JP3833598B2 - Aluminum can sorter and resource waste separation system - Google Patents

Aluminum can sorter and resource waste separation system Download PDF

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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、資源ゴミの分別システムおよびそれに備えられるアルミ缶選別装置に関し、更に詳しくは、資源ゴミの分別システムにおける瓶手選別手段の瓶選別効率が向上した資源ゴミ分別システムおよびアルミ缶選別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
瓶、アルミ缶、鉄缶が混在する資源ゴミの分別システムとしては、図４（イ）に示されるような資源ゴミ分別システム（イ）が知られている。資源ゴミ分別システム（イ）は、具体的には、回収されてきた資源ゴミ７１が分別システム内に取り込まれ、資源ゴミの入れられた袋を破り、その袋を取り去る破袋除袋手段２０、磁力により磁性金属である鉄缶を取り除く鉄缶磁力選別手段３０、人の手で瓶を色分けして取り除く瓶手選別手段４０、誘導電磁力によって非磁性金属であるアルミ缶とその他の残さを選別するアルミ缶誘導電磁力選別手段５０、アルミ缶をプレスするアルミ缶圧縮手段６０の順に構成されている。
【０００３】
また、図４（ロ）に示されるような、上記瓶手選別手段４０の上流に上記アルミ缶誘導電磁力選別手段５０を設けた態様の資源ゴミ分別システム（ロ）が知られている。
【０００４】
その他に、図５（ハ−１）に示されるような、上記瓶手選別手段４０の上流にアルミ缶横型風力選別手段８０を設けた態様の資源ゴミ分別システム（ハ）が知られている。アルミ缶横型風力選別手段８０としては、図５（ハ−２）に示されるような、横型風力選別装置８８が用いられる。横型風力選別装置８８は、瓶およびアルミ缶３２が投入される下側から、送風機８５により瓶及びアルミ缶３２が投入される方向へ風を送り、この風力とアルミ缶と瓶との重力差を利用して、比較的軽いアルミ缶は遠方へ飛ばされる軌跡８６を描いて落下させ、重い瓶は近方へ飛ばされる軌跡８７を描いて落下させることによりアルミ缶８１と瓶８２とを分離するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、（イ）の資源ゴミ分別システムにおいては、瓶手選別手段４０において、輸送されてくるアルミ缶と瓶との混在した資源ゴミ３２が瓶に対して非常に多くのアルミ缶を含むこととなる。そのため、大量のアルミ缶の中から瓶を手で選別することは、選別する人にとって非常に負担のかかるものであり、さらに、重い瓶が比較的軽いアルミ缶に埋もれてしまうため、瓶の選別効率が悪いという問題があった。
【０００６】
一方、（ロ）の資源ゴミ分別システムにおいては、瓶手選別手段４０の上流にアルミ缶誘導電磁力選別手段５０を設けた態様としていることから、瓶手選別手段４０において、輸送されてくるアルミ缶の量がなくなるか、または少なくすることができるので、資源ゴミ分別システム（イ）よりも、瓶を選別する人の負担が減少したものとなる。ここで、このアルミ缶誘導電磁力選別手段５０としては、コンベアベルトによって輸送された資源ゴミ３２から、非磁性金属であるアルミ缶を誘導電磁力によって選別するアルミ選別機が用いられる。このアルミ選別機においては、誘導電磁力がアルミ缶に与える影響が弱まらないようにアルミ缶と瓶の混在した資源ゴミ３２を輸送するゴムベルトが薄い材質で形成されている。従って、アルミ缶と瓶とが混在した資源ゴミ３２をこのアルミ選別機に投入すると、重いガラス瓶や割れたガラス瓶の破片によりゴムベルトが破損してしまい、アルミ缶誘導電磁力選別手段５０、ひいては資源ゴミ分別システム（ロ）自体が機能しなくなるという問題があった。
【０００７】
また、資源ゴミ分別システム（ハ）においては、瓶手選別手段４０の上流に横型風力選別手段８０を設けた態様としていることから、瓶手選別手段４０に輸送されてくるアルミ缶の量が少なくなるので、資源ゴミ分別システム（イ）よりも、瓶を選別する人の負担が減少したものとなる。しかしながら、この横型風力選別手段８０は、横から吹く風によって瓶とアルミ缶とを選別しているが、この風力選別手段によっては瓶とアルミ缶との分別効率が悪く、瓶として選別した集団８２の中にアルミ缶が混在し、アルミ缶として選別した集団８１の中に瓶が混在することとなる。その結果、瓶として選別した集団８２のみならず、アルミ缶として選別した集団８１についても、更に手選別を行わなければならず、より手選別する人に負担がかかり、システムが複雑になるという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上述した問題が生じず、瓶とアルミ缶とが混在する資源ゴミから一定量のアルミ缶を確実に、瓶の混在が全くなく選別できる装置を提供するとともに、瓶手選別手段において人が瓶を手選別する際の負担が軽減され、瓶の選別効率が向上したアルミ缶選別装置、および、全体として資源ゴミの分別効率が向上した資源ゴミ分別システムを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために提供される本発明のアルミ缶選別装置は、少なくともアルミ缶および瓶が混在する資源ゴミから前記アルミ缶を選別するアルミ缶選別装置であって、アルミ缶および瓶が混在する資源ゴミを輸送する輸送手段と、アルミ缶を上方に空気吸引するアルミ缶吸引手段と、該アルミ缶吸引手段の下流に設けられ、アルミ缶選別装置の下流に輸送される資源ゴミの量を調整する資源ゴミ輸送量調整手段とを備えていることに特徴を有する。
【００１０】
この発明によれば、瓶とアルミ缶とが混在する資源ゴミから一定量（１００％でなくてよい）のアルミ缶を確実に選別することができ、選別したアルミ缶には瓶が全く混在しないという利点がある。また、資源ゴミ輸送量調整手段によってせき止められたアルミ缶に資源ゴミ輸送方向とは逆向きの圧力がかかりアルミ缶が浮く。その結果、アルミ缶の下側に空気が入ってアルミ缶に背圧がかかり、さらにアルミ缶吸引手段によって空気吸引されることにより、資源ゴミ中の比較的軽いアルミ缶が上方に吸引され、他の瓶等の資源ゴミからアルミ缶のみが選別される。なお、アルミ缶は軽く、瓶は重いために、空気吸引量を調整することにより、アルミ缶のみを吸引することが可能となる。また、空気吸引によりアルミ缶を選別するため、ベルトコンベアの乗り継ぎ部分ではなく、ベルトコンベア上での選別が可能である。
【００１１】
上記本発明のアルミ缶選別装置は、少なくともアルミ缶および瓶が混在する資源ゴミから前記瓶を人の手で選別する瓶手選別手段の上流に設けられたことに特徴を有する。
【００１２】
この発明によれば、瓶手選別手段の上流にアルミ缶選別装置が設けられているため、瓶手選別手段に輸送されるアルミ缶の量を減少させることができ、瓶を選別する人の負担を軽減させることができる。さらに、資源ゴミ輸送量調整手段があることにより、瓶手選別手段に輸送されるアルミ缶と瓶とが平準化され、瓶の上にアルミ缶が重なることを避けられるため、瓶を選別する人が選別をしやすくなる。
