JP3844628B2 - Paper stripping device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙片剥離装置、特に容量の大きな商品などの荷貨物に剥離可能に貼着された伝票などの紙片を良好に剥離して回収する紙片剥離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
搬送や保管時の商品ほかの荷貨物に伝票や指示書ほかの紙片類をその中央など一部だけで剥離可能に貼着しておき、荷受けや集荷の作業時にこれを剥離して回収し廃棄することは一般的に行われているところである。
しかし、これら貼着紙片の剥離と回収も多数の対象を連続して処理する場合には煩雑なものとならざるを得ず、特に大型の商品や集積商品など容量の大きな荷貨物を扱う荷受けや集荷・配送の場合に円滑な処理が求められる。
【0003】
例えば、缶飲料の出荷時には、所定数の飲料缶を並列状態でシュリンクし、これを複数層に積み重ねてポリプロピレンなどの緊締バンドで締着すると共に、この緊締バンドの表面に伝票を貼着している。
これら伝票は、荷受け時の剥離と回収の便を考慮して、剥離可能なように略中央部だけをホットメルトで貼着している。しかし、容量の大きな集積商品を多量且つ連続的に扱う荷受け作業に当たって、迅速で円滑な作業処理を確保しながら伝票類を整然と剥離して回収し廃棄することは必ずしも容易ではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこの種作業を見る場合、緊締バンドから剥離した伝票類や剥がし損なった伝票断片が散逸して多大な回収や廃棄の負担を生んでおり、さらに剥がし損なって樹脂製緊締バンドに残された伝票断片と緊締バンドの分別廃棄は事実上不可能であり、環境保全の上からも好ましくない結果を招いていた。
【0005】
この点、従来から剥離作業それ自体の効率化は考慮されており、接着力に於いてホットメルトより優れるガムテープの接着面を緊締バンドに貼着された伝票表面に押し当てて剥ぎ取り、これを巻回して回収する方法も行われている。
しかし、この方法では伝票を剥ぎ取って巻き上げ回収したガムテープが大部とならざるを得ず、作業性が悪い上に事後の処理負担を大きなものにしてしまう。また、伝票類を貼着したまま緊締バンドを切り取る方法も提案されたが、この方法は荷受け作業時の伝票剥離を省略して事後作業に先送りする意味しかない。しかも、剥離可能な状態に置かれた荷受け作業時の伝票剥離に比して、混然とした状態で大量に残された緊締バンド片から伝票を剥離して分別回収することは困難を極め、事実上不可能と言わざるを得ない。
【0006】
本発明はかかる問題を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、主として容量の大きな商品や荷貨物に剥離可能に貼着された伝票などの紙片を整然と剥離して回収する紙片剥離装置を提供するところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し目的を達成するため、本発明は以下に掲げる構成とした。請求項1記載の発明は、その一部が荷貨物に貼着され周縁部が剥離自在な自由端部とされた紙片を引き剥がす紙片剥離装置であって、前記荷貨物に対し進出待避する方向に駆動される装置本体と、該装置本体に設けられて前記紙片の自由端部を吸着して引き寄せる吸着機構と、該吸着機構により吸着して引き寄せられた前記紙片の自由端部を挟持する前記装置本体に設けられた保持機構とを備え、前記吸着機構は、前記紙片の自由端部を吸着する吸着部及び該吸着部を介して該自由端部を負圧吸引する負圧源とを有する負圧機構と、前記吸着部を前記紙片の自由端部方向に対し進出待避させる駆動機構とを備え、前記保持機構は、前記装置本体から前記紙片方向へ突出するプレートと、基端部が前記プレートに回動自在に支持され、先端部が該プレートに対し接近・押接し、また該プレートから離隔する方向に変位するよう駆動される把持桿とを備えることを特徴とする。このように構成することにより、一部で貼着された紙片の自由端部を吸着機構で貼着状態のまま吸着して引き寄せ、これを保持機構で安定的に挟持し、しかる後に装置本体を待避方向へ駆動することにより挟持された紙片を引いて貼着部で引き剥がす剥離動作を可能とする。また、紙片の吸着機構を負圧機構と駆動機構で構成して、紙片の自由端部の吸着と引き寄せを円滑に実施させ、保持機構をプレートとこれに押接して保持するよう駆動される把持桿によって構成することにより、保持を安定的なものとするものである。