any cutting shape without being particular about the cutting shape. Examples of the cutting shape include a straight line, a semi-ellipse, a half-rhombus, and a half-square.
[0019]
The penetration force of the sheet used for the waterproof sheet of the present invention is preferably 5 kg or more, preferably 10 kg or more, more preferably 15 kg or more, more preferably 16 kg or more, more preferably 17 kg or more, and particularly preferably 18 kg or more.
[0020]
The penetration force of the waterproof sheet of the present invention is preferably 15 kg or more, more preferably 20 kg or more, further preferably 22 kg or more, more preferably 23 kg or more, and particularly preferably 25 kg or more.
[0021]
The tensile strength of the waterproof sheet of the present invention is preferably 2 Kg / cm or more, more preferably 3 Kg / cm or more, more preferably 4 Kg / cm or more, and particularly preferably 5 Kg / cm or more.
[0022]
The sheet should just be what can endure the construction stress at the time of asphalt pavement construction, and does not melt at construction temperature.
The sheet is preferably foldable or roll-shaped.
The sheet is made of a resin sheet such as a thermoplastic resin or a thermosetting resin, an inorganic material such as glass, a knitted fabric or a nonwoven fabric made of fibers such as a thermoplastic resin or a thermosetting resin, a thermoplastic resin, or a thermosetting resin. Those selected from resin sheets, knitted fabrics and nonwoven fabrics, and combinations thereof can be used.
As the sheet, a sheet in which a nonwoven fabric and a knitted fabric are laminated, a sheet in which a nonwoven fabric and a resin sheet are laminated, a sheet in which a resin sheet and a knitted fabric are laminated, and the like can be used.
The woven or knitted fabric is preferably a plain weave or twill weave.
The woven or knitted fabric is preferably woven or net-like.
The thermoplastic resin preferably has a melting point of 110 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher, particularly 160 ° C. or higher.
[0023]
Examples of the thermoplastic resin include polyamides such as polyamide, polyimide, polysulfone, polyurethane, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycyclohexane terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, and fluorine resins such as PTFE and ETFE. More preferably, polyesters such as polyethylene terephthalate, which are chemically stable and have high durability and excellent mechanical properties such as tensile strength, are preferred.
The sheet may be a carbon fiber knitted fabric or non-woven fabric.
[0024]
The sheet can be impregnated or laminated with modified asphalt or a composition having adhesive properties with asphalt.
As a modified asphalt or a composition having adhesiveness with asphalt,
An asphalt composition modified with rubber and / or resin can be used.
[0025]
As the material constituting the asphalt layer used in the waterproof sheet used in the present invention, natural asphalt, petroleum asphalt, modified asphalt, and the like can be used. Petroleum asphalt is produced from distillation residue in the refining process of petroleum crude oil, and two types, straight asphalt and blown asphalt, are the main ones.
[0026]
The polymer modified asphalt is prepared by heating and mixing 10 to 40 parts by weight of a polymer and 0 to 100 parts by weight of an inorganic filler at 120 to 200 ° C. for 1 to 5 hours with respect to 100 parts by weight of asphalt. It is preferable because it is excellent in adhesive strength, waterproof / moisture resistance, stretchability, and the like.
[0027]
As the asphalt of the polymer-modified asphalt, natural asphalt, asphaltite, natural asphalt, petroleum asphalt such as blown asphalt, cutback asphalt, or a mixture of these asphalts is preferable.
[0028]
Examples of the polymer modified asphalt include natural rubber, synthetic rubber, a mixture of natural rubber and synthetic rubber, polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic copolymer, polypropylene, polybutene-1, and poly-4- Methylpentene-1, polystyrene, acrylonitrile / styrene copolymer, ABS resin, polyvinyl chloride, polyacrylonitrile and the like can be used. A rubber system such as SBS is particularly suitable.
[0029]
Examples of the inorganic filler for the polymer-modified asphalt include particulate inorganic fillers such as calcium carbonate, magnesium silicate, calcium silicate, aluminum silicate, anhydrous silicic acid, clay, and carbon black, and fibers such as asbestos and glass fiber. Inorganic inorganic fillers can be used. In addition to the additives described above, organic polymer additives generally used in rubber compounding such as process oil, petrolatum, ceresin, and petroleum resin may be added to the polymer-modified asphalt.
[0030]
An example of the manufacturing method of the waterproof sheet of this invention is shown.
・ Perform processing selected from punching and cutting into sheets such as non-woven fabrics.
