JP3869112B2 - Liquid suction method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、自動化学分析装置において検体容器に収容されている血清等の検体を反応容器に分注する検体分注装置に適用するに好適な液体吸引方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動化学分析装置における検体分注装置では、一般に、分注ノズルとして先端部の細い注射針等が用いられている。この分注ノズルは、その先端が検体容器の底部に当接すると変形したり、破損し易いことから、分注ノズルを検体容器内に下降させて検体を吸引するにあたっては、例えば、ノズル先端が容器底部からある程度離間した位置に停止するように分注ノズルの下降を制御するようにしている。
【0003】
この場合、検体容器に収容された少しでも少ない量の検体から、所望量を吸引できるようにするためには、分注ノズルおよび検体容器底部の寸法を決定する各部品のバラツキを考慮した上で、分注ノズル先端と検体容器底部とが当接せず、かつ最も近づくようにする必要がある。しかし、実際には、分注ノズルと検体容器との寸法を決定する部品の数が多いことから、バラツキを極力抑えても検体容器内の検体を全て吸引することはできず、このため、小児検体のように検体容器内に収容されている検体が微量な場合には、所望量を吸引できない場合があるという不具合がある。
【0004】
このような不具合を解決し得るものとして、例えば、特開昭55−39029号公報や実開昭58−54558号公報には、検体容器や分注ノズルを弾性体で支持することにより、分注ノズル先端を検体容器底部に弾性的に当接させるようにして、微量検体を吸引するようにしたものが提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明者による種々の実験検討によれば、上述したように、分注ノズル先端を検体容器底部に弾性的に当接させるようにして微量検体を吸引する方法を、例えば自動化学分析装置における検体分注装置に採用した場合には、以下に説明するような問題があることが判明した。
【0006】
すなわち、自動化学分析装置に用いられる検体分注装置では、分注すべき順次の検体容器に収容されている検体量にバラツキがあることから、一般には、分注ノズルに液面検知機構を設け、液面を検知しながら分注ノズルを一定の速度(液面検知動作速度)で下降させ、液面を検知した時点でその下降を一旦停止させたのち、所望量の検体を吸引し得るレベルだけ再び分注ノズルを下降させて、所望量の検体を吸引するようにしている。
【0007】
ここで、検体容器の高さを100mmとすると、微量検体の場合には、分注ノズルが上死点から検体容器の底部に達するまでの移動距離は、100mm以上となる。一方、検体分注装置で順次の検体容器内の検体を分注するサイクルタイムを、例えば4.5sec とすると、液面を検知するために分注ノズルを下降させるのに与えられる時間は、例えば500msec 程度であるので、この場合の下降速度は、200mm/sec 以上となる。したがって、微量検体の場合に、ノズル先端を検体容器底部に当接させて吸引するには、100mm以上の下降動作のあとに、ノズル先端を検体容器底部に当接させることになるので、現状のサイクルタイムを維持するためには、液面を検知した時点で分注ノズルの下降を一旦停止させることなく、液面を検知するために下降する動作を延長して、すなわち200mm/sec 以上もの下降速度で、ノズル先端を検体容器底部に当接させることになる。
【0008】
このため、たとえ分注ノズルと検体容器底部とを弾性的に当接可能にしても、分注ノズルや検体容器が破損するおそれがあるので、高速での検体分注ができない。また、一度や二度の当接では破損しないとしても、分注ノズルが変形して分注精度に悪影響を及ぼしたり、疲労破壊を起こすおそれがある。このような問題は、自動化学分析装置の処理能力を向上するために、サイクルタイムを更に短縮しようとすると、より大きな問題となる。
【0009】
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、吸引ノズルおよび容器に変形や破損、疲労破壊を生じさせることなく、容器内に収容されている微量な液体を有効に吸引できる液体吸引方法を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、昇降可能な吸引ノズルを、液体を収容する容器に下降させて、該吸引ノズルにより前記容器内の液体を吸引するにあたり、前記吸引ノズルを、その上死点から所定の下降速度で下降させ、ノズル先端が液体表面に達する前に前記容器の底部に当接する可能性の高い予め設定した下降レベルに至った場合には、前記吸引ノズルを前記所定の下降速度よりも低速で下降させることを特徴とするものである。
【0011】