請求項2記載の発明は、前記装置本体は、前記荷貨物に対し水平方向に進出・待避・移動自在とされ、前記吸着機構及び保持機構の移動軌跡の下方には、剥離された紙片を落下・回収する回収部が設けられていることを特徴とする。これは、作業環境や作業手順に応じた装置の実施を便ならしめると共に、剥離した紙片の所望の回収部への回収を図るものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1並びに図2は、本実施形態に係る紙片剥離装置の概略構成を示すもので、処理対象となる紙片を剥離可能に一部で貼着した荷貨物に対して駆動機構により進退自在に支持された装置本体に、貼着紙片の自由端部を吸着して引き寄せる吸着機構と、該吸着機構により吸着して引き寄せられた紙片の自由端部を挟持する保持機構とを備えてなる。
【0009】
1は装置本体をなすフレームで、エアーシリンダーAによって進退自在に支持されており、該フレーム1の前面には保持機構をなすと共に吸着機構を支えるプレート2が、その板面を垂直方向に位置させた状態で前方に突設されている。
また、該プレート2には、板面略中央から前部に亘る下部位置に適幅のスリット2aが穿設されていると共に、底面前方位置の内部に設けてなる空気通路2cと連通する空気放出口2bが設けられている。
【0010】
本実施形態に於ける吸着機構は、図面に於いて省略した負圧源を伴う一対のバキュームパッド3、3からなり、プレート2の基部近傍に取り付けられたエアーシリンダーBによって進出退避自在に支持されている。
当該バキュームパッド3、3は、前記プレート2のスリット2aを挿通させた支持桿3aの左右端部に固定されて該プレート2を挟む平行位置を与えられ、エアーシリンダーBによる進出時にプレート2の先端より前方に位置するよう設定されている。
【0011】
保持機構は、前記したプレート2と基端部を該プレート2の左右板面に回動自在に軸着した一対の把持桿4、4とからなる。
この一対の把持桿4、4は、支持桟1a、1aを介してフレーム1に取り付けたエアーシリンダーCによって開閉自在に支持されると共に、閉鎖時にそれぞれの先端部がプレート2の左右板面に接近して押接し、開放時にプレート2板面から離隔するよう構成されている。
【0012】
さらに本実施形態では、フレーム1を進退支持するエアーシリンダーAを架台5に取付固定し、剥離処理の対象とすべき紙片の高さ位置に適合させると共に、架台5に取付固定された装置の全体を他の進退機構によって支持し、処理対象となる紙片を貼着した荷貨物の方向へ進出退避自在に構成している。
尚、架台5は、後に述べる剥離紙片の落下回収に備えて、プレート2の前部位置と照応する位置を切り欠き構成している。
【0013】
本実施形態に係る紙片剥離装置は以上の構成を有してなるものであり、図3に示すように設置し、商品などの荷貨物に剥離可能に貼着された紙片を図4乃至図10に示すように剥離して回収する。
図3は、本実施形態に係る紙片剥離装置の設置例で、架台5に取付固定したエアーシリンダーAをエアーシリンダーDによって進退可能に支持している。
他方、処理対象となる荷貨物は梱包されその両端側をポリプロピレンの緊締バンドXで締着された容量の大きな集積商品Wであって、一方の緊締バンドXの正面側表面上部に伝票Pをその中央貼着部P1でホットメルトし、剥離可能に貼着している。
この集積商品Wは、搬送パレット(図示せず)に搭載された状態で搬送ローラーRによって連続的に搬送され、所定位置で定時的に停止するよう設定されており、エアーシリンダーDによって支持された装置は集積商品Wの停止位置に於いてその緊締バンドXに貼着された伝票Pと正対するよう設置されている。
【0014】
上記設置例に於ける装置の剥離動作は、図4乃至図9に示す通りであり、以下に説明する。
架台5に取付固定された装置は、エアーシリンダーDにより支持された状態で集積商品Wを搬送する搬送路Rから一定距離を置いた位置に待機している。(図4)
次いで、エアーシリンダーDによって架台5を商品Wの停止予定位置に進出させ、バキュームパッド3を後退させ把持桿4を開いた状態で搬送商品Wの到着を待たせる。(図5)
所定位置に集積商品Wが搬送されて停止し、商品Wの緊締バンドXに貼着された伝票Pと装置が正対した後に、エアーシリンダーAによってフレームを商品W方向へ進出させ、さらにエアーシリンダーBによってバキュームパッド3を前方へ進出させて中央貼着部P1を挟んだ両側の自由端部で伝票Pに当接させて吸着する。(図6)
