JP3840383B2 - How to recover the material from contaminated sanitary goods - Google Patents

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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、汚れた衛生用品からその素材の回収方法に関し、特に、製造時に汚れた衛生用品及び使用済みの衛生用品から、その素材を回収する素材の回収方法に関する。また、本発明は、汚れた衛生用品から、再使用可能な又は衛生的に再使用可能な衛生用品用の素材の回収方法に関し、特に、製造時に汚れた衛生用品及び使用済みの衛生用品から、再使用可能な又は衛生的に再使用可能な衛生用品用の素材の回収方法に関する。さらに、本発明は、製造時に汚れた衛生用品及び使用済みの衛生用品、即ち、汚れた紙おむつ、汚れた乳パッド、汚れた尿パッド、汚れたシーツ、汚れたガーゼ、汚れた包帯若しくは汚れた脱脂綿又はこれら二以上の汚れた衛生用品の組から、再使用可能な衛生用品用の素材、特に、再使用可能なフラッフパルプの回収方法に関する。さらにまた、本発明は、使用済みの衛生用品即ち、使用済みの紙おむつ、使用済み乳パッド、使用済み尿パッド、使用済みシーツ、使用済みガーゼ、使用済み包帯若しくは使用済み脱脂綿又はこれら二以上の使用済み衛生用品の組から、再使用可能な又は衛生的に再使用可能な衛生用品用の素材、特に、再使用可能な又は衛生的に再使用可能なフラッフパルプの回収方法に関する。さらに加えて、本発明は、汚れた紙おむつ、尿パッド又は生理用ナプキンから再使用可能な衛生用品用の素材を回収する方法に関し、特に、使用済みの紙おむつ、尿パッド又は生理用ナプキンから、フラッフパルプ、高吸水性樹脂又はその他の素材を再使用可能な状態、特に衛生的に再使用可能な状態で回収する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
紙おむつ、乳パッド、尿パッド及び生理用ナプキンなどの衛生用品は、使い捨て可能に製造されている。このような使い捨て衛生用品は、二つの吸水紙で形成された層の間に、高吸水性樹脂を含むフラッフパルプで形成されている吸水層部を設け、一方の吸水紙の層の下側に不透水性のプラスチック膜を設け、他方の吸水紙の上に不織布を設けて形成されている。
この使い捨て衛生用品は、繰り返し使用するために、洗濯により清潔にとなく使用後に廃棄できるので便利であり、病院や家庭で使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このような使い捨ての衛生用品であっても、使用目的から衛生的であることが要求され、製造過程で汚れただけで廃棄されて、焼却されている。その量は、全体的には僅かであっても、全体量が多いために、焼却処理される量は無視できるものではなく問題とされている。このような衛生用品は、衛生的であることが要求されるために、再生が難しく、これまでに、再生することすら話題に上っていない。殊に、使用後の所謂使用済みおむつは、大便や小便で汚れており、その処理は、専ら、焼却によっている。使用済み紙おむつの量は膨大であり、しかも、使用済み紙おむつの廃棄処理費は、例えば、1kg当たり100乃至160円であるから、大変な額に上っており、問題とされている。しかも、焼却処理には、大量の燃料及び多くの人手等を要するために問題とされている。
本発明は、このような汚れた衛生用品の再生処理に係る問題点を解決することを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の問題点を解決するために、汚れた衛生用品に付着する大腸菌やその他雑菌を、消毒又は滅菌して、衛生的な素材を回収することを目的とする。
本発明者は、消毒液で濡れた汚れた衛生用品を粉砕(即ち、破砕若しくは粉砕)して、消毒液中で撹拌処理する過程で、衛生用品の素材から汚れが分離され、又は汚れた素材が分離され得ることを発見して本発明に至った。
【0005】
即ち、本発明は、汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を前記衛生用品から分離し、汚れの一部が分離された衛生用品を消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物を、消毒剤を含有する水中に浮遊させて、さらに消毒しながら水簸により、フラッフパルプを回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法にあり、また、本発明は、汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を前記衛生用品から分離し、前記汚れの一部が分離された衛生用品を、消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、沈降分離された沈降物を濾過により分離して、プラスチック材料に富む材料を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法にある。
【0006】
そして、本発明は汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を前記衛生用品から分離し、前記汚れの一部が分離された衛生用品を、消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、沈降分離された沈降物を濾過により分離して、その濾液をさらに濾過して高吸水性樹脂を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法にあり、また、本発明は、汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を多孔材を通して、10mm以上の粒度の解された衛生用品から分離し、10mm以上の粒度の解され消毒された衛生用品を消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物を、消毒剤を含有する水中に浮遊させて、水簸により分離し、フラッフパルプを回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法にある。
【0007】
そしてまた、本発明は、汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を多孔材を通して、解された10mm以上の粒度の衛生用品から分離し、解された10mm以上の粒度の衛生用品を消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、その沈降物を5mm以上の孔を有する濾材により濾過分離して、プラスチック材料に富む粉砕物を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法にあり、また、本発明は、汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を多孔材を通して、解され消毒された10mm以上の粒度の衛生用品から分離し、この分離された解された10mm以上の粒度の衛生用品を、消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物の一部を、消毒剤を含有する水中で沈降させて、その沈降物を5mm以上の孔を有する濾材により濾過分離して、その濾液をさらに濾材の細孔の開きが3mm以下の濾材で濾過して高吸水性樹脂を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法にある。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明において、汚れが付着している衛生用品は、水若しくは消毒剤を含有する水と接触させて、または水若しくは消毒剤を含有する水流で洗って解され、衛生用品に付着する汚れを分離する。解されて汚れの一部が分離された衛生用品は、消毒剤を含有する水中又は消毒剤を含有する水と接触しながら粉砕,特に破砕されて、素材に分けられる。このように粉砕されて衛生用品の素材は、比重や砕き易さを利用して、水簸や篩分けや濾過等の分別手段により分けることができる。
【0009】
本発明において、汚れた衛生用品の用語は、製造過程、運搬過程及び衛生用品の陳列過程で汚れた衛生用品並びに使用して汚れた衛生用品、即ち使用済みの衛生用品を意味する。本発明において、粉砕の用語は、破砕、粗砕、中砕、粉砕及び裁断を意味する。
本発明において、汚れた衛生用品は、汚れた紙おむつ、汚れた乳パッド、汚れた尿パッド、汚れたシーツ、汚れたガーゼ、汚れた包帯若しくは汚れた脱脂綿又はこれら二以上の汚れた衛生用品の組並びに汚れた紙おむつ、使用済み乳パッド、使用済み尿パッド、使用済みシーツ、使用済みガーゼ、使用済み包帯若しくは使用済み脱脂綿又はこれら二以上の使用済み衛生用品の組を意味する。本発明において、汚れが付着している衛生用品としては、特に、使用済みの紙おむつがある。
【0010】
衛生用品、特に紙おむつや吸水性パッド等の衛生用品は、吸水紙の層の間に、パルプ及び高吸水性樹脂で形成されている吸水性層が配置され、底部の吸水紙の層の下側に位置して不透水性のプラスチック材料膜が設けられ、上側の吸水紙の層の上側に位置して透水性のプラスチック材料の不織布が設けられている。使用済みの衛生用品、例えば、使用済みの紙おむつの場合、排泄による大便や糞等の汚れは、主としてプラスチック材料製の不織布の一部に付着し、尿等の体液による汚れは、プラスチック材料製の不織布、吸水性層及びプラスチック材料膜の一部に付着する。また使用済みの尿パッドや乳パッドの場合、汗や尿などの体液による汚れは、主としてプラスチック材料製の不織布の一部、吸水性層の一部及びプラスチック材料膜の一部に付着する。
【0011】
また本発明において、汚れた衛生用品は、水又は消毒剤を含有する水、例えば、消毒剤溶液若しくは消毒剤懸濁液と接触することにより、又は水若しくは消毒剤を含有する水によつて洗浄することにより、又は水若しくは消毒剤を含有する水を衛生用品に散水若しくは噴霧することにより、衛生用品に付着する汚れの一部が分離される。特に、消毒剤を含有する水で処理された衛生用品は、汚れの一部が衛生用品から分離されると共に、消毒剤を含有する水で濡れて、付着する微生物等は消毒若しくは殺菌される。また、本発明において、衛生用品を、水又は消毒剤を含有する水に浸して、攪拌機等により消毒剤を含有する水を攪拌することにより、衛生用品の外装部のプラスチックフィルム及び不織布を破壊すること無く、衛生用品に付着する汚れの一部を取り除くことができる。特に、消毒剤を含有する水を使用する場合には、衛生用品を消毒すると共に、衛生用品に付着する汚れの一部を取り除くことができる。この場合、攪拌羽根等に衛生用品が接することがないように、攪拌羽根を多孔板等で仕切った側部空間又は底部空間に設けるのが好ましい。
【0012】
消毒剤を含有する水を使用する場合には、衛生用品を消毒剤を含有する水に浸すのが好ましい。この場合、消毒剤を含有する水に浸されている衛生用品、例えば紙おむつは、攪拌若しくは撹乱による消毒剤を含有する水の流れにより、包まれた状態が解れて、糞等の固形物は衛生用品から離れて、例えば、底部に設けられている多孔板を通して洗浄空間から分離される。本発明において、衛生用品に付着する尿、体液等の水溶性の汚れは、消毒剤を含有する水に溶解して分離されるが、糞等の固形の汚れは、衛生用品から離れて、その殆どが細かく分散されて溶液中に分散する。衛生用品の素材は、分離された汚れを含めて、消毒剤を含有する水中で撹拌処理により、洗浄され、殺菌処理される
本発明において、消毒剤を含有する水を攪拌若しくは撹乱すると、消毒剤を含有する水に浸されている衛生用品の内容物のパルプ及び高吸水性樹脂の少なくとも一部は、解されて偏り、前記内容物に付着する尿や汚水等の水溶性の汚れを、衛生用品から分離させることができる。解されて消毒剤を含有する水を含んで濡れた衛生用品は、例えば、破砕されることなく底部多孔板の上に集まり、掻集め装置等により掻き集められ、排出されて粉砕機に送られる。
【0013】
衛生用品から分離された汚れは、例えば、使用済みの紙おむつ廃材の場合には、糞若しくは尿等の汚物が主であり、粗い目の網又は多孔板等の多孔材による、篩い分け等により分別されて、例えば使用済み紙おむつ廃材と分離される。このように分離された汚物は、消毒剤を含有する水を使用する場合には、消毒剤を含有する水と共に移動して、消毒され、続く活性炭処理工程叉は活性汚泥法による処理工程に送られて処理される。これらの浄化処理に際して、消毒剤を含有する水の場合には、消毒剤を含有する水に残留する消毒作用を軽減するために、水による希釈又は中和若しくは放置等による消毒剤の分解処理を行うのが好ましい。
【0014】
前記汚れの一部が分離され、掻集機により掻き集められた衛生用品は、粉砕機に送られて粉砕される。本発明において、粉砕の用語は、裁断、破砕、粗砕、中砕及び粉砕を意味し、また、破砕機は、破砕機の他に、粉砕機、粗砕機、中砕機、破断機若しくは裁断機とすることができる。本発明において、このような粉砕機として、パルパーを使用することができる。パルパーによると、衛生用品は、外装部の不織布及びプラスチックフィルムが破壊されて、パルプ及び高吸水性樹脂を含む内容物は、消毒剤を含有する水の撹乱流により、引き出されて粉砕される。
粉砕機により破砕、裁断若しくは粉砕された衛生用品粉砕物の粒子には、汚れが多い粒子、汚れの少ない粒子及び全く汚れの無い粒子があるが、粉砕物粒子の大きさを適当な大きさとすることにより、全く汚れない粒子についての単体分離度を大きくすることができる。
【0015】
また、本発明において、粉砕時には、粉砕された衛生用品粉砕物は、撹拌下の水又は消毒剤を含有する水中で処理されて、衛生用品を構成する素材に解すことができる。該素材に付着する水溶性の汚れは、その殆どが消毒剤を含む水に溶解して素材から分離され、粉砕工程の前の工程で分離されないで付着残留する糞等の固形物の汚れは、撹拌部材の撹拌作用及び消毒剤溶液の撹乱作用により、解され且つ洗われて素材からその殆どを分離することができる。
【0016】
本発明においては、汚れが付着する衛生用品について、まず、汚れの一部を分離し、次いで湿式で粉砕している。このように粉砕に先立つて、汚れの一部を分離すると、殆どの汚れが粉砕されずに衛生用品から分離できるので、汚れが付着する衛生用品を、その侭、湿式で粉砕する場合に比して、分離工程を簡単にすることができるので好ましい。本発明においては、衛生用品は、その粉砕処理工程において、粉砕機の回転翼により、外装部が粉砕され、消毒剤を含有する水の撹乱流により、内容物が引き出されて粉砕され解される破砕されるので、少なくとも一部の汚れが分離された衛生用品は、粉砕により強力に解され、前の洗浄工程で分離されずに衛生用品に付着する汚れは、衛生用品が素材に分解される過程で、分散叉は溶解して分解された衛生用品の素材を強力に撹乱して消毒剤を含有する水と十分に接触させることができることとなり、汚れを分離する上で好ましい。
【0017】
