JP3840885B2 - Pressurized water generator - Google Patents
Pressurized water generator Download PDFInfo
- Publication number
- JP3840885B2 JP3840885B2 JP2000267906A JP2000267906A JP3840885B2 JP 3840885 B2 JP3840885 B2 JP 3840885B2 JP 2000267906 A JP2000267906 A JP 2000267906A JP 2000267906 A JP2000267906 A JP 2000267906A JP 3840885 B2 JP3840885 B2 JP 3840885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- air
- pressurized water
- water
- sealed tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は加圧水生成装置に係り、特に工場排水等を浄化処理する加圧式浮上分離装置に用いられる加圧水生成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5は、従来の加圧水生成装置を用いた加圧式浮上分離装置の構成を示す全体構成図である。同図に示すように、加圧式浮上分離装置100は、浮上分離槽102に懸濁物を含む原水を供給するとともに、微細気泡を含む加圧水を供給し、その加圧水に含まれる微細気泡に原水中の懸濁物を付着させることにより、懸濁物を水面に浮上させて、原水から懸濁物を分離する装置である。
【0003】
この浮上分離槽102に供給する加圧水は加圧水生成装置104で生成され、浮上分離槽102で懸濁物が分離された処理水の一部を処理水槽106から循環水ポンプ108で循環供給することにより生成されている。
【0004】
ところで、一般に加圧水生成装置は、処理水を加圧し、その加圧した処理水に空気を過飽和状態になるまで溶解させ、その後、その処理水を減圧することにより、溶解している空気を析出させて処理水中に微細気泡を発生させているが、図5に示す加圧水生成装置104では、この加圧水の生成に際して静水圧を利用している。
【0005】
この加圧水生成装置104は、十分な深さを有する深層式加圧水槽110の内部に外筒管112と内筒管114とを挿入して下降流路116と上昇流路118、120を形成し、その下降流路116によって処理水を所定の静水圧が得られる深さまで導き、その導いた処理水中に空気圧縮機122から圧縮空気を噴射することにより、処理水中に空気を溶解させている。そして、その空気を溶解させた処理水を上昇流路118、120で上昇させることにより減圧し、溶解した空気を析出させて、処理水中に微細気泡を発生させている(特開平9−57245号公報)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に加圧水生成装置100では、浮上分離槽102に供給される原水の量に応じて浮上分離槽102に循環供給する加圧水の量を調整する必要があるが、従来の加圧水生成装置100では、そのコントロールを循環水ポンプ108で行っているため、そのコントロールが難しく、空気の溶解性が低下したりするという欠点があった。
【0007】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、安定した加圧水の生成、供給が可能な加圧水生成装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、液体を加圧して液体中に空気を溶解させたのち、液体を減圧して液体中に微細気泡を発生させる加圧水生成装置において、所定の静水圧が得られる深さを有する密閉された密閉槽と、前記密閉槽内に液体を供給する液体供給口と、前記密閉槽内に形成され、前記液体供給口から供給される液体を所定の静水圧が得られる深さまで下降させる下降流路と、前記下降流路を下降する液体中に空気を噴出する空気噴出手段と、前記密閉槽内に形成され、前記下降流路から流れ出た液体を上昇させる上昇流路と、前記上昇流路を上昇した液体を前記密閉槽外に取り出す液体取出口と、前記液体取出口に設けられた流量調整弁と、からなることを特徴とする加圧水生成装置を提供する。
【0009】
本発明によれば、密閉槽とすることにより、液体中に溶解されなかった空気が密閉槽の上部に溜まり、密閉槽内の液体を加圧する作用をもたらす。これにより、空気の溶解性が向上する。また、密閉槽から取り出される液体の量は流量調整弁の開度によってコントロールされるので、極めて容易に加圧水の取出量をコントロールすることができる。この場合において、加圧水の取出量を減少させると、密閉槽内の液量は増えるが、密閉槽は密閉されているため、圧縮作用が高まり、空気の溶解性が向上する。これにより、安定した加圧水の生成、供給が可能になる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従って本発明に係る加圧水生成装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【0011】
図1は、本発明に係る加圧水生成装置が適用された加圧式浮上分離装置の全体構成図である。同図に示すように、この加圧式浮上分離装置10は、浮上分離槽12と処理水槽14と加圧水生成装置16とで構成されている。
【0012】
浮上分離槽12には、図示しない凝集タンクから懸濁物を含有した原水と、加圧水生成装置16から微細気泡を含有した加圧水とが供給される。浮上分離槽12に供給された原水中の懸濁物は、処理水に含まれる微細気泡に付着して水面に浮上し、これにより原水が懸濁物と処理水とに分離される。
