JP3852090B2 - Multi-layered food package and manufacturing method thereof - Google Patents
Multi-layered food package and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP3852090B2 JP3852090B2 JP2001341047A JP2001341047A JP3852090B2 JP 3852090 B2 JP3852090 B2 JP 3852090B2 JP 2001341047 A JP2001341047 A JP 2001341047A JP 2001341047 A JP2001341047 A JP 2001341047A JP 3852090 B2 JP3852090 B2 JP 3852090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminum shell
- food
- filling
- cheese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、合成樹脂加工したアルミニウム箔の一口大の直方体、内角45度又は60度の平面形状が扇形をした包装容器内に、2種以上の異なる食材を逐次充填して、多層構造に形成し、これを密封包装した多層構造の食品包装体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ等を、合成樹脂加工したアルミニウム箔で包装したものが知られている。その中でもとりわけ一口大に包装した直方体のもの(以下ベビーチーズという。)や、円の中心点から六等分(内角60度である)又は八等分(内角45度である)した平面形状が扇形の一口大の容器に包装し、これを所定の個数円盤状の容器に収納したチーズ所謂シックスポーション(以下6Pチーズという。)又はエイトポーション(以下8Pチーズという。)は、一回に食する分量を包装したので無駄がなく、身近な便利な商品として広く販売され消費されている。
【0003】
これらの商品は、長年の研究により、開封に巧みな工夫が凝らされていて、包装容器に付属している開封用テープを引っ張れば、子供でも失敗せず、簡単に開封でき、手を汚したり、内容物を型崩れすることなく容易に取り出すことができる。
【0004】
アルミニウム箔等で包装した6P又は8Pチーズや、ベビーチーズタイプの包装品は、プロセスチーズ、チーズフード、クリームチーズ等のナチュラルチーズ及びチーズケーキ等のデザートなどを包装したものが商品化されている。然しながら、これらの商品は、1種類の食材を包装したプレーンタイプのプロセスチーズやチーズケーキであり、また、2種以上の食材を使用した場合は、これらを均一に混合したものが殆どであり、例えばプロセスチーズにアーモンドクラッシュ、胡麻、明太子、ハーブ等を混合したもの、チーズケーキに種々の果肉又は果肉片等を混合したもの、ブルーチーズに似せるため、青緑色に着色したチーズとプロセスチーズを混合してマーブル状等にしたものであって、各食材を多層に構成したものは、見当たらない。
【0005】
また、2種以上の食材を使用する場合、異なる食材を単純に混合しない手段として、各食材を層状にして重ねて積層する方法が考えられる。
【0006】
そこで、デザート類を、約100cc前後の容量のプラスティック製の成型した固い食品容器に、多層構成に、異なる食材を下層から逐次充填して積層することは、周知の手段である。
【0007】
また、異なる材料による多層構造を有する新規な焼き菓子の発明が知られている(特公平6−9467号公報)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、チーズケーキデザートやプロセスチーズなどを、合成樹脂加工したアルミニウム箔の一口大の包装容器内に、多層構造に形成した食品包装体の製造方法である。主材の風味付けのために他の食材を組み合わせ、又は組み合わせた各食材の風味を生かし、見た目も美しく食欲をそゝり、且つ嗜好を満足させ、非通気性で、密閉性に優れ、保存性の良好な多層構造の食品の製造方法を提供することを目的とした。
【0009】
従来、デザート類などに一口大の大きさに包装され、保存性に優れ且つ変化に富んだ構造及び模様があり、手軽に食べられるものが見当たらなかった。
【0010】
主材の食材に、主材の風味付けのために他の食材を組み合わせる場合、前記の様に、2種の食材を単に均一に混合すると、各食材が有する特有の風味や味が相殺されてしまい、その結果、折角使用した各食材の風味などの特徴が失われ、中途半端な味になって仕舞うか、又は風味の強い方に他方の食材が負けて、味が濃く、飽きられ易い単調な味になって仕舞うことが多く、各食材の有する特徴が生かされず、消費者の嗜好や、味覚を満足させていないなどの問題点がある。
【0011】
これに対して、2種以上の食材を均一に混合することなく、風味付けの食材が層状に分散したり又は偏在するように配した構造にすると、これを食した場合、咀嚼により口中で粗く混合され、各食材の有するそれぞれの味や風味が生かされて、食感及び風味を向上させ、且つ嗜好を満足させることができる。
【0012】
また、ケーキやデザート類など容量の大きさに拘らず、従来のこの種のものは保存性が悪く、保存性が良く日持ちのするケーキやデザート類は見当たらなかった。
【0013】
この発明は、食感や風味の異なる2種以上の食材を多層構造に充填したり、不均一な多層構造にすることにより、従来行われて来た2種類の食材を、単純に均一混合したもの、又はマーブル状に混合したしたものとは異なって、夫々風味を生かせて、外観も良好で食欲をそゝり、且つ嗜好を満足させ、保存性の良い優れた食品包装体の製造方法を提供することを目的とした。
【0014】
そこで、2種以上の食材を組み合わせ、各食材の食感及び風味を生かし、見た目も美しく食欲をそゝり、且つ嗜好を満足させる食品包装体を得るため、合成樹脂加工したアルミニウム箔で、一口大に形成した容器(以下アルミシェルという。)と同質の素材の上蓋(以下アルミリッドという。)とで構成される包装容器内に、各食材を多層構造に積層することが有効であることを見い出した。
【0015】
さらに、その製造方法として、従来使用されている前記容器の充填包装機(コラッツア社製、サパール社製等)では、アルミシェルへの充填ノズルが一箇所であったのに対し、複数の食材供給個所を設け、異なる食材を逐次アルミシェル内に充填して行く方式を開発し、この発明を完成するに至った。
【0016】
さらに、各食材を充填し、密封包装後、積層して隣接する各層が完全に固化する前に包装体の天地を逆転すれば、不均一な多層構造のものとなり、従来にない変化に富んだ構造及び模様のものが得られる。
【0017】
この発明は、一口大の合成樹脂加工したアルミニウム箔の包装容器内に、複数のノズルを設けた充填包装機で、2種以上の異なる食材を直接、逐次充填することにより、その食材の持つ物性を利用して、多層構造又は不均一な多層構造等の変化に富んだ多様な形態又は模様の食品包装体を創出できるものである。
【0018】
尚、三層以上の構造を有する食品包装体であれば、例えば最上層と最下層のように、直接接触しない層は、同一の食材であっても構わない。
【0019】
この発明は主材となる食材に加えて、風味付けの為の他の食材が多層状に積層された構造のチーズ類やデザート類の食品包装体の製造方法に関する。
【0020】
異なる風味の食材を多層に充填することにより、従来行なわれていた、2種の食材を均一に混合したものや、マーブル状に混合したものとは異なり、夫々食材の風味を生かし、外観も良好で食欲をそゝる優れた食品包装体を提供できる。
【0021】
