JP3840937B2 - Uniaxially oriented polyester film and the surface protecting film and the release film using the same, - Google Patents

Uniaxially oriented polyester film and the surface protecting film and the release film using the same, Download PDF

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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、合成樹脂板などの表面保護に用いられる一軸配向ポリエステルフィルムに関する。 The present invention relates to a uniaxially oriented polyester film used for the surface protection of a synthetic resin plate. 特に、液晶表示装置の構成部材である偏光板や位相差板の表面に粘着剤などを介して粘着することにより、偏光板または位相差板の表面を保護する表面保護フィルムや離型フィルムなどに好適に用いられる一軸配向ポリエステルフィルムに関する。 In particular, by adhesive via a pressure-sensitive adhesive on the surface of the component at a polarizing plate or a retardation plate of the liquid crystal display device, such as a surface protective film or the release film to protect the surface of the polarizing plate or a retardation plate preferably about uniaxially oriented polyester film used. 本発明は、さらに、該一軸配向ポリエステルフィルムを用いた表面保護フィルムおよび離型フィルムに関する。 The present invention further relates to the surface protecting film and the release film using the uniaxially oriented polyester film.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
液晶表示装置は、典型的にはバックライト側から、偏光板、液晶セル、偏光板を順次積層することにより作製される。 The liquid crystal display device is typically from the backlight side, a polarizing plate, a liquid crystal cell is fabricated by sequentially laminating a polarizing plate. 更には、表示モードや視野角改善などのために、位相差板などの各種補償板がこの間に挿入される。 Furthermore, for purposes such as display mode and viewing angle improvement, each compensation plate such as a phase difference plate is inserted therebetween. この偏光板や位相差板の積層は、通常は粘着剤層付きの偏光板または粘着剤層付きの位相差板を対象物に貼り合わせることにより行われる。 The lamination of the polarizing plate or a retardation plate is usually carried out by bonding to the object a phase difference plate with polarizing plate or a pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive layer.
【0003】 [0003]
上記の偏光板は、偏光膜をトリアセチルセルロースフィルムでサンドイッチした構成であり、通常、該偏光板の片面のトリアセチルセルロースフィルム上には貼り合わせ用の粘着剤層が設けられ、その表面には通常、離型フィルムが設けられている。 The above polarizing plate is a structure in which sandwiches polarizing film with a triacetyl cellulose film, typically, pressure-sensitive adhesive layer for bonding the triacetyl cellulose film side of the polarizing plate is provided on its surface normally, the release film is provided. トリアセチルセルロースは耐擦傷性や耐湿性が劣るため、その保護を目的として、さらに取扱中および液晶表示装置の作製工程中の損傷やほこりの付着を防ぐ目的で、偏光板の粘着剤層非形成面側には表面保護フィルムが設けられている。 Since triacetyl cellulose scratch resistance and moisture resistance is poor, the protective purposes, in further handling and in order to prevent adhesion of damage or dust in the manufacturing process of the liquid crystal display device, the pressure-sensitive adhesive layer of the polarizing plate is not formed surface protective film is provided on the surface side.
【0004】 [0004]
上記位相差板などの各種補償板の片面にも上記偏光板と同様に、貼り合わせ用の粘着剤層が設けられ、離型フィルムが付与される。 Like the above polarizing plate to one side of each compensation plate such as the retardation plate, an adhesive layer for bonding is provided, the release film is applied. さらに、取扱中および液晶表示装置の作製工程中の損傷やほこりの付着を防ぐ目的で、粘着剤層非形成面側には表面保護フィルムが設けられる。 Furthermore, in handling and in order to prevent the liquid crystal display adhesion of damage or dust in the manufacturing process of the device, the surface protective film is provided on the pressure-sensitive adhesive layer-unformed surface. 実際に上記偏光板、位相差板などを液晶セルに貼り合わせる際には、上記表面保護フィルムおよび離型フィルムは剥離除去される。 Indeed the polarizing plate, and a phase difference plate when bonded to the liquid crystal cell, the surface protecting film and the release film is peeled off.
【0005】 [0005]
上記表面保護フィルムとしては、従来、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどの熱圧着タイプのフィルム、あるいは粘着剤層付きのポリエステルフィルムのような感圧接着タイプのフィルムが使用されている。 As the surface protective film, a conventional polyethylene film, ethylene - thermocompression type of film, such as vinyl acetate copolymer film, or the pressure sensitive type of film, such as a polyester film with an adhesive layer is used . 上記離型フィルムとしては、従来では、ポリエステル、ポリプロピレンなどの二軸延伸されたフィルムの少なくとも片面にシリコーンなどの離型剤が塗布されたフィルムが使用されている。 As the release film, in a conventional polyester, at least a release agent such as silicone on one side is coated a film of biaxially oriented film such as polypropylene is used.
【0006】 [0006]
作製された液晶表示装置の各種構成部材は、表示能力、色相、コントラストなどの評価、あるいは異物、キズの検品のために、適時に検査を行うのが通例である。 Various components of the liquid crystal display device manufactured, the display capability, hue, evaluation such as contrast, or foreign objects, for flaw inspection, perform timely inspection is customary. 検査の方法としては、検光子を用いて検査対象の保護フィルムを有する偏光板とクロスニコルを形成することにより行われる検査が挙げられる。 As a method of testing include the testing carried out by forming a polarizing plate and a crossed Nicols with a protective film to be inspected by using an analyzer. このような検査では、偏光板上のキズおよび異物などは、その部分を光が透過するため、輝点として検出される。 In such a test, such as scratches and debris on the polarizing plate, the partial light for transmission, is detected as a bright spot. 従来より表面保護フィルムおよび離型フィルムとしては薄くて丈夫な二軸延伸フィルムが用いられている。 And durable biaxially oriented film is used thin as the surface protecting film and the release film conventionally. しかし、このような二軸延伸フィルムはその延伸、熱処理工程で発生するボーイング現象により主配向の方向がバラつくために、クロスニコルを用いた検査の際にコントラストや明るさがバラついたり、あるいはフィルムの有するレターデーションに起因する干渉による着色が観察され、異物の確認が困難になるという傾向があった。 However, such a biaxially oriented film is its stretching, to the direction of the main alignment varies by bowing phenomenon that occurs in the heat treatment step, or varies the contrast and brightness at the time of inspection using the Cross-Nicol, or colored by interference due to retardation with the film was observed, there was a tendency that confirmation of foreign matter difficult. これを改善する方法として特開平04−30120号公報には、保護フィルムとしてポリカーボネート、ポリアリレートなどの光等方性材料でなる基材フィルムを用いる試みがなされている。 The JP-A 04-30120 discloses a method to improve this, polycarbonate, an attempt to use a base film made of a light isotropic material such as polyarylate being made as a protective film. さらに、特開平6−148431号公報には、ポリエステル、ポリプロピレンなどでなる無配向フィルム基材を用いた離型フィルムが提案されている。 Further, JP-A-6-148431, polyester release film using a non-oriented film substrate made of polypropylene have been proposed. しかしながら、このようなフィルムは流延法により製膜され、ほとんど配向しておらず非晶質に近い状態のフィルムであるため、耐薬品性、耐擦傷性などの点で十分とはいえず、かつ、基材フィルム自体が高価であるためほとんど使われていないのが現状である。 However, such film is film-formed by a casting method, a film of a state close to amorphous scarcely oriented, chemical resistance, not sufficient in terms of such scratch resistance, and, at present, little is used for the base film itself is expensive.
【0007】 [0007]
特開平08−294988号公報および特開平09−314782号公報には光学異方性が改善された二軸延伸フィルムが開示されている。 The JP-A-08-294988 and JP-A No. 09-314782 biaxially oriented film optical anisotropy is improved is disclosed. しかしこのような二軸延伸フィルムも、近年のTFT方式やSTN方式における偏光板、位相差板の更なる大型化、および生産性向上に伴う更なる加工原反の広幅化により、幅方向での光学特性の安定ということにおいては十分満足しうるものではない。 But such biaxially oriented films, polarizing plates in recent years TFT type and STN type, a further enlargement of the retardation plate, and by broadening further processing raw accompanying improve productivity, in the width direction not capable of satisfactory in that stable optical characteristics. 特に大型複合偏光板を検品するにあたっては、全体を見わたした際に複合偏光板の周辺部分は斜め方向から見ることになる。 Particularly order to inspect large composite polarizing plate, the peripheral portion of the composite polarizing plate when the I see the entire will see from an oblique direction. そのためこのような周辺部分は着色された状態で観察されることとなり、この部分の異物の確認が容易ではないという問題があった。 Therefore such peripheral portions become to be observed in a state that is colored, a problem that confirmation of foreign material in this part is not easy.
【0008】 [0008]
このような問題を改善するために特開2000−94565号公報、特開2000−180628号公報、および特開2000−206327号公報には一軸配向フィルムが開示されている。 Such problems JP 2000-94565 Publication to improve, uniaxially oriented film is disclosed in JP 2000-180628, JP and Japanese Patent 2000-206327 JP. これらのフィルムは、前述の偏光板などの大型化に伴う幅方向の光学特性においては比較的良好である。 These films are relatively good in the width direction of the optical characteristics caused by enlargement of the such as the aforementioned polarizing plate. しかし、このように一方向に強く配向したフィルムは、その配向方向に沿って非常に裂けやすい。 However, the film in this manner was strongly oriented in one direction, very easy to tear along the orientation direction. そのため、フィルムの生産工程において、工程内の張力変動により破断が発生し、それによる歩留りの低下が問題となっている。 Therefore, in the production process of the film, breakage is generated by the tension fluctuation in the process, decrease in yield due to it is a problem. さらに、離型処理および粘着加工処理工程においてもフィルムの破断による歩留りの低下、ならびに離型剤、粘着剤の飛散による生産機材の汚染などの問題が大きいため、実用化には至っていないのが現状である。 Furthermore, reduction in yield due to breakage of the film even in the release treatment and adhesive processing step, and the release agent, because of the large problems such as contamination of production equipment due to scattering of the pressure-sensitive adhesive, is not yet been put to practical use currently it is. また、このような一軸配向フィルムを離型フィルムとして使用する場合、フィルム断裁時の切れ味が悪いと、この離型フィルムを貼付した偏光板などを液晶基板に組み込む際に離型フィルムを剥がすときに、フィルムの切れ目部分からフィルムが裂けて、粘着層上にフィルムの一部が残るという問題が生じる。 Further, such a uniaxially oriented film when used as a release film, the sharpness at the film cutting is poor, and a polarizing plate was attached to the release film when peeling the release film when incorporated into the liquid crystal substrate , torn the film from the cut portion of the film, a problem that a part of the film remains occurs on the adhesive layer.
【0009】 [0009]
上記一軸配向フィルムを製造する際に、未延伸シートをテンター方式の延伸機を用いて延伸および熱処理する通常の方法においては、主配向方向(幅方向)における主軸の歪が大きく、光学的に満足できる一軸配向ポリエステルを得ること困難であった。 When the production of the uniaxially oriented film, in the conventional method of stretching and heat treatment using a drawing machine of the unstretched sheet tenter system, greater distortion of the main shaft in the main orientation direction (width direction), optically pleasing it was difficult to obtain a uniaxially oriented polyester that can be. それは、熱処理工程内において生じる熱収縮応力によるフィルムの変形の異方性に起因する。 It is due to the anisotropy of the deformation of the film due to heat shrinkage stress generated in the heat treatment step. すなわち、フィルムの端部がクリップにより把持されているため、熱処理時に生じる熱収縮応力によるフィルムの変形は、フィルムの中央部で大きく、端部で小さくなり、結果として幅方向の特性に分布ができることになる。 That is, since the end of the film is gripped by clips, the deformation of the film due to heat shrinkage stress generated during heat treatment, large at the central portion of the film becomes smaller at the end, that it is distributed in the width direction of the properties as a result become. 熱処理工程前のフィルム面上に横方向に沿って直線を描いておくと、熱処理工程から出たフィルムの面上の直線は、下流に向かってフィルムのセンター部分が遅れる弓形となる。 If you leave drawing a straight line along the horizontal direction on the film surface before the heat treatment step, a straight line on the surface of the film leaving the heat treatment step, the arcuate delayed center portion of the film toward the downstream. この現象は、ボーイング現象と称され、フィルムの等方性および幅方向の均一性を乱す原因となっている。 This phenomenon is called bowing phenomenon, which is isotropic and cause disturbing the width direction of the film uniformity. これは、ボーイング現象によって、幅方向におけるポリエステル高分子の主鎖軸の配向度および配向角度に分布が生じるためである。 This is because the bowing phenomenon is because the distribution of orientation and the orientation angle of the main chain axis of the polyester polymer in the width direction occurs. 一軸延伸ポリエステルフィルムは、長手方向に延伸されていないため、その方向における収縮応力は長手方向にも延伸される二軸延伸ポリエステルフィルムよりも小さい。 Uniaxially stretched polyester film, because it is not stretched in the longitudinal direction, shrinkage stress in that direction is smaller than the biaxially oriented polyester film which is also stretched in the longitudinal direction. しかし、テンターによる一軸方向のみの延伸においても、その延伸方向と垂直方向に延伸応力が生じ、これがボーイングを発生させる要因となる。 However, even in the stretched uniaxial only by a tenter, the stretching direction and the direction perpendicular to the stretching stress is generated, it becomes a factor which generates the bowing.
【0010】 [0010]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、その目的は、大型液晶表示装置の構成部材などに貼り付けて使用することが可能であり、検査時に剥離を必要とせず、検査性が良好で、かつ耐引き裂き性に優れ、低コストである表面保護フィルムおよび離型フィルムのための基材として有用な一軸配向ポリエステルフィルムを提供することにある。 The present invention is made to solve the conventional problems, and an object, it is possible to use paste etc. components of large liquid crystal display device does not require a release during inspection, good testability in and good tear resistance, to provide a useful uniaxially oriented polyester film as a base material for the surface protecting film and the release film is inexpensive. 本発明の他の目的は、そのような一軸配向ポリエステルフィルムを用いた表面保護フィルムおよび離型フィルムを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a surface protecting film and the release film using such a uniaxially oriented polyester film.