【0013】
処理水槽14には、浮上分離槽12で懸濁物が分離された処理水が流入する。この処理水槽14に流入した処理水は、一部が循環水ポンプ20で加圧水生成装置16に送水され、残りが図示しないポンプで次の処理工程に送水される。
【0014】
加圧水生成装置16は、主として密閉槽22と空気供給装置24と流量調整弁26とで構成されている。
【0015】
密閉槽22は、図2、図3に示すように、加圧水取出管28と外筒管30と内筒管32と密閉蓋34とで構成されている。
【0016】
加圧水取出管28は上端が開口した円筒状に形成されており、所定の深さをもって形成されている。すなわち、その底部近傍において空気を溶解させるのに十分な水圧が得られる深さをもって形成されている。また、この加圧水取出管28の上端部近傍には加圧水取出口36が形成されており、この加圧水取出口36には浮上分離槽12に通じる循環水パイプ38が連通されている。
【0017】
外筒管30は両端が開口した円筒状に形成されており、加圧水取出管28の内側に配置されている。この外筒管30は加圧水取出管28と同軸上に設置されており、上下に所定の隙間をもって設置されている。
【0018】
内筒管32は両端が開口した円筒状に形成されており、外筒管30の内側に配置されている。この内筒管32は外筒管30と同軸上に設置されており、上下に所定の隙間をもって設置されている。また、この内筒管32の上端近傍には処理水供給口40が形成されており、この処理水供給口40には処理水槽14に通じる循環水パイプ42が連結されている。
【0019】
密閉蓋34は、加圧水取出管28の上端開口部を閉塞するように取り付けられており、これにより加圧水取出管28の内部が密閉される。この密閉蓋34には安全弁44が取り付けられており、加圧水取出管28の内部が所定圧以上になると、開いて圧を逃がすように作用する。
【0020】
ところで、前記のごとく構成された密閉槽22の内部には、内筒管32の内側に下降流路46が形成されるとともに、内筒管32と外筒管30との間に第1上昇流路48が形成され、さらに外筒管30と加圧水取出管28との間に第2上昇流路50が形成される。
【0021】
そして、その下降流路46の略中央にはエアノズル52が設置され、このエアノズル52からは圧縮空気が加圧水取出管28の下方に向けて噴射される。また、第1上昇流路48の下端部近傍にも一対のエアノズル54、54が設置され、このエアノズル54、54からは圧縮空気が加圧水取出管28の上方に向けて噴射される。
【0022】
これにより、密閉槽22内には、下降流路46を処理水が下向きに流れる下降流と、第1上昇流路48及び第2上昇流路50を処理水が上向きに流れる上昇流とが形成される。そして、処理水が下降流路46を下降する過程でエアノズル52から噴射された圧縮空気が処理水中に溶解し、第2上昇流路50を上昇する過程で溶解された空気が析出されて微細気泡となる。そして、微細気泡を含んだ処理水は、加圧水として加圧水取出口36から取り出される。
【0023】
なお、処理水中に溶解されなかった空気は、第1上昇流路48を流れて浮上し、第2上昇流路50に流れ出ることはない。したがって、加圧水取出口36からは微細気泡のみを含んだ加圧水が取り出される。
【0024】
また、第1上昇流路48を浮上した空気は密閉槽22の上部に溜まり、この溜まった空気が密閉槽22内の処理水を加圧し、空気の溶解性を高める。
【0025】
空気供給装置24は、図1に示すように、空気圧縮機56、減圧弁58、流量計60及び流量調整弁62、62で構成されており、空気圧縮機56で生成した圧縮空気を前記エアノズル52、54に供給する。
【0026】
流量調整弁26は、加圧水取出口36に連通された循環水パイプ38に設置されており、この流量調整弁26の開度を調整することにより、浮上分離槽12に供給する加圧水の量を調整する。
【0027】
次に、以上のように構成された加圧式浮上分離装置10の作用について説明する。
【0028】
浮上分離槽12で懸濁物が分離された処理水は、処理水槽14に流入し、その一部が循環水ポンプ20によって密閉槽22に送水される。密閉槽22に送水された処理水は、処理水供給口40から下降流路46内に流入し、その下降流路46を下降して密閉槽22の底部まで導かれる。
【0029】
また、空気供給装置24からは、空気圧縮機56で生成した圧縮空気がエアノズル52、54に供給される。エアノズル52に供給された圧縮空気は、下降流路46内を下側に向かって噴射され、これにより下降流路46内に下降流が強制的に形成される。一方、エアノズル54、54に供給された圧縮空気は、第1上昇流路48内を上方に向かって噴射され、これにより、第1上昇流路48内に強制的に上昇流が形成される。
【0030】
ここで、密閉槽22は、十分な深さをもって形成されており、その底部近傍では、空気が溶解するのに十分な水圧が得られている。したがって、エアノズル52から噴射された圧縮空気は、密閉槽22の底部近傍において、下降流路46を流れる処理水中に溶解する。
【0031】
空気が溶解された処理水は下降流路46を流れ出て、第1上昇流路48と第2上昇流路50に流入し、その第1上昇流路48と第2上昇流路50を通って上昇する。そして、その上昇過程で減圧されることにより、溶解された空気が析出して、処理水中に微細気泡が発生する。
【0032】
この第1上昇流路48と第2上昇流路50を上昇した処理水のうち、第2上昇流路50を上昇した処理水のみが加圧水として加圧水取出口36から取り出され、循環水パイプ38を介して浮上分離槽12へと供給される。
【0033】