即ち、この発明の1は、アルミニウム箔の包装材であるアルミシェル及びアルミリッドにより密封包装された多層構造の食品の製造方法において、間欠移動するアルミシェルの停止個所の夫々に充填ノズルを設けると共に、該充填ノズルから60℃〜80℃に加熱した種類の異なる流動性の食材を、逐次、間欠的にアルミシェルに充填した後、これを密封包装して多層構造を形成させ、該密封包装体の殺菌処理を行わなくても保存性の良好なことを特徴とするアルミシェル及びアルミリッドにより密封包装された多層構造の食品の製造方法である。
【0022】
例えば、2種以上の異なる食材は、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード、チーズ利用食品から選択されるチーズ類及び/又はデザート類が採用できる多層構造の食品包装体の製造方法であり、合成樹脂加工したアルミニウム箔の包装容器は、内角45度又は60度の平面形状が扇形で、5〜30gの容量のものが採用できる多層構造の包装体の製造方法である。また、合成樹脂加工したアルミニウム箔の包装容器は、直方体で5〜30gの容量としても良い多層構造の食品包装体の製造方法である。
【0023】
また、他の発明は、アルミニウム箔の包装材であるアルミシェル及びアルミリッドにより密封包装された、不均一な多層構造の食品の製造方法において、間欠移動するアルミシェルの停止個所の夫々に充填ノズルを設けると共に、該充填ノズルから60℃〜80℃に加熱した種類の異なる流動性の食材を、逐次、間欠的にアルミシェルに充填した後、これを密封包装し、次いで、各積層が完全に固化する前に積層構造を不均一にするため天地を逆転して静置し、不均一な多層構造を形成させ、該密封包装体の殺菌処理を行わなくても保存性の良好なことを特徴とするアルミシェル及びアルミリッドにより密封包装された不均一な多層構造の食品の製造方法である。
【0024】
【発明の実施の形態】
この発明で使用する包装容器は、合成樹脂加工したアルミニウム箔で形成されたものである。従来、6P、8Pチーズやベビーチーズの包装に使用されているものである。
【0025】
この発明の包装容器の素材は、合成樹脂加工したアルミニウム箔であるが、これには、アルミニウム箔に合成樹脂でコーティング加工したもの、合成樹脂フィルムや合成樹脂以外のセロファンなどでラミネート加工したもの、合成樹脂フィルムと合成樹脂以外のセロファンなどを混合して使用してラミネート加工したもの、又はラミネートとコーティングを組み合わせて加工したものなどが含まれる。この包装容器の素材は、一般的に市場で販売されているものであり、この発明のために特別に調製したものではない。
【0026】
この合成樹脂加工したアルミニウム箔は、厚さが10μm〜80μmのものが使用でき、10μmより薄いと強度が不足し、また、80μmを超えるものは、硬くてアルミシェル形成の作業性が悪くなる。好ましくは、20μm〜50μmのものを用いるのが良い。
【0027】
この包装容器に使用する素材は、合成樹脂でコーティングしたり、合成樹脂フィルムやセロファンでラミネートしたアルミニウム箔であるが、従来より使用されている合成樹脂の全てが使用でき、例えば、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ケイ素系、フッ素系、エポキシ系、合成樹脂ではないがセロファンやニトロセルロース等が挙げられる。
【0028】
この包装容器は、所定巾のロール状に巻いた合成樹脂加工したアルミニウム箔のシート状の素材を、充填機内で型抜きし、これを型押しして、アルミシェルを形成して、次いでこれに内容物を充填し、包装する所謂インプラント方式で使用される。アルミシェルは上面が全面開口した状態の底部と側面を備えた構造に成型する。
【0029】
また、このアルミシェルへの食材の充填及び密封については、固形物等はノズル充填以外の方法で行い、流動性のある食材や加熱して流動性が生ずるものは、ノズル充填した後、通常の包装工程、アルミシェルの上面の開口部全部を封止する大きさのアルミリッドを載せ、次いでアルミシェルの側壁を上蓋の上面に折り重ねて、重ね合わせた個所を加熱し、熱溶着(ヒートシール)して密封し、包装体にして、これを冷却、固化する。
【0030】
アルミシェルへの内容物の充填量は、アルミシェルの深さの7分目程度に止め、これに上蓋のアルミリッドを載せ、このアルミリッドの上面に、アルミシェルの側壁部の残りの3分を、折り重ねて封止する構成である。
【0031】
この密封した包装体は、アルミ箔が、気体を透過しないので、包装された内容物が劣化しにくく非透過性で、保存性の優れた包装容器となり、且つコストが極めて安い利点がある。アルミシェル底面には、ラベルが貼り付けてあり、充填密封後、これの天地を逆転させて、商品とする。
【0032】
従って、このアルミシェルへ食材を充填する順序は、初めに最上層となるものから、逐次充填して行く。
【0033】
次に、この発明に使用する充填包装機は、従来6P、8Pチーズやベビーチーズの包装に使用されるアルミシェルの充填包装機である。
【0034】
充填包装機は、アルミシェルの形成部、アルミリッドの形成部、これらの供給部、食品などの充填部、シール部から構成されている。
【0035】
また、従来の充填包装機は、1つのアルミシェルに対し、ノズルによる内容物の供給箇所は、一箇所設けられている。また、同時に供給される複数のアルミシェルに対し、これに対応する同数のノズルが設けられていて、一度に並行して2〜8の包装体ができる。またアルミシェルの成型、供給及び充填、アルミリッドの供給と包装シールは、全て間欠的な作動により作業が行われる。
【0036】
そして、アルミシェルの形成部、充填部とアルミリッド供給部は、一定の間隔を置いて配置されている。
【0037】
従来、前記の充填包装機は、この様な構造である為、このアルミシェルを使用した包装食品(チーズ類やデザート類)では、二重ノズルによる二液混合充填方法による同時充填された製品は見られたが、異なる食材を断続的に複数回に分けて充填して、多層構造に充填形成された食品は存在しなかった。
【0038】
従って、充填包装機は前記の構造なので、これを改良して、間欠移動で停止している間に、複数箇所に設けたノズルで逐次異なる食材を充填して行けば、食材を多層構造に充填することが可能となる。
【0039】
本発明者等は、この間欠作動の停止中に、充填済みの食材とは異なる別の食材をアルミシェル内に供給し、これを繰返し行なえば、多層構造に形成できることに着目し、この発明を完成するに至った。勿論、更に大きな改造をコラッツア充填機やサパール充填機に施して、シェルの形成部と充填部又は充填部とアルミリッド供給部との間に、より多くの移動作動停止箇所を設けることも可能であり、移動作動の停止箇所数、作動停止時間を設定した専用装置を作ることもできる。
【0040】
従って、充填ノズルの数を増加すれば、任意の層数の多層食品を得ることができる。
【0041】
この発明に使用する食材は、以下のものが利用できる。
【0042】
最上層に配する食材としては、加熱等により液状化してノズルで充填できる食材は勿論のこと、板状のチョコレート、ナッツ類、ウェハース、クッキー、ビスケット等の焼き菓子等の固形物又はこれらの固形物を粉砕したもの及び粉末状の食材例えばココア粉末、シナモン粉末、シュガーパウダー、紅茶粉末、抹茶などケーキ素材に使用される内から選択し、又はこれらのものを組み合わせて使用することもできる。
【0043】
この固形物、固形物の粉砕物及び粉末状食材は、ノズル充填以外の手段で、充填するのが良い。
【0044】
次に、他の多層を形成する中間層又は下層に配する食材としては、例えばナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード等のチーズ類やチーズケーキ、ムース、ババロア、カスタードクリーム、スイートポテト、ゼリー等のデザート類及びチョコレート、シュガーファット等で、加熱により液状となる食材又は液状ソースなど、ノズルで充填可能なものが使用できる。
【0045】