ここで、エアーシリンダーBによりバキュームパッド3を後退させれば、伝票Pは吸着された両自由端部を引かれ、貼着状態にある中央貼着部P1を折り返し部としてプレート2の左右板面方向へ折り返し状態で引き寄せられる。(図7)さらに、エアーシリンダーCで把持桿4を閉鎖し、引き寄せられた伝票Pの自由端部をプレート2の左右板面に半折状態で押接保持する。(図8)
伝票Pを半折状態で押接保持した後、エアーシリンダーAでフレーム1を後退させれば、中央貼着部P1が引き剥がされて剥離が完了し、さらにエアーシリンダーDで架台5を後退させて待機位置へ待避させる。(図9)
【0015】
このような動作で剥離を行うため、第一に中央貼着部P1の両側自由端部を吸着して引き寄せられた伝票Pがプレート2の左右板面上に押圧され半折状態で安定的に保持される。また第二に、この安定した押圧保持の結果、折り返し部を形成する伝票Pの中央貼着部P1に対する引き剥がしの力が左右両方向から均等に加わることとなり、伝票Pを貼着していた緊締バンドXから良好且つ確実に剥離することができる。
【0016】
次に、以上のように剥離された伝票Pの回収動作と回収例は図10及び図11の通りである。
即ち、剥離を完了した装置をエアーシリンダーDによって回収部であるシューターS(図10では図示せず)の上部位置まで後退させ、エアーシリンダーCで把持桿4を開いて下方のシューターS内に落下させ回収する。
【0017】
半折状態の伝票Pは開披状態に比して良好な落下を見せるが、本実施形態ではプレート2の底面前方位置に空気放出口2bを設けており、空気を空気通路2cに注入して下方に放出することができる。この結果、放出された空気は図11の破線のようにを半折状態の伝票Pの間を通り、伝票Pの落下をより安定したものにする。
また、図11に示すように、シューターSにセンサーS1を設ければ、伝票Pの落下を検知してその回収を確認することも可能である。
【0018】
尚、上記した紙片剥離と回収の一連の作業動作を事前に設定し集積商品Wの搬送と同期して制御することは容易であるから、本発明に係る装置によって連続的に搬送される多量の集積商品Wに対する剥離と回収の作業を自動的に行うことができる。
【0019】
次に、図12及び図13は、本発明に係る紙片剥離装置の他の実施形態を示すもので、装置をガイドレール7に走行自在に取り付けると共に、当該ガイドレール7をエアーシリンダーDによって支持したものである。
即ち、ガイドレール7は、該ガイドレール7に嵌装される走行体6と、この走行体6を走行させる走行チェーン7aとを有し、架台7bによって所望の高さに位置されており、紙片剥離装置は走行体6に取付固定している。
また、ガイドレール7はエアーシリンダーDによって支持されており、前記実施形態に於ける架台5と同様にガイドレール7の長手方向と直交する方向に進退することができる。
処理対象となる集積商品Wは、前記実施形態と同様にポリプロピレン製の緊締バンドXの表面に中央貼着部P1でホットメルトした伝票Pを貼着し、搬送パレット(図示せず)に搭載して搬送ローラーRで搬送され、ガイドレール7上に設置された紙片剥離装置と正対する所定位置で定時的に停止するよう設定されている。
【0020】
本実施形態に係る紙片剥離装置は以上のように構成されているから、前述の実施形態に於ける架台5と同様に、エアーシリンダーDによってガイドレール7を進退させ(図12)、図4乃至図9に於けると同様にバキュームパッド3、3と把持桿4、4とを動作させることで、集積商品Wの緊締バンドXに貼着された伝票Pを整然と剥離することができる。
【0021】
また、本実施形態に於ける装置は、前記実施形態と異なり、集積商品Wの搬送方向と直交する方向のみならず、平行する方向にも移動させることができる。 したがって、図13に示す通り、荷受け作業場の状況や作業手順に応じて装置の走行範囲の所望位置にシューターSを設け、当該位置に装置を移動させて剥離後の伝票Pを回収処理することができる。
さらに、本実施形態の装置は、搬送される集積商品Wと平行して走行することができるから、両者の走行速度とガイドレール7の長さを調整して設定することで、集積商品の走行を停止させることなく装置を併走させて紙片剥離と回収の作業を行うことも可能である。
【0022】
尚、上記の各実施形態に於いては、装置を支持して移動させる移動機構としてエアーシリンダーDとガイドレール7と言う水平移動機構だけを挙げたが、昇降機構のような垂直移動機構により或いはこれを加えて支持することも当然可能である。
