JP3854318B2 - Roll changer - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば熱処理炉、加熱炉等のロールを並列に配列した炉におけるロール交換装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ロールの交換技術としては、例えば実開昭63−158973号公報に開示されているものがある。この装置は、鋼板熱処理炉のいずれか一方の側壁外側方の床上において、ファーネスロールの軸方向と直角な方向に移動制御可能に設置された基台上に高さ位置変更可能なガイドブロックを介して基台の移動方向と直交する方向に移動制御可能な台座を設け、台座上にファーネスロールクランプ軸受けを有する保持ブロックとから構成されている。
このような構成により炉内の各ファーネスロールを機械的に炉外へ抽出、または炉内へ挿入する事が出来るものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記実開昭63−158973号公報に記載されているロール組替装置においては、旧ロール抜き取り後や新ロール組み込み前の新旧各ロールの組替装置への脱着方法としてクレーンを使用するかまたは、所定のロール置き場までロールを保持したままで台車が自走して行く方法が考えられる。
【0004】
一般に、鋼板熱処理炉等においては定期修理時にロールの交換及び、他の作業が同時に行われる為、前者の場合、ロールの交換時にクレーンを占用することになり、他の作業にクレーンを用いることができず、他の作業に支障をきたし、あるいは定期修理に長時間を要するという問題がある。
さらに、クレーンを用いたロールの脱着作業は、不安定なクレーンからの吊り下げ位置での細かい操作あるいはポーターバーのカウンターウェイト調節等を含み、熟練を必要とする作業でもある。
【0005】
また、後者の場合、1本のロールの交換につき1回、ロールの支架位置と所定のロール置き場の間を往復しなければならない。従って、鋼板熱処理炉のようなロールの本数が多く、且つ全長が長くなる設備では、作業時間が長くなり、限られた定期修理の時間内にすべてのロールを交換することが困難であった。
【0006】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的は1本ロールの交換の度にクレーンを使用したり、または1回1回ロールを保持したままで所定のロール置き場まで台車が自走していくことなしにロールの交換が可能な装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために次の構成を要旨とする。
(1)炉内に定間隔で並列に配設したロールを、炉側壁に沿って走行する台車上に設けたロール抽出(入)装置(A)によって交換する如くなしたロール交換装置において、上記ロール抽出(入)装置(A)に水平方向に旋回する機能と、水平方向に旋回した状態でロール軸心方向と同方向に進退する機能と、上下方向に昇降する機能と、ロール把持部をロール軸心方向へ進退させる機能を具備せしめるとともに、上記台車上にあって、ロール把持部の旋回範囲内にロール収容スペース(B)を形成し、該ロール収納スペース(B)上に固定され複数のロールをロール抽出(入)方向に間隙をおいて支持する機能を具備せしめたこと。
(2)台車上に、台座をロール軸心と同方向に進退自在に設け、該台座上に回転台を介して直立フレームを水平旋回自在に設け、且つ該直立フレームに、シャフトサポートを介し、先端部にロール把持部を有するシャフトを昇降自在に設け、且つ該シャフトサポートに、該シャフトをロールの軸心方向に進退自在に設けて、ロール抽出(入)装置(A)を構成し、前記ロール収納スペース(B)上に複数のロールをロール抽出(入)方向に間隙をおいて支持するロール置き台を固定したことを特徴とする。
【0008】
【作用】
台車の鋼板搬送方向への移動と先端部にロール把持部を有するシャフトの垂直方向への移動により抜き出すロールの軸中心線と、ロール把持部のクランプ軸受けの軸中心線とを一致させる。
【0009】
台座を炉内ロール軸心方向へ移動させると共に、シャフトを同じく炉内ロールの軸心方向へ移動させて、開放されているクランプ軸受け内にロールの軸部の一端を把持させる。
【0010】
ガイドブロックを上昇させ、炉の側壁におけるロール支架用開口部からロールの抜き出しができるようになし、しかる後に台座を炉の側壁とは反対の方向に後退させ、ロールを炉外へ抜き取る。
【0011】
ロール抜き取り後、回転台を介して直立フレームを水平旋回させることにより炉外へ抜き取られたロールを台車上に設けられ、かつロール抽出(入)装置(A)のロール把持部の旋回範囲内に形成されたロール収容スペース上のロール置き台に置く。その際、ロールの旋回後にガイドブロックの高さを低くしてロール置き台上にロールを置き、把持具を開放してロールの軸部の一端を開放する。しかるのちにシャフトの長さを変化させ、把持具からフレームまでシャフトの長さが短くなる方向へシャフトを移動させることにより把持具からロールの軸部の一端を抜き取る。
【0012】
次に、前記旧ロールの抜き取り時の操作とは逆の操作によって前記ロール置き台上の新ロールを炉内へ挿入し、炉の両側壁のロールの支架用開口部に支架する。
【0013】
このように台車上に設けられ、かつロール軸心方向と同方向に進退する機能と、上下方向に昇降する機能と、更に水平方向に旋回する機能とを具備したロールの抽出(入)装置(A)によりロールの抽出(入)を行い、更に同台車上にあって前記ロール交換装置のロール把持部の旋回範囲内に設けられたロール収容スペースにて前述した動作を繰り返すことにより、短時間に複数のロールを継続的に交換する。
【0014】
【実施例】
以下本発明を、その実施例を示す図面に基づいて説明する。図1はロール交換装置の正面図、図2はロール交換装置の平面図である。ロール4を所定間隔で並列に配置する鋼板搬送設備1の例えば右側壁3の外側方の床上には、鋼板搬送設備1の側壁3に沿って、レール5上を移動する基台としての台車6が設置されている。
【0015】
この台車6上にはロール4を抽出(入)するロール抽出(入)装置(A)とロール4を一時的に保管するロール置き台8が設置されたロール収容スペース(B)が設けられている。前記ロール抽出(入)装置(A)は、台車6上にロール4の軸心方向に形成されている2本ガイドレール7によりロール4の軸心方向に移動する。
【0016】