-Asphalt or an asphalt composition is laminated on one or both sides of the processed sheet with a knife coater or a roll coater, or an asphalt or asphalt composition is laminated by dipping (immersion impregnation).
[0031]
The waterproof sheet of the present invention has a peelable film such as a silicone release agent, a kraft paper, a kraft paper, a resin film or sheet, or a mineral powder layer such as a mineral powder on the outside of the asphalt layer. Can be used.
[0032]
After constructing the waterproof sheet of the present invention on the base layer, roadbed or concrete floor slab, the asphalt pavement is heated and pressed without using an adhesive, thereby strengthening the road by integrating with the waterproof sheet. be able to.
When the waterproof sheet of the present invention is used in the construction field, a waterproof layer having a sense of unity can be obtained by simply heating the waterproof sheet of a building. The sheet itself is also flexible, and it is preferable because construction of the corner portion and the like is easy to perform, and the sheet does not float and it is easy to ensure watertightness.
[0033]
The waterproof sheet of the present invention is constructed on a base layer, a roadbed or a concrete slab, an asphalt pavement layer is provided thereon, and the asphalt pavement is heated and pressed without using an adhesive, whereby the waterproof sheet and the base layer are provided. It can be used for a road waterproofing method characterized by integrating a roadbed or a concrete floor slab and / or a waterproof sheet and an asphalt pavement layer.
[0034]
The waterproof sheet of the present invention can be used in a method selected from an adhesive method, a hot asphalt paste method, a torch method, and a cooling method.
The waterproof sheet of the present invention can be used for waterproofing roads and bridges.
[0035]
The hot asphalt pouring method is a method in which a primer is applied to a base, and a waterproof sheet is poured by heating and melting asphalt to form a waterproof layer.
The torch method is a method in which a primer is applied to a base, a lower surface of the waterproof sheet is wound with a torch burner, the asphalt layer is melted, and the waterproof sheet is bonded to the base to form a waterproof layer.
The cooling method (self-adhesive type) is a method in which a primer is applied to the base, and a waterproof sheet is adhered to the base while peeling the release paper to form a waterproof layer.
The bonding method is a method in which a primer is applied to a base and a waterproof sheet is bonded to the base using an adhesive.
[0036]
As an example of a hot asphalt flow pasting method, the first asphalt temperature is 110 to 140 ° C., and the initial rolling pressure by the road roller is 70 to 90 ° C., the secondary rolling by the road roller, the vibration roller or the tire roller is performed,
Finish rolling with a tire roller or a road roller at 50 ° C. or less.
In the road roller, it can be carried out at a speed of 2-3 km / h, an initial rolling pressure of 35 kg / cm, and a secondary rolling pressure of 55 to 70 kg / cm.
In the case of a tire roller, it can be carried out preferably at a speed of 6 to 10 km / h and a contact pressure of 3 to 6 kg / cm ² .
[0037]
In the following, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited only to these embodiments.
[0038]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a waterproof sheet 1 showing an embodiment of the present invention. In the waterproof sheet 1, an asphalt composition 3 is directly laminated on one side of a sheet 2 impregnated with an asphalt composition, and a peelable layer 4 is bonded to the outside of the asphalt composition 3.
[0039]
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a waterproof sheet 9 showing another embodiment of the present invention. The waterproof sheet 9 is formed by laminating asphalt compositions 3 and 5 directly on both sides of the sheet 2 impregnated with the asphalt composition, further laminating a mineral powder layer 6 on the outside of the asphalt 5, and peeling it on the outside of the asphalt composition 3. Possible layers 4 are laminated.
[0040]
FIG. 3 shows an example of the cutting shape of the sheet cutting process. The cuts 15 are cut in a staggered pattern.
FIG. 4 shows an example of another cutting shape for sheet cutting. The cut 20 is cut into a semi-elliptical shape.
FIG. 5 shows an example of another cutting shape for sheet cutting. The cuts 25 are cut in parallel.
[0041]
FIG. 6 shows an example of a hole shape for punching a sheet. The holes 30 are formed in a staggered pattern.
[0042]
A penetrating force evaluation instrument is shown in FIGS. 8A and 8B. FIG. 8B shows the top surface of the instrument, and FIG. 8A shows a cross-section taken along line l-l in FIG. 8B.
The penetration force is performed in accordance with ASTM D 4833 using the instrument shown in FIG.