【００１３】
上記本発明のアルミ缶選別装置は、前記資源ゴミ輸送量調整手段が、個々のアルミ缶および／または瓶の嵩に対応して下端の高さが可動である資源ゴミ輸送量調整ストッパからなることに特徴を有する。
【００１４】
この発明によれば、輸送されてくるアルミ缶や瓶の嵩に応じて資源ゴミ輸送量調整手段である資源ゴミ輸送量調整ストッパの下端の高さを変えることができるため、瓶手選別手段に輸送されるアルミ缶及び瓶の量を調整でき、瓶手選別手段において作業をする人の負担をなるべく一定にすることが可能である。
【００１５】
上記本発明のアルミ缶選別装置は、前記アルミ缶吸引手段が、上流から輸送されてくる資源ゴミの嵩に対応して、アルミ缶吸引ノズルの末端に設けられた開口部の高さおよびアルミ缶を空気吸引する方向が調節可能であることに特徴を有する。また、前記アルミ缶吸引手段は、アルミ缶を吸引することができ、かつ、瓶を吸引することができない空気吸引速度で空気吸引することに特徴を有する。
【００１６】
この発明によれば、資源ゴミとアルミ缶吸引ノズルの開口部との間の距離を近づけ、またはアルミ缶を空気吸引する方向を傾斜させることで、アルミ缶の吸引効率を上げることができる。また、このように空気吸引速度を設定することにより、全く瓶を含まずにアルミ缶のみを吸引することが可能となる。
【００１７】
上記本発明のアルミ缶選別装置は、前記アルミ缶吸引手段により吸引されたアルミ缶が、選別されたアルミ缶を圧縮するアルミ缶圧縮手段の上流に空気輸送されることに特徴を有する。
【００１８】
この発明によれば、アルミ缶を空気吸引して輸送するため、配管することによりアルミ缶を輸送でき、別途ベルトコンベアを設置する必要がない。その結果、本発明のアルミ缶選別装置を備えた資源ゴミ分別システムを新設する場合のみならず、既存の資源ゴミ分別システムにおいても、本発明のアルミ缶選別装置を簡便に設置することができる。
【００１９】
上記目的を達成するために提供される本発明の資源ゴミ分別システムは、上記本発明のアルミ缶選別装置を備えたことに特徴を有する。
【００２０】
この資源ゴミ分別システムの発明によれば、上記した特徴を有するアルミ缶選別装置を備えているので、瓶手選別手段における瓶の選別効率が向上したものであり、資源ゴミ分別システム全体としての資源ゴミ分別効率が向上したものとなる。また、誘導電磁力によるアルミ選別機のゴムベルトを傷めることがなく、システム全体がスムーズに機能し、資源ゴミを分別することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のアルミ缶選別装置及び資源ゴミ分別システムについて図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
図１は、本発明の資源ゴミ分別システムの一例を示す流れ図である。袋に入れられ、回収されてきた資源ゴミ７１（瓶、アルミ缶、鉄缶を含む）は、破袋除袋手段２０まで搬送され、破袋除袋手段２０に投入される。破袋除袋手段２０においては、資源ゴミ７１の入れられた袋が破砕され、その袋が取り除かれる。除かれた袋２１は別途回収される。ついで、袋から出された資源ゴミは鉄缶磁力選別手段３０に搬送される。鉄缶磁力選別手段３０においては、磁力により磁性のある鉄缶が取り除かれる。除かれた鉄缶３１は別途回収されて、リサイクルされる。残った瓶及びアルミ缶３２は、本発明のアルミ缶選別装置１０に輸送される。アルミ缶選別装置１０においては、瓶及びアルミ缶３２のうち、一部のアルミ缶１１が取り除かれる。残った瓶及びアルミ缶１２は瓶手選別手段４０に輸送され、瓶は人の手で選別され、取り除かれる。取り除かれた瓶４１は色別にストックヤードに貯留され、リサイクルされる。残ったアルミ缶４２は、不可避的に残留している残さと共にアルミ缶誘導電磁力選別手段５０に輸送され、アルミ缶５２と、残さ５１とに分別される。残さ５１はストックヤードに貯留される。アルミ缶５２は、アルミ缶選別装置１０によって取り除かれたアルミ缶１１とともにアルミ缶圧縮手段６０に投入され、アルミの塊６１に圧縮され、梱包されてリサイクルされる。なお、アルミ缶選別装置１０によって取り除かれたアルミ缶１１に、不可避的にプラスチックゴミや袋の切れ端などが混入してしまう場合には、そうした残さを含むアルミ缶１１をアルミ缶４２とともにアルミ缶誘導電磁力選別手段５０に輸送することも可能である。
【００２３】
このように、本発明の資源ゴミ分別システムにおいては、瓶手選別手段４０の上流にアルミ缶選別装置１０が設けられていることにより、瓶とアルミ缶とが混在する資源ゴミ３２から多くのアルミ缶のみを選別し、取り除くことができる。その結果、残った少量のアルミ缶と瓶１２が瓶手選別手段４０に輸送されるため、瓶手選別手段４０においては瓶と少量のアルミ缶の中から瓶を選別すればよくなり、瓶を手選別する人の負担が軽くなる。そのため、瓶手選別手段４０における瓶の選別効率が向上し、資源ゴミ分別システム全体としての分別効率も向上する。
【００２４】
アルミ缶選別装置１０によってアルミ缶を取り除く量は、多い方が好ましい。アルミ缶除去量が多いと、瓶手選別手段４０において瓶を選別する人の負担をより軽減させることができる。ただし、本発明のアルミ缶選別装置１０においては、瓶とアルミ缶からなる資源ゴミ３２における全てのアルミ缶を取り除く必要はない。アルミ缶選別装置１０の下流に設けられる瓶手選別手段４０において瓶の手選別が容易にできるようになり手選別作業の負担が軽減されればよく、さらに下流にはアルミ缶誘導電磁力選別手段５０であるアルミ選別機が設けられているので、このアルミ選別機により全てのアルミ缶を選別することが可能なためである。
【００２５】
図２は、本発明のアルミ缶選別装置１０の一例を示す側面図である。図２（ａ）は、本発明のアルミ缶選別装置１０を資源ゴミの輸送方向の側面側から見た図であり、図２（ｂ）は、資源ゴミの輸送方向の正面側から見た図である。図２（ｃ）は、図２（ａ）におけるアルミ缶吸引手段１０１の吸引ノズル１０５を傾斜させた態様を示す図であり、図２（ｄ）は、資源ゴミ輸送量調節手段１０２を具体的に示す図である。アルミ缶選別装置１０は、鉄缶磁力選別手段を経て残ったアルミ缶及び瓶からなる資源ゴミ３２（少なくともアルミ缶および瓶が混在している。以下、単に資源ゴミ３２ともいう。）を輸送する輸送手段１０３と、アルミ缶を空気吸引するアルミ缶吸引手段１０１と、このアルミ缶吸引手段１０１の下流に設けられ、資源ゴミ１２が瓶手選別手段４０へ輸送される量を調整する資源ゴミ輸送量調整手段１０２とから構成される。
【００２６】
こうしたアルミ缶選別装置１０は、アルミ缶と瓶とが混在する資源ゴミ３２のなかから、アルミ缶のみを空気吸引して、選別することができる。
【００２７】
アルミ缶吸引手段１０１は、鉄缶磁力選別手段３０を経て鉄缶（磁性金属）が除かれた資源ゴミ３２を、空気吸引（風力吸引）することにより、アルミ缶のみを上方へ吸引する。アルミ缶吸引手段１０１は、主として吸引ノズル１０５と開口部１０６とで構成される。
【００２８】
