【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、成形されてから内容液を充填されるまでの間の、格納、搬送、さらには処理装置への搬入等の薄壁壜体の取扱い方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種の液状内容物の容器として、ブロー成形もしくは２軸延伸ブロー成形手段により成形された合成樹脂製壜体が多用されているが、特に最近は、充分に薄肉に成形して押し潰し変形を容易とすることにより、省資源化および廃棄処理の容易化を達成した薄壁壜体が、例えば詰め替え用容器として利用されている。
【０００３】
また、薄壁壜体はきわめて撓み変形し易いものであるため、表示機能体としてシュリンクラベルを使用するのは不適当であるので、本願出願人は、表示機能体としてシート状ラベルを薄壁壜体にポンチョ状に組付けることにより、薄壁壜体の変形し易さに殆ど影響されることなく、安定して良好な表示を得るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この合成樹脂製薄壁壜体は、軽量であると云う利点を有している反面、嵩張って占有スペースが大きいため、容器メーカーで成形されてから商品メーカーに納入され、内容液を充填されるまでの過程において、その保管コストや輸送コストが高くなっており、また、その取扱いも面倒になっている、と云う問題があった。
【０００５】
また、薄壁壜体に対するシート状ラベルのポンチョ状組付けは、商品メーカー側で完成させる必要があるが、商品メーカー側での不慣れな容器組立てに関する作業を少なくするため、 予め容器メーカー側でラベルを薄壁壜体に仮組付けしておくため、内容液を注入充填するまでの薄壁壜体の取扱いにラベルが邪魔となる、と云う問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、成形されてから内容液を充填されるまでの過程における薄壁壜体の減容化、省スペース化を図ると共に、仮組付けされたラベルを薄壁壜体の取扱いに利用することを技術的課題とし、もって、その保管、輸送等のコストを低減化させると共に、多数の薄壁壜体の取扱いを、容易で効率の良いものとすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
口筒部を除く全体を、容易に原形復帰可能に偏平に減容化変形して減容化壜体となる、ブロー成形もしくは２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製薄壁壜体に、弾性延び変形可能なシート状ラベルを、このラベルに開設した組付き孔に、薄壁壜体の口筒部のネックリングを強引に乗り越えさせて、このネックリングに係止する状態でポンチョ状に組付けて壜容器を構成する薄壁壜体の取扱い方法であること、
ラベルを直列連結したラベル帯の各組付き孔に、薄壁壜体を口筒部で挿入組付けして中間組合せ物を構成すること、
この中間組合せ物の各薄壁壜体を同一方向に偏平に押し潰して減容化壜体にしてまとめること、
多数の薄壁壜体を、中間組合せ物を単位として取扱うこと、
にある。
【０００８】
容器メーカーで成形された薄壁壜体は、同一方向に偏平に押し潰されて減容化壜体となって、中間組合せ物毎にまとめて取扱うので、その占有スペースは大幅に減少することになり、このため薄壁壜体を効率良く格納、搬送でき、これにより保管および搬送等のコストが低減化される。
【０００９】
まお、各減容化壜体は、商品メーカーにおいて内容液を注入、充填することにより、もしくは空気で膨らますことにより、容易にかつスムースに元の薄壁壜体の形状に原形復帰し、商品に供される。
【００１０】
中間組合せ物の各薄壁壜体を、ラベル帯で一まとめに連結した状態で取り扱うので、各薄壁壜体の取扱いに、ラベルが邪魔となることはなく、むしろ多数の薄壁壜体の取扱いを、各薄壁壜体のラベル帯による連結によってまとめて、中間組合せ物単位で行うので、多数の薄壁壜体の数量管理が、簡単で精度の良いものとなる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明に、多数の薄壁壜体を、中間組合せ物毎に、同一横方向に偏平に押し潰した減容化壜体を、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列して格納、搬送する、ことを加えたものである。
【００１２】
この請求項２記載の発明にあっては、中間組合せ物の、同一横方向に偏平に押し潰した各減容化壜体を、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列したので、隣接した減容化壜体の相互姿勢が最も安定すると共に、隣接した減容化壜体間にラベル帯を規則的に位置させることができるので、取扱い時にラベル帯が邪魔となる不都合の発生する恐れは全くない。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明に、先行する薄壁壜体からの引っ張り力を、後続する薄壁壜体にラベル帯を介して伝達することにより、多数の薄壁壜体を一定間隔で順に処理装置に搬入する、ことを加えたものである。
【００１４】
この請求項３記載の発明にあっては、内容液の充填装置等の処理装置への薄壁壜体の搬入（供給）を、ラベル帯を介して作用する、既に搬入された先行した薄壁壜体からの引っ張り力によって達成するので、処理装置に対する多数の薄壁壜体の搬入は、必然的に順にかつ一定間隔で行われることになり、薄壁壜体を処理装置に順にかつ一定間隔で供給するための専用の装置を必要としない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
本発明の実施に適する薄壁壜体２としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、環状ポリオレフィン等の合成樹脂材料で樹脂重量０．００４〜０．０２５ｇ／ｍｌとなるように、すなわち口筒部７を除く全体を、容易に原形復帰可能に偏平に減容変形できる程度に薄壁となるように、２軸延伸ブロー成形手段により成形されたものが良い。
【００１６】
この薄壁壜体２は、底部５を有する円筒形状の胴部４の上端に、上方になだらかに縮径する肩部６を介して、外周面に螺条を刻設した円筒状の口筒部７を起立連設し、この口筒部７の外周面下端部に外鍔状のネックリング８を周設して構成されている。
【００１７】
壜容器１は、図１および図２に示すように、薄壁壜体２に延び変形可能なシート状ラベル９をポンチョ状に組付けて構成されているが、ラベル９は、その中央に、ネックリング８の外径よりも小さい口径で組付き孔１０を開設し、この組付き孔１０に、ネックリング８を強引に乗り越えさせて口筒部７を挿入組付けし、胴部４の前後に垂れ下がり位置した前半部分１１と後半部分１２の側端縁部同志を、または側端縁部と胴部４とを、接着部分１３として接着することにより、薄壁壜体２に対するポンチョ状組付きを達成する。
【００１８】
ラベル９を薄壁壜体２に対してポンチョ状に組付けることにより、薄壁壜体２の撓み変形に大きく影響されることなく、薄壁壜体２に対する略一定した組付き姿勢を維持することになるので、安定して良好な表示機能を発揮する。
【００１９】
また、ラベル９の側端縁部分同志を接着した場合はそのままで、またラベル９を接着部分１３で薄壁壜体２に接着する場合は、この接着を容易に剥離させることができるものとしておくと、ラベル９を上方に引き上げて、薄壁壜体２の口筒部７を組付き孔１０から強引に抜け出させることにより、壜容器１の廃棄時における、薄壁壜体２とラベル９との分別処理が容易に達成できることになる。
【００２０】
薄壁壜体２は、図３に示すように、所望枚数のラベル９を直列に連結したラベル帯１４の各組付け孔１０に口筒部７で挿入組付けされることにより、複数の薄壁壜体２を一つのラベル帯１４で連結した中間組合せ物１５に構成され、容器メーカーで製造された多数の薄壁壜体２は、この中間組合せ物１５を単位として取り扱われて、商品メーカー側に搬送されることになる。
【００２１】
中間組合せ物１５の搬送、格納等の取扱いは、各薄壁壜体２を同一方向に偏平に押し潰して減容化壜体３にして行うが、各薄壁壜体２の押し潰し形態は、図４に示した横方向に押し潰しても、また図５に示した縦方向に押し潰しても良いのであるが、一つのラベル帯１４で連結された多数の減容化壜体３を無理なく取扱い易い状態でまとめるには、図４の、同一横方向に偏平に押し潰し、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列したものとするのが良い。
【００２２】
この図４図示実施例の場合、多数の減容化壜体３を取扱い易い状態でまとめることができるだけではなく、隣合った減容化壜体３間のラベル帯１４を、この減容化壜体３間に垂れ下がり状に規則的に位置させることができるので、ラベル帯１４が取扱いの邪魔となることがない。
【００２３】
図６は、商品メーカー側の内容液充填装置等の適当な処理装置により、薄壁壜体２を順に連続処理する際に、中間組合せ物１５の各減容化壜体３を、処理装置のガイドレール１６にネックリング８で首吊り状に取付け、先行する減容化壜体３からの引っ張り力を、後続の減容壜体３にラベル帯１４を介して伝えて引っ張り移動させることにより、処理装置への薄壁壜体２の搬入を、一定間隔で順に連続して行うことになる。
【００２４】
なお、薄壁壜体２の処理装置への連続搬入が達成されたならば、所望する適当な時期に、ミシン目等の予め付形された破断線に沿ってラベル帯１４を順に破断して、独立した薄壁壜体２とラベル９との組合せ物を構成し、しかる後に、薄壁壜体２に対するラベル９のポンチョ状組付けを完成させる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
容器メーカーで成形された合成樹脂製薄壁壜体は、一定方向に扁平状に減容化変形され、かつその扁平状に変形した減容化壜体を一定方向に多数隣接させて取扱うので、その占有スペースを大幅に減少させることができ、もって、内容液が充填されるまでの過程における保管、輸送等のコストを低減化することができると共に、取扱いも容易に行うことができ、取扱い作業の効率を無理なく高めることができる。
【００２６】
一つのラベル帯に組付けた多数の薄壁壜体を、同一方向に偏平に押し潰した減容化壜体にしてひとまとめにした状態で取扱うので、各ラベルは相互に連結した状態で取り扱われることになり、これにより薄壁壜体をひとまとめにした状態では、中間組合せ物すなわち薄壁壜体の取扱いに、ラベルが邪魔とならないようにすることが容易となる。
【００２７】
請求項２記載の発明にあっては、薄壁壜体の減容化壜体への偏平押し潰し方向と、減容化壜体の隣接配列方向とを一致させたので、中間組合せ物を、充分に小さい容積で、かつ安定した形態でひとまとめとなる。
【００２８】
請求項３記載の発明にあっては、商品メーカー側の処理装置に対する薄壁壜体の順にかつ一定間隔で連続した搬入を、専用の設備を要することなく、ラベルを利用して簡単にかつ確実にそして安定して達成することができ、もって商品メーカー側における薄壁壜体の取扱い効率を高めることができると共に、薄壁壜体取扱いのための設備を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で取扱う薄壁壜体の最終製品である壜容器の一例を示す、全体斜視図。
【図２】本発明で取扱う薄壁壜体の最終製品である壜容器の他の実施例令を示す、全体斜視図。
【図３】本発明における、薄壁壜体とラベル帯との組付け相互関係を示す、説明図。
【図４】本発明のおける、中間組合せ物のまとめ形態の一例を示す、配列状態図。
【図５】本発明のおける、中間組合せ物のまとめ形態の他の例を示す、配列状態図。
【図６】本発明のおける、中間組合せ物の処理装置への搬入圭太の一例を示す説明図。
【符号の説明】
１ ； 壜容器
２ ； 薄壁壜体
３ ； 減容化壜体
４ ； 胴部
５ ； 底部
６ ； 肩部
７ ； 口筒部
８ ； ネックリング
９ ； ラベル
１０； 組付き孔
１１； 前半部分
１２； 後半部分
１３； 接着部分
１４； ラベル帯
１５； 中間組合せ物
１６； ガイドレール[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a method for handling a thin-walled housing, such as storage, transportation, and loading into a processing apparatus, from molding until filling with a content liquid.
[0002]
[Prior art]
Synthetic resin casings molded by blow molding or biaxial stretch blow molding means are widely used as containers for various liquid contents. Recently, however, they have been made thin enough to be easily crushed and deformed. Thus, a thin-walled housing that achieves resource saving and easy disposal is used, for example, as a refill container.
[0003]
Further, since the thin-walled housing is extremely flexible and easily deformed, it is inappropriate to use a shrink label as the display function body. Therefore, the applicant of the present application uses a sheet-like label as the display function body. By assembling the body in a poncho shape, it is possible to obtain a stable and good display almost without being influenced by the ease of deformation of the thin-walled housing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, while this synthetic resin thin-walled housing has the advantage of being lightweight, it is bulky and occupies a large space. In the process until filling, there is a problem that the storage cost and the transportation cost are high and the handling is troublesome.
[0005]
In addition, it is necessary for the product manufacturer to complete the poncho assembly of the sheet-shaped label to the thin-walled housing, but in order to reduce the work related to unfamiliar container assembly on the product manufacturer side, the label is pre-labeled by the container manufacturer. Is temporarily attached to the thin-walled housing, so that there is a problem that the label interferes with the handling of the thin-walled housing until the content liquid is injected and filled.
[0006]
Therefore, the present invention was devised to solve the above-described problems in the prior art, and can reduce the volume and space of the thin-walled casing in the process from being molded to being filled with the content liquid. In addition to reducing the costs of storage and transportation, etc., it is a technical challenge to use the temporarily assembled label for handling the thin-walled housing, and to handle a large number of thin-walled housings. It aims to be easy and efficient.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Among the present invention for solving the above technical problems, the means of the invention according to claim 1 is:
The entire structure excluding the mouth tube is reduced to a flat volume that can be easily restored to its original shape, resulting in a volume-reduced housing that is blow molded or biaxially stretched and blown into a synthetic resin thin-walled housing. A sheet-like label that can be extended and deformed is assembled in a poncho shape in a state where the neck ring of the mouth tube portion of the thin-walled housing is forcibly moved over the assembly hole established in this label and is locked to this neck ring. It is a method of handling the thin-walled enclosure that makes up the bowl container,
A thin-walled housing is inserted and assembled in the mouthpiece portion into each assembly hole of the label band in which labels are connected in series to form an intermediate combination,
Squeezing each thin-walled housing of this intermediate combination flatly in the same direction into a volume-reducing housing,
Handling a number of thin-walled enclosures, with intermediate combinations as units,
It is in.
[0008]
Thin-walled housings molded by container manufacturers are flattened in the same direction to form volume-reducing housings that are handled together for each intermediate combination, so that the occupied space is greatly reduced. Therefore, the thin-walled housing can be efficiently stored and transported, thereby reducing costs for storage and transport.
[0009]
Well, each volume-reducing housing can be easily and smoothly restored to its original thin-walled housing shape by injecting and filling the content liquid in the product manufacturer, or by inflating with air. Provided.
[0010]
Since each thin-walled housing of the intermediate combination is handled in a state of being connected together by a label band, the label does not interfere with the handling of each thin-walled housing, but rather a large number of thin-walled housings. Since handling is performed in units of intermediate combinations by linking the thin wall housings by means of label bands, the quantity management of a large number of thin wall housings is simple and accurate.
[0011]
The invention described in claim 2 is the same as that described in claim 1 except that a volume-reducing casing obtained by flatly squeezing a number of thin-walled casings in the same lateral direction for each intermediate combination in the direction of crushing. It is added that it is stored and transported in parallel and adjacently arranged along.
[0012]
In the invention described in claim 2, since the volume-reducing casings of the intermediate combination that have been flattened in the same lateral direction are adjacently arranged in parallel along the flattening direction, Since the mutual posture of the container is most stable and the label band can be regularly positioned between the adjacent volume-reducing boxes, there is no possibility of the inconvenience that the label band becomes an obstacle during handling. Absent.
[0013]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1, in which a tensile force from the preceding thin-walled casing is transmitted to the succeeding thin-walled casing via the label band, so that a large number of thin-walled casings are transmitted. It is added that the body is sequentially carried into the processing apparatus at regular intervals.
[0014]
In the invention according to claim 3, the thin wall case that has been carried in (supplied) to the processing device such as the content liquid filling device is supplied via the label band, and has already been carried in the thin wall. Since this is achieved by the pulling force from the casing, the loading of a large number of thin wall casings into the processing apparatus is necessarily performed in order and at regular intervals, and the thin wall casings are sequentially and regularly spaced from the processing apparatus. There is no need for dedicated equipment to supply with.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As the thin-walled housing 2 suitable for the practice of the present invention, for example, a synthetic resin material such as polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene naphthalate, and cyclic polyolefin is used so that the resin weight is 0.004 to 0.025 g / ml, It is preferable that the entire portion excluding the cylindrical portion 7 is formed by a biaxial stretch blow molding means so as to be thin enough to be flattened and deformed so that it can be easily restored to its original shape.
[0016]
The thin-walled housing 2 is a cylindrical mouth tube in which a thread is engraved on the outer peripheral surface of the upper end of a cylindrical body 4 having a bottom portion 5 via a shoulder portion 6 whose diameter is gradually reduced upward. A portion 7 is provided upright and an outer collar-like neck ring 8 is provided around the lower end portion of the outer peripheral surface of the mouth tube portion 7.
[0017]
As shown in FIGS. 1 and 2, the bag container 1 is configured by assembling a deformable sheet-like label 9 extending in the thin-walled box 2 in a poncho shape. The assembly hole 10 is opened with a smaller diameter than the outer diameter of the neck ring 8, and the neck ring 8 is forcibly moved over the assembly hole 10, and the mouth tube portion 7 is inserted and assembled. By attaching the side edge portions of the front half portion 11 and the rear half portion 12 that hang down to each other, or the side edge portion and the body portion 4 as the bonding portion 13, a poncho-shaped assembly is attached to the thin-walled housing 2. To achieve.
[0018]
By assembling the label 9 to the thin wall housing 2 in a poncho shape, a substantially constant assembly posture with respect to the thin wall housing 2 is maintained without being greatly influenced by the bending deformation of the thin wall housing 2. Therefore, a stable and good display function is exhibited.
[0019]
Further, when the side edge portions of the label 9 are bonded together, it is left as it is, and when the label 9 is bonded to the thin-walled housing 2 with the bonding portion 13, this bonding can be easily peeled off. Then, the label 9 is pulled upward, and the mouth tube portion 7 of the thin-walled housing 2 is forcibly pulled out from the assembly hole 10, so that the thin-walled housing 2 and the label 9 are disposed at the time of disposal of the waste container 1. This separation process can be easily achieved.
[0020]
As shown in FIG. 3, the thin-walled housing 2 is inserted and assembled into each assembly hole 10 of the label band 14 in which a desired number of labels 9 are connected in series at the mouth tube portion 7, thereby allowing a plurality of thin-wall housings 2. A number of thin-walled housings 2 that are configured as an intermediate combination 15 in which the wall housing 2 is connected by a single label band 14 and are manufactured by a container manufacturer are handled in units of the intermediate combination 15, and are product manufacturers. Will be conveyed to the side.
[0021]
Handling, storage, etc. of the intermediate combination 15 is performed by flatly crushing each thin-walled housing 2 in the same direction to form a volume-reducing housing 3, but the crushing form of each thin-walled housing 2 is 4 may be crushed in the horizontal direction as shown in FIG. 4 or may be crushed in the vertical direction as shown in FIG. 5, but a large number of volume-reducing housings 3 connected by one label band 14 are formed. In order to make it easy and easy to handle, it is preferable to flatly crush in the same lateral direction of FIG. 4 and to arrange adjacently in parallel along the crushing direction.
[0022]
In the case of the embodiment shown in FIG. 4, not only can a large number of volume-reducing housings 3 be gathered in an easy-to-handle state, but also the label band 14 between adjacent volume-reducing housings 3 is connected to this volume-reducing housing 3. Since it can be regularly positioned in a hanging manner between the bodies 3, the label band 14 does not interfere with handling.
[0023]
FIG. 6 shows the case where each volume-reducing casing 3 of the intermediate combination 15 is processed by the processing apparatus when the thin-walled casing 2 is sequentially processed by an appropriate processing apparatus such as a content liquid filling apparatus on the product manufacturer side. The neck rail 8 is attached to the guide rail 16 like a neck, and the pulling force from the preceding volume-reducing housing 3 is transmitted to the succeeding volume-reducing housing 3 via the label band 14 and is moved by pulling. The thin-walled housing 2 is carried into the apparatus successively in order at regular intervals.
[0024]
If continuous loading of the thin-walled housing 2 into the processing apparatus is achieved, the label strip 14 is sequentially broken along a pre-shaped break line such as a perforation at an appropriate time. Then, an independent combination of the thin-walled housing 2 and the label 9 is formed, and thereafter, the poncho-like assembly of the label 9 to the thin-walled housing 2 is completed.
[0025]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
The plastic thin wall housing molded by the container manufacturer is reduced and deformed in a flat shape in a certain direction, and many of the reduced volume housings deformed in the flat shape are adjacent to each other in a certain direction. The occupied space can be greatly reduced, so that the cost of storage, transportation, etc. in the process until the content liquid is filled can be reduced, and the handling can be easily performed. The efficiency of can be increased without difficulty.
[0026]
Since many thin-walled housings assembled on one label band are handled as a group of volume-reducing housings that are flattened in the same direction, the labels are handled in a mutually connected state. Thus, in a state where the thin wall housings are grouped together, it becomes easy to prevent the label from interfering with the handling of the intermediate combination, that is, the thin wall housing.
[0027]
In the invention of claim 2, since the flat crushing direction of the thin-walled housing to the volume-reducing housing and the adjacent arrangement direction of the volume-reducing housing are matched, the intermediate combination is It is a group with a sufficiently small volume and a stable form.
[0028]
In the invention according to claim 3, it is easy and reliable by using a label to carry in the continuous loading at a constant interval in order of the thin-walled housing to the processing apparatus on the product manufacturer side, without requiring special equipment. In addition, the efficiency of handling the thin wall housing on the product manufacturer side can be increased, and the equipment for handling the thin wall housing can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing an example of a bag container that is a final product of a thin wall box handled in the present invention.
FIG. 2 is an overall perspective view showing another embodiment of the container for the final product of the thin-walled casing handled in the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing an associating relationship between a thin wall housing and a label band in the present invention.
FIG. 4 is an arrangement state diagram showing an example of a combined form of intermediate combinations in the present invention.
FIG. 5 is an arrangement state diagram showing another example of a combined form of intermediate combinations in the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a carry-in paddle into the processing apparatus for an intermediate combination according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Bag container 2; Thin wall housing 3; Volume reduction housing 4; Body part 5; Bottom part 6; Shoulder part 7; Mouth part 8; Neck ring 9; Label 10; Late part 13; adhesive part 14; label strip 15; intermediate combination 16; guide rail