また、液状のソースを添加し、他の食材への経時的な拡散作用を利用し、グラデーションを作る方法(その食材自体は層を形成しない状態となる)もある。
【0046】
多層に充填する場合、充填した層が固化した後、次の層を充填して行けば、きれいに水平層に分離した多層が形成される。
【0047】
この発明の多層構造は、必ずしも各層が水平な層状に積み重なった状態である必要はなく、例えば、水平な層状の表面に、部分的に下層が上層に突出したように構成することもできる。
【0048】
さらに、食材の選択及び充填方法を変えれば、縦方向に層が並列して並んだ構成とすることもでき、従来にない変わった構造のものも得られる。
【0049】
さらに、各層が完全に固化していない状態で、包装体の天地を逆転する手段により、多層構造に変化を与え、不均一な多層構造とすることもできる。
【0050】
即ち、充填する食材の選択、隣接させる層の食材の選択、包装体の天地を逆転させる時期、逆転後の包装体を静置する角度(姿勢)を工夫することにより、全体が傾斜した模様など、従来に見られなかった様々なバリエーションの構成及び模様のものができる。
【0051】
アルミシェルに充填され隣接する上層及び下層の夫々が、完全に固化する前に、(層の表面だけが膜状に固化した状態など)次の層を充填形成し、これを密封し天地を逆転すると、両層は不規則に混じりあった状態に形成される。充填した食材が、流動状態から固化するまでの途中の物性が変化する過程を利用して、更に様々な変化を惹起することもでき、遊び心及び嗜好を満足させるものが得られる。
【0052】
要するに、各層が固化する迄静置するときれいに水平に分離した多層構造のものが得られ、天地の逆転時期を選択することにより、不均一な多層構造が得られ、できる構造及び模様が異なってくる。
【0053】
これにより従来にない、変化に富んだ多様な構造の、また、多様な模様の製品が得られる。
【0054】
また、この発明の包装体に開封用テープを設けると、開封が容易であり、且つ開封時に手を汚したり、内容物を取り出しの際、内容物を損なうおそれがない。
【0055】
以下に本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0056】
【実施例1】
図1の平面形状が扇形(内角60度)のアルミシェル8を使用した例である。
【0057】
アルミシェル8は、扇形(内角60度)の上部が開放された半径52mm、深さ23mmに形成し、アルミシェル8の上面開口部を全面に覆う大きさのアルミリッド9を用意する。合成樹脂のポリエステル系樹脂でコーティングしたアルミニウム箔は、厚さ30μmのものを使用した(東海アルミ箔株式会社製)である。
【0058】
プロセスチーズの6P充填機(イタリア国、コラッツア社製)の既設充填ノズル(ノズル1)手前に新たに充填ノズル(ノズル2)を設置し、ノズル1、2は同期して作動するようにした。形成されたアルミシェル8にノズル2で、60℃に加熱保持したホワイトチョコレート5gを充填し、次いで80℃に加熱混合してあるチーズケーキミックス20g(下記の配合例1)を、ノズル1でアルミシェル8の深さ7分目まで充填し、以降通常の包装工程を経て、包装品を冷却して、チーズケーキデザートの密封された扇形包装体2を調製した。
【0059】
包装容量25gの上面にホワイトチョコレート10を載せたチーズケーキデザート(2層)の扇形包装体2が得られた。
【0060】
得られた扇形包装体2は、最上層にホワイトチョコレート10が載り、見た目も単層のチーズケーキよりも豪華に見えると共に、風味もチョコレートの味がアクセントになっておいしく感じられるものであった。
【0061】
商品の販売に際しては、扇形包装体2の6個を一つの円盤形の容器1に収納して、図1(a)の商品包装形態にして、販売単位とすることもできる。
【0062】
配合例1 チーズケーキミックス配合
クリームチーズ 50部
生クリーム 20部
卵黄 5部
砂糖 15部
ゼラチン 2部
牛乳 8部
【0063】
【実施例2】
包装材料は、実施例1で、使用したものを採用した。
【0064】
プロセスチーズの6P充填機(イタリア国、コラッツア社製)の既設充填ノズル(ノズル1)手前に、新たにアルミシェルへの板チョコ供給装置を設置した。
【0065】
この供給装置により、6Pの扇形の板チョコ厚さ2mmを扇形アルミシェル8の中に供給し、充填ノズルから実施例1記載の配合のチーズケーキミックス20gを充填し、常法により密封包装し冷却した。この6Pチーズケーキデザートは、最上層に板チョコレーとが載り、見た目も単層のチーズケーキより豪華に見えると共に、風味も板チョコレートの味がアクセントとなって、より美味しく感じられるものであった。
【0066】
商品の販売に際しては、扇形包装体の6個を一つの円盤形の容器1に収納して、図1(a)の商品形態にして、販売単位とすることもできる。
【0067】
【実施例3】
包装材料は、実施例1で、使用したものを採用した。
【0068】
実施例1と同様に、プロセスチーズの6P充填機(イタリア国、コラッツア社製)の既設充填ノズル(ノズル1)の手前に、新たに充填ノズル(ノズル2)を設けた。形成された扇形アルミシェル8にノズル2にて、70℃に加熱保持したカスタードクリームを5gを充填し、更に次工程で、80℃に加熱混合してあるスイートポテト(下記の配合例2)をノズル1にて15gを充填し、以降通常の包装工程、冷却工程でスイートポテトデザートの扇形包装体を調製した。得られたスイートポテトデザートは、最上層にカスタードクリームが載り、見た目も単層のものよりも、豪華に見えると共に、風味もカスタードがスイートポテトを引き立てて、非常に美味しいものであった。
【0069】
商品の販売に際しては、扇形包装体の6個を一つの円盤形の容器1に収納して、図1(a)の商品包装形態にして、販売単位とすることもできる。
【0070】
配合例2 スイートポテトミックス配合
さつまいもペースト 500部
牛乳 90部
バター 70部
卵黄 20部
砂糖 80部
ラム酒 3部
【0071】
【実施例4】
包装材料は、実施例1で、使用したものを採用した。
【0072】
プロセスチーズの6P充填機(フランス国、サパール社製)の既設充填ノズル(ノズル1)手前と後に充填ノズル(夫々ノズル2、3)を設置し、ノズル1、2、3は同期して作動するようにした。形成された扇型アルミシェル8にノズル2にて、ココアソース1mlを充填し、さらに次工程で、80℃に加熱混合してあるティラミスミックスを(下記の配合例3)ノズル1にて15g充填し、次いでノズル3で70℃に加熱したレモン風味ゼリーミックス5g(下記の配合例4)を充填し、以降通常の包装工程、冷却工程にてティラミスデザートの扇形包装体を調製した。得られたティラミスデザートは、最上層がココアの液の染み込んだココア風味のティラミスになり、下層はゼリーで見た目は三層になっている。外観は、洋菓子のように豪華に見えると共に、風味も良好であった。
【0073】
商品の販売に際しては、扇形包装体の6個を一つの円盤形の容器1に収納して、図1(a)の商品包装形態にして、販売単位とすることもできる。
【0074】
配合例3 ティラミスミックス配合
マスカルボーネチーズ 500部
牛乳 400部
生クリーム 200部
砂糖 120部
卵黄 70部
ゼラチン 20部
配合例4 ゼリーミックス配合
レモン果汁 20部
砂糖 15部
ゼラチン 3部
水 62部
【0075】
【実施例5】
図2の直方体の包装容器を使用した直方体の包装体12の例である。アルミシェル13は、43mm×28mm×24mmである。包装材料は、実施例1で、使用したものを採用した。
【0076】
プロセスチーズのベビーチーズ充填機(イタリア国、コラッツア社製)の既設充填ノズル(ノズル1)手前に新たに、充填ノズル(ノズル2)を設置し、ノズル1、2は、同期して作動するようにした。形成されたアルミシェル13にノズル2にて、クラッシュアーモンド15を3g充填し、さらに次工程で、80℃に加熱混合してあるチーズケーキミックス16(配合例1記載)をノズルにて20g充填し、以降通常の包装工程、冷却工程を行い、チーズケーキデザートの直方体の包装体12を調製した。