【0011】 [0011]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムは、 液晶表示装置の偏光板または位相差板を、クロスニコルを用いて検査する際に、該偏光板または位相差板の表面に貼付して用いられる一軸配向ポリエステルフィルムであって、有機または無機の微粒子を0.15〜5重量%の割合で含有し、フィルムの主配向方向の屈折率Ny、該主配向方向に直角な方向の屈折率Nx、およびフィルム厚さ方向の屈折率Nzの平均の値(Nave)が1.580〜1.610の範囲であり、(Ny−Nx)が0.050以上であり、マイクロ波透過型分子配向計で測定した配向主軸の最大歪みが7度以内であり、そして、へイズが13.3 〜20.0%である。 Uniaxially oriented polyester film of the present invention, a polarizing plate or a retardation plate of the liquid crystal display device, when examined using crossed nicols, uniaxially oriented polyester film used by attaching to the surface of the polarizing plate or a retardation plate a is an organic or inorganic fine particles in a proportion of 0.15 to 5 wt%, the refractive index of the main alignment direction of the film Ny, the refractive index of the direction perpendicular to the main orientation direction Nx, and a film thickness a range of values ​​of the average direction of the refractive index Nz (Nave) is 1.580~1.610, (Ny-Nx) is not less 0.050 or more, the orientation main axis measured by a microwave transmission-type molecular orientation meter of maximum strain is within 7 degrees, and it is 13.3 to 20.0% size to.
【0012】 [0012]
好適な実施態様においては、上記主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は、0.007以下である。 In a preferred embodiment, the difference between the maximum value and the minimum value of the refractive index Ny in the main orientation direction is 0.007 or less.
【0014】 [0014]
本発明の表面保護フィルムは、上記一軸配向ポリエステルフィルムでなる基材および粘着剤層を有する。 The surface protective film of the present invention has a substrate and an adhesive layer comprising the above uniaxially oriented polyester film.
【0016】 [0016]
本発明の離型フィルムは、上記一軸配向ポリエステルフィルムでなる基材および離型層を有する。 Release film of the present invention has a substrate and a release layer formed by the uniaxially oriented polyester film.
【0018】 [0018]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムにおいては、フィルムの主配向方向の屈折率Ny、該主配向方向に直角な方向の屈折率Nx、およびフィルム厚さ方向の屈折率Nzの平均の値(以下、Naveともいう)が1.580〜1.610の範囲にある。 In uniaxially oriented polyester film of the present invention, the main orientation direction of the refractive index Ny, the refractive index of the direction perpendicular to the main orientation direction Nx, and a film thickness direction average value of the refractive index Nz in the film (hereinafter, Nave also referred to) is in the range of 1.580 to 1.610. Naveは好ましくは1.585〜1.605、更に好ましくは1.590〜1.600の範囲にある。 Nave is preferably 1.585 to 1.605, more preferably in the range of 1.590 to 1.600.
【0019】 [0019]
Naveが1.580より小さい場合には、離型処理または粘着処理加工時における加熱によりフィルムが大きく伸縮し、平面性が悪化し、シワが発生するため好ましくない。 Nave if the 1.580 less than, release treatment or adhesive treatment process heating the film expands and contracts significantly during, and deteriorates flatness, undesirable because wrinkles. Naveが1.610よりも大きい場合には、結晶化度が高くなりフィルムの主配向方向に垂直な方向の破断伸度が低下して、フィルム製造工程、および離型層または粘着層を設ける加工工程においてフィルムの破断などの問題が生じる。 If Nave is greater than 1.610, the elongation at break in the direction perpendicular to the main orientation direction of crystallinity becomes higher film decreases, the film production process, and a release layer or an adhesive layer provided processing problems such as breakage of the film occurs in the process.
【0020】 [0020]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムにおいては、上記NyとNxとの差(Ny−Nx)が0.050以上である。 In uniaxially oriented polyester film of the present invention, the difference between the Ny and Nx (Ny-Nx) is 0.050 or more. この値は好ましくは0.070以上、より好ましくは0.090以上である。 This value is preferably 0.070 or more, more preferably 0.090 or more. (Ny−Nx)が0.050より小さいときには、レターデーション値も低くなる傾向にあり、クロスニコル検品時にフィルム端部が着色し、検品に支障をきたすことがある【0021】 When (Ny-Nx) is smaller than 0.050, tend to be lower retardation value, the film ends is colored at the time of cross-Nicol inspection, which may interfere with the inspection [0021]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムにおいては、マイクロ波透過型分子配向計で測定した配向主軸の最大歪みが7度以下、好ましくは5度以下、さらに好ましくは4度以下である。 In uniaxially oriented polyester film of the present invention, the following maximum strain is 7 degrees the orientation main axis measured by a microwave transmission-type molecular orientation meter, preferably 5 degrees or less, more preferably not more than 4 degrees. 配向主軸の歪みが7度より大きい場合には、該フィルムを基材として用いた表面保護フィルムを貼付した偏光板などの検査において、検光子を用いて検査対象の保護偏光板とクロスニコルを形成した際に明暗の差が大きくなり、検品に支障をきたす。 Is greater than distortion 7 degrees orientation main axis formation in tests, such as a polarizing plate, an inspection subject of the protection polarizer and crossed Nicols with an analyzer that sticking a surface protective film using the film as a substrate the difference between the light and dark becomes large when you, interfere with the inspection.
【0022】 [0022]
さらに、本発明の一軸配向ポリエステルフィルムにおいては、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は好ましくは0.007以下、さらに好ましくは0.005以下、より好ましくは0.004以下の範囲である。 Further, in the uniaxially oriented polyester film of the present invention, the difference between the maximum value and the minimum value of the refractive index Ny in the main orientation direction is preferably 0.007 or less, more preferably 0.005 or less, more preferably 0.004 it is in the range of below. 主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差が0.007より大きい場合、該フィルムを基材として用いた表面保護フィルムを貼付した偏光板などの検品において、フィルム幅方向における明暗の差が大きくなり検品に支障をきたすことがある。 If the difference is greater than 0.007 between the maximum and minimum values ​​of the refractive index Ny in the main orientation direction, in the inspection of such a polarizing plate was attached to the surface protective film using the film as a substrate, dark in the film width direction which may interfere with the difference increases inspection of.
【0023】 [0023]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムのヘイズは13.3 〜20.0%の範囲である。 The haze of the uniaxially oriented polyester film of the present invention is in the range of 13.3 to 20.0%. ヘイズの上限は 18.0% が好ましく、より好ましくは1 6.0 %である。 The upper limit of the haze preferably 18.0%, more preferably from 1 6.0%. ヘイズが低すぎると 、クロスニコルを用いた検査時のコントラストが高くなり、全く真っ黒の状態になる。 When the haze is too low, the contrast at the time of inspection is increased using a cross Nicol, become totally black of the state. そのため、フィルム中の微小な異物、キズなどが光点となって検出され、かえって検品効率を落としてしまう結果となり得る。 Therefore, fine foreign matter in the film, such as scratches are detected by a light spot, can result in would rather dropped inspection efficiency. 逆にヘイズ値が20.0%より大きい場合は、透明性が悪いため、透過光による検品の精度が悪くなる傾向にある。 If the haze value is more than 20.0% on the contrary, due to poor transparency tend to accuracy of inspection by transmitted light is deteriorated.
【0024】 [0024]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムを105℃で30分保持したときの延伸方向および垂直方向における熱収縮率は、好ましくは3.0%以下、より好ましくは2.0%以下である。 Thermal shrinkage in the stretching direction and the vertical direction when held for 30 minutes at 105 ° C. The uniaxially oriented polyester film of the present invention is preferably 3.0% or less, more preferably 2.0% or less. 上記熱収縮率の値が3.0%より大きい場合には、離型層または粘着層を設けるための加工時における加熱によりフィルムが大きく収縮する。 If the value of the heat shrinkage ratio is more than 3.0%, the film shrinks by heat during processing to provide a release layer or an adhesive layer. そのため平面性が悪化し、シワ、カールなどが発生しやすくなる。 Therefore flatness is deteriorated, wrinkles, becomes like curling is likely to occur.
【0025】 [0025]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムの原料となるポリエステルは、芳香族ジカルボン酸またはそのエステルとジオールとを重縮合させて得ることのできる結晶性ポリエステルである。 Polyester as a raw material for uniaxially oriented polyester film of the present invention is a crystalline polyester capable of an aromatic dicarboxylic acid or an ester thereof with a diol obtained by polycondensation. 上記芳香族ジカルボン酸としては、代表的には、テレフタル酸、イソフタル酸、およびナフタレン−2,6−ジカルボン酸が挙げられ、ジオールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコールなどが挙げられる。 Examples of the aromatic dicarboxylic acid, typically terephthalic acid, isophthalic acid, and include naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, the diol, ethylene glycol, diethylene glycol, tetramethylene glycol, and neopentyl glycol and the like.
【0026】 [0026]
上記のポリエステルは、芳香族ジカルボン酸とジオールとを直接重縮合させて得られる。 The polyesters are obtained engaged directly polycondensation of an aromatic dicarboxylic acid and a diol. その他、芳香族ジカルボン酸ジアルキルエステルとジオールとをエステル交換反応させた後に重縮合させる方法、あるいは芳香族ジカルボン酸のジグリコールエステルを重縮合させる方法などによっても得られ得る。 Other may be obtained by a method of polycondensation method engaged Juchijimi, or diglycol ester of an aromatic dicarboxylic acid after the aromatic dicarboxylic acid dialkyl ester and the diol is an ester exchange reaction.
【0027】 [0027]
このようなポリエステルの具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレン−2,6−ナフタレートなどが挙げられる。 Specific examples of such polyesters include polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, polytetramethylene terephthalate, polytetramethylene-2,6-naphthalate and the like. 上記のポリエステルは、第3成分を含有した共重合体であってもよい。 The above polyester may be a copolymer containing a third component. かかる共重合体ポリエステルのジカルボン酸成分としては、イソフタル酸、フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、セバシン酸、アジピン酸、テレフタル酸などが挙げられ、グリコール成分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコールなどが挙げられる。 The dicarboxylic acid component of such copolymers polyester, isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, sebacic acid, adipic acid, and terephthalic acid. Examples of the glycol component, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, butanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, and neopentyl glycol. これらのジカルボン酸成分およびグリコール成分は、2種以上が併用されてもよい。 These dicarboxylic acid components and glycol component, or two or more kinds may be used in combination.
【0028】 [0028]
上記のような本発明のポリエステルフィルムの原料として用いることができるポリエステル材料の中でも、特にポリエチレンテレフタレートは、不純物が少なく透明性、機械的性質、表面平滑性、耐溶剤性、耐スクラッチ性、非透湿性、コストなどの総合性能から最も好適に用いられる。 Among the polyester material can be used as a raw material of the polyester film of the present invention as described above, in particular polyethylene terephthalate, impurities less transparency, mechanical properties, surface smoothness, solvent resistance, scratch resistance, impermeability wet, most preferably used from the overall performance, such as cost.
【0029】 [0029]
本発明のポリエステルフィルム中には本発明の効果が損なわれない範囲で各種の添加剤が配合され得る。 Various additives to the extent that the effect of the present invention is not compromised in the polyester film of the present invention may be formulated. 例えば酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などが用いられる。 For example, antioxidants, heat stabilizers, weathering stabilizers, ultraviolet absorbers, pigments, dyes, organic or inorganic fine particles, fillers, antistatic agents, nuclear agents.
【0030】 [0030]
上記有機または無機の微粒子は、ポリエステルフィルムに易滑性を付与するために配合される。 The organic or inorganic fine particles are blended in order to impart slipperiness of a polyester film. この微粒子は、易滑性を付与するだけでなく、微粒子を含有させたポリエステル材料を成膜して延伸した後に発生する該微粒子周辺の微小な配向ムラを利用して、クロスニコル状態下でのコントラストを調整する意味においても重要な役割を果たす。 The particles not only impart lubricity, by using a minute irregular alignment around fine particles generated after drawing a film of polyester material containing fine particles, under crossed nicols also it plays an important role in the sense of adjusting the contrast.
【0031】 [0031]
添加される無機粒子としては、シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、アルミゾル、カオリン、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムなどが代表的な材料として挙げられる。 The inorganic particles added, silica, colloidal silica, alumina, Arumizoru, kaolin, talc, mica, calcium carbonate, calcium phosphate and the like as a typical material. 有機粒子としてはアクリル系、スチレン系、オレフィン系、イミド系粒子などを用いることができる。 The organic particles may be used as the acrylic, styrene, olefin, imide particles. 添加される粒子の平均粒径が0.01μm以上、10μm以下であることが好ましく、より好ましくは0.05μm以上、8μm以下、最も好ましくは0.1μm以上、3μm以下である。 It added the average particle diameter of the particles is 0.01μm or more, preferably 10μm or less, more preferably 0.05μm or more, 8 [mu] m or less, and most preferably 0.1μm or more and 3μm or less. ポリエステルフィルム中の粒子の含有量は、 0.15重量%以上、5重量%以下であ The content of the particles in the polyester film is 0.15 wt% or more, Ru der 5 wt% or less.
【0032】 [0032]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法は特に限定されず、当該分野で通常用いられる方法を用いることができる。 Method for manufacturing a uniaxially oriented polyester film of the present invention is not particularly limited, it is possible to use a method commonly used in the art. 例えば、押出法が好適に用いられ得る。 For example, extrusion may be preferably used. 押出法においては、ポリエステル材料および必要に応じて上記添加剤を押出機に仕込み、これを押出口金から溶融押出し、冷却ロールで冷却固化して未延伸シートを得る。 In the extrusion process, it was charged to the extruder the additives according to polyester materials and optionally, melt extrusion it from extrusion die to obtain solidified by cooling with a cooling roll of unstretched sheet. この場合、シート平面性を向上させる目的で、シートと回転冷却ドラムとの密着性を高めるために静電印加密着法または液体塗布密着法を用いるのが好ましい。 In this case, in order to improve the sheet flatness, the electrostatic pinning method or a liquid coating adhesion method in order to improve the adhesion between the sheet and the rotary cooling drum preferably used.
【0033】 [0033]
次に上記の未延伸シートをテンター方式の延伸機によりテンターレールの幅を漸時広げることにより横方向に延伸し、一軸配向ポリエステルフィルムを得る。 Then the above unstretched sheet is stretched in the transverse direction by increasing lozenges width of the tenter rails by stretching machine tenter method, to obtain a monoaxially oriented polyester film. 使用されるテンターの一例の概略図を図8に示す。 A schematic diagram of an example of a tenter used is shown in FIG. 上記工程は、例えばテンターの予熱ゾーン21、延伸ゾーン22、および熱固定ゾーン23を経て行なわれ、最終的に幅Wのフィルムが調製される。 The above process, for example, a tenter of a preheating zone 21 is carried out through the stretching zone 22, and heat setting zone 23, the film finally the width W is prepared. まず、前述の方法で得られた上記未延伸シートの両端部をクリップで把持し予熱ゾーン21へ導く。 First, it leads into the preheating zone 21 is held with clips at both ends of the unstretched sheet obtained by the aforementioned method. 予熱ゾーン21は所定の予熱温度に設定された1または2以上のゾーンよりなる。 Preheating zone 21 consists of one or more zones that are set to a predetermined preheating temperature. 予熱ゾーン21の温度は用いられるポリエステル材料のガラス転移温度以上かつ130℃以下にするのが好ましい。 Temperature of the preheating zone 21 is preferably below the glass transition temperature or higher and 130 ° C. of the polyester material used.
