JP3835417B2

JP3835417B2 - Polishing and lifting equipment

Info

Publication number: JP3835417B2
Application number: JP2003069114A
Authority: JP
Inventors: 正博竹内; 芳生若菜; 誠田結; 英勝竹内; 誠市梁川
Original assignee: 株式会社竹屋
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2023-03-14
Also published as: JP2004275309A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置（所謂、搬送ベルト式研磨揚送装置）として、例えば、テンションローラを取りはずすことなく搬送ベルトを着脱できるもの（特許文献１参照）や、パチンコ玉を磨く研磨部材として極細繊維を使用しているワイピングクロスを用いたもの（特許文献２参照）、があった。このような、研磨揚送装置には、搬送ベルトに張力を付与するために搬送ベルトを交互に掛け渡す複数のテンションローラからなるテンションローラ機構と、該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバーが設けられていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−４７５６１号公報（第３−５頁、第４図）
【特許文献２】
特開２００１−９１４２（第２−３頁、第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献１および特許文献２に示されるような従来の搬送ベルト式研磨揚送装置（以下、単に、「研磨揚送装置」という）において、該研磨揚送装置のテンションローラ機構には、内部の様子が外部からは視認することができないテンションローラカバーが設けられ、尚かつ、該テンションローラカバー内には、テンションローラだけでなく、搬送ベルトの横ずれを調整する周知の調整手段の全体も収納されていた。
【０００５】
このため、ホール作業において日常的に行われるテンションローラ自体の状態の確認作業（具体的には、テンションローラ自体に付着する汚れ具合の確認等）やテンションローラ機構周辺の搬送ベルトの回動状態の確認作業（具体的には、テンションローラと搬送ベルトの接触状態から搬送ベルトの横ずれ度の確認等）がテンションローラカバーを取りはずさないと行うことができず、大変、手間がかかる作業となっていた。同様に、搬送ベルトの横ずれの調整作業も、テンションローラカバーを取りはずさないと行うことができず、大変、手間がかかる作業となっていた。
【０００６】
また、遊技島に研磨揚送装置を収納した状態では、カウンター等の遊技島を構成するその他の構成が邪魔になり、店員の体格によっては、大きく体を屈めないとテンションローラ機構周辺を正確に見ることができず、これでは、テンションローラ機構周辺の搬送ベルトの回動の様子を確認しながら搬送ベルトの横ずれを調整する作業等が、大変、手間がかかる作業となっていた。
【０００７】
本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、テンションローラ機構にテンションローラカバーを設けることによって発生する上記した問題点を１つでも解消することができる研磨揚送装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明においては、搬送ベルト（例えば、搬送ベルト３４）によってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置（例えば、研磨揚送装置３０）において、少なくとも前記搬送ベルトに張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ（例えば、第１テンションローラ５１、第２テンションローラ５２、第３テンションローラ５３）を備えたテンションローラ機構（例えば、テンションローラ機構５０）と、該テンションローラ機構とは別体に設けられ且つ該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバー（例えば、テンションローラカバー８０）と、を備え、前記テンションローラ機構には、前記搬送ベルトの横ずれを調整する調整手段（例えば、調整穴５８、ボルト５６、第１固定アーム５４a等）を含み、前記テンションローラカバーは、該テンションローラカバーを前記テンションローラ機構に装着した状態でも外部からテンションローラ機構が視認可能となるように形成され、前記調整手段は、前記テンションローラカバーの収納領域（例えば、収納領域８８）外部に前記調整手段が調整可能に突出していることを特徴とする。このように構成することにより、テンションローラカバーを装着した状態でもテンションローラ機構が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業をテンションローラカバーを外さず行うことができ、さらにテンションローラカバーをテンションローラ機構に装着した状態でも調整手段により搬送ベルトの調整を行うことができるため、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルトの横ずれ等を早期に発見することが可能となる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明においては、前記テンションローラ機構又は前記搬送ベルトの正面の状態を映し出すミラー部材（例えば、回動式ミラー８７）を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、研磨揚送装置を遊技島（例えば、パチンコ島台１）内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構又は搬送ベルトの状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００１０】
また、請求項３に係る発明においては、前記ミラー部材は、前記テンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができる角度変更手段（例えば、自在アーム７９、自在継手等）を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、角度変更手段によってミラー部材をテンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置を遊技島内に収納した状態で、テンションローラ機構又は搬送ベルトの状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて、ミラー部材を調整することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本実施態様においては、遊技機としてパチンコ遊技機（図示しない）を例示して説明するが、遊技機としてスロットマシンや他の遊技機であってもよい。
【００１２】
まず、本実施形態に係る遊技島としてのパチンコ島台１の概略構成について説明する。図１は、本実施形態に係るパチンコ島台１の内部を示す側面図である。
【００１３】
パチンコ島台１は、周知のように、直方体状に枠組み構成され、その長手方向両面にパチンコ遊技機設置部２が設けられ、複数のパチンコ遊技機が背向列設するようになっている。また、パチンコ遊技機設置部２には、各パチンコ遊技機に挟持されるように台間玉貸機（図示しない）が設けられており、この台間玉貸機はパチンコ遊技機と１対１対応するように設けられていると共に、硬貨または紙幣、あるいはプリペイドカード又は貯玉カードによりパチンコ玉を貸し出すようになっている。
【００１４】
また、パチンコ島台１のほぼ中央には、後述する研磨揚送装置３０が立設されている。本実施形態における研磨揚送装置３０は、帯状（無端）の搬送ベルト３４によってパチンコ玉を揚送するものであり、その帯状の搬送ベルト３４がパチンコ島台１の長手方向と直交するように配置されて下部の導入樋３から導入したパチンコ玉を上部に研磨しながら揚送して上部タンク４に排出するものである。
【００１５】
パチンコ島台１の上部には、研磨揚送装置３０によって揚送されたパチンコ玉を一時的に貯留する上部タンク（上部主タンク４と上部従タンク５のこと、以下、「上部タンク４、５」と示す）が設けられ、該上部タンク４，５からは、各パチンコ遊技機にパチンコ玉を供給するための補給樋６ａ，６ｂが、パチンコ島台１の長手方向左右端部に向かって傾斜状に設けられている。研磨揚送装置３０により揚送されたパチンコ玉は、まず上部主タンク４に誘導され、上部主タンク４につながる補給樋６ａ及び上部従タンク５に振り分けられる。上部従タンク５に振り分けられたパチンコ玉は、上部従タンク５につながる補給樋６ｂに誘導される。
【００１６】
上記した補給樋６ａ，６ｂ及び上部従タンク５にパチンコ玉が充満し、更に、上部主タンク４もパチンコ玉で充満すると、オーバーフロー状態となり、上部主タンク４からパチンコ玉が溢れ出し、上部主タンク４及び上部従タンク５の下方に設置される分岐箱７に誘導される。該分岐箱７に誘導されたパチンコ玉は、まず、研磨揚送装置３０の図示右側方に沿って形成される右オーバーフローダクト８に優先的に誘導され、右オーバーフローダクト８からパチンコ島台１の下部にあるメインタンク（貯留タンク）１０に誘導され、貯留されることとなる。メインタンク１０がパチンコ玉によって充満し、右オーバーフローダクト８もパチンコ玉で充満されると、分岐箱７からのパチンコ玉は、研磨揚送装置３０の図示左側方に沿って形成される左オーバーフローダクト９に誘導され、左オーバーフローダクト９からパチンコ島台１の下部にあるサブタンク（貯留タンク）１１に誘導され貯留されることとなる。
【００１７】
一方、上記した補給樋６ａ，６ｂには、各パチンコ遊技機にパチンコ玉を誘導する分配シュート１２が各パチンコ遊技機に対応して設けられている。分配シュート１２によって取り込まれたパチンコ玉は、分配シュート１２の下方に位置する補給装置１３によりパチンコ遊技機の背面上部に設けられた賞球タンク（図示しない）に供給され、景品玉や遊技玉として使用される。また、補給樋６ａ，６ｂの下流端まで流下してきたパチンコ玉を蛇腹１８を介してアウト玉回収樋１４に誘導することができるように玉抜き用分離機１７が設けられており、これによりパチンコ玉はパチンコ島台１内を循環している。
【００１８】
一方、パチンコ遊技機から排出される使用済みのパチンコ玉（アウト玉）は、アウト玉回収ボックス１５で回収された後、下方に排出される。アウト玉回収ボックス１５から排出されたパチンコ玉は、パチンコ島台１の両端部からそのほぼ中央に立設される研磨揚送装置３０の下部に向けて下り傾斜状に設けられるアウト玉回収樋１４上に落下せしめられる。
【００１９】
なお、アウト玉回収樋１４は、主に、各パチンコ遊技機に対応して設けられたアウト玉回収ボックス１５に排出される使用済みのパチンコ玉（アウト玉）を回収するものであり、図示の場合、研磨揚送装置３０を挟んで右側のアウト玉回収樋１４の下流端は、メインタンク１０に接続され、研磨揚送装置３０を挟んで左側のアウト玉回収樋１４は、サブタンク１１に接続されている。なお、サブタンク１１は、連結樋１６を介してメインタンク１０に接続されている。
【００２０】
また、パチンコ遊技機設置部２の下部には、パチンコ島台１に対してほぼ直交するように外側に向かってカウンター台（図示しない）が突設されている。該カウンター台には、玉箱（図示しない）が載置されるものであり、また、カウンター台の下方には、パチンコ島台１の下部外観を構成する腰板（図示しない）がパチンコ島台１に対して着脱自在に設置されている。この腰板に対応する位置のパチンコ島台１内部には、アウト玉回収樋１４が位置しているため、腰板を取りはずすことにより、アウト玉回収樋１４のメンテナンスや玉詰まり等のトラブルに対する処置を容易に行うことができる。
【００２１】
なお、アウト玉回収樋１４は、アウト玉回収ボックス１５から排出されたパチンコ玉、玉抜き用分離機１７から蛇腹１８を介して導出されたパチンコ玉をまとめて回収するものであり、簀の子状の誘導レールがパチンコ島台１の中央に長手方向に沿って敷設することにより構成されている。このアウト玉回収樋１４は、簀の子状の誘導レールに限らず、ベルトコンベア等により構成されるものであってもよい。また、パチンコ島台１の巾方向ほぼ中央に設置される玉計数器１９で回収されたパチンコ玉はメインタンク１０に直接排出される。
【００２２】