【0077】
得られたチーズケーキデザートは、最上層にクラッシュアーモンド13が層状に載り、見た目も単層のチーズケーキデザートよりも豪華に見えると共に、風味もアーモンドの味がアクセントとなって、より美味しく感じられるものであった。
【0078】
この包装体を3〜9個を纏めて販売単位としても良い。
【0079】
【発明の効果】
この発明によれば、従来のベビーチーズ又は6P、8Pチーズの充填機を利用して、2種以上の異なる食材で多層に構成された、合成樹脂でコーティングしたアルミニウム箔で包装した包装体が得られ、密閉性が高く、外観が良く、食感が良好で、安価で、且つ密封した包装体を殺菌しなくても、保存性の良い多層構造の食品が得られる効果がある。
さらに、前記により、密封包装したものを、各積層が完全に固化する前に積層構造を不均一にするため天地を逆転して静置すると、不均一な多層構造の包装体が得られ、且つ該密封包装体の殺菌処理を行わなくても保存性の良好な不均一な多層構造の食品が得られる効果がある。
また、上記方法により、コストが極めて安い多層構造の食品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の平面形状が扇形包装体で、
(a)は、同じく、平面形状が扇形包装体を集合包装した状態の斜視図。
(b)は、同じく、平面形状が扇形包装体の斜視図。
(c)は、同じく、図1(b)中、A−Aの断面拡大図。
【図2】同じく、直方体の包装体で、
(a)は、同じく、直方体の包装体の斜視図。
(b)は、同じく、図2(a)中、B−Bの断面拡大図。
【符号の説明】
1 円盤型容器
2、3、4、5、6、7 扇形包装体
8、13 アルミシェル
9、14 アルミリッド
10 ホワイトチョコレート
11 チーズケーキ
12 直方体の包装体
15 クラッシュアーモンド
16 チーズケーキ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention is a multi-layered structure in which two or more different foods are successively filled into a single-sized large rectangular parallelepiped aluminum foil processed into a synthetic resin, and a packaging container having an inner angle of 45 degrees or 60 degrees in a fan shape. In addition, the present invention relates to a method for manufacturing a food package having a multilayer structure in which this is hermetically packaged.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, what wrapped natural cheese, process cheese, etc. with the synthetic resin processed aluminum foil is known. Among them, a rectangular parallelepiped packaged in a bite size (hereinafter referred to as “baby cheese”), or a planar shape divided into six equal parts (inner angle of 60 degrees) or eight equal parts (inner angle of 45 degrees) from the center point of the circle. A so-called six potion (hereinafter referred to as 6P cheese) or eight potion (hereinafter referred to as 8P cheese), which is packaged in a fan-shaped bite-sized container and stored in a predetermined number of disc-shaped containers, is eaten at once. Since the amount is packaged, there is no waste and it is widely sold and consumed as a convenient and convenient product.
[0003]
These products have been skillfully devised for opening by years of research, and even if a child pulls the opening tape attached to the packaging container, it will not fail even for children, and it can be opened easily and dirty hands. The contents can be easily taken out without losing shape.
[0004]
As for 6P or 8P cheese packaged with aluminum foil or the like, or baby cheese type packaged products, products such as natural cheese such as processed cheese, cheese food, cream cheese, and dessert such as cheesecake are packaged. However, these products are plain type processed cheeses and cheesecakes that package one kind of ingredients, and when two or more kinds of ingredients are used, most of them are uniformly mixed. For example, processed cheese mixed with almond crush, sesame seeds, mentaiko, herbs, etc., cheesecake mixed with various pulps or pieces of flesh, mixed with blue-green colored cheese and processed cheese to resemble blue cheese Nothing can be found in the form of a marble or the like, in which each food is composed of multiple layers.
[0005]
Moreover, when using 2 or more types of foodstuffs, the method of laminating | stacking each foodstuff in layers as a means which does not mix a different foodstuff simply can be considered.
