JP3828606B2

JP3828606B2 - Storage

Info

Publication number: JP3828606B2
Application number: JP05045796A
Authority: JP
Inventors: 博之伊帳田; 富夫陶山; 泰英小池; 優広沢
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1996-03-07
Filing date: 1996-03-07
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2016-03-07
Also published as: JPH09243239A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温度制御ユニットが引き出し形式で収納される貯蔵庫において、そのユニットを収納する機械室の開閉扉をマグネットにより閉鎖状態に保持する部分の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷却ユニットの組み付けやメンテナンスを容易にするために、ユニット全体を引き出し可能に収納する冷蔵庫が提案されている。これは、例えば図１０に示すように、貯蔵物を収納する冷蔵室を内部に設けた本体９１の側方に、パネルを組み付けることにより前面側を開口した機械室９２が形成され、この機械室９２に冷却ユニット９３が出し入れされて収納される。そして機械室９２の前面の開口は、本体９１に揺動自由に支持されたフロントパネル９４で閉じられるようになっている。
【０００３】
ところで、上記のフロントパネル９４をいわゆるマグネットキャッチにより閉鎖状態に保持しようとする場合は、サイドパネル９５の前縁に内方に直角曲げされたフランジ９６を形成してフロントパネル９４の揺動端を当てるようにし、そのフランジ９６にマグネット９７を取り付けることが考えられる。その場合、フランジ９６の表面にそのままマグネット９７を取り付けると、フロントパネル９４がフランジ９６から浮いた状態で閉じられてしまうので、フランジ９６に取付用の凹部９８を設けてそこにマグネット９７を嵌めて取り付けることが行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのような凹部９８は例えばフランジ９６を曲げ加工することで形成されるが、もともと幅の狭いフランジ９６に曲げ加工を施さねばならず、それに加えてマグネット９７の取付用の孔開け加工等が必要となるため、加工作業に手間が掛かってコストアップが避けられなかった。
また別の方法として、フランジ９６を二層構造とし、表面側の板に切欠きを設けることで凹部９８を形成することも行われているが、同じく加工に手間が掛かることに加え、切欠きにごみ等がたまりやすい欠点があった。
本発明は叙上の点に鑑み完成されたものであって、マグネットを取り付ける部分の構造を簡単にすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため手段として、請求項１の発明は、貯蔵室を内部に設けた本体の側方には温度制御ユニットを収納する機械室が設けられ、前記温度制御ユニットは機械室の前面に開口された出入口から引き出し可能に収納されるとともに、前記出入口を開閉する開閉扉が設けられて、その出入口側に設けられたマグネットで磁気吸着されることにより閉鎖状態に保持されるようにした貯蔵庫において、前記機械室の側面を構成するサイドパネルの前縁が直角曲げされることで前記開閉扉が当接する当接面が形成される一方、前記機械室内における前記当接面の側方には、その当接面よりも後退した位置に別部材の取付部材が設けられ、前記マグネットは、その吸着面を前記当接面と同一面上に位置させて前記取付部材上に取り付けられているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、貯蔵室を内部に設けた本体の側方には温度制御ユニットを収納する機械室が設けられ、前記温度制御ユニットは機械室の壁面に開口された出入口から引き出し可能に収納されるとともに、前記出入口を開閉する開閉扉が設けられて、その出入口側に設けられたマグネットで磁気吸着されることにより閉鎖状態に保持されるようにした貯蔵庫において、前記出入口における前記開閉扉が当接する部材の側方には、その当接部材の当接面よりも後退した位置に別部材の取付部材が設けられ、前記マグネットは、その吸着面を前記当接部材の当接面と同一面上に位置させて前記取付部材上に取り付けられており、かつ前記取付部材は、前記機械室の天井側から垂下して設けられた取付板と、前記温度制御ユニットを引き出し操作すべくその温度制御ユニットの下部に設けられた把手との上下一対から構成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用および効果】
＜請求項１の発明＞
マグネットは、出入口における開閉扉が当接する当接面とは別に設けられた取付部材上に取り付けられ、かつその吸着面が当接面と同一面に来るように設定される。したがって開閉扉は、マグネットで吸着されつつ当接面に密着して閉じた状態に保持される。
すなわち本発明によれば、開閉扉が当接される当接面にわざわざマグネット取付用の凹部を設ける必要がなくて簡単な取付構造とすることができ、製造コストの低減を図ることができる。また凹部にごみ等が溜まって吸着不良を起こすことを未然に防止することができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
一方のマグネットは機械室の天井側から垂下した取付板に取り付けられる。そのマグネットの吸着面は、開閉扉が当接する部材の当接面と同一面に来るように設定される。他方のマグネットは、温度制御ユニットに設けられた引き出し操作用の把手に取り付けられる。この場合は温度制御ユニットが正規に収納されたところで、マグネットの吸着面が、開閉扉の当接面と同一面に来るように設定される。このようにしてマグネットが上下に対をなして設けられる。したがって開閉扉が閉じられると、両マグネットで吸着されつつ密閉状態で保持される。
上記の効果に加え、上下一対のマグネットは開閉扉の最上部と最下部とを吸着することができるので、より強固に閉鎖状態に保持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図９に基づいて説明する。
図１ないし図３において、符号１は冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の箱形に形成され、その内部に食材を貯蔵する冷蔵室２が構成されている（図４参照）。前面の開口には観音開き式の扉３が備えられており、底面の四隅に設けられた脚４によって支持されている。
【００１０】
本体１の正面から見て左側部には、冷却ユニット６が取り出し可能に収納されるようになっている。詳細には、本体１における左側部の上部側には、外方に張り出すようにして、かつ本体１の前面および後面からそれぞれ所定寸法ずつ内方に引っ込むようにして直方体状の膨出部８が形成され、その内部が冷却室９となっている。この膨出部８を含む本体１を構成する壁面の内部には断熱材７が充填されており、外部に対する断熱性が確保されている。冷却室９の前面壁には出入口１０が形成されているとともに、冷却室９の下面側には収納スペース１１が構成されており、この収納スペース１１と冷却室９とによって、凝縮器２３、圧縮機２０、冷却器（蒸発器）２７等からなる冷却ユニット６が引き出し自在に収納されるようになっている。
【００１１】
収納スペース１１において、本体１の側面の下縁には浅皿状をなす受け板１３の一側縁が固定されている。また、膨出部８の側面の下縁における前後両端部からは、一対の支持フレーム１４が垂下して取り付けられ、各支持フレーム１４の下端に受け板１３のもう一方の側縁が固定され、これにより受け板１３の支持がなされている。この受け板１３上には、冷却ユニット６の基板１５が載置可能とされている。
【００１２】
この基板１５は左右両側縁が折曲げられた伏コ字形に形成されているとともに、その手前側の端縁には、板材を上面が開口した溝状に形成してなる把手１７が設けられている。この把手１７は、冷却ユニット６を引き出し操作する場合に使用される。この把手１７の奥側の側板１７ａは、上記した収納スペース１１に設けられた受け板１３の前縁から立ち上がって形成されたねじ受け片１８に当接可能である。ねじ受け片１８にはねじ孔５１が形成されているとともに、把手１７の奥側の側板１７ａには、ねじ５２の挿通孔５３が対応して形成されており、また把手１７の手前側の側板１７ｂには、ねじ５２の挿入を許容する逃がし用の切欠き５４が形成されている。
【００１３】
すなわち冷却ユニット６の基板１５は、収納スペース１１に配された受け板１３上に前方から押し込まれ、把手１７の奥側の側板１７ａが受け板１３のねじ受け片１８に突き当たることで押し込みが停止され、ねじ５２を切欠き５４から挿通孔５３を通してねじ受け片１８のねじ孔５１に螺合して締め付けることによって、基板１５が所定位置で固定されるようになっている。
【００１４】
冷却ユニット６は、収納スペース１１に収められる部分と、冷却室９内に収められる部分とに分かれ、これらが上記の基板１５上において上下に積み上げ状に配置されている。収納スペース１１に収められる部分として、奥側に圧縮機２０、その手前側にモータ２２で駆動される凝縮器ファン２１、最も手前側に凝縮器２３がそれぞれ配置されている。また凝縮器２３の上面には、上記した冷却室９の出入口１０を閉塞するための冷却室蓋２５がＬ型ブラケット２６を介して固定されている。冷却室蓋２５の裏面側には、冷却室９に対して出し入れ可能な冷却器２７がブラケット２８を介して取り付けられている。この冷却器２７はケーシング２７ａ内に収容されて設けられ、図４にも示すように、ケーシング２７ａの底面と、冷蔵室２側の面における上部が開放されていて、それぞれ空気の取入口２９と、空気の吹出口３０とされており、その空気の吹出口３０の前面には庫内ファン３１が取り付けられている。
【００１５】
図３に示すように、圧縮機２０の出口と凝縮器２３の入り口とが配管３３で接続され、凝縮器２３の出口と冷却器２７の入り口とが配管３４で接続され、また冷却器２７の出口と圧縮機２０の入り口とが配管３５で接続され、これにより冷却サイクルが構成されている。上記の配管のうち、冷却器２７に出し入れされる配管３４，３５は途中で一緒になって断熱材チューブで被包されており、冷却室蓋２５の左側の端縁部分から側方に引き出されている。両配管３４，３５の冷却室蓋２５から引き出される部分は、半円形をなす押さえ具３７で固定される一方、冷却室９の出入口１０の側縁には、上記の押さえ具３７が嵌合される凹部３８が形成されている。
冷却室９の前面壁における出入口１０の周縁には、上記の凹部３８を含めて断熱パッキン３９が貼着されている。また前面壁の上下両縁からは一対の取付ボルト４１が突設される一方、冷却室蓋２５には取付ボルト４１の挿通孔４２が設けられている。冷却室蓋２５の前面側には、電装箱４３が取り付けられている。
【００１６】
そして冷却ユニット６は、既述のように基板１５が受け板１３の上に押し込まれるとともに、冷却器２７が出入口１０を通して冷却室９内に挿入される。押し込みの途中で、取付ボルト４１が冷却室蓋２５の挿通孔４２に挿通され、所定位置まで押し込まれると、配管の押さえ具３７が凹部３８に嵌まりつつ、冷却室蓋２５が断熱パッキン３９を介して冷却室９の前面壁に当接し、冷却室蓋２５を貫通した取付ボルト４１の突出端にナット５６（図５参照）を螺合して締め付けると、冷却室蓋２５が冷却室９の出入口１０を気密に閉鎖する。また、基板１５は既述した要領で受け板１３に固定され、これにより冷却器２７が冷却室９内に収容され、一方圧縮機２０、凝縮器ファン２１および凝縮器２３が収納スペース１１に収納されることとなる。
【００１７】
一方庫内では、図４に示すように、冷却室９と冷蔵室２の間において冷気の案内板４５が設けられている。この案内板４５は、庫内ファン３１の下方位置から冷蔵室２の天井面の少し下方位置に向けて斜め前方に延出されて設けられている。その案内板４５の下面からは、冷蔵室２の底面の少し上方位置まで垂下された帰還用板４６が設けられ、この帰還用板４６と、冷蔵室２と収納スペース１１とを仕切る本体１の側壁１ａの間には所定のスペースが設けられ、その間に冷却器２７の取入口２９に達する帰還路４７が構成されている。
したがって、冷却ユニット６が駆動されると、図４の矢線に示すように、冷蔵室２内の空気が帰還路４７を通って冷却器２７の下面側の取入口２９から吸引され、冷気に変換されたのち、庫内ファン３１から案内板４５の上面を通って冷蔵室２の天井面側に吹き出され、すなわち冷蔵室２に冷気が循環供給されるようになっている。
【００１８】
また冷却ユニット６の収納部分はパネルで覆われている。この部分の構造を図５ないし図７により説明する。図６に示すように、本体１の天井板６１は、その前面側の端縁において手前側に突出されてコ字形断面に曲成され、後記する天板７７を嵌めるための嵌込み部６２が形成されている。膨出部８の奥側の天井面には、コーナ板６３が本体１の天井板６１と面一に張られる。そのコーナ板６３の左側面から膨出部８の上端の左側面にわたって、補強部材６４が本体１の天井板６１と面一に取り付けられる。この補強部材６４は金属板を伏コ字形に曲げ加工して形成され、上記のように取り付けられた場合に、その手前側の端部が膨出部８の前面壁よりも手前側に所定寸法突出する。補強部材６４の手前側の端面には、後記するマグネット８５を取り付けるための取付板６５が形成されている。
【００１９】
膨出部８ならびに収納スペース１１の側方を覆うようにしてサイドパネル６７が張られる。このサイドパネル６７は、上端部が内方に引っ込むように段付き状とされることで、補強部材６４に対する取付部６８が形成されている。サイドパネル６７はまず、補強部材６４から受け板１３を吊り下げた支持フレーム１４の外側に当てられるようにして張られ、下端側の所定箇所を受け板１３の側板ならびに支持フレーム１４にねじ止めすることで固定される。
【００２０】
このように固定されたサイドパネル６７は、その前縁が本体１の前面と略一致する位置まで突出し、その前縁には直角曲げされた所定幅のフランジ７０が形成されている。このフランジ７０の上下の端部には、図５に示すように、補強部材６４に設けられた取付板６５を逃がす切欠部７１と、冷却ユニット６の基板１５の出し入れを許容するための切欠部７２がそれぞれ設けられている。なお、膨出部８とサイドパネル６７の間のスペースの奥方は、サイドパネル６７の奥縁側を直角曲げして形成したパネル（図示せず）で覆われるとともに、収納スペース１１の奥方にはリヤパネル７４が張られる。
【００２１】
また、図７に示すように、膨出部８の手前側の天井面には、天板嵌込み板７５が、その一部を本体１の天井板６１と補強部材６４上に重ねるようにして取り付けられる。天板嵌込み板７５の手前側の端縁には、コ字形断面に曲成された嵌込み部７６が、本体１側の嵌込み部６２と一列に整合するようにして形成されている。そして天板７７は、その手前側の端縁を、本体１と天板嵌込み板７５の嵌込み部６２，７６にわたって嵌め、左側縁をサイドパネル６７の取付部６８の外側に嵌めつつ被せられ、左側縁をサイドパネル６７の取付部６８とともに補強部材６４にねじで共締めすることによって固定される。これにより、前面が開口された本発明の機械室７８が構成される。
【００２２】
この機械室７８の前面には、フロントパネル８０が開閉可能に装着される。詳細には図１，３に示すように、本体１の前面の左端部に、フロントパネル８０がヒンジ８１を介して揺動自由に支持され、その揺動端がサイドパネル６７の前縁に形成されたフランジ７０に当接されることで閉鎖されるようになっている。
【００２３】
なおフロントパネル８０の下部側には、複数の外気の吸気口８２が全面にわたって開口されているとともに、上部側における冷却室９とサイドパネル６７の間の空間と対応する部分には排気口８３が形成され、リヤパネル７４並びにサイドパネル６７にも排気口８３が形成されている。したがって冷却運転中には、凝縮器ファン２１の駆動によって外気がフロントパネル８０の吸気口８２から収納スペース１１内に吸引され、凝縮器２３を冷却して熱交換された暖排気が上記した各排気口８３から外部に排気されるようになっている。
【００２４】
さて本実施形態では、上記したフロントパネル８０を閉鎖状態に保持するための上下一対のマグネットキャッチ８５が設けられている。まず、上側のマグネットキャッチ８５は、補強部材６４に設けられた既述の取付板６５に取り付けられる。この取付板６５は、組み付け状態においては、図５に示すように、その下端部が天板７７よりも下方に突出するとともに、図８に示すように、サイドパネル６７のフランジ７０よりも所定寸法奥方に位置するように設定されている。この取付板６５の天板７７よりも下方に突出した部分の所定位置に、マグネットキャッチ８５の取付孔８６が開口されている。
【００２５】
マグネットキャッチ８５は本体８５ａとケース８５ｂとを備えており、本体８５ａの先端側に係止鍔８７が設けられて、係止鍔８７の表面にマグネット８８が装着されているとともに、後端面からはねじ棒８９ａが突設されている。一方のケース８５ｂは、本体８５ａが嵌合可能な有底の筒形をなし、底部にはねじ孔８９ｂが切られている。そして本体８５ａが取付孔８６内に表面側から挿入されて、裏面側に配されたケース８５ｂに嵌合され、ねじ棒８９ａをねじ孔８９ｂに螺合して締め付けることにより、係止鍔８７とケース８５ｂとで取付板６５を挟んで固定されている。この時、マグネット８８の吸着面が、フランジ７０の前面と同一面に来るように設定されている。
【００２６】
一方の下側のマグネットキャッチ８５は、冷却ユニット６の基板１５に設けられた把手１７における手前側の側板１７ｂに取り付けられる。そのため、冷却ユニット６の基板１５が受け板１３上に押し込まれて、把手１７の奥側の側板１７ａが受け板１３のねじ受け片１８に当たったところ、すなわち基板１５が正規位置まで押し込まれたところでは、把手１７の手前側の側板１７ｂは、図９に示すように、サイドパネル６７のフランジ７０から、上記の取付板６５と同一寸法だけ奥方に入り込むように設定されている。この把手１７の側板１７ｂにおける上側の取付孔８６と同一鉛直線上に、マグネットキャッチ８５の取付孔８６が開口されている。
そして上記と同じ要領により、係止鍔８７とケース８５ｂとで側板１７ｂを挟持しつつマグネットキャッチ８５が固定され、マグネット８８の吸着面がフランジ７０の前面と同一面に来るように設定されている。
【００２７】
本実施形態は上記のような構造であって、冷却ユニット６を収納する場合は、フロントパネル８０を開放しておいて基板１５を受け板１３の上に載せて押し込むことで行われ、各機器が冷却室９ならびに収納スペース１１に分かれて収納される。正規位置まで押し込まれたところで、冷却室蓋２５を冷却室９の出入口１０に固定するとともに、把手１７の奥側の側板１７ａを受け板１３のねじ受け片１８にねじ止めして固定すると、把手１７の手前側の側板１７ｂに取り付けられた下側のマグネットキャッチ８５のマグネット８８は、図９に示すように、サイドパネル６７のフランジ７０の下端部の側方において、吸着面をフランジ７０の前面と同一平面上に位置させた状態で設けられる。一方、上側のマグネットキャッチ８５は、補強部材６４の取付板６５に取り付けられていて、マグネット８８はサイドパネル６７のフランジ７０の上端部の側方、言い換えると、下側のマグネット８８の真上の位置において、その吸着面をフランジ７０の前面と同一平面上に位置させて設けられている。
【００２８】
したがってフロントパネル８０を閉じると、フロントパネル８０の揺動端がフランジ７０に密着状に当接されて閉鎖され、それとともに上下の端縁の揺動端に近い部分が、上下のマグネット８８によりそれぞれ磁気吸着されて、閉鎖状態に保持されることになる。
【００２９】
上記のように本実施形態では、上下一対のマグネット８８を天井側の補強部材６４に設けた取付板６５と、冷却ユニット６の引き出し操作用の把手１７とに設ける構造としたので、従来のようにマグネットをサイドパネルのフランジに設ける場合と比較すると、以下のような数々の利点が得られる。
フランジ７０にわざわざマグネット８８（マグネットキャッチ８５）の取付用の凹部を形成する必要がなく、それだけ加工工程が簡単となる。また、狭い凹部にマグネットキャッチ８５を取り付けなくても良いので、取付作業が簡単となる。もってコストダウンを図ることができる。
マグネット８８がフロントパネル８０の最上部と最下部に対応する位置に設けられ、フロントパネル８０の最上部と最下部を吸着することができるので、強固に閉鎖状態に保持することができる。また、機械室７８側で最も目立たない箇所にマグネット８８が設けられることになるので、外観もすっきりとまとまる。
【００３０】
取付用の凹部を切欠いて形成した場合と比較すると、ごみ等が溜まりにくくなって、磁気吸着力の低下を防止することができる。また、電装箱４３の設定操作をする場合に切欠きに引っ掛けるようなこともない。
さらに、フランジ７０にマグネット８８（マグネットキャッチ８５）を取り付けなくても良いということは、フランジ７０の幅を極力狭く設定することができ、その分、冷却ユニット６の出し入れ用の開口面積が広くできて、出し入れがやりやすくなり、また、凝縮器２３と熱交換した後の暖排気の排気面積も大きく取ることが可能となって、凝縮効率を高めることができ、ひいては冷却能力を向上させることができる。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は揺動開閉式の扉に限らず、スライド扉や引出し扉といった他の形式の開閉扉を設けたものにも適用することが可能である。
（２）また本発明は冷蔵庫に限らず、解凍庫、冷凍庫あるいは温蔵庫といった他の貯蔵庫で、温度制御ユニットが引き出し形式で収納されるもの全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】その側面図である。
【図３】冷却ユニットを収納する前の状態の斜視図である。
【図４】冷蔵庫の内部を示す断面図である。
【図５】機械室を前方から見た正面図である。
【図６】機械室の分解斜視図である。
【図７】天板を取り付ける前の斜視図である。
【図８】上部側のマグネットの取付位置を示す一部切欠平面図である。
【図９】下部側のマグネットの取付位置を示す一部切欠平面図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１…本体２…冷蔵室６…冷却ユニット１５…基板１７…把手１７ｂ…（把手１７の手前側の）側板６４…補強部材６５…取付板６７…サイドパネル７０…フランジ（当接部材）７８…機械室８０…フロントパネル８５…マグネットキャッチ８８…マグネット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a portion in which a temperature control unit is housed in a drawer form and a door of a machine room housing the unit is held closed by a magnet.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to facilitate the assembly and maintenance of the cooling unit, a refrigerator for retracting and storing the entire unit has been proposed. For example, as shown in FIG. 10, a machine room 92 having a front side opened by assembling a panel is formed on the side of a main body 91 provided with a refrigeration room for storing stored items. The cooling unit 93 is taken in and out of 92. The opening on the front surface of the machine room 92 is closed by a front panel 94 supported by the main body 91 so as to freely swing.
[0003]
By the way, when the front panel 94 is to be held in a closed state by a so-called magnet catch, a flange 96 bent at a right angle inward is formed on the front edge of the side panel 95 so that the swinging end of the front panel 94 is provided. It is conceivable that a magnet 97 is attached to the flange 96 so as to be applied. In that case, if the magnet 97 is attached to the surface of the flange 96 as it is, the front panel 94 will be closed in a state where it floats from the flange 96, so that a mounting recess 98 is provided in the flange 96 and the magnet 97 is fitted there. Installation was done.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Such a recess 98 is formed, for example, by bending the flange 96. However, the flange 96 must originally be bent, and in addition to that, a hole for attaching the magnet 97 is required. As a result, it took a lot of work to do the work, and the cost was unavoidable.
As another method, the flange 96 has a two-layer structure, and a recess 98 is formed by providing a notch in the front side plate. However, in addition to the time and effort required for processing, the notch There was a defect that garbage was easily collected.
The present invention has been completed in view of the above points, and an object thereof is to simplify the structure of a portion to which a magnet is attached.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a machine room for housing a temperature control unit is provided on the side of a main body provided with a storage room, and the temperature control unit is provided in the machine room. It is housed so that it can be pulled out from the entrance opened at the front , and an open / close door is provided to open and close the entrance, and is held closed by being magnetically attracted by a magnet provided on the entrance side. In the storage, the front edge of the side panel constituting the side surface of the machine room is bent at a right angle to form a contact surface with which the open / close door contacts, while the side surface of the contact surface in the machine room the another member of the mounting member is provided at a position recessed from those facing surface of its, the magnet is mounted on the mounting member is positioned in front Kito contact surface on the same plane as the suction surface Et Having the features in place are.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, a machine room for storing a temperature control unit is provided on a side of a main body provided with a storage room, and the temperature control unit can be pulled out from an entrance opening in a wall surface of the machine room. In the storage which is stored and provided with an opening / closing door that opens and closes the doorway and is magnetically attracted by a magnet provided on the doorway side, the door at the doorway A mounting member as a separate member is provided on a side of the member on which the abutting member is disposed at a position retracted from the abutting surface of the abutting member. The mounting member is mounted on the mounting member so as to be located on the same plane, and the mounting member pulls out the temperature control unit and a mounting plate provided to hang from the ceiling side of the machine room. To have a feature where the and a pair of upper and lower and handle provided at a lower portion of the temperature control unit.
[0007]
Operation and effect of the invention
<Invention of Claim 1>
The magnet is mounted on a mounting member provided separately from the contact surface with which the open / close door contacts, and is set so that its attracting surface is flush with the contact surface. Therefore, the open / close door is held in close contact with the contact surface while being attracted by the magnet.
That is, according to the present invention, it is not necessary to provide a concave portion for attaching the magnet to the contact surface with which the open / close door is brought into contact, so that a simple mounting structure can be achieved and the manufacturing cost can be reduced. In addition, it is possible to prevent dust from being accumulated in the recesses and causing poor adsorption.
[0008]
<Invention of Claim 2>
One magnet is attached to a mounting plate hanging from the ceiling side of the machine room. The attracting surface of the magnet is set so as to be flush with the contact surface of the member with which the open / close door contacts. The other magnet is attached to a pull-out handle provided in the temperature control unit. In this case, when the temperature control unit is properly stored, the magnet attracting surface is set to be flush with the contact surface of the open / close door. In this way, the magnets are provided in pairs in the vertical direction. Therefore, when the open / close door is closed, it is held in a sealed state while being attracted by both magnets.
In addition to the above effect, the pair of upper and lower magnets can adsorb the uppermost part and the lowermost part of the open / close door, so that the closed state can be more firmly maintained.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 to 3, reference numeral 1 denotes a main body of the refrigerator, which is formed in a horizontally long box shape opened on the front surface, in which a refrigerator compartment 2 for storing food is configured (see FIG. 4). A front-opening door 3 is provided at the opening on the front surface, and is supported by legs 4 provided at the four corners of the bottom surface.
[0010]
The cooling unit 6 is detachably accommodated on the left side when viewed from the front of the main body 1. Specifically, a rectangular parallelepiped bulging portion 8 is formed on the upper side of the left side portion of the main body 1 so as to project outward and to be retracted inward from the front surface and the rear surface of the main body 1 by a predetermined size. Is formed, and the inside is a cooling chamber 9. A heat insulating material 7 is filled in the wall surface constituting the main body 1 including the bulging portion 8 to ensure heat insulation from the outside. An entrance / exit 10 is formed in the front wall of the cooling chamber 9, and a storage space 11 is formed on the lower surface side of the cooling chamber 9. The storage space 11 and the cooling chamber 9 form a condenser 23, a compression The cooling unit 6 including the machine 20, the cooler (evaporator) 27, and the like is housed in a freely retractable manner.
[0011]
In the storage space 11, one side edge of the receiving plate 13 having a shallow dish shape is fixed to the lower edge of the side surface of the main body 1. In addition, a pair of support frames 14 are attached by hanging from the front and rear end portions on the lower edge of the side surface of the bulging portion 8, and the other side edge of the receiving plate 13 is fixed to the lower end of each support frame 14, Thereby, the support plate 13 is supported. A substrate 15 of the cooling unit 6 can be placed on the receiving plate 13.
[0012]
The substrate 15 is formed in a U-shape with its left and right side edges bent, and a handle 17 formed by forming a plate material into a groove shape with an open top surface is provided at the front edge thereof. Yes. This handle 17 is used when the cooling unit 6 is pulled out. The side plate 17a on the back side of the handle 17 can come into contact with a screw receiving piece 18 formed by rising from the front edge of the receiving plate 13 provided in the storage space 11 described above. A screw hole 51 is formed in the screw receiving piece 18, and an insertion hole 53 of a screw 52 is formed on the side plate 17 a on the back side of the handle 17, and a side plate on the front side of the handle 17. An escape notch 54 that allows insertion of the screw 52 is formed in 17b.
[0013]
That is, the substrate 15 of the cooling unit 6 is pushed from the front onto the receiving plate 13 disposed in the storage space 11, and the pushing is stopped when the side plate 17 a on the back side of the handle 17 abuts against the screw receiving piece 18 of the receiving plate 13. The board 15 is fixed at a predetermined position by screwing the screw 52 from the notch 54 to the screw hole 51 of the screw receiving piece 18 through the insertion hole 53 and tightening.
[0014]
The cooling unit 6 is divided into a part that is accommodated in the storage space 11 and a part that is accommodated in the cooling chamber 9, and these parts are arranged in a stacked manner on the substrate 15. As a portion to be stored in the storage space 11, a compressor 20 is disposed on the back side, a condenser fan 21 driven by a motor 22 on the front side, and a condenser 23 on the front side. A cooling chamber lid 25 for closing the inlet / outlet port 10 of the cooling chamber 9 is fixed to the upper surface of the condenser 23 via an L-shaped bracket 26. On the back side of the cooling chamber lid 25, a cooler 27 that can be taken in and out of the cooling chamber 9 is attached via a bracket 28. The cooler 27 is housed and provided in a casing 27a. As shown in FIG. 4, the bottom surface of the casing 27a and the upper portion of the surface on the refrigerator compartment 2 side are opened, The air blower outlet 30 has an internal fan 31 attached to the front face of the air blower outlet 30.
[0015]
As shown in FIG. 3, the outlet of the compressor 20 and the inlet of the condenser 23 are connected by a pipe 33, and the outlet of the condenser 23 and the inlet of the cooler 27 are connected by a pipe 34. The outlet and the inlet of the compressor 20 are connected by a pipe 35, thereby constituting a cooling cycle. Among the above pipes, the pipes 34 and 35 that are taken in and out of the cooler 27 are encased together in a heat insulating material tube, and are pulled out to the side from the left edge portion of the cooling chamber lid 25. ing. The parts drawn out from the cooling chamber lid 25 of both the pipes 34 and 35 are fixed by a semicircular pressing member 37, while the pressing member 37 is fitted to the side edge of the inlet / outlet 10 of the cooling chamber 9. A recess 38 is formed.
A heat insulating packing 39 including the concave portion 38 is attached to the periphery of the entrance / exit 10 on the front wall of the cooling chamber 9. A pair of mounting bolts 41 project from the upper and lower edges of the front wall, while the cooling chamber lid 25 is provided with an insertion hole 42 for the mounting bolt 41. An electrical component box 43 is attached to the front side of the cooling chamber lid 25.
[0016]
In the cooling unit 6, the substrate 15 is pushed onto the receiving plate 13 as described above, and the cooler 27 is inserted into the cooling chamber 9 through the entrance / exit 10. When the mounting bolt 41 is inserted into the insertion hole 42 of the cooling chamber lid 25 and is pushed to a predetermined position in the middle of the pushing, the piping retainer 37 fits into the recess 38, and the cooling chamber lid 25 attaches the heat insulating packing 39. When the nut 56 (see FIG. 5) is screwed onto the protruding end of the mounting bolt 41 that contacts the front wall of the cooling chamber 9 and passes through the cooling chamber lid 25, the cooling chamber lid 25 is attached to the cooling chamber 9. The doorway 10 is closed airtight. The substrate 15 is fixed to the receiving plate 13 as described above, whereby the cooler 27 is accommodated in the cooling chamber 9, while the compressor 20, the condenser fan 21 and the condenser 23 are accommodated in the storage space 11. Will be.
[0017]
On the other hand, as shown in FIG. 4, a cold air guide plate 45 is provided between the cooling chamber 9 and the refrigerator compartment 2 in the refrigerator. The guide plate 45 is provided to extend obliquely forward from a position below the internal fan 31 toward a position slightly below the ceiling surface of the refrigerator compartment 2. From the lower surface of the guide plate 45, there is provided a return plate 46 that is suspended to a position slightly above the bottom surface of the refrigerator compartment 2, and the return plate 46 is separated from the refrigerator compartment 2 and the storage space 11. A predetermined space is provided between the side walls 1a, and a return path 47 that reaches the intake port 29 of the cooler 27 is formed between them.
Therefore, when the cooling unit 6 is driven, the air in the refrigerator compartment 2 is sucked from the intake port 29 on the lower surface side of the cooler 27 through the return path 47 as shown by the arrow in FIG. After the conversion, it is blown out from the internal fan 31 through the upper surface of the guide plate 45 to the ceiling surface side of the refrigerator compartment 2, that is, cold air is circulated and supplied to the refrigerator compartment 2.
[0018]
The storage part of the cooling unit 6 is covered with a panel. The structure of this part will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 6, the ceiling plate 61 of the main body 1 is projected to the front side at the edge on the front surface side thereof and bent into a U-shaped cross section, and a fitting portion 62 for fitting a top plate 77 to be described later is provided. Is formed. A corner plate 63 is stretched flush with the ceiling plate 61 of the main body 1 on the ceiling surface on the back side of the bulging portion 8. A reinforcing member 64 is mounted flush with the ceiling plate 61 of the main body 1 from the left side surface of the corner plate 63 to the left side surface at the upper end of the bulging portion 8. The reinforcing member 64 is formed by bending a metal plate into a U-shape, and when attached as described above, the front end of the reinforcing member 64 has a predetermined dimension in front of the front wall of the bulging portion 8. Protruding. A mounting plate 65 for mounting a magnet 85 to be described later is formed on the front end surface of the reinforcing member 64.
[0019]
A side panel 67 is stretched so as to cover the side of the bulging portion 8 and the storage space 11. The side panel 67 is stepped so that the upper end of the side panel 67 is retracted inward, whereby an attachment portion 68 for the reinforcing member 64 is formed. The side panel 67 is first stretched so as to be applied to the outside of the support frame 14 from which the receiving plate 13 is suspended from the reinforcing member 64, and is screwed to the side plate of the receiving plate 13 and the support frame 14 at a predetermined position on the lower end side. It is fixed by that.
[0020]
The side panel 67 fixed in this manner protrudes to a position where the front edge thereof substantially coincides with the front surface of the main body 1, and a flange 70 having a predetermined width bent at a right angle is formed on the front edge. At the upper and lower ends of the flange 70, as shown in FIG. 5, a notch 71 for allowing the mounting plate 65 provided on the reinforcing member 64 to escape, and a notch for allowing the substrate 15 of the cooling unit 6 to be taken in and out. 72 are provided. The back of the space between the bulging portion 8 and the side panel 67 is covered with a panel (not shown) formed by bending the back edge side of the side panel 67 at a right angle, and the back of the storage space 11 has a rear panel. 74 is stretched.
[0021]
Further, as shown in FIG. 7, a ceiling plate insertion plate 75 is placed on the ceiling surface on the near side of the bulging portion 8 so that a part thereof overlaps the ceiling plate 61 and the reinforcing member 64 of the main body 1. It is attached. A fitting portion 76 formed in a U-shaped cross section is formed on the front edge of the top plate fitting plate 75 so as to align with the fitting portion 62 on the main body 1 side. The top plate 77 is covered with the front edge of the top plate 77 fitted over the main body 1 and the fitting portions 62 and 76 of the top plate fitting plate 75 while the left edge is fitted to the outside of the mounting portion 68 of the side panel 67. The left edge is fixed together with the attachment portion 68 of the side panel 67 by screwing together with the reinforcing member 64. Thereby, the machine room 78 of the present invention having a front surface opened is configured.
[0022]
A front panel 80 is mounted on the front surface of the machine room 78 so as to be openable and closable. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, a front panel 80 is swingably supported at the left end portion of the front surface of the main body 1 through a hinge 81, and the swing end is formed at the front edge of the side panel 67. By being brought into contact with the formed flange 70, it is closed.
[0023]
A plurality of outside air inlets 82 are opened on the entire lower side of the front panel 80, and an exhaust port 83 is provided in a portion corresponding to the space between the cooling chamber 9 and the side panel 67 on the upper side. The exhaust port 83 is also formed in the rear panel 74 and the side panel 67. Therefore, during the cooling operation, the outside air is sucked into the storage space 11 from the intake port 82 of the front panel 80 by driving the condenser fan 21, and the warm exhaust that is cooled and heat-exchanged by cooling the condenser 23 is each exhaust gas described above. The air is exhausted from the port 83 to the outside.
[0024]
In the present embodiment, a pair of upper and lower magnet catches 85 for holding the above-described front panel 80 in a closed state are provided. First, the upper magnet catch 85 is attached to the mounting plate 65 described above provided on the reinforcing member 64. In the assembled state, the mounting plate 65 has a lower end projecting downward from the top plate 77 as shown in FIG. 5 and a predetermined dimension from the flange 70 of the side panel 67 as shown in FIG. It is set to be located in the back. A mounting hole 86 of the magnet catch 85 is opened at a predetermined position of a portion of the mounting plate 65 that protrudes downward from the top plate 77.
[0025]
The magnet catch 85 includes a main body 85a and a case 85b. A locking bar 87 is provided on the front end side of the main body 85a, a magnet 88 is mounted on the surface of the locking bar 87, and from the rear end surface. A threaded rod 89a is projected. One case 85b has a bottomed cylindrical shape into which the main body 85a can be fitted, and a screw hole 89b is cut at the bottom. Then, the main body 85a is inserted into the mounting hole 86 from the front surface side, fitted into a case 85b disposed on the back surface side, and the screw rod 89a is screwed into the screw hole 89b and tightened. The case 85b is fixed with the mounting plate 65 interposed therebetween. At this time, the attracting surface of the magnet 88 is set so as to be flush with the front surface of the flange 70.
[0026]
One lower magnet catch 85 is attached to the front side plate 17 b of the handle 17 provided on the substrate 15 of the cooling unit 6. Therefore, when the substrate 15 of the cooling unit 6 is pushed onto the receiving plate 13 and the side plate 17a on the back side of the handle 17 hits the screw receiving piece 18 of the receiving plate 13, that is, the substrate 15 is pushed to the normal position. By the way, as shown in FIG. 9, the side plate 17 b on the front side of the handle 17 is set so as to enter the depth from the flange 70 of the side panel 67 by the same dimension as the mounting plate 65. A mounting hole 86 of the magnet catch 85 is opened on the same vertical line as the upper mounting hole 86 in the side plate 17b of the handle 17.
In the same manner as described above, the magnet catch 85 is fixed while the side plate 17b is sandwiched between the locking rod 87 and the case 85b, and the attracting surface of the magnet 88 is set to be flush with the front surface of the flange 70. .
[0027]
In this embodiment, the cooling unit 6 is accommodated by opening the front panel 80 and placing the board 15 on the receiving plate 13 and pushing it in. Are stored separately in the cooling chamber 9 and the storage space 11. When the cooling chamber lid 25 is fixed to the entrance / exit 10 of the cooling chamber 9 and the side plate 17a on the back side of the handle 17 is screwed to the screw receiving piece 18 of the receiving plate 13 and fixed, the handle 25 As shown in FIG. 9, the magnet 88 of the lower magnet catch 85 attached to the side plate 17 b on the near side of the 17 has an attracting surface on the side of the lower end portion of the flange 70 of the side panel 67. Are provided on the same plane. On the other hand, the upper magnet catch 85 is attached to the mounting plate 65 of the reinforcing member 64, and the magnet 88 is located on the side of the upper end portion of the flange 70 of the side panel 67, in other words, directly above the lower magnet 88. At the position, the suction surface is provided on the same plane as the front surface of the flange 70.
[0028]
Therefore, when the front panel 80 is closed, the swing end of the front panel 80 is brought into close contact with the flange 70 and closed, and at the same time, the portions near the swing end of the upper and lower edges are respectively moved by the upper and lower magnets 88. It is magnetically attracted and held in a closed state.
[0029]
As described above, in the present embodiment, the pair of upper and lower magnets 88 are provided on the mounting plate 65 provided on the reinforcing member 64 on the ceiling side and the handle 17 for pulling out the cooling unit 6. In comparison with the case where the magnet is provided on the flange of the side panel, the following advantages are obtained.
It is not necessary to form a recess for mounting the magnet 88 (magnet catch 85) on the flange 70, and the machining process is simplified accordingly. Further, since the magnet catch 85 does not have to be attached to the narrow concave portion, the attaching operation is simplified. Therefore, cost can be reduced.
Since the magnet 88 is provided at a position corresponding to the uppermost part and the lowermost part of the front panel 80 and can adsorb the uppermost part and the lowermost part of the front panel 80, it can be firmly held in a closed state. In addition, since the magnet 88 is provided at the least conspicuous place on the machine room 78 side, the appearance is clearly organized.
[0030]
Compared with the case where the mounting recess is notched, dust and the like are less likely to accumulate, and a decrease in magnetic attraction force can be prevented. In addition, when the setting operation of the electrical equipment box 43 is performed, it is not caught in the notch.
Furthermore, the fact that the magnet 88 (magnet catch 85) does not have to be attached to the flange 70 means that the width of the flange 70 can be set as narrow as possible, and the opening area for taking in and out the cooling unit 6 can be increased accordingly. In addition, it is easy to take in and out, and the exhaust area of the warm exhaust after heat exchange with the condenser 23 can be made large, so that the condensation efficiency can be increased and the cooling capacity can be improved. it can.
[0031]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) The present invention is not limited to a swinging open / close door, but can be applied to a door provided with another type of open / close door such as a slide door or a drawer door.
(2) The present invention is not limited to a refrigerator, and can be widely applied to other storages such as a thawing box, a freezer, or a warm storage box in which the temperature control unit is stored in a drawer form.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view thereof.
FIG. 3 is a perspective view of a state before a cooling unit is stored.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the inside of the refrigerator.
FIG. 5 is a front view of the machine room as viewed from the front.
FIG. 6 is an exploded perspective view of the machine room.
FIG. 7 is a perspective view before a top plate is attached.
FIG. 8 is a partially cutaway plan view showing the attachment position of the upper magnet.
FIG. 9 is a partially cutaway plan view showing the attachment position of the magnet on the lower side.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main body 2 ... Refrigeration room 6 ... Cooling unit 15 ... Board | substrate 17 ... Handle 17b ... Side plate (front side of the handle 17) 64 ... Reinforcement member 65 ... Mounting plate 67 ... Side panel 70 ... Flange (contact member) 78 ... Machine room 80 ... Front panel 85 ... Magnet catch 88 ... Magnet

Claims

A machine room that houses a temperature control unit is provided on the side of the main body provided with a storage chamber, and the temperature control unit is housed so that it can be pulled out from an entrance that is open at the front of the machine room. In a storehouse that is opened and closed, and is held in a closed state by being magnetically attracted by a magnet provided on the entrance side,
The front edge of the side panel constituting the side surface of the machine room is bent at a right angle to form a contact surface with which the open / close door comes into contact, while on the side of the contact surface in the machine room , another member of the mounting member is provided in the retracted position than those facing surface of the magnet, that the suction surface is located in front Kito contact surface on the same plane is mounted on the mounting member Storage characterized by.

A machine room for storing the temperature control unit is provided on the side of the main body provided with the storage chamber, and the temperature control unit is housed so as to be able to be drawn out from an entrance opened in the wall surface of the machine room. In a storage room that is opened and closed and is held in a closed state by being magnetically attracted by a magnet provided on the entrance side,
A mounting member, which is a separate member, is provided at a position retracted from the contact surface of the contact member on the side of the member that contacts the opening / closing door at the entrance / exit, and the magnet contacts the suction surface with the contact surface. It is located on the same surface as the contact surface of the member and is mounted on the mounting member,
The mounting member is composed of a pair of upper and lower portions of a mounting plate that is suspended from the ceiling side of the machine room and a handle that is provided at a lower portion of the temperature control unit for pulling out the temperature control unit. A storage, characterized by