【0034】 [0034]
予熱後、引き続いてポリエステルフィルムは延伸ゾーン22にて延伸される。 After preheating, polyester film and subsequently is stretched in a stretching zone 22. 延伸ゾーン22は、所定の延伸比となるように温度および延伸条件を設定した1または2以上のゾーンよりなる。 Stretching zone 22 consists of one or more zones set temperature and drawing conditions so as to have a predetermined draw ratio. 延伸ゾーン22におけるポリエステルフィルムの延伸速度は1500〜4000%/分の範囲であり、延伸倍率は2.0〜6.0倍が好ましく、特に3.0〜5.0倍が好ましい。 Stretching speed of the polyester film in the stretching zone 22 is in the range of from 1,500 to 4,000% / min, the draw ratio is preferably from 2.0 to 6.0 times, particularly 3.0 to 5.0 times are preferable. 延伸ゾーン22におけるテンターレールとフィルム中心部の走行方向のなす角度φ(図8参照)は、10°<φ<25°であることが好ましく、より好ましくは12<φ<20°である。 Angle between the traveling direction of the tenter rail and the film center in the stretching zone 22 phi (see FIG. 8) is preferably 10 ° <φ <25 °, and more preferably 12 <φ <20 °. 角度φが10°より小さい場合にはテンターの延伸ゾーン22の長さを長くとる必要があり、そのためテンター内の雰囲気温度やフィルム温度を長時間にわたり安定して制御することが困難である。 If the angle φ is less than 10 ° must take longer length of the stretching zone 22 of the tenter, it is difficult to stably controlled over a long period of time the ambient temperature and the film temperature therefore the tenter. それと同時に、省エネルギー化の面においてもテンターの延伸ゾーン22が長いことは好ましくない。 At the same time, it stretching zone 22 of the tenter is longer in terms of energy saving is not preferable. 角度φが25°より大きい場合には、延伸方向におけるフィルムの配向が極端に高くなるため、延伸方向に非常に裂け易いフィルムとなる。 If the angle φ is larger than 25 °, since the orientation of the film in the stretching direction is extremely high, the easy film very torn in the drawing direction.
【0035】 [0035]
延伸ゾーン22の温度は(Tg+70)〜(Tg+10)℃の範囲であり、好ましくは(Tg+65)〜(Tg+25)℃の範囲である。 Temperature of the stretching zone 22 is in the range of (Tg + 70) ~ (Tg + 10) ℃, preferably in the range of (Tg + 65) ~ (Tg + 25) ℃. ここでTgは用いられるポリエステル材料のガラス転移温度である。 Where Tg is the glass transition temperature of the polyester material used. 延伸温度が(Tg+10)℃より低い場合は、厚みムラが大きくなる傾向があり、そのため幅方向でのNyのバラつきの原因となる。 If the stretching temperature is (Tg + 10) below ℃ tend to thickness unevenness becomes large, causing variations in the Ny in that the width direction. 延伸温度が(Tg+70)℃より高い場合は、結晶化が進み、得られる一軸配向ポリエステルフィルムが延伸方向に裂けやすくなる。 If the stretching temperature is (Tg + 70) higher than ℃, the crystallization proceeds, uniaxially oriented polyester film obtained tends torn in the drawing direction.
【0036】 [0036]
延伸後、続いてポリエステルフィルムは熱固定ゾーン23にて熱固定される。 After stretching, followed by the polyester film is heat-fixed by heat setting zone 23. 熱固定ゾーン23は、所定の緩和率となるように熱固定温度および緩和条件を設定した1または2以上のゾーンよりなる。 Heat setting zone 23 consists of one or more zones set the heat setting temperature and relaxed condition to a predetermined relaxation rate. 熱固定ゾーンの温度は、(Tg+130)〜(Tg+30)℃の範囲であり、好ましくは(Tg+120)〜(Tg+40)℃の範囲である。 Temperature of the thermal fixing zone, (Tg + 130) in the range of ~ (Tg + 30) ℃, preferably in the range of (Tg + 120) ~ (Tg + 40) ℃. 熱固定ゾーン23の温度が(Tg+30)℃より低い場合は、得られる一軸配向ポリエステルフィルムの熱収縮率が高くなり、加工時のシワ、カールの原因となる。 When the temperature of the heat setting zone 23 (Tg + 30) below ℃ becomes high thermal shrinkage of the uniaxially oriented polyester film obtained, wrinkled during processing, causing curling. 熱固定ゾーン23の温度が(Tg+130)℃より高い場合は、結晶化が進み、得られるフィルムが延伸方向に裂けやすくなり歩留りが低下する。 When the temperature of the heat setting zone 23 is higher than (Tg + 130) ℃, the crystallization proceeds, the yield becomes the resulting film tends torn in the drawing direction is reduced.
【0037】 [0037]
熱固定ゾーンにおける延伸方向の弛緩量は、横延伸条件により異なるが1〜10%程度であり、弛緩処理後のフィルムの105℃における熱収縮率が3%以下、好ましくは2%以下となるように、弛緩量および熱固定温度を設定することが好ましい。 Relaxation of the stretching direction in the heat setting zone is a different but about 1-10% by transverse stretching conditions, heat shrinkage of 3% or less at 105 ° C. of the film after relaxation treatment, and preferably no greater than 2% , it is preferable to set the relaxation amount and heat setting temperature. 熱固定ゾーンの温度と延伸ゾーンの温度との差は20〜60℃であることが好ましく、さらに好ましくは25〜50℃である。 Preferably the difference between the temperature of the stretching zone of the heat setting zone is 20 to 60 ° C., more preferably from 25 to 50 ° C.. 延伸ゾーンの温度と熱固定ゾーンの温度の差が20℃より小さくなるとほとんど熱固定の意味をなさない。 Little sense of heat when the difference between the temperature of the heat setting zone of the stretching zone is less than 20 ° C.. 温度差が60℃より大きくなると、ボーイングによる主配向方向の歪みが大きくなり、その結果、クロスニコルを形成する検品においてコントラストや明るさがバラつき、安定した検品が行えない。 When the temperature difference is greater than 60 ° C., distortion in the main orientation direction due to bowing increases. As a result, the contrast and brightness in the inspection of forming a cross nicol variation, not be stable inspection.
【0038】 [0038]
さらに、本発明の一軸延伸ポリエステルフィルムの製造工程において、上記延伸工程と熱固定工程との間に冷却工程を設けて、ガラス転移温度以下にフィルムを一旦冷却してから熱固定を行うこともできる。 Furthermore, possible in the manufacturing process of the uniaxially stretched polyester film of the present invention, by providing a cooling step between said stretching step and heat setting step, also possible to perform heat after once cooling the film to below the glass transition temperature . この方法は、ボーイング量をさらに低減することができるため好ましい。 This method is preferable because it is possible to further reduce the bowing quantity. 冷却工程の長さは下記[1]式を満足する長さであることが好ましい。 It is preferable length of the cooling step is a length that satisfies the following equation [1].
【0039】 [0039]
(L/W)≧ 1.0 (1) (L / W) ≧ 1.0 (1)
ここでLは冷却工程の長さであり、これは工程の温度が冷却工程の前工程(すなわち延伸工程)の温度より実質的に低くなるところから、該冷却工程の温度より実質的に高い次工程(すなわち熱固定工程)の温度に到達するところまでの工程の距離を意味する。 Where L is the length of the cooling process, which is from when the temperature of the process is substantially lower than the temperature of the previous step of cooling step (i.e. stretching step), substantially higher than the temperature of the cooling step following It means the distance steps until it reaches the temperature of step (i.e. heat fixing step). Wはフィルム幅であり、これはテンター出口でのテンターのクリップ間距離を意味する。 W is a film width, which means inter-clip distance of the tenter at a tenter outlet. 上記式(1)において冷却工程の長さLとフィルム幅Wとは同じ単位で表される。 The length L and the film width W of the cooling step in the above formula (1) expressed in the same units. 横延伸を行うテンターと熱固定を行うテンターとは切り離されていてもよい。 The tenter to perform tenter and heat set to perform transverse stretching may be separated. この場合、フィルムを大気中で走行させることによってフィルムは冷却されるので、この大気中の走行距離を冷却工程の長さLとすることができる。 In this case, since the film by moving the film in the air is cooled, it is possible to make the travel distance of the atmospheric and the length L of the cooling process. この場合も冷却工程Lの長さとフィルム幅Wとの比が上記式(1)を満足することが好ましい。 It is preferable that the ratio of the length and the film width W of this case cooling step L satisfies the above formula (1).
【0040】 [0040]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムは上記のような製造方法によって好適に製造され得るが、当該分野で通常用いられるその他の方法で製造されてもよい。 Uniaxially oriented polyester film of the present invention is may be suitably produced by the production method as described above, it may be manufactured by other methods commonly used in the art. いかなる方法によって製造された一軸配向ポリエステルフィルムであっても、上述の所定の物性値が規定の範囲内であるものは、本発明の範囲内である。 Even uniaxially oriented polyester film produced by any method, those predetermined physical properties described above is within the specified range, are within the scope of the present invention.
【0041】 [0041]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムには、当該フィルム上に形成される粘着剤層、離型層、帯電防止層などの層との接着性、耐水性、耐薬品性などを改良するために、当該分野で通常用いられる方法で表面処理が施されてもよい。 Uniaxially oriented polyester film of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer formed on the film, a release layer, adhesion between layers such as antistatic layers, water resistance, in order to improve the chemical resistance, the surface treatment by a method usually used may be subjected in the field. このような表面処理としては、例えば、コロナ放電処理(空気中、窒素中、炭酸ガス中など)や易接着処理が挙げられる。 Such a surface treatment, for example, corona discharge treatment (in air, in nitrogen, such as carbon dioxide gas) and easy adhesion treatment. 易接着処理の方法としては通常用いられる各種の方法を利用することができ、例えば、フィルム製造工程中、あるいは一軸または二軸延伸後のフィルムに当該分野で通常用いられる各種易接着剤を塗布する方法などが好適である。 As a method for easy adhesion treatment can utilize a conventional various methods used, for example, in the film production process, or monoaxial or various adhesion-facilitating agent commonly used in the art to the film after biaxial stretching is coated it is preferred, such as method.
【0042】 [0042]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムは、表面保護フィルムまたは離型フィルム用に使用され得る。 Uniaxially oriented polyester film of the present invention may be used in the surface protective film or release film. この表面保護フィルムまたは離型フィルムは、主として、液晶表示装置における偏光板または位相差板などの光学用部材の表面に貼着して使用される。 The surface protective film or release film is used primarily by sticking to the surface of the optical member such as a polarizing plate or a retardation plate in the liquid crystal display device.
【0043】 [0043]
本発明の表面保護フィルムは、上記の本発明の一軸配向ポリエステルフィルムの片面に粘着剤層を形成してなるフィルムである。 The surface protective film of the present invention is a film obtained by forming an adhesive layer on one surface of the uniaxially oriented polyester film of the present invention described above.
【0044】 [0044]
上記粘着剤層は光学用部材に対して粘着性を有する層であり、次の層(フィルム)が挙げられる:ポリエステル系、ポリオレフィン系、ポリアミド系などの感熱接着樹脂からなる層;アクリル系、ポリエステル系、ウレタン系、ポリエーテル系、ゴム系などの感圧接着樹脂からなる層;飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエンポリオール、ポリオレフィンポリオール、官能基含有アクリル共重合体などの官能基を有する樹脂に硬化剤を配合して製膜し、部分架橋または不完全架橋させて得られるフィルム;ポリ塩化ビニルに可塑剤を例えば20重量%以上配合した軟質ポリ塩化ビニルフィルム;飽和ポリエステル樹脂フィルム;アクリル系共重合体フィルム;ブチルゴム、ウレタンゴム、ブタジエン系ゴム(ポリブタジ The pressure-sensitive adhesive layer is a layer having adhesiveness with respect to the optical member, the next layer (film) can be mentioned: polyester, polyolefin, consisting of the heat-sensitive adhesive resin, such as polyamide layer; acrylic, polyester systems, urethane-based, polyether-based, a layer made of a pressure sensitive resin such as rubber; saturated polyester resin, polyurethane resin, polybutadiene polyol, polyolefin polyol, a resin having a functional group such as a functional group-containing acrylic copolymer and a film by blending a curing agent, partially crosslinked or obtained by incompletely crosslinked film; soft blended with plasticizers such as 20% by weight or more of polyvinyl chloride polyvinyl chloride film; saturated polyester resin film; acrylic copolymer polymer film; butyl rubber, urethane rubber, butadiene rubber (Poributaji ンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体など)、スチレン−イソプレン−スチレンゴムなどの合成ゴムを製膜して得られたフィルム;低分子量ポリエチレン、アタクチックポリプロピレン、塩素化ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を製膜して得られたフィルム;エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体などのエチレン系共重合体を製膜して得られたフィルムなど。 Ngomu, styrene - butadiene rubbers, styrene - butadiene - styrene block copolymer, etc.), styrene - isoprene - film obtained by film formation with synthetic rubbers such as styrene rubber; low molecular weight polyethylene, atactic polypropylene, chlorinated polypropylene film obtained by film formation of polyolefin resins, such as, ethylene - vinyl acetate copolymer, ethylene - acrylic acid copolymer, ethylene - to form a film of an ethylene copolymer such as acrylic acid ester copolymer such as the resulting film Te.
【0045】 [0045]
本発明の離型フィルムは、上記の本発明の一軸配向ポリエステルフィルムの片面に離型層を形成してなるフィルムである。 Release film of the present invention is a film obtained by forming a single-sided release layer of uniaxially oriented polyester film of the present invention described above. 当該離型層は、シリコーン樹脂およびフッ素樹脂の中から選ばれた1種以上を主成分として含有することが好ましい。 The release layer preferably contains as a main component at least one selected from among silicone resins and fluorine resins.