また、本発明において、汚れた衛生用品の粉砕は、消毒剤を含有する水中で行うことが好ましいが、水又は消毒剤を含有する水で湿った状態若しくは濡れた状態の衛生用品を粉砕することもできる。この場合は、汚れた衛生用品を、粉砕に先立って、消毒剤を含有する水に接触させて、又は消毒剤を含有する水中でその撹乱流に接触させて濡らしておくと、粉砕時に、粉砕物の飛散を防止できるので好ましい。
【0018】
本発明において、このように衛生用品に分離されないで残留する水溶性の汚れは、粉砕処理による衛生用品の粉砕に伴い、衛生用品の素材から溶解して分離されて、素材に残留する汚れの量は著しく減少する。一方、濯ぎ洗浄段階において、衛生用品に分離されないで残留する糞等の固形の汚れは、その殆どが衛生用品と共に、粉砕されてその一部は溶液中に分散する。また、消毒剤溶液中での撹拌処理により、衛生用品の粉砕物は洗浄され、汚れの一部は分離される。た汚れと一緒に殺菌処理される。このように処理された衛生用品の素材を分別するために、衛生用品の素材が懸濁されている消毒剤溶液は、例えば、目開き若しくは孔の大きさが0.5乃至5mmの篩又は濾布を備える固液分離装置に送られる。消毒剤溶液中での撹拌処理により、衛生用品粉砕物に付着する水溶性の汚れ及び固形物の汚れの殆どは、消毒剤溶液に溶解若しくは懸濁した状態となるから、目開き若しくは孔の大きさが0.5乃至5mmの篩又は濾材を備える固液分離装置で分別することにより、衛生用品に付着した水溶性の汚れ及び固形物の汚れの殆どは、篩下又は濾液に含まれることとなり、篩上又は濾過残渣の衛生用品の素材と分離される。このように分離された衛生用品の素材は、さらに別の消毒剤溶液中で撹拌下に洗浄される。このように消毒剤溶液中で繰り返し処理することにより、衛生用品の素材に残留する菌数は、著しく減少する。
【0019】
本発明において、衛生用品の粉砕物は、消毒剤を含有する水中で、撹乱下に濯ぎ洗浄され、これにより、衛生用品の素材に付着する菌は死滅し、そして菌の数は著しく減少する。このように洗浄処理された衛生用品の素材は、0.5乃至5mm、好ましくは0.5乃至1mmの目開きの篩により、振動下に篩分処理される。篩上には、消毒剤を含有する水により濡れたプラスチック物質及びゲル化した高吸水性樹脂を主として含む篩上産物が得られ、篩下には、汚物を含む消毒剤を含む汚水が分離される。
【0020】
本発明において、プラスチック材を分離するのに、篩目が3乃至10mm、好ましくは4乃至6mmの篩が使用される。この場合、篩下の高吸水性樹脂は、高吸水性樹脂が吸水してゲル状の物質となっており、ゲル状の高吸水性樹脂を水と分離するために、0.3乃至2mm好ましくは、0.5乃至1mmの篩目の篩で篩い分けられる。分離された高吸水性樹脂は、乾燥機、例えば送風乾燥機により乾燥される。乾燥された高吸水性樹脂は、衛生用品等の原材料として使用することができる。
【0021】
本発明において、消毒剤は、汚れた衛生用品に付着する菌の殺菌に使用されるものであり、オゾン、塩素、液体塩素、次亜塩素酸ナトリウム、さらし粉、高度晒粉(次亜塩素酸カルシウム)、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸リチウム、有機性塩素剤、二酸化塩素、オゾン、臭化塩素、塩素化イソシアヌール酸、クロラミンB若しくはクロラミンTを使用することができる。しかし、これらの消毒剤の他に、一般に、菌若しくは微生物の殺菌に使用される消毒剤、抗菌剤若しくは殺菌剤を使用することができる。衛生用品の菌の殺菌手段とし、消毒剤溶液を使用する場合には、消毒剤の濃度は、処理時間を短くするときは、消毒剤の濃度は高くされる。しかし30分以上の処理時間であれば、消毒剤の使用濃度は、通常使用される程度の濃度で使用することができる。例えば、次亜塩素酸ナトリウム溶液の場合で、0.05乃至3重量%で使用されるが、消毒の結果を調べて、その都度適宜増減して使用することができる。オゾンは分解速度が早く、殺菌力が大きく短時間で殺菌するが、塩素はオゾンに比して殺菌力が小さく殺菌に長時間を要する。しかし、塩素消毒剤は、オゾン消毒剤に比して殺菌力の持続性が大きいので、本発明においては、液体塩素、次亜塩素酸ナトリウム若しくは次亜塩素酸カルシウムを使用するのが好ましい。消毒剤の溶液濃度については、汚れた衛生用品の種類、汚れ状態や処理時間に応じて使用される消毒剤溶液の濃度を設定するのが好ましい。
【0022】
本発明において、使用済み等の汚れた衛生用品についての粉砕は、消毒に要する時間を有効に使用するために、消毒剤を含有する水中でバッチ式に行われるのが好ましい。しかし、本発明においては、粉砕された衛生用品の素材を消毒するために、汚れの一部が分離された衛生用品の粉砕物は、消毒剤溶液中で、粉砕装置の回転装置の撹乱下に消毒処理される。
本発明において、例えば100乃至120℃の熱風により加熱されて乾燥され、衛生用品の素材に付着する菌を熱により滅菌することができ、再生回収された衛生用品の素材に付着する大腸菌を陰性にすることができる。一般に、使い捨て医療品の滅菌前の菌数は、例えば、生木綿で106乃至107/1gであり、脱脂綿で102乃至104/1gであり、ガーゼで102乃至104/1gであるが、本発明において、回収される衛生用品の素材は、少なくとも菌数が、前記例示の使い捨て医療品の滅菌前の菌数以下とすることができる。本発明において、大腸菌は死滅して形骸化し、希に僅かに残留するに過ぎないので、衛生的に問題にならない。
【0023】
【実施例】
以下に、図面を参照して本発明の一実施例について説明するが、本発明は以下の説明及び例示により何ら限定されるものではない。
図1は、本発明の一実施例の消毒剤を含有する水で、汚れた紙おむつの濯ぎ洗浄を行う汚れた紙おむつの処理装置の概略を示す概略の工程図である。図2は、本発明の他の一実施例の消毒剤を含有しない水で、汚れた紙おむつの濯ぎ洗浄を行う汚れた紙おむつの処理装置の概略を示す概略の工程図である。図1及び図2において、対応する箇所には同一の符号が付されている。
【0024】
例1
本例は、図1に示す汚れた紙おむつの処理装置を使用する実施例である。本例において、消毒剤としては、次亜塩素酸ナトリウムが使用されており、次亜塩素酸ナトリウムは、水に溶解して、0.2重量%の溶液で使用されている。汚れた紙おむつの供給用ホッパー1はベルトコンベヤ装置2の上方に設けられている。汚れた紙おむつは、ベルトコンベヤ装置2の排出側端部3から、その下方に設けられている第一濯ぎ洗浄槽4に矢印5で示すように供給される。第一濯ぎ洗浄槽4には、その底部に多孔板6が設けられ、側部に消毒剤を含有する水供給管7が設けられている。本例において、第一濯ぎ洗浄槽4の底部の多孔板6の下方には、消毒剤を含有する水を撹乱するための攪拌機8が設けられ、排出口9が設けられている。第一濯ぎ洗浄槽4の底部の多孔板6上から第一濯ぎ洗浄槽4の上部に向けて洗浄された紙おむつを移動させる第一紙おむつ掻集め装置10が設けられている。本例の第一濯ぎ洗浄槽4内には、第一紙おむつ掻集め装置10の上方に、仕切り板11が設けられている。本例において、第一濯ぎ洗浄槽4で洗浄された紙おむつは第二濯ぎ洗浄槽12に移されて再度洗浄される。本例において、第二濯ぎ洗浄槽12は、第一濯ぎ洗浄槽5と同様の構造に形成されている。
【0025】
第一濯ぎ洗浄槽4の掻集め装置10の排出側端部13の下方には、第二濯ぎ洗浄槽12への洗浄された紙おむつ供給用ホッパー14が設けられており、該ホッパー14の下方には、紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置15が設けられている。第一濯ぎ洗浄槽4で洗浄された紙おむつは、ベルトコンベヤ装置15の排出側端部16から、その下方に設けられている第二濯ぎ洗浄槽12に矢印17で示すように供給される。第二濯ぎ洗浄槽12には、第一濯ぎ洗浄槽4と同様に、その底部に多孔板18が設けられ、側部に消毒剤を含有す水供給管19が設けられている。本例において、第二濯ぎ洗浄槽12の底部の多孔板18の下方には、消毒剤を含有する水を撹乱するための攪拌機20が設けられ、排出口21が設けられている。ている。第二濯ぎ洗浄槽12の底部の多孔板18上から第二濯ぎ洗浄槽12の上部に向けて洗浄された紙おむつを移動させる第二紙おむつ掻集め装置22が設けられている。本例の第二濯ぎ洗浄槽12内には、第一濯ぎ洗浄槽4と同様に、第二紙おむつ掻集め装置22の上方に、仕切り板23が設けられている。本例において、第二濯ぎ洗浄槽12で洗浄された紙おむつは破砕装置24に送られて破砕される。
【0026】
第二濯ぎ洗浄槽12の第二紙おむつ掻集め装置22の排出側端部25の下方には、破砕装置24への洗浄された紙おむつ供給用ホッパー26が設けられており、該ホッパー26の下方には、紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置27が設けられている。第二濯ぎ洗浄槽12で洗浄された紙おむつは、ベルトコンベヤ装置27の排出側端部28から、その下方に設けられている破砕装置24に矢印29で示すように供給される。破砕装置24には、その底部に取出し口30が設けられ、側部に消毒剤を含有す水の供給管31が設けられている。本例において、破砕装置24の中央部には、消毒剤を含有する水を撹乱すると共に、紙おむつを破砕する回転装置32が設けられている。本例において、破砕装置24の側部上端には溢流口33が設けられており、この溢流口からは、破砕されて解され洗浄された紙おむつのフラッフパルプが溢流排出する。
【0027】
本例において、破砕装置24では、洗浄された紙おむつは,回転装置24により破砕され、解されて。フラッフパルプ部分と高吸水性樹脂及びプラスチック材部分に分けられる。フラッフパルプ部分は軽量であり、消毒剤を含有する水と共に溢流口33より排出され、高吸水性樹脂及びプラスチック材部分は、底部の取出し口30から排出される。溢流口33から排出されたフラッフパルプは、管路34により遠心脱水装置35に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置35からベルトコンベヤ装置36により、送風乾燥装置37に送られて乾燥される。本例においては、溢流口33から排出されたフラッフパルプは、脱水乾燥されているが、溢流口33から排出されたフラッフパルプは、僅かに汚れたフラッフパルプを含むので、浮上分離法又は浮遊選別法により、汚れたフラッフパルプを分離し精製することができる。このように精製されたフラッフパルプは、遠心脱水装置35に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置35からベルトコンベヤ装置36により、送風乾燥装置37に送られて乾燥される。
【0028】
本例において、第一及び第二濯ぎ洗浄槽4及び12排出口9及び21から、夫々、そこに接続する排出管路38及び39を経て管路40に排出される。管路40に排出された,汚れた紙おむつから分離された汚物等を含む汚れは傾斜する振動篩装置41に送られて、例えば、篩目の開きが0.5mmの振動篩42により、0.5mm以上の粒度の固形物を分離する。分離された、0.5mm以上の粒度の固形物は、コンベヤ装置43により、遠心脱水装置44に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置44からベルトコンベヤ装置45により、送風乾燥装置46に送られて乾燥される。
【0029】
本例において、振動篩42で0.5mm以上の粒度の固形物が分離された、汚物を含む汚水部分は、管路47から沈降槽48に送られ一定時間放置して、消毒剤の消毒作用を減少させたのち、管路49により活性炭吸着装置50に排出されて、さらに消毒剤の消毒作用を減少させて、管路51から活性汚泥処理装置52に送って、活性汚泥法により処理して浄化された処理水53は放流する。
【0030】
本例において、破砕装置24の底部の取出し口30から排出された高吸水性樹脂及びプラスチック材を含む分離物は、該取出し口30に接続する管路54から排出されて、傾斜する振動篩装置55に送られて、例えば、篩目の開きが0.3mmの振動篩56により、0.5mm以上の粒度の固形物が分離される。この分離された0.5mm以上の粒度の固形物は、主として、高吸水性樹脂及びプラスチック材を含む分離物からなっており、洗浄装置57で洗浄して、高吸水性樹脂とプラスチック材とに分離される。そこで、前記振動篩装置55で分離された0.3mm以上の粒度の固形物は、高吸水性樹脂とプラスチック材とに分離させるために、供給用ベルトコンベヤ装置58の上方に設けられている供給用ホッパー59に供給される。
【0031】
洗浄装置57の上方には、0.5mm以上の粒度の固形物供給用ホッパー59が設けられており、該ホッパー59の下方には、紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置58が設けられている。振動篩装置55で分離された0.5mm以上の粒度の固形物は、ベルトコンベヤ装置58の排出側端部60から、その下方に設けられている洗浄装置57に矢印61で示すように供給される。洗浄装置57には、第一濯ぎ洗浄槽4及び第二濯ぎ洗浄槽12と同様に、その底部に多孔板62が設けられ、側部に水供給管63が設けられている。本例において、洗浄装置57の底部の多孔板62は、孔の開きが10mmであった。本例においても、多孔板の下方には、水を撹乱するための攪拌機64が設けられ、排出口65が設けられている。洗浄装置57の底部の多孔板62上から洗浄装置57の上部に向けて分離されたプラスチック材を移動させる掻集め装置66が設けられている。
【0032】
本例の洗浄装置57内には、第一濯ぎ洗浄槽4及び第二濯ぎ洗浄槽12と同様に、プラスチック材掻集め装置66の上方に、仕切り板67が設けられている。本例において、洗浄装置57で洗浄されて分離されたたプラスチック材は、プラスチック材掻集め装置66の排出側端部68から、その下方に設けられている分離されたプラスチック材供給用のホッパー69に供給される。このようにプラスチック材供給用のホッパー69に供給されたプラスチック材は、プラスチック材搬送用ベルトコンベヤ装置70に供給され、ベルトコンベヤ装置70の排出側端部から、その下方に設けられている遠心脱水装置71に、矢印72で示すように供給される。遠心脱水装置破砕装置71に送られた分離されたプラスチック材は、脱水されて、搬送用のベルトコンベヤ装置73により、送風乾燥装置74に送られて乾燥されて、回収プラスチック材として取出される。
【0033】
本例において、洗浄装置57の排出口65から、そこに接続する管路75に排出される。管路75に排出された,高吸水性樹脂を含む分離物は傾斜する振動篩装置76に送られて、例えば、篩目の開きが0.5mmの振動篩77により、0.5mm以上の粒度の固形物を分離する。分離された、0.5mm以上の粒度の固形物は、高吸水性樹脂を含有する分離物であり、コンベヤ装置78により、遠心脱水装置79に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置79からベルトコンベヤ装置80により、送風乾燥装置81に送られて乾燥される。
【0034】