一方、第1上昇流路48を上昇した処理水は、処理水供給口40から新たに供給された処理水とともに下降流路46に流入し、再び密閉槽22の底部まで導かれる。
【0034】
ところで、エアノズル52から噴射された圧縮空気は、全てが処理水中に溶解するわけではなく、溶解されなかった空気は大きな気泡となって処理水中を浮上する。
【0035】
ここで、第1上昇流路48には、エアノズル54、54から噴射された圧縮空気によって強制的に上昇流が生じているので、不溶解空気は全てこの第1上昇流路48を通って浮上する。したがって、第2上昇流路50には、不溶解空気が流れ出ることはない。これにより、加圧水取出口36からは、微細気泡を含んだ加圧水のみが取り出されるようになる。
【0036】
また、加圧水取出管28の上端部は密閉蓋34によって密閉されているため、浮上した不溶解空気は密閉槽22内の上部に溜まる。この溜まった空気は密閉槽22内を加圧し、これにより密閉槽22の処理水が加圧されて、空気の溶解性が向上する。
【0037】
ところで、この加圧水生成装置16から浮上分離槽12に供給する加圧水の量は、凝集タンク(不図示)から浮上分離槽12に供給する原水の量に応じて調整する必要がある。この加圧水の供給量の調整は、流量調整弁26の開度を調整することによって行われる。すなわち、供給する原水の量が減少した場合には、流量調整弁26を絞って加圧水の供給量を減らし、供給する原水の量が増えた場合には、流量調整弁26を開いて加圧水の供給量を増やす。
【0038】
このように、流量調整弁26の開度を調整して加圧水の供給量をコントロールすることによって、加圧水の供給量を所望の値に簡易かつ迅速にコントロールすることができる。
【0039】
この場合において、流量調整弁26を絞って加圧水の供給量を減少させると、密閉槽22内の処理水の量が増すが、密閉槽22は密閉されているため、処理水の量が増すと、内部に溜まった空気が圧縮され、より加圧効果が高まる。これにより、空気の溶解性が更に向上する。
【0040】
このように、本実施の形態の加圧水生成装置16によれば、密閉槽22を用いることにより、空気の溶解性を向上させることができ、さらに、流量調整弁26によって加圧水の供給量をコントロールすることにより、加圧水の供給量を所望の値に簡易かつ迅速にコントロールすることができる。これにより、安定した加圧水の生成、供給が可能になる。
【0041】
図4は、密閉槽の他の実施の形態の構成を示す断面図である。この密閉槽70は、外筒管72と内筒管74と密閉蓋76とで構成されている。
【0042】
外筒管72は上端が開口した円筒状に形成されており、所定の深さをもって形成されている。この外筒管72の上端部近傍には加圧水取出口78が形成されており、この加圧水取出口78には浮上分離槽に通じる循環水パイプ38が連通されている。
【0043】
内筒管74は上端が密閉されるとともに下端が開口された円筒状に形成されており、外筒管72の内側に配置されている。この内筒管74の上端近傍には処理水供給口80が形成されており、この処理水供給口80には処理水槽に通じる循環水パイプ42が連結されている。
【0044】
密閉蓋76は、外筒管72の上端開口部を閉塞するように取り付けられており、これにより外筒管72の内部が密閉される。この密閉蓋76には安全弁82が取り付けられており、外筒管72の内部が所定圧以上になると、開いて圧を逃がすように作用する。
【0045】
以上のように構成された密閉槽70の内部には、内筒管74の内側に下降流路84が形成されるとともに、内筒管74と外筒管72との間に上昇流路86が形成される。そして、その下降流路84の略中央にはエアノズル52が設置され、このエアノズル52からは圧縮空気が下方に向けて噴射される。また、上昇流路86の下端部近傍にも一対のエアノズル54、54が設置され、このエアノズル54、54からは圧縮空気が上方に向けて噴射される。
【0046】
以上のように構成された密閉槽70によれば、処理水供給口80から処理水が供給されると、その処理水は下降流路84を下降して、密閉槽70の底部へと導かれる。そして、その下降流路84を下降する過程でエアノズル52から噴射された圧縮空気が溶解される。下降流路84を流れ出た処理水は、上昇流路86に流入し、その上昇流路86を上昇する過程で減圧され、溶解された空気が析出して微細気泡となる。そして、その微細気泡を含んだ処理水が加圧水として加圧水取出口78から取り出される。
【0047】
ここで、この密閉槽70は内部が密閉されているため、不溶解空気は浮上して、密閉槽70内の上部に溜まる。この密閉槽70内に溜まった空気は、上述した実施の形態の密閉槽22と同様に処理水を加圧するように作用し、これにより空気の溶解性が向上する。
【0048】
この実施の形態の密閉槽70によれば、加圧水取出管28が不要になることから、装置の構成を簡素化できるとともに、吹き込み空気量の低減効果を得ることができる。
【0049】
なお、この他、密閉槽内部を多重管構造としてもよく、この場合においても上記と同等以上の効果を得ることができる。
【0050】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、密閉槽とすることにより、不溶解空気を密閉槽の上部に溜めて密閉槽内の液体を加圧することができ、これにより、空気の溶解性を向上させることができる。また、密閉槽から取り出される液体の量は流量調整弁の開度によってコントロールすることにより、極めて容易に加圧水の取出量をコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る加圧水生成装置が適用された加圧式浮上分離装置の全体構成図
【図2】密閉槽の構成を示す断面図
【図3】密閉槽の構成を示す平面図
【図4】密閉槽の他の実施の形態の構成を示す断面図
【図5】従来の加圧水生成装置が適用された加圧式浮上分離装置の全体構成図
【符号の説明】
10…加圧式浮上分離装置、12…浮上分離槽、14…処理水槽、16…加圧水生成装置、20…循環水ポンプ、22…密閉槽、24…空気供給装置、26…流量調整弁、28…加圧水取出管、30…外筒管、32…内筒管、34…密閉蓋、36…加圧水取出口、38…循環水パイプ、40…処理水供給口、42…循環水パイプ、44…安全弁、46…下降流路、48…第1上昇流路、50…第2上昇流路、52…エアノズル、54…エアノズル、56…空気圧縮機、58…減圧弁、60…流量計、62…流量調整弁、70…密閉槽、72…外筒管、74…内筒管、76…密閉蓋、78…加圧水取出口、80…処理水供給口、82…安全弁、84…下降流路、86…上昇流路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressurized water generating apparatus, and more particularly to a pressurized water generating apparatus used in a pressurized floating separator that purifies factory wastewater and the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is an overall configuration diagram showing a configuration of a pressurized levitation separator using a conventional pressurized water generator. As shown in the figure, the pressurized
[0003]
The pressurized water supplied to the
[0004]
By the way, a pressurized water generator generally pressurizes treated water, dissolves air in the pressurized treated water until it becomes supersaturated, and then decompresses the treated water to precipitate dissolved air. Although the fine bubbles are generated in the treated water, the pressurized
[0005]
This pressurized
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in general, in the pressurized
[0007]
This invention is made | formed in view of such a situation, and it aims at providing the pressurized water production | generation apparatus which can produce | generate and supply the stable pressurized water.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a pressurized water generating apparatus that pressurizes a liquid to dissolve air in the liquid and then depressurizes the liquid to generate fine bubbles in the liquid. A sealed airtight tank having a depth to be obtained, a liquid supply port that supplies liquid into the airtight tank, and a liquid that is formed in the airtight tank and supplied from the liquid supply port has a predetermined hydrostatic pressure. A descending flow path that descends to a depth to be obtained, an air ejection means that ejects air into the liquid descending the descending path, and an ascent that is formed in the sealed tank and raises the liquid flowing out from the descending path Provided is a pressurized water generating apparatus comprising: a flow path; a liquid outlet for taking out the liquid that has risen in the rising path to the outside of the sealed tank; and a flow rate adjusting valve provided at the liquid outlet. .