【0046】 [0046]
上記シリコーン樹脂としては、一般に離型剤に利用されているシリコーン樹脂を用いることができ、「シリコーン材料ハンドブック」(東レダウコーニング編、1993.8)などに記載の当該分野で一般に使用されるシリコーン樹脂の中から選んで使用することができる。 As the silicone resin, generally the releasing agent can be used silicone resins which are utilized, "silicone material Handbook" (Toray Dow Corning, ed., 1993.8) silicone commonly used in the art such as described in choose from among the resin can be used. 一般的には、熱硬化型または電離放射線硬化型のシリコーン樹脂(樹脂および樹脂組成物を包含して言う)が用いられる。 In general, thermosetting or ionizing radiation-curable silicone resin (referred to include a resin and a resin composition) is used. 熱硬化型シリコーン樹脂としては、例えば縮合反応型および付加反応型のシリコーン樹脂、電離放射線硬化型シリコーン樹脂としては、紫外線もしくは電子線硬化型のシリコーン樹脂などを用いることができる。 As the thermosetting silicone resins, for example, condensation reaction type and an addition reaction type silicone resin as the ionizing radiation-curable silicone resin, can be used such as ultraviolet or electron beam curing type silicone resin. これらを、基材であるフィルム上に塗布し、乾燥または硬化させることにより離型層が形成される。 These were coated on a film as a base material, the release layer is formed by causing drying or curing.
【0047】 [0047]
上記縮合反応型のシリコーン樹脂としては、例えば、末端にOH基を持つポリジメチルシロキサンと末端が水素であるポリジメチルシロキサン(ハイドロジェンシラン)を有機錫触媒(例えば、有機錫アシレート触媒)を用いて縮合反応させることにより、三次元架橋構造を形成し得る組成物が挙げられる。 As the condensation reaction type silicone resin, for example, polydimethylsiloxane (hydrogen silane) an organotin catalyst polydimethylsiloxane and ends with the OH group at the terminus is hydrogen (e.g., organotin acylate catalyst) using by condensation reaction, composition capable of forming a three-dimensional crosslinked structure.
【0048】 [0048]
付加反応型のシリコーン樹脂としては、例えば、末端にビニル基を導入したポリジメチルシロキサンとハイドロジェンシランを白金触媒を用いて反応さることにより、三次元架橋構造を形成し得る組成物が挙げられる。 The addition reaction type silicone resins, for example, by reacting monkey polydimethylsiloxane and hydrogen silane to introduce a vinyl group at the end by using a platinum catalyst, composition capable of forming a three-dimensional crosslinked structure.
【0049】 [0049]
紫外線硬化型あるいは電子線硬化型のシリコーン樹脂としては、例えば最も基本的なタイプとして、通常のシリコーンゴム架橋と同様にラジカル反応により架橋し硬化する樹脂、アクリル基の導入により光硬化する樹脂、紫外線でオニウム塩を分解して強酸を発生させ、これによりエポキシ環が開裂して架橋する樹脂組成物、ビニルシロキサンへのチオールの付加反応で架橋する樹脂組成物などが挙げられる。 The ultraviolet-curable or electron beam-curable silicone resin, for example, as the most basic type, conventional silicone rubber crosslinking as well as the resin to crosslink and cured by a radical reaction, resin photocuring by the introduction of acrylic groups, ultraviolet in decomposing an onium salt generates a strong acid, thereby the resin composition an epoxy ring is crosslinked by cleavage, and the like resin composition crosslinked by addition reaction of a thiol to vinylsiloxane. 電子線は紫外線よりもエネルギーが強いため、紫外線硬化の場合のように開始剤を用いなくてもラジカルによる架橋反応が起こる。 Since the electron beam has a strong energy than UV, radicals by crosslinking reaction occurs even without using an initiator as in the case of UV curing.
【0050】 [0050]
上記硬化型シリコーン樹脂は、その硬化後の重合度が50〜20万程度、特に1000〜10万程度であることが好ましく、これらの具体例としては、次の樹脂が挙げられる:信越化学工業(株)製のKS−718、KS−774、KS−775、KS−778、KS−779H、KS−830、KS−835、KS−837、KS−838、KS−839、KS−841、KS−843、KS−847、KS−847H、X−62−2418、X−62−2422、X−62−2125、X−62−2492、X−62−2494、X−62−5048、X−62−470、X−62−2366、X−62−630、X−92−140、X−92−128、KS−723A・B、KS−705F、KS−708A、KS−883、KS−7 The curable silicone resin, the polymerization degree after curing 50-200000 approximately, preferably in particular 1,000 to about ten thousand, Examples of these include the following resins: Shin-Etsu Chemical ( Co., Ltd.) of the KS-718, KS-774, KS-775, KS-778, KS-779H, KS-830, KS-835, KS-837, KS-838, KS-839, KS-841, KS- 843, KS-847, KS-847H, X-62-2418, X-62-2422, X-62-2125, X-62-2492, X-62-2494, X-62-5048, X-62- 470, X-62-2366, X-62-630, X-92-140, X-92-128, KS-723A · B, KS-705F, KS-708A, KS-883, KS-7 9、KS−719;東芝シリコン(株)製のTPR−6701、TPR−6702、TPR−6703、TPR−3704、TPR−6705、TPR−6721、TPR−6722、TPR−6700、XSR−7029、YSR−3022、YR−3286;ダウコーニング(株)製のDK−Q3−202、DK−Q3−203、DK−Q3−204、DK−Q3−205、DK−Q3−210、DK−Q3−240、DK−Q3−3003、DK−Q3−3057、SFXF−2560;東レ・ダウコ一ニング・シリコーン(株)製のSD−7226、SD−7229、SD−7320、BY−24−900、BY−24−171、BY−24−312、BY−24−374、SRX−375、SYL−OFF23、SRX−244 9, KS-719; Toshiba silicon Co., Ltd. TPR-6701, TPR-6702, TPR-6703, TPR-3704, TPR-6705, TPR-6721, TPR-6722, TPR-6700, XSR-7029, YSR -3022, YR-3286; Dow Corning Co., Ltd. DK-Q3-202, DK-Q3-203, DK-Q3-204, DK-Q3-205, DK-Q3-210, DK-Q3-240, DK-Q3-3003, DK-Q3-3057, SFXF-2560; Toray Dauko-learning silicone Co., Ltd. SD-7226, SD-7229, SD-7320, BY-24-900, BY-24- 171, BY-24-312, BY-24-374, SRX-375, SYL-OFF23, SRX-244 SEX−290;アイ・シー・アイ・ジャパン(株)製のSILCOLEASE425など。 Such as ICI Japan made of (stock) SILCOLEASE425; SEX-290. さらに、特開昭47−34447号公報、特公昭52−40918号公報などに記載のシリコーン樹脂も用いることができる。 Further, JP-47-34447, JP-can be used silicone resins described in, JP-B-52-40918. これらの硬化型シリコーン樹脂は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。 These curable silicone resins may be used alone or in combination of two or more thereof.
【0051】 [0051]
フッ素樹脂としては、一般に離型剤に利用されているフッ素樹脂を用いることができる。 As the fluorine resin, it is possible to use a general fluororesin is used in the release agent. このようなフッ素樹脂としては、例えばフッ素含有ビニル重合性単量体からなる重合体(オリゴマーを含む)またはその共重合体、フッ素含有ビニル重合性単量体とフッ素原子を含有しないビニル重合性単量体との共重合体、または、これらの混合物であって、フッ素原子を5〜80モル%有する樹脂が挙げられる。 Such fluororesin, for example, fluorine-containing vinyl-polymerizable monomers comprising a polymer (including oligomer) or a copolymer thereof, vinyl polymerizable monomer containing no fluorine-containing vinyl polymerizable monomer and a fluorine atom copolymers of mer, or a mixture thereof, resins having a fluorine atom 5-80 mol%.
【0052】 [0052]
上記フッ素含有ビニル重合性単量体からなる重合体としては、次の重合体が挙げられる:ポリ[2−(パーフルオロノネニルオキシ)エチルメタクリレート]、ポリ[2−(パーフルオロノネニルオキシ)エチルアクリレート]、ポリ[2−(パーフルオロノネニルオキシベンゾイルオキシ)エチルメタクリレート]、ポリ[2−(パーフルオロノネニルオキシベンゾイルオキシ)エチルアクリレート]、ポリ[2,2,2−トリフルオロエチルメタクリレート]、ポリ[2,2,2−トリフルオロエチルアクリレート]、ポリ[2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピルメタクリレート]、ポリ[2,2,3,3,8−ペンタフルオロプロピルアクリレート]、ポリ[1−メチル−2,2,3,3,4,4−ヘキサフルオロブチルメタ The polymer comprising the fluorine-containing vinyl polymerizable monomers, include the following polymers: poly [2- (perfluoro root sulfonyloxy) ethyl methacrylate], poly [2- (perfluoro root sulfonyloxy) ethyl acrylate], poly [2- (perfluoro root oxy benzoyloxy) ethyl methacrylate], poly [2- (perfluoro root oxy benzoyloxy) ethyl acrylate], poly [2,2,2-trifluoroethyl methacrylate ], poly [2,2,2-trifluoroethyl acrylate], poly [2,2,3,3,3-pentafluoro-propyl methacrylate, poly [2,2,3,3,8- pentafluoro-propyl acrylate ], poly [1-methyl -2,2,3,3,4,4- hexafluoro-butyl methacrylate リレート]、ポリ〔1−メチル−2,2,3,3,4,4−ヘキサフルオロブチルアクリレート]、ポリ[パーフルオロヘプチルエチルメタクリレート]、ポリ[パーフルオロヘプチルエチルアクリレート]、ポリ[パーフルオロヘプチルビニルエーテル]、ポリ[α,β,β−トリフルオロスチレン]、ポリフッ化ビニリデン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンなど。 Relate], poly [1-methyl -2,2,3,3,4,4- hexafluoro butyl acrylate], poly [perfluoro heptyl methacrylate], poly [perfluorosulfonic heptyl acrylate, poly [perfluoroheptyl vinyl ethers, poly [alpha, beta, beta-trifluoro styrene, polyvinylidene fluoride, hexafluoropropylene, polytetrafluoroethylene.
【0053】 [0053]
上記フッ素含有ビニル重合性単量体と共重合し得る、フッ素原子を含有しないビニル重合性単量体としては、炭化水素系ビニル重合性単量体、炭化水素系非共役ジビニル重合性単量体、官能基含有ビニル重合性単量体などが挙げられる。 The fluorine-containing vinyl polymerizable monomer and copolymerizable, the vinyl polymerizable monomer containing no fluorine atom, a hydrocarbon-based vinyl polymerizable monomers, the hydrocarbon-based non-conjugated divinyl polymerizable monomer , and a functional group-containing vinyl polymerizable monomer. これらのうち炭化水素系ビニル重合性単量体としては、次の化合物が挙げられるがこれらに限定されない:アクリル酸メチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸オクタデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸N、N−ジエチルアミノエチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸オクタデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸N,N−ジエチルアミノエチル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチル The Among these hydrocarbon vinyl polymerizable monomers, there may be mentioned the following compounds but are not limited to, methyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, isoamyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, acrylic octyl, octadecyl acrylate, lauryl acrylate, N, N-diethylaminoethyl, methyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, isoamyl, 2-ethylhexyl methacrylate, octyl methacrylate, octadecyl methacrylate, lauryl methacrylate, N, N-diethylaminoethyl, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl caprate, vinyl laurate, vinyl stearate, styrene, alpha-methyl styrene, p- methyl チレン、塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、ヘプタン酸アリル、酢酸アリル、カプリン酸アリル、カプロン酸アリル、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、1,3−ブタジエン、2−クロロ−1,3−ブタジエン、2,3−ジクロロ−1,3−ブタジエン、イソプレンなど。 Styrene, vinyl, vinyl bromide, vinylidene chloride, allyl heptanoate, allyl acetate, allyl caprate, allyl caproate, vinyl methyl ketone, vinyl ethyl ketone, 1,3-butadiene, 2-chloro-1,3-butadiene 2,3-dichloro-1,3-butadiene, isoprene and the like. 炭化水素系非共役ジビニル重合性単量体としては、次の化合物が挙げられるがこれらに限定されない:エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、ジエチレグリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、ビニルアクリレート、ジブロモネオペンチルグリコールジメタクリレートなど。 Examples of the hydrocarbon-based non-conjugated divinyl polymerizable monomer, there may be mentioned the following compounds but are not limited to: ethylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, propylene glycol diacrylate, propylene glycol dimethacrylate, diethylene Chile glycol di acrylate, diethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, divinyl benzene, vinyl acrylate, dibromo neopentyl glycol dimethacrylate. 官能基含有ビニル重合性単量体としては、次の化合物が挙げられるが、これらに限定されない:アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ブトキシメチルアクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、メチロールダイアセトンアクリルアミド、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルメタクリレートなど。 The functional group-containing vinyl polymerizable monomer, there may be mentioned the following compounds, but are not limited to: acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, N- methylolacrylamide, N- butoxymethyl acrylamide, diacetone acrylamide , methylol diacetone acrylamide, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl acrylate, 3-chloro-2-hydroxypropyl methacrylate.
【0054】 [0054]
離型層には、上記シリコーン樹脂やフッ素樹脂以外に、本発明の効果を損なわない範囲で、当該分野で通常使用される添加剤が含有されていてもよい。 The release layer, in addition to the silicone resin or fluorine resin, within a range not to impair the effects of the present invention, additives normally used in the art may be contained. それには例えば、消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、磁化剤、染料などがある。 To it for example, defoamers, coatability improving agents, thickeners, antistatic agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, magnetization agents, such as a dye.
【0055】 [0055]
上記離型層の厚みは、特に限定されないが、0.05〜5μmの範囲が好ましい。 The thickness of the release layer is not particularly limited, the range of 0.05~5μm is preferred. 塗膜の厚みがこの範囲より薄くなると、離型性能が低下し、満足すべき性能が得られない場合がある。 When the thickness of the coating film is thinner than this range, the releasing performance is lowered, there is a case where satisfactory performance can not be obtained. 逆に、塗膜の厚みがこの範囲より厚くなると、キュアリングに時間がかかり生産性が低下する場合がある。 Conversely, the thickness of the coating film becomes thicker than this range, the decrease in productivity takes time to curing.