【0023】
【発明の効果】
(1)請求項1記載の発明によれば、紙片の貼着状態を維持したまま、一部で貼着された紙片の自由端部だけを吸着して引き寄せると共に挟持し、しかる後にこれを引く剥離動作がなされるよう構成されているから、紙片の貼着部に均等な力を加えて整然と剥離して回収する装置を提供することができる。しかも、設定と制御により多量且つ連続的な紙片の剥離と回収を自動的に行うことが可能である。また、紙片の吸着機構を負圧機構と駆動機構で構成すると共に、保持機構をプレートとこれに押接して保持するよう駆動される把持桿によって構成しているから、紙片剥離のための吸着・引き寄せ・保持を優れて円滑で安定したものとすることができる。
(2)請求項2記載の発明によれば、作業環境や作業手順に自在に応じて装置を設置し剥離作業を行うことができ、しかも剥離と回収の一連の作業を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施形態に係る紙片剥離装置の平面図。
【図2】 実施形態に係る紙片剥離装置の側面図。
【図3】 実施形態に係る紙片剥離装置の設置状態を示す説明図。
【図4】 実施形態に係る紙片剥離装置の剥離動作を示す説明図。
【図5】 同説明図。
【図6】 同説明図。
【図7】 同説明図。
【図8】 同説明図。
【図9】 同説明図。
【図10】 実施形態に係る紙片剥離装置の回収動作を示す説明図。
【図11】 実施形態に係る紙片剥離装置の回収過程を示す説明図。
【図12】 他の実施形態に係る紙片剥離装置の設置状態を示す平面図。
【図13】 同説明図。
【符号の説明】
1 フレーム
1a 支持桟
2 プレート
2a スリット
2b 空気放出口
2c 空気通路
3 バキュームパッド
3a 支持桿
4 把持桿
5 架台
6 走行体
7 ガイドレール
7a 走行チェーン
7b レール架台
A エアーシリンダー
B エアーシリンダー
C エアーシリンダー
D エアーシリンダー
P 伝票
P1 中央貼着部
R 搬送ローラー
S シューター
S1 センサー
W 集積商品
X 緊締バンド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper piece peeling device, and more particularly, to a paper piece peeling device that favorably peels and collects a paper piece such as a slip attached to a cargo such as a large capacity product.
[0002]
[Prior art]
Paste slips, instructions, and other paper pieces on the cargo or other cargo that is being transported or stored in such a way that it can be peeled off at a part of the center, etc., and peels it off and collects and discards it when receiving and collecting cargo. This is a common practice.
However, the separation and collection of these sticky paper pieces must also be complicated when a large number of objects are processed continuously. Smooth processing is required for collection and delivery.
[0003]
For example, when canned beverages are shipped, a predetermined number of beverage cans are shrunk in parallel, stacked in multiple layers and fastened with a tightening band such as polypropylene, and a slip is attached to the surface of the tightening band. Yes.
In consideration of the convenience of separation and collection at the time of receipt of these slips, only the substantially central part is stuck with hot melt so that the separation is possible. However, it is not always easy to orderly separate, collect, and discard slips while securing a quick and smooth work process in handling a large amount of continuously collected products.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When looking at this type of work in the past, slips that were peeled off from the tightening band and slip pieces that had failed to peel off dissipated, creating a great burden of collection and disposal, and they were further left behind in the resin tightening band. Separation and disposal of slip pieces and tightening bands is practically impossible, leading to undesirable results in terms of environmental conservation.
[0005]
In this respect, the efficiency of the peeling work itself has been considered conventionally, and the adhesive surface of the gum tape, which is superior to hot melt in terms of adhesive strength, is pressed against the slip surface attached to the tightening band and peeled off. There is also a method of winding and collecting.
However, in this method, the gummed tape that has been peeled off and collected is inevitably large, and the workability is poor and the subsequent processing load is increased. In addition, a method of cutting the tightening band with the slips attached is proposed, but this method only has the meaning of skipping the slip peeling during the receiving operation and postponing the subsequent work. In addition, it is extremely difficult to separate and collect the slips from the tightening band pieces that are left in large quantities in a mixed state, compared to the slip peeling at the time of receiving work placed in a peelable state, I have to say that it is virtually impossible.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem, and the object of the present invention is to remove a piece of paper that regularly removes and collects a piece of paper such as a slip attached to a large capacity product or cargo so as to be peeled off. The device is on offer.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention is configured as follows. The invention according to
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG. 2 show a schematic configuration of the paper piece peeling apparatus according to the present embodiment, and a cargo mechanism in which a piece of paper to be processed is partly attached so as to be peelable is supported by a drive mechanism so as to be able to advance and retreat. The apparatus main body is provided with an adsorption mechanism that adsorbs and draws the free end of the sticking paper piece, and a holding mechanism that holds the free end of the paper piece adsorbed and drawn by the adsorbing mechanism.
[0009]
The
[0010]
The suction mechanism in this embodiment is composed of a pair of
The
[0011]
The holding mechanism includes the above-described
The pair of
[0012]
Further, in the present embodiment, the air cylinder A that supports the
In addition, the
[0013]
The paper piece peeling apparatus according to the present embodiment has the above-described configuration, and the paper pieces which are installed as shown in FIG. 3 and are detachably attached to cargoes such as products are shown in FIGS. Peel off and collect as shown.
FIG. 3 is an installation example of the paper piece peeling device according to the present embodiment, and an air cylinder A attached and fixed to the
On the other hand, the cargo to be processed is a large-capacity integrated product W packed and fastened to both ends with polypropylene tightening bands X, and a slip P is placed on the upper surface on the front side of one tightening band X. It is hot-melted at the center sticking part P1 and stuck so as to be peelable.
The stacked product W is continuously transported by a transport roller R in a state of being mounted on a transport pallet (not shown), and is set to stop at a predetermined position on a regular basis, and is supported by an air cylinder D. The device is installed so as to face the slip P attached to the tightening band X at the stop position of the stacked product W.
[0014]
The peeling operation of the apparatus in the above installation example is as shown in FIGS. 4 to 9 and will be described below.
The device attached and fixed to the
Next, the
After the stacked product W is transported to a predetermined position and stopped, the slip P attached to the tightening band X of the product W and the device face each other, the frame is advanced in the product W direction by the air cylinder A, and the air cylinder The
Here, if the
After pressing and holding the slip P in a half-folded state, if the
[0015]
In order to perform the peeling in such an operation, first, the slip P attracted and attracted by the free end portions on both sides of the center sticking portion P1 is pressed on the left and right plate surfaces of the
[0016]
Next, the collecting operation and the collecting example of the slip P peeled off as described above are as shown in FIGS.