[0006]
Therefore, it is a well-known means to stack and stack the desserts in a plastic molded hard food container having a capacity of about 100 cc in a multilayer structure by sequentially filling different ingredients from the lower layer.
[0007]
Moreover, the invention of the novel baked confectionery which has the multilayered structure by a different material is known (Japanese Patent Publication No. 6-9467).
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is a method for producing a food packaging body in which a cheesecake dessert, process cheese, or the like is formed in a multi-layer structure in a single-sized packaging container made of synthetic resin-processed aluminum foil. Combine other ingredients for flavoring the main ingredients, or make use of the flavors of each ingredient, the appearance is beautiful and appetizing, the taste is satisfied, it is non-breathable, highly airtight and preserved An object of the present invention is to provide a method for producing a food having a multilayer structure with good properties.
[0009]
In the past, desserts were packed in a bite size, had a structure and pattern with excellent storage stability and varied, and there were no easy-to-eat items.
[0010]
When combining the main ingredients with other ingredients for flavoring the main ingredients, as described above, when the two ingredients are simply mixed uniformly, the unique flavor and taste of each ingredient are offset. As a result, the characteristics such as the flavor of each ingredient used at the corner are lost, and the taste is halfway, or the other ingredient loses to the stronger one, and the taste is rich and monotonous. There are many problems such as not satisfying consumers' tastes and tastes because the characteristics of each ingredient are often not utilized.
[0011]
On the other hand, when a structure in which two or more kinds of ingredients are arranged so that flavored ingredients are dispersed in a layered manner or unevenly distributed without uniformly mixing the ingredients is roughened in the mouth by chewing. It is mixed and the taste and flavor of each foodstuff are utilized to improve the texture and flavor and satisfy the taste.
[0012]
In addition, regardless of the size of cakes and desserts, this type of conventional one has poor storage stability, and no cakes or desserts with good storage stability and long-lasting life were found.
[0013]
In this invention, two or more kinds of ingredients having different textures and flavors are filled in a multilayer structure, or a non-uniform multilayer structure is used, so that two kinds of ingredients conventionally performed are simply and uniformly mixed. A method for producing an excellent food packaging body that has a good shelf life, has a good appearance, has a good appetite, satisfies a taste, and has a good shelf life. The purpose was to provide.
[0014]
Therefore, in order to obtain a food package that combines two or more kinds of ingredients, takes advantage of the texture and flavor of each ingredient, looks beautiful and appetites, and satisfies the taste, a bite with a synthetic resin processed aluminum foil, It is effective to stack each food material in a multilayer structure in a packaging container composed of a large container (hereinafter referred to as an aluminum shell) and an upper lid of the same quality material (hereinafter referred to as an aluminum lid). I found it.
