JP3714715B2 - Cooling storage - Google Patents

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JP3714715B2
JP3714715B2 JP5500296A JP5500296A JP3714715B2 JP 3714715 B2 JP3714715 B2 JP 3714715B2 JP 5500296 A JP5500296 A JP 5500296A JP 5500296 A JP5500296 A JP 5500296A JP 3714715 B2 JP3714715 B2 JP 3714715B2
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泰英 小池
富夫 陶山
博之 伊帳田
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ホシザキ電機株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/08Refrigerator tables

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特に冷気の循環供給部分の構造の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、冷却ユニットの組み付けやメンテナンスを容易にするために、ユニット全体を引き出し可能に収納する冷蔵庫が提案され、例えば実開平5−71846号に記載されたものが知られている。これは図9に示すように、貯蔵物を収納する冷蔵室90の側方の上部に冷却器91が収納される冷却室92が設けられるとともに、その下面側に収納スペース93が設けられた構造であって、冷却器91と一体的に組み付けられて冷却サイクルを構成する凝縮ユニットが収納スペース93に前面側から挿入されることに伴い、冷却器91が冷却室92内に引き出し可能に挿入されるというものである。
【0003】
一方、冷気を冷蔵室90に循環供給する庫内構造は、冷蔵室90と冷却室92とを仕切るべく設けられた仕切板94の下部側に吸気口95が開口されるとともに、冷却器91の前面上部に設けられた吹出口96の前方に対応して、庫内ファン97を備えた吹出ダクト98が仕切板94と冷却室92の天井面にわたるようにして設けられている。また仕切板94におけるダクト98の取付位置の直下位置と、冷却器91の前面下部との間に導風板99が斜め姿勢で張られている。導風板99の下端にはガイドレール100が形成され、冷却器91の前面下部に設けられたガイド溝101がそのガイドレール100に嵌まって案内されつつ、冷却器91が上記のように冷却室92内に引き出し可能に収納される。
そして冷却運転が行われると、冷蔵室90内の空気が吸気口95を通って冷却器91の下面側の取入口102から吸引され、冷気に変換されたのち、庫内ファン97によりダクト98を通って冷蔵室90の天井面側に吹き出され、もって冷蔵室90に冷気が循環供給されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような冷蔵庫では適宜に除霜運転が行われ、冷却器91からの除霜排水は冷却室92の底面に滴下したのち排水口から外部に排出される。その際ダクト98でも除霜され、その除霜排水は導風板99に沿って流下する。しかるに、導風板99の下端では、ガイドレール100とガイド溝101とが嵌まり合っていわば閉じた状態にあるから、流下した除霜排水が溜まり、引き続いて冷却運転に入ったときに凍り付くおそれがある。そうすると、メンテナンス等において冷却ユニットを引き出す際に支障が出る。
【0005】
そうかといって導風板99を除去すると、ダクト98からの除霜排水が仕切板94を伝って流れることになり、吸気口95を通って冷蔵室90内に入り込むおそれがある。また冷却運転中は、吸気口95から吸引された庫内の空気が、冷却器91を通ることなくそのまま吹出ダクト98から吹き出されたり、あるいは、吹出口96から出た冷気が取入口102側に回り込んでしまうといった、いわゆるショートサイクルを起こす結果となる。
本発明は叙上の点に鑑み完成されたものであって、吹出ダクトからの除霜排水を良好に排出でき、かつショートサイクルも有効に防止し得るようにした冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため手段として、請求項1の発明は、貯蔵物が収納される貯蔵室の側方には仕切板を介して冷却室が設けられ、この冷却室内には、冷却器とこの冷却器における空気の吹出口の前面に配された庫内ファンとが収納され、前記仕切板の上端には前記庫内ファンの前面側において吹出ダクトが設けられるとともに、前記仕切板における前記吹出ダクトの下方には、前記冷却器の空気の取入口に達する窓孔が開口されており、庫内空気は前記仕切板の前記窓孔を通して前記冷却器に導入され、熱交換された後の冷気は前記吹出ダクトにより前記貯蔵室側に向けて吹き出されるようにした冷却貯蔵庫において、前記吹出ダクトは、その後端が下り勾配となって前記仕切板よりも前記冷却室側に突出し、前記後端は同後端に向けて流下する除霜排水が滴下可能な隙間のみを残す程度に前記冷却器に近接して設けられ、かつ前記吹出ダクトの前記後端は、前記庫内ファンよりも後方に位置している構成としたところに特徴を有する。
【0007】
【発明の作用および効果】
<請求項1の発明>
除霜運転中、吹出ダクトからの除霜排水は、ダクトの冷却室内に突出した部分に沿って流下し、その端縁から仕切板に伝うことなく冷却室の底面側に滴下される。ダクトからの除霜排水が仕切板の吸気口から貯蔵室内に流れ込むことがない。一方冷却運転中は、吸気口から吸入された庫内空気が、吹出ダクトの突出部分で遮られて、ダクト側に回り込むことが規制される。
すなわち、ダクトの除霜排水を正規に排水できるとともに、冷却運転中はショートサイクルが起きることが防止されて、冷却効率を高めることができる。しかも、ダクトの後端を延ばしただけの簡単な構造であるから、安価に対応することができる。それに加え、吹出ダクトの後端が冷却器にごく近接して配置されていることで、庫内空気のダクト側への回り込みがより確実に阻止され、冷却効率をさらに高めることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図1ないし図8に基づいて説明する。