【0056】 [0056]
さらに本発明の表面保護フィルムまたは離型フィルムには、静電気の発生を抑制する目的で帯電防止層を設けることが好ましい。 Furthermore the surface protective film or the release film of the present invention, it is preferable to provide an antistatic layer for the purpose of suppressing generation of static electricity. この帯電防止層は、基材フィルムに帯電防止樹脂組成物を塗布することによって形成され得る。 The antistatic layer may be formed by coating an antistatic resin composition to a substrate film. この帯電防止樹脂組成物に含まれる帯電防止剤としては、例えば次のような物質が挙げられる:第4級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、脂肪族アミン塩などのカチオン性基を有する各種のカチオン性帯電防止剤;スルホン酸塩基、硫酸エステル塩基、リン酸エステル塩基、ホスホン酸塩基などのアニオン性基を有するアニオン系帯電防止剤;アミノ酸系、アミノ硫酸エステル系などの両性帯電防止剤;アミノアルコール系、グリセリン系、ポリエチレングリコール系などのノニオン性の帯電防止剤などの各種界面活性剤型帯電防止剤。 Examples of the antistatic agent contained in the antistatic resin composition, for example, materials such as the following can be mentioned: Various cationic charge having a quaternary ammonium salt, pyridinium salt, a cationic group such as an aliphatic amine salt inhibitor; sulfonate, sulfate base, phosphate ester base, anionic antistatic agents having anionic groups such as phosphonate; amino acid-based amphoteric antistatic agents such as amino acid ester; amino alcohol, glycerols, various surfactant type antistatic agents such as nonionic antistatic agents such as polyethylene glycol. 上記のような帯電防止剤を高分子量化した高分子型帯電防止剤も用いられる。 Polymeric antistatic agent antistatic agent was high molecular weight as described above may also be used. 第3級アミノ基や第4級アンモニウム基を有し、電離放射線により重合可能なモノマーやオリゴマー(例えば、N,N−ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートモノマー)ならびにそれらの第4級化合物などの重合性帯電防止剤も使用できる。 Having a tertiary amino group or a quaternary ammonium group, the polymerization of such polymerizable monomers or oligomers by ionizing radiation (e.g., N, N-dialkylaminoalkyl (meth) acrylate monomer) and quaternary compounds thereof sex antistatic agents may also be used.
【0057】 [0057]
上記帯電防止樹脂組成物は帯電防止剤の他に、帯電防止層の塗膜の強度、基材フィルムへの密着性、耐水性、耐溶剤性、ブロッキング性などの向上のためにバインダーを含有することが好ましい。 The antistatic resin composition, in addition to the antistatic agent contains the strength of the coating film of the antistatic layer, adhesion to a substrate film, water resistance, solvent resistance, a binder in order to improve such blocking resistance it is preferable. バインダーとしては、熱可塑性樹脂および/または熱硬化性樹脂のような高分子化合物が好ましい。 The binder polymer compounds such as thermoplastic resins and / or thermosetting resins are preferred. 熱可塑性樹脂としては、熱可塑性ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニル系樹脂などが、熱硬化性樹脂としては、熱硬化性アクリル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。 The thermoplastic resin, thermoplastic polyester resins, acrylic resins, such as polyvinyl-based resin, a thermosetting resin, thermosetting acrylic resins, urethane resins, melamine resins, and epoxy resins. さらに上記帯電防止樹脂組成物は、次のような化合物から選択される少なくとも1種の架橋剤を含有することが特に好ましい:メチロール化あるいはアルキロール化したメラミン系化合物、尿素系化合物、グリオキザール系化合物、アクリルアミド系化合物、エポキシ化合物、ポリイソシアネートなど。 Further the antistatic resin composition, it is particularly preferred to contain at least one crosslinking agent selected from the following compounds: methylolated or alkylolated melamine compounds, urea compounds, glyoxal compounds , acrylamide compounds, epoxy compounds, polyisocyanates like.
【0058】 [0058]
上記帯電防止層は基材フィルム表面に形成され、粘着剤層または離型層は、その反対面上に形成される。 The antistatic layer is formed on the substrate film surface, an adhesive layer or a release layer is formed on the opposite surface thereof. あるいは、当該帯電防止層上に粘着剤層または離型層が形成される。 Alternatively, the pressure-sensitive adhesive layer or a release layer on the antistatic layer is formed. 好適には、帯電防止層と、粘着剤層または離型層とは反対面に設けられる。 Preferably, the antistatic layer is provided on the surface opposite to the adhesive layer or the release layer. 帯電防止層の上に、例えば離型層を積層すると、帯電防止剤により雛型剤の塗布液がはじかれることがあるためである。 On the antistatic layer, when laminated, for example, release layer, and there is a possible coating solution template agent is repelled by the antistatic agent. 粘着剤層または離型層を帯電防止層と反対面に設ける場合には、該反対側の表面についても上記表面固有抵抗値を示すような帯電防止剤を選択して帯電防止層を形成することが好ましい。 When an adhesive layer is provided or the release layer on the opposite surface and the antistatic layer are also forming the antistatic layer by selecting the antistatic agent shown the surface resistivity on the surface of the opposite side It is preferred.
【0059】 [0059]
帯電防止層の表面固有抵抗値は、使用する目的に応じ任意に設定することができる。 Surface resistivity of the antistatic layer can be arbitrarily set depending on the purpose of use. 例えば、帯電防止層の表面固有抵抗値が1×10 11 Ω/□以下にすることが好ましい。 For example, it is preferable that the surface resistivity of the antistatic layer to 1 × 10 11 Ω / □ or less. 表面固有抵抗値が1×10 11 Ω/□であれば、通常、ほこりは付着しない。 If the surface resistivity of 1 × 10 11 Ω / □ and, usually, dust does not adhere.
【0060】 [0060]
粘着剤層、離型層、および帯電防止層を、各々、基材フィルムである上記一軸配向ポリエステルフィルム表面に形成させる方法としては、特に限定されないが、コーティング法が好ましく用いられる。 Adhesive layer, the release layer, and an antistatic layer, each as a method of forming on the uniaxially oriented polyester film surface as the base material film is not particularly limited, the coating method is preferably used. コーティング法としては、例えば、エアドクタコート法、ナイフコート法、ロッドコート法、正回転ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、キスコート法、ビードコート法、スリットオリフェスコート法、キャストコート法などが用いられる。 The coating method, for example, air doctor coating, knife coating, rod coating method, a positive rotation roll coating, reverse roll coating, gravure coating, kiss coating method, a bead coating method, a slit sediment Fes coating, cast coating method such as is used. 異なる層同士を積層する場合も同様である。 The same applies to the case of stacking different layers to each other.
【0061】 [0061]
上記一軸配向ポリエステルフィルムの表面に離型層を形成する場合には、例えば、上記方法により、シリコーン樹脂あるいはフッ素樹脂を塗布した後、これを乾燥し、硬化させることにより離型層が形成される。 When forming a release layer on the surface of the uniaxially oriented polyester film, for example, by the method described above, the release layer is formed by After applying a silicone resin or fluorine resin, which is dried and cured . 樹脂の硬化は、加熱、電離放射線照射などによりなされる。 Curing of the resin, the heating is done by such ionizing radiation. 乾燥および硬化は、それぞれ個別にまたは同時に行うことができる。 Drying and curing can be performed independently for each occurrence or simultaneously. 同時に行う場合には、80℃以上の温度で行うことが好ましい。 When performing simultaneously, it is preferably carried out at 80 ° C. or higher. 乾燥および硬化の条件としては、80℃以上で10秒以上が好ましい。 The conditions for drying and curing, preferably more than 10 seconds at 80 ° C. or higher. 乾燥温度が80℃未満または硬化時間が10秒未満では塗膜の硬化が不完全であり、塗膜が脱落しやすくなる傾向にある。 The drying temperature is or cure time of less than 80 ° C. is less than 10 seconds is incomplete curing of the coating film tends to coating tends to fall off.
【0062】 [0062]
このように、基材フィルム上に粘着剤層あるいは離型層が形成され、本発明の表面保護フィルムあるいは離型フィルムが得られる。 Thus, the pressure-sensitive adhesive layer or a release layer formed on the base film, surface protective film or release film of the present invention is obtained. 粘着剤層を有していない一軸配向ポリエステルフィルムも、被接着面に粘着剤層を形成しておき、この表面に該フィルムを付与することにより表面保護フィルムとすることが可能である。 Uniaxially oriented polyester film having no adhesive layer is also previously formed an adhesive layer on the adherend surface, it is possible to surface protective film by applying the film on the surface.
【0063】 [0063]
本発明の表面保護フィルムの層構成の例を示す模式図を図1〜図3に、本発明の離型フィルムの層構成の例を示す模式図を図4〜図6にそれぞれ示す。 A schematic diagram showing an example of a layer configuration of the surface protective film of the present invention in FIGS. 1 to 3 respectively show schematic diagrams illustrating an example of the layer structure of release film of the present invention in FIGS. 4 to 6.
【0064】 [0064]
図1に示すように、本発明の表面保護フィルム101は、一軸配向ポリエステルフィルムでなる基材1の一方の面に粘着剤層2を有する。 As shown in FIG. 1, the surface protective film 101 of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer 2 on one surface of a substrate 1 made of a uniaxially oriented polyester film. 他の態様においては、本発明の表面保護フィルム102は、図2に示すように、基材1の一方の面に粘着剤層2、そして他方の面に帯電防止層3を有する。 In another embodiment, the surface protective film 102 of the present invention, as shown in FIG. 2, has one of the pressure-sensitive adhesive layer 2 on the surface and the antistatic layer 3 on the other surface, of the substrate 1. さらに他の態様においては、図3に示すように、本発明の表面保護フィルム103は、基材1上に帯電防止層3および粘着剤層2が順次積層された構成である。 In yet another embodiment, as shown in FIG. 3, the surface protective film 103 of the present invention, an antistatic layer 3 and the adhesive layer 2 on the substrate 1 is sequentially stacked configuration.
【0065】 [0065]
図4に示すように、本発明の離型フィルム201は、一軸配向ポリエステルフィルムでなる基材1の一方の面に離型層4を有する。 As shown in FIG. 4, the release film 201 of the present invention have one surface in the release layer 4 of the substrate 1 made of a uniaxially oriented polyester film. 他の態様においては、図5に示すように、離型フィルム202は、基材1の一方の面に離型層4、そして他方の面に帯電防止層3を有する。 In another embodiment, as shown in FIG. 5, the release film 202 has one surface in the release layer 4 and the antistatic layer 3 on the other surface, of the substrate 1. さらに他の態様においては、図6に示すように、本発明の離型フィルム203は、基材1上に帯電防止層3および離型層4が順次積層された構成である。 In yet another embodiment, as shown in FIG. 6, the release film 203 of the present invention, an antistatic layer 3 and the release layer 4 on the substrate 1 is sequentially stacked configuration.
【0066】 [0066]
本発明の表面保護フィルムおよび離型フィルムは、光学用部材、例えば液晶表示装置の偏光板または位相差板の表面に貼付される。 The surface protecting film and the release film of the present invention, an optical member, for example, is affixed to the polarizing plate or the surface of the retardation plate of the liquid crystal display device. 図7に本発明の表面保護フィルムおよび離型フィルムが光学用部材である偏光板300に貼付された状態を模式図で示す。 Figure 7 shows a state in which the surface protecting film and the release film of the present invention is attached to the polarizing plate 300 is a member for an optical schematic views. 偏光板300は偏光膜11の両面にトリアセチルセルロース(TAC)フィルム12を積層し、さらにTACフィルム12のうちの一方の上に貼り合わせ用の粘着剤層13が積層された構成である。 Polarizer 300 triacetyl cellulose (TAC) film 12 laminated on both surfaces of the polarizing film 11, a further configuration of the pressure-sensitive adhesive layer 13 for bonding on one of the TAC films 12 are stacked. この偏光板300の粘着剤層非形成面側には、本発明の表面保護フィルム101がその粘着剤層2をTACフィルム12に接するように貼付されている。 This pressure-sensitive adhesive layer-unformed surface of the polarizing plate 300, the surface protective film 101 of the present invention is adhered to contact the adhesive layer 2 to the TAC film 12. 偏光板300の粘着剤層形成面側には本発明の離型フィルム201がその離型層14を偏光板の粘着剤層13に接するように貼付されている。 The pressure-sensitive adhesive layer formation surface side of the polarizing plate 300 is adhered to the release film 201 of the present invention is in contact with the release layer 14 to the adhesive layer 13 of the polarizing plate.
【0067】 [0067]
本発明の一軸配向ポリエステルフィルムは、上述のように、該フィルムの主配向方向の屈折率Ny、該主配向方向に直角な方向の屈折率Nx、およびフィルム厚さ方向の屈折率Nzの平均の値(Nave)が特定の関係にある。 Uniaxially oriented polyester film of the present invention, as described above, the refractive index of the main alignment direction of the film Ny, the refractive index of the direction perpendicular to the main orientation direction Nx, and a film thickness direction of the refractive index average of Nz value (Nave) is in a particular relationship. このような一軸配向ポリエステルフィルムは、合成樹脂板などの基材表面の保護、あるいは粘着剤層表面の離型フィルムとして好適に用いられる。 Such monoaxially oriented polyester film, protecting the surface of a substrate such as a synthetic resin plate, or is preferably used as the release film of the pressure-sensitive adhesive layer surface. 特に、液晶表示装置の構成部材である偏光板や位相差板の表面に適用され、表面保護フィルムや離型フィルムとして好適に用いられる。 In particular, be applied to the surface of a polarizing plate or a retardation plate which is a component of a liquid crystal display device, it is suitably used as a surface protective film or release film. この表面保護フィルムや離型フィルムは検査時に剥離を必要とせず、検査性が良好である。 The surface protecting film and the release film does not require a release during inspection, it is good inspection property. フィルムは耐引き裂き性に優れ、低コストであり、特に大型液晶表示装置の構成部材などに貼り付けて好適に使用される。 Film has excellent tear resistance, low cost, are preferably used in particular adhered to such components of a large-sized liquid crystal display device.
【0068】 [0068]
【実施例】 【Example】
次に実施例をあげて本説明をさらに説明する。 Further illustrate the present described next by way of examples. 但し、本発明は、その要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されない。 However, the present invention is not limited to the following examples unless departing from the gist thereof. 以下の実施例および比較例におけるフィルムの物性の評価方法は以下の通りである。 The following evaluation methods of the physical properties of the films in Examples and Comparative Examples are as follows.