開口部１０６の高さは、輸送されてくる瓶及びアルミ缶からなる資源ゴミ３２の量（嵩）によって変動させることができる。例えば、資源ゴミ３２の量が多く嵩高い場合には、開口部も高めに設定し、逆に資源ゴミ３２の量が少なく嵩が低い場合には、開口部を低めに設定することができる。このように開口部の高さを変動させることで、吸い込むアルミ缶と開口部１０６との距離を短くすることができ、アルミ缶の吸引効率を高めることができる。搬送される資源ゴミ３２のうち、上側のアルミ缶と開口部１０６との間の距離は、アルミ缶を吸引できる範囲であれば特に限定されるものではないが、５〜３０ｃｍ程度、より好ましくは５〜１５ｃｍ程度とされる。なお、開口部１０６の高さは、吸引ノズル１０５に伸縮可能な部分（伸縮管１０７）と開口部高さ調節手段１０４（例えば、ウインチを用いる。）を設けて、吸引ノズル１０５を伸び縮みさせることにより、変動させることが可能である。
【００２９】
開口部１０６の大きさは、輸送手段１０３であるコンベアベルトの幅×１５０〜２５０ｍｍ程度の大きさとすることが好ましい。開口部１０６をこのような大きさとすることにより、アルミ缶を空気吸引するための適正な吸引風速が得られる。
【００３０】
吸引ノズル１０５は、上述した機能を果たせるものであればその材質は特に限定されないが、内面ゴムライニングされた鋼管を用いて作製されたノズルを用いることが好ましい。こうした材質のノズルを用いることにより、アルミ缶を吸引する際の騒音が防止できるとともに、吸引ノズル１０５の摩耗を防止することができる。
【００３１】
アルミ缶吸引手段１０１における空気吸引する方向、換言すると、吸引ノズル１０５によりアルミ缶が吸引される方向は、資源ゴミ輸送手段１０３により資源ゴミ３２が輸送される方向に対して垂直上向きとされる（図２（ａ））。また、この吸引する方向は、資源ゴミ３２の輸送量（嵩）に応じて、資源ゴミ３２が輸送される向きに対して垂直上向きから、その上流方向に４５度程度まで傾斜させることができる。例えば、資源ゴミ３２の輸送量が多いときに、吸引方向を傾斜させることが好ましい。具体的には、吸引ノズル１０５を傾斜させることにより、大量のアルミ缶がバラバラに順次吸引ノズル１０５に吸い込まれることになるため、開口部１０５が吸引された複数のアルミ缶で閉塞してしまうことを防止できる。このように、空気吸引する方向を、垂直上向きから４５度程度上流に傾斜した向きの間とすることにより、効率よくアルミ缶を選別することが可能となる。この空気吸引する方向は、吸引ノズル１０５の向きを変えることにより変えることができる。吸引ノズル１０５の向きは、伸縮管１０７を曲げることにより変えることができる。
【００３２】
アルミ缶吸引手段１０１における空気吸引速度は、アルミ缶を吸引することができ、かつ、瓶を吸引することができない空気吸引速度とすればよい。こうした範囲の空気吸引速度とすることにより、アルミ缶のみが吸引され、瓶が全く吸引されないようにすることができる。空気吸引速度は、具体的には１０〜２０ｍ／ｓとすることが好ましい。１０ｍ／ｓ未満ではアルミ缶を吸引することが困難となり、また、２０ｍ／ｓを超えると瓶を吸引することが可能となるため、アルミ缶のみを選別して吸引することが困難となる場合がある。実際に、空気吸引速度を上記範囲内である１２ｍ／ｓ程度とすることでアルミ缶のみを浮遊させて吸引することが可能である。空気吸引速度は、１５ｍ／ｓ程度に高めることがより好ましい。そうすると、輸送される資源ゴミ３２から浮遊し、選別されるアルミ缶１１の割合を高めることができるため、下流の瓶手選別手段４０における人の負担をより軽減させることができる。ただし、資源ゴミ３２の輸送速度や輸送量、上記開口部１０６の高さ等によってもアルミ缶の吸引が可能な空気吸引速度が変わるため、空気吸引速度は厳密には上記範囲に限定されるものではない。
【００３３】
図３は、本発明のアルミ缶選別装置１０を具体的に示す説明図である。上述のようにしてアルミ缶吸引手段１０１である吸引ノズル１０５から吸引されたアルミ缶１１は、図３に示すように、空気輸送管１５１の中を輸送され、分離装置１５２の中でアルミ缶と空気に分離される。
【００３４】
アルミ缶１１は、アルミ缶誘導電磁力選別手段５０によって選別されたアルミ缶５２と一緒に、排出装置１５６からアルミ缶圧縮手段６０に搬送され、リサイクルされる。なお、アルミ缶選別装置１０において、アルミ缶１１と一緒に袋やプラスチック、紙などの破片が吸引される場合には、アルミ缶１１は、瓶手選別手段４０において選別されずに残ったアルミ缶４２と一緒に、排出装置１５６からアルミ缶誘導電磁力選別手段５０に搬送されることも可能である。この場合には、アルミ缶誘導電磁力選別手段５０においてアルミ缶選別装置１０において吸引されたアルミ缶１１とプラスチックゴミ等の残さが分別される。
【００３５】
一方、分離機１５２で分離された空気は、集塵装置１５３（例えば、バグフィルタを用いる。）で集塵された後、空気ダクト１５４内を送風機１５５によって外気に排出される。なお、上記した空気吸引速度は、送風機１５５によって調節されることになる。
【００３６】
本発明のアルミ缶選別装置１０は、上述のようにアルミ缶１１を空気吸引して輸送するため、配管することによりアルミ缶１１を輸送でき、別途ベルトコンベアを設置する必要がない。そのため、本発明のアルミ缶選別装置１０を備えた資源ゴミ分別システムを新設する場合のみならず、既存の資源ゴミ分別システムにおいても、本発明のアルミ缶選別装置１０を簡便に設置することができる。
【００３７】
図２（ａ）、（ｃ）に示すように、資源ゴミ輸送量調整手段１０２は、資源ゴミ輸送手段１０３の上方で、かつ、アルミ缶吸引手段１０１の下流に設けられる。資源ゴミ輸送量調節手段１０２は、瓶手選別手段４０に輸送されるアルミ缶と瓶１２を平準化する役割を果たす。その結果、瓶手選別手段４０に大量のアルミ缶及び瓶が一時に輸送されることが防止でき、瓶の上にアルミ缶が重なって輸送されることがなくなるため、瓶手選別手段４０において、アルミ缶と瓶からなる資源ゴミ１２の中から瓶を選別しやすくなる。
【００３８】
また、資源ゴミ輸送量調整手段１０２は、上記の役割と共に、積み上げられたアルミ缶をせき止めて、アルミ缶に対し輸送方向とは逆向きに圧力をかける役割を果たす。この圧力によりアルミ缶が浮き、アルミ缶の下側に空気が入ってアルミ缶に背圧がかかり、上記アルミ缶吸引手段１０１によるアルミ缶の吸引が補助されて、アルミ缶吸引手段１０１において効率よくアルミ缶を吸引することが可能となる。
【００３９】
資源ゴミ輸送量調整手段１０２としては、上述の役割を果たすストッパが用いられる。ストッパとしては、そうした役割を果たすものであればどのような材質のものを用いても良く、特に限定されないが、例えば、平鋼板等が用いられる。また、資源ゴミ輸送量調整手段１０２は、資源ゴミ輸送手段１０３の幅と同程度の幅とされる。その結果、その下流にある瓶手選別手段４０における輸送方向の垂直方向において、輸送されるアルミ缶及び瓶１２は平準化されており、アルミ缶と瓶からなる資源ゴミ１２の中から瓶を選別しやすくなる。
【００４０】
資源ゴミ輸送量調整手段１０２として用いられるストッパと、資源ゴミ輸送手段１０３として用いられる機械との間の距離は、瓶手選別手段４０に輸送される個々の瓶、アルミ缶の高さ（嵩）に応じて変えることが可能である。資源ゴミ輸送量調整手段１０２と資源ゴミ輸送手段１０３との間の距離は限定されるものではないが、通常、１０〜２０ｃｍ程度とされる。