図1ないし図3において、符号1は冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の箱形に形成され、その内部に食材xを貯蔵する冷蔵室2が構成されている(図5参照)。前面の開口には観音開き式の扉3が備えられており、底面の四隅に設けられた脚4によって支持されている。
【0009】
本体1の正面から見て左側部には、冷却ユニット6が取り出し可能に収納されるようになっている。詳細には、本体1における左側部の上部側には、外方に張り出すようにして、かつ本体1の前面から所定寸法奥方に引っ込むようにして直方体状の膨出部8が形成され、その内部が冷却室9となっている。この膨出部8を含む本体1を構成する壁面の内部には、図5に示すように断熱材7が充填されており、外部に対する断熱性が確保されている。冷却室9の前面壁には出入口10が形成されているとともに、冷却室9の下面側には収納スペース11が構成されており、この収納スペース11と冷却室9とによって、圧縮機20、凝縮器23、冷却器(蒸発器)27等からなる冷却ユニット6が引き出し自在に収納されるようになっている。
【0010】
収納スペース11において、本体1の側面の下縁には浅皿状をなす受け板13の一側縁が固定されている。また、膨出部8の側面の下縁における前後両端部からは、一対の支持フレーム14が垂下して取り付けられ、各支持フレーム14の下端に受け板13のもう一方の側縁が固定され、これにより受け板13の支持がなされている。この受け板13上には、冷却ユニット6の基板15が載置可能とされている。この基板15は左右両側縁が折曲げられた伏コ字形に形成されており、上記の受け板13上に前方から押し込まれ、基板15の前縁(図3の右側)に設けられた突当板17が、受け板13の前縁の中央部に立ち上がって形成されたねじ受け片18に突き当たることで押し込みが停止され、突当板17とねじ受け片18とがねじ止めにより固定されるようになっている。
【0011】
冷却ユニット6は、収納スペース11に収められる部分と、冷却室9内に収められる部分とに分かれ、これらが上記の基板15上において上下に積み上げ状に配置されている。収納スペース11に収められる部分として、奥側に圧縮機20、その手前側にモータ22で駆動される凝縮器ファン21、最も手前側に凝縮器23がそれぞれ配置されている。また凝縮器23の上面には、上記した冷却室9の出入口10を閉塞するための冷却室蓋25がL型ブラケット26を介して固定されている。冷却室蓋25の裏面側には、冷却室9に対して出し入れ可能な冷却器27がブラケット28を介して取り付けられている。
【0012】
この冷却器27はケーシング27a内に収容されて設けられ、図5にも示すように、ケーシング27aの底面と、冷蔵室2側の面における上部が開放されていて、それぞれ空気の取入口29と、空気の吹出口30とされており、その空気の吹出口30の前面には庫内ファン31が取り付けられている。また除霜手段として、図4にも示すように、冷却器27の冷蔵室2側の面の下部位置には、ガラス管ヒータ58がカバー59内に収納されて設けられている。このカバー59には、庫内温度を検出して除霜運転の終了時の制御等に用いる庫内サーモ60が備えられている。また、冷却器27の冷蔵室2側の面において、その中央高さ部分には、後記する吹出ダクト71の案内板72の後端が嵌入する凹部61が形成されている(図5参照)。
【0013】
図3に示すように、圧縮機20の出口と凝縮器23の入り口とが配管33で接続され、凝縮器23の出口と冷却器27の入り口とが配管34で接続され、また冷却器27の出口と圧縮機20の入り口とが配管35で接続され、これにより冷却サイクルが構成されている。上記の配管のうち、冷却器27に出し入れされる配管34,35は途中で一緒になって断熱材チューブで被包され、上記の冷却室蓋25の左側の端縁部分からその側方に引き出されている。両配管34,35の冷却室蓋25から引き出される部分は、半円形をなす押さえ具37で固定される一方、冷却室9の出入口10の側縁には、上記の押さえ具37が嵌合される凹部38が形成されている。
【0014】
冷却室9の前面壁における出入口10の周縁には、上記の凹部38を含めて断熱パッキン39が貼着されている。また前面壁の上下両縁からは一対の取付ボルト41が突設される一方、冷却室蓋25には取付ボルト41の挿通孔42が設けられている。冷却室蓋25の前面側には、電装箱43が取り付けられている。
そして冷却ユニット6は、既述のように基板15が受け板13の上に押し込まれるとともに、冷却器27が出入口10を通して冷却室9内に挿入される。押し込みの途中で、取付ボルト41が冷却室蓋25の挿通孔42に挿通され、所定位置まで押し込まれると、配管の押さえ具37が凹部38に嵌まりつつ、冷却室蓋25が断熱パッキン39を介して冷却室9の前面壁に当接し、冷却室蓋25を貫通した取付ボルト41の突出端に図示しないナットを螺合して締め付けると、冷却室蓋25が冷却室9の出入口10を気密に閉鎖する。また、基板15は既述した要領で受け板13に固定され、これにより冷却器27が冷却室9内に収容され、一方圧縮機20、凝縮器ファン21および凝縮器23が収納スペース11に収納されることとなる。
【0015】
さらに、庫内構造について図5ないし図7によって説明する。
冷蔵室2と冷却室9との間には、仕切板63が張られている。この仕切板63は、収納スベース11との間を仕切る本体1の側壁1aから立ち上がるようにして張られており、その天井側の中央部には、後記する冷気の吹出ダクト71を装置するための切欠部64が形成されているとともに、略中央部には長方形をなす窓孔65が開口されている。この窓孔65は、収納された冷却器27の取入口29と対応する高さに設けられている。
【0016】
