JP3866157B2 - Automotive drip molding - Google Patents

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JP3866157B2
JP3866157B2 JP2002148282A JP2002148282A JP3866157B2 JP 3866157 B2 JP3866157 B2 JP 3866157B2 JP 2002148282 A JP2002148282 A JP 2002148282A JP 2002148282 A JP2002148282 A JP 2002148282A JP 3866157 B2 JP3866157 B2 JP 3866157B2
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博幸 佐瀬
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Honda Motor Co Ltd
Katayama Kogyo Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
Katayama Kogyo Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は走行時に雨水がフロントウィンドやルーフからサイドウィンド側に流れて運転手の側方視界の妨げとなることを防止するための自動車用ドリップモール(しずく除け)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ドリップモールは、図5に示すように、ウィンド当て部1とルーフ当て部2とから成り、ウィンド当て部1が車体のサイドパネル3とフロントウィンドWの接続部分に、ルーフ当て部2がサイドパネル3とルーフRの接続部分にそれぞれ取付けられて、両接続部分からサイドウィンド側への水の流出を防止する。
【0003】
同モールは、図6〜図8に示すように、ロール成形法によって成形された金属板材製の芯材4を、押出し成形によりプラスチックまたはゴム製の被覆材5で被覆して構成される。
【0004】
また、モール全長に亘って、被覆材5の幅方向一側部分が下向きに延出されて第1リップ部6、反対側部分が横向きに延出されて第2リップ部7がそれぞれ形成され、第1リップ部6が、ウィンド当て部1では図6,7に示すようにフロントウィンドWの表面に、ルーフ当て部2では図8に示すようにルーフにそれぞれ接触してシール作用を行う。
【0005】
なお、図6はウィンド当て部1の前後方向中間部の断面図、図7は同後端部(ルーフ当て部2につながる部分)の断面図である。
【0006】
一方、第2リップ部7は、ウィンド当て部1及びルーフ当て部2の双方でサイドパネル3に接触してシール作用を行う。
【0007】
ここで、図6〜図8に示すようにサイドパネル3の断面形状が両接続部分で異なり、同パネル3の対ウィンド接続部分(図6,7)の高さ寸法が対ルーフ接続部分(図8)の高さ寸法よりも大きく、ウィンドWまたはルーフRとサイドパネル3との間の段差A,Bの寸法が異なるため、この段差寸法A,Bの差に対応してモール断面形状、すなわち第1リップ部6の下方への突出量Cをウィンド当て部1で大きく、ルーフ当て部2で小さくする必要がある。
【0008】
その対策の一つとして、図示しないが両部1,2を断面形状が異なる別部材として継手で接続する手段がとられているが、この分割タイプでは両部材のつなぎ部分ができることで外観上の見栄えが悪いという難点があった。
【0009】
そこで、一般には両部1,2を連続して一体に形成し、成形時または成形後の加工により、第1リップ部6の突出量Cを、ウィンド当て部1で大きく、ルーフ当て部2で小さくなるように形成して段差寸法A,Bの差を埋める方式がとられている。
【0010】
この場合、ウィンド当て部1における第1リップ部6の突出量Cは、段差寸法A,Bの変化に合わせて、ルーフ当て部2につながる後端部で小さくする必要があり、通常は、このウィンド当て部1での突出量Cを前端から後端に向かって漸減させている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の一体型モールの構成によると、第1リップ部6の突出量C(=モール高さ寸法)が、上記のようにウィンド当て部1の後端部で小さくなっているため、ワイパーの作動等によって多量の水がこの部分に押し込まれると、図7中矢印で示すように水がモールを乗り越えてサイドウィンドの前部に流れ易く、運転者の側方視界の妨げとなるという問題があった。
【0012】
なお、ルーフ当て部2も第1リップ部突出量Cが小さいが、ウィンド当て部後端部のようなワイパー作動による多量の水の押し込みがないこと、及びもし水の乗り越えがあっても運転者の側方視界から外れたサイドウィンド中間から後部であることから、殆ど問題とならない。
【0013】
そこで本発明は、ウィンド当て部後端部からの水の乗り越えを防止することができる自動車用ドリップモールを提供するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、車体のサイドパネルとフロントウィンドの接続部分に取付けられるウィンド当て部と、サイドパネルとルーフの接続部分に取付けられるルーフ当て部とが連続して一体に形成された自動車用ドリップモールにおいて、フロントウィンドまたはルーフに接触するリップ部として、モール幅方向の一側にプラスチックまたはゴム製の外側リップ部と内側リップ部が、それぞれ下向きに突出して互いの間に空間が形成される状態で左右に間隔を置いて設けられ、上記外側リップ部は、上記ウィンド当て部ではウィンドに対して互いの間に隙間が形成される状態で対向するとともに、前記空間内の水の逆流を防ぐ堰の役目をする寸法に設定され、上記ルーフ当て部ではルーフに接触し、上記内側リップ部は、上記ウィンド当て部ではウィンドに接触し、上記ルーフ当て部では、ルーフとサイドパネルの接続部分に形成される凹溝内に位置するとともに、この状態で上記空間が上記凹溝内に連通するように構成されたものである。
【0015】
請求項2の発明は、請求項1の構成において、内側リップ部の突出量は、ウィンド当て部の前端から後端に向かって漸次小さくなり、ルーフ当て部ではウィンド当て部後端の寸法で一定となっているものである。
【0016】
請求項3の発明は、請求項1または2の構成において、外側リップ部の外面とモール幅方向の一端部外面との間に、モール取付状態でレインガター部を形成する段差が設けられたものである。
【0017】
上記構成によると、一体型のドリップモールにおいて、フロントウィンドまたはルーフに接触するリップ部(従来技術の説明中の第1リップ部6に相当)として、ルーフに接触する(フロントウィンドには接触しない)外側リップ部と、フロントウィンドに接触する内側リップ部とを左右に間隔を置いて設け、この内側リップ部を、ルーフ当て部で、ルーフとサイドパネルの接続部分に形成される凹溝内に位置させるため、ウィンド当て部の後端部に押し込まれた水は、両リップ部間の空間に入り、ここから上記凹溝内に流れ込んで排出される。
【0018】
また、このとき外側リップ部は、両リップ部間の空間に入り込んだ水がフロントウィンド側に逆流することを防止する堰としての役割を果たす。
【0019】
この二点の作用により、水がウィンド当て部後端部を乗り越えてサイドウィンド側に流れ、視界の妨げとなることを確実に防止することができる。
【0020】
また、請求項2の構成によると、内側リップ部の突出量がルーフ当て部で小さくなるため、上記のように内側リップ部を凹溝内に位置させる構成をとっても、その弊害として、同リップ部が凹溝の底に当たらないように凹溝をことさら深くする必要がない。このため、凹溝を深くすることによって車内の居住空間が狭められるおそれがない。
【0021】
請求項3の構成によると、モール取付状態で、外側リップ部の外面とモール幅方向一端部外面との間に設けられた段差によってレインガター部(樋)が形成されるため、ルーフ当て部での雨水の乗り越えが抑えられる。
【0022】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図1〜図4によって説明する。
【0023】
このドリップモールは、従来同様、図1,2に示すウィンド当て部11と、図3に示すルーフ当て部12が一体に連続形成されて成り、ウィンド当て部11がフロントウィンドWとサイドパネル3の接続部分に、ルーフ当て部12がルーフRとサイドパネル3の接続部分にそれぞれ取付けられる。13は金属板材をロール成形して成る芯材、14は押出し成形によってこの芯材13の外周に装着された被覆材である。
【0024】
また、図1は図6に相当するウィンド当て部11の中間部分、図2は図7に相当するウィンド当て部後端部(ルーフ当て部12とのつなぎ部分)をそれぞれ示す。
【0025】
このドリップモールにおいては、被覆材14の幅方向一側に、図6〜図8に示す従来の第1リップ部6に相当するリップ部として、外側リップ部15と内側リップ部16が互いの間に空間Sが形成されるように左右に間隔をおいて下向きに突設されるとともに、反対側に、従来の第2リップ部7に相当する(サイドパネル3に接触する)第2リップ部17が横向きに突設されている。
【0026】
この各リップ部15,16,17はウィンド当て部11及びルーフ当て部12の双方に設けられ、このうち外側及び内側両リップ部15,16は次の要件を満足するようにその突出量及び位置関係が設定されている。
【0027】
( ) 外側リップ部15は、図1,2に示すようにウィンド当て部11ではフロントウィンドWに対して隙間αが形成される状態で対向し、図3に示すようにルーフ当て部12ではルーフRに接触する。
【0028】
( ) 内側リップ部16は、図1に示すようにウィンド当て部11ではフロントウィンドWに接触し、図3に示すようにルーフ当て部12ではルーフRとサイドパネル3の接続部分に形成された凹溝18内に位置するとともに、この状態で空間Sが凹溝18内に連通する。
【0029】
このドリップモールによると、ウィンド当て部11でウィンドWに接触する内側リップ部16が、上記( )のようにルーフ当て部12では凹溝18内に位置するため、走行中、ワイパー作動等によってウィンド当て部11の後端部に押し込まれた水は、両リップ部15,16間の空間Sに入り、図3に示すようここから凹溝18内に流れ込んで、この凹溝18を通路として外部に排出される。
【0030】
また、このとき外側リップ部15は、上記空間Sに入り込んだ水が図2中破線矢印で示すようにフロントウィンド側に逆流してウィンド当て部11を乗り越えることを防止する堰としての役割を果たす。
【0031】
このため、水がウィンド当て部後端部を乗り越えてサイドウィンドの前部に流れ、運転者の側方視界の妨げとなるおそれがなくなる。
【0032】
また、外側リップ部15の外面とモール(被覆材14)幅方向の一端部外面との間に段差β(図3参照)が設けられている。
【0033】
この段差βにより、モール取付状態でルーフRとの間にレインガター部Gが形成され、このレインガター部Gが雨樋の作用をなすため、ルーフ当て部12での水の乗り越えを抑制することができる。
【0034】
なお、内側リップ部16の突出量Dは、図4等に示すようにウィンド当て部11の前端から後端に向かって漸次小さくなり、ルーフ当て部12ではウィンド当て部後端(図4中破線を付した部分)の寸法で一定となっている。
【0035】
こうすれば、同リップ部突出量Dがルーフ当て部12で小さくなるため、内側リップ部16を凹溝18内に位置させる構成をとっても、同リップ部16が凹溝18の底に当たらないように凹溝18をことさら深くする必要がない。このため、凹溝18を深くすることによって車内の居住空間が狭められるという弊害が生じない
【0036】
【発明の効果】
上記のように本発明によると、一体型のドリップモールにおいて、フロントウィンドまたはルーフに接触するリップ部を外側リップ部と内側リップ部とから成る二重構造とし、内側リップ部を、ルーフ当て部で、ルーフとサイドパネルの接続部分に形成される凹溝内に位置させる構成としたから、ウィンド当て部の後端部に押し込まれた水を、両リップ部間の空間を介して凹溝に流入させ、これを通路として外部に排出することができる。
【0037】
また、このとき外側リップ部の堰作用により、上記空間に入り込んだ水の逆流を防止することができる。
【0038】
この二点の作用により、水がウィンド当て部の後端部を乗り越えてサイドウィンド前部に流れ、運転者の側方視界の妨げとなることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態にかかるドリップモールのウィンド当て部の断面図である。
【図2】 同ウィンド当て部後端部の断面図である。
【図3】 同ルーフ当て部の断面図である。
【図4】 図1のIV−IV線断面図である。
【図5】 自動車上部の概略斜視図である。
【図6】 図5VI−VI線拡大断面図である。
【図7】 図5VII−VII線拡大断面図である。
【図8】 図5VIII−VIII全拡大断面図である。
【符号の説明】
11 ウィンド当て部
12 ルーフ当て部
15 外側リップ部
16 内側リップ部
18 凹溝
β 段差
G レインガター部
W フロントウィンド
R ルーフ
D 内側リップ部の突出量
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drip molding for an automobile for preventing rainwater from flowing from a front window or a roof to a side window during running and hindering a driver's side view.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, the drip molding includes a window pad 1 and a roof pad 2, where the window pad 1 is a connecting portion between the side panel 3 and the front window W of the vehicle body, and the roof pad 2 is the side panel. 3 and the roof R are attached to the connecting portions, respectively, to prevent water from flowing out from the connecting portions to the side window side.
[0003]
As shown in FIGS. 6 to 8, the molding is configured by covering a core material 4 made of a metal plate formed by a roll forming method with a covering material 5 made of plastic or rubber by extrusion molding.
[0004]
Further, over the entire length of the molding, one side portion in the width direction of the covering material 5 is extended downward to form the first lip portion 6, and the opposite side portion is extended sideways to form the second lip portion 7, respectively. As shown in FIGS. 6 and 7, the first lip portion 6 contacts the surface of the front window W as shown in FIGS. 6 and 7, and the roof butt portion 2 contacts the roof R as shown in FIG.
[0005]
6 is a cross-sectional view of an intermediate portion in the front-rear direction of the window pad portion 1, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the rear end portion (portion connected to the roof pad portion 2).
[0006]
On the other hand, the second lip portion 7 contacts the side panel 3 at both the window pad portion 1 and the roof pad portion 2 to perform a sealing action.
[0007]
Here, as shown in FIGS. 6 to 8, the cross-sectional shape of the side panel 3 is different between both connection portions, and the height dimension of the window connection portion (FIGS. 6 and 7) of the panel 3 is the roof connection portion (see FIG. 6). 8) is larger than the height dimension, and the steps A and B between the window W or the roof R and the side panel 3 are different in size, so that the molding cross-sectional shape corresponding to the difference between the step dimensions A and B, that is, The downward protrusion amount C of the first lip portion 6 needs to be large at the window pad portion 1 and small at the roof pad portion 2.
[0008]
As one of the countermeasures, although not shown in the figure, means for connecting both parts 1 and 2 as separate members having different cross-sectional shapes by joints is taken. There was a difficulty that it looked bad.
[0009]
Therefore, in general, both the parts 1 and 2 are formed continuously and integrally, and the protrusion C of the first lip part 6 is increased at the window pad part 1 by the roof pad part 2 at the time of molding or after the molding. A method is adopted in which the difference between the step sizes A and B is formed by being formed to be small.
[0010]
In this case, the protrusion amount C of the first lip portion 6 in the window pad portion 1 needs to be reduced at the rear end portion connected to the roof pad portion 2 in accordance with the change in the step dimensions A and B. The protrusion amount C at the window pad 1 is gradually reduced from the front end toward the rear end.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the configuration of this conventional integral molding, the protrusion amount C (= mall height dimension) of the first lip portion 6 is small at the rear end portion of the window pad portion 1 as described above. When a large amount of water is pushed into this part due to the operation of the wiper, etc., as shown by the arrow in FIG. 7, the water easily gets over the mall and flows to the front part of the side window, which hinders the driver's side view. There was a problem.
[0012]
The roof abutment portion 2 also has a small first lip protrusion amount C, but the driver does not push in a large amount of water due to the wiper operation as in the rear end portion of the window abutment, and if the water gets over the driver. Because it is from the middle to the rear side of the side window that is out of the side view, there is almost no problem.
[0013]
Therefore, the present invention provides a drip molding for automobiles that can prevent water from getting over from the rear end of the window pad.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided an automotive vehicle in which a window pad portion attached to a connection portion between a side panel and a front window of a vehicle body and a roof pad portion attached to a connection portion between the side panel and the roof are continuously formed integrally. In the drip molding, a plastic or rubber outer lip and inner lip are projected downward on one side of the molding width direction as a lip that contacts the windshield or roof, and a space is formed between them. In the state, the outer lip portion is opposed to the window in a state where a gap is formed between the windows, and at the same time, the outer lip portion prevents back flow of water in the space. is set to a dimension that serves the weir, in the roof support part in contact with the roof, the inner lip, with the window support part The roof abutting portion is in contact with the window and is located in a recessed groove formed in a connecting portion between the roof and the side panel, and in this state, the space communicates with the recessed groove. is there.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the protruding amount of the inner lip portion gradually decreases from the front end to the rear end of the window pad portion, and the roof pad portion has a constant size at the rear end of the window pad portion. It is what has become .
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect, a step is formed between the outer surface of the outer lip portion and the outer surface of one end portion in the molding width direction so as to form the rain gutter portion in the molding mounting state. is there.
[0017]
According to the above configuration, in the integrated drip molding, as the lip portion that contacts the front window or the roof (corresponding to the first lip portion 6 in the description of the prior art), it contacts the roof (does not contact the front window). An outer lip portion and an inner lip portion that contacts the front window are provided at a distance from each other on the left and right sides, and the inner lip portion is located in a concave groove formed in a connection portion between the roof and the side panel at the roof pad portion. Therefore, the water pushed into the rear end portion of the window pad portion enters the space between the two lip portions, flows from here into the concave groove, and is discharged.
[0018]
Further, at this time, the outer lip portion serves as a dam that prevents water that has entered the space between the lip portions from flowing back to the front window side.
[0019]
By the action of these two points, it is possible to reliably prevent water from flowing over the rear end portion of the window pad and flowing to the side window and obstructing the field of view.
[0020]
According to the second aspect of the present invention, the amount of protrusion of the inner lip portion is reduced by the roof abutting portion. Therefore, even if the inner lip portion is positioned in the concave groove as described above, It is not necessary to make the groove deeper so that it does not hit the bottom of the groove. For this reason, there is no possibility that the living space in the vehicle is narrowed by deepening the concave groove.
[0021]
According to the configuration of the third aspect, the rain gutter portion (取 付) is formed by the step provided between the outer surface of the outer lip portion and the outer surface of the one end portion in the molding width direction in the molding mounting state. Overflow of rainwater is suppressed.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0023]
1 and 2 and the roof abutting part 12 shown in FIG. 3 are integrally formed continuously, and the window abutting part 11 is composed of the front window W and the side panel 3. The roof abutting portion 12 is attached to the connecting portion between the roof R and the side panel 3. 13 is a core material formed by roll forming a metal plate material, and 14 is a covering material mounted on the outer periphery of the core material 13 by extrusion molding.
[0024]
1 shows an intermediate portion of the window pad 11 corresponding to FIG. 6, and FIG. 2 shows a rear end of the window pad (connecting part with the roof pad 12) corresponding to FIG.
[0025]
In this drip molding, an outer lip portion 15 and an inner lip portion 16 are provided on one side in the width direction of the covering material 14 as a lip portion corresponding to the conventional first lip portion 6 shown in FIGS. And a second lip portion 17 corresponding to the conventional second lip portion 7 (in contact with the side panel 3) on the opposite side. Is projected sideways.
[0026]
The lip portions 15, 16, and 17 are provided in both the window abutting portion 11 and the roof abutting portion 12. Of these, the outer and inner lip portions 15, 16 are projected and positioned so as to satisfy the following requirements. Relationship is set.
[0027]
(B) an outer lip portion 15 faces in a state where the gap α is formed with respect to the wind contact part 11 in the front window W as shown in FIGS. 1 and 2, the roof rest part 12 as shown in FIG. 3 Contact the roof R.
[0028]
( B ) The inner lip portion 16 is in contact with the front window W in the window pad portion 11 as shown in FIG. 1, and is formed at the connecting portion between the roof R and the side panel 3 in the roof pad portion 12 as shown in FIG. In this state, the space S communicates with the concave groove 18.
[0029]
According to this drip molding, the inner lip portion 16 that comes into contact with the window W at the window abutting portion 11 is located in the concave groove 18 at the roof abutting portion 12 as described above ( b ) . The water pushed into the rear end portion of the window pad 11 enters the space S between the lip portions 15 and 16 and flows from here into the groove 18 as shown in FIG. It is discharged outside.
[0030]
Further, at this time, the outer lip portion 15 serves as a weir that prevents the water that has entered the space S from flowing back to the front window side as shown by the broken line arrow in FIG. .
[0031]
For this reason, there is no possibility that the water will get over the rear end of the window pad and flow to the front part of the side window and hinder the driver's side view.
[0032]
Further, a step β (see FIG. 3) is provided between the outer surface of the outer lip portion 15 and the outer surface of one end portion in the width direction of the molding (covering material 14).
[0033]
By this step β, a rain gutter portion G is formed between the roof R and the roof R in the mall mounted state, and this rain gutter portion G acts as a rain gutter, so that it is possible to suppress water overpass at the roof abutting portion 12. .
[0034]
The protrusion amount D of the inner lip portion 16 gradually decreases from the front end to the rear end of the window abutting portion 11 as shown in FIG. 4 and the like, and the roof abutting portion 12 has a rear end (the broken line in FIG. 4). It is constant in the dimension of the part marked with.
[0035]
By doing so, the protrusion amount D of the lip portion is reduced at the roof abutting portion 12, so that the lip portion 16 does not hit the bottom of the groove 18 even if the inner lip portion 16 is positioned in the groove 18. It is not necessary to make the groove 18 deeper. For this reason, the evil that the living space in a vehicle is narrowed by deepening the ditch | groove 18 does not arise .
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the integrated drip molding, the lip portion that contacts the front window or the roof has a double structure including the outer lip portion and the inner lip portion, and the inner lip portion is the roof abutting portion. Because it is configured to be positioned in the groove formed in the connecting part of the roof and the side panel, the water pushed into the rear end portion of the window pad flows into the groove through the space between the lip portions. This can be discharged to the outside as a passage.
[0037]
At this time, backflow of water that has entered the space can be prevented by the weir action of the outer lip portion.
[0038]
By these two actions, it is possible to reliably prevent water from flowing over the rear end portion of the window pad and flowing to the front portion of the side window and hindering the driver's side view.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a window pad portion of a drip molding according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a rear end portion of the window pad portion.
FIG. 3 is a sectional view of the roof abutting portion.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is a schematic perspective view of the upper part of the automobile.
6 is an enlarged sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5;
7 is an enlarged sectional view taken along line VII-VII in FIG.
8 is an entire enlarged sectional view of FIG. 5VIII-VIII.
[Explanation of symbols]
11 Winding part 12 Roofing part 15 Outer lip part 16 Inner lip part 18 Concave groove β Step G Rain gutter part W Front window R Roof D Projection amount of inner lip part

Claims (3)

車体のサイドパネルとフロントウィンドの接続部分に取付けられるウィンド当て部と、サイドパネルとルーフの接続部分に取付けられるルーフ当て部とが連続して一体に形成された自動車用ドリップモールにおいて、フロントウィンドまたはルーフに接触するリップ部として、モール幅方向の一側にプラスチックまたはゴム製の外側リップ部と内側リップ部が、それぞれ下向きに突出して互いの間に空間が形成される状態で左右に間隔を置いて設けられ、上記外側リップ部は、上記ウィンド当て部ではウィンドに対して互いの間に隙間が形成される状態で対向するとともに、前記空間内の水の逆流を防ぐ堰の役目をする寸法に設定され、上記ルーフ当て部ではルーフに接触し、上記内側リップ部は、上記ウィンド当て部ではウィンドに接触し、上記ルーフ当て部では、ルーフとサイドパネルの接続部分に形成される凹溝内に位置するとともに、この状態で上記空間が上記凹溝内に連通するように構成されたことを特徴とする自動車用ドリップモール。In a drip molding for an automobile in which a window pad attached to a connecting part of a side panel and a front window of a vehicle body and a roof pad attached to a connecting part of a side panel and a roof are continuously formed integrally. As the lip part that contacts the roof, a plastic or rubber outer lip part and an inner lip part are projected downward on one side in the molding width direction and spaced apart from each other with a space formed between them. The outer lip portion is opposed to the window in a state where a gap is formed between the windows in the window pad portion, and has a size that serves as a weir to prevent backflow of water in the space. It is set, in the above roof abutting portion in contact with the roof, the inner lip, in the window contacting portion in contact with the window The roof abutting portion is located in a recessed groove formed in a connecting portion between the roof and the side panel, and in this state, the space is configured to communicate with the recessed groove. Drip mall. 内側リップ部の突出量は、ウィンド当て部の前端から後端に向かって漸次小さくなり、ルーフ当て部ではウィンド当て部後端の寸法で一定となっていることを特徴とする請求項1記載の自動車用ドリップモール。 The protrusion amount of the inner lip portion gradually decreases from the front end to the rear end of the window pad portion, and the size of the rear end of the window pad portion is constant in the roof pad portion . Drip molding for automobiles. 外側リップ部の外面とモール幅方向の一端部外面との間に、モール取付状態でレインガター部を形成する段差が設けられたことを特徴とする請求項1または2記載の自動車用ドリップモール。  The drip molding for an automobile according to claim 1 or 2, wherein a step for forming a rain gutter portion in a molding attachment state is provided between the outer surface of the outer lip portion and the outer surface of one end portion in the molding width direction.
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