That is, the apparatus that has completed peeling is retracted by the air cylinder D to the upper position of the shooter S (not shown in FIG. 10), which is a collection unit, and the
[0017]
The half-folded slip P shows a better drop compared to the unfolded state, but in this embodiment, an
Further, as shown in FIG. 11, if the sensor S1 is provided in the shooter S, it is possible to detect the slip of the slip P and confirm the collection.
[0018]
In addition, since it is easy to set the above-described series of work operations for peeling and collecting the paper in advance and control it in synchronization with the transport of the stacked product W, a large amount of the transport is continuously transported by the apparatus according to the present invention. It is possible to automatically perform the separation and collection operations on the stacked product W.
[0019]
Next, FIGS. 12 and 13 show another embodiment of the paper piece peeling device according to the present invention. The device is attached to the
That is, the
Further, the
The integrated product W to be processed is attached to a conveyance pallet (not shown) by sticking the slip P hot-melted at the center sticking portion P1 to the surface of the polypropylene fastening band X as in the above embodiment. It is set to stop at a predetermined position at a predetermined position facing the paper piece peeling device installed on the
[0020]
Since the paper piece peeling device according to the present embodiment is configured as described above, the
[0021]
Further, unlike the above embodiment, the apparatus in the present embodiment can be moved not only in the direction orthogonal to the transport direction of the stacked product W but also in the parallel direction. Therefore, as shown in FIG. 13, a shooter S is provided at a desired position in the traveling range of the apparatus according to the situation and work procedure of the cargo receiving work area, and the slip P after separation is collected by moving the apparatus to that position. it can.
Furthermore, since the apparatus of the present embodiment can travel in parallel with the transported integrated product W, the travel of the integrated product can be performed by adjusting and setting both the travel speed and the length of the
[0022]
In each of the above embodiments, only the horizontal movement mechanism called the air cylinder D and the
[0023]
【The invention's effect】
(1) According to the invention described in
( 2 ) According to the invention described in
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a paper piece peeling apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is a side view of the paper piece peeling apparatus according to the embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an installation state of the paper piece peeling apparatus according to the embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a peeling operation of the paper piece peeling device according to the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of the same.
FIG. 6 is an explanatory diagram of the same.
FIG. 7 is an explanatory diagram of the same.
FIG. 8 is an explanatory diagram of the same.
FIG. 9 is an explanatory diagram of the same.
FIG. 10 is an explanatory view showing a collecting operation of the paper piece peeling apparatus according to the embodiment.
FIG. 11 is an explanatory view showing a collection process of the paper piece peeling apparatus according to the embodiment.
FIG. 12 is a plan view showing an installation state of a paper piece peeling apparatus according to another embodiment.
FIG. 13 is an explanatory diagram of the same.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記吸着機構は、前記紙片の自由端部を吸着する吸着部及び該吸着部を介して該自由端部を負圧吸引する負圧源とを有する負圧機構と、前記吸着部を前記紙片の自由端部方向に対し進出待避させる駆動機構とを備え、
前記保持機構は、前記装置本体から前記紙片方向へ突出するプレートと、基端部が前記プレートに回動自在に支持され、先端部が該プレートに対し接近・押接し、また該プレートから離隔する方向に変位するよう駆動される把持桿とを備えることを特徴とする紙片剥離装置。A paper piece peeling device that peels off a piece of paper that is partly affixed to the cargo and the peripheral edge is a free end that can be peeled off, the device main body being driven in the direction of advancing and retracting the cargo, An adsorption mechanism provided in the apparatus main body for adsorbing and drawing the free end of the paper piece, and a holding mechanism provided in the apparatus main body for holding the free end of the paper piece adsorbed and drawn by the adsorption mechanism equipped with a door,
The suction mechanism includes a suction part that sucks the free end of the paper piece and a negative pressure source that sucks the free end through the suction part, and the suction part of the paper piece. With a drive mechanism that retracts against the free end direction,
The holding mechanism includes a plate protruding from the apparatus main body in the direction of the paper piece, a base end portion rotatably supported by the plate, and a distal end portion approaching / pressing the plate and spaced apart from the plate. A paper piece peeling device comprising: a gripper that is driven to be displaced in a direction .
Priority Applications (1)
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