【００４１】
資源ゴミ輸送量調整手段１０２としては、例えば、図２（ｄ）の上側に上面図および下側に資源ゴミ３２の輸送方向から見た側面図を示したように、資源ゴミ輸送手段１０３であるコンベアのベルトの両側に丸棒（丸鋼）からなる２本の柱が設けられ、この２本の柱の間にコンベアベルトと同程度の幅の平鋼板で作製されたストッパを設けると共にストッパの両側に丸棒からなる柱を通すことのできる空洞を設け、その空洞に丸棒からなる柱を通してねじで止めることにより、その柱に沿って上下に可動である構成になっているものを用いることができる。
【００４２】
資源ゴミ輸送手段１０３としては、例えばベルトコンベア等、公知の輸送手段が用いられる。資源ゴミ輸送手段１０３は、鉄缶の取り除かれた資源ゴミ３２を瓶手選別手段４０へ輸送する。このとき、資源ゴミ輸送速度は、特に限定されるものではなく、鉄缶磁力選別手段を経て残ったアルミ缶及び瓶からなる資源ゴミ３２の量によって適宜変更すればよいが、通常、５〜１５ｍ／ｍｉｎ程度とされる。
【００４３】
本発明のアルミ缶選別装置においては、瓶手選別手段４０に輸送されるアルミ缶及び瓶１２に対して過量分のアルミ缶が、資源ゴミ輸送量調節手段１０２によってせき止められ、そのアルミ缶が資源ゴミ輸送手段１０３上を輸送方向に進んだり戻ったりしている間に、アルミ缶吸引手段１０１によってアルミ缶が上方に吸い上げられてアルミ缶が選別されるものである。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のアルミ缶選別装置によれば、瓶とアルミ缶とが混在する資源ゴミから、一定量（１００％でなくてよい）のアルミ缶を確実に選別することができ、選別したアルミ缶には瓶が全く混在しないという利点がある。また、資源ゴミ輸送量調整手段によってせき止められたアルミ缶に、資源ゴミ輸送方向とは逆向きの圧力がかかりアルミ缶が浮く。その結果、アルミ缶の下側に空気が入ってアルミ缶に背圧がかかり、さらにアルミ缶吸引手段によって空気吸引されることにより、資源ゴミ中の比較的軽いアルミ缶が上方に吸引され、他の瓶等の資源ゴミからアルミ缶のみが選別される。なお、アルミ缶は軽く、瓶は重いために、空気吸引量を調整することにより、アルミ缶のみを吸引することが可能となる。また、空気吸引によりアルミ缶を選別するため、ベルトコンベアの乗り継ぎ部分ではなく、ベルトコンベア上での選別が可能である。
【００４５】
また、上記本発明のアルミ缶選別装置によれば、瓶手選別手段の上流にアルミ缶選別装置が設けられているため、瓶手選別手段に輸送されるアルミ缶の量を減少させることができ、瓶を選別する人の負担を軽減させることができる。さらに、資源ゴミ輸送量調整手段があることにより、瓶手選別手段に輸送されるアルミ缶と瓶とが平準化され、瓶の上にアルミ缶が重なることを避けられるため、瓶を選別する人が選別をしやすくなる。
【００４６】
また、上記本発明のアルミ缶選別装置によれば、輸送されてくる個々のアルミ缶や瓶の嵩に応じて資源ゴミ輸送量調整手段である資源ゴミ輸送量調整ストッパの下端の高さを変えることができるため、瓶手選別手段に輸送されるアルミ缶及び瓶の量を調整でき、瓶手選別手段において作業をする人の負担をなるべく一定にすることが可能である。
【００４７】
上記本発明のアルミ缶選別装置によれば、資源ゴミとアルミ缶吸引ノズルの開口部との間の距離を近づけ、またはアルミ缶を空気吸引する方向を傾斜させることで、アルミ缶の吸引効率を上げることができる。また、このように空気吸引速度を設定することにより、全く瓶を含まずにアルミ缶のみを吸引することが可能となる。
【００４８】
上記本発明のアルミ缶選別装置によれば、アルミ缶を空気吸引して輸送するため、配管することによりアルミ缶を輸送でき、別途ベルトコンベアを設置する必要がない。その結果、本発明のアルミ缶選別装置を備えた資源ゴミ分別システムを新設する場合のみならず、既存の資源ゴミ分別システムにおいても、本発明のアルミ缶選別装置を簡便に設置することができる。
【００４９】
本発明の資源ゴミ分別システムによれば、上記した特徴を有するアルミ缶選別装置を備えているので、瓶手選別手段における瓶の選別効率が向上したものであり、資源ゴミ分別システム全体としての資源ゴミ分別効率が向上したものとなる。また、誘導電磁力によるアルミ選別機のコンベアベルトを傷めることがなく、システム全体がスムーズに機能し、資源ゴミを分別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る資源ゴミ分別システムの各手段を説明するフローシートである。
【図２】本発明の実施の形態に係るアルミ缶選別装置を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るアルミ缶選別装置を示す説明図である。
【図４】従来の資源ゴミ分別システムの例を示す説明図である。
【図５】従来の他の資源ゴミ分別システムの例を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ アルミ缶選別装置
１０１ アルミ缶吸引手段
１０２ 資源ゴミ輸送量調整手段
１０３ 資源ゴミ輸送手段
１０４ 開口部高さ調節手段（ウインチ）
１０５ 吸引ノズル
１０６ 開口部
１０７ 伸縮管
１１ アルミ缶選別装置により選別されたアルミ缶
１２ アルミ缶選別装置により選別されずに残ったアルミ缶と瓶
１５１ 空気輸送管
１５２ 分離機
１５３ 集塵装置（バグフィルタ）
１５４ 空気ダクト
１５５、８５ 送風機
１５６ 排出装置
２０ 破袋除袋手段
２１ 破袋除袋手段により取り除かれた袋
３０ 鉄缶磁力選別手段
３１ 鉄缶磁力選別手段により取り除かれた鉄缶
３２ 鉄缶磁力選別手段を経て残ったアルミ缶及び瓶
４０ 瓶手選別手段
４１ 瓶手選別手段により取り除かれた瓶
４２ 瓶手選別手段を経て残ったアルミ缶（と残さ）
５０ アルミ缶誘電力選別手段
５１ アルミ缶誘電力選別手段により分別された残さ
５２ アルミ缶誘電力選別手段により分別されたアルミ缶
６０ アルミ缶圧縮手段
６１ アルミ缶圧縮手段により圧縮されたアルミの塊
７１ 回収されてきた瓶、アルミ缶、鉄缶を含む資源ゴミ
８０ アルミ缶横型風力選別手段
８１ アルミ缶横型風力選別手段により分別されたアルミ缶（と瓶）
８２ アルミ缶横型風力選別手段により分別された瓶（とアルミ缶）
８６ アルミ缶の軌跡
８７ 瓶の軌跡
８８ アルミ缶横型風力選別装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a resource waste sorting system and an aluminum can sorting device provided therewith, and more particularly, to a resource waste sorting system and an aluminum can sorting device with improved bottle sorting efficiency of bottle hand sorting means in a resource waste sorting system. .