【0069】 [0069]
<105℃におけるフィルムの熱収縮率> <Thermal shrinkage of the film in 105 ° C.>
下記のように、長尺状のフィルムから延伸方向(横方向)の熱収縮率を測定するためのサンプル(サンプル1)およびそれと垂直方向(長手方向)の熱収縮率を測定するためのサンプル(サンプル2)を切り出す。 As described below, the sample for measuring the thermal shrinkage of the sample for measuring the thermal shrinkage in the stretching direction (lateral direction) from the long film (Sample 1) and therewith the vertical direction (longitudinal direction) ( cutting out a sample 2). これらのサンプルは長辺200mm、短辺10mmの短冊状である。 These samples are long side 200 mm, a short side 10mm strip. まず、図9に示すように、フィルムの全幅(延伸方向の端から端まで)の中央部を基準とし、長辺(図9においてaで示す)が延伸方向と平行、短辺(図9においてbで示す)が垂直となるように、200mmの間隔(サンプル同士の短辺間の距離)で複数個のサンプル1を切り出す。 First, as shown in FIG. 9, the central portion of the entire width of the film (from the edge of the extending direction to the end) as a reference, the long side (shown by a in FIG. 9) is parallel to the stretching direction, the short side (in FIG. 9 as indicated by b) is perpendicular, cut out a plurality of sample 1 at intervals of 200 mm (the distance between the short sides of the sample between). 次に、長辺が延伸方向と垂直、短辺が平行となるように、200mmの間隔(サンプルの中央部から中央部までの距離)で複数個のサンプル2を切り出す。 Next, the long side is oriented perpendicular to the direction, so that the short sides are parallel, cut a plurality of sample 2 at an interval of 200 mm (distance from the center portion of the sample to a central portion). 切り出した各々のサンプルの長手方向に沿って150mmの間隔となるような位置の2箇所に印をつける。 Along the longitudinal direction of each sample cut mark at two positions located such that spacing of 150 mm. このサンプルフィルムの長手方向に5gの張力をかけて、該印間の間隔(長さ)Aを測定する。 Under tension of 5g in the longitudinal direction of the sample film, the spacing between the indicia (length) is measured A. 続いて、このサンプルを105℃の雰囲気中のオーブンに無荷重で30分間放置し、サンプルをオーブンから取り出し室温まで冷却する。 Subsequently, the sample was left standing with no load for 30 minutes in an oven in the atmosphere at 105 ° C., cooling the sample to room temperature was taken out from the oven. 次に、再び5gの張力を長手方向にかけて該印間の間隔(長さ)Bを測定する。 Next, measure the distance (length) B between the indicia tension of 5g toward longitudinal again. 以下の式より熱収縮率を算出し、サンプル1についての平均値、およびサンプル2についての平均値を求める。 Calculating a thermal shrinkage rate from the following formula, the average value of the samples 1, and a mean value for the sample 2 obtains. 各実施例および比較例の結果を示す表1においては、延伸方向(サンプル1)の熱収縮率を「熱収縮率TD」、それと垂直方向(サンプル2)の熱収縮率を「熱収縮率MD」として示す。 In Table 1 showing the results of Examples and Comparative Examples, the stretching direction (Sample 1) the thermal shrinkage "heat shrinkage TD", at the same vertical (sample 2) "heat shrinkage MD thermal shrinkage rate It is shown as ".
【0070】 [0070]
105℃における熱収縮率(%)=[(熱処理前の長さA−熱処理後の長さB)/熱処理前の長さA]×100(%) Heat shrinkage at 105 ℃ (%) = [(length before heat treatment A- length B after heat treatment) / before heat treatment length A] × 100 (%)
【0071】 [0071]
<ヘイズ> <Haze>
JIS K 7136に準拠し、サンプルフィルムを延伸方向に5等分して、その各々の箇所で日本電色工業株式会社製濁度計(NDH−300A)を用いてサンプリングおよび測定を行ない、平均値を求める。 Conforming to JIS K 7136, a sample film 5 equal portions in the extending direction, performs sampling and measurement using a Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. turbidimeter at a point each (NDH-300A), the average value the seek.
【0072】 [0072]
<配向主軸の歪み> <Distortion of oriented spindle>
ロール状のフィルムから、長手方向に500mm、幅方向には全幅の長方形のフィルムを切り出す。 From a roll of film, cut 500 mm, a rectangular film of full width in the width direction in the longitudinal direction. このフィルムの幅方向における中央部を基準とし、幅方向に300mm間隔の位置で100mm四方の正方形のフィルムを複数個切り出す(図10参照)。 This with reference to the central portion in the width direction of the film, cut a plurality of films of 100mm square square at the position of 300mm intervals in the width direction (see FIG. 10). この正方形のフィルムの辺は各々、長手方向および幅方向に平行になるようにする。 Side of the film of the square are each set to be parallel to the longitudinal direction and the width direction. 切り出したサンプルフィルムについて各々の分子配向方向(配向主軸)をマイクロ波透過型分子配向計で測定する。 The cut sample films measuring the respective molecular orientation direction (orientation main axis) in the microwave transmission type molecular orientation meter. フィルムの幅方向を0°とし、該分子配向角が、該幅方向を基準として45°より小さい時は0°からの差、45°より大きい時は90°からの差を求める。 The width direction of the film as 0 °, molecular orientation angle difference from 45 ° less than the time of the 0 ° relative to the said width direction, 45 ° when greater than obtaining a difference from 90 °. 絶対値が最も大きい分子配向角を最大値とし、これを配向主軸の最大歪みとする。 The absolute value of the largest molecular orientation angle and a maximum value, which is the maximum distortion of the orientation main axis. マイクロ波透過型分子配向計は、神崎製紙(株)製の分子配向計(MOA−2001A)を用いる。 Microwave transmission type molecular orientation meter, used Kanzaki Paper Co., Ltd. molecular orientation meter (MOA-2001A).
【0073】 [0073]
<フィルム各方向の屈折率(Nx、Ny、Nz)の測定> <Measurement of refractive index of the film in each direction (Nx, Ny, Nz)>
以下に示すように、長尺状のフィルムから、長辺40mm、短辺20mmの短冊状のサンプルを複数個切り出す。 As shown below, the long film, the long side 40 mm, cuts out a plurality of strip-shaped samples of the short side 20 mm. フィルム全幅(延伸(横)方向の端から端まで)の中央部を基準とし、短辺が延伸方向(横方向)に平行であり、サンプル間の距離(短冊状のサンプルの中央部から中央部まで)が100mm間隔となるように、延伸方向に沿ってサンプルを複数個を切り出す(図11参照)。 The central portion of the film total width (stretching (from horizontal) direction of the end to end) as a reference, the shorter side is parallel to the stretching direction (transverse direction), the central portion from the central portion of the sample distance (strip between samples until) is such that the 100mm spacing, cutting out a plurality of samples along the stretching direction (see FIG. 11). このサンプルの、主配向方向の屈折率Ny、フィルム面上で該主配向方向と垂直な方向の屈折率Nx、フィルム厚み方向の屈折率Nzを測定する。 The sample, the main orientation direction of the refractive index Ny, the refractive index of the main alignment direction perpendicular to the direction on the film plane Nx, to measure the refractive index Nz in the film thickness direction. 測定は(株)アタゴ製アッベ屈折計4Tを用いて、接眼レンズに偏光板を取り付け、偏光板の向きおよびフィルムの向きをそれぞれ調整することによって行なう。 Measurements using Ltd. Atago Ltd. Abbe refractometer 4T, a polarizing plate attached to the ocular lens, is performed by adjusting the orientation of the orientation and the film of the polarizing plate, respectively. 中間液としてはジヨードメタンを用いる。 The intermediate liquid used diiodomethane. 上記複数個のサンプルについて、各方向の屈折率の値を平均した値を平均屈折率とする。 For the plurality of samples, a value obtained by averaging the values ​​of the refractive index in each direction and the average refractive index. さらに、Nyについては測定値の最大値と最小値との差を求める。 Furthermore, obtaining a difference between the maximum value and the minimum value of the measured values ​​for Ny.
【0074】 [0074]
<製膜性> <Film-forming properties>
フィルムを連続運転によって製造したときに、1日(24時間)あたり発生した破断の頻度により、下記のように3段階で評価する。 Film when manufactured by a continuous operation, the frequency of day (24 hours) fracture occurring per, is evaluated in three steps as follows.
◎:破断0回/日○:破断1〜2回/日×:破断3回以上/日【0075】 ◎: break 0 times / day ○: break 1-2 times / day ×: breaking three times or more / day [0075]
<加工特性> <Processing characteristics>
基材フィルムの表面にアクリル系粘着剤を20μmとなるように塗布することにより、粘着加工処理を行なう。 By applying such a 20μm an acrylic adhesive on the surface of the base film, it performs adhesive processing. これとは別に基材フィルム表面に紫外線硬化型シリコーン樹脂(エポキシ環の開環、架橋により硬化する)を塗布し、80℃にて30秒間加熱した後、UV照射を行なうことにより、離型処理を行なう(離型層の厚み0.1μm)。 This Separately substrate film surface UV-curable silicone resin (epoxy ring opening, is cured by crosslinking) was applied was heated for 30 seconds at 80 ° C., by performing UV irradiation, release treatment It is carried out (thickness of the release layer 0.1 [mu] m). 粘着加工処理時あるいは離型処理時の平面性の乱れおよびカールの発生を次の基準に従って評価する。 The generation of adhesive processing time or the plane of the turbulence and curl during release treatment to evaluate according to the following criteria.
【0076】 [0076]
<平面性の乱れ> <Plane of the disturbance>
粘着加工または離型加工後1日以内の製品(幅1mの長尺状)から長手方向にサンプルを2m切り出し、平面性検反台の上に離型面あるいは粘着面が上側となるように置く。 Adhesive processing or cut out 2m samples longitudinally from (elongated width 1m) release products within one day after processing, placing as release surface or adhesive surface above the plane of fabric inspection platform is upper . 転がし棒を用い、検反台に上記サンプルを密着させる。 Roll with rods, adhering the above sample fabric inspection table. 3分間放置後、平面性の悪い部分が検反台表面から浮き上がるので、この部分について下記のように評価する。 After standing for 3 minutes, since the bad part planarity raised from fabric inspection platform surface is evaluated for this portion as follows.
【0077】 [0077]
フィルムの幅方向の両端部におけるワカメ状欠点については、浮き上がり高さが3mm以上となる箇所が3箇所以下の場合を◎、3〜5箇所の場合を○、6箇所以上の場合を×とする。 The seaweed-like defect in the both end portions in the width direction of the film, the case portion where the height lifting is equal to or greater than 3mm is below three ◎, the case of the 3-5 positions ○, and × in the case of more than six . フィルム全体において観察される膨らみ状の永久変形した欠点(熱による縦シワなど)については、上記ワカメ状欠点以外の部分で、浮き上がり高さが3mm以上となる箇所が3箇所以下の場合を◎、3〜5箇所の場合を○、6箇所以上の場合を×とする。 The disadvantages bulge-shaped permanent deformation observed in the entire film (such as vertical wrinkles by heat), at a portion other than the seaweed-like defect, the case portion where the height lifting is equal to or greater than 3mm is below three ◎, in the case of positions 3 to 5 ○, and × in the case of more than six.
【0078】 [0078]
平面性の乱れの総合評価は、ワカメ状欠点および膨らみ状欠点が共に◎の場合を◎、一方の評価が○でありもう一方の評価が○もしくは◎の場合を○、一方もしくは両方の評価が×の場合を×とする。 Comprehensive Evaluation of flatness of the disturbance, the case seaweed-like defect and bulge-like shortcomings are both ◎ ◎, one evaluation is ○ other evaluation ○ or ◎ of the case ○, the evaluation of one or both in the case of × a ×.
【0079】 [0079]
<カールの発生> <Curling>
粘着加工または離型加工後1日以内の製品の幅方向における中央部において、幅方向および長手方向にそれぞれ幅10mm×長さ100mmとなるようにサンプルを切り出す。 In the central portion in the width direction of the product within one day after the adhesive machining or mold release processing, cut out sample such that the width direction and longitudinal direction to a width 10 mm × length 100mm, respectively. このサンプルを離型面または粘着面が上となるように平面台の上に置き、サンプル端部の浮き上がり高さを測定する。 The sample release surface or adhesive surface placed on the plane table so that the top, measuring the lifting height of the sample edge. 浮き上がり高さが1mm未満の場合を◎、1〜3mmとなる場合を○、3mmより大きい場合を×とする。 Where lifting height is less than 1 mm ◎, a case where the 1 to 3 mm ○, and × where greater than 3mm.
【0080】 [0080]
<加工特性の総合評価> <Overall evaluation of processing properties>
粘着加工時あるいは離型加工時における平面性の乱れおよびカールの発生についての評価がすべて◎の場合を◎、1つでも×がある場合を×、それ以外の場合を○とする。 The case evaluation of the generation of the plane of the turbulence and curl when the adhesive during processing or release processing every ◎ ◎, the case where there is even one × ×, and ○ the otherwise. 離型加工のみを行なっている場合については、該加工時について上記評価を行なう。 For When performing release processing only performs the evaluated during the processing.
【0081】 [0081]
<検品性> <Inspection of>
基材フィルムに必要に応じて粘着加工処理、離型加工処理、帯電防止処理などを施した後、これを偏光板や位相差板の表面保護フィルムまたは離型フィルムとして用い、クロスニコル法によって検品する。 Adhesive processing as required on the substrate film, a release processing, after performing an antistatic process, used as a surface protective film or a release film of a polarizing plate or a retardation plate, inspection by a cross Nicol method to. 検品の結果を、該フィルムに起因する過誤による不良品の発生率によって、3段階で評価する。 The results of the inspection, the rate of occurrence of defective products due to errors caused by the film is evaluated in three stages. ここで過誤による不良品の発生とは、着色による検品不可、明暗差(コントラスト差)による検品不可を意味する。 Here, the occurrence of defective products due to malpractice, not inspection by coloring means not inspection by brightness difference (contrast difference). 保護フィルムまたは離型フィルム用の原反の加工は幅1300mm以上で行い、その後15インチサイズに断裁してから検品を実施する。 Protection processing raw film or release film is performed at least a width 1300 mm, to implement the inspection after cutting the subsequent 15 inches size. 検品は、原反の端部、中央部と偏りがないように全幅を均等に分けて実施する。 Inspection, the end of the original fabric, carried out evenly divided a full width so as not central portion and biased.
◎:1%未満○:1%〜2% ◎: less than 1% ○: 1% ~2%
×:3%以上【0082】 ×: more than 3% [0082]
(実施例1) (Example 1)
平均粒径2.5μmのシリカ粒子を0.15重量%添加した極限粘度0.65dl/gのポリエチレンテレフタレートペレットを常法により乾燥して押出機に供給した。 It was fed polyethylene terephthalate pellets having an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g with the silica particles having an average particle size of 2.5μm was added 0.15 wt% into an extruder and dried in a conventional manner. このポリエチレンテレフタレート材料を290℃で溶融してフィルム形成ダイを通してシート状に押出し、静電印加密着法を用いて、水冷却した回転急冷ドラム上に密着させて急冷し、厚さ約160μmの未延伸フィルムを作製した。 Extruding the polyethylene terephthalate material into a sheet through melting and film-forming die at 290 ° C., using an electrostatic pinning method, it is brought into close contact on a rotating quench drum was water cooled and quenched unstretched thickness of about 160μm the film was produced. この未延伸フィルムをテンター延伸機に導き、予熱ゾーンにて95℃で約6秒間予熱した後、延伸ゾーンにて、120℃、延伸倍率4.0倍、延伸速度3800%/分で幅方向に延伸した。 Leads to the unstretched film to a tenter stretching machine, was preheated for about 6 seconds at 95 ° C. in a preheating zone at the stretching zone, 120 ° C., stretching ratio 4.0 times, in the width direction at a stretching rate of 3,800% / min It was stretched. このときのテンターレールとフィルム中心部の走行方向のなす角度φは15.0°であった。 Angle between the traveling direction of the tenter rail and the film center portion of the case φ was 15.0 °. その後、フィルムをL/W≧1.0となるように設定した冷却ゾーンを通して50℃まで冷却し、次に熱固定ゾーンにて、フィルムを160℃で熱処理し、その後、幅方向に3.0%の弛緩処理を行った。 Thereafter, the film was cooled to 50 ° C. through a cooling zone was set to be L / W ≧ 1.0, then at heat setting zone, the film was heat-treated at 160 ° C., then, in the width direction 3.0 % of a relaxation treatment was performed. フィルム温度をTg以下に冷却した後にクリップから外した。 The film temperature was removed from the clip after cooling below Tg. 耳部をカットした後に通常のようにフィルムを巻き取り、幅約4000mm、厚み約40μmの一軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 Winding the film as usual after cutting the ear portions to give a width of about 4000 mm, a uniaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of approximately 40 [mu] m.
【0083】 [0083]
得られたフィルムの、105℃、30分におけるフィルム長手方向(MD)の熱収縮率は1.3%、フィルム幅方向(TD)の熱収縮率は1.0%、フィルム各方向の屈折率Nx、Ny、Nzの平均値(Nave)は1.595、(Ny−Nx)は0.095、フィルム全幅における配向主軸の最大歪みは3°、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は0.004、フィルムへイズは13.3%であった。 The resulting film, 105 ° C., the thermal shrinkage of the film lengthwise direction (MD) at 30 min 1.3%, the thermal shrinkage ratio of 1.0% in the film width direction (TD), the film refractive index in each direction Nx, Ny, the average value of Nz (Nave) is 1.595, (Ny-Nx) is 0.095, the maximum strain is 3 ° orientation main axis in the film the whole width, the maximum value of the main orientation direction of the refractive index Ny and minimum the difference between the values ​​0.004, haze to the film was 13.3%. 製膜性は◎であった。 Film-forming properties was ◎.
【0084】 [0084]
上記のようにして得られた厚み40μmの一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に接着剤層(接着剤としてアクリル系感圧性粘着剤を使用し、20μmの層厚みとした)を設けて、表面保護フィルムを得た。 (Using the acrylic pressure-sensitive adhesive as an adhesive, was 20μm of layer thickness) adhesive layer on one surface of the uniaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of 40μm obtained as described above and provided a surface protective film It was obtained. これとは別に、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、上記「加工特性」の評価の項に記載された条件により離型層を設け、離型用フィルムを得た。 Separately, one surface of the uniaxially oriented polyethylene terephthalate film, the release layer provided according to the conditions described in the section of the evaluation of the "processing properties", thereby obtaining a release film. フィルムに粘着剤層あるいは離型層を設けた際の加工特性は◎であった。 Processing properties when provided with a pressure-sensitive adhesive layer or the release layer film was ◎.
【0085】 [0085]
上記表面保護フィルムを偏光板の一方の面に貼付し、そして離型フィルムを偏光板の他方の面にアクリル系粘着剤を用いて貼付した。 The surface protective film attached to one surface of the polarizing plate, and a release film on the other surface of the polarizing plate was attached using an acrylic adhesive. 用いた偏光板は、厚み20μmのヨウ素染色されたポリビニルアルコール(PVA)フィルムを偏光膜として用い、これを厚み80μmのTACフィルムで挟んでなる構成の直線偏光板である。 A polarizing plate using the using a polyvinyl alcohol (PVA) films iodine staining of thickness 20μm as polarizing film which is a linearly polarizing plate of the sandwich is made consists of a TAC film having a thickness of 80 [mu] m. この直線偏光板の吸収軸に対し、一軸配向ポリエステルフィルムの主軸方向が垂直もしくは平行になるように上記表面保護フィルムおよび離型フィルムを貼り付けた。 To the absorption axis of the linear polarizer, the main axis of the uniaxially oriented polyester film was adhered to the surface protecting film and the release film to be perpendicular or parallel. 得られた保護フィルムおよび離型フィルムを貼着した偏光板をクロスニコル法によって検品したところ、検品性は◎であった。 The resulting protective film and polarizing plate of the release film was adhered was inspected by a cross Nicol method, inspection property was ◎. 以上のように、この一軸延伸ポリエステルフィルムは偏光板の表面保護フィルムおよび離型フィルム用の基材として好適であった。 As described above, the uniaxially stretched polyester film was suitable as a substrate for the surface protecting film and the release film of the polarizing plate.
【0086】 [0086]
(実施例2) (Example 2)
平均粒径2.5μmのシリカ粒子を0.15重量%添加した極限粘度0.65dl/gのポリエチレンテレフタレートペレットを常法により乾燥して押出機に供給した。 It was fed polyethylene terephthalate pellets having an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g with the silica particles having an average particle size of 2.5μm was added 0.15 wt% into an extruder and dried in a conventional manner. このポリエチレンテレフタレート材料を290℃で溶融してフィルム形成ダイを通してシート状に押出し、静電印加密着法を用いて、水冷却した回転急冷ドラム上に密着させ急冷し、厚さ約160μmの未延伸フィルムを作製した。 Extruding the polyethylene terephthalate material into a sheet through melting and film-forming die at 290 ° C., using an electrostatic pinning method, it is brought into close contact on a rotating quench drum was water cooled and quenched unstretched film having a thickness of about 160μm It was produced. この未延伸フィルムをテンター延伸機に導き、予熱ゾーンにて95℃で約6秒間予熱した後、延伸ゾーンにて、90℃、延伸倍率4.0倍、延伸速度3400%/分で幅方向に延伸した。 Leads to the unstretched film to a tenter stretching machine, was preheated for about 6 seconds at 95 ° C. in a preheating zone at the stretching zone, 90 ° C., stretching ratio 4.0 times, in the width direction at a stretching rate of 3,400% / min It was stretched. このときのテンターレールとフィルム中心部の走行方向のなす角度φは13.0°であった。 Angle between the traveling direction of the tenter rail and the film center portion of the case φ was 13.0 °. 続いて熱固定ゾーンにて、フィルムを150℃で熱処理し、その後、幅方向に2.0%の弛緩処理を行った。 Then at heat setting zone, the film was heat-treated at 0.99 ° C., then was 2.0% relaxation treatment in the transverse direction. フィルム温度をTg以下まで冷却した後にクリップから外した。 The film temperature was removed from the clip after cooling to below Tg. 耳部をカットした後に通常のようにフィルムを巻き取り、幅約4000mm、厚み約40μmの一軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 Winding the film as usual after cutting the ear portions to give a width of about 4000 mm, a uniaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of approximately 40 [mu] m.
【0087】 [0087]
得られたフィルムの、105℃、30分におけるフィルム長手方向(MD)の熱収縮率は1.4%、フィルム幅方向(TD)の熱収縮率は1.2%、フィルム各方向の屈折率Nx、Ny、Nzの平均値(Nave)は1.584、(Ny−Nx)は0.105、フィルム全幅における配向主軸の最大歪みは6°、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は0.008、フィルムへイズは13.5%であった。 The resulting film, 105 ° C., the thermal shrinkage of the film lengthwise direction (MD) at 30 min 1.4%, the thermal shrinkage rate was 1.2% of the film width direction (TD), the film refractive index in each direction Nx, Ny, the average value of Nz (Nave) is 1.584, (Ny-Nx) is 0.105, the maximum distortion is 6 ° orientation main axis in the film the whole width, the maximum value of the refractive index Ny in the main orientation direction and the minimum the difference between the values ​​0.008, haze to the film was 13.5%. 製膜性は◎であった。 Film-forming properties was ◎.
【0088】 [0088]
この一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に上記「加工特性」の評価の項に記載された条件により離型層を設け、離型用フィルムを得た。 This provided a release layer by the conditions described in the section of the evaluation of the "processing properties" on one side of a uniaxially stretched polyethylene terephthalate film, thereby obtaining a release film. 実施例1に用いたのと同様の偏光板の両面に接着層を設け、その一方の面に、上記一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを表面保護フィルムとして貼着し、他方の面に上記離型フィルムをアクリル系粘着剤を用いて貼付した。 An adhesive layer on both surfaces of the same polarizing plate as that used in Example 1 is provided, on one surface thereof, the uniaxially oriented polyethylene terephthalate film stuck as a surface protective film, the release film on the other surface It was attached using an acrylic adhesive. これらのフィルムは、偏光板の吸収軸に対し、一軸配向ポリエステルフィルムの主軸方向が垂直もしくは平行になるように貼付された。 These films, with respect to the absorption axis of the polarizing plate, the main axis of the uniaxially oriented polyester film is stuck to be perpendicular or parallel. このようにして、保護フィルムおよび離型フィルムが貼着された偏光板を得た。 Thus, to obtain a protective film and the release polarizer film has been stuck. 離型フィルム調製時の加工特性は◎であった。 Processing characteristics during release film prepared was ◎. 検品性は、若干コントラストの差があるものの○であった。 Inspection property was ○ Although slightly a difference in contrast. 以上のように、この一軸延伸ポリエステルフィルムは偏光板の表面保護フィルムおよび離型フィルム用の基材として好適であった。 As described above, the uniaxially stretched polyester film was suitable as a substrate for the surface protecting film and the release film of the polarizing plate.
【0089】 [0089]
参考例 (Reference Example)
実施例1における平均粒径2.5μmのシリカ粒子を平均粒径0.6μmの炭酸カルシウムにかえ、0.10重量%添加したこと以外は同様の方法で幅約4000mm、厚み約40μmの一軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 The average particle changing the silica particles having a diameter 2.5μm calcium carbonate having an average particle diameter of 0.6 .mu.m, 0.10 wt% the added except that the same method at a width of about 4000 mm, uniaxial orientation in the thickness of about 40μm in Example 1 to obtain a polyethylene terephthalate film.
【0090】 [0090]
得られたフィルムの、105℃、30分におけるフィルム長手方向(MD)の熱収縮率は1.4%、フィルム幅方向(TD)の熱収縮率は1.0%、フィルム各方向の屈折率Nx、Ny、Nzの平均値(Nave)は1.595、(Ny−Nx)は0.095、フィルム全幅における配向主軸の最大歪みは3°、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は0.004、フィルムへイズは4.8%であった。 The resulting film, 105 ° C., the thermal shrinkage of the film lengthwise direction (MD) at 30 min 1.4%, the thermal shrinkage ratio of 1.0% in the film width direction (TD), the film refractive index in each direction Nx, Ny, the average value of Nz (Nave) is 1.595, (Ny-Nx) is 0.095, the maximum strain is 3 ° orientation main axis in the film the whole width, the maximum value of the main orientation direction of the refractive index Ny and minimum the difference between the values ​​0.004, haze to the film was 4.8%. 製膜性は◎であった。 Film-forming properties was ◎.
【0091】 [0091]
実施例2と同様に偏光板の両面に接着層を設け、上記の一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた保護フィルムおよび離型フィルムを貼着し、保護フィルムおよび離型フィルムが貼着された偏光板を得た。 Adhesive layers are provided on both surfaces of the polarizing plate in the same manner as in Example 2, and attaching a protective film and release film using a uniaxial oriented polyethylene terephthalate film of the protective film and the release film was adhered polarizing plate It was obtained. 離型フィルム調製時の加工特性は◎であった。 Processing characteristics during release film prepared was ◎. 検品性は、コントラストが高すぎて過剰検品となるものが若干増加したものの○であった。 Inspection property was ○ Although what is excessive inspection by contrast is too high, increased slightly. 以上のように、この一軸延伸ポリエステルフィルムは、偏光板の表面保護フィルムおよび離型用フィルム用の基材として好適であった。 As described above, the uniaxially stretched polyester film was suitable as a surface protective film and the release base material for the film of the polarizing plate.
【0092】 [0092]
(比較例1) (Comparative Example 1)
平均粒径2.5μmのシリカ粒子を0.15重量%添加した極限粘度0.65dl/gのポリエチレンテレフタレートのペレットを常法により乾燥して押出機に供給した。 Was fed into the extruder to dry the pellets with an average particle size of 2.5μm polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g to silica particles was added 0.15 wt% of a conventional manner. このポリエチレンフタレート材料を290℃で溶融してフィルム形成ダイを通してシート状に押出し、静電印加密着法を用いて、水冷却した回転急冷ドラム上に密着させ急冷し、厚さ約160μmの未延伸フィルムを作製した。 Extruding the polyethylene terephthalate material into a sheet through melting and film-forming die at 290 ° C., using an electrostatic pinning method, it is brought into close contact on a rotating quench drum was water cooled and quenched unstretched film having a thickness of about 160μm It was produced. この未延伸フィルムをテンター延伸機に導き、予熱ゾーンにて95℃で約6秒間予熱した後、延伸ゾーンにて、150℃、延伸倍率4.0倍、延伸速度3800%/分で幅方向に延伸した。 Leads to the unstretched film to a tenter stretching machine, was preheated for about 6 seconds at 95 ° C. in a preheating zone at the stretching zone, 0.99 ° C., stretching ratio 4.0 times, in the width direction at a stretching rate of 3,800% / min It was stretched. このときのテンターレールとフィルム中心部の走行方向のなす角度φは15.0°であった。 Angle between the traveling direction of the tenter rail and the film center portion of the case φ was 15.0 °. 引き続き、熱固定ゾーンにて、フィルムを205℃で熱処理し、その後、幅方向に3.0%弛緩処理を行た。 Subsequently, in heat setting zone, and heat treating the film at 205 ° C., then was line 3.0% relaxation treatment in the transverse direction. フィルム温度をTg以下まで冷却した後にクリップから外した。 The film temperature was removed from the clip after cooling to below Tg. 耳部をカットした後に通常のようにフィルムを巻き取り、幅約4000mm、厚み約40μmの一軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 Winding the film as usual after cutting the ear portions to give a width of about 4000 mm, a uniaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of approximately 40 [mu] m.