[0009]
According to the present invention, by using the sealed tank, the air that has not been dissolved in the liquid accumulates in the upper part of the sealed tank, and brings about the action of pressurizing the liquid in the sealed tank. Thereby, the solubility of air improves. Further, since the amount of liquid taken out from the sealed tank is controlled by the opening degree of the flow control valve, the amount of pressurized water taken out can be controlled very easily. In this case, if the amount of pressurized water taken out is decreased, the amount of liquid in the sealed tank increases, but the sealed tank is sealed, so that the compression action is enhanced and the solubility of air is improved. Thereby, the production | generation and supply of the stable pressurized water are attained.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a pressurized water generator according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0011]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a pressurized floating separator to which a pressurized water generator according to the present invention is applied. As shown in FIG. 1, the pressurized
[0012]
The
[0013]
The treated water from which the suspension is separated in the
[0014]
The pressurized
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the sealed
[0016]
The pressurized water take-out
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
By the way, inside the sealed
[0021]
An
[0022]
As a result, a downward flow in which the treated water flows downward in the descending
[0023]
Note that the air that has not been dissolved in the treated water flows through the
[0024]
Moreover, the air which floated in the 1st
[0025]
As shown in FIG. 1, the
[0026]
The flow
[0027]
Next, the operation of the
[0028]
The treated water from which the suspension is separated in the floating
[0029]
In addition, compressed air generated by the
[0030]
Here, the sealed
[0031]
The treated water in which the air is dissolved flows out of the descending
[0032]
Of the treated water that has risen through the
[0033]
On the other hand, the treated water that has risen through the
[0034]
By the way, not all of the compressed air jetted from the
[0035]
Here, since the upward flow is forcibly generated by the compressed air injected from the
[0036]
Further, since the upper end portion of the pressurized water take-out
[0037]
By the way, it is necessary to adjust the amount of pressurized water supplied from the pressurized
[0038]
In this way, by adjusting the opening amount of the flow
[0039]
In this case, if the flow
[0040]
Thus, according to the pressurized water production |
[0041]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of another embodiment of the sealed tank. The sealed
[0042]
The
[0043]
The
[0044]
The sealing
[0045]
In the sealed
[0046]
According to the sealed
[0047]
Here, since the inside of the sealed
[0048]
According to the sealed
[0049]
In addition, the inside of the sealed tank may have a multi-tube structure, and in this case as well, the same or higher effect can be obtained.
[0050]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by using a sealed tank, insoluble air can be stored in the upper part of the sealed tank to pressurize the liquid in the sealed tank, thereby reducing the solubility of air. Can be improved. Moreover, the amount of pressurized water taken out can be controlled very easily by controlling the amount of liquid taken out from the sealed tank by the opening degree of the flow regulating valve.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a pressurized flotation separation apparatus to which a pressurized water generator according to the present invention is applied. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a sealed tank. FIG. 3 is a plan view showing the configuration of a sealed tank. 4] Cross-sectional view showing the configuration of another embodiment of the sealed tank [Fig. 5] Fig. 5 is an overall configuration diagram of a pressurized levitation separator to which a conventional pressurized water generator is applied.
DESCRIPTION OF
Claims (1)
所定の静水圧が得られる深さを有する密閉された密閉槽と、
前記密閉槽内に液体を供給する液体供給口と、
前記密閉槽内に形成され、前記液体供給口から供給される液体を所定の静水圧が得られる深さまで下降させる下降流路と、
前記下降流路を下降する液体中に空気を噴出する空気噴出手段と、
前記密閉槽内に形成され、前記下降流路から流れ出た液体を上昇させる上昇流路と、
前記上昇流路を上昇した液体を前記密閉槽外に取り出す液体取出口と、
前記液体取出口に設けられた流量調整弁と、
からなることを特徴とする加圧水生成装置。In a pressurized water generator that pressurizes a liquid and dissolves air in the liquid, and then decompresses the liquid to generate fine bubbles in the liquid.