[0002]
[Prior art]
As a resource trash separation system in which bottles, aluminum cans, and iron cans coexist, a resource trash separation system (b) as shown in FIG. Specifically, the resource garbage separation system (A) includes the recovered baggage removing means 20 that takes the collected resource garbage 71 into the separation system, breaks the bag containing the resource garbage, and removes the bag. Iron can magnetic separation means 30 that removes iron cans that are magnetic metals by magnetic force, bottle hand sorting means 40 that removes bottles by color by human hands, and aluminum cans that are non-magnetic metals and other residues are sorted by induction electromagnetic force The aluminum can induction electromagnetic force selection means 50 for performing the operation and the aluminum can compression means 60 for pressing the aluminum can are configured in this order.
[0003]
Further, as shown in FIG. 4 (b), there is known a resource waste sorting system (b) in which the aluminum can induction electromagnetic force sorting unit 50 is provided upstream of the bottle hand sorting unit 40.
[0004]
In addition, there is known a resource waste sorting system (c) in which an aluminum can horizontal wind sorting unit 80 is provided upstream of the bottle hand sorting unit 40 as shown in FIG. As the aluminum can horizontal wind sorting means 80, a horizontal wind sorting apparatus 88 as shown in FIG. The horizontal wind power sorter 88 sends wind from the lower side where the bottle and the aluminum can 32 are thrown into the direction in which the bottle and the aluminum can 32 are thrown by the blower 85, and calculates the difference in gravity between the wind and the aluminum can and the bottle. Utilizing the aluminum can 81 and the bottle 82 by separating the aluminum can 81 by dropping a relatively light aluminum can with a trace 86 that is blown away, and dropping a heavy bottle with a trace 87 that is thrown away. It is.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the resource waste sorting system of (a), in the bottle hand sorting means 40, the resource waste 32 mixed with aluminum cans and bottles to be transported contains very many aluminum cans with respect to the bottles. Become. Therefore, sorting bottles from a large number of aluminum cans by hand is very burdensome for the sorter, and since heavy bottles are buried in relatively light aluminum cans, bottle sorting There was a problem of inefficiency.
[0006]
On the other hand, in the resource waste sorting system of (b), since the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50 is provided upstream of the bottle hand sorting means 40, the aluminum being transported by the bottle hand sorting means 40 is used. Since the amount of cans can be eliminated or reduced, the burden on the person who sorts the bottles is reduced as compared with the resource garbage separation system (a). Here, as the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50, an aluminum sorter that sorts an aluminum can, which is a nonmagnetic metal, from the resource garbage 32 transported by the conveyor belt by the induction electromagnetic force is used. In this aluminum sorter, the rubber belt for transporting the resource garbage 32 in which the aluminum can and the bottle are mixed is formed of a thin material so that the influence of the induction electromagnetic force on the aluminum can is not weakened. Accordingly, when the resource garbage 32 in which aluminum cans and bottles are mixed is put into the aluminum sorter, the rubber belt is damaged by fragments of heavy glass bottles or broken glass bottles, and the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50 and eventually resource garbage. There was a problem that the sorting system (b) itself failed.
[0007]
In the resource waste sorting system (c), since the horizontal wind sorting means 80 is provided upstream of the bottle hand sorting means 40, the amount of aluminum can transported to the bottle hand sorting means 40 is small. Therefore, the burden on the person who sorts the bottles is less than that of the resource waste separation system (a). However, this horizontal wind sorting means 80 sorts bottles and aluminum cans by the wind blown from the side. However, this wind sorting means has poor sorting efficiency between bottles and aluminum cans, and the group 82 sorted as bottles. Aluminum cans are mixed in the bottle, and bottles are mixed in the group 81 selected as the aluminum can. As a result, not only the group 82 selected as a bottle, but also the group 81 selected as an aluminum can must be further manually selected, which increases the burden on the person who performs manual selection and complicates the system. was there.
[0008]
The object of the present invention is to provide an apparatus capable of reliably sorting a certain amount of aluminum can from resource waste in which bottles and aluminum cans are mixed, without causing the above-mentioned problems, and bottle hand sorting. An object of the present invention is to provide an aluminum can sorting device in which the burden of manual sorting of bottles by a person is reduced, bottle sorting efficiency is improved, and a resource waste sorting system with improved resource waste sorting efficiency as a whole. .
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The aluminum can sorting device of the present invention provided to achieve the above object is an aluminum can sorting device for sorting the aluminum can from the resource waste in which at least the aluminum can and the bottle are mixed, and the aluminum can and the bottle are mixed. Transportation means for transporting resource waste, aluminum can suction means for sucking the aluminum can upwards, and the amount of resource waste transported downstream of the aluminum can sorting device provided downstream of the aluminum can suction means. The present invention is characterized in that it includes a resource waste transportation amount adjusting means for adjusting.
[0010]
According to the present invention, it is possible to reliably sort a certain amount (not 100%) of aluminum cans from resource garbage in which bottles and aluminum cans are mixed, and bottles are not mixed at all in the sorted aluminum cans. There is an advantage. Further, the aluminum can blocked by the resource waste transport amount adjusting means is subjected to a pressure opposite to the direction of transporting the resource waste, and the aluminum can floats. As a result, air enters the lower side of the aluminum can and back pressure is applied to the aluminum can, and the air is sucked by the aluminum can suction means. Only aluminum cans are sorted out from trash such as bottles. Since the aluminum can is light and the bottle is heavy, it is possible to suck only the aluminum can by adjusting the air suction amount. In addition, since aluminum cans are sorted by air suction, sorting on the belt conveyor is possible instead of the belt conveyor connecting portion.
[0011]
The aluminum can sorting apparatus according to the present invention is characterized in that it is provided upstream of a bottle hand sorting means for sorting the bottles by hand from at least resource garbage in which aluminum cans and bottles are mixed.
[0012]
According to this invention, since the aluminum can sorting device is provided upstream of the bottle hand sorting means, the amount of aluminum can transported to the bottle hand sorting means can be reduced, and the burden on the person sorting the bottles Can be reduced. In addition, because there is a means to adjust the amount of recyclable waste transported, the aluminum cans and bottles transported to the bottle hand sorting means are leveled, and the aluminum cans can be prevented from overlapping on the bottles. Makes it easier to sort.
[0013]
In the aluminum can sorting apparatus according to the present invention, the resource garbage transport amount adjusting means comprises a resource garbage transport amount adjusting stopper whose bottom end height is movable corresponding to the bulk of each aluminum can and / or bottle. It has the characteristics.
[0014]
According to the present invention, the height of the lower end of the resource garbage transportation amount adjustment stopper, which is the resource garbage transportation amount adjustment means, can be changed according to the volume of the aluminum can or bottle to be transported. The amount of aluminum cans and bottles to be transported can be adjusted, and it is possible to make the burden on the person working in the bottle hand sorting means as constant as possible.