[0015]
Furthermore, as a manufacturing method thereof, the above-described container filling and packaging machine (manufactured by Collazza, Sapal, etc.) has a single nozzle for filling the aluminum shell, while supplying a plurality of ingredients. The present invention has been completed by developing a system in which portions are provided and different ingredients are sequentially filled in an aluminum shell.
[0016]
Furthermore, after filling each foodstuff and sealing and packaging, if the top and bottom of the package is reversed before each adjacent layer is completely solidified, it becomes a non-uniform multi-layer structure, rich in unprecedented changes. A structure and pattern are obtained.
[0017]
This invention is a filling and packaging machine provided with a plurality of nozzles in an aluminum foil packaging container processed into a bite-sized synthetic resin. Can be used to create food packages of various forms or patterns rich in changes such as a multilayer structure or a non-uniform multilayer structure.
[0018]
In addition, as long as it is a food packaging body having a structure of three or more layers, the same food material may be used for layers that are not in direct contact, such as the uppermost layer and the lowermost layer.
[0019]
The present invention relates to a method for producing a food package of cheeses or desserts having a structure in which other ingredients for flavoring are laminated in a multilayered manner in addition to the main ingredients.
[0020]
Different from the conventional mixing of two kinds of ingredients and the mixture in the form of marble by filling the ingredients with different flavors in multiple layers, the appearance of each ingredient is good and the appearance is also good It can provide an excellent food package that stimulates appetite.
[0021]
That is, according to the first aspect of the present invention, in the method for producing a food having a multi-layer structure hermetically packaged with an aluminum shell and an aluminum lid, which are aluminum foil packaging materials, a filling nozzle is provided at each stop point of the aluminum shell that moves intermittently. The various kinds of fluid foods heated to 60 ° C. to 80 ° C. from the filling nozzle are sequentially and intermittently filled into the aluminum shell, and then hermetically sealed to form a multilayer structure, and the sealed package body It is a method for producing a food having a multilayer structure hermetically sealed with an aluminum shell and an aluminum lid, which has good storage stability without performing the sterilization treatment.
[0022]
For example, two or more different ingredients are natural cheese, processed cheese, cheese food, the production method of the food package of the multi-layer structure cheese and / or desserts selected from the cheese available food can be employed, the synthetic resin The processed aluminum foil packaging container is a manufacturing method of a multi-layered packaging body in which a planar shape with an inner angle of 45 degrees or 60 degrees is a fan shape and a capacity of 5 to 30 g can be adopted . The packaging container of a synthetic resin processing aluminum foil is a method of producing a food package of a good multi-layer structure even when the capacity of 5~30g a rectangular parallelepiped.
[0023]
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for producing a food having a non-uniform multi-layer structure, which is hermetically packaged with an aluminum shell and an aluminum lid, which are aluminum foil packaging materials. In addition, after sequentially filling the aluminum shell with different kinds of fluid foods heated to 60 ° C. to 80 ° C. from the filling nozzle, the aluminum shell is hermetically sealed, and then each stack is completely In order to make the layered structure non-uniform before solidification, the top and bottom are inverted and allowed to stand to form a non-uniform multi-layer structure, which has good storage stability even without sterilizing the sealed package. This is a method for producing a food having a non-uniform multilayer structure that is hermetically packaged with an aluminum shell and an aluminum lid.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The packaging container used in this invention is formed of an aluminum foil processed with a synthetic resin. Conventionally, it is used for packaging of 6P, 8P cheese and baby cheese.
[0025]
The material of the packaging container of the present invention is a synthetic resin-processed aluminum foil, which includes aluminum foil coated with a synthetic resin, laminated with a synthetic resin film or cellophane other than a synthetic resin, Examples include those obtained by mixing and using a synthetic resin film and cellophane other than synthetic resin, or those obtained by combining laminate and coating. The packaging container material is generally sold on the market and is not specifically prepared for this invention.
[0026]
The synthetic resin-processed aluminum foil can have a thickness of 10 μm to 80 μm, and if it is thinner than 10 μm, the strength is insufficient, and if it exceeds 80 μm, it is hard and the workability of forming an aluminum shell is deteriorated. Preferably, it is good to use a thing of 20 micrometers-50 micrometers.
[0027]
The material used for this packaging container is an aluminum foil coated with a synthetic resin, or laminated with a synthetic resin film or cellophane, but all conventionally used synthetic resins can be used, for example, polyester-based, polyolefin Cellophane, nitrocellulose, etc. are mentioned although they are not based on silicon, silicon, fluorine, epoxy, or synthetic resins.
[0028]
In this packaging container, a synthetic resin-processed aluminum foil sheet-like material wound into a roll with a predetermined width is die-cut in a filling machine, embossed to form an aluminum shell, and then to this It is used in a so-called implant method for filling and packaging the contents. The aluminum shell is molded into a structure having a bottom portion and a side surface with the top surface opened entirely.
[0029]
In addition, for filling and sealing of the food to this aluminum shell, solids and the like are performed by a method other than nozzle filling . Packing process, put an aluminum lid large enough to seal all the openings on the upper surface of the aluminum shell, then fold the side wall of the aluminum shell on the upper surface of the upper lid, heat the overlapped part, and heat weld (heat seal) ) And sealed to form a package, which is cooled and solidified.
[0030]
The filling amount of the contents into the aluminum shell is stopped at about the seventh minute of the depth of the aluminum shell, and the upper lid aluminum lid is placed on this, and the remaining 3 minutes of the side wall of the aluminum shell is placed on the upper surface of the aluminum lid. Are folded and sealed.
[0031]
This sealed package has the advantage that the aluminum foil does not transmit gas, and the packaged contents are not easily deteriorated and are non-permeable, have excellent storage stability, and have a very low cost. A label is affixed to the bottom of the aluminum shell, and after filling and sealing, the top and bottom of the label is reversed to obtain a product.
[0032]
Therefore, the order of filling the aluminum shell with the food is sequentially filled from the top layer first.
[0033]
Next, the filling and packaging machine used in the present invention is an aluminum shell filling and packaging machine conventionally used for packaging 6P, 8P cheese and baby cheese.
[0034]
The filling and packaging machine includes an aluminum shell forming part, an aluminum lid forming part, a supply part thereof, a food filling part, and a seal part.
[0035]
Moreover, the conventional filling packaging machine is provided with one supply location of the content by a nozzle with respect to one aluminum shell. Moreover, the same number of nozzles corresponding to this are provided with respect to the several aluminum shell supplied simultaneously, and 2-8 packages can be made in parallel at the same time. The molding, supply and filling of the aluminum shell, the supply of the aluminum lid, and the packaging seal are all performed by intermittent operation.
[0036]
And the formation part of an aluminum shell, the filling part, and the aluminum lid supply part are arrange | positioned at fixed intervals.
[0037]
Conventionally, since the filling and packaging machine has such a structure, in the packaged foods (cheese and desserts) using this aluminum shell, products that are simultaneously filled by a two-component mixed filling method using a double nozzle are not used. Although it was seen, there were no foods that were filled with a multi-layered structure by intermittently filling different foods in multiple batches.
[0038]
Therefore, since the filling and packaging machine has the structure described above, if this is improved and different foods are sequentially filled with nozzles provided at a plurality of locations while stopping by intermittent movement, the foodstuffs are filled into a multilayer structure. It becomes possible to do.
[0039]
The inventors of the present invention pay attention to the fact that, when this intermittent operation is stopped, another food material different from the filled food material is supplied into the aluminum shell, and if this is repeated, a multilayer structure can be formed. It came to be completed. Of course, it is also possible to make further modifications to the Collatzer filling machine and the Sapal filling machine, so that more movement stop points can be provided between the shell forming part and the filling part or between the filling part and the aluminum lid supply part. Yes, it is also possible to make a dedicated device that sets the number of stop points for moving operation and the operation stop time.
[0040]
Therefore, if the number of filling nozzles is increased, a multilayer food product having an arbitrary number of layers can be obtained.
[0041]
The following can be used for the foodstuff used for this invention.
[0042]
As the food to be arranged in the uppermost layer, not only food that can be liquefied by heating or the like and filled with a nozzle, but also solids such as baked confectionery such as plate chocolate, nuts, wafers, cookies, biscuits, etc. It can be selected from those used for cake materials such as pulverized products and powdered food materials such as cocoa powder, cinnamon powder, sugar powder, black tea powder, matcha tea, or a combination thereof.
[0043]
The solid, the pulverized solid, and the powdered food material are preferably filled by means other than nozzle filling.
[0044]
Next, as ingredients to be arranged in the intermediate layer or lower layer forming other multilayers, for example, cheese such as natural cheese, process cheese, cheese food, cheesecake, mousse, bavaroa, custard cream, sweet potato, jelly, etc. Desserts, chocolates, sugar fats, etc. that can be filled with a nozzle, such as foods or liquid sauces that become liquid upon heating, can be used.
[0045]
There is also a method of adding a liquid source and making a gradation by utilizing the diffusion action over time to other ingredients (the ingredients themselves are in a state in which no layer is formed).
[0046]
In the case of filling a multilayer, if the next layer is filled after the filled layer is solidified, a multilayer that is cleanly separated into horizontal layers is formed.
[0047]
The multilayer structure of the present invention is not necessarily in a state where the respective layers are stacked in a horizontal layer shape, and for example, it can be configured such that the lower layer partially protrudes from the upper layer on the horizontal layered surface.
[0048]
Furthermore, if the selection and filling method of foodstuffs are changed, it can also be set as the structure by which the layer was arranged in parallel in the vertical direction, and the thing of the unusual structure which is not in the past can be obtained.
[0049]
Furthermore, in a state where each layer is not completely solidified, it is possible to change the multilayer structure by means of reversing the top and bottom of the packaging body, thereby forming a non-uniform multilayer structure.
[0050]
That is, selection of ingredients to be filled, selection of ingredients for adjacent layers, timing for reversing the top and bottom of the package, and the overall inclination pattern by devising the angle (posture) for placing the package after reversal, etc. Various variations of configurations and patterns that have not been seen in the past can be made.
[0051]
Before each of the adjacent upper and lower layers filled in an aluminum shell is completely solidified, the next layer is filled (such as when only the surface of the layer is solidified), and this is sealed to reverse the top and bottom. Then, both layers are formed in an irregularly mixed state. Various changes can be induced using the process of changing the physical properties of the filled food material from the fluidized state until solidification, thereby satisfying playfulness and taste.
[0052]
In short, if each layer is allowed to stand until it is solidified, a multi-layer structure that is separated horizontally and finely is obtained. By selecting the top and bottom inversion time, a non-uniform multi-layer structure can be obtained, and the structure and pattern that can be produced are different. .
[0053]
This makes it possible to obtain products with various structures and patterns that are diverse and unprecedented.
[0054]
Further, when the opening tape is provided on the package of the present invention, opening is easy, and there is no possibility that the hands are soiled at the time of opening or the contents are damaged when the contents are taken out.
[0055]
Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto.
[0056]
[Example 1]
1 is an example in which an
[0057]
The
[0058]
A filling nozzle (nozzle 2) was newly installed in front of the existing filling nozzle (nozzle 1) of the 6P filling machine for process cheese (Colazza, Italy), and the
[0059]
A fan-shaped
[0060]
The obtained fan-shaped
[0061]
When selling a product, six of the fan-shaped
[0062]
Formulation Example 1 Cheesecake mix blended cream cheese 50 parts fresh cream 20
[Example 2]
The packaging material used in Example 1 was used.
[0064]
A plate chocolate feeder for the aluminum shell was newly installed in front of the existing filling nozzle (nozzle 1) of the 6P filling machine for processed cheese (Colazza, Italy).
[0065]
With this supply device, a 6P fan-shaped plate chocolate thickness of 2 mm is supplied into the fan-shaped
[0066]
When selling a product, six of the fan-shaped packages can be stored in a single disk-shaped container 1 to form the product form shown in FIG.
[0067]
[Example 3]
The packaging material used in Example 1 was used.
[0068]
Similarly to Example 1, a filling nozzle (nozzle 2) was newly provided in front of the existing filling nozzle (nozzle 1) of the 6P filling machine for processed cheese (Colazza, Italy). The formed fan-shaped
[0069]
When selling a product, six of the fan-shaped packages can be stored in one disk-shaped container 1 to form the product packaging form shown in FIG.
[0070]
Blending example 2 Sweet potato mix blended sweet potato paste 500 parts Milk 90 parts Butter 70 parts Egg yolk 20 parts Sugar 80 parts Rum 3 parts
[Example 4]
The packaging material used in Example 1 was used.
[0072]
Filling nozzles (
[0073]
When selling a product, six of the fan-shaped packages can be stored in one disk-shaped container 1 to form the product packaging form shown in FIG.
[0074]
Formulation Example 3 Tiramisu Mix Formulated Mascarbone Cheese 500 parts Milk 400 parts Fresh Cream 200 parts Sugar 120 parts Egg Yolk 70 parts Gelatin 20 parts Formulation Example 4 Jelly Mix Formulated Lemon Juice 20
[Example 5]
It is an example of the rectangular
[0076]
A filling nozzle (nozzle 2) is newly installed in front of the existing filling nozzle (nozzle 1) of the baby cheese filling machine for processed cheese (Colazza, Italy), so that
[0077]
The resulting cheesecake dessert has a layer of
[0078]
It is good also considering 3-9 pieces of this package as a sales unit.
[0079]
【The invention's effect】
According to this invention, using a conventional baby cheese or 6P, 8P cheese filling machine, a package body is obtained which is composed of two or more different ingredients and is packaged with a synthetic resin-coated aluminum foil. In addition, there is an effect that a food with a multilayer structure having good storage stability can be obtained without sterilizing the sealed package body with high sealing performance, good appearance, good texture, and low cost.
Further, when the above-mentioned sealed package is left to stand upside down in order to make the layered structure non-uniform before each layer is completely solidified, a package with a non-uniform multilayer structure is obtained, and Even if the sealed package is not sterilized, there is an effect that a food having a non-uniform multi-layer structure with good storage stability can be obtained.
Moreover, the said method can obtain the foodstuff of a multilayer structure very cheap.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a fan-shaped package having a planar shape according to the present invention;
(A) is a perspective view in a state where the planar shape is a collective package of fan-shaped packages.
(B) is a perspective view of a fan-shaped packaging body in the same manner.
(C) is the cross-sectional enlarged view of AA similarly in FIG.1 (b).
[Fig. 2] Similarly, a rectangular parallelepiped package,
(A) is a perspective view of a rectangular parallelepiped package.
(B) is the cross-sectional enlarged view of BB in Fig.2 (a) similarly.
[Explanation of symbols]
1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001341047A JP3852090B2 (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Multi-layered food package and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001341047A JP3852090B2 (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Multi-layered food package and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003144111A JP2003144111A (en) | 2003-05-20 |
JP3852090B2 true JP3852090B2 (en) | 2006-11-29 |
Family
ID=19155154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001341047A Expired - Fee Related JP3852090B2 (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Multi-layered food package and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3852090B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4496555B2 (en) * | 2004-07-30 | 2010-07-07 | 株式会社吉野工業所 | Delivery container |
FR2889030B1 (en) * | 2005-07-28 | 2012-01-27 | Nestec Sa | MULTILAYER FOOD PRODUCT AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME |
EP2151165A1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-02-10 | Nestec S.A. | Multi-Layered Chilled Dessert |
KR101434621B1 (en) | 2013-02-27 | 2014-08-26 | 주식회사크라운제과 | Biscuit sand wafer manufacturing method |
-
2001
- 2001-11-06 JP JP2001341047A patent/JP3852090B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003144111A (en) | 2003-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6287612B1 (en) | Liquid food products and package therefore | |
US5567455A (en) | Salad sandwich and method of making | |
JP4824012B2 (en) | Vending machine sandwiches and food | |
US20020064582A1 (en) | Shelf stable food product and mix kit | |
JP3852090B2 (en) | Multi-layered food package and manufacturing method thereof | |
US20100028500A1 (en) | Article of manufacture for packaging edible liquid and solid components together and process for making same | |
US20140154395A1 (en) | Crunchy egg product and manufacturing apparatus and process | |
JP2006223177A (en) | Strawberry jam, edible dish, and strawberry confectionery | |
JP4535407B1 (en) | Carrying foods formed by complex cells, immediate food | |
JPS58126744A (en) | "sushi" making method | |
US20200198883A1 (en) | Kit for a confectionery product and a method related thereof | |
CA2904076C (en) | Filled cheese product | |
JP3229628U (en) | Connected cone cup | |
JP3216190U (en) | Baked sweets with spicy miso | |
GB2381517A (en) | Edible jelly product and its manufacture | |
JP3144229U (en) | Combination handmade confectionery material set | |
JPS60145065A (en) | Preparation of food using potato as main material | |
JPS64795Y2 (en) | ||
JP3050334U (en) | Cup-laminated dessert | |
EP1116668B1 (en) | A food package including a tray and a sleeve surrounding said tray | |
JPS62248455A (en) | Production of steamed cake | |
JPH0646309Y2 (en) | Edible packaging | |
JP3386737B2 (en) | Simple packaged food | |
JP3097562U (en) | Edible container for serving dessert ingredients | |
TWM627207U (en) | Bubble Tea Daifuku Structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040608 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050930 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060511 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060822 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060825 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3852090 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090915 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090915 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100915 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100915 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130915 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |