JP3860526B2

JP3860526B2 - 給紙用補助部材

Info

Publication number: JP3860526B2
Application number: JP2002302036A
Authority: JP
Inventors: 武彦岡田
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2002-10-16
Filing date: 2002-10-16
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2022-10-16
Also published as: JP2004137018A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置の給紙部において、給紙コロに対面して配置される給紙パッドなどの給紙用補助部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、ファクシミリ、プリンターなどの電子写真法による画像形成装置において採用される現像方法は、画像形成すべき転写紙を、重複しないように、一枚毎に画像形成部に供給する必要がある。
【０００３】
このような転写紙の一枚毎の送りを確実に行うために、給紙コロに対面に紙分離用の給紙パッドを配置した給紙機構が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−８１２６６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１で用いられている給紙機構では、給紙コロと給紙パッドとの間に転写紙が供給され、給紙コロの回転によって転写紙の送りが行われる。この給紙パッドは、高摩擦係数の材料で形成されており、複数枚の転写紙が重なって給紙パッドと給紙コロとの間に供給された場合、上側の転写紙は、下側の転写紙の上面を滑り、給紙コロにより、そのまま搬送される。一方、下側の転写紙は、給紙パッドとの高い摩擦力によって、その送りが制限される。このようにして、重ね送りが防止され、一枚毎の送りが行われるようになっている。
【０００６】
しかしながら、上記のような給紙パッドの如き給紙補助部材では、給紙コロと給紙パッドとのニップ間を転写紙が進むとき、転写紙の先端が給紙パッドの給紙面に引っ掛かってしまい、紙詰まり（ＪＡＭ）を生じやすいという欠点がある。特に転写紙が下カールしている場合或いはバリ等を有している場合には、このような傾向が大きい。
【０００７】
また、画像形成を長期間にわたって繰り返し行っていくと、給紙パッドの給紙面に紙粉が溜まり、紙粉によって給紙パッド上を転写紙がスリップしてしまい、ＪＡＭしてしまう場合がある。即ち、給紙パッドの表面に紙粉が溜まると、給紙パッドが高摩擦係数の材料で形成されていても意味がなくなってしまうことになる。
【０００８】
従って、本発明の目的は、給紙コロと対で使用される給紙用補助部材であって、転写紙がカールしていたり或いはバリを有していた場合にも、紙詰まり（ＪＡＭ）を生じることなく転写紙の一枚毎の送りが確実に行われ、長期間の使用により、給紙面に紙粉が溜まった場合にも、転写紙のスリップが有効に防止され、ＪＡＭが有効に回避される給紙用補助部材を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、給紙面を有し、且つ給紙コロに対面して配置され、給紙面と給紙コロとの間に画像形成すべき転写紙が通される給紙用補助部材において、
前記給紙面は、上端がシャープに形成されている多数の突条が転写紙の送り方向に沿って平行に多数配列された鋸歯状面となっており、
前記鋸歯状面の各突条は、その両端部が転写紙の送り方向に対して下流側に位置し、且つ中央部分が転写紙の送り方向に対して上流側に位置するようなＶ字型形状を有していることを特徴とする給紙用補助部材が提供される。
【００１０】
即ち、本発明の給紙用補助部材は、給紙コロに対面している給紙面が鋸歯状面となっている。このため、給紙コロと給紙用補助部材の給紙面との接触が線接触となり、この結果、転写紙がカールしていた場合或いはバリを有していた場合にも、この給紙面に引っ掛かりにくく、ＪＡＭが生じにくいものとなっている。
また、紙粉が給紙面上に溜まったとしても、紙粉は鋸歯状面を形成している突条間の凹部に存在し、転写紙との接触面である突条の上端にはほとんど存在しないため、紙粉による転写紙のスリップも有効に防止され、スリップによるＪＡＭも有効に防止され、転写紙の一枚毎の送りを確実に行うことができる。
【００１１】
本発明においては、
１．前記鋸歯状面において、互いに隣り合う突条上端の間に形成される凹部には、転写紙の送り方向下流側の突条の上端から上流側の突条に向かって降下したテーパー面が形成されていること、
２．前記テーパー面が水平面となす傾斜角θは、６０度以下であること、
３．前記突条の高さは０．５乃至５ｍｍ及びピッチは０．５乃至５ｍｍであることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の給紙用補助部材は種々の形状で使用することができ、例えば、
Ａ．シート状のパッドとして使用できる、
Ｂ．ローラ状として使用することができる、
Ｃ．一対のローラ間に張架されたベルトとして使用することができる、
という利点がある。
【００１３】
【発明の実施形態】
図１は、本発明の給紙用補助部材の代表例である給紙パッドを給紙コロの一部と共に示す側面図であり、
図２は、図１の給紙パッドの給紙面を拡大して示す図であり、
図３及び図４は、給紙面である鋸歯状面を形成している突条の配列の形態を説明するための上面図であり、
図５及び図６は、本発明の給紙用補助部材の形状及び使用方法の他の例を示す概略図である。
【００１４】
本発明の給紙用補助部材の一例であるシート状の給紙パッドを示す図１において、この給紙パッド１は、高摩擦係数の材料から形成されており、矢印Ｘ方向に回転する給紙コロ２に対面して配置されている。
給紙パッド１の上面が給紙面１ａとなっており、図１に示されているように、この給紙面１ａと給紙コロ２との間に転写紙５が導入され、給紙コロ２の回転によって、矢印Ａ方向に転写紙５が送り出される構造となっている。
【００１５】
図１から明らかな通り、本発明の上記給紙パッド１では、給紙面１ａは、上端がシャープな多数の突条８が、転写紙５の送り方向Ａに沿って配列された鋸歯状面となっており、隣り合う突条８の間には凹部９が形成されており、また突条８のシャープな上端が給紙コロ２と接触している。
【００１６】
即ち、上記の給紙パッド１によれば、その給紙面１ａと給紙コロ２との接触が線接触となっているため、例えば転写紙５がカールしていたり或いはバリ等を有していた場合にも、転写紙５が給紙コロ２と接触している給紙面１ａ上に引っ掛かるというトラブルが生じにくくなっている。即ち、この部分での紙詰まり（ＪＡＭ）が有効に防止された構造となっている。
【００１７】
また、例えば２枚の転写紙５が重なって導入されると、上側の転写紙５は、下側の転写紙５の紙面をスリップするため、上方の給紙コロ２によって送り方向Ａに送り出される。一方、下側の転写紙５は、給紙パッド１の給紙面１ａとの高い摩擦力によって止められる。従って、転写紙５は、確実に一枚毎に送り出されるようになっている。
【００１８】
また、例えば、紙粉を多く含む材質の転写紙５を使用し、長期間にわたって画像形成を繰り返し行った結果、上記の給紙面１ａに紙粉が蓄積したとしても、かかる紙粉は給紙面１ａの凹部９内に蓄積される。従って、転写紙５との接触部分である突条８の上端には、実質上、紙粉は存在せず、給紙パッド１の摩擦力が紙粉により低下する恐れがなく、転写紙５のスリップ及びＪＡＭを有効に回避することができる。
【００１９】
上述した本発明の給紙パッド１の給紙面１ａ（鋸歯状面）を拡大して示す図２の側断面図を参照して、互いに隣り合う突条８，８の上端間に形成される凹部９には、テーパー面９ａが形成されていることが好ましい。このテーパー面９ａは、転写紙５の送り方向Ａの下流側の突条８の上端から、送り方向Ａの上流側の突条８に向かって降下しており、通常、この面９ａが水平面となすテーパー角θは、６０度以下の範囲に設定されているのがよい。即ち、このように傾斜したテーパー面９ａを形成しておくことにより、転写紙５を突条８に引っ掛かることなく、確実に送り出すことができる。
【００２０】
また、上記の図２を参照して、突条８の高さｈは０．５乃至５ｍｍの範囲にあることが好ましい。即ち、突条８の高さｈがあまり高いと、突条８に転写紙５が引っ掛かりやすくなってしまい、あまり低いと、突条８により鋸歯状面を形成した意味がなくなってしまう。
さらに、突条８のピッチＰ（互いに隣り合う突条８，８の間隔）は、０．５乃至５ｍｍの範囲にあることが好適である。即ち、このピッチＰがあまり小さくても、またあまり大きくても、平滑面に近い状態となってしまい、鋸歯状面とした意味がなくなってしまうからである。
【００２１】
鋸歯状面を形成する突条８の配列の形態を示す図３において、この例は、本発明の範囲外の参考例であるが、突条８の各々が、転写紙の送り方向Ａに対して直角方向に直線状に延びていると、転写紙の斜め送りを防止する上で有利である。
【００２２】
上述した本発明において、鋸歯状面を形成する突起８は、転写紙の送り方向Ａに沿って配列されており、且つ隣り合う突条が互いに平行に延びているものであるが、図４に示すように、突条８の各々が、その両端部が転写紙５の送り方向Ａに対して下流側に位置し、且つ中央部分が転写紙５の送り方向Ａに対して上流側に位置するようなＶ字型形状を形成するように配列されているべきである。この場合には、各突条８は、転写紙５の送り方向Ａに沿って延びている中心線を対称軸とする線対称となっているため、転写紙５の斜め送りが有効に防止されるばかりか、紙粉の蓄積を有効に回避できるという利点がある。
即ち、転写紙５から離脱した紙粉が凹部９内に溜まっていくと、蓄積した紙粉は、転写紙５の送りによって転写紙５の送り方向Ａ側に移動していくが、突条８が上記のようにＶ字型に形成されていると、送り方向Ａ側への移動にしたがって、両サイドに移行し、最終的には両サイドから給紙パッド１の外に排出されてしまうからである。
【００２３】
上述した給紙パッド１は、高摩擦係数の材料から形成されているが、一般的には、ポリウレタン等のプラスチック材からなっている。
【００２４】
また、上述した図では、本発明の給紙用補助部材をシート状の給紙パッドに適用した例で示したが、この給紙用補助部材は、給紙コロに対面して配置されて使用されるものある限り、給紙パッドのようなものに限定されず、種々の形態とすることができる。
例えば、図５に示すように、２０で示す本発明の給紙用補助部材は、ローラであってよい。このローラは、給紙コロ１に対面して配置され、ニップ部で給紙コロ１と例えば停止した状態で接触するものであり、前述した給紙用パッド１と同様、鋸歯状の給紙面２０ａを有している。
また、図６に示すように、３０で示す本発明の給紙用補助部材は、ベルトであってよい。このベルトは、一対のローラ３１，３２に張架されており、ニップ部で給紙コロ１と例えば停止した状態で接触するように配置されている。このベルトも、前述した給紙用パッド１と同様、鋸歯状の給紙面３０ａを有するものである。
【００２５】
図５及び図６においては、鋸歯状面を形成する突条は省略されているが、前述した給紙パッド１と同様の利点を有するものであることは、容易に理解されよう。
【００２６】
上述した本発明の給紙用補助部材は、給紙コロとセットで、複写機、ファクシミリ、プリンターなどの画像形成装置におけるバイパス部での給紙やカセット給紙などの部分に設けられて使用に供される。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、給紙面を鋸歯状面とすることにより、転写紙詰まりが有効に防止でき、転写紙の一枚毎の送りが確実に行われ、しかも、長期間の使用により給紙面に紙粉が溜まった場合にも、転写紙のスリップが有効に防止され、転写紙のスリップによる紙詰まりも有効に回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の給紙用補助部材の代表例である給紙パッドを給紙コロの一部と共に示す側面図。
【図２】図１の給紙パッドの給紙面を拡大して示す図。
【図３】給紙面である鋸歯状面を形成している突条の配列の形態を説明するための上面図。
【図４】給紙面である鋸歯状面を形成している突条の配列の形態の他の例を説明するための上面図。
【図５】本発明の給紙用補助部材の形状及び使用方法の他の例を示す概略図。
【図６】本発明の給紙用補助部材の形状及び使用方法のさらに他の例を示す概略図。
【符号の説明】
１：給紙パッド
１ａ：給紙面
２：給紙コロ
５：転写紙
８：突条
９：凹部
９ａ：テーパー面

