KR101556406B1 - A separating system for the recycling wastes - Google Patents

A separating system for the recycling wastes Download PDF

Info

Publication number
KR101556406B1
KR101556406B1 KR1020130155799A KR20130155799A KR101556406B1 KR 101556406 B1 KR101556406 B1 KR 101556406B1 KR 1020130155799 A KR1020130155799 A KR 1020130155799A KR 20130155799 A KR20130155799 A KR 20130155799A KR 101556406 B1 KR101556406 B1 KR 101556406B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
garbage
metal
waste
conveying conveyor
Prior art date
Application number
KR1020130155799A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150069621A (en
Inventor
김형원
Original Assignee
고흥군
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고흥군 filed Critical 고흥군
Priority to KR1020130155799A priority Critical patent/KR101556406B1/en
Publication of KR20150069621A publication Critical patent/KR20150069621A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101556406B1 publication Critical patent/KR101556406B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0054—Sorting of waste or refuse
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템에 관한 것으로, 특히 농어촌 등지에서 발생되는 미분류된 쓰레기를 재활용가능하도록 품목별로 분류하는데 있어서 분류의 효율성을 향상시켜 작업성 및 쓰레기 처리효율을 높일 수 있도록 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 수거된 쓰레기를 일정 높이로 퍼 올리도록 일정 경사각도로 설치되는 한 쌍의 제1 상승컨베이어; 지상에서 일정높이로 상호 이격되어 수평으로 설치되되, 상기 제1 상승컨베이어에서 낙하된 쓰레기를 이동시키면서 각 일측에 배치된 작업자에 의해 분류작업이 이루어지도록 상기 한 쌍의 제1 상승컨베이어의 말단 하부에서 타측 방향으로 설치되는 한 쌍의 제1 이송컨베이어; 상기 한 쌍의 제1 이송컨베이어에서 분류된 각각의 재활용쓰레기가 종류별로 분리되어 제1 이송컨베이어 하부로 낙하되도록 상기 양쪽 제1 이송컨베이어 사이에 일렬로 설치되는 복수개의 수거용 개별호퍼; 상기 양측 제1 이송컨베이어를 통해 이동되는 미분류된 쓰레기 중 금속제를 걸러내도록 자성체가 구비되어 상기 제1 이송컨베이어의 이송속도에 맞춰 회전되게 상기 제1 이송컨베이어의 말단에 설치되는 금속선별기; 상기 금속선별기를 통과한 쓰레기가 낙하되어 일정한 크기로 압착 배출되도록 상기 제1 이송컨베이어의 말단에 설치되는 잔재물압축기;를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a recycling garbage sorting system that improves work efficiency. In particular, the present invention relates to a recycling garbage sorting system that improves work efficiency and waste disposal efficiency by improving the efficiency of sorting by classifying unclassified garbage generated in rural areas, And more particularly, to a recycling waste sorting system having improved working efficiency.
To this end, the present invention comprises a pair of first elevating conveyors installed at predetermined inclination angles to raise collected trash to a certain height; A pair of first elevating conveyors are disposed horizontally spaced apart from each other at a predetermined height on the ground so as to move the garbage dropped from the first elevating conveyor A pair of first conveyance conveyors installed in the other direction; A plurality of individual collecting hoppers arranged in a line between the first conveying conveyors so that each of the recycled garbage sorted in the pair of first conveying conveyors is separated by type and dropped to a lower portion of the first conveying conveyor; A metal separator provided at a distal end of the first conveyance conveyor so as to be rotated in accordance with a conveyance speed of the first conveyance conveyor, wherein a magnetic body is provided to filter out metal among the undifferentiated trash conveyed through the both side first conveyance conveyors; And a residue compressor installed at the end of the first conveying conveyor so that the waste having passed through the metal separator drops and is compressed and discharged to a predetermined size.

Figure R1020130155799
Figure R1020130155799

Description

작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템{A SEPARATING SYSTEM FOR THE RECYCLING WASTES} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recycling waste sorting system,

본 발명은 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템에 관한 것으로, 특히 농어촌 등지에서 발생되는 미분류된 쓰레기를 재활용가능하도록 품목별로 분류하는데 있어서 분류의 효율성을 향상시켜 작업성 및 쓰레기 처리효율을 높일 수 있도록 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a recycling garbage sorting system that improves work efficiency. In particular, the present invention relates to a recycling garbage sorting system that improves work efficiency and waste disposal efficiency by improving the efficiency of sorting by classifying unclassified garbage generated in rural areas, And more particularly, to a recycling waste sorting system having improved working efficiency.

일반 도심지에서는 각 가정 및 사업장에서 배출되는 쓰레기들은 재활용가능한 품목별로 분류되어 배출 및 수거되고 있어 쓰레기의 재활용율이 높은 편이나, 중소 도시 및 도농복합도시 등의 경우에는 쓰레기의 분리배출이 확실하게 이루어지지 않고, 그 배출량 또한 일정치 않아 지방 자치단체에서는 배출된 생활 쓰레기를 별도의 집하장에 모아서 재활용 가능한 쓰레기를 분류하고 재활용이 불가능한 쓰레기는 폐기처분하고 있는 실정이다.In general urban areas, garbage from households and business sites is classified and classified according to recyclable items, so that the recycling rate of garbage is high. However, in the case of small cities and urban areas, In addition, the amount of emissions is also unstable. Local governments are collecting collected household garbage at separate collection points, sorting recyclable garbage, and disposing of non-recyclable garbage.

본 발명은 재활용이 안된 상태로 수거된 생활쓰레기를 수거하여 재활용 및 재활용이 불가능한 쓰레기를 재활용가능한 품목별로 분류하는데 사용되는 쓰레기 선별시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a garbage sorting system for collecting garbage collected in an unrecycled state to classify garbage that can not be recycled or recycled into recyclable items.

따라서, 이하에서는 수거된 생활쓰레기를 분류하는데 이용되는 재활장치 및 재활용선별시스템에 한정해서 그 설명을 하기로 한다.Therefore, the following description will be limited to the rehabilitation apparatus and the recycling selection system used for sorting the collected household waste.

종래에 안출된 재활용 쓰레기 선별시스템의 일례로, 한국 실용신안등록 제20-0232868호(등록일 : 2001. 05.22, 고안의 명칭 : 재활용 쓰레기의 자동 선별 컨베이어 시스템, 이하 ‘선행기술 1’이라 함), 한국 특허등록번호 제10-0314687호(등록일 : 2001.01.05, 발명의 명칭 ; 재활용쓰레기 선별시스템, 이하 ‘선행기술 2’라 함)등이 안출된 바 있다.As an example of a conventional recycling waste sorting system, Korean Utility Model Registration No. 20-0232868 (Registered on May 22, 2001, designation: automatic sorting conveyor system for recycling garbage, hereinafter referred to as "prior art 1"), Korean Patent Registration No. 10-0314687 (Registered on January 21, 2001, name of invention; recycling waste sorting system, hereinafter referred to as "prior art 2").

상기 선행기술 1은 자동 컨베이어 시스템에 관한 것으로, 원형 선별장치를 설치하여 자동으로 종류별, 크기별로 유리병, 알루미늄캔, 수지류 음료병 등을 선별하도록 구성되어 수작업에 의한 인력 및 소요시간을 감축시켜 예산절감효과 및 효율적인 작업 능률을 제공하도록 구성되는데 그 목적이 있었다.The prior art 1 relates to an automatic conveyor system, and a circular sorting device is installed to automatically sort glass bottles, aluminum cans, resin beverage bottles, and the like by type and size, thereby reducing manpower and time required by hand Budgeting effect and efficient operation efficiency.