本例において、振動篩56及び77で、0.5mm以上の粒度の固形物が分離された汚物を含む汚水部分は、夫々、排出管路82及び83から排出される。また、遠心脱水装置35、44、71及び79で遠心脱水過程で分離された汚水は、夫々、排出管路84、85、86及び87によつて排出される。これらの排出管路の中、排出管路84、86及び57は、管路88に合流して、第一濯ぎ洗浄槽4及び第二濯ぎ洗浄槽12の排出管路38及び39が合流した管路44に合流する。
本例においては、遠心脱水装置44の排出管路85は、振動篩装置41からの排出管路49に合流して、活性炭処理槽において活性炭処理され、活性汚泥槽において活性汚泥処理される。
【0035】
本例において、送風乾燥機37、74及び81では、例えば、100乃至120℃の温度の熱風で乾燥される。送風乾燥機37からは、回収されたフラッフパルプの乾燥物が、搬出コンベヤ装置89によって搬出され、送風乾燥機74からは、回収されたプラスチック材の乾燥物が、搬出コンベヤ装置90によって搬出され、送風乾燥機81からは、回収された高吸水性樹脂の乾燥物が、搬出コンベヤ装置90によって搬出される。送風乾燥機46からは、消毒回収された高吸水性樹脂の乾燥物が、搬出コンベヤ装置90によって搬出される。、
【0036】
例2
本例も、例1と同様に、図1に示す汚れた紙おむつの処理装置を使用する実施例である。本例において、第一及び第二濯ぎ洗浄槽4及び24には、消毒剤を含まない水が使用される。汚れた紙おむつの供給用ホッパー1はベルトコンベヤ装置2の上方に設けられている。汚れた紙おむつは、ベルトコンベヤ装置2の排出側端部3から、その下方に設けられている第一濯ぎ洗浄槽4に矢印5で示すように供給される。第一濯ぎ洗浄槽4には、その底部に多孔板6が設けられ、側部に水供給管7が設けられている。本例において、第一濯ぎ洗浄槽4の底部の多孔板6の下方には、水を撹乱するための攪拌機8が設けられ、排出口9が設けられている。第一濯ぎ洗浄槽4の底部の多孔板6上から第一濯ぎ洗浄槽4の上部に向けて洗浄された紙おむつを移動させる第一紙おむつ掻集め装置10が設けられている。本例の第一濯ぎ洗浄槽4内には、第一紙おむつ掻集め装置10の上方に、仕切り板11が設けられている。本例において、第一濯ぎ洗浄槽4で洗浄された紙おむつは第二濯ぎ洗浄槽12に移されて再度洗浄される。本例において、第二濯ぎ洗浄槽12は、第一濯ぎ洗浄槽5と同様の構造に形成されている。
【0037】
第一濯ぎ洗浄槽4の掻集め装置10の排出側端部13の下方には、第二濯ぎ洗浄槽12への洗浄された紙おむつ供給用ホッパー14が設けられており、該ホッパー14の下方には、紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置15が設けられている。第一濯ぎ洗浄槽4で洗浄された紙おむつは、ベルトコンベヤ装置15の排出側端部16から、その下方に設けられている第二濯ぎ洗浄槽12に矢印17で示すように供給される。第二濯ぎ洗浄槽12には、第一濯ぎ洗浄槽4と同様に、その底部に多孔板18が設けられ、側部に水供給管19が設けられている。本例において、第二濯ぎ洗浄槽12の底部の多孔板18の下方には、水を撹乱するための攪拌機20が設けられ、排出口21が設けられている。ている。第二濯ぎ洗浄槽12の底部の多孔板18上から第二濯ぎ洗浄槽12の上部に向けて洗浄された紙おむつを移動させる第二紙おむつ掻集め装置22が設けられている。本例の第二濯ぎ洗浄槽12内には、第一濯ぎ洗浄槽4と同様に、第二紙おむつ掻集め装置22の上方に、仕切り板23が設けられている。本例において、第二濯ぎ洗浄槽12で洗浄された紙おむつは破砕装置24に送られて破砕される。
【0038】
第二濯ぎ洗浄槽12の第二紙おむつ掻集め装置22の排出側端部25の下方には、破砕装置24への洗浄された紙おむつ供給用ホッパー26が設けられており、該ホッパー26の下方には、紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置27が設けられている。第二濯ぎ洗浄槽12で洗浄された紙おむつは、ベルトコンベヤ装置27の排出側端部28から、その下方に設けられている破砕装置24に矢印29で示すように供給される。破砕装置24には、その底部に取出し口30が設けられ、側部に消毒剤を含有す水の供給管31が設けられている。本例において、破砕装置24の中央部には、消毒剤を含有する水を撹乱すると共に、紙おむつを破砕する回転装置32が設けられている。本例において、破砕装置24の側部上端には溢流口33が設けられており、この溢流口からは、破砕されて解され洗浄された紙おむつのフラッフパルプが溢流排出する。
【0039】
本例において、破砕装置24では、洗浄された紙おむつは,回転装置24により破砕され、解されて。フラッフパルプ部分と高吸水性樹脂及びプラスチック材部分に分けられる。フラッフパルプ部分は軽量であり、消毒剤を含有する水と共に溢流口33より排出され、高吸水性樹脂及びプラスチック材部分は、底部の取出し口30から排出される。溢流口33から排出されたフラッフパルプは、管路34により遠心脱水装置35に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置35からベルトコンベヤ装置36により、送風乾燥装置37に送られて乾燥される。本例においては、溢流口33から排出されたフラッフパルプは、脱水乾燥されているが、溢流口33から排出されたフラッフパルプは、僅かに汚れたフラッフパルプを含むので、浮上分離法又は浮遊選別法により、汚れたフラッフパルプを分離し精製することができる。このように精製されたフラッフパルプは、遠心脱水装置35に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置35からベルトコンベヤ装置36により、送風乾燥装置37に送られて乾燥される。
【0040】
本例において、第一及び第二濯ぎ洗浄槽4及び12排出口9及び21から、夫々、そこに接続する排出管路38及び39を経て管路40に排出される。管路40に排出された,汚れた紙おむつから分離された汚物等を含む汚れは傾斜する振動篩装置41に送られて、例えば、篩目の開きが0.5mmの振動篩42により、0.5mm以上の粒度の固形物を分離する。分離された、0.5mm以上の粒度の固形物は、コンベヤ装置43により、遠心脱水装置44に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置44からベルトコンベヤ装置45により、送風乾燥装置46に送られて乾燥される。
【0041】
本例において、振動篩42で0.5mm以上の粒度の固形物が分離された、汚物を含む汚水部分は、管路47から沈降槽48に送られ一定時間放置して、消毒剤の消毒作用を減少させたのち、管路49により活性炭吸着装置50に排出されて、さらに消毒剤の消毒作用を減少させて、管路51から活性汚泥処理装置52に送って、活性汚泥法により処理して浄化し放流する。
【0042】
本例において、破砕装置24の底部の取出し口30から排出された高吸水性樹脂及びプラスチック材を含む分離物は、該取出し口30に接続する管路54から排出されて、傾斜する振動篩装置55に送られて、例えば、篩目の開きが0.3mmの振動篩56により、0.5mm以上の粒度の固形物が分離される。この分離された0.5mm以上の粒度の固形物は、主として、高吸水性樹脂及びプラスチック材を含む分離物からなっており、洗浄装置57で洗浄して、高吸水性樹脂とプラスチック材とに分離される。そこで、前記振動篩装置55で分離された0.3mm以上の粒度の固形物は、高吸水性樹脂とプラスチック材とに分離させるために、供給用ベルトコンベヤ装置58の上方に設けられている供給用ホッパー59に供給される。
【0043】
洗浄装置57の上方には、0.5mm以上の粒度の固形物供給用ホッパー59が設けられており、該ホッパー59の下方には、紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置58が設けられている。振動篩装置55で分離された0.5mm以上の粒度の固形物は、ベルトコンベヤ装置58の排出側端部60から、その下方に設けられている洗浄装置57に矢印61で示すように供給される。洗浄装置57には、第一濯ぎ洗浄槽4及び第二濯ぎ洗浄槽12と同様に、その底部に多孔板62が設けられ、側部に水供給管63が設けられている。本例において、洗浄装置57の底部の多孔板62は、孔の開きが5mmであった。本例においても、多孔板の下方には、水を撹乱するための攪拌機64が設けられ、排出口65が設けられている。洗浄装置57の底部の多孔板62上から洗浄装置57の上部に向けて分離されたプラスチック材を移動させる掻集め装置66が設けられている。
【0044】
本例の洗浄装置57内には、第一濯ぎ洗浄槽4及び第二濯ぎ洗浄槽12と同様に、プラスチック材掻集め装置66の上方に、仕切り板67が設けられている。本例において、洗浄装置57で洗浄されて分離されたたプラスチック材は、プラスチック材掻集め装置66の排出側端部68から、その下方に設けられている分離されたプラスチック材供給用のホッパー69に供給される。このようにプラスチック材供給用のホッパー69に供給されたプラスチック材は、プラスチック材搬送用ベルトコンベヤ装置70に供給され、ベルトコンベヤ装置70の排出側端部から、その下方に設けられている遠心脱水装置71に、矢印72で示すように供給される。遠心脱水装置破砕装置71に送られた分離されたプラスチック材は、脱水されて、搬送用のベルトコンベヤ装置73により、送風乾燥装置74に送られて乾燥されて、回収プラスチック材として取出される。
【0045】
本例において、洗浄装置57の排出口65から、そこに接続する管路75に排出される。管路75に排出された,高吸水性樹脂を含む分離物は傾斜する振動篩装置76に送られて、例えば、篩目の開きが0.5mmの振動篩77により、0.5mm以上の粒度の固形物を分離する。分離された、0.5mm以上の粒度の固形物は、高吸水性樹脂を含有する分離物であり、コンベヤ装置78により、遠心脱水装置79に送られて脱水され、続いて遠心脱水装置79からベルトコンベヤ装置80により、送風乾燥装置81に送られて乾燥される。
【0046】
本例において、振動篩56及び77で、0.5mm以上の粒度の固形物が分離された、汚物を含む汚水部分は、夫々、排出管路82及び83から排出される。また、遠心脱水装置35、44、71及び79で遠心脱水過程で分離された汚水は、夫々、排出管路84、85、86及び87によつて排出される。これらの排出管路の中、排出管路84、86及び57は、管路88に合流して、第一濯ぎ洗浄槽4及び第二濯ぎ洗浄槽12の排出管路38及び39が合流した管路44に合流する。
本例においては、遠心脱水装置44の排出管路85は、振動篩装置41からの排出管路49に合流して、活性炭処理槽において活性炭処理され、活性汚泥槽において活性汚泥処理される。
【0047】
本例において、送風乾燥機37、74及び81では、例えば、100乃至120℃の温度の熱風で乾燥される。送風乾燥機37からは、回収されたフラッフパルプの乾燥物が、搬出コンベヤ装置89によって搬出され、送風乾燥機74からは、回収されたプラスチック材の乾燥物が、搬出コンベヤ装置90によって搬出され、送風乾燥機81からは、回収された高吸水性樹脂の乾燥物が、搬出コンベヤ装置91によって搬出される。送風乾燥機46においては、消毒回収された汚物が、100乃至150℃の温度で、汚物を含む固形物が乾燥される。この乾燥物は、送風乾燥機46から搬出コンベヤ92によって搬出される。本例において、送風乾燥機46は高い温度の熱風で汚物を乾燥するので、乾燥物は熱風により殺菌切れており、衛生的である。
【0048】
例3
本例は、図2に示す消毒剤を含有しない水で、汚れた紙おむつの濯ぎ洗浄を行う汚れた紙おむつの処理方法であり、図1に示す実施例と、破砕装置24の底部の取出し口30から排出されて、傾斜する振動篩装置55で0.5mm以上の粒度の固形物が分離された濾液の汚物を含み消毒剤を含有する汚水は、排出管路82から排出される点まで同一であるが、図1の実施例においては、管路88に接続するが、本例においては活性炭吸着装置50に接続している点で相違している。このようにすると、消毒剤を含有する汚水は、消毒剤の含有量が少ない汚水は異なる経路で処理することができる。
【0049】
本例においては、符号50で示す装置は、活性炭吸着装置であり、符号52で示す装置は、活性汚泥処理装置であるが、符号50及び符号52の装置を共に、活性炭吸着装置とすることもできるし、また符号50及び符号52の装置を共に、活性汚泥処理理装置とすることもできる。また、消毒剤を含有する汚水経路と、消毒剤の含有量が少ない汚水の経路を別個に形成すると、消毒剤の含有量が少ない汚水の経路が、消毒剤の含有率の多い経路経路に比して、消毒力が少なくなるので、別個に混合槽を設けて消毒剤を含有する水を混合してもよい。
【0050】
回収されたプラスチック材、フラッフパルプ及び高吸水性樹脂を含む素材は、、ペレツトに成形して、猫砂、固形燃料若しくは杭、枕木等の園芸用品に使用でき、また、吸水紙の間に配置してシート状に成形してシートとして、又はプラスチックフィルムとプラスチック材料製の不織布の間に、前記成形したシートを配置しシート状に成形してシートとして、例えば、吸水シート、ペットシーツ、合板、緩衝材、ルーフィングシート、ウェス、建築用シート、パレット材、吸油シートとすることができる。
【0051】
回収されたフラッフパルプは、例えば、吸水紙の間に配置して、又はプラスチックフィルムとプラスチック材料製の不織布の間に、前記成形したシートを配置してシート状に成形して、例えば、吸水シート、ペットシーツ、ウェス、吸油シート、トイレットペーパ、便座シートとすることができる。
【0052】
また、回収された高吸水性樹脂は、例えば、ペレット状に成形して農業及び園芸用の土壌保水剤、育苗及び園芸用の植物育成用の培土に使用でき、また前記高吸水性樹脂に富む素材は、吸水紙間に配置してシート状に成形して、育苗用の吸水シートとして使用できる。
【0053】
本発明において、消毒剤を含有する水を使用する場合の実施の態様を次に示す。
(1) 汚れが付着している衛生用品を消毒剤を含有する水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、衛生用品に付着していた汚れの一部を消毒して、前記衛生用品から分離し、分離された汚れを含有する汚水を、活性炭処理法若しくは活性汚泥法又は活性炭処理法及び活性汚泥法により処理して汚れが付着している衛生用品から素材を回収する。
(2) 汚れが付着している衛生用品を消毒剤を含有する水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、衛生用品に付着していた汚れの一部を消毒して、前記衛生用品から分離し、汚れの一部が分離された衛生用品を消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物を、消毒剤を含有する水中に浮遊させて、さらに消毒しながら水簸により、フラッフパルプを回収し、又はさらに粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、沈降分離された沈降物を濾過により分離して、プラスチック材料に富む材料を回収し、又はさらに、プラスチック材に富む材料を分離した濾液をさらに濾過して高吸水性樹脂を回収して汚れが付着している衛生用品から素材を回収する。
(3) 汚れが付着している衛生用品を消毒剤を含有する水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、衛生用品に付着していた汚れの一部を消毒して、多孔材を通して、10mm以上の粒度の解された衛生用品から分離し、10mm以上の粒度の解され消毒された衛生用品を消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物を、消毒剤を含有する水中に浮遊させて、水簸により分離し、フラッフパルプを回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から素材の回収方法。
(4) 汚れが付着している衛生用品を消毒剤を含有する水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、衛生用品に付着していた汚れの一部を消毒して、多孔材を通して、解された10mm以上の粒度の衛生用品から分離し、解された10mm以上の粒度の衛生用品を消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、その沈降物を5mm以上の孔を有する濾材により濾過分離して、プラスチック材料に富む材料を回収し、又はさらに、プラスチック材に富む材料を分離した濾液をより濾過分離して、その濾液をさらに、濾材の細孔の開きが3mm以下の濾材で濾過して高吸水性樹脂を回収して汚れが付着している衛生用品から素材を回収する。
することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から素材の回収方法。
【0054】
【発明の効果】
本発明は、汚れが付着している衛生用品を消毒剤を含有する水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、衛生用品に付着していた汚れの一部を消毒して、前記衛生用品から分離し、汚れの一部が分離された衛生用品を消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物から、該衛生用品の素材の、綿状パルプ、即ちフラッフパルプ、プラスチック材に富む材料及び高吸水性樹脂を回収して、該衛生用品の素材を有効に使用するものであ。従来、汚れた紙おむつなどの汚れた衛生用品は、専ら廃棄されてたが、本発明によると、フラッフパルプ、プラスチック材及び高吸水性樹脂として回収でき、この回収されたフラッフパルプは、建築時のマット、ペットシーツ、紙おむつや衛生用品の原材料として使用でき、回収された高吸水性樹脂は、建築用の掘削用潤滑材や土嚢等の原材料として使用でき、回収されたプラスチック材は園芸用マツトや苗床等の農業用品の原材料として使用できるものであり、夫々、有効に活用することができる。したがつて、本発明は、廃棄に要した費用を有効な原材料の製造に活用する点でコストの軽減に寄与し、資源の有効利用を図って資源の無駄を極力避けるものである。
しかも、汚れた衛生用品の処理量は、膨大であり、新しい産業を興すことができ、社会に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の消毒剤を含有する水で、汚れた紙おむつの濯ぎ洗浄を行う汚れた紙おむつの処理装置の概略を示す概略の工程図である。
【図2】本発明の他の一実施例の消毒剤を含有しない水で、汚れた紙おむつの濯ぎ洗浄を行う汚れた紙おむつの処理装置の概略を示す概略の工程図である。
【符号の説明】
1 汚れた紙おむつの供給用ホッパー
2 ベルトコンベヤ装置
3 ベルトコンベヤ装置2の排出側端部
4 第一濯ぎ洗浄槽
5 矢印
6 第一濯ぎ洗浄槽4の底部の多孔板
7 水供給管
8 攪拌機
9 排出口
10 第一紙おむつ掻集め装置
11 仕切り板
12 第二濯ぎ洗浄槽
13 排出側端部
14 第二濯ぎ洗浄槽12への洗浄された紙おむつ供給用ホッパー
15 紙おむつの供給用のベルトコンベヤ装置
16 排出側端部
17 矢印
18 多孔板
19 水供給管
20 攪拌機
21 排出口
22 第二紙おむつ掻集め装置
23 仕切り板
24 破砕装置
25 排出側端部
26 洗浄された紙おむつ供給用ホッパー
27 ベルトコンベヤ装置
28 排出側端部
29 矢印
30 取出し口
31 供給管
32 回転装置
33 溢流口
34 管路
35 遠心脱水装置
36 ベルトコンベヤ装置
37 送風乾燥装置
38 排出管路
39 排出管路
40 管路
41 振動篩装置
42 篩目の開きが0.5mmの振動篩
43 コンベヤ装置
44 遠心脱水装置
45 ベルトコンベヤ装置
46 送風乾燥装置
47 管路
48 沈降槽
49 管路
50 活性炭吸着装置
51 管路
52 活性汚泥処理装置
53 浄化された処理水
54 管路
55 振動篩装置
56 篩目の開きが0.3mmの振動篩
57 洗浄装置
58 供給用ベルトコンベヤ装置
59 供給用ホッパー
60 排出側端部
61 矢印
62 多孔板
63 水供給管
64 攪拌機
65 排出口
66 プラスチィック材掻集め装置
67 仕切り板
68 排出側端部
69 プラスチック材供給用のホッパー
70 プラスチック材搬送用ベルトコンベヤ装置
71 遠心脱水装置
72 矢印
73 搬送用のベルトコンベヤ装置
74 送風乾燥装置
75 管路
76 振動篩装置
77 篩目の開きが0.5mmの振動篩
78 コンベヤ装置
79 遠心脱水装置
80 ベルトコンベヤ装置
81 送風乾燥装置
82 排出管路
83 排出管路
84 排出管路
85 排出管路
86 排出管路
87 排出管路
88 管路
9,90、91及び92 搬出コンベヤ
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for collecting a raw material from dirty sanitary goods, and more particularly, to a method for collecting the raw material for collecting the raw material from sanitary goods soiled during manufacturing and used sanitary goods. The present invention also relates to a method for recovering a reusable or hygienically reusable sanitary material from a sanitary sanitary article, and in particular from a sanitary article that has been soiled during manufacture and a used sanitary article. The present invention relates to a method for collecting a material for a reusable or hygienic reusable sanitary product. Furthermore, the present invention relates to sanitary products that have been soiled and used at the time of manufacture, ie soiled paper diapers, soiled milk pads, soiled urine pads, soiled sheets, soiled gauze, soiled bandages or soiled cotton wool. Alternatively, the present invention relates to a method for recovering a reusable material for sanitary products, in particular, a reusable fluff pulp from a set of two or more soiled sanitary products. Furthermore, the present invention relates to used sanitary goods, ie used paper diapers, used milk pads, used urine pads, used sheets, used gauze, used bandages or used absorbent cotton, or the use of two or more of these. The present invention relates to a method for recovering a reusable or hygienically reusable sanitary material, in particular a reusable or sanitary reusable fluff pulp from a set of used sanitary articles. In addition, the present invention relates to a method for recovering reusable sanitary material from a dirty paper diaper, urine pad or sanitary napkin, and more particularly, from a used paper diaper, urine pad or sanitary napkin to a fluff. The present invention relates to a method for recovering pulp, super absorbent resin or other materials in a reusable state, particularly in a sanitary reusable state.
[0002]
[Prior art]
Sanitary goods such as disposable diapers, milk pads, urine pads and sanitary napkins are manufactured to be disposable. Such a disposable sanitary article is provided with a water-absorbing layer portion formed of fluff pulp containing a highly water-absorbent resin between the layers formed of two water-absorbing papers, and under one water-absorbing paper layer. An impermeable plastic film is provided, and a non-woven fabric is provided on the other water absorbent paper.
This disposable hygiene product is convenient because it can be used repeatedly and can be disposed of after washing without being cleaned, and is used in hospitals and homes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Even such disposable sanitary goods are required to be hygienic for the purpose of use, and are discarded and incinerated simply by being contaminated in the manufacturing process. Even if the amount is small as a whole, since the total amount is large, the amount to be incinerated is not negligible and is a problem. Since such hygiene products are required to be hygienic, it is difficult to regenerate them, and so far, even regenerating has not been discussed. In particular, so-called used diapers after use are dirty with stool and urine, and the treatment is exclusively by incineration. The amount of used paper diapers is enormous, and the disposal cost of used paper diapers is, for example, 100 to 160 yen per kg. In addition, the incineration process is a problem because it requires a large amount of fuel and a large amount of manpower.
The object of the present invention is to solve the problems associated with the recycling process of such dirty sanitary goods.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an object of the present invention is to disinfect or sterilize Escherichia coli and other germs adhering to a dirty sanitary product and recover a sanitary material.
The inventor has crushed (i.e., crushed or crushed) a sanitary sanitary product wetted with a disinfecting solution, and in the process of stirring in the sanitizing solution, the soil was separated from the sanitary product material, or the soiled material Has been found to be separated, leading to the present invention.