【0093】 [0093]
得られたフィルムの、105℃、30分におけるフィルム長手方向(MD)の熱収縮率は1.0%、フィルム幅方向(TD)の熱収縮率は0.4%、フィルム各方向の屈折率Nx、Ny、Nzの平均値(Nave)は1.615、(Ny−Nx)は0.110、フィルム全幅における配向主軸の最大歪みは7°、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は0.004、フィルムへイズは13.7%であった。 The resulting film, 105 ° C., the thermal shrinkage of the film lengthwise direction (MD) at 30 min 1.0%, the thermal shrinkage ratio of 0.4% in the film width direction (TD), the film refractive index in each direction Nx, Ny, the average value of Nz (Nave) is 1.615, (Ny-Nx) is 0.110, the maximum distortion is 7 ° orientation main axis in the film the whole width, the maximum value of the main orientation direction of the refractive index Ny and minimum the difference between the values ​​0.004, haze to the film was 13.7%. このフィルムの製膜性は×であった。 Film formability of the film was ×.
【0094】 [0094]
実施例2と同様に偏光板の両面に接着層を設け、上記の一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた保護フィルムおよび離型フィルムを貼着し、保護フィルムおよび離型フィルムが貼着された偏光板を得た。 Adhesive layers are provided on both surfaces of the polarizing plate in the same manner as in Example 2, and attaching a protective film and release film using a uniaxial oriented polyethylene terephthalate film of the protective film and the release film was adhered polarizing plate It was obtained. 離型フィルム調製時の加工特性は◎であった。 Processing characteristics during release film prepared was ◎. 検品性は若干コントラストの差があるものの○であった。 Inspection property was ○ Although slightly a difference in contrast.
【0095】 [0095]
(比較例2) (Comparative Example 2)
平均粒径2.5μmの粒子を0.15重量%添加した極限粘度0.65dl/gのポリエチレンテレフタレートのペレットを常法により乾燥して押出機に供給した。 It was fed to the extruder pellets of a polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g with the particles having an average particle diameter of 2.5μm was added 0.15 wt% and dried by a conventional method. このポリエチレンテレフタレート材料を290℃で溶融してフィルム形成ダイを通してシート状に押出し、静電印加密着法を用いて、水冷却した回転急冷ドラム上に密着させ急冷した。 Extruding the polyethylene terephthalate material into a sheet through melting and film-forming die at 290 ° C., using an electrostatic pinning method, and then quenched in close contact on a rotating quench drum was water cooled. このフィルムをテンター延伸機に導き、予熱ゾーンにて95℃で約6秒間予熱した後、100℃、延伸倍率4.0倍、延伸速度1790%/分で幅方向に延伸した。 The film introduced into a tenter stretching machine, was preheated for about 6 seconds at 95 ° C. in a preheating zone, 100 ° C., stretching ratio 4.0 times, and stretched in the transverse direction at a stretching rate of 1,790% / min. このときのテンターレールとフィルム中心部の走行方向のなす角度φは7.0°であった。 Angle between the traveling direction of the tenter rail and the film center portion of the case φ was 7.0 °. 続いて熱固定ゾーンにて、フィルムを110℃で熱処理し、その後、幅方向に2.0%弛緩処理を行った。 At the subsequent heat-zone, the film was heat-treated at 110 ° C., then, subjected to 2.0% relaxation treatment in the transverse direction. フィルム温度をTg以下まで冷却した後にクリップから外した。 The film temperature was removed from the clip after cooling to below Tg. 耳部をカットした後に通常のようにフィルムを巻き取り、幅約4000mm、厚み約40μmの一軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 Winding the film as usual after cutting the ear portions to give a width of about 4000 mm, a uniaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of approximately 40 [mu] m.
【0096】 [0096]
得られたフィルムの、105℃、30分におけるフィルム長手方向(MD)の熱収縮率は4.8%、フィルム幅方向(TD)の熱収縮率は4.0%、フィルム各方向の屈折率Nx、Ny、Nzの平均値(Nave)は1.570、(Ny−Nx)は0.081、フィルム全幅における配向主軸の最大歪みは4°、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は0.007、フィルムへイズは13.4%であった。 The resulting film, 105 ° C., the thermal shrinkage ratio of 4.8% of the film lengthwise direction (MD) in 30 minutes, the thermal shrinkage ratio is 4.0% of the film width direction (TD), the film refractive index in each direction Nx, Ny, the average value of Nz (Nave) is 1.570, (Ny-Nx) is 0.081, the maximum strain is 4 ° orientation main axis in the film the whole width, the maximum value of the main orientation direction of the refractive index Ny and minimum the difference between the values ​​0.007, haze to the film was 13.4%. このフィルムの製膜性は◎であった。 Film-forming properties of the film was ◎.
【0097】 [0097]
実施例2と同様に偏光板の両面に接着層を設け、上記の一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた保護フィルムおよび離型フィルムを貼着し、保護フィルムおよび離型フィルムが貼着された偏光板を得た。 Adhesive layers are provided on both surfaces of the polarizing plate in the same manner as in Example 2, and attaching a protective film and release film using a uniaxial oriented polyethylene terephthalate film of the protective film and the release film was adhered polarizing plate It was obtained. フィルムの加工特性は、離型フィルムの収縮によるカール、シワなどを生じたため×であった。 Processing properties of the film, curling due to shrinkage of the release film was × for resulted wrinkles. 検品性は○であった。 Inspection property was ○. このようにこの一軸延伸ポリエステルフィルムは偏光板の表面保護フィルムおよび離型フィルム用の基材としては好適ではなかった。 This monoaxially stretched polyester film as was not suitable as a substrate for the surface protecting film and the release film of the polarizing plate.
【0098】 [0098]
(比較例3) (Comparative Example 3)
平均粒径2.5μmのシリカ粒子を0.03重量%添加したポリエチレンテレフタレートを押出し機に仕込み、水冷却した回転急冷ドラム上にフィルム形成ダイを通して押出して、未延伸フィルムを作製した。 G of polyethylene terephthalate silica particles having an average particle size of 2.5μm was added 0.03 wt% to an extruder, onto a rotating quench drum was water cooled extruded through a film forming die, to prepare an unstretched film. この未延伸フィルムを長手方向に90℃で3.2倍延伸した後、幅方向に100℃で4.0倍、延伸速度3800%/分で延伸した。 After 3.2 times stretched at 90 ° C. The unstretched film in the longitudinal direction, 4.0 times at 100 ° C. in the width direction was stretched at a stretching rate of 3,800% / min. このときのテンターレールとフィルム中心部の走行方向のなす角度φは15.0°であった。 Angle between the traveling direction of the tenter rail and the film center portion of the case φ was 15.0 °. その後、220℃で熱固定して、厚み40μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 Then heat-set at 220 ° C., to obtain a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 40 [mu] m.
【0099】 [0099]
この二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの105℃、30分におけるフィルム長手方向(MD)の熱収縮率は0.8%、フィルム幅方向(TD)の熱収縮率は0.2%、フィルム各方向の屈折率Nx、Ny、Nzの平均値(Nave)は1.615、(Ny−Nx)は0.039、フィルム全幅における配向主軸の最大歪みは27°、主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差は0.003、フィルムへイズは4.2%であった。 105 ° C. The biaxially oriented polyethylene terephthalate film, the thermal shrinkage of the film lengthwise direction (MD) at 30 min 0.8% thermal shrinkage in the film width direction (TD) is 0.2%, the film in each direction refractive index Nx, Ny, the average value of Nz (Nave) is 1.615, (Ny-Nx) is 0.039, the maximum distortion of the orientation main axis in the film total width 27 °, the maximum value of the main orientation direction of the refractive index Ny the difference between the minimum value and 0.003, haze to the film was 4.2%. このフィルムの製膜性は◎であった。 Film-forming properties of the film was ◎.
【0100】 [0100]
実施例2と同様に偏光板の両面に接着層を設け、上記の一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた保護フィルムおよび離型フィルムを貼着し、保護フィルムおよび離型フィルムが貼着された偏光板を得た。 Adhesive layers are provided on both surfaces of the polarizing plate in the same manner as in Example 2, and attaching a protective film and release film using a uniaxial oriented polyethylene terephthalate film of the protective film and the release film was adhered polarizing plate It was obtained. 離型フィルム調製時の加工特性は◎であった。 Processing characteristics during release film prepared was ◎. 検品性は着色を生じて検査に過誤が生じたため×であった。 Inspection property was × for errors occurs in inspection cause coloring. 以上のようにこの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは、偏光板の表面保護フィルムおよび離型フィルム用の基材1としては好適ではなかった。 Above this biaxially oriented polyethylene terephthalate film as was not suitable as a substrate 1 for the surface protecting film and the release film of the polarizing plate.
【0101】 [0101]
【表1】 [Table 1]
【0102】 [0102]
表1から、本願発明の一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは、製膜性、加工特性、および検品性に優れることがわかる。 From Table 1, uniaxially stretched polyethylene terephthalate film of the present invention, film-forming property, it can be seen that excellent processing characteristics, and inspection properties.
【0103】 [0103]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明によれば、このように、合成樹脂板などの表面保護あるいは粘着剤層表面の離型フィルムの基材として好適に用いられ得る一軸配向ポリエステルフィルムが提供される。 According to the present invention, thus, uniaxially oriented polyester film is provided which can be suitably used as the base material of the release film of the surface protection or surface of the adhesive layer, such as a synthetic resin plate. この一軸配向ポリエステルフィルムは、特に、液晶表示装置の構成部材である偏光板や位相差板の表面に適用され、表面保護フィルムや離型フィルムとして好適に用いられる。 The uniaxially oriented polyester film, in particular, be applied to the surface of a polarizing plate or a retardation plate which is a component of a liquid crystal display device is suitably used as a surface protective film or release film. この表面保護フィルムや離型フィルムは検査時に剥離を必要とせず、検査性が良好である。 The surface protecting film and the release film does not require a release during inspection, it is good inspection property. フィルムは耐引き裂き性に優れ、低コストであり、特に大型液晶表示装置の構成部材などに貼り付けて好適に使用される。 Film has excellent tear resistance, low cost, are preferably used in particular adhered to such components of a large-sized liquid crystal display device.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】本発明の表面保護フィルムの一例を示す模式断面図である。 1 is a schematic sectional view showing an example of the surface protecting film of the present invention.
【図2】本発明の表面保護フィルムの一例を示す模式断面図である。 2 is a schematic sectional view showing an example of the surface protecting film of the present invention.
【図3】本発明の表面保護フィルムの一例を示す模式断面図である。 3 is a schematic sectional view showing an example of the surface protecting film of the present invention.
【図4】本発明の離型フィルムの一例を示す模式断面図である。 Is a schematic sectional view showing an example of a release film of the present invention; FIG.
【図5】本発明の離型フィルムの一例を示す模式断面図である。 5 is a schematic sectional view showing an example of the release film of the present invention.
【図6】本発明の離型フィルムの一例を示す模式断面図である。 6 is a schematic sectional view showing an example of the release film of the present invention.
【図7】本発明の表面保護フィルムおよび離型フィルムを偏光板表面に貼付した状態を示す模式断面図である。 [7] The surface protective film and release film of the present invention is a schematic sectional view showing a state in which affixed to the polarizing plate surface.
【図8】本発明の一軸配向ポリエステルフィルムの製造に用いられるテンターを示す概略図である。 8 is a schematic diagram illustrating a tenter used in the production of monoaxially oriented polyester film of the present invention.
【図9】実施例および比較例において、長尺状のフィルムからのサンプルフィルムの切り出しを示す概略図である。 [9] In the Examples and Comparative Examples, a schematic diagram showing a cut-out of a sample film from the long film.
【図10】実施例および比較例において、長尺状のフィルムからのサンプルフィルムの切り出しを示す概略図である。 [10] In the examples and comparative examples, a schematic diagram showing a cut-out of a sample film from the long film.
【図11】実施例および比較例において、長尺状のフィルムからのサンプルフィルムの切り出しを示す概略図である。 [11] In the Examples and Comparative Examples, a schematic diagram showing a cut-out of a sample film from the long film.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
1 一軸配向ポリエステルフィルム2 粘着剤層3 帯電防止層4 離型層11 偏光膜12 トリアセチルセルロース(TAC)フィルム13 粘着剤層21 予熱ゾーン22 延伸ゾーン23 熱固定ゾーン101、102、103 表面保護フィルム201、202、203 離型フィルム300 偏光板 1 uniaxially oriented polyester film 2 adhesive layer 3 antistatic layer 4 release layer 11 polarizer 12 triacetyl cellulose (TAC) film 13 pressure-sensitive adhesive layer 21 preheating zone 22 stretching zone 23 heat setting zone 101, 102, 103 a surface protective film 201, 202, and 203 release film 300 polarizing plate

Claims (4)

  1. 液晶表示装置の偏光板または位相差板を、クロスニコルを用いて検査する際に、該偏光板または位相差板の表面に貼付して用いられる一軸配向ポリエステルフィルムであって、 A polarizing plate or a retardation plate of the liquid crystal display device, when examined using crossed nicols, a uniaxially oriented polyester film used by attaching to the surface of the polarizing plate or a retardation plate,
    有機または無機の微粒子を0.15〜5重量%の割合で含有し、 The organic or inorganic fine particles in a proportion of 0.15 to 5 wt%,
    フィルムの主配向方向の屈折率Ny、該主配向方向に直角な方向の屈折率Nx、およびフィルム厚さ方向の屈折率Nzの平均の値(Nave)が1.580〜1.610の範囲であり、 The refractive index of the main alignment direction of the film Ny, the refractive index of the direction perpendicular to the main orientation direction Nx, and a film thickness direction average value of the refractive index Nz of (Nave) is in the range of 1.580 to 1.610 Yes,
    (Ny−Nx)が0.050以上であり、 (Ny-Nx) is not less than 0.050,
    マイクロ波透過型分子配向計で測定した配向主軸の最大歪みが7度以内であり、そして、 Maximum distortion of the orientation main axis measured by a microwave transmission-type molecular orientation meter is within 7 degrees, and,
    へイズが13.3 〜20.0%である、 Is 13.3 to 20.0% size to,
    一軸配向ポリエステルフィルム。 Uniaxially oriented polyester film.
  2. 該主配向方向の屈折率Nyの最大値と最小値との差が0.007以下である、請求項1に記載の一軸配向ポリエステルフィルム。 The difference between the maximum value and the minimum value of the refractive index Ny in the main orientation direction is 0.007 or less, uniaxially oriented polyester film of claim 1.
  3. 請求項1または2に記載の一軸配向ポリエステルフィルムでなる基材および粘着剤層を有する表面保護フィルム。 Surface protective film having a substrate and an adhesive layer made of a uniaxially oriented polyester film according to claim 1 or 2.
  4. 請求項1または2に記載の一軸配向ポリエステルフィルムでなる基材および離型層を有する離型フィルム。 Release film having a substrate and a release layer formed of a uniaxially oriented polyester film according to claim 1 or 2.
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