このガイドレール7には、台座10の下面に形成されているガイドブロック9がそれぞれ摺動自在に設置されており、この台座10はロール4の軸心方向に移動するが、その移動の手段としては、台車6上のガイドレール7のどちらか一方の内側面に図示しないラックを形成し、このラックに対設される歯車を、台座10に固定される可逆モータ12により回転させることにより、台座10をロールの軸心方向へ進退させる。
【0017】
前記台座10の上面には回転台11が回転軸が垂直方向となるように配置され、上記回転台11の側面に形成される歯車13と、この歯車13に対設される歯車14を同台座10上の可逆モータ15により回転させる事により、回転台11を水平方向に旋回させる。
【0018】
上記回転台11上にフレーム16が垂設され、このフレーム16の側面に形成される2本のガイドレール17には、シャフトサポート18の側面に形成されるガイドブロック19がそれぞれ垂直方向に摺動自在となるように設置されており、このシャフトサポート18は上下方向に昇降可能に配置される。
【0019】
上記シャフトサポート18の昇降方法としては、フレーム16の上端部に固定される可逆モータ20に、フレーム16の側面のガイドレール間で回転自在となるようにスクリューロッド21を連結し、シャフトサポート18の側面のガイドブロック19間に固定されるナット22と上記スクリューロッド21を組み合わせ、可逆モータ20により昇降させる。
【0020】
上記シャフトサポート18を介して、シャフト23がロール4の軸心方向への摺動が自在となるように設置されており、上記シャフト23はシャフト23の上面に形成されるラック24と、ラック24に対設される歯車25と、歯車25を回転させるシャフトサポート18上に固定される可逆モータ26により進退可能となる。
上記シャフト23の先端部にはクランプ軸受け27が接合されており、流体圧シリンダー28により開閉動作される。
【0021】
以上のように、台座10をロール4の軸心と同方向に進退自在に設け、前記台座10上に回転台11を介して直立フレーム16を水平旋回自在に設け、かつ前記直立フレーム16にシャフトサポート18を介して先端部にロール把持部を有するシャフト23を昇降自在に設けてなる台車6上のロール抽出(入)装置(A)により抽出されたロール4及び抽入されるロール4は、同台車6上に設けられたロール収容スペース(B)上のロール置き台8に一時的に複数を保管される。
【0022】
複数本のロール交換を終えた後、台車6はレール5上を所定のロール置き場まで自走していく。尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿論である。
【0023】
【発明の効果】
以上述べたごとく、本発明のロール交換装置によれば、台車上にロールイ抽出(入)装置(A)と同時にロール収容スペース(B)も備えているので、複数のロールを台車上に一時保管し、複数本をまとめてロール置き場に搬送する。従って、旧ロール抜き取り後や新ロール組み込み前の新旧各ロールのロール抽出(入)装置(A)への脱着方法としてクレーンを使用したり、一本のロール置き場までロールを保持したままで台車が自走して行かずにロールを交換することが可能となる。よって従来のように定期修理時にクレーンを占有せずにすむため、他の作業にクレーンを用いることができる。
【0024】
また、従来のように一本のロールを交換する度に一回ロールの支架位置と所定のロール置き場の間をクレーンもしくは台車にて往復しなくてよいため、作業時間も短縮され作業効率が上昇する。
更に、クレーンを用いた操作に比べ、ロールの移動及びロール軸端の把持操作の際の揺れが少なく、また、ロールを把持した後バランス調整をする必要もないので、熟練を要しなくともロールの脱着を簡単に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す正面図。
【図2】本発明の実施例を示す平面図。
【符号の説明】
A ロール抽出(入)装置
B ロール収容スペース
1 鋼板搬送設備
2 ロール支架用開口部
3 側壁
4 ロール
5 レール
6 台車
7 ガイドレール
8 ロール置き台
9 ガイドブロック
10 台座
11 回転台
12 可逆モータ
13 歯形
14 歯車
15 可逆モータ
16 フレーム
17 ガイドレール
18 シャフトサポート
19 ガイドブロック
20 可逆モータ
21 スクリューロッド
22 ナット
23 シャフト
24 ラック
25 歯車
26 可逆モータ
27 クランプ軸受け
28 流体圧シリンダ[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a roll changer in a furnace in which rolls such as a heat treatment furnace and a heating furnace are arranged in parallel.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a roll exchanging technique, for example, there is one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-158873. This device uses a guide block whose height position can be changed on a base that can be moved and controlled in a direction perpendicular to the axial direction of the furnace roll on the floor outside one of the side walls of the steel plate heat treatment furnace. Thus, a pedestal that can be moved and controlled in a direction orthogonal to the moving direction of the base is provided, and a holding block having a furnace roll clamp bearing is provided on the pedestal.
With such a configuration, each furnace roll in the furnace can be mechanically extracted outside the furnace or inserted into the furnace.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the roll changing device described in the Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-158873, a crane is used as a method for detaching the old and new rolls from the old roll after unloading or before assembling the new roll. A method is conceivable in which the cart is self-propelled while holding the roll to a predetermined roll place.
[0004]
In general, in steel plate heat treatment furnaces, roll replacement and other work are performed at the same time during periodic repairs, so in the former case, the crane is occupied when the roll is replaced, and the crane is used for other work. There is a problem that other work is hindered or a long time is required for regular repair.
Furthermore, the work of attaching and detaching the roll using the crane includes a fine operation at the hanging position from the unstable crane or the counterweight adjustment of the porter bar, and is an operation requiring skill.
[0005]
In the latter case, it is necessary to reciprocate between the roll support position and a predetermined roll place once for each roll exchange. Therefore, in a facility having a large number of rolls such as a steel plate heat treatment furnace and a long overall length, the work time becomes long, and it is difficult to replace all the rolls within a limited period of regular repair.
[0006]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and its purpose is to use a crane every time one roll is replaced, or to maintain a predetermined roll while holding the roll once. An object of the present invention is to provide an apparatus capable of exchanging rolls without causing the carriage to self-propel to the roll storage.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is summarized as follows in order to solve the above problems.
(1) In the roll exchanging apparatus in which the rolls arranged in parallel at regular intervals in the furnace are exchanged by the roll extracting (entering) apparatus (A) provided on the carriage traveling along the furnace side wall, The roll extraction (on) device (A) has a function of turning in the horizontal direction, a function of moving back and forth in the same direction as the roll axis in a state of turning in the horizontal direction, a function of moving up and down in the vertical direction, and a roll gripping unit. A function of moving forward and backward in the roll axis direction is provided, and a roll storage space (B) is formed in the swivel range of the roll gripping portion on the carriage , and a plurality of fixed spaces are fixed on the roll storage space (B). The function of supporting the rolls with a gap in the roll extraction (incoming) direction was provided .
(2) On the carriage, a pedestal is provided so as to be able to advance and retreat in the same direction as the roll axis, and an upright frame is provided on the pedestal so as to be able to turn horizontally through a rotating table. A shaft having a roll gripping portion at the tip is provided so as to be movable up and down, and the shaft is provided on the shaft support so as to be able to advance and retreat in the axial direction of the roll to constitute a roll extraction (input) device (A) , A roll holder that supports a plurality of rolls with a gap in the roll extraction (incoming) direction is fixed on the roll storage space (B) .
[0008]
[Action]
The axial center line of the roll extracted by the movement of the carriage in the steel plate conveyance direction and the movement of the shaft having the roll gripping portion at the tip in the vertical direction is matched with the axial center line of the clamp bearing of the roll gripping portion.
[0009]
The pedestal is moved in the axial direction of the in-furnace roll, and the shaft is also moved in the axial direction of the in-furnace roll so that one end of the shaft part of the roll is held in the open clamp bearing.
[0010]
The guide block is raised so that the roll can be extracted from the roll support opening in the side wall of the furnace, and then the pedestal is retracted in the direction opposite to the side wall of the furnace, and the roll is pulled out of the furnace.
[0011]
After removing the roll, the roll extracted outside the furnace by horizontally turning the upright frame via the turntable is provided on the carriage and within the turning range of the roll gripping portion of the roll extraction (on) device (A). Place on a roll table on the formed roll storage space. At that time, after turning the roll, the height of the guide block is lowered, the roll is placed on the roll holder, the gripping tool is released, and one end of the shaft portion of the roll is opened. Thereafter, the length of the shaft is changed, and the shaft is moved from the gripping tool to the frame in a direction in which the length of the shaft is shortened, whereby one end of the shaft portion of the roll is extracted from the gripping tool.
[0012]
Next, a new roll on the roll table is inserted into the furnace by an operation reverse to the operation at the time of extracting the old roll, and is supported on the support openings of the rolls on both side walls of the furnace.
[0013]
Thus, a roll extraction (on) device provided on the carriage and having a function of moving back and forth in the same direction as the roll axis direction, a function of moving up and down in the vertical direction, and a function of further turning in the horizontal direction ( The roll is extracted (entered) according to A), and the above operation is repeated in the roll accommodating space provided on the same cart and within the turning range of the roll gripping portion of the roll changer. Replace multiple rolls continuously on time.
[0014]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings illustrating embodiments thereof. FIG. 1 is a front view of the roll changer, and FIG. 2 is a plan view of the roll changer. A
[0015]
On this
[0016]
[0017]
On the upper surface of the
[0018]
A
[0019]
The
[0020]
The
A clamp bearing 27 is joined to the tip of the
[0021]
As described above, the
[0022]
After exchanging a plurality of rolls, the
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the roll exchanging apparatus of the present invention, the roll storage space (B) is provided at the same time as the roll extraction (input) apparatus (A) on the carriage, so that a plurality of rolls are temporarily stored on the carriage. Then, transport multiple pieces to the roll storage. Therefore, the crane can be used as a method for detaching the old and new rolls from the roll extraction (on) device (A) after unloading the old rolls and before the new rolls are installed. It becomes possible to exchange rolls without going on its own. Therefore, since it is not necessary to occupy the crane during regular repairs as in the prior art, the crane can be used for other operations.
[0024]
Also, every time one roll is replaced as in the conventional case, it is not necessary to reciprocate between the roll support position and a predetermined roll place by a crane or a carriage, so that the work time is shortened and the work efficiency is increased. To do.
Furthermore, compared to the operation using a crane, there is less shaking during the movement of the roll and the grip shaft grip operation, and there is no need to adjust the balance after gripping the roll. It is possible to easily desorb and remove.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
A Roll extraction (input) device B Roll accommodation space 1 Steel
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