[0005]
  That is, the present invention is to wash a sanitary product to which dirt is attached with a water stream, and to solve at least a part of the sanitary product,Then solved this at least partPart of the dirt adhering to the sanitary product is separated from the sanitary product, and the sanitary product from which part of the soil is separated is crushed in water containing a disinfectant, and the pulverized product contains the disinfectant. From sanitary goods with dirt, which is characterized by collecting fluff pulp with water tanks while floating in water and further disinfectingHygiene productsIn the method for recovering the material, the present invention is to wash a sanitary product to which dirt is attached with a water flow, and to solve at least a part of the sanitary product,Then solved this at least partPart of the dirt adhering to the sanitary article is separated from the sanitary article, and the sanitary article from which the part of the dirt is separated is pulverized in water containing a disinfectant, and a part of the pulverized product is obtained. From a sanitary article with dirt attached, characterized in that it is sedimented in water containing the disinfectant and the sediment separated by filtration is recovered by filtration to recover a material rich in plastic materialHygiene productsIn the material recovery methodThe
[0006]
  And this invention wash | cleans the sanitary goods to which dirt has adhered with a water flow, solves at least one part of the said sanitary goods,Then solved this at least partPart of the dirt adhering to the sanitary article is separated from the sanitary article, and the sanitary article from which the part of the dirt is separated is pulverized in water containing a disinfectant, and a part of the pulverized product is obtained. It is settled in water containing the disinfectant, the sediment separated by sedimentation is separated by filtration, and the filtrate is further filtered to recover a highly water-absorbent resin. From hygiene productsHygiene productsIn the method for recovering the material, the present invention is to wash a sanitary product to which dirt is attached with a water flow, and to solve at least a part of the sanitary product,Then solved this at least partPart of the dirt adhering to the sanitary product is separated from the decontaminated sanitary product having a particle size of 10 mm or more through a porous material, and the decontaminated sanitary product having a particle size of 10 mm or more is submerged in water containing a disinfectant. , Crushed to a particle size of 50 mm or less, suspended in water containing a disinfectant, separated by a water tank, and collected fluff pulp From hygiene productsHygiene productsIn the material recovery methodThe
[0007]
  Further, the present invention is to wash a sanitary product to which dirt is attached with a water stream, and to solve at least a part of the sanitary product,Then solved this at least partPart of the dirt adhering to the sanitary product is separated from the sanctified sanitary product having a particle size of 10 mm or more through a porous material, and the disinfected sanitary product having a particle size of 10 mm or more in water containing a disinfectant is 50 mm. After pulverizing to the following particle size, a part of the pulverized product having a particle size of 50 mm or less is settled in water containing the disinfectant, and the precipitate is filtered and separated by a filter medium having a pore of 5 mm or more. From sanitary goods with dirt, characterized by collecting pulverized material rich in materialsHygiene productsIn the method for recovering the material, the present invention is to wash a sanitary product to which dirt is attached with a water flow, and to solve at least a part of the sanitary product,Then solved this at least partPart of the dirt adhering to the sanitary product is separated from the disinfected sanitary product having a particle size of 10 mm or more through the porous material, and the disassembled sanitary product having a particle size of 10 mm or more is disinfected with the disinfectant. A filter medium having a particle size of 50 mm or less in water containing water, a part of the pulverized product having a particle size of 50 mm or less being settled in water containing a disinfectant, and the precipitate having a pore size of 5 mm or more. From the sanitary goods with dirt attached, characterized in that the filtrate is further filtered through a filter medium having a pore opening of 3 mm or less to collect the superabsorbent resin.Hygiene productsIn the material recovery methodThe
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the sanitary article to which dirt is attached is separated by contacting with water containing water or a disinfectant or washing with a water stream containing water or a disinfectant to separate the dirt adhering to the sanitary article. To do. The sanitary article that has been unraveled and part of the soil has been separated is crushed, in particular crushed, in contact with water containing disinfectant or water containing disinfectant, and separated into materials. The material of the sanitary product thus pulverized can be separated by a sorting means such as chickenpox, sieving, filtration, etc., using the specific gravity and ease of crushing.
[0009]
In the present invention, the term dirty sanitary ware means sanitary ware that has been soiled during the manufacturing process, transportation process, and display process of sanitary ware, as well as sanitary ware that has been used and soiled, that is, used sanitary ware. In the present invention, the term pulverization means crushing, coarse crushing, intermediate crushing, crushing and cutting.
In the present invention, a dirty sanitary article is a dirty paper diaper, a dirty milk pad, a dirty urine pad, a dirty sheet, a dirty gauze, a dirty bandage or a dirty absorbent cotton, or a combination of two or more dirty hygiene articles. As well as dirty paper diapers, used milk pads, used urine pads, used sheets, used gauze, used bandages or used absorbent cotton or a set of two or more used sanitary products. In the present invention, a sanitary article to which dirt is attached is, in particular, a used paper diaper.
[0010]
Sanitary goods, especially sanitary goods such as paper diapers and absorbent pads, have a water-absorbing layer made of pulp and superabsorbent resin placed between the layers of water-absorbing paper, and the bottom of the water-absorbing paper layer at the bottom A water-impermeable plastic material film is provided at the upper side, and a water-permeable plastic material non-woven fabric is provided above the upper absorbent paper layer. In the case of used hygiene products, for example, used paper diapers, dirt such as stool and feces due to excretion adheres mainly to a part of the nonwoven fabric made of plastic material, and dirt caused by body fluids such as urine is made of plastic material. It adheres to a part of a nonwoven fabric, a water absorbing layer, and a plastic material film. In the case of a used urine pad or milk pad, dirt due to body fluids such as sweat and urine adheres mainly to a part of the nonwoven fabric made of plastic material, a part of the water-absorbing layer, and a part of the plastic material film.
[0011]
Also in the present invention, soiled sanitary products are washed with water or water containing a disinfectant, for example by contact with a disinfectant solution or disinfectant suspension or with water or water containing a disinfectant. By spraying or spraying water or water containing a disinfectant on the sanitary product, a part of the dirt adhering to the sanitary product is separated. In particular, in a sanitary product treated with water containing a disinfectant, part of the soil is separated from the sanitary product, and the adhering microorganisms are disinfected or disinfected by getting wet with the water containing the disinfectant. In the present invention, sanitary goods are immersed in water or water containing a disinfectant, and the water containing the disinfectant is agitated with a stirrer or the like to destroy the plastic film and the nonwoven fabric of the exterior part of the sanitary goods. It is possible to remove a part of the dirt adhering to the sanitary product without any trouble. In particular, when water containing a disinfectant is used, the sanitary product can be disinfected and a part of the dirt adhering to the sanitary product can be removed. In this case, it is preferable to provide the stirring blade in a side space or a bottom space partitioned by a perforated plate or the like so that the sanitary article does not contact the stirring blade.
[0012]
When using water containing a disinfectant, it is preferred to immerse the sanitary article in water containing the disinfectant. In this case, sanitary products immersed in water containing a disinfectant, such as disposable diapers, are unwrapped by the flow of water containing the disinfectant by stirring or disturbance, and solids such as feces are sanitized. Apart from the product, it is separated from the cleaning space, for example through a perforated plate provided at the bottom. In the present invention, water-soluble dirt such as urine and body fluid adhering to sanitary goods is dissolved and separated in water containing a disinfectant, but solid dirt such as feces is separated from sanitary goods, Most of them are finely dispersed and dispersed in the solution. The sanitary materials are cleaned and sterilized by stirring in water containing disinfectant, including the separated dirt.
In the present invention, when the water containing the disinfectant is agitated or disturbed, at least a part of the pulp and the superabsorbent resin of the contents of the sanitary product immersed in the water containing the disinfectant is unraveled and biased. Water-soluble dirt such as urine and sewage adhering to the contents can be separated from sanitary goods. The sanitary product wetted with water containing the disinfectant that has been dissolved is collected on the bottom perforated plate without being crushed, scraped by a scraping device or the like, discharged, and sent to a pulverizer.
[0013]
For example, in the case of used paper diaper waste, the dirt separated from sanitary products is mainly sewage such as feces or urine, and is separated by sieving with a porous material such as a coarse mesh or a perforated plate. For example, it is separated from waste paper diaper waste. When the water containing the disinfectant is used, the separated waste is moved with the disinfectant-containing water to be disinfected and sent to the subsequent activated carbon treatment process or the treatment process by the activated sludge method. To be processed. In the case of water containing a disinfectant during these purification treatments, in order to reduce the disinfecting action remaining in the disinfectant-containing water, the disinfectant is decomposed by dilution with water, neutralization, or standing. Preferably it is done.
[0014]
The sanitary ware, in which a part of the dirt is separated and scraped by the scraper, is sent to the grinder and crushed. In the present invention, the term pulverization means cutting, crushing, coarse crushing, intermediate crushing and crushing, and the crusher is a crushing machine, crushing machine, crushing machine, middle crushing machine, breaking machine or cutting machine. It can be. In the present invention, a pulper can be used as such a pulverizer. According to Pulper, in the sanitary goods, the non-woven fabric and the plastic film of the exterior part are broken, and the contents including the pulp and the superabsorbent resin are drawn out and pulverized by the turbulent flow of water containing the disinfectant.
The sanitary product pulverized particles crushed, cut or pulverized by a pulverizer include particles with much dirt, particles with little dirt, and particles without dirt at all. As a result, it is possible to increase the unit separation degree of particles that are not soiled at all.
[0015]
Moreover, in this invention, at the time of a grinding | pulverization, the grind | pulverized sanitary goods ground material can be processed into the water which contains the water under stirring or disinfectant, and can be made into the raw material which comprises sanitary goods. Most of the water-soluble stains adhering to the material are dissolved in water containing a disinfectant and separated from the material, and solid matter such as feces remaining without being separated in the step before the pulverization step is Due to the stirring action of the stirring member and the disturbing action of the disinfectant solution, most of it can be separated and washed away from the material.
[0016]
In the present invention, a sanitary product to which dirt adheres is first partly separated and then wet crushed. In this way, when part of the dirt is separated prior to pulverization, most of the dirt can be separated from the sanitary goods without being crushed. Therefore, it is preferable because the separation process can be simplified. In the present invention, the sanitary product is pulverized and pulverized in the pulverization process by the rotor blades of the pulverizer, the contents are drawn out by the turbulent flow of water containing the disinfectant. Because it is crushed, sanitary products from which at least some of the dirt has been separated are strongly unwound by crushing, and dirt that adheres to sanitary goods without being separated in the previous washing process is decomposed into raw materials In the process, the material of the sanitary product dispersed or dissolved and decomposed can be strongly disturbed and sufficiently brought into contact with water containing a disinfectant, which is preferable for separating dirt.
[0017]
Further, in the present invention, it is preferable to grind dirty sanitary products in water containing a disinfectant, but crush sanitary products wet or wet with water or water containing a disinfectant. You can also. In this case, if the sanitary sanitary product is wetted in contact with water containing a disinfectant or in contact with the turbulent flow in water containing a disinfectant prior to crushing, the crushing is performed during crushing. This is preferable because scattering of objects can be prevented.
[0018]
In the present invention, the water-soluble stains that remain without being separated into the sanitary products in this way are dissolved and separated from the sanitary products by the pulverization of the sanitary products, and the amount of the soil remaining in the materials. Decreases significantly. On the other hand, in the rinsing and washing stage, solid dirt such as feces remaining without being separated in the sanitary product is mostly pulverized together with the sanitary product, and a part thereof is dispersed in the solution. Further, the pulverized sanitary product is washed and a part of the soil is separated by the stirring treatment in the disinfectant solution. It is sterilized together with dirty dirt. In order to separate the sanitary product material treated in this way, the disinfectant solution in which the sanitary product material is suspended may be, for example, a sieve or filter with openings or pore sizes of 0.5 to 5 mm. It is sent to a solid-liquid separator equipped with a cloth. Because of the stirring treatment in the disinfectant solution, most of the water-soluble stains and solid stains adhering to the sanitary product pulverized product are dissolved or suspended in the disinfectant solution. By separating with a solid-liquid separator equipped with a sieve or filter medium with a thickness of 0.5 to 5 mm, most of the water-soluble stains and solid stains adhering to the sanitary goods will be contained in the sieve or the filtrate. Separated from sanitary materials on sieve or filtration residue. The material of the sanitary article thus separated is washed under stirring in a further disinfectant solution. By repeatedly treating in the disinfectant solution in this way, the number of bacteria remaining in the sanitary product material is significantly reduced.
[0019]
In the present invention, the pulverized sanitary product is rinsed and washed under water in a disinfectant-containing water, thereby killing bacteria attached to the sanitary product material and significantly reducing the number of bacteria. The sanitary material thus cleaned is subjected to sieving treatment under vibration with a sieve having an aperture of 0.5 to 5 mm, preferably 0.5 to 1 mm. On the sieve, a sieving product mainly containing a plastic substance wetted with water containing a disinfectant and a gelled superabsorbent resin is obtained, and sewage containing a disinfectant containing dirt is separated under the sieve. The
[0020]
In the present invention, a sieve having a sieve mesh of 3 to 10 mm, preferably 4 to 6 mm is used to separate the plastic material. In this case, the superabsorbent resin under the sieve is a gel-like substance by absorbing the superabsorbent resin, and is preferably 0.3 to 2 mm in order to separate the gel-like superabsorbent resin from water. Is sieved with a sieve having a mesh size of 0.5 to 1 mm. The separated superabsorbent resin is dried by a dryer, for example, a blow dryer. The dried superabsorbent resin can be used as a raw material for sanitary goods.
[0021]
In the present invention, the disinfectant is used for sterilizing bacteria adhering to dirty sanitary goods, and ozone, chlorine, liquid chlorine, sodium hypochlorite, bleaching powder, high bleaching powder (calcium hypochlorite) ), Calcium hypochlorite, lithium hypochlorite, organic chlorine agent, chlorine dioxide, ozone, chlorine bromide, chlorinated isocyanuric acid, chloramine B or chloramine T can be used. However, in addition to these disinfectants, disinfectants, antibacterial agents, or disinfectants that are generally used for disinfecting bacteria or microorganisms can be used. In the case of using a disinfectant solution as a means for sterilizing germs of sanitary goods, the concentration of the disinfectant is increased when the treatment time is shortened. However, if the treatment time is 30 minutes or more, the disinfectant can be used at a concentration that is normally used. For example, in the case of a sodium hypochlorite solution, it is used in an amount of 0.05 to 3% by weight. However, the results of disinfection can be examined, and the amount can be appropriately increased or decreased each time. Ozone has a high decomposition rate and a high sterilizing power, and sterilizes in a short time. However, chlorine has a small sterilizing power compared to ozone and requires a long time for sterilization. However, since the chlorine disinfectant has a longer sterilizing power than the ozone disinfectant, it is preferable to use liquid chlorine, sodium hypochlorite or calcium hypochlorite in the present invention. Regarding the concentration of the disinfectant solution, it is preferable to set the concentration of the disinfectant solution used according to the type of soiled sanitary products, the state of soiling, and the processing time.
[0022]
In the present invention, pulverization of used sanitary sanitary products is preferably carried out batchwise in water containing a disinfectant in order to effectively use the time required for disinfection. However, in the present invention, in order to disinfect the pulverized sanitary product material, the sanitary product pulverized product from which a part of the soil has been separated is subjected to the disturbance of the rotating device of the pulverizer in the disinfectant solution. Sanitized.
In the present invention, for example, bacteria that have been heated and dried with hot air at 100 to 120 ° C. and adhered to the sanitary product material can be sterilized by heat, and the Escherichia coli adhering to the regenerated and recovered sanitary product material can be made negative. can do. Generally, the number of bacteria before sterilization of disposable medical products is, for example, 10 for raw cotton.6Thru 107/ 1g, 10 cotton wool2Thru 10Four/ G and 10 gauze2Thru 10FourHowever, in the present invention, at least the number of bacteria in the sanitary product material collected in the present invention can be less than or equal to the number of bacteria before sterilization of the exemplified disposable medical product. In the present invention, Escherichia coli is killed and formed into a body, and it is rarely left, so it is not a sanitary problem.
[0023]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description and examples.
FIG. 1 is a schematic process diagram showing an outline of a processing apparatus for a soiled paper diaper for rinsing and cleaning a soiled paper diaper with water containing a disinfectant according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic process diagram showing an outline of a processing apparatus for a dirty paper diaper for rinsing and cleaning a dirty paper diaper with water containing no disinfectant according to another embodiment of the present invention. In FIG. 1 and FIG. 2, the same reference numerals are assigned to corresponding portions.
[0024]
Example 1
This example is an example using the processing apparatus of the dirty paper diaper shown in FIG. In this example, sodium hypochlorite is used as a disinfectant, and sodium hypochlorite is dissolved in water and used in a 0.2 wt% solution. The dirty paper diaper supply hopper 1 is provided above the belt conveyor device 2. The dirty paper diaper is supplied from the discharge side end portion 3 of the belt conveyor device 2 to a first rinsing washing tank 4 provided therebelow as indicated by an arrow 5. The first rinsing washing tank 4 is provided with a porous plate 6 at the bottom and a water supply pipe 7 containing a disinfectant on the side. In this example, a stirrer 8 for disturbing water containing a disinfectant is provided below the porous plate 6 at the bottom of the first rinsing washing tank 4, and a discharge port 9 is provided. A first paper diaper scraping device 10 is provided for moving the cleaned paper diaper from above the perforated plate 6 at the bottom of the first rinse bath 4 toward the upper portion of the first rinse bath 4. A partition plate 11 is provided above the first paper diaper collecting apparatus 10 in the first rinsing / cleaning tank 4 of this example. In this example, the paper diaper cleaned in the first rinse cleaning tank 4 is transferred to the second rinse cleaning tank 12 and cleaned again. In this example, the second rinsing bath 12 is formed in the same structure as the first rinsing bath 5.
[0025]
Below the discharge side end 13 of the scraping device 10 of the first rinsing washing tank 4, there is provided a hopper 14 for supplying a washed paper diaper to the second rinsing washing tank 12, below the hopper 14. Is provided with a belt conveyor device 15 for supplying disposable diapers. The paper diaper cleaned in the first rinsing / cleaning tank 4 is supplied from the discharge side end 16 of the belt conveyor device 15 to the second rinsing / cleaning tank 12 provided below the diaper as indicated by an arrow 17. Similar to the first rinsing bath 4, the second rinsing bath 12 is provided with a porous plate 18 at the bottom and a water supply pipe 19 containing a disinfectant on the side. In this example, a stirrer 20 for disturbing water containing a disinfectant is provided below the porous plate 18 at the bottom of the second rinsing and washing tank 12, and a discharge port 21 is provided. ing. A second paper diaper scraping device 22 is provided for moving the paper diaper cleaned from above the perforated plate 18 at the bottom of the second rinsing cleaning tank 12 toward the top of the second rinsing cleaning tank 12. In the second rinsing / cleaning tank 12 of this example, a partition plate 23 is provided above the second paper diaper scraping device 22 as in the first rinsing / cleaning tank 4. In this example, the disposable diaper cleaned in the second rinse cleaning tank 12 is sent to the crushing device 24 and crushed.
[0026]
A hopper 26 for supplying a washed paper diaper to the crushing device 24 is provided below the discharge side end 25 of the second paper diaper scraping device 22 in the second rinsing and washing tank 12, and below the hopper 26. Is provided with a belt conveyor device 27 for supplying disposable diapers. The disposable diaper washed in the second rinsing washing tank 12 is supplied from the discharge side end portion 28 of the belt conveyor device 27 to the crushing device 24 provided therebelow as indicated by an arrow 29. The crushing device 24 is provided with an outlet 30 at its bottom and a water supply pipe 31 containing a disinfectant on its side. In this example, a rotating device 32 is provided at the center of the crushing device 24 to disturb water containing the disinfectant and crush the paper diaper. In this example, an overflow port 33 is provided at the upper end of the side portion of the crushing device 24, and the fluff pulp of the paper diaper that has been crushed, unwound and washed is discharged from the overflow port.
[0027]
In this example, in the crushing device 24, the washed paper diaper is crushed and unraveled by the rotating device 24. It is divided into a fluff pulp portion, a super absorbent resin and a plastic material portion. The fluff pulp portion is lightweight, and is discharged from the overflow port 33 together with the water containing the disinfectant, and the superabsorbent resin and the plastic material portion are discharged from the bottom outlet 30. The fluff pulp discharged from the overflow port 33 is sent to the centrifugal dewatering device 35 through the pipe 34 and dehydrated, and then sent from the centrifugal dewatering device 35 to the blower drying device 37 by the belt conveyor device 36 and dried. The In this example, the fluff pulp discharged from the overflow port 33 is dehydrated and dried, but the fluff pulp discharged from the overflow port 33 contains fluff pulp that is slightly soiled. By the flotation method, dirty fluff pulp can be separated and purified. The fluff pulp refined in this way is sent to the centrifugal dewatering device 35 for dehydration, and then sent from the centrifugal dewatering device 35 to the blower drying device 37 by the belt conveyor device 36 for drying.
[0028]
In this example, the first and second rinsing / cleaning tanks 4 and 12 are discharged from the discharge ports 9 and 21 to the pipe line 40 through the discharge pipe lines 38 and 39 connected thereto, respectively. Dirt including dirt and the like separated from the dirty paper diaper discharged to the pipe line 40 is sent to an inclined vibrating sieve device 41, for example, by a vibrating sieve 42 having a sieve opening of 0.5 mm. Separate solids with a particle size of 5 mm or more. The separated solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is sent to the centrifugal dehydrator 44 by the conveyor device 43 and dehydrated, and then sent from the centrifugal dehydrator 44 to the blow dryer 46 by the belt conveyor device 45. And dried.
[0029]
In this example, the sewage part containing sewage from which the solid matter having a particle size of 0.5 mm or more has been separated by the vibrating sieve 42 is sent from the pipe 47 to the settling tank 48 and left for a certain period of time to disinfect the disinfectant. After being reduced, it is discharged to the activated carbon adsorption device 50 by the pipe line 49, and further, the disinfecting action of the disinfectant is reduced and sent from the pipe line 51 to the activated sludge treatment device 52 to be treated by the activated sludge method. The purified treated water 53 is discharged.
[0030]
In this example, the separated product containing the superabsorbent resin and the plastic material discharged from the take-out port 30 at the bottom of the crushing device 24 is discharged from the pipe line 54 connected to the take-out port 30 and tilted. For example, a solid substance having a particle size of 0.5 mm or more is separated by the vibrating sieve 56 having a sieve opening of 0.3 mm. The separated solid having a particle size of 0.5 mm or more is mainly composed of a separated material containing a highly water-absorbing resin and a plastic material, and is washed with a washing device 57 to obtain a highly water-absorbing resin and a plastic material. To be separated. Therefore, the solid material having a particle size of 0.3 mm or more separated by the vibration sieve device 55 is supplied above the supply belt conveyor device 58 so as to be separated into a highly water absorbent resin and a plastic material. The hopper 59 is supplied.
[0031]
A solid material supply hopper 59 having a particle size of 0.5 mm or more is provided above the cleaning device 57, and a belt conveyor device 58 for supplying disposable diapers is provided below the hopper 59. The solid matter having a particle size of 0.5 mm or more separated by the vibration sieve device 55 is supplied from the discharge side end portion 60 of the belt conveyor device 58 to a cleaning device 57 provided therebelow as indicated by an arrow 61. The As in the first rinsing washing tank 4 and the second rinsing washing tank 12, the cleaning device 57 is provided with a porous plate 62 at the bottom and a water supply pipe 63 at the side. In this example, the perforated plate 62 at the bottom of the cleaning device 57 has a hole opening of 10 mm. Also in this example, a stirrer 64 for disturbing water is provided below the perforated plate, and a discharge port 65 is provided. A scraping device 66 for moving the plastic material separated from the perforated plate 62 at the bottom of the cleaning device 57 toward the top of the cleaning device 57 is provided.
[0032]
In the cleaning device 57 of this example, a partition plate 67 is provided above the plastic material collecting device 66 in the same manner as the first rinsing cleaning tank 4 and the second rinsing cleaning tank 12. In this example, the plastic material cleaned and separated by the cleaning device 57 is separated from the discharge-side end portion 68 of the plastic material collecting device 66, and the separated plastic material supply hopper 69 provided therebelow. To be supplied. The plastic material thus supplied to the plastic material supply hopper 69 is supplied to the plastic material conveying belt conveyor device 70, and the centrifugal dehydration provided below the belt conveyor device 70 from the discharge side end. Supplied to device 71 as indicated by arrow 72. The separated plastic material sent to the centrifugal dewatering device crushing device 71 is dehydrated, sent to the blower drying device 74 by the conveying belt conveyor device 73, dried, and taken out as a recovered plastic material.
[0033]
In this example, the water is discharged from the discharge port 65 of the cleaning device 57 to the pipe line 75 connected thereto. The separated matter containing the superabsorbent resin discharged to the pipe line 75 is sent to an inclined vibrating sieve device 76, and, for example, a vibrating sieve 77 having a sieve opening of 0.5 mm has a particle size of 0.5 mm or more. Of solids. The separated solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is a separated product containing a superabsorbent resin, and is sent to the centrifugal dehydrator 79 by the conveyor device 78 and dehydrated. The belt conveyor 80 sends the air to a blower dryer 81 for drying.
[0034]
In this example, the sewage portions including the filth from which the solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is separated by the vibrating sieves 56 and 77 are discharged from the discharge pipes 82 and 83, respectively. Further, the sewage separated in the centrifugal dehydration process by the centrifugal dehydrators 35, 44, 71 and 79 is discharged through the discharge pipes 84, 85, 86 and 87, respectively. Among these discharge pipes, the discharge pipes 84, 86 and 57 merge into the pipe 88, and the pipes into which the discharge pipes 38 and 39 of the first rinse washing tank 4 and the second rinse washing tank 12 join. Merge onto road 44.
In this example, the discharge pipe 85 of the centrifugal dehydrator 44 merges with the discharge pipe 49 from the vibration sieve device 41, and is subjected to activated carbon treatment in the activated carbon treatment tank and activated sludge treatment in the activated sludge tank.
[0035]
In this example, the blower dryers 37, 74, and 81 are dried with hot air having a temperature of 100 to 120 ° C., for example. From the blower dryer 37, the recovered dried fluff pulp is carried out by the carry-out conveyor device 89, and from the blower dryer 74, the collected dried plastic material is carried out by the carry-out conveyor device 90. From the blower dryer 81, the recovered dried product of the superabsorbent resin is carried out by the carry-out conveyor device 90. From the blower / dryer 46, the dried product of the superabsorbent resin collected by sterilization is carried out by the carry-out conveyor device 90. ,
[0036]
Example 2
This example is also an example using the dirty paper diaper processing apparatus shown in FIG. In this example, water that does not contain a disinfectant is used for the first and second rinsing and washing tanks 4 and 24. The dirty paper diaper supply hopper 1 is provided above the belt conveyor device 2. The dirty paper diaper is supplied from the discharge side end portion 3 of the belt conveyor device 2 to a first rinsing washing tank 4 provided therebelow as indicated by an arrow 5. The first rinse washing tank 4 is provided with a porous plate 6 at the bottom and a water supply pipe 7 at the side. In this example, a stirrer 8 for disturbing water is provided below the porous plate 6 at the bottom of the first rinsing washing tank 4, and a discharge port 9 is provided. A first paper diaper scraping device 10 is provided for moving the cleaned paper diaper from above the perforated plate 6 at the bottom of the first rinse bath 4 toward the upper portion of the first rinse bath 4. A partition plate 11 is provided above the first paper diaper collecting apparatus 10 in the first rinsing / cleaning tank 4 of this example. In this example, the paper diaper cleaned in the first rinse cleaning tank 4 is transferred to the second rinse cleaning tank 12 and cleaned again. In this example, the second rinsing bath 12 is formed in the same structure as the first rinsing bath 5.
[0037]
Below the discharge side end 13 of the scraping device 10 of the first rinsing washing tank 4, there is provided a hopper 14 for supplying a washed paper diaper to the second rinsing washing tank 12, below the hopper 14. Is provided with a belt conveyor device 15 for supplying disposable diapers. The paper diaper cleaned in the first rinsing / cleaning tank 4 is supplied from the discharge side end 16 of the belt conveyor device 15 to the second rinsing / cleaning tank 12 provided below the diaper as indicated by an arrow 17. Similar to the first rinsing / cleaning tank 4, the second rinsing / cleaning tank 12 is provided with a porous plate 18 at the bottom and a water supply pipe 19 at the side. In this example, a stirrer 20 for disturbing water is provided below the porous plate 18 at the bottom of the second rinsing washing tank 12, and a discharge port 21 is provided. ing. A second paper diaper scraping device 22 is provided for moving the paper diaper cleaned from above the perforated plate 18 at the bottom of the second rinsing cleaning tank 12 toward the top of the second rinsing cleaning tank 12. In the second rinsing / cleaning tank 12 of this example, a partition plate 23 is provided above the second paper diaper scraping device 22 as in the first rinsing / cleaning tank 4. In this example, the disposable diaper cleaned in the second rinse cleaning tank 12 is sent to the crushing device 24 and crushed.
[0038]
A hopper 26 for supplying a washed paper diaper to the crushing device 24 is provided below the discharge side end 25 of the second paper diaper scraping device 22 in the second rinsing and washing tank 12, and below the hopper 26. Is provided with a belt conveyor device 27 for supplying disposable diapers. The disposable diaper washed in the second rinsing washing tank 12 is supplied from the discharge side end portion 28 of the belt conveyor device 27 to the crushing device 24 provided therebelow as indicated by an arrow 29. The crushing device 24 is provided with an outlet 30 at its bottom and a water supply pipe 31 containing a disinfectant on its side. In this example, a rotating device 32 is provided at the center of the crushing device 24 to disturb water containing the disinfectant and crush the paper diaper. In this example, an overflow port 33 is provided at the upper end of the side portion of the crushing device 24, and the fluff pulp of the paper diaper that has been crushed, unwound and washed is discharged from the overflow port.
[0039]
In this example, in the crushing device 24, the washed paper diaper is crushed and unraveled by the rotating device 24. It is divided into a fluff pulp portion, a super absorbent resin and a plastic material portion. The fluff pulp portion is lightweight, and is discharged from the overflow port 33 together with the water containing the disinfectant, and the superabsorbent resin and the plastic material portion are discharged from the bottom outlet 30. The fluff pulp discharged from the overflow port 33 is sent to the centrifugal dewatering device 35 through the pipe 34 and dehydrated, and then sent from the centrifugal dewatering device 35 to the blower drying device 37 by the belt conveyor device 36 and dried. The In this example, the fluff pulp discharged from the overflow port 33 is dehydrated and dried, but the fluff pulp discharged from the overflow port 33 contains fluff pulp that is slightly soiled. By the flotation method, dirty fluff pulp can be separated and purified. The fluff pulp refined in this way is sent to the centrifugal dewatering device 35 for dehydration, and then sent from the centrifugal dewatering device 35 to the blower drying device 37 by the belt conveyor device 36 for drying.
[0040]
In this example, the first and second rinsing / cleaning tanks 4 and 12 are discharged from the discharge ports 9 and 21 to the pipe line 40 through the discharge pipe lines 38 and 39 connected thereto, respectively. Dirt including dirt and the like separated from the dirty paper diaper discharged to the pipe line 40 is sent to an inclined vibrating sieve device 41, for example, by a vibrating sieve 42 having a sieve opening of 0.5 mm. Separate solids with a particle size of 5 mm or more. The separated solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is sent to the centrifugal dehydrator 44 by the conveyor device 43 and dehydrated, and then sent from the centrifugal dehydrator 44 to the blow dryer 46 by the belt conveyor device 45. And dried.
[0041]
In this example, the sewage part containing sewage from which the solid matter having a particle size of 0.5 mm or more has been separated by the vibrating sieve 42 is sent from the pipe 47 to the settling tank 48 and left for a certain period of time to disinfect the disinfectant. After being reduced, it is discharged to the activated carbon adsorption device 50 by the pipe line 49, and further, the disinfecting action of the disinfectant is reduced and sent from the pipe line 51 to the activated sludge treatment device 52 to be treated by the activated sludge method. Purify and release.
[0042]
In this example, the separated product containing the superabsorbent resin and the plastic material discharged from the take-out port 30 at the bottom of the crushing device 24 is discharged from the pipe line 54 connected to the take-out port 30 and tilted. For example, a solid substance having a particle size of 0.5 mm or more is separated by the vibrating sieve 56 having a sieve opening of 0.3 mm. The separated solid having a particle size of 0.5 mm or more is mainly composed of a separated material containing a highly water-absorbing resin and a plastic material, and is washed with a washing device 57 to obtain a highly water-absorbing resin and a plastic material. To be separated. Therefore, the solid material having a particle size of 0.3 mm or more separated by the vibration sieve device 55 is supplied above the supply belt conveyor device 58 so as to be separated into a highly water absorbent resin and a plastic material. The hopper 59 is supplied.
[0043]
A solid material supply hopper 59 having a particle size of 0.5 mm or more is provided above the cleaning device 57, and a belt conveyor device 58 for supplying disposable diapers is provided below the hopper 59. The solid matter having a particle size of 0.5 mm or more separated by the vibration sieve device 55 is supplied from the discharge side end portion 60 of the belt conveyor device 58 to a cleaning device 57 provided therebelow as indicated by an arrow 61. The As in the first rinsing washing tank 4 and the second rinsing washing tank 12, the cleaning device 57 is provided with a porous plate 62 at the bottom and a water supply pipe 63 at the side. In this example, the perforated plate 62 at the bottom of the cleaning device 57 has a hole opening of 5 mm. Also in this example, a stirrer 64 for disturbing water is provided below the perforated plate, and a discharge port 65 is provided. A scraping device 66 for moving the plastic material separated from the perforated plate 62 at the bottom of the cleaning device 57 toward the top of the cleaning device 57 is provided.
[0044]
In the cleaning device 57 of this example, a partition plate 67 is provided above the plastic material collecting device 66 in the same manner as the first rinsing cleaning tank 4 and the second rinsing cleaning tank 12. In this example, the plastic material cleaned and separated by the cleaning device 57 is separated from the discharge-side end portion 68 of the plastic material collecting device 66, and the separated plastic material supply hopper 69 provided therebelow. To be supplied. The plastic material thus supplied to the plastic material supply hopper 69 is supplied to the plastic material conveying belt conveyor device 70, and the centrifugal dehydration provided below the belt conveyor device 70 from the discharge side end. Supplied to device 71 as indicated by arrow 72. The separated plastic material sent to the centrifugal dewatering device crushing device 71 is dehydrated, sent to the blower drying device 74 by the conveying belt conveyor device 73, dried, and taken out as a recovered plastic material.
[0045]
In this example, the water is discharged from the discharge port 65 of the cleaning device 57 to the pipe line 75 connected thereto. The separated matter containing the superabsorbent resin discharged to the pipe line 75 is sent to an inclined vibrating sieve device 76, and, for example, a vibrating sieve 77 having a sieve opening of 0.5 mm has a particle size of 0.5 mm or more. Of solids. The separated solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is a separated product containing a superabsorbent resin, and is sent to the centrifugal dehydrator 79 by the conveyor device 78 and dehydrated. The belt conveyor 80 sends the air to a blower dryer 81 for drying.
[0046]
In this example, the sewage parts including the filth from which the solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is separated by the vibrating sieves 56 and 77 are discharged from the discharge pipes 82 and 83, respectively. Further, the sewage separated in the centrifugal dehydration process by the centrifugal dehydrators 35, 44, 71 and 79 is discharged through the discharge pipes 84, 85, 86 and 87, respectively. Among these discharge pipes, the discharge pipes 84, 86 and 57 merge into the pipe 88, and the pipes into which the discharge pipes 38 and 39 of the first rinse washing tank 4 and the second rinse washing tank 12 join. Merge onto road 44.
In this example, the discharge pipe 85 of the centrifugal dehydrator 44 merges with the discharge pipe 49 from the vibration sieve device 41, and is subjected to activated carbon treatment in the activated carbon treatment tank and activated sludge treatment in the activated sludge tank.
[0047]
In this example, the blower dryers 37, 74, and 81 are dried with hot air having a temperature of 100 to 120 ° C., for example. From the blower dryer 37, the recovered dried fluff pulp is carried out by the carry-out conveyor device 89, and from the blower dryer 74, the collected dried plastic material is carried out by the carry-out conveyor device 90. From the blower dryer 81, the recovered dried product of the superabsorbent resin is carried out by the carry-out conveyor device 91. In the blower dryer 46, the sterilized and collected filth is dried at a temperature of 100 to 150 ° C., and the solid matter including the filth is dried. The dried product is carried out from the blower dryer 46 by a carry-out conveyor 92. In this example, the blower dryer 46 dries filth with hot air at a high temperature, so the dried product is sterilized by hot air and is sanitary.
[0048]
Example 3
This example is a method for treating a soiled paper diaper in which the soiled paper diaper is rinsed with water that does not contain the disinfectant shown in FIG. 2, and the embodiment shown in FIG. The sewage containing the disinfectant including the filtrate filth from which the solid matter having a particle size of 0.5 mm or more is separated by the inclined vibrating sieve device 55 is the same up to the point where it is discharged from the discharge line 82. However, in the embodiment of FIG. 1, it is connected to the pipe 88, but is different in that it is connected to the activated carbon adsorption device 50 in this example. If it does in this way, the waste water containing a disinfectant can treat the waste water with little disinfectant content by a different path | route.
[0049]
In this example, the device denoted by reference numeral 50 is an activated carbon adsorption device, and the device denoted by reference number 52 is an activated sludge treatment device, but both the devices denoted by reference numerals 50 and 52 may be activated carbon adsorption devices. In addition, both the devices 50 and 52 can be activated sludge treatment devices. In addition, if a sewage route containing a disinfectant and a sewage route having a low disinfectant content are formed separately, the sewage route having a low disinfectant content is compared to a route having a high disinfectant content. Then, since the disinfecting power is reduced, a mixing tank may be provided separately to mix the water containing the disinfectant.
[0050]
The recovered plastic material, fluff pulp, and material containing super absorbent resin can be molded into pellets and used for horticultural supplies such as cat sand, solid fuel or piles, sleepers, etc. The sheet is then molded into a sheet, or between the plastic film and the plastic material non-woven fabric, the molded sheet is placed into a sheet and molded into a sheet, for example, a water absorbent sheet, pet sheet, plywood, It can be set as a buffer material, a roofing sheet, a waste, a building sheet, a pallet material, and an oil absorbing sheet.
[0051]
The recovered fluff pulp is, for example, placed between water-absorbing papers, or between the plastic film and the non-woven fabric made of plastic material, and the molded sheet is formed into a sheet shape. , Pet sheets, waste, oil-absorbing sheets, toilet paper, toilet seat sheets.
[0052]
The recovered superabsorbent resin can be used, for example, as a soil water-retaining agent for agriculture and horticulture, as a soil for raising plants for nurturing and horticulture, and is rich in the superabsorbent resin. The material can be used as a water-absorbing sheet for raising seedlings by placing it between water-absorbing papers and molding it into a sheet.
[0053]
In the present invention, an embodiment in the case of using water containing a disinfectant is shown below.
(1) Washing sanitary goods with dirt with a water stream containing a disinfectant, disassembling at least part of the sanitary goods, disinfecting part of the dirt adhering to the sanitary goods, The material is recovered from the sanitary goods to which dirt is attached by separating the waste water containing the separated dirt from the article and treating it with the activated carbon treatment method, the activated sludge method, the activated carbon treatment method and the activated sludge method.
(2) Washing sanitary goods with dirt with a water stream containing a disinfectant, disassembling at least part of the sanitary goods, disinfecting part of the dirt adhering to the sanitary goods, The sanitary product separated from the product and part of the soil is pulverized in water containing a disinfectant, and the pulverized product is suspended in water containing the disinfectant and further sterilized by waterpox. Collecting fluff pulp, or further allowing a portion of the pulverized material to settle in water containing the disinfectant and separating the settled sediment by filtration to recover material rich in plastic material, or Further, the filtrate from which the material rich in plastic material is separated is further filtered to recover the highly water-absorbent resin, and the material is recovered from the sanitary goods on which dirt is attached.
(3) Washing sanitary goods with dirt with a water stream containing a disinfectant, disassembling at least part of the sanitary goods, disinfecting part of the dirt adhering to the sanitary goods, Through a disaggregated sanitary product having a particle size of 10 mm or more, and pulverizing the disinfected sanitary product having a particle size of 10 mm or more in water containing a disinfectant to a particle size of 50 mm or less. A method for recovering a material from a sanitary article to which dirt is attached, wherein the pulverized product having a particle size is suspended in water containing a disinfectant, separated by a water tank, and fluff pulp is recovered.
(4) Washing sanitary goods with dirt with a water stream containing a disinfectant, disassembling at least part of the sanitary goods, disinfecting part of the dirt adhering to the sanitary goods, Through the disaggregated sanitary article having a particle size of 10 mm or more, and pulverizing the disinfected sanitary article having a particle size of 10 mm or more in water containing a disinfectant to a particle size of 50 mm or less. A part of the pulverized material is allowed to settle in water containing the disinfectant, and the sediment is filtered and separated by a filter medium having a hole of 5 mm or more to collect a material rich in plastic material, or further to a plastic material. The filtrate from which the rich material has been separated is further separated by filtration, and the filtrate is further filtered through a filter medium having a pore opening of 3 mm or less to recover the highly water-absorbent resin from the sanitary goods to which dirt is attached. Collect material
A method for recovering materials from sanitary goods with dirt attached.
[0054]
【The invention's effect】
The present invention is to wash a sanitary product on which dirt has adhered with a water stream containing a disinfectant, disassemble at least a part of the sanitary product, disinfect a part of the soil adhering to the sanitary product, The sanitary product separated from the sanitary product, and the sanitary product from which a part of the soil has been separated is pulverized in water containing a disinfectant. From the pulverized product, cotton-like pulp, that is, fluff pulp, plastic material of the sanitary product material The material and the highly water-absorbent resin are collected and the sanitary article material is effectively used. Conventionally, dirty sanitary goods such as dirty paper diapers have been exclusively disposed of, but according to the present invention, they can be recovered as fluff pulp, plastic material and superabsorbent resin. It can be used as a raw material for mats, pet sheets, disposable diapers and sanitary goods. It can be used as a raw material for agricultural products such as nurseries and can be used effectively. Therefore, the present invention contributes to cost reduction by utilizing the cost required for disposal in the production of effective raw materials, and aims to effectively use resources to avoid waste of resources as much as possible.
In addition, the amount of dirty sanitary products that can be processed is enormous, and new industries can be created, contributing greatly to society.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic process diagram showing an outline of a processing apparatus for a soiled paper diaper for rinsing and cleaning a soiled paper diaper with water containing a disinfectant according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic process diagram showing an outline of a processing apparatus for a dirty paper diaper for rinsing and cleaning a dirty paper diaper with water containing no disinfectant according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Supply hopper for dirty paper diapers
2 Belt conveyor device
3 Discharge end of belt conveyor device 2
4 First rinse washing tank
5 arrows
6 Perforated plate at the bottom of the first rinsing bath 4
7 Water supply pipe
8 Stirrer
9 Discharge port
10 First paper diaper scraping device
11 Partition plate
12 Second rinsing bath
13 Discharge end
14 Hopper for supplying the washed diaper to the second rinsing washing tank 12
15 Belt conveyor device for supplying disposable diapers
16 Discharge end
17 Arrow
18 perforated plate
19 Water supply pipe
20 Stirrer
21 Discharge port
22 Second paper diaper scraping device
23 Partition plate
24 Crusher
25 Discharge end
26 Feeding diaper hopper
27 Belt conveyor device
28 Discharge end
29 Arrow
30 outlet
31 Supply pipe
32 Rotating device
33 Overflow mouth
34 pipeline
35 Centrifugal dehydrator
36 Belt conveyor equipment
37 Blower dryer
38 Discharge pipe
39 Discharge pipe
40 pipeline
41 Vibrating sieve device
42 Vibrating sieve with a sieve opening of 0.5 mm
43 Conveyor equipment
44 Centrifugal dehydrator
45 Belt conveyor equipment
46 Air dryer
47 pipeline
48 Settling tank
49 pipeline
50 Activated carbon adsorption device
51 pipeline
52 Activated sludge treatment equipment
53 Purified treated water
54 pipeline
55 Vibrating sieve device
56 Vibrating sieve with a mesh opening of 0.3 mm
57 Cleaning device
58 Belt conveyor device for feeding
59 Feeding hopper
60 Discharge end
61 arrow
62 perforated plate
63 Water supply pipe
64 Stirrer
65 outlet
66 Plastic material collecting device
67 Partition plate
68 Discharge end
69 Hopper for plastic material supply
70 Belt conveyor device for plastic material transfer
71 Centrifugal dehydrator
72 arrows
73 Conveyor belt conveyor
74 Blower dryer
75 pipeline
76 Vibrating sieve device
77 Vibrating sieve with a sieve opening of 0.5 mm
78 Conveyor equipment
79 Centrifugal dehydrator
80 belt conveyor
81 Blower dryer
82 Discharge pipe
83 Discharge pipe
84 Discharge pipe
85 Discharge pipe
86 Discharge pipeline
87 Discharge pipe
88 pipeline
9, 90, 91 and 92 carry-out conveyor

Claims (16)

汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を前記衛生用品から分離し、汚れの一部が分離された衛生用品を消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物を、消毒剤を含有する水中に浮遊させて、さらに消毒しながら水簸により、フラッフパルプを回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Wash the sanitary product with dirt with a water flow, dissolve at least a part of the sanitary product, and then separate a part of the soil adhering to the sanitary product from which the at least part of the sanitary product has been removed from the sanitary product. Then, sanitary products from which a part of the soil has been separated are pulverized in water containing a disinfectant, the pulverized product is suspended in water containing a disinfectant, and further sterilized by a water tank to fluff pulp. A method for recovering sanitary goods from sanitary goods with dirt. 汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を前記衛生用品から分離し、前記汚れの一部が分離された衛生用品を、消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、沈降分離された沈降物を濾過により分離して、プラスチック材料に富む材料を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Wash the sanitary product with dirt with a water flow, dissolve at least a part of the sanitary product, and then separate a part of the soil adhering to the sanitary product from which the at least part of the sanitary product has been removed from the sanitary product. Then, the sanitary article from which a part of the soil has been separated is pulverized in water containing a disinfectant, and a part of the pulverized product is allowed to settle in water containing the disinfectant, so as to settle the sediment. A method for recovering sanitary goods from the sanitary goods to which dirt is attached, comprising separating materials by filtration and recovering materials rich in plastic materials. 汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を前記衛生用品から分離し、前記汚れの一部が分離された衛生用品を、消毒剤を含有する水中で粉砕して、その粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、沈降分離された沈降物を濾過により分離して、その濾液をさらに濾過して高吸水性樹脂を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Wash the sanitary product with dirt with a water flow, dissolve at least a part of the sanitary product, and then separate a part of the soil adhering to the sanitary product from which the at least part of the sanitary product has been removed from the sanitary product. Then, the sanitary article from which a part of the soil has been separated is pulverized in water containing a disinfectant, and a part of the pulverized product is allowed to settle in water containing the disinfectant, so as to settle the sediment. A method for recovering a sanitary article material from a sanitary article with dirt attached thereto, wherein the product is separated by filtration, and the filtrate is further filtered to recover a superabsorbent resin. 汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を多孔材を通して、10mm以上の粒度の解された衛生用品から分離し、10mm以上の粒度の解され消毒された衛生用品を消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物を、消毒剤を含有する水中に浮遊させて、水簸により分離し、フラッフパルプを回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Washing the sanitary product on which dirt has adhered with a water stream, unraveling at least a part of the sanitary product, and then passing a part of the soil adhering to the sanitary product unraveling at least a part through the porous material to 10 mm The hygienic article separated from the above-disaggregated sanitary goods and crushed and disinfected with a particle size of 10 mm or more is pulverized to a particle size of 50 mm or less in water containing a disinfectant. A method for recovering a sanitary product material from a sanitary product with dirt attached thereto, wherein the product is suspended in water containing a disinfectant, separated by a water tank, and fluff pulp is collected. 汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を多孔材を通して、解された10mm以上の粒度の衛生用品から分離し、解された10mm以上の粒度の衛生用品を消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物の一部を該消毒剤を含有する水中で沈降させて、その沈降物を5mm以上の孔を有する濾材により濾過分離して、プラスチック材料に富む粉砕物を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Wash the sanitary product on which dirt has adhered with a water stream, dissolve at least a part of the sanitary product, and then remove the part of the soil adhering to the sanitary product from which at least a part has been removed through a porous material. The sanitary product having a particle size of 10 mm or more was separated from the sanitary product having a particle size of 10 mm or more, and pulverized to a particle size of 50 mm or less in water containing a disinfectant. Partly settled in water containing the disinfectant, and the precipitate is filtered and separated by a filter medium having pores of 5 mm or more to collect pulverized material rich in plastic material. How to recover sanitary materials from sanitary products . 汚れが付着している衛生用品を水流で洗い、前記衛生用品の少なくとも一部を解し、次いで、この少なくとも一部を解した衛生用品に付着していた汚れの一部を多孔材を通して、解され消毒された10mm以上の粒度の衛生用品から分離し、この分離された解された10mm以上の粒度の衛生用品を、消毒剤を含有する水中で、50mm以下の粒度に粉砕して、この50mm以下の粒度の粉砕物の一部を、消毒剤を含有する水中で沈降させて、その沈降物を5mm以上の孔を有する濾材により濾過分離して、その濾液をさらに濾材の細孔の開きが3mm以下の濾材で濾過して高吸水性樹脂を回収することを特徴とする汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Wash the sanitary product on which dirt has adhered with a water stream, dissolve at least a part of the sanitary product, and then remove the part of the soil adhering to the sanitary product from which at least a part has been removed through a porous material. It is separated from the sanitized article having a particle size of 10 mm or more which has been sterilized, and the separated disaggregated sanitary article having a particle size of 10 mm or more is crushed to a particle size of 50 mm or less in water containing a disinfectant. A part of the pulverized product having the following particle size is settled in water containing a disinfectant, and the precipitate is filtered and separated by a filter medium having pores of 5 mm or more, and the filtrate is further opened with pores of the filter medium. A method for recovering a sanitary product material from a sanitary product with dirt attached, wherein the superabsorbent resin is recovered by filtering with a filter medium of 3 mm or less. 衛生用品を含む水流から、解された10mm以上の粒度の衛生用品を分離することを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。The sanitary product having a particle size of 10 mm or more is separated from the water stream containing the sanitary product, and the sanitary product having the dirt attached thereto according to any one of claims 1 to 6 , Material recovery method. 汚れが付着している衛生用品と接触させる水が消毒剤を含有する水であることを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。The method for recovering a sanitary product material from the sanitary product according to any one of claims 1 to 7 , wherein the water to be brought into contact with the sanitary product to which dirt is attached is water containing a disinfectant. 汚れが付着している衛生用品と接触させて該衛生用品を洗う水流が、消毒剤を含有する水の水流であることを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。The sanitary product according to any one of claims 1 to 7 , wherein the water stream for washing the sanitary product in contact with the sanitary product to which dirt is attached is a water stream containing a disinfectant. How to recover sanitary materials. 汚れた衛生用品が、汚れた紙おむつ、汚れた乳パッド若しくは汚れた尿パッド又はこれら二以上の汚れた衛生用品の組であることを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の汚れが付着している衛生用品からの衛生用品の素材の回収方法。Dirty hygiene is dirty diapers, to any one of claims 1 to 9 or dirty milk pad or dirty urine pad, characterized in that the set of these two or more dirty hygiene A method for recovering sanitary materials from the sanitary products to which the listed dirt is attached. 消毒剤が、オゾン、塩素、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸リチウム、二酸化塩素、塩素化イソシアヌール酸、クロラミンB若しくはクロラミンTであることを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項又は請求項8若しくは9に記載の汚れが付着している衛生用品からの衛生用品の素材の回収方法。The disinfectant is ozone, chlorine, sodium hypochlorite, calcium hypochlorite, lithium hypochlorite, chlorine dioxide, chlorinated isocyanuric acid, chloramine B or chloramine T. or of the hygiene of the hygiene articles soiled according adheres to any one or claims 8 or 9 of 6 material recovery method. 汚れが付着している衛生用品が、使用済みの紙おむつ、使用済み乳パッド若しくは使用済み尿パッド又はこれら二以上の使用済み衛生用品の組であることを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Hygiene articles dirt is adhered, the used paper diaper, according to claim 1 to 9 used milk pad or used urine pad also characterized in that it is a combination of these two or more of the used sanitary articles A method for recovering a sanitary product material from the sanitary product to which the dirt according to any one of the above items is attached. 多孔材は、孔の大きさが10乃至100mmであることを特徴とする請求項5又は6に記載の汚れが付着している衛生用品からのその素材の回収方法。  7. The method for recovering a material from a sanitary article with dirt attached thereto according to claim 5, wherein the porous material has a pore size of 10 to 100 mm. 沈降物を濾過する濾材は、目開きは孔の大きさが5乃至50mmであることを特徴とする請求項2、3、5又は6に記載の汚れが付着している衛生用品から衛生用品の素材の回収方法。Filter media for filtering sediment, mesh or hygiene from hygiene articles dirt adhered according to claim 2, 3, 5 or 6, wherein the pore size is 5 to 50mm material method of recovery of. 沈降物を濾過した濾液を濾過する濾材は、目開きは孔の大きさが0.5乃至3mmであることを特徴とする請求項に記載の汚れが付着している衛生用品からの衛生用品の素材の回収方法。Filter media for filtering the filtrate and the precipitate was filtered, the mesh or hygiene from hygiene articles pore sizes are attached dirt according to claim 6, wherein the range of 0.5 to 3mm How to collect materials for supplies . 回収された衛生用品の素材には、死滅した大腸菌が付着していることを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の汚れが付着している衛生用品からの衛生用品の素材の回収方法。The material of the sanitary ware from the sanitary ware having dirt attached thereto according to any one of claims 1 to 6 , wherein the recovered material of the sanitation is attached with dead E. coli. Recovery method.
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