さらに、この発明は、昇降可能な吸引ノズルを、液体を収容する容器に下降させて、該吸引ノズルにより前記容器内の液体を吸引するにあたり、前記容器内に収容されている液体の液面が、前記吸引ノズルノズル先端が前記容器の底部に当接する可能性の高い予め設定した下降レベルよりも低いときに、前記吸引ノズルを、その上死点から前記下降レベルの直前までは、通常の下降速度よりも高速で下降させ、その後は通常の下降速度よりも低速で下降させることを特徴とするものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図1は、この発明に係る液体吸引方法を実施する自動分析装置の検体分注装置の要部の構成を示すものである。この検体分注装置は、検体容器収納部1に保持された複数の検体容器2(図では一本のみを示す)から、図示しない複数の反応容器に順次検体を分注するものである。分注ノズル3は、例えばコイルバネよりなる弾性部材4を介して、昇降アーム5に相対的に上下動可能に下方に偏倚して支持し、この分注ノズル3に切り換え弁6を介してシリンジポンプ7および洗浄水タンク8を連結する。昇降アーム5は、制御ユニット11の制御のもとに、ノズル上下動駆動モータ12を介して昇降させ、切り換え弁6は、制御ユニット11の制御のもとに、その切り換え動作を制御し、シリンジポンプ7は、制御ユニット11の制御のもとに、シリンジポンプ駆動モータ13を介して吸排動作させるようにする。
【0014】
また、分注ノズル3には、公知の液面検知機構(図示しないが、例えば静電容量やエアー式のようにノズル先端が液面に接触したことを電気信号として検知可能なもの)を設け、その液面検知信号を制御ユニット11に供給するようにする。さらに、分注ノズル3と検体容器2との当接を検知するため、例えば昇降アーム5にはフォトインタラプタ15を、分注ノズル3には非当接状態でフォトインタラプタ15の光路を遮光するように遮光板16をそれぞれ設けて当接検知機構17を構成し、その当接検知信号を制御ユニット11に供給するようにする。
【0015】
このようにして、例えば、分注ノズル3を含む管路内に洗浄水を満たした状態で、先ず、切り換え弁6により分注ノズル3とシリンジポンプ7とを連通させ、その状態で、分注ノズル3を、検体吸引位置において上死点位置から検体容器2内に下降させ、シリンジポンプ7を吸引動作させることにより所望量の検体を吸引する。次に、分注ノズル3を上死点位置まで上昇させたのち、図示しない回動機構により水平面内で回動させて、所定の検体吐出位置に位置決めし、その状態でシリンジポンプ7を吐出動作させることにより、吸引した所望量の検体を図示しない反応容器に吐出する。その後、分注ノズル3を回動機構により回動させてノズル洗浄位置に位置決めし、そのノズル洗浄位置で分注ノズル3を下降させてノズル先端部を図示しない洗浄層に侵入させた状態で、シリンジポンプ7を吐出動作させて、分注ノズル3から洗浄水を吐出することにより洗浄動作を行う。その後、切り換え弁6によりシリンジポンプ7と洗浄水タンク8とを連通させた状態で、シリンジポンプ7を吸引動作させて所定量の洗浄水を吸引して、次の検体の分注に備える。
【0016】
この発明の第1実施形態においては、分注ノズル3の先端が検体容器2の底部に当接する可能性の高い分注ノズル3の下降レベルを制御ユニット11内に予め設定し、その設定下降レベルと、液面検知機構(図示せず)からの液面検知信号および当接検知機構17からの当接検知信号とに基づいて、検体を吸引する際の分注ノズル3の下降を制御する。ここで、分注ノズル3の設定下降レベルは、検体容器2の形状等に応じてその底部のバラツキを考慮した容器底部レベルに基づいて設定する。
【0017】
すなわち、図2にフローチャートを示すように、先ず、分注ノズル3を、上死点から液面を検知しながら所定の下降速度(液面検知動作速度)で下降させ(ステップS1)、設定下降レベルに達する前に液面が検知されたか否かを検出する(ステップS2)。ここで、設定下降レベルに達する前に液面が検知された場合には、通常の検体と判定してその時点で下降を一旦停止させたのち(ステップS3)、所望量の検体を吸引し得るレベルだけ再び分注ノズル3を下降させて(ステップS4)、所望量の検体を吸引する。
【0018】
これに対し、ステップS2で設定下降レベルに達する前に液面が検知されなかった場合には、ステップS5で設定下降レベルに達するまで、分注ノズル3を液面検知動作速度で下降させる。ここで、設定下降レベルに達したことが検出されたら、微量検体と判定して、その時点で下降速度を液面検知動作速度よりも低速にして分注ノズル3を下降させ(ステップS6)、その後、ノズル先端が容器底部に当接し、更に昇降アーム5が弾性部材4の弾性力に抗して下降して、遮光板16がフォトインタラプタ15の光路から退避することにより当接検知機構17から発生される当接検知信号に同期して、昇降アーム5の下降を停止させて検体を吸引するようにする。なお、この場合、低速下降中に、検体容器2内に検体があれば、液面検知信号が発生することになるが、この場合にはその液面検知信号を例えば検体の有無に用いるようにして、分注ノズル3の下降制御には用いないようにする。
【0019】
このように、微量検体であることを検体分注装置で自動的に検出して、分注ノズル3の先端を液面検知動作速度よりも低速(例えば、200mm/sec未満、好ましくは10〜150mm/sec、特に50〜100mm/sec)で検体容器2の底部に当接させて、検体を吸引するようにすることにより、分注ノズル3や検体容器2の変形や破損、疲労破壊を生じさせることなく、例えば検体量が100μl以下の微量液体でも有効に吸引することができる。また、検体分注装置のサイクルタイム、すなわち一検体に対する吸引、吐出およびノズル洗浄の通常の合計タイムが、例えば4.5sec の場合には、微量検体の分注では、その整数倍、例えば2倍の9sec として1サイクル長くし、その半分の4.5sec を検体吸引動作に割り当てることで、分注ノズル3の検体容器2の底部への当接速度を十分遅くできると共に、以後全ての検体吐出のタイミングを延長したサイクル分である1サイクルずつずらすように制御することで、他の通常の検体と混在して分析動作を行うことができる。このようにしても、全検体に占める微量検体の数は一般に少ないので、微量検体を何らの支承をきたすことなく確実に吸引できる利点を考慮すれば、処理能力の多少の低下は何ら問題とはならない。