[0015]
In the aluminum can sorting apparatus according to the present invention, the aluminum can suction means has a height of an opening provided at an end of the aluminum can suction nozzle and an aluminum can corresponding to the volume of resource waste transported from upstream. The air suction direction is adjustable. Further, the aluminum can suction means is characterized in that air can be sucked at an air suction speed that can suck the aluminum can and cannot suck the bottle.
[0016]
According to the present invention, the suction efficiency of the aluminum can can be increased by reducing the distance between the resource waste and the opening of the aluminum can suction nozzle or by tilting the air suction direction of the aluminum can. In addition, by setting the air suction speed in this way, it becomes possible to suck only the aluminum can without including the bottle at all.
[0017]
The aluminum can sorting apparatus of the present invention is characterized in that the aluminum can sucked by the aluminum can suction means is pneumatically transported upstream of the aluminum can compressing means for compressing the sorted aluminum can.
[0018]
According to this invention, since the aluminum can is transported by air suction, the aluminum can can be transported by piping, and there is no need to install a separate belt conveyor. As a result, the aluminum can sorting apparatus of the present invention can be easily installed not only in the case of newly installing a resource garbage sorting system equipped with the aluminum can sorting apparatus of the present invention but also in an existing resource garbage sorting system.
[0019]
The resource garbage separation system of the present invention provided to achieve the above object is characterized by including the aluminum can sorting device of the present invention.
[0020]
According to the resource waste sorting system of the present invention, since the aluminum can sorting device having the above-described features is provided, the bottle sorting efficiency in the bottle hand sorting means is improved, and the resource garbage sorting system as a whole The waste separation efficiency will be improved. Further, the rubber belt of the aluminum sorter due to induction electromagnetic force is not damaged, the entire system functions smoothly, and resource waste can be separated.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an aluminum can sorting device and a resource waste sorting system according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0022]
FIG. 1 is a flowchart showing an example of a resource garbage sorting system according to the present invention. The resource garbage 71 (including bottles, aluminum cans, and iron cans) that has been put in the bag and collected is transported to the bag breaking bag removing means 20 and is put into the bag breaking bag removing means 20. In the bag breaking bag removing means 20, the bag containing the resource garbage 71 is crushed and the bag is removed. The removed bag 21 is collected separately. Next, the resource garbage taken out of the bag is conveyed to the iron can magnetic force sorting means 30. In the iron can magnetic force sorting means 30, the magnetic iron can is removed by the magnetic force. The removed iron can 31 is separately collected and recycled. The remaining bottle and aluminum can 32 are transported to the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention. In the aluminum can sorting apparatus 10, a part of the aluminum can 11 is removed from the bottle and the aluminum can 32. The remaining bottle and the aluminum can 12 are transported to the bottle hand sorting means 40, and the bottle is sorted and removed by a human hand. The removed bottle 41 is stored in the stock yard for each color and recycled. The remaining aluminum can 42 is inevitably transported to the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50 together with the remaining residue, and is separated into an aluminum can 52 and a residue 51. The residue 51 is stored in a stock yard. The aluminum can 52 is put into the aluminum can compressing means 60 together with the aluminum can 11 removed by the aluminum can sorting apparatus 10, compressed into an aluminum lump 61, packed and recycled. In addition, when plastic trash or a broken piece of a bag is inevitably mixed in the aluminum can 11 removed by the aluminum can sorting apparatus 10, the aluminum can 11 including the residue is guided along with the aluminum can 42 to the aluminum can. It is also possible to transport to the electromagnetic force sorting means 50.
[0023]
Thus, in the resource garbage separation system of the present invention, since the aluminum can sorting device 10 is provided upstream of the bottle hand sorting means 40, a large amount of aluminum is produced from the resource garbage 32 in which bottles and aluminum cans are mixed. Only cans can be sorted and removed. As a result, the remaining small amount of aluminum can and the bottle 12 are transported to the bottle hand sorting means 40, and the bottle hand sorting means 40 only has to sort the bottle from the bottle and the small amount of aluminum can. The burden on the hand sorter is reduced. Therefore, the bottle sorting efficiency in the bottle hand sorting means 40 is improved, and the sorting efficiency of the entire resource waste sorting system is also improved.
[0024]
A larger amount of aluminum can removed by the aluminum can sorting device 10 is preferable. When the amount of aluminum can removed is large, it is possible to further reduce the burden on the person who sorts bottles in the bottle hand sorting means 40. However, in the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention, it is not necessary to remove all the aluminum cans in the resource garbage 32 composed of bottles and aluminum cans. The bottle hand sorting means 40 provided on the downstream side of the aluminum can sorting apparatus 10 can easily sort the bottles and reduce the burden of the manual sorting work. This is because an aluminum sorter of 50 is provided so that all aluminum cans can be sorted by this aluminum sorter.
[0025]
FIG. 2 is a side view showing an example of the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention. FIG. 2A is a view of the aluminum can sorting apparatus 10 according to the present invention as viewed from the side in the direction of transport of resource trash, and FIG. It is. FIG. 2C is a view showing a state in which the suction nozzle 105 of the aluminum can suction means 101 in FIG. 2A is inclined, and FIG. FIG. The aluminum can sorting apparatus 10 transports the resource waste 32 (which includes at least aluminum cans and bottles; hereinafter simply referred to as the resource waste 32) composed of aluminum cans and bottles left after the iron can magnetic force sorting means. Transport means 103, aluminum can suction means 101 for sucking aluminum cans into air, and resource waste transport that is provided downstream of the aluminum can suction means 101 and adjusts the amount of resource waste 12 transported to the bottle hand sorting means 40 It is comprised from the quantity adjustment means 102.
[0026]
Such an aluminum can sorting apparatus 10 can sort only the aluminum can by air suction from the resource garbage 32 in which the aluminum can and the bottle are mixed.
[0027]
The aluminum can suction means 101 sucks only the aluminum can upward by air suction (wind suction) of the resource garbage 32 from which the iron can (magnetic metal) has been removed through the iron can magnetic force sorting means 30. The aluminum can suction means 101 is mainly composed of a suction nozzle 105 and an opening 106.
[0028]
The height of the opening 106 can be changed according to the amount (bulk) of the resource garbage 32 made of a bottle and an aluminum can that are being transported. For example, when the amount of resource garbage 32 is large and bulky, the opening can be set high, and conversely, when the amount of resource garbage 32 is small and bulk is low, the opening can be set low. By varying the height of the opening in this manner, the distance between the aluminum can to be sucked and the opening 106 can be shortened, and the suction efficiency of the aluminum can can be increased. The distance between the upper aluminum can and the opening 106 in the resource garbage 32 to be transported is not particularly limited as long as the aluminum can can be sucked, but is preferably about 5 to 30 cm, more preferably. It is set to about 5 to 15 cm. Note that the height of the opening 106 is such that the suction nozzle 105 is provided with a stretchable portion (expandable tube 107) and the opening height adjusting means 104 (for example, using a winch) so that the suction nozzle 105 is expanded and contracted. It is possible to vary.
[0029]
The size of the opening 106 is preferably set to a size of about 150 to 250 mm of the width of the conveyor belt which is the transport means 103. By setting the opening 106 to such a size, it is possible to obtain an appropriate suction air speed for air suction of the aluminum can.