仕切板63の冷蔵室2側の面にはカバー67が取り付けられている。このカバー67は、上縁および左右両側縁に側板67aが張られ、下縁側が開放されており、各側板67aに設けられたフランジ67bをねじ止めすることにより、上記した窓孔65からその下部の領域にわたって覆うように取り付けられている。カバー67の表面には、複数の長孔状の吸気口68が上下2列に並んで全幅にわたって開口されているとともに、左右の側板67aにも複数個ずつの吸気口68が開口されている。
また、カバー67の表面には図示4個の突起69が形成されていて、食材xが棚網70等に載せられて冷蔵室2内に収納され、図5に示すようにカバー67側に接近した場合に、突起69と当たることでカバー67の前面との間に隙間が確保されるようになっている。
【0017】
上記した吹出ダクト71は、図7に示すように、案内板72と、一対の側板73と、2本の補強部材74とから構成されている。側板73は、図5にも示すように、上縁を水平姿勢とすると、下縁は、前端(冷蔵室2側)から後端に向かって下り勾配となった傾斜縁となっている。この傾斜角度は45度程度が好ましい。各側板73の上縁には外側に直角曲げされた上部フランジ76が形成され、この上部フランジ76は天井面への取付用であって、ねじの挿通孔77が形成されている。一方、各側板73の下縁には、内側に直角曲げされた下部フランジ78が形成され、案内板72の取付用として機能する。案内板72は、側板73の下縁よりも所定寸法長い長さと、庫内ファン31の幅よりも大きい幅を持った長方形状に形成されている。
【0018】
そして案内板72の前端側の側縁に、一対の側板73が下部フランジ78で受けるようにして配され、案内板72の側縁が下部フランジ78にスポット溶接等で固着される。案内板72の後端は側板73の後縁よりも斜め下方に突出する。また補強部材74は、案内板72の幅に略等しい長さを持ち、両端に上方に直角曲げされた取付部79が形成されている。そして両補強部材74は、両側板73の前端の間に上下に並んで嵌められ、同じくスポット溶接等で固定されている。これにより吹出ダクト71の前端にルーバ状の吹出口80が形成されている。
【0019】
図7のように一体的に組み付けられた吹出ダクト71は、仕切板63の天井面側に設けられた切欠部64内に、吹出口80を冷蔵室2側に向けた姿勢で嵌められ、両側板73の上部フランジ76を天井面にねじ止めすることで固定される。吹出ダクト71が正規位置に取り付けられた場合、図5に示すように、側板73の後縁(冷却室9側の縁部)は、冷却器27が冷却室9内に収納された際に庫内ファン31と干渉しない程度に、その直前に来るように設定されている。また、案内板72の後方へ突出した部分72aは、冷却室9に収納された冷却器27の凹部61内に嵌入して、凹部61の奥面との間に5mm程度の隙間が開くように設定されている。
【0020】
また、冷却室9の奥面側における底面には排水口82が設けられている。その排水口82に接続された排水パイプ83は、本体1の側壁1aに埋設された排水管85の上端と接続され、その排水管85の下端が最終的な排水口86として底面から下方に突出して設けられている。
【0021】
なお図8に示すように、膨出部8を含む本体1の上面には天板49が張られている。また支持フレーム14の外側において、冷却室9ならびに収納スペース11の側方を覆うようにしてサイドパネル50が張られるとともに、後面側にリヤパネル51が張られている。さらに、冷却室9ならびに収納スペース11の前面側には、フロントパネル52がヒンジ53を介して揺動開閉可能に装着されている。
フロントパネル52の下部側には、複数の外気の吸気口55が全面にわたって開口されているとともに、上部側における冷却室9の側壁とサイドパネル50の間の空間と対応する部分には、排気口56が形成されている。また、サイドパネル50、リヤパネル51にも排気口56が形成されている。
したがって冷却運転中には、凝縮器ファン21の駆動によって、図8の矢線に示すように、外気がフロントパネル52の吸気口55から収納スペース11内に吸引され、凝縮器23を冷却して熱交換された暖排気が上記した各排気口56から外部に排気されるようになっている。
【0022】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用を説明する。
冷却ユニット6が前面側から挿入されて、冷却器27が冷却室9内に正規に収納されると、図5に示すように、冷却器27に一体的に設けられた庫内ファン31が吹出ダクト71のすぐ後方に対応し、案内板72の後方への突出部分72aは、凹部61内に僅かの隙間を残して嵌入した状態となる。この状態で冷却運転を行うと、庫内ファン31が駆動されることによって、冷蔵室2内の空気は、カバー67の吸気口68から仕切板63の窓孔65を通って冷却器27の下面側の取入口29から吸引され、冷気に変換されたのち、庫内ファン31から吹出ダクト71内に吹き出され、吹出口80から冷蔵室2の天井面側に向けて吹き出され、すなわち冷蔵室2に冷気が循環供給される。
【0023】
このとき、吹出ダクト71の案内板72における後方への突出部分72aは、冷却器27の前面に設けられた凹部61内に深く入り込んでいるため、冷却室9内に吸引された庫内の空気が案内板72の突出部分72aで邪魔されて吹出ダクト71側に回り込むことが阻止され、すなわちショートサイクルを起こすことが阻止されて、冷蔵室2内を効率良く冷却することができる。
【0024】
一方除霜運転を行うと、冷却器27に備えられたヒータ58が発熱することで冷却器27から除霜排水が滴下し、冷却室9の底面の排水口82に向かう。それとともに、吹出ダクト71に付着した霜も溶かされ、その排水は案内板72に沿って流下する。そして、案内板72の突出部分72aの先端から隙間を通って滴下し、ヒータ58のカバー59等に当たったのち冷却室9の底面に落ちる。なお、案内板72の下面を伝った排水も突出部分72aの先端から滴下する。そして、冷却器27の除霜排水と一緒になって、排水口82からパイプ83を通り、さらに側壁1a内の排水管85を通って本体1の底面の排水口86から外部に排水可能となる。
【0025】
このように本実施形態によれば、吹出ダクト71で生成された除霜排水は、案内板72を流下したのち冷却器27の除霜排水とともに確実に外部に排出される。また冷却運転中では、案内板72の突出部分72aが、冷却室9内に吸引された空気がそのまま吹出ダクト71側に回り込む、すなわちショートサイクルを起こすことを有効に阻止し、効率良く冷却することができる。また、吹出ダクト71自体は簡単な構造であり、また一体化されているために取り付けも簡単に行えるから、安価に製造することができる。さらに、吹出ダクト71は冷却器27とは非接触であるため、冷却器27の振動を受けて吹出ダクト71等からヒビリ音が出ることもない。
【0026】
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)本発明は冷却ユニットが引き出し式であるものに限らず、冷却器が冷蔵室の側方に設けられた冷却室内に固定的に設けられた形式の冷却貯蔵庫にも、同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図2】 その側面図である。
【図3】 冷却ユニットを収納する前の状態の斜視図である。
【図4】 冷却ユニットを裏面側から見た斜視図である。
【図5】 冷却室内の構造を示す背面側から見た拡大断面図である。
【図6】 図1のA−A線断面図である。
【図7】 吹出ダクトの斜視図である。
【図8】 暖排気の流れを示すための一部切欠斜視図である。
【図9】 従来例の断面図である。
【符号の説明】
2…冷蔵室 9…冷却室 27…冷却器 31…庫内ファン 61…凹部 63…仕切板 65…窓孔 68…吸気口 71…吹出ダクト 72…案内板 72a…(案内板72の)突出部分 73…側板 82…排水口 x…食材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling storage, and more particularly to an improvement in the structure of a circulating supply portion of cold air.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to facilitate the assembly and maintenance of the cooling unit, a refrigerator in which the entire unit is retractably stored has been proposed, and for example, what is described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-71846 is known. As shown in FIG. 9, this is a structure in which a cooling chamber 92 for storing a cooler 91 is provided at the upper side of a refrigerator compartment 90 for storing stored items, and a storage space 93 is provided on the lower surface side thereof. As the condensing unit that is assembled integrally with the cooler 91 and constitutes the cooling cycle is inserted into the storage space 93 from the front side, the cooler 91 is inserted into the cooling chamber 92 so that it can be pulled out. It is said that.
[0003]
On the other hand, the internal structure that circulates and supplies cold air to the refrigerating chamber 90 has an intake port 95 opened on the lower side of a partition plate 94 provided to partition the refrigerating chamber 90 and the cooling chamber 92, and Corresponding to the front of the air outlet 96 provided in the front upper part, the air outlet duct 98 provided with the internal fan 97 is provided so as to cover the partition plate 94 and the ceiling surface of the cooling chamber 92. Further, the air guide plate 99 is stretched in an oblique posture between the position immediately below the mounting position of the duct 98 on the partition plate 94 and the lower front portion of the cooler 91. A guide rail 100 is formed at the lower end of the air guide plate 99, and the cooler 91 is cooled as described above while the guide groove 101 provided in the lower front portion of the cooler 91 is fitted and guided in the guide rail 100. It is stored in the chamber 92 so that it can be pulled out.
When the cooling operation is performed, the air in the refrigerator compartment 90 is sucked from the intake port 102 on the lower surface side of the cooler 91 through the intake port 95 and converted into cold air, and then the duct 98 is connected by the internal fan 97. The air is blown out to the ceiling surface side of the refrigerator compartment 90, so that cold air is circulated and supplied to the refrigerator compartment 90.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in such a refrigerator, defrosting operation is appropriately performed, and the defrost drainage from the cooler 91 is dropped on the bottom surface of the cooling chamber 92 and then discharged to the outside from the drain outlet. At that time, the duct 98 is also defrosted, and the defrosted drainage flows down along the air guide plate 99. However, at the lower end of the air guide plate 99, since the guide rail 100 and the guide groove 101 are in a closed state, they are in a closed state. There is. If it does so, trouble will come out when pulling out a cooling unit in maintenance etc.
[0005]
However, if the air guide plate 99 is removed, the defrost drainage from the duct 98 flows along the partition plate 94 and may enter the refrigerator compartment 90 through the intake port 95. Further, during the cooling operation, the air in the cabinet sucked from the intake port 95 is blown out from the blowout duct 98 without passing through the cooler 91, or the cold air discharged from the blowout port 96 is directed to the intake port 102 side. This results in a so-called short cycle, such as wrapping around.
The present invention has been completed in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a cooling storehouse capable of discharging the defrost drainage from the blowout duct well and effectively preventing a short cycle. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a cooling chamber is provided on the side of a storage chamber in which stored items are stored via a partition plate. An internal fan disposed in front of the air outlet in the cooler is housed, and a blowout duct is provided on the front side of the internal fan at the upper end of the partition plate, and the blowout in the partition plate A window hole reaching the air intake of the cooler is opened below the duct, and the internal air is introduced into the cooler through the window hole of the partition plate , and the cold air after heat exchange is performed. in cooling storage which is adapted is blown toward the storage compartment side by the front Symbol air duct, the air duct protrudes into the cooling chamber side of the partition plate is its rear end is inclined downward, the rear End toward the rear end It provided close to the extent that under defrosting wastewater leaving only possible dropwise gap to the cooler, and the rear end of the air duct has a structure which is positioned behind the in-compartment fan However, it has characteristics.
[0007]
Operation and effect of the invention
<Invention of Claim 1>
During the defrosting operation, the defrosting drainage from the blowout duct flows down along the portion protruding into the cooling chamber of the duct, and is dripped from the end edge to the bottom surface side of the cooling chamber without being transmitted to the partition plate. The defrost drainage from the duct does not flow into the storage chamber from the air inlet of the partition plate. On the other hand, during the cooling operation, the internal air sucked from the intake port is blocked by the projecting portion of the blowout duct and is restricted from flowing around the duct side.
That is, the defrosting drainage of the duct can be drained normally, and a short cycle is prevented from occurring during the cooling operation, so that the cooling efficiency can be increased. And since it is a simple structure which just extended the rear end of the duct, it can respond at low cost . In addition, since the rear end of the blowout duct is disposed very close to the cooler, it is possible to more reliably prevent the inside air from entering the duct side and further improve the cooling efficiency.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 to 3, reference numeral 1 denotes a main body of the refrigerator, which is formed in a horizontally long box shape opened on the front surface, and a refrigerator compartment 2 for storing food material x is formed therein (see FIG. 5). . A front-opening door 3 is provided at the opening on the front surface, and is supported by legs 4 provided at the four corners of the bottom surface.
[0009]
The cooling unit 6 is detachably accommodated on the left side when viewed from the front of the main body 1. Specifically, a rectangular parallelepiped bulging portion 8 is formed on the upper side of the left side portion of the main body 1 so as to project outward and to be retracted from the front surface of the main body 1 to a predetermined depth. The inside is a cooling chamber 9. As shown in FIG. 5, the heat insulating material 7 is filled in the wall surface constituting the main body 1 including the bulging portion 8 so as to ensure heat insulation from the outside. An entrance / exit 10 is formed in the front wall of the cooling chamber 9, and a storage space 11 is formed on the lower surface side of the cooling chamber 9. The storage space 11 and the cooling chamber 9 constitute a compressor 20, a condenser. The cooling unit 6 including the cooler 23, the cooler (evaporator) 27, and the like is housed in a freely retractable manner.
[0010]
In the storage space 11, one side edge of the receiving plate 13 having a shallow dish shape is fixed to the lower edge of the side surface of the main body 1. In addition, a pair of support frames 14 are attached by hanging from the front and rear end portions on the lower edge of the side surface of the bulging portion 8, and the other side edge of the receiving plate 13 is fixed to the lower end of each support frame 14, Thereby, the support plate 13 is supported. A substrate 15 of the cooling unit 6 can be placed on the receiving plate 13. The substrate 15 is formed in a U-shape with its left and right side edges bent, and is pushed from the front onto the receiving plate 13 and is abutted on the front edge (right side in FIG. 3) of the substrate 15. Pushing is stopped when the plate 17 abuts on a screw receiving piece 18 formed at the center of the front edge of the receiving plate 13 so that the pressing plate 17 and the screw receiving piece 18 are fixed by screwing. It has become.
[0011]
The cooling unit 6 is divided into a part that is accommodated in the storage space 11 and a part that is accommodated in the cooling chamber 9, and these parts are arranged in a stacked manner on the substrate 15. As a portion to be stored in the storage space 11, a compressor 20 is disposed on the back side, a condenser fan 21 driven by a motor 22 on the front side, and a condenser 23 on the front side. A cooling chamber lid 25 for closing the inlet / outlet port 10 of the cooling chamber 9 is fixed to the upper surface of the condenser 23 via an L-shaped bracket 26. On the back side of the cooling chamber lid 25, a cooler 27 that can be taken in and out of the cooling chamber 9 is attached via a bracket 28.
[0012]
The cooler 27 is housed and provided in a casing 27a. As shown in FIG. 5, the bottom surface of the casing 27a and the upper portion of the surface on the refrigerator compartment 2 side are opened, The air blower outlet 30 has an internal fan 31 attached to the front face of the air blower outlet 30. As a defrosting means, as shown in FIG. 4, a glass tube heater 58 is housed in a cover 59 at a lower position on the surface of the cooler 27 on the refrigerator compartment 2 side. The cover 59 is provided with an in-compartment thermo 60 that detects the in-compartment temperature and is used for control at the end of the defrosting operation. Further, a concave portion 61 into which a rear end of a guide plate 72 of a blow-out duct 71 described later is fitted is formed in the central height portion of the surface of the cooler 27 on the refrigerator compartment 2 side (see FIG. 5).
[0013]
As shown in FIG. 3, the outlet of the compressor 20 and the inlet of the condenser 23 are connected by a pipe 33, and the outlet of the condenser 23 and the inlet of the cooler 27 are connected by a pipe 34. The outlet and the inlet of the compressor 20 are connected by a pipe 35, thereby constituting a cooling cycle. Of the above pipes, the pipes 34 and 35 taken in and out of the cooler 27 are encapsulated together with a heat insulating material tube, and are pulled out from the left edge portion of the cooling chamber lid 25 to the side. It is. The parts drawn out from the cooling chamber lid 25 of both the pipes 34 and 35 are fixed by a semicircular pressing member 37, while the pressing member 37 is fitted to the side edge of the inlet / outlet 10 of the cooling chamber 9. A recess 38 is formed.
[0014]
A heat insulating packing 39 including the concave portion 38 is attached to the periphery of the entrance / exit 10 on the front wall of the cooling chamber 9. A pair of mounting bolts 41 project from the upper and lower edges of the front wall, while the cooling chamber lid 25 is provided with an insertion hole 42 for the mounting bolt 41. An electrical component box 43 is attached to the front side of the cooling chamber lid 25.
In the cooling unit 6, the substrate 15 is pushed onto the receiving plate 13 as described above, and the cooler 27 is inserted into the cooling chamber 9 through the entrance / exit 10. When the mounting bolt 41 is inserted into the insertion hole 42 of the cooling chamber lid 25 and is pushed to a predetermined position in the middle of the pushing, the piping retainer 37 is fitted in the recess 38 and the cooling chamber lid 25 holds the heat insulating packing 39. If the nut (not shown) is screwed onto and tightened to the protruding end of the mounting bolt 41 penetrating the cooling chamber 9 through the cooling chamber lid 25, the cooling chamber lid 25 seals the inlet / outlet 10 of the cooling chamber 9 in an airtight manner. Close to. The substrate 15 is fixed to the receiving plate 13 as described above, whereby the cooler 27 is accommodated in the cooling chamber 9, while the compressor 20, the condenser fan 21 and the condenser 23 are accommodated in the storage space 11. Will be.
[0015]
Further, the internal structure will be described with reference to FIGS.
A partition plate 63 is stretched between the refrigerator compartment 2 and the cooling compartment 9. The partition plate 63 is stretched so as to rise from the side wall 1a of the main body 1 partitioning the storage base 11, and a cooling air outlet duct 71 to be described later is installed at the center of the ceiling side. A notch 64 is formed, and a rectangular window hole 65 is opened at a substantially central portion. The window hole 65 is provided at a height corresponding to the intake port 29 of the cooler 27 accommodated therein.
[0016]
A cover 67 is attached to the surface of the partition plate 63 on the refrigerator compartment 2 side. The cover 67 has a side plate 67a stretched on the upper edge and left and right side edges, and a lower edge side opened. By screwing a flange 67b provided on each side plate 67a, the cover 67 is lowered from the window hole 65 to the lower part. It is attached so as to cover the entire area. On the surface of the cover 67, a plurality of long holes 68 are arranged in two rows in the upper and lower sides and are opened over the entire width, and a plurality of air inlets 68 are also opened in the left and right side plates 67a.
Further, four protrusions 69 shown in the figure are formed on the surface of the cover 67, and the food material x is placed on the shelf network 70 or the like and stored in the refrigerator compartment 2, and approaches the cover 67 side as shown in FIG. In such a case, a gap is secured between the front surface of the cover 67 and the projection 69.
[0017]
As shown in FIG. 7, the above-described blowout duct 71 includes a guide plate 72, a pair of side plates 73, and two reinforcing members 74. As shown in FIG. 5, when the upper edge is in a horizontal posture, the lower edge of the side plate 73 is an inclined edge that is downwardly inclined from the front end (the refrigerator compartment 2 side) toward the rear end. This inclination angle is preferably about 45 degrees. An upper flange 76 bent at a right angle to the outside is formed on the upper edge of each side plate 73. The upper flange 76 is for mounting on the ceiling surface, and has a screw insertion hole 77 formed therein. On the other hand, a lower flange 78 bent at a right angle inside is formed at the lower edge of each side plate 73 and functions as an attachment for the guide plate 72. The guide plate 72 is formed in a rectangular shape having a length longer by a predetermined dimension than the lower edge of the side plate 73 and a width larger than the width of the internal fan 31.
[0018]
A pair of side plates 73 are arranged on the side edge on the front end side of the guide plate 72 so as to be received by the lower flange 78, and the side edges of the guide plate 72 are fixed to the lower flange 78 by spot welding or the like. The rear end of the guide plate 72 projects obliquely downward from the rear edge of the side plate 73. The reinforcing member 74 has a length substantially equal to the width of the guide plate 72, and is formed with attachment portions 79 bent at right angles upward at both ends. Both reinforcing members 74 are fitted vertically between the front ends of both side plates 73 and are similarly fixed by spot welding or the like. As a result, a louvered outlet 80 is formed at the front end of the outlet duct 71.
[0019]
The blowout duct 71 assembled integrally as shown in FIG. 7 is fitted in a notch portion 64 provided on the ceiling surface side of the partition plate 63 in a posture in which the blowout port 80 faces the refrigerator compartment 2 side. The upper flange 76 of the plate 73 is fixed by screwing to the ceiling surface. When the blowout duct 71 is attached to the regular position, as shown in FIG. 5, the rear edge of the side plate 73 (the edge on the cooling chamber 9 side) is stored when the cooler 27 is stored in the cooling chamber 9. It is set to come just before that so as not to interfere with the inner fan 31. Further, the portion 72 a protruding rearward of the guide plate 72 is fitted into the recess 61 of the cooler 27 accommodated in the cooling chamber 9 so that a gap of about 5 mm is opened between the rear surface of the recess 61. Is set.
[0020]
Further, a drain port 82 is provided on the bottom surface of the cooling chamber 9 on the back surface side. The drain pipe 83 connected to the drain port 82 is connected to the upper end of the drain pipe 85 embedded in the side wall 1 a of the main body 1, and the lower end of the drain pipe 85 projects downward from the bottom surface as the final drain port 86. Is provided.
[0021]
As shown in FIG. 8, a top plate 49 is stretched on the upper surface of the main body 1 including the bulging portion 8. Further, outside the support frame 14, a side panel 50 is stretched so as to cover the sides of the cooling chamber 9 and the storage space 11, and a rear panel 51 is stretched on the rear side. Further, a front panel 52 is mounted on the front side of the cooling chamber 9 and the storage space 11 through a hinge 53 so as to be swingable and openable.
On the lower side of the front panel 52, a plurality of outside air intake ports 55 are opened over the entire surface, and an exhaust port is provided at a portion corresponding to the space between the side wall of the cooling chamber 9 and the side panel 50 on the upper side. 56 is formed. Further, the side panel 50 and the rear panel 51 are also formed with exhaust ports 56.
Therefore, during the cooling operation, the condenser fan 21 is driven to draw outside air from the intake port 55 of the front panel 52 into the storage space 11 as shown by the arrow in FIG. The warm exhaust gas subjected to heat exchange is exhausted to the outside through the exhaust ports 56 described above.
[0022]
The present embodiment has the structure as described above, and the operation thereof will be described subsequently.
When the cooling unit 6 is inserted from the front side and the cooler 27 is properly stored in the cooling chamber 9, the internal fan 31 provided integrally with the cooler 27 blows out as shown in FIG. Corresponding to the rear side of the duct 71, the rearward protruding portion 72 a of the guide plate 72 is in a state of being fitted into the concave portion 61 leaving a slight gap. When the cooling operation is performed in this state, the internal fan 31 is driven so that the air in the refrigerator compartment 2 passes from the intake port 68 of the cover 67 through the window hole 65 of the partition plate 63 and the lower surface of the cooler 27. After being sucked from the side intake 29 and converted into cold air, it is blown out from the internal fan 31 into the blowout duct 71 and blown out from the blowout outlet 80 toward the ceiling surface side of the refrigerating room 2, that is, the refrigerating room 2 Cold air is circulated and supplied.
[0023]
At this time, the rearward projecting portion 72 a of the guide plate 72 of the blowout duct 71 has entered deeply into the concave portion 61 provided on the front surface of the cooler 27, and thus the air in the cabinet sucked into the cooling chamber 9. Is blocked by the protruding portion 72a of the guide plate 72 and is prevented from entering the blowing duct 71 side, that is, the short cycle is prevented from occurring, and the inside of the refrigerator compartment 2 can be efficiently cooled.
[0024]
On the other hand, when the defrosting operation is performed, the heater 58 provided in the cooler 27 generates heat, so that the defrost drainage is dripped from the cooler 27 and heads toward the drain port 82 on the bottom surface of the cooling chamber 9. At the same time, frost adhering to the blowing duct 71 is also melted, and the drainage flows down along the guide plate 72. And it dripped through a clearance gap from the front-end | tip of the protrusion part 72a of the guide plate 72, and after falling on the cover 59 etc. of the heater 58, it falls to the bottom face of the cooling chamber 9. FIG. It should be noted that the drainage that has traveled along the lower surface of the guide plate 72 also drops from the tip of the protruding portion 72a. Then, together with the defrosting drainage of the cooler 27, the drainage port 82 passes through the pipe 83, further passes through the drainage pipe 85 in the side wall 1 a, and can be drained outside from the drainage port 86 on the bottom surface of the main body 1. .
[0025]
As described above, according to the present embodiment, the defrost drainage generated in the blowout duct 71 flows down the guide plate 72 and then is reliably discharged together with the defrost drainage of the cooler 27. Further, during the cooling operation, the projecting portion 72a of the guide plate 72 effectively prevents the air sucked into the cooling chamber 9 from flowing directly into the blowing duct 71, that is, effectively causes a short cycle, and efficiently cools. Can do. In addition, the blowout duct 71 itself has a simple structure, and since it is integrated, it can be easily mounted, so that it can be manufactured at low cost. Furthermore, since the blowout duct 71 is not in contact with the cooler 27, no chatter noise is generated from the blowout duct 71 or the like due to the vibration of the cooler 27.
[0026]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) The present invention is not limited to the one in which the cooling unit is a pull-out type, and is similarly applied to a cooling storehouse of a type in which a cooler is fixedly provided in a cooling chamber provided on the side of the refrigerator compartment. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view thereof.
FIG. 3 is a perspective view of a state before a cooling unit is stored.
FIG. 4 is a perspective view of the cooling unit as seen from the back side.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the structure inside the cooling chamber as seen from the back side.
6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 7 is a perspective view of a blowing duct.
FIG. 8 is a partially cutaway perspective view showing the flow of warm exhaust.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
2 ... Refrigeration room 9 ... Cooling room 27 ... Cooler 31 ... Inside fan 61 ... Recess 63 ... Partition plate 65 ... Window hole 68 ... Air inlet 71 ... Blowing duct 72 ... Guide plate 72a ... Projection part (of the guide plate 72) 73 ... Side plate 82 ... Drain port x ... Food

Claims (1)

  1. 貯蔵物が収納される貯蔵室の側方には仕切板を介して冷却室が設けられ、この冷却室内には、冷却器とこの冷却器における空気の吹出口の前面に配された庫内ファンとが収納され、前記仕切板の上端には前記庫内ファンの前面側において吹出ダクトが設けられるとともに、前記仕切板における前記吹出ダクトの下方には、前記冷却器の空気の取入口に達する窓孔が開口されており、
    庫内空気は前記仕切板の前記窓孔を通して前記冷却器に導入され、熱交換された後の冷気は前記吹出ダクトにより前記貯蔵室側に向けて吹き出されるようにした冷却貯蔵庫において、
    前記吹出ダクトは、その後端が下り勾配となって前記仕切板よりも前記冷却室側に突出し、前記後端は同後端に向けて流下する除霜排水が滴下可能な隙間のみを残す程度に前記冷却器に近接して設けられ、かつ前記吹出ダクトの前記後端は、前記庫内ファンよりも後方に位置していることを特徴とする冷却貯蔵庫。
    A cooling chamber is provided on the side of the storage chamber in which the stored items are stored via a partition plate, and in this cooling chamber, a cooler and an internal fan arranged in front of the air outlet in the cooler And a blower duct is provided at the upper end of the partition plate on the front side of the internal fan, and a window reaching the air intake port of the cooler is provided below the blowout duct in the partition plate. The hole is open,
    The internal air is introduced into the cooler through the window hole of the partition plate, in a cooling storage which is adapted cold after being heat-exchanged is blown out toward the storage compartment side by the front Symbol outlet duct,
    The outlet duct has a rear end that is inclined downward and protrudes toward the cooling chamber from the partition plate, and the rear end leaves only a gap in which defrosted drainage flowing down toward the rear end can be dropped. The cooling storehouse provided close to the cooler, and the rear end of the blowout duct is located behind the internal fan .
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