パチンコ島台１の長手方向端部の上方には、研磨揚送装置３０等のパチンコ島台１内に設置される複数の装置の状態を表示する島端表示ランプ（いわゆる代表ランプ）２０が設置されており、上部タンク４の側面上方には、パチンコ島台１内のパチンコ玉がオーバーフロー状態であるとき等に点灯するフラッシュランプ２１が設置されている。
【００２３】
また、上部主タンク４の下方には、パチンコ遊技機に電源を供給する電源ボックス２２が設置され、該電源ボックス２２の右側方にあるトランス２３を介して所定の電圧に変換し、パチンコ遊技機に電源の供給を行っている。なお、電源ボックス２２は、研磨揚送装置３０にも電源を供給している。
【００２４】
次に、本実施形態における研磨揚送装置３０について、図２〜図６を参照して説明する。図２は、本実施形態に係る研磨揚送装置３０の前面斜視図であり、図３は、本実施形態に係るテンションローラ機構５０の前面拡大図であり、図４は、本実施形態に係るテンションローラカバー８０の前面拡大図であり、図５は、テンションローラカバー８０を装着した状態のテンションローラ機構の前面拡大図である。
【００２５】
図２に示すように、研磨揚送装置３０は、支持台３１の上方に保持板４８及び開閉保持板４６を介して、揚送筒本体３２が垂直状に立設されている。そして、該揚送筒本体３２の下方には、保持板４８に支持されているモータ内蔵式の下部ローラ３３が設置されており、また、揚送筒本体３２の上部には、上部ローラ（図示しない）が軸支されている。そして、該２つのローラ（下部ローラ３３及び上部ローラ）の間には、革製の搬送ベルト３４が掛け渡され、周回するようになっている。尚、開閉保持板４６は、搬送ベルト３４を側方から引き出すために、蝶番４３を介して、開閉自在に設けられている。また、下部ローラ３３の駆動源であるモータに接続される電源コードは、図２には、図示されていないが、保持板４８の側面、ほぼ中央に設けられた穴を通って、モータに接続されている。
【００２６】
また、搬送ベルト３４に張力を付与するために少なくとも１つ（本実施形態では３つ）のテンションローラ（第１テンションローラ５１，第２テンションローラ５２，第３テンションローラ５３）からなるテンションローラ機構５０が下部ローラ３３の上方に設けられている。そして、揚送筒本体３２の下方には、円弧状の下部樋４９を介して玉磨き前のパチンコ玉が流入して複数列に整列せしめられる導入樋３が接続され、揚送筒本体３２の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される排出樋３５が接続されている。なお、テンションローラ機構５０は、テンションローラカバー８０に設けられた挿入片８１を、開閉保持板４６に設けられた挿入孔４７に挿入し、係合穴８２と揚送筒本体３２の側面に設けられた本体係合穴８３とを固定ボルト８４で係合することによって覆われている。このテンションローラカバー８０の図面の反対側（右奥側）には、挿入片８１が設けられていない。テンションローラカバー８０の反対側は、下部ローラ３３を揚送筒本体３２に取り付ける保持板４８の上部に載設される。つまり、テンションローラカバー８０の反対側を保持板４８の上部に載設し、テンションローラカバー８０がほぼ水平となる位置でテンションローラカバー８０の手前側（左前側）を固定できるように挿入孔４７および挿入片８１が設けられている。
【００２７】
しかして、導入樋３から流入したパチンコ玉は、搬送ベルト３４によって揚送され、排出樋３５から排出されるが、その揚送される過程で研磨揚送装置３０の背面に取り付けられたガイドレールカバー３６に周設される布ベルト（図示しない）との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出樋３５からは、奇麗にされたパチンコ玉が排出されることになる。なお、導入樋３には、導入樋３の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト３７が設けられている。この傾斜角調整ボルト３７には、スプリング３７ａが周設されており、内部を流れるパチンコ玉によって導入樋３に無理な力が加わったときでもパチンコ玉がスムーズに整列されるような構造となっている。
【００２８】
なお、搬送ベルト３４は、パチンコ玉を揚送するものであるが、研磨揚送装置３０が駆動することによりパチンコ玉の汚れが付着するときがある。基本的には、パチンコ玉の汚れは布ベルトによって拭き取られるが、研磨揚送装置３０を長時間駆動することにより、搬送ベルト３４側にも汚れが付着してしまう場合があった。これでは、搬送ベルト３４側に付着した汚れがパチンコ玉に付着して再び汚してしまう可能性があった。そこで、本実施形態には用いていないが、揚送筒本体３２および搬送ベルト３４の前面にローラを２つ設け、一方のローラに研磨手段（例えば、磨石等）を設け、もう一方のローラに布シートを設けることにより、研磨手段によって搬送ベルト３４に付着した汚れを削り、布シートで削った汚れを拭き取るようにしてもよい。このようにすることで搬送ベルト３４の汚れを除去でき、研磨揚送装置３０を長時間駆動してもパチンコ玉の汚れを奇麗に除去できる。
【００２９】
また、布ベルトは、使用後に洗濯等を行い繰り返し使用するものであるが、パチンコ玉の摩擦および洗濯等によって布ベルト自体が徐々に摩耗や縮みが生じる。これにより、後述するガイドレールカバー３６内で布ベルトがはずれ、ガイドレールカバー３６の破損等が生じる恐れがあった。しかし、従来の布ベルトは、摩耗した布ベルトを新しい布ベルトに交換する時期の判断が難しいという問題があった。そこで本実施形態においては、布ベルトが磨り減ったときに浮き出てくる交換目安ラインを設けた交換目安付布ベルトを使用している。つまり、交換目安ラインが見えるようになったら布ベルトを交換する時期が来たことを知らせるようにしている。これにより、布ベルトの交換時期が一目瞭然となり、ガイドレールカバー３６の破損等の重大な問題を事前に防ぐことができる。
【００３０】
揚送筒本体３２の背面側には、蝶番（図示しない）を介して、ガイドレールカバー３６が開閉自在に取り付けられるようになっている。このガイドレールカバー３６は、搬送ベルト３４や布ベルトを研磨揚送装置３０に装着する際に開閉すると共に、布ベルト自体がガイドレールカバー３６を周回するように装着できるように構成されている。そして、搬送ベルト３４や布ベルトが装着された時には、止め金具３８及び係合突起３９によってガイドレールカバー３６を揚送筒本体３２に対面させた状態に維持される。ただし、揚送筒本体３２とガイドレールカバー３６との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、止め金具３８の固着位置を調節することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができる。また、ガイドレールカバー３６には、その背面に使用前の布ベルトを装着する使用前布ベルト装着部４０と使用済の布ベルトを装着する使用済布ベルト装着部４１とが設けられ、その上端部に布ベルトを案内するためのローラ（図示しない）が設けられている。
【００３１】
なお、上記した研磨揚送装置３０の揚送筒本体３２とガイドレールカバー３６とは、揚送筒本体３２の両側面の複数箇所に止着されている止め金具３８によって取り付けられるが、その止め金具３８は、ガイドレールカバー３６の側面から突設される係合突起３９を支持し係合するものである。
【００３２】
しかして、使用前布ベルト装着部４０に装着された布ベルトは、ガイドレールカバー３６の下端から前面を通ってガイドレールカバー３６の上端部にあるローラに掛け渡され、その後、使用済布ベルト装着部４１に装着される。そして、そのように布ベルトを装着した状態で止め金具３８等でガイドレールカバー３６を揚送筒本体３２に装着することにより、布ベルトと搬送ベルト３４とを対面させたのち、搬送ベルト３４を周回動作させることにより、パチンコ玉がガイドレールカバー３６の前面に形成される複数の玉通路に布ベルトを間に挟んで嵌り込み、該布ベルトに汚れを付着させながら上昇するものである。なお、営業終了時には、使用前布ベルト装着部４０を操作して布ベルトが移動し得るようにした状態で、裏面上部の布ベルトを引っ張って未使用面をガイドレールカバー３６の前面側に位置させるようにし、その引っ張って余った布ベルトを使用済布ベルト装着部４１に装着する。これによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。
【００３３】
また、上記した上部ローラは排出樋３５内部に設置され、該上部ローラの回転軸４４は、揚送筒本体３２の両側面に設けられて該揚送筒本体３２に対して上下方向に摺動可能であり且つ上部ローラを回転自在に軸支する上下摺動金具（図示しない）の上部中央に突設されるボルト保持部材（図示しない）に螺合貫通される微調節ボルト４５に当接して該微調節ボルト４５によって上下方向に微少移動するようになっている。この微調節ボルト４５による調節は、長期間の使用によって搬送ベルト３４等が延びたときに搬送ベルト３４の使用時における揚送能力を調節するためのものである。
【００３４】
図３に示すように、テンションローラ機構５０は、揚送筒本体３２に固定される固定アーム（第１固定アーム５４ａ、５４ｂ，第３固定アーム６３a、６３ｂ）の先端にローラ軸（第１ローラ軸５５，第３ローラ軸６４）を介して回転自在に軸支される非付勢力テンションローラ（第１テンションローラ５１，第３テンションローラ５３）と、揚送筒本体３２に固定され且つ後述する付勢力付加手段（スプリング６１，シャフト６０）を備えた固定アーム（第２固定アーム５９a、５９ｂ）にローラ軸（第２ローラ軸６２）を介して回転自在に軸支される付勢力テンションローラ（第２テンションローラ５２）と、によって構成されるものである。そして、３つのテンションローラ５１，５２，５３のうち、上下２つの第１，第３テンションローラ５１，５３の内側を搬送ベルト３４が通され、中央の第２テンションローラ５２の外側を搬送ベルト３４が通されて、全体として交互に掛け渡された状態となるようになっている。
【００３５】
なお、本実施形態に係るテンションローラ機構は、２つの非付勢力テンションローラ（第１テンションローラ５１，第３テンションローラ５３）と、１つの付勢力テンションローラ（第２テンションローラ５２）と、で構成されているものであるが、結果として搬送ベルトに張力を付与している構成ならその他の構成でもあっても良い。即ち、テンションローラの数や付勢力テンションローラの有無等は、設計変更事項範囲内と解するという意味である。
【００３６】
最も上にある第１テンションローラ５１の第１ローラ軸５５は、一端（図面左側）が水平方向に設けられたボルト５６によって第１固定アーム５４ａに係止され、他端（図面右側）が垂直方向に設けられたボルト５７によって第１固定アーム５４ｂに係止されている。図面左側の第１固定アーム５４ａには、搬送ベルトの横ずれを調節する調整手段が設けられている。
【００３７】
該調整手段は、中が空洞で直方体形状の調整手段の基体となる第１固定アーム５４ａと、該第１固定アーム５４ａの側面に設けられ垂直方向に長い調整穴５８と、第１固定アーム５４ａ内に設けられ第１固定アーム内を垂直方向に所定距離、摺動可能な直方体形状の摺動板（図示しない）と、第１固定アーム５４ａの上面に設けられた穴を貫通し該摺動板に垂直方向に螺合する調整ボルト６７と、調整穴５８を貫通し摺動板に水平方向に螺合するボルト５６と、で構成されている。
【００３８】
なお、本実施形態における調整手段は、図面の左側、即ち、第１固定アーム５４ａ側に設けられているが、より詳しくは、パチンコ島台１内に研磨揚送装置３０を収納した状態で、研磨揚送装置３０の収納出入口側に設けるという技術思想のものである。つまり、本実施形態に係る調整手段は、パチンコ島台１内に研磨揚送装置３０を収納した状態で、研磨揚送装置３０の収納出入口側からホール店員等が操作可能でなければならないのである。
【００３９】
ここで、搬送ベルト３４の調整方法の説明を行う。
まず、ボルト５６を少し緩め、第１固定アーム５４ａに固定されている第１ローラ軸５５が移動可能な状態にする。このとき、搬送ベルト３４によって第１テンションローラ５１自体に外向きの力が働いていることがボルト５６を緩める際に感じるがこの程度の状態が最も調整し易い状態である。
【００４０】
次に、調整ボルト６７を回動させることにより、該調整ボルト６７と螺合している第１固定アーム５４ａ内に設けられた摺動板を垂直方向に移動させる。すると、同じく摺動板と水平方向から螺合しているボルト５６が調整穴５８に沿って移動し始める。即ち、摺動板の垂直方向の移動が、ボルト５６の調整穴５８内の移動となり、結果として、第１ローラ軸５５の傾きが、つまり、第１テンションローラ５１の傾きが変化する仕組みとなっているのである。
【００４１】