As shown in FIG. 8, a test piece 50 is fixed to a tube 52 having an inner diameter of 45 mmφ, and an 8 mmφ probe 51 is lowered from the top at a speed of 300 mm / min, and the probe is penetrated through the center of the test piece. The maximum stress required for probe penetration is measured, and the average value of the number of measurements 5 is defined as penetration force. The measurement is performed at 21 ° C.
[0043]
9A and 9B show a cross section of the test body used for the blister evaluation.
The blister evaluation is performed in the following order using the specimens shown in FIGS. 9a and 9b.
(1) An asphalt primer (13) is applied to a 1/3 mortar plate (12) of 30 cm square and 3 cm thickness to a quantity of 300 g / m ² and dried for one day.
(2) A waterproofing sheet (15) is applied to the asphalt primer application side of the 1.3 mortar board (12) using a waterproof construction asphalt (14) heated to 250 ° C., and the test specimen (11) is prepared. The test body (11) is laminated in the order of 1.3 mortar board (12), asphalt primer (13), asphalt for waterproofing work (14), and waterproofing sheet (15).
(3) The test body (11) is immersed in water for 1 day to allow the test body to contain moisture.
(4) Without drying the specimen, the periphery of the specimen is sealed with an epoxy resin (16) to prepare a specimen (17) having a seal as shown in FIG. 9b.
(5) Heat the seal specimen (17) in an oven at 160 ° C. for 1 hour.
(6) The waterproof sheet (15) of the seal specimen (17) is blown up by heating. Hold the waterproof sheet with a hand and observe and evaluate the state of the disappearance.
○: Easily disappears
△: It is not easy to swell (it needs a little more time than ○),
X: The blister does not disappear easily.
[0044]
In the waterproof sheet of the present invention,
The drilling process is preferably 0.5 to 20 mm, more preferably 0.5 to 5 mm, particularly preferably 0.5 to 3 mm in diameter, preferably 5 to 200 mm, more preferably 5 to 50 mm, particularly preferably. A pitch between holes of 5-30 mm is preferred.
[0045]
In the waterproof sheet of the present invention,
The cutting process is preferably 0.5 to 20 mm, more preferably 1 to 18 mm, more preferably 6 to 18 mm, particularly preferably 10 to 17 mm, preferably 5 to 200 mm, more preferably 5 to 100 mm, A pitch between slits of 5 to 70 mm, more preferably 5 to 50 mm is more preferable.
[0046]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are shown and this invention is demonstrated more concretely, these do not limit this invention.
[0047]
[Evaluation of tensile properties of waterproof sheet]
-Tensile strength (Kg / cm), elongation (%): A strip-shaped test piece cut out to a width of 3 cm at room temperature was set at a grip interval of 200 mm, attached to a tensile tester, and pulled at a speed of 200 mm / min. The tensile strength was obtained from the maximum stress and the specimen width. The elongation was obtained from the elongation at the maximum stress.
[0048]
[Example 1]
A sheet obtained by performing staggered cutting as shown in FIG. 3 on a polyester nonwoven fabric (spunbond nonwoven fabric having a basis weight of 140 g / m ² ) (melting point: 255 to 260 ° C.) was prepared. The modified asphalt was laminated with a thickness of 2 mm on both sides of the sheet (inner and sheet) to produce a waterproof sheet.
The sheet penetration force, the tensile property evaluation of the waterproof sheet, the penetration force and the blister evaluation were performed, and the results are shown in Table 1.
In FIG. 3, a is 30 mm, b is 50 mm, and c is 15 mm.
[0049]
[Example 2]
A waterproof sheet was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the sheet subjected to the parallel cutting process shown in FIG. 5 was used, and the results are shown in Table 1.
In FIG. 5, d is 30 mm, e is 50 mm, and f is 15 mm.
[0050]
[Example 3]
A waterproof sheet was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the semi-elliptical cut sheet shown in FIG. 4 was used, and the results are shown in Table 1.
In FIG. 4, i is 25 mm, k is 20 mm, m is 5 mm, and n is 5 mm.
[0051]
[Example 4]
A waterproof sheet is prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that a sheet that has been punched into a zigzag pattern shown in FIG. 6 is used, and the results are shown in Table 1.
In FIG. 6, p is 20 mm, q is 20 mm, and the hole 30 is a circle of 2 mmφ.
[0052]
[Comparative Example 1]
A waterproof sheet was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that a polyester nonwoven fabric (spunbond nonwoven fabric with a basis weight of 140 g / m ² ) (melting point: 255 to 260 ° C.) was used as the sheet. Is shown in Table 1.
The sheet used was not cut and punched.
[0053]
[Comparative Example 2]
A waterproof sheet was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the sheet subjected to the parallel cutting process shown in FIG. 7 was used, and the results are shown in Table 1.
In FIG. 7, a is 30 mm, b is 50 mm, and c is 5 mm.
[0054]
[Table 1]

[0055]
【The invention's effect】
The present invention prevents the occurrence of blistering (blistering) in the surface layer and prevents rainwater intrusion into the lower layer during construction of asphalt pavement surface of buildings, roads, bridges, etc. It is possible to provide a waterproof sheet that is excellent in water resistance and has waterproof performance, and a roof, roof, and road waterproofing method using the same.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a waterproof sheet according to the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a waterproof sheet waterproof sheet according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram illustrating a cut shape of a sheet.
FIG. 4 is a diagram illustrating a cut shape of a sheet.
FIG. 5 is a diagram illustrating a cut shape of a sheet.
FIG. 6 is a diagram illustrating a punching shape of a sheet.
FIG. 7 is a diagram illustrating a cut shape of a sheet.
FIG. 8 is a view showing a top surface and a cross section of a penetrating force measuring instrument.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a test body that performs blister evaluation.
[Explanation of symbols]
1, 9, 50: waterproof sheet,
2: Sheet,
3, 5: Modified asphalt layer,
4: A peelable layer,
6: Mineral powder layer,
15, 20, 25, 35: notches,
30; hole.

Claims

The sheet has a penetration force of 15 kg or more , the sheet is cut, and the cutting is in the range of 0.004 to 0.07 mm / mm ² per sheet area , with a length of 0.5 to ²⁰ mm and slit A waterproofing sheet for roads , wherein the pitch is 5 to 200 mm, a modified asphalt layer is provided on one or both sides of the sheet, and the sheet is constructed on a roadbed or a concrete slab .

The waterproof sheet according to claim 1 , wherein the cut shape of the cut process is cut into at least one shape selected from a semi-ellipse, a half-diamond, and a half-square .

The waterproof sheet according to claim 1 or 2, wherein the sheet is impregnated or laminated with modified asphalt or a composition having adhesiveness with asphalt.

The waterproof sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the waterproof sheet is used in a construction method selected from a hot asphalt casting method, a torch method, and a cooling method.

By installing the waterproof sheet according to claims 1 to 4 on a base layer, roadbed or concrete floor slab, providing an asphalt pavement layer thereon, and heating and rolling the asphalt pavement without using an adhesive, A road waterproofing method comprising integrating a waterproof sheet and a base layer, a roadbed or a concrete slab and / or a waterproof sheet and an asphalt pavement layer.