【0020】
この発明の第2実施形態においては、第1実施形態と同様に、分注ノズル3の先端が検体容器2の底部に当接する可能性の高い分注ノズル3の下降レベルを制御ユニット11内に予め設定する他、この実施形態では、検体容器2が設定下降レベルよりも液面が低い微量検体を収容するものであることを、制御ユニット11に認識させておく。ここで、装置に微量検体であることを認識させる方法としては、例えば、オペレータにおいて図示しないキーボード等から微量検体の検体容器2を制御ユニット11に入力して認識させたり、あるいは検体容器2に貼付されるバーコードを読み取ることにより制御ユニット11において自動的に認識させるようにする。
【0021】
このようにして、微量検体の吸引にあたっては、図3にフローチャートを示すように、先ず、制御ユニット11において、分注すべき検体が微量検体であるか否かを判断し(ステップS21)、微量検体でない場合には、通常検体分注モードとして、分注ノズル3の下降動作を、第1実施形態で説明した通常の検体における下降動作と同様に制御して(ステップS22)、検体を吸引する。これに対し、ステップS21で微量検体と判断された場合には、分注ノズル3を上死点から設定下降レベルの直前までは、通常の液面検知動作速度よりも高速で下降させ(ステップS23)、その後、設定下降レベルに達したら(ステップS24)、その時点で下降速度を低速に、例えば通常の液面検知動作速度よりも低速にして分注ノズル3を下降させ(ステップS25)、その後は、第1実施形態と同様に、ノズル先端が容器底部に当接し、更に昇降アーム5が弾性部材4の弾性力に抗して下降して、当接検知機構17から当接検知信号が発生したら、その時点で昇降アーム5の下降を停止させて検体を吸引するようにする。
【0022】
このように、微量検体であることを検体分注装置に予め認識させて、微量検体の吸引にあたっては、分注ノズル3を設定下降レベル直前までは通常の液面検知動作速度よりも高速で下降させ、その後は液面検知動作速度よりも低速で下降させて、ノズル先端を検体容器2の底部に当接させて検体を吸引するようにすることにより、第1実施形態と同様に、分注ノズル3や検体容器2の変形や破損、疲労破壊を生じさせることなく、微量液体を有効に吸引することができる。しかも、この実施形態では、微量検体の場合に、設定下降レベル直前までは分注ノズル3を通常の液面検知動作速度よりも高速で下降させるので、検体容器2が収容する検体量の多少にかかわらず常に検体分注を短時間で処理でき、通常のサイクルタイムで分注することができる。
【0023】
この発明とともに開発した参考例においては、第2実施形態と同様に、分注ノズル3の先端が検体容器2の底部に当接する可能性の高い分注ノズル3の下降レベルを制御ユニット11内に予め設定すると共に、検体容器2が微量検体を収容するものであることを制御ユニット11に認識させるが、この参考例では、微量検体であるときは、分注ノズル3を、その上死点から通常の下降速度、すなわち液面検知動作速度よりも低速で下降させて、ノズル先端を検体容器2の底部に弾性的に当接させ、その状態で微量検体を吸引する。
【0024】
したがって、この参考例においても、分注ノズル3や検体容器2の変形や破損、疲労破壊を生じさせることなく、微量液体を有効に吸引することができる。なお、この参考例の場合、微量検体を吸引する際の分注ノズル3の下降速度が遅いため、通常のサイクルタイムで分注できなくなるが、この場合のサイクルタイムを、第1実施形態と同様に、通常のサイクルタイムの整数倍に設定しておけば、分析動作の整合性を確保できるので、通常検体と混在して分注動作を行うことができる。
【0025】
なお、この発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく幾多の変更または変形が可能である。例えば、第1または第2実施形態では、設定下降レベルの上下で段階的に速度を切り換えているが、設定下降レベルを境に連続的に減速するような制御を行ってもよい。また、検体容器2として、複数種の容器が使用される場合には、分注ノズル3の先端が検体容器2の底部に当接する可能性の高い設定下降レベルを容器の種類に応じて予め設定しておき、使用される容器の種類に応じて対応する設定下降レベルを選択して用いるようにすることもできる。例えば、検体容器収納部1に微量検体をセットする場合、通常使用している真空採血管を使用せず、真空採血管の上に微量検体用のカップを乗せて使用する場合があるが、このような場合には、分注開始に先立って、設定下降レベルを対応するものに変更しておけばよい。このようにすれば、分注ノズルが微量検体用カップに突き刺さる等のトラブルの発生を有効に防止することができる。
【0026】
また、図1では、分注ノズル3を弾性部材4を介して昇降アーム5に支持することにより、分注ノズル3と検体容器2とを弾性的に当接可能にしたが、例えば図4に示すように、分注ノズル3は昇降アーム5に固定し、検体容器収納部1に、任意の量の検体を収容した検体容器2の重量では弾性変化しないが、分注ノズルの下降力量で弾性変化するような弾性を有する適宜の弾性材21を設けて、その上に検体容器2を収納するようにすることもできる。この場合において、複数種の検体容器が使用される場合には、その種類に応じて分注ノズル3の下降の下死点を設定しておけばよい。また、第2実施形態では、微量検体を収容していることをキーボードやバーコードにより事前認識させるようにしているが、検体容器2の側面から底面より若干高い位置を横切るように光を投射してその透過光を受光したり、検体容器2の上方から超音波を容器内に投射してその反射波を受信して、微量検体か否かの判定だけを予め行わせるようにしてもよい。さらに、この発明は、上述した自動化学分析装置の検体分注装置に限らず、液体を吸引する種々の吸引装置に有効に適用することができる。