Claims

給紙面を有し、且つ給紙コロに対面して配置され、給紙面と給紙コロとの間に画像形成すべき転写紙が通される給紙用補助部材において、
前記給紙面は、上端がシャープに形成されている多数の突条が転写紙の送り方向に沿って平行に多数配列された鋸歯状面となっており、
前記鋸歯状面の各突条は、その両端部が転写紙の送り方向に対して下流側に位置し、且つ中央部分が転写紙の送り方向に対して上流側に位置するようなＶ字型形状を有していることを特徴とする給紙用補助部材。
前記鋸歯状面において、互いに隣り合う突条上端の間に形成される凹部には、転写紙の送り方向下流側の突条の上端から上流側の突条に向かって降下したテーパー面が形成されている請求項１に記載の給紙用補助部材。
テーパー面が水平面となす傾斜角θは、６０度以下である請求項２に記載の給紙用補助部材。
前記突条の高さは０．５乃至５ｍｍ及びピッチは０．５乃至５ｍｍである請求項３に記載の給紙用補助部材。
シート状のパッドである請求項１乃至４の何れかに記載の給紙用補助部材。
ローラ状である請求項１乃至４の何れかに記載の給紙用補助部材。
一対のローラ間に張架されたベルトである請求項１乃至４の何れかに記載の給紙用補助部材。