具体的には、図３において、搬送ベルト３４が手前（左）方向に横ずれした場合には、ボルト５６を下方に移動させるように調整ボルト６７を調整する。すると、搬送ベルト３４の回動に伴い、結果として、搬送ベルト３４が奥（右）方向に移動し始める。反対に、搬送ベルト３４が奥（右）方向に横ずれした場合には、上述の操作の逆を行えば良い。即ち、ボルト５６を上方に移動させるように調整ボルト６７を調整するのである。
【００４２】
最後に、搬送ベルト３４の調整が完了したら、ボルト５６を締め付けることにより、第１ローラ軸５５を移動不可能な状態とする。
【００４３】
また、中央の第２テンションローラ５２を揚送筒本体３２に固定するための第２固定アーム５９ａ、５９ｂには、付勢力付加手段であるスプリング６１と、該スプリング６１が周設されたシャフト６０と、が設けられている。そして、第２テンションローラ５２の第２ローラ軸６２の両端にはシャフト６０を挿入する挿入穴（図示しない）が設けられ、この挿入穴にスプリング６１が周設されたシャフト６０を挿入することで、第２ローラ軸６２がシャフト６０を摺動し、第２テンションローラ５２が搬送ベルト３４に対して、前方に押し出す付勢力を与えている構成となっている。
【００４４】
なお、第２テンションローラ５２は前方に押し出す付勢力を与えている構成となっているが、第２テンションローラ５２の上下にある第１、第３テンションローラ５１，５３に、搬送ベルト３４を後方に押さえ付ける付勢力を与える構成としても良い。
【００４５】
また、最も下にある第３テンションローラ５３の第３ローラ軸６４は、一端（図面左側）が水平方向に設けられたボルト６５によって第３固定アーム６３ａに係止され、他端（図面右側）が垂直方向に設けられたボルト６６によって第３固定アーム６３ｂに係止されている。
【００４６】
なお、上記した第１テンションローラ５１及び第３テンションローラ５３は、一端（図面右側）がボルト５７およびボルト６６を中心として回動可能な状態で係止されている。つまり、第１ローラ軸５５を第１固定アーム５４ａに係止するボルト５６をはずすことにより、ボルト５７を中心として第１テンションローラ５１が回動するようになっている。また、第３ローラ軸６４を第３固定アーム６３ａに係止するボルト６５をはずすことにより、ボルト６６を中心として第３テンションローラ５３が回動するようになっている。
【００４７】
このように、第１ローラ軸５５を第１固定アーム５４ａに係止しているボルト５６をはずし、第１テンションローラ５１の他端にあるボルト５７を中心として第１テンションローラ５１を前方に回動させ、同様に第３ローラ軸６４を第３固定アーム６３ａに係止しているボルト６５をはずし、第３テンションローラ５３の他端にあるボルト６６を中心として第３テンションローラ５３を前方に回動させることで搬送ベルト３４に付加されていた張力を解除でき、搬送ベルト３４を取りはずすことが可能になっている。
【００４８】
なお、研磨揚送装置３０を長時間駆動することにより、テンションローラ（第１テンションローラ５１、第２テンションローラ５２、第３テンションローラ５３）にパチンコ玉の汚れが付着するが、このテンションローラ５１〜５３に付着した汚れを除去するような構成を設けても良い。例えば、それぞれのテンションローラまたは少なくとも１つのテンションローラにシートを養生し、テンションローラに汚れが付着したらこのシートを取り替えることでテンションローラの汚れを除去するようにしても良い。
【００４９】
上述したように、本実施形態ではテンションローラ機構５０を覆うテンションローラカバー８０を備えている。図４及び図５に示すように、テンションローラカバー８０は、透明な合成樹脂等（例えば、アクリル等）によって形成され、テンションローラカバー８０の内部にあるテンションローラ機構５０および搬送ベルト３４等が視認可能となっている。また、テンションローラカバー８０には、開閉保持板４６に形成された挿入孔４７に挿入させることで固定する挿入片８１と、揚送筒本体３２に形成された本体係合穴８３とボルト（図示しない）によって係合し、揚送筒本体３２に固定する係合穴８２が形成されている。このように、テンションローラカバー８０の一端側面（図面左側）は、開閉保持板４６の挿入孔４７に挿入片８１を挿入することによって固定されるが、他端側面（図面右側）は、保持板４８上に載設される。このように、テンションローラカバー８０が透明な合成樹脂等によって形成されるため、テンションローラカバー８０を装着した状態でもテンションローラ機構５０が視認可能となり、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバー８０を外さずに行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができ、更には、搬送ベルト３４の横ずれ等を早期に発見することができる。
【００５０】
なお、本実施形態におけるテンションローラカバー８０は、アクリル製となっているが、これに限らず内部を透視しえるものであればなんでもよい。例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリル・ブタジエン・スチレン樹脂）や、ＡＳ樹脂（アクリル・スチレン樹脂）等であってもよい。
【００５１】
また、本技術思想に逸脱していなければ、別の対応でもよい。即ち、本件は、搬送ベルト３４式の研磨揚送装置３０において、搬送ベルト３４に張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ（５１〜５３）を備えたテンションローラ機構５０と、該テンションローラ機構５０を覆うテンションローラカバー８０と、を備え、該テンションローラカバー８０を前記テンションローラ機構５０に装着した状態でも、外部から前記テンションローラ機構５０を視認できること、を特徴としていればよく、例えば、テンションローラカバー８０全体を透明な合成樹脂にするのではなく、一部だけを合成樹脂にしたり、また、不透明なテンションローラカバー８０の一部に、テンションローラ機構５０（少なくとも、１つのテンションローラ）の様子が視認できる程度の大きさの開口部（開口部の数は問わない）を設けたり、という具合に様々な態様でも良い。
【００５２】
また、テンションローラカバー８０には、開口部８５が形成されている。この開口部８５は、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも、上述した第１テンションローラ５１の第１固定アーム５４ａに設けられる上述した調整手段を調整可能となるように、テンションローラカバー８０の収納領域８８外部に突出させるものである。つまり、図５に示すように、テンションローラカバー８０の一端側面（図面左側）に開口部８５を形成し、該開口部８５から調整手段を調整可能に突出させ、テンションローラカバー８０を取り付けた状態でも搬送ベルト３４の調整を行うことができるようにしている。このように、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも調整手段によって搬送ベルト３４の調整を行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００５３】
なお、本実施形態に係るテンションローラカバー８０は、上述したように、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも、第１テンションローラ５１の第１固定アーム５４ａに設けられる調整手段を調整可能となるように、テンションローラカバー８０の収納領域８８外部に突出させるものであったが、本技術思想から逸脱していなければ、その他の態様であっても良い。
【００５４】
例えば、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、少なくとも前記搬送ベルトに張力を付加する少なくとも１つのテンションローラを備えたテンションローラ機構と、該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバーと、前記搬送ベルトの横ずれを調整する調整手段と、を備え、該テンションローラカバーを前記テンションローラ機構に装着した状態でも外部からテンションローラ機構を視認可能であり、尚かつ、前記調整手段が操作可能な程度に前記テンションローラカバーの一部が着脱可能又は開閉可能に構成されていることを特徴とする研磨揚送装置であっても良い。
【００５５】
このように構成することにより、テンションローラカバーを装着した状態でもテンションローラ機構が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバーを外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルトの横ずれ等を早期に発見することが可能となる。また、テンションローラカバーの一部を着脱又は開閉することで調整手段が操作可能となるため、即ち、テンションローラカバーの大部分は取り外さなくても搬送ベルトの調整を行うことができるため、ホール作業の負担を軽減することができるといった優れた効果を奏する。
【００５６】
また、テンションローラカバー８０の開口部８５が形成される面と向かい合う他端側面（図面右側）の内側（収納領域８８側）には側面ミラー８６が備えられている。研磨揚送装置３０はパチンコ島台１に設置されるときに、上記した調整手段が操作できるように設置されるが（図示しないがパチンコ島台１の研磨揚送装置３０を収容している部分を開閉する扉に近い側に調整機構がくるように研磨揚送装置３０が設置される）、搬送ベルト３４およびテンションローラ機構５０の状態を確認する際に手前にある部分は確認しやすいが、奥にある部分は（扉から遠い側）確認しにくくなっていた。本実施形態におけるテンションローラカバー８０は、透明な樹脂によって形成され、更にテンションローラカバー８０の側面に設けられた側面ミラー８６が、研磨揚送装置３０がパチンコ島台１に設置されて、確認しにくくなっていた搬送ベルト３４およびテンションローラ機構５０の裏側（図面右側）の状態を映し出すことができるため、上記した不具合を解消することができる。よって、テンションローラカバー８０が、揚送筒本体３２に取り付けられた状態で図１に示すパチンコ島台１に設置されたときに、ホール作業を行うホール店員等が側面ミラー８６に映し出されたテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の裏側の状態を確認することで、より精度の高いホール作業を行うことができるようになる。
【００５７】
また、テンションローラカバー８０には、テンションローラ機構５０および搬送ベルト３４の正面の状態を映し出すミラー部材としての回動式ミラー８７が備えられている。これにより、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００５８】
また、該回動式ミラー８７には、テンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができる角度変更手段も備えている。
【００５９】
該角度変更手段は、円棒状の自在アーム７９と、自在アーム７９の一端側（図面では左側）に設けられ自在アーム７９を水平方向（図５で言えば、矢印Ｂ方向）及び上下方向（図５で言えば、矢印Ｃ方向）に回動する回動軸と、自在アーム７９の長手方向の曲面の一部と嵌合する回動式ミラー８７の下端部に形成される円弧状の溝と、で構成されている。該構成において、回動式ミラー８７の下端部に形成される円弧状の溝が、自在アーム７９の長手方向の曲面の一部と嵌合することにより、回動式ミラー８７がテンションローラカバー８０に対して開閉方向（図５で言えば、矢印Ａ方向）に角度を変更することができるようになる。なお、上述した自在アーム７９の一端側（図面では左側）に設けられる回動軸は、所謂、ラジオ等のアンテナに用いられている周知の技術である。また、上述からの記載からもわかるが、本実施形態に係る回動式ミラー８７は、着脱自在である。従って、回動式ミラー８７自体の清掃は大変行いやすい構成となっている。
【００６０】
このように、即ち、角度変更手段によって回動式ミラー８７をテンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１に収納した状態で、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて、回動式ミラー８７を調整することができる。
【００６１】
次に、図６を用いて、角度変更手段の他の実施形態を示す。
テンションローラカバー８０の一端側前面（図面右側）に設けられた角度変更手段（図６に示す支持球８９および支持球ハウス９０によって構成される自在継手）によってフレキシブルに取り付けられている。つまり、図５に示した場合と同じように、回動式ミラー８７は、自在継手の支持球８９を支点として水平方向および垂直方向および開閉方向に自由自在に回動することができる。このように、角度変更手段としての自在継手によって回動式ミラー８７をテンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態でテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて回動式ミラー８７を調整することができる。
【００６２】
なお、本実施形態における回動式ミラー８７は、テンションローラカバー８０に回動可能に取り付けられているが、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の正面状態を確認できる位置に取り付けられていればよい。例えば、下部ローラ３３を揚送筒本体３２に取り付ける保持板４８や、パチンコ島台１の内部等、に支持球８９を設け、該支持球８９に回動式ミラー８７を回動可能に取り付けてもよい。
【００６３】
また、本実施形態に係るテンションローラカバー８０は、テンションローラ機構５０に対して用いられたものであるが、本技術思想から逸脱していなければ、その他の態様も本技術思想範囲内とする。例えば、テンションローラカバー８０を搬送ベルト３４全体も含む形状で構成したり、又は、下部ローラ３３を含む形状で構成したり、又は、搬送ベルト３４全体と下部ローラ３３の両方を含む形状で構成しても良い。
【００６４】
また、テンションローラカバー８０を分割できる態様であっても良い。この様に構成することで、たとえ、テンションローラカバー８０がどのような形状になっても（例えば、大型化や複雑化等）、装着が容易であるという効果がある。
【００６５】
また、本実施形態に係る研磨揚送装置は、下部ローラ３３内に駆動源のモータが内蔵されたタイプであったが、駆動源のモータが下部ローラ３３に内蔵されていないタイプ、即ち、モータが外部に付設されたタイプであっても良い。更に、該モータが外部に付設されたタイプの研磨揚送装置は、モータのプーリーと下部ローラ３３のプーリーとの間にＶベルトを掛け渡し、モータが駆動することによりＶベルトが回動し、その駆動力を下部ローラ３３に伝えるタイプの研磨揚送装置であるが、Ｖベルトが駆動する範囲（Ｖベルト及びモータのプーリー及び下部ローラ３３のプーリー）を覆うカバーに対しても、本技術思想の適用は容易である。
【００６６】
即ち、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、該研磨揚送装置は、少なくとも、揚送筒本体と、該揚送筒本体の上部に軸支される上部ローラと、前記揚送筒本体の下方に設置される下部ローラと、該下部ローラを回転駆動されるための駆動源としての駆動モータと、前記下部ローラのプーリーと前記駆動モータのプーリーとの間に掛け渡されるＶベルトと、前記Ｖベルトを覆うＶベルトカバーと、を備え、該Ｖベルトカバーが前記Ｖベルトを覆った状態でも外部からＶベルトの回動の状態が視認可能であることを特徴する研磨揚送装置であっても良い。このように構成することにより、Ｖベルトカバーを装着した状態でもＶベルトの回動の状態が視認可能であるため、Ｖベルトの回動状態の確認やＶベルトの磨耗状態の確認のホール作業を、Ｖベルトカバーを外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、Ｖベルトの切断等のトラブルを早期に発見することが可能となる。
【００６７】
以上、実施形態に係る玉揚送装置の構成及び作用について説明してきたが、本実施形態によれば、搬送ベルト３４によってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置３０において、少なくとも搬送ベルト３４に張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ（５１〜５３）を備えたテンションローラ機構５０と、該テンションローラ機構５０を覆うテンションローラカバー８０と、を備え、前記テンションローラ機構５０には、前記搬送ベルト３４の横ずれを調整する調整手段（例えば、調整穴５８、ボルト５６、第１固定アーム５４a等）を含み、前記テンションローラカバー８０は、該テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも外部からテンションローラ機構５０が視認可能となるように形成され、前記調整手段（例えば、調整穴５８、ボルト５６、第１固定アーム５４a等）は、前記テンションローラカバー８０の収納領域８８外部に調整可能に突出していることにより、テンションローラカバー８０を装着した状態でもテンションローラ機構５０が視認可能であるため、搬送ベルト３４の回動状態の確認（搬送ベルト３４の横ずれの確認等）やテンションローラ（５１〜５３）自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバー８０を外さず行うことができ、さらにテンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも調整手段により搬送ベルト３４の調整を行うことができるため、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルト３４の横ずれ等を早期に発見することが可能となる。
【００６８】
また、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の正面の状態を映し出す回動式ミラー８７を備えたことにより、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００６９】
また、回動式ミラー８７は、テンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができる角度変更手段（例えば、自在アーム７９、自在継手等）を備えたことにより、回動式ミラー８７をテンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態で、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、作業を行うホール店員等の体格に合わせて、回動式ミラー８７を調整することができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明においては、このように構成することにより、テンションローラカバーを装着した状態でもテンションローラ機構が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業をテンションローラカバーを外さず行うことができ、さらにテンションローラカバーをテンションローラ機構に装着した状態でも調整手段により搬送ベルトの調整を行うことができるため、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルトの横ずれ等を早期に発見することが可能となる。
【００７１】
また、請求項２の発明においては、研磨揚送装置を遊技島（例えば、パチンコ島台１）内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構又は搬送ベルトの状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００７２】
また、請求項３の発明においては、角度変更手段によってミラー部材をテンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置を遊技島内に収納した状態で、テンションローラ機構又は搬送ベルトの状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて、ミラー部材を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係るパチンコ島台の内部を示す側面図である。
【図２】本実施形態に係る研磨揚送装置の前面斜視図である。
【図３】本実施形態に係るテンションローラ機構の前面拡大図である。
【図４】本実施形態に係るテンションローラカバーの前面拡大図である。
【図５】テンションローラカバーを装着した状態のテンションローラ機構の前面拡大図である。
【図６】角度変更手段の他の実施形態としての自在継手の拡大図である。
【符号の説明】
１パチンコ島台
３導入樋
３０研磨揚送装置
３２揚送筒本体
３４搬送ベルト
３５排出樋
３６ガイドレールカバー
４６開閉保持板
４８保持板
５０テンションローラ機構
５１第１テンションローラ
５２第２テンションローラ
５３第３テンションローラ
５４ａ、５４ｂ第１固定アーム
５５第１ローラ軸
５９ａ、５９ｂ第２固定アーム
６０シャフト
６１スプリング
６２第２ローラ軸
６３ａ、６３ｂ第３固定アーム
６４第３ローラ軸
５６ボルト
５９調整穴
７９自在アーム
８０テンションローラカバー
８１挿入片
８２係合穴
８３本体係合部
８４固定ボルト
８５開口部
８６側面ミラー
８７回動式ミラー
８８収納領域
８９支持球
９０支持球ハウス[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a polishing and lifting device that lifts pachinko balls by a conveyor belt.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a polishing and lifting device that lifts pachinko balls by a conveyor belt (so-called conveyor belt type polishing and lifting device), for example, a conveyor belt can be attached and detached without removing a tension roller (see Patent Document 1), There was one using a wiping cloth using ultrafine fibers as an abrasive member for polishing pachinko balls (see Patent Document 2). Such a polishing / feeding apparatus is provided with a tension roller mechanism composed of a plurality of tension rollers that alternately hang the conveyor belt to apply tension to the conveyor belt, and a tension roller cover that covers the tension roller mechanism. It was.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-47561 (page 3-5, FIG. 4)
[Patent Document 2]
JP2001-9142 (page 2-3, FIG. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional conveyor belt type polishing and lifting apparatus as shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 (hereinafter simply referred to as “abrasive lifting apparatus”), the tension roller mechanism of the polishing and lifting apparatus includes: A tension roller cover in which the internal state cannot be seen from the outside is provided, and not only the tension roller but also the entire known adjusting means for adjusting the lateral deviation of the conveying belt is provided in the tension roller cover. It was stored.
[0005]
For this reason, it is necessary to check the state of the tension roller itself that is routinely performed in the hall operation (specifically, confirmation of the degree of dirt attached to the tension roller itself, etc.) and the rotation state of the conveyor belt around the tension roller mechanism. Confirmation work (specifically, confirmation of the degree of lateral displacement of the conveyor belt from the contact state between the tension roller and the conveyor belt) cannot be performed unless the tension roller cover is removed, which is very laborious. . Similarly, the adjustment work of the lateral deviation of the conveying belt cannot be performed unless the tension roller cover is removed, which is a laborious work.
[0006]
In addition, when the polishing / lifting device is stored on the amusement island, other components constituting the amusement island such as a counter are in the way, and depending on the physique of the store clerk, the area around the tension roller mechanism must be accurately In this case, the operation of adjusting the lateral deviation of the conveyor belt while confirming the state of rotation of the conveyor belt around the tension roller mechanism is a laborious operation.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to generate the tension roller mechanism by providing a tension roller cover in a polishing / lifting apparatus that lifts pachinko balls by a conveyor belt. An object of the present invention is to provide a polishing and lifting apparatus that can solve even one of the problems.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, at least in a polishing and lifting apparatus (for example, the polishing and lifting apparatus 30) that lifts pachinko balls by a conveyor belt (for example, the conveyor belt 34), A tension roller mechanism (for example, a tension roller mechanism 50) including at least one tension roller (for example, a first tension roller 51, a second tension roller 52, and a third tension roller 53) that applies tension to the transport belt; The tension roller mechanism The tension roller mechanism provided separately from the tension roller mechanism A tension roller cover (e.g., tension roller cover 80) that covers the belt, and the tension roller mechanism includes adjustment means (e.g., an adjustment hole 58, a bolt 56, and a first fixed arm 54a) that adjust lateral shift of the conveyor belt. The tension roller cover is formed so that the tension roller mechanism can be visually recognized from the outside even when the tension roller cover is mounted on the tension roller mechanism. The adjusting means protrudes outside the storage area (for example, the storage area 88) in an adjustable manner. With this configuration, the tension roller mechanism can be visually recognized even when the tension roller cover is attached. Therefore, it is possible to check the rotation state of the conveyance belt (confirmation of lateral deviation of the conveyance belt, etc.) and the state of the tension roller itself. The hole operation for confirmation (confirmation of the condition of the tension roller, etc.) can be performed without removing the tension roller cover, and the conveyor belt can be adjusted by the adjusting means even when the tension roller cover is mounted on the tension roller mechanism. Therefore, it is possible to reduce the burden of hall work and to detect the lateral deviation of the conveyor belt at an early stage.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, a mirror member (for example, a rotating mirror 87) that reflects the state of the front of the tension roller mechanism or the conveyor belt is provided. With this configuration, it is possible to easily check the state of the tension roller mechanism or the conveyor belt even when the polishing / lifting device is stored in the amusement island (for example, pachinko island platform 1), and the burden of the hall work is reduced. Can be reduced.
[0010]
Further, in the invention according to claim 3, the mirror member is provided with angle changing means (for example, a universal arm 79, a universal joint, etc.) capable of changing to a predetermined angle with respect to the tension roller cover. It is characterized by. By configuring in this way, the mirror member can be changed to a predetermined angle with respect to the tension roller cover by the angle changing means, so that the tension roller mechanism or the transport can be carried out while the polishing / lifting device is housed in the game island. The state of the belt can be made easier to see, and the burden of hall work can be reduced. That is, the mirror member can be adjusted according to the physique of the hall clerk or the like who performs the hall work.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, a pachinko gaming machine (not shown) is exemplified and described as the gaming machine, but the gaming machine may be a slot machine or another gaming machine.
[0012]
First, a schematic configuration of the pachinko island stand 1 as an amusement island according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a side view showing the inside of the pachinko island platform 1 according to the present embodiment.
[0013]
As is well known, the pachinko island platform 1 has a rectangular parallelepiped frame structure, pachinko gaming machine installation portions 2 are provided on both longitudinal sides thereof, and a plurality of pachinko gaming machines are arranged in a line-up. In addition, the pachinko gaming machine installation unit 2 is provided with a pedestal ball lending machine (not shown) so as to be sandwiched between the respective pachinko gaming machines. It is provided so as to correspond, and pachinko balls are lent out by coins or bills, prepaid cards or storage cards.
[0014]
Further, a polishing and lifting device 30 described later is erected substantially at the center of the pachinko island stand 1. The polishing and lifting device 30 in the present embodiment is for lifting pachinko balls by a belt-like (endless) conveyor belt 34, and is arranged so that the belt-like conveyor belt 34 is orthogonal to the longitudinal direction of the pachinko island platform 1. The pachinko balls introduced from the lower introduction rod 3 are then lifted while being polished upward and discharged to the upper tank 4.
[0015]
An upper tank (the upper main tank 4 and the upper subtank 5, hereinafter referred to as “upper tanks 4, 5”) temporarily stores pachinko balls lifted by the polishing and lifting device 30. From the upper tanks 4 and 5, supply rods 6a and 6b for supplying pachinko balls to each pachinko machine are inclined toward the left and right ends in the longitudinal direction of the pachinko island 1 It is provided in the shape. The pachinko balls lifted by the polishing and lifting device 30 are first guided to the upper main tank 4 and distributed to the replenishment basket 6a and the upper sub tank 5 connected to the upper main tank 4. The pachinko balls distributed to the upper slave tank 5 are guided to the replenishment rod 6b connected to the upper slave tank 5.
[0016]
When the above-mentioned replenishment rods 6a and 6b and the upper sub tank 5 are filled with pachinko balls, and the upper main tank 4 is also filled with pachinko balls, the upper main tank 4 overflows and the upper main tank 4 overflows. 4 and the branch box 7 installed below the upper sub tank 5. The pachinko balls guided to the branch box 7 are first preferentially guided to the right overflow duct 8 formed along the right side of the polishing and lifting device 30 in the figure, and the pachinko island platform 1 is connected to the right overflow duct 8. It is guided to the main tank (storage tank) 10 in the lower part and stored. When the main tank 10 is filled with pachinko balls and the right overflow duct 8 is also filled with pachinko balls, the pachinko balls from the branch box 7 are left overflow ducts formed along the left side of the polishing and lifting device 30 in the figure. 9, and is guided and stored from the left overflow duct 9 to a sub-tank (storage tank) 11 below the pachinko island platform 1.
[0017]
On the other hand, the above-described supply baskets 6a and 6b are provided with a distribution chute 12 for guiding the pachinko balls to each pachinko gaming machine corresponding to each pachinko gaming machine. The pachinko balls taken in by the distribution chute 12 are supplied to a prize ball tank (not shown) provided at the upper back of the pachinko gaming machine by a replenishing device 13 positioned below the distribution chute 12, and are used as prize balls or game balls. used. Further, a ball separator / separator 17 is provided so that the pachinko balls flowing down to the downstream ends of the replenishing rods 6a and 6b can be guided to the out ball collecting rod 14 via the bellows 18. The ball circulates in the pachinko island stand 1.
[0018]
On the other hand, used pachinko balls (out balls) discharged from pachinko machines are collected in the out ball collection box 15 and then discharged downward. The pachinko balls discharged from the out ball collection box 15 are inclined downward from the both ends of the pachinko island platform 1 toward the lower part of the polishing and lifting device 30 that is erected substantially at the center. You can drop it down.
[0019]
The out ball collecting basket 14 mainly collects used pachinko balls (out balls) discharged to an out ball collecting box 15 provided corresponding to each pachinko gaming machine. In this case, the downstream end of the right out ball collection basket 14 across the polishing / lifting device 30 is connected to the main tank 10, and the left out ball collection basket 14 across the polishing / lifting device 30 is connected to the sub tank 11. Has been. The sub tank 11 is connected to the main tank 10 via a connecting rod 16.
[0020]
In addition, a counter stand (not shown) protrudes outward from the lower portion of the pachinko gaming machine installation portion 2 so as to be substantially orthogonal to the pachinko island stand 1. A ball box (not shown) is placed on the counter stand, and below the counter stand is a waist plate (not shown) that forms the lower appearance of the pachinko island stand 1. Is detachably installed. Since the out ball collection basket 14 is located inside the pachinko island platform 1 at a position corresponding to the waist plate, by removing the waist plate, the maintenance of the out ball collection basket 14 and measures such as clogging can be easily performed. Can be done.
[0021]
The out ball collection basket 14 collects the pachinko balls discharged from the out ball collection box 15 and the pachinko balls led out from the ball separator 18 through the bellows 18 together. The guide rail is configured by laying in the center of the pachinko island platform 1 along the longitudinal direction. The out-ball collecting basket 14 is not limited to the cage-shaped guide rail, and may be configured by a belt conveyor or the like. Further, the pachinko balls collected by the ball counter 19 installed in the center of the width direction of the pachinko island platform 1 are directly discharged to the main tank 10.
[0022]
Above the end in the longitudinal direction of the pachinko island stand 1, an island end display lamp (so-called representative lamp) 20 for displaying the state of a plurality of devices installed in the pachinko island stand 1 such as the polishing and lifting device 30 is installed. In the upper side of the upper tank 4, a flash lamp 21 that is turned on when a pachinko ball in the pachinko island platform 1 is in an overflow state is installed.
[0023]
A power supply box 22 for supplying power to the pachinko gaming machine is installed below the upper main tank 4 and is converted into a predetermined voltage via a transformer 23 on the right side of the power supply box 22 so that the pachinko gaming machine Is supplying power. The power supply box 22 also supplies power to the polishing / lifting device 30.
[0024]
Next, the polishing and lifting apparatus 30 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a front perspective view of the polishing and lifting apparatus 30 according to the present embodiment, FIG. 3 is an enlarged front view of the tension roller mechanism 50 according to the present embodiment, and FIG. 4 is according to the present embodiment. FIG. 5 is an enlarged front view of the tension roller cover 80, and FIG. 5 is an enlarged front view of the tension roller mechanism with the tension roller cover 80 attached.
[0025]
As shown in FIG. 2, in the polishing and lifting apparatus 30, the lifting cylinder main body 32 is erected vertically above the support base 31 via a holding plate 48 and an opening / closing holding plate 46. A lower roller 33 with a built-in motor supported by a holding plate 48 is installed below the lifting cylinder main body 32, and an upper roller (not shown) is provided above the lifting cylinder main body 32. Is not supported). A leather conveyor belt 34 is stretched between the two rollers (lower roller 33 and upper roller) so as to circulate. The open / close holding plate 46 is provided so as to be openable / closable via a hinge 43 in order to pull out the conveyor belt 34 from the side. The power cord connected to the motor that is the drive source of the lower roller 33 is not shown in FIG. 2, but is connected to the motor through a hole provided in the side surface of the holding plate 48 and substantially at the center. Has been.
[0026]
Further, a tension roller mechanism including at least one (three in this embodiment) tension rollers (first tension roller 51, second tension roller 52, and third tension roller 53) for applying tension to the conveying belt 34. 50 is provided above the lower roller 33. An introduction rod 3 into which pachinko balls before polishing are introduced and aligned in a plurality of rows through an arc-shaped lower rod 49 is connected to the lower portion of the lifting tube main body 32. Connected to the upper portion is a discharge basket 35 for discharging pachinko balls after ball polishing. The tension roller mechanism 50 inserts the insertion piece 81 provided in the tension roller cover 80 into the insertion hole 47 provided in the open / close holding plate 46, and is provided in the engagement hole 82 and the side surface of the feeding cylinder body 32. The main body engaging hole 83 is covered with a fixing bolt 84 so as to be covered. An insertion piece 81 is not provided on the opposite side (right rear side) of the tension roller cover 80 in the drawing. The opposite side of the tension roller cover 80 is placed on the upper part of the holding plate 48 that attaches the lower roller 33 to the feeding cylinder body 32. That is, the opposite side of the tension roller cover 80 is placed on the holding plate 48, and the insertion hole 47 is fixed so that the front side (left front side) of the tension roller cover 80 can be fixed at a position where the tension roller cover 80 is substantially horizontal. And the insertion piece 81 is provided.
[0027]
Thus, the pachinko balls that have flowed in from the introduction rod 3 are lifted by the conveyor belt 34 and discharged from the discharge rod 35, and the guide rail attached to the back surface of the polishing and lifting device 30 in the process of being lifted. The dirt adhering to the pachinko balls is wiped off by the frictional force with the cloth belt (not shown) provided around the cover 36, and the pachinko balls cleaned are discharged from the discharge basket 35. The introduction rod 3 is provided with an inclination angle adjusting bolt 37 for adjusting the inclination angle of the introduction rod 3. The inclination angle adjusting bolt 37 is provided with a spring 37a so that the pachinko balls are smoothly aligned even when an excessive force is applied to the introduction rod 3 by the pachinko balls flowing inside. Yes.
[0028]
In addition, although the conveyance belt 34 lifts the pachinko ball, the pachinko ball is sometimes contaminated when the polishing and lifting device 30 is driven. Basically, the dirt on the pachinko balls is wiped off by the cloth belt, but when the polishing / lifting device 30 is driven for a long time, the dirt may also adhere to the conveying belt 34 side. In this case, there is a possibility that the dirt adhering to the conveyance belt 34 side adheres to the pachinko ball and becomes dirty again. Therefore, although not used in the present embodiment, two rollers are provided on the front surfaces of the feed cylinder main body 32 and the conveyance belt 34, and one roller is provided with a polishing means (for example, a grinding stone), and the other roller. By providing a cloth sheet, the dirt attached to the conveying belt 34 by the polishing means may be scraped off, and the dirt scraped off by the cloth sheet may be wiped off. By doing so, the dirt on the conveyor belt 34 can be removed, and the dirt on the pachinko balls can be neatly removed even if the polishing and lifting device 30 is driven for a long time.
[0029]
In addition, the fabric belt is used after being used after washing and the like, and the fabric belt itself gradually wears and shrinks due to friction of the pachinko balls and washing. As a result, the cloth belt may come off in the guide rail cover 36, which will be described later, and the guide rail cover 36 may be damaged. However, the conventional cloth belt has a problem that it is difficult to determine when to replace a worn cloth belt with a new cloth belt. Therefore, in this embodiment, a cloth belt with a replacement guide provided with a replacement guide line that emerges when the cloth belt is worn out is used. That is, when the replacement guide line becomes visible, it is notified that it is time to replace the cloth belt. As a result, the replacement time of the fabric belt becomes clear at a glance, and serious problems such as breakage of the guide rail cover 36 can be prevented in advance.
[0030]
A guide rail cover 36 is attached to the back side of the feed cylinder body 32 via a hinge (not shown) so as to be freely opened and closed. The guide rail cover 36 is configured to be opened and closed when the conveying belt 34 and the cloth belt are attached to the polishing and lifting device 30 and to be attached so that the cloth belt itself circulates around the guide rail cover 36. When the conveying belt 34 or the cloth belt is attached, the guide rail cover 36 is maintained in a state of facing the lifting cylinder main body 32 by the stopper 38 and the engaging protrusion 39. However, a gap is formed between the lifting cylinder body 32 and the guide rail cover 36, and the dimension of the gap can be set by adjusting the fixing position of the stopper metal 38. It is possible to change the pressure applied to the pachinko balls being pumped according to the set value. In addition, the guide rail cover 36 is provided with a pre-use cloth belt attaching portion 40 for attaching a pre-use cloth belt and a used cloth belt attaching portion 41 for attaching a used cloth belt on the back surface thereof. A roller (not shown) for guiding the cloth belt is provided in the section.
[0031]
It should be noted that the lifting cylinder body 32 and the guide rail cover 36 of the polishing and lifting apparatus 30 described above are attached by fasteners 38 that are fixed to a plurality of locations on both side surfaces of the lifting cylinder body 32. The metal fitting 38 supports and engages with an engaging protrusion 39 protruding from the side surface of the guide rail cover 36.
[0032]
Thus, the cloth belt attached to the pre-use cloth belt attaching portion 40 is passed from the lower end of the guide rail cover 36 through the front surface to the roller at the upper end portion of the guide rail cover 36, and then the used cloth belt. Mounted on the mounting portion 41. Then, with the cloth belt attached, the guide rail cover 36 is attached to the lifting cylinder main body 32 with the stopper 38 or the like so that the cloth belt and the conveyor belt 34 face each other. By rotating around, the pachinko balls are fitted into a plurality of ball passages formed on the front surface of the guide rail cover 36 with the cloth belt interposed therebetween, and the pachinko balls are raised while adhering dirt to the cloth belt. At the end of business, with the cloth belt mounting portion 40 operated before use so that the cloth belt can move, the cloth belt on the upper back is pulled to position the unused surface on the front side of the guide rail cover 36. The excess cloth belt is pulled and attached to the used cloth belt attaching portion 41. This completes the preparation for the next day of polishing.
[0033]
The upper roller described above is installed inside the discharge rod 35, and the rotation shaft 44 of the upper roller is provided on both side surfaces of the lifting cylinder body 32 and slides in the vertical direction with respect to the lifting cylinder body 32. It is possible to contact a fine adjustment bolt 45 that is screwed and penetrated to a bolt holding member (not shown) protruding from the upper center of a vertical sliding metal fitting (not shown) that rotatably supports the upper roller. The fine adjustment bolt 45 is slightly moved in the vertical direction. The adjustment by the fine adjustment bolt 45 is for adjusting the lifting ability when the conveyor belt 34 is used when the conveyor belt 34 or the like is extended by long-term use.
[0034]
As shown in FIG. 3, the tension roller mechanism 50 has a roller shaft (first roller) at the tip of fixed arms (first fixed arms 54a and 54b, third fixed arms 63a and 63b) fixed to the feeding cylinder body 32. A non-biasing force tension roller (first tension roller 51, third tension roller 53) that is rotatably supported via a shaft 55 and a third roller shaft 64) and fixed to the feed cylinder main body 32 and will be described later. An urging force tension roller (rotatingly supported by a fixed arm (second fixed arm 59a, 59b) provided with urging force applying means (spring 61, shaft 60) via a roller shaft (second roller shaft 62). And a second tension roller 52). Of the three tension rollers 51, 52, 53, the transport belt 34 is passed through the upper and lower two first and third tension rollers 51, 53, and the transport belt 34 is passed outside the center second tension roller 52. As a result, it is in a state of being alternately routed as a whole.
[0035]
The tension roller mechanism according to the present embodiment includes two non-biasing force tension rollers (first tension roller 51 and third tension roller 53) and one biasing force tension roller (second tension roller 52). Although it is configured, other configurations may be used as long as tension is applied to the conveyor belt as a result. That is, the number of tension rollers, the presence / absence of the urging force tension roller, and the like mean that they are considered to be within the scope of design change.
[0036]
The first roller shaft 55 of the uppermost first tension roller 51 has one end (left side in the drawing) locked to the first fixed arm 54a by a bolt 56 provided in the horizontal direction, and the other end (right side in the drawing) is vertical. It is locked to the first fixed arm 54b by a bolt 57 provided in the direction. The first fixed arm 54a on the left side of the drawing is provided with adjusting means for adjusting the lateral deviation of the conveyor belt.
[0037]
The adjusting means includes a first fixed arm 54a that is a hollow body and serves as a base of the rectangular parallelepiped adjusting means, an adjustment hole 58 that is provided on a side surface of the first fixed arm 54a and that is long in the vertical direction, and the first fixed arm 54a. A rectangular parallelepiped sliding plate (not shown) that is slidable within the first fixed arm in the vertical direction by a predetermined distance and a hole provided in the upper surface of the first fixed arm 54a. An adjustment bolt 67 that is screwed to the plate in the vertical direction and a bolt 56 that passes through the adjustment hole 58 and is screwed to the sliding plate in the horizontal direction are configured.
[0038]
The adjusting means in the present embodiment is provided on the left side of the drawing, that is, on the first fixed arm 54a side, but more specifically, in a state where the polishing and lifting device 30 is accommodated in the pachinko island stand 1, The technical idea is that it is provided on the storage entrance side of the polishing and lifting apparatus 30. That is, the adjusting means according to the present embodiment must be operable by a hall clerk or the like from the storage entrance side of the polishing and lifting device 30 in a state where the polishing and lifting device 30 is stored in the pachinko island platform 1. .
[0039]
Here, the adjustment method of the conveyance belt 34 will be described.
First, the bolt 56 is slightly loosened so that the first roller shaft 55 fixed to the first fixed arm 54a is movable. At this time, an outward force acting on the first tension roller 51 itself by the conveyor belt 34 is felt when the bolt 56 is loosened, but this level is the most easily adjusted state.
[0040]
Next, by rotating the adjustment bolt 67, the sliding plate provided in the first fixed arm 54a screwed with the adjustment bolt 67 is moved in the vertical direction. Then, the bolt 56 that is screwed to the sliding plate from the horizontal direction starts to move along the adjustment hole 58. That is, the vertical movement of the sliding plate becomes the movement in the adjustment hole 58 of the bolt 56, and as a result, the inclination of the first roller shaft 55, that is, the inclination of the first tension roller 51 changes. -ing
[0041]
Specifically, in FIG. 3, when the conveyor belt 34 is laterally displaced in the front (left) direction, the adjustment bolt 67 is adjusted so that the bolt 56 is moved downward. Then, as the conveyance belt 34 rotates, as a result, the conveyance belt 34 starts to move in the back (right) direction. On the contrary, when the transport belt 34 is laterally displaced in the back (right) direction, the above operation may be reversed. That is, the adjustment bolt 67 is adjusted so that the bolt 56 is moved upward.
[0042]
Finally, when the adjustment of the conveyance belt 34 is completed, the first roller shaft 55 is made incapable of moving by tightening the bolt 56.
[0043]
The second fixing arms 59a and 59b for fixing the central second tension roller 52 to the feed cylinder main body 32 include a spring 61 as a biasing force adding means and a shaft 60 around which the spring 61 is provided. And are provided. Insertion holes (not shown) for inserting the shaft 60 are provided at both ends of the second roller shaft 62 of the second tension roller 52, and the shaft 60 around which the spring 61 is provided is inserted into the insertion hole. The second roller shaft 62 slides on the shaft 60, and the second tension roller 52 applies a biasing force that pushes forward against the conveyor belt.
[0044]
The second tension roller 52 is configured to apply an urging force that pushes it forward, but the first and third tension rollers 51 and 53 located above and below the second tension roller 52 are provided with the conveying belt 34 rearward. It is good also as a structure which gives the urging | biasing force pressed down.
[0045]
The third roller shaft 64 of the lowermost third tension roller 53 has one end (left side in the drawing) locked to the third fixed arm 63a by a bolt 65 provided in the horizontal direction, and the other end (right side in the drawing). Is locked to the third fixed arm 63b by a bolt 66 provided in the vertical direction.
[0046]
The first tension roller 51 and the third tension roller 53 described above are locked so that one end (the right side in the drawing) can rotate around the bolt 57 and the bolt 66. That is, the first tension roller 51 is rotated about the bolt 57 by removing the bolt 56 that locks the first roller shaft 55 to the first fixed arm 54a. Further, the third tension roller 53 is rotated around the bolt 66 by removing the bolt 65 that locks the third roller shaft 64 to the third fixed arm 63a.
[0047]
In this way, the bolt 56 that locks the first roller shaft 55 to the first fixed arm 54 a is removed, and the first tension roller 51 is rotated forward around the bolt 57 at the other end of the first tension roller 51. Similarly, the bolt 65 that holds the third roller shaft 64 to the third fixed arm 63 a is removed, and the third tension roller 53 is moved forward around the bolt 66 at the other end of the third tension roller 53. By rotating, the tension applied to the conveyor belt 34 can be released, and the conveyor belt 34 can be removed.
[0048]
In addition, when the polishing / feeding device 30 is driven for a long time, the pachinko balls are adhered to the tension rollers (the first tension roller 51, the second tension roller 52, and the third tension roller 53). A configuration for removing dirt adhering to ˜53 may be provided. For example, the sheet may be cured on each tension roller or at least one tension roller, and the dirt on the tension roller may be removed by replacing the sheet when the dirt is attached to the tension roller.
[0049]
As described above, the present embodiment includes the tension roller cover 80 that covers the tension roller mechanism 50. As shown in FIGS. 4 and 5, the tension roller cover 80 is formed of a transparent synthetic resin or the like (for example, acrylic or the like), and the tension roller mechanism 50 and the conveyance belt 34 inside the tension roller cover 80 are visually recognized. It is possible. The tension roller cover 80 has an insertion piece 81 that is fixed by being inserted into an insertion hole 47 formed in the open / close holding plate 46, a main body engagement hole 83 formed in the feed cylinder main body 32, and a bolt (not shown). ) Is engaged, and an engagement hole 82 for fixing to the feeding cylinder main body 32 is formed. As described above, one end side surface (the left side in the drawing) of the tension roller cover 80 is fixed by inserting the insertion piece 81 into the insertion hole 47 of the open / close holding plate 46, while the other end side surface (the right side in the drawing) is fixed to the holding plate. 48. As described above, since the tension roller cover 80 is formed of a transparent synthetic resin or the like, the tension roller mechanism 50 can be visually recognized even when the tension roller cover 80 is attached, and the rotation state of the conveyance belt can be confirmed (conveyance belt state). Hole work such as confirmation of lateral displacement) and tension roller itself (confirmation of tension roller contamination, etc.) can be performed without removing the tension roller cover 80, thereby reducing the burden of the hole work. In addition, it is possible to detect a lateral shift of the conveyor belt 34 at an early stage.
[0050]
The tension roller cover 80 in the present embodiment is made of acrylic, but is not limited to this, and may be anything as long as the inside can be seen through. For example, ABS resin (acrylic / butadiene / styrene resin) or AS resin (acrylic / styrene resin) may be used.
[0051]
Further, other measures may be taken as long as they do not deviate from this technical idea. That is, in this case, in the polishing and feeding apparatus 30 of the conveyor belt 34 type, the tension roller mechanism 50 including at least one tension roller (51 to 53) that applies tension to the conveyor belt 34, and the tension roller mechanism 50 are provided. A tension roller cover 80 that covers the tension roller mechanism 50, and the tension roller mechanism 50 can be visually recognized from the outside even when the tension roller cover 80 is attached to the tension roller mechanism 50. The entire 80 is not made of transparent synthetic resin, but only part of it is made of synthetic resin, or the tension roller mechanism 50 (at least one tension roller) is formed on a part of the opaque tension roller cover 80. Openings that are large enough to be visible (regardless of the number of openings ) May be provided, and may be in a variety of ways so on.
[0052]
An opening 85 is formed in the tension roller cover 80. The opening 85 allows the above-described adjusting means provided on the first fixed arm 54a of the first tension roller 51 to be adjusted even when the tension roller cover 80 is attached to the tension roller mechanism 50. The roller cover 80 projects outside the storage area 88. That is, as shown in FIG. 5, the opening 85 is formed on one side surface (left side of the drawing) of the tension roller cover 80, the adjustment means protrudes adjustably from the opening 85, and the tension roller cover 80 is attached. However, the conveyance belt 34 can be adjusted. Thus, even when the tension roller cover 80 is attached to the tension roller mechanism 50, the adjustment of the conveying belt 34 can be performed by the adjusting means, and the burden of the hall work can be reduced.
[0053]
As described above, the tension roller cover 80 according to the present embodiment includes adjusting means provided on the first fixed arm 54a of the first tension roller 51 even when the tension roller cover 80 is attached to the tension roller mechanism 50. The tension roller cover 80 protrudes outside the storage area 88 so as to be adjustable. However, other modes may be used as long as the technical concept is not deviated.
[0054]
For example, in a polishing and lifting apparatus that lifts pachinko balls by a conveyor belt, a tension roller mechanism that includes at least one tension roller that applies tension to the conveyor belt, a tension roller cover that covers the tension roller mechanism, Adjusting means for adjusting lateral deviation of the conveyor belt, and the tension roller mechanism can be visually recognized from the outside even when the tension roller cover is mounted on the tension roller mechanism, and the adjusting means can be operated. The polishing roller feeding apparatus may be characterized in that a part of the tension roller cover is configured to be detachable or openable.
[0055]
With this configuration, the tension roller mechanism can be visually recognized even when the tension roller cover is attached. Therefore, it is possible to check the rotation state of the conveyance belt (confirmation of lateral deviation of the conveyance belt, etc.) and the state of the tension roller itself. Hole work for confirmation (confirmation of tension roller dirt condition) can be performed without removing the tension roller cover, reducing the burden of the hole work, and also detecting the lateral deviation of the conveyor belt at an early stage. It becomes possible. In addition, since the adjusting means can be operated by attaching / detaching / opening / closing part of the tension roller cover, that is, the conveyor belt can be adjusted without removing most of the tension roller cover, the hole work There is an excellent effect of reducing the burden of.
[0056]
Further, a side mirror 86 is provided on the inner side (the storage area 88 side) of the other side surface (the right side of the drawing) facing the surface where the opening 85 of the tension roller cover 80 is formed. The polishing and lifting device 30 is installed so that the above-described adjusting means can be operated when it is installed on the pachinko island table 1 (not shown, but the portion that accommodates the polishing and lifting device 30 of the pachinko island table 1) The polishing / lifting device 30 is installed so that the adjustment mechanism comes close to the door that opens and closes the door), and when checking the state of the transport belt 34 and the tension roller mechanism 50, it is easy to check the front part, The part in the back (the side far from the door) was difficult to check. The tension roller cover 80 in the present embodiment is formed of a transparent resin, and a side mirror 86 provided on the side surface of the tension roller cover 80 is confirmed by the polishing and feeding device 30 being installed on the pachinko island platform 1. Since the state of the back side (right side of the drawing) of the conveying belt 34 and the tension roller mechanism 50 that has been difficult can be displayed, the above-described problems can be solved. Therefore, when the tension roller cover 80 is installed on the pachinko island base 1 shown in FIG. 1 in a state of being attached to the lifting cylinder main body 32, the hall clerk or the like who performs the hall work is projected on the side mirror 86. By confirming the state of the roller mechanism 50 or the back side of the conveyor belt 34, it becomes possible to perform a hole operation with higher accuracy.
[0057]
Further, the tension roller cover 80 is provided with a rotating mirror 87 as a mirror member that reflects the front state of the tension roller mechanism 50 and the conveyor belt 34. Thereby, even in the state where the polishing / lifting device 30 is housed in the pachinko island platform 1, the state of the tension roller mechanism 50 or the conveyor belt 34 can be easily confirmed, and the burden of the hall work can be reduced.
[0058]
The rotating mirror 87 is also provided with angle changing means capable of changing to a predetermined angle with respect to the tension roller cover 80.
[0059]
The angle changing means is a rod-shaped universal arm 79, and is provided on one end side (left side in the drawing) of the universal arm 79. The universal arm 79 is arranged in the horizontal direction (in the direction of arrow B in FIG. 5) and in the vertical direction (see FIG. 5, a rotating shaft that rotates in the direction of arrow C), and an arc-shaped groove formed at the lower end of the rotating mirror 87 that fits a part of the curved surface in the longitudinal direction of the free arm 79. , Is composed of. In this configuration, the arcuate groove formed in the lower end portion of the rotary mirror 87 is fitted to a part of the curved surface in the longitudinal direction of the free arm 79, so that the rotary mirror 87 is tension roller cover 80. On the other hand, the angle can be changed in the opening / closing direction (the direction of arrow A in FIG. 5). Note that the rotation shaft provided on one end side (left side in the drawing) of the above-described universal arm 79 is a well-known technique used in an antenna such as a so-called radio. Further, as can be seen from the above description, the rotating mirror 87 according to the present embodiment is detachable. Therefore, the rotary mirror 87 itself is very easy to clean.
[0060]
In this way, that is, the rotating mirror 87 can be changed to a predetermined angle with respect to the tension roller cover 80 by the angle changing means, so that the polishing and lifting device 30 is stored in the pachinko island base 1, The state of the tension roller mechanism 50 or the conveyance belt 34 can be made easier to see, and the burden of hall work can be reduced. That is, the rotary mirror 87 can be adjusted according to the physique of the hall clerk who performs the hall work.
[0061]
Next, another embodiment of the angle changing means will be described with reference to FIG.
The tension roller cover 80 is flexibly attached by angle changing means (a universal joint constituted by the support sphere 89 and the support sphere house 90 shown in FIG. 6) provided on the front surface on the one end side (right side of the drawing). That is, as in the case shown in FIG. 5, the rotating mirror 87 can freely rotate in the horizontal direction, the vertical direction, and the opening / closing direction with the support ball 89 of the universal joint as a fulcrum. In this way, the rotary mirror 87 can be changed to a predetermined angle with respect to the tension roller cover 80 by the universal joint as the angle changing means, so that the polishing and lifting device 30 is housed in the pachinko island platform 1. In this state, the state of the tension roller mechanism 50 or the conveyor belt 34 can be made easier to see, and the burden of hall work can be reduced. That is, the rotary mirror 87 can be adjusted in accordance with the physique of a hall clerk who performs hall work.
[0062]
Note that the rotating mirror 87 in the present embodiment is rotatably attached to the tension roller cover 80, but may be attached to a position where the front state of the tension roller mechanism 50 or the conveyor belt 34 can be confirmed. . For example, a support ball 89 is provided on the holding plate 48 for attaching the lower roller 33 to the lifting cylinder main body 32, the interior of the pachinko island base 1, and the like, and a rotary mirror 87 is rotatably attached to the support ball 89. Also good.
[0063]
Further, the tension roller cover 80 according to the present embodiment is used for the tension roller mechanism 50, but other aspects are also within the scope of the technical idea unless departing from the technical idea. For example, the tension roller cover 80 may be configured to include the entire conveying belt 34, may be configured to include the lower roller 33, or may be configured to include both the entire conveying belt 34 and the lower roller 33. May be.
[0064]
Alternatively, the tension roller cover 80 may be divided. With this configuration, there is an effect that the tension roller cover 80 can be easily mounted regardless of the shape (for example, increase in size or complexity).
[0065]
Further, the polishing and lifting apparatus according to the present embodiment is a type in which the motor of the drive source is built in the lower roller 33, but the type in which the motor of the drive source is not built in the lower roller 33, that is, a motor. May be a type attached to the outside. Further, in the type of the polishing and lifting apparatus in which the motor is attached to the outside, the V belt is passed between the pulley of the motor and the pulley of the lower roller 33, and the V belt rotates when the motor is driven. This type of polishing and feeding device transmits the driving force to the lower roller 33, but this technical idea also applies to a cover that covers a range (V belt and pulley of the motor and pulley of the lower roller 33) driven by the V belt. The application of is easy.
[0066]
That is, in the polishing and lifting apparatus that lifts the pachinko balls by the conveyor belt, the polishing and lifting apparatus includes at least a lifting cylinder body, an upper roller that is pivotally supported on the upper part of the lifting cylinder body, and the lifting pump. A lower roller installed below the cylinder main body, a drive motor as a drive source for rotationally driving the lower roller, and a V that is stretched between a pulley of the lower roller and a pulley of the drive motor A polishing pump, comprising: a belt; and a V-belt cover that covers the V-belt, wherein the state of rotation of the V-belt is visible from the outside even when the V-belt cover covers the V-belt. It may be a device. With this configuration, the rotation state of the V-belt can be visually recognized even when the V-belt cover is attached. Therefore, the hole operation for checking the rotation state of the V-belt and the wear state of the V-belt can be performed. This can be done without removing the V-belt cover, thereby reducing the burden of hall work, and furthermore, it becomes possible to detect troubles such as cutting of the V-belt at an early stage.
[0067]
As described above, the configuration and operation of the ball lifting device according to the embodiment have been described. However, according to the present embodiment, in the polishing and lifting device 30 that lifts the pachinko balls by the transport belt 34, at least the tension on the transport belt 34. A tension roller mechanism 50 including at least one tension roller (51 to 53) for adding a tension roller, and a tension roller cover 80 covering the tension roller mechanism 50. The tension roller mechanism 50 includes the transport belt 34. Adjustment means (for example, adjustment hole 58, bolt 56, first fixed arm 54a, etc.), and the tension roller cover 80 is external even when the tension roller cover 80 is mounted on the tension roller mechanism 50. The tension roller mechanism 50 is formed to be visible from the The adjusting means (for example, the adjusting hole 58, the bolt 56, the first fixed arm 54a, etc.) protrudes adjustably outside the storage area 88 of the tension roller cover 80, so that the tension roller cover 80 can be attached. Since the tension roller mechanism 50 is visible, confirmation of the rotation state of the conveyance belt 34 (confirmation of lateral deviation of the conveyance belt 34, etc.) and confirmation of the state of the tension roller (51-53) itself (contamination of the tension roller) (E.g., confirmation) can be performed without removing the tension roller cover 80, and the adjustment belt can be adjusted by the adjusting means even when the tension roller cover 80 is mounted on the tension roller mechanism 50. The burden of hall work is reduced, and in addition, lateral deviation of the conveyor belt 34 can be detected at an early stage. Is possible.
[0068]
Further, by providing a rotary mirror 87 that reflects the state of the front of the tension roller mechanism 50 or the conveyor belt 34, the tension roller mechanism 50 or The state of the conveyor belt 34 can be confirmed, and the burden of hall work can be reduced.
[0069]
Further, the rotary mirror 87 includes angle changing means (for example, a universal arm 79, a universal joint, etc.) that can be changed to a predetermined angle with respect to the tension roller cover 80. Can be changed to a predetermined angle with respect to the tension roller cover 80, so that the state of the tension roller mechanism 50 or the conveyor belt 34 can be more easily seen in a state where the polishing and lifting device 30 is housed in the pachinko island platform 1. Can reduce the burden of hall work. That is, the rotary mirror 87 can be adjusted according to the physique of the hall clerk who performs the work.
[0070]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the invention of claim 1, with this configuration, the tension roller mechanism can be visually recognized even when the tension roller cover is attached. Hole work can be done without removing the tension roller cover, such as checking the condition (confirming the lateral displacement of the conveyor belt) and checking the condition of the tension roller itself (confirming the condition of the tension roller). Since the conveying belt can be adjusted by the adjusting means even when the tension roller mechanism is mounted, it is possible to reduce the burden of the hall work and to detect the lateral deviation of the conveying belt at an early stage.
[0071]
In the invention of claim 2, the state of the tension roller mechanism or the conveyor belt can be easily confirmed even when the polishing / lifting device is stored in the amusement island (for example, pachinko island platform 1). Can be reduced.
[0072]
In the invention of claim 3, since the mirror member can be changed to a predetermined angle with respect to the tension roller cover by the angle changing means, the tension roller mechanism is stored in the state where the polishing and feeding device is housed in the game island. Alternatively, the state of the conveyor belt can be made easier to see, and the burden of hall work can be reduced. That is, the mirror member can be adjusted according to the physique of the hall clerk or the like who performs the hall work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing the inside of a pachinko island platform according to an embodiment.
FIG. 2 is a front perspective view of a polishing and lifting apparatus according to the present embodiment.
FIG. 3 is an enlarged front view of a tension roller mechanism according to the present embodiment.
FIG. 4 is an enlarged front view of a tension roller cover according to the present embodiment.
FIG. 5 is an enlarged front view of the tension roller mechanism with a tension roller cover attached.
FIG. 6 is an enlarged view of a universal joint as another embodiment of the angle changing means.
[Explanation of symbols]
1 Pachinko island stand
3 Introduction
30 Polishing and lifting equipment
32 Lifting tube body
34 Conveyor belt
35 discharge tank
36 Guide rail cover
46 Opening and closing holding plate
48 Retaining plate
50 Tension roller mechanism
51 First tension roller
52 Second tension roller
53 Third tension roller
54a, 54b first fixed arm
55 First roller shaft
59a, 59b Second fixed arm
60 shaft
61 Spring
62 Second roller shaft
63a, 63b Third fixed arm
64 Third roller shaft
56 volts
59 Adjustment hole
79 Swivel arm
80 Tension roller cover
81 Insertion piece
82 engagement hole
83 Body engaging part
84 Fixing bolt
85 opening
86 Side mirror
87 Rotating mirror
88 Storage area
89 Support ball
90 support ball house

Claims

In a polishing and lifting device that lifts pachinko balls by a conveyor belt,
A tension roller mechanism comprising at least one tension roller for applying tension to at least the transport belt;
A tension roller cover provided separately from the tension roller mechanism and covering the tension roller mechanism ,
The tension roller mechanism includes an adjusting means for adjusting a lateral deviation of the transport belt,
The tension roller cover is formed so that the tension roller mechanism is visible from the outside even when the tension roller cover is attached to the tension roller mechanism.
The polishing and feeding apparatus according to claim 1, wherein the adjustment means protrudes adjustably outside the storage area of the tension roller cover.

The polishing / lifting apparatus according to claim 1, further comprising a mirror member that reflects a state of the front of the tension roller mechanism or the conveyor belt.

The polishing / lifting apparatus according to claim 1, wherein the mirror member includes an angle changing unit capable of changing the mirror member to a predetermined angle with respect to the tension roller cover.