【0027】
【発明の効果】
この発明によれば、少なくとも吸引ノズルの先端が容器の底部に当接する可能性の高い予め設定した下降レベルよりも液面が低い微量液体を吸引する際には、設定下降レベル以後は、吸引ノズルを低速で下降させるようにしたので、ノズル先端が容器底部に当接する際の衝撃を小さくできる。したがって、吸引ノズルおよび容器に変形や破損、疲労破壊を生じさせることなく、容器内に収容されている微量な液体を有効に吸引することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る液体吸引方法を実施する自動分析装置の検体分注装置の要部の構成を示す図である。
【図2】図1に示す検体分注装置によるこの発明の第1実施形態を説明するためのフローチャートである。
【図3】同じく、第2実施形態を説明するためのフローチャートである。
【図4】図1に示す検体分注装置の変形例の要部を示す図である。
【符号の説明】
1 検体容器収納部
2 検体容器
3 分注ノズル
4 弾性部材
5 昇降アーム
6 切り換え弁
7 シリンジポンプ
8 洗浄水タンク
11 制御ユニット
12 ノズル上下動駆動モータ
13 シリンジポンプ駆動モータ
15 フォトインタラプタ
16 遮光板
17 当接検知機構
21 弾性材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid suction method suitable for application to a sample dispensing apparatus that dispenses a sample such as serum contained in a sample container in a reaction container in an automatic chemical analyzer, for example.
[0002]
[Prior art]
In a sample dispensing apparatus in an automatic chemical analyzer, an injection needle with a thin tip is generally used as a dispensing nozzle. This dispensing nozzle is easily deformed or damaged when the tip of the dispensing nozzle comes into contact with the bottom of the sample container. For example, when the dispensing nozzle is lowered into the sample container to suck the sample, the tip of the nozzle is The lowering of the dispensing nozzle is controlled so as to stop at a position somewhat away from the container bottom.
[0003]
In this case, in order to be able to aspirate a desired amount from a small amount of sample accommodated in the sample container, it is necessary to take into account variations in each part that determines the dimensions of the dispensing nozzle and the bottom of the sample container. It is necessary that the tip of the dispensing nozzle and the bottom of the specimen container do not come into contact with each other and come closest to each other. However, since there are actually many parts that determine the dimensions of the dispensing nozzle and the sample container, it is not possible to aspirate all the sample in the sample container even if the variation is minimized. There is a problem that a desired amount may not be aspirated when the amount of sample contained in the sample container is small, such as a sample.
[0004]
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-39029 and Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-54558 disclose that a sample container and a dispensing nozzle are supported by an elastic body. There has been proposed an apparatus in which a very small amount of sample is aspirated by elastically contacting the tip of the nozzle with the bottom of the sample container.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to various experimental studies by the present inventor, as described above, a method for aspirating a small amount of sample by elastically bringing the tip of the dispensing nozzle into contact with the bottom of the sample container, for example, an automatic chemical analyzer It has been found that there is a problem as described below when it is adopted in the sample dispensing apparatus in No. 1.
[0006]
That is, in the sample dispensing device used in the automatic chemical analyzer, the amount of sample contained in the sequential sample containers to be dispensed varies, so a liquid level detection mechanism is generally provided in the dispensing nozzle. The level at which the dispensing nozzle is lowered at a constant speed (liquid level detection operation speed) while detecting the liquid level, and once the liquid level is detected, the descent is stopped and then a desired amount of sample can be aspirated. Only the dispensing nozzle is lowered again to aspirate a desired amount of sample.
[0007]
Here, assuming that the height of the sample container is 100 mm, in the case of a small amount of sample, the moving distance until the dispensing nozzle reaches the bottom of the sample container from the top dead center is 100 mm or more. On the other hand, when the cycle time for dispensing the specimens in the specimen container sequentially with the specimen dispensing apparatus is 4.5 seconds, for example, the time given for lowering the dispensing nozzle to detect the liquid level is, for example, Since it is about 500 msec, the descending speed in this case is 200 mm / sec or more. Therefore, in the case of a small amount of specimen, in order to bring the nozzle tip into contact with the bottom of the specimen container and suck it, the tip of the nozzle is brought into contact with the bottom of the specimen container after the lowering operation of 100 mm or more. In order to maintain the cycle time, the lowering of the dispensing nozzle is not temporarily stopped when the liquid level is detected, but the operation of lowering to detect the liquid level is extended, that is, the lowering of 200 mm / sec or more. The tip of the nozzle is brought into contact with the bottom of the sample container at a speed.
[0008]
For this reason, even if the dispensing nozzle and the sample container bottom can be elastically brought into contact with each other, the dispensing nozzle and the sample container may be damaged, so that the sample dispensing at a high speed cannot be performed. Further, even if the contact is not broken once or twice, the dispensing nozzle may be deformed to adversely affect the dispensing accuracy or cause fatigue failure. Such a problem becomes a larger problem when the cycle time is further shortened in order to improve the processing capability of the automatic chemical analyzer.
[0009]
The present invention has been made by paying attention to such conventional problems, and can effectively remove a small amount of liquid contained in the container without causing deformation, breakage, or fatigue failure of the suction nozzle and the container. An object of the present invention is to provide a liquid suction method capable of suction.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention lowers a suction nozzle that can be raised and lowered into a container that contains liquid, and sucks the liquid in the container with the suction nozzle. When the nozzle is lowered from the dead center at a predetermined lowering speed and reaches a predetermined lowering level that is highly likely to come into contact with the bottom of the container before the nozzle tip reaches the liquid surface, the suction nozzle is moved to the predetermined nozzle . The lowering speed is lower than the lowering speed.
[0011]
Further, according to the present invention, when the suction nozzle that can be moved up and down is lowered into a container that stores liquid, and the liquid in the container is sucked by the suction nozzle , the liquid level of the liquid stored in the container However, when the nozzle tip of the suction nozzle is lower than a preset lowering level that is likely to contact the bottom of the container , the suction nozzle is normally moved from its top dead center to just before the lowering level. The lowering speed is lower than the normal lowering speed, and thereafter the lowering speed is lower than the normal lowering speed.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a configuration of a main part of a sample dispensing device of an automatic analyzer that performs a liquid suction method according to the present invention. This sample dispensing apparatus dispenses samples sequentially from a plurality of sample containers 2 (only one is shown in the figure) held in the sample container storage unit 1 to a plurality of reaction containers (not shown). The dispensing nozzle 3 is supported by being biased downward so as to be relatively movable up and down relative to the lifting arm 5 via an elastic member 4 made of, for example, a coil spring. A syringe pump is connected to the dispensing nozzle 3 via a switching valve 6. 7 and the washing water tank 8 are connected. The elevating arm 5 is moved up and down via a nozzle vertical movement drive motor 12 under the control of the control unit 11, and the switching valve 6 controls the switching operation under the control of the control unit 11, and the syringe The pump 7 is caused to perform an intake / exhaust operation via the syringe pump drive motor 13 under the control of the control unit 11.
[0014]
In addition, the dispensing nozzle 3 is provided with a known liquid level detection mechanism (not shown, but capable of detecting, as an electrical signal, that the tip of the nozzle is in contact with the liquid level, such as a capacitance or air type). The liquid level detection signal is supplied to the control unit 11. Furthermore, in order to detect the contact between the dispensing nozzle 3 and the sample container 2, for example, the photo interrupter 15 is shielded from the lifting arm 5 and the optical path of the photo interrupter 15 is shielded from the dispensing nozzle 3 in a non-contact state. Each of the light shielding plates 16 is provided to constitute a contact detection mechanism 17, and the contact detection signal is supplied to the control unit 11.
[0015]
Thus, for example, in a state where the pipe line including the dispensing nozzle 3 is filled with the washing water, first, the dispensing nozzle 3 and the syringe pump 7 are communicated with each other by the switching valve 6, and in this state, the dispensing is performed. The nozzle 3 is lowered from the top dead center position into the sample container 2 at the sample aspirating position, and the syringe pump 7 is aspirated to aspirate a desired amount of sample. Next, after the dispensing nozzle 3 is raised to the top dead center position, the dispensing nozzle 3 is rotated in a horizontal plane by a rotation mechanism (not shown) and positioned at a predetermined sample discharge position, and the syringe pump 7 is discharged in that state. By doing so, the aspirated desired amount of specimen is discharged into a reaction container (not shown). Thereafter, the dispensing nozzle 3 is rotated by a rotation mechanism to be positioned at the nozzle cleaning position, the dispensing nozzle 3 is lowered at the nozzle cleaning position, and the nozzle tip portion enters a cleaning layer (not shown), A cleaning operation is performed by discharging the syringe pump 7 and discharging cleaning water from the dispensing nozzle 3. Thereafter, in a state where the syringe pump 7 and the washing water tank 8 are communicated with each other by the switching valve 6, the syringe pump 7 is aspirated to suck a predetermined amount of washing water to prepare for the next sample dispensing.
[0016]
In the first embodiment of the present invention, a lowering level of the dispensing nozzle 3 that is highly likely to contact the bottom of the sample container 2 is set in advance in the control unit 11, and the set lowering level is set. Based on the liquid level detection signal from the liquid level detection mechanism (not shown) and the contact detection signal from the contact detection mechanism 17, the lowering of the dispensing nozzle 3 when the sample is aspirated is controlled. Here, the set lowering level of the dispensing nozzle 3 is set on the basis of the container bottom level considering the variation of the bottom according to the shape of the sample container 2 and the like.
[0017]
That is, as shown in the flowchart in FIG. 2, first, the dispensing nozzle 3 is lowered at a predetermined lowering speed (liquid level detecting operation speed) while detecting the liquid level from the top dead center (step S1), and the setting is lowered. It is detected whether the liquid level has been detected before reaching the level (step S2). Here, when the liquid level is detected before reaching the set lowering level, it is determined that the sample is a normal sample, and after the descent is stopped at that time (step S3), a desired amount of the sample can be aspirated. The dispensing nozzle 3 is lowered again by the level (step S4), and a desired amount of sample is aspirated.
[0018]
On the other hand, if the liquid level is not detected before reaching the set lower level in step S2, the dispensing nozzle 3 is lowered at the liquid level detecting operation speed until the set lower level is reached in step S5. Here, when it is detected that the set lowering level has been reached, it is determined that the sample is a trace amount sample, and at that time, the lowering speed is made lower than the liquid level detection operation speed, and the dispensing nozzle 3 is lowered (step S6). Thereafter, the tip of the nozzle comes into contact with the bottom of the container, the lifting arm 5 further moves down against the elastic force of the elastic member 4, and the light shielding plate 16 retreats from the optical path of the photo interrupter 15, thereby In synchronization with the generated contact detection signal, the descent of the elevating arm 5 is stopped and the sample is aspirated. In this case, if there is a sample in the sample container 2 during the low speed descent, a liquid level detection signal is generated. In this case, the liquid level detection signal is used, for example, for the presence or absence of the sample. Therefore, it is not used for the lowering control of the dispensing nozzle 3.
[0019]
Thus, the sample dispensing device automatically detects that the sample is a trace amount, and the tip of the dispensing nozzle 3 is slower than the liquid level detection operation speed (for example, less than 200 mm / sec, preferably 10 to 150 mm). / sec, particularly 50 to 100 mm / sec), the sample is aspirated by being brought into contact with the bottom of the sample container 2, thereby causing deformation, breakage, and fatigue destruction of the dispensing nozzle 3 and the sample container 2. For example, even a trace amount liquid with a sample amount of 100 μl or less can be effectively aspirated. In addition, when the cycle time of the sample dispensing apparatus, that is, the normal total time of suction, discharge and nozzle cleaning for one sample is 4.5 sec, for example, an integer multiple, for example 2 times, is required for dispensing a small amount of sample. 9 sec. Of 1 sec., And a half cycle of 4.5 sec is allocated to the sample aspirating operation, so that the contact speed of the dispensing nozzle 3 to the bottom of the sample container 2 can be sufficiently slowed and all the sample discharges are performed thereafter. By performing control so as to be shifted by one cycle, which is a cycle corresponding to the extended timing, it is possible to perform an analysis operation while mixing with other normal samples. Even in this case, since the number of trace samples in all samples is generally small, considering the advantage that trace samples can be reliably aspirated without causing any support, a slight decrease in processing capacity is not a problem. Don't be.
[0020]
In the second embodiment of the present invention, as in the first embodiment, the lowering level of the dispensing nozzle 3 where the tip of the dispensing nozzle 3 is likely to come into contact with the bottom of the sample container 2 is set in the control unit 11. In addition to setting in advance, in this embodiment, the control unit 11 is made to recognize that the sample container 2 contains a small amount of sample whose liquid level is lower than the set lowering level . Here, as a method for causing the apparatus to recognize that the sample is a minute sample, for example, the operator inputs the sample container 2 of the minute sample into the control unit 11 from a keyboard or the like (not shown), or attaches the sample container 2 to the sample container 2. The control unit 11 automatically recognizes the read barcode.
[0021]
In this way, when aspirating a minute sample, as shown in the flowchart in FIG. 3, first, the control unit 11 determines whether or not the sample to be dispensed is a minute sample (step S21). When the sample is not a sample, the lowering operation of the dispensing nozzle 3 is controlled as the normal sample dispensing mode in the same manner as the lowering operation for the normal sample described in the first embodiment (step S22), and the sample is aspirated. . On the other hand, if it is determined in step S21 that the sample is a very small amount, the dispensing nozzle 3 is lowered at a speed higher than the normal liquid level detection operation speed from the top dead center to immediately before the set lowering level (step S23). Then, when the set lowering level is reached (step S24), the lowering speed is lowered at that time, for example, lower than the normal liquid level detecting operation speed, and the dispensing nozzle 3 is lowered (step S25). As in the first embodiment, the tip of the nozzle comes into contact with the bottom of the container, and the elevating arm 5 descends against the elastic force of the elastic member 4 to generate a contact detection signal from the contact detection mechanism 17. Then, at that time, the descent of the elevating arm 5 is stopped and the sample is aspirated.
[0022]
In this way, the sample dispensing apparatus is made to recognize in advance that the sample is a minute sample, and when the sample is aspirated, the dispensing nozzle 3 is lowered at a speed higher than the normal liquid level detection operation speed until just before the set lowering level. Thereafter, the sample is lowered at a lower speed than the liquid level detection operation speed, and the tip of the nozzle is brought into contact with the bottom of the sample container 2 to suck the sample, as in the first embodiment. A trace amount of liquid can be effectively aspirated without causing deformation, breakage, or fatigue destruction of the nozzle 3 or the sample container 2. In addition, in this embodiment, in the case of a small amount of sample, the dispensing nozzle 3 is lowered at a speed higher than the normal liquid level detection operation speed until immediately before the set lowering level. Regardless of this, sample dispensing can always be processed in a short time, and dispensing can be performed with a normal cycle time.
[0023]
In the reference example developed together with the present invention , the lowering level of the dispensing nozzle 3 where the tip of the dispensing nozzle 3 is likely to come into contact with the bottom of the sample container 2 is set in the control unit 11 as in the second embodiment. While being set in advance, the control unit 11 is made to recognize that the sample container 2 contains a small amount of sample. In this reference example , when the sample container 2 is a small amount of sample, the dispensing nozzle 3 is moved from its top dead center. The nozzle is lowered at a lower speed than the normal lowering speed, that is, lower than the liquid level detection operation speed, the nozzle tip is brought into elastic contact with the bottom of the sample container 2, and a minute amount of sample is aspirated in this state.
[0024]
Therefore, also in this reference example , a trace amount of liquid can be effectively aspirated without causing deformation, breakage, or fatigue destruction of the dispensing nozzle 3 or the sample container 2. In the case of this reference example , since the descending speed of the dispensing nozzle 3 at the time of aspirating a small amount of sample is slow, it cannot be dispensed with a normal cycle time, but the cycle time in this case is the same as that of the first embodiment. In addition, if it is set to an integral multiple of the normal cycle time, the consistency of the analysis operation can be ensured, so that the dispensing operation can be performed while being mixed with the normal sample.
[0025]
In addition, this invention is not limited only to embodiment mentioned above, Many changes or deformation | transformation are possible. For example, in the first or second embodiment, the speed is switched stepwise above and below the set drop level, but control may be performed so that the vehicle continuously decelerates at the set drop level. In addition, when a plurality of types of containers are used as the sample container 2, a set lowering level that is highly likely to cause the tip of the dispensing nozzle 3 to contact the bottom of the sample container 2 is set in advance according to the type of the container. It is also possible to select and use a corresponding set lowering level according to the type of container used. For example, when a micro sample is set in the sample container storage unit 1, there is a case where a cup for a micro sample is placed on the vacuum blood collection tube without using the normally used vacuum blood collection tube. In such a case, the set lowering level may be changed to a corresponding one prior to the start of dispensing. By doing so, it is possible to effectively prevent the occurrence of troubles such as the dispensing nozzle sticking into the trace sample cup.
[0026]
Further, in FIG. 1, the dispensing nozzle 3 and the specimen container 2 can be elastically contacted by supporting the dispensing nozzle 3 on the lifting arm 5 via the elastic member 4. As shown, the dispensing nozzle 3 is fixed to the lifting arm 5 and does not change elastically with the weight of the sample container 2 containing an arbitrary amount of sample in the sample container storage unit 1, but elastic with the amount of downward force of the dispensing nozzle. It is also possible to provide an appropriate elastic material 21 having elasticity that changes, and to store the sample container 2 thereon. In this case, when a plurality of types of sample containers are used, the bottom dead center of the lowering of the dispensing nozzle 3 may be set according to the type. In the second embodiment, the fact that a small amount of sample is contained is recognized in advance by using a keyboard or a barcode. However, light is projected so as to cross a position slightly higher than the bottom surface from the side surface of the sample container 2. Then, the transmitted light may be received, or an ultrasonic wave may be projected from above the sample container 2 into the container to receive the reflected wave, and only the determination of whether or not the sample is a minute sample may be performed in advance. Furthermore, the present invention can be effectively applied not only to the specimen dispensing device of the automatic chemical analyzer described above but also to various suction devices that suck liquid.
[0027]
【The invention's effect】
According to the present invention, when sucking in a small amount of liquid whose liquid level is lower than a preset lowering level at which at least the tip of the suction nozzle is likely to come into contact with the bottom of the container, after the lowering level , the suction nozzle Since the nozzle is lowered at a low speed, the impact when the nozzle tip comes into contact with the bottom of the container can be reduced. Therefore , it is possible to effectively suck a small amount of liquid stored in the container without causing deformation, breakage, or fatigue destruction of the suction nozzle and the container.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a main part of a sample dispensing device of an automatic analyzer that performs a liquid suction method according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart for explaining the first embodiment of the present invention by the sample dispensing apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a flowchart for explaining the second embodiment in the same manner.
FIG. 4 is a diagram showing a main part of a modified example of the sample dispensing apparatus shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Specimen container storage part 2 Specimen container 3 Dispensing nozzle 4 Elastic member 5 Elevating arm 6 Switching valve 7 Syringe pump 8 Washing water tank 11 Control unit 12 Nozzle vertical drive motor 13 Syringe pump drive motor 15 Photo interrupter 16 Light shielding plate 17 Contact detection mechanism 21 Elastic material

Claims (2)

昇降可能な吸引ノズルを、液体を収容する容器に下降させて、該吸引ノズルにより前記容器内の液体を吸引するにあたり、
前記吸引ノズルを、その上死点から所定の下降速度で下降させ、ノズル先端が液体表面に達する前に前記容器の底部に当接する可能性の高い予め設定した下降レベルに至った場合には、前記吸引ノズルを前記所定の下降速度よりも低速で下降させることを特徴とする液体吸引方法。
A suction nozzle that can be moved up and down is lowered into a container that stores liquid, and the liquid in the container is sucked by the suction nozzle.
When the suction nozzle is lowered at a predetermined lowering speed from its top dead center and reaches a preset lowering level that is likely to come into contact with the bottom of the container before the nozzle tip reaches the liquid surface , A liquid suction method, wherein the suction nozzle is lowered at a speed lower than the predetermined lowering speed.
昇降可能な吸引ノズルを、液体を収容する容器に下降させて、該吸引ノズルにより前記容器内の液体を吸引するにあたり、
前記容器内に収容されている液体の液面が、前記吸引ノズルノズル先端が前記容器の底部に当接する可能性の高い予め設定した下降レベルよりも低いときに、前記吸引ノズルを、その上死点から前記下降レベルの直前までは、通常の下降速度よりも高速で下降させ、その後は通常の下降速度よりも低速で下降させることを特徴とする液体吸引方法。
A suction nozzle that can be moved up and down is lowered into a container that stores liquid, and the liquid in the container is sucked by the suction nozzle.
When the liquid level of the liquid contained in the container is lower than a preset lowering level where the nozzle tip of the suction nozzle is likely to come into contact with the bottom of the container , the suction nozzle is A liquid suction method comprising: lowering from a dead point to immediately before the lowering level at a lower speed than a normal lowering speed, and thereafter lowering at a lower speed than a normal lowering speed.
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