A hermetically sealed tank having a depth to obtain a predetermined hydrostatic pressure;
A liquid supply port for supplying a liquid into the sealed tank;
A downward flow path that is formed in the sealed tank and lowers the liquid supplied from the liquid supply port to a depth at which a predetermined hydrostatic pressure is obtained;
Air ejection means for ejecting air into the liquid descending the descending flow path;
An ascending channel that is formed in the sealed tank and raises the liquid flowing out of the descending channel;
A liquid outlet for taking out the liquid that has risen through the ascending channel out of the sealed tank;
A flow rate adjusting valve provided at the liquid outlet;
A pressurized water generating device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000267906A JP3840885B2 (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Pressurized water generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000267906A JP3840885B2 (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Pressurized water generator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002079238A JP2002079238A (en) | 2002-03-19 |
JP3840885B2 true JP3840885B2 (en) | 2006-11-01 |
Family
ID=18754745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000267906A Expired - Fee Related JP3840885B2 (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Pressurized water generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3840885B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110198772A (en) * | 2017-01-20 | 2019-09-03 | 贝科技术有限公司 | Oil/water separator with compressed air inflation |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4556564B2 (en) * | 2004-09-01 | 2010-10-06 | マツダ株式会社 | Gas dissolving device |
CN100371257C (en) * | 2005-03-28 | 2008-02-27 | 哈尔滨工业大学 | Counter-flow type cleaning strainer of floating gas |
JP5415678B2 (en) * | 2007-07-25 | 2014-02-12 | 月島機械株式会社 | Gas lift crystallization apparatus and crystallization method |
KR101537568B1 (en) * | 2014-11-04 | 2015-07-21 | 가람환경기술(주) | Device for dissolving gas and generating microbubbles in liquids |
JP2019181323A (en) * | 2018-04-03 | 2019-10-24 | 中西金属工業株式会社 | Nanosize bubble generator and nanosize bubble generating method |
JP2019181335A (en) * | 2018-04-04 | 2019-10-24 | 中西金属工業株式会社 | Nanosize bubble generator, gas introduction retaining device, nanosize bubble generating method, and gas introduction retaining method |
-
2000
- 2000-09-05 JP JP2000267906A patent/JP3840885B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110198772A (en) * | 2017-01-20 | 2019-09-03 | 贝科技术有限公司 | Oil/water separator with compressed air inflation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002079238A (en) | 2002-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100671104B1 (en) | Method, device and system for controlling dissolved amount of gas | |
KR100989779B1 (en) | Micro-bubble flotation device having saturated water generation apparatus | |
JP3840885B2 (en) | Pressurized water generator | |
US5011597A (en) | Single cell vertical static flow flotation unit | |
JPS63158143A (en) | Froth floating method and device | |
CN110578510B (en) | Three-phase separator system for gas well drainage process and use method | |
JPH04190889A (en) | Operation method for sewage treating device | |
WO2012020577A1 (en) | Sludge thickening method and sludge thickening system | |
JP3903510B2 (en) | Moving filter filter | |
CN206544921U (en) | Air-floating apparatus | |
JP2001084040A (en) | Water level adjusting device | |
JP3737687B2 (en) | Deoxygenation device for water supply | |
JP4072334B2 (en) | Oil / water separator | |
JP4325533B2 (en) | Suspension separator | |
JPH0657670A (en) | Flotator | |
KR20100057236A (en) | Floatation tank for removing algae | |
JP4133045B2 (en) | Gas dissolver and water treatment apparatus equipped with them | |
JPH08108005A (en) | Deaeration device | |
JP3541517B2 (en) | Bubble generator | |
KR200258000Y1 (en) | bubble separate apparatus for circulation filtering type | |
JP2002239537A (en) | Excess gas separation tank | |
JP3739242B2 (en) | Multi-stage concentration equipment for excess sludge | |
KR102539046B1 (en) | Apparatus for dissolving air | |
JP4088609B2 (en) | Oil-water separation method and apparatus | |
CN216377619U (en) | Single-head vertical micro-bubble water generator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060718 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060731 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090818 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100818 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100818 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110818 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120818 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120818 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130818 Year of fee payment: 7 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |