JPH10297650A - Plastic bag body with handle - Google Patents

Plastic bag body with handle

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Publication number
JPH10297650A
JPH10297650A JP12160197A JP12160197A JPH10297650A JP H10297650 A JPH10297650 A JP H10297650A JP 12160197 A JP12160197 A JP 12160197A JP 12160197 A JP12160197 A JP 12160197A JP H10297650 A JPH10297650 A JP H10297650A
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JP
Japan
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handle
bag
hole
plastic bag
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP12160197A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Juichi Kasai
寿一 葛西
Akira Kawamura
明 川村
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Highpolymer Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP12160197A priority Critical patent/JPH10297650A/en
Publication of JPH10297650A publication Critical patent/JPH10297650A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a plastic bag body with a large rate of capacity decrease wherein transportation and removal at contents is stable, operation is easy, and a handle may not be cut or the handle may not bite into a hand even if a capacity is relatively large or a film of the bag body is thin compared with a weight of the contents. SOLUTION: The plastic bag has a handle like a sheet with a part of the bag body joined, while a hole 3 is opened on the sheet-like part 1. In this case, the bag body has a handle formed with a handle part where a non-sealed part 2 is provided with a width of at Least 2 mm along an outer periphery of the hole 3 where a load is applied.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粘度の低い液体の
みならず、高粘度の物質、ペースト状物質、固体を含む
液状物質などの容器として把手を取りつけたプラスチッ
ク製袋体は有用であるが、袋体の内容積が大きい場合、
あるいは袋体を形成するフィルムが薄い場合には取扱中
に把手の切断や把手を持つ手に食い込みがあって困難で
あったが、このような問題の少ない把手を有するプラス
チック製袋体及びその成形方法に関する。
The present invention is useful for a plastic bag having a handle as a container for not only a liquid having a low viscosity but also a substance having a high viscosity, a paste-like substance, and a liquid substance containing a solid. , If the inner volume of the bag is large,
Alternatively, when the film forming the bag is thin, it is difficult to cut the handle during handling and bite into the hand holding the handle, which is difficult. About the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】飲料水、ジュース、炭酸系あるいはアル
コール系の飲料用液体、あるいは液状の化学薬品などの
貯蔵、輸送などのためには各種の容器、例えばガラス製
ビン、金属缶、ポリアルキレンテレフタレート(通称ペ
ット)やポリエチレンなどの樹脂のブロー成形ボトルな
どが広く使用されている。これらの容器は、内容物を取
り出した後はほとんど再利用されることなく廃棄される
のが普通である。この容器として使用されているガラス
製ビン、金属缶、ペットやポリエチレンなどの樹脂のブ
ロー成形ボトルなどを廃棄または回収の場合、その減容
積率(使用後の容積÷使用前の容積)は1に近いためビ
ン、缶、ボトルなどの回収または廃棄には、その処理費
として多額の出費が必要となっていた。
2. Description of the Related Art Various containers such as glass bottles, metal cans, and polyalkylene terephthalates are used for storing and transporting drinking water, juice, carbonated or alcoholic beverage liquids, or liquid chemicals. (Commonly known as PET) and blow-molded bottles of resin such as polyethylene are widely used. These containers are typically discarded after removal of the contents with little reuse. In the case of discarding or collecting glass bottles, metal cans, blow-molded bottles made of plastics such as pets and polyethylene, etc., the volume reduction rate (volume after use / volume before use) is 1 Due to the close proximity, collection or disposal of bottles, cans, bottles, etc., required a large amount of expense as a disposal cost.

【0003】一方、包装材の軽量化、包装体の大型化及
び安全化、輸送費の軽減などを目的として、プラスチッ
ク製袋体に再封止可能な口栓を付け、これを剛性のある
段ボールボックスなどの箱体に収納してなるバッグイン
ボックスが開発されているが、バッグインボックスは粘
度の低い液体を収納するためには優れているが、小型の
容器としてはまだ十分な開発がなく、また粘度の高い水
飴状物質、味噌やバターなどのペースト状物質、シロッ
プ漬果実のごとき固体混合液などには使用出来ないなど
の問題点がある。これに対しプラスチック製袋体は、粘
度の低い液体のみならず、粘度の高い物質、固体を含む
混合液、あるいはペレットなどの粒状体、各種粉末、な
どの各種の内容物を収納できるだけでなく、減容積率も
1/100以下にもなる優れた容器である。しかしなが
らプラスチック製袋体は、運搬、移動や、内容物の取り
出しなどの取扱は、通常の箱、びん類、バッグインボッ
クスなどの硬質の容器類に比較して袋体が柔らかいため
難しく、この問題の解決のために把手を付けることによ
り改善することが提案されている。これらの問題を解決
するために図6に示すようにプラスチック製袋体を製造
した後に把手を取りつける方法(後付け法)あるいは図
7に示すように袋の入口側に把手用の穴を形成する方法
などが行われている。
On the other hand, for the purpose of reducing the weight of the packaging material, increasing the size and safety of the package, and reducing transportation costs, a plastic bag is provided with a resealable plug, which is made of a rigid cardboard. Bag-in-boxes, which are stored in boxes such as boxes, have been developed.Bag-in-boxes are excellent for storing low-viscosity liquids, but have not yet been sufficiently developed as small containers. In addition, it cannot be used for high-viscosity syrupy substances, paste-like substances such as miso and butter, and solid mixtures such as syrup-picked fruits. In contrast, plastic bags can store not only low-viscosity liquids, but also high-viscosity substances, mixed liquids containing solids, or granular materials such as pellets, various powders, and various contents such as, It is an excellent container with a volume reduction ratio of 1/100 or less. However, plastic bags are difficult to handle, such as transporting, moving, and taking out the contents, because the bags are softer than hard containers such as ordinary boxes, bottles, and bag-in-boxes. It is proposed to improve by attaching a handle to solve the problem. In order to solve these problems, a method of attaching a handle after manufacturing a plastic bag as shown in FIG. 6 (post-installation method) or a method of forming a hole for the handle at the entrance side of the bag as shown in FIG. And so on.

【0004】把手を後付けする方法は、得られるプラス
チック製袋体に内容物を入れた場合に持ち運びに適して
はいるが、袋自体が柔らかいため内容物の取り出しには
操作が困難であり、液体などの場合には片手での操作が
できず、更に把手の部分が別の材質になるのでコストア
ップが避けられず、価格の安い小型の袋には適用できな
い。また袋の入口側に穴を開け、把手を形成する方法は
持ち運びやコストの面では優れているが、内容物を充填
した後でこれを密閉するためにヒートシールするなどの
場合には、このヒートシールは把手の設けた位置より内
容物側にする必要があるため、密封した袋を開封するた
めには鋏などでヒートシール部を切り取ると把手の部分
は切り取られてしまうので開封方法が制限されてしまう
ことと、開封後のプラスチック製袋体には把手がなくな
るので内容物の取り出しにせっかくの把手を使用できな
い問題がある。
[0004] A method of retrofitting a handle is suitable for carrying when the contents are put in a plastic bag obtained, but it is difficult to take out the contents due to the softness of the bag itself, In such a case, the operation cannot be performed with one hand, and the handle portion is made of a different material, so that an increase in cost is inevitable, and it cannot be applied to a small bag with a low price. In addition, the method of forming a handle by making a hole on the entrance side of the bag is excellent in terms of portability and cost, but when filling the contents and then sealing it to heat it, this method is used. Since the heat seal needs to be closer to the contents than the position where the handle is provided, cutting the heat seal part with scissors etc. to open the sealed bag will cut off the handle, so the opening method is limited In addition, there is a problem in that the handle cannot be used to take out the contents because the handle is lost in the plastic bag after opening.

【0005】本発明者らは、先に開封や液体などの取り
出しが容易でコスト的にも優れたプラスチック製袋体と
してプラスチック製袋体の一部を含めてフィルムをシー
ルすることによりシート部を形成し、該シート部分に把
手用の穴を開けて把手を形成したプラスチック製袋体を
開発した(特願平8−271452号)。このプラスチ
ック製袋体は、容量が約500g以下のように小型の場
合には有効であったが、やや大型のプラスチック製袋体
の場合や、内容物の重量の割りに袋体のフィルムが薄い
時などにおいては、内容物取り出しなどの場合に把手に
よりプラスチック製袋体を無理に傾けることが必要とな
るため、把手の一部に応力が集中することになり、把手
が切れたり、把手が手に食い込んだりするなどの欠点が
あった。
The inventors of the present invention have proposed a plastic bag which is easy to open and take out a liquid or the like and which is excellent in cost. By sealing a film including a part of the plastic bag, the sheet portion is formed. A plastic bag was formed, and a handle was formed by punching a hole in the sheet portion for the handle (Japanese Patent Application No. 8-271452). This plastic bag was effective in the case of a small size such as a capacity of about 500 g or less. However, in the case of a slightly large plastic bag or the film of the bag was thin in proportion to the weight of the contents. At times, it is necessary to forcibly tilt the plastic bag with the handle when taking out the contents, etc., so stress is concentrated on a part of the handle, and the handle is cut or the handle is There were drawbacks such as digging into.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、通常の液
体、粘性物質あるいは固体含有液状物質にも使用可能で
ある減容積率が大きいプラスチック製袋体であって、持
ち運びや内容物の取り出しが安定して操作が容易にな
り、比較的大容量の場合あるいは内容物重量に比し袋体
のフィルムが薄い時などでも把手が切れたり、把手が手
に喰い込んだりすることの少ない把手を有するプラスチ
ック製袋体及びその成形方法を開発することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a plastic bag having a large volume reduction rate which can be used for ordinary liquids, viscous substances or solid-containing liquid substances. Stable and easy to operate, with a handle that is less likely to be cut or cut into the hand even when the bag is relatively thin or the bag film is thin compared to the weight of the contents. An object of the present invention is to develop a plastic bag and a molding method thereof.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は(1) プラス
チック製袋体において、把手部分は該袋体の一部を含め
て接合されたシート状であり、該シート状部分には穴が
開けられており、該穴の負荷のかかる部分の外周部分
に、シールされていない部分を有した把手部分が形成さ
れている把手を有するプラスチック製袋体、(2) シ
ート状部分に開けられた穴の負荷のかかる部分の外周部
分に、シールされていない部分が少なくとも1mmの幅
で設けられている(1)記載の把手を有するプラスチッ
ク製袋体、(3) シート状部分に開けられた穴の負荷
のかかる部分の外周部分にシールされていない部分が、
穴に対して二重以上の環状に設けられている(1)また
は(2)の把手を有するプラスチック製袋体、及び
(4) プラスチック製袋体において、少なくとも把手
に負荷のかかる部分の外周部分を含む部分を除き、ヒー
トシールによって袋体の一部を含めてシールし、一体化
してシート状にすると共に、該シート状部分に、負荷の
かかる部分の外周部分にシールしない部分が残るように
穴を開けることを特徴とする把手を有するプラスチック
製袋体の成形方法を開発することにより上記の目的を達
成した。
According to the present invention, there is provided (1) a plastic bag, wherein a handle portion is in the form of a sheet joined together with a part of the bag, and a hole is formed in the sheet portion. A plastic bag having a handle in which a handle portion having an unsealed portion is formed on an outer peripheral portion of a portion where a load is applied to the hole, (2) a hole formed in the sheet-like portion (1) a plastic bag having the handle according to (1), wherein an unsealed portion is provided with a width of at least 1 mm on an outer peripheral portion of the portion to which the load is applied; The part that is not sealed to the outer peripheral part of the part where the load is applied is
A plastic bag having a handle of (1) or (2) which is provided in a double or more annular shape with respect to the hole; and (4) an outer peripheral portion of at least a portion of the plastic bag which exerts a load on the handle. With the exception of the portion including, the seal including a part of the bag body is sealed by heat sealing and integrated into a sheet shape, and the sheet-shaped portion is left unsealed in the outer peripheral portion of the portion where the load is applied. The above object has been achieved by developing a method of forming a plastic bag having a handle, which is characterized by making a hole.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明のプラスチック製袋体に用
いるフィルムとしては、内面がヒートシール可能であれ
ば、比較的軟質な材質、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、軟
質塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリ
デン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹
脂の単体フィルム、混合物のフィルム、金属などを蒸着
したフィルムあるいはこれら同士または金属箔、紙、不
織布、織物、各種発泡体などを貼り合わせたラミネート
または複合フィルムを用いることができる。本発明のプ
ラスチック製袋体に用いる好ましいフィルム原料は、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹
脂が成形性、安定性、回収の容易性などから選ばれる。
フィルムの厚みは、プラスチック製袋体の容量、材質の
硬度などにより変わるが、空の容器での自立性は不要で
あり、スタンディングパウチであっても、空の時は自立
性がないものであってよい。これらの原料をフィルム状
に押出、これを袋状に成形したものあるいは射出、ブロ
ーなどの成形方法により軟質なプラスチック製袋体とす
る。形状的には袋体あるいはスタンディングパウチ(本
発明ではこれらをすべて袋体と称する。)などであり、
必要とはしないが、ボトルの形状としても構わない。袋
体は必要に応じ、プラスチックチャックを袋体の内側に
設け、再封止性を保持させることも自由である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The film used for the plastic bag of the present invention may be a relatively soft material, for example, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide, soft vinyl chloride, polyvinyl as long as the inner surface can be heat-sealed. Single films of thermoplastic resins such as alcohol, polyvinylidene chloride, and ethylene-vinyl acetate copolymer, films of mixtures, films on which metals are deposited, or these or metal foils, paper, nonwoven fabrics, woven fabrics, various foams, etc. A laminated laminate or composite film can be used. As a preferable film material used for the plastic bag of the present invention, a polyolefin-based resin such as polyethylene and polypropylene is selected from the viewpoints of moldability, stability, and ease of recovery.
The thickness of the film varies depending on the capacity of the plastic bag, the hardness of the material, etc., but self-sustainability in an empty container is unnecessary, and even a standing pouch is not self-supporting when empty. May be. These raw materials are extruded into a film and molded into a bag, or a soft plastic bag is formed by a molding method such as injection or blow. The shape is a bag or a standing pouch (all of them are referred to as a bag in the present invention).
Although not required, the shape of the bottle may be used. If necessary, the bag may be provided with a plastic chuck inside the bag to maintain resealability.

【0009】以下図面を参照しながら本発明を説明す
る。図1は本発明のプラスチック製袋体の一つの形態の
袋の斜視図である。プラスチック製袋体の内容物の出し
入れ口の一方の端に、袋体のフィルムを接合したシート
状部分1を設け、その一部に把手用の穴3が設けられて
いる(図1の把手部A)。フィルムの接合はヒートシー
ルまたは接着剤により行うことができるが、ヒートシー
ルによる方法がシート状部分1のフィルムの接合及び把
手用穴3の開設と穴3の負荷のかかる部分の外周部分に
シールされていない部分2の3工程を同時に形成できる
ので有利である。以下ヒートシールによる方法により本
発明を説明する。ヒートシールによって袋体の一部にシ
ート状部分1を形成するが、この場合、袋体のフィルム
の厚さ、袋体の容積、内容物の種類などにより、袋体の
フィルムをそのままあるいは袋体にそのフィルムと同材
質の適当な厚さの材料を追加してシート部を形成するの
が一般的であるが、ヒートシール可能であれば異材質を
追加してもよい。
The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a bag according to one embodiment of the plastic bag of the present invention. A sheet-like portion 1 in which the film of the bag is bonded is provided at one end of the opening for taking in / out the contents of the plastic bag, and a hole 3 for a handle is provided in a part thereof (the handle portion in FIG. 1). A). The bonding of the film can be performed by heat sealing or an adhesive. The method of heat sealing is to bond the film of the sheet-like portion 1, open the hole 3 for the handle, and seal the outer peripheral portion of the portion where the hole 3 is loaded. This is advantageous because the three steps of the portion 2 not formed can be simultaneously formed. The present invention will be described below by a method using heat sealing. The sheet-like portion 1 is formed in a part of the bag by heat sealing. In this case, depending on the thickness of the film of the bag, the volume of the bag, the kind of the contents, etc., the film of the bag may be directly used or the bag may be used. In general, a sheet portion is formed by adding a material having the same material as that of the film and having an appropriate thickness, but a different material may be added if heat sealing is possible.

【0010】把手用の穴3は、該シート状部分1に穴3
を打ち抜きなどにより形成するが、ヒートシールによっ
てシート状部分1を形成する際に、穴3の負荷のかかる
部分の外周部分にヒートシールをしない部分2をあらか
じめ形成しておき、穴を打ち抜くにあたって穴の負荷の
かかる部分の外周部分に幅1mm以上、好ましくは2m
m以上の幅のヒートシールのない部分2が形成できるよ
うにしておくと、把手で袋体を持った場合あるいは内容
物を取り出す場合、このヒートシールしない部分2がヒ
ートシールによってできたシート状部分1を包み込むた
めに把手の切断を防止すると共に、手に喰い込むのを有
効に防ぐものと考えている。この詳細な理由は不明であ
るが、ヒートシールされていない部分2が応力の集中を
緩和させているためと思われる。このヒートシールをし
ない部分2の具体的な例としては、図1の把手部Aの拡
大図である図2〜図5に示す。図2は穴3の外周部分に
ヒートシールをしない部分2を設けた場合、図3は穴3
の外周部分の負荷のかかる部分のみにヒートシールしな
い部分2を設けた場合の例であり、図4は穴3の外周部
分はヒートシールした部分1であるが、その外側部分に
ヒートシールをしない部分2を設けた例であり、更に図
5は穴3の周囲に二重以上の環状のヒートシールをしな
い部分2を設けた例を示す。このようにヒートシールし
ない部分2は、穴3の外周部分全体に設けられていても
よく、また負荷のかかる部分のみに設けられていてもよ
い。本発明においては、ヒートシール部分2は、穴3の
負荷のかかる部分の外周に設けられていれば穴3に直接
接していなくとも良く、設けておくだけで効果がある。
The hole 3 for the handle is provided with the hole 3 in the sheet-like portion 1.
When the sheet-like portion 1 is formed by heat sealing, a non-heat-sealed portion 2 is formed in advance on an outer peripheral portion of a portion of the hole 3 where a load is applied. 1 mm or more, preferably 2 m, in the outer peripheral portion of the portion where the load is applied
If a portion 2 having a width of not less than m and having no heat seal can be formed, when the bag is held by a handle or when the contents are taken out, the non-heat-sealed portion 2 is a sheet-like portion formed by heat sealing. It is considered that the handle is prevented from being cut in order to enclose the handle 1 and that the handle 1 is effectively prevented from biting into the hand. Although the detailed reason for this is unknown, it is considered that the portion 2 that is not heat-sealed alleviates the concentration of stress. Specific examples of the portion 2 not subjected to heat sealing are shown in FIGS. 2 to 5 which are enlarged views of the handle A in FIG. FIG. 2 shows a case where a portion 2 which is not heat-sealed is provided on the outer peripheral portion of the hole 3, and FIG.
FIG. 4 shows an example in which a portion 2 which is not heat-sealed is provided only in a portion of the outer peripheral portion where a load is applied. In FIG. 4, the outer peripheral portion of the hole 3 is a heat-sealed portion 1, but no heat sealing is performed on an outer portion thereof. FIG. 5 shows an example in which a portion 2 is provided around the hole 3 where a double or more annular heat sealing is not performed. The non-heat-sealed portion 2 may be provided on the entire outer peripheral portion of the hole 3 or may be provided only on a portion to which a load is applied. In the present invention, the heat seal portion 2 does not need to be in direct contact with the hole 3 as long as it is provided on the outer periphery of the portion of the hole 3 where a load is applied.

【0011】なお本発明は、プラスチック製袋体に設け
る把手が図1に示すように袋体の取り出し口よりも内側
(内容物を入れる袋側)に付けるが、その一部が取り出
し口よりも外側に出ていても構わないし、把手部分を袋
体の2か所以上に付けてもよい。またこのプラスチック
製袋体の開封方法もヒートシール、プラスチックチャッ
ク、引き裂きテープ、ミシン目などいかなる方法であっ
ても適用可能である。
In the present invention, the handle provided on the plastic bag is attached to the inside of the bag outlet (the bag side for putting in the contents) as shown in FIG. The handle may be outside, or the handle may be attached to two or more places on the bag. The method of opening the plastic bag can be applied by any method such as heat sealing, plastic chuck, tearing tape, perforation, and the like.

【0012】[0012]

【実施例】図1に示すような幅260mm、高さ440
mm、底幅130mmのスタンドパウチの取り出し口の
一方の端をヒートシールしてシート状部分を形成し、そ
の部分に穴を開けて把手付きの袋体を形成した。袋体は
厚さ15μmのナイロンフィルムと厚さ200μmの低
密度ポリエチレンフィルムをウレタン系接着剤でドライ
ラミネートしたラミネートフィルムを使用して作製し
た。袋体は低密度ポリエチレンフィルムが内側になるよ
うに製袋し、袋の取り出し口部分に、把手の負荷のかか
る部分の外周部分に当たるところがヒートシールしない
ようにして、幅55mm、長さ130mmにわたってヒ
ートシールしてシート状部分を形成した。そのシート状
部分内に幅18mm、長さ50mmで、長さの方向の両
端は半径9mmの半円形である穴を開け、該穴の周囲全
面にわたり、幅2mmのヒートシールをしない部分が形
成された。このヒートシールされた部分は、穴の周囲の
シート状部分(ヒートシール部分)の幅が少なくとも1
5mm以上になるように把手を形成した。この袋体に水
を4.7kg充填し、ヒートシールして密閉したものを
10袋作り、把手の部分を持って毎秒1回転の早さで腕
を伸ばして体の前面で回転し、把手の部分に負荷をかけ
た。その結果、表1に示すように把手の強度は使用に堪
える強度を有していた。また把手の手に対する喰い込み
も数値化できなかったが柔らかく、小さいように思われ
た。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A width of 260 mm and a height of 440 as shown in FIG.
One end of a take-out opening of a stand pouch having a width of 130 mm and a bottom width of 130 mm was heat-sealed to form a sheet-like portion, and a hole was formed in the portion to form a bag with a handle. The bag was prepared using a laminated film obtained by dry-laminating a 15 μm-thick nylon film and a 200 μm-thick low-density polyethylene film with a urethane-based adhesive. The bag is made so that the low-density polyethylene film is on the inside, and heat is applied over the width of 55 mm and the length of 130 mm so that the outer periphery of the portion where the handle is loaded is not heat-sealed at the outlet of the bag. The sheet was formed by sealing. In the sheet-shaped portion, a semicircular hole having a width of 18 mm and a length of 50 mm and a radius of 9 mm at both ends in the length direction is formed, and a 2 mm wide non-heat-sealed portion is formed over the entire periphery of the hole. Was. The heat-sealed portion has a sheet-like portion (heat-sealed portion) around the hole having a width of at least one.
The handle was formed so as to be 5 mm or more. This bag is filled with 4.7 kg of water, heat-sealed and sealed to make 10 bags, holding the handle, stretching the arm at a speed of one revolution per second, rotating on the front of the body, Loaded part. As a result, as shown in Table 1, the handle strength was strong enough to be used. The bite into the handle of the handle could not be quantified, but it seemed soft and small.

【0013】(比較例)実施例と同一材質、同一サイズ
の袋体を作製し、穴の周囲はすべてヒートシールし、ヒ
ートシールをしない部分を設けないほかは実施例と同一
サイズの穴を設けた把手を形成した。この結果、把手の
周囲に設けられたヒートシールしたシートの幅は実施例
よりも2mm広くなった。この袋に水を4.7kg充填
し、ヒートシールしたものを10袋作り、実施例と同様
に把手を持って把手部分に負荷をかけた。その結果を表
1に示す。比較例においては、実施例に比べ穴の周囲の
シート部の幅は2mm広いにもかかわらず強度が低く、
このような負荷条件の使用には堪えないようである。更
に実験中に把手の破段前に把手が手に喰い込むため痛み
を感じた。
(Comparative Example) A bag of the same material and the same size as that of the embodiment was prepared, and the periphery of the hole was entirely heat-sealed. Formed a handle. As a result, the width of the heat-sealed sheet provided around the handle was 2 mm wider than in the example. The bag was filled with 4.7 kg of water and heat-sealed to make 10 bags, and the handle was held and a load was applied to the handle as in the example. Table 1 shows the results. In the comparative example, although the width of the sheet portion around the hole is 2 mm wider than the example, the strength is low,
It seems that the use of such load conditions is unbearable. During the experiment, I felt pain because the handle bites into my hand before breaking the handle.

【0014】[0014]

【表1】 [Table 1]

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明は、廃棄または回収の際の減容積
率に優れ、粘性物質、ペースト状物質あるいは固体混合
液などの容器としても有用であり、開口方法や液体など
の取り出しが容易でコスト的にも優れたプラスチック製
袋体を利用する方法である。すなわち、ヒートシールに
よって袋体の一部を含めてシート状部分を形成し、該シ
ート状部分に穴を設けて把手を形成する方法を、やや大
型の容量の袋体や内容物に比してフィルムの薄い袋体に
適用したとき、把手が破断したり、把手が手に喰い込む
このと少ない把手を有するプラスチック製袋体及びその
成形方法を開発した。本発明によって得られるプラスチ
ック製袋体は、ガラス製びん、金属缶またはプラスチッ
クボトルなどと同様に各種の液体はもちろん、これらの
容器で困難とされていた粘度の高い物質、固体含有液
体、粉体、流体などの貯蔵、運搬などに使用でき、取扱
が容易でかつ把手の切断、把手の手への喰い込みの少な
い安全な容器として使用が可能となった。
The present invention has an excellent volume reduction rate at the time of disposal or recovery, is useful as a container for a viscous substance, a paste-like substance or a solid mixture, and is easy to open and to take out a liquid. This method uses a plastic bag that is excellent in cost. That is, the method of forming a sheet-like portion including a part of the bag by heat sealing, and forming a handle by providing a hole in the sheet-like portion, as compared to a bag or a content having a slightly larger capacity. We have developed a plastic bag with a small number of handles that break or break into the handle when applied to a thin film bag, and a method of forming the same. Plastic bags obtained according to the present invention include various liquids as well as glass bottles, metal cans or plastic bottles, as well as high-viscosity substances, solid-containing liquids, and powders that have been considered difficult in these containers. It can be used for storage and transportation of fluids, etc., and can be used as a safe container that is easy to handle and has little cutting of the handle and little biting into the handle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のプラスチック製袋体の1例。FIG. 1 shows an example of a plastic bag according to the present invention.

【図2】本発明のプラスチック製袋体の把手部Aの拡大
図(穴の外周部分にヒートシールしない部分を設けた
例)。
FIG. 2 is an enlarged view of a handle portion A of the plastic bag according to the present invention (an example in which a portion that is not heat-sealed is provided on an outer peripheral portion of a hole).

【図3】本発明のプラスチック製袋体の把手部Aの拡大
図(穴の外周部分の負荷のかかる部分のみにヒートシー
ルをしない部分を設けた例)。
FIG. 3 is an enlarged view of a handle portion A of the plastic bag according to the present invention (an example in which a portion not subjected to heat sealing is provided only in a portion where a load is applied to an outer peripheral portion of a hole).

【図4】本発明のプラスチック製袋体の把手部Aの拡大
図(穴の外周部分をヒートシールし、その外側部分にヒ
ートシールしない部分を設けた例)。
FIG. 4 is an enlarged view of a handle portion A of the plastic bag body of the present invention (an example in which an outer peripheral portion of a hole is heat-sealed, and a non-heat-sealed portion is provided outside the hole).

【図5】本発明のプラスチック製袋体の把手部A部の拡
大図(穴の周囲に二重以上の環状のヒートシールしない
部分を設けた例)。
FIG. 5 is an enlarged view of a handle portion A of the plastic bag body of the present invention (an example in which a double or more annular non-heat-sealed portion is provided around a hole).

【図6】従来のプラスチック製袋体の1例(ひも状の把
手を別に取りつけた例。)。
FIG. 6 shows an example of a conventional plastic bag (an example in which a string-shaped handle is separately attached).

【図7】従来のプラスチック製袋体の1例(打ち抜いて
把手を設けた例。)。
FIG. 7 shows an example of a conventional plastic bag (an example in which a handle is punched out).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シート状部分 2 シールしない部分 3 穴(把手用) A 把手部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet-like part 2 Non-seal part 3 Hole (for handle) A Handle part

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プラスチック製袋体において、把手部分
は該袋体の一部を含めて接合されたシート状であり、該
シート状部分には穴が開けられており、該穴の負荷のか
かる部分の外周部分に、シールされていない部分を有し
た把手部が形成されていることを特徴とする把手を有す
るプラスチック製袋体。
In a plastic bag, a handle portion is in the form of a sheet joined together with a part of the bag, and a hole is formed in the sheet portion, and a load is applied to the hole. A plastic bag having a handle, wherein a handle having an unsealed portion is formed on an outer peripheral portion of the portion.
【請求項2】 シート状部分に開けられた穴の負荷のか
かる部分の外周部分に、シールされていない部分が少な
くとも1mmの幅で設けられている請求項1記載の把手
を有するプラスチック製袋体。
2. A plastic bag having a handle according to claim 1, wherein an unsealed portion is provided with a width of at least 1 mm on an outer peripheral portion of a portion where a load is applied to a hole formed in the sheet portion. .
【請求項3】 シート状部分に開けられた穴の負荷のか
かる部分の外周部分にシールされていない部分が、穴に
対して二重以上の環状に設けられている請求項1または
2記載の把手を有するプラスチック製袋体。
3. The hole according to claim 1, wherein an unsealed portion is provided in an outer peripheral portion of a portion of the hole formed in the sheet-shaped portion where the load is applied, in a double or more annular shape with respect to the hole. A plastic bag with a handle.
【請求項4】 プラスチック製袋体において、少なくと
も把手に負荷のかかる部分の外周部分を含む部分を除
き、ヒートシールによって袋体の一部を含めてシール
し、一体化してシート状にすると共に、該シート状部分
に、負荷のかかる部分の外周部分にシールしない部分が
残るように穴を開けることを特徴とする把手を有するプ
ラスチック製袋体の成形方法。
4. In a plastic bag, except for at least a portion including an outer peripheral portion of a portion where a load is applied to a handle, the bag is sealed including a part of the bag by heat sealing, and integrally formed into a sheet. A method for forming a plastic bag having a handle, characterized in that a hole is formed in the sheet-like portion so that a portion that is not sealed remains on an outer peripheral portion of a portion to which a load is applied.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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