그러나, 이러한 종래의 쓰레기 선별시스템은 그 설치시 많은 비용이 소요되고, 일정량의 쓰레기가 지속적으로 배출되는 경우에 그 이용 효율성을 높일 수 있지만, 도농복합도시와 같이 불균일하고 일정치 않은 쓰레기를 처리하는 지방자치단체에서는 고가의 자동선별시스템을 이용하기에는 경제적으로 다소 어려움이 있었다.However, such a conventional garbage sorting system requires a great deal of cost in installing the garbage sorting system, and can increase the utilization efficiency when a certain amount of garbage is continuously discharged. However, in the case of a garbage sorting system, Local governments have been somewhat difficult to economically use expensive automatic sorting systems.

또한, 상기 선행기술 2의 ‘재활용쓰레기 선별시스템’도 쓰레기의 선별효율을 높이기 위해, 쓰레기의 선별작업이 자동을 이루어지도록 구성되면서 분리가 쉬운 것은 앞쪽에서 선별하고, 시간이 오래 걸리는 것은 뒷부분에서 분리되도록 하여 작업순서 및 공정을 개선하여 재활용쓰레기의 선별작업이 빠르게 이루어질 수 있도록 하는 재활용쓰레기 선별시스템을 제공하고 있지만, 이 또한 그 장치를 설치하는데 있어서 초기 투자비용이 많이 소요되고, 일정량의 쓰레기가 지속적으로 배출되어야만 그 효율성을 높일 수 있는 시스템이어서 도농 복합도시에서 배출되는 생활쓰레기의 선별에 이용하는데 있어서 불편함이 있었다.In addition, in the 'recycling waste sorting system' of the prior art 2, the sorting operation of the garbage is automatically performed in order to increase the sorting efficiency of the garbage, and the easy sorting is selected from the front side, The present invention also provides a recycling garbage sorting system for improving recycling garbage sorting by improving the work order and process so that the initial investment cost for installing the garbage disposal apparatus is high and a certain amount of garbage is continuously It is inconvenient to use it in the screening of household garbage discharged from the urban and rural city.

또한, 상술한 종래의 쓰레기 선별시스템 뿐만 아니라 수작업으로 이루어지는 종래에 사용되고 있는 쓰레기 선별시스템은 하나의 단일 이송컨베이어를 통해 수거된 쓰레기가 이동되면서 분리 배출되는 구조로 이루어져 있었다.In addition, the conventional garbage sorting system, which is manually operated as well as the above-described conventional garbage sorting system, has a structure in which garbage collected through a single conveyance conveyor is moved and separated.

따라서, 고가의 자동분류시스템을 갖는 선별시스템이나 수동으로 분류작업이 이루어지는 선별시스템 모두 쓰레기를 분류 처리하는데 한계가 있었다.Therefore, there is a limit to sorting garbage by either a sorting system having an expensive automatic sorting system or a sorting system in which sorting is performed manually.

즉, 이송컨베이어의 속도에 따라 쓰레기의 분류량이 결정되는데, 이송컨베이어의 속도를 무한정 높일 수가 없기 때문에, 단일 이송컨베이어를 이용하는 종래의 쓰레기 선별시스템으로는 쓰레기의 분류 작업의 효율성을 높이는데 한계에 봉착하고 있는 실정이다. That is, the amount of the waste to be sorted is determined according to the speed of the conveying conveyor. Since the speed of the conveying conveyor can not be increased indefinitely, the conventional waste sorting system using a single conveying conveyor is limited in improving the efficiency of sorting of the waste. .

한국 실용신안등록 제20-0232868호(등록일 : 2001. 05.22, 고안의 명칭 : 재활용 쓰레기의 자동 선별 컨베이어 시스템)Korea Utility Model Registration No. 20-0232868 (Registered on May 22, 2001, Name of Design: Automatic Screening Conveyor System for Recyclable Waste) 한국 특허등록번호 제10-0314687호(등록일 : 2001.01.05, 발명의 명칭 : 재활용쓰레기 선별시스템)Korean Patent Registration No. 10-0314687 (Registered: 2001.01.05, title of invention: recycling waste sorting system)

본 발명은 종래의 수작업으로 이루어지는 쓰레기 선별시스템의 단점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 도농 복합도시에서 배출되는 생활쓰레기의 분류작업이 효율적으로 이루어질 수 있도록 구성되어 노동생산성과 쓰레기 재활용성을 향상시킬 수 있도록 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the disadvantages of the conventional manual garbage sorting system, and is designed to efficiently sort the household garbage discharged from the urban and rural towns, thereby improving the labor productivity and the recyclability of garbage The present invention is directed to a recycling waste sorting system having improved efficiency of operation.

상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템은 상호 일정간격 유지되어 수거된 쓰레기를 일정 높이로 퍼 올리도록 일정 경사각도로 설치되는 한 쌍의 제1 상승컨베이어; 지상으로부터 일정높이에서 상호 일정간격 이격되어 수평으로 각각 설치되되, 상기 제1 상승컨베이어를 통해 이동되어 낙하된 쓰레기를 일정거리 이동시키면서 각 일측에 배치된 작업자에 의해 분류작업이 이루어지도록 상기 한 쌍의 제1 상승컨베이어 말단 하부에서 타측 방향으로 일정길이 설치되는 한 쌍의 메인 제1 이송컨베이어; 상기 양측 제1 이송컨베이어에서 분류된 각각의 재활용쓰레기가 종류별로 분리 투입되어 제1 이송컨베이어 하부로 낙하되도록 상기 한 쌍의 제1 이송컨베이어 사이에 일렬로 연속 설치되는 복수개의 수거용 호퍼; 상기 양측 제1 이송컨베이어를 통해 이동되는 미분류된 쓰레기 중 금속제를 걸러내도록 자성체가 구비되어 제1 이송컨베이어의 이송속도에 맞춰 회전되도록 상기 한 쌍의 제1 이송컨베이어의 말단에 설치되는 금속선별기; 상기 금속선별기를 통과한 미분류 쓰레기가 낙하되어 일정량 집적된 경우 일정한 크기로 압축하여 배출되도록 상기 금속선별기 후단에 설치되는 잔재물압축기; 를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, a recycling garbage sorting system having improved working efficiency according to the present invention comprises: a pair of first lifting conveyors installed at predetermined inclination angles to raise garbage collected at a predetermined interval to a certain height; And a pair of the first and second lifting conveyors are disposed at a predetermined height from the ground at a predetermined interval and spaced apart from each other by a predetermined distance, A pair of main first conveyance conveyors installed at a predetermined length from the lower end of the first rising conveyor to the other side; A plurality of collection hoppers continuously arranged in a line between the pair of first conveyance conveyors so that each of the recycled garbage sorted in the first and second conveyance conveyors is separated and dropped to the bottom of the first conveyance conveyor; A metal separator installed at a distal end of the pair of first conveyance conveyors so as to be rotated in accordance with a conveyance speed of the first conveyance conveyor, the magnetic bodies being provided to filter out metal among the undifferentiated trash conveyed through the first and second conveyance conveyors; A residue remover installed at a rear end of the metal separator so as to be compressed and discharged to a predetermined size when the undifferentiated refuse that has passed through the metal separator falls and accumulates in a certain amount; .

특히, 상기 한 쌍의 제1 이송컨베이어의 전반부에는 단일 플라스틱 성분으로 구성된 재활용쓰레기와 폐지를 분류하도록 복수의 단계로 구성되는 제1분류부가 구성되고, 상기 제1 이송컨베이어의 후반부에는 종이팩, 혼합플라스틱 및 병류를 종류별로 분류하도록 복수의 단계로 구성되는 제2분류부가 구성되며, 상기 제1 이송컨베이어의 말단부에는 금속제 캔을 분류하는 제3분류부가 구비된 구성으로 이루어진다.Particularly, in the first half of the pair of first conveying conveyors, a first sorting section composed of a plurality of stages is arranged to sort waste paper and recycled waste composed of a single plastic component, and a carton, a mixed plastic And a third sorting unit configured to sort the metal cans at the distal end of the first conveying conveyor.

또한, 상기 제1분류부에 설치된 수거용 호퍼 하단부에는 각 수거용 호퍼로 유입된 재활용쓰레기를 서로 다른 시차를 이용해 일측으로 이동시키는 복수개의 배출컨베이어가 각각 설치되고, 상기 복수개의 배출컨베이어의 말단에는 배출컨베이어의 설치방향과 직각으로 설치되어 상기 배출컨베이어에서 이동된 쓰레기를 한 곳으로 이동시키는 제2 이송컨베이어가 설치되며, 상기 제2 이송컨베이어의 말단에는 제2 이송컨베이에서 이동된 쓰레기를 일정높이 상승시키는 제2 상승컨베이어가 연결 설치되고, 상기 제2 상승컨베이어의 말단에는 종류별로 운반된 각각의 재활용쓰레기를 일정한 부피로 압착하여 배출하는 압착배출기가 설치된 구성으로 이루어진다.In addition, a plurality of discharge conveyors for moving the recycle garbals introduced into the respective collection hoppers to one side by using different parallaxes are respectively installed at the lower end of the collection hopper provided in the first sorting portion, and a discharge conveyor A second conveying conveyor installed at a right angle to the installation direction of the second conveying conveyor to move the waste moved from the discharge conveyor to one place, A second ascending conveyor is connected to the second ascending conveyor, and at the end of the second ascending conveyor, there is provided a crimping discharger for compressing and discharging the respective recycled garbage transported by type to a certain volume.

또한, 제1 이송컨베이어의 말단부에 위치하는 상기 금속선별기는 상기 한 쌍의 제1 이송컨베이어의 상부에 일정 높이로 설치되어 제1 이송컨베이어의 이동방향에 대해 직각 방향으로 회전하는 구조로 설치되고, 상기 금속선별기에 의해 선별된 금속재쓰레기가 한 곳으로 모여 저장되도록 상기 양측 제1 이송컨베이어 사이의 하단측에 금속쓰레기 저장호퍼가 설치되고, 상기 금속쓰레기 저장호퍼의 하단에는 금속쓰레기 저장호퍼에서 낙하된 금속재를 일측으로 가압하여 그 부피를 최소화시켜 일정 크기의 금속괴를 성형하기 위한 금속재쓰레기 압착기가 구비되어 있는 구성으로 이루어진다.The metal separator located at the distal end of the first conveying conveyor is installed at a predetermined height above the pair of first conveying conveyors and is configured to rotate in a direction perpendicular to the moving direction of the first conveying conveyor, A metal garbage storage hopper is installed on the lower side between the first and second conveyance conveyors so that the metal garbage sorted by the metal separator is gathered and stored in one place and a metal garbage storage hopper And a metal waste compaction device for forming a metal ingot having a predetermined size by pressing the metal material to one side to minimize its volume.

본 발명에 따른 쓰레기 선별시스템은 수거되어 집하장에 모인 쓰레기가 두 개의 제1 상승컨베이어를 통해 한 쌍으로 구성된 제1 이송컨베이어로 공급되어 제1이송컨베이어의 각 일측에 일정간격으로 배치된 작업자들에 의해 품목별 및 종류별로 재활용가능한 쓰레기가 순차적으로 선별됨으로써 동일한 작업자가 컨베이어 좌우 양측으로 배치되어 재활용쓰레기를 분류하던 종래의 방식에 비해 쓰레기의 분류작업에 있어서의 효율성을 한층 높일 수 있도록 한다.The garbage sorting system according to the present invention collects garbage collected in a collecting place and is supplied to a first conveying conveyor composed of a pair through a pair of first elevating conveyors and is disposed at a predetermined interval on each side of the first conveying conveyor The recyclable garbage is sorted sequentially by item and type so that the efficiency of the garbage sorting operation can be further improved as compared with the conventional method in which the same worker is disposed on both sides of the conveyor to sort the recyclable garbage.

또한, 비교적 중량이 가벼운 플라스틱소재의 경우, 이송컨베이어의 전반부에서 분류되어 각각 분리배출되어지되, 각각 분리 배출된 쓰레기는 그 종류별로 순차적으로 각각의 배출컨베이어를 통해 하나의 보조이송컨베이어로 배출된 후에 하나의 압축기에서 각각 별도로 압축되는 구성으로 이루어져 다수의 압축장치를 구비하지 않은 간단한 설비를 통해 다양한 재활용쓰레기의 선별작업이 가능하도록 한다.In addition, in the case of a relatively lightweight plastic material, they are separated and discharged in the front half of the conveying conveyor, and the separated and discharged trash are discharged sequentially to each auxiliary conveying conveyor through each discharge conveyor A plurality of recyclable garbage can be selected through a simple facility without a plurality of compressors.

또한, 제1 이송컨베이어의 말단부에서 분류되는 금속제 캔의 경우 알루미늄재질과 철 재질의 캔이 별도로 분류되지만 하나의 압축기를 이용하여 교번동작을 통해 그 이용이 가능하도록 구성되는 것도 전체 쓰레기 선별시스템의 구성을 간단하게 할 뿐만 아니라 초기 설비의 설치비용을 줄여 예산절감에 기여할 수 있도록 한다.In the case of the metal can which is classified at the end of the first conveying conveyor, the aluminum material and the can made of iron are separately classified, but they are configured to be usable through an alternate operation using a single compressor. But also to reduce the installation cost of the initial facility, thereby contributing to the budget reduction.

즉, 본 발명에 따른 쓰레기 선별시스템은 재활용쓰레기의 배출량이 비교적 많지 않지만 꾸준하게 배출되는 도농 복합도시에서 배출되는 쓰레기의 선별작업에 이용할 경우, 그 이용성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 설비 설치시 초기 예산을 줄일 수 있어서 장치의 이용효율성을 높이면서 적은 예산으로 운용이 가능하도록 하며, 더블 컨베이어시스템을 통해 쓰레기의 선별작업 효율성을 높이면서 인건비의 상승을 막을 수 있는 유용한 시스템을 제공하도록 한다.That is, the garbage sorting system according to the present invention not only has a relatively large amount of recycled garbage but can be used for sorting garbage discharged from the urban and rural city where the waste is continuously discharged, It is possible to increase the utilization efficiency of the apparatus and to operate it with a small budget and to provide a useful system that can increase the efficiency of sorting of garbage through the double conveyor system while preventing the rise of labor cost.

도 1은 본 발명에 따른 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템의 평면구성도,
도 2는 본 발명에 따른 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템의 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 재활용쓰레기 선별시스템에 쓰레기를 공급하기 위해 수거된 쓰레기봉투를 파봉하는 파봉기의 외관사시도,
도 4는 제1이송컨베이어의 말단부 근처에 설치되는 금속선별기의 설치단면도,
도 5 및 도 6은 제1이송컨베이어의 제1분류부 하단에 설치되는 배출 및 보조이송컨베이어의 설치구성도이다.1 is a plan view of a recycling garbage sorting system having improved working efficiency according to the present invention,
FIG. 2 is a side view of a recycling waste sorting system having improved working efficiency according to the present invention,
FIG. 3 is an external perspective view of a breaker for disposing a garbage bag collected to supply garbage to a recycling garbage sorting system according to the present invention,
4 is an installation sectional view of a metal separator installed near the distal end of the first conveying conveyor,
FIGS. 5 and 6 are views showing the installation of the discharge and auxiliary conveyor installed at the lower end of the first sorting part of the first conveying conveyor.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참고하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

또한, 본 발명의 상세한 설명에서는 각 구성의 세부적인 부품 및 구성과 그 동작 및 기능에 대해서는 본 발명의 실시에 필요한 부분에 한정해서 그 설명을 하고, 설명되지 않은 구성이나 기능 및 동작에 대해서는 당업자가 공지된 기술을 이용하여 충분히 그 실시 및 예측이 가능한 것이므로 그에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In the detailed description of the present invention, detailed components and configurations, operations and functions of the respective components will be described only in the parts necessary for carrying out the present invention, and the configurations, functions, and operations It can be sufficiently performed and predicted by using a known technology, and a detailed description thereof will be omitted.

도 1 및 도 2는 본 발명의 재활용쓰레기 선별시스템(600)의 전체 구성을 평면도와 측면도로 개괄적으로 도시하고 있다.FIG. 1 and FIG. 2 show an overall configuration of a recycling waste sorting system 600 according to the present invention in a plan view and a side view.

본 발명에 따른 재활용쓰레기 선별시스템(600)은 주로 도농(都農) 복합도시에서 재활용쓰레기가 분류되지 않고 하나의 쓰레기 봉투에 일체로 수거된 상태에서 재활용가능한 쓰레기와 폐기 또는 소각처리되는 일반쓰레기를 분리할 수 있도록 구성되되, 작업자들이 수동으로 재활용쓰레기를 분류하도록 구성된 반자동방식의 재활용쓰레기 선별시스템에 관한 것이다.The recycling garbage sorting system 600 according to the present invention separates recyclable garbage and general garbage to be disposed of or incinerated in a state where the recyclable garbage is not classified in a city of metropolitan Tanzania but is collectively collected in one garbage bag The present invention relates to a semi-automatic recycling garbage sorting system configured to allow workers to manually sort recycled garbage.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 선별시스템(600)은 일측에서 수거된 일반생활 쓰레기가 봉투째로 투입되어 쓰레기 봉투를 파쇄하여 그 내용물을 펼친 후에 일련의 컨베이어시스템을 통해 이동되면서 재활용 가능한 쓰레기를 작업자들이 선별하고, 선별되지 않은 일반 쓰레기는 따로 모아 처리할 수 있도록 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, in the sorting system 600 of the present invention, the general household garbage collected from one side is poured into an envelope, and the garbage bag is crushed and the contents thereof are expanded, and then moved through a series of conveyor systems As a result, recyclable garbage is selected by the workers, and non-sorted general garbage is collected and processed separately.

본 발명의 선별시스템(600)에 대한 주요 구성을 그 작업공정 순서대로 설명하면, 먼저 수거된 생활쓰레기가 한군데 모아져 쓰레기가 채워진 봉투를 파봉하여 그 내용물을 펼치는 파봉기(100)가 최외측에 구비된다.The main structure of the sorting system 600 according to the present invention will be described in the order of its operation sequence. First, the garbage collected in the garbage collecting compartment is folded into a bag filled with the garbage, do.

상기 파봉기(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 박스형으로 이루어진 본체(102)의 일측에 수거된 다량의 쓰레기봉투가 투입되는 집하부(104)와, 상기 집하부(104)에 모아진 쓰레기봉투가 일정 경사각도로 설치된 경사부(107)를 타고 올라가 상부에서 회전하고 있는 파봉날(105)에 의해 파봉되어 본체(102)의 외측으로 배출시키는 파봉배출부(106)로 구성된다.3, the breaker 100 includes a housing bottom 104 into which a large amount of waste bags collected at one side of a box-shaped body 102 are inserted, And a break-off discharging portion 106 which rides up the inclined portion 107 installed at a predetermined inclination angle of the envelope and is broken by the break-in ball 105 rotating at the upper portion and discharged to the outside of the main body 102.

상기 파봉배출부(106)의 경사부(107)로 쓰레기봉투를 끌어 올리기 위해서 상기 경사부(107)에는 회전식 쓰레기봉투 이동수단(108)이 설치되는데, 상기 쓰레기봉투 이동수단(108)은 체인식 또는 컨베이어벨트방식을 이용하여 구성될 수 있으며, 그 경사면의 각도도 조절가능하도록 구성될 수 있다.A rotary garbage bag moving means 108 is installed on the inclined portion 107 to lift up the garbage bag to the slope portion 107 of the break discharge unit 106. The waste bag moving means Or a conveyor belt method, and the angle of the inclined surface may be adjustable.

그리고, 상기 파봉기(100)의 본체(102) 외측에는 상기 파봉배출부(106)의 동작 및 제어를 위한 동력발생수단(110)과 제어판넬(120)이 각각 구비되어 파봉날(105) 및 쓰레기봉투 이동수단(108)의 회전속도 등을 제어할 수 있도록 구성되는데, 이들 구성은 통상의 기술에 의해 당업자가 용이하게 구현가능할 것이어서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.A power generating means 110 and a control panel 120 are provided outside the main body 102 of the breaker 100 to operate and control the breaking and discharging unit 106, The rotation speed of the waste bag moving means 108, and the like, and these structures can be easily implemented by those skilled in the art, so that a detailed description thereof will be omitted.

또한, 상기 파봉기(100)에서 배출되는 쓰레기는 그 외측에 구비된 쓰레기투입부(150)에 낙하되어 쌓이게 된다.In addition, the waste discharged from the breaker (100) is dropped and accumulated on the waste input part (150) provided on the outer side thereof.

상기 쓰레기투입부(150)는 쓰레기를 공급하기 용이하도록 경사지게 설치된 제1 상승컨베이어(200)의 하단측에 쓰레기의 적재가 용이하도록 지상에서 일정깊이 오목하게 함몰된 형태로 형성된다.The garbage charging unit 150 is formed at a lower end side of a first rising conveyor 200 that is inclined to facilitate the supply of garbage, and is recessed at a predetermined depth in the ground to facilitate loading of garbage.

그리고, 상기 쓰레기투입부(150)의 내측 양쪽에는 낙하된 쓰레기를 퍼 올리기 위한 한 쌍의 제1 상승컨베이어(200,201)의 일단(하부)이 각각 위치하게 되어 파봉기(100)에서 낙하된 쓰레기가 상기 제1 상승컨베이어(200,201)에 그대로 적층되어 회전하는 제1 상승컨베이어(200,201)를 타고 선별시스템으로 자연스럽게 공급될 수 있도록 구성된다.One end (lower portion) of a pair of first lifting conveyors 200 and 201 for lifting the fallen trash is located on the inner side of the trash charging unit 150, so that the trash dropped from the crusher 100 And can be naturally supplied to the sorting system by riding on first ascending conveyors (200, 201) which are stacked on the first ascending conveyors (200, 201) and rotate.

한 쌍으로 구성된 상기 제1 상승컨베이어(200,201)는 그 일단이 상술한 바와 같이 상기 쓰레기투입부(150)의 내측에 위치되어 컨베이어벨트 상면으로 쓰레기의 투입 및 적재가 용이하도록 구성되며, 그 타단은 일정높이에 위치되도록 일정한 경사각도로 설치된다.As described above, the first rising conveyor 200, 201 constituted by a pair is located inside the waste charging unit 150 to facilitate charging and loading of the waste on the upper surface of the conveyor belt, And is installed at a predetermined inclination angle so as to be positioned at a constant height.

상기 제1 상승컨베이어(200,201)는 플랫(flat) 컨베이어벨트로 구성되어 쓰레기의 부피와 크기에 상관없이 선별시스템으로 쓰레기의 공급이 원활하도록 구성된다.The first elevating conveyors 200 and 201 are constituted by flat conveyor belts, and are configured to smoothly supply the waste to the sorting system irrespective of the volume and size of the waste.

그리고, 일정 높이에 위치하는 상기 한 쌍의 제1 상승컨베이어(200,201)의 타단 하부에 일측이 위치하고 타측이 그 반대측에 위치하도록 일정 길이 직선상으로 연장되어 지상으로부터 일정 높이에서 수평상태가 유지되면서 회전가능하도록 한 쌍의 제1 이송컨베이어(300,301)가 설치된다.One side of the pair of first elevating conveyors (200, 201) located at a predetermined height is positioned on one side and the other side is on the opposite side. A pair of first conveying conveyors 300 and 301 are installed.

상기 제1 이송컨베이어(300,301)는 한 쌍으로 구성되어 제1 상승컨베이어(200,201)의 말단 하부에 상호 이격된 상태로 수평하게 설치되며, 제1 상승컨베이어(200,201)에서 낙하된 쓰레기가 이송되도록 제1 상승컨베이어(200,201)와 동일한 방향으로 회전하도록 설치된다.The first conveying conveyors 300 and 301 are formed as a pair and are horizontally spaced apart from each other at the lower ends of the first lifting conveyors 200 and 201. The first conveying conveyors 300 and 301 are disposed horizontally, 1 elevating conveyors 200 and 201 in the same direction.

이때, 양측으로 이격된 상기 제1이송컨베이어(300,301)는 중간부가 상·하로 관통 형성되어 지면으로부터 일정 높이 이격된 상태가 되도록 하는 수평프레임(F)의 상면에 설치되는데, 이러한 수평프레임(F)은 상기 제1 이송컨베이어(300,301)의 각 외측으로 작업자가 위치하여 종류별로 분류작업을 할 수 있는 작업공간부(305,306)를 마련하며, 상기 수평프레임(F)의 상·하로 관통 형성된 하부에는 상기 제1 이송컨베이어(300,301)에서 분류된 재활용쓰레기를 배출시키기 위한 수거용 호퍼(400)가 제1 이송컨베이어(300,301)의 전체 길이에 대해서 설치된다.The first conveying conveyors 300 and 301 spaced apart from each other are installed on the upper surface of the horizontal frame F so that the middle portion is formed by passing through the upper and lower portions and is spaced apart from the ground by a predetermined height. And a work space part (305, 306) for sorting according to the type of worker is located outside each of the first conveying conveyors (300, 301). The lower part of the horizontal frame (F) A collecting hopper 400 for discharging recycled waste sorted in the first conveying conveyors 300 and 301 is installed for the entire length of the first conveying conveyors 300 and 301.

상기 수거용 호퍼(400)는 도 2의 측면도에 도시된 바와 같이, 양측 제1 이송컨베이어(300,301)의 중간에 설치되어 양측 제1 이송컨베이어(300,301)에서 작업자에 의해 종류별로 구분되어 배출되는 재활용 쓰레기를 각각 수거할 수 있도록 복수개의 수거용 개별호퍼(401~411)가 일렬로 연속 설치된다.As shown in the side view of FIG. 2, the collecting hopper 400 is installed in the middle of both the first conveying conveyors 300 and 301 so as to be separated by the operator from both sides of the first conveying conveyors 300 and 301, A plurality of individual collecting hoppers 401 to 411 are continuously provided in a row.

상기 한 쌍의 제1 이송컨베이어(300,301)는 선별되는 재활용쓰레기의 종류와 작업공간부(305,306)의 적절한 확보를 위해 일정 길이 설치되는데, 그 전반부에서는 단일 플라스틱류와 폐지 및 비닐류 등 비교적 부피와 중량이 가벼운 재활용쓰레기를 분류하는 제1분류부(310)가 구성되고, 제1 이송컨베이어(300,301)의 중반 이후는 종이팩, 혼합플라스틱 및 병류를 분류하는 제2 분류부(330)가 구성되며, 제1 이송컨베이어(300,301)의 말단부에는 미분류된 쓰레기 중 금속제를 걸러내도록 자성체가 구비되어 상기 제1 이송컨베이어(300,301)의 이송속도에 맞춰 회전되는 금속선별기(350)와, 상기 금속선별기(350)에서 선별되지 않은 비철금속쓰레기를 분류하는 제3분류부(370)가 구성된다.The pair of first conveying conveyors 300 and 301 are installed in a predetermined length in order to properly sort the selected recycle garbage and the work space units 305 and 306. In the first half of the first conveying conveyors 300 and 301, A first sorting part 310 for sorting the light recyclable waste is formed and a second sorting part 330 for sorting cartons, mixed plastics and coculture is constructed after the middle of the first conveying conveyors 300 and 301, A metal separator 350 provided at a distal end of each of the conveying conveyors 300 and 301 and adapted to be rotated in accordance with a conveying speed of the first conveying conveyors 300 and 301, And a third sorting unit 370 for sorting non-selected non-ferrous metal waste.

상기 제1 이송컨베이어(300,301)의 전반부에 구성되는 제1분류부(310)는 단일 플라스틱쓰레기, 예를 들면 비닐, PET, PE, PP, PS류와 폐지를 분류하는 단계로 구성되고, 중반 이후에 구성되는 제2분류부(330)는 혼합플라스틱제와 유리병, 종이팩을 분류하는 단계를 포함하되, 특히 유리병의 경우 재활용이 용이하도록 색상별로 분류하도록 구성되며, 상기 제3분류부(370)는 그 전방에 설치된 금속선별기(350)에서 분류되지 않은 알루미늄 캔이나 스테인레스 등 비철금속제를 분류하도록 구성된다.The first sorting part 310 formed at the front half of the first conveying conveyors 300 and 301 is constituted by classifying single plastic waste such as vinyl, PET, PE, PP, PS and waste paper, The second sorting part 330 comprises a step of sorting the mixed plastic material, the glass bottle, and the carton, and in particular, the glass bottle is structured so as to be easily sorted for color recycling, and the third sorting part 370 Is configured to sort the non-ferrous metal such as aluminum can or stainless steel, which is not classified by the metal separator 350 installed at the front thereof.

상기 제1 이송컨베이어(300,301)의 말단부 근처에 설치되는 상기 금속선별기(400)는 도 4의 설치단면도에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제1 이송컨베이어(300,301)의 말단 근처 상부에 일정 높이로 설치되어 제1 이송컨베이어(300,301)의 이동방향에 대해 직각 방향으로 회전하는 구조로 이루어진다.4, the metal separator 400 installed near the distal ends of the first conveying conveyors 300 and 301 has a predetermined height at an upper portion near the ends of the pair of first conveying conveyors 300 and 301 And rotates in a direction perpendicular to the moving direction of the first conveying conveyors 300 and 301.

즉, 상기 금속선별기(350)는 양쪽 제1 이송컨베이어(300,301)가 설치되는 수평프레임(F) 상부에 일정 높이로 고정설치된 지지프레임(f)에 고정되어 제1 이송컨베이어(300,301)의 진행방향에 대해 직각으로 교차되면서 회전되도록 제1금속선별기(351)와 제2금속선별기(352)로 구분되어 설치되되, 각 제1이송컨베이어(300,301)의 폭보다 다소 큰 회전반경을 갖도록 구성되어 그 일측단 또는 양측단이 제1이송컨베이어(300,301)의 외측으로 일부 돌출될 수 있는 크기로 구성되어 제1 이송컨베이어(300,301)를 따라 이동하는 쓰레기 중에서 금속성 쓰레기를 자성으로 흡착하여 제1 이송컨베이어(300,301)의 외측으로 분리 배출할 수 있도록 구성된다.That is, the metal separator 350 is fixed to the support frame f fixed at a predetermined height above the horizontal frame F on which the first conveying conveyors 300 and 301 are installed, so that the direction of movement of the first conveying conveyors 300 and 301 The first metal separator 351 and the second metal separator 352 are provided so as to be rotated at right angles to the first conveying conveyors 300 and 301 so as to have a turning radius slightly larger than the width of the first conveying conveyors 300 and 301, The first conveying conveyor 300 and the second conveying conveyor 300 are configured to have a size that can be partially protruded to the outside of the first conveying conveyors 300 and 301. The first conveying conveyors 300 and 301 may be configured to magnetically absorb metal garbage among the garbage moving along the first conveying conveyors 300 and 301, To be separated and discharged.

따라서, 상기 금속선별기(350)는 벨트방식으로 이루어지되, 벨트(353)에 자성체가 함유되어 있어 자성체의 자력으로 제1 이송컨베이어(300,301)에 놓여진 금속성 물질을 흡착하여 일정구간 회전한 후에 제1 이송컨베이어의 외측에 위치하는 일측 회전롤러(355)를 경유하면서 자성체의 벨트(353)에 달라붙은 금속제가 분리되어 양측 제1 이송컨베이어 사이의 하단에 설치된 금속쓰레기 저장호퍼(354)로 낙하되어 수거된다.Therefore, the metal separator 350 is made of a belt type. Since the magnetic material is contained in the belt 353, the metallic material placed on the first conveying conveyors 300 and 301 is attracted by the magnetic force of the magnetic material, A metal sticking to the belt 353 of magnetic material is separated while passing through one rotating roller 355 located on the outer side of the conveying conveyor and falls into the metal garbage storage hopper 354 installed at the lower side between the both side first conveying conveyors, do.

상기 금속쓰레기 저장호퍼(354)는 양쪽 제1 이송컨베이어(300,301)에서 흡착된 금속제 쓰레기가 동시에 배출되어 수거되는 구조로 이루어지며, 상기 금속제 쓰레기 저장호퍼(354)의 하단에는 낙하된 금속제 쓰레기를 일측으로 가압하여 그 부피를 최소화시켜 일정 크기의 금속괴를 성형하기 위한 금속제 쓰레기 압착기(356)가 구비되어 있다.The metal garbage storage hopper 354 has a structure in which the metal garbage adsorbed by both the first conveyance conveyors 300 and 301 is discharged and collected at the same time. The metal garbage falling down is disposed at the lower end of the metal garbage storage hopper 354, And a metal garbage compactor 356 for forming a metal ingot having a predetermined size by minimizing the volume of the metal garbage compact.

상기 금속제 쓰레기 압착기(356)는 일측에 유압실린더가 수평방향으로 설치되어 낙하된 금속제 쓰레기를 반대측으로 압착하여 일정한 크기의 금속괴를 성형하는 구조로 이루어지는 것으로, 이의 동작구성은 별도의 제어프로그램에 의해 동작되도록 구성되는 것으로, 이의 구성 및 동작은 통상의 기술에 의해 용이하게 실시 가능하므로 이에 대한 자세한 설명은 생락한다.The metal garbage compactor 356 has a structure in which a hydraulic cylinder is horizontally installed on one side and the metal garbage which has fallen is pressed to the opposite side to form a metal ingot having a predetermined size. And its construction and operation can be easily carried out by ordinary techniques, so that a detailed description thereof will be omitted.

한편, 도 5 및 도 6에는 상기 제1분류부(310)의 하단에 종류별로 분류, 배출되는 쓰레기를 하나의 압착배출기로 이동시키는 재활용쓰레기의 배출시스템에 대한 구성을 전체 평면도와 일부 발췌 사시도로 개략적으로 도시하고 있다.5 and 6 illustrate a configuration of a discharge system for discharging recyclable garbage to be sorted and discharged to the bottom of the first sorting part 310 by one crush discharge device is shown in an overall plan view and a partial exploded perspective view Are schematically shown.

상기 제1분류부(310)의 수거용 개별호퍼(401~406)의 하단에는 각각 배출컨베이어(430~435)가 설치되는데, 상기 복수개의 배출컨베이어(430~435)는 각각의 설치방향과 직각방향으로 배치된 하나의 제2 이송컨베이어(440)로 분류된 재활용쓰레기를 이송하도록 구성되고, 상기 제2 이송컨베이어(440)는 그 말단이 제2 이송컨베이어(440)와 직각방향으로 배치된 제2 상승컨베이어(442)의 일단 상부에 일부 중첩되는 구조로 설치되어 제2 이송컨베이어(440)로 낙하된 쓰레기를 제2 상승컨베이어(442)로 이동시키게 되며, 상기 제2 상승컨베이어(442)로 이동된 재활용쓰레기는 별도의 압착배출기(444)로 공급되어 일정 크기로 압착된 후에 배출되어 각 재료가 재활용될 수 있는 곳으로 이동된다.Discharge conveyors 430 to 435 are installed at the lower ends of the individual collecting hoppers 401 to 406 of the first sorting part 310. The plurality of discharge conveyors 430 to 435 are disposed at a right angle , And the second conveying conveyor (440) is configured to convey recycled waste classified as one second conveying conveyor (440) disposed at a second conveying conveyor (440) The second conveying conveyor 442 and the second conveying conveyor 442. The second conveying conveyor 442 is installed on the upper part of the first conveying conveyor 442 so as to partially overlap the first conveying conveyor 442, The recycled garbage is supplied to a separate crusher 444, compressed to a predetermined size, and then discharged to move to a place where each material can be recycled.

그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1분류부(310)의 수거용 개별호퍼(401~406) 하단에 각각 설치된 배출컨베이어(430~435)가 하나의 제2 이송컨베이어(440)로 이송되는 구조로 이루어지며, 각각의 배출컨베이어(430~435)에서 배출되는 재활용쓰레기는 재질이나 용도별로 각각 구분되어 있어서 다른 재료의 재활용쓰레기와 함께 배출될 경우, 서로 다른 재료가 혼합된 압착쓰레기를 배출시키게 되므로 상기 복수개의 배출컨베이어(430~435)는 동시에 동작되지 않고 순차적 또는 시차를 두고 회전되어 동일한 재료의 재활용쓰레기를 따로 따로 이송, 배출할 수 있도록 프로그래밍된 제어부에 의해서 동작되도록 구성된다.6, the discharge conveyors 430 to 435 installed at the lower ends of the individual collecting hoppers 401 to 406 of the first sorting part 310 are conveyed to one second conveying conveyor 440 The recycling garbage discharged from each of the discharge conveyors 430 to 435 is divided into materials and applications. When discharged together with the recycled materials of other materials, the compressed waste material mixed with different materials is discharged The plurality of discharge conveyors 430 to 435 are not operated at the same time and are operated by the controller programmed to sequentially transfer or discharge the recycled materials of the same material separately by rotating sequentially or at a parallax.

그리고, 제1분류부(310)의 후단에 구비되는 제2분류부(330)는 유리병 및 종이팩, 혼합 플라스틱제품 등을 분류하는 구간으로, 제2분류부(330)에서 분류되는 재활용쓰레기는 종이팩을 제외하고는 압축이 어려운 물품들이어서 각각의 수거용 개별호퍼(407~411) 하단에는 분류된 재활용쓰레기를 수거하기 위한 수거용포대(부호생략) 등이 구비된다.The second sorting part 330 provided at the rear end of the first sorting part 310 is a section for classifying glass bottles, cartons, mixed plastic products, etc., and the recycling garbage classified in the second sorting part 330 (Except for the cartons), and a collection bag (not shown) for collecting the recycled garbage sorted at the bottom of each of the individual collection hoppers 407 to 411 is provided.

한편, 상기 제1 이송컨베이어(300,301)의 말단부에 구비된 제3분류부(370)를 통과한 나머지 쓰레기는 소각 또는 폐기되는 쓰레기들로, 한 쌍의 제1 이송컨베이어(300,301)의 말단에서 낙하된 쓰레기들이 한곳에 모여 소각장 또는 폐기장으로 운반이 용이하도록 일정한 크기로 압축시키는 잔재물압축기(500)가 설치된다.The remaining waste that has passed through the third sorting part 370 provided at the distal end of the first conveying conveyors 300 and 301 is waste that is incinerated or discarded and is dropped from the end of the pair of first conveying conveyors 300 and 301 And a residual compressing unit 500 for compressing the waste to a predetermined size for easy transportation to an incinerator or a waste site.

상기 제3 분류부(370)에서 분리 배출된 비철금속재쓰레기는 별도의 저장호퍼에 일정량 수거된 후에 상기 금속선별기(350)에서 분류된 금속재와 별도로 상기 금속쓰레기 압착기(356)로 공급되어 비철금속괴를 성형할 수 있도록 구성됨으로써, 하나의 금속쓰레기 압착기(356)로 금속제와 비철금속제를 병행하여 사용할 수 있도록 구성된다.The non-ferrous metal refuse separated and discharged from the third separator 370 is collected in a separate storage hopper and then supplied to the metal refiner presser 356 separately from the metal materials sorted by the metal separator 350, So that the metal garbage compactor 356 can be used in parallel with the metal material and the non-ferrous metal material.

상술한 본 발명의 구성설명에서 각 주요부의 동작 및 제어를 위한 제어장치나 구동수단, 압착수단 등에 대해서 상세하게 언급하지 않았지만, 일반적으로 본원발명이 속하는 기술분야의 컨베이어 시스템은 별도의 중앙제어실이 마련되어 각 부위의 동작을 일괄 제어할 수 있도록 구성되는 것으로, 이러한 설비 및 구성의 제어 동작은 통상의 공지된 기술을 바탕으로 당업자에 의해 용이하게 실시가능하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.In the above description of the present invention, the control unit, the driving unit, the compression unit, and the like for operating and controlling each main unit are not described in detail. Generally, however, the conveyor system of the present invention includes a separate central control room And control operations of the equipment and the configuration can be easily carried out by those skilled in the art based on the known technology. Therefore, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 압착수단이나 구동수단은 일반적인 유압식 압착기와 모터의 동력을 이용하여 구동 및 제어가능하도록 구성되는 것으로, 이 또한 공지된 일반적인 기술을 통해 용이하게 실시가 가능하므로, 이에 대한 상세한 설명 또한 생략한다.
Further, the pressing means and the driving means are configured to be driven and controlled by using the power of a general hydraulic press and a motor, and also can be easily implemented through a general technique known to those skilled in the art.

100 : 파봉기 102 : 본체
104 : 집하부 105 : 파봉날
106 : 파봉배출부 150 : 쓰레기투입부
200,201 : 제1 상승컨베이어 300,301 : 제1 이송컨베이어
305,306 : 작업공간부 310 : 제1분류부
330 : 제2분류부 350 : 금속선별기
351,352 : 제1, 제2 금속선별기 354 : 금속제쓰레기 저장호퍼
356 : 금속제쓰레기 압착기 370 : 제3분류부
400 : 수거용 호퍼 401~411 : 수거용 개별호퍼
430~435 : 배출컨베이어 440 : 제2 이송컨베이어
442 : 제2 상승컨베이어 444 : 압착배출기
500 : 잔재물압축기 600 : 선별시스템100: breaker 102: body
104: bottom of the house 105:
106: break-off discharge unit 150: waste input unit
200, 201: first ascending conveyor 300, 301: first conveying conveyor
305, 306: work space part 310: first classification part
330: second classification section 350: metal separator
351,352: First and second metal separators 354: Metal garbage storage hopper
356: Metal garbage compactor 370: Third classification part
400: Collection hopper 401 ~ 411: Individual hopper for collection
430 to 435: Discharge conveyor 440: Second conveyance conveyor
442: second rising conveyor 444: crimping ejector
500: Raw material compressor 600: Sorting system

Claims (6)

한 쌍으로 구성되어 상호 이격된 상태로 설치되며, 하부에서 수거된 쓰레기를 상부로 이송할 수 있도록 상향 경사지게 마련되는 제1 상승컨베이어;
한 쌍으로 구성되어 상기 제1 상승컨베이어의 말단 하부에 상호 이격된 상태로 수평하게 설치되며, 상기 제1 상승컨베이어에서 낙하된 쓰레기가 이송되도록 상기 제1 상승컨베이어와 동일한 방향으로 회전하도록 마련되는 제1이송컨베이어;
지면으로부터 일정 높이 이격된 상태로 설치되어, 상면에는 상기 제1 이송컨베이어가 설치되고, 상기 제1 이송컨베이어의 각 외측으로 작업자가 위치하여 종류별로 분류작업을 할 수 있는 작업공간부가 마련되며, 양측으로 이격된 상기 제1 이송컨베이어의 중간부에서 상·하로 관통 형성되는 수평프레임;
상기 수평프레임의 관통된 하부에 설치되며, 상기 제1 이송컨베이어에서 분류된 재활용쓰레기가 종류별로 분리 투입되도록 상기 제1 이송컨베이어를 따라 일렬로 연속 설치되는 복수 개의 수거용 개별호퍼;
상기 제1 이송컨베이어를 통해 이동되는 미분류된 쓰레기 중 금속제를 걸러내도록 자성체가 구비되어 상기 제1 이송컨베이어의 이송속도에 맞춰 회전되도록 상기 제1 이송컨베이어의 말단에 설치되는 금속선별기;
상기 금속선별기를 통과한 미분류 쓰레기가 낙하되어 일정량 집적된 경우 일정한 크기로 압축하여 배출되도록 상기 제1 이송컨베이어의 말단에 설치되는 잔재물압축기; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템.A first elevating conveyor installed in a state of being spaced apart from each other and provided so as to be sloped upwards so as to transfer the garbage collected from the lower portion to the upper portion;
The first elevating conveyor is horizontally spaced apart from the lower end of the first elevating conveyor and is arranged to rotate in the same direction as the first elevating conveyor so that the waste dropped from the first elevating conveyor is conveyed. 1 conveying conveyor;
The first conveying conveyor is installed on the upper surface of the conveying conveyor, the work space is arranged on the outer side of the first conveying conveyor so that the sorting operation can be performed according to the type, A horizontal frame vertically passing through the intermediate portion of the first conveying conveyor spaced apart from the horizontal conveying conveyor;
A plurality of individual collecting hoppers installed at a lower portion of the horizontal frame passing through the first conveying conveyor and continuously arranged in a line along the first conveying conveyor so that recycled garbage classified by the first conveying conveyor is separated and injected;
A metal separator provided at a distal end of the first conveying conveyor so as to be rotated in accordance with a conveying speed of the first conveying conveyor, wherein a magnetic body is provided to filter out metal among the undifferentiated trash moved through the first conveying conveyor;
A residual material compressor installed at a distal end of the first conveying conveyor so as to be compressed and discharged to a predetermined size when the undifferentiated waste having passed through the metal separator falls and is accumulated in a certain amount; The recycling waste sorting system according to claim 1, 제1항에 있어서,
상기 제1 이송컨베이어의 전반부에는 단일 플라스틱 성분으로 구성된 재활용쓰레기와 폐지를 분류하는 제1 분류부가 구성되고,
상기 제1 이송컨베이어의 중반부 이후에는 종이팩, 혼합플라스틱 및 병류를 분류하는 제2 분류부가 구성되며,
상기 제1 이송컨베이어의 말단부에는 금속재 중 비철금속을 따로 분류하는 제3 분류부가 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템. The method according to claim 1,
Wherein a first sorting section for sorting waste paper and recycled waste composed of a single plastic component is constituted in the first half of the first conveying conveyor,
A second sorting section for sorting cartons, mixed plastics, and bottles is formed after the middle of the first conveying conveyor,
And a third sorting part for sorting non-ferrous metal among the metal materials at the distal end of the first conveying conveyor. 제2항에 있어서,
상기 제1 분류부에 설치된 수거용 개별호퍼 하단부에는 각 수거용 개별호퍼로 유입된 재활용쓰레기를 서로 다른 시차(時差)를 통해 일측으로 이동시키는 복수개의 배출컨베이어가 각각 설치되고,
상기 복수개의 배출컨베이어 말단에는 배출컨베이어의 설치방향과 직각으로 상기 배출컨베이어에서 이동된 쓰레기를 한 곳으로 이동시키는 제2 이송컨베이어가 설치되며,
상기 제2 이송컨베이어의 말단에는 상기 제2 이송컨베이에서 이동된 쓰레기를 일정높이 상승시키는 상기 제2 상승컨베이어가 연결 설치되고,
상기 제2 상승컨베이어의 말단에는 종류별로 운반된 각각의 재활용쓰레기를 일정한 부피로 압착 배출하는 압착배출기가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템.3. The method of claim 2,
A plurality of discharge conveyors for moving the recycled waste introduced into the individual hoppers for collection to one side through different time differences are installed at the lower end of the individual hoppers for collection installed in the first sorting part,
A second conveying conveyor is installed at the ends of the plurality of discharge conveyors for moving the waste moved from the discharge conveyor to one place at a right angle to the installation direction of the discharge conveyor,
The second conveying conveyor is connected to the second conveying conveyor to raise the waste moved at the second conveying conveyor to a predetermined height,
And a crushing and discharging device for crushing and discharging each of the recycled trashes carried by each type to a certain volume is installed at the end of the second rising conveyor. 제1항에 있어서,
상기 제1 이송컨베이어의 하단부 전방에는 수거된 쓰레기봉투가 통째로 투입된 후에 쓰레기봉투 내부에 채워진 쓰레기가 펼쳐질 수 있도록 쓰레기봉투를 찢어 벌리는 파봉기가 설치되고,
상기 파봉기에 의해 찢어진 쓰레기봉투에서 나온 쓰레기가 배출되어 상기 제1 이송컨베이어의 하단부에 낙하되도록 상기 파봉기의 전방 측에는 쓰레기투입부가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템.The method according to claim 1,
A crusher for tearing up the garbage bag is installed in front of the lower end of the first conveying conveyor so that the garbage bag can be unfolded after the collected trash bags are fully inserted,
Wherein a waste input unit is provided at a front side of the breaker so that the waste discharged from the waste bag torn by the breaker is discharged to the lower end of the first conveyance conveyor. 제2항에 있어서,
상기 금속선별기는 상기 제1 이송컨베이어의 상부에서 상기 제1 이송컨베이어의 이동방향에 대해 직각 방향으로 회전하는 구조로 제1금속선별기와 제2금속선별기로 구분 설치되되, 상기 제1 및 제2금속선별기에서 분리된 금속제가 한 곳으로 배출되도록 상기 제1이송컨베이어 사이의 하단측에는 금속쓰레기 저장호퍼가 설치되고, 상기 금속쓰레기 저장호퍼의 하단에는 금속쓰레기 저장호퍼에서 낙하된 쓰레기를 일측으로 가압 그 부피를 최소화시켜 일정 크기의 금속괴를 성형하기 위한 금속쓰레기 압착기가 구비되어 있는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the metal separator rotates in a direction perpendicular to a moving direction of the first conveying conveyor at an upper portion of the first conveying conveyor and is divided into a first metal separator and a second metal separator, A metal garbage storage hopper is installed at a lower side between the first conveying conveyors so that the metal separated from the sorting machine is discharged to one place and the garbage dropped from the metal garbage storage hopper is fed to the lower end of the metal garbage storage hopper, And a metal garbage compacting device for forming a metal ingot having a predetermined size. The system for sorting recyclable garbons according to claim 1, 제5항에 있어서,
상기 제3 분류부에서 배출된 비철금속재쓰레기는 별도의 저장호퍼에 일정량 수거된 후에 금속선별기에서 분류된 금속재와 별도로 상기 금속쓰레기 압착기로 공급되어 비철금속괴를 성형할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 작업효율성을 향상시킨 재활용쓰레기 선별시스템.




6. The method of claim 5,
Wherein the non-ferrous metal waste discharged from the third sorting part is collected in a separate storage hopper and then supplied to the metal waste squeezer separately from the metal materials sorted in the metal sorting machine to form a non-ferrous metal ingot. A recycling garbage sorting system that improves efficiency.




KR1020130155799A 2013-12-13 2013-12-13 A separating system for the recycling wastes KR101556406B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130155799A KR101556406B1 (en) 2013-12-13 2013-12-13 A separating system for the recycling wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130155799A KR101556406B1 (en) 2013-12-13 2013-12-13 A separating system for the recycling wastes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150069621A KR20150069621A (en) 2015-06-24
KR101556406B1 true KR101556406B1 (en) 2015-10-01

Family

ID=53516678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130155799A KR101556406B1 (en) 2013-12-13 2013-12-13 A separating system for the recycling wastes

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101556406B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102105126B1 (en) 2019-10-28 2020-04-27 주식회사 송림 recycling waste sorting apparatus
KR102551195B1 (en) * 2023-01-16 2023-07-04 한국에코산업 주식회사 Method for sorting plastic recyclables by type
KR102646170B1 (en) 2023-07-31 2024-03-12 주식회사 부천리사이클링 Sterilization pack sorting apparatus from paper pack

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008663A (en) * 2017-04-18 2017-08-04 江阴市广福机械有限公司 It is a kind of to be used to reject the separator of metal and metal removal method in house refuse
CN107737735A (en) * 2017-09-30 2018-02-27 沈阳知行科技有限公司 The fusion of abandoned car recovery metal perceives online separation system and method for separating
CN110180795B (en) * 2019-04-26 2021-11-30 重庆华智天下科技有限公司 Automatic fruit sorting method and equipment
KR102615225B1 (en) 2022-01-13 2023-12-19 동의대학교 산학협력단 Smart separate collection system
KR102632748B1 (en) * 2022-04-26 2024-02-01 강성호 Mixed recyclable sorting system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007527781A (en) * 2003-05-13 2007-10-04 チェ スティーブン Bag garbage bag destruction and garbage sorting device
KR101236205B1 (en) * 2012-12-18 2013-02-26 두제에너지산업 주식회사 Separator for mixed waste

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007527781A (en) * 2003-05-13 2007-10-04 チェ スティーブン Bag garbage bag destruction and garbage sorting device
KR101236205B1 (en) * 2012-12-18 2013-02-26 두제에너지산업 주식회사 Separator for mixed waste

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102105126B1 (en) 2019-10-28 2020-04-27 주식회사 송림 recycling waste sorting apparatus
KR102551195B1 (en) * 2023-01-16 2023-07-04 한국에코산업 주식회사 Method for sorting plastic recyclables by type
KR102646170B1 (en) 2023-07-31 2024-03-12 주식회사 부천리사이클링 Sterilization pack sorting apparatus from paper pack

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150069621A (en) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101556406B1 (en) A separating system for the recycling wastes
CN207343271U (en) Rotation is to tooth-like Cull eliminator of home scrap
CN108910365A (en) Garbage classification recycler device people
KR100752243B1 (en) Method for recycling sorting
CN101758026B (en) Method for refining-sorting domestic garbage
EP2576086B1 (en) Waste sorting apparatus and method
JPH09234455A (en) Recycle plant for making waste into solid fuel
CN205327944U (en) Rubbish compactor
CN104722494A (en) Comprehensive rubbish sorting technology and comprehensive rubbish sorting machine
CN201346539Y (en) Domestic garbage precise sorting disposing system
CN104998830B (en) A kind of rubbish conveys sorting equipment
CN206996798U (en) A kind of mobile construction waste sorter
KR20150004632A (en) Garbage Recycling Apparatus
US7188730B2 (en) Separation system for single stream compressed recyclables
CN111701983A (en) Garbage treatment system and garbage treatment process
RU2201814C2 (en) Method of sorting-out and processing solid domestic wastes and complex for realization of this method
CN203664202U (en) Comprehensive sorting machine for garbage disposal
CN215902428U (en) Efficient household garbage sorting equipment
KR20090034614A (en) Automatic sorting disposal method for trashes from home circles
KR200225561Y1 (en) Recyclables sorting device in household waste
CN203972452U (en) One way of life refuse disposal installation
CN208944295U (en) A kind of automatic stocking hobboing cutter shredder
KR20020029059A (en) Waste selector
RU31744U1 (en) Complex for sorting and processing solid domestic and industrial waste
KR100400191B1 (en) the method and equipment of sorting controls for construction waste Environment friendship

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180725

Year of fee payment: 4