[0030]
The material of the suction nozzle 105 is not particularly limited as long as it can perform the above-described function. However, it is preferable to use a nozzle made of a steel pipe lined with an internal rubber. By using the nozzle made of such a material, noise when sucking the aluminum can can be prevented and wear of the suction nozzle 105 can be prevented.
[0031]
The direction in which the aluminum can is sucked by the aluminum can suction means 101, in other words, the direction in which the aluminum can is sucked by the suction nozzle 105 is vertically upward with respect to the direction in which the resource garbage 32 is transported by the resource garbage transport means 103 ( FIG. 2 (a)). Further, the suction direction can be inclined from the vertically upward direction to about 45 degrees in the upstream direction from the direction in which the resource garbage 32 is transported according to the transport amount (bulk) of the resource garbage 32. For example, it is preferable to incline the suction direction when the transport amount of the resource garbage 32 is large. Specifically, by tilting the suction nozzle 105, a large amount of aluminum cans are sequentially sucked into the suction nozzle 105, so that the opening 105 is blocked by a plurality of sucked aluminum cans. Can be prevented. Thus, the aluminum can can be efficiently selected by setting the air sucking direction between the direction inclined about 45 degrees upstream from the vertically upward direction. The direction of air suction can be changed by changing the direction of the suction nozzle 105. The direction of the suction nozzle 105 can be changed by bending the telescopic tube 107.
[0032]
The air suction speed in the aluminum can suction means 101 may be an air suction speed that can suck the aluminum can and cannot suck the bottle. By setting the air suction speed in such a range, it is possible to suck only the aluminum can and not suck the bottle at all. Specifically, the air suction speed is preferably 10 to 20 m / s. If it is less than 10 m / s, it becomes difficult to suck the aluminum can, and if it exceeds 20 m / s, it becomes possible to suck the bottle, so it may be difficult to select and suck only the aluminum can. is there. Actually, by setting the air suction speed to about 12 m / s, which is within the above range, only the aluminum can can be floated and sucked. More preferably, the air suction speed is increased to about 15 m / s. If it does so, since the ratio of the aluminum can 11 which floats from the resource garbage 32 to be transported and is sorted can be increased, it is possible to further reduce the human burden on the downstream bottle hand sorting means 40. However, since the air suction speed at which the aluminum can can be sucked varies depending on the transport speed and transport amount of the resource garbage 32, the height of the opening 106, etc., the air suction speed is strictly limited to the above range. is not.
[0033]
FIG. 3 is an explanatory view specifically showing the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention. The aluminum can 11 sucked from the suction nozzle 105, which is the aluminum can suction means 101 as described above, is transported through the air transport pipe 151 as shown in FIG. Separated into air.
[0034]
The aluminum can 11 is transported from the discharge device 156 to the aluminum can compressing means 60 together with the aluminum can 52 sorted by the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50 and recycled. In the aluminum can sorting device 10, when a piece of bag, plastic, paper or the like is sucked together with the aluminum can 11, the aluminum can 11 remains unsorted by the bottle hand sorting means 40. 42 can be conveyed from the discharge device 156 to the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50. In this case, the aluminum can induction electromagnetic force sorting means 50 separates the aluminum can 11 sucked by the aluminum can sorting device 10 and the residue of plastic dust and the like.
[0035]
On the other hand, the air separated by the separator 152 is collected by a dust collector 153 (for example, using a bag filter), and then exhausted to the outside by an air blower 155 in the air duct 154. The air suction speed described above is adjusted by the blower 155.
[0036]
Since the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention transports the aluminum can 11 by air suction as described above, the aluminum can 11 can be transported by piping, and there is no need to install a separate belt conveyor. Therefore, the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention can be easily installed not only in the case of newly installing a resource garbage sorting system provided with the aluminum can sorting apparatus 10 of the present invention, but also in an existing resource garbage sorting system. .
[0037]
As shown in FIGS. 2A and 2C, the resource garbage transport amount adjusting means 102 is provided above the resource garbage transport means 103 and downstream of the aluminum can suction means 101. The resource garbage transport amount adjusting means 102 serves to level the aluminum can and the bottle 12 that are transported to the bottle hand sorting means 40. As a result, it is possible to prevent a large amount of aluminum cans and bottles from being transported to the bottle hand sorting means 40 at a time, and the aluminum cans are not transported by being overlapped on the bottles. It becomes easy to select the bottle from the resource garbage 12 composed of an aluminum can and a bottle.
[0038]
In addition to the above-described role, the resource waste transport amount adjusting means 102 plays a role of blocking the stacked aluminum cans and applying pressure to the aluminum cans in the direction opposite to the transport direction. With this pressure, the aluminum can floats, air enters under the aluminum can and back pressure is applied to the aluminum can, and the aluminum can suction means 101 assists the suction of the aluminum can. It becomes possible to suck the aluminum can.
[0039]
As the resource waste transport amount adjusting means 102, a stopper that plays the above-described role is used. As the stopper, any material may be used as long as it fulfills such a role, and is not particularly limited. For example, a flat steel plate or the like is used. Further, the resource garbage transport amount adjusting means 102 has a width approximately the same as the width of the resource garbage transport means 103. As a result, the aluminum can and the bottle 12 to be transported are leveled in the direction perpendicular to the transport direction in the bottle hand sorting means 40 located downstream of the bottle hand sorting means 40, and the bottle is selected from the resource garbage 12 comprising the aluminum can and the bottle. It becomes easy to do.
[0040]
The distance between the stopper used as the resource trash transport amount adjusting means 102 and the machine used as the resource trash transport means 103 is the height (bulk) of individual bottles and aluminum cans transported to the bottle hand sorting means 40. It is possible to change according to. The distance between the resource garbage transport amount adjusting means 102 and the resource garbage transport means 103 is not limited, but is usually about 10 to 20 cm.
[0041]
The resource garbage transportation amount adjusting means 102 is, for example, the resource garbage transportation means 103 as shown in a top view on the upper side and a side view seen from the transportation direction of the resource garbage 32 on the lower side in FIG. Two pillars made of round bars (round steel) are provided on both sides of the conveyor belt, and a stopper made of a flat steel plate having the same width as the conveyor belt is provided between the two pillars and the stopper Use a structure that can move up and down along the pillar by providing a hollow through which a pillar made of round bars can be passed on both sides, and screwing the pillar through the pillar made of round bars. Can do.
[0042]
As the resource waste transporting means 103, a known transporting means such as a belt conveyor is used. The resource garbage transporting means 103 transports the resource garbage 32 from which the iron can has been removed to the bottle hand sorting means 40. At this time, the resource garbage transportation speed is not particularly limited, and may be appropriately changed depending on the amount of the resource garbage 32 made of the aluminum can and the bottle remaining after the iron can magnetic force sorting means, but usually 5 to 15 m. / Min.
[0043]
In the aluminum can sorting apparatus of the present invention, the aluminum can transported to the bottle hand sorting means 40 and the excess aluminum can with respect to the bottle 12 are dammed up by the resource garbage transport amount adjusting means 102, and the aluminum can is used as a resource. The aluminum can is sucked upward by the aluminum can suction means 101 while being moved back and forth in the transport direction on the garbage transport means 103, and the aluminum can is sorted out.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the aluminum can sorting apparatus of the present invention, it is possible to reliably sort a certain amount (not 100%) of aluminum cans from resource garbage in which bottles and aluminum cans are mixed. The selected aluminum can has the advantage that no bottles are mixed. In addition, the aluminum can that has been dammed up by the means for adjusting the amount of transport of recyclable garbage is subjected to a pressure opposite to the direction of transport of recyclable waste, and the aluminum can floats. As a result, air enters the lower side of the aluminum can and back pressure is applied to the aluminum can, and the air is sucked by the aluminum can suction means. Only aluminum cans are sorted out from trash such as bottles. Since the aluminum can is light and the bottle is heavy, it is possible to suck only the aluminum can by adjusting the air suction amount. In addition, since aluminum cans are sorted by air suction, sorting on the belt conveyor is possible instead of the belt conveyor connecting portion.
[0045]
Further, according to the aluminum can sorting device of the present invention, since the aluminum can sorting device is provided upstream of the bottle hand sorting means, the amount of aluminum can transported to the bottle hand sorting means can be reduced. , Can reduce the burden on people sorting bottles. In addition, because there is a means to adjust the amount of recyclable waste transported, the aluminum cans and bottles transported to the bottle hand sorting means are leveled, and the aluminum cans can be prevented from overlapping on the bottles. Makes it easier to sort.
[0046]
Further, according to the aluminum can sorting apparatus of the present invention, the height of the lower end of the resource garbage transport amount adjusting stopper, which is a resource waste transport amount adjusting means, is changed according to the volume of individual aluminum cans and bottles to be transported. Therefore, the amount of aluminum cans and bottles transported to the bottle hand sorting means can be adjusted, and the burden on the person working in the bottle hand sorting means can be made as constant as possible.
[0047]
According to the aluminum can sorting apparatus of the present invention, the suction efficiency of the aluminum can is increased by reducing the distance between the resource waste and the opening of the aluminum can suction nozzle or by inclining the air sucking direction of the aluminum can. Can be raised. In addition, by setting the air suction speed in this way, it becomes possible to suck only the aluminum can without including the bottle at all.
[0048]
According to the aluminum can sorting apparatus of the present invention, since the aluminum can is transported by air suction, the aluminum can can be transported by piping, and there is no need to install a separate belt conveyor. As a result, the aluminum can sorting apparatus of the present invention can be easily installed not only in the case of newly installing a resource garbage sorting system equipped with the aluminum can sorting apparatus of the present invention but also in an existing resource garbage sorting system.
[0049]
According to the resource garbage separation system of the present invention, since the aluminum can sorting device having the above-described features is provided, the bottle sorting efficiency in the bottle hand sorting means is improved, and the resource garbage sorting system as a whole The waste separation efficiency will be improved. Further, the conveyor belt of the aluminum sorter due to the induction electromagnetic force is not damaged, the entire system functions smoothly, and resource waste can be separated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flow sheet for explaining each means of a resource garbage sorting system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing an aluminum can sorting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing an aluminum can sorting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a conventional resource garbage sorting system.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of another conventional resource garbage sorting system.
[Explanation of symbols]
10 Aluminum can sorter
101 Aluminum can suction means
102 Recycling amount adjustment means
103 Recyclable means of transportation
104 Opening height adjustment means (winch)
105 Suction nozzle
106 opening
107 telescopic tube
11 Aluminum cans sorted by aluminum can sorter
12 Aluminum cans and bottles left unsorted by the aluminum can sorter
151 Pneumatic transport pipe
152 Separator
153 Dust collector (bug filter)
154 Air duct
155, 85 Blower
156 Discharge device
20 Bag-breaking bag removal means
21 Bag removed by bag-breaking bag removal means
30 Iron can magnetic force sorting means
31 Iron cans removed by means of magnetic separation
32 Aluminum cans and bottles left after iron can magnetic separation
40 Bottle hand sorting means
41 Bottles removed by bottle hand sorting means
42 Aluminum can (and residue) left after bottle hand sorting
50 Aluminum can dielectric force sorting means
51 Residue separated by aluminum can dielectric force sorting means
52 Aluminum cans Sorted by means of dielectric force sorting means
60 Aluminum can compression means
61 Aluminum lump compressed by aluminum can compression means
71 Recyclable garbage including bottles, aluminum cans and iron cans collected
80 Aluminum can horizontal wind power sorting means
81 Aluminum cans (and bottles) sorted by horizontal wind sorting means
82 Aluminum cans (and aluminum cans) sorted by horizontal wind sorting means
Track of 86 aluminum can
87 Trajectory of the bottle
88 Aluminum can horizontal wind sorter

Claims (7)

少なくともアルミ缶および瓶が混在する資源ゴミから前記アルミ缶を選別するアルミ缶選別装置であって、
アルミ缶および瓶が混在する資源ゴミを輸送する輸送手段と、
アルミ缶を上方に空気吸引するアルミ缶吸引手段と、
該アルミ缶吸引手段の下流に設けられ、本アルミ缶選別装置の下流に輸送される資源ゴミの量を調整する資源ゴミ輸送量調整手段とを備えていることを特徴とするアルミ缶選別装置。An aluminum can sorting device that sorts the aluminum can from at least resource waste in which aluminum cans and bottles are mixed,
A means of transporting recyclable garbage containing aluminum cans and bottles;
An aluminum can suction means for air sucking the aluminum can upward;
An aluminum can sorting apparatus, comprising: a resource waste transport amount adjusting means provided downstream of the aluminum can suction means for adjusting the amount of resource waste transported downstream of the aluminum can sorting apparatus. 少なくともアルミ缶および瓶が混在する資源ゴミから前記瓶を人の手で選別する瓶手選別手段の上流に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のアルミ缶選別装置。2. The aluminum can sorting apparatus according to claim 1, wherein the aluminum can sorting apparatus is provided upstream of a bottle hand sorting means for sorting the bottle by hand by hand from resource waste containing at least aluminum cans and bottles. 前記資源ゴミ輸送量調整手段が、個々のアルミ缶および／または瓶の嵩に対応して下端の高さが可動である資源ゴミ輸送量調整ストッパからなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアルミ缶選別装置。The resource garbage transport amount adjusting means comprises a resource waste transport amount adjusting stopper whose bottom end height is movable corresponding to the volume of each aluminum can and / or bottle. 2. The aluminum can sorting apparatus according to 2. 前記アルミ缶吸引手段は、上流から輸送されてくる資源ゴミの嵩に対応して、アルミ缶吸引ノズルの末端に設けられた開口部の高さおよびアルミ缶を空気吸引する方向が調節可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のアルミ缶選別装置。The aluminum can suction means can adjust the height of the opening provided at the end of the aluminum can suction nozzle and the direction of air sucking the aluminum can in accordance with the volume of resource waste transported from upstream. The aluminum can sorting apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that: 前記アルミ缶吸引手段は、アルミ缶を吸引することができ、かつ、瓶を吸引することができない空気吸引速度で空気吸引することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアルミ缶選別装置。The said aluminum can suction means sucks air at an air suction speed that can suck the aluminum can and cannot suck the bottle. Aluminum can sorting device as described. 前記アルミ缶吸引手段により吸引されたアルミ缶が、選別されたアルミ缶を圧縮するアルミ缶圧縮手段の上流に空気輸送されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のアルミ缶選別装置。The aluminum can sucked by the aluminum can suction means is pneumatically transported upstream of the aluminum can compression means for compressing the selected aluminum can. Aluminum can sorting device as described. 請求項１乃至請求項６いずれか１項に記載のアルミ缶選別装置を備えたことを特徴とする資源ゴミ分別システム。A resource waste sorting system comprising the aluminum can sorting device according to any